JP2017508633A - ガラス処理装置およびガラス処理方法 - Google Patents
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Abstract
Description
これらの粒子からガラス板111の未汚損の表面117、119を保護するために様々な例示的な技術が考案されている。図1および図4に示すように、層流107の流体膜109は、第1の表面117に沿って研削区間に向かう方向に流れることができる。図4に示すように、流体膜109は、層状の流体膜が封じ込め領域1507内に間断なく流入することができるように十分な厚さ“T3”を有するスロット1401の上方領域を自由に通過することができる。一実施例において、“T3”は約350マイクロメートルとすることができるが、他の実施例ではその他の厚さを用いてもよい。さらに、ガラス板の下方のスロット空間は、流体膜905bにとって十分な空間、たとえばT3と同様かまたは同一の空間でもよい。図示のように、スロットの全厚“T1”は、特定用途の処理パラメータに応じて任意のシャッタ417によって調整することができる。実施例によっては、“T1”は、約1mmから約3mmまでになるように設けられあるいは調整されることができるが、他の実施例では他の厚さを用いてもよい。
次に、層状の流体膜109は、ガラス板111の第1の表面117を自由に被覆し、加工領域近傍のガラス板111の第1の表面117内を流動してさらに被覆する。これにより、第1の表面117に本来なら着地する可能性のある粒子は全て流体膜109に引き込まれ、粒子がガラス板111の第1の表面117に作用する機会を得る前に除去されるので、封じ込め領域1507内の粒子が第1の表面117に接触することが防止される。一旦引き込まれると、流体膜はガラス板111の表面117から離れ、封じ込め領域1507の底部開口端を通って流下することができる。あるいは、流体は、円筒形の外周壁1407の内表面1009を伝って第2の排出ポート1515bから排出され、下部開口1523を通って流下する。したがって、この液体により、囲い板1005の内表面1009上に粒子が定着することも防止され、それにより、ガラス板の未汚損の表面に結果的な汚損を本来なら招く可能性のある粒子の蓄積を防止する。
(1)機械加工中にガラスのエッジに生じる粒子、
(2)研削冷却材および研磨冷却剤を含む粒子、
(3)空気中に飛散する粒子、
(4)ガラス板の未汚損の表面を維持しつつこのような仕上げ処理から機械加工中に放出される加工車の粒子、
などに対処する。
加工車の加工面がガラス板の表面部分を機械加工するように回転するように構成された該加工車と、該加工車を実質的に囲む囲い板とを含む少なくとも1つの上流加工装置と;
該少なくとも1つの上流加工装置から下流に位置した下流加工装置であって、該下流加工装置が洗浄車を含む加工車を含み、該洗浄車は、該少なくとも1つの上流加工装置で該ガラス板の該表面部分を機械加工することで生じた破片を除去するために該ガラス板の該表面部分を洗浄することにより、該洗浄車の加工面が該ガラス板の該表面部分を機械加工するように回転するように構成されている、該下流加工装置とを含む、ガラス処理装置。
前記囲い板が、前記ガラス板の前記表面部分を受け入れるように構成されたスロットを含む、実施形態1に記載のガラス処理装置。
前記下流加工装置が、前記洗浄車を実質的に囲む囲い板をさらに含む、実施形態1に記載のガラス処理装置。
前記囲い板が、前記ガラス板の前記表面部分を受け入れるように構成されたスロットを含む、実施形態3に記載のガラス処理装置。
前記少なくとも1つの上流加工装置の前記加工車が砥石車を含む、実施形態1に記載のガラス処理装置。
前記少なくとも1つの上流加工装置の前記加工車が研磨車を含む、実施形態1に記載のガラス処理装置。
前記少なくとも1つの上流加工装置が第1上流加工装置および第2上流加工装置を含み、該第1上流加工装置の加工車が砥石車を含み、該第2上流加工装置の加工車が研磨車を含み、該第2上流加工装置が該第1上流加工装置と前記下流加工装置の間の中流に位置する、実施形態1に記載のガラス処理装置。
前記ガラス板の主要な表面に沿って層状の流体膜を流入させるように構成された流体分配装置をさらに含む、実施形態1に記載のガラス処理装置。
前記ガラス板の他の主要な表面に沿って流体を流入させるように構成された他の流体分配装置をさらに含む、実施形態8に記載のガラス処理装置。
前記加工車および前記洗浄車の少なくとも1つの車の前記加工面が該車の外周面を含む、実施形態1に記載のガラス処理装置。
加工車の加工面がガラス板の表面部分を機械加工するように回転するように構成された該加工車と、該ガラス板の主要な表面に沿って層状の流体膜を流入させるように構成された流体分配装置とを含む少なくとも1つの上流加工装置と;
該少なくとも1つの上流加工装置から下流に位置した下流加工装置であって、該下流加工装置が洗浄車を含む加工車を含み、該洗浄車は、該少なくとも1つの上流加工装置で該ガラス板の該表面部分を機械加工することで生じた破片を除去するために該ガラス板の該表面部分を洗浄することにより、該洗浄車の加工面が該ガラス板の該表面部分を機械加工するように回転するように構成されている、該下流加工装置とを含む、ガラス処理装置。
前記少なくとも1つの上流加工装置が、前記ガラス板の他の主要な表面に沿って流体を流入させるように構成された他の流体分配装置をさらに含む、実施形態11に記載のガラス処理装置。
前記下流加工装置が、前記ガラス板の前記主要な表面に沿って層状の流体膜を流入させるように構成された流体分配装置を含む、実施形態11に記載のガラス処理装置。
前記下流加工装置が、前記ガラス板の他の主要な表面に沿って流体を流入させるように構成された他の流体分配装置を含む、実施形態13に記載のガラス処理装置。
前記少なくとも1つの上流加工装置が第1上流加工装置および第2上流加工装置を含み、該第1上流加工装置の加工車が砥石車を含み、該第2上流加工装置の加工車が研磨車を含み、該第2上流加工装置が該第1上流加工装置と前記下流加工装置の間の中流に位置する、実施形態11に記載のガラス処理装置。
前記加工車および前記洗浄車の少なくとも1つの車の前記加工面が、該車の外周面を含む、実施形態11に記載のガラス処理装置。
(I)略層流の第1の流体膜を第1の流体平面に沿って分配し、ガラス板の第1の主要な表面に着地させながら、第1の回転する加工車の加工面で該ガラス板の表面部分を機械加工するステップであって、該表面部分の機械加工に起因する破片が、該ガラス板の該第1の主要な表面に沿って移動する該第1の流体膜に流入し、該ガラス板から除去されるステップと;次いで
(II)該ステップ(I)中に生じるさらなる破片を除去するために該ガラス板の該表面部分を洗浄することにより、該ガラス板の該表面部分を機械加工する洗浄車を含む、第2の回転する加工車の加工面で該ガラス板の該表面部分を機械加工するステップとを含む、ガラス処理方法。
前記ステップ(I)と前記ステップ(II)各々が、前記ガラス板の縁部を含む該ガラス板の前記表面部分を機械加工する、実施形態17に記載の方法。
前記ステップ(I)が、回転する研磨車を含む前記第1の回転する加工車で前記ガラス板の前記表面部分を研磨することにより、該ガラス板の該表面部分を機械加工するステップを含む、実施形態17に記載の方法。
前記ステップ(I)に先立って、回転する砥石車を含む前記第1の回転する加工車で前記ガラス板の前記表面部分を研削することにより、該ガラス板の該表面部分を機械加工するステップをさらに含む、実施形態17に記載の方法。
前記ステップ(I)中に、前記第1の流体膜が囲い板の外側の位置でガラス板の前記第1の主要な表面に着地し、前記表面部分の機械加工に起因する前記破片が該囲い板の内側で該第1の流体膜に流入する、実施形態17に記載の方法。
前記ステップ(I)中に、前記第1の流体膜は前記囲い板のスロットを通って移動する、実施形態21に記載の方法。
前記ステップ(I)が、前記流入した破片を含む前記第1の流体膜を、前記囲い板の排出ポートに通すステップを含む、実施形態22に記載の方法。
前記ステップ(I)が、略層流の第2の流体膜を第2の流体平面に沿って分配し、前記ガラス板の第2の主要な表面に着地させるステップをさらに含み、前記表面部分の機械加工に起因する破片が、該ガラス板の該第2の主要な表面に沿って移動する該第2の流体膜に流入し、該ガラス板から除去される、実施形態17に記載の方法。
前記ステップ(I)中に、前記第2の流体膜が囲い板の外側の位置でガラス板の前記第2の主要な表面に着地し、前記表面部分の機械加工に起因する前記破片が該囲い板の内側で該第2の流体膜に流入する、実施形態24に記載の方法。
前記ステップ(I)中に、前記第2の流体膜が前記囲い板のスロットを通って移動する、実施形態25に記載の方法。
前記ステップ(I)が、前記流入した破片を含む前記第2の流体膜を、前記囲い板の排出ポートに通すステップを含む実施形態25に記載の方法。
前記ステップ(II)が、略層流の第1の洗浄流体膜を第1の洗浄流体平面に沿って分配し、前記ガラス板の前記第1の主要な表面に着地させるステップを含み、前記さらなる破片の少なくとも一部が、該ガラス板の該第1の主要な表面に沿って移動する該第1の洗浄流体膜に流入し、該ガラス板から除去される、実施形態17に記載の方法。
前記ステップ(II)が、略層流の第2の洗浄流体膜を第2の洗浄流体平面に沿って分配し、前記ガラス板の前記第2の主要な表面に着地させるステップをさらに含み、前記さらなる破片の少なくとも一部が、該ガラス板の該第2の主要な表面に沿って移動する該第2の洗浄流体膜に流入し、該ガラス板から除去される、実施形態28に記載の方法。
101a、101b 上流加工装置
101c 下流加工装置
103、901 流体分配装置
105a 第1のフローエキスパンダ
105b 第2のフローエキスパンダ
106a、106b 拡張面
107 層流
109 流体膜
111 ガラス板
113 外周縁
115 縁部
117 第1の表面
119 第2の表面
401、1103 分配面
403、1201 第1の細長い小室
405、1203 第1の小室軸
407 第2の細長い小室
409、1207 第2の小室軸
411 第2の部分
413 第1の部分
415 固定具
417 シャッタ
501、1105 分配方向
503、1107 細長い開口
601 細長い中心部
603a、603b 対向端部
605、711 伸張軸
701、1301a、1301b、1301c 複数の開口
703 細長い隔壁
705、1011 流体源
707 第1のポート
709、715 開口
713 第2のポート
717 軸
719 ポンプ
723 コンピュータ
721 多岐管
901a 第1の分配装置
901b 第2の分配装置
903a、903b 略層流
905a、905b 流体膜
1001 加工車
1003 外周面
1005 囲い板
1007 流体ノズル
1008 冷却流体
1009、1505 内表面
1013 流体流
1015 加工接点
1017 気体ノズル
1102 回転軸
1205 第2の小室
1401 スロット
1403 第1の区画
1405 拡大区画
1406 奥まった内側部分
1407 外周壁
1501 中心軸
1503 上壁
1507 封じ込め領域
1509a、1509b ブラケット
1511 ガスポート
1513 車洗浄口
1515a 第1の排出ポート
1515b 第2の排出ポート
1517a 第1のフラップ
1517b 第2のフラップ
1519a 第1の開口
1519b 第2の開口
1521 外壁部
1523 下部開口
1529 衝突点
1601 流体フローガイド
1603a 第1の下方傾斜ガイド壁
1603b 第2の下方傾斜ガイド壁
1605 下方先端部
1701 フローチャート
Claims (10)
- 加工車の加工面がガラス板の表面部分を機械加工するように回転するよう構成された該加工車と、該加工車を実質的に囲む囲い板とを含む少なくとも1つの上流加工装置と;
該少なくとも1つの上流加工装置から下流に位置した下流加工装置であって、該下流加工装置が洗浄車を含む加工車を含み、前記洗浄車は、該少なくとも1つの上流加工装置で該ガラス板の該表面部分を機械加工することで生じた破片を除去するために該ガラス板の該表面部分を洗浄することにより、該洗浄車の加工面が該ガラス板の該表面部分を機械加工するように回転するよう構成されている、該下流加工装置とを含む、ガラス処理装置。 - 前記囲い板が、前記ガラス板の前記表面部分を受け入れるように構成されたスロットを含む、請求項1に記載のガラス処理装置。
- 前記下流加工装置が、前記洗浄車を実質的に囲む囲い板をさらに含む、請求項1または2に記載のガラス処理装置。
- 前記少なくとも1つの上流加工装置が第1上流加工装置および第2上流加工装置を含み、該第1上流加工装置の加工車が砥石車を含み、該第2上流加工装置の加工車が研磨車を含み、該第2上流加工装置が該第1上流加工装置と前記下流加工装置との間の中流に位置する、請求項1から3のいずれか一項に記載のガラス処理装置。
- 加工車の加工面がガラス板の表面部分を機械加工するように回転するよう構成された該加工車と、該ガラス板の主要な表面に沿って層状の流体膜を流入させるように構成された流体分配装置とを含む、少なくとも1つの上流加工装置と;
該少なくとも1つの上流加工装置から下流に位置した下流加工装置であって、該下流加工装置が洗浄車を含む加工車を含み、前記洗浄車は、該少なくとも1つの上流加工装置で該ガラス板の該表面部分を機械加工することで生じた破片を除去するために該ガラス板の該表面部分を洗浄することにより、該洗浄車の加工面が該ガラス板の該表面部分を機械加工するように回転するよう構成されている、該下流加工装置とを含む、ガラス処理装置。 - 前記少なくとも1つの上流加工装置が、前記ガラス板の他の主要な表面に沿って流体を流入させるように構成された他の流体分配装置をさらに含む、請求項5に記載のガラス処理装置。
- 前記少なくとも1つの上流加工装置が、第1上流加工装置および第2上流加工装置を含み、該第1上流加工装置の加工車が砥石車を含み、該第2上流加工装置の加工車が研磨車を含み、該第2上流加工装置が該第1上流加工装置と前記下流加工装置との間の中流に位置する、請求項5または6に記載のガラス処理装置。
- (I)略層流の第1の流体膜を第1の流体平面に沿って分配し、ガラス板の第1の主要な表面に着地させながら、第1の回転する加工車の加工面で該ガラス板の表面部分を機械加工するステップであって、該表面部分の機械加工に起因する破片が、該ガラス板の該第1の主要な表面に沿って移動する該第1の流体膜に流入し、該ガラス板から除去されるステップと;次いで
(II)該ステップ(I)中に生じるさらなる破片を除去するために該ガラス板の該表面部分を洗浄することにより、該ガラス板の該表面部分を機械加工する洗浄車を含む、第2の回転する加工車の加工面で、該ガラス板の該表面部分を機械加工するステップとを含む、ガラス処理方法。 - 前記ステップ(II)が、略層流の第1の洗浄流体膜を第1の洗浄流体平面に沿って分配し、前記ガラス板の前記第1の主要な表面に着地させるステップを含み、前記さらなる破片の少なくとも一部が、該ガラス板の該第1の主要な表面に沿って移動する該第1の洗浄流体膜に流入し、該ガラス板から除去される、請求項8に記載の方法。
- 前記ステップ(II)が、略層流の第2の洗浄流体膜を第2の洗浄流体平面に沿って分配し、前記ガラス板の前記第2の主要な表面に着地させるステップを含み、前記さらなる破片の少なくとも一部が、該ガラス板の該第2の主要な表面に沿って移動する該第2の洗浄流体膜に流入し、該ガラス板から除去される、請求項9に記載の方法。
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