JP2017095270A - Document feeding device, image formation apparatus and document feeding method - Google Patents

Document feeding device, image formation apparatus and document feeding method Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a document feeding device, an image formation apparatus and a document feeding method which can quickly detect whether or not the direction of a Z-folded sheet set on a document feeding tray is correct.SOLUTION: A document feeding device 10 includes: a document feeding tray 11; a document conveyance unit 17; a first detection unit 91; a second detection unit 92; a third detection unit 93; and a control unit. The first detection unit 91 detects the thickness of one end in the width direction on the downstream side in the conveyance direction of the document. The second detection unit 92 detects the thickness of the other end in the width direction on the downstream side in the conveyance direction of the document. The third detection unit 93 detects the thickness of the end on the upstream side in the conveyance direction of the document. The control unit determines the direction of a folded portion of the document and presence/absence of the folded portion of the document on the basis of the first detection information, second detection information and third detection information.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、原稿を画像読取部に搬送する原稿給紙装置、及びこの原稿給紙装置を有する画像形成装置並びに原稿給紙方法に関する。   The present invention relates to a document feeding device that transports a document to an image reading unit, an image forming apparatus having the document feeding device, and a document feeding method.

画像形成装置では、帯電させた感光体を画像データに基づいて露光して静電潜像を形成し、この感光体に現像剤(トナー)を付着させることにより、静電潜像をトナー像として現像する。そして、このトナー像を転写ベルトに転写させ、転写ベルトに転写されたトナー像を用紙等の記録媒体(以下、用紙という)に転写している。そして、定着ローラにより、トナー像が転写された用紙を加熱及び加圧することによって、トナー像を用紙に定着させる。   In an image forming apparatus, a charged photosensitive member is exposed based on image data to form an electrostatic latent image, and a developer (toner) is attached to the photosensitive member, whereby the electrostatic latent image is converted into a toner image. develop. The toner image is transferred to a transfer belt, and the toner image transferred to the transfer belt is transferred to a recording medium such as paper (hereinafter referred to as paper). Then, the toner image is fixed on the paper by heating and pressurizing the paper on which the toner image is transferred by the fixing roller.

このような画像形成装置では、画像データを取得するために、原稿を画像読取部に搬送する原稿給紙装置を備えている。近年では、長方形にカットされた原稿を横長に広げた状態から、長手方向又は短手方向の略中間の位置にて2つに折り返し、さらにこの折り返した部分を更に折り返した原稿、いわゆるZ折り原稿を搬送可能な原稿給紙装置が提案されている。   Such an image forming apparatus includes a document feeder that transports a document to an image reading unit in order to acquire image data. In recent years, a document that has been cut into a rectangular shape is folded back into two at a position approximately in the middle of the longitudinal direction or the short direction, and the folded portion is further folded, so-called Z-folded document. Document feeders capable of transporting images have been proposed.

従来の、この種の原稿給紙装置としては、例えば、特許文献1に記載されているようなものがある。特許文献1には、Z折り原稿の折り返し部を自動的に引き伸ばす伸ばし手段を有する技術が記載されている。   As a conventional document feeder of this type, for example, there is a device described in Patent Document 1. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 describes a technique having a stretching unit that automatically stretches a folded portion of a Z-folded document.

なお、原稿給紙トレイに原稿をセットする際、紙詰まりや画像形成処理の異常を防ぐために、Z折り原稿の場合では、折り返し部を搬送方向の上流側に配置することが求められている。   Note that when a document is set on the document feed tray, in order to prevent a paper jam or an abnormal image forming process, it is required to arrange the folding portion upstream in the transport direction in the case of a Z-fold document.

特開平5−116795号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-116795

しかしながら、特許文献1に記載された技術では、Z折り原稿の向き及び折り返し部の有無を検出するZ折り原稿検知センサを、原稿搬送部の搬送経路内に設けている。そして、特許文献1に記載された技術では、原稿を画像読取部の読み取り位置に搬送する際に、折り原稿の向き及び折り返し部の有無を検出している。そのため、Z折り原稿の向きが正しく原稿給紙トレイにセットされていない場合、原稿を搬送する際に原稿搬送部内で紙詰まりが発生したり、画像形成処理に異常が発生したりするという問題を有していた。   However, in the technique described in Patent Document 1, a Z-fold document detection sensor for detecting the orientation of a Z-fold document and the presence / absence of a folded portion is provided in the transport path of the document transport unit. In the technique described in Patent Document 1, the orientation of the folded document and the presence / absence of the folded portion are detected when the document is conveyed to the reading position of the image reading unit. For this reason, if the orientation of the Z-folded document is not set correctly in the document feed tray, a paper jam may occur in the document transport unit or an error may occur in the image forming process when the document is transported. Had.

本発明は、上述のような従来の問題点に鑑み、原稿給紙トレイにセットされたZ折り原稿の向きが正しいか否かを素早く検出することができる原稿給紙装置、画像形成装置及び原稿給紙方法を提供することを目的とする。   In view of the above-described conventional problems, the present invention provides a document feeding device, an image forming apparatus, and a document that can quickly detect whether or not the orientation of a Z-folded document set on a document feeding tray is correct. An object is to provide a paper feeding method.

上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の原稿給紙装置は、原稿給紙トレイと、原稿搬送部と、第1の検出部と、第2の検出部と、第3の検出部と、制御部とを備えている。
原稿給紙トレイには、原稿が載置される。原稿搬送部は、原稿給紙トレイに載置された原稿を搬送する。第1の検出部は、原稿における搬送方向の下流側で、かつ搬送方向と直交する幅方向の一端部の厚さを検出する。第2の検出部は、原稿における搬送方向の下流側で、かつ幅方向の他端部の厚さを検出する。第3の検出部は、原稿における搬送方向の上流側の端部の厚さを検出する。また、第1の検出部、第2の検出部及び第3の検出部は、原稿給紙トレイに設けられている。
そして、制御部は、第1の検出部が検出した第1検出情報、第2の検出部が検出した第2検出情報及び第3の検出部が検出した第3検出情報に基づいて、原稿給紙トレイに載置された原稿の折り返し部の向き、及び原稿における折り返し部の有無を判断する。
In order to solve the above-described problems and achieve the object of the present invention, a document feeder of the present invention includes a document feed tray, a document transport unit, a first detection unit, a second detection unit, 3 detection units and a control unit.
A document is placed on the document feed tray. The document transport unit transports the document placed on the document feed tray. The first detection unit detects the thickness of one end of the document in the width direction downstream of the transport direction and perpendicular to the transport direction. The second detection unit detects the thickness of the other end in the width direction on the downstream side of the document in the transport direction. The third detection unit detects the thickness of the upstream end of the document in the conveyance direction. The first detection unit, the second detection unit, and the third detection unit are provided in the document feed tray.
The control unit supplies the document based on the first detection information detected by the first detection unit, the second detection information detected by the second detection unit, and the third detection information detected by the third detection unit. The orientation of the folded portion of the document placed on the paper tray and the presence or absence of the folded portion of the document are determined.

本発明の画像形成装置は、原稿に形成された画像を読み取る画像読取部と、画像読取部に原稿を搬送する原稿給紙装置と、を備えている。原稿給紙装置は、上述の原稿給紙装置を用いる。   The image forming apparatus of the present invention includes an image reading unit that reads an image formed on a document, and a document feeding device that conveys the document to the image reading unit. As the document feeder, the above-described document feeder is used.

また、本発明の原稿給紙方法は、以下(1)から(4)に示す工程を含んでいる。
(1)原稿給紙トレイに載置された原稿における搬送方向の下流側で、かつ搬送方向と直交する幅方向の一端部の厚さを、原稿給紙トレイの上で第1の検出部により検出する工程。
(2)原稿給紙トレイに載置された原稿における搬送方向の下流側で、かつ幅方向の他端部の厚さを、原稿給紙トレイの上で第2の検出部により検出する工程。
(3)原稿給紙トレイに載置された原稿の搬送方向の上流側の端部の厚さを、原稿給紙トレイの上で第3の検出部により検出する工程。
(4)第1の検出部が検出した第1検出情報、第2の検出部が検出した第2検出情報及び第3の検出部が検出した第3検出情報に基づいて、原稿給紙トレイに載置された原稿の折り返し部の向き、及び原稿における折り返し部の有無を制御部により判断する工程。
The document feeding method of the present invention includes the following steps (1) to (4).
(1) The thickness of one end of the document placed on the document feed tray on the downstream side in the transport direction and in the width direction perpendicular to the transport direction is determined by the first detection unit on the document feed tray. Detecting step.
(2) A step of detecting the thickness of the other end in the width direction downstream of the document placed on the document feed tray by the second detection unit on the document feed tray.
(3) A step of detecting the thickness of the upstream end of the document placed on the document feed tray in the transport direction by the third detection unit on the document feed tray.
(4) Based on the first detection information detected by the first detection unit, the second detection information detected by the second detection unit, and the third detection information detected by the third detection unit, A step of determining, by the control unit, the direction of the folded portion of the placed document and the presence or absence of the folded portion of the document.

上記構成の原稿給紙装置、画像形成装置及び原稿給紙方法によれば、原稿給紙トレイにセットされたZ折り原稿の向きが正しいか否かを素早く検出することができる。   According to the document feeding device, the image forming apparatus, and the document feeding method configured as described above, it is possible to quickly detect whether or not the orientation of the Z-folded document set on the document feeding tray is correct.

本発明の実施の形態例に係る画像形成装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態例に係る画像形成装置における原稿給紙装置を示す平面図である。1 is a plan view showing a document feeder in an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態例に係る画像形成装置における原稿給紙装置のガイドを示すもので、図3Aは原稿がセットされる前の状態を示し、図3Bは原稿がセットされた状態を示している。FIGS. 3A and 3B show a guide of a document feeder in an image forming apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention, FIG. 3A shows a state before the document is set, and FIG. 3B shows a state where the document is set. Yes. 本発明の実施の形態例に係る画像形成装置の制御系の構成を示すブロック図である。1 is a block diagram illustrating a configuration of a control system of an image forming apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention. 原稿給紙装置にセットされる原稿のパターン1を示す説明図であり、図5Aは平面図、図5Bは側面図を示している。5A and 5B are explanatory views showing a pattern 1 of a document set on the document feeder, in which FIG. 5A is a plan view and FIG. 5B is a side view. 原稿給紙装置にセットされる原稿のパターン2を示す説明図であり、図6Aは平面図、図6Bは側面図を示している。6A and 6B are explanatory views showing a pattern 2 of a document set on the document feeder, in which FIG. 6A is a plan view and FIG. 6B is a side view. 原稿給紙装置にセットされる原稿のパターン3を示す説明図であり、図7Aは平面図、図7Bは背面図を示している。7A and 7B are explanatory views showing a pattern 3 of a document set on the document feeder, in which FIG. 7A is a plan view and FIG. 7B is a rear view. 原稿給紙装置にセットされる原稿のパターン4を示す説明図であり、図8Aは平面図、図8Bは背面図を示している。8A and 8B are explanatory views showing a pattern 4 of a document set on the document feeder, in which FIG. 8A is a plan view and FIG. 8B is a rear view. 原稿給紙装置にセットされる原稿のパターン5を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a document pattern 5 set on the document feeder. 本発明の実施の形態例に係る画像形成装置における原稿給紙装置の動作を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an operation of the document feeder in the image forming apparatus according to the exemplary embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態例に係る画像形成装置における原稿給紙装置の動作を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an operation of the document feeder in the image forming apparatus according to the exemplary embodiment of the present invention.

以下に、本発明の画像形成装置、原稿給紙装置及び原稿給紙方法を実施するための形態について、図1〜図11を参照しながら説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。また、本発明は、以下の形態に限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments for carrying out an image forming apparatus, a document feeding device, and a document feeding method according to the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the common member in each figure. The present invention is not limited to the following form.

1.画像形成装置全体の構成
まず、本発明の実施の形態例(以下、「本例」という。)に係る画像形成装置の全体構成について説明する。図1は、本例の画像形成装置1の概略構成図である。
1. First, the overall configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as “this example”) will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus 1 of the present example.

本例の画像形成装置1は、電子写真方式により用紙に画像を形成するものであり、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)及びブラック(Bk)の4色のトナーを重ね合わせるタンデム形式のカラー画像形成装置である。   The image forming apparatus 1 of this example forms an image on a sheet by electrophotography, and superimposes toners of four colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (Bk). This is a tandem color image forming apparatus.

図1に示すように、本実施形態の画像形成装置1は、原稿給紙装置10と、用紙収納部20と、画像読取部30と、画像形成部40と、中間転写ベルト50と、搬送部23と、2次転写部60と、定着部80とを備える。また、画像形成装置1は、制御部200を備えている。   As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 of the present embodiment includes a document feeder 10, a paper storage unit 20, an image reading unit 30, an image forming unit 40, an intermediate transfer belt 50, and a transport unit. 23, a secondary transfer unit 60, and a fixing unit 80. In addition, the image forming apparatus 1 includes a control unit 200.

原稿給紙装置10は、原稿をセットする原稿給紙トレイ11と、原稿搬送部17とを備えている。なお、原稿給紙トレイ11の詳細な構成については、後述する。   The document feeding device 10 includes a document feeding tray 11 on which a document is set and a document conveying unit 17. The detailed configuration of the document feed tray 11 will be described later.

原稿搬送部17は、原稿給紙トレイ11における搬送方向の下流側に設置されている。原稿搬送部17は、複数のローラ12と、搬送ドラム13と、搬送ガイド14と、原稿排出ローラ15と、原稿排出トレイ16と、引き伸ばし部18とを有している。   The document transport unit 17 is installed on the downstream side of the document feed tray 11 in the transport direction. The document transport unit 17 includes a plurality of rollers 12, a transport drum 13, a transport guide 14, a document discharge roller 15, a document discharge tray 16, and a stretching unit 18.

原稿給紙トレイ11にセットされた原稿Gを、複数のローラ12及び搬送ドラム13によって、画像読取部30の読み取り位置に1枚ずつ搬送される。また、引き伸ばし部18は、複数のローラ12と搬送ドラム13の間に設置されている。原稿給紙トレイ11にセットされた原稿GがZ折り原稿の場合、引き伸ばし部18は、搬送された原稿Gにおける折り返し部を引き伸ばす。そして、複数のローラ12及び搬送ドラム13は、引き伸ばし部18により折り返し部が引き伸ばされた原稿Gを、画像読取部30の読み取り位置に搬送する。   Documents G set on the document feed tray 11 are conveyed one by one to the reading position of the image reading unit 30 by a plurality of rollers 12 and a conveying drum 13. The stretching unit 18 is installed between the plurality of rollers 12 and the transport drum 13. When the original G set on the original feed tray 11 is a Z-fold original, the enlargement unit 18 extends the folding part of the conveyed original G. The plurality of rollers 12 and the conveyance drum 13 convey the document G whose folded portion is stretched by the stretching unit 18 to the reading position of the image reading unit 30.

また、搬送ガイド14及び原稿排出ローラ15は、複数のローラ12及び搬送ドラム13により搬送された原稿Gを原稿排出トレイ16に排出する。   The conveyance guide 14 and the document discharge roller 15 discharge the document G conveyed by the plurality of rollers 12 and the conveyance drum 13 to the document discharge tray 16.

画像読取部30は、原稿給紙装置10によって搬送された原稿G又は原稿台31に載置された原稿の画像を読み取って、画像信号を生成する。具体的には、原稿Gの画像がランプLによって照射される。原稿Gからの反射光は、第1ミラーユニット32、第2ミラーユニット33、レンズユニット34の順に導かれて、撮像素子35の受光面に結像する。撮像素子35は、入射した光を光電変換して所定の画像信号として出力する。出力された画像信号はA/D変換され、これにより画像データが作成される。   The image reading unit 30 reads an image of the document G conveyed by the document feeding device 10 or the document placed on the document table 31 and generates an image signal. Specifically, the image of the original G is irradiated by the lamp L. The reflected light from the document G is guided in the order of the first mirror unit 32, the second mirror unit 33, and the lens unit 34 and forms an image on the light receiving surface of the image sensor 35. The image sensor 35 photoelectrically converts incident light and outputs it as a predetermined image signal. The output image signal is A / D converted, thereby creating image data.

また、画像読取部30は、画像処理部36を有している。画像処理部36は、A/D変換によって作成された画像データにシェーディング補正やディザ処理、圧縮等の処理を施して、制御部200のRAM203(図4参照)に格納する。なお、画像データは、画像読取部30から出力されるデータに限定されず、画像形成装置1に接続されたパーソナルコンピュータや他の画像形成装置などの外部装置から受信したものであってもよい。   Further, the image reading unit 30 includes an image processing unit 36. The image processing unit 36 performs processing such as shading correction, dither processing, and compression on the image data created by the A / D conversion, and stores the processed data in the RAM 203 (see FIG. 4) of the control unit 200. The image data is not limited to data output from the image reading unit 30 and may be data received from an external device such as a personal computer connected to the image forming apparatus 1 or another image forming apparatus.

用紙収納部20は、装置本体の下部に配置されており、用紙のサイズに応じて複数設けられている。この用紙は、給紙部21(図4参照)により給紙されて搬送部23に送られる。また、用紙収納部20の近傍には、不図示の手差部が設けられている。この手差部からは、用紙収納部20に収納されていないサイズの用紙やタグを有するタグ紙、OHPシート等の特殊紙が転写位置へ送られる。   The paper storage unit 20 is disposed in the lower part of the apparatus main body, and a plurality of paper storage units 20 are provided according to the size of the paper. This sheet is fed by the sheet feeding unit 21 (see FIG. 4) and sent to the transport unit 23. A manual feed unit (not shown) is provided in the vicinity of the paper storage unit 20. From this manual feed section, paper of a size not stored in the paper storage section 20, tag paper having a tag, special paper such as an OHP sheet is sent to the transfer position.

搬送部23は、2次転写部60の下流側に設けられ、搬送ローラと、2次転写部60の近傍に設けられた不図示のレジストローラ対とを備える。給紙部より給紙されて搬送部23に送られてくる用紙は、搬送ローラ及びレジストローラ対により転写位置である2次転写部60に搬送される。レジストローラ対は、2次転写部60においてトナー像の転写が可能になるタイミングで、用紙を2次転写部60に送り出す。   The conveyance unit 23 is provided on the downstream side of the secondary transfer unit 60, and includes a conveyance roller and a registration roller pair (not shown) provided in the vicinity of the secondary transfer unit 60. The paper fed from the paper feed unit and sent to the transport unit 23 is transported to the secondary transfer unit 60 which is a transfer position by a pair of transport rollers and registration rollers. The registration roller pair sends the paper to the secondary transfer unit 60 at a timing at which the toner image can be transferred in the secondary transfer unit 60.

画像読取部30と用紙収納部20の間には、画像形成部40と中間転写ベルト50が配置されている。画像形成部40は、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(Bk)の各色のトナー像を形成するために、4つの画像形成ユニット40Y,40M,40C,40Kを有する。   An image forming unit 40 and an intermediate transfer belt 50 are disposed between the image reading unit 30 and the paper storage unit 20. The image forming unit 40 includes four image forming units 40Y, 40M, 40C, and 40K in order to form toner images of respective colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (Bk). .

第1の画像形成ユニット40Yはイエローのトナー像を形成し、第2の画像形成ユニット40Mはマゼンタのトナー像を形成する。また、第3の画像形成ユニット40Cは、シアンのトナー像を形成し、第4の画像形成ユニット40Kは、ブラックのトナー像を形成する。これら4つの画像形成ユニット40Y,40M,40C,40Kは、それぞれ同一の構成を有しているため、ここでは代表して第1の画像形成ユニット40Yについて説明する。   The first image forming unit 40Y forms a yellow toner image, and the second image forming unit 40M forms a magenta toner image. The third image forming unit 40C forms a cyan toner image, and the fourth image forming unit 40K forms a black toner image. Since these four image forming units 40Y, 40M, 40C, and 40K have the same configuration, the first image forming unit 40Y will be described as a representative here.

第1の画像形成ユニット40Yは、ドラム状の感光体41と、感光体41の周囲に配置された帯電部と、露光部と、現像部44と、クリーニング装置を有している。感光体41は、駆動モータ(図示を省略する)によって反時計回りに回転する。帯電部は感光体41に電荷を与え感光体41の表面を一様に帯電する。露光部は、原稿Gから読み取られた画像データに基づいて、感光体41の表面に対して露光操作を行い感光体41に静電潜像を形成する。   The first image forming unit 40Y includes a drum-shaped photoconductor 41, a charging unit disposed around the photoconductor 41, an exposure unit, a developing unit 44, and a cleaning device. The photoreceptor 41 is rotated counterclockwise by a drive motor (not shown). The charging unit applies a charge to the photoconductor 41 and uniformly charges the surface of the photoconductor 41. The exposure unit performs an exposure operation on the surface of the photoconductor 41 based on the image data read from the document G to form an electrostatic latent image on the photoconductor 41.

現像部44は、感光体41に形成された静電潜像にイエローのトナーを付着させる。これにより、感光体41の表面には、イエローのトナー像が形成される。なお、第2の画像形成ユニット40Mの現像部44は、感光体41にマゼンタのトナーを付着させ、第3の画像形成ユニット40Cの現像部44は、感光体41にシアンのトナーを付着させる。そして、第4の画像形成ユニット40Kの現像部44は、感光体41にブラックのトナーを付着させる。   The developing unit 44 attaches yellow toner to the electrostatic latent image formed on the photoconductor 41. As a result, a yellow toner image is formed on the surface of the photoreceptor 41. The developing unit 44 of the second image forming unit 40M attaches magenta toner to the photoconductor 41, and the developing unit 44 of the third image forming unit 40C attaches cyan toner to the photoconductor 41. Then, the developing unit 44 of the fourth image forming unit 40K adheres black toner to the photoconductor 41.

感光体41上に付着したトナーは、中間転写ベルト50に転写される。クリーニング装置は、中間転写ベルト50に転写した後、感光体41の表面に残留しているトナーを除去する。   The toner adhered on the photoreceptor 41 is transferred to the intermediate transfer belt 50. The cleaning device removes the toner remaining on the surface of the photoreceptor 41 after being transferred to the intermediate transfer belt 50.

中間転写ベルト50は、無端状に形成されており、駆動モータ(図示を省略する)で感光体41の回転方向とは逆方向の時計回りに回転する。中間転写ベルト50における各画像形成ユニット40Y,40M,40C,40Kの感光体41と対向する位置には、1次転写部が設けられている。この1次転写部は、中間転写ベルト50にトナーと反対の極性を印加することで、感光体41上に形成されたトナー像を中間転写ベルト50に転写させる。   The intermediate transfer belt 50 is formed in an endless shape, and is rotated clockwise by a drive motor (not shown) in a direction opposite to the rotation direction of the photoconductor 41. A primary transfer portion is provided at a position on the intermediate transfer belt 50 facing the photoconductor 41 of each of the image forming units 40Y, 40M, 40C, and 40K. The primary transfer unit applies a polarity opposite to the toner to the intermediate transfer belt 50 to transfer the toner image formed on the photoreceptor 41 to the intermediate transfer belt 50.

そして、中間転写ベルト50が回転することで、中間転写ベルト50の表面には、4つの画像形成ユニット40Y,40M,40C,40Kで形成されたトナー像が順次転写される。これにより、中間転写ベルト50上には、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックのトナー像が重なり合いカラー画像が形成される。   As the intermediate transfer belt 50 rotates, the toner images formed by the four image forming units 40Y, 40M, 40C, and 40K are sequentially transferred onto the surface of the intermediate transfer belt 50. As a result, yellow, magenta, cyan, and black toner images are superimposed on the intermediate transfer belt 50 to form a color image.

中間転写ベルト50の近傍で、かつ搬送部23の下流側には、2次転写部60が配置されている。2次転写部60は、中間転写ベルト50が張架された転写上ローラ52と、中間転写ベルト50を挟んで転写上ローラ52側に押圧された転写下ローラ61からなる転写ローラ対で構成されている。   A secondary transfer unit 60 is disposed in the vicinity of the intermediate transfer belt 50 and on the downstream side of the transport unit 23. The secondary transfer unit 60 includes a transfer roller pair including a transfer upper roller 52 with an intermediate transfer belt 50 stretched thereon and a transfer lower roller 61 pressed against the transfer upper roller 52 with the intermediate transfer belt 50 interposed therebetween. ing.

2次転写部60では、搬送部23においてレジストローラ対で狭持されて搬送されてきた用紙を転写下ローラ61で中間転写ベルト50側に押圧する。そして、2次転写部60は、搬送部23から送られてきた用紙上に中間転写ベルト50に形成されたカラーのトナー像を転写する。   In the secondary transfer unit 60, the paper that is nipped and conveyed by the registration roller pair in the conveyance unit 23 is pressed to the intermediate transfer belt 50 side by the lower transfer roller 61. The secondary transfer unit 60 transfers the color toner image formed on the intermediate transfer belt 50 onto the sheet sent from the conveyance unit 23.

定着部80は、2次転写部60の、用紙が搬送される下流側(排出側)に設けられており、一対の上定着ローラ81及び下定着ローラ82からなる定着ローラ対を有する。定着部80では、未定着のトナー像を有する用紙を上定着ローラ81及び下定着ローラ82で狭持して加圧加熱することに、用紙にトナー像を定着させる。   The fixing unit 80 is provided on the downstream side (discharge side) of the secondary transfer unit 60 where paper is conveyed, and includes a pair of fixing rollers including a pair of upper fixing roller 81 and lower fixing roller 82. The fixing unit 80 fixes the toner image on the sheet by nipping the sheet having the unfixed toner image between the upper fixing roller 81 and the lower fixing roller 82 and heating the sheet with pressure.

定着部80の下流には、一対の排紙ローラ25が配置されている。定着部80を通過して用紙は、一対の排紙ローラ25によって排紙される。   A pair of paper discharge rollers 25 is disposed downstream of the fixing unit 80. The sheet passing through the fixing unit 80 is discharged by a pair of discharge rollers 25.

また、一対の排紙ローラ25の下流側に、用紙を折ったり、用紙に対してステーブル処理等を行ったりする後処理装置を配置してもよい。   Further, a post-processing device that folds the paper or performs a stable process or the like on the paper may be disposed downstream of the pair of paper discharge rollers 25.

2.原稿給紙装置10の構成例
次に本例の画像形成装置1における原稿給紙装置10の原稿給紙トレイ11の構成について説明する。
図2は、本例の原稿給紙装置10を示す平面図である。
2. Configuration Example of Document Feeding Device 10 Next, the configuration of the document feeding tray 11 of the document feeding device 10 in the image forming apparatus 1 of this example will be described.
FIG. 2 is a plan view showing the document feeder 10 of this example.

図2に示すように、原稿給紙トレイ11は、略平板状に形成されている。原稿給紙トレイ11には、第1ガイド溝11aと、第2ガイド溝11bと、第3ガイド溝11cが形成されている。   As shown in FIG. 2, the document feed tray 11 is formed in a substantially flat plate shape. The document feed tray 11 is formed with a first guide groove 11a, a second guide groove 11b, and a third guide groove 11c.

第1ガイド溝11a及び第2ガイド溝11bは、原稿給紙トレイ11における搬送方向の下流側において原稿搬送部17の近傍に設置されている。第1ガイド溝11aは、搬送方向と直交し、かつ原稿給紙トレイ11の主面部と平行をなす幅方向の一側に形成されており、第2ガイド溝11bは、幅方向の他側に形成されている。そして、第1ガイド溝11a及び第2ガイド溝11bは、それぞれ幅方向と略平行に形成されている。   The first guide groove 11 a and the second guide groove 11 b are installed in the vicinity of the document transport unit 17 on the downstream side in the transport direction of the document feed tray 11. The first guide groove 11a is formed on one side in the width direction orthogonal to the transport direction and parallel to the main surface portion of the document feed tray 11, and the second guide groove 11b is formed on the other side in the width direction. Is formed. The first guide groove 11a and the second guide groove 11b are each formed substantially parallel to the width direction.

第3ガイド溝11cは、原稿給紙トレイ11における搬送方向の上流側に配置されている。第3ガイド溝11cは、幅方向の略中間に形成されている。そして、第3ガイド溝11cは、搬送方向と略平行に形成されている。   The third guide groove 11 c is arranged on the upstream side of the document feeding tray 11 in the transport direction. The third guide groove 11c is formed approximately in the middle in the width direction. The third guide groove 11c is formed substantially parallel to the transport direction.

また、原稿給紙トレイ11には、第1サイドガイド部91と、第2サイドガイド部92と、後部ガイド部93が設けられている。第1サイドガイド部91、第2サイドガイド部92及び後部ガイド部93は、原稿給紙トレイ11に載置された原稿Gを保持すると共に原稿Gのサイズを検出する。   The document feed tray 11 is provided with a first side guide portion 91, a second side guide portion 92, and a rear guide portion 93. The first side guide portion 91, the second side guide portion 92 and the rear guide portion 93 hold the document G placed on the document feed tray 11 and detect the size of the document G.

第1サイドガイド部91は、第1ガイド溝11aに移動可能に取り付けられている。第2サイドガイド部92は、第2ガイド溝11bに移動可能に取り付けられている。また、後部ガイド部93は、第3ガイド溝11cに移動可能に取り付けられている。   The first side guide portion 91 is movably attached to the first guide groove 11a. The second side guide portion 92 is movably attached to the second guide groove 11b. The rear guide portion 93 is movably attached to the third guide groove 11c.

次に、図3A及び図3Bを参照して、第1サイドガイド部91、第2サイドガイド部及び後部ガイド部93の構成について説明する。
図3A及び図3Bは、第1サイドガイド部91、第2サイドガイド部及び後部ガイド部93を示す説明図である。
Next, with reference to FIG. 3A and FIG. 3B, the structure of the 1st side guide part 91, the 2nd side guide part, and the rear part guide part 93 is demonstrated.
3A and 3B are explanatory views showing the first side guide portion 91, the second side guide portion, and the rear guide portion 93. FIG.

なお、第1サイドガイド部91、第2サイドガイド部及び後部ガイド部93は、それぞれ同様の構成を有しているため、ここでは第1サイドガイド部91について説明する。   In addition, since the 1st side guide part 91, the 2nd side guide part, and the rear part guide part 93 each have the same structure, the 1st side guide part 91 is demonstrated here.

図3Aに示すように、第1サイドガイド部91は、ガイド部本体94と、ガイド片95と、検出部98を有している。ガイド部本体94は、略直方体状に形成されている。ガイド部本体94の一面は、原稿給紙トレイ11に載置された原稿Gの端部が当接するガイド面94aとなっている。ガイド面94aには、支持溝94bが形成されている。第1サイドガイド部91のガイド面94aと第2サイドガイド部92のガイド面94aは、互いに対向する。また、後部ガイド部93のガイド面94aは、搬送方向の下流側に向けられる。   As shown in FIG. 3A, the first side guide portion 91 includes a guide portion main body 94, a guide piece 95, and a detection portion 98. The guide part main body 94 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. One surface of the guide portion main body 94 is a guide surface 94 a with which the end portion of the document G placed on the document feed tray 11 abuts. A support groove 94b is formed in the guide surface 94a. The guide surface 94a of the first side guide portion 91 and the guide surface 94a of the second side guide portion 92 face each other. Further, the guide surface 94a of the rear guide part 93 is directed to the downstream side in the transport direction.

支持溝94bは、ガイド面94aにおける搬送方向及び幅方向に直交する上下方向に所定の長さで延在している。支持溝94bには、ガイド片95が移動可能に支持されている。ガイド片95は、支持溝94bが延在する方向に摺動する。   The support groove 94b extends with a predetermined length in the vertical direction perpendicular to the conveyance direction and the width direction on the guide surface 94a. A guide piece 95 is movably supported in the support groove 94b. The guide piece 95 slides in the direction in which the support groove 94b extends.

ガイド片95は、略平板状に形成されている。また、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92のガイド片95は、搬送方向の上流側から下流側にかけて上下方向の高さが低くなるように傾斜している。図3Bに示すように、原稿給紙トレイ11に載置された原稿Gの端部をガイド面94aに当接した際、ガイド片95は、原稿Gの上面に接触すると共に、支持溝94bに沿って上下方向の上方に向けて移動する。そのため、原稿Gは、ガイド片95と原稿給紙トレイ11の主面部によって挟持される。   The guide piece 95 is formed in a substantially flat plate shape. The guide pieces 95 of the first side guide portion 91 and the second side guide portion 92 are inclined so that the height in the vertical direction decreases from the upstream side to the downstream side in the transport direction. As shown in FIG. 3B, when the end portion of the document G placed on the document feed tray 11 is brought into contact with the guide surface 94a, the guide piece 95 contacts the upper surface of the document G and the support groove 94b. And move upward in the vertical direction. Therefore, the document G is sandwiched between the guide piece 95 and the main surface portion of the document feed tray 11.

さらに、ガイド片95には、ガイド部本体94に収容された磁石97が接続されている。磁石97は、ガイド片95と一体に支持溝94bに沿って移動する。また、ガイド部本体94には、検出部98が収容されている。すなわち、第1サイドガイド部91は、第1の検出部の一例を示す検出部98を有しており、第2サイドガイド部92は、第2の検出部の一例を示す検出部98を有している。また、後部ガイド部93は、第3の検出部の一例を示す検出部98を有している。検出部98は、ガイド片95に接続された磁石97と対向する位置に配置されている。   Further, the guide piece 95 is connected to a magnet 97 accommodated in the guide portion main body 94. The magnet 97 moves along the support groove 94b integrally with the guide piece 95. The guide unit main body 94 houses a detection unit 98. That is, the first side guide part 91 has a detection part 98 that shows an example of the first detection part, and the second side guide part 92 has a detection part 98 that shows an example of the second detection part. doing. Further, the rear guide part 93 includes a detection unit 98 that is an example of a third detection unit. The detection unit 98 is disposed at a position facing the magnet 97 connected to the guide piece 95.

検出部98は、ホール素子により構成されている。検出部98は、磁石97が移動した際に生じる磁束の変化を検出する。そして、検出部98は、磁束の変化からガイド片95と原稿給紙トレイ11の間に配置された原稿Gの厚さを検出する。   The detection unit 98 is configured by a Hall element. The detection unit 98 detects a change in magnetic flux that occurs when the magnet 97 moves. Then, the detection unit 98 detects the thickness of the document G disposed between the guide piece 95 and the document feed tray 11 from the change in magnetic flux.

なお、本例の画像形成装置1及び原稿給紙装置10では、検出部98としてホール素子を用いて、原稿Gの厚さを検出する例を説明したが、これに限定されるものではない。原稿Gの厚さを検出する検出部としては、例えば、機械式のセンサや、発光部と受光部からなる光センサ等その他各種の検出部を適用できるものである。   In the image forming apparatus 1 and the document feeder 10 of this example, the example in which the thickness of the document G is detected using the Hall element as the detection unit 98 has been described. However, the present invention is not limited to this. As the detection unit for detecting the thickness of the document G, for example, various other detection units such as a mechanical sensor and an optical sensor including a light emitting unit and a light receiving unit can be applied.

3.制御系の構成
次に、画像形成装置1の制御系の構成について図4を参照して説明する。
図4は、画像形成装置1の制御系の構成を示すブロック図である。
3. Configuration of Control System Next, the configuration of the control system of the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIG.
FIG. 4 is a block diagram illustrating a configuration of a control system of the image forming apparatus 1.

図4に示すように、画像形成装置1は、制御部200を備える。制御部200は、例えばCPU(Central Processing Unit)201と、CPU201が実行するプログラム等を記憶するためのROM(Read Only Memory)202と、CPU201の作業領域として使用されるRAM(Random Access Memory)203と、を有する。さらに、画像形成装置1は、大容量記憶装置としてのハードディスクドライブ(HDD)204と、操作表示部205を有する。なお、ROM202としては、通常電気的に消去可能なプログラマブルROMが用いられる。   As illustrated in FIG. 4, the image forming apparatus 1 includes a control unit 200. The control unit 200 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit) 201, a ROM (Read Only Memory) 202 for storing programs executed by the CPU 201, and a RAM (Random Access Memory) 203 used as a work area of the CPU 201. And having. Further, the image forming apparatus 1 includes a hard disk drive (HDD) 204 as a mass storage device and an operation display unit 205. As the ROM 202, a programmable ROM that is normally electrically erasable is used.

制御部200は、画像読取部30、画像処理部36、画像形成部40、給紙部21、原稿給紙装置10、操作表示部205及びHDD204にそれぞれシステムバス207を介して接続され、装置全体を制御する。   The control unit 200 is connected to the image reading unit 30, the image processing unit 36, the image forming unit 40, the paper feeding unit 21, the document feeding device 10, the operation display unit 205, and the HDD 204 via the system bus 207, respectively. To control.

HDD204は、画像読取部30で読み取って得た原稿画像の画像データを記憶したり、出力済みの画像データ等を記憶したりする。操作表示部205は、液晶表示装置(LCD)又は有機ELD(Electro Luminescence Display)等のディスプレイからなるタッチパネルである。この操作表示部205は、ユーザに対する指示メニューや取得した画像データに関する情報等を表示する。さらに、操作表示部205は、複数のキーを備え、ユーザのキー操作による各種の指示、文字、数字などのデータの入力を受け付ける入力部としての役割を持つ。   The HDD 204 stores image data of an original image obtained by reading by the image reading unit 30 and stores output image data and the like. The operation display unit 205 is a touch panel including a display such as a liquid crystal display (LCD) or an organic ELD (Electro Luminescence Display). The operation display unit 205 displays an instruction menu for the user, information about the acquired image data, and the like. Further, the operation display unit 205 includes a plurality of keys, and serves as an input unit that receives input of various instructions, characters, numbers, and other data by user key operations.

画像読取部30は、原稿画像を光学的に読み取って電気信号に変換する。例えば、カラー原稿を読み取る場合は、一画素当たりRGB各10ビットの輝度情報をもつ画像データを生成する。画像読取部30によって生成された画像データや、画像形成装置1に接続された外部装置の一例を示すPC(パーソナルコンピュータ)220から送信される画像データは、画像処理部36に送られ、画像処理される。画像処理部36は、受信した画像データに対し、必要に応じて、シェーディング補正、画像濃度調整、画像圧縮等の画像処理を行う。また、画像形成部40は、画像処理部36によって画像処理された画像データを受け取り、画像データに基づいて用紙上に画像を形成する。   The image reading unit 30 optically reads a document image and converts it into an electrical signal. For example, when reading a color original, image data having luminance information of 10 bits for each of RGB per pixel is generated. Image data generated by the image reading unit 30 and image data transmitted from a PC (personal computer) 220 showing an example of an external device connected to the image forming apparatus 1 are sent to the image processing unit 36 for image processing. Is done. The image processing unit 36 performs image processing such as shading correction, image density adjustment, and image compression on the received image data as necessary. The image forming unit 40 receives the image data processed by the image processing unit 36 and forms an image on a sheet based on the image data.

原稿給紙装置10は、第1サイドガイド部91、第2サイドガイド部92及び後部ガイド部93の検出部98が検出した検出信号を制御部200に出力する。制御部200は、受信した信号に基づいて原稿搬送部17の搬送動作や、操作表示部205に表示させる情報を制御する。また、制御部200は、第1サイドガイド部91、第2サイドガイド部92及び後部ガイド部93のガイド部本体94の移動を検出する。   The document feeder 10 outputs detection signals detected by the detection units 98 of the first side guide unit 91, the second side guide unit 92, and the rear guide unit 93 to the control unit 200. The control unit 200 controls the conveyance operation of the document conveyance unit 17 and information displayed on the operation display unit 205 based on the received signal. Further, the control unit 200 detects the movement of the guide part main body 94 of the first side guide part 91, the second side guide part 92, and the rear guide part 93.

なお、本例では、外部装置としてパーソナルコンピュータを用いた例を説明したが、これに限定されるものではなく、外部装置は、例えばファクシミリ装置等その他各種の装置を用いることができる。   In this example, a personal computer is used as an external device. However, the present invention is not limited to this, and various other devices such as a facsimile device can be used as the external device.

4.セットされる原稿の種類及び向きのパターン
次に、図5〜図9を参照して、原稿給紙装置10の原稿給紙トレイ11にセットされる原稿Gの向き及び種類について説明する。
図5〜図9は、原稿給紙装置10の原稿給紙トレイ11にセットされる原稿のパターンを示す説明図である。
4). Next, the direction and type of the original G set on the original paper feed tray 11 of the original paper feeder 10 will be described with reference to FIGS.
FIG. 5 to FIG. 9 are explanatory diagrams showing document patterns set on the document feed tray 11 of the document feed device 10.

なお、図5A〜図8Bに示す原稿Ga、Gb、Gc、Gdは、長手方向又は短手方向の略中間の位置にて2つに折り返し、さらにこの折り返した部分を更に折り返した原稿、いわゆるZ折り原稿である。   Note that the originals Ga, Gb, Gc, and Gd shown in FIGS. 5A to 8B are folded back into two at a substantially intermediate position in the longitudinal direction or the short direction, and the folded part is further folded, so-called Z. It is a folded manuscript.

図5A及び図5Bに示すように、パターン1の原稿Gaの向きは、2回折り返した折り返し部G1が搬送方向の上流側に配置されたものである。そのため、折り返し部G1は、後部ガイド部93側に配置される。そして、このパターン1に示す原稿Gaのセットの向きが正常のセットの向きである。   As shown in FIGS. 5A and 5B, the orientation of the original Ga of the pattern 1 is such that the folded portion G1 folded twice is arranged on the upstream side in the transport direction. Therefore, the folded portion G1 is disposed on the rear guide portion 93 side. The orientation of the original Ga shown in the pattern 1 is the normal orientation.

そして、パターン1に示す原稿Gaのセットの向きの場合、幅方向の一端部である第1箇所Aと、幅方向の他端部である第2箇所Bの厚さは、同じになる。これに対して、原稿Gaにおける搬送方向の上流側の第3箇所Cの厚さは、搬送方向の下流側の第1箇所A及び第2箇所Bの厚さよりも厚くなる。   In the case of the orientation of the original Ga shown in the pattern 1, the thickness of the first location A that is one end portion in the width direction and the second location B that is the other end portion in the width direction are the same. On the other hand, the thickness of the third location C on the upstream side in the transport direction of the original Ga is thicker than the thickness of the first location A and the second location B on the downstream side in the transport direction.

図6A及び図6Bに示すパターン2の原稿Gbの向きは、折り返し部G1が搬送方向の下流側に配置されたものである。折り返し部G1は、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92側に配置される。このパターン2に示す原稿Gbにおけるセットの向きの場合、パターン1と同様に、第1箇所Aと第2箇所Bの厚さは、同じになる。しかしながら、第1箇所A及び第2箇所Bの厚さは、第3箇所Cの厚さよりも厚くなる。   The orientation of the original Gb of the pattern 2 shown in FIGS. 6A and 6B is such that the folded portion G1 is disposed on the downstream side in the transport direction. The folded portion G1 is disposed on the first side guide portion 91 and the second side guide portion 92 side. In the case of the orientation of the set on the original Gb shown in the pattern 2, the thicknesses of the first place A and the second place B are the same as in the pattern 1. However, the thickness of the 1st location A and the 2nd location B becomes thicker than the thickness of the 3rd location C.

図7A及び図7Bに示すパターン3の原稿Gcの向きは、折り返し部G1が幅方向の一側に配置されたものである。そのため、折り返し部G1は、第1サイドガイド部91側に配置される。また、図8A及び図8Bに示すパターン4の原稿Gdは、折り返し部G1が幅方向の他側に配置されたものである。そのため、折り返し部G1は、第2サイドガイド部92側に配置される。   The orientation of the document Gc of the pattern 3 shown in FIGS. 7A and 7B is such that the folded portion G1 is arranged on one side in the width direction. Therefore, the folded portion G1 is disposed on the first side guide portion 91 side. Further, the original Gd of the pattern 4 shown in FIGS. 8A and 8B has a folded portion G1 disposed on the other side in the width direction. Therefore, the folded portion G1 is disposed on the second side guide portion 92 side.

そして、パターン3の原稿Gcと、パターン4の原稿Gdの場合、第1箇所Aの厚さと、第2箇所Bの厚さが異なる。   In the case of the document Gc of the pattern 3 and the document Gd of the pattern 4, the thickness of the first location A is different from the thickness of the second location B.

図6A〜図8Bに示すパターン2の原稿Gb、パターン3の原稿Gc及びパターン4の原稿Gdのセットの向きは、原稿給紙装置10の原稿搬送部17で搬送する際に、原稿搬送部17内で紙詰まりが発生する異常なセットの向きである。   The setting direction of the original document Gb of pattern 2, the original document Gc of pattern 3, and the original document Gd of pattern 4 shown in FIGS. 6A to 8B is set when the original conveying unit 17 of the original feeding device 10 conveys the original. The orientation of the abnormal set causes a paper jam.

図9に示すパターン5の原稿Geは、折り返し部G1を有さない原稿、すなわち通常の原稿である。パターン5の原稿Geの場合、第1箇所A、第2箇所B及び第3箇所Cの原稿Geの厚さは、全て等しくなる。   An original document Ge having a pattern 5 shown in FIG. 9 is an original document that does not have the folded portion G1, that is, a normal original document. In the case of the document Ge of the pattern 5, the thicknesses of the document Ge at the first location A, the second location B, and the third location C are all equal.

5.原稿給紙装置の動作
次に、上述した構成を有する画像形成装置1における原稿給紙装置10の動作の一例について図10及び図11を参照して説明する。
図10及び図11は、原稿給紙装置10の動作を示すフローチャートである。
5. Operation of Document Feeding Device Next, an example of the operation of the document feeding device 10 in the image forming apparatus 1 having the above-described configuration will be described with reference to FIGS.
10 and 11 are flowcharts showing the operation of the document feeder 10.

まず、図10に示すように、原稿Gが原稿給紙トレイ11に載置された後に、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92の移動が開始されたか否かを制御部200は、判断する(ステップS11)。制御部200は第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92の移動が開始されたと判断した場合(ステップS11のYSE判定)、制御部200は、後部ガイド部93の移動が開始されたか否かを判断する(ステップS12)。   First, as illustrated in FIG. 10, the control unit 200 determines whether or not the movement of the first side guide unit 91 and the second side guide unit 92 is started after the document G is placed on the document feed tray 11. (Step S11). When the control unit 200 determines that the movement of the first side guide unit 91 and the second side guide unit 92 has started (YSE determination in step S11), the control unit 200 determines whether the movement of the rear guide unit 93 has started. Is determined (step S12).

ここで、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92が移動した後に、後部ガイド部93が移動するということは、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92のガイド面94aが原稿Gの両端部に当接したと判断できる。すなわち、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92の移動が完了する。このとき、第1サイドガイド部91のガイド片95及び第2サイドガイド部92のガイド片95が原稿Gの上面に接触する。   Here, after the first side guide portion 91 and the second side guide portion 92 move, the rear guide portion 93 moves, which means that the guide surfaces 94a of the first side guide portion 91 and the second side guide portion 92 are moved. It can be determined that both ends of the original G are in contact. That is, the movement of the first side guide portion 91 and the second side guide portion 92 is completed. At this time, the guide piece 95 of the first side guide portion 91 and the guide piece 95 of the second side guide portion 92 are in contact with the upper surface of the document G.

次に、制御部200は、後部ガイド部93の移動が開始されたと判断した場合(ステップS12のYSE判定)、第1サイドガイド部91の検出部98は、原稿Gの第1箇所Aの厚さを検出し、第2サイドガイド部92の検出部98は、原稿Gの第2箇所Bの厚さを検出する(ステップS13)。そして、第1サイドガイド部91の検出部98は、検出した第1箇所Aの厚さに関する情報、いわゆる第1検出情報を出力する。同様に、第2サイドガイド部92の検出部98は、検出した第2箇所Bの厚さに関する情報、いわゆる第2検出情報を制御部200に出力する。   Next, when the control unit 200 determines that the movement of the rear guide unit 93 has started (YSE determination in step S12), the detection unit 98 of the first side guide unit 91 detects the thickness of the first location A of the document G. Then, the detection unit 98 of the second side guide unit 92 detects the thickness of the second location B of the document G (step S13). And the detection part 98 of the 1st side guide part 91 outputs the information regarding the thickness of the detected 1st location A, what is called 1st detection information. Similarly, the detection unit 98 of the second side guide unit 92 outputs information on the detected thickness of the second location B, so-called second detection information, to the control unit 200.

次に、制御部200は、受信した情報に基づいて第1箇所Aの厚さと、第2箇所Bの厚さが等しいか否かを判断する(ステップS14)。ここで、第1箇所Aの厚さと、第2箇所Bの厚さが異なる場合、図7A及び図7Bに示すパターン3の原稿Gc、又は図8A及び図8Bに示すパターン4の原稿Gdのセットの向きであると分かる。ステップS14の処理において、制御部200は、第1箇所Aの厚さと、第2箇所Bの厚さが異なると判断した場合(ステップS14のNO判定)、制御部200は、セットされた原稿Gの向きがパターン3又はパターン4の向きであると判断する。   Next, the control part 200 judges whether the thickness of the 1st location A and the thickness of the 2nd location B are equal based on the received information (step S14). Here, when the thickness of the first location A is different from the thickness of the second location B, the set of the document Gc having the pattern 3 shown in FIGS. 7A and 7B or the document Gd having the pattern 4 shown in FIGS. 8A and 8B. It turns out that it is the direction. In the process of step S14, when the control unit 200 determines that the thickness of the first location A is different from the thickness of the second location B (NO determination in step S14), the control unit 200 sets the document G that has been set. Is determined to be the direction of pattern 3 or pattern 4.

上述したように、図7A及び図7Bに示すパターン3の原稿Gcのセットの向き及び図8A及び図8Bに示すパターン4の原稿Gdのセットの向きは、紙詰まりが発生し易い異常なセットの向きである。制御部200は、操作表示部205に警告を表示させて、使用者に原稿Gのセットの向きを正すように報知する(ステップS15)。   As described above, the setting direction of the original document Gc having the pattern 3 shown in FIGS. 7A and 7B and the setting direction of the original document Gd having the pattern 4 shown in FIGS. 8A and 8B are abnormal sets that are likely to cause a paper jam. The direction. The control unit 200 displays a warning on the operation display unit 205 and notifies the user to correct the orientation of the original G (step S15).

上述したように、制御部200は、サイドガイド部91、92を移動させてから後部ガイド部93を移動させた場合、後部ガイド部93の移動を開始した時点で、パターン3の原稿Gc又はパターン4の原稿Gdの向きか否かを判断することができる。これにより、原稿Gを原稿給紙トレイ11にセットし、後部ガイド部93を移動させた時点で原稿Gのセットの向きの異常を素早く検出することができる。   As described above, when the rear guide unit 93 is moved after the side guide units 91 and 92 are moved, the control unit 200 starts the movement of the rear guide unit 93, and the original Gc or the pattern 3 of the pattern 3 is started. It is possible to determine whether the orientation of the fourth document Gd is the orientation. As a result, it is possible to quickly detect an abnormality in the orientation of the original G when the original G is set on the original feed tray 11 and the rear guide unit 93 is moved.

また、ステップS14の処理において、制御部200は、第1箇所Aの厚さと、第2箇所Bの厚さが等しいと判断した場合(ステップS14のYES判定)、制御部200は、後部ガイド部93の移動が完了したか否かを判断する(ステップS16)。後部ガイド部93の移動が完了したか否かの判断は、例えば次のようにして行われる。   Moreover, in the process of step S14, when the control part 200 judges that the thickness of the 1st location A and the thickness of the 2nd location B are equal (YES determination of step S14), the control part 200 is the rear guide part. It is determined whether or not the movement of 93 is completed (step S16). The determination as to whether or not the movement of the rear guide portion 93 is completed is performed as follows, for example.

例えば、後部ガイド部93の移動が開始された後に後部ガイド部93が0.5秒間停止した際に、制御部200は、後部ガイド部93の移動が完了したと判断する。または、操作表示部205の画像形成処理を開始するSTARTボタンが押下された際に、制御部200は、後部ガイド部93の移動が完了したと判断する。   For example, when the rear guide unit 93 stops for 0.5 seconds after the movement of the rear guide unit 93 is started, the control unit 200 determines that the movement of the rear guide unit 93 is completed. Alternatively, when the START button for starting the image forming process on the operation display unit 205 is pressed, the control unit 200 determines that the movement of the rear guide unit 93 is completed.

なお、後部ガイド部93の移動が完了すると、後部ガイド部93のガイド面94aが原稿Gの搬送方向の上流側の端部に当接する。また、後部ガイド部93のガイド片95が原稿Gの上面に接触する。   When the movement of the rear guide portion 93 is completed, the guide surface 94a of the rear guide portion 93 comes into contact with the upstream end portion in the document G conveyance direction. Further, the guide piece 95 of the rear guide portion 93 contacts the upper surface of the document G.

ステップS16の処理において、制御部200は、後部ガイド部93の移動が完了したと判断した場合(ステップS16のYES判定)、後部ガイド部93の検出部98によって原稿Gの第3箇所Bの厚さ検出する(ステップS17)。そして、後部ガイド部93の検出部98は、検出した第3箇所Cの厚さに関する情報、いわゆる第3検出情報を制御部200に出力する。   In the process of step S <b> 16, when the control unit 200 determines that the movement of the rear guide unit 93 has been completed (YES determination in step S <b> 16), the thickness of the third location B of the document G is detected by the detection unit 98 of the rear guide unit 93. Is detected (step S17). Then, the detection unit 98 of the rear guide unit 93 outputs information on the detected thickness of the third location C, so-called third detection information, to the control unit 200.

次に、制御部200は、受信した情報に基づいて第1箇所Aの厚さと、第3箇所Cの厚さが等しいか否かを判断する(ステップS18)。ここで、第1箇所Aの厚さと、第3箇所Cの厚さが等しい場合、すなわち、原稿Gにおける第1箇所A、第2箇所C及び第3箇所Cの全ての厚さが等しくなる。そのため、原稿給紙トレイ11にセットされた原稿Gは、図9に示す折り返し部を有さない通常の原稿Geであると分かる。   Next, the control unit 200 determines whether the thickness of the first location A is equal to the thickness of the third location C based on the received information (step S18). Here, when the thickness of the first location A is equal to the thickness of the third location C, that is, all the thicknesses of the first location A, the second location C, and the third location C in the document G are equal. Therefore, it can be understood that the document G set on the document feed tray 11 is a normal document Ge that does not have the folded portion shown in FIG.

そして、ステップS18の処理において、制御部200は、第1箇所Aの厚さと、第3箇所Cの厚さが等しいと判断した場合(ステップS18のYES判定)、セットされた原稿Gは、折り返し部を有さない通常の原稿Geあると判断する。そして、操作表示部205のSTARTボタンが押下されると、制御部200は、通常の画像形成処理を開始する(ステップS19)。   Then, in the process of step S18, when the control unit 200 determines that the thickness of the first location A is equal to the thickness of the third location C (YES determination in step S18), the set original G is folded back. It is determined that there is a normal document Ge having no part. When the START button on the operation display unit 205 is pressed, the control unit 200 starts a normal image forming process (step S19).

原稿給紙装置10は、原稿搬送部17を用いて原稿給紙トレイ11にセットされた原稿Gを画像読取部30の読み取り位置まで搬送する。このとき、原稿搬送部17は、引き伸ばし部18を駆動させずに原稿Gを搬送する。   The document feeder 10 conveys the document G set on the document feed tray 11 to the reading position of the image reading unit 30 using the document conveying unit 17. At this time, the document conveyance unit 17 conveys the document G without driving the enlargement unit 18.

また、ステップS18の処理において、制御部200は、第1箇所Aの厚さと、第3箇所Cの厚さが異なると判断した場合(ステップS18のNO判定)、制御部200は、第3箇所Cの厚さが第1箇所Aの厚さよりも厚いか否かを判断する(ステップS20)。ここで、第3箇所Cの厚さが、第1箇所Aの厚さよりも厚い場合、原稿給紙トレイ11にセットされた原稿Gは、図5A及び図5Bに示すパターン1の原稿Gaのセットの向きであると分かる。   Moreover, in the process of step S18, when the control part 200 judges that the thickness of the 1st location A differs from the thickness of the 3rd location C (NO determination of step S18), the control part 200 is 3rd location. It is determined whether the thickness of C is thicker than the thickness of the first location A (step S20). Here, when the thickness of the third location C is greater than the thickness of the first location A, the document G set on the document feed tray 11 is set to the document Ga of the pattern 1 shown in FIGS. 5A and 5B. It turns out that it is the direction.

そして、ステップS20の処理において、制御部200は、第3箇所Cの厚さが第1箇所Aよりも厚いと判断した場合(ステップS20のYES判定)、セットされた原稿Gの向きは、正常の向きであるパターン1の原稿Gaであると判断する。操作表示部205のSTARTボタンが押下されると、制御部200は、Z折り原稿の画像形成処理を開始する(ステップS21)。   In the process of step S20, when the control unit 200 determines that the thickness of the third location C is thicker than the first location A (YES determination in step S20), the orientation of the set original G is normal. It is determined that the document is the original Ga of the pattern 1 in the direction of. When the START button on the operation display unit 205 is pressed, the control unit 200 starts an image forming process for a Z-folded document (step S21).

原稿給紙装置10は、原稿搬送部17を用いて原稿給紙トレイ11にセットされた原稿Gを画像読取部30の読み取り位置まで搬送する。このとき、原稿搬送部17は、引き伸ばし部18を駆動し、原稿Gの折り返し部G1を引き伸ばし部18によって引き伸ばす。そして、原稿搬送部17は、引き伸ばしたG1を画像読取部30の読み取り位置まで搬送する。   The document feeder 10 conveys the document G set on the document feed tray 11 to the reading position of the image reading unit 30 using the document conveying unit 17. At this time, the document conveying section 17 drives the stretching section 18 and stretches the folded section G 1 of the document G by the stretching section 18. Then, the document conveying unit 17 conveys the stretched G1 to the reading position of the image reading unit 30.

また、第3箇所Cの厚さが、第1箇所Aの厚さよりも薄い場合、原稿給紙トレイ11にセットされた原稿Gは、図6A及び図6Bに示すパターン2の原稿Gbのセットの向きであると分かる。そして、ステップS20の処理において、制御部200は、第3箇所Cの厚さが第1箇所Aよりも厚くない、すなわち薄いと判断した場合(ステップS20のNO判定)、制御部200は、セットされた原稿Gの向きがパターン2の向きであると判断する。   Further, when the thickness of the third location C is thinner than the thickness of the first location A, the document G set on the document feed tray 11 is the set of the document Gb of the pattern 2 shown in FIGS. 6A and 6B. You can see that it is in the correct direction. And in the process of step S20, when the control part 200 judges that the thickness of the 3rd location C is not thicker than the 1st location A, ie, it is thin (NO determination of step S20), the control part 200 is set. It is determined that the orientation of the original G is the orientation of the pattern 2.

上述したように、図6A及び図6Bに示すパターン2の原稿Gbのセットの向きは、紙詰まりが発生し易い異常なセットの向きである。制御部200は、操作表示部205に警告を表示させて、使用者に原稿Gのセットの向きを正すように報知する(ステップS22)。   As described above, the orientation of the original Gb having the pattern 2 shown in FIGS. 6A and 6B is an abnormal orientation in which a paper jam is likely to occur. The control unit 200 displays a warning on the operation display unit 205 to notify the user to correct the orientation of the original G set (step S22).

また、ステップS11の処理において、制御部200が第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92の移動の開始を検出しない場合(ステップS11のNO判定)、制御部200は、処理Kを行う。   Further, when the control unit 200 does not detect the start of movement of the first side guide unit 91 and the second side guide unit 92 in the process of step S11 (NO determination of step S11), the control unit 200 performs the process K. .

図11に示すように、制御部200は、後部ガイド部93の移動が開始されたか否かを判断する(ステップ41)。なお、ステップS41の処理において、制御部200が後部ガイド部93の移動の開始を検出しない場合(ステップS41のNO判定)、制御部200は、処理Gを行い、図10に示すステップS11の処理を行う。   As shown in FIG. 11, the control unit 200 determines whether or not the movement of the rear guide unit 93 is started (step 41). When the control unit 200 does not detect the start of movement of the rear guide unit 93 in the process of step S41 (NO determination of step S41), the control unit 200 performs the process G, and the process of step S11 shown in FIG. I do.

また、ステップS41の処理において、制御部200は、後部ガイド部93の移動が開始されたと判断した場合(ステップS41のYES判定)、制御部200は、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92の移動が開始されたか否かを判断する(ステップS42)。   Moreover, in the process of step S41, when the control unit 200 determines that the movement of the rear guide unit 93 is started (YES determination of step S41), the control unit 200 includes the first side guide unit 91 and the second side guide. It is determined whether or not the movement of the unit 92 has been started (step S42).

ステップS42の処理において、制御部200は、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92の移動が開始されたと判断した場合(ステップS42のYES判定)、後部ガイド部93の移動が完了したと判断する。すなわち、後部ガイド部93のガイド面94aがセットされた原稿Gの搬送方向の上流側の端部に当接し、後部ガイド部93のガイド片95が原稿Gの上面に接触する。   In the process of step S42, when it is determined that the movement of the first side guide part 91 and the second side guide part 92 is started (YES determination of step S42), the control part 200 has completed the movement of the rear guide part 93. Judge. That is, the guide surface 94 a of the rear guide portion 93 contacts the upstream end portion in the transport direction of the document G on which the set is placed, and the guide piece 95 of the rear guide portion 93 contacts the upper surface of the document G.

次に、後部ガイド部93の検出部98は、原稿Gの搬送方向の上流側の厚さ、すなわち原稿Gの第3箇所Cの厚さを検出する(ステップS43)。そして、後部ガイド部93の検出部98は、検出した第3箇所Cの厚さに関する情報(第3検出情報)を制御部200に出力する。   Next, the detection unit 98 of the rear guide part 93 detects the thickness of the upstream side in the transport direction of the document G, that is, the thickness of the third portion C of the document G (step S43). Then, the detection unit 98 of the rear guide unit 93 outputs information (third detection information) regarding the detected thickness of the third location C to the control unit 200.

次に、制御部200は、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92の移動が完了したか否かを判断する(ステップS44)。このステップS44の処理の判断は、例えば図10に示すステップS16の処理の判断と同様に行われる。   Next, the control unit 200 determines whether or not the movement of the first side guide unit 91 and the second side guide unit 92 has been completed (step S44). The determination of the process in step S44 is performed in the same manner as the determination of the process in step S16 shown in FIG.

例えば、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92の移動が開始された後に第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92が0.5秒間停止した際に、制御部200は、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92の移動が完了したと判断する。または、操作表示部205の画像形成処理を開始するSTARTボタンが押下された際に、制御部200は、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92の移動が完了したと判断する。   For example, when the first side guide 91 and the second side guide 92 are stopped for 0.5 seconds after the movement of the first side guide 91 and the second side guide 92 is started, the controller 200 It is determined that the movement of the first side guide portion 91 and the second side guide portion 92 has been completed. Alternatively, when the START button for starting the image forming process on the operation display unit 205 is pressed, the control unit 200 determines that the movement of the first side guide unit 91 and the second side guide unit 92 has been completed.

なお、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92の移動が完了すると、第1サイドガイド部91のガイド面94aが原稿Gの幅方向の一端部に当接し、第2サイドガイド部92のガイド面94aが原稿Gの幅方向の他端部に当接する。また、第1サイドガイド部91のガイド片95及び第2サイドガイド部92のガイド片95が原稿Gの上面に接触する。   When the movement of the first side guide portion 91 and the second side guide portion 92 is completed, the guide surface 94a of the first side guide portion 91 comes into contact with one end portion in the width direction of the document G, and the second side guide portion 92 is moved. The guide surface 94a comes into contact with the other end of the document G in the width direction. Further, the guide piece 95 of the first side guide portion 91 and the guide piece 95 of the second side guide portion 92 are in contact with the upper surface of the document G.

ステップS44の処理において、制御部200は、第1サイドガイド部91及び第2サイドガイド部92の移動が完了したと判断した場合(ステップS44のYES判定)、第1サイドガイド部91は、原稿Gの第1箇所Aの厚さを検出する。また、第2サイドガイド部92は、原稿Gの第2箇所Bの厚さを検出する(ステップS45)。そして、第1サイドガイド部91は、検出した第1箇所Aの厚さに関する情報(第1検出情報)を制御部200に出力し、第2サイドガイド部92は、検出した第2箇所Bの厚さに関する情報(第2検出情報)を制御部200に出力する。   In the process of step S44, when the control unit 200 determines that the movement of the first side guide unit 91 and the second side guide unit 92 is completed (YES determination in step S44), the first side guide unit 91 The thickness of the first location A of G is detected. Further, the second side guide part 92 detects the thickness of the second location B of the document G (step S45). And the 1st side guide part 91 outputs the information (1st detection information) regarding the thickness of the detected 1st location A to the control part 200, and the 2nd side guide part 92 of the 2nd location B detected. Information on the thickness (second detection information) is output to the control unit 200.

なお、本例では、第3箇所Cの厚さの検出処理を、ステップS42の処理の後に行う例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ステップS45の処理において、第1箇所A及び第2箇所Bの厚さを検出するときに、第3箇所Cの厚さを検出してもよい。   In addition, although the example which performs the detection process of the thickness of the 3rd location C after the process of step S42 was demonstrated in this example, it is not limited to this. For example, when the thicknesses of the first location A and the second location B are detected in the process of step S45, the thickness of the third location C may be detected.

次に、制御部200は、受信した情報に基づいて、第1箇所Aの厚さと第2箇所Bの厚さが等しいか否かを判断する(ステップS46)。ステップS46の処理において、制御部200は、第1箇所Aの厚さと、第2箇所Bの厚さが異なると判断した場合(ステップS46のNO判定)、制御部200は、操作表示部205に警告を表示させて、使用者に原稿Gのセットの向きを正すように報知する(ステップS47)。   Next, the control unit 200 determines whether the thickness of the first location A is equal to the thickness of the second location B based on the received information (step S46). In the process of step S <b> 46, when the control unit 200 determines that the thickness of the first location A is different from the thickness of the second location B (NO determination in step S <b> 46), the control unit 200 displays the operation display unit 205. A warning is displayed to notify the user to correct the orientation of the original G (step S47).

また、ステップS46の処理において、制御部200は、第1箇所Aの厚さと、第2箇所Bの厚さが等しいと判断した場合(ステップS46のYES判定)、第1箇所Aの厚さと、第3箇所Cの厚さが等しいか否かを判断する(ステップS48)。   Moreover, in the process of step S46, when the control unit 200 determines that the thickness of the first location A is equal to the thickness of the second location B (YES determination in step S46), the thickness of the first location A, It is determined whether the thickness of the third location C is equal (step S48).

ステップS48の処理において、制御部200は、第1箇所Aの厚さと、第3箇所Cの厚さが等しいと判断した場合(ステップS48のYES判定)、セットされた原稿Gは、折り返し部を有さない通常の原稿Geあると判断する。そして、操作表示部205のSTARTボタンが押下されると、制御部200は、通常の画像形成処理を開始する(ステップS49)。   In the process of step S48, when the control unit 200 determines that the thickness of the first location A is equal to the thickness of the third location C (YES determination in step S48), the set original G is used as a folded portion. It is determined that there is a normal document Ge that does not exist. When the START button on the operation display unit 205 is pressed, the control unit 200 starts a normal image forming process (step S49).

また、ステップS48の処理において、制御部200は、第1箇所Aの厚さと、第3箇所Cの厚さが異なると判断した場合(ステップS48のNO判定)、制御部200は、第3箇所Cの厚さが第1箇所Aの厚さよりも厚いか否かを判断する(ステップS50)。そして、ステップS50の処理において、制御部200は、第3箇所Cの厚さが第1箇所Aよりも厚いと判断した場合(ステップS50のYES判定)、セットされた原稿Gの向きは、正常の向きであるパターン1の原稿Gaであると判断する。   Moreover, in the process of step S48, when the control part 200 judges that the thickness of the 1st location A differs from the thickness of the 3rd location C (NO determination of step S48), the control part 200 is 3rd location. It is determined whether or not C is thicker than the first location A (step S50). In the process of step S50, when the control unit 200 determines that the thickness of the third location C is thicker than the first location A (YES determination in step S50), the orientation of the set original G is normal. It is determined that the document is the original Ga of the pattern 1 in the direction of.

操作表示部205のSTARTボタンが押下されると、制御部200は、Z折り原稿の画像形成処理を開始する(ステップS51)。すなわち、原稿給紙装置10は、原稿Gの折り返し部G1を引き伸ばし部18で引き伸ばし、画像読取部30の読み取り位置まで搬送する。   When the START button on the operation display unit 205 is pressed, the control unit 200 starts an image forming process for a Z-folded document (step S51). That is, the document feeder 10 stretches the folded portion G1 of the document G by the stretching unit 18 and conveys it to the reading position of the image reading unit 30.

ステップS50の処理において、制御部200は、第3箇所Cの厚さが第1箇所Aよりも厚くない、すなわち薄いと判断した場合(ステップS50のNO判定)、セットされた原稿Gの向きは、異常と判断されるパターン2の原稿Gbであると判断する。制御部200は、操作表示部205に警告を表示させて、使用者に原稿Gのセットの向きを正すように報知する(ステップS52)。   In the process of step S50, when the control unit 200 determines that the thickness of the third location C is not thicker than the first location A, that is, is thinner (NO determination in step S50), the orientation of the set original G is Then, it is determined that the document Gb has a pattern 2 that is determined to be abnormal. The control unit 200 displays a warning on the operation display unit 205 to notify the user to correct the orientation of the original G set (step S52).

上述した工程により原稿給紙装置10における原稿の給紙動作が完了する。   The document feeding operation in the document feeder 10 is completed by the above-described steps.

上述したように、本例の原稿給紙装置10によれば、原稿Gを原稿給紙装置10の原稿給紙トレイ11にセットし、ガイド部により原稿を保持した段階で、原稿Gの折り返し部G1の向き及び、折り返し部G1の有無を検出することができる。すなわち、原稿Gを搬送する工程の前に、原稿Gのセットの向きの異常を検出することができる。その結果、セットの向きが異常な原稿(パターン2、パターン3及びパターン4)が原稿搬送部17に搬送されることがないため、原稿搬送部17で紙詰まりが発生したり、画像形成処理に異常が発生したりすることを防ぐことができる。   As described above, according to the document feeding device 10 of the present example, the document G folding unit is set when the document G is set on the document feeding tray 11 of the document feeding device 10 and the document is held by the guide unit. The direction of G1 and the presence / absence of the folded portion G1 can be detected. That is, an abnormality in the orientation of the original G set can be detected before the step of conveying the original G. As a result, since the originals (Pattern 2, Pattern 3 and Pattern 4) having an abnormal set orientation are not conveyed to the original conveying unit 17, a paper jam occurs in the original conveying unit 17 or the image forming process is performed. It is possible to prevent abnormalities from occurring.

なお、ステップS18及びステップS20の処理において、第1箇所Aの厚さと、第3箇所Cの厚さを比較した例を説明したが、これに限定されるものではなく、第2箇所Bの厚さと第3箇所Cの厚さを比較してもよい。   In addition, although the example which compared the thickness of the 1st location A and the thickness of the 3rd location C was demonstrated in the process of step S18 and step S20, it is not limited to this, The thickness of the 2nd location B And the thickness of the third location C may be compared.

また、本例の原稿給紙装置10によれば、折り返し部G1を有さない原稿と、折り返し部G1を有するZ折り原稿が混在する原稿の束が原稿給紙トレイ11にセットされても、混在するZ折り原稿の折り返し部G1の向きを検出することができる。   Further, according to the document feeder 10 of the present example, even when a bundle of documents including a document that does not have the folded portion G1 and a Z-folded document that has the folded portion G1 is set on the document feeding tray 11, The direction of the folded portion G1 of the mixed Z-folded document can be detected.

以上、画像形成装置及び原稿給紙装置の実施の形態例について、その作用効果も含めて説明した。しかしながら、本発明の画像形成装置及び原稿給紙装置は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。   The embodiment of the image forming apparatus and the document feeding apparatus has been described above including the effects thereof. However, the image forming apparatus and the document feeding apparatus of the present invention are not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the invention described in the claims. It is.

上述した実施の形態例では、4組の画像形成ユニット40Y,40M,40C,40Kを用いてカラー画像を形成する構成としたが、本発明に係る画像形成装置としては、1つの画像形成部を用いて単色画像を形成する構成としてもよい。また、画像形成装置としては複写機に限らず、プリンタやファクシミリ、あるいは複数の機能を備える複合機であっても良い。   In the above-described embodiment, the color image is formed using the four sets of image forming units 40Y, 40M, 40C, and 40K. However, the image forming apparatus according to the present invention includes one image forming unit. It may be configured to form a monochromatic image by using it. Further, the image forming apparatus is not limited to a copying machine, but may be a printer, a facsimile, or a multifunction machine having a plurality of functions.

また、上述した実施の形態例では、原稿給紙装置の制御を画像形成装置本体に設けた制御部で行う例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、原稿給紙装置に画像形成装置本体とは別の制御部を設け、この制御部によって原稿給紙装置を制御してもよい。   In the above-described embodiment, the example in which the control of the document feeder is performed by the control unit provided in the image forming apparatus main body has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, a control unit different from the image forming apparatus main body may be provided in the document feeding device, and the document feeding device may be controlled by this control unit.

さらに、上述した実施の形態例では、検出部を第1サイドガイド部、第2サイドガイド部及び後部ガイド部と一体に形成した例を説明したが、これに限定されるものではない。原稿給紙トレイにセットされた原稿の厚さを検出する検出部を、第1サイドガイド部、第2サイドガイド部及び後部ガイド部とは、別部材として構成してもよい。   Furthermore, in the above-described embodiment, the example in which the detection unit is formed integrally with the first side guide unit, the second side guide unit, and the rear guide unit has been described. However, the present invention is not limited to this. The first side guide portion, the second side guide portion, and the rear guide portion may be configured as separate members for the detection unit that detects the thickness of the document set on the document feed tray.

また、原稿給紙トレイにセットされた原稿の厚さを検出する検出部の数は、3つに限定されるものではない。少なくとも原稿の搬送方向の下流側で、かつ幅方向の両端部の第1箇所及び第2箇所と、搬送方向の上流側の端部の第3箇所の厚さを検出できればよい。そのため、第1箇所、第2箇所及び第3箇所の厚さを検出する検出部の他に、他の箇所の厚さを検出する検出部を設けてもよい。   Further, the number of detection units for detecting the thickness of the document set on the document feed tray is not limited to three. It is only necessary to detect the thicknesses of at least the first and second locations at both ends in the width direction and the third location at the upstream end in the conveyance direction at the downstream side in the document conveyance direction. Therefore, you may provide the detection part which detects the thickness of another location other than the detection part which detects the thickness of a 1st location, a 2nd location, and a 3rd location.

1…画像形成装置、 10…原稿搬送装置、 11…原稿給紙トレイ、 12…ローラ、 13…搬送ドラム、 14…搬送ガイド、 15…原稿排出ローラ、 16…原稿排出トレイ、 17…原稿搬送部、 18…引き伸ばし部、 20…用紙収納部、 30…画像読取部、 40…画像形成部、 50…中間転写ベルト、 60…2次転写部、 80…定着部、 91…第1サイドガイド部(第1の検出部)、 92…第2サイドガイド部(第2の検出部)、 93…後部ガイド部(第3の検出部)、 94…ガイド部本体、 94a…ガイド面、 94b…支持溝、 95…ガイド片、 97…磁石、 98…検出部、 200…制御部、 205…操作表示部、G…原稿、 G1…折り返し部   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 10 ... Document conveying apparatus, 11 ... Document feeding tray, 12 ... Roller, 13 ... Conveying drum, 14 ... Conveying guide, 15 ... Document discharging roller, 16 ... Document discharging tray, 17 ... Document conveying section 18 ... enlargement unit, 20 ... paper storage unit, 30 ... image reading unit, 40 ... image forming unit, 50 ... intermediate transfer belt, 60 ... secondary transfer unit, 80 ... fixing unit, 91 ... first side guide unit ( First detection unit), 92 ... Second side guide unit (second detection unit), 93 ... Rear guide unit (third detection unit), 94 ... Guide body, 94a ... Guide surface, 94b ... Support groove 95 ... guide piece 97 ... magnet 98 ... detection unit 200 ... control unit 205 ... operation display unit G ... document G1 ... folding unit

Claims (7)

原稿が載置される原稿給紙トレイと、
前記原稿給紙トレイに載置された前記原稿を搬送する原稿搬送部と、
前記原稿における搬送方向の下流側で、かつ前記搬送方向と直交する幅方向の一端部の厚さを検出する第1の検出部と、
前記原稿における前記搬送方向の下流側で、かつ前記幅方向の他端部の厚さを検出する第2の検出部と、
前記原稿における前記搬送方向の上流側の端部の厚さを検出する第3の検出部と、
前記第1の検出部が検出した第1検出情報、前記第2の検出部が検出した第2検出情報及び前記第3の検出部が検出した第3検出情報に基づいて、前記原稿給紙トレイに載置された前記原稿の折り返し部の向き、及び前記原稿における折り返し部の有無を判断する制御部と、を備え、
前記第1の検出部、前記第2の検出部及び前記第3の検出部は、前記原稿給紙トレイに設けられた
原稿給紙装置。
A document feed tray on which documents are placed;
A document transport section for transporting the document placed on the document feed tray;
A first detection unit that detects a thickness of one end of the document in the width direction downstream of the conveyance direction and perpendicular to the conveyance direction;
A second detection unit that detects the thickness of the other end portion in the width direction downstream of the document in the conveyance direction;
A third detection unit for detecting a thickness of an upstream end of the document in the transport direction;
Based on the first detection information detected by the first detection unit, the second detection information detected by the second detection unit, and the third detection information detected by the third detection unit, the document feed tray A controller that determines the orientation of the folded portion of the document placed on the document and the presence or absence of the folded portion of the document,
The first detection unit, the second detection unit, and the third detection unit are provided in the document feed tray.
前記第1の検出部は、前記原稿給紙トレイに載置された前記原稿における前記搬送方向の下流側で、かつ前記幅方向の一端部に当接する第1サイドガイド部に設けられ、
前記第2の検出部は、前記原稿給紙トレイに載置された前記原稿における前記搬送方向の下流側で、かつ前記幅方向の他端部に当接する第2サイドガイド部に設けられ、
前記第3の検出部は、前記原稿給紙トレイに載置された前記原稿における搬送方向の上流側の端部に当接する後部ガイド部に設けられた
請求項1に記載の原稿給紙装置。
The first detection unit is provided in a first side guide unit that is in contact with one end portion in the width direction on the downstream side in the transport direction of the document placed on the document feed tray.
The second detection unit is provided in a second side guide unit that is in contact with the other end portion in the width direction on the downstream side in the transport direction of the document placed on the document feed tray,
The document feeder according to claim 1, wherein the third detection unit is provided in a rear guide unit that abuts on an upstream end of the document placed on the document feed tray in the transport direction.
前記第1サイドガイド部及び前記第2サイドガイド部は、前記原稿給紙トレイに前記幅方向に移動可能に設けられ、
前記後部ガイド部は、前記原稿給紙トレイに前記搬送方向に移動可能に設けられた
請求項2に記載の原稿給紙装置。
The first side guide portion and the second side guide portion are provided in the document feeding tray so as to be movable in the width direction,
The document feeder according to claim 2, wherein the rear guide unit is provided on the document feed tray so as to be movable in the transport direction.
前記制御部は、前記第1サイドガイド部、前記第2サイドガイド部及び前記後部ガイド部の移動を検出し、
前記第1サイドガイド部が前記原稿の前記幅方向の一端部に当接し、前記第2サイドガイド部が前記原稿の前記幅方向の他端部に当接した後に、前記後部ガイド部の移動を開始させた際に、前記制御部は、前記第1検出情報及び前記第2検出情報に基づいて前記原稿の折り返し部の向きを判断する
請求項3に記載の原稿給紙装置。
The control unit detects movement of the first side guide unit, the second side guide unit, and the rear guide unit,
After the first side guide portion abuts on one end portion in the width direction of the document and the second side guide portion abuts on the other end portion in the width direction of the document, the rear guide portion is moved. 4. The document feeder according to claim 3, wherein, when started, the control unit determines an orientation of the folded portion of the document based on the first detection information and the second detection information. 5.
前記第1サイドガイド部が前記原稿の前記幅方向の一端部に当接し、かつ前記第2サイドガイド部が前記原稿の前記幅方向の他端部に当接してから、前記後部ガイド部が前記原稿の前記搬送方向の上流側の端部に当接した後に、前記制御部は、前記第1検出情報、前記第2検出情報及び前記第3検出情報に基づいて前記原稿の折り返し部の向き、及び前記原稿における折り返し部の有無を判断する
請求項3に記載の原稿給紙装置。
The first side guide portion abuts against one end portion of the document in the width direction, and the second side guide portion abuts against the other end portion of the document in the width direction. After contacting the upstream end of the document in the transport direction, the control unit determines the orientation of the folded portion of the document based on the first detection information, the second detection information, and the third detection information. The document feeder according to claim 3, wherein the presence or absence of a folded portion in the document is determined.
原稿に形成された画像を読み取る画像読取部と、
前記画像読取部に前記原稿を搬送する原稿給紙装置と、を備え、
前記原稿給紙装置は、
前記原稿が載置される原稿給紙トレイと、
前記原稿給紙トレイに載置された前記原稿を前記画像読取部に搬送する原稿搬送部と、
前記原稿における搬送方向の下流側で、かつ前記搬送方向と直交する幅方向の一端部の厚さを検出する第1の検出部と、
前記原稿における前記搬送方向の下流側で、かつ前記幅方向の他端部の厚さを検出する第2の検出部と、
前記原稿における前記搬送方向の上流側の端部の厚さを検出する第3の検出部と、
前記第1の検出部が検出した第1検出情報、前記第2の検出部が検出した第2検出情報及び前記第3の検出部が検出した第3検出情報に基づいて、前記原稿給紙トレイに載置された前記原稿の折り返し部の向き、及び前記原稿における折り返し部の有無を判断する制御部と、を備え、
前記第1の検出部、前記第2の検出部及び前記第3の検出部は、前記原稿給紙トレイに設けられた
画像形成装置。
An image reading unit for reading an image formed on a document;
A document feeder for conveying the document to the image reading unit,
The document feeder is
A document feed tray on which the document is placed;
A document transport unit that transports the document placed on the document feed tray to the image reading unit;
A first detection unit that detects a thickness of one end of the document in the width direction downstream of the conveyance direction and perpendicular to the conveyance direction;
A second detection unit that detects the thickness of the other end portion in the width direction downstream of the document in the conveyance direction;
A third detection unit for detecting a thickness of an upstream end of the document in the transport direction;
Based on the first detection information detected by the first detection unit, the second detection information detected by the second detection unit, and the third detection information detected by the third detection unit, the document feed tray A controller that determines the orientation of the folded portion of the document placed on the document and the presence or absence of the folded portion of the document,
The image forming apparatus in which the first detection unit, the second detection unit, and the third detection unit are provided on the document feed tray.
原稿給紙トレイに載置された原稿における搬送方向の下流側で、かつ前記搬送方向と直交する幅方向の一端部の厚さを、前記原稿給紙トレイの上で第1の検出部により検出する工程と、
前記原稿給紙トレイに載置された前記原稿における前記搬送方向の下流側で、かつ前記幅方向の他端部の厚さを、前記原稿給紙トレイの上で第2の検出部により検出する工程と、
前記原稿給紙トレイに載置された前記原稿の前記搬送方向の上流側の端部の厚さを、前記原稿給紙トレイの上で第3の検出部により検出する工程と、
前記第1の検出部が検出した第1検出情報、前記第2の検出部が検出した第2検出情報及び前記第3の検出部が検出した第3検出情報に基づいて、前記原稿給紙トレイに載置された前記原稿の折り返し部の向き、及び前記原稿における折り返し部の有無を制御部により判断する工程と、
を含む原稿給紙方法。
The thickness of one end of the document placed on the document feed tray on the downstream side in the transport direction and in the width direction perpendicular to the transport direction is detected by the first detection unit on the document feed tray. And a process of
The second detection unit detects the thickness of the document placed on the document feed tray on the downstream side in the transport direction and on the other end in the width direction on the document feed tray. Process,
Detecting a thickness of an upstream end portion of the document placed on the document feed tray in the transport direction by a third detection unit on the document feed tray;
Based on the first detection information detected by the first detection unit, the second detection information detected by the second detection unit, and the third detection information detected by the third detection unit, the document feed tray Determining by the control unit the orientation of the folded portion of the document placed on the document and the presence or absence of the folded portion of the document;
Document feeding method including
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