CN108545817A - 一种多角度搅拌的絮凝池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多角度搅拌的絮凝池,包括池体、加料机构、进水口、搅拌机构和出水口;所述的加料机构安装在池体顶部;所述的进水口设于池体的上方,所述的出水口设于池体底部;所述的池体的下方均匀设有至少两组搅拌机构,每组搅拌机构分别与池体外的驱动电机连接;所述的搅拌机构包括搅拌桨和搅拌轴;所述的加料机构包括一个加料总管和多个加料分管;所述的加料分管并联在加料总管底部;所述的加料分管上均布有出料孔。本发明在絮凝池内部设置了多组搅拌机构,将池体分成了多个搅拌空间,并能促进物料形成较好的湍流状态,絮凝反应充分。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其涉及一种多角度搅拌的絮凝池。
背景技术
目前,常见用于污水处理的***,广泛采用的有以下几个不同类型的处理方法:化学沉淀法,又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法;溶剂萃取分离法;吸附法;氧化还原处理法,又分为化学还原法、铁氧体法和电解法;离子交换法;膜分离法技术;生物处理技术。但无论采用上述哪一种处理方法,对污水进行沉淀都是必不可少的环节,污水沉淀通常在沉降池体和絮凝池体中进行,现有的絮凝池体通常都是直接将污水从反应池引入后,再使污水静置,并加入絮凝剂,待微粒沉降后,再将沉淀后的污水引出,然后进行下一步处理。由于絮凝剂的加料方式单一,絮凝剂分散不均匀,因此在絮凝池内部往往反应不完全,不仅造成了絮凝剂的浪费,还影响污水净化效率。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种絮凝剂分散均匀,搅拌效果好,反应完全的多角度搅拌的絮凝池。
本发明的技术方案如下:
一种多角度搅拌的絮凝池,包括池体、加料机构、进水口、搅拌机构和出水口;所述的加料机构安装在池体顶部;所述的进水口设于池体的上方,所述的出水口设于池体底部;所述的池体的下方均匀设有至少两组搅拌机构,每组搅拌机构分别与池体外的驱动电机连接;所述的搅拌机构包括搅拌桨和搅拌轴;所述的加料机构包括一个加料总管和多个加料分管;所述的加料分管并联在加料总管底部;所述的加料分管上均布有出料孔。
优选的,以上所述的加料机构还包括转动盘和支撑盘;所述的支撑盘固定在加料总管中部,并固定在池体的上方;所述的转动盘固定在加料总管上,设于支撑盘上方。支撑盘将加料机构固定安装于絮凝池顶部,转动盘在驱动装置的驱动下,带动加料总管和加料分管在絮凝池内旋转,絮凝剂向絮凝池内部均匀喷洒。
优选的,以上所述的加料总管的顶端还设有球状的加料仓。
优选的,以上所述的加料仓顶部设有进气管;所述的进气管上设有阀门。使用时,加料仓可通过进气管与高压气管外接,可促进絮凝剂进入絮凝池池体内进行反应。
优选的,以上所述的加料分管设有4-12个。
优选的,以上所述的搅拌机构设有3-6组。
优选的,以上所述的搅拌桨为轮式搅拌桨叶。
本发明的工作原理如下:
污水通过进水口进入到絮凝池池体内,絮凝剂通过加料机构进入絮凝池池体内,加料机构上的加料分管可将絮凝剂均匀分布到污水中,絮凝池底部设有多组搅拌机构,在絮凝池内多角度进行搅拌,搅拌充分,防止了搅拌不均匀的现象发生,絮凝效果好,沉淀后的污水可通过出水口排出。
本发明的有益效果如下:
1.本发明在絮凝池内部设置了多组搅拌机构,将池体分成了多个搅拌空间,并能促进物料形成较好的湍流状态,絮凝反应充分。
2.本发明的加料机构上设有多个加料分管,有助于将絮凝剂均匀的分散在污水中,促进絮凝反应;加料机构还设有转动盘和支撑盘,实现了边转动边加料的功能,进一步实现絮凝剂分散均匀的效果,絮凝效果好,提高了污水的净化效率。
3.本发明在加料总管上还设置加料仓,加料仓上还设有进气管和阀门,使用时,加料仓可通过进气管与高压气管外接,促进絮凝剂进入絮凝池池体内进行反应,提高反应效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标识:
1-池体,2-加料仓,3-加料总管,4-转动盘,5-支撑盘,6-进水口,7-加料分管,8-搅拌桨,9-搅拌轴,10-驱动电机,11-出水口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1:
一种多角度搅拌的絮凝池,包括池体1、加料机构、进水口6、搅拌机构和出水口11;所述的加料机构安装在池体1顶部;所述的进水口6设于池体1的上方,所述的出水口11设于池体1底部;所述的池体1的下方均匀设有3组搅拌机构,每组搅拌机构分别与池体1外的驱动电机10连接;所述的搅拌机构包括搅拌桨8和搅拌轴9;所述的搅拌桨8为轮式搅拌桨叶;所述的加料机构包括一个加料总管3和4个加料分管7;所述的加料分管7并联在加料总管3底部;所述的加料分管7上均布有出料孔。
该实施例的工作原理:
污水通过进水口6进入到絮凝池池体1内,絮凝剂通过加料机构进入絮凝池池体1内,加料机构上的加料分管7可将絮凝剂均匀分布到污水中,絮凝池底部设有多组搅拌机构,在絮凝池内多角度进行搅拌,搅拌充分,防止了搅拌不均匀的现象发生,絮凝效果好,沉淀后的污水可通过出水口11排出。
实施例2:
与实施例1不同之处在于:所述的加料分管7设有8个;所述的搅拌机构设有4组。所述的加料机构还包括转动盘4和支撑盘5;所述的支撑盘5固定在加料总管3中部,并固定在池体1的上方;所述的转动盘4固定在加料总管3上,设于支撑盘5上方。支撑盘5将加料机构固定安装于絮凝池顶部,转动盘4在外接的驱动装置的驱动下,带动加料总管3和加料分管7在絮凝池内旋转,絮凝剂向絮凝池内部均匀喷洒。
该实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例3:
与实施例2不同之处在于:所述的加料分管7设有12个;所述的搅拌机构设有6组。所述的加料总管3的顶端还设有球状的加料仓2。所述的加料仓2顶部设有进气管;所述的进气管上设有阀门。使用时,加料仓7可通过进气管与高压气管外接,可促进絮凝剂进入絮凝池池体1内进行反应。
该实施例的工作原理与实施例2相同。
Claims (7)
1.一种多角度搅拌的絮凝池,其特征在于:包括池体(1)、加料机构、进水口(6)、搅拌机构和出水口(11);所述的加料机构安装在池体(1)顶部;所述的进水口(6)设于池体(1)的上方,所述的出水口(11)设于池体(1)底部;所述的池体(1)的下方均匀设有至少两组搅拌机构,每组搅拌机构分别与池体(1)外的驱动电机(10)连接;所述的搅拌机构包括搅拌桨(8)和搅拌轴(9);所述的加料机构包括一个加料总管(3)和多个加料分管(7);所述的加料分管(7)并联在加料总管(3)底部;所述的加料分管(7)上均布有出料孔。
2.根据权利要求1所述的一种多角度搅拌的絮凝池,其特征在于:所述的加料机构还包括转动盘(4)和支撑盘(5);所述的支撑盘(5)固定在加料总管(3)中部,并固定在池体(1)的上方;所述的转动盘(4)固定在加料总管(3)上,设于支撑盘(5)上方。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种多角度搅拌的絮凝池,其特征在于:所述的加料总管(3)的顶端还设有球状的加料仓(2)。
4.根据权利要求3所述的一种多角度搅拌的絮凝池,其特征在于:所述的加料仓(2)顶部设有进气管;所述的进气管上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种多角度搅拌的絮凝池,其特征在于:所述的加料分管(7)设有4-12个。
6.根据权利要求1所述的一种多角度搅拌的絮凝池,其特征在于:所述的搅拌机构设有3-6组。
7.根据权利要求1所述的一种多角度搅拌的絮凝池,其特征在于:所述的搅拌桨(8)为轮式搅拌桨叶。
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CN201810704380.5A CN108545817A (zh) | 2018-06-30 | 2018-06-30 | 一种多角度搅拌的絮凝池 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109607959A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-04-12 | 江苏旭龙环境科技有限公司 | 一种化工有机废水零排放浓缩处理***及使用方法 |
CN115742009A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-03-07 | 北京慕湖仪器制造有限公司 | 一种自动调节稠度的水泥净浆实验装置 |
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2018
- 2018-06-30 CN CN201810704380.5A patent/CN108545817A/zh not_active Withdrawn
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