JP2017090036A - コンデンサチューブクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

【課題】発電所に備えられた熱交換器またはコンデンサユニットに積層される異物を除去する多数の洗浄ボールの循環と回収を安定的に実施することができるコンデンサチューブクリーニング装置を提供する。
【解決手段】内部に多数の単位チューブ１１０が備えられたコンデンサユニット１００と、コンデンサユニットを経由した冷却水に含まれた多数の洗浄ボール２と冷却水とを分離するために備えられたストレーナユニット３００と、ストレーナユニットを経由した多数の洗浄ボールが収集されるボール収集ユニット４００とからなるコンデンサチューブクリーニング装置において、一端がストレーナユニットに連結され、他端が異物除去ユニット２００の上部に延びた第１移送管４０２の延びた経路中の任意の位置に設けられた第１バルブ４１０の切り替えにより、洗浄ボールをボール収集ユニットに回収する状態と、洗浄ボールが循環する状態とを繰り返す。
【選択図】図１

Description

本発明は、コンデンサチューブクリーニング装置に係り、より詳しくは、多数の洗浄ボールを用いて熱交換器の内部に積層される異物を洗浄するために洗浄ボールが収集されるボール収集ユニットを通して洗浄ボールの流れを容易に調節するようにしたコンデンサチューブクリーニング装置に関する。

一般的に、火力または原子力発電所には、熱交換器またはコンデンサのような構成品が装着され、前記熱交換器またはコンデンサには、内部が中空状態のパイプユニットが設けられる。
パイプユニットは、冷却のために冷却水が供給されるが、パイプユニットには各種異物が内部に積層され、供給された冷却水中に含まれる異物は、コンデンサチューブクリーニングシステム（Ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ ｔｕｂｅ ｃｌｅａｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ）を通して供給される多数の洗浄ボール（Ｃｌｅａｎｉｎｇ Ｂａｌｌ）を用いてコンデンサの内部に積層される異物を除去することで、コンデンサの熱交換性能を一定に維持している。

コンデンサチューブクリーニングシステムは、コンデンサを経由した多数のボールがストレーナを経由して、コンデンサチューブクリーニングシステムの前段に位置した異物除去部に供給されるが、異物除去部で異物が除去された冷却水に多数の洗浄ボールを供給して、パイプユニットの内部に積層された異物または水垢のような残渣を掃除し、コンデンサからストレーナに移動させる。
前記ストレーナでは、冷却水は別の配管を通して排出され、多数の洗浄ボールは異物除去部に再循環するように構成される。
従来は、コンデンサに供給される冷却水に含まれた異物をフィルタリングするための多数の洗浄ボールが単に特定の時間単位でコンデンサに供給される方式であったが、コンデンサに多量の異物が積層される場合、これを除去するために多数の洗浄ボールを安定的に供給しにくい問題があり、これに対する対策が必要になった。

米国登録特許第４，９０４，３９７号

本発明の目的とするところは、発電所に備えられた熱交換器またはコンデンサユニットに積層される異物を除去する多数の洗浄ボールの循環と回収を安定的に実施することができるコンデンサチューブクリーニング装置を提供することにある。
また、発電所に備えられた熱交換器またはコンデンサユニットに積層される異物を除去する多数の洗浄ボールの循環と回収を安定的に実施するために、冷却水の流量差または洗浄ボールを追加的に投入可能な投入部または洗浄ボールの収集量に応じて選択的に洗浄ボールを供給することができるコンデンサチューブクリーニング装置を提供することにある。

本発明は、内部領域に多数の単位チューブが備えられたコンデンサユニットと、前記コンデンサユニットに供給される冷却水に含まれた異物を除去するために前記コンデンサユニットの入口側に位置した異物除去ユニットと、前記コンデンサユニットを経由した冷却水に含まれた多数の洗浄ボールと冷却水とを分類するために備えられたストレーナユニットと、前記ストレーナユニットを経由した多数の洗浄ボールが収集されるボール収集ユニットとを含み、前記ボール収集ユニットは、一端が前記ストレーナユニットに連結され、他端が前記異物除去ユニットの上部に延びた第１移送管の延びた経路中の任意の位置に設けられた第１バルブと、前記第１バルブと離れてて、前記第１バルブを経由した洗浄ボールを前記異物除去ユニットに供給するために前記第１移送管に設けられたポンプユニットと、前記第１バルブと前記ポンプユニットとの間に位置し、前記第１バルブの切り替え状態に応じて前記洗浄ボールを収集する収集ユニットとを含むことを特徴とする。

前記第１バルブは、３−Ｗａｙバルブが用いられ、前記第１バルブに一端が連結され、他端は前記収集ユニットの外側上部に連結された第１供給管と、前記収集ユニットの外側下部に一端が連結され、他端は前記ポンプユニットの前段で前記第１移送管に連結された第２供給管とが備えられたことを特徴とする。

前記第２供給管には、前記第１移送管に連結された連結部位に位置し、前記洗浄ボールが前記異物除去ユニットに移送される間に前記収集ユニットに逆流することを防止するために逆流防止トラップが設けられたことを特徴とする。

前記第１移送管は、前記異物除去ユニットの上部に延びた他端の長手方向でそれぞれ離れ離れし、前記異物除去ユニットの上部に向けて開口した流出口が形成され、前記流出口は、前記第１移送管の他端の内側中央で長手方向に沿って位置した分離板を介して一側に開口した第１流出口と、前記分離板の他側に開口した第２流出口とを含むことを特徴とする。

前記異物除去ユニットを経由して前記コンデンサユニットに供給される冷却水の圧力と冷却水量を感知する感知センサと、前記感知センサで感知された冷却水の圧力または前記冷却水量に応じて前記洗浄ボールの供給時期と供給量を選択的に制御する制御部とを含むことを特徴とする。

前記制御部は、前記冷却水の圧力が増加する場合、前記コンデンサユニットの単位チューブの内部に異物が積層されたと判断して、前記ボール収集ユニットに貯蔵された多数の洗浄ボールが前記異物除去ユニットに供給されるようにポンプユニットをオン（Ｏｎ）させ、前記異物除去ユニットに供給される冷却水量が増加する場合、前記洗浄ボールの供給周期が増加するように前記ポンプユニットの１分あたりの回転数を増加させることを特徴とする。

また、本発明は、内部領域に多数の単位チューブが備えられたコンデンサユニットと、前記コンデンサユニットに供給される冷却水に含まれた異物を除去するために前記コンデンサユニットの入口側に位置した異物除去ユニットと、前記コンデンサユニットを経由した冷却水に含まれた多数の洗浄ボールと冷却水とを分類するために備えられたストレーナユニットと、前記ストレーナユニットを経由した多数の洗浄ボールが収集されるボール収集ユニットとを含み、前記ボール収集ユニットは、一端が前記ストレーナユニットに連結され、他端が前記異物除去ユニットの上部に延びた第１移送管の延びた経路中の任意の位置に設けられた第１バルブと、前記第１バルブと離れて、前記第１バルブを経由した洗浄ボールを前記異物除去ユニットに供給するために前記第１移送管に設けられたポンプユニットと、前記第１バルブと前記ポンプユニットとの間に位置し、前記第１バルブの切り替え状態に応じて前記洗浄ボールを収集する収集ユニットとを含み、前記収集ユニットの外側に一端が連結され、他端が前記第１バルブから離れた第１移送管の任意の位置に連結され、前記第１移送管より小さい直径に形成され、前記収集ユニットの外側上部に連結された第２移送管が備えられたことを特徴とする。

前記第２移送管は、前記収集ユニットに連結された部分から外側に延びた第１区間（Ｌ１）の内側の長手方向で前記第２移送管の中央に直径が縮小されたレデューサを含むことを特徴とする。

前記ポンプユニットの流出口に一端が連結され、前記収集ユニットに他端が連結された連結管をさらに含むことを特徴とする。

前記収集ユニットに連結された連結管の連結部位には、前記洗浄ボールが前記収集ユニットに移送される間にポンプユニットに逆流することを防止するために逆流防止トラップが設けられたことを特徴とする。

前記収集ユニットには、内部に位置し、前記収集ユニットの内側形状に対応する形態からなって前記冷却水に含まれた異物を濾過するためのスクリーン網が備えられ、前記スクリーン網の側面と前記収集ユニットの側面には、同一線上に開口し、多数の洗浄ボールが前記ポンプユニットに移送されるように開口した開口部が形成されたことを特徴とする。

前記異物除去ユニットを経由して前記コンデンサユニットに供給される冷却水の圧力と冷却水量を感知する感知センサが備えられ、前記感知センサで感知された冷却水の圧力または前記冷却水量に応じて前記洗浄ボールの供給時期と供給量を選択的に制御する制御部を含み、前記制御部は、前記コンデンサユニットに前記洗浄ボールを循環移動させるために前記第１バルブがオープンされるように制御し、前記洗浄ボールを前記収集ユニットに収集する場合、前記第１バルブがクローズされるように制御することを特徴とする。

前記ポンプユニットの流出口に一端が連結され、前記収集ユニットに他端が連結された連結管と、前記連結管の任意の位置に一端が連結され、他端が上部に向けて開口した投入口が形成され、前記コンデンサユニットを循環する洗浄ボールと別の洗浄ボールを追加的に投入するために備えられた投入部とを含む。

前記投入部は、前記投入口の上面に備えられたヒンジを回転中心に開閉するカバーをさらに含み、前記カバーは、外部で前記投入口の内側を観察可能に透明に形成された点検窓が備えられたことを特徴とする。

前記カバーは、前記投入口に選択的に固定されるために備えられた固定部材をさらに含むことを特徴とする。

前記収集ユニットの内部に位置し、前記収集ユニットの内側形状に対応する形態からなり、前記洗浄ボールの収集量に応じて前記ポンプユニットに前記洗浄ボールを選択的に供給する洗浄ボール供給ユニットを含むことを特徴とする。

前記洗浄ボール供給ユニットは、前記収集ユニットの内側に備えられた補助収集筒と、前記補助収集筒の下面に位置し、前記収集ユニットの内側底面に向けて開閉されるように回転軸を介して備えられた開閉口と、前記開閉口から外側に離れた前記回転軸の外周面の長手方向に形成された第１ギヤと、前記開閉口に対する回転のために前記収集ユニットの外側に位置した補助モータに一端が軸挿入され、他端が前記第１ギヤと噛み合うように第２ギヤが形成されたギヤ軸とを含むことを特徴とする。

本発明によれば、コンデンサチューブクリーニング装置を用いて多数の洗浄ボールに対する循環と供給を安定的に実施可能で、コンデンサユニットの効率向上を図ることができる。
、また、多数の洗浄ボールを異物除去ユニットに供給する時、時間差をおいて分散供給できるように制御可能で、洗浄ボールに対する供給安全性の向上により特定の位置にのみ集中的に洗浄ボールが落下する現象を予防することができる。
さらに、洗浄ボールを追加的に投入する時、コンデンサチューブクリーニング装置に対する作動中止を実施しなくても現場で多数の洗浄ボールを直ちに投入可能で、コンデンサユニットに対する洗浄効率を向上させることができる。

本発明の第１実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る制御部および前記制御部と連携された周辺構成を示す図である。 本発明の第１実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置に備えられた逆流防止トラップを示す図である。 本発明の第１実施形態に係る流出口の他の実施形態を示す図である。 本発明の第１実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置により洗浄ボールが回収される状態を示す図である。 本発明の第２実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置を示す図である。 本発明の第２実施形態に係るレデューサを示す図である。 本発明の第２実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置における洗浄ボールが収集された状態を示す図である。 本発明の第２実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置により洗浄ボールが収集される状態を示す図である。 本発明の第３実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る投入部を示す図である。 本発明の第４実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置を示す図である。 本発明の第４実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置の洗浄ボール供給ユニットを示す図である。

本発明の第１実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置について、図面を参照して説明する。添付した図１は、本発明の第１実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置を示す図であり、図２は、制御部および前記制御部と連携された周辺構成を示す図である。
図１、図２に示す通り、本発明の第１実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置は、内部領域に多数の単位チューブ１１０が備えられたコンデンサユニット１００と、コンデンサユニット１００に供給される冷却水に含まれた異物を除去するためにコンデンサユニット１００の入口側に位置した異物除去ユニット２００と、コンデンサユニット１００を経由した冷却水に含まれた多数の洗浄ボール２と冷却水とを分類するために備えられたストレーナユニット３００と、ストレーナユニット３００を経由した多数の洗浄ボール２が収集されるボール収集ユニット４００とを含む。
コンデンサユニット１００には、内部領域に軸方向に沿って多数の単位チューブ１１０が備えられ、前記単位チューブ１１０に沿って多量の冷却水が矢印方向に移動する。
冷却水の移動方向を基準として再び説明すれば、前記冷却水は、異物除去ユニット２００で前記冷却水に含まれた異物がフィルタリングされた後に、前記コンデンサユニット１００に後述する洗浄ボール２とともに供給される。そして、冷却水は単位チューブ１１０を経由して、ストレーナユニット３００で冷却水は矢印方向に示されているように下側方向に移動し、洗浄ボール２は後述する第１移送管４０２を通してボール収集ユニット４００に収集される。

ボール収集ユニット４００は、１日を基準として合わせて３回異物除去ユニット２００の上部に供給され、コンデンサユニット１００に対する洗浄を実施するように作動するが、一例として、２時間はコンデンサユニット１００に対する洗浄のために洗浄ボールが循環し、６時間はボール収集ユニット４００に洗浄ボールが収集された状態が維持される。
したがって、ボール収集ユニット４００は、計８時間の周期で１日３回洗浄ボール２が循環と収集を繰り返しながら、単位チューブ１１０に積層された異物の除去を図る。
異物除去ユニット２００は、冷却水が下側から上側に向けて移動し、前記冷却水に含まれた異物をフィルタリングするためにメッシュ形態の金網が備えられていて、単位チューブ１１０に移動し得る異物を最小化する。
ストレーナユニット３００は、コンデンサユニット１００を経由した多数の洗浄ボール２と冷却水とを受けて、洗浄ボール２はボール収集ユニット４００に移動し、冷却水はストレーナユニット３００の下側方向（矢印方向）に移動する。
ストレーナユニット３００は、多数の洗浄ボール２がボール収集ユニット４００に移動するように下側に第１移送管４０２が連結される。

ボール収集ユニット４００は、第１移送管４０２の一端がストレーナユニット３００に連結され、他端が異物除去ユニット２００の上部に延びた第１移送管４０２の延びた経路中の任意の位置に設けられた第１バルブ４１０と、第１バルブ４１０と離れて、第１バルブ４１０を経由した洗浄ボール２を異物除去ユニット２００に供給するために第１移送管４０２に設けられたポンプユニット４２０と、第１バルブ４１０とポンプユニット４２０との間に位置し、第１バルブ４１０の切り替え状態に応じて洗浄ボール２を収集する収集ユニット４３０とを含む。
第１バルブ４１０は、３−Ｗａｙバルブが用いられるが、３−Ｗａｙバルブは制御部５００によって方向が切り替えられる。例えば、制御部５００は、多数の洗浄ボール２を異物除去ユニット２００に供給するために、３−Ｗａｙバルブの方向を洗浄ボール２がポンプユニット４２０に移動する方向に移動するように制御する。
この場合、多数の洗浄ボール２は、ポンプユニット４２０のポンピング力によって異物除去ユニット２００の上部に移動して下側方向に落下し、コンデンサユニット１００に備えられた多数の単位チューブ１１０に向けて安定的に移動する。

制御部５００は、コンデンサユニット１００に対する洗浄が完了し、収集のために洗浄ボール２が収集ユニット４３０に誘導されるように制御するが、ポンプユニット４２０の作動はオフ状態に制御して異物除去ユニット２００に洗浄ボール２の供給は中断させ、第１バルブ４１０の方向を収集ユニット４３０が位置した第１供給管４０４に誘導して多数の洗浄ボール２を移動させる。
第１バルブ４１０に３−Ｗａｙバルブが用いられる場合、コンデンサユニット１００に対する洗浄が必要な場合にのみ選択的に多数の洗浄ボール２を手軽に移動させることができて、コンデンサユニット１００の内部に積層される異物除去効率を向上させることができる。
ポンプユニット４２０は、制御部５００によって作動状態が制御されるが、１台または複数台で構成され、１分あたりの回転数が選択的に制御される場合、コンデンサユニット１００に供給される洗浄ボール２の供給量が互いに異なるように制御できる。

例えば、制御部５００は、多数の洗浄ボール２がコンデンサユニット１００に供給される必要がある場合、ポンプユニット４２０の１分あたりの回転数が増加するように制御し、特別な異常の有無が感知されない場合、予め設定された１分あたりの回転数でポンプユニット４２０の作動状態を制御する。
収集ユニット４３０は、第１バルブ４１０に一端が連結され、他端は収集ユニット４３０の外側上部に第１供給管４０４が連結され、収集ユニット４３０の外側下部に一端が連結され、他端はポンプユニット４２０の前段で第１移送管４０２に第２供給管４０６が備えられる。
第１供給管４０４は、収集ユニット４３０に多数の洗浄ボール２を移動させるために備えられ、第２供給管４０６は、収集ユニット４３０に貯蔵された洗浄ボール２をポンプユニット４２０に移動させるために備えられる。
収集ユニット４３０は、第１バルブ４１０とポンプユニット４２０との間に位置し、第１バルブ４１０の切り替え状態に応じて洗浄ボール２を収集するために備えられるが、円筒形態に形成され、内部にスクリーン網４３２が備えられる。
スクリーン網４３２は、冷却水に含まれた異物をフィルタリングするためにメッシュ（ｍｅｓｈ）構造の金網で形成され、収集ユニット４３０の内側形状に対応する形態からなって冷却水に含まれた異物を濾過し、スクリーン網４３２の側面と収集ユニット４３０の側面には、同一線上に開口し、多数の洗浄ボール２がポンプユニット４２０に移送されるように開口した開口部４３２ａ、４３０ａが形成される。

収集ユニット４３０は、上部に開閉可能なカバーが備えられるため、点検が必要な場合、作業者がオープンさせてスクリーン網４３２に対する点検を実施することができる。
開口部４３２ａ、４３０ａは、同一線上に開口するので、コンデンサユニット１００に移送が必要な場合、ポンプユニット４２０のポンピング力によって第２供給管４０６とポンプユニット４２０を経由して安定的に移動する。
第１移送管４０２には、洗浄ボール２の個数をカウント可能なカウントユニット７００が備えられ、カウントユニット７００は、制御部５００に洗浄ボール２の個数情報を送信して、現在ボール収集ユニット４００に移動したデータが演算される。
第１移送管４０２は、異物除去ユニット２００に向けて他端が延びるが、この場合、延びた端部は異物除去ユニット２００の上部中央位置まで延び、流出口４０２ａが単独で開口して洗浄ボール２が異物除去ユニット２００の下側に落下しながら、異物除去ユニット２００を経由した冷却水とともにコンデンサユニット１００に移動する。
そして、洗浄ボール２が単位チューブ１１０に沿って移動しながら異物を除去することが可能で、コンデンサユニット１００の効率が向上する。

図３に示す通り、逆流防止トラップ６００は、第２供給管４０６と第１移送管４０２の連結部位に設けられるが、洗浄ボール２が異物除去ユニット２００に移送される間に収集ユニット４３０に逆流するのを防止するために備えられる。
逆流防止トラップ６００は、第２供給管４０６から第１移送管４０２に向けて一方向にのみオープンされるため、洗浄ボール２が収集ユニット４３０からポンプユニット４２０に移動する場合、一方向にのみ安定的に移動可能で、洗浄ボール２が未供給または逆流せず、供給安全性が向上する。
したがって、多数の洗浄ボール２が第２供給管４０６から第１移送管４０２に向けて一方向に移動するため、洗浄ボール２を用いたコンデンサユニット１００に対する洗浄を安定的に実施することができる。
また、ポンプユニット４２０が作動途中に故障が発生した場合にも多数の洗浄ボール２が収集ユニット４３０に逆流せず、予め設定された移動方向に向けて安定的に移動する。
第１移送管４０２は、他端に流出口４０２ａが単独で形成されるか、下記のように形成されることも可能である。
図４に示す通り、第１移送管４０２に形成された流出口４０２ａは、上述したのとは異なり、第１移送管４０２の他端の内側中央で長手方向に沿って位置した分離板４０２ｂを介して一側に開口した第１流出口４０２ａａと、分離板４０２ｂの他側に開口した第２流出口４０２ａｂとを含む。

第１移送管４０２は、端部が異物除去ユニット２００の外周近くまで延び、第２流出口４０２ａｂが異物除去ユニット２００の下側を向いて開口し、第１流出口４０２ａａは図面を基準として右周縁で異物除去ユニット２００の下側に向いて開口する。
このように第１流出口４０２ａａと第２流出口４０２ａｂがそれぞれ互いに離れた位置に開口する場合、洗浄ボール２は、第１、第２流出口４０２ａａ、４０２ａｂを通してそれぞれ互いに異なる方向に落下するので、多数の洗浄ボールが異物除去ユニット２００の特定の位置にのみ落下せず、複数の位置から落下し、多数の単位チューブ１１０に向けて移動する場合、均一に分散して単位チューブ１１０に積層された異物を安定的に除去することができる。
したがって、単位チューブ１１０の特定の位置に積層された異物のみ除去するのではなく、すべての位置に配置された単位チューブに積層された異物が除去可能で、異物除去効率が向上する。
分離板４０２ｂは、第１移送管４０２の他端のうち長手方向に沿って一部区間から延び、第１移送管４０２の中央に位置する。分離板４０２ｂは、第１流出口４０２ａａと第２流出口４０２ａｂに向けて移動する洗浄ボール２を第１流出口４０２ａａと第２流出口４０２ａｂに向けてそれぞれ移動させることができ、これにより、第１流出口４０２ａａまたは第２流出口４０２ａｂのいずれかに多数の洗浄ボール２が集中する現象を防止することができる。

分離板４０２ｂは、第１移送管４０２の他端（第２流出口の位置）から第１流出口４０２ａａが形成された位置まで延び、第１流出口４０２ａａと第２流出口４０２ａｂは、分離板４０２ｂを基準として互いに対角線方向に位置するため、距離に応じて洗浄ボール２が第１流出口４０２ａａと第２流出口４０２ａｂに供給される時間差が発生する。
したがって、異物除去ユニット２００に落下する洗浄ボール２の落下速度が異なり、コンデンサユニット１００に移動する移動速度の差によって互いに衝突する現象が最小化される。
したがって、多数の洗浄ボール２は、移動による移動軌跡が互いに重なることなく拡散可能で、多数の単位チューブ１１０に向けてより安定的にコンデンサユニット１００の内部で移動および洗浄を実施できるため、洗浄効率の向上とこれによるコンデンサユニット１００の全体的な効率が同時に向上する。
感知センサ４４０は、異物除去ユニット２００を経由してコンデンサユニット１００に供給される冷却水の圧力と冷却水量を感知するが、一例として、圧力センサ（図示せず）と流量センサ（図示せず）が用いられる。
圧力センサと流量センサは、異物除去ユニット２００を基準として下側と上側にそれぞれ位置し、冷却水が異物除去ユニット２００を通過する前と後の圧力と流量を感知して制御部５００に送信する。制御部５００は、送信された冷却水の圧力または冷却水量に応じて洗浄ボール２の供給時期と供給量を選択的に制御する。

例えば、制御部５００は、冷却水の圧力が増加する場合、コンデンサユニット１００の単位チューブ１１０の内部に異物が積層されたと判断して、ボール収集ユニット４００に貯蔵された多数の洗浄ボール２が異物除去ユニット２００に供給されるようにポンプユニットをオン（Ｏｎ）させる。
この場合、逆流防止トラップ６００が瞬間的に第２供給管４０６から第１移送管４０２の方向にオープンされ、多数の洗浄ボール２がポンプユニット４２０のポンピング力によってポンプユニット４２０に向けて移動する。そして、異物除去ユニット２００の上部から下側に流出口を通して落下して、コンデンサユニット１００に移動する。
制御部５００は、異物除去ユニット２００に供給される冷却水量が増加する場合、洗浄ボール２の供給周期が増加するようにポンプユニット４２０の１分あたりの回転数を増加させるが、この場合、増加した冷却水量に比例して洗浄ボール２が供給可能で、コンデンサユニット１００に積層された異物を安定的に除去することができる。
したがって、制御部５００によって冷却水量の変動による洗浄ボール２の比例供給制御を実施可能で、多様な変数に安定的に対応することができる。図５に示す通り、制御部５００は、コンデンサユニット１００に対する洗浄がすべて完了した後には、多数の洗浄ボール２がすべて収集ユニット４３０に収集されるように第１バルブ４１０の方向を制御し、ポンプユニット４２０はオフされるように制御する。洗浄ボール２は、第１供給管４０４を経由して収集ユニット４３０の内部領域に向けてすべて安定的に移動するので、収集による洗浄ボール２の損傷が防止されて安全性が向上する。

以下、本発明の第２実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置について、図面を参照して説明する。図６は、本発明の第２実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置を示す図であり、図７は、本発明の第２実施形態に係るレデューサを示す図であり、図８は、本発明の第２実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置における洗浄ボールが収集された状態を示す図である。
上記第１実施形態と第２実施形態との相違点は、冷却水の移動流れを後述する第１移送管４０２を通して大部分移動するように誘導して、多数の洗浄ボール２が冷却水とともに第１移送管４０２に沿って安定的に循環させることである。
図６〜図８に示す通り、本発明の第２実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置１は、コンデンサユニット１００と、異物除去ユニット２００と、ストレーナユニット３００と、ボール収集ユニット４００とを含んで構成され、ボール収集ユニット４００とともに、感知センサ４４０と制御部５００とを含む。
コンデンサユニット１００は、内部領域に軸方向に沿って多数の単位チューブ１１０が備えられ、単位チューブ１１０に沿って多量の冷却水と洗浄ボール２がともに移動しながら、チューブ１１０に積層された異物が除去される。したがって、単位チューブ１１０に積層された異物が洗浄ボール２の繰り返し移動によって単位チューブ１１０の内側で分離され、コンデンサユニット１００の熱交換効率を安定化させる。

冷却水の移動方向を基準として再び説明すれば、冷却水は、異物除去ユニット２００で冷却水に含まれた異物がフィルタリングされた後に、コンデンサユニット１００に後述する洗浄ボール２とともに供給される。
そして、冷却水は、単位チューブ１１０を経由してストレーナユニット３００で下側方向に移動し、洗浄ボール２は後述する第１移送管４０２を通してボール収集ユニット４００に収集される。
ボール収集ユニット４００は、１日を基準として合わせて３回異物除去ユニット２００の上部に供給され、コンデンサユニット１００に対する洗浄を実施するように作動するが、一例として、２時間はコンデンサユニット１００に対する洗浄のために洗浄ボールが循環し、６時間はボール収集ユニット４００に洗浄ボールが収集された状態が維持される。
したがって、ボール収集ユニット４００は、計８時間の周期で１日３回洗浄ボール２の循環と収集を繰り返しながら、単位チューブ１１０に積層された異物の除去を図る。
異物除去ユニット２００は、冷却水が下側から上側に向けて移動し、冷却水に含まれた異物をフィルタリングするためにメッシュ形態の金網が備えられていて、単位チューブ１１０に移動可能な異物を最小化する。
ストレーナユニット３００は、コンデンサユニット１００を経由した多数の洗浄ボール２と冷却水とを受けて、洗浄ボール２はボール収集ユニット４００に移動し、冷却水はストレーナユニット３００の下側方向に移動する。

ボール収集ユニット４００は、一端がストレーナユニット３００に連結され、他端が異物除去ユニット２００の上部に延びた第１移送管４０２の延びた経路中の任意の位置に設けられた第１バルブ４１０と、第１バルブ４１０と離れて、第１バルブ４１０を経由した洗浄ボール２を異物除去ユニット２００に供給するために第１移送管４０２に設けられたポンプユニット４２０と、第１バルブ４１０とポンプユニット４２０との間に位置し、第１バルブ４１０の切り替え状態に応じて洗浄ボール２を収集する収集ユニット４３０とを含む。
第１バルブ４１０には、２ウェイバルブが用いられ、制御部５００によって方向が切り替えられる。例えば、制御部５００は、多数の洗浄ボール２を異物除去ユニット２００に供給するために、第１バルブ４１０の方向を開閉させて洗浄ボール２が異物除去ユニット２００に移動するように制御する。
この場合、多数の洗浄ボール２は、ポンプユニット４２０のポンピング力によって収集ユニット４３０と第１移送管４０２を経由して異物除去ユニット２００に移送され、異物除去ユニット２００の上部から下側方向に落下する。そして、コンデンサユニット１００に備えられた多数の単位チューブ１１０に向けて安定的に移動する。
ボール収集ユニット４００は、収集ユニット４３０の外側に一端が連結され、他端が第１バルブ４１０から離れた第１移送管４０２の任意の位置に連結され、第１移送管４０２より小さい直径に形成された第２移送管４０１を含む。

第２移送管４０１は、第１移送管４０２より相対的に小さい直径からなるが、一例として、洗浄ボール２が通過する程度の直径が維持される。
このように第２移送管４０１が構成される理由は、多数の洗浄ボール２がコンデンサユニット１００を経由して循環する場合、第１移送管４０２と第２移送管４０１の異なる直径差によって冷却水の主誘導流れを第１移送管４０２に誘導して、多数の洗浄ボール２が冷却水とともに第１移送管４０２に沿って移動させるためである。
この場合、多数の洗浄ボールは第１移送管４０２を通して移動可能で、洗浄ボールの移動を容易に実施することができる。第２移送管４０１は、冷却水の移動のみ可能となるように、上述のように、洗浄ボール２の直径と類似の直径または小さい直径からなるので、大部分の冷却水がボール収集ユニット４００の下側に位置した第１移送管４０２を通して移動する。
第２移送管４０１は、別のバルブを設けるのではなく、ボール収集ユニット４００の内部で第１移送管４０２に大部分の冷却水の移動流れをガイド可能で、安価な費用で洗浄ボールの移動流れを案内することができる。

第１移送管４０２は、直径が第２移送管４０１に比べて大きく形成されるため、多数の冷却水と洗浄ボール２が移動するのが有利になるが、第２移送管４０１は、第１移送管４０２に比べて直径が小さく形成されるため、少量の冷却水のみ流れ、第１移送管４０２と第２移送管４０１の流量差が発生する。
したがって、洗浄ボール２が循環移動する場合、冷却水の移動流れが主に発生する第１移送管４０２を通して洗浄ボール２の安定的な移動が行われる。
収集ユニット４３０は、第１バルブ４１０とポンプユニット４２０との間に位置し、第１バルブ４１０の切り替え状態に応じて洗浄ボール２を収集するために備えられるが、円筒形態に形成され、内部にスクリーン網４３２が備えられる。
スクリーン網４３２は、冷却水に含まれた異物をフィルタリングするためにメッシュ（ｍｅｓｈ）構造を有する金網で形成され、収集ユニット４３０の内側形状に対応する形態からなって冷却水に含まれた異物を濾過し、スクリーン網４３２の側面と収集ユニット４３０の側面には、同一線上に開口し、多数の洗浄ボール２がポンプユニット４２０に移送されるように開口した開口部４３２ａ、４３０ａが形成される。

開口部４３２ａ、４３０ａは、同一線上に開口するので、多数の洗浄ボール２が安定的に移動可能で、これにより、特定の部分で洗浄ボール２の流れが遮断される現象を最小化することができる。
第２移送管４０１は、収集ユニット４３０の外側上部に連結され、第１移送管４０２と垂直高さ差が維持される。
ポンプユニット４２０の流出口に一端が連結され、収集ユニット４３０に他端が連結された連結管４０３をさらに含むが、連結管４０３は、収集ユニット４３０の外側上部に連結される。
連結管４０３の連結部位には、洗浄ボール２が収集ユニット４３０に移送される間にポンプユニット４２０に逆流することを防止するために逆流防止トラップ６００が設けられる。
逆流防止トラップ６００は、収集ユニット４３０にのみ冷却水に含まれた洗浄ボール２が移動するように開閉されるため、収集ユニット４３０に移動する洗浄ボール２がポンプユニット４２０から収集ユニット４３０に移動し、ポンプユニット４２０に逆流する現象が防止される。
したがって、常時収集ユニット４３０にのみ洗浄ボール２の移動を図ることができ、洗浄ボール２が収集ユニット４３０に供給されず、供給安全性が向上し、多数の洗浄ボール２を用いたコンデンサユニット１００に対する洗浄を安定的に実施することができる。
また、ポンプユニット４２０が作動途中に故障が発生した場合にも多数の洗浄ボール２が収集ユニット４３０に逆流せず、予め設定された移動方向に向けて安定的に移動する。

制御部５００（図２参照）は、コンデンサユニット１００に洗浄ボール２を循環移動させるために第１バルブ４１０がオープンされるように制御し、洗浄ボール２を収集ユニット４３０に収集する場合、第１バルブ４１０がクローズされるように制御する。この場合、多量の冷却水が第１バルブ４１０を通して移動可能で、冷却水とともに洗浄ボール２の移動流れが安定的に行われる。
また、制御部５００は、カウントユニット７００により多数の洗浄ボール２の個数を制御部５００に送信し、制御部５００は、現在収集ユニット４３０に収集された洗浄ボール２の個数、または第１移送管４０２を経由する洗浄ボール２の個数を測定することができる。参照として、カウントユニット７００は、上述した収集ユニット４３０の内部または第１移送管４０２に設けられる。
感知センサ４４０は、異物除去ユニット２００を経由してコンデンサユニット１００に供給される冷却水の圧力と冷却水量を感知するが、一例として、圧力センサ（図示せず）と流量センサ（図示せず）が用いられる。
圧力センサと流量センサは、異物除去ユニット２００を基準として下側と上側にそれぞれ位置し、冷却水が異物除去ユニット２００を通過する前と後の圧力と流量を感知して制御部５００に送信する。制御部５００は、送信された冷却水の圧力または冷却水量に応じて洗浄ボール２の供給時期と供給量を選択的に制御する。

例えば、制御部５００は、冷却水の圧力が増加する場合、コンデンサユニット１００の単位チューブ１１０の内部に異物が積層されたと判断して、ボール収集ユニット４００に貯蔵された多数の洗浄ボール２が異物除去ユニット２００に供給されるようにポンプユニットをオン（Ｏｎ）させて洗浄ボール２の循環移動を制御する。
制御部５００は、異物除去ユニット２００に供給される冷却水量が増加する場合、洗浄ボール２の供給周期が増加するようにポンプユニット４２０の１分あたりの回転数を増加させるが、この場合、増加した冷却水量に比例して洗浄ボール２が供給可能で、コンデンサユニット１００に積層された異物を安定的に除去することができる。
したがって、制御部５００によって冷却水量の変動による洗浄ボール２の比例供給制御を実施可能で、多様な変数に安定的に対応することができる。
第２移送管４０１は、冷却水の流れが主に行われるように形成されるよりは、少量の流れさえ維持されれば良いので、洗浄ボール２の直径または相対的に小さい直径のいずれかの直径に形成される。
また、第２移送管４０１は、洗浄ボール２の直径をＤとする時、Ｄの１０％範囲以内の直径に形成される。例えば、洗浄ボール２の直径Ｄが２０ｍｍの場合、第２移送管４０１は２２ｍｍの直径に形成される。
第２移送管４０１は、収集ユニット４３０に連結された部分から外側に延びた第１区間Ｌ１の内側の長手方向で第２移送管の中央に直径が縮小されたレデューサ４０１ａを含む。
レデューサ４０１ａは、第２移送管４０１に移動する流体の流動流れを意図的に最小化させて大部分の冷却水が第１移送管４０２を通して流れるようにすることができ、多数の洗浄ボール２に対する循環を安定的に図ることができる。

図９に示す通り、制御部５００は、コンデンサユニット１００に対する洗浄が完了し、収集のために洗浄ボール２が収集ユニット４３０に誘導されるように制御するが、ポンプユニット４２０の作動はオフ状態に制御して異物除去ユニット２００に洗浄ボール２の供給は中断されるように制御する。
そして、制御部５００は、洗浄ボール２に対する収集のために第１バルブ４１０をクローズ状態に制御する場合、収集ユニット４３０に多数の洗浄ボール２が収集される。この場合、冷却水は第２移送管４０１にのみ移動し、洗浄ボール２は収集ユニット４３０に多数個収集された状態が維持される。
ポンプユニット４２０は、制御部５００によって作動状態が制御されるが、１台または複数台で構成可能で、１分あたりの回転数が選択的に制御される場合、コンデンサユニット１００に供給される洗浄ボール２の供給量が互いに異なるように制御できる。
例えば、制御部５００は、多数の洗浄ボール２がコンデンサユニット１００に供給されなければならない場合、ポンプユニット４２０の１分あたりの回転数が増加するように制御し、特別な異常の有無が感知されない場合、予め設定された１分あたりの回転数でポンプユニット４２０の作動状態を制御する。

次に、本発明の第３実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置について、図面を参照して説明する。
図１０〜図１１に示す通り、本発明の第３実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置１ａは、コンデンサユニット１００と、異物除去ユニット２００と、ストレーナユニット３００と、ボール収集ユニット４００とを含んで構成され、ボール収集ユニット４００とともに、感知センサ４４０と制御部５００とを含む。上述した多数の構成は、第１実施形態で説明したのと類似しているので、詳細な説明は重要な構成要素のみに限定するか、第１実施形態と異なる構成または作動関係が発生する構成のみに限定する。
コンデンサチューブクリーニング装置１ａは、内部領域に多数の単位チューブ１１０が備えられたコンデンサユニット１００と、コンデンサユニット１００に供給される冷却水に含まれた異物を除去するためにコンデンサユニット１００の入口側に位置した異物除去ユニット２００と、コンデンサユニット１００を経由した冷却水に含まれた多数の洗浄ボール２と冷却水とを分類するために備えられたストレーナユニット３００と、ストレーナユニット３００を経由した多数の洗浄ボール２が収集されるボール収集ユニット４００とを含む。
ボール収集ユニット４００は、一端がストレーナユニット３００に連結され、他端が異物除去ユニット２００の上部に延びた第１移送管４０２の延びた経路中の任意の位置に設けられた第１バルブ４１０と、第１バルブ４１０と離れて、第１バルブ４１０を経由した洗浄ボール２を異物除去ユニット２００に供給するために第１移送管４０２に設けられたポンプユニット４２０と、第１バルブ４１０とポンプユニット４２０との間に位置し、第１バルブ４１０の切り替え状態に応じて洗浄ボール２を収集する収集ユニット４３０とを含む。

ポンプユニット４２０の流出口に一端が連結され、収集ユニット４３０に他端が連結された連結管４０３と、連結管４０３の任意の位置に一端が連結され、他端が上部に向けて開口した投入口４５２が形成され、コンデンサユニット１００を循環する洗浄ボール２と別の洗浄ボール２を追加的に投入するために備えられた投入部４５０とを含む。
投入部４５０は、コンデンサユニット１００に対する洗浄をより効率的に実施するために、予め投入された洗浄ボール２と別途に備えられた洗浄ボール２を投入口４５２を通して投入可能で、洗浄ボール２が変形する場合、または損傷して継続的な使用が難しい場合、作業者が現場で便利に他の洗浄ボールを投入可能で、コンデンサユニット１００に対する洗浄効率を向上させることができる。
投入部４５０は、連結管４０３の外側に延び、投入部４５０に投入された洗浄ボールが連結管４０３を通して移動するように備えられた投入管の上端に、半円形態または円錐形態のいずれかの形態に形成される。
投入部４５０は、投入口４５２の上面に備えられたヒンジ４５１を回転中心に開閉するカバー４５４をさらに含み、カバー４５４は、外部で投入口４５２の内側を観察可能に透明に形成された点検窓４５６が備えられる。
点検窓４５６は、平常時に作業者が投入口４５２の内部を肉眼で確認できるので、異常有無の発生をより正確に認知することができる。

カバー４５４は、投入口４５２に選択的に固定されるために備えられた固定部材４５７をさらに含み、固定部材４５７は、カバー４５４を投入口４５２の上面に密着維持して冷却水の外部漏れを遮断する。
投入部４５０には、多数の洗浄ボールを現場で直ちに投入可能に貯蔵された洗浄ボール貯蔵タンク（図示せず）が備えられ、作業者が現場で追加投入が必要な場合、別の移動なく直ちに洗浄ボール貯蔵タンクに貯蔵された洗浄ボールを投入することができる。したがって、作業者の移動動線が最小化され、洗浄ボールの追加投入による時間の短縮と洗浄効率の向上を図ることができる。
第１バルブ４１０は、３ウェイバルブが用いられ、制御部５００によって方向が切り替えられる。例えば、制御部５００は、多数の洗浄ボール２を異物除去ユニット２００に供給するために、第１バルブ４１０の方向を開閉させて洗浄ボール２が異物除去ユニット２００に移動するように制御する。
ボール収集ユニット４００には、収集ユニット４３０の外側上部に一端が連結され、他端が第１バルブ４１０に連結された第２移送管４０１が備えられる。
収集ユニット４３０は、第１バルブ４１０とポンプユニット４２０との間に位置し、第１バルブ４１０の切り替え状態に応じて洗浄ボール２を収集するために備えられるが、円筒形態に形成され、内部にスクリーン網４３２が備えられる。
スクリーン網４３２は、冷却水に含まれた異物をフィルタリングするためにメッシュ（ｍｅｓｈ）構造を有する金網で形成され、収集ユニット４３０の内側形状に対応する形態からなって冷却水に含まれた異物を濾過し、スクリーン網４３２の側面と収集ユニット４３０の側面には、同一線上に開口し、多数の洗浄ボール２がポンプユニット４２０に移送されるように開口した開口部４３２ａ、４３０ａ（図３と同じである）が形成される。

開口部４３２ａ、４３０ａは、同一線上に開口するので、多数の洗浄ボール２が安定的に移動可能で、これにより、特定の部分で洗浄ボール２の流れが遮断される現象を最小化することができる。
収集ユニット４３０に連結された連結管４０３の連結部位には、洗浄ボール２が収集ユニット４３０からポンプユニット４２０に移動途中に逆流することが防止されるように逆流防止トラップ６００が設けられる。
逆流防止トラップ６００によって洗浄ボール２の安定的な移動を図ることができ、洗浄ボール２の収集ユニット４３０に対する供給安全性が向上し、多数の洗浄ボール２を用いたコンデンサユニット１００に対する洗浄を安定的に実施することができる。
また、ポンプユニット４２０が作動途中に故障が発生した場合にも多数の洗浄ボール２が収集ユニット４３０に逆流せず、予め設定された移動方向に向けて安定的に移動する。
制御部５００は、コンデンサユニット１００に洗浄ボール２を循環移動させるために第１バルブ４１０がオープンされるように制御し、洗浄ボール２を収集ユニット４３０に収集する場合、第１バルブ４１０の作動方向を切り替える。この場合、多量の冷却水が第１バルブ４１０を通して移動可能で、冷却水とともに洗浄ボール２の移動流れが安定的に行われる。
感知センサ４４０（図２参照）は、異物除去ユニット２００を経由してコンデンサユニット１００に供給される冷却水の圧力と冷却水量を感知するが、一例として、圧力センサ（図示せず）と流量センサ（図示せず）が用いられる。

圧力センサと流量センサは、異物除去ユニット２００を基準として下側と上側にそれぞれ位置し、冷却水が異物除去ユニット２００を通過する前と後の圧力と流量を感知して制御部５００（図２参照）に送信する。制御部５００は、送信された冷却水の圧力または冷却水量に応じて洗浄ボール２の供給時期と供給量を選択的に制御する。
例えば、制御部５００は、冷却水の圧力が増加する場合、コンデンサユニット１００の単位チューブ１１０の内部に異物が積層されたと判断して、ボール収集ユニット４００に貯蔵された多数の洗浄ボール２が異物除去ユニット２００に供給されるようにポンプユニットをオン（Ｏｎ）させて洗浄ボール２の循環移動を制御する。
制御部５００は、異物除去ユニット２００に供給される冷却水量が増加する場合、洗浄ボール２の供給周期が増加するようにポンプユニット４２０の１分あたりの回転数を増加させるが、この場合、増加した冷却水量に比例して洗浄ボール２が供給可能で、コンデンサユニット１００に積層された異物を安定的に除去することができる。
したがって、制御部５００によって冷却水量の変動による洗浄ボール２の比例供給制御を実施可能で、多様な変数に安定的に対応することができる。
ポンプユニット４２０は、制御部５００によって作動状態が制御されるが、１台または複数台で構成可能で、１分あたりの回転数が選択的に制御される場合、コンデンサユニット１００に供給される洗浄ボール２の供給量が互いに異なるように制御できる。例えば、制御部５００は、多数の洗浄ボール２がコンデンサユニット１００に供給されなければならない場合、ポンプユニット４２０の１分あたりの回転数が増加するように制御し、特別な異常の有無が感知されない場合、予め設定された１分あたりの回転数でポンプユニット４２０の作動状態を制御する。

以下、本発明の第４実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置について、図面を参照して説明する。
図１２、図１３に示す通り、本実施形態に係るコンデンサチューブクリーニング装置１ｂは、コンデンサユニット１００と、異物除去ユニット２００と、ストレーナユニット３００と、ボール収集ユニット４００とを含んで構成され、ボール収集ユニット４００とともに、感知センサ４４０と制御部５００とを含む。上述した多数の構成は、第１実施形態で説明したのと類似しているので、詳細な説明は重要な構成要素のみ限定するか、第１実施形態と異なる構成または作動関係が発生する構成のみ限定的に説明する。
特に、本実施形態は、洗浄ボール供給ユニット４６０が備えられ、洗浄ボール供給ユニット４６０を通して洗浄ボール２の収集量に応じて選択的にポンプユニット４２０に洗浄ボール２を供給可能で、コンデンサユニット１００に対する洗浄効率を向上させることができる。
このために、本発明は、内部領域に多数の単位チューブ１１０が備えられたコンデンサユニット１００と、コンデンサユニット１００に供給される冷却水に含まれた異物を除去するためにコンデンサユニット１００の入口側に位置した異物除去ユニット２００と、コンデンサユニット１００を経由した冷却水に含まれた多数の洗浄ボール２と冷却水とを分類するために備えられたストレーナユニット３００と、ストレーナユニット３００を経由した多数の洗浄ボール２が収集されるボール収集ユニット４００とを含む。

ボール収集ユニット４００は、一端がストレーナユニット３００に連結され、他端が異物除去ユニット２００の上部に延びた第１移送管４０２の延びた経路中の任意の位置に設けられた第１バルブ４１０と、第１バルブ４１０と離れて、第１バルブ４１０を経由した洗浄ボール２を異物除去ユニット２００に供給するために第１移送管４０２に設けられたポンプユニット４２０と、第１バルブ４１０とポンプユニット４２０との間に位置し、第１バルブ４１０の切り替え状態に応じて洗浄ボール２を収集する収集ユニット４３０とを含む。
洗浄ボール供給ユニット４６０は、収集ユニット４３０の内部に位置し、収集ユニット４３０の内側形状に対応する形態からなり、洗浄ボール２の収集量に応じてポンプユニット４２０に洗浄ボール２を選択的に供給するために備えられる。
洗浄ボール供給ユニット４６０は、収集ユニット４３０の内側に備えられた補助収集筒４６２と、補助収集筒４６２の下面に位置し、収集ユニット４３０の内側底面に向けて開閉されるように回転軸４６３を介して備えられた開閉口４６４と、開閉口４６４から外側に離れた回転軸４６３の外周面の長手方向に形成された第１ギヤ４６６と、開閉口４６４に対する回転のために収集ユニット４３０の外側に位置した補助モータ４６７に一端が軸挿入され、他端が第１ギヤ４６６と噛み合うように第２ギヤ４６９が形成されたギヤ軸４６８とを含む。
補助収集筒４６２は、収集ユニット４３０の内側下端に位置し、円筒形態に形成され、開閉口４６４は、板形態または他の形態に変更可能である。

回転軸４６３は、開閉口４６４の下面に一端が固定され、他端は外側に向けて水平に延び、延びた外側に第１ギヤ４６６が形成される。第１ギヤ４６６は、一例として、ヘルリカルギヤが形成されるが、他の形態のギヤに変更可能である。
補助モータ４６７は、収集ユニット４３０の外側に位置し、ギヤ軸４６８が開閉口４６４に向けて延びる。そして、延びた端部に第２ギヤ４６９が形成され、第１ギヤ４６６と噛み合う。例えば、補助モータ４６７が制御部５００によって制御される場合、ギヤ軸４６８が回転し、第２ギヤ４６９と噛み合った第１ギヤ４６６に回転力が伝達される。最終的には、第１ギヤ４６６が形成された回転軸４６３が回転する場合、開閉口４６４が水平状態から垂直状態に回転し、多数の洗浄ボール２が第１移送管４０２を通してポンプユニット４２０に供給される。
これによって洗浄ボールの追加供給が必要な場合、作業者が投入されずに自動的に洗浄ボールを安定的に供給可能で、コンデンサユニット１００の洗浄効率を向上させることができる。

２ 洗浄ボール
１００ コンデンサユニット
１１０ 単位チューブ
２００ 異物除去ユニット
３００ ストレーナユニット
４００ ボール収集ユニット
４０１ 第２移送管
４０２ 第１移送管
４０２ａ 流出口
４０２ｂ 分離板
４０２ａａ 第１流出口
４０２ａｂ 第２流出口
４０３ 連結管
４０４ 第１供給管
４０６ 第２供給管
４１０ 第１バルブ
４２０ ポンプユニット
４３０ 収集ユニット
４３２ スクリーン網
４３２ａ、４３０ａ 開口部
４４０ 感知センサ
４５０ 投入部
４５１ ヒンジ
４５２ 投入口
４５４ カバー
４５６ 点検窓
４５７ 固定部材
４６２ 補助収集筒
４６３ 回転軸
４６４ 開閉口
４６６ 第１ギヤ
４６７ 補助モータ
４６８ ギヤ軸
４６９ 第２ギヤ
５００ 制御部
６００ 逆流防止トラップ
７００ カウントユニット

Claims (17)

1. 内部領域に多数の単位チューブが備えられたコンデンサユニットと、
   前記コンデンサユニットに供給される冷却水に含まれた異物を除去するために前記コンデンサユニットの入口側に位置した異物除去ユニットと、
   前記コンデンサユニットを経由した冷却水に含まれた多数の洗浄ボールと冷却水とを分類するために備えられたストレーナユニットと、
   前記ストレーナユニットを経由した多数の洗浄ボールが収集されるボール収集ユニットとを含み、
   前記ボール収集ユニットは、
   一端が前記ストレーナユニットに連結され、他端が前記異物除去ユニットの上部に延びた第１移送管の延びた経路中の任意の位置に設けられた第１バルブと、
   前記第１バルブと離れて、前記第１バルブを経由した洗浄ボールを前記異物除去ユニットに供給するために前記第１移送管に設けられたポンプユニットと、
   前記第１バルブと前記ポンプユニットとの間に位置し、前記第１バルブの切り替え状態に応じて前記洗浄ボールを収集する収集ユニットとを含むことを特徴とするコンデンサチューブクリーニング装置。
2. 前記第１バルブは、３−Ｗａｙバルブが用いられ、前記第１バルブに一端が連結され、他端は前記収集ユニットの外側上部に連結された第１供給管と、
   前記収集ユニットの外側下部に一端が連結され、他端は前記ポンプユニットの前段で前記第１移送管に連結された第２供給管とが備えられたことを特徴とする請求項１に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
3. 前記第２供給管には、
   前記第１移送管に連結された連結部位に位置し、前記洗浄ボールが前記異物除去ユニットに移送される間に前記収集ユニットに逆流することを防止するために逆流防止トラップが設けられたことを特徴とする請求項２に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
4. 前記第１移送管は、
   前記異物除去ユニットの上部に延びた他端の長手方向でそれぞれ離れ、前記異物除去ユニットの上部に向けて開口した流出口が形成され、
   前記流出口は、
   前記第１移送管の他端の内側中央で長手方向に沿って位置した分離板を介して一側に開口した第１流出口と、
   前記分離板の他側に開口した第２流出口とを含むことを特徴とする請求項１に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
5. 前記異物除去ユニットを経由して前記コンデンサユニットに供給される冷却水の圧力と冷却水量を感知する感知センサと、
   前記感知センサで感知された冷却水の圧力または前記冷却水量に応じて前記洗浄ボールの供給時期と供給量を選択的に制御する制御部とを含むことを特徴とする請求項１に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
6. 前記制御部は、
   前記冷却水の圧力が増加する場合、前記コンデンサユニットの単位チューブの内部に異物が積層されたと判断して、前記ボール収集ユニットに貯蔵された多数の洗浄ボールが前記異物除去ユニットに供給されるようにポンプユニットをオン（Ｏｎ）させ、前記異物除去ユニットに供給される冷却水量が増加する場合、前記洗浄ボールの供給周期が増加するように前記ポンプユニットの１分あたりの回転数を増加させることを特徴とする請求項５に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
7. 内部領域に多数の単位チューブが備えられたコンデンサユニットと、
   前記コンデンサユニットに供給される冷却水に含まれた異物を除去するために前記コンデンサユニットの入口側に位置した異物除去ユニットと、
   前記コンデンサユニットを経由した冷却水に含まれた多数の洗浄ボールと冷却水とを分類するために備えられたストレーナユニットと、
   前記ストレーナユニットを経由した多数の洗浄ボールが収集されるボール収集ユニットとを含み、
   前記ボール収集ユニットは、
   一端が前記ストレーナユニットに連結され、他端が前記異物除去ユニットの上部に延びた第１移送管の延びた経路中の任意の位置に設けられた第１バルブと、
   前記第１バルブと離れて、前記第１バルブを経由した洗浄ボールを前記異物除去ユニットに供給するために前記第１移送管に設けられたポンプユニットと、
   前記第１バルブと前記ポンプユニットとの間に位置し、前記第１バルブの切り替え状態に応じて前記洗浄ボールを収集する収集ユニットとを含み、
   前記収集ユニットの外側に一端が連結され、他端が前記第１バルブから離れた第１移送管の任意の位置に連結され、前記第１移送管より小さい直径に形成され、前記収集ユニットの外側上部に連結された第２移送管が備えられたことを特徴とするコンデンサチューブクリーニング装置。
8. 前記第２移送管は、
   前記収集ユニットに連結された部分から外側に延びた第１区間（Ｌ１）の内側の長手方向で前記第２移送管の中央に直径が縮小されたレデューサを含むことを特徴とする請求項７に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
9. 前記ポンプユニットの流出口に一端が連結され、前記収集ユニットに他端が連結された連結管をさらに含むことを特徴とする請求項７に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
10. 前記収集ユニットに連結された連結管の連結部位には、前記洗浄ボールが前記収集ユニットに移送される間にポンプユニットに逆流することを防止するために逆流防止トラップが設けられたことを特徴とする請求項７に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
11. 前記収集ユニットには、
    内部に位置し、前記収集ユニットの内側形状に対応する形態からなって前記冷却水に含まれた異物を濾過するためのスクリーン網が備えられ、前記スクリーン網の側面と前記収集ユニットの側面には、同一線上に開口し、多数の洗浄ボールが前記ポンプユニットに移送されるように開口した開口部が形成されたことを特徴とする請求項７に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
12. 前記異物除去ユニットを経由して前記コンデンサユニットに供給される冷却水の圧力と冷却水量を感知する感知センサが備えられ、前記感知センサで感知された冷却水の圧力または前記冷却水量に応じて前記洗浄ボールの供給時期と供給量を選択的に制御する制御部を含み、
    前記制御部は、前記コンデンサユニットに前記洗浄ボールを循環移動させるために前記第１バルブがオープンされるように制御し、前記洗浄ボールを前記収集ユニットに収集する場合、前記第１バルブがクローズされるように制御することを特徴とする請求項７に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
13. 前記ポンプユニットの流出口に一端が連結され、前記収集ユニットに他端が連結された連結管と、
    前記連結管の任意の位置に一端が連結され、他端が上部に向けて開口した投入口が形成され、前記コンデンサユニットを循環する洗浄ボールと別の洗浄ボールを追加的に投入するために備えられた投入部とを含むことを特徴とする請求項７に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
14. 前記投入部は、
    前記投入口の上面に備えられたヒンジを回転中心に開閉するカバーをさらに含み、前記カバーは、外部で前記投入口の内側を観察可能に透明に形成された点検窓が備えられたことを特徴とする請求項１３に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
15. 前記カバーは、
    前記投入口に選択的に固定されるために備えられた固定部材をさらに含むことを特徴とする請求項１４に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
16. 前記収集ユニットの内部に位置し、前記収集ユニットの内側形状に対応する形態からなり、前記洗浄ボールの収集量に応じて前記ポンプユニットに前記洗浄ボールを選択的に供給する洗浄ボール供給ユニットを含むことを特徴とする請求項７に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。
17. 前記洗浄ボール供給ユニットは、
    前記収集ユニットの内側に備えられた補助収集筒と、
    前記補助収集筒の下面に位置し、前記収集ユニットの内側底面に向けて開閉されるように回転軸を介して備えられた開閉口と、
    前記開閉口から外側に離れた前記回転軸の外周面の長手方向に形成された第１ギヤと、
    前記開閉口に対する回転のために前記収集ユニットの外側に位置した補助モータに一端が軸挿入され、他端が前記第１ギヤと噛み合うように第２ギヤが形成されたギヤ軸とを含むことを特徴とする請求項１６に記載のコンデンサチューブクリーニング装置。

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