JP2017193986A - 内燃機関のシリンダボア壁 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】内燃機関のシリンダボア壁100の摺動表面110aには複数の複合凹部110が形成されており、複数の複合凹部110は、それぞれ、第一凹部111と、第一凹部111に連続して第一凹部111を取り囲む第二凹部112と、を備え、第二凹部112は、ピストンに嵌合するピストンリングとの間で動圧効果を発生するように摺動表面100aに連続する楔状部分112aを有し、摺動表面110aからの第二凹部112の深さは摺動表面100aからの第一凹部111の深さよりも浅い。
【選択図】図4
Description
以下、本発明の各実施形態に係るシリンダボア壁について図を参照して説明する。以下の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。また、各実施の形態を組み合わせることも可能である。
図7は、実施の形態2に従ったシリンダボア壁の断面図である。図7で示すように、第二凹部112の深さD2は第一凹部111と第二凹部112との境界121から離れた部分で最も深い。第二凹部112の最も深い位置から測定した境界121の高さはAとなる。このように、第二凹部112をU字形状とすることで、第二凹部112によりオイルを保持しやすくなる。
図8は、実施の形態3に従ったシリンダボア壁の断面図である。図8で示すように実施の形態3に従ったシリンダボア壁100は、第三凹部113を有する。第三凹部113は、隣接する二つの第二凹部112の間に設けられる。第三凹部113の深さは第一凹部111の深さよりも浅い。第二凹部112と第三凹部113との間は楔形状となる。
図9は、実施の形態4に従ったシリンダボア壁の斜視図である。図9で示すように、複数の複合凹部110は、シリンダボア壁100の摺動表面100aに千鳥状に配置されている。千鳥状に配置することにより、格子状に配置する場合と比較して、高密度に複数の複合凹部110を配置することができる。
図10は、実施の形態5に従ったシリンダボア壁の斜視図である。図10で示すように、実施の形態5に従ったシリンダボア壁100では、上死点に対応する上死点領域100Tおよび下死点に対応する下死点領域100B付近では複合凹部110の密度(単位面積あたりの複合凹部110の数)が低く、上死点領域100Tおよび下死点領域100Bの間において複合凹部110の密度が高い。
Claims (6)
- 内燃機関のシリンダボア壁であって、
前記シリンダボア壁のピストンが摺動する摺動表面には複数の複合凹部が形成されており、
前記複数の複合凹部は、それぞれ、
第一凹部と、
前記第一凹部に連続して前記第一凹部を取り囲む第二凹部と、を備え、
前記第二凹部は、ピストンに嵌合するピストンリングとの間で動圧効果を発生するように前記摺動表面に連続する楔状部分を有し、前記摺動表面からの前記第二凹部の深さは前記摺動表面からの前記第一凹部の深さよりも浅い、内燃機関のシリンダボア壁。 - 前記複合凹部は、前記第一凹部と前記第二凹部との境界部で表面の傾斜が不連続に変化しており、前記境界部における前記摺動表面に対する前記第一凹部の表面の傾斜角は前記摺動表面に対する前記第二凹部の表面の傾斜角よりも大きい、請求項1に記載の内燃機関のシリンダボア壁。
- 前記複数の複合凹部は前記ピストンの上死点から下死点までの摺動範囲に対応する前記シリンダボア壁の部分に設けられ、
前記ピストンの上死点に対応して設定される上死点領域または前記ピストンの下死点に対応して設定される下死点領域において形成される前記複数の複合凹部の密度は、前記上死点領域と前記下死点領域の間に設定される中間領域において形成される前記複数の複合凹部の密度よりも低い、請求項1または請求項2に記載の内燃機関のシリンダボア壁。 - 前記複数の複合凹部は前記ピストンの上死点から下死点までの摺動範囲に対応する前記シリンダボア壁の部分に設けられ、
前記ピストンの上死点に対応して設定される上死点領域または前記ピストンの下死点に対応して設定される下死点領域において形成される前記複数の第二凹部の前記摺動表面からの深さは、前記上死点領域と前記下死点領域の間に設定される中間領域において形成される前記複数の第二凹部の前記摺動表面からの深さより浅い、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の内燃機関のシリンダボア壁。 - 前記第二凹部の前記摺動表面からの深さは前記第一凹部と前記第二凹部との境界部分で最も深い、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の内燃機関のシリンダボア壁。
- 前記第二凹部の前記摺動表面からの深さは前記第一凹部と前記第二凹部との境界から離れた部分で最も深い、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の内燃機関のシリンダボア壁。
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JP2020172884A (ja) * | 2019-04-10 | 2020-10-22 | 東芝産業機器システム株式会社 | コンプレッサ、コンプレッサの製造方法 |
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- 2016-04-19 JP JP2016083768A patent/JP6579027B2/ja active Active
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