JP2018016159A - 車両用バンパーリインフォースメント - Google Patents
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Abstract
【課題】軽量であり且つ衝撃荷重を十分に吸収することができる車両用バンパーリインフォースメントを提供する。【解決手段】 車両用バンパーリインフォースメント10は、車室の前方又は後方に配置される。車両用バンパーリインフォースメント10は、車幅方向に延設され、車室に対面するように配置された板状の前壁部11と、車幅方向にそれぞれ延設された上壁部12及び下壁部13であって、前壁部11の上端部及び下端部から車室側へそれぞれ延びる板状の上壁部12及び下壁部13と、を備える。前壁部11の車両高さ方向における中間部にて車幅方向に延びる所定の部分の剛性が、前壁部11の他の部分の剛性よりも低く設定されている。【選択図】図2
Description
本発明は、車両用バンパーリインフォースメントに関する。
下記特許文献1に記載されているように、車両走行中において車両の前端(又は後端)に物体が衝突したとき、衝撃を吸収する車両用バンパーリインフォースメントは知られている。この車両用バンパーリインフォースメントは、車幅方向に延びる筒状に形成されている。また、図8に示すように、後方(車室側)へ開放された車両用バンパーリインフォースメント20も知られている。これらの車両用バンパーリインフォースメントの長手方向における両端部が、車両本体の支持部材(サイドメンバ)にそれぞれ取り付けられて支持される。
図8に示す上記従来の車両用バンパーリインフォースメント20の前壁部21に衝撃荷重が印加されると、衝撃荷重により車両用バンパーリインフォースメント20が屈曲して、衝撃を吸収する。このとき、車両用バンパーリインフォースメント20の上壁部22、下壁部23、上側後壁部24及び下側後壁部25のそれぞれには、車両用バンパーリインフォースメント20の長手方向(図8の紙面に垂直な方向)に平行な方向への応力が作用する。ここで、前壁部21が屈曲した状態では、車両用バンパーリインフォースメント20の上壁部22、下壁部23、上側後壁部24及び下側後壁部25の前側部分には圧縮応力が作用し、後側部分には引っ張り応力が作用する。したがって、前壁部21が屈曲するにしたがって、車両用バンパーリインフォースメントの上側後壁部24及び下側後壁部25に亀裂が入り、その後、上壁部22及び下壁部23に亀裂が進行して、車両用バンパーリインフォースメント20が破断する(図9参照)。従来の車両用バンパーリインフォースメント20は、前壁部21の屈曲の初期に(変形量が小さい状態で)上記破断が起こる(図6A及び図6B参照)。そこで、車両用バンパーリインフォースメント20が破断するまでに車両用バンパーリインフォースメント20の屈曲により衝撃が十分に吸収されるように、車両用バンパーリインフォースメント20の各壁部の肉厚を比較的大きく設定する必要があった。すなわち、車両用バンパーリインフォースメント20が受ける衝撃荷重に対する破断強度を比較的大きく設定する必要があった(図6A参照)。そのため、車両用バンパーリインフォースメント20の重量を軽減することが困難であった、
本発明は上記問題に対処するためになされたもので、その目的は、軽量であり且つ衝撃荷重を十分に吸収することができる車両用バンパーリインフォースメントを提供することにある。なお、下記本発明の各構成要件の記載においては、本発明の理解を容易にするために、実施形態の対応箇所の符号を括弧内に記載しているが、本発明の各構成要件は、実施形態の符号によって示された対応箇所の構成に限定解釈されるべきものではない。
上記目的を達成するために、本発明の特徴は、車室の前方又は後方に配置される車両用バンパーリインフォースメント(10,10A)であって、車幅方向に延設され、車室に対面するように配置された板状の第1壁部(11)と、車幅方向にそれぞれ延設された第2壁部及び第3壁部であって、前記第1壁部の上端部及び下端部から車室側へそれぞれ延びる板状の第2壁部(12)及び第3壁部(13)と、を備え、第1壁部の車両高さ方向における中間部にて車幅方向に延びる所定の部分(P11,Q11)の剛性が、第1壁部の他の部分(前記所定の部分を除く部分)の剛性よりも低く設定されている、車両用バンパーリインフォースメントとしたことにある。なお、上記の中間部とは、第1壁部の一部分であって、第1壁部の上端部第2壁部より下方に位置し且つ第1壁部の下端部第3壁部より上方に位置する部分を意味する。
この場合、前記所定の部分の肉厚が第1壁部の他の部分の肉厚よりも小さいとよい。
また、この場合、前記所定の部分の車室側の面と、第1壁部のうち前記所定の部分の上端及び下端にそれぞれ連続する部分の車室側の面とが同一面内に位置しているとよい。
また、この場合、車室に向かって開放されている、車両用バンパーリインフォースメントとするとよい。
また、この場合、第1壁部は、その車両高さ方向における中央部を中心として上下対称形状を呈するとよい。
本発明に係る車両用バンパーリインフォースメントの前面に衝撃荷重が印加されると、衝撃荷重が作用する部分を中心として車両用バンパーリインフォースメントが屈曲変形する。この屈曲変形により、屈曲変形部分における第1壁部に形成された剛性が低い上記所定部分を起点として、屈曲変形部分における第2壁部及び第3壁部が開くように変形する。(図4参照)。これにより、屈曲変形部分における第1壁部乃至第3壁部が略平行な状態(1枚の板状)になる。このように、車両用バンパーリインフォースメントが折れ曲がる過程において屈曲変形部分を板状に変形させること(つまり屈曲変形部分の車両前後方向の寸法が小さくなるように屈曲変形部分を変形させること)により、本発明に係る車両用バンパーリインフォースメントを、破断させることなく、従来の車両用バンパーリインフォースメントよりも大きく屈曲させることができる。つまり、衝突直後に車両用バンパーリインフォースメントが破断してしまうことを抑制できる。よって、本発明に係る車両用バンパーリインフォースメントの肉厚をあまり大きくしなくても、その衝撃吸収量を、従来の車両用バンパーリインフォースメントと同等に設定できる。すなわち、本発明によれば、従来よりも軽量ではあるが、従来と同等の衝撃吸収性能を有する車両用バンパーリインフォースメントを提供できる。
本発明の一実施形態に係る車両用バンパーリインフォースメント10について説明する。車両用バンパーリインフォースメント10は、図1に示すように、車両Vの前端部にて車幅方向に延設される。車両Vは、車両前後方向に延びるサイドメンバSL,SRを備える。サイドメンバSL,SRは、車両Vの左端部及び右端部にそれぞれ配置されている。車両用バンパーリインフォースメント10の左端部及び右端部がサイドメンバSLの前端部及びサイドメンバSRの前端部にそれぞれ取り付けられる。
車両用バンパーリインフォースメント10の構成は、図8に示す従来の車両用バンパーリインフォースメント20の構成と略同一である。ただし、以下説明するように、車両用バンパーリインフォースメント10の前壁部11の構成が車両用バンパーリインフォースメント20の前壁部21の構成とは異なる。
つぎに、車両用バンパーリインフォースメント10の構成について詳しく説明する。平面視において、車両用バンパーリインフォースメント10は弓状に湾曲している(図1参照)。すなわち、車両用バンパーリインフォースメント10の長手方向(車幅方向)における中央部よりも長手方向における両端部が少し後方に位置している。車両用バンパーリインフォースメント10の曲率は、車両の前端部のデザイン(バンパーカバーの形状)に応じて決定されている。また、車両用バンパーリインフォースメント10は、その車両高さ方向における中央部を中心として上下対称形状を呈する。車両用バンパーリインフォースメント10は、図2に示すように、前壁部11、上壁部12、下壁部13、上側後壁部14、下側後壁部15を有する。なお、図2は、車両用バンパーリインフォースメント10の長手方向に垂直な断面を示しているが、その形状は、車両用バンパーリインフォースメント10の長手方向における断面の位置に関わらず一定である。
前壁部11は、車幅方向に延び、且つ車室に対面する板状に形成されている。前壁部11の前面の車両高さ方向における中央部には、車幅方向に延びる溝部G11が形成されている。上壁部12は、車幅方向に延び、且つ前壁部11の上端部から後方(車室側)へ延びる板状に形成されている。上壁部12の後端部は、上壁部12の前端部よりも少し上方に位置している。下壁部13は、前壁部11の下端部から後方(車室側)へ延設されている。下壁部13の後端部は、下壁部13の前端部よりも少し下方に位置している。上側後壁部14及び下側後壁部15は、車幅方向に延び、且つ車室に対面する板状に形成されている。つまり、上側後壁部14及び下側後壁部15は、前壁部11に略平行である。上側後壁部14は、上壁部12の後端から下方へ延設されている。下側後壁部15は、下壁部13の後端から上方へ延設されている。上側後壁部14の下端面と下側後壁部15の上端面とが対向している。つまり、車両用バンパーリインフォースメント10は後方へ開放されている。サイドメンバSL,SRの前端部は、車両用バンパーリインフォースメント10の内部へ挿入される。そして、サイドメンバSL,SRの前面と前壁部11の後面とが当接した状態で、サイドメンバSL,SRと車両用バンパーリインフォースメント10が締結される。
前壁部11、上側後壁部14及び下側後壁部15の肉厚は略同一であり、上壁部12及び下壁部13の肉厚は、前壁部11、上側後壁部14及び下側後壁部15の略半分である。ただし、前壁部11の車両高さ方向における中間部には、前壁部11の他の部分よりも肉厚が小さく、前壁部11の他の部分よりも剛性の低い低剛性部P11及び低剛性部Q11が形成されている。例えば、低剛性部P11,Q11の肉厚は、前壁部11のうち、低剛性部P11,Q11を除く部分の肉厚の略半分である。低剛性部P11,Q11は、車幅方向に延設されている。すなわち、低剛性部P11,Q11は、前壁部11の右端から左端に亘って形成されている。低剛性部P11は、上壁部12と溝部G11との間に位置している。また、低剛性部Q11は、下壁部13と溝部G11との間に位置している。低剛性部P11,Q11の幅(車両高さ方向の寸法)は、低剛性部P11,Q11の肉厚と同等である。前壁部11のうちの溝部G11を除く部分の後面は同一面内に位置している。つまり、前壁部11のうち溝部G11のみが後方へ突出しており、溝部G11を除く部分には段差が形成されていない。なお、従来の車両用バンパーリインフォースメント20の前壁部21には低剛性部は形成されていない(図8参照)。すなわち、前壁部21の各部位の肉厚は略同一である。
また、車両用バンパーリインフォースメント10には、図示しない各種貫通孔(例えば、車両用バンパーリインフォースメント10をサイドメンバSL,SRに締結するための締結部材(リベット、ボルトなど)が挿入される孔)が設けられている。
車両用バンパーリインフォースメント10は、次のようにして形成される。まず、金属材料(例えばアルミニウム合金材)を押出加工して、直線状の中間成形体を形成する。前記金属材料の押出方向が車幅方向に相当する。中間成形体の長手方向に垂直な断面の形状は、図2に示す断面の形状と同一である。つぎに、中間成形体の壁部に、上記の各種貫通孔をそれぞれ形成する。つぎに、中間成形体を弓状に曲げ加工する。このようにして、車両用バンパーリインフォースメント10が形成される。
上記のように、車両用バンパーリインフォースメント10の構成は、図8に示す従来の車両用バンパーリインフォースメント20の構成と略同一である。ただし、従来の車両用バンパーリインフォースメント20の前壁部21の各部位の肉厚が略同一であるのに対し、本実施形態の車両用バンパーリインフォースメント10の前壁部11の一部(低剛性部P11,Q11)が他の部分に比べて薄く形成されている。したがって、車両用バンパーリインフォースメント10は、車両用バンパーリインフォースメント20よりも軽い。
車両用バンパーリインフォースメント10の長手方向における略中央部分の前面に衝撃荷重が印加されると、図3Aに示すように、車両用バンパーリインフォースメント10が屈曲する。この状態において、上壁部12及び下壁部13には、車両用バンパーリインフォースメント10の長手方向に沿った応力σが作用する。この応力σの車両前後方向成分である応力σaの作用(図3B参照)により、衝撃荷重が作用して屈曲した部分(以下、屈曲変形部分)の前壁部11に形成されている低剛性部P11,Q11を起点として、図4に示すように、屈曲変形部分における上壁部12及び下壁部13が開くように変形する。その後、屈曲変形部分における前壁部11、上壁部12、下壁部13が1枚の板状となり、この1枚の板状の部分に重ね合わされるように上側後壁部14及び下側後壁部15が1枚の板状の部分に略平行な状態になる。
このように、車両用バンパーリインフォースメント10が変形していく過程において屈曲変形部分を板状に変形させること(つまり、屈曲変形部分の車両前後方向の寸法が小さくなるように屈曲変形部分を変形させること)により、車両用バンパーリインフォースメント10を破断させることなく、従来の車両用バンパーリインフォースメント20よりも大きく屈曲させることができる。つまり、衝突直後に車両用バンパーリインフォースメント10が破断してしまうことを抑制できる。前壁部11の一部(低剛性部P11,Q11)が他の部分に比べて薄く形成されているので、車両用バンパーリインフォースメント10の前壁部11の剛性は、車両用バンパーリインフォースメント20の前壁部21の剛性よりも低い。そのため、図6Aに示すように、車両用バンパーリインフォースメント10が受ける衝撃荷重(同図において実線で示す特性)は、従来の車両用バンパーリインフォースメント20が受ける衝撃荷重(同図において破線で示す特性)より小さい。しかし、車両用バンパーリインフォースメント10は、破断することなく、車両用バンパーリインフォースメント20よりも大きく屈曲する。よって、図6Bに示すように、車両用バンパーリインフォースメント10の衝撃吸収量は、従来の車両用バンパーリインフォースメント20と同等である。すなわち、車両用バンパーリインフォースメント10は、従来よりも軽量であるが、従来と同等の衝撃吸収性能を有する。
さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
例えば、図7に示す車両用バンパーリインフォースメント10Aのように、低剛性部P11,Q11の車両高さ方向の寸法が上記実施形態(図2)よりも大きく設定されていても良い。また、上記実施形態では、車両用バンパーリインフォースメント10は弓状に湾曲しているが、車両用バンパーリインフォースメント10が直線状に形成されていても良い。また、上記実施形態は、本発明を車両Vの前端(車室の前方)に取り付けられる車両用バンパーリインフォースメントに適用した例であるが、本発明は、車両Vの後端(車室の後方)に取り付けられる車両用バンパーリインフォースメントにも適用可能である。
10,10A・・・車両用バンパーリインフォースメント、11・・・前壁部、12・・・上壁部、13・・・下壁部、14・・・上側後壁部、15・・・下側後壁部、P11,Q11・・・低剛性部
Claims (5)
- 車室の前方又は後方に配置される車両用バンパーリインフォースメントであって、
車幅方向に延設され、車室に対面するように配置された板状の第1壁部と、
車幅方向にそれぞれ延設された第2壁部及び第3壁部であって、前記第1壁部の上端部及び下端部から車室側へそれぞれ延びる板状の第2壁部及び第3壁部と、
を備え、
前記第1壁部の車両高さ方向における中間部にて車幅方向に延びる所定の部分の剛性が、前記第1壁部の他の部分の剛性よりも低く設定されている、前記車両用バンパーリインフォースメント。 - 請求項1に記載の車両用バンパーリインフォースメントにおいて、
前記所定の部分の肉厚が前記第1壁部の他の部分の肉厚よりも小さい、車両用バンパーリインフォースメント。 - 請求項2に記載の車両用バンパーリインフォースメントにおいて、
前記所定の部分の車室側の面と、前記第1壁部のうち前記所定の部分の上端及び下端にそれぞれ連続する部分の車室側の面とが同一面内に位置している、車両用バンパーリインフォースメント。 - 請求項1乃至3のうちのいずれか1つに記載の車両用バンパーリインフォースメントにおいて、
前記車室に向かって開放されている、車両用バンパーリインフォースメント。 - 請求項1乃至4のうちのいずれか1つに記載の車両用バンパーリインフォースメントにおいて、
前記第1壁部は、その車両高さ方向における中央部を中心として上下対称形状を呈する、車両用バンパーリインフォースメント。
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