JP2017045635A - シール付きリテーナ - Google Patents

Abstract

【課題】例えばコルゲートチューブによって圧入リブが傷付くことを防止する。【解決手段】本実施形態のシール付きリテーナ１０は、基板部３１と、前方に開口する切り欠き３７を有し、基板部３１の前面３８から前方に突出した状態で環状をなすシール装着壁３５と、切り欠き３７に圧入される圧入リブ２３を有し、シール装着壁３５の外周面に沿って装着される環状のリテーナシール２０とを備えた構成としたから、圧入リブ２３が基板部３１の後面３９から後方に突出した状態とならないため、電線を保護するためのコルゲートチューブ４５を基板部３１の後面３９に沿って配設する際に、コルゲートチューブ４５によって圧入リブ２３を傷付けることはない。【選択図】図７

Description

本明細書によって開示される技術は、シール付きリテーナに関する。

従来、車両側に取り付けられる充電用のコネクタとして、特開２０１１−２４９０３９号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。このものは、ハウジングと、ハウジングの端子収容部内に収容される車両側端子と、車両側端子を抜け止めするリテーナと、車両内部への浸水を防ぐグロメットとを備えて構成されている。車両側端子は、電線の芯線に接続される電線接続部を有しており、電線接続部から電線の被覆にかけての領域には、収縮チューブが被着されている。これにより、電線接続部の内部が防水されている。

特開２０１１−２４９０３９号公報

しかしながら、上記のコネクタでは、車両側端子毎に収縮チューブを取り付ける必要があるため、取付作業が面倒である。そこで、リテーナとハウジングの間にリテーナシールを配して複数の車両側端子を一括してシールすることにより、収縮チューブをなくす方法が考えられる。この場合、リテーナシールにイカ頭形状の突起部を設けておき、リテーナに設けた孔に突起部を挿入するとともに、孔の孔縁部に突起部を係止させることによってリテーナシールを予めリテーナに組み付けて保持する方法がある。この方法によると、突起部は孔を貫通してリテーナの後面から後方に突出した状態となっているため、リテーナと当該リテーナに後方から組み付けられるカバーとの間にコルゲートチューブを組み付ける際に、コルゲートチューブによって突起部を傷付けてしまうおそれがある。

本明細書によって開示されるシール付きリテーナは、基板部と、前方に開口する切り欠きを有し、前記基板部の前面から前方に突出した状態で環状をなすシール装着壁と、前記切り欠きに圧入される圧入リブを有し、前記シール装着壁の外面に沿って装着される環状のリテーナシールとを備えた構成とした。
このような構成によると、圧入リブが基板部の後面から後方に突出した状態とならないため、電線を保護するためのコルゲートチューブを基板部の後面に沿って配設する際に、コルゲートチューブによって圧入リブを傷付けることはない。

本明細書によって開示されるシール付きリテーナは、以下の構成としてもよい。
前記切り欠きは、周方向において前記シール装着壁に並んで設けられており、前記圧入リブは、前記シール装着壁の外周面から内周面に向かって突出した状態で前記切り欠きに圧入されている構成としてもよい。
このような構成によると、リテーナシールを前方から見た場合に、圧入リブを見やすくなり、圧入リブを切り欠きに位置決めして圧入する作業がしやすくなる。

前記切り欠きに圧入された前記圧入リブの突出端面は、前記シール装着壁の内周面と揃う位置に配されている構成としてもよい。
このような構成によると、リテーナシールが正規の装着姿勢でシール装着壁の外周面に装着されたことの確認がしやすくなる。

本明細書によって開示されるシール付きリテーナによれば、例えばコルゲートチューブによって圧入リブが傷付くことを防止できる。

リテーナの正面図 リテーナシールの正面図 リテーナシールの背面図 シール付きリテーナの正面図 リテーナの斜視図 リテーナシールの斜視図 リテーナシールをリテーナに装着する前の状態を示した斜視図 リテーナシールをリテーナに装着した後の状態を示した斜視図 本実施形態のリテーナシールに関連するリテーナシールをリテーナに装着した後の状態を示した斜視図 図９の状態からカバーを組み付けた状態を側方から見た側面図

＜実施形態＞
実施形態を図１から図１０の図面を参照しながら説明する。本実施形態のシール付きリテーナ１０は、図７に示すように、リテーナシール２０と、リテーナ３０とを備えて構成されている。リテーナ３０は、図示しないインレット本体に対して後方から嵌合可能とされている。インレット本体内にはパワー端子や信号端子等の端子が収容されており、これらの端子に接続された複数の電線がインレット本体から後方に引き出され、リテーナ３０によって複数の端子が一括して抜け止めされるようになっている。

リテーナ３０は合成樹脂製であって、図５に示すように、円形でかつ板状をなす基板部３１と、この基板部３１を板厚方向に貫通する形態で設けられた複数の端子保持部３２と、基板部３１の周縁部から前方（インレット本体への装着方向前側）に突出する形態で設けられた複数のリテーナ取付片３３と、基板部３１の周縁部から後方（インレット本体への装着方向後側）に突出する形態で設けられた複数のカバー装着部３４とを備えて構成されている。リテーナ取付片３３とカバー装着部３４は、いずれも基板部３１の周縁部に沿って円弧状に延びる形態をなしている。

端子保持部３２は、円筒状をなしており、端子の外周に設けられたフランジに対して後方から当接可能とされている。これにより、各端子は、インレット本体内に収容された状態で各端子保持部３２によって抜け止め不能に保持される。また、リテーナ取付片３３は弾性的に撓み可能とされ、リテーナ３０がインレット本体に後方から装着されると、インレット本体に設けられた突起に乗り上げた後、正規の装着位置で弾性的に復帰して突起に係止することでリテーナ３０をインレット本体に保持させるようになっている。

カバー装着部３４は、基板部３１の外周面と面一をなして後方に延びる形態をなしている。すなわち、カバー装着部３４は、後方から見た場合に基板部３１の周縁部に沿って円弧状に延びる形態をなしている。また、各カバー装着部３４は、前後方向において各リテーナ取付片３３とほぼ対応する位置に設けられている。図９と図１０は、本実施形態のリテーナシール２０に関連するリテーナシール５０をリテーナ３０に装着した状態を示しているものの、このリテーナ３０自体は図１から図８のリテーナ３０と同一である。また、図１０に示すカバー４０は、図１から図８のリテーナ３０に組み付けられるカバー４０と同一である。

カバー４０は合成樹脂製であって、図１０に示すように、電線の配索経路に沿って電線を覆うカバー本体４１と、リテーナ３０の各カバー装着部３４に外嵌される嵌合筒部４２とを備えて構成されている。なお、リテーナ３０のカバー装着部３４は、嵌合筒部４２により覆われて保護されるものとされている。

カバー本体４１には、電線引出部４３が設けられている。この電線引出部４３は、電線を挿通させるための開口４４を備えている。開口４４により、カバー４０に電線を先通ししなくてもよく、カバー４０を後付けによってリテーナ３０に装着可能とされている。リテーナ３０の各端子保持部３２から後方に引き出された電線は、カバー本体５１内において直角に曲げられて、コルゲートチューブ４５に収容された状態で電線引出部４３から外部に導出されるようになっている。

図５に示すように、リテーナ３０の基板部３１の前面３８には、円環状をなすシール装着壁３５が前方に突出した状態で設けられている。シール装着壁３５は、ほぼ円環状とされているものの、完全にはつながっておらず、シール装着壁３５の周方向両端部３６が互いに対向して配されている。シール装着壁３５の両端部３６は基板部３１の前面３８に対して垂直をなす平面とされ、シール装着壁３５の両端部３６によって挟まれた空間は、切り欠き３７とされている。切り欠き３７は、前方に開口する形態をなし、切り欠き３７の位置では基板部３１の前面３８が前方に露出している。図１に示すように、切り欠き３７は、周方向においてシール装着壁３５に並んで設けられている。

シール装着壁３５の直径は、基板部３１の直径よりもやや小さいものの、複数の端子保持部３２を一括して囲うことができる大きさとされている。基板部３１におけるシール装着壁３５の外周側には、複数の長孔ＬＨが設けられている。この長孔ＬＨは、図９に示すように、リテーナシール５０に設けられた突起部５１を挿入するための孔とされている。突起部５１は、基板部３１の後面３９に面当たりする一対の係止突起５２を有している。これらの係止突起５２が基板部３１の後面３９に後方から係止することでリテーナシール５０がリテーナ３０に強固に保持されるようになっている。

しかしながら、図１０に示すように、電線引出部４３にはコルゲートチューブ４５が配設されており、コルゲートチューブ４５をリテーナ３０とカバー４０との間に組み付ける際に、コルゲートチューブ４５で突起部５１が破損する可能性がある。この対策として本実施形態では、リテーナシール５０の代わりにリテーナシール２０を用いるようにしている。言い換えると、コルゲートチューブ４５の有無等の取り付け環境によっては、リテーナ３０に対しリテーナシール２０とリテーナシール５０のいずれかを選択的に使用できることになる。

リテーナシール２０はゴムなどの弾性部材からなり、図２、図３、および図６に示すように、円環状をなすシール本体２１と、シール本体２１の内周シール面２２から内周側に突出する形態をなす圧入リブ２３とを備えて構成されている。圧入リブ２３は角形の柱状をなし、シール本体２１の軸方向の寸法と同じ寸法で内周側に突出した形態とされている。したがって、図２に示すように、圧入リブ２３の前面２４はシール本体２１の前面と面一をなし、図３に示すように、圧入リブ２３の後面２５はシール本体２１の後面と面一をなしている。

図７に示すように、リテーナシール２０の圧入リブ２３をリテーナ３０の切り欠き３７に合わせるようにすることでリテーナシール２０の位置決めを行うことができる。また、図８に示すように、圧入リブ２３が切り欠き３７に圧入された状態を見ることによって、リテーナシール２０が正規の装着姿勢でシール装着壁３５の外周面３５Ａに装着されたことを知ることができる。圧入リブ２３が切り欠き３７に圧入されて保持されることで、シール本体２１がシール装着壁３５の外周面３５Ａに保持される。

また、図４に示すように、圧入リブ２３は、シール装着壁３５の外周面３５Ａから内周面３５Ｂに向かって突出した状態で切り欠き３７に圧入されている。このような構成によると、リテーナシール２０を前方から見た場合に、圧入リブ２３を見やすくなり、圧入リブ２３を切り欠き３７に位置決めして圧入する作業がしやすくなる。

さらに、切り欠き３７に圧入された圧入リブ２３の突出端面２６は、シール装着壁３５の内周面３５Ｂと揃う位置に配されている。このような構成によると、リテーナシール２０が正規の装着姿勢でシール装着壁３５の外周面３５Ａに装着されたことの確認がしやすくなる。

以上のように本実施形態のシール付きリテーナ１０は、基板部３１と、前方に開口する切り欠き３７を有し、基板部３１の前面３８から前方に突出した状態で環状をなすシール装着壁３５と、切り欠き３７に圧入される圧入リブ２３を有し、シール装着壁３５の外面（外周面３５Ａ）に沿って装着される環状のリテーナシール２０とを備えた構成としたから、圧入リブ２３が基板部３１の後面３９から後方に突出した状態とならないため、電線を保護するためのコルゲートチューブ４５を基板部３１の後面３９に沿って配設する際に、コルゲートチューブ４５によって圧入リブ２３を傷付けることはない。

＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では切り欠き３７が基板部３１の前面３８に至る深さで設けられているものの、基板部３１の前面３８に至らない深さで（シール装着壁３５内で）切り欠きを設けてもよい。

（２）上記実施形態ではシール装着壁３５の外周面３５Ａに装着される軸シールタイプのリテーナシール２０を例示しているものの、例えばシール装着壁３５の前面に装着される面シールタイプのリテーナシールとしてもよい。

（３）上記実施形態では切り欠き３７が周方向においてシール装着壁３５に並んで設けられているものの、シール装着壁３５の内周側あるいは外周側に切り欠きをずらして設けてもよい。

（４）上記実施形態では圧入リブ２３の突出端面２６がシール装着壁３５の内周面３５Ｂと揃う位置に配されているものの、シール装着壁３５の外周面３５Ａと内周面３５Ｂとの間に圧入リブの突出端面が位置するものでもよい。

１０…シール付きリテーナ
２０…リテーナシール
２３…圧入リブ
２６…突出端面
３０…リテーナ
３１…基板部
３５…シール装着壁
３５Ａ…外周面
３５Ｂ…内周面
３７…切り欠き
３８…（基板部の）前面

Claims (3)

1. 基板部と、
   前方に開口する切り欠きを有し、前記基板部の前面から前方に突出した状態で環状をなすシール装着壁と、
   前記切り欠きに圧入される圧入リブを有し、前記シール装着壁の外面に沿って装着される環状のリテーナシールとを備えたシール付きリテーナ。
2. 前記切り欠きは、周方向において前記シール装着壁に並んで設けられており、前記圧入リブは、前記シール装着壁の外周面から内周面に向かって突出した状態で前記切り欠きに圧入されている請求項１に記載のシール付きリテーナ。
3. 前記切り欠きに圧入された前記圧入リブの突出端面は、前記シール装着壁の内周面と揃う位置に配されている請求項２に記載のシール付きリテーナ。

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