JP4428696B2 - 余剰汚泥の処理方法 - Google Patents
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Description
さらに、本発明においては、高分子凝集剤を添加する前に、混合した汚泥に無機凝集剤及び/又は有機高分子凝結剤を添加することもできる。無機凝集剤としては、硫酸バンド、ポリ塩化アルミニウム(PAC)、ポリ硫酸第2鉄(ポリ鉄)、塩化第2鉄及びこれらの混合物を好ましく用いることができる。有機高分子凝結剤としては、縮合系ポリアミン、ジシアンジアミド・ホルマリン縮合物、ポリエチレンイミン、ポリビニルイミダリン、ポリビニルピリジン、ジアリルアミン塩・二酸化硫黄共重合体、ポリジメチルジアリルアンモニウム塩、ポリジメチルジアリルアンモニウム塩・二酸化硫黄共重合体、ポリジメチルジアリルアンモニウム塩・アクリルアミド共重合体、ポリジメチルアジアリルアンモニウム塩・ジアリルアミン塩酸塩誘導体共重合体、アクリルアミン塩共重合体などを好ましく用いることができる。縮合系ポリアミンとしては、例えば、アルキレンジクロライドとアルキレンポリアミンとの縮合物、アニリンとホルマリンの縮合物、アルキレンジアミンとエピクロルヒドリンとの縮合物、アンモニアとエピクロルヒドリンとの縮合物などを好ましく挙げることができる。エピクロルヒドリンと縮合するアルキレンジアミンとしては、ジメチルアミン、ジエチルアミン、メチルプロピルアミン、メチルブチルアミン、ジブチルアミンなどを好ましく挙げることができる。
図1は、本発明の好ましい実施形態を示す概略装置構成図である。本発明の余剰汚泥の処理装置1は、活性汚泥処理工程から発生する余剰汚泥に、浄水処理工程から発生する凝集沈殿汚泥及び/又は浄水処理工程において使用した使用済み活性炭を混合して汚泥混合物を形成させる汚泥混合槽2と、得られた汚泥混合物に高分子凝集剤を添加して凝集フロックを形成させる凝集槽3と、得られた凝集フロックを強制的に脱水させる脱水装置4と、を備える。
図示した装置を用いて、活性汚泥処理工程から発生する余剰汚泥を処理する手順を説明する。
[発明の効果]
以下の実施例において用いた高分子凝集剤を下記表1に、余剰汚泥及び凝集沈殿汚泥の性状を下記表2に、それぞれ示す。
300mlのビーカーに、下水余剰汚泥Aと浄水凝集沈殿汚泥Cとを7:3(体積比)に混合して200mlの汚泥混合物を得た。次いで、汚泥混合物に、高分子凝集剤aをSS当たり1.0%となるように添加し、準備した空の300mlビーカーに移し替えた。この移し替えを10回繰り返して、汚泥混合物を凝集させて凝集フロックを形成させた。得られた凝集フロックの大きさをメジャーで測定した後、ビーカー中に形成された凝集フロックを60メッシュのナイロンろ布で30秒間重力により脱水して濾過水をメスシリンダーに受け取り、30秒後の濾過水量を測定した。重力濾過後の汚泥を2枚のろ布に挟み、ピストン型脱水機を用いて、2kg/cm2の圧力で1分間圧搾し、得られた脱水汚泥の質量を測定した後、乾燥機内で105℃の温度にて4時間以上乾燥させて乾燥後の質量を測定し、両者の差から含水率を求めた。結果を表3に示す。
余剰汚泥及び凝集沈殿汚泥の混合比率、高分子凝集剤の種類及び添加率を変えて、実施例1の手順を繰り返した。結果を表3に示す。
浄水処理工程の高度処理施設から採取した含水率40%の使用済み活性炭(株式会社荏原製作所製、「エバダイヤLG10S」)をボールミルで30分間粉砕した。粉砕した使用済み活性炭の含水量は約8%であった。得られた使用済み活性炭粉砕品を表4に示す比率にて余剰汚泥Aに混合させて、実施例1と同様の手順を繰り返した。結果を表4に示す。
300mlのビーカーに、下水余剰汚泥Bと浄水凝集沈殿汚泥Cとを5:5(体積比)に混合して200mlの汚泥混合物を得た。次いで、下水余剰汚泥Bに対して実施例11で使用した使用済み活性炭を表5に示す比率で、汚泥混合物に添加した。その後、高分子凝集剤bをSS当たり1.0%となるように添加し、準備した空の300mlビーカーに移し替えた。この移し替えを10回繰り返して、汚泥混合物を凝集させて凝集フロックを形成させた。実施例1と同様に、フロック径、30秒後濾過水量及び汚泥含水率を測定した。結果を表5に示す。
2:汚泥混合槽
21:余剰汚泥供給ライン
22:凝集沈殿汚泥供給ライン
23:使用済み活性炭供給ライン
3:凝集槽
4:脱水装置
5:濃縮槽
6:高分子凝集剤溶解槽
Claims (11)
- 活性汚泥処理工程から発生する余剰汚泥に、浄水処理工程から発生する凝集沈殿汚泥及び浄水処理工程からの使用済み活性炭廃棄物を混合して汚泥混合物を形成させる汚泥混合工程と、
得られた汚泥混合物に高分子凝集剤を添加して凝集フロックを形成させる高分子凝集剤添加工程と、
得られた凝集フロックを強制的に脱水させる脱水工程と、
を含む余剰汚泥の処理方法。 - 前記余剰汚泥は、下水処理場から発生するものである、請求項1に記載の方法。
- 前記余剰汚泥は、オキシデーションディッチ処理汚泥である、請求項1に記載の方法。
- 前記使用済み活性炭廃棄物は、粉砕処理後に前記余剰汚泥に添加される、請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 前記使用済み活性炭廃棄物は、粒径1mm以下の微粉炭である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記汚泥混合工程において、前記凝集沈殿汚泥を前記余剰汚泥に対して、凝集沈殿汚泥:余剰汚泥=8:2〜2:8(体積比)の比率で混合する、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記汚泥混合工程において、前記使用済み活性炭廃棄物を前記余剰汚泥に対して、100〜30000mg/Lの範囲で混合する、請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 前記汚泥混合工程の後、前記高分子凝集剤添加工程の前に、無機凝集剤及び/又は有機高分子凝結剤を添加する工程をさらに含む、請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
- 活性汚泥処理工程から発生する余剰汚泥に、浄水処理工程から発生する凝集沈殿汚泥及び浄水処理工程からの使用済み活性炭廃棄物を混合して汚泥混合物を形成させる汚泥混合槽と、
得られた汚泥混合物に高分子凝集剤を添加して凝集フロックを形成させる凝集槽と、
得られた凝集フロックを強制的に脱水させる脱水装置と、
を具備する余剰汚泥の処理装置。 - さらに、前記汚泥混合槽に活性汚泥処理工程から発生する余剰汚泥を供給する前に、該余剰汚泥を濃縮する濃縮槽を備える、請求項9に記載の装置。
- さらに、前記使用済み活性炭廃棄物を破砕処理する手段を具備する、請求項9又は10に記載の装置。
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