JP2016538989A - 循環流動床による半乾式同時脱硫・脱硝・脱水銀装置及び方法 - Google Patents
循環流動床による半乾式同時脱硫・脱硝・脱水銀装置及び方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016538989A JP2016538989A JP2016524430A JP2016524430A JP2016538989A JP 2016538989 A JP2016538989 A JP 2016538989A JP 2016524430 A JP2016524430 A JP 2016524430A JP 2016524430 A JP2016524430 A JP 2016524430A JP 2016538989 A JP2016538989 A JP 2016538989A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluidized bed
- circulating fluidized
- flue gas
- flue
- reaction tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 66
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 54
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 29
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 19
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 11
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 11
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 9
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 9
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 3
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000474 mercury oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N hydroxyl Chemical compound [OH] TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N mercury(ii) oxide Chemical compound [Hg]=O UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/81—Solid phase processes
- B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/346—Controlling the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/64—Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/10—Oxidants
- B01D2251/104—Ozone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
- B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/302—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
- B01D2257/602—Mercury or mercury compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
- B01D2258/0291—Flue gases from waste incineration plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/504—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/76—Gas phase processes, e.g. by using aerosols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/80—Semi-solid phase processes, i.e. by using slurries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
Abstract
Description
煙道内にオゾンを導入し、煙道ガス中のNOとHg0を煙道内で酸化し、高価なNOxとHg2+にするステップ1と、
酸化後の煙道ガスを循環流動床反応塔に送入し、煙道ガス中のSO2、高価なNOx及びHg2+を反応塔において霧状化水の作用下でCa系吸収剤と反応させて除去するステップ2と、を含む。
循環流動床による半乾式同時脱硫・脱硝・脱水銀装置において、順に接続されている煙道2及び循環流動床反応塔8を含み、煙道2が循環流動床反応塔の底部の入口3に接続され、前記煙道2にオゾン発生装置1がさらに接続されている。
煙道2内にオゾンを導入し、煙道ガス中のNOとHg0を煙道内で酸化し、高価なNOxとHg2+にするステップ1と、
酸化後の煙道ガスを循環流動床反応塔8に送入し、煙道ガス中のSO2、高価なNOx及びHg2+を反応塔において霧状化水の作用下でCa系吸収剤と反応させて除去するステップ2と、を含む。
循環流動床による半乾式同時脱硫・脱硝・脱水銀装置において、順に接続されている煙道2、循環流動床反応塔8、サイクロン分離器12及び集塵装置17を含み、煙道2が循環流動床反応塔の底部の入口3に接続され、前記煙道2にオゾン発生装置1が更に接続されている。前記オゾン発生装置1と煙道2との間にオゾン分配器が設置されている。
煙道2内にオゾンを導入し、煙道ガス中のNOとHg0を煙道内で酸化し、高価なNOxとHg2+にするステップ1と、
酸化後の煙道ガスを循環流動床反応塔8に送入し、煙道ガス中のSO2、高価なNOx及びHg2+を反応塔において霧状化水の作用下でCa系吸収剤と反応させて除去するステップ2と、
反応後のCa系吸収剤を、サイクロン分離器12により分離した後、エアシュート14を介して反応塔へ戻し複数回循環させ、煙道ガスを集塵装置17により粉塵を更に除去し大気へ排出するステップ3と、を含む。
なお、上記具体的な実施形態において説明された各具体的な技術的特徴は、矛盾しない場合に、いずれかの適当な方式で組み合わせることができ、不要な重複を回避するために、本発明はあらゆる組み合わせ可能な方式を別途に説明しない。
また、本発明の様々な実施形態を任意に組み合わせることができ、本発明の思想を逸脱しない限り、本発明に開示されている内容に属すべきである。
2 煙道
3 循環流動床反応塔の底部の入口
4 ベンチュリー拡張部
5 供給口
6 戻り口
7 噴水ノズル
8 循環流動床反応塔
9 循環流動床反応塔の上部の出口
10 スクリューコンベア
11 吸収剤サイロ
12 サイクロン分離器
13 サイクロンホッパー
14 エアシュート
15 第1出口
16 第2出口
17 集塵装置
18 集塵装置のホッパー
19 浄化ガス出口
20 アッシュサイロ
21 煙突
Claims (10)
- 順に接続されている煙道(2)及び循環流動床反応塔(8)を含み、煙道(2)が、循環流動床反応塔の底部の入口(3)に接続され、前記煙道(2)に、オゾン発生装置(1)がさらに接続されていることを特徴とする循環流動床による半乾式同時脱硫・脱硝・脱水銀装置。
- 前記循環流動床反応塔の上部の出口(9)が、サイクロン分離器(12)に接続され、サイクロンホッパー(13)の第1出口(15)が、循環流動床反応塔の戻り口(6)に接続され、
好ましくは、前記循環流動床反応塔の上部の出口(9)がサイクロン分離器(12)に接線方向に沿うように接続され、
好ましくは、前記サイクロンホッパー(13)の第1出口(15)がエアシュート(14)により循環流動床反応塔の戻り口(6)に接続されていることを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 前記サイクロン分離器(12)が、集塵装置(17)に接続され、サイクロンホッパー(13)の第2出口(16)が、集塵装置のホッパー(18)とともにアッシュサイロ(20)に連通され、
好ましくは、前記集塵装置(17)の浄化ガス出口(19)が煙突(21)に接続されていることを特徴とする請求項2に記載の装置。 - 前記オゾン発生装置(1)と煙道(2)との接続部に、オゾン分配器が設置されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の装置。
- 前記循環流動床反応塔(8)の底部が、ベンチュリー構造に構成され、ベンチュリー拡張部(4)に、供給口(5)、戻り口(6)及び噴水ノズル(7)が設置され、噴水ノズル(7)が、煙道ガスの流れ方向に沿って取り付けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の装置。
- 吸収剤サイロ(11)が、スクリューコンベア(10)を介して供給口(5)に接続されていることを特徴とする請求項5に記載の装置。
- 請求項1〜6のいずれか一項に記載の循環流動床による半乾式同時脱硫・脱硝・脱水銀装置を用いた複数の汚染物質を除去する方法であって、
煙道(2)内にオゾンを導入し、煙道ガス中のNOとHg0を煙道内で酸化し高価なNOxとHg2+にするステップ1と、
酸化後の煙道ガスを循環流動床反応塔(8)に送入し、煙道ガス中のSO2、高価なNOx及びHg2+を反応塔において霧状化水の作用下でCa系吸収剤と反応させて除去するステップ2とを含むことを特徴とする複数の汚染物質を除去する方法。 - 反応後のCa系吸収剤を、サイクロン分離器(12)により分離した後、エアシュート(14)を介して反応塔へ戻し複数回循環させ、煙道ガスを、集塵装置(17)により粉塵をさらに除去した後、大気へ排出することを特徴とする請求項7に記載の方法。
- ステップ1において、導入されるオゾンと煙道ガス中の窒素酸化物とのモル比が0.5〜2.5となるように制御し、好ましくは、反応時間が0.5s以上であり、
好ましくは、ステップ2において、前記Ca系吸収剤は、Ca/(S+N)モル比が1.1〜2.0である比率に従って添加されることを特徴とする請求項7又は8に記載の方法。 - Ca系吸収剤の添加量を調整することにより、処理済み煙道ガス中の硫黄酸化物、窒素酸化物及び水銀の含有量を制御し、
好ましくは、循環流動床反応塔(8)の出口煙道ガスの温度に応じて噴水量を調整し、塔内温度を煙道ガスの露点温度以上に維持することを確保し、
好ましくは、循環回送量を調整することにより、循環流動床反応塔(8)の入口と出口の圧力差を制御することを特徴とする請求項7〜9のいずれか一項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310482358.8 | 2013-10-15 | ||
CN201310482358.8A CN103566725B (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 一种循环流化床半干法联合脱硫脱硝脱汞装置及方法 |
PCT/CN2013/085773 WO2015054929A1 (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-23 | 一种循环流化床半干法联合脱硫脱硝脱汞装置及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016538989A true JP2016538989A (ja) | 2016-12-15 |
JP6171096B2 JP6171096B2 (ja) | 2017-07-26 |
Family
ID=50039960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016524430A Expired - Fee Related JP6171096B2 (ja) | 2013-10-15 | 2013-10-23 | 循環流動床による半乾式同時脱硫・脱硝・脱水銀装置及び方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9656206B2 (ja) |
JP (1) | JP6171096B2 (ja) |
CN (1) | CN103566725B (ja) |
WO (1) | WO2015054929A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113318592A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-08-31 | 山东乐辰节能环保科技有限公司 | 一种窑炉烟气治理装置及其方法 |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015113628A1 (en) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | Amec Foster Wheeler Energia Oy | A method of and a scrubber for removing pollutant compounds from a gas stream |
CN104107626B (zh) | 2014-07-21 | 2017-02-15 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种烧结烟气循环流化床半干法联合脱硫脱硝装置及方法 |
CN104107627A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-10-22 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种烧结烟气循环流化床半干法联合脱硫脱硝脱汞脱二恶英装置及方法 |
CN104075335B (zh) * | 2014-07-22 | 2017-01-11 | 山东神华山大能源环境有限公司 | 一种利用耦合技术实现锅炉烟气达标排放的工艺及其装置 |
CN105805738A (zh) * | 2014-12-30 | 2016-07-27 | 中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司 | 一种高循环倍率循环流化床烟气脱硫*** |
CN106292747A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 湖南循安环境资源技术有限公司 | 一种用于大气污染物处理设备的自循环调节装置及自循环调节方法 |
CN107998856A (zh) * | 2016-11-02 | 2018-05-08 | 煤科院节能技术有限公司 | 一种基于高活性固体吸收剂的烟气污染物联合脱除方法 |
CN108014632A (zh) * | 2016-11-02 | 2018-05-11 | 煤科院节能技术有限公司 | 基于高活性固体吸收剂的烟气污染物联合脱除*** |
CN106552498B (zh) * | 2016-12-01 | 2024-02-09 | 西安航天源动力工程有限公司 | 一种预脱硫式烟气污染物一体化脱除装置 |
CN106861412B (zh) * | 2017-04-06 | 2023-10-03 | 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 | 一种多机组电站的高钙粉煤灰共享和资源化利用***和方法 |
CN106902622B (zh) * | 2017-04-18 | 2023-07-07 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 反应流化床***及含其的导流式旋转循环流化床脱硫装置 |
CN106932218B (zh) * | 2017-04-27 | 2023-07-14 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种脱除多污染物的多功能实验*** |
CN108970373A (zh) * | 2017-05-31 | 2018-12-11 | 江苏康洁环境工程有限公司 | 用于化工行业尾气多污染物脱除装置及其脱除方法 |
CN107252624A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-10-17 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 一种利用粉煤灰的半干法脱硫***及工艺 |
CN107339691A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-11-10 | 神华集团有限责任公司 | 一种循环流化床锅炉燃烧***以及燃烧工艺 |
CN107321166B (zh) * | 2017-07-26 | 2023-08-29 | 北京北科环境工程有限公司 | 一种半干法脱硫装置 |
CN107213778B (zh) * | 2017-07-31 | 2023-03-21 | 江苏玺蓝科环境工程技术有限公司 | 惯性半干法烟气脱硫反应塔 |
CN107519751A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-29 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种电解铝碳素阳极焙烧烟气的处理装置及方法和用途 |
CN108043212A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-18 | 青岛科技大学 | 一种活性焦干法联合脱硫脱硝的工艺及装置 |
CN108273375A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-13 | 铜陵铜冠神虹化工有限责任公司 | 硫化钠生产中热化炉烟气除硫装置及工艺 |
CN108126510B (zh) * | 2018-01-16 | 2024-01-26 | 邯郸学院 | 一种烟气脱硫脱硝设备 |
CN108144443B (zh) * | 2018-02-05 | 2023-10-03 | 山东大学 | 一种粉状活性焦联合脱硫和脱硝的***及方法 |
CN108144426B (zh) * | 2018-02-05 | 2024-03-01 | 山东大学 | 一种臭氧氧化联合脱硫和脱硝的***及方法 |
CN108144433B (zh) * | 2018-02-11 | 2024-05-28 | 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 | 再循环烟气***及其物料均匀化装置 |
CN109304080B (zh) * | 2018-04-08 | 2024-01-05 | 山西国峰煤电有限责任公司 | 一种超低so2排放的半干法循环流化床烟气脱硫*** |
CN108310952A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-07-24 | 龙净科杰环保技术(上海)有限公司 | 一种脱硫脱硝一体化***及其建床方法 |
CN114618295B (zh) * | 2018-05-08 | 2023-05-30 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种NOx废气的处理方法 |
CN108654335A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-10-16 | 易能环境技术有限公司 | 一种焦炉烟气的干法脱硫***及其脱硫方法 |
CN108607353A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-02 | 绵阳惠泽天下环保科技有限公司 | 解除烟尘中的碱金属氧化物的*** |
CN108722143B (zh) * | 2018-07-19 | 2024-01-09 | 中冶节能环保有限责任公司 | 一种能实现烟气超低排放的干法净化装置和工艺 |
CN109126412B (zh) * | 2018-08-20 | 2022-01-14 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 采用含盐废水强化固体废弃物矿化二氧化碳的方法 |
CN109126345A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-04 | 杭州南方环境净化设备有限公司 | 金属冶炼超细烟气固相吸附处理装置及处理方法 |
CN109173694B (zh) * | 2018-09-28 | 2024-04-09 | 河南安彩高科股份有限公司 | 一种脱硫反应管、基于脱硫反应管的脱硫除尘***及其工艺 |
CN109529621B (zh) * | 2019-01-12 | 2024-03-12 | 西安交通大学 | 基于催化氧化和深度冷凝的半干法脱硫脱硝脱汞装置及方法 |
CN110026058A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-19 | 漳州环境再生能源有限公司 | 一种烟气反应塔 |
CN110433628A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-11-12 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种燃煤烟气尘硫硝汞一体化协同脱除的***与方法 |
CN110327768A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-15 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 半干法烟气脱硫除尘工艺及其装置 |
CN110368799B (zh) * | 2019-07-30 | 2022-05-27 | 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 | 一种半干法脱硫装置及方法 |
CN110292847A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-01 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种活性焦烟气脱硫脱硝一体化处理*** |
CN110538559B (zh) * | 2019-09-06 | 2020-12-15 | 苏州清溪环保科技有限公司 | 一种生物制药行业车间外排的废气处理工艺 |
CN110548387A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-10 | 上海蓝科石化环保科技股份有限公司 | 半干法离子脱硝脱硫除尘一体化处理装置及工艺 |
CN110577313A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-17 | 国电科学技术研究院有限公司 | 一种脱硫废水零排放处理***及方法 |
CN111068500A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-28 | 山东师范大学 | 一种循环流化床烟气脱硫*** |
CN110975584A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-10 | 陈军武 | 一种新型的烟气净化塔 |
CN111111362B (zh) * | 2019-12-28 | 2021-05-25 | 江苏新中金环保科技股份有限公司 | 基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备 |
CN111298621A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-19 | 南京理工大学 | 一种烟气的臭氧耦合双Ca基吸收剂同时脱硫脱硝的工艺及装置 |
EP3875167A1 (en) * | 2020-03-06 | 2021-09-08 | Linde GmbH | Improved nox removal method |
CN111408261A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-14 | 山西海洁星环保设备有限公司 | 一种基于半干法脱硫的一体化烟气净化装置及方法 |
CN111617611A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-04 | 潘帅 | 一种节能环保型脱硫脱硝除尘装置及处理方法 |
CN111905543A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-10 | 西安热工研究院有限公司 | 燃煤烟气半干法联合脱硫脱硝***及方法 |
CN112169561B (zh) * | 2020-09-28 | 2022-10-14 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种控制烟气排放的方法 |
CN112191087A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-08 | 河北卓越电气有限责任公司 | 一种等离子脱硫脱硝脱汞一体化装置 |
CN112642283A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-13 | 中国华电科工集团有限公司 | 高速湍流强旋转半干法脱硫装置及其运行方法 |
CN113019092A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-06-25 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 基于密相半干法的烟气脱硫脱硝方法和*** |
CN113082977B (zh) * | 2021-04-06 | 2021-11-30 | 江苏舒源空调制造有限公司 | 一种高效废气处理***及工艺 |
CN113289473B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-11-29 | 封云 | 一种冶炼烟气脱硫前处理重金属的方法 |
CN114653175A (zh) * | 2021-07-21 | 2022-06-24 | 浙江锌芯友好环境材料科技有限公司 | 一种微波协同催化分解有机废气的技术及装置 |
CN113663490B (zh) * | 2021-08-26 | 2024-01-09 | 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 | 一种梯级脱除催化裂化再生烟气中硫氧化物的方法 |
CN113797727A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-17 | 辽宁基伊能源科技有限公司 | 一种气相氧化结合干法吸收的低温脱硝装置 |
CN115178071B (zh) * | 2022-07-25 | 2023-04-25 | 北京铝能清新环境技术有限公司 | 一种防粘壁半干法脱硫吸收塔 |
CN116196725B (zh) * | 2023-04-04 | 2024-05-14 | 中南大学 | 燃煤烟气汞吸附和吸附剂再生装置及脱汞方法 |
CN117244373A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-19 | 河北中科朗博环保科技有限公司 | 一种氧化剂辅助scr脱硝***及脱硝方法 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01503232A (ja) * | 1987-05-18 | 1989-11-02 | エフテーウー ゲーエムベーハー フォルシュング ウント テヒニッシェ エントヴィックルング イム ウムヴェルトシュッツ | ガス及び廃ガス浄化用の反応性水酸化カルシウム基浄化剤並びにガス及び廃ガスの浄化方法 |
JPH0788324A (ja) * | 1993-09-21 | 1995-04-04 | Furukawa Co Ltd | 排ガス処理装置 |
US20030143140A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-07-31 | Shuen-Cheng Hwang | Process for the removal of impurities from gas streams |
US20050084436A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-21 | Suchak Naresh J. | Process for the removal of contaminants from gas streams |
US20050214187A1 (en) * | 2002-10-01 | 2005-09-29 | Airborne Industrial Minerals, Inc. | Removal of Hg, NOx, and SOx with using oxidants and staged gas/liquid contact |
JP2006517511A (ja) * | 2003-01-28 | 2006-07-27 | エンバイロスクラブ テクノロジーズ コーポレイション | 連続流動反応器において処理されるマンガン酸化物 |
US20070128090A1 (en) * | 2005-12-06 | 2007-06-07 | Eisenmann Corporation | Wet electrostatic liquid film oxidizing reactor apparatus and method for removal of NOx, SOx, mercury, acid droplets, heavy metals and ash particles from a moving gas |
JP2008110281A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Taiheiyo Cement Corp | 排ガス処理方法及び処理装置 |
JP2008132413A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Taiheiyo Cement Corp | 燃焼排ガス処理装置及び湿式集塵機排水処理方法 |
JP2009166010A (ja) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭焚ボイラの排ガス処理システム及び方法 |
CN101745305A (zh) * | 2010-01-24 | 2010-06-23 | 华北电力大学(保定) | 一种脱除烟气中气态多种污染物的方法 |
CN102228788A (zh) * | 2011-06-24 | 2011-11-02 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种烧结烟气脱除二氧化硫和二噁英的装置及方法 |
JP2012011317A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス中の水銀処理システム |
CN102580509A (zh) * | 2012-03-25 | 2012-07-18 | 山东三融环保工程有限公司 | 一种两级吸收脱硫脱硝脱汞脱除pm2.5洗涤塔 |
JP2012206016A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理装置及び処理方法、石炭改質プロセス設備 |
JP2013006144A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理装置及び排ガス処理装置のorp制御方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7247279B2 (en) * | 2000-08-01 | 2007-07-24 | Enviroscrub Technologies Corporation | System for removal of pollutants from a gas stream |
DE10045586C2 (de) * | 2000-09-15 | 2002-07-18 | Alstom Power Boiler Gmbh | Verfahren sowie Einrichtung zur Reinigung von Schwefeldioxid enthaltenden Rauchgasen |
CN1923337A (zh) * | 2006-08-23 | 2007-03-07 | 浙江大学 | 锅炉烟气多种污染物臭氧氧化同时脱除装置及其方法 |
CN1923341A (zh) * | 2006-08-23 | 2007-03-07 | 浙江大学 | 燃煤锅炉烟气臭氧氧化同时脱硫脱硝装置及其方法 |
CN1962034A (zh) | 2006-10-25 | 2007-05-16 | 华北电力大学 | 锅炉烟气同时脱硫脱硝脱汞的方法及装置 |
WO2009043108A1 (en) * | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Indigo Technologies Group Pty Ltd | Removal of pollutants from a gas flow |
CN201214045Y (zh) | 2008-04-29 | 2009-04-01 | 北京中科创丰科技有限公司 | 烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺设备 |
CN101385943A (zh) * | 2008-10-17 | 2009-03-18 | 中电投远达环保工程有限公司 | 基于半干法同时脱除工艺 |
US8110029B2 (en) * | 2009-05-08 | 2012-02-07 | Alstom Technology Ltd | Integrated mercury control system |
CN102366704A (zh) | 2011-10-26 | 2012-03-07 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种用于烧结烟气脱除二氧化硫和二恶英的装置及方法 |
CN203447967U (zh) * | 2013-08-05 | 2014-02-26 | 河北环科力创环境工程有限公司 | 一种工业锅炉烟气联合脱硫脱硝脱汞装置 |
CN203436995U (zh) | 2013-08-05 | 2014-02-19 | 河北环科力创环境工程有限公司 | 一种烧结烟气多污染物协同控制装置 |
US9895659B2 (en) * | 2014-09-24 | 2018-02-20 | Linde Aktiengesellschaft | Methods for removing contaminants from exhaust gases |
-
2013
- 2013-10-15 CN CN201310482358.8A patent/CN103566725B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-10-23 JP JP2016524430A patent/JP6171096B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-10-23 US US14/892,150 patent/US9656206B2/en active Active
- 2013-10-23 WO PCT/CN2013/085773 patent/WO2015054929A1/zh active Application Filing
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01503232A (ja) * | 1987-05-18 | 1989-11-02 | エフテーウー ゲーエムベーハー フォルシュング ウント テヒニッシェ エントヴィックルング イム ウムヴェルトシュッツ | ガス及び廃ガス浄化用の反応性水酸化カルシウム基浄化剤並びにガス及び廃ガスの浄化方法 |
JPH0788324A (ja) * | 1993-09-21 | 1995-04-04 | Furukawa Co Ltd | 排ガス処理装置 |
US20030143140A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-07-31 | Shuen-Cheng Hwang | Process for the removal of impurities from gas streams |
US20050214187A1 (en) * | 2002-10-01 | 2005-09-29 | Airborne Industrial Minerals, Inc. | Removal of Hg, NOx, and SOx with using oxidants and staged gas/liquid contact |
JP2006517511A (ja) * | 2003-01-28 | 2006-07-27 | エンバイロスクラブ テクノロジーズ コーポレイション | 連続流動反応器において処理されるマンガン酸化物 |
US20050084436A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-21 | Suchak Naresh J. | Process for the removal of contaminants from gas streams |
US20070128090A1 (en) * | 2005-12-06 | 2007-06-07 | Eisenmann Corporation | Wet electrostatic liquid film oxidizing reactor apparatus and method for removal of NOx, SOx, mercury, acid droplets, heavy metals and ash particles from a moving gas |
JP2008110281A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Taiheiyo Cement Corp | 排ガス処理方法及び処理装置 |
JP2008132413A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Taiheiyo Cement Corp | 燃焼排ガス処理装置及び湿式集塵機排水処理方法 |
JP2009166010A (ja) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭焚ボイラの排ガス処理システム及び方法 |
CN101745305A (zh) * | 2010-01-24 | 2010-06-23 | 华北电力大学(保定) | 一种脱除烟气中气态多种污染物的方法 |
JP2012011317A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス中の水銀処理システム |
JP2012206016A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理装置及び処理方法、石炭改質プロセス設備 |
JP2013006144A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理装置及び排ガス処理装置のorp制御方法 |
CN102228788A (zh) * | 2011-06-24 | 2011-11-02 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种烧结烟气脱除二氧化硫和二噁英的装置及方法 |
CN102580509A (zh) * | 2012-03-25 | 2012-07-18 | 山东三融环保工程有限公司 | 一种两级吸收脱硫脱硝脱汞脱除pm2.5洗涤塔 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113318592A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-08-31 | 山东乐辰节能环保科技有限公司 | 一种窑炉烟气治理装置及其方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103566725A (zh) | 2014-02-12 |
JP6171096B2 (ja) | 2017-07-26 |
WO2015054929A1 (zh) | 2015-04-23 |
US20160089631A1 (en) | 2016-03-31 |
CN103566725B (zh) | 2016-03-02 |
US9656206B2 (en) | 2017-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6171096B2 (ja) | 循環流動床による半乾式同時脱硫・脱硝・脱水銀装置及び方法 | |
CN101934191B (zh) | 氨法烟气同时脱硫脱硝的方法 | |
US9895657B2 (en) | High-efficiency method for removing sulfur and mercury of coal-fired flue gas, and apparatus thereof | |
CN101352646B (zh) | 一种利用紫外光双重作用的烟气脱硝方法 | |
JP2017522186A (ja) | 循環流動床による焼結煙道ガス向け半乾式同時脱硫・脱硝装置及び方法 | |
CN106237814A (zh) | 一种烟气超净排放脱硫脱硝除尘一体化装置及其工艺 | |
KR101800517B1 (ko) | 배가스에 대한 유해물질 습식제거장치 및 습식제거방법 | |
CN104759192A (zh) | 一种低成本燃煤烟气多种污染物超低排放***及方法 | |
CN105771600A (zh) | 草木灰浆液对尾气中多污染物一体化脱除的方法及装置 | |
CN104524935B (zh) | 单塔式双循环喷淋复合吸收装置及方法 | |
CN103977702B (zh) | 一种循环流化床烟气脱硫脱硝脱汞一体化装置与方法 | |
CN109647158B (zh) | 一种循环流化床锅炉烟气脱硫脱硝***及其处理方法 | |
CN113828148A (zh) | 一种一氧化碳高效利用的烟气处理***及烟气处理方法 | |
CN102847430B (zh) | 一种烟气净化***及其净化工艺 | |
CN204247052U (zh) | 单塔式双循环喷淋复合吸收装置 | |
CN204619713U (zh) | 一种脱除烟气中多种污染物的***及锅炉 | |
CN101347709A (zh) | 烟气净化***及方法 | |
CN107930388A (zh) | 一种焦炉烟气脱硫工艺及焦炉烟气脱硫*** | |
CN207822775U (zh) | 一种高效的烟气脱硫脱硝装置 | |
CN113117484A (zh) | 干法一体化烟气脱硫脱硝工艺 | |
CN211987967U (zh) | 一种烧结烟气脱硫脱硝*** | |
CN212999279U (zh) | 一种一氧化碳高效利用的烟气处理*** | |
CN109701385A (zh) | 一种针对焦炉烟气的新型催化法脱硫装置及工艺 | |
CN101549245A (zh) | 烧结机烟气脱硫用喷雾式烟气净化器的脱硫方法 | |
CN102773005B (zh) | 石灰石法烟气净化***及其净化工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160414 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170131 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170413 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170413 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170606 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170703 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6171096 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |