JP2017028194A - 電流リード付きフランジユニット - Google Patents
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Abstract
Description
前記電流リードが挿入される貫通孔を有し、前記電流リードが貫通した状態で固定される固定フランジと、
前記電流リードを前記固定フランジに対して固定する固定部と、
前記固定フランジに対して電流リードが軸周りに回転するのを防止する回転防止部と、を備え、
前記固定部は、前記電流リードに挿通され前記固定フランジを挟持する第1の挟持部材及び第2の挟持部材と、前記第1の挟持部材と前記固定フランジとの間に介在するシール部材と、前記電流リードに螺着され前記第1の挟持部材を前記固定フランジに向けて押し付ける固定ナットと、を有し、前記固定ナットが締め込まれることにより前記シール部材が押し潰され、前記固定フランジと前記電流リードとの隙間を気密に封止することを特徴とする。
実施例では、回転防止部Zを1つ設け、グリースレスのウィルソンシール構造により、固定フランジ201と電流リード10との隙間を封止した。具体的には、固定フランジ201に幅X2が2.2mmの切欠溝201bを設け、電流リード10の胴部103cにピン径がφ2mmの回転防止ピン118を装着した。回転防止ピン118と切欠溝201bの係合長さは4mmとした。
比較例では、回転防止部Zを設けず、Oリング117にグリースを塗布した一般的なウィルソンシール構造により、固定フランジ201と電流リード10との隙間を封止した。
10 電流リード
11 超電導コイル
12 電源
13 低温容器
14 端末容器
15、16 銅リード
101 ペルチェ素子
102 低温側電極
103 常温側電極
104 補強筒
105 低温側補助電極
114 シール金具(第1の挟持部材)
115 フランジ固定ナット
116 止め具(第2の挟持部材)
117 Oリング(シール部材)
118 回転防止ピン(突出片、回転防止部)
20 電流リード固定用フランジユニット
201 固定フランジ
201a 貫通孔
201b 切欠溝(回転防止部)
F 固定部
Z 回転防止部
U 電流リード付きフランジユニット
Claims (7)
- 低温部に設置される超電導応用機器に接続される低温側電極と、常温部に設置される外部機器に接続される常温側電極と、一方の面に前記低温側電極が接合され他方の面に前記常温側電極が接合される熱電変換素子と、を有する電流リードと、
前記電流リードが挿入される貫通孔を有し、前記電流リードが貫通した状態で固定される固定フランジと、
前記電流リードを前記固定フランジに対して固定する固定部と、
前記固定フランジに対して電流リードが軸周りに回転するのを防止する回転防止部と、を備え、
前記固定部は、前記電流リードに挿通され前記固定フランジを挟持する第1の挟持部材及び第2の挟持部材と、前記第1の挟持部材と前記固定フランジとの間に介在するシール部材と、前記電流リードに螺着され前記第1の挟持部材を前記固定フランジに向けて押し付ける固定ナットと、を有し、前記固定ナットが締め込まれることにより前記シール部材が押し潰され、前記固定フランジと前記電流リードとの隙間を気密に封止することを特徴とする電流リード付きフランジユニット。 - 前記第1の挟持部材は、前記シール部材との当接面の内周部に、テーパー形状を有することを特徴とする請求項1に記載の電流リード付きフランジユニット。
- 前記回転防止部は、前記固定フランジの前記第2の挟持部材と当接する面に前記貫通孔から径方向外側に向けて形成された切欠溝と、前記電流リードから径方向外側に突出し前記切欠溝に係合する突出片と、を有することを特徴とする請求項1又は2に記載の電流リード付きフランジユニット。
- 前記回転防止部は、4つ以下であることを特徴とする請求項3に記載の電流リード付きフランジユニット。
- 前記回転防止部が複数配置される場合、前記回転防止部は、周方向に均等分割した位置に配置されることを特徴とする請求項3又は4に記載の電流リード付きフランジユニット。
- 前記切欠溝の幅は、前記突出片の幅の110%以上115%以下であることを特徴とする請求項3から5のいずれか一項に記載の電流リード付きフランジユニット。
- 前記切欠溝と前記突出片の係合長さは、5mm以上であることを特徴とする請求項3から5のいずれか一項に記載の電流リード付きフランジユニット。
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