JP2017205266A - 水蒸気発生具の使用方法、水蒸気発生器具及び水蒸気発生器具キット - Google Patents

Abstract

【課題】開眼した状態で蒸気を感じることによる心地よさが得られる水蒸気発生具の使用方法を提供する。【解決手段】水蒸気発生体１２０を備える水蒸気発生具１００の使用方法は、水蒸気発生体と使用者の角膜との最短距離をＸｍｍ、水蒸気発生体が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量をＹｍｇ、としたとき、次式（１）〜（３）を満たす。５≦Ｘ≦５０、Ｙ≧３．３Ｘ−３７．８・・（１）５≦Ｘ≦２０、Ｙ≦２．８Ｘ＋９４．８・・（２）Ｘ＞２０、Ｙ≦２００・・・・・（３）【選択図】図１

Description

本発明は、水蒸気発生具の使用方法、水蒸気発生器具及び水蒸気発生器具キットに関する。

近年、パソコン等のコンピューターのディスプレイを使った作業の長時間化、スマートフォン、タブレット等の日常的な使用等により、眼を酷使する機会が増えている。そのため、眼精疲労や眼の乾きを癒すことが強く求められている。

特許文献１には、眼及び目元用の温熱具について、使用時に水蒸気を発生する発熱体を収容したシートが使用者の肌に接することが開示されている。
また、特許文献２には、電気エネルギーを利用し、目元にミストを供給する目元用美容器具が開示されている。

特開２０１５−１２３３３６号公報 特開２０１３−１２３５３４号公報

特許文献１に開示された技術では、眼を閉じた状態で温熱具を使用する仕様であるため、使用時に眼を開けて直接蒸気を感じさせることが困難であった。そのため、眼の乾きに対する改善効果を充分に与えるには不十分であった。また、特許文献２に開示された技術では、蒸気の量が少なく、開眼した状態で蒸気を感じることによる心地よさにおいて改善の余地があった。

本件発明者が、上記課題について鋭意検討を行った結果、開眼した状態で蒸気を供給することに着目し、水蒸気発生源の眼からの距離と、所定時間における水蒸気発生量という尺度を組み合わせ、これらを高度に制御することが、上記課題を解決する設計指針として有効であることを見出し、本発明を完成させた。

本発明は、水蒸気発生体を備える水蒸気発生具の使用方法であって、
前記水蒸気発生体と使用者の角膜との最短距離をＸｍｍ、
前記水蒸気発生体が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量をＹｍｇ、としたとき、
次式（１）〜（３）を満たす、水蒸気発生具の使用方法を提供する。
５≦Ｘ≦５０ Ｙ≧３．３Ｘ−３７．８ （１）
５≦Ｘ≦２０ Ｙ≦２．８Ｘ＋９４．８ （２）
Ｘ＞２０ Ｙ≦２００ （３）

本発明によれば、開眼した状態で蒸気を感じることによる心地よさが得られる水蒸気発生具の使用方法、水蒸気発生器具及び水蒸気発生器具キットが提供できる。

本実施形態の水蒸気発生器具の使用方法を示す模式図である。 水蒸気発生体と使用者の角膜中心との距離Ｘを模式的に表す図である。 水蒸気発生体と使用者の角膜中心との距離Ｘを模式的に表す図である。 水蒸気発生体と使用者の角膜中心との距離Ｘを模式的に表す図である。 水蒸気発生体と使用者の角膜中心との距離Ｘを模式的に表す図である。 水蒸気発生体の水蒸気量を測定する装置の構成を示す模式図である。 本実施形態の水蒸気発生器具を示す平面図である。 本実施形態の水蒸気発生器具の断面図である。 本実施形態の水蒸気発生器具の分解斜視図である。 本実施形態の水蒸気発生体の断面図である。 本実施形態の水蒸気発生部の断面部分拡大図である。 本実施形態の水蒸気発生器具の使用状態を模式的に示す側面断面図である。 本実施形態の水蒸気発生器具の変形例を示す図である。 本実施形態の水蒸気発生器具の変形例を示す図である。 本実施形態の水蒸気発生器具の変形例を示す図である。 本実施形態の水蒸気発生器具の変形例を示す図である。 本実施形態の水蒸気発生器具の変形例を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて、説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

＜水蒸気発生具の使用方法＞
図１を用いて、水蒸気発生具の使用方法について、説明する。
本実施形態の水蒸気発生体１２０を備える水蒸気発生具１００の使用方法は、
水蒸気発生体１２０と使用者の角膜との最短距離をＸｍｍ、
水蒸気発生体１２０が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量をＹｍｇ、としたとき、
次式（１）〜（３）を満たすものである。
５≦Ｘ≦５０ Ｙ≧３．３Ｘ−３７．８ （１）
５≦Ｘ≦２０ Ｙ≦２．８Ｘ＋９４．８ （２）
Ｘ＞２０ Ｙ≦２００ （３）

すなわち本実施形態の水蒸気発生体１２０を備える水蒸気発生具１００の使用方法は、水蒸気発生体１２０から発生した水蒸気を使用者の角膜に供給するための方法であって、水蒸気発生体１２０と使用者の角膜との間には、当該水蒸気の供給を妨げる事情がないことを前提とする。
図１に示すように、水蒸気発生体１２０が使用者の眼から離隔することにより、使用者が開眼可能となり、眼精疲労、眼の乾きに対する癒しを効果的に感じさせることができる。また、まぶたが覆われないため、開放感を与えることもできる。より心地よさを与える観点から、使用者が眼を開けた状態で、水蒸気発生体１２０が発生する水蒸気を浴びることが好ましい。なお、本実施形態において、水蒸気発生具１００は水蒸気発生体１２０からなるものである。

水蒸気発生体１２０と使用者の角膜との最短距離（Ｘｍｍ）とは、使用者の角膜中心（角膜頂点）から水蒸気発生体１２０までの最も近い直線距離である。
５≦Ｘとすることにより、使用者が開眼可能になる。一方、Ｘ≦５０とすることにより、水蒸気発生体１２０が発生する水蒸気を効果的に供給できるようになる。

図２〜５は、いずれも水蒸気発生体１２０と使用者の角膜との距離Ｘを模式的に表す図であり、それぞれ、（ａ）は模式正面図、（ｂ）は模式平面断面図、（ｃ）は模式側面断面図である。

例えば、図２は、二つの水蒸気発生体１２０が使用者の眼の正面にそれぞれ位置する例を示している。距離Ｘは、角膜から、使用者の前方であって角膜中心から水平方向にある水蒸気発生体１２０までが最短距離となる。
また、図３は、横長の一つの水蒸気発生体１２０が使用者の眼の正面に位置する例を示している。距離Ｘは、同様にして、角膜から、使用者の前方であって角膜中心から水平方向にある水蒸気発生体１２０までが最短距離となる。

また、図４は、二つの水蒸気発生体１２０が使用者の眼のわき、目尻側にそれぞれ位置する例を示している。距離Ｘは、角膜から、使用者の横方向であって角膜中心から水平方向にある水蒸気発生体１２０の端部までが最短距離となる。
また、図５は、二つの水蒸気発生体１２０が使用者の眼の下であって、頬の上部にそれぞれ位置する例を示している。距離Ｘは、角膜から、使用者の下方であって角膜中心から鉛直下方にある水蒸気発生体１２０の端部までが最短距離となる。
なお、使用者の眼を正面から見たとき、水蒸気発生体１２０が使用者の眼の周囲にある場合、水蒸気発生体１２０は、使用者の肌に接していても、離れていてもよい。

なかでも、図２，３に示すように、水蒸気発生体１２０を、使用者の眼に対向する位置に配置することが好ましい。これにより、開眼した状態において、水蒸気をより効果的に感じることができる。
使用者の眼に対向する位置とは、少なくとも使用者の眼を含む眼の正面を意味する。すなわち、使用者の眼を正面から見たとき、水蒸気発生体１２０が使用者の眼全体を覆う領域に位置することをいう。

水蒸気発生体１２０と使用者の角膜との最短距離（Ｘｍｍ）は、例えば、有限会社デジタルヒューマンテクノロジー社製の平均人頭データを用いて造形された人頭モデルを使用し、水蒸気発生体１２０の使用状態を再現し、例えば、三次元データ化して、測定することができる。

水蒸気発生体１２０が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量（Ｙｍｇ）は、次のようにして、測定することができる。

図６は、水蒸気発生体１２０の水蒸気量を測定する装置の構成を示す模式図である。図６に示されるように、装置３０は、アルミニウム製の測定室（容積４．０Ｌ）３１と、測定室３１の下部に除湿空気（湿度２％未満、流量２．１Ｌ／分）を流入させる流入路３２と、測定室３１の上部から空気を流出させる流出路３３とを備えている。流入路３２には、入口温湿度計３４と入口流量計３５とが取り付けられている。一方、流出路３３には、出口温湿度計３６と出口流量計３７とが取り付けられている。測定室３１内には、温度計（サーミスタ）３８が取り付けられている。温度計３８としては、温度分解能が０．０１℃程度のものを使用する。

測定環境温度３０℃（３０±１℃）において、水蒸気発生体１２０の水蒸気放出面を上にして測定室３１に載置し、金属球（４．５ｇ）をつけた温度計３８をその上に載せて計測する。この状態で測定室３１の下部から除湿空気を流す。入口温湿度計３４と出口温湿度計３６で計測される温度及び湿度から測定室３１に空気が流入する前後の絶対湿度の差を求める。さらに入口流量計３５と出口流量計３７で計測される流量から水蒸気発生具１００が放出した水蒸気量を算出する。
なお、本実施形態において、「水蒸気発生体１２０が水蒸気発生開始後」とは、水蒸気発生具１００が未開封の包装材に収納されていれば、当該包装材を開封した時点を起点とする。「水蒸気発生体１２０が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量」とは、当該起点から５分後までに測定される水蒸気量の総量をいう。

また、水蒸気発生開始後５分間における使用者のまぶた表面の最高温度をＴ℃としたとき、次式（４）を満たすことが好ましい。
３６．０≦Ｔ≦４１．０ （４）
Ｔが３６．０以上であることにより、心地のよい温感を感じることができる。一方、Ｔが４１．０以下であることにより、熱による刺激や暑熱感を緩和できる。

適度な温熱と共に蒸気を感じさせることにより、開眼したときの心地よさを一層与える観点から、水蒸気発生体１２０が加温された水蒸気を発生することが好ましい。

使用者のまぶた表面の温度は、次のようにして、測定することができる。
サーミスタ式のデータ収集型ハンディタイプ温度計ＬＴ−８Ａ（グラム株式会社製）を用い、所定の温度センサーを上眼瞼に取り付けて測定する。測定時の環境温度は２０℃、測定間隔は３秒間とする。

本実施形態の水蒸気発生体１２０を備える水蒸気発生具１００の使用方法によれば、上記式（１）〜（３）を満たすことにより、開眼した状態で蒸気による心地よさを得ることができる。水蒸気発生体１２０から離間した目に水蒸気を供給させる方法は、特に限定されず、使用者が水蒸気発生体１２０を目から離隔するように手でもって固定してもよく、また水蒸気発生体１２０を取り付けた装置内に使用者の顔を近づけて水蒸気を供給させるものであってもよい。また、眼鏡などを用い、眼鏡レンズのヒト側の面に水蒸気発生体１２０を固定させて、水蒸気発生体１２０から離間した目に水蒸気を供給させてもよい。

＜水蒸気発生器具＞
図７を参照して、本実施形態の水蒸気発生器具２００の概要について説明する。
図７に示すように、水蒸気発生器具２００は、水蒸気発生体１２０を備える水蒸気発生具１００と、水蒸気発生体１２０を使用者の眼から離間する位置に固定する固定部材２０１と、を備える。固定部材２０１は、第二シート１１０Ｂと、使用者側に向かう凸部２１０と、装着部１０２とを備える。
さらに、水蒸気発生体１２０と使用者の角膜との最短距離をＸｍｍ、
水蒸気発生体１２０が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量をＹｍｇ、としたとき、次式（１）〜（３）を満たすように構成されている。
５≦Ｘ≦５０ Ｙ≧３．３Ｘ−３７．８ （１）
５≦Ｘ≦２０ Ｙ≦２．８Ｘ＋９４．８ （２）
Ｘ＞２０ Ｙ≦２００ （３）

なお、本実施形態において、水蒸気発生体１２０と使用者の角膜との間には、当該水蒸気の供給を妨げる部材は存在しない。また、本実施形態において、水蒸気発生器具２００は、水蒸気発生体１２０がシート１１０Ｂ上に固定され、さらに水蒸気発生体１２０上に凸部２１０を有する場合について説明するが、水蒸気発生具１００は、シート１１０Ｂを有する場合に限定されない。すなわち、水蒸気発生具１００は水蒸気発生体１２０からなるものであってもよい。

次に、図８〜１２を参照して、本実施形態の水蒸気発生器具２００について、詳細に説明する。
図８は、水蒸気発生器具２００の断面図であり、水蒸気発生体１２０の第一シート１２２Ａ、第二シート１２２Ｂのシート面と直交する方向の断面図である。図９は、水蒸気発生器具２００分解斜視図である。図１０は、水蒸気発生体１２０の断面図であり、水蒸気発生部１２１の厚さ方向に沿った断面図である。図１１は、水蒸気発生部１２１の断面部分拡大図である。図１２は、水蒸気発生器具２００の使用状態を模式的に示す側面断面図であり、使用者の目元を側面から見たときの水蒸気発生器具２００の断面を示す図である。

図８、９に示すように、水蒸気発生具１００は、水蒸気発生体１２０を備え、水蒸気発生体１２０は、袋体１２２に収容された水蒸気発生部１２１を備える。水蒸気発生体１２０は、水蒸気発生部１２１から発生した水蒸気を、使用者側に位置する第一シート１２２Ａを介して水蒸気発生具１００の外部に放出するように構成されている。

水蒸気発生具１００は、被酸化性金属の酸化反応による発熱とともに水蒸気を発生することができる。また、水蒸気発生具１００は、加温された水蒸気により、温熱効果を得ることが好ましい。この場合、ＪＩＳ規格Ｓ４１００（１９９６年改正版、以下同じ）に準拠した測定において、発熱温度４０〜７０℃の性能を有することができる。

次に、水蒸気発生体１２０について、詳細に説明する。
図１０に示すように、水蒸気発生体１２０は、水蒸気発生部１２１と、この水蒸気発生部１２１を収容する袋体１２２とを備える。袋体１２２は、使用者側に位置する第一シート１２２Ａと、使用者とは反対側に位置する第二シート１２２Ｂとからなる。

水蒸気発生部１２１は、被酸化性金属の酸化反応による発熱によって、水蒸気を発生することができる。水蒸気発生部１２１は、発熱部１２１Ａと、この発熱部１２１Ａを支持する基材層１２１Ｂとを含む。本実施形態において、水蒸気発生部１２１は、シート状である。

発熱部１２１Ａは、発熱組成物で構成され、当該発熱組成物は、被酸化性金属、炭素および水を含有する。
被酸化性金属は、酸化反応熱を発する金属であり、例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、マンガン、マグネシウム、及びカルシウムから選ばれる１種又は２種以上の粉末あるいは繊維が挙げられる。なかでも、取り扱い性、安全性、製造コスト、保存性及び安定性の点から鉄粉が好ましい。鉄粉としては、例えば、還元鉄粉、及びアトマイズ鉄粉から選ばれる１種又は２種以上が挙げられる。

被酸化性金属が粉末である場合、酸化反応が効率的に行われるという観点から、その平均粒径が１０μｍ以上であることが好ましく、２０μｍ以上であることがより好ましく、２００μｍ以下が好ましく、１５０μｍ以下であることがより好ましい。なかでも、１０〜２００μｍであることが好ましく、平均粒径が２０〜１５０μｍであることがより好ましい。なお、被酸化性金属の粒径は、粉体の形態における最大長さをいい、篩による分級、動的光散乱法、レーザー回折法等により測定される。

発熱部１２１Ａにおける被酸化性金属の含有量は、坪量で表して、１００ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、２００ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましい。また、発熱部１２１Ａにおける被酸化性金属の含有量は、３０００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１６００ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。より好ましくは、１００〜３０００ｇ／ｍ^２であり、さらに好ましくは、２００〜１６００ｇ／ｍ^２である。これにより、水蒸気発生体１２０の発熱温度を所望の温度に上昇させることができる。
被酸化性金属の含有量は、ＪＩＳ Ｐ８１２８（１９９５年改正版）に準じる灰分試験や、熱重量測定器で求めることができる。他に外部磁場を印加すると磁化が生じる性質を利用して振動試料型磁化測定試験等により定量することができる。

発熱組成物は、保水能、酸素供給能、及び、触媒能を有する点から炭素成分を含有することが好ましい。炭素成分としては、例えば、活性炭、アセチレンブラック、及び黒鉛から選ばれる１種又は２種以上を用いることができる。ただし、湿潤時酸素を吸着しやすいことや、発熱部１２１Ａの水分を一定に保てる観点から活性炭が好ましく用いられる。より好ましくは、椰子殻炭、木粉炭、及びピート炭から選ばれる１種又は２種以上の微細な粉末状物又は小粒状物が用いられる。

発熱部１２１Ａにおける炭素成分の含有率は、被酸化性金属１００質量部に対して０．３質量部以上２０質量部以下であることが好ましい。

発熱部１２１Ａ中の水の含有量は、炭素成分の含有量に対して、０．８以上であることが好ましく、１以上であることがより好ましく、１．５以上であることがさらに好ましく、一方、１３以下であることが好ましく、１２以下であることがより好ましく、１０以下であることがさらに好ましい。

ただし、水は、水蒸気発生部１２１の製造工程において発熱組成物を基材層１２１Ｂに塗布後、まず発熱部１２１Ａ中の水が基材層１２１Ｂに一部移行する。そのため、水蒸気発生器具２００を使用する直前（後述する包装材の開封直後）の水蒸気発生器具２００中（換言すると発熱部１２１Ａ全体）の被酸化性金属１００質量部に対する水蒸気発生器具２００全体に含まれる水の量は、３５質量部以上８０質量部以下が好ましい。３５質量部以上とすることで、発熱反応に必要な水を確保でき、８０質量部以下とすることで、発熱の立ち上がりが早くなる。なかでも、７０質量部以下であることが好ましい。

発熱組成物は、上述した各成分に加えて、反応促進剤、増粘剤を含んでいてもよい。また、必要に応じて、更に界面活性剤、薬剤、凝集剤、着色剤、紙力増強剤、ｐＨコントロール剤、嵩高剤等を含むこともできる。

反応促進剤は、被酸化性金属の酸化反応を持続させる目的で用いられる。また、反応促進剤を用いることにより、被酸化性金属の酸化被膜を破壊して、酸化反応を促進することができる。反応促進剤には、例えばアルカリ金属、アルカリ土類金属の硫酸塩、及び塩化物から選ばれる１種又は２種以上が挙げられる。なかでも、導電性、化学的安定性、生産コストに優れる点から、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、第１塩化鉄、第２塩化鉄等の各種塩化物、及び硫酸ナトリウムから選ばれる１種又は２種以上を用いることが好ましい。

発熱組成物における反応促進剤の含有量は、十分な発熱量が長時間持続する点から被酸化性金属１００質量部に対して、好ましくは２質量部以上であり、より好ましくは３質量部以上であり、また、好ましくは１５質量部以下であり、より好ましくは１２質量部以下である。なかでも、２〜１５質量部とすることが好ましく、３〜１２質量部とすることがより好ましい。

増粘剤は、主として、水分を吸収して稠度を増大させるか、チキソトロピー性を付与する物質を用いることができる。増粘剤としては、例えば、アルギン酸ソーダ等のアルギン酸塩、アラビアゴム、トラガカントゴム、ローカストビーンガム、グアーガム、アラビアガム、カラギーナン、寒天、キサンタンガムなどの多糖類系増粘剤；デキストリン、α化澱粉、加工用澱粉などの澱粉系増粘剤；カルボキシメチルセルロース、酢酸エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース又はヒドロキシプロピルセルロースなどのセルロース誘導体系増粘剤；ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などの増粘剤；ステアリン酸塩などの金属石鹸系増粘剤；ベントナイトなどの鉱物系増粘剤等から選ばれた１種又は２種以上の混合物を用いることができる。なかでも、発熱部１２１Ａ中の水分量を一定に維持する観点から、多糖類系増粘剤が好ましく、キサンタンガム又はカルボキシメチルセルロースがより好ましい。

発熱組成物中の増粘剤の含有量は、発熱組成物の塗布し易さの点から、被酸化性金属１００質量部に対して、０．０５質量部以上であることが好ましく、０．１質量部以上であることがより好ましい。また、５質量部以下であることが好ましく、４質量部以下であることがより好ましい。そして、０．０５〜５質量部であることが好ましく、０．１〜４質量部であることがより好ましい。

発熱部１２１Ａは、基材層１２１Ｂ上に形成されている。本実施形態において、基材層１２１Ｂは、発熱部１２１Ａに直接接触している。

基材層１２１Ｂとしては、水分の吸収保持が可能であり、柔軟性を有するシート材料が用いられるが、通気性を有するものが好ましい。そのような材料としては、例えば、繊維を原料とする紙、不織布、織物、編み物のいずれかの繊維シートが挙げられる。当該繊維としては、例えば、植物繊維及び動物繊維などの天然繊維を主成分とするものや化学繊維を主成分とするもののなかから１種以上を使用できる。植物繊維としては、例えば、コットン、カボック、木材パルプ、非木材パルプ、落花生たんぱく繊維、とうもろこしたんぱく繊維、大豆たんぱく繊維、マンナン繊維、ゴム繊維、麻、マニラ麻、サイザル麻、ニュージーランド麻、羅布麻、椰子、いぐさ、麦わらから選択される１種又は２種以上が挙げられ、なかでも紙が水分の吸収保持性、柔軟性、通気性の点で好ましい。動物繊維としては、例えば、羊毛、やぎ毛、モヘア、カシミア、アルパカ、アンゴラ、キャメル、ビキューナ、シルク、羽毛、ダウン、フェザー、アルギン繊維、キチン繊維、ガゼイン繊維から選択される１種又は２種以上が挙げられる。化学繊維としては、例えば、レーヨン、アセテート、セルロースから選択される１種又は２種以上が挙げられる。

なかでも基材層１２１Ｂとしては、前述した繊維で構成される繊維材料と、吸水性のポリマーとを含むものが好ましい。
図１１には、（ａ）繊維材料、及び（ｂ）吸水性ポリマーを含むものを基材層１２１Ｂ、発熱部１２１Ａが示されている。基材層１２１Ｂに成分（ｂ）を含む場合、基材層１２１Ｂの形態としては、（ｉ）成分（ａ）及び成分（ｂ）が均一に混合した状態の１枚のシートとしたもの、（ｉｉ）成分（ａ）を含む同一の又は異なるシート間に、成分（ｂ）が配置されたもの、（ｉｉｉ）成分（ｂ）を散布してシート状としたものを例示することができる。なかでも、発熱部１２１Ａの含水量のコントロールを容易に行うことができる観点から、（ｉｉ）の形態のものであることが好ましい。
なお、（ｉｉ）の形態の基材層１２１Ｂは、具体的には、例えば、成分（ａ）を含むシート上に成分（ｂ）を均一に散布し、その上から２００ｇ／ｍ^２の量の水を噴霧した後、更にその上に成分（ａ）を含む同一の又は異なるシートを積層し、１００±０．５℃、５ｋｇ／ｃｍ^２の圧力にてプレス乾燥して含水率が５質量％以下になるまで乾燥して製造することが可能である。

成分（ｂ）の吸水性ポリマーとしては、吸水性ポリマーの自重の２０倍以上の重さの液体を吸収・保持でき且つゲル化し得るヒドロゲル材料を用いることが好ましい。吸水性ポリマーの粒子の形状としては、球状、塊状、ブドウ房状、繊維状等が挙げられる。吸水性ポリマーの粒子の乾燥状態での粒径は、１〜１，０００μｍであることが好ましく、１０〜５００μｍであることがより好ましい。なお、吸水性ポリマー粒子の乾燥状態での粒径は動的光散乱法、レーザー回折法等により測定される。

吸水性ポリマーとしては、例えば、アクリル酸又はアクリル酸アルカリ金属塩の重合体又は共重合体等、ポリアクリル酸及びその塩並びにポリアクリル酸塩グラフト重合体、ポリスルホン酸塩、無水マレイン酸塩、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシド、ポリアスパラギン塩、ポリグルタミン酸塩、デンプン、セルロースから選択される１種又は２種以上が挙げられる。なかでも、アクリル酸又はアクリル酸アルカリ金属塩の重合体又は共重合体等、ポリアクリル酸及びその塩並びにポリアクリル酸塩グラフト重合体を用いることが好ましい。

基材層１２１Ｂに占める成分（ｂ）の粒子の量は、乾燥状態で１０質量％以上であることが好ましく、２０質量％以上であることがより好ましい。また、基材層１２１Ｂに占める成分（ｂ）の粒子の量は、乾燥状態で７０質量％以下であることが好ましく、６５質量％以下であることがより好ましい。また、１０〜７０質量％であることが好ましく、２０〜６５質量％であることがより好ましい。

水蒸気発生部１２１の製造方法としては、例えば、被酸化性金属、炭素成分、及び水を含む発熱組成物を基材層１２１Ｂ上に塗布して積層することで作製することができる。発熱組成物は、前述した成分を全て一度に混合することで調製されてもよいが、予め、増粘剤を水に溶解したものに反応促進剤を溶解して水溶液を準備し、次に被酸化性金属と炭素成分とをプレ混合したものを水溶液と混合してもよい。

図１０に示すように、水蒸気発生体１２０の袋体１２２は、扁平状であり、第一シート１２２Ａと、第二シート１２２Ｂとを備える。これらの第一シート１２２Ａ、及び第二シート１２２Ｂの外周縁同士を接合することで、袋体１２２が構成される。そして、第一シート１２２Ａと、第二シート１２２Ｂとの間に水蒸気発生部１２１が介在している。具体的には、第一シート１２２Ａ、及び第二シート１２２Ｂの周縁部以外の領域は非接合領域であり、非接合領域内に水蒸気発生部１２１が配置される。

水蒸気発生器具２００の使用時に、第一シート１２２Ａは、水蒸気発生部１２１よりも、使用者の眼側に位置する。一方で、水蒸気発生器具２００の使用時に、第二シート１２２Ｂは、水蒸気発生部１２１を挟んで使用者の眼と反対側に位置する。

第一シート１２２Ａは、通気性のシートであり、通気性を確保し、水蒸気を袋体１２２の外部に多量に放出しやすくする観点、及び水蒸気発生体１２０の異常発熱を防ぎ、温度を適切に制御する観点から、その通気度は０〜２０００秒／１００ｍｌであることが好ましく、０〜１５００秒／１００ｍｌであることがより好ましく、０〜９５０秒／１００ｍｌであることがさらに好ましい。
また、２０≦Ｘ（ｍｍ）≦５０を満たす場合は、水蒸気発生体１２０と角膜との最短距離が比較的長くなっても十分な温感を得る観点から、第１シート１２２Ａの通気度は０〜９５０秒／１００ｍｌであることが好ましく、０〜５００秒／ｍｌであることがより好ましく、０〜３００秒／ｍｌであることがさらに好ましい。
なお、通気度は、ＪＩＳ Ｐ８１１７（２００９年改正版、以下同じ）に準じて測定した。以下の通気度についても同様である。

このような通気度を有する第一シート１２２Ａとしては、例えば、透湿性は有するが透水性を有さない合成樹脂製の多孔性シート、スパンボンド不織布（Ｓ）とメルトブローン不織布（Ｍ）を複合化したＳＭＳ不織布、及びＳＭＭＳ不織布等の繊維材料等が挙げられる。多孔性シートとしては、具体的には、ポリエチレンに炭酸カルシウム等の微粉末を含有させてフィルム成型したものを延伸したフィルムを用いることができる。かかる多孔性シートを用いる場合には、多孔性シートの外面にニードルパンチ不織布、エアスルー不織布、及びスパンボンド不織布から選択される１種又は２種以上の不織布を始めとする各種の繊維シートをラミネートして、第一シート１２２Ａの風合いを高めてもよい。第一シート１２２Ａは、その一部又は全部が通気性を有する通気性シートであるとよいが、第二シート１２２Ｂよりも通気性の高いシート（即ち通気度の低いシート）であることが好ましい。高い通気性を得る観点からは、ＳＭＳ不織布であることが好ましい。

第二シート１２２Ｂは、その一部又は全部が通気性を有する通気性シートであってもよいし、通気性を有しない非通気性シートであってもよいが、第一シート１２２Ａよりも通気性の低いシート（即ち通気度の高いシート）であることが好ましい。

第二シート１２２Ｂを非通気性シートとする場合、一層又は多層の合成樹脂製のフィルムや、該一層又は多層の合成樹脂製のフィルムの外面にニードルパンチ不織布、エアスルー不織布、及びスパンボンド不織布などの不織布やパルプ紙や合成紙などの紙から選択される１種または２種以上の不織布や合成紙をラミネートして、第二シート１２２Ｂの風合いを高めてもよい。具体的には、ポリエチレンフィルムとポリエチレンテレフタレートフィルムからなる２層フィルム、ポリエチレンフィルムと不織布とからなるラミネートフィルム、ポリエチレンフィルムとパルプシートからなるラミネートフィルムなどが用いられるが、ポリエチレンフィルムとパルプシートからなるラミネートフィルムが殊更に好ましい。

第二シート１２２Ｂが通気性シートである場合には、第二シート１２２Ｂの通気性は、第一シート１２２Ａの通気性よりも低いことが好ましい。例えば、第二シート１２２Ｂの通気度は５０，０００秒／１００ｍｌ以上とすることが好ましく、８０，０００秒／１００ｍｌ以上とすることがより好ましい。第二シート１２２Ｂの通気性を第一シート１２２Ａよりも低くすることで、水蒸気発生部１２１で発生した蒸気を第一シート１２２Ａ側から放出することができる。なかでも、被酸化性金属の酸化反応をより良好とし、第一シート１２２Ａ側からより多くの水蒸気を発生させる観点から、第一シート１２２Ａの通気度を５００〜５，０００秒／１００ｍｌとし、第二シート１２２Ｂの通気度を１００，０００秒／１００ｍｌ以上とすることがさらに好ましい。

なお、水蒸気発生部１２１の基材層１２１Ｂは、使用時に発熱部１２１Ａを挟んで使用者の眼と反対側に位置するように、袋体１２２内に配置される。換言すると、基材層１２１Ｂが第二シート１２２Ｂ側に位置するように配置される。
ただし、基材層１２１Ｂが第一シート１２２Ａ側に配置されてもよいし、発熱部１２１Ａの第一シート１２２Ａ側と第二シート１２２Ｂ側の両方に配置されてもよい。

袋体１２２に収容される水蒸気発生部１２１は、１枚でもよく、複数枚を積層させた多層状態で収容してもよい。また、袋体１２２の第一シート１２２Ａのシート面と、水蒸気発生部１２１のシート面とが対向するように、複数枚の水蒸気発生部１２１を並列配置してもよい。

次に、図７、８、１２を参照して、水蒸気発生器具２００の固定部材２０１について説明する。

図７に示すように、固定部材２０１は、第二シート１１０Ｂと、使用者側に向かう凸部２１０と、使用者の耳に装着される装着部１０２とを備える。また、本実施形態において、固定部材２０１は、水蒸気発生体１２０を、使用者の眼に対向する位置に配置するものである。
水蒸気発生器具２００は、凸部２１０により、水蒸気発生体１２０と使用者の眼とを離間させる空間が形成される。当該空間により、使用者は開眼可能となる。
当該空間とは、使用者が開眼可能な程度に水蒸気発生体１２０と使用者の眼とが離れ、空間内に使用者の眼が位置していることを意味する。また、当該空間は、一つであっても、二つであってもよい。また、外部に水蒸気が漏れないように、水蒸気発生器具２００と使用者との間で閉じられた空間であることが好ましい。水蒸気発生器具２００と使用者との間で閉じられた空間の体積の合計は、１０〜１００ｃｍ^３であることが好ましい。

本実施形態において、凸部２１０は、２つの筒状部材であり、筒状部材の頂点は、使用者の眼を囲むように配置されている。また、本実施形態において、筒状部材の他の頂点は、水蒸気発生体１２０を囲むように配置されている。すなわち、筒状部材は、使用者の眼よりも大きな開口を有しており、当該開口の内側に水蒸気発生体１２０が配置されるものである。これにより、水蒸気発生体１２０が発生する蒸気を使用者のそれぞれの眼に向けて供給しやすくなる。
また、本実施形態において、筒状部材の他の頂点と水蒸気発生体１２０とはほぼ同一平面にあるが、水蒸気発生体１２０は、筒状部材の中にあってもよい。筒状部材の高さは特に限定されず、水蒸気発生体１２０と使用者の角膜との最短距離が式（１）〜（３）を満たすものであればよい。

図１２に示すように、凸部２１０の頂点が、使用者の眼の周囲に接触することが好ましい。これにより、水蒸気発生体１２０の位置が安定的に固定できる。また、筒状部材の側面は、スリットなどの隙間を有していてもよいが、隙間を有さないものとしてもよい。隙間を有さないことにより、水蒸気発生体１２０と使用者の眼との間に閉じられた空間が形成されることとなるため、水蒸気発生体１２０が発生する水蒸気を眼に向けて効果的に供給することができる。
また、本実施形態において、筒状部材の断面形状は、円形である。これにより、使用者の眼の形状に沿って、眼を囲い易くなる。また、筒状部材は全体がテーパーを有していてもよい。

凸部２１０は、不織布、紙、樹脂性発泡体、樹脂、プラスチック、ガラス等を用いて形成されていてもよく、携帯性、軽量性の観点、または皮膚に触れる様態の場合は皮膚への馴染みやすさの観点から、不織布、樹脂、プラスチックが好ましく、不織布がより好ましい。

図７に示すように、水蒸気発生器具２００は、長手方向Ｌとこれに直交する幅方向Ｓを有する横長の形状をしている。また水蒸気発生器具２００は略長円形をしている。装着部１０２は一対で用いられ、各装着部１０２は水蒸気発生器具２００の長手方向（Ｌ方向）の各端部にそれぞれ取り付けられている。

装着部１０２は、扁平な略四角形状であり、中央部に耳かけ用の開口を有している。その使用前の状態では、図８に示すように水蒸気発生器具２００における水蒸気発生体１２０上に、折り畳まれるようにして配置されている。水蒸気発生器具２００を使用するときには、図７に示すように、装着部１０２をＬ方向の外方へ向けて反転させて、開いた状態にする。使用前の状態、すなわち左右の装着部１０２が水蒸気発生器具２００上に位置している状態においては、左右の装着部１０２によって形成される輪郭は、水蒸気発生器具２００の輪郭とほぼ同じになっている。

装着部１０２は、伸縮性を有することが好ましく、良好な装着性、軽量化の観点から、合成樹脂の繊維で構成された不織布あるいは織布であることがより好ましい。

次に、図８、９を参照して、水蒸気発生器具２００の第二シート１１０Ｂについて説明する。
第二シート１１０Ｂは、使用時に使用者の肌と反対側に配置され、水蒸気発生体１２０を固定するためのシートである。この第二シート１１０Ｂは、通気性を有してもよく、非通気であってもよい。第二シート１１０Ｂとしては、不織布、紙、樹脂性発泡体、樹脂、プラスチック、ガラス等を用いて形成されていてもよく、携帯性、軽量性の観点から、不織布、樹脂、プラスチックが好ましい。

図７、９に示すように、本実施形態において、第二シート１１０Ｂには、そのＬ方向に延びる２つの長辺の中央部の位置において、該長辺からＳ方向に沿って内方に切れ込んだ略Ｖ字形のノッチ部１１３Ａ、ノッチ部１１３Ｂが形成されている。
ノッチ部１１３Ａは、水蒸気発生器具２００を装着したときに、使用者の眉間周辺に位置する。ノッチ部１１３Ｂは、水蒸気発生器具２００を装着したときに、使用者の鼻梁周辺に位置する。そのため、ノッチ部１１３Ａよりもノッチ部１１３Ｂの方が切れ込みの程度が大きくなっている。
なお、ノッチ部１１３Ａ、ノッチ部１１３Ｂは、それらの少なくとも一方がスリットであってもよい。

本実施形態の水蒸気発生器具２００は、その使用前は、その全体が酸素バリア性を有する包装材（図示せず）によって包装されて、水蒸気発生部１２１が空気中の酸素と接触しないようになっている。そして、使用時に、上記包装材を開封し、水蒸気発生器具２００を取り出すことにより、空気（酸素）が、水蒸気発生器具２００の内部に流入して、水蒸気発生部１２１の発熱部１２１Ａに到達し、発熱部１２１Ａ中の被酸化性金属が酸化されて、熱を発生するようになっている。この熱により、水蒸気発生器具２００中の水（特に水蒸気発生部１２１中の水）が水蒸気となり、第一シート１２２Ａを通じて使用者の眼側に放出される。

また、水蒸気発生器具２００の総重量は、１００ｇ以下であることが好まく、６０ｇ以下であることがより好ましい。これにより、水蒸気発生器具２００の装着による重さが軽減され、携帯性、取扱性が良好になるとともに重量によるストレスから解放され使用感がさらに良好になる。なお、水蒸気発生器具２００の総重量とは、上記包装材を含まず、かつ、水蒸気発生体１２０が空気中の酸素と接触する前の重さである。

本実施形態において、水蒸気発生器具２００は、使用時に、包装材から取り出され、各装着部１０２が使用者の耳に掛けられて、凸部２１０により、水蒸気発生体１２０が使用者の両目から離隔された位置で、使用者の両目を覆うように装着される。また、水蒸気発生器具２００は、水蒸気発生体１２０と使用者の角膜との最短距離をＸｍｍ、水蒸気発生体１２０が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量をＹｍｇ、としたとき、次式（１）〜（３）を満たすように構成されている。
５≦Ｘ≦５０ Ｙ≧３．３Ｘ−３７．８ （１）
５≦Ｘ≦２０ Ｙ≦２．８Ｘ＋９４．８ （２）
Ｘ＞２０ Ｙ≦２００ （３）

すなわち、本実施形態の水蒸気発生器具２００によれば、水蒸気発生源と使用者の眼からの距離と、所定時間における水蒸気発生量という尺度を高度に制御することによって、使用者が開眼した状態で蒸気を感じることによる心地よさを与えることができ、眼の乾き、眼精疲労が緩和され、さらには、リラックス感、入眠感も誘発できるといった作用効果が得られる。

また、本実施形態の水蒸気発生器具２００において、水蒸気発生開始後５分間における使用者のまぶた表面の最高温度をＴ℃としたとき、次式（４）を満たすことが好ましい。
３６．０≦Ｔ≦４１．０ （４）
適度な温熱を感じることにより、開眼したときの心地よさを一層与えることができる。

＜水蒸気発生器具キット＞
水蒸気発生器具キットは、上記で説明した、水蒸気発生体１２０と、水蒸気発生体１２０を使用者の眼から離間する位置に固定するための固定部材２０１とを備え、水蒸気発生体１２０と使用者の角膜との最短距離をＸｍｍ、水蒸気発生体１２０が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量をＹｍｇ、としたとき、次式（１）〜（３）を満たすものである。
５≦Ｘ≦５０ Ｙ≧３．３Ｘ−３７．８ （１）
５≦Ｘ≦２０ Ｙ≦２．８Ｘ＋９４．８ （２）
Ｘ＞２０ Ｙ≦２００ （３）
すなわち、水蒸気発生器具キットは、水蒸気発生体１２０と、固定部材２０１とが、予め一体成形されたものではなく、使用時に、水蒸気発生体１２０を固定部材２０１に取り付けて、使用者の眼から離間する位置に水蒸気発生体１２０を固定させて使用するものである。
水蒸気発生体１２０を固定部材２０１に取り付ける方法は、特に限定されず、水蒸気発生体１２０と使用者の角膜との距離が一定に保持されればよい。例えば、粘着剤などで固定部材に貼付してもよく、また、クリップなどの留め具を利用したり、予め固定部材に収納袋を備え、収納袋のなかに水蒸気発生体１２０を収納させてもよく、固定部材に取り付けられた台座の上に載せるだけであってもよい。

以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、本発明による効果を損ねない限りで、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

上記実施形態では、凸部２１０は、２つの筒状部材である場合について説明したが、例えば、図１３に示すように、水蒸気発生器具２００ａにおいて、１つの筒状部材２１１であってもよい。この場合、筒状部材２１１は、使用者の両目の周囲を囲うようになっている。これにより、眼と水蒸気発生体１２０との位置あわせがより簡便になる。また、筒状部材２１１の断面形状は、両目の周囲を囲うものであれば、特に限定されず、四角形と円弧を組み合わせたものであっても、多角形状、楕円状、雪だるま形状等であってもよい。

上記実施形態では、凸部２１０の断面形状は、円形である場合について説明したが、楕円形、または多角形等であってもよい。

上記実施形態では、凸部２１０は、２つの筒状部材である場合について説明したが、例えば、図１４に示すように、水蒸気発生器具２００ｂにおいて、複数の四角柱の凸部２１２が、水蒸気発生体１２０の周囲であって、眼の周囲を囲うように点在したものであってもよい。
なお、凸部２１２の断面形状は四角形でもよく、角が丸みを帯びた四角形、円状であってもよい。また、凸部２１２は、多角柱、円柱であってもよく、凸部２１２の数も特に限定されない。

上記実施形態では、装着部１０２が扁平な略四角形状であり、中央部に耳かけ用の開口を有する不織布である態様について説明したが、例えば、図１３に示すように、一対の紐状部１０３であってもよい。紐状部１０３は、不織布、伸縮性を有する紐、ゴム等を用いることができる。

上記実施形態では、装着部１０２を耳に装着する態様について説明したが、例えば、図１５、図１６に示すように、頭部に装着されるものであってもよい。図１５に示すように、水蒸気発生器具２００ｃにおいて、帯状部１０４を頭部に装着することで、水蒸気発生具１００を固定してもよい。帯状部１０４は、一連に繋がったものでもよく、一対のものを留め具等により着脱自在としたものであってもよい。

また、上記実施形態では、固定部材２０１が、凸部２１０と装着部１０２とを備える態様について説明したが、これに限られるものではない。例えば、図１６に示すように、水蒸気発生器具２００ｄにおいて、固定部材２０１が、鼻当て部２１３と腕部１０５（挟持部）を備える眼鏡状であってもよい。この場合、腕部１０５は、使用者の鼻と耳によって支持され、腕部１０５の一端が使用者の顔の前方に突出することで、水蒸気発生体１２０と使用者の眼とを離間させる空間が形成される。これにより、水蒸気発生器具２００の装着がより簡便になる。

また、上記実施形態では、一対の水蒸気発生体１２０が使用者の両眼にそれぞれ配置される態様について説明したが、一つの水蒸気発生体１２０であってもよい。

また、上記実施形態では、第二シート１１０Ｂ上に水蒸気発生体１２０が固定される例について説明したが、図１７に示すように、水蒸気発生器具２００は、水蒸気発生体１２０を収容する袋体１１０を備え、袋体１１０の第一シート１１０Ａ上に水蒸気発生体１２０を備えたものでもよい。
具体的には、袋体１１０は、使用時に使用者の肌に近い側に位置する第一シート１１０Ａと、第一シート１１０Ａと同形であって、使用者の肌から遠い側に位置する第二シート１１０Ｂとを重ね合わせ、それらの周縁部を接合することで形成される。第一シート１１０Ａ及び第二シート１１０Ｂを接合するためには、例えば、ホットメルト接着剤を用いることができる。

第一シート１１０Ａとしては、合成樹脂の繊維で構成された不織布あるいは織布が好ましい。また、第一シート１１０Ａを構成する繊維は、親水基を有しない樹脂で構成されていることが好ましく、例えば、水酸基、ヒドロキシル基、アミノ基、カルボキシル基およびアミド基を有しない樹脂で構成されていることが好ましい。
第一シート１１０Ａとしては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等のポリエステル、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、エチレンプロピレン共重合体等のポリオレフィンから選択される１種以上の合成繊維で構成されるものが好ましい。
なかでも、第一シート１１０Ａは、不織布であることが好ましい。不織布としては、１種又は２種以上の繊維を用いて、エアスルー法、スパンボンド法、ニードルパンチ法、メルトブローン法、カード法、熱融着法、水流交絡法、溶剤接着法のいずれかの製造方法により製造されたものを用いることができる。

第一シート１１０Ａから、蒸気を放出するとともに発熱部１２１Ａに酸素を供給するという観点から、第一シート１１０Ａの通気度は、５００秒／１００ｍｌ以下であることが好ましく、３００秒／１００ｍｌ以下であることがより好ましく、１００秒／１００ｍｌ以下であることがさらに好ましい。第一シート１１０Ａの通気度の下限値は、特に限定されず、０秒／１００ｍｌであってもよい。

また、第一シート１１０Ａの坪量は、５ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、１０ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、一方、２００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１２０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。軽量化等の観点から、第一シート１１０Ａの秤量は、１０〜１２０ｇ／ｍ^２であることが好ましい。

第一シート１１０Ａは、使用時に水蒸気発生器具２００の最外層となる層であり、水蒸気発生体１２０よりも使用者側に配置されるものであるが、使用者が開眼可能な程度に使用者から離隔するものである。

上記実施形態では、基材層１２１Ｂ上に、発熱部１２１Ａとなる発熱組成物を塗布して水蒸気発生部１２１を形成していたが、水蒸気発生部１２１はこのような製造方法で製造されたものに限れない。例えば、上述した発熱組成物にパルプ繊維等の繊維状物を添加し、抄紙機を用いて湿式抄造して水蒸気発生部を製造してもよい。

上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の組成物、製造方法、或いは用途を開示する。
＜１＞ 水蒸気発生体を備える水蒸気発生具の使用方法であって、
前記水蒸気発生体と使用者の角膜との最短距離をＸｍｍ、
前記水蒸気発生体が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量をＹｍｇ、としたとき、
次式（１）〜（３）を満たす、水蒸気発生具の使用方法。
５≦Ｘ≦５０ Ｙ≧３．３Ｘ−３７．８ （１）
５≦Ｘ≦２０ Ｙ≦２．８Ｘ＋９４．８ （２）
Ｘ＞２０ Ｙ≦２００ （３）
＜２＞ ＜１＞に記載の水蒸気発生具の使用方法において、
前記水蒸気発生体が加温された水蒸気を発生する、水蒸気発生具の使用方法。
＜３＞ ＜１＞または＜２＞に記載の水蒸気発生具の使用方法において、
前記水蒸気発生開始後５分間における前記使用者のまぶた表面の最高温度をＴ℃としたとき、
次式（４）を満たす、水蒸気発生具の使用方法。
３６．０≦Ｔ≦４１．０ （４）
＜４＞ ＜１＞乃至＜３＞いずれか一項に記載の水蒸気発生具の使用方法において、
前記水蒸気発生体を、前記使用者の眼に対向する位置に配置する、水蒸気発生具の使用方法。
＜５＞ ＜１＞乃至＜４＞いずれか一項に記載の水蒸気発生具の使用方法において、
前記使用者が眼を開けた状態で、前記水蒸気発生体が発生する水蒸気を浴びる、水蒸気発生具の使用方法。
＜６＞ ＜１＞乃至＜５＞いずれか一項に記載の水蒸気発生具の使用方法において、前記水蒸気発生体は、被酸化性金属、炭素および水を含有する、水蒸気発生具の使用方法。
＜７＞ ＜６＞に記載の水蒸気発生具の使用方法において、前記被酸化性金属の含有量は、坪量で表して、１００ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、２００ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、３０００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１６００ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、また、より好ましくは、１００〜３０００ｇ／ｍ^２であり、さらに好ましくは、２００〜１６００ｇ／ｍ^２である、水蒸気発生具の使用方法。
＜８＞ ＜６＞または＜７＞に記載の水蒸気発生具の使用方法において、前記被酸化性金属は粉末であることが好ましく、その平均粒径が１０μｍ以上であることが好ましく、２０μｍ以上であることがより好ましく、２００μｍ以下が好ましく、１５０μｍ以下であることがより好ましく、また、１０〜２００μｍであることが好ましく、平均粒径が２０〜１５０μｍであることがより好ましい、水蒸気発生具の使用方法。
＜９＞ ＜１＞乃至＜８＞いずれか一項に記載の水蒸気発生具の使用方法において、前記水蒸気発生体を収容する袋体を備え、前記使用者の肌側に位置する第一シート及び前記着用者の肌から遠い側に位置する第二シートを備える、水蒸気発生具の使用方法。
＜１０＞ ＜９＞に記載の水蒸気発生具の使用方法において、前記第一シートの通気度は０〜２０００秒／１００ｍｌであることが好ましく、０〜１５００秒／１００ｍｌであることがより好ましく、０〜９５０秒／１００ｍｌであることがさらに好ましく、２０≦Ｘ（ｍｍ）≦５０を満たす場合、０〜９５０秒／１００ｍｌであることが好ましく、０〜５００秒／１００ｍｌであることがより好ましく、０〜３００秒／１００ｍｌであることがさらに好ましい、水蒸気発生具の使用方法。
＜１１＞ ＜９＞または＜１０＞に記載の水蒸気発生具の使用方法において、前記第一シートの通気度は、前記第二シートの通気度よりも低い、水蒸気発生具の使用方法。
＜１２＞ ＜１＞乃至＜１１＞いずれか一項に記載の水蒸気発生具の使用方法において、前記固定部材は、不織布、紙、樹脂性発泡体、樹脂、プラスチック、ガラスのいずれかから形成され、より好ましくは不織布を用いて形成される、水蒸気発生具の使用方法。

＜１３＞
水蒸気発生体を備える水蒸気発生具と、
前記水蒸気発生体を使用者の眼から離間する位置に固定する固定部材と、
を備え、
前記水蒸気発生体と前記使用者の角膜との最短距離をＸｍｍ、
前記水蒸気発生体が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量をＹｍｇ、としたとき、
次式（１）〜（３）を満たす、水蒸気発生器具。
５≦Ｘ≦５０ Ｙ≧３．３Ｘ−３７．８ （１）
５≦Ｘ≦２０ Ｙ≦２．８Ｘ＋９４．８ （２）
Ｘ＞２０ Ｙ≦２００ （３）
＜１４＞ ＜１３＞に記載の水蒸気発生器具において、
前記水蒸気発生体が加温された水蒸気を発生する、水蒸気発生器具。
＜１５＞ ＜１４＞に記載の水蒸気発生器具において、
前記水蒸気発生開始後５分間における前記使用者のまぶた表面の最高温度をＴ℃としたとき、
次式（４）を満たす、水蒸気発生器具。
３６．０≦Ｔ≦４１．０ （４）
＜１６＞ ＜１３＞乃至＜１５＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
前記固定部材は、前記使用者側に向かう凸部を有し、
前記凸部により、前記水蒸気発生体と前記使用者の眼とを離間させる空間が形成される、水蒸気発生器具。
＜１７＞ ＜１６＞に記載の水蒸気発生器具において、前記空間の体積の合計は、１０〜１００ｃｍ^３であることが好ましい、水蒸気発生器具。
＜１８＞ ＜１６＞または＜１７＞に記載の水蒸気発生器具において、
前記凸部の頂点が、前記使用者の眼の周囲に接触する、水蒸気発生器具。
＜１９＞ ＜１６＞乃至＜１８＞いずれか一に記載の水蒸気発生器具において、
前記凸部は、１つまたは２つの筒状部材であって、前記筒状部材の頂点は、前記使用者の眼を囲むように配置される、水蒸気発生器具。
＜２０＞ ＜１９＞に記載の水蒸気発生器具において、
前記筒状部材の断面形状は、円形、楕円形、または多角形である、水蒸気発生器具。
＜２１＞ ＜１３＞乃至＜２０＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
前記固定部材は、前記使用者の耳または頭部に装着される装着部を有する、水蒸気発生器具。
＜２２＞ ＜１３＞乃至＜１５＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
前記固定部材は、前記使用者の顔を側面から挟む挟持部を備え、
前記挟持部の一端が前記使用者の顔の前方に突出することで、前記水蒸気発生体と前記使用者の眼とを離間させる空間が形成される、水蒸気発生器具。
＜２３＞ ＜１３＞乃至＜２２＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
前記固定部材は、前記水蒸気発生体を前記使用者の眼に対向する位置に配置する、水蒸気発生器具。
＜２４＞ ＜１３＞乃至＜２３＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
前記固定部材は、好ましくは、不織布、紙、樹脂性発泡体、樹脂、プラスチック、ガラスのいずれかから形成され、より好ましくは不織布を用いて形成される、水蒸気発生器具。
＜２５＞ ＜１３＞乃至＜２４＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
前記水蒸気発生体は、被酸化性金属、炭素、及び水を含有する発熱組成物を含む、水蒸気発生器具。
＜２６＞ ＜２５＞に記載の水蒸気発生器具において、前記被酸化性金属の含有量は、坪量で表して、１００ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、２００ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、３０００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１６００ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、また、より好ましくは、１００〜３０００ｇ／ｍ^２であり、さらに好ましくは、２００〜１６００ｇ／ｍ^２である、水蒸気発生器具。
＜２７＞ ＜２５＞または＜２６＞に記載の水蒸気発生器具において、前記被酸化性金属は粉末であることが好ましく、その平均粒径が１０μｍ以上であることが好ましく、２０μｍ以上であることがより好ましく、２００μｍ以下が好ましく、１５０μｍ以下であることがより好ましく、また、１０〜２００μｍであることが好ましく、平均粒径が２０〜１５０μｍであることがより好ましい、水蒸気発生器具。
＜２８＞ ＜１３＞乃至＜２７＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、前記水蒸気発生体を収容する袋体を備え、前記使用者の肌側に位置する第一シート及び前記着用者の肌から遠い側に位置する第二シートを備える、水蒸気発生器具。
＜２９＞ ＜２８＞に記載の水蒸気発生器具において、前記第一シートの通気度は０〜２０００秒／１００ｍｌであることが好ましく、０〜１５００秒／１００ｍｌであることがより好ましく、０〜９５０秒／１００ｍｌであることがさらに好ましく、２０≦Ｘ（ｍｍ）≦５０を満たす場合、０〜９５０秒／１００ｍｌであることが好ましく、０〜５００秒／１００ｍｌであることがより好ましく、０〜３００秒／１００ｍｌであることがさらに好ましい、水蒸気発生器具。
＜３０＞ ＜２９＞に記載の水蒸気発生器具において、前記第一シートの通気度は、前記第二シートの通気度よりも低い、水蒸気発生器具。
＜３１＞ ＜１３＞乃至＜３０＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
前記水蒸気発生器具の総重量が、１００ｇ以下である、水蒸気発生器具。

＜３２＞ 水蒸気発生体を備える水蒸気発生具と、
前記水蒸気発生体を使用者の眼から離間する位置に固定する固定部材と、
を備え、
前記水蒸気発生体と前記使用者の角膜との最短距離をＸｍｍ、
前記水蒸気発生体が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量をＹｍｇ、としたとき、
次式（１）〜（３）を満たす、水蒸気発生器具キット。
５≦Ｘ≦５０ Ｙ≧３．３Ｘ−３７．８ （１）
５≦Ｘ≦２０ Ｙ≦２．８Ｘ＋９４．８ （２）
Ｘ＞２０ Ｙ≦２００ （３）
＜３３＞ ＜３２＞に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、
前記水蒸気発生体が加温された水蒸気を発生する、水蒸気発生器具キット。
＜３４＞ ＜３３＞に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、
前記水蒸気発生開始後５分間における前記使用者のまぶた表面の最高温度をＴ℃としたとき、
次式（４）を満たす、水蒸気発生器具キット。
３６．０≦Ｔ≦４１．０ （４）
＜３５＞ ＜３２＞乃至＜３４＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、
前記固定部材は、前記使用者側に向かう凸部を有し、
前記凸部により、前記水蒸気発生体と前記使用者の眼とを離間させる空間が形成される、水蒸気発生器具キット。
＜３６＞ ＜３５＞に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、前記空間の体積の合計は、１０〜１００ｃｍ^３であることが好ましい、水蒸気発生器具キット。
＜３７＞ ＜３５＞または＜３６＞に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、
前記凸部の頂点が、前記使用者の眼の周囲に接触する、水蒸気発生器具キット。
＜３８＞ ＜３５＞乃至＜３７＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、
前記凸部は、１つまたは２つの筒状部材であって、前記筒状部材の頂点は、前記使用者の眼を囲むように配置される、水蒸気発生器具キット。
＜３９＞ ＜３８＞に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、
前記筒状部材の断面形状は、円形、楕円形、または多角形である、水蒸気発生器具キット。
＜４０＞ ＜３２＞乃至＜３９＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、
前記固定部材は、前記使用者の耳または頭部に装着される装着部を有する、水蒸気発生器具キット。
＜４１＞ ＜３２＞乃至＜３４＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、
前記固定部材は、前記使用者の顔を側面から挟む挟持部を備え、
前記挟持部の一端が前記使用者の顔の前方に突出することで、前記水蒸気発生体と前記使用者の眼とを離間させる空間が形成される、水蒸気発生器具キット。
＜４２＞ ＜３２＞乃至＜４１＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、
前記固定部材は、前記水蒸気発生体を前記使用者の眼に対向する位置に配置する、水蒸気発生器具キット。
＜４３＞ ＜３２＞乃至＜４２＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、
前記固定部材は、好ましくは、不織布、紙、樹脂性発泡体、樹脂、プラスチック、ガラスのいずれかから形成され、より好ましくは不織布を用いて形成される、水蒸気発生器具キット。
＜４４＞ ＜３２＞乃至＜４３＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、
前記水蒸気発生体は、被酸化性金属、炭素、及び水を含有する発熱組成物を含む、水蒸気発生器具キット。
＜４５＞ ＜４４＞に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、前記被酸化性金属の含有量は、坪量で表して、１００ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、２００ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、３０００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１６００ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、また、より好ましくは、１００〜３０００ｇ／ｍ^２であり、さらに好ましくは、２００〜１６００ｇ／ｍ^２である、水蒸気発生器具キット。
＜４６＞ ＜４４＞または＜４５＞に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、前記被酸化性金属は粉末であることが好ましく、その平均粒径が１０μｍ以上であることが好ましく、２０μｍ以上であることがより好ましく、２００μｍ以下が好ましく、１５０μｍ以下であることがより好ましく、また、１０〜２００μｍであることが好ましく、平均粒径が２０〜１５０μｍであることがより好ましい、水蒸気発生器具キット。
＜４６＞ ＜３２＞乃至＜４６＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、前記水蒸気発生体を収容する袋体を備え、前記使用者の肌側に位置する第一シート及び前記着用者の肌から遠い側に位置する第二シートを備える、水蒸気発生器具キット。
＜４７＞ ＜４６＞に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、前記第一シートの通気度は０〜２０００秒／１００ｍｌであることが好ましく、０〜１５００秒／１００ｍｌであることがより好ましく、０〜９５０秒／１００ｍｌであることがさらに好ましく、２０≦Ｘ（ｍｍ）≦５０を満たす場合、０〜９５０秒／１００ｍｌであることが好ましく、０〜５００秒／１００ｍｌであることがより好ましく、０〜３００秒／１００ｍｌであることがさらに好ましい、水蒸気発生器具キット。
＜４８＞ ＜４６＞または＜４７＞に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、前記第一シートの通気度は、前記第二シートの通気度よりも低い、水蒸気発生器具キット。
＜４９＞ ＜３２＞乃至＜４８＞いずれか一項に記載の水蒸気発生器具キットにおいて、
前記水蒸気発生器具キットの総重量が、１００ｇ以下である、水蒸気発生器具キット。

＜５０＞ 水蒸気を発生する水蒸気発生体とヒトの角膜との最短距離をＸｍｍ、前記水蒸気発生体が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量をＹｍｇ、としたとき、次式（１）〜（３）を満たす、ヒトの角膜への水蒸気の供給方法。
５≦Ｘ≦５０ Ｙ≧３．３Ｘ−３７．８ （１）
５≦Ｘ≦２０ Ｙ≦２．８Ｘ＋９４．８ （２）
Ｘ＞２０ Ｙ≦２００ （３）

次に、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明の内容は実施例に限られるものではない。

上記実施形態と同様の水蒸気発生具１００を製造した。具体的には、以下のようである。
＜発熱粉体水分散物の調製＞
表１で示す組成比で、被酸化性金属、炭素、水、反応促進剤、及び増粘剤を用意し、次の手順で調整した。増粘剤を水に溶解し、次いで反応促進剤を溶解して水溶液を用意した。一方で被酸化性金属、炭素をプレ混合した粉体を用意し、水溶液にプレ混合粉体を入れ、ディスクタービン型攪拌羽根で１５０ｒｐｍ、１０分間攪拌して、発熱組成物のスラリー状の発熱粉体水分散物を調製した。
なお、被酸化性金属、炭素、水、反応促進剤、及び増粘剤の種類、製品名及び製造元は以下のとおりである。
・被酸化性金属：鉄粉（鉄粉ＲＫＨ、ＤＯＷＡ ＩＰ ＣＲＥＡＴＩＯＮ株式会社製）平均粒径４５μｍ
・炭素：活性炭（カルボラフィン、日本エンバイロケミカルズ株式会社製）平均粒径４０μｍ
・水：水道水
・反応促進剤：塩化ナトリウム（局方塩化ナトリウム、大塚化学株式会社製）
・増粘剤：キサンタンガム（エコーガムＢＴ、ＤＳＰ五協フード＆ケミカル株式会社製）分子量２，０００，０００

＜水蒸気発生部１２１の作製＞
第一の吸水シートとして、木材パルプ製の紙（坪量２０ｇ／ｍ^２、伊野紙株式会社製）と吸水性ポリマー（球状、平均粒子径３００μｍ、アクアリックＣＡ、株式会社日本触媒製、坪量３０ｇ／ｍ^２）と木材パルプ製の紙（坪量３０ｇ／ｍ^２、伊野紙株式会社製）を積層して一体化したポリマーシート（最大吸水量の１０〜４５質量％の水を吸収した状態での通気度２秒／１００ｍｌ）を用い、第二の吸水シートとして、木材パルプ製の紙（坪量５０ｇ／ｍ^２）、伊野紙株式会社製）を用いた。第一の吸水シートとして用いるポリマーシートを用意し、前述のとおりに調製した発熱粉体水分散物を２５ｃｍ^２（５ｃｍ×５ｃｍ）の第一の吸水シートの表面に厚み略３ｍｍでそれぞれ塗工し、第二の吸水シート２５ｃｍ^２（５ｃｍ×５ｃｍ）で塗工面を被覆し、水蒸気発生部１２１を作製した。

＜水蒸気発生体１２０の作製＞
得られた水蒸気発生部１２１全体を袋体１２２で被覆し水蒸気発生体１２０を作成した。具体的には、水蒸気発生体１２０の第一シート１２２Ａ（以下同じ）として、表２，３に示すシートを用意し、水蒸気発生体１２０の第二シート１２２Ｂ（以下同じ）として、非通気性で、ポリエチレン１００質量％のフィルムとパルプシートをラミネートした坪量４０ｇ／ｍ^２のシートを用意した。第一シート１２２Ａと第二シート１２２Ｂとの間に水蒸気発生部１２１を配置して、周縁部を密閉シールした。
このとき、基材層１２１Ｂは、第二シート１２２Ｂ側に配置された。

＜水蒸気発生器具２００の作製＞
所定の紙製カップを用意し、当該紙製カップの底面に、第一シート１２２Ａ側が被験者側になるようにして水蒸気発生体１２０を粘着剤により貼付し、水蒸気発生器具２００を得た。水蒸気発生体１２０は、単数、または複数を積層して使用した。
また、紙製カップは、水蒸気発生体１２０と使用者の角膜との最短距離（Ｘｍｍ）が所定の数値となるように、予めカップの深さ（高さ）を調整したものを用意した。紙製カップの開口部の直径は、４８〜５９ｍｍの範囲にあるものを使用した。
水蒸気発生器具２００は、後述する評価を実施するまで、酸素遮断袋に入れた。また、上記の作業は、水蒸気発生体１２０が空気中の酸素と反応しない条件下で行った。

・実施例、比較例
水蒸気発生器具２００について、以下のようにして評価及び測定を行った。結果を、表２，３に示す。

＜評価＞
水蒸気発生器具２００を被験者の眼に装着し、５分間水蒸気を供給された後の心地よさについて、評価した。水蒸気発生中、被験者は、自由に瞬きをしてよいこととした。
・心地良さ
○ ：水蒸気による心地よさを充分感じられる。
○△：水蒸気による心地よさを感じられる。
×△：水蒸気による心地よさをあまり感じられない。
× ：心地よくない。
・実用性
○：瞬きが可能で、取扱性・装着感がよい。
×：瞬きができない、または、取扱性・装着感がよくない。

＜水蒸気発生体が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量（Ｙｍｇ）の測定＞
図６に示す装置３０を用い、測定環境温度３０℃（３０±１℃）において、水蒸気発生体１２０の水蒸気放出面（第一シート１２２Ａ）を上にして測定室３１に載置し、金属球（４．５ｇ）をつけた温度計３８をその上に載せて計測した。この状態で測定室３１の下部から除湿空気を流した。入口温湿度計３４と出口温湿度計３６で計測される温度及び湿度から測定室３１に空気が流入する前後の絶対湿度の差を求めた。さらに入口流量計３５と出口流量計３７で計測される流量から水蒸気発生体１２０が水蒸気発生開始後５分間に放出した水蒸気量を算出した。

＜まぶた表面の最高温度（Ｔ℃）の測定＞
サーミスタ式のデータ収集型ハンディタイプ温度計ＬＴ−８Ａ（グラム株式会社製）を用い、所定の温度センサーを被験者の上眼瞼に取り付けた。水蒸気発生器具２００を装着し、環境温度２０℃、測定間隔は３秒間として、水蒸気発生開始後５分間における被験者のまぶた表面の最高温度を測定した。

３０ 装置
３１ 測定室
３２ 流入路
３３ 流出路
３４ 入口温湿度計
３５ 入口流量計
３６ 出口温湿度計
３７ 出口流量計
３８ 温度計
１００ 水蒸気発生具
１０２ 装着部
１０３ 紐状部
１０４ 帯状部
１０５ 腕部
１１０ 袋体
１１０Ａ 第一シート
１１０Ｂ 第二シート
１１３Ａ ノッチ部
１１３Ｂ ノッチ部
１２０ 水蒸気発生体
１２１ 水蒸気発生部
１２１Ａ 発熱部
１２１Ｂ 基材層
１２２ 袋体
１２２Ａ 第一シート
１２２Ｂ 第二シート
２００ 水蒸気発生器具
２００ａ 水蒸気発生器具
２００ｂ 水蒸気発生器具
２００ｃ 水蒸気発生器具
２００ｄ 水蒸気発生器具
２０１ 固定部材
２１０ 凸部
２１１ 筒状部材
２１２ 凸部
２１３ 鼻あて部

Claims (19)

1. 水蒸気発生体を備える水蒸気発生具の使用方法であって、
   前記水蒸気発生体と使用者の角膜との最短距離をＸｍｍ、
   前記水蒸気発生体が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量をＹｍｇ、としたとき、
   次式（１）〜（３）を満たす、水蒸気発生具の使用方法。
   ５≦Ｘ≦５０ Ｙ≧３．３Ｘ−３７．８ （１）
   ５≦Ｘ≦２０ Ｙ≦２．８Ｘ＋９４．８ （２）
   Ｘ＞２０ Ｙ≦２００ （３）
2. 請求項１に記載の水蒸気発生具の使用方法において、
   前記水蒸気発生体が加温された水蒸気を発生する、水蒸気発生具の使用方法。
3. 請求項１または２に記載の水蒸気発生具の使用方法において、
   前記水蒸気発生開始後５分間における前記使用者のまぶた表面の最高温度をＴ℃としたとき、
   次式（４）を満たす、水蒸気発生具の使用方法。
   ３６．０≦Ｔ≦４１．０ （４）
4. 請求項１乃至３いずれか一項に記載の水蒸気発生具の使用方法において、
   前記水蒸気発生体を、前記使用者の眼に対向する位置に配置する、水蒸気発生具の使用方法。
5. 請求項１乃至４いずれか一項に記載の水蒸気発生具の使用方法において、
   前記使用者が眼を開けた状態で、前記水蒸気発生体が発生する水蒸気を浴びる、水蒸気発生具の使用方法。
6. 水蒸気発生体を備える水蒸気発生具と、
   前記水蒸気発生体を使用者の眼から離間する位置に固定する固定部材と、
   を備え、
   前記水蒸気発生体と前記使用者の角膜との最短距離をＸｍｍ、
   前記水蒸気発生体が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量をＹｍｇ、としたとき、
   次式（１）〜（３）を満たす、水蒸気発生器具。
   ５≦Ｘ≦５０ Ｙ≧３．３Ｘ−３７．８ （１）
   ５≦Ｘ≦２０ Ｙ≦２．８Ｘ＋９４．８ （２）
   Ｘ＞２０ Ｙ≦２００ （３）
7. 請求項６に記載の水蒸気発生器具において、
   前記水蒸気発生体が加温された水蒸気を発生する、水蒸気発生器具。
8. 請求項７に記載の水蒸気発生器具において、
   前記水蒸気発生開始後５分間における前記使用者のまぶた表面の最高温度をＴ℃としたとき、
   次式（４）を満たす、水蒸気発生器具。
   ３６．０≦Ｔ≦４１．０ （４）
9. 請求項６乃至８いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
   前記固定部材は、前記使用者側に向かう凸部を有し、
   前記凸部により、前記水蒸気発生体と前記使用者の眼とを離間させる空間が形成される、水蒸気発生器具。
10. 請求項９に記載の水蒸気発生器具において、
    前記凸部の頂点が、前記使用者の眼の周囲に接触する、水蒸気発生器具。
11. 請求項１０に記載の水蒸気発生器具において、
    前記凸部は、１つまたは２つの筒状部材であって、前記筒状部材の頂点は、前記使用者の眼を囲むように配置される、水蒸気発生器具。
12. 請求項１１に記載の水蒸気発生器具において、
    前記筒状部材の断面形状は、円形、楕円形、または多角形である、水蒸気発生器具。
13. 請求項６乃至１２いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
    前記固定部材は、前記使用者の耳または頭部に装着される装着部を有する、水蒸気発生器具。
14. 請求項６乃至８いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
    前記固定部材は、前記使用者の顔を側面から挟む挟持部を備え、
    前記挟持部の一端が前記使用者の顔の前方に突出することで、前記水蒸気発生体と前記使用者の眼とを離間させる空間が形成される、水蒸気発生器具。
15. 請求項６乃至１４いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
    前記固定部材は、前記水蒸気発生体を前記使用者の眼に対向する位置に配置する、水蒸気発生器具。
16. 請求項６乃至１５いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
    前記固定部材は、不織布を用いて形成される、水蒸気発生器具。
17. 請求項６乃至１６いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
    前記水蒸気発生体は、被酸化性金属、炭素、及び水を含有する発熱組成物を含む、水蒸気発生器具。
18. 請求項６乃至１７いずれか一項に記載の水蒸気発生器具において、
    前記水蒸気発生器具の総重量が、１００ｇ以下である、水蒸気発生器具。
19. 水蒸気発生体を備える水蒸気発生具と、
    前記水蒸気発生体を使用者の眼から離間する位置に固定する固定部材と、
    を備え、
    前記水蒸気発生体と前記使用者の角膜との最短距離をＸｍｍ、
    前記水蒸気発生体が水蒸気発生開始後５分間に発生する水蒸気量をＹｍｇ、としたとき、
    次式（１）〜（３）を満たす、水蒸気発生器具キット。
    ５≦Ｘ≦５０ Ｙ≧３．３Ｘ−３７．８ （１）
    ５≦Ｘ≦２０ Ｙ≦２．８Ｘ＋９４．８ （２）
    Ｘ＞２０ Ｙ≦２００ （３）

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