JP2018058596A - 断熱容器用積層体、断熱容器、断熱容器用積層体の製造方法、および断熱容器の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
発泡前のカバー層11Aは、発泡可能な熱可塑性樹脂から構成されている。発泡可能な熱可塑性樹脂としては、例えば、中・低圧法エチレン単独重合体、高圧法低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・α−オレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体などを挙げることができ、これら以外であっても、後述する基材層から発生する水蒸気によって所望の発泡状態となり得るものを適宜選択して用いることができる。これらの中でも、発泡倍率の向上の観点からは、高圧法低密度ポリエチレンを用いるのが好ましい。なお、以下の説明においては、カバー層11A(11)を構成する高圧法低密度ポリエチレンと、後述する表面層16を構成するポリエチレン系樹脂とを明確に区別するため、カバー層11A(11)を構成する高圧法低密度ポリエチレンについては、「高圧法低密度ポリエチレン(B)」と表記し、表面層16を構成するポリエチレン系樹脂については、「ポリエチレン系樹脂(A)」と表記する。
本実施形態にかかる断熱容器用積層体10A、10にあっては、前記カバー層11A、11上に、表面層16が設けられているが、これは任意の層であり、必ずしも設ける必要はない。表面層16を設けることにより、後述する印刷層が形成される部分(面)を平坦化することができ、意匠性を向上せしめることができる。
本発明の実施形態にかかる断熱容器用積層体10A、10にあっては、前記表面層16上に印刷層15が設けられており、当該印刷層15はバインダーを含んでおり、このバインダーは、ウレタン構造体重合物と、光重合開始剤および光重合開始剤の副生成物の何れか一方または双方と、を含み、かつ前記印刷層の合計質量に対する前記ウレタン構造体重合物の割合が15質量%以上90質量%以下であることに特徴を有している。そして、前記印刷層の合計質量に対する前記光重合開始剤の副生成物の割合が0.2質量%以上1.5質量%以下であることが特に好ましい。このような印刷層は電離硬化型インキにより形成されていることから、オフセット印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷、またはスクリーン印刷など電離硬化型インキが使用可能な印刷方法によりこの印刷層を形成することが可能である。したがって、小ロット・多品目の要請に応えることが可能であり、溶剤型インキに比べて溶剤の使用量を低減することができ、さらにはいわゆるマイグレーションが生じることを抑制することもできる。また、このような印刷層15によれば、いわゆる追従性を向上せしめることができ、カバー層11Aが発泡状態となった際に当該カバー層11Aの発泡にうまく追従し、表面平滑性を担保でき、優れた意匠性を発揮することができる。なお、このような印刷層15は、必ずしも表面層16の全面に形成されている必要はなく、図1や図2に示すように、部分的に形成されていてもよい。
基材層12は紙から構成されている。この紙は、断熱容器を構成する基本素材となることから賦型性、耐屈曲性、剛性、腰、強度等を有するものを使用することができる。紙としては、例えば、主強度材であり、強サイズ性の晒または未晒の紙基材、あるいは、純白ロール紙、クラフト紙、板紙、加工紙、ミルク原紙等の各種の紙基材を使用することができる。基材層12は、これらの紙を複数層重ねたものであってもよい。また、紙は、坪量80〜600g/m2程度、好ましくは坪量100〜450g/m2程度であり、厚さ110〜860μm程度、好ましくは140〜640μm程度のものを使用することができる。
本実施形態にかかる断熱容器用積層体10A、10にあっては、基材層12の内面側に水蒸気遮断層13が設けられている。当該層は、基材層12を構成する紙から発生する水蒸気を遮断し、発生した水蒸気を効率良くカバー層11A側に送るために機能する層であり、したがって当該機能を有する層であれば、特に限定されることはない。例えば、カバー層を構成する樹脂よりも融点が5度以上高い樹脂を用いることにより、水蒸気遮断機能に優れており、加えてピンホール耐性にも優れている。
本実施形態にかかる断熱容器用積層体10A、10にあっては、上述した各層の他、種々の機能を発揮する層が含まれていてもよい。
以下に本願発明の実施形態にかかる断熱容器、および断熱容器の製造方法について説明する。
紙から構成される基材層の裏面に310℃の温度でTダイより押し出し、引き取り速度が100m/分、エアギャップ長さが140mmで40μmの厚さになるよう押出しラミネートを行うことで水蒸気遮断層を形成した。さらに、基材層の表面に引き取り速度が60m/分で表面層とカバー層を共押しすることで表面層とカバー層を形成した。ついで校正機により、表面層上に白インキを全面印刷した後、色インキをパターン上に印刷することで発泡前の断熱容器用積層体を得た。
上記の作製方法により、以下の構成からなる実施例1の断熱容器用積層体を得た。
・層構成:
印刷層/表面層/カバー層/基材層/水蒸気遮断層
・印刷層:
ウレタン構造体重合物を16.2質量%含み、かつ光重合開始剤の副生成物を1質量%含む
・表面層:
LLDPE(東ソー(株)製ニポロン−L M72)
密度925kg/m3
溶融温度121℃
厚さ10μm
・カバー層:
LDPE(東ソー(株)製ペトロセン 07C03C)
密度917kg/m3
溶融温度107℃
発泡前の厚さ60μm
・基材層:
日本製紙(株)製コップ原紙
坪量280g/m2
・水蒸気遮断層:
MDPE(東ソー(株)製ペトロセン LW04−1)
密度940kg/m3
溶融温度133℃
厚さ40μm
上記の作製方法により、以下の構成からなる実施例2の断熱容器用積層体を得た。
・層構成:
印刷層/表面層/カバー層/基材層/水蒸気遮断層
・印刷層:
ウレタン構造体重合物を40質量%含み、かつ光重合開始剤の副生成物を1質量%含む
・表面層:
LLDPE(東ソー(株)製ニポロン−L M72)
密度925kg/m3
溶融温度121℃
厚さ10μm
・カバー層:
LDPE(東ソー(株)製ペトロセン 07C03C)
密度917kg/m3
溶融温度107℃
発泡前の厚さ60μm
・基材層:
日本製紙(株)製コップ原紙
坪量280g/m2
・水蒸気遮断層:
MDPE(東ソー(株)製ペトロセン LW04−1)
密度940kg/m3
溶融温度133℃
厚さ40μm
上記の作製方法により、以下の構成からなる実施例3の断熱容器用積層体を得た。
・層構成:
印刷層/表面層/カバー層/基材層/水蒸気遮断層
・印刷層:
ウレタン構造体重合物を85質量%含み、かつ光重合開始剤の副生成物を1質量%含む
・表面層:
LLDPE(東ソー(株)製ニポロン−L M72)
密度925kg/m3
溶融温度121℃
厚さ10μm
・カバー層:
LDPE(東ソー(株)製ペトロセン 07C03C)
密度917kg/m3
溶融温度107℃
発泡前の厚さ60μm
・基材層:
日本製紙(株)製コップ原紙
坪量280g/m2
・水蒸気遮断層:
MDPE(東ソー(株)製ペトロセン LW04−1)
密度940kg/m3
溶融温度133℃
厚さ40μm
上記の作製方法においてカバー層のみを押し出すことにより、以下の構成からなる実施例4の断熱容器用積層体を得た。
・層構成:
印刷層/カバー層/基材層/水蒸気遮断層
・印刷層:
ウレタン構造体重合物を40質量%含み、かつ光重合開始剤の副生成物を1質量%含む
・カバー層:
LDPE(東ソー(株)製ペトロセン 07C03C)
密度917kg/m3
溶融温度107℃
発泡前の厚さ60μm
・基材層:
日本製紙(株)製コップ原紙
坪量280g/m2
・水蒸気遮断層:
MDPE(東ソー(株)製ペトロセン LW04−1)
密度940kg/m3
溶融温度133℃
厚さ40μm
上記の作製方法においてカバー層のみを押し出すとともに、水蒸気遮断層を三層構造とすることにより、以下の構成からなる実施例5の断熱容器用積層体を得た。
・層構成:
印刷層/カバー層/基材層/三層構造の水蒸気遮断層
・印刷層:
ウレタン構造体重合物を40質量%含み、かつ光重合開始剤の副生成物を1質量%含む
・カバー層:
LDPE(東ソー(株)製ペトロセン 07C03C)
密度917kg/m3
溶融温度107℃
発泡前の厚さ60μm
・基材層:
日本製紙(株)製コップ原紙
坪量280g/m2
・水蒸気遮断層(1):
MDPE(東ソー(株)製ペトロセン LW04−1)
密度940kg/m3
溶融温度133℃
厚さ15μm
・水蒸気遮断層(2):
PET(東洋紡(株)製T−4100)
厚さ12μm
・水蒸気遮断層(3):
MDPE(東ソー(株)製ペトロセン LW04−1)
密度940kg/m3
溶融温度133℃
厚さ30μm
上記の作製方法により、以下の構成からなる比較例1の断熱容器用積層体を得た。
・層構成:
印刷層/表面層/カバー層/基材層/水蒸気遮断層
・印刷層:
ウレタン構造体重合物を10質量%含み、かつ光重合開始剤の副生成物を1質量%含む
・表面層:
LLDPE(東ソー(株)製ニポロン−L M72)
密度925kg/m3
溶融温度121℃
厚さ10μm
・カバー層:
LDPE(東ソー(株)製ペトロセン 07C03C)
密度917kg/m3
溶融温度107℃
発泡前の厚さ60μm
・基材層:
日本製紙(株)製コップ原紙
坪量280g/m2
・水蒸気遮断層:
MDPE(東ソー(株)製ペトロセン LW04−1)
密度940kg/m3
溶融温度133℃
厚さ40μm
上記の作製方法により、以下の構成からなる比較例2の断熱容器用積層体を得た。
・層構成:
印刷層/表面層/カバー層/基材層/水蒸気遮断層
・印刷層:
ポリエステル構造体重合物を50質量%含み、かつ光重合開始剤の副生成物を1質量%含む
・表面層:
LLDPE(東ソー(株)製ニポロン−L M72)
密度925kg/m3
溶融温度121℃
厚さ10μm
・カバー層:
LDPE(東ソー(株)製ペトロセン 07C03C)
密度917kg/m3
溶融温度107℃
発泡前の厚さ60μm
・基材層:
日本製紙(株)製コップ原紙
坪量280g/m2
・水蒸気遮断層:
MDPE(東ソー(株)製ペトロセン LW04−1)
密度940kg/m3
溶融温度133℃
厚さ40μm
上記の作製方法により、以下の構成からなる比較例3の断熱容器用積層体を得た。
・層構成:
印刷層/表面層/カバー層/基材層/水蒸気遮断層
・印刷層:
ポリオール構造体重合物を50質量%含み、かつ光重合開始剤の副生成物を1質量%含む
・表面層:
LLDPE(東ソー(株)製ニポロン−L M72)
密度925kg/m3
溶融温度121℃
厚さ10μm
・カバー層:
LDPE(東ソー(株)製ペトロセン 07C03C)
密度917kg/m3
溶融温度107℃
発泡前の厚さ60μm
・基材層:
日本製紙(株)製コップ原紙
坪量280g/m2
・水蒸気遮断層:
MDPE(東ソー(株)製ペトロセン LW04−1)
密度940kg/m3
溶融温度133℃
厚さ40μm
上記の作製方法により、以下の構成からなる比較例4の断熱容器用積層体を得た。
・層構成:
印刷層/表面層/カバー層/基材層/水蒸気遮断層
・印刷層:
エポキシ構造体重合物を10質量%含み、かつ光重合開始剤の副生成物を1質量%含む
・表面層:
LLDPE(東ソー(株)製ニポロン−L M72)
密度925kg/m3
溶融温度121℃
厚さ10μm
・カバー層:
LDPE(東ソー(株)製ペトロセン 07C03C)
密度917kg/m3
溶融温度107℃
発泡前の厚さ60μm
・基材層:
日本製紙(株)製コップ原紙
坪量280g/m2
・水蒸気遮断層:
MDPE(東ソー(株)製ペトロセン LW04−1)
密度940kg/m3
溶融温度133℃
厚さ40μm
上記の作製方法により、以下の構成からなる比較例5の断熱容器用積層体を得た。
・層構成:
印刷層/表面層/カバー層/基材層/水蒸気遮断層
・印刷層:
塩素系PP構造体重合物を10質量%含み、かつ光重合開始剤の副生成物を1質量%含む
・表面層:
LLDPE(東ソー(株)製ニポロン−L M72)
密度925kg/m3
溶融温度121℃
厚さ10μm
・カバー層:
LDPE(東ソー(株)製ペトロセン 07C03C)
密度917kg/m3
溶融温度107℃
発泡前の厚さ60μm
・基材層:
日本製紙(株)製コップ原紙
坪量280g/m2
・水蒸気遮断層:
MDPE(東ソー(株)製ペトロセン LW04−1)
密度940kg/m3
溶融温度133℃
厚さ40μm
上記実施例1〜5および比較例1〜5それぞれの断熱容器用積層体を裁断して円柱状にし、対流式オーブンを用いて117℃で6分間加熱することでカバー層を発泡させて、その厚さを評価した。
○:600μm以上
×:600μm未満
発泡後の印刷層の表面について目視で観察することで評価した。
○:表面平滑性が良好
×:表面平滑性が劣る、または被膜割れが発生している
発泡後の印刷層の表面について目視で観察することで評価した
○:表面平滑性に優れ、絵柄再現性も優れている
×:表面平滑性が劣る、または絵柄再現性が劣る
上記発泡厚み、外観、および意匠性のそれぞれについての評価結果を表1に示す。
10A…断熱容器用積層体(発泡前)
11…カバー層(発泡後)
11A…カバー層(発泡前)
12…基材層
13…水蒸気遮断層
15…印刷層
16…表面層
Claims (12)
- 外面側から、印刷層、カバー層、紙から構成される基材層、前記基材層を構成する紙から発生する水蒸気を遮断する水蒸気遮断層、を少なくとも有する断熱容器用積層体であって、
前記カバー層は、発泡可能な熱可塑性樹脂から構成されており、
前記印刷層は、バインダーを含み、
前記バインダーは、ウレタン構造体重合物と、光重合開始剤および光重合開始剤の副生成物の何れか一方または双方と、を含み、
前記印刷層の合計質量に対する前記ウレタン構造体重合物の割合が15質量%以上90質量%以下である、ことを特徴とする断熱容器用積層体。 - 前記バインダーには光重合開始剤の副生成物が含まれており、その割合が印刷層の合計質量に対して0.2質量%以上1.5質量%以下である、ことを特徴とする請求項1に記載の断熱容器用積層体。
- 前記発泡可能な熱可塑性樹脂が、高圧法低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、およびエチレン・α−オレフィン共重合体の何れかであることを特徴とする請求項1または2に記載の断熱容器用積層体。
- 前記印刷層とカバー層との間に表面層を有することを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の断熱容器用積層体。
- 前記カバー層が発泡していることを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の断熱容器用積層体。
- 少なくともその一部が前記請求項1〜5のいずれか一項に記載の断熱容器用積層体によって構成されていることを特徴とする断熱容器。
- 胴部と底部を有し、
少なくとも前記胴部は、前記請求項1〜5のいずれか一項に記載の断熱容器用積層体によって構成されていることを特徴とする請求項6に記載の断熱容器。 - 外面側から、印刷層、カバー層、紙から構成される基材層、前記基材層を構成する紙から発生する水蒸気を遮断する水蒸気遮断層、を少なくとも有する断熱容器用積層体の製造方法であって、
前記カバー層、前記基材層、および前記水蒸気遮断層、を少なくとも有する準備体を用意する工程と、
前記準備体におけるカバー層上に電離硬化型インキを用いて印刷をする印刷工程と、
前記カバー層上に印刷された電離硬化型インキに電離放射線を照射して印刷層とする照射工程と、
を含むことを特徴とする断熱容器用積層体の製造方法。 - 外面側から、印刷層、表面層、カバー層、紙から構成される基材層、前記基材層を構成する紙から発生する水蒸気を遮断する水蒸気遮断層、を少なくとも有する断熱容器用積層体の製造方法であって、
前記表面層、前記カバー層、前記基材層、および前記水蒸気遮断層、を少なくとも有する準備体を用意する工程と、
前記準備体における表面層上に電離硬化型インキを用いて印刷をする印刷工程と、
前記表面層上に印刷された電離硬化型インキに電離放射線を照射して印刷層とする照射工程と、
を含むことを特徴とする断熱容器用積層体の製造方法。 - 請求項8または9に記載の断熱容器用積層体の製造方法によって製造された断熱容器用積層体を用意する工程と、
前記断熱容器用積層体を所定の形状に打ち抜く打ち抜き工程と、
前記打ち抜かれた断熱容器用積層体を容器形状に成型する成型工程と、
前記容器形状に成型された断熱容器用積層体を加熱してカバー層を発泡せしめる加熱工程と、
を含むことを特徴とする断熱容器の製造方法。 - 請求項8または9に記載の断熱容器用積層体の製造方法によって製造された断熱容器用積層体を用意する工程と、
前記断熱容器用積層体を所定の形状に打ち抜く打ち抜き工程と、
前記打ち抜かれた断熱容器用積層体を加熱してカバー層を発泡せしめる加熱工程と、
前記カバー層が発泡された状態の断熱容器用積層体を容器形状に成型する成型工程と、
を含むことを特徴とする断熱容器の製造方法。 - 請求項8または9に記載の断熱容器用積層体の製造方法によって製造された断熱容器用積層体を用意する工程と、
前記断熱容器用積層体を加熱してカバー層を発泡せしめる加熱工程と、
前記カバー層が発泡した状態の断熱容器用積層体を所定の形状に打ち抜く打ち抜き工程と、
前記打ち抜かれた断熱容器用積層体を容器形状に成型する成型工程と、
を含むことを特徴とする断熱容器の製造方法。
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