KR102095579B1 - 주축헤드 고정 지그 세트 - Google Patents

주축헤드 고정 지그 세트 Download PDF

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KR102095579B1 KR1020180151601A KR20180151601A KR102095579B1 KR 102095579 B1 KR102095579 B1 KR 102095579B1 KR 1020180151601 A KR1020180151601 A KR 1020180151601A KR 20180151601 A KR20180151601 A KR 20180151601A KR 102095579 B1 KR102095579 B1 KR 102095579B1
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김한도
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주식회사 대덕기업
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Abstract

본 발명은 주축헤드 고정 지그 세트에 관한 것으로, 제1 클램프부와 지지돌부와 가이드부 및 제1 클램프블럭을 포함하여 이루어지는 1차 지그와, 제2 클램프부와 제2 클램프블럭을 포함하여 이루어지는 2차 지그로 구성되며, 특히 유압식 구동으로 작업자가 큰 힘을 들이지 않고 정확한 위치에 주축헤드의 단부를 가압하여 강하게 고정할 수 있으면서도 손쉽게 고정 해제가 가능하여, 주축헤드가 신속하게 고정 및 분리 작업이 됨에 따라, 절삭 가공이 필요한 주축헤드는 편하고 신속하게 고정 및 분리 작업을 통해 절삭 가공이 이루어지며, 이와 같이 우수한 정밀도로 제조된 주축헤드가 머시닝센터에 장착됨으로써 다양한 공작물뿐만 아니라, 철도관련 부품을 가공함에 있어 우수한 가공품 생산이 가능해진다.

Description

주축헤드 고정 지그 세트 {Spindle head fixing jig set}
본 발명은 주축헤드 고정 지그 세트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 절삭 가공이 필요한 주축헤드가 가공시에 유동이 발생하지 않도록 강하게 고정할 수 있도록 하며, 정확한 가공위치에 절삭 가공 작업이 이루어짐과 더불어 주축헤드의 가압 고정 및 분리를 신속하게 이룰 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 주축헤드 고정 지그 세트에 관한 것이다.
일반적으로 공작기계 중에서 머시닝센터(MCT)는 밀링, 보오링, 홀 가공, 나사절삭 등 여러가지 작업을 필요로 하는 공작물을 가공하는 장치로써, 단 한번의 세팅으로 다축가공 및 다공정가공이 가능하므로 다품종 소량부품의 가공공정 자동화에서 많은 사용이 되고 있다.
이와 같은 머시닝센터는 다양한 공작물뿐만 아니라, 철도관련 부품을 가공함에 있어 중요한 장치이다.
특히, 머시닝센터에서의 주축헤드(Spindle head)는 중요한 핵심기능성 부품이며, 상기 주축헤드의 내부에 모터와 불리(Pulley)가 V벨트로 연결되어 주축을 회전시키며, 주축의 구멍은 테이퍼(Taper)로 되어 있어 공구를 클램핑 했을때 주축의 중심과 공구의 중심이 정확히 일치되도록 정밀도를 확보하는 것이 중요하다.
이에 따라, 상기 머시닝센터에 적용되는 주축헤드는 각종 부품이 정확한 위치에 설치되기 위해서 우수한 정밀도를 갖도록 제조되어야 한다.
상기 주축헤드의 제조는 다수의 가공작업이 필요하며, 가공작업을 위해서 등록특허 제10-1474882호, 등록실용신안 제20-0460528호, 등록특허 제10-1213853호 등에 개시된 바와 같이 가공하고자 하는 가공품을 지그로 고정하여 가공작업이 이루어질 수 있도록 하고 있다.
한편, 주축헤드 고정 지그의 경우에는 보통 작업자가 수작업으로 지그를 사용하여 상기 주축헤드를 고정하고 가공작업이 이루어지고 있으나, 높은 중량의 주축헤드를 유동되지 않게 고정하기 위해서는 강한 힘으로 고정하는 작업이 필요하다.
또한, 큰 크기의 주축헤드를 고정하기 위해 다수의 지그가 구비되어 있어 각 지그를 고정하는 작업에 많은 시간과 노동이 들어가게 되는 단점이 있다.
전술된 바와 같이 상기 주축헤드는 높은 중량으로 이루어져 있음에 따라 고정 지그의 정확한 위치에 고정되지 않으면 다시 재배치함에 따른 작업자의 노고가 필요한 문제점이 있다.
더욱이, 주축헤드는 다방향으로 가공을 하기 위해서는 상기 주축헤드의 가공 방향에 따라 최소 두가지의 고정 지그에 상기 주축헤드를 고정하는 작업이 필요하고, 크기가 다른 주축헤드를 가공할 때에는 그에 맞춰 고정 지그를 조절해야 하는 번거로움이 있다.
등록특허 제10-1474882호 등록실용신안 제20-0460528호 등록특허 제10-1213853호
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 절삭 가공이 필요한 주축헤드가 가공시에 유동이 발생하지 않도록 강하게 고정할 수 있도록 하며, 정확한 가공위치에 절삭 가공 작업이 이루어짐과 더불어 주축헤드의 가압 고정 및 분리를 신속하게 이룰 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 주축헤드 고정 지그 세트를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 주축헤드 고정 지그 세트는 절삭 가공이 필요한 주축헤드가 눕혀진 상태로 안착됨과 더불어 고정되면서 1차 절삭 가공이 이루어지는 1차 지그와, 상기 1차 지그에서 가공된 주축헤드가 세워진 상태로 안착됨과 더불어 고정되면서 2차 절삭 가공이 이루어지는 2차 지그로 구성되는 주축헤드 고정 지그 세트에 있어서, 상기 1차 지그는, 유압 실린더로 구동되면서 상기 주축헤드의 양단부를 가압하여 주축헤드를 고정하는 복수의 제1 클램프부; 상기 주축헤드가 안착되는 방향으로 돌출 형성되면서, 눕혀진 상태의 주축헤드 하부를 받치면서 지지하는 복수개의 지지돌부; 상기 주축헤드의 적어도 어느 한 옆면을 받치면서 주축헤드가 안착되는 위치를 가이드하는 가이드부;를 포함하고, 상기 각 제1 클램프부는, 원통 형상으로 이루어져 승강 동작되는 제1 승강축과, 상기 제1 승강축의 상단에 설치되면서 상기 제1 승강축이 하강시에 상기 주축헤드의 단부를 가압하여 고정시킬 수 있도록 하는 제1 클램프블럭으로 구성된다.
상기 2차 지그는, 상기 주축헤드의 하단부를 가압하여 주축헤드를 고정하는 복수의 제2 클램프부;를 포함하고, 상기 각 제2 클램프부는 원통 형상으로 이루어져 승강 동작되는 제2 승강축과, 상기 제2 승강축의 상단에 설치되면서 상기 제2 승강축이 하강시에 상기 주축헤드의 하단부를 가압하여 고정시킬 수 있도록 하는 제2 클램프블럭으로 구성되고, 상기 세워진 상태의 주축헤드가 2차 지그에 안착되면서, 세워진 상태의 주축헤드 하부에 관통 형성된 복수의 가공홀에 상기 각 제2 승강축이 삽입하게 되고, 상기 제2 승강축이 하강시에 상기 제2 클램프블럭이 상기 주축헤드의 하단부를 가압하여 고정시킬 수 있도록 함을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제1 승강축의 상단에는, 제1 승강축의 직경보다 크게 형성된 제1 걸림단이 구비되고; 상기 제1 클램프블럭은, U자로 형성되면서 내측으로 상기 제1 승강축이 수용되도록 이루어지며, 상기 제1 클램프블럭이 제1 승강축에 끼워짐과 동시에 상기 제1 걸림단의 하부에 설치되면서, 상기 제1 승강축이 하강시에 상기 제1 클램프블럭이 주축헤드의 단부를 가압하여 상기 주축헤드가 고정됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2 승강축의 상단에는, 제2 승강축의 직경보다 크게 형성된 제2 걸림단이 구비되고; 상기 제2 클램프블럭은, U자로 형성되면서 내측으로 상기 제2 승강축이 수용되도록 이루어지며, 상기 제2 클램프블럭이 제2 승강축에 끼워짐과 동시에 상기 제2 걸림단의 하부에 설치되면서, 상기 제2 승강축이 하강시에 상기 제2 클램프블럭이 주축헤드의 하단부를 가압하여 상기 주축헤드가 고정됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 각 지지돌부의 상측에는 높이 조절이 가능하게 설치되는 높이조절부재가 더 구비되며; 상기 높이조절부재의 둘레면에는 나사산이 형성되고, 상기 지지돌부의 상면에는 상기 나사산에 대응됨과 더불어 상기 높이조절부재가 나사 결합되도록 체결공이 형성되며; 상기 지지돌부의 체결공에 나사 결합된 높이조절부재가 회전함에 따라 상하로 이동됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드부에는, 상기 가이드부에 나사 결합되는 조절나사가 더 구비되고; 상기 조절나사가 회전 조작됨에 따라, 상기 가이드부와 안착된 주축헤드 간의 상호 간격이 조절됨을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 주축헤드 고정 지그 세트는 유압식 구동으로 작업자가 큰 힘을 들이지 않고 주축헤드의 단부를 가압하여 강하게 고정할 수 있으면서도 손쉽게 고정 해제가 가능하여, 상기 주축헤드가 신속하게 고정 및 분리 작업이 가능한 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 의한 주축헤드 고정 지그 세트는 주축헤드가 안착될 때 높이조절부재와 가이드부에 맞춰 정확한 위치에 안착이 가능하고, 주축헤드에 맞춰 상기 높이조절부재와 가이드부가 조절 가능함에 따라 다양한 크기의 주축헤드의 고정 작업이 가능한 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 의한 주축헤드 고정 지그 세트는 1차 지그와 2차 지그로 구성되어 가공하고자 하는 주축헤드의 방향에 맞춰 해당 지그 사용이 가능하여, 주축헤드의 다방향의 가공을 위한 고정이 가능한 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 주축헤드 고정 지그 세트를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 주축헤드 고정 지그 세트의 제1 지그를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 3은 도 2에서 제1 지그에 주축헤드가 결합된 상태를 나타낸 사시도
도 4는 도 3에서 I-I의 단면을 나타내는 단면도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 주축헤드 고정 지그 세트의 제2 지그를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 6은 도 5에서 제2 지그에 주축헤드가 결합된 상태를 나타낸 사시도
이하 본 발명에 의한 주축헤드 고정 지그 세트의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 주축헤드 고정 지그 세트를 설명하기 위해 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 주축헤드 고정 지그 세트의 제1 지그를 설명하기 위해 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2에서 제1 지그에 주축헤드가 결합된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3에서 I-I의 단면을 나타내는 단면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 주축헤드 고정 지그 세트의 제2 지그를 설명하기 위해 나타낸 사시도이며, 도 6은 도 5에서 제2 지그에 주축헤드가 결합된 상태를 나타낸 사시도이다.
이에 따르면 본 발명의 실시예에 따른 주축헤드 고정 지그 세트는 1차 지그(100)와, 2차 지그(200)로 구성된다.
여기서, 상기 1차 지그(100)는 크게 제1 클램프부(110)와, 지지돌부(120)와, 가이드부(140) 및 제1 클램프블럭(115)을 포함하여 이루어지며, 특히 상기 제1 클램프부(110)와 제1 클램프블럭(115)이 눕혀진 상태의 주축헤드(10)의 양단부를 가압하여 상기 주축헤드(10)를 고정할 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 2차 지그(200)는 크게 제2 클램프부(210)와, 제2 클램프블럭(215)을 포함하여 이루어지며, 특히 상기 제2 클램프부(210)와 제2 클램프블럭(215)이 세워진 상태의 주축헤드(10)의 하단부를 가압하여 상기 주축헤드(10)를 고정할 수 있도록 구성됨을 특징으로 한다.
이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 1차 지그(100)는 첨부된 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 주축헤드(10)가 눕혀진 상태로 고정되면서 1차 절삭 가공이 이루어지기 위한 구성이다.
이와 같은 1차 지그(100)의 제1 클램프부(110)는 상기 주축헤드(10)의 양단부를 가압하여 주축헤드(10)를 고정하는 구성이며, 유압 실린더(도시는 생략됨)로 구동된다.
상기 제1 클램프부(110)는 원통 형상으로 이루어져 상기 유압 실린더와 연결되어 승강 동작되는 제1 승강축(111)이 구비되고, 상기 제1 승강축(111)의 상단에는 제1 걸림단(112)이 제1 승강축(111)의 직경보다 크게 형성된다.
여기서, 첨부된 도 2에 도시된 바와 같이 상기 제1 클램프부(110)는 1차 지그(100)의 양측에 각각 설치되면서, 상기 제1 승강축(111)이 승강 동작(도 2에서
Figure 112018119858612-pat00001
방향) 되면서 후술될 제1 클램프블럭(115)과 함께 눕혀진 상태의 주축헤드(10)의 양단부를 가압하여 고정할 수 있다.
다음으로, 상기 지지돌부(120)는 주축헤드(10)를 받치면서 지지하는 구성이며, 상기 주축헤드(10)가 안착되는 방향으로 돌출 형성되어 이루어진다. 즉, 첨부된 도2에 도시된 바와 같이 상측으로 돌출 형성되고, 눕혀진 상태의 주축헤드(10)의 하부를 받치면서 지지하게 된다.
이와 같은 지지돌부(120)는 주축헤드(10)가 안착되는 부위의 형상에 따라 돌출 크기가 다르게 형성되며 복수개가 설치된다.
여기서, 상기 지지돌부(120)의 상측에는 높이조절부재(130)가 더 구비된다. 또한, 상기 지지돌부(120)의 상면에는 상기 높이조절부재(130)가 나사 결합되도록 체결공(121)이 형성된다.
즉, 상기 높이조절부재(130)의 하측 둘레면에는 나사산(131)이 형성되고, 나사산(131)이 상기 지지돌부(120)의 체결공(121)에 대응되어 나사 결합이 된다.
이에 따라, 상기 높이조절부재(130)가 회전함에 따라 상하로 이동되고, 상기 주축헤드(10)가 안착되는 부위의 형상에 맞춰 상기 높이조절부재(130)의 높이를 조절함이 가능하다.
여기서, 상기 높이조절부재(130)는 작업자가 직접 회전 조작을 통해 높이조절부재(130)의 높이 조절이 가능하지만, 이에 한정하는 것은 아니며 상기 유압 실린더가 지지돌부(120)에 연결되어 상기 높이조절부재(130)의 상하 이동을 위한 방법과 같이 다양한 방법이 가능할 수 있다.
다음으로, 상기 가이드부(140)는 주축헤드(10)의 옆면을 받치면서 주축헤드(10)가 안착되는 위치를 가이드하는 구성이다.
이와 같은 가이드부(140)는 첨부된 도 2에 도시된 바와 같이 눕혀진 상태의 주축헤드(10)가 1차 지그(100)에 안착될 때, 상기 가이드부(140)가 상기 주축헤드(10)의 옆면을 받치면서 정확한 위치에 안착되도록 위치를 잡아준다.
또한, 상기 가이드부(140)에는 적어도 하나 이상의 조절나사(141)가 나사 결합 되면서, 상기 조절나사(141)가 회전 조작되면서 상기 가이드부(140)와 안착된 주축헤드(10) 간의 상호 간격을 더욱 정밀하게 조절할 수 있다.
즉, 첨부된 도 2에 도시된 바와 같이 상기 조절나사(141)가 회전 조작되면서 상기 안착된 주축헤드(10) 방향(도 2에서 오른쪽방향)으로 이동하게 되면 상기 가이드부(140)와 안착된 주축헤드(10) 간의 간격이 벌어지게 되고, 반대로 상기 조절나사(141)가 역회전 조작되면서 상기 안착된 주축헤드(10) 방향(도 2에서 왼쪽방향)으로 이동하게 되면 상기 가이드부(140)와 안착된 주축헤드(10) 간의 간격이 좁아지게 된다.
또한, 상기 조절나사(141)는 전술된 높이조절부재(130)와 같은 형상으로 이루어 질 수 있다.
또한, 상기 조절나사(141)는 상기 지지돌부(120)의 옆면에 더 설치될 수 있으며, 상기 지지돌부(120)에 설치치되는 제2 조절나사(142)는 상기 지지돌부(120)와 안착된 주축헤드(10) 간의 상호 간격을 조절하는데 사용된다. 이에 관련하여는 첨부된 도 2에 도시된 바와 같다.
한편, 상기 1차 지그(100) 상면의 중심부에는 상기 주축헤드(10) 하부의 중앙을 받치도록 받침부(150)가 더 구비될 수 있으며, 상기 받침부(150)는 주축헤드(10)가 안착되는 부위의 형상에 맞춰 복수개가 여러층으로 쌓여 높이를 맞출수 있다.
다음으로, 상기 제1 클램프블럭(115)은 제1 클램프부(110)의 작동에 따라 상기 주축헤드(10)의 단부를 가압하여 고정시키는 구성이다.
이와 같은 제1 클램프블럭(115)은 U자로 형성되면서 내측으로 상기 제1 승강축(111)이 수용되지만 상기 제1 걸림단(112)은 수용되지 않도록 이루어진다.
다시 말해, 상기 제1 클램프블럭(115)의 내측의 공간은 상기 제1 승강축(111)의 직경보다는 크지만 상기 제1 걸림단(112)의 직경보다는 작게 형성된다.
즉, 상기 제1 클램프부(110)의 제1 승강축(111)에 제1 클램프블럭(115)이 끼워짐과 동시에 상기 제1 걸림단(112)의 하부에 설치된다. 그리고 상기 제1 승강축(111)이 하강시에 상기 제1 걸림단(112)이 제1 클램프블럭(115)을 누르게 된다.
이때, 상기 주축헤드(10)가 1차 지그(100)에 안착되고 상기 제1 승강축(111)이 하강되는 경우에 상기 제1 클램프블럭(115)이 상기 주축헤드(10)의 단부를 가압하여 고정시킬 수 있다. 이에 관련하여는 첨부된 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같다.
다음으로, 상기 2차 지그(200)는 첨부된 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이 주축헤드(10)가 세워진 상태로 고정되면서 2차 절삭 가공이 이루어지기 위한 구성이다.
이와 같은 2차 지그(200)의 제2 클램프부(210)는 상기 주축헤드(10)의 하단부를 가압하여 주축헤드(10)를 고정하는 구성이며, 유압 실린더(도시는 생략됨)로 구동된다.
상기 제2 클램프부(210)는 원통 형상으로 이루어져 상기 유압 실린더와 연결되어 승강 동작되는 제2 승강축(211)이 구비되고, 상기 제2 승강축(211)의 상단에는 제2 걸림단(212)이 제2 승강축(211)의 직경보다 크게 형성된다.
여기서, 첨부된 도 5에 도시된 바와 같이 상기 제2 클램프부(210)는 2차 지그(200)의 네 모서리 부근에 각각 설치되면서, 세워진 상태의 주축헤드(10) 하부에 관통 형성된 가공홀(11)에 상기 각 제2 승강축(211)이 삽입하게 된다.
또한, 상기 제2 승강축(211)이 승강 동작(도 5에서
Figure 112018119858612-pat00002
방향) 되면서 후술될 제2 클램프블럭(215)과 함께 세워진 상태의 주축헤드(10)의 하단부를 가압하여 고정할 수 있다.
다음으로, 상기 제2 클램프블럭(215)은 U자로 형성되면서 내측으로 상기 제2 승강축(211)이 수용되지만 상기 제2 걸림단(212)은 수용되지 않도록 이루어진다.
다시 말해, 상기 제2 클램프블럭(215)의 내측 공간은 상기 제2 승강축(211)의 직경보다는 크지만 상기 제2 걸림단(212)의 직경보다는 작게 형성된다.
즉, 상기 제2 클램프부(210)의 제2 승강축(211)이 제2 클램프블럭(215)이 끼워짐과 동시에 상기 제2 걸림단(212)의 하부에 설치되고, 상기 제2 승강축(211)이 하강시에 상기 제2 걸림단(212)이 제2 클램프블럭(215)을 누르게 된다.
이때, 상기 주축헤드(10)가 2차 지그(200)에 안착되고 상기 제2 승강축(211)이 하강되는 경우에 상기 제2 클램프블럭(215)이 상기 주축헤드(10)의 하단부를 가압하여 고정시킬 수 있다. 이에 관련하여는 첨부된 도 6에 도시된 바와 같다.
이와 같이, 상기 제2 클램프부(210) 및 제2차 클램프블럭(215)은 전술된 제1 클램프부(110) 및 제1 클램프블럭(115)과 동일한 기능 및 효과를 제공한다.
하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 주축헤드 고정 지그 세트에 의해 주축헤드(10)가 고정되는 과정을 더욱 상세히 설명하도록 한다.
먼저, 첨부된 도 1에 도시된 바와 같이 1차 지그(100)에 눕혀진 상태의 주축헤드(10)를 로딩시킨다.
이때, 눕혀진 상태인 주축헤드(10) 하부의 형상에 따라 지지돌부(120)들의 상측에 설치된 높이조절부재(130)의 높이를 조절이 이루어져야 한다.
또한, 눕혀진 상태의 주축헤드(10)의 옆면은 가이드부(140)에 맞닿게 되면서 상기 주축헤드(10)가 1차 지그(100)에서 정확한 위치에 안착하게 되며, 상기 주축헤드(10)의 옆면의 형상에 따라 조절나사(141)를 회전 조작으로 상기 주축헤드(10)의 위치를 정밀하게 조정한다.
이후, 제1 클램프부(110)의 제1 승강축(111)은 상승된 상태로 준비되고, 제1 클램프블럭(115)을 상기 제1 승강축(111)에 끼움으로써, 상기 주축헤드(10)의 1차 절삭 가공의 준비가 완료된다.
그리고, 유압 실린더(도시는 생략됨)가 작동되면서 상기 제1 클램프부(110)의 제1 승강축(111)이 하강하게 되고, 제1 걸림단(112)과 주축헤드(10) 사이에 끼워진 상기 제1 클램프블럭(115)이 주축헤드(10)의 단부를 가압하여 고정시키게 된다.
이에 따라, 상기 주축헤드(10)가 1차 지그(100)에 고정됨에 따라 다양한 절삭 공정이 가능하고, 상기 주축헤드(10)의 하단부에 필요한 가공홀(11)의 절삭 가공 작업이 행해질 수 있다.
이후, 상기 주축헤드(10)가 1차 가공이 완료되면 유압 실린더를 통해 상기 제1 클램프부(110)의 제1 승강축(111)이 다시 상승하게 되면서 상기 주축헤드(10)의 가압 고정이 해제되고, 상기 제1 클램프블럭(115)을 뺌으로써 상기 주축헤드(10)를 1차 지그(100)로 부터 분리할 수 있게 된다.
다음으로, 첨부된 도 5에 도시된 바와 같이 1차 가공이 완료된 주축헤드(10)를 세워서 2차 지그(200)에 로딩시킨다.
이때, 상기 2차 지그(200)의 제2 클램프부(210)에 상기 주축헤드(10)의 가공홀(11)이 각각 삽입되도록 상기 주축헤드(10)를 2차 지그(200)에 안착시킨다.
이후, 제2 클램프부(210)의 제2 승강축(211)은 상승된 상태로 준비되고, 제2 클램프블럭(215)을 상기 제2 승강축(211)에 끼움으로써, 상기 주축헤드(10)의 2차 절삭 가공의 준비가 완료된다.
그리고, 유압 실린더(도시는 생략됨)가 작동되면서 상기 제2 클램프부(210)의 제2 승강축(211)이 주축헤드(10)의 하단부를 가압하여 고정시키게 된다.
이로써, 상기 주축헤드(10)가 2차 지그(200)에 고정됨에 따라 다양한 절삭 공정 작업이 행해질 수 있다.
이후, 상기 주축헤드(10)가 2차 가공이 완료되면 유압 실린더를 통해 상기 제2 클램프부(210)의 제2 승강축(211)이 다시 상승하게 되면서 상기 주축헤드(10)의 가압 고정이 해제되고, 상기 제2 클램프블럭(215)을 뺌으로써 상기 주축헤드(10)를 2차 지그(200)로 부터 분리할 수 있게 된다.
결국, 본 발명에 의한 주축헤드 고정 지그 세트는 유압식 구동으로 작업자가 큰 힘을 들이지 않고 주축헤드(10)의 단부를 가압하여 강하게 고정할 수 있으면서도 손쉽게 고정 해제가 가능하여, 상기 주축헤드(10)가 신속하게 고정 및 분리 작업을 이룰 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 의한 주축헤드 고정 지그 세트는 주축헤드(10)가 안착될 때 높이조절부재(130)와 가이드부(140)에 맞춰 정확한 위치에 안착이 가능하고, 주축헤드(10)에 맞춰 상기 높이조절부재(130)와 가이드부(140)가 조절 가능함에 따라 다양한 크기의 주축헤드의 고정 작업이 가능하다.
또한, 본 발명에 의한 주축헤드 고정 지그 세트는 1차 지그(100)와 2차 지그(200)로 구성되어 가공하고자 하는 주축헤드(10)의 방향에 맞춰 해당 지그 사용이 가능하여, 주축헤드(10)의 다방향의 가공을 위한 고정이 가능하게 된다.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술 범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
10. 주축헤드 11. 가공홀
100. 1차 지그 110. 제1 클램프부
111. 제1 승강축 112. 제1 걸림단
115. 제1 클램프블럭 120. 지지돌부
121. 체결공 130. 높이조절부재
131. 나사산 140. 가이드부
141. 조절나사 142. 제2 조절나사
150. 받침부 200. 2차 지그
210. 제2 클램프부 211. 제2 승강축
212. 제2 걸림단 215. 제2 클램프블럭

Claims (5)

  1. 절삭 가공이 필요한 주축헤드(10)가 눕혀진 상태로 안착됨과 더불어 고정되면서 1차 절삭 가공이 이루어지는 1차 지그(100)와, 상기 1차 지그(100)에서 가공된 주축헤드(10)가 세워진 상태로 안착됨과 더불어 고정되면서 2차 절삭 가공이 이루어지는 2차 지그(200)로 구성되는 주축헤드 고정 지그 세트에 있어서,
    상기 1차 지그(100)는,
    유압 실린더로 구동되면서 상기 주축헤드(10)의 양단부를 가압하여 주축헤드(10)를 고정하는 복수의 제1 클램프부(110);
    상기 주축헤드(10)가 안착되는 방향으로 돌출 형성되면서, 눕혀진 상태의 주축헤드(10) 하부를 받치면서 지지하는 복수개의 지지돌부(120);
    상기 주축헤드(10)의 적어도 어느 한 옆면을 받치면서 주축헤드(10)가 안착되는 위치를 가이드하는 가이드부(140);를 포함하고,
    상기 각 제1 클램프부(110)는, 원통 형상으로 이루어져 승강 동작되는 제1 승강축(111)과, 상기 제1 승강축(111)의 상단에 설치되면서 상기 제1 승강축(111)이 하강시에 상기 주축헤드(10)의 단부를 가압하여 고정시킬 수 있도록 하는 제1 클램프블럭(115)으로 구성되며,
    상기 2차 지그(200)는,
    상기 주축헤드(10)의 하단부를 가압하여 주축헤드(10)를 고정하는 복수의 제2 클램프부(210);를 포함하고,
    상기 각 제2 클램프부(210)는 원통 형상으로 이루어져 승강 동작되는 제2 승강축(211)과, 상기 제2 승강축(211)의 상단에 설치되면서 상기 제2 승강축(211)이 하강시에 상기 주축헤드(10)의 하단부를 가압하여 고정시킬 수 있도록 하는 제2 클램프블럭(215)으로 구성되고,
    상기 세워진 상태의 주축헤드(10)가 2차 지그(200)에 안착되면서, 세워진 상태의 주축헤드(10) 하부에 관통 형성된 복수의 가공홀(11)에 상기 각 제2 승강축(211)이 삽입하게 되고, 상기 제2 승강축(211)이 하강시에 상기 제2 클램프블럭(215)이 상기 주축헤드(10)의 하단부를 가압하여 고정시킬 수 있도록 함을 특징으로 하는 주축헤드 고정 지그 세트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 승강축(111)의 상단에는, 제1 승강축(111)의 직경보다 크게 형성된 제1 걸림단(112)이 구비되고;
    상기 제1 클램프블럭(115)은, U자로 형성되면서 내측으로 상기 제1 승강축(111)이 수용되도록 이루어지며,
    상기 제1 클램프블럭(115)이 제1 승강축(111)에 끼워짐과 동시에 상기 제1 걸림단(112)의 하부에 설치되면서, 상기 제1 승강축(111)이 하강시에 상기 제1 클램프블럭(115)이 주축헤드(10)의 단부를 가압하여 상기 주축헤드(10)가 고정됨을 특징으로 하는 주축헤드 고정 지그 세트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 승강축(211)의 상단에는, 제2 승강축(211)의 직경보다 크게 형성된 제2 걸림단(212)이 구비되고;
    상기 제2 클램프블럭(215)은, U자로 형성되면서 내측으로 상기 제2 승강축(211)이 수용되도록 이루어지며,
    상기 제2 클램프블럭(215)이 제2 승강축(211)에 끼워짐과 동시에 상기 제2 걸림단(212)의 하부에 설치되면서, 상기 제2 승강축(211)이 하강시에 상기 제2 클램프블럭(215)이 주축헤드(10)의 하단부를 가압하여 상기 주축헤드(10)가 고정됨을 특징으로 하는 주축헤드 고정 지그 세트.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 지지돌부(120)의 상측에는 높이 조절이 가능하게 설치되는 높이조절부재(130)가 더 구비되며;
    상기 높이조절부재(130)의 둘레면에는 나사산(131)이 형성되고,
    상기 지지돌부(120)의 상면에는 상기 나사산(131)에 대응됨과 더불어 상기 높이조절부재(130)가 나사 결합되도록 체결공(121)이 형성되며;
    상기 지지돌부(120)의 체결공(121)에 나사 결합된 높이조절부재(130)가 회전함에 따라 상하로 이동됨을 특징으로 하는 주축헤드 고정 지그 세트.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 가이드부(140)에는, 상기 가이드부(140)에 나사 결합되는 조절나사(141)가 더 구비되고;
    상기 조절나사(141)가 회전 조작됨에 따라, 상기 가이드부(140)와 안착된 주축헤드(10) 간의 상호 간격이 조절됨을 특징으로 하는 주축헤드 고정 지그 세트.
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