JP2017216889A - 酸性乳含有高清澄飲料の製造方法および酸性乳の高清澄化方法 - Google Patents
酸性乳含有高清澄飲料の製造方法および酸性乳の高清澄化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017216889A JP2017216889A JP2016111646A JP2016111646A JP2017216889A JP 2017216889 A JP2017216889 A JP 2017216889A JP 2016111646 A JP2016111646 A JP 2016111646A JP 2016111646 A JP2016111646 A JP 2016111646A JP 2017216889 A JP2017216889 A JP 2017216889A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acidic milk
- milk
- temperature
- less
- acidic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 title claims abstract description 157
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 155
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 155
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 155
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 63
- 238000007670 refining Methods 0.000 title abstract 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 38
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 38
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 claims abstract description 38
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 8
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 abstract 1
- 235000020124 milk-based beverage Nutrition 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 4
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 4
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 4
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 235000011496 sports drink Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 235000015140 cultured milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- -1 that is Substances 0.000 description 2
- PJVXUVWGSCCGHT-ZPYZYFCMSA-N (2r,3s,4r,5r)-2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;(3s,4r,5r)-1,3,4,5,6-pentahydroxyhexan-2-one Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C(=O)CO PJVXUVWGSCCGHT-ZPYZYFCMSA-N 0.000 description 1
- 241000186000 Bifidobacterium Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011481 absorbance measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 235000020186 condensed milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000035922 thirst Effects 0.000 description 1
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 description 1
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
【課題】酸性乳を含むことを前提とした飲料の高清澄化技術を提供する。【解決手段】乳タンパク質を含み、かつｐＨが３．５未満である酸性乳を準備する工程と、９５℃以上１３０℃以下の温度で前記酸性乳を加熱殺菌する工程と、前記加熱殺菌する工程の後、前記酸性乳の液温が４５℃以下となるように前記液温を降温させる工程と、をこの順で含み、前記降温させる工程において、前記液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように前記酸性乳を冷却し、前記降温させる工程の後に測定した前記酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．０２以下である。【選択図】なし
Description
本発明は、酸性乳含有高清澄飲料の製造方法および酸性乳の高清澄化方法に関する。
酸性乳飲料は、独特の味わいを呈する嗜好性の高い清涼飲料の１種として知られている。この酸性乳飲料にはカゼイン等の乳タンパク質が、必須成分として含まれている。そして、酸性乳飲料中において上記乳タンパク質は、複数の分子が会合してなるコロイド粒子の状態で該飲料中に分散している。つまり、従来の酸性乳飲料には、乳タンパク質からなる上記コロイド粒子が、不溶物として分散された状態で存在しているといえる。そのため、従来の酸性乳飲料には、通常、上記コロイド粒子の分散状態を安定化させて、かかるコロイド粒子が凝集して沈殿することを抑制する目的で、ペクチンや大豆多糖類等の増粘剤が配合されている（特許文献１等）。
また、従来の酸性乳飲料は、該飲料中に分散されている上記コロイド粒子による影響で白濁したものがほとんどである。
また、従来の酸性乳飲料は、該飲料中に分散されている上記コロイド粒子による影響で白濁したものがほとんどである。
市場に流通させることを目的とした酸性乳飲料の代表的な製造プロセスにおいては、内容物である飲料溶液を調製し、得られた飲料溶液を均質化処理した後に、加熱殺菌した上で容器に充填することが行われていた（特許文献１等）。
酸性乳飲料を含む各種清涼飲料の需要は、一般に、止渇する目的で消費者が該飲料を摂取する夏場などの気温が高い時期に増大する傾向にあるとされている。しかし、従来の酸性乳飲料は、背景技術の項で述べたとおり、不溶物として含まれている乳タンパク質による影響で白濁したものである。そのため、従来の酸性乳飲料は、炭酸飲料、スポーツドリンク、果実の風味を付与した水様飲料等といった透明度の高い清澄飲料と比べて、止渇飲料としての需要が低下する傾向にあった。
こうした事情を踏まえ、本発明者は、酸性乳飲料のように酸性乳特有の味わいを呈することが可能であり、かつ高清澄な清涼飲料を実現すべく、その設計指針について鋭意検討した。
こうした事情を踏まえ、本発明者は、酸性乳飲料のように酸性乳特有の味わいを呈することが可能であり、かつ高清澄な清涼飲料を実現すべく、その設計指針について鋭意検討した。
しかし、特許文献１等に記載されている従来の酸性乳飲料は、該飲料中に乳タンパク質からなるコロイド粒子が不溶物として含まれている以上、その透明度を向上させるという点において限界を有していた。
そこで、本発明は、酸性乳を含むことを前提とした飲料の高清澄化技術を提供する。
本発明者は、従来の酸性乳飲料中に不溶物として含まれていた乳タンパクからなるコロイド粒子の分散状態を改良することにより該飲料の高清澄化を図るのではなく、乳タンパク質を可溶物として含む酸性乳を作製する手法を確立することが、該酸性乳を含むことを前提とした高清澄化飲料を実現するための設計指針として有効であることを見出し、本発明を完成させた。
本発明によれば、乳タンパク質を含み、かつｐＨが３．５未満である酸性乳を準備する工程と、
９５℃以上１３０℃以下の温度で前記酸性乳を加熱殺菌する工程と、
前記加熱殺菌する工程の後、前記酸性乳の液温が４５℃以下となるように前記液温を降温させる工程と、
をこの順で含み、
前記降温させる工程において、前記液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように前記酸性乳を冷却し、
前記降温させる工程の後に測定した前記酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．０２以下である、酸性乳含有高清澄飲料の製造方法が提供される。
９５℃以上１３０℃以下の温度で前記酸性乳を加熱殺菌する工程と、
前記加熱殺菌する工程の後、前記酸性乳の液温が４５℃以下となるように前記液温を降温させる工程と、
をこの順で含み、
前記降温させる工程において、前記液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように前記酸性乳を冷却し、
前記降温させる工程の後に測定した前記酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．０２以下である、酸性乳含有高清澄飲料の製造方法が提供される。
さらに、本発明によれば、乳タンパク質を含み、かつｐＨが３．５未満である酸性乳を準備する工程と、
９５℃以上１３０℃以下の温度で前記酸性乳を加熱殺菌する工程と、
前記加熱殺菌する工程の後、前記酸性乳の液温が４５℃以下となるように前記液温を降温させる工程と、
をこの順で含み、
前記降温させる工程において、前記液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように前記酸性乳を冷却し、
前記降温させる工程の後に測定した前記酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．０２以下となるように前記酸性乳を調製する、酸性乳の高清澄化方法が提供される。
９５℃以上１３０℃以下の温度で前記酸性乳を加熱殺菌する工程と、
前記加熱殺菌する工程の後、前記酸性乳の液温が４５℃以下となるように前記液温を降温させる工程と、
をこの順で含み、
前記降温させる工程において、前記液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように前記酸性乳を冷却し、
前記降温させる工程の後に測定した前記酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．０２以下となるように前記酸性乳を調製する、酸性乳の高清澄化方法が提供される。
本発明によれば、酸性乳を含むことを前提とした飲料の高清澄化技術を提供することができる。
＜酸性乳含有高清澄飲料の製造方法＞
本実施形態に係る酸性乳含有高清澄飲料の製造方法（以下、本製造方法とも示す。）は、次の３工程をこの順で含む。第１の工程は、乳タンパク質を含み、かつｐＨが３．５未満である酸性乳を準備する工程である。第２の工程は、９５℃以上１３０℃以下の温度で酸性乳を加熱殺菌する工程である。第３の工程は、上記第２の工程（加熱殺菌する工程）の後、酸性乳の液温が４５℃以下となるように上記液温を降温させる工程である。そして、本製造方法は、上記第３の工程（降温させる工程）において、液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように酸性乳を冷却する。また、本製造方法において、上記第３の工程（降温させる工程）の後に測定した酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度は、０．０２以下となる。
本実施形態に係る酸性乳含有高清澄飲料の製造方法（以下、本製造方法とも示す。）は、次の３工程をこの順で含む。第１の工程は、乳タンパク質を含み、かつｐＨが３．５未満である酸性乳を準備する工程である。第２の工程は、９５℃以上１３０℃以下の温度で酸性乳を加熱殺菌する工程である。第３の工程は、上記第２の工程（加熱殺菌する工程）の後、酸性乳の液温が４５℃以下となるように上記液温を降温させる工程である。そして、本製造方法は、上記第３の工程（降温させる工程）において、液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように酸性乳を冷却する。また、本製造方法において、上記第３の工程（降温させる工程）の後に測定した酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度は、０．０２以下となる。
以下、本製造方法の手順について、詳細に説明する。
本製造方法においては、まず、乳タンパク質を含み、かつｐＨが３．５未満である酸性乳を準備する。
本実施形態における酸性乳とは、ｐＨが７未満である乳、すなわち、ｐＨが酸性を示す乳のことを指す。具体的には、本実施形態に係る酸性乳は、ｐＨを３．５未満に制御することができるものであれば、乳酸菌やビフィズス菌などの微生物を用いて乳原料を発酵させて調製された発酵乳であっても、果汁や酸味料等の酸性成分を用いて乳原料を発酵させることなく調製された非発酵乳であってもよい。本製造方法に係る酸性乳を調製するために用いる上記乳原料としては、乳タンパク質を含むものであれば公知のものを使用することができ、たとえば、生乳、牛乳、全粉乳、脱脂粉乳、生クリーム、濃縮乳、部分脱脂乳、練乳、粉乳等が挙げられる。これらは、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
また、本製造方法において準備する酸性乳は、ｐＨが３．５未満となるように調整したものであれば、乳タンパク質が不溶物として含まれている従来の酸性乳飲料であってもよい。すなわち、本製造方法において準備する酸性乳は、市販の殺菌済み酸性乳飲料についてｐＨが３．５未満となるように調整したものであってもよい。
本実施形態における酸性乳とは、ｐＨが７未満である乳、すなわち、ｐＨが酸性を示す乳のことを指す。具体的には、本実施形態に係る酸性乳は、ｐＨを３．５未満に制御することができるものであれば、乳酸菌やビフィズス菌などの微生物を用いて乳原料を発酵させて調製された発酵乳であっても、果汁や酸味料等の酸性成分を用いて乳原料を発酵させることなく調製された非発酵乳であってもよい。本製造方法に係る酸性乳を調製するために用いる上記乳原料としては、乳タンパク質を含むものであれば公知のものを使用することができ、たとえば、生乳、牛乳、全粉乳、脱脂粉乳、生クリーム、濃縮乳、部分脱脂乳、練乳、粉乳等が挙げられる。これらは、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
また、本製造方法において準備する酸性乳は、ｐＨが３．５未満となるように調整したものであれば、乳タンパク質が不溶物として含まれている従来の酸性乳飲料であってもよい。すなわち、本製造方法において準備する酸性乳は、市販の殺菌済み酸性乳飲料についてｐＨが３．５未満となるように調整したものであってもよい。
本製造方法において準備する酸性乳は、該酸性乳中に含まれる乳タンパク質の水に対する溶解性を向上させる観点から、ｐＨ３．５未満のものである必要がある。かかる酸性乳のｐＨは、本製造方法により得られる飲料中に乳タンパク質が不溶物として析出することを防ぐ観点から、好ましくは、ｐＨ３．４以下であり、さらに好ましくは、ｐＨ３．３以下である。一方、酸性乳のｐＨの下限値は、本製造方法により得られる飲料中の香気成分が劣化することを抑制する観点から、たとえば、ｐＨ２．８以上とすることができる。そのため、酸性乳のｐＨの下限値が上記数値範囲内となるように制御された場合、結果として、本製造方法により得られる飲料の嗜好性を向上させることができる。
なお、乳タンパク質の等電点は、一般に、ｐＨ４．６であることが知られている。かかる等電点の値は、上記乳タンパク質の主成分として知られているカゼインの等電点（ｐＨ４．６）に起因している。
なお、乳タンパク質の等電点は、一般に、ｐＨ４．６であることが知られている。かかる等電点の値は、上記乳タンパク質の主成分として知られているカゼインの等電点（ｐＨ４．６）に起因している。
本製造方法において準備する酸性乳の乳タンパク質含有量は、本製造方法により得られる飲料において、かかる飲料全量に対する乳タンパク質含有量が後述する数値範囲内となるように、制御されたものであることが好ましい。具体的には、本製造方法により得られる飲料全量に対する乳タンパク質含有量は、好ましくは、５ｐｐｍ以上１００ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは、１０ｐｐｍ以上７０ｐｐｍ以下である。こうすることで、本製造方法により得られる飲料中に乳タンパク質が不溶物として析出することを抑制することができる。
本製造方法において準備する酸性乳のＢｒｉｘ値は、本製造方法により得られる飲料の嗜好性を向上させる観点から、好ましくは、１°以上１０°以下であり、より好ましくは、３°以上９°以下であり、さらに好ましくは、４°以上８°以下である。
また、本製造方法において準備する酸性乳の酸度は、本製造方法により得られる飲料の嗜好性を向上させる観点から、好ましくは、０．０５質量％以上０．３質量％以下であり、さらに好ましくは、０．１質量％以上０．２質量％以下である。なお、本実施形態に係る酸性乳の「酸度」とは、該酸性乳中に含まれている酸の量をクエン酸の相当量として換算した値、すなわち、クエン酸酸度（質量％）として表した数値を指す。
本製造方法において準備する酸性乳の無脂乳固形分含有量は、本製造方法により得られる飲料において、かかる飲料全量に対する無脂乳固形分含有量が後述する数値範囲内となるように、制御されたものであることが好ましい。具体的には、本製造方法により得られる飲料全量に対する無脂乳固形分含有量は、好ましくは、０．００１質量％以上０．１質量％以下であり、さらに好ましくは、０．００２質量％以上０．０５質量％以下である。こうすることで、本製造方法により得られる飲料中に、上記無脂乳固形分の１成分である乳タンパク質が不溶物として析出することを抑制することができる。
また、本製造方法において準備する酸性乳は、飲料の高清澄化という観点において本発明の目的を損なわない範囲であれば、各種栄養成分、抽出物、甘味料、着色料、希釈剤、酸化防止剤等の食品添加物を含むものであってもよい。
次に、本製造方法においては、準備した酸性乳を９５℃以上１３０℃以下の温度で加熱殺菌する。これにより、加熱殺菌前の酸性乳が白濁したものである場合、すなわち、乳タンパク質が酸性乳中に分散した状態にある場合であったとしても、酸性乳中に不溶物として含まれている乳タンパク質を可溶化することができる。そのため、本製造方法によれば、上述した温度で準備した酸性乳を加熱殺菌することにより、結果として、高清澄化された殺菌済みの酸性乳を得ることができる。
本製造方法における酸性乳の加熱殺菌温度は、９５℃以上１３０℃以下であるが、乳タンパク質の水に対する溶解度を向上させる観点から、好ましくは、１００℃以上１２０℃以下であり、さらに好ましくは、１１３℃以上１２０℃以下である。
次いで、本製造方法においては、酸性乳の液温を４５℃以下の温度まで降温させる。このとき、本製造方法においては、酸性乳の加熱殺菌温度に関係なく、該酸性乳の冷却を開始してから該酸性乳の液温が最初に４５℃となるまでの間において、該酸性乳の液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように酸性乳を冷却することが重要である。こうすることで、加熱殺菌後の酸性乳中に可溶物として含まれている乳タンパク質が、液温の低下に伴って不溶化することを抑制できる。つまり、本製造方法においては、加熱殺菌して得られた酸性乳の液温を降温させる際の温度プロファイルを上述した条件を満たすように制御することで、冷却後の酸性乳が白濁することを効果的に抑制することができる。言い換えれば、本製造方法においては、加熱殺菌して得られた酸性乳の液温を降温させる際の温度プロファイルを上述した条件を満たすように制御することで、乳タンパク質の水に対する溶解度、すなわち乳タンパク質の可溶性を保持したまま、酸性乳を冷却することができる。
また、本製造方法においては、準備した酸性乳を加熱殺菌した後、所定の時間内に酸性乳の冷却処理を開始することが好ましい。具体的には、本製造方法における酸性乳の液温を降温させる工程は、加熱殺菌処理を終えてから、５分以内に開始することが好ましく、３分以内に開始するとより好ましく、２分以内に開始するとさらに好ましい。こうすることで、加熱殺菌したことにより昇温した酸性乳が、加熱殺菌後の保管時に自然冷却されることを抑制することができる。そのため、本製造方法において、加熱殺菌してから冷却処理を開始するまでの時間が上述した数値範囲内となるように制御した場合、結果として、加熱殺菌後の酸性乳中に可溶物として含まれている乳タンパク質が、不溶化して析出することを抑制できる。
また、本製造方法に係る降温させる工程において、酸性乳の液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間は、上述したように、２分未満であるが、好ましくは、１秒以上１分以下であり、さらに好ましくは、１秒以上３０秒以下であり、最も好ましくは、１秒以上１０秒以下である。こうすることで、乳タンパク質の水に対する溶解度、すなわち乳タンパク質の可溶性を保持したまま、酸性乳を冷却することができる。
本製造方法において、酸性乳の液温の降温時間は、好ましくは、２分未満であり、より好ましくは、１秒以上１分以下であり、さらに好ましくは、１秒以上３０秒以下であり、最も好ましくは、１秒以上１０秒以下である。こうすることで、加熱殺菌後の酸性乳中に可溶物として含まれている乳タンパク質が、不溶化して析出することを効果的に防ぐことができる。なお、本製造方法における上記降温時間とは、酸性乳の冷却を開始してから該酸性乳の液温が最初に４５℃となるまでの時間のことを指す。
本製造方法において、加熱殺菌してから液温が４５℃以下となるように冷却した後の状態にある酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度は、０．０２以下であるが、好ましくは、０．００９以下であり、より好ましくは、０．００６以下であり、さらに好ましくは、０．００３以下である。
ここで、白濁した状態にある従来の酸性乳飲料の波長６５０ｎｍにおける吸光度は、通常、１以上の値を示す場合がほとんどである。また、止渇飲料の１種として市場に流通している従来のスポーツドリンクの波長６５０ｎｍにおける吸光度は、通常、０．２程度の値を示す場合がほとんどである。このことから、本製造方法により得られる加熱殺菌してから液温が４５℃以下となるように冷却した後の状態にある酸性乳は、従来の酸性乳飲料や、スポーツドリンク等の止渇飲料と比べて、非常に透明性の高いものであるといえる。
ここで、白濁した状態にある従来の酸性乳飲料の波長６５０ｎｍにおける吸光度は、通常、１以上の値を示す場合がほとんどである。また、止渇飲料の１種として市場に流通している従来のスポーツドリンクの波長６５０ｎｍにおける吸光度は、通常、０．２程度の値を示す場合がほとんどである。このことから、本製造方法により得られる加熱殺菌してから液温が４５℃以下となるように冷却した後の状態にある酸性乳は、従来の酸性乳飲料や、スポーツドリンク等の止渇飲料と比べて、非常に透明性の高いものであるといえる。
次いで、本製造方法においては、得られた酸性乳を容器に充填する。こうすることで、本実施形態に係る容器詰め酸性乳含有高清澄飲料を得ることができる。
本製造方法において、容器に充填する酸性乳の液温は、特に限定されず、４５℃以下であってもよいし、４５℃以上であってもよい。
また、酸性乳を充填する容器は、飲料業界で公知の密封容器であれば、適宜選択して用いることができる。その具体例としては、ガラス、プラスチック（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等）、アルミ、スチール等の単体もしくは複合材料又は積層材料からなる密封容器が挙げられる。また、容器形状は、特に限定されるものではないが、たとえば、缶容器、ボトル容器等が挙げられる。さらに、本製造方法により得られる高清澄飲料を充填する容器の色は、特に限定されないが、無色透明であることが好ましい。
＜酸性乳の高清澄化方法＞
本実施形態に係る酸性乳の高清澄化方法は、次の３工程をこの順で含む。第１の工程は、乳タンパク質を含み、かつｐＨが３．５未満である酸性乳を準備する工程である。第２の工程は、９５℃以上１３０℃以下の温度で酸性乳を加熱殺菌する工程である。第３の工程は、上記第２の工程（加熱殺菌する工程）の後、酸性乳の液温が４５℃以下となるように上記液温を降温させる工程である。そして、本実施形態に係る酸性乳の高清澄化方法は、上記第３の工程（降温させる工程）において、液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように酸性乳を冷却し、かつ上記第３の工程（降温させる工程）の後に測定した酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．０２以下となるように酸性乳を調製する必要がある。
本実施形態に係る酸性乳の高清澄化方法は、次の３工程をこの順で含む。第１の工程は、乳タンパク質を含み、かつｐＨが３．５未満である酸性乳を準備する工程である。第２の工程は、９５℃以上１３０℃以下の温度で酸性乳を加熱殺菌する工程である。第３の工程は、上記第２の工程（加熱殺菌する工程）の後、酸性乳の液温が４５℃以下となるように上記液温を降温させる工程である。そして、本実施形態に係る酸性乳の高清澄化方法は、上記第３の工程（降温させる工程）において、液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように酸性乳を冷却し、かつ上記第３の工程（降温させる工程）の後に測定した酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．０２以下となるように酸性乳を調製する必要がある。
以上、本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
以下、本発明を実施例および比較例により説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
＜酸性乳の準備＞
白濁した状態にある市販の殺菌済み乳酸菌飲料に対して、下記表１に示す配合比率となるように、果糖ぶどう糖液糖と、砂糖と、食塩とを、予め水に溶解させてから添加混合した。なお、上記市販の殺菌済み乳酸菌飲料は、必要に応じて、予め水で希釈したものを使用した。
次いで、得られた混合液のｐＨが３．３となるように、クエン酸、乳酸、およびクエン酸三ナトリウムからなる所定量の酸味料を添加混合することによりｐＨを調整した。このようにして得られた溶液を、後述する実施例および比較例の飲料を作製するために用いる酸性乳として準備した。得られた酸性乳のＢｒｉｘ値は、８．０°であり、クエン酸酸度は、０．１５％であった。
白濁した状態にある市販の殺菌済み乳酸菌飲料に対して、下記表１に示す配合比率となるように、果糖ぶどう糖液糖と、砂糖と、食塩とを、予め水に溶解させてから添加混合した。なお、上記市販の殺菌済み乳酸菌飲料は、必要に応じて、予め水で希釈したものを使用した。
次いで、得られた混合液のｐＨが３．３となるように、クエン酸、乳酸、およびクエン酸三ナトリウムからなる所定量の酸味料を添加混合することによりｐＨを調整した。このようにして得られた溶液を、後述する実施例および比較例の飲料を作製するために用いる酸性乳として準備した。得られた酸性乳のＢｒｉｘ値は、８．０°であり、クエン酸酸度は、０．１５％であった。
＜実施例および比較例に係る容器詰め飲料の作製＞
上述した方法で準備した酸性乳に対して、１１５℃で３０秒間の加熱殺菌処理を実施した。次いで、得られた殺菌処理済み酸性乳の液温が下記表１に示す温度となるように１０秒間弱の冷却処理を施し、その直後に該酸性乳を透明な容器に充填し、２分間保持した。なお、上記冷却処理は、加熱殺菌処理の終了後５秒以内に開始した。また、冷却処理終了後から上述した２分間の保持を完了するまでの間において、該酸性乳の液温が下記表１に示す冷却処理終了後の温度から２℃以上低下することはなかった。
その後、容器内に充填されている該酸性乳の液温が２０℃となるように水冷した。このようにして得られた容器詰め酸性乳を、各実施例および各比較例に係る酸性乳含有高清澄飲料として作製した。
上述した方法で準備した酸性乳に対して、１１５℃で３０秒間の加熱殺菌処理を実施した。次いで、得られた殺菌処理済み酸性乳の液温が下記表１に示す温度となるように１０秒間弱の冷却処理を施し、その直後に該酸性乳を透明な容器に充填し、２分間保持した。なお、上記冷却処理は、加熱殺菌処理の終了後５秒以内に開始した。また、冷却処理終了後から上述した２分間の保持を完了するまでの間において、該酸性乳の液温が下記表１に示す冷却処理終了後の温度から２℃以上低下することはなかった。
その後、容器内に充填されている該酸性乳の液温が２０℃となるように水冷した。このようにして得られた容器詰め酸性乳を、各実施例および各比較例に係る酸性乳含有高清澄飲料として作製した。
得られた各飲料について、次の評価を実施した。
・不溶物の量；各飲料の外観について、熟練したパネラーが以下の評価基準に従って目視にて評価を実施した。
５：不溶物は含まれていなかった。
４：高清澄飲料として、実用上問題ないレベルであるが、極わずかの不溶物が含まれていた。
３：高清澄飲料として、実用上問題ないレベルであるが、少量の不溶物が含まれていた。
２：高清澄飲料として、実用上問題がある程度の不溶物が含まれていた。
１：高清澄飲料として、実用上問題がある程度の不溶物が大量に含まれていた。
５：不溶物は含まれていなかった。
４：高清澄飲料として、実用上問題ないレベルであるが、極わずかの不溶物が含まれていた。
３：高清澄飲料として、実用上問題ないレベルであるが、少量の不溶物が含まれていた。
２：高清澄飲料として、実用上問題がある程度の不溶物が含まれていた。
１：高清澄飲料として、実用上問題がある程度の不溶物が大量に含まれていた。
・波長６５０ｎｍにおける吸光度：分光光度計を用いて各飲料の波長６５０ｎｍにおける吸光度を測定した。なお、吸光度測定は、２０℃の温度条件下、石英セルを用いて実施した。
上記評価項目に関する評価結果を、以下の表１にまとめる。
各実施例の酸性乳含有高清澄飲料は、いずれも、透明性に優れ、かつ不溶物量の少ない高清澄化された飲料であった。一方、各比較例の酸性乳含有高清澄飲料は、波長６５０ｎｍにおける吸光度が各実施例と同様の値を示すという点において透明性に優れたものであるが、不溶物が沈殿したものであった。そのため、各比較例の酸性乳含有高清澄飲料は、実用上、改善の余地を有したものであった。
表１からも分かるように、各実施例の製造プロセスは、各比較例に係る製造プロセスと比べて、得られる飲料中に不純物が発生することを抑制することができる。このことから、各実施例に係る酸性乳含有高清澄飲料の製造プロセスでは、該飲料の製造工程において、水に対して可溶な状態にある乳タンパク質が熱変性して不溶化することを、各比較例に係る酸性乳含有高清澄飲料の製造プロセスと比べて、効果的に抑制できているものと考えられる。
表１からも分かるように、各実施例の製造プロセスは、各比較例に係る製造プロセスと比べて、得られる飲料中に不純物が発生することを抑制することができる。このことから、各実施例に係る酸性乳含有高清澄飲料の製造プロセスでは、該飲料の製造工程において、水に対して可溶な状態にある乳タンパク質が熱変性して不溶化することを、各比較例に係る酸性乳含有高清澄飲料の製造プロセスと比べて、効果的に抑制できているものと考えられる。
本発明によれば、乳タンパク質を含み、かつｐＨが３．５未満である酸性乳を準備する工程と、
９５℃以上１３０℃以下の温度で前記酸性乳を加熱殺菌する工程と、
前記加熱殺菌する工程の後、前記酸性乳の液温が４５℃以下となるように前記液温を降温させる工程と、
をこの順で含む酸性乳含有高清澄飲料の製造方法であって、
前記加熱殺菌する工程の後、５分以内に前記降温させる工程を開始し、
前記降温させる工程において、前記液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように前記酸性乳を冷却し、
前記酸性乳含有高清澄飲料の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．０２以下である、酸性乳含有高清澄飲料の製造方法が提供される。
９５℃以上１３０℃以下の温度で前記酸性乳を加熱殺菌する工程と、
前記加熱殺菌する工程の後、前記酸性乳の液温が４５℃以下となるように前記液温を降温させる工程と、
をこの順で含む酸性乳含有高清澄飲料の製造方法であって、
前記加熱殺菌する工程の後、５分以内に前記降温させる工程を開始し、
前記降温させる工程において、前記液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように前記酸性乳を冷却し、
前記酸性乳含有高清澄飲料の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．０２以下である、酸性乳含有高清澄飲料の製造方法が提供される。
さらに、本発明によれば、乳タンパク質を含み、かつｐＨが３．５未満である酸性乳を準備する工程と、
９５℃以上１３０℃以下の温度で前記酸性乳を加熱殺菌する工程と、
前記加熱殺菌する工程の後、前記酸性乳の液温が４５℃以下となるように前記液温を降温させる工程と、
をこの順で含み、
前記加熱殺菌する工程の後、５分以内に前記降温させる工程を開始し、
前記降温させる工程において、前記液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように前記酸性乳を冷却し、
前記降温させる工程の後に測定した前記酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．０２以下となるように前記酸性乳を調製する、酸性乳の高清澄化方法が提供される。
９５℃以上１３０℃以下の温度で前記酸性乳を加熱殺菌する工程と、
前記加熱殺菌する工程の後、前記酸性乳の液温が４５℃以下となるように前記液温を降温させる工程と、
をこの順で含み、
前記加熱殺菌する工程の後、５分以内に前記降温させる工程を開始し、
前記降温させる工程において、前記液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように前記酸性乳を冷却し、
前記降温させる工程の後に測定した前記酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．０２以下となるように前記酸性乳を調製する、酸性乳の高清澄化方法が提供される。
Claims (6)
- 乳タンパク質を含み、かつｐＨが３．５未満である酸性乳を準備する工程と、
９５℃以上１３０℃以下の温度で前記酸性乳を加熱殺菌する工程と、
前記加熱殺菌する工程の後、前記酸性乳の液温が４５℃以下となるように前記液温を降温させる工程と、
をこの順で含み、
前記降温させる工程において、前記液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように前記酸性乳を冷却し、
前記降温させる工程の後に測定した前記酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．０２以下である、酸性乳含有高清澄飲料の製造方法。 - 前記降温させる工程の後に測定した前記酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．００９以下である、請求項１に記載の酸性乳含有高清澄飲料の製造方法。
- 前記降温させる工程において、前記酸性乳の冷却を開始してから前記液温が４５℃になるまでの降温時間が２分未満である、請求項１または２に記載の酸性乳含有高清澄飲料の製造方法。
- 前記降温させる工程の後に、前記酸性乳を容器に充填する工程をさらに含む、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の酸性乳含有高清澄飲料の製造方法。
- 前記加熱殺菌する工程の後、５分以内に前記降温させる工程を開始する、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の酸性乳含有高清澄飲料の製造方法。
- 乳タンパク質を含み、かつｐＨが３．５未満である酸性乳を準備する工程と、
９５℃以上１３０℃以下の温度で前記酸性乳を加熱殺菌する工程と、
前記加熱殺菌する工程の後、前記酸性乳の液温が４５℃以下となるように前記液温を降温させる工程と、
をこの順で含み、
前記降温させる工程において、前記液温が５５℃以上９５℃未満の温度領域にある時間が２分未満となるように前記酸性乳を冷却し、
前記降温させる工程の後に測定した前記酸性乳の波長６５０ｎｍにおける吸光度が０．０２以下となるように前記酸性乳を調製する、酸性乳の高清澄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016111646A JP6105790B1 (ja) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 酸性乳含有高清澄飲料の製造方法および酸性乳の高清澄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016111646A JP6105790B1 (ja) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 酸性乳含有高清澄飲料の製造方法および酸性乳の高清澄化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP6105790B1 JP6105790B1 (ja) | 2017-03-29 |
| JP2017216889A true JP2017216889A (ja) | 2017-12-14 |
Family
ID=59366119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016111646A Active JP6105790B1 (ja) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 酸性乳含有高清澄飲料の製造方法および酸性乳の高清澄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6105790B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018180463A1 (ja) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | アサヒ飲料株式会社 | ヨーグルト様飲料、容器詰め飲料およびヨーグルト様飲料の後味改善方法 |
| JP2019097634A (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-24 | 株式会社三洋物産 | 遊技機 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6778020B2 (ja) * | 2016-06-03 | 2020-10-28 | アサヒ飲料株式会社 | 高清澄飲料および高清澄飲料の白濁防止方法 |
| JP2018191530A (ja) * | 2017-05-12 | 2018-12-06 | アサヒ飲料株式会社 | 炭酸飲料、容器詰め炭酸飲料および炭酸飲料の高清澄化方法 |
| JP7010657B2 (ja) * | 2017-10-24 | 2022-01-26 | アサヒ飲料株式会社 | 炭酸飲料、容器詰め炭酸飲料および炭酸飲料のヨーグルト風味増強方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4920508B1 (ja) * | 1970-03-13 | 1974-05-25 | ||
| JPS5016422A (ja) * | 1973-06-11 | 1975-02-21 | ||
| JPS57144937A (en) * | 1981-03-02 | 1982-09-07 | Karupisu Shokuhin Kogyo Kk | Preparation of concentrated lactic beverage containing gaseous carbon dioxide for dilution |
| JPH08154652A (ja) * | 1994-09-02 | 1996-06-18 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | アルコール含有酸性乳飲料およびその製造方法 |
| JP2004520851A (ja) * | 2001-06-29 | 2004-07-15 | カムピナ・ベスローテン・フェンノートシャップ | 透明乳飲料およびその生産方法 |
| JP2008067625A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 新規な食感を有する乳性飲料およびその製造方法 |
| JP2011184314A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Snow Brand Milk Products Co Ltd | 筋肉萎縮防止剤 |
-
2016
- 2016-06-03 JP JP2016111646A patent/JP6105790B1/ja active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4920508B1 (ja) * | 1970-03-13 | 1974-05-25 | ||
| JPS5016422A (ja) * | 1973-06-11 | 1975-02-21 | ||
| JPS57144937A (en) * | 1981-03-02 | 1982-09-07 | Karupisu Shokuhin Kogyo Kk | Preparation of concentrated lactic beverage containing gaseous carbon dioxide for dilution |
| JPH08154652A (ja) * | 1994-09-02 | 1996-06-18 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | アルコール含有酸性乳飲料およびその製造方法 |
| JP2004520851A (ja) * | 2001-06-29 | 2004-07-15 | カムピナ・ベスローテン・フェンノートシャップ | 透明乳飲料およびその生産方法 |
| JP2008067625A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 新規な食感を有する乳性飲料およびその製造方法 |
| JP2011184314A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Snow Brand Milk Products Co Ltd | 筋肉萎縮防止剤 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018180463A1 (ja) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | アサヒ飲料株式会社 | ヨーグルト様飲料、容器詰め飲料およびヨーグルト様飲料の後味改善方法 |
| JP2019097634A (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-24 | 株式会社三洋物産 | 遊技機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6105790B1 (ja) | 2017-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6105790B1 (ja) | 酸性乳含有高清澄飲料の製造方法および酸性乳の高清澄化方法 | |
| CN106259892B (zh) | 一种常温饮用型酸奶及其制备方法 | |
| JP4530092B2 (ja) | 総タンパク質含有量の高い大豆及び乳汁タンパク質系調製品の製造方法 | |
| TWI664915B (zh) | 含發酵乳之飲料 | |
| US20180177215A1 (en) | Creamers with improved texture/mouthfeel and method of making thereof | |
| JP6778020B2 (ja) | 高清澄飲料および高清澄飲料の白濁防止方法 | |
| JP6275293B1 (ja) | 酸性乳含有高清澄飲料の製造方法および酸性乳の高清澄化方法 | |
| JPS5941709B2 (ja) | タンパク質含有酸性飲料の製造法 | |
| CN104939224A (zh) | 具有果粒感的苹果汁饮料及其制作方法 | |
| JP2016129500A (ja) | 乳成分入りコーヒー飲料の製造方法 | |
| JP6656963B2 (ja) | 後発酵型ドリンクヨーグルトおよびその製造方法 | |
| JP6749774B2 (ja) | 液状発酵乳の製造方法 | |
| CN112352889A (zh) | 一种乳清蛋白气泡水及其制备方法 | |
| JP2014110782A (ja) | 製造時にｐＨ調整剤としての塩を実質的に使用しない、乳成分含有コーヒー飲料又は紅茶飲料。 | |
| JP6948901B2 (ja) | ゼリー飲料、ゼリー飲料の製造方法、及び、ゼリー飲料の分離性向上方法 | |
| JP5268817B2 (ja) | 加工乳又は乳飲料の製造方法 | |
| CN109169897A (zh) | 一种毛驴鲜奶及其制作工艺和方法 | |
| CN110495497B (zh) | 一种高钙奶、高钙低脂奶的制备方法及其产品 | |
| US20180220668A1 (en) | Fat-free ready-to-drink beverages with improved texture by controlled protein aggregation | |
| JPH0116130B2 (ja) | ||
| CN112868797A (zh) | 一种含有水果果浆的中性乳饮料及其制备方法 | |
| CN110477104A (zh) | 一种高钙发酵乳的制备方法及其产品 | |
| JP6565260B2 (ja) | 大豆蛋白質含有液状飲食品およびその製造方法 | |
| JPH0614709A (ja) | 椰子（ココナッツ）果汁を含む果汁乳酸飲料の製造方法 | |
| JP3713037B2 (ja) | カルシウム入り乳性酸性飲料及びその製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170105 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170221 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170302 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6105790 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |