JP2018091400A - Damper structure - Google Patents
Damper structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018091400A JP2018091400A JP2016235083A JP2016235083A JP2018091400A JP 2018091400 A JP2018091400 A JP 2018091400A JP 2016235083 A JP2016235083 A JP 2016235083A JP 2016235083 A JP2016235083 A JP 2016235083A JP 2018091400 A JP2018091400 A JP 2018091400A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damper
- shaft
- dynamic damper
- peripheral surface
- internal space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Motor Power Transmission Devices (AREA)
Abstract
Description
本発明は、自動車や各種産業機械の動力伝達系、例えば自動車のドライブシャフトやプロペラシャフトに組み込まれ、回転軸の振動を抑制するダンパ構造体に関する。 The present invention relates to a damper structure that is incorporated in a power transmission system of an automobile or various industrial machines, for example, a drive shaft or a propeller shaft of an automobile and suppresses vibration of a rotating shaft.
例えば、自動車の動力伝達系を構成するシャフトには、変速機から車輪軸受装置に動力を伝達するドライブシャフトや、変速機から減速歯車装置に動力を伝達するプロペラシャフトがある。この種のシャフトでは、回転に伴って曲げ振動や捩り振動などの有害振動が発生することがある。 For example, shafts constituting a power transmission system of an automobile include a drive shaft that transmits power from a transmission to a wheel bearing device, and a propeller shaft that transmits power from the transmission to a reduction gear device. In this type of shaft, harmful vibration such as bending vibration and torsional vibration may occur with rotation.
自動車に要求される乗り心地や静粛性などを確保するためには、前述の有害振動を抑制する必要がある。この有害振動を抑制するため、シャフトにダイナミックダンパを取り付けたダンパ構造体を採用することにより、固有振動数を調整するようにしている。 In order to ensure the comfort and quietness required for automobiles, it is necessary to suppress the above-mentioned harmful vibrations. In order to suppress this harmful vibration, the natural frequency is adjusted by adopting a damper structure in which a dynamic damper is attached to the shaft.
このダンパ構造体では、シャフトに発生する有害振動の卓越振動数にダイナミックダンパの固有振動数を合わせる。これにより、シャフトの振動エネルギーをダイナミックダンパの共振により吸収することで、有害振動を抑制するようにしている。 In this damper structure, the natural frequency of the dynamic damper is matched to the dominant frequency of harmful vibration generated in the shaft. Thus, harmful vibration is suppressed by absorbing the vibration energy of the shaft by the resonance of the dynamic damper.
従来のダンパ構造体として、例えば、特許文献1に開示された構造のものが提案されている。この特許文献1で開示されたダンパ構造体は、シャフトの外周面とダイナミックダンパの内周面との間に内部空間が形成された構造を具備する。 As a conventional damper structure, for example, a structure disclosed in Patent Document 1 has been proposed. The damper structure disclosed in Patent Document 1 includes a structure in which an internal space is formed between the outer peripheral surface of the shaft and the inner peripheral surface of the dynamic damper.
このような構造の場合、長期の使用や熱影響による劣化で、シャフトに対するダイナミックダンパの固定力が低下する。ダイナミックダンパの固定力が低下すると、シャフトとダイナミックダンパとの間に微小な隙間が発生する。 In the case of such a structure, the fixing force of the dynamic damper with respect to the shaft decreases due to long-term use or deterioration due to thermal effects. When the fixing force of the dynamic damper is reduced, a minute gap is generated between the shaft and the dynamic damper.
このような微小隙間が発生すると、雨天での走行時や水溜り上の走行時にシャフトに水がかかり、シャフトの外周面とダイナミックダンパの内周面との間の内部空間に水分が侵入することがある。このようにして侵入した水分が内部空間に残留した状態が継続すると、シャフトの腐食を招くことになる。 If such a minute gap occurs, water will splash on the shaft when driving in rainy weather or when running on a puddle, and moisture will enter the internal space between the outer peripheral surface of the shaft and the inner peripheral surface of the dynamic damper. There is. If the invading moisture remains in the internal space in this way, the shaft will be corroded.
このような問題を解消するため、特許文献1で開示されたダンパ構造体は、シャフトの外周面とダイナミックダンパの内周面との間の内部空間を外部と通気させる溝がシャフトの外周面に形成された構造を具備する。 In order to solve such a problem, the damper structure disclosed in Patent Document 1 has a groove on the outer peripheral surface of the shaft that vents the internal space between the outer peripheral surface of the shaft and the inner peripheral surface of the dynamic damper to the outside. It has a formed structure.
このように、シャフトとダイナミックダンパとの内部空間を外部と通気させる溝が形成されたことにより、内部空間に入り込んだ水分がシャフトの溝を伝って外部へ排出されるようになる。これにより、水分が内部空間に残留し難くなって、水分によるシャフトの腐食を抑制するようにしている。 As described above, since the groove that allows the internal space between the shaft and the dynamic damper to vent to the outside is formed, the moisture that has entered the internal space is discharged to the outside through the groove of the shaft. This makes it difficult for moisture to remain in the internal space, and prevents corrosion of the shaft due to moisture.
ところで、シャフトの外周面とダイナミックダンパの内周面との間に内部空間が形成さえたダンパ構造体に対して、特許文献1では、シャフトとダイナミックダンパとの内部空間を外部と通気させる溝がシャフトの外周面に形成された構造を開示している。 By the way, with respect to a damper structure in which an internal space is even formed between the outer peripheral surface of the shaft and the inner peripheral surface of the dynamic damper, in Patent Document 1, there is a groove for venting the internal space between the shaft and the dynamic damper to the outside. The structure formed in the outer peripheral surface of the shaft is disclosed.
しかしながら、この特許文献1で開示されたダンパ構造体では、シャフトの外周面に溝を形成するための溝加工が必要となる。このように、溝加工を必要とすることから、ダンパ構造体の製作において、加工工数が増加することになる。この加工工数の増加により、製造コストが増加する。 However, the damper structure disclosed in Patent Document 1 requires groove processing for forming a groove on the outer peripheral surface of the shaft. Thus, since the groove processing is required, the number of processing steps increases in the manufacture of the damper structure. The manufacturing cost increases due to the increase in the number of processing steps.
そこで、本発明は前述の課題に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、シャフトの溝加工が不要でコスト低減が図れ、水分によるシャフトの腐食を防止し得るダンパ構造体を提供することにある。 Therefore, the present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to provide a damper structure that can reduce the cost without requiring shaft groove processing and can prevent corrosion of the shaft due to moisture. There is to do.
本発明のダンパ構造体は、回転軸にダイナミックダンパを外装し、その回転軸の外周面とダイナミックダンパの内周面との間に内部空間が形成された構造を具備する。 The damper structure of the present invention includes a structure in which a dynamic damper is externally mounted on a rotating shaft, and an internal space is formed between the outer peripheral surface of the rotating shaft and the inner peripheral surface of the dynamic damper.
本発明におけるダイナミックダンパは、筒状のダンパ部と、そのダンパ部が収容された筒状の本体部と、その本体部の軸方向両側に延設され、回転軸に外嵌固定された筒状の取付部とを備えている。 The dynamic damper according to the present invention includes a cylindrical damper portion, a cylindrical main body portion in which the damper portion is accommodated, and a cylindrical shape that extends on both sides in the axial direction of the main body portion and is externally fixed to the rotation shaft. The attachment part is provided.
前述の目的を達成するための技術的手段として、本発明は、本体部に、ダイナミックダンパの内部空間および外部と連通する貫通孔を径方向に形成したことを特徴とする。 As a technical means for achieving the above-mentioned object, the present invention is characterized in that a through hole communicating with the internal space and the outside of the dynamic damper is formed in the main body portion in the radial direction.
本発明では、本体部に形成された貫通孔により、ダイナミックダンパの内部空間を外部と連通させる。これにより、ダイナミックダンパの内部空間に侵入した水分は、自然蒸発により外部に排出される。また、回転軸の作動時、ダイナミックダンパが回転するので、その回転による遠心力でもって内部空間に存在する水分が本体部の内周面に集められ、貫通孔から外部に排出される。 In the present invention, the internal space of the dynamic damper is communicated with the outside by the through hole formed in the main body. Thereby, the water | moisture content which penetrate | invaded the internal space of the dynamic damper is discharged | emitted outside by natural evaporation. In addition, since the dynamic damper rotates during operation of the rotating shaft, moisture existing in the internal space is collected on the inner peripheral surface of the main body by the centrifugal force generated by the rotation, and is discharged outside through the through hole.
このように、自然蒸発や回転による遠心力でもって、内部空間に侵入した水分を貫通孔により外部へ排出することができるので、水分による回転軸の腐食を抑制することができる。また、本体部に貫通孔を形成した構造を採用したことにより、回転軸の加工も不要となる。 In this way, moisture that has entered the internal space can be discharged to the outside through the through-holes by centrifugal force due to natural evaporation or rotation, so that corrosion of the rotating shaft due to moisture can be suppressed. In addition, since the structure in which the through hole is formed in the main body portion is employed, it is not necessary to process the rotating shaft.
本発明における貫通孔は、本体部の対向二箇所に形成されている構造が望ましい。 The through hole in the present invention preferably has a structure formed at two opposing positions of the main body.
このような構造を採用すれば、貫通孔を形成するためのピンをインサート部材として金型を用いたインサート成形によってダイナミックダンパを容易に製作することができる。 If such a structure is adopted, the dynamic damper can be easily manufactured by insert molding using a die using the pin for forming the through hole as an insert member.
本発明における取付部は、その外周面に凹溝を形成し、その凹溝に装着したバンドにより回転軸に締め付け固定されている構造が望ましい。 The mounting portion in the present invention preferably has a structure in which a concave groove is formed on the outer peripheral surface thereof and is fastened and fixed to the rotating shaft by a band attached to the concave groove.
このような構造を採用すれば、バンドによる締め付けでダイナミックダンパの取付部を回転軸に密着させて確実に軸方向に固定することが容易となる。 If such a structure is adopted, it becomes easy to securely fix the mounting portion of the dynamic damper to the rotating shaft by tightening with a band and securely fix it in the axial direction.
本発明における取付部は、弾性部材からなり、その弾性緊迫力により回転軸に固定され、回転軸に形成された段部により軸方向位置が規制されている構造が望ましい。 The mounting portion in the present invention is preferably made of an elastic member, fixed to the rotating shaft by its elastic pressing force, and having a structure in which the axial position is regulated by a step formed on the rotating shaft.
このような構造を採用すれば、取付部を弾性緊迫力のみで固定するので、バンドによる締め付けが不要となる。そのため、部品点数の削減が図れる。また、段部により回転軸の作動時にダイナミックダンパが軸方向に位置ずれすることを防止できる。 If such a structure is adopted, the mounting portion is fixed only by elastic tension, so that tightening with a band becomes unnecessary. Therefore, the number of parts can be reduced. Further, the step portion can prevent the dynamic damper from being displaced in the axial direction when the rotary shaft is operated.
本発明によれば、ダイナミックダンパの内部空間に侵入した水分は、本体部に形成された貫通孔により、自然蒸発や回転による遠心力でもって、外部へ排出することができるので、水分による回転軸の腐食を抑制することができる。また、本体部の貫通孔構造を採用したことにより、回転軸の加工も不要となる。 According to the present invention, moisture that has entered the internal space of the dynamic damper can be discharged to the outside by natural evaporation or centrifugal force due to rotation through the through-hole formed in the main body, so that Corrosion can be suppressed. Moreover, since the through-hole structure of the main body is adopted, processing of the rotating shaft is not necessary.
その結果、ダンパ構造体において、回転軸の加工が不要でコスト低減が図れ、水分による回転軸の腐食を防止することができる。 As a result, in the damper structure, it is not necessary to process the rotating shaft, the cost can be reduced, and corrosion of the rotating shaft due to moisture can be prevented.
本発明に係るダンパ構造体の実施形態を図面に基づいて以下に詳述する。 Embodiments of a damper structure according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
例えば、自動車の動力伝達系を構成するシャフトには、変速機から車輪軸受装置に動力を伝達するドライブシャフトや、変速機から減速歯車装置に動力を伝達するプロペラシャフトがある。この種のシャフトでは、回転に伴って曲げ振動や捩り振動などの有害振動が発生することがある。 For example, shafts constituting a power transmission system of an automobile include a drive shaft that transmits power from a transmission to a wheel bearing device, and a propeller shaft that transmits power from the transmission to a reduction gear device. In this type of shaft, harmful vibration such as bending vibration and torsional vibration may occur with rotation.
自動車に要求される乗り心地や静粛性などを確保するためには、前述の有害振動を抑制する必要がある。この有害振動を抑制するため、シャフトにダイナミックダンパを取り付けたダンパ構造体を採用することにより、固有振動数を調整するようにしている。 In order to ensure the comfort and quietness required for automobiles, it is necessary to suppress the above-mentioned harmful vibrations. In order to suppress this harmful vibration, the natural frequency is adjusted by adopting a damper structure in which a dynamic damper is attached to the shaft.
図4に示す実施形態は、ドライブシャフト11にダイナミックダンパ42を取り付けたダンパ構造体41を例示する。なお、このダンパ構造体41は、ドライブシャフト11以外に、プロペラシャフトにも適用可能である。
The embodiment shown in FIG. 4 illustrates a
ドライブシャフト11は、一般的に、変速機側(インボード側)に摺動式等速自在継手12を、車輪側(アウトボード側)に固定式等速自在継手13をそれぞれ装備し、両者の等速自在継手12,13をシャフト14で連結した構造を具備する。
The
摺動式等速自在継手12にはトリポード型やダブルオフセット型がある。例えば、図示のトリポード型等速自在継手12は、外側継手部材15と、トリポード部材16と、3個のローラカセット17とで主要部が構成されている。この等速自在継手12は、トリポード部材16およびローラカセット17からなる内部部品18が外側継手部材15に対して角度変位および軸方向変位可能な構造を具備する。
The sliding type constant velocity
外側継手部材15は、軸方向に延びる直線状トラック溝19が円筒状内周面20に形成されている。トラック溝19は、外側継手部材15の軸線方向に直線状に延びる断面円弧状(凹形状)のローラ案内面21を有する。トリポード部材16は、先端がトラック溝19の底部付近まで半径方向に延在した脚軸22を有する。
In the
ローラカセット17は、内径面が断面円弧状(凸形状)の内輪と、外径面が断面円弧状(凸形状)の外輪と、複数の針状ころを主要部品に持つ軸受構造を有する。このローラカセット17は、トリポード部材16の脚軸22に対して傾斜と上下移動が可能で、外輪が回転しながら、外側継手部材15のトラック溝19のローラ案内面21上を転動する。
The
この等速自在継手12は、継手内部に封入された潤滑剤の漏洩を防ぐと共に継手外部からの異物侵入を防止するため、外側継手部材15とシャフト14との間に、外側継手部材15の開口部を閉塞するゴム製の蛇腹状ブーツ23をブーツバンド24,25により締め付け固定したシール構造を具備する。
The constant velocity
固定式等速自在継手13にはツェッパ型やアンダーカットフリー型がある。例えば、図示のツェッパ型等速自在継手13は、外側継手部材26と、内側継手部材27と、複数個のボール28と、ケージ29とで主要部が構成されている。この等速自在継手13は、内側継手部材27、ボール28およびケージ29からなる内部部品30が外側継手部材26に対して角度変位可能な構造を具備する。
The fixed type constant velocity
外側継手部材26は、軸方向に延びる円弧状トラック溝31が球面状内周面32に形成されている。内側継手部材27は、外側継手部材26のトラック溝31と対をなして軸方向に延びる円弧状トラック溝33が球面状外周面34に形成されている。
In the outer
ボール28は、外側継手部材26のトラック溝31と内側継手部材27のトラック溝33との間に介在して回転トルクを伝達する。ケージ29は、外側継手部材26の内周面32と内側継手部材27の外周面34との間に配されてボール28を保持する。
The
この等速自在継手13は、継手内部に封入された潤滑剤の漏洩を防止すると共に継手外部からの異物侵入を防止するため、外側継手部材26とシャフト14との間に、外側継手部材26の開口部を閉塞する樹脂製の蛇腹状ブーツ35をブーツバンド36,37により締め付け固定したシール構造を具備する。
The constant velocity
以上の構成からなる摺動式等速自在継手12と固定式等速自在継手13とをシャフト14で連結することによりドライブシャフト11を構成する。シャフト14の一端は、スプライン嵌合により摺動式等速自在継手12のトリポード部材16とトルク伝達可能に連結されている。シャフト14の他端は、スプライン嵌合により固定式等速自在継手13の内側継手部材27とトルク伝達可能に連結されている。
The
この実施形態のダンパ構造体41は、以上で説明したドライブシャフト11のシャフト14にダイナミックダンパ42を装着した構造を具備する。
The
この実施形態におけるダンパ構造体41のダイナミックダンパ42は、図1および図2に示すように、筒状のダンパ部43と、そのダンパ部43が収容された筒状の本体部44と、回転軸であるシャフト14に外嵌固定された筒状の取付部45とからなる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
取付部45は、本体部44の軸方向両側に対をなして配置されている。それぞれの取付部45の外周面には環状の凹溝46が形成されている。この凹溝46に、取付部45を締め付け固定するためのバンド47が嵌合している。
The
このバンド47による締め付けでダイナミックダンパ42の取付部45をシャフト14に密着させて軸方向に固定することが容易となる。
By tightening with the
本体部44は、その軸方向両側に一体的に形成された支持部48により一対の取付部45に対して弾性的に支持されている。この本体部44および支持部48の内周面とシャフト14の外周面との間に環状の内部空間49が形成されている。
The
ダンパ部43は、炭素鋼や鋳鉄などの金属からなる錘部材で構成されている。また、取付部45、支持部48および本体部44は、ゴム等の弾性部材からなる一体成形品である。これら取付部45、支持部48および本体部44は、ダンパ部43をインサート部材として金型を用いたインサート成形によって形成される。これにより、ダンパ部43の外周側および内周側は弾性部材で被覆された構造となっている。
The
このダイナミックダンパ42は、ダンパ部43が収容された本体部44を取付部45に対して弾性的に支持する支持部48のばね定数と本体部44の質量とによって固有振動数が決定される部品である。
The
以上の構成からなるダンパ構造体41では、シャフト14に発生する有害振動の卓越振動数にダイナミックダンパ42の固有振動数を合わせる。これにより、シャフト14の振動エネルギーをダイナミックダンパ42の共振により吸収することで、有害振動を抑制する。
In the
このダンパ構造体41は、ダイナミックダンパ42の内部空間49に侵入した水分によりシャフト14の外周面が腐食することを防止するため、本体部44に、ダイナミックダンパ42の内部空間49および外部と連通する貫通孔50を径方向に形成した構造を具備する。この貫通孔50に位置するダンパ部43の貫通孔の内周面は弾性部材で被覆された構造となっている。これにより、ダンパ部43が腐食することを防止している。
The
なお、この実施形態では、ダンパ部43を一つの部材で構成した場合を例示しているが、ダンパ部43を、軸方向に配置された二つの部材で構成した場合には、二つの部材間の本体部44に貫通孔50を形成してもよい。
In addition, in this embodiment, although the case where the
この実施形態では、本体部44の対向二箇所に貫通孔50を形成している。このように、本体部44の対向二箇所に貫通孔50を形成した構造を採用することにより、二つの貫通孔50を形成するためのピンをインサート部材として金型を用いたインサート成形によってダイナミックダンパ42を容易に製作することができる。なお、ダンパ部43は、予め、インサート部材のピンが隙間を持って貫通できる対向二箇所の孔を開けている。
In this embodiment, through
なお、この実施形態では、貫通孔50を本体部44の対向二箇所に設けているが、その貫通孔50の位置、断面形状、大きさ、角度および数については、ダイナミックダンパ42の振動抑制機能を阻害しない範囲で任意である。
In this embodiment, the through
以上の構成からなるダンパ構造体41では、長期の使用や熱影響による劣化で、シャフト14に対するダイナミックダンパ42の固定力、つまり、バンド47の締め付けによる取付部45の固定力が低下することがある。この取付部45の固定力が低下すると、取付部45とシャフト14との間に微小な隙間が発生する。
In the
このような微小隙間が発生すると、雨天での走行時や水溜り上の走行時にシャフト14に水がかかり、シャフト14の外周面とダイナミックダンパ42の内周面との間の内部空間49に水分が侵入することがある。また、貫通孔50を形成したことにより、その貫通孔50からも水分が侵入することがある。
When such a minute gap is generated, water is applied to the
この実施形態のダンパ構造体41では、本体部44に形成された貫通孔50により、ダイナミックダンパ42の内部空間49が、常時、外部と連通している。これにより、内部空間49に侵入した水分は、自然蒸発により外部へ排出される。
In the
また、シャフト14の回転時、ダイナミックダンパ42も回転するので、その回転による遠心力でもって内部空間49に侵入した水分が本体部44の内周面に集められ、貫通孔50から外部へ排出される。
Further, when the
このように、自然蒸発や回転による遠心力でもって、ダイナミックダンパ42の内部空間49に侵入した水分を貫通孔50により外部へ排出することができる。なお、シャフト14の停止時であっても、貫通孔50がシャフト14の下方に位置する場合には、内部空間49に侵入した水分は、重力により貫通孔50を流下して外部へ排出される。
In this way, moisture that has entered the
貫通孔50を本体部44の対向二箇所に設けたことにより、シャフト14の停止時、いずれか一方の貫通孔50が下方側に位置することになる機会が多くなる。その結果、重力により水分が外部へ排出されることが促進される。
By providing the through
その結果、内部空間49に水分が残留し難くなって、水分によるシャフト14の腐食を抑制することができる。また、本体部44に貫通孔50を形成した構造を採用したことにより、従来のようなシャフト14の溝加工も不要となる。
As a result, moisture hardly remains in the
また、図1に示す実施形態では、バンド47による締め付けでダイナミックダンパ42の取付部45をシャフト14に密着させて軸方向に固定する構造について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、図3に示す構造であってもよい。なお、図3において、図1と同一部分には同一参照符号を付して重複説明は省略する。
In the embodiment shown in FIG. 1, the structure in which the mounting
図3の実施形態のダンパ構造体41は、ダイナミックダンパ42の取付部52をバンド47(図1参照)により締め付け固定せず、弾性部材である取付部52の弾性緊迫力のみにより取付部52をシャフト14に固定した構造を具備する。
In the
この実施形態の場合、バンド47を使用して締め付け固定する構造(図1参照)に比べて、ダイナミックダンパ42の取付部52とシャフト14との間に隙間が発生し易くなってその隙間から内部空間49に水分が侵入しても、その水分を貫通孔50により外部へ速やかに排出することができる。その結果、内部空間49に水分が残留し難くなって、シャフト14の腐食を確実に防止することができる。
In the case of this embodiment, compared to a structure in which the
この場合、弾性緊迫力により取付部52をシャフト14に緩く固定していることから、シャフト14に段部51を形成した構造が有効である。このシャフト14の段部51は、ダイナミックダンパ42の取り付け部位の両側で等速自在継手12,13(図4参照)に向けて拡径するように形成されている。
In this case, since the
この実施形態のダンパ構造体41では、シャフト14の回転時、段部51によりダイナミックダンパ42の軸方向移動が規制される。その結果、弾性緊迫力により取付部52がシャフト14に緩く固定されていても、ダイナミックダンパ42が軸方向に位置ずれすることを防止できる。
In the
本発明は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内のすべての変更を含む。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can of course be implemented in various forms without departing from the gist of the present invention. It includes the equivalent meanings recited in the claims and the equivalents recited in the claims, and all modifications within the scope.
14 回転軸(シャフト)
41 ダンパ構造体
42 ダイナミックダンパ
43 ダンパ部
44 本体部
45,52 取付部
46 凹溝
47 バンド
49 内部空間
50 貫通孔
51 段部
14 Rotating shaft (shaft)
41
Claims (4)
前記ダイナミックダンパは、筒状のダンパ部と、前記ダンパ部が収容された筒状の本体部と、前記本体部の軸方向両側に延設され、前記回転軸に外嵌固定された筒状の取付部とを備え、前記本体部に、前記ダイナミックダンパの内部空間および外部と連通する貫通孔を径方向に形成したことを特徴とするダンパ構造体。 A damper structure in which a dynamic damper is externally mounted on a rotating shaft, and an internal space is formed between an outer peripheral surface of the rotating shaft and an inner peripheral surface of the dynamic damper,
The dynamic damper includes a cylindrical damper portion, a cylindrical main body portion in which the damper portion is accommodated, and a cylindrical shape that extends on both sides in the axial direction of the main body portion and is externally fixed to the rotating shaft. A damper structure comprising: a mounting portion; and a through-hole communicating with the internal space and the outside of the dynamic damper formed in the main body portion in a radial direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016235083A JP2018091400A (en) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | Damper structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016235083A JP2018091400A (en) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | Damper structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018091400A true JP2018091400A (en) | 2018-06-14 |
Family
ID=62565859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016235083A Pending JP2018091400A (en) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | Damper structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2018091400A (en) |
-
2016
- 2016-12-02 JP JP2016235083A patent/JP2018091400A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102239252B1 (en) | Hub built-in type constant velocity joint apparatus | |
KR101336503B1 (en) | boot for tripod type constant velocity joint | |
JP2009085380A (en) | Constant velocity universal joint | |
JP2018112198A (en) | Damper structure | |
JP2018091400A (en) | Damper structure | |
KR101378683B1 (en) | clamping band for constant velocity joint | |
KR101658643B1 (en) | Tripod constant velocity joint for a vehicle | |
JP2018119603A (en) | Damper structure and assembly method thereof | |
JP2012189190A (en) | Sliding-type constant-velocity universal joint | |
JP2018096471A (en) | Damper structure | |
JP2018096397A (en) | Damper structure | |
JP2007064321A (en) | Water entry prevention construction at boot of constant velocity universal joint | |
KR20140025178A (en) | Outlace of ball type constant velocity joint for vehicle | |
JP2017026003A (en) | Dynamic damper | |
JP2006275241A (en) | Constant velocity universal joint | |
KR20130063424A (en) | Tripod type constant velocity joint for measuring torque | |
JP2017203538A (en) | Slide-type constant velocity universal joint | |
JP2018044607A (en) | Sliding-type constant velocity universal joint | |
JP6253933B2 (en) | Constant velocity universal joint | |
JP2020041662A (en) | Slide type constant-velocity universal joint | |
JP2021148217A (en) | Boot for constant velocity universal joint | |
JP2013155803A (en) | Sliding type constant velocity universal joint | |
WO2017081982A1 (en) | Sliding-type constant velocity universal joint | |
KR20210008735A (en) | Hub built-in type constant velocity joint apparatus | |
KR20110035108A (en) | Outboard constant velocity joint for vehicle |