JP2018116783A

JP2018116783A - Electronic component substrate and electronic component

Info

Publication number: JP2018116783A
Application number: JP2017005346A
Authority: JP
Inventors: 敦子千吉良; Atsuko Chigira; 屋誠治俵; Seiji Tawaraya
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2017-01-16
Filing date: 2017-01-16
Publication date: 2018-07-26

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problem that a part of light which is incident from a light source to a transparent substrate, may become a stray light that is propagated in a surface direction inside of the transparent substrate without being transmitted to a visible side.SOLUTION: The present invention relates to an electronic component substrate comprising a substrate 3 and a resin film 4. The substrate includes: a first surface 3a at a first side; a second surface 3b at a second side opposite to the first side; and an outer peripheral surface 3c between an outer peripheral end of the first surface 3a and an outer peripheral end of the second surface 3b. The substrate transmits a light that is emitted from a light source part 2, through the second surface 3b and the first surface 3a to the first side in a state where the light source part 2 is positioned at the second side. The resin film is positioned in at least a part of the outer peripheral surface 3c, contains a pigment and absorbs the light that is emitted from the light source part 2.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、電子部品用基板および電子部品に関する。 The present disclosure relates to an electronic component substrate and an electronic component.

従来から、有機発光ダイオードや発光ダイオードを光源とした表示装置が採用されている。表示装置では、光源から発せられた光を透明基板を通して視認側に透過させることで、視認側に所望の画像を表示する。 Conventionally, organic light emitting diodes and display devices using light emitting diodes as light sources have been adopted. The display device displays a desired image on the viewing side by transmitting light emitted from the light source to the viewing side through the transparent substrate.

特開２０１６−１４３６３０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2006-143630

しかしながら、従来の表示装置では、透明基板に入射した光源からの光の一部が、視認側に透過せずに透明基板内を面方向に伝搬する迷光となることがあった。そして、迷光が透明基板の外周面に到達し、外周面から外部に出射されることで、暗室コントラストが低下してしまう虞があった。 However, in the conventional display device, part of the light from the light source incident on the transparent substrate may be stray light that propagates in the surface direction through the transparent substrate without being transmitted to the viewing side. Then, the stray light reaches the outer peripheral surface of the transparent substrate and is emitted to the outside from the outer peripheral surface, so that dark room contrast may be reduced.

本開示の実施形態が解決しようとする課題は、迷光を低減することにより表示品位の優れた電子部品用基板および電子部品を提供することである。 A problem to be solved by an embodiment of the present disclosure is to provide an electronic component substrate and an electronic component that have excellent display quality by reducing stray light.

上記の課題を解決するために、本開示の一態様では、
第１の側の第１表面と、前記第１の側と反対の第２の側の第２表面と、前記第１表面の外周端と前記第２表面の外周端との間の外周面とを有し、前記第２の側に光源部が位置した状態で前記光源部から発せられた光を前記第２表面および前記第１表面を通して前記第１の側に透過する基板と、
前記外周面の少なくとも一部に位置し、顔料を含有し、前記光源部から発せられた光を吸収する樹脂膜と、を備える電子部品用基板が提供される。 In order to solve the above problems, in one aspect of the present disclosure,
A first surface on a first side, a second surface on a second side opposite to the first side, an outer peripheral surface between an outer peripheral end of the first surface and an outer peripheral end of the second surface; And a substrate that transmits light emitted from the light source unit to the first side through the second surface and the first surface in a state where the light source unit is positioned on the second side,
There is provided an electronic component substrate comprising: a resin film that is located on at least a part of the outer peripheral surface, contains a pigment, and absorbs light emitted from the light source unit.

前記顔料は、銅フタロシアニンを含んでもよい。 The pigment may include copper phthalocyanine.

前記顔料は、絶縁層で覆われたカーボンブラックを含んでもよい。 The pigment may include carbon black covered with an insulating layer.

前記顔料は、絶縁層で覆われたカーボンブラックを含み、
前記銅フタロシアニンは、前記カーボンブラックよりも前記外周面に近い位置において前記樹脂膜に含有されていてもよい。 The pigment includes carbon black covered with an insulating layer,
The copper phthalocyanine may be contained in the resin film at a position closer to the outer peripheral surface than the carbon black.

前記銅フタロシアニンの粒子径は、前記カーボンブラックの粒子径より小さくてもよい。 The particle size of the copper phthalocyanine may be smaller than the particle size of the carbon black.

前記顔料の粒子径は、５００ｎｍ以下であってもよい。 The particle diameter of the pigment may be 500 nm or less.

前記樹脂膜の厚みは、０．１μｍ以上５．０μｍ以下であってもよい。 The resin film may have a thickness of 0.1 μm or more and 5.0 μm or less.

前記樹脂膜は、光硬化性を有してもよい。 The resin film may have photocurability.

前記基板は、無アルカリガラスを含有してもよい。 The substrate may contain alkali-free glass.

前記基板は、樹脂を含有してもよい。 The substrate may contain a resin.

前記光源部は、有機発光ダイオードを有してもよい。 The light source unit may include an organic light emitting diode.

本開示の他の一態様では、
光を発する光源部と、
前記光源部に対して第１の側に位置し、前記第１の側の第１表面と、前記第１の側と反対の第２の側の第２表面と、前記第１表面の外周端と前記第２表面の外周端との間の外周面とを有し、前記光源部から発せられた光を前記第２表面および前記第１表面を通して前記第１の側に透過する第１基板と、
前記外周面の少なくとも一部に位置し、顔料を含有し、前記光源部から発せられた光を吸収する樹脂膜と、
前記光源部に対して前記第２の側に位置する第２基板と、を備える電子部品が提供される。 In another aspect of the disclosure,
A light source that emits light;
Located on the first side with respect to the light source part, the first surface on the first side, the second surface on the second side opposite to the first side, and the outer peripheral edge of the first surface And a first substrate that transmits light emitted from the light source part to the first side through the second surface and the first surface, and an outer peripheral surface between the first surface and the outer peripheral edge of the second surface. ,
A resin film that is located on at least a part of the outer peripheral surface, contains a pigment, and absorbs light emitted from the light source unit;
There is provided an electronic component including a second substrate positioned on the second side with respect to the light source unit.

本開示によれば、迷光を低減することができる。 According to the present disclosure, stray light can be reduced.

本実施形態による有機ＥＬ表示装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the organic electroluminescent display apparatus by this embodiment. 本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板の製造方法を示す図である。It is a figure which shows the manufacturing method of the board | substrate for organic EL display apparatuses by this embodiment. 図２Ａに続く本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板の製造方法を示す図である。It is a figure which shows the manufacturing method of the organic EL display apparatus substrate by this embodiment following FIG. 2A. 図２Ｂに続く本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板の製造方法を示す図である。It is a figure which shows the manufacturing method of the organic EL display apparatus substrate by this embodiment following FIG. 2B. 図２Ｃに続く本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板の製造方法を示す図である。It is a figure which shows the manufacturing method of the organic EL display apparatus substrate by this embodiment following FIG. 2C. 図２Ｄに続く本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板の製造方法を示す図である。It is a figure which shows the manufacturing method of the organic EL display apparatus substrate by this embodiment following FIG. 2D. 本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板の作用を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the effect | action of the organic EL display apparatus substrate by this embodiment. 本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板の実験例を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the experiment example of the organic EL display apparatus substrate by this embodiment. 本実施形態の第１の変形例による有機ＥＬ表示装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the organic electroluminescent display apparatus by the 1st modification of this embodiment. 本実施形態の第２の変形例による有機ＥＬ表示装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the organic electroluminescence display by the 2nd modification of this embodiment. 本実施形態の第３の変形例による有機ＥＬ表示装置用基板を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the board | substrate for organic EL display apparatuses by the 3rd modification of this embodiment. 本実施形態の第３の変形例による有機ＥＬ表示装置用基板の適用例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example of application of the board | substrate for organic EL display apparatuses by the 3rd modification of this embodiment. 本実施形態の第４の変形例による有機ＥＬ表示装置用基板を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the organic EL display apparatus substrate by the 4th modification of this embodiment.

以下、本開示の実施形態に係る貫通電極基板の構成ついて、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態は本開示の実施形態の一例であって、本開示はこれらの実施形態に限定して解釈されるものではない。また、本明細書において、「基板」、「基材」、「シート」や「フィルム」など用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。例えば、「基板」や「基材」は、シートやフィルムと呼ばれ得るような部材も含む概念である。また、本実施形態で参照する図面において、同一部分または同様な機能を有する部分には同一の符号または類似の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。また、図面の寸法比率は説明の都合上実際の比率とは異なる場合や、構成の一部が図面から省略される場合がある。 Hereinafter, the configuration of the through electrode substrate according to the embodiment of the present disclosure will be described in detail with reference to the drawings. The following embodiments are examples of embodiments of the present disclosure, and the present disclosure is not construed as being limited to these embodiments. Further, in this specification, terms such as “substrate”, “base material”, “sheet”, and “film” are not distinguished from each other only based on the difference in names. For example, “substrate” and “base material” are concepts including members that can be called sheets and films. In the drawings referred to in this embodiment, the same portions or portions having similar functions are denoted by the same or similar reference numerals, and repeated description thereof is omitted. In addition, the dimensional ratio in the drawing may be different from the actual ratio for convenience of explanation, or a part of the configuration may be omitted from the drawing.

先ず、図１を参照しながら、本開示の電子部品用基板および電子部品の一例として、有機ＥＬ表示装置用基板および有機ＥＬ表示装置の実施形態について説明する。図１は、本実施形態による有機ＥＬ表示装置１を示す断面図である。 First, an embodiment of an organic EL display device substrate and an organic EL display device will be described as an example of the electronic component substrate and the electronic component of the present disclosure with reference to FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the organic EL display device 1 according to the present embodiment.

図１に示すように、本実施形態の有機ＥＬ表示装置１は、光源部２と、第１基板３と、樹脂膜４と、第２基板５と、封止部６とを備える。第１基板３と樹脂膜４とは、有機ＥＬ表示装置用基板１０を構成している。 As shown in FIG. 1, the organic EL display device 1 of this embodiment includes a light source unit 2, a first substrate 3, a resin film 4, a second substrate 5, and a sealing unit 6. The first substrate 3 and the resin film 4 constitute an organic EL display device substrate 10.

（光源部２）
光源部２は、下界がおおよそ３６０〜４００ｎｍ、上界がおおよそ７６０〜８３０ｎｍである可視光を発するように構成されている。具体的には、光源部２は、赤色の光ＲＬを発する第１発光層２１と、緑色の光ＧＬを発する第２発光層２２と、青色の光ＢＬを発する第３発光層２３と、各発光層２１〜２３を第１の側の一例である上方Ｄ１および第２の側の一例である下方Ｄ２の双方から挟む電極２４、２５とを有する。各発光層２１〜２３のそれぞれは、有機材料によって構成されている。光源部２は、封止部６によって第１基板３と第２基板５との間において封止されている。封止部６は、例えば、熱硬化性樹脂等の樹脂を含有している。 (Light source part 2)
The light source unit 2 is configured to emit visible light having a lower bound of approximately 360 to 400 nm and an upper bound of approximately 760 to 830 nm. Specifically, the light source unit 2 includes a first light emitting layer 21 that emits red light RL, a second light emitting layer 22 that emits green light GL, a third light emitting layer 23 that emits blue light BL, Electrodes 24 and 25 sandwiching the light emitting layers 21 to 23 from both the upper side D1 as an example of the first side and the lower side D2 as an example of the second side. Each of the light emitting layers 21 to 23 is made of an organic material. The light source unit 2 is sealed between the first substrate 3 and the second substrate 5 by the sealing unit 6. The sealing part 6 contains resin, such as a thermosetting resin, for example.

電極２４、２５のうち、一方は、発光層２１〜２３に正孔を注入する陽極であり、他方は、発光層２１〜２３に電子を注入する陰極である。視認側となる一方の電極２４は、酸化インジウムスズなどの透明電極である。図示はしないが、陽極と発光層２１〜２３との間には、陽極から注入される正孔を発光層２１〜２３に輸送する正孔輸送層が設けられている。また、陰極と発光層２１〜２３との間には、陰極から注入される電子を発光層２１〜２３に輸送する電子輸送層が設けられている。 One of the electrodes 24 and 25 is an anode for injecting holes into the light emitting layers 21 to 23, and the other is a cathode for injecting electrons into the light emitting layers 21 to 23. One electrode 24 on the viewing side is a transparent electrode such as indium tin oxide. Although not shown, a hole transport layer for transporting holes injected from the anode to the light emitting layers 21 to 23 is provided between the anode and the light emitting layers 21 to 23. Further, an electron transport layer that transports electrons injected from the cathode to the light emitting layers 21 to 23 is provided between the cathode and the light emitting layers 21 to 23.

各発光層２１〜２３は、電極２４、２５間の電圧が印加されることで、各発光層２１に応じた色の光を発する。具体的には、電極２４、２５間に電圧が印加されることで、発光層２１〜２３には、正孔輸送層を経由して陽極から正孔が注入され、電子輸送層を経由して陰極から電子が注入される。発光層２１〜２３に注入された正孔と電子は、発光層２１〜２３において結合する。結合のエネルギーによって、各発光層２１〜２３を構成する有機材料は、基底状態から励起状態へと変化する。励起状態は不安定であるので、有機材料は、再び基底状態に戻る。そして、基底状態に戻るときに失われるエネルギーに応じた光が発光層２１〜２３から発せられる。 Each of the light emitting layers 21 to 23 emits light of a color corresponding to each light emitting layer 21 when a voltage between the electrodes 24 and 25 is applied. Specifically, by applying a voltage between the electrodes 24 and 25, holes are injected into the light emitting layers 21 to 23 from the anode via the hole transport layer, and then via the electron transport layer. Electrons are injected from the cathode. The holes and electrons injected into the light emitting layers 21 to 23 are combined in the light emitting layers 21 to 23. The organic material constituting each of the light emitting layers 21 to 23 changes from the ground state to the excited state by the binding energy. Since the excited state is unstable, the organic material returns to the ground state again. And the light according to the energy lost when returning to a ground state is emitted from the light emitting layers 21-23.

各発光層２１〜２３は、それ自体で各発光層２１〜２３に応じた色の光を発するものであってもよく、または、カラーフィルタとの組合せで各発光層２１〜２３に応じた色の光を発する白色発光層であってもよい。 Each of the light emitting layers 21 to 23 may itself emit light of a color corresponding to each of the light emitting layers 21 to 23, or a color corresponding to each of the light emitting layers 21 to 23 in combination with a color filter. It may be a white light emitting layer that emits light.

（第１基板３）
第１基板３は、光源部２に対して上方Ｄ１に位置する。第１基板３は、第１の側の第１表面の一例である上面３ａと、第１の側と反対の第２の側の第２表面の一例である下面３ｂと、上面３ａの外周端と下面３ｂの外周端との間の外周面３ｃとを有する。 (First substrate 3)
The first substrate 3 is positioned above the light source unit 2 in the upper direction D1. The first substrate 3 includes an upper surface 3a that is an example of a first surface on the first side, a lower surface 3b that is an example of a second surface on the second side opposite to the first side, and an outer peripheral edge of the upper surface 3a. And an outer peripheral surface 3c between the outer peripheral end of the lower surface 3b.

第１基板３は、光源部２から発せられた光を、下面３ｂおよび上面３ａを通して視認側となる第１基板３の上方Ｄ１に透過する。 The 1st board | substrate 3 permeate | transmits the light emitted from the light source part 2 above D1 of the 1st board | substrate 3 used as a visual recognition side through the lower surface 3b and the upper surface 3a.

第１基板３は、無アルカリガラスを含有してもよい。無アルカリガラスは、アルカリ成分を含むガラスと比較して、薬品や水で浸食され難く、加熱または冷却による寸法変化が小さく、また、電気絶縁性に優れている。したがって、無アルカリガラスを含有することで、信頼性を確保することができる。第１基板３は、樹脂を含有してもよい。樹脂を含有することで、第１基板３の材料コストを抑えることができる。 The first substrate 3 may contain alkali-free glass. The alkali-free glass is less likely to be eroded by chemicals and water than a glass containing an alkali component, has a small dimensional change due to heating or cooling, and is excellent in electrical insulation. Therefore, reliability can be ensured by containing alkali-free glass. The first substrate 3 may contain a resin. By containing the resin, the material cost of the first substrate 3 can be suppressed.

（樹脂膜４）
樹脂膜４は、第１基板３の外周面３ｃの少なくとも一部に位置している。図１の例において、樹脂膜４は、外周面３ｃの全領域に位置し、外周面３ｃの全領域を覆っている。 (Resin film 4)
The resin film 4 is located on at least a part of the outer peripheral surface 3 c of the first substrate 3. In the example of FIG. 1, the resin film 4 is located in the entire region of the outer peripheral surface 3c and covers the entire region of the outer peripheral surface 3c.

樹脂膜４は、顔料を含有し、光源部２から発せられた光を吸収する。 The resin film 4 contains a pigment and absorbs light emitted from the light source unit 2.

光源部２から発せられた光の一部は、第１基板３の上方Ｄ１に透過せず、下面３ｂまたは上面３ａにおける散乱等によって迷光となることがある。迷光は、例えば、上面３ａと下面３ｂとの間での全反射を繰り返しながら第１基板３の内部を面方向に伝搬し、外周面３ｃに到達する。もし、外周面３ｃに到達した迷光が外周面３ｃから第１基板３の外部に出射された場合、出射された迷光は、暗室コントラストを低下させる原因となる。 Some of the light emitted from the light source unit 2 may not be transmitted to the upper part D1 of the first substrate 3 and may become stray light due to scattering on the lower surface 3b or the upper surface 3a. For example, the stray light propagates in the surface direction of the first substrate 3 while repeating total reflection between the upper surface 3a and the lower surface 3b, and reaches the outer peripheral surface 3c. If the stray light that has reached the outer peripheral surface 3c is emitted from the outer peripheral surface 3c to the outside of the first substrate 3, the emitted stray light causes a decrease in dark room contrast.

これに対して、本実施形態では、外周面３ｃに位置する樹脂膜４が、外周面３ｃに到達した迷光を吸収することができる。迷光を吸収することで、外周面３ｃから第１基板３の外部に迷光が出射されることを抑制することができる、これにより、迷光を低減し、暗室コントラストの低下を抑制することができる。 On the other hand, in this embodiment, the resin film 4 located on the outer peripheral surface 3c can absorb the stray light that has reached the outer peripheral surface 3c. By absorbing the stray light, it is possible to suppress the stray light from being emitted from the outer peripheral surface 3 c to the outside of the first substrate 3, thereby reducing the stray light and suppressing the decrease in dark room contrast.

光源部２から発せられた光を吸収するため、樹脂膜４に含有される顔料は、光源部２から発せられた光の吸収率が高い顔料である。このような顔料としては、例えば、黒色顔料、黒色顔料と非黒色顔料との組合せ、または複数の非黒色顔料の混合物が挙げられる。黒色顔料と非黒色顔料との組合せは、黒色顔料と非黒色顔料とが混合された態様であってもよく、または、黒色顔料と非黒色顔料とが樹脂膜４の異なる位置に偏在した態様であってもよい。複数の非黒色顔料の混合物は、黒色またはこれに近い色の顔料である。複数の非黒色顔料は、互いに補色の関係にある顔料であることが望ましい。 In order to absorb the light emitted from the light source unit 2, the pigment contained in the resin film 4 is a pigment having a high absorption rate of the light emitted from the light source unit 2. Examples of such a pigment include a black pigment, a combination of a black pigment and a non-black pigment, or a mixture of a plurality of non-black pigments. The combination of the black pigment and the non-black pigment may be a mode in which a black pigment and a non-black pigment are mixed, or in a mode in which the black pigment and the non-black pigment are unevenly distributed at different positions of the resin film 4. There may be. The mixture of a plurality of non-black pigments is a pigment having a color of black or a color close thereto. The plurality of non-black pigments are desirably pigments that are complementary to each other.

樹脂膜４に含有される顔料は、非黒色顔料の１つとして、青色顔料の１つである銅フタロシアニンを含んでもよい。短波長側の光が、暗室コントラスト低下に大きく影響するからである。短波長側の透過率が大きい銅フタロシアニンを含有する樹脂膜４が外周面３ｃに位置することで、第１基板３の内部から外周面３ｃに到達した迷光が、樹脂膜４によって第１基板３の内部側に反射されることを抑制することができる。すなわち、銅フタロシアニンによって短波長の迷光を樹脂膜４の内部に引き込むことができる。そして、樹脂膜４の内部に引き込まれた短波長の迷光を、銅フタロシアニンと他の非黒色顔料との組合せによる黒色の混合顔料または銅フタロシアニンから独立した黒色顔料によって効果的に吸収できる。短波長側の光を効果的に吸収できることで、暗室コントラストの低下を更に効果的に抑制することができる。 The pigment contained in the resin film 4 may include copper phthalocyanine, which is one of the blue pigments, as one of the non-black pigments. This is because the light on the short wavelength side greatly affects the darkroom contrast reduction. Since the resin film 4 containing copper phthalocyanine having a high transmittance on the short wavelength side is located on the outer peripheral surface 3 c, stray light that has reached the outer peripheral surface 3 c from the inside of the first substrate 3 is caused by the resin film 4 to the first substrate 3. It can suppress that it reflects in the inside side of. That is, short wavelength stray light can be drawn into the resin film 4 by copper phthalocyanine. Then, the short wavelength stray light drawn into the resin film 4 can be effectively absorbed by a black mixed pigment or a black pigment independent of copper phthalocyanine, which is a combination of copper phthalocyanine and another non-black pigment. By effectively absorbing light on the short wavelength side, it is possible to more effectively suppress a decrease in dark room contrast.

樹脂膜４に含有される顔料は、銅フタロシアニンに加えて、絶縁層で覆われたカーボンブラックを含んでもよい。カーボンブラック単体は反射率が高いため、樹脂膜４にそのまま含有させた場合には、第１基板３の内部から外周面３ｃに到達した迷光が、カーボンブラックによって第１基板３の内部側に反射される虞がある。第１基板３の内部側に反射された迷光は、樹脂膜４が存在しない第１基板３の位置から外部に出射されて暗室コントラストを低下させる新たな要因となり得る。これに対して、絶縁層で覆われたカーボンブラックは、カーボンブラック単体と比較して反射率が低減されているので、迷光の反射を抑制し、暗室コントラストの低下を更に効果的に抑制することができる。 The pigment contained in the resin film 4 may contain carbon black covered with an insulating layer in addition to copper phthalocyanine. Since carbon black alone has a high reflectance, when it is contained in the resin film 4 as it is, stray light that has reached the outer peripheral surface 3c from the inside of the first substrate 3 is reflected to the inside of the first substrate 3 by the carbon black. There is a risk of being. The stray light reflected on the inner side of the first substrate 3 may be emitted to the outside from the position of the first substrate 3 where the resin film 4 does not exist, and may be a new factor for reducing the dark room contrast. In contrast, carbon black covered with an insulating layer has a reduced reflectance compared to carbon black alone, so that reflection of stray light is suppressed, and a decrease in darkroom contrast is more effectively suppressed. Can do.

樹脂膜４に含有される顔料の粒子径は、５００ｎｍ以下であることが好ましく、０μｍより大きく２００ｎｍ以下であることがより好ましい。顔料の粒子径が５００ｎｍより大きいと、第１基板３の内部から外周面３ｃに到達した迷光が、顔料によって拡散反射される虞がある。顔料によって拡散反射された迷光は、暗室コントラストを低下させる新たな要因となり得る。これに対して、顔料の粒子径を５００ｎｍ以下にすることで、顔料による迷光の拡散反射を抑制し、暗室コントラストの低下を更に効果的に抑制することができる。なお、顔料の粒子径は、例えば、粒度分布測定装置で測定できる。 The particle diameter of the pigment contained in the resin film 4 is preferably 500 nm or less, and more preferably greater than 0 μm and 200 nm or less. When the particle diameter of the pigment is larger than 500 nm, stray light that reaches the outer peripheral surface 3c from the inside of the first substrate 3 may be diffusely reflected by the pigment. The stray light diffusely reflected by the pigment can be a new factor that lowers the dark room contrast. On the other hand, by setting the particle diameter of the pigment to 500 nm or less, the diffuse reflection of stray light by the pigment can be suppressed, and the decrease in darkroom contrast can be more effectively suppressed. In addition, the particle diameter of a pigment can be measured with a particle size distribution measuring apparatus, for example.

ここで、迷光の拡散反射の抑制のために顔料の粒子径を小さくするためには、多種多様の顔料の中でも、光の吸収性に優れ、なおかつ、微細化に適した顔料を選択することが望ましい。そのような顔料として、以下の顔料Ａおよび顔料Ｂの少なくとも一方を含む顔料を挙げることができる。 Here, in order to reduce the particle diameter of the pigment to suppress the diffuse reflection of stray light, it is possible to select a pigment that is excellent in light absorption and suitable for miniaturization among various types of pigments. desirable. Examples of such a pigment include a pigment containing at least one of the following pigment A and pigment B.

顔料Ａ：
ＰＲ（ピグメントレッド）２５４、ＰＲ１７７およびＰＲ２４２の少なくとも１つを含有する赤色顔料と、
ＰＹ（ピグメントイエロー）１５０、ＰＹ１３９およびＰＹ１３８の少なくとも１つを含有する黄色顔料と、
ＰＧ（ピグメントグリーン）３６、ＰＧ５８およびＰＧ７の少なくとも１つを含有する緑色顔料と、
ＰＢ（ピグメントブルー）１５：６、ＰＢ１５：３およびＰＢ１５：４の少なくとも１つを含有する青色顔料と、
少なくともＰＯ（ピグメントオレンジ）３６を含有する橙色顔料と、
少なくともＰＶ（ピグメントバイオレット）２３を含有する紫色顔料と、
からなる群から選択される２色以上の顔料。 Pigment A:
A red pigment containing at least one of PR (Pigment Red) 254, PR177 and PR242;
A yellow pigment containing at least one of PY (Pigment Yellow) 150, PY139 and PY138;
A green pigment containing at least one of PG (Pigment Green) 36, PG58 and PG7;
A blue pigment containing at least one of PB (Pigment Blue) 15: 6, PB15: 3 and PB15: 4;
An orange pigment containing at least PO (Pigment Orange) 36;
A purple pigment containing at least PV (Pigment Violet) 23;
Two or more pigments selected from the group consisting of

顔料Ｂ：
カーボンブラックおよびチタンブラックの少なくとも１つを含有する黒色顔料。 Pigment B:
A black pigment containing at least one of carbon black and titanium black.

顔料Ａは、これを構成する２色以上の非黒色顔料が混合されることで、光の吸収率が増加すなわち透過率が減少された顔料である。顔料Ｂすなわち黒色顔料と組み合わせずに顔料Ａのみを単独で用いる場合、顔料Ａは、それ自体で黒色またはこれに近い顔料であることが好ましい。言い換えれば、顔料Ａを構成する２色以上の非黒色顔料は、互いに補色の関係にあることが好ましい。 The pigment A is a pigment in which the light absorption rate is increased, that is, the transmittance is decreased by mixing two or more non-black pigments constituting the pigment A. When only the pigment A is used alone without being combined with the pigment B, that is, the black pigment, the pigment A is preferably a black pigment or a pigment close to this by itself. In other words, the two or more non-black pigments constituting the pigment A are preferably in a complementary color relationship with each other.

顔料Ａおよび顔料Ｂは、光の吸収に適した暗色を有するうえに、多種多様の顔料の中でも、微細化すなわち粒子径を縮小する加工に適している。 The pigment A and the pigment B have a dark color suitable for light absorption, and are suitable for processing to reduce the size, that is, to reduce the particle diameter, among a wide variety of pigments.

なお、上記顔料Ａのうち、ＰＢ１５：６は、銅フタロシアニンのε結晶である。 Of the pigment A, PB15: 6 is an ε crystal of copper phthalocyanine.

樹脂膜４の厚みは、０．１μｍ以上であることが好ましい。樹脂膜４の厚みを０．１μｍ以上とすることで、樹脂膜４が効果的に迷光を吸収できる。樹脂膜４の厚みは、１．０μｍ以上であることよりが好ましい。また、樹脂膜４の厚みは、５．０μｍ以下であることが好ましい。樹脂膜４の厚みを５．０μｍ以下とすることで、複数の有機ＥＬ表示装置１をタイリングして大画面の有機ＥＬ表示装置１を構成する場合に、隣接する有機ＥＬ表示装置１同士の繋ぎ目を目立ち難くすることができる。 The thickness of the resin film 4 is preferably 0.1 μm or more. By setting the thickness of the resin film 4 to 0.1 μm or more, the resin film 4 can effectively absorb stray light. The thickness of the resin film 4 is more preferably 1.0 μm or more. The thickness of the resin film 4 is preferably 5.0 μm or less. By setting the thickness of the resin film 4 to 5.0 μm or less, a plurality of organic EL display devices 1 are tiled to form a large-screen organic EL display device 1. The joints can be made inconspicuous.

樹脂膜４は、光硬化性を有していてもよい。樹脂膜４が光硬化性を有することで、光の照射によって樹脂膜４を簡便に硬化できる。 The resin film 4 may have photocurability. Since the resin film 4 has photocurability, the resin film 4 can be easily cured by light irradiation.

樹脂膜４は、エン化合物およびチオール化合物を含むポリエン−ポリチオール系樹脂を含有していてもよい。ポリエン−ポリチオール系樹脂を含有することで、第１基板３の外周面３ｃに容易に樹脂膜４を塗布することができる。 The resin film 4 may contain a polyene-polythiol resin containing an ene compound and a thiol compound. By containing the polyene-polythiol resin, the resin film 4 can be easily applied to the outer peripheral surface 3 c of the first substrate 3.

第１基板３がガラス基板である場合、樹脂膜４は、Ｓｉ共重合体を含有することが好ましい。Ｓｉ共重合体を含有することで、樹脂膜４を第１基板３の外周面３ｃに確実に付着させることができる。 When the first substrate 3 is a glass substrate, the resin film 4 preferably contains a Si copolymer. By containing the Si copolymer, the resin film 4 can be reliably attached to the outer peripheral surface 3 c of the first substrate 3.

（第２基板５）
第２基板５は、光源部２に対して下方Ｄ２に位置する。第２基板５は、上面５ａと、下面５ｂと、上面５ａの外周端と下面５ｂの外周端との間の外周面５ｃとを有する。 (Second substrate 5)
The second substrate 5 is located below the light source 2 with respect to the light source unit 2. The second substrate 5 has an upper surface 5a, a lower surface 5b, and an outer peripheral surface 5c between the outer peripheral end of the upper surface 5a and the outer peripheral end of the lower surface 5b.

第２基板５は、無アルカリガラスを含有してもよい。無アルカリガラスを含有することで、信頼性を確保することができる。第２基板５は、樹脂を含有してもよい。樹脂を含有することで、コストを抑えることができる。 The second substrate 5 may contain alkali-free glass. By containing alkali-free glass, reliability can be ensured. The second substrate 5 may contain a resin. By containing the resin, the cost can be suppressed.

（製造方法）
図１の有機ＥＬ表示装置用基板１０は、例えば、以下に説明する製造方法で製造することができる。 (Production method)
The organic EL display device substrate 10 of FIG. 1 can be manufactured, for example, by a manufacturing method described below.

図２Ａは、本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板１０の製造方法を示す図である。有機ＥＬ表示装置用基板１０の製造においては、先ず、図２Ａに示すように、第１基板３を準備する。第１基板３は、例えば、大判のガラス基板を第１基板３に応じた大きさおよび形状に切断することで準備してもよい。 FIG. 2A is a view showing the method of manufacturing the organic EL display device substrate 10 according to the present embodiment. In the manufacture of the organic EL display substrate 10, first, as shown in FIG. 2A, the first substrate 3 is prepared. The first substrate 3 may be prepared by, for example, cutting a large glass substrate into a size and shape corresponding to the first substrate 3.

図２Ｂは、図２Ａに続く本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板１０の製造方法を示す図である。第１基板３を準備した後、図２Ｂに示すように、第１基板３の上面３ａに、上面３ａの外周端から面方向Ｄ３にはみ出す大きさおよび形状を有する第１保護膜７を設ける。また、第１基板３の下面３ｂに、下面３ｂの外周端から面方向Ｄ３にはみだす大きさおよび形状を有する第２保護膜８を設ける。保護膜７、８は、第１基板３の表面３ａ、３ｂに、保護膜７、８の材料を含有する溶液を塗布し乾燥させることで形成してもよい。 FIG. 2B is a diagram showing a method for manufacturing the organic EL display device substrate 10 according to the present embodiment subsequent to FIG. 2A. After the first substrate 3 is prepared, as shown in FIG. 2B, a first protective film 7 having a size and a shape protruding from the outer peripheral end of the upper surface 3a in the surface direction D3 is provided on the upper surface 3a of the first substrate 3. Further, a second protective film 8 having a size and shape protruding from the outer peripheral end of the lower surface 3b in the surface direction D3 is provided on the lower surface 3b of the first substrate 3. The protective films 7 and 8 may be formed by applying a solution containing the material of the protective films 7 and 8 to the surfaces 3 a and 3 b of the first substrate 3 and drying the solution.

図２Ｃは、図２Ｂに続く本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板１０の製造方法をｃ示す図である。第１保護膜７および第２保護膜８を設けた後、図２Ｃに示すように、第１基板３の外周面３ｃに、顔料を混合および撹拌した樹脂膜４の溶液を塗布する。樹脂膜４の溶液は、例えば、ディップコート法で塗布してもよい。 FIG. 2C is a view showing a method of manufacturing the substrate 10 for an organic EL display device according to the present embodiment following FIG. 2B. After providing the first protective film 7 and the second protective film 8, as shown in FIG. 2C, a solution of the resin film 4 in which the pigment is mixed and stirred is applied to the outer peripheral surface 3 c of the first substrate 3. The solution of the resin film 4 may be applied by a dip coating method, for example.

図２Ｄは、図２Ｃに続く本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板１０の製造方法を示す図である。樹脂膜４の溶液を塗布した後、図２Ｄに示すように、光Ｌの照射によって溶液を硬化することで樹脂膜４を得る。樹脂膜４がＵＶ硬化樹脂を含有する場合、光Ｌは紫外線でよい。 FIG. 2D is a diagram illustrating a method for manufacturing the substrate 10 for an organic EL display device according to the present embodiment following FIG. 2C. After applying the solution of the resin film 4, as shown in FIG. 2D, the resin film 4 is obtained by curing the solution by irradiation with light L. When the resin film 4 contains a UV curable resin, the light L may be ultraviolet light.

図２Ｅは、図２Ｄに続く本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板の製造方法を示す図である。樹脂膜４を得た後、図２Ｅに示すように、上面３ａから第１保護膜７を剥離し、下面３ｂから第２保護膜８を剥離することで、有機ＥＬ表示装置用基板１０を得る。 FIG. 2E is a diagram illustrating a method for manufacturing the substrate for an organic EL display device according to the present embodiment following FIG. 2D. After obtaining the resin film 4, as shown in FIG. 2E, the first protective film 7 is peeled off from the upper surface 3a, and the second protective film 8 is peeled off from the lower surface 3b, whereby the organic EL display device substrate 10 is obtained. .

図３は、本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板１０の作用を説明するための説明図である。本実施形態の有機ＥＬ表示装置用基板１０は、第１基板３の外周面３ｃに、顔料を含有する樹脂膜４を有する。これにより、光源部２から発せられた光の一部が迷光ＳＬとなって上面３ａおよび下面３ｂにおける全反射を繰り返しながら外周面３ｃに到達した場合に、外周面３ｃに位置する樹脂膜４で迷光ＳＬを吸収できる。これにより、迷光ＳＬを低減でき、暗室コントラストの低下を効果的に抑制することができる。 FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the operation of the organic EL display device substrate 10 according to the present embodiment. The organic EL display device substrate 10 of the present embodiment has a resin film 4 containing a pigment on the outer peripheral surface 3 c of the first substrate 3. Thereby, when a part of the light emitted from the light source unit 2 becomes stray light SL and reaches the outer peripheral surface 3c while repeating total reflection on the upper surface 3a and the lower surface 3b, the resin film 4 located on the outer peripheral surface 3c Stray light SL can be absorbed. As a result, stray light SL can be reduced, and a decrease in darkroom contrast can be effectively suppressed.

（実施例）
次に、有機ＥＬ表示装置用基板１０の実施例について説明する。図４は、本実施形態による有機ＥＬ表示装置用基板１０の実施例を説明するための説明図である。 (Example)
Next, examples of the organic EL display device substrate 10 will be described. FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining an example of the organic EL display substrate 10 according to the present embodiment.

以下では、有機ＥＬ表示装置用基板１０に対して実施した光吸収性の評価方法について説明する。評価にあたっては、図４に示すように、樹脂膜４の一部に外周面３ｃを部分的に露出させる開口４ａを設定し、開口４ａを通して第１基板３の内部に可視光Ｌ１を照射した。そして、開口４ａと反対の外周面３ｃから外部に漏洩する可視光Ｌ２の光量を測定した。評価方法では、有機ＥＬ表示装置用基板１０に対応する試料として、実験例１の試料を用いた。また、比較例として、顔料の粒径が５００ｎｍを超える比較例１の試料と、樹脂膜４を有しない比較例２の試料とを用いた。各試料の条件は以下の通りである。 Below, the light absorptive evaluation method implemented with respect to the board | substrate 10 for organic electroluminescence displays is demonstrated. In the evaluation, as shown in FIG. 4, an opening 4 a that partially exposes the outer peripheral surface 3 c was set in a part of the resin film 4, and visible light L <b> 1 was irradiated to the inside of the first substrate 3 through the opening 4 a. And the light quantity of the visible light L2 which leaks outside from the outer peripheral surface 3c opposite to the opening 4a was measured. In the evaluation method, the sample of Experimental Example 1 was used as the sample corresponding to the organic EL display device substrate 10. Moreover, as a comparative example, the sample of the comparative example 1 in which the particle size of a pigment exceeds 500 nm and the sample of the comparative example 2 which does not have the resin film 4 were used. The conditions of each sample are as follows.

実施例１は、図１に示した有機ＥＬ表示装置用基板１０の一例であり、以下の条件を満足する。
第１基板３の材料：厚さ０．７ｍｍのガラス基板（旭硝子株式会社製ＡＮ材）
樹脂膜４の樹脂材料：エンチオール系樹脂含有
樹脂膜４の厚さ：０．５ｕｍ
顔料：PB15:6、PY150、PR242
顔料の平均粒径：１０−３０ｎｍ Example 1 is an example of the substrate 10 for an organic EL display device shown in FIG. 1 and satisfies the following conditions.
Material of the first substrate 3: 0.7 mm thick glass substrate (AN material manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.)
Resin material of resin film 4: Enthiol-based resin-containing resin film 4 thickness: 0.5um
Pigment: PB15: 6, PY150, PR242
Average particle size of pigment: 10-30 nm

比較例１は、以下の条件を満足する。
第１基板３の材料：厚さ０．７ｍｍのガラス基板（旭硝子株式会社製ＡＮ材）
樹脂膜４の樹脂材料：エンチオール系樹脂含有
樹脂膜４の厚さ：１．０ｕｍ
顔料：PB15:6、PY150、PR242
顔料の平均粒径：６００ｎｍ Comparative Example 1 satisfies the following conditions.
Material of the first substrate 3: 0.7 mm thick glass substrate (AN material manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.)
Resin material of resin film 4: Enthiol-based resin-containing resin film 4 thickness: 1.0 um
Pigment: PB15: 6, PY150, PR242
Average particle diameter of pigment: 600 nm

比較例２は、以下の条件を満足する。
第１基板３の材料：厚さ０．７ｍｍのガラス基板（旭硝子株式会社製ＡＮ材） Comparative Example 2 satisfies the following conditions.
Material of the first substrate 3: 0.7 mm thick glass substrate (AN material manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.)

各試料の評価結果を以下に示す。

The evaluation results of each sample are shown below.

表１の評価結果によれば、３つの試料のうち、実施例１の可視光Ｌ２の光量が最も小さくなり、比較例２の可視光Ｌ２の光量が最も大きくなった。実施例１の試料は、樹脂膜４中にパワーが強い短波長の青色光の吸収に適した銅フタロシアニンを含有し、かつ、顔料の粒径が拡散反射を生じさせない５００ｎｍ以下であるため、良好な光吸収性を有すると推定される。比較例１の試料は、樹脂膜４中に銅フタロシアニンを含有するが、顔料の粒径が５００ｎｍを超えるため、拡散反射によって光吸収率が落ちていると推定される。比較例２の試料は、樹脂膜４を有しないため、殆ど光吸収性を有しない。 According to the evaluation results in Table 1, among the three samples, the amount of visible light L2 of Example 1 was the smallest, and the amount of visible light L2 of Comparative Example 2 was the largest. The sample of Example 1 contains copper phthalocyanine suitable for absorbing short-wavelength blue light with strong power in the resin film 4, and the particle size of the pigment is 500 nm or less that does not cause diffuse reflection, so that it is good. It is estimated that it has a good light absorption. The sample of Comparative Example 1 contains copper phthalocyanine in the resin film 4, but since the pigment particle size exceeds 500 nm, it is presumed that the light absorptance is lowered due to diffuse reflection. Since the sample of Comparative Example 2 does not have the resin film 4, it hardly has light absorption.

（第１の変形例）
次に、第２基板５の外周面５ｃにも樹脂膜４が位置する第１の変形例について説明する。図５は、本実施形態の第１の変形例による有機ＥＬ表示装置１０を示す断面図である。図１では、第１基板３の外周面３ｃのみに樹脂膜４が位置する有機ＥＬ表示装置用基板１０の例について説明した。 (First modification)
Next, a first modification example in which the resin film 4 is located also on the outer peripheral surface 5c of the second substrate 5 will be described. FIG. 5 is a cross-sectional view showing an organic EL display device 10 according to a first modification of the present embodiment. In FIG. 1, the example of the organic EL display device substrate 10 in which the resin film 4 is located only on the outer peripheral surface 3 c of the first substrate 3 has been described.

これに対して、第１の変形例の有機ＥＬ表示装置用基板１０においては、図５に示すように、第１基板３の外周面３ｃに加えて、更に、第２基板５の外周面５ｃにも、顔料を含有する樹脂膜４が位置している。第２基板５の樹脂膜４の構造および製法は、第１基板３の樹脂膜４と同様であってもよい。 On the other hand, in the organic EL display device substrate 10 of the first modification, in addition to the outer peripheral surface 3c of the first substrate 3, the outer peripheral surface 5c of the second substrate 5 is further provided as shown in FIG. In addition, the resin film 4 containing the pigment is located. The structure and manufacturing method of the resin film 4 of the second substrate 5 may be the same as the resin film 4 of the first substrate 3.

第１の変形例によれば、光源部２から発生された光の一部が迷光となって第２基板５内を伝搬して外周面５ｃに入射した場合に、外周面５ｃに位置する樹脂膜４で迷光を吸収できる。これにより、迷光を更に有効に低減でき、暗室コントラストの低下を更に効果的に抑制することができる。 According to the first modification, when a part of the light generated from the light source unit 2 becomes stray light and propagates in the second substrate 5 and enters the outer peripheral surface 5c, the resin located on the outer peripheral surface 5c. The film 4 can absorb stray light. As a result, stray light can be more effectively reduced, and a decrease in dark room contrast can be more effectively suppressed.

（第２の変形例）
次に、封止部６の外周面６ａにも樹脂膜４が位置する第２の変形例について説明する。図６は、本実施形態の第２の変形例による有機ＥＬ表示装置１０を示す断面図である。図５では、第１基板３の外周面３ｃおよび第２基板５の外周面５ｃの双方に樹脂膜４が位置する有機ＥＬ表示装置用基板１０の例について説明した。 (Second modification)
Next, a second modification example in which the resin film 4 is located also on the outer peripheral surface 6a of the sealing portion 6 will be described. FIG. 6 is a cross-sectional view showing an organic EL display device 10 according to a second modification of the present embodiment. In FIG. 5, the example of the organic EL display device substrate 10 in which the resin film 4 is located on both the outer peripheral surface 3 c of the first substrate 3 and the outer peripheral surface 5 c of the second substrate 5 has been described.

これに対して、第２の変形例の有機ＥＬ表示装置用基板１０においては、図５に示すように、第１基板３の外周面３ｃおよび第２基板５の外周面５ｃに加えて、更に、封止部６の外周面６ａにも、顔料を含有する樹脂膜４が位置している。樹脂膜４は、第１基板３の外周面３ａ、封止部６の外周面６ａおよび第２基板５の外周目５ｃに連続して設けられている。 On the other hand, in the organic EL display device substrate 10 of the second modified example, in addition to the outer peripheral surface 3c of the first substrate 3 and the outer peripheral surface 5c of the second substrate 5, as shown in FIG. The resin film 4 containing the pigment is also located on the outer peripheral surface 6 a of the sealing portion 6. The resin film 4 is continuously provided on the outer peripheral surface 3 a of the first substrate 3, the outer peripheral surface 6 a of the sealing portion 6, and the outer peripheral eye 5 c of the second substrate 5.

第２の変形例の樹脂膜４は、光源部２を挟んで第１基板３と第２基板５とを接合した後に、第１基板３、封止部６、および第２基板５のそれぞれの外周面３ｃ、６ｃ、５ｃにわたって樹脂膜４の溶液を塗布および硬化させることで一度に形成してもよい。 The resin film 4 of the second modified example is obtained by bonding the first substrate 3 and the second substrate 5 with the light source unit 2 interposed therebetween, and then the first substrate 3, the sealing unit 6, and the second substrate 5. It may be formed at a time by applying and curing the solution of the resin film 4 over the outer peripheral surfaces 3c, 6c, and 5c.

第２の変形例によれば、光源部２から発せられた光の一部が迷光となって封止部６の外周面６ｃに入射した場合に、外周面６ｃに位置する樹脂膜４で迷光を吸収できる。これにより、迷光を更に有効に低減でき、暗室コントラストの低下を更に効果的に抑制することができる。 According to the second modification, when a part of the light emitted from the light source unit 2 becomes stray light and enters the outer peripheral surface 6c of the sealing unit 6, the stray light is caused by the resin film 4 located on the outer peripheral surface 6c. Can be absorbed. As a result, stray light can be more effectively reduced, and a decrease in dark room contrast can be more effectively suppressed.

（第３の変形例）
次に、樹脂膜４の厚みが下方Ｄ２に向かって漸次増加する部位を有する第３の変形例について説明する。図７は、本実施形態の第３の変形例による有機ＥＬ表示装置用基板１０を示す断面図である。 (Third Modification)
Next, a third modification example in which the thickness of the resin film 4 gradually increases toward the lower side D2 will be described. FIG. 7 is a sectional view showing an organic EL display device substrate 10 according to a third modification of the present embodiment.

これまでは、樹脂膜４の厚みが一定の有機ＥＬ表示装置用基板１０の例について説明した。これに対して、第３の変形例の有機ＥＬ表示装置用基板１０は、樹脂膜４の厚みが下方Ｄ２に向かって漸次増加する部位を有する。具体的には、図７に示すように、第３の変形例の有機ＥＬ表示装置用基板１０は、上半部の樹脂膜４の厚みが下方Ｄ２に向かって漸増し、下半部の樹脂膜４の厚みが下方Ｄ２に向かって漸減している。なお、図７の破線に示すように、樹脂膜４の厚みは、樹脂膜４の上端から下端に至るまで、下方Ｄ２に向かって漸増していてもよい。 So far, the example of the organic EL display device substrate 10 in which the thickness of the resin film 4 is constant has been described. On the other hand, the substrate 10 for an organic EL display device of the third modification has a portion where the thickness of the resin film 4 gradually increases toward the lower side D2. Specifically, as shown in FIG. 7, in the organic EL display device substrate 10 of the third modified example, the thickness of the upper half resin film 4 gradually increases in the downward direction D2, and the lower half resin. The thickness of the film 4 gradually decreases toward the lower side D2. Note that, as indicated by a broken line in FIG. 7, the thickness of the resin film 4 may gradually increase from the upper end to the lower end of the resin film 4 toward the lower side D <b> 2.

第３の変形例の有機ＥＬ表示装置用基板１０は、図１の例等において説明した樹脂膜４の角部を面取りすることで製造することができる。 The organic EL display device substrate 10 of the third modification can be manufactured by chamfering the corners of the resin film 4 described in the example of FIG.

図８は、本実施形態の第３の変形例による有機ＥＬ表示装置用基板１０の適用例を示す断面図である。第３の変形例によれば、図８に示すように、大画面表示に対応するため複数の有機ＥＬ表示装置用基板１０すなわち有機ＥＬ表示装置１を面方向Ｄ３において繋ぎ合わせるタイリングを行う場合に、隣り合う有機ＥＬ表示装置用基板１０の間に接着剤９を容易に入り込ませることができる。これにより大画面の有機ＥＬ表示装置用基板の製造効率を向上させることができる。 FIG. 8 is a cross-sectional view showing an application example of the organic EL display device substrate 10 according to the third modification of the present embodiment. According to the third modification, as shown in FIG. 8, in order to cope with a large screen display, a plurality of organic EL display device substrates 10, that is, the organic EL display device 1 are tiling for joining in the plane direction D3. In addition, the adhesive 9 can easily enter between the adjacent organic EL display device substrates 10. Thereby, the manufacturing efficiency of a large-screen organic EL display device substrate can be improved.

（第４の変形例）
次に、銅フタロシアニンを含有する樹脂膜４とカーボンブラックを含有する樹脂膜４との二層構造を有する第４の変形例について説明する。図９は、本実施形態の第４の変形例による有機ＥＬ表示装置用基板１０を示す断面図である。 (Fourth modification)
Next, a fourth modification example having a two-layer structure of a resin film 4 containing copper phthalocyanine and a resin film 4 containing carbon black will be described. FIG. 9 is a cross-sectional view showing a substrate 10 for an organic EL display device according to a fourth modification of the present embodiment.

これまでは、単層構造の樹脂膜４を有する有機ＥＬ表示装置用基板１０の例について説明した。これに対して、第４の変形例の有機ＥＬ表示装置用基板１０において、樹脂膜４は、銅フタロシアニンを含有する第１樹脂層４１と、絶縁層で覆われたカーボンブラックを含有する第２樹脂層４２とを有する。第１樹脂層４１は、第１基板３の外周面３ｃに接している。第２樹脂層４２は、第１樹脂層４１の外周面に接している。すなわち、銅フタロシアニンは、カーボンブラックよりも第１基板３の外周面３ｃに近い位置において樹脂膜４に含有されている。 So far, the example of the substrate 10 for an organic EL display device having the resin film 4 having a single layer structure has been described. On the other hand, in the organic EL display device substrate 10 of the fourth modified example, the resin film 4 includes a first resin layer 41 containing copper phthalocyanine and a second resin containing carbon black covered with an insulating layer. And a resin layer 42. The first resin layer 41 is in contact with the outer peripheral surface 3 c of the first substrate 3. The second resin layer 42 is in contact with the outer peripheral surface of the first resin layer 41. That is, copper phthalocyanine is contained in the resin film 4 at a position closer to the outer peripheral surface 3c of the first substrate 3 than to carbon black.

第４の変形例によれば、外周面３ｃに接する第１樹脂層４１に含有された銅フタロシアニンによって、第１基板３の内部から外周面３ｃに到達した短波長の迷光を、第１基板３の内部側への反射を抑制しつつ第２樹脂層４２側に導光することができる。そして、第２樹脂層４２側に導光された短波長の迷光を、第２樹脂層４２に含有されたカーボンブラックによって吸収することができる。 According to the fourth modification, stray light having a short wavelength that has reached the outer peripheral surface 3c from the inside of the first substrate 3 is caused by the copper phthalocyanine contained in the first resin layer 41 in contact with the outer peripheral surface 3c. The light can be guided to the second resin layer 42 side while suppressing the reflection to the inner side. Then, the short wavelength stray light guided to the second resin layer 42 side can be absorbed by the carbon black contained in the second resin layer 42.

また、第４の変形例においては、銅フタロシアニンでの拡散反射を抑制するため、銅フタロシアニンの粒子径を、カーボンブラックの粒子径より小さくすることが好ましい。 In the fourth modification, it is preferable that the particle size of copper phthalocyanine is smaller than the particle size of carbon black in order to suppress diffuse reflection by copper phthalocyanine.

本開示の態様は、上述した個々の実施形態に限定されるものではなく、当業者が想到しうる種々の変形も含むものであり、本開示の効果も上述した内容に限定されない。すなわち、特許請求の範囲に規定された内容およびその均等物から導き出される本開示の概念的な思想と趣旨を逸脱しない範囲で種々の追加、変更および部分的削除が可能である。 The aspects of the present disclosure are not limited to the individual embodiments described above, and include various modifications that can be conceived by those skilled in the art, and the effects of the present disclosure are not limited to the above-described contents. That is, various additions, changes, and partial deletions can be made without departing from the concept and spirit of the present disclosure derived from the contents defined in the claims and equivalents thereof.

１有機ＥＬ表示装置
２光源部
３第１基板
３ａ上面
３ｂ下面
３ｃ外周面
４樹脂膜 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Organic electroluminescent display device 2 Light source part 3 1st board | substrate 3a Upper surface 3b Lower surface 3c Outer peripheral surface 4 Resin film

Claims

第１の側の第１表面と、前記第１の側と反対の第２の側の第２表面と、前記第１表面の外周端と前記第２表面の外周端との間の外周面とを有し、前記第２の側に光源部が位置した状態で前記光源部から発せられた光を前記第２表面および前記第１表面を通して前記第１の側に透過する基板と、
前記外周面の少なくとも一部に位置し、顔料を含有し、前記光源部から発せられた光を吸収する樹脂膜と、を備える電子部品用基板。 A first surface on a first side, a second surface on a second side opposite to the first side, an outer peripheral surface between an outer peripheral end of the first surface and an outer peripheral end of the second surface; And a substrate that transmits light emitted from the light source unit to the first side through the second surface and the first surface in a state where the light source unit is positioned on the second side,
An electronic component substrate comprising: a resin film that is located on at least a part of the outer peripheral surface, contains a pigment, and absorbs light emitted from the light source unit.

前記顔料は、銅フタロシアニンを含む請求項１に記載の電子部品用基板。 The electronic component substrate according to claim 1, wherein the pigment contains copper phthalocyanine.

前記顔料は、絶縁層で覆われたカーボンブラックを含む請求項１又は２に記載の電子部品用基板。 The electronic component substrate according to claim 1, wherein the pigment includes carbon black covered with an insulating layer.

前記顔料は、絶縁層で覆われたカーボンブラックを含み、
前記銅フタロシアニンは、前記カーボンブラックよりも前記外周面に近い位置において前記樹脂膜に含有されている請求項２に記載の電子部品用基板。 The pigment includes carbon black covered with an insulating layer,
The electronic component substrate according to claim 2, wherein the copper phthalocyanine is contained in the resin film at a position closer to the outer peripheral surface than the carbon black.

前記銅フタロシアニンの粒子径は、前記カーボンブラックの粒子径より小さい請求項３又は４に記載の電子部品用基板。 The electronic component substrate according to claim 3 or 4, wherein a particle diameter of the copper phthalocyanine is smaller than a particle diameter of the carbon black.

前記顔料の粒子径は、５００ｎｍ以下である請求項１乃至５のいずれか一項に記載の電子部品用基板。 The substrate for electronic parts according to any one of claims 1 to 5, wherein a particle diameter of the pigment is 500 nm or less.

前記樹脂膜の厚みは、０．１μｍ以上５．０μｍ以下である請求項１乃至６のいずれか一項に記載の電子部品用基板。 The electronic component substrate according to claim 1, wherein a thickness of the resin film is 0.1 μm or more and 5.0 μm or less.

前記樹脂膜は、光硬化性を有する請求項１乃至７のいずれか一項に記載の電子部品用基板。 The electronic component substrate according to claim 1, wherein the resin film has photocurability.

前記基板は、無アルカリガラスを含有する請求項１乃至８のいずれか一項に記載の電子部品用基板。 The substrate for electronic components according to claim 1, wherein the substrate contains alkali-free glass.

前記基板は、樹脂を含有する請求項１乃至８のいずれか一項に記載の電子部品用基板。 The said board | substrate is a board | substrate for electronic components as described in any one of Claims 1 thru | or 8 containing resin.

前記光源部は、有機発光ダイオードを有する請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の電子部品用基板。 The electronic component substrate according to claim 1, wherein the light source unit includes an organic light emitting diode.

光を発する光源部と、
前記光源部に対して第１の側に位置し、前記第１の側の第１表面と、前記第１の側と反対の第２の側の第２表面と、前記第１表面の外周端と前記第２表面の外周端との間の外周面とを有し、前記光源部から発せられた光を前記第２表面および前記第１表面を通して前記第１の側に透過する第１基板と、
前記外周面の少なくとも一部に位置し、顔料を含有し、前記光源部から発せられた光を吸収する樹脂膜と、
前記光源部に対して前記第２の側に位置する第２基板と、を備える電子部品。 A light source that emits light;
Located on the first side with respect to the light source part, the first surface on the first side, the second surface on the second side opposite to the first side, and the outer peripheral edge of the first surface And a first substrate that transmits light emitted from the light source part to the first side through the second surface and the first surface, and an outer peripheral surface between the first surface and the outer peripheral edge of the second surface. ,
A resin film that is located on at least a part of the outer peripheral surface, contains a pigment, and absorbs light emitted from the light source unit;
And a second substrate located on the second side with respect to the light source unit.