JP2018116768A - 接続構造体 - Google Patents
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Abstract
Description
上記接着面は、凹部と凸部とを備える表面凹凸部を有しており、
上記凹部内に、上記接着剤層の一部が入り込んでいる、接続構造体にある。
実施例1の接続構造体について、図1、図2を用いて説明する。図1、図2に示されるように、本例の接続構造体1は、接着剤層2と、接着剤層2の層面と接する接着面30を有するコネクタ3と、を有している。本例では、接着剤層2の他方の層面は、金属部材6に接触させる。具体的には、本例では、接着剤層2の他方の層面は、電子制御回路を内部に収容する、金属部材6としての金属製の制御ボックスに接触させる。つまり、本例の接続構造体は、金属製の制御ボックス中の電子制御回路に電力や信号を供給するためにコネクタを介して電線を接続する際に用いられるものである。なお、図1では、金属部材6は省略されている。また、図2では、金属部材6の一部が模式的に図示されている。なお、コネクタ3は、接着剤層2に接しない非接着面(不図示)も有している。
実施例2の接続構造体について、図3を用いて説明する。
実施例3の接続構造体について、図4を用いて説明する。
実施例4の接続構造体について、図5を用いて説明する。
実施例5の接続構造体について、図6を用いて説明する。なお、図6は、図1に対応するものであるが、便宜上、接着剤層2は省略されている。
以下、上記接続構造体を、実験例を用いてより具体的に説明する。
樹脂製のコネクタハウジングを模擬したプラスチック板材を複数準備した。プラスチック板材は、ガラス繊維入りのポリブチレンテレフタレートより形成されている。準備した複数のプラスチック板材の片面に、加工条件を変えてレーザーエッチング加工をそれぞれ施すことにより、溝部の深さ、溝部間のピッチが異なる格子状の溝部を形成した。なお、溝部の深さ方向に垂直な方向の溝部の幅は、溝部の深さ方向に向かって小さくなる構成とされている。また、溝部の深さ、溝部間のピッチは、レーザー強度、レーザーのスポット径、パルス幅、照射時間を変えることにより調整した。代表例として、図7(a)に、溝部の深さが50μm、溝部間のピッチが100μmであるプラスチック板材の表面凹凸部の光学像、図7(b)に、溝部の深さが50μm、溝部間のピッチが200μmであるプラスチック板材の表面凹凸部の光学像を示す。上述したようにレーザーエッチング加工の条件を変えてポリブチレンテレフタレートだけを選択的にエッチングすることで、図7に示されるように、形成された溝部の空間(凹部内)に、ガラス繊維を横切るように存在させることができることが確認された。
2 接着剤層
3 コネクタ
30 接着面
31 表面凹凸部
311 凹部
312 凸部
Claims (7)
- 接着剤層と、上記接着剤層の層面と接する接着面を有するコネクタと、を有する接続構造体であって、
上記接着面は、凹部と凸部とを備える表面凹凸部を有しており、
上記凹部内に、上記接着剤層の一部が入り込んでいる、接続構造体。 - 上記凹部内を横切る繊維状物質を有する、請求項1に記載の接続構造体。
- 上記繊維状物質は、無機繊維である、請求項2に記載の接続構造体。
- 上記接着剤層は、フィラーを含有しており、
上記凹部の入口開口の大きさは、上記フィラーの外径よりも大きい、請求項1〜3のいずれか1項に記載の接続構造体。 - 上記凹部は、上記凹部の深さ方向における開口距離が深さ方向に向かって大きくなる、請求項1〜4のいずれか1項に記載の接続構造体。
- 上記凹部は、複数の溝部または複数の穴部より構成されている、請求項1〜5のいずれか1項に記載の接続構造体。
- 上記コネクタは、エンジニアリングプラスチックより構成されている、請求項1〜6のいずれか1項に記載の接続構造体。
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