JP2018094483A - 加圧汚泥固形化濃縮機 - Google Patents
加圧汚泥固形化濃縮機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018094483A JP2018094483A JP2016239545A JP2016239545A JP2018094483A JP 2018094483 A JP2018094483 A JP 2018094483A JP 2016239545 A JP2016239545 A JP 2016239545A JP 2016239545 A JP2016239545 A JP 2016239545A JP 2018094483 A JP2018094483 A JP 2018094483A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- pressurized
- concentrating
- solidifying
- free water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 348
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 27
- 244000144992 flock Species 0.000 claims abstract 2
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 claims description 51
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 37
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 31
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 31
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 12
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 5
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 14
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 14
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 4
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 4
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000010800 human waste Substances 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019013 Viburnum opulus Nutrition 0.000 description 1
- 244000071378 Viburnum opulus Species 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000371 poly(diallyldimethylammonium chloride) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
【解決手段】本開示による加圧汚泥固形化濃縮機は、凝集汚泥、汚泥から分離した遊離水及び気泡を投入する投入口と、凝集汚泥のフロックを大きく成長させるための撹拌羽根を備える濃縮槽であって、投入口は濃縮槽の下部に位置する、濃縮槽と、大きく成長した凝集汚泥及び汚泥と分離した遊離水を分離する固液分離装置と、回転駆動する駆動源と、排出口とを備え、撹拌羽根及び気泡の浮力による上向き帯流、及び該帯流に伴う旋回流によって、排出口から排出される時点の凝集汚泥の粒径を、投入口から投入した時点の凝集汚泥の粒径よりも大きく成長させる。
【選択図】図1
Description
4 熱風ヒーター
14 無機凝集剤タンク
15、16、25、42、52 ライン
24 アルカリ剤タンク
34 高分子凝集剤タンク
53 コンプレッサー
60 加圧汚泥固形化濃縮機
63 排出口
65 投入口
67 撹拌羽根
70 駆動源
81 固液分離装置
82 メッシュシューター
83 遊離水排出口
84 汚泥排水口
100 汚泥破砕可溶化装置
105 汚泥の流れ
110 インバーター
120 モーター
130、230 回転軸
140 固定ディスク
150、250 回転ディスク
160、260 筐体
170 投入口
180 吐出口
190 減圧手段
295 クラウド
4 熱風ヒーター
14 無機凝集剤タンク
15、16、25、42、52 ライン
24 アルカリ剤タンク
34 高分子凝集剤タンク
53 コンプレッサー
60 加圧汚泥固形化濃縮機
63 排出口
65 投入口
67 撹拌羽根
70 駆動源
81 固液分離装置
82 メッシュシューター
83 遊離水排出口
84 汚泥排水口
100 汚泥破砕可溶化装置
105 汚泥の流れ
110 インバーター
120 モーター
130、230 回転軸
140 固定ディスク
150、250 回転ディスク
160、260 筐体
170 投入口
180 吐出口
190 減圧手段
295 クラウド
本発明の実施態様の一部を以下の項目[1]−[7]に記載する。
[項目1]
凝集汚泥、汚泥から分離した遊離水及び気泡を投入する投入口と、凝集汚泥のフロックを大きく成長させるための撹拌羽根を備える濃縮槽であって、投入口は濃縮槽の下部に位置する、濃縮槽と、大きく成長した凝集汚泥及び汚泥と分離した遊離水を分離する固液分離装置と、回転駆動する駆動源と、排出口とを備える、加圧汚泥固形化濃縮機であって、 撹拌羽根及び気泡の浮力による上向き帯流、及び該帯流に伴う旋回流によって、排出口から排出される時点の凝集汚泥の粒径が、投入口から投入した時点の凝集汚泥の粒径よりも大きく成長している、加圧汚泥固形化濃縮機。
[項目2]
投入口から投入される凝集汚泥が、無機凝集剤によって凝集させた一次フロックを、高分子凝集剤でさらに凝集させた二次フロックである、項目1記載の加圧汚泥固形化濃縮機。
[項目3]
前記無機凝集剤がポリ塩化アルミニウムであり、高分子凝集剤が両性高分子凝集剤である、項目2記載の加圧汚泥固形化濃縮機。
[項目4]
前記固液分離装置が、前記排出口から排出された凝集汚泥を加熱乾燥するための熱風ヒーターをさらに備える、項目1〜3のいずれか一項に記載の加圧汚泥固形化濃縮機。
[項目5]
項目1〜4のいずれか一項に記載の加圧汚泥固形化濃縮機、及び汚泥破砕可溶化装置を備える、汚泥処理システム。
[項目6]
無機凝集剤を汚泥に添加して凝集させた一次フロックの凝集汚泥を形成する工程と、
前記一次フロックの凝集汚泥及び汚泥から分離した遊離水を含む混合液に高分子凝集剤を添加してさらに凝集させた二次フロックの凝集汚泥を形成する工程と、
前記二次フロックの凝集汚泥、汚泥から分離した遊離水及び気泡を、項目1〜4のいずれか一項に記載の加圧汚泥固形化濃縮機の投入口に投入する工程と、
気泡の浮力によって凝集汚泥を浮上させ、かつ前記加圧汚泥固形化濃縮機の濃縮槽内における凝集汚泥及び遊離水を、撹拌羽根で撹拌しながら20分以上帯流させて、投入した凝集汚泥の粒径を大きく成長させる工程と、
固液分離装置で分離水と濃縮汚泥に分離する工程と、を備える、濃縮汚泥の生成方法。
[項目7]
前記固液分離装置で分離水と濃縮汚泥に分離する工程が、汚泥の水分を蒸発させる熱風ヒーターを備える、項目6記載の濃縮汚泥の生成方法。
Claims (7)
- 凝集汚泥、汚泥から分離した遊離水及び気泡を投入する投入口と、凝集汚泥のフロックを大きく成長させるための撹拌羽根を備える濃縮槽であって、投入口は濃縮槽の下部に位置する、濃縮槽と、大きく成長した凝集汚泥及び汚泥と分離した遊離水を分離する固液分離装置と、回転駆動する駆動源と、排出口とを備える、加圧汚泥固形化濃縮機であって、 撹拌羽根及び気泡の浮力による上向き帯流、及び該帯流に伴う旋回流によって、排出口から排出される時点の凝集汚泥の粒径が、投入口から投入した時点の凝集汚泥の粒径よりも大きく成長している、加圧汚泥固形化濃縮機。
- 投入口から投入される凝集汚泥が、無機凝集剤によって凝集させた一次フロックを、高分子凝集剤でさらに凝集させた二次フロックである、請求項1記載の加圧汚泥固形化濃縮機。
- 前記無機凝集剤がポリ塩化アルミニウムであり、高分子凝集剤が両性高分子凝集剤である、請求項2記載の加圧汚泥固形化濃縮機。
- 前記固液分離装置が、前記排出口から排出された凝集汚泥を加熱乾燥するための熱風ヒーターをさらに備える、請求項1〜3のいずれか一項に記載の加圧汚泥固形化濃縮機。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の加圧汚泥固形化濃縮機、及び汚泥破砕可溶化装置を備える、汚泥処理システム。
- 無機凝集剤を汚泥に添加して凝集させた一次フロックの凝集汚泥を形成する工程と、
前記一次フロックの凝集汚泥及び汚泥から分離した遊離水を含む混合液に高分子凝集剤を添加してさらに凝集させた二次フロックの凝集汚泥を形成する工程と、
前記二次フロックの凝集汚泥、汚泥から分離した遊離水及び気泡を、請求項1〜4のいずれか一項に記載の加圧汚泥固形化濃縮機の投入口に投入する工程と、
気泡の浮力によって凝集汚泥を浮上させ、かつ前記加圧汚泥固形化濃縮機の濃縮槽内における凝集汚泥及び遊離水を、撹拌羽根で撹拌しながら20分以上帯流させて、投入した凝集汚泥の粒径を大きく成長させる工程と、
固液分離装置で分離水と濃縮汚泥に分離する工程と、を備える、濃縮汚泥の生成方法。 - 前記固液分離装置で分離水と濃縮汚泥に分離する工程が、汚泥の水分を蒸発させる熱風ヒーターを備える、請求項6記載の濃縮汚泥の生成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016239545A JP6271691B1 (ja) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 加圧汚泥固形化濃縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016239545A JP6271691B1 (ja) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 加圧汚泥固形化濃縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6271691B1 JP6271691B1 (ja) | 2018-01-31 |
JP2018094483A true JP2018094483A (ja) | 2018-06-21 |
Family
ID=61074842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016239545A Active JP6271691B1 (ja) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 加圧汚泥固形化濃縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6271691B1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019221089A1 (ja) | 2018-05-16 | 2019-11-21 | 日本曹達株式会社 | 薬害軽減剤 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114272654B (zh) * | 2022-01-20 | 2022-08-26 | 浙江杰为凯过滤科技有限公司 | 一种高效滤布旋转压滤机 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61263700A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-21 | Ebara Res Co Ltd | 有機性汚泥とし尿の合併処理方法 |
JPS63190691A (ja) * | 1987-02-02 | 1988-08-08 | Nippon Steel Corp | 加圧浮上式水処理方法及び装置 |
JPH03278899A (ja) * | 1990-03-28 | 1991-12-10 | Kankyo Eng Kk | 有機排水処理装置及び処理方法 |
JPH0768298A (ja) * | 1993-09-03 | 1995-03-14 | Ngk Insulators Ltd | 消化汚泥の固液分離装置 |
JP2008080252A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Nikkan Tokushu Kk | 汚泥減容炭化装置とその方法と有機性排水処理システム |
JP2011000583A (ja) * | 2009-05-21 | 2011-01-06 | Npo Hiroshima Junkangata Shakai Suishin Kiko | 廃液処理方法及び装置 |
JP2012187449A (ja) * | 2011-03-08 | 2012-10-04 | Yoshiro Aoyama | 汚泥の加熱脱水 |
JP2013188751A (ja) * | 2013-07-01 | 2013-09-26 | Nishihara Environment Co Ltd | 遠心分離装置 |
JP2014050830A (ja) * | 2012-08-08 | 2014-03-20 | Swing Corp | 汚泥の処理方法及び装置 |
-
2016
- 2016-12-09 JP JP2016239545A patent/JP6271691B1/ja active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61263700A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-21 | Ebara Res Co Ltd | 有機性汚泥とし尿の合併処理方法 |
JPS63190691A (ja) * | 1987-02-02 | 1988-08-08 | Nippon Steel Corp | 加圧浮上式水処理方法及び装置 |
JPH03278899A (ja) * | 1990-03-28 | 1991-12-10 | Kankyo Eng Kk | 有機排水処理装置及び処理方法 |
JPH0768298A (ja) * | 1993-09-03 | 1995-03-14 | Ngk Insulators Ltd | 消化汚泥の固液分離装置 |
JP2008080252A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Nikkan Tokushu Kk | 汚泥減容炭化装置とその方法と有機性排水処理システム |
JP2011000583A (ja) * | 2009-05-21 | 2011-01-06 | Npo Hiroshima Junkangata Shakai Suishin Kiko | 廃液処理方法及び装置 |
JP2012187449A (ja) * | 2011-03-08 | 2012-10-04 | Yoshiro Aoyama | 汚泥の加熱脱水 |
JP2014050830A (ja) * | 2012-08-08 | 2014-03-20 | Swing Corp | 汚泥の処理方法及び装置 |
JP2013188751A (ja) * | 2013-07-01 | 2013-09-26 | Nishihara Environment Co Ltd | 遠心分離装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019221089A1 (ja) | 2018-05-16 | 2019-11-21 | 日本曹達株式会社 | 薬害軽減剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6271691B1 (ja) | 2018-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103930376A (zh) | 污水的净化装置及净化方法 | |
CN110217957A (zh) | 一种失活污泥降解水力空化装置 | |
JP6271787B1 (ja) | バイオガスを生成する汚泥処理システム | |
JP6271691B1 (ja) | 加圧汚泥固形化濃縮機 | |
EP3148943B1 (en) | Method for clarification of wastewater | |
WO2012117541A1 (ja) | パームオイル排水処理装置 | |
KR101737994B1 (ko) | 폐자원을 활용하여 슬러지의 탈수 기능을 향상시키는 탈수시스템 및 이를 이용한 슬러지 탈수방법 | |
JP6474301B2 (ja) | 脱水処理方法、排水処理方法及び排水処理装置 | |
JP6271782B1 (ja) | 原水の濁度及びbod濃度を低減する方法、及び該方法に使用する加圧汚泥固形化濃縮機 | |
CN112876014A (zh) | 一种低速水力旋流剪切破碎污泥释放碳源的方法和反应器 | |
KR102005213B1 (ko) | 탈수 전 슬러지 처리 방법 | |
CN103030229B (zh) | 一种钢铁行业的含油废水处理装置及其处理方法 | |
CN216737989U (zh) | 一种医疗污水处理及污泥减量*** | |
JP4428696B2 (ja) | 余剰汚泥の処理方法 | |
CN102849834B (zh) | 一种化学反应-沉淀一体化处理方法及处理装置 | |
KR20120000978A (ko) | 폐수 응집 처리용 패들과 이를 사용한 폐수 응집 처리 장치 | |
CN108545817A (zh) | 一种多角度搅拌的絮凝池 | |
CN204508897U (zh) | 一种水搅拌加料装置 | |
Wang et al. | Pilot study of a fluidized-pellet-bed technique for simultaneous solid/liquid separation and sludge thickening in a sewage treatment plant | |
JP2011083745A (ja) | パームオイル排水処理装置 | |
WO2015019382A1 (ja) | 前置凝集工程を有する2段型メタンガス生成システム | |
JP6454621B2 (ja) | 汚泥の凝集方法及び装置 | |
KR20070100983A (ko) | 동결농축법을 이용한 폐수 처리 방법 및 장치 | |
CN218709812U (zh) | 垃圾渗滤液膜滤浓缩液处理装置 | |
CN214032110U (zh) | 一种利用余热实现化工废水低温闪蒸的污水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171113 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20171127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171227 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6271691 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |