JP2017024085A - 金属加工装置およびクランプ治具 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、切削加工装置10の全体構成を示す側面図である。図2は、切削加工装置10の構成を示す正面図である。また、図3は、切削加工装置10の制御関係の構成を示すブロック図である。なお、図1は、切削加工装置10を適宜省略して示しており、図2も、切削加工装置10のうち図1とは異なる部位を適宜省略して示している。
続いて、クランプ治具について説明する。図4は、クランプ治具100の構成を示す側面図である。図5は、クランプ治具100にワークWをセットした状態を示す側面図である。図4および図5に示すように、クランプ治具100は、ワークセット部101と、チャック保持部102と、プルスタッドボルト103と、取付軸部104と、押し駒105とを備えている。ワークセット部101は、リング状のワークWを複数セットするシャフト状の部分である。たとえば、ワークセット部101は、数十個のワークWを、互いに密着した状態でセットすることを可能としている。
次に、仮置き台について説明する。図7は、仮置き台110の構成を示す正面図である。図8は、仮置き台110の構成を示す底面図である。図7および図8に示すように、仮置き台110は、クランプ治具100を一時的に載置するための部分であり、図1に示すように、切削加工装置10のテーブル25上に載置される。また、仮置き台110は、図1に示す構成では、テーブル25に一対設けられている。この仮置き台110は、図7および図8に示すように、金属のブロック状または厚板状の部材に対して、載置凹部111を設けた構成となっている。載置凹部111は、クランプ治具100のワーク係止部102cや押し駒105を載置するための部分である。なお、本実施の形態における仮置き台110は、テーブル25の載置面に沿って水平面内(ZX面内)を滑らせることで容易にスライド移動が可能となっているが、移動可能とせずに固定的なものとしても良い。
続いて、ワークWを加工して、各種のギヤを形成する加工方法について説明する。まず、クランプ治具100に対して、ワークWをセットする。このとき、押し駒105が取付軸部104から取り外された状態とする。そして、ワークセット部101をリング状のワークWのリング孔に差し込み、複数のワークWが互いに密着した状態とする。
以上のような構成の切削加工装置10およびクランプ治具100によると、クランプ治具100は、ワークセット部101を備え、そのワークセット部101には複数のワークWをセット可能となっている。また、チャック機構30にチャッキングされるプルスタッドボルト103を備え、さらには取付軸部104に非締結の状態で差し込まれる押し駒105を備えている。また、テーブル25には、クランプ治具100が一時的に載置される一対の仮置き台110が設けられている。そして、クランプ治具の一端側をチャック機構30で保持し、さらにセンタ部材43が押し駒105のセンタ穴105aに差し込まれることで、クランプ治具100が保持される。
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となっている。以下、それについて述べる。
Claims (6)
- リング状のワークを金属加工するための金属加工装置であって、
載置面を有するテーブルと、
長手方向に沿って複数の前記ワークをセット可能なワークセット部を備え、該ワークセット部の一端側にプルスタッドボルトを有し、前記ワークセット部の他端側の取付軸部に非締結の状態で差し込まれて前記ワークを押さえる押し駒であって回転中心に一致する中心を有するセンタ穴を備える押し駒が設けられるクランプ治具と、
前記載置面に設置されると共に、前記クランプ治具が一時的に載置される少なくとも一対の仮置き台と、
前記プルスタッドボルトの先端側が差し込まれることで、前記クランプ治具の一端側を保持するチャック機構と、
駆動手段の駆動によって前記クランプ治具の他端側から前記押し駒に対して接離すると共に、前記押し駒のセンタ穴に差し込まれて前記押し駒を押圧するセンタ部材が設けられている芯押し台と、
金属加工工具を備え、該金属加工工具を用いて前記ワークを前記長手方向に沿って切削又は研削する加工機構と、
を備えることを特徴とする金属加工装置。 - 一対の前記仮置き台のうち一端側の前記仮置き台は、前記チャック機構で前記プルスタッドボルトが保持された場合に、前記クランプ治具の一端側が第1距離だけ浮き上がり、
一対の前記仮置き台のうち他端側の前記仮置き台は、前記センタ部材が前記センタ穴に差し込まれて前記押し駒が押圧された場合に、前記クランプ治具の他端側が第2距離だけ浮き上がる高さとなっている、
ことを特徴とする請求項1記載の金属加工装置。 - 前記第1距離および前記第2距離は、0よりも大きく1.0mm以下である、
ことを特徴とする請求項2記載の金属加工装置。 - 前記仮置き台は、前記テーブルの前記載置面上を移動可能に設けられている、
ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の金属加工装置。 - 前記チャック機構の作動および前記芯押し台を駆動する前記駆動手段の作動は、制御手段によって制御されると共に、
前記制御手段は、前記チャック機構を作動させて前記プルスタッドボルトを保持させた後に、前記芯押し台の前記駆動手段を作動させて前記センタ部材にて前記押し駒を押圧する、
ことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に金属加工装置。 - リング状のワークを金属加工する際に用いられるクランプ治具であって、
長手方向に沿って複数の前記ワークをセットすることが可能なワークセット部と、
該ワークセット部よりも一端側に設けられていると共に、チャック機構によって保持されるプルスタッドボルトと、
前記ワークセット部の他端側に設けられている取付軸部と、
該取付軸部に非締結の状態で差し込まれて前記ワークを押さえると共に、回転中心に一致する中心を有するセンタ穴を備え、そのセンタ穴に芯押し台のセンタ部材が差し込まれる押し駒と、
を備えることを特徴とするクランプ治具。
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