JP2016529335A - 水溶性フィルムシール溶液、関連する方法、および関連する物品 - Google Patents

Abstract

本明細書には、水溶液フィルムのシール溶液、特に、ポリオール等の１種以上のポリマー溶媒を含む水性混合物が開示される。水溶性フィルムの１種以上のポリマー成分（例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）等のその水溶性ポリマー成分）のための比較的希釈された溶媒を含む水性シール溶液は、シール溶液によるフィルムの溶解度の低下およびシール強度の増加を含む１つ以上のメリットを示すことができる。さらに、シール溶液で形成された密封された物品、例えば、さまざまな液体または固体組成物が入った水溶性パケットが開示される。【選択図】図１

Description

関連出願の相互参照
その全体が参照として本明細書に組み込まれる米国特許仮出願番号第６１／８３０，９６９号（２０１３年６月４日出願）に対する優先権を主張する。

本開示は一般に、水溶性フィルムに関する。より詳細には、本開示は水溶液フィルムのシール溶液、特に、ポリオール等の１種以上のポリマー溶媒を含む低粘度水性混合物に関する。この溶液を使用して、各種組成物が入った密封された水溶性物品を形成することができる。

水溶性フィルムは当該技術分野において周知である。水溶性フィルムは、包装材料等の非食用形態および、フィルム自体が食用物品であるかまたは食用物品を収容する食用形態を含む多くの用途を有する。食用フィルムは、治療薬の送達、口臭清涼剤、ならびに生地調整剤および香料等のベーキング成分が挙げられるがこれらに限定されない食品成分としての用途が知られている。フィルムから、食用または非食用の各種組成物を保存または送達するための水溶性パケットを形成することができる。

水溶性フィルムを密封してパケットまたはパウチを形成するための一般的な方法としては、ヒートシールおよび溶液シールが挙げられる。ヒートシールの場合、水溶性フィルムの２枚のシートを一緒に置き、３つの縁をヒートシールし、好適な組成物を充填し、その後４つ目の縁をヒートシールして密封されたパウチを形成することでパウチは形成できる。溶液シールプロセスでは、溶媒をフィルム材料に塗布して、溶媒和フィルムと別のフィルムとの間のシールを形成する。水は、低コストで非毒性、かつ容易に入手可能なため水溶性パウチを溶液シールするための一般的な溶媒であり、そのため、適切な濃度で塗布されると、得られるポーチから固体／液体の漏れを防ぐ強力なシールを得ることができる。

溶液シールはヒートシールに優る利点を有することができるが、溶液シールは多くの水溶性フィルムには不適当であると判明した。水溶性フィルムによっては、耐用年数の間構造的完全性を維持するには不十分な強度を有する溶液シールを形成することがある。その他の場合、水溶性フィルムは、シール溶液により比較的早く溶解しやすく、したがってフィルムを破壊し、かつ／または十分な強度を有するシール形成を妨げる場合がある。例えば、ポリビニルアルコール等の水溶性フィルムを早くに溶解させる際、水はフィルムを溶解させるにはあまりに強力であり、結果としてフィルムのバーンスルーが生じ、品質の高いシール形成を妨げることがある。水溶性フィルムによっては、特に１．５ミル厚フィルム等の薄いフィルムでは、効果的にフィルムを密封するための公知の方法または関連するシール解決策はない。

本開示は一般に、水溶液フィルムのシール溶液、特に、ポリオール等の１種以上のポリマー溶媒を含む水性混合物に関する。水溶性フィルムの１種以上のポリマー成分（例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）等のその水溶性ポリマー成分）のための比較的希釈された溶媒を含む水性シール溶液は、（例えば、長くなった特徴的バーンスルー時間に示される等、水のみの場合に比べた）シール溶液によるフィルムの溶解度の低下、（例えば、特徴的剥離強度に示される等、水のみにより形成されたシールと比べた）シール強度の増加、およびこのようなメリットの組み合わせを含む実施形態を含む１つ以上のメリットを示すことができるということが見出された。

本開示の一態様は、水溶性フィルムを密封する方法に関する。本方法は、（ａ）シール溶液を水溶性フィルムの第１の表面に適用することと、（ｂ）第１の表面と第２の表面の間のシールを形成するのに十分な時間、水溶性フィルムの第２の表面を第１の表面でシール溶液と接触させることとを含み、水溶性フィルムは（ｉ）水、および（ｉｉ）３個以上のヒドロキシル基を有するポリオールを含み、シール溶液は２０℃で測定した際に１．５ｃＰ未満の動的粘度（μ_s）を有する。

本開示の別の態様は、水溶性フィルムを密封する方法に関する。本方法は、（ａ）約５０μｍ未満の初期厚さを有し、ビニルアルコールモノマー繰返し単位および酢酸ビニルモノマー繰返し単位から本質的になるポリビニルアルコールコポリマーを含む水溶性フィルムの第１の表面にシール溶液を適用することと、（ｂ）第１の表面と第２の表面の間のシールを形成するのに十分な時間、約５０μｍ未満の初期厚さを有し、ビニルアルコールモノマー繰返し単位および酢酸ビニルモノマー繰返し単位から本質的になるポリビニルアルコールコポリマーを含む水溶性フィルムの第２の表面を第１の表面でシール溶液と接触させることとを含み、シール溶液は（ｉ）水および（ｉｉ）シール溶液中に約２ｗｔ．％〜約１５ｗｔ．％の範囲内の量で存在するポリオールを含み、ポリオールは、グリセロール、エリスリトール、トレイトール、アラビトール、キシリトール、リビトール、マンニトール、ソルビトール、ガラクチトール、フシトール、イジトール、イノシトール、ボレミトール、イソマルト、マルチトール、ラクチトール、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される。

本開示の別の態様は、水溶性フィルムを密封する方法に関する。本方法は、（ａ）シール溶液を水溶性フィルムの第１の表面に適用することと、（ｂ）第１の表面と第２の表面の間のシールを形成するのに十分な時間、水溶性フィルムの第２の表面を第１の表面でシール溶液と接触させることを含み、シール溶液は、（ｉ）水、および（ｉｉ）水溶性フィルムの少なくとも１種のポリマー成分のための溶媒を含み、（Ａ）溶媒およびポリマー成分は、下記式（Ｉ）により定義される約５以下の溶解度半径（Ｒａ）を有し、
（Ｒａ）²＝４（δ_D,S−δ_D,P）²＋（δ_P,S−δ_P,P）²＋（δ_H,S−δ_H,P）²（Ｉ）
式中、δ_D,Sは溶媒の分散力であり、δ_D,Pはポリマー成分の分散力であり、δ_P,Sは溶媒の極性力であり、δ_P,Pはポリマー成分の極性力であり、δ_H,Sは溶媒の水素結合力であり、δ_H,Pはポリマー成分の水素結合力であり、これらはそれぞれ、ハンセン溶解度パラメータ評価の一貫した方法により決定され、（Ｂ）シール溶液は、２０℃で測定した際に１．５ｃＰ未満の動的粘度（μ_s）を有する。

別の態様では、本開示は、組成物が入った密封された水溶性パケットの形成方法に関する。本方法は、開示される実施形態のいずれかに係る水溶性フィルムを密封する方法を実行することを含み、（ｉ）第１の表面および第２の表面のうち少なくとも１つの水溶性フィルムは、組成物を少なくとも部分的に密閉する体積を画定し、（ｉｉ）シールの形成により、組成物が入った密封された水溶性パケットを形成する。

別の態様では、本開示は密封された水溶性パケット等の物品に関する。本物品は、（ａ）第１の表面と第２の表面の間の界面領域にて、水溶性フィルムの第２の表面に対して密封される水溶性フィルムの第１の表面と、（ｂ）水溶性フィルム中および界面領域外部におけるポリオールのバルク濃度よりも実質的に高い局所的濃度で界面領域中に存在する、３個以上のヒドロキシル基を有するポリオールとを含む。

別の態様では、本開示は密封された水溶性パケット等の物品に関する。本物品は、（ａ）第１の表面と第２の表面の間の界面領域にて、水溶性フィルムの第２の表面に対して密封される前記水溶性フィルムの第１の表面と、（ｂ）水溶性フィルム中および界面領域外部におけるポリオールのバルク濃度よりも実質的に高い局所的濃度で界面領域中に存在するポリオールとを含み、第１の表面および第２の表面それぞれのための水溶性フィルムは、約５０μｍ未満の初期厚さを有し、ビニルアルコールモノマー繰返し単位および酢酸ビニルモノマー繰返し単位から本質的になるポリビニルアルコールコポリマーを含み、ポリオールは、グリセロール、エリスリトール、トレイトール、アラビトール、キシリトール、リビトール、マンニトール、ソルビトール、ガラクチトール、フシトール、イジトール、イノシトール、ボレミトール、イソマルト、マルチトール、ラクチトール、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される。

別の態様では、本開示は密封された水溶性パケット等の物品に関する。本物品は、（ａ）第１の表面と第２の表面の間の界面領域にて、水溶性フィルムの第２の表面に対して密封される水溶性フィルムの第１の表面と、（ｂ）水溶性フィルム中および界面領域外部におけ溶媒のバルク濃度よりも実質的に高い局所的濃度で界面領域中に存在する、水溶性フィルムの少なくとも１種のポリマー成分のための溶媒とを含み、溶媒およびポリマー成分は、下記式（Ｉ）により定義される約５以下の溶解度半径（Ｒａ）を有し、
（Ｒａ）²＝４（δ_D,S−δ_D,P）²＋（δ_P,S−δ_P,P）²＋（δ_H,S−δ_H,P）²（Ｉ）
式中、δ_D,Sは溶媒の分散力であり、δ_D,Pはポリマー成分の分散力であり、δ_P,Sは溶媒の極性力であり、δ_P,Pはポリマー成分の極性力であり、δ_H,Sは溶媒の水素結合力であり、δ_H,Pはポリマー成分の水素結合力であり、これらはそれぞれ、ハンセン溶解度パラメータ評価の一貫した方法により決定される。

所望により、各態様の水溶性フィルムは、例えば、パウチが好適な組成物を充填され、その後、開示される溶媒シール溶液および関連する方法を使用して密封してその組成物が入った水溶性パケットが得られるように、パウチを形成（熱形成）し得る。

さらなる態様および利点が、以下の発明を実施するための形態および添付の図面を考察することにより当業者に明らかになるであろう。本組成物および本方法は各種形態の実施形態の影響を受けるが、本明細書は本開示が例示的なものであるという理解の上で以下で特定の実施形態を包含し、本発明を本明細書に記述される特定の実施形態に限定することを意図するものではない。

種々の開示される方法、プロセス、組成物および物品の以下の発明を実施するための形態は添付の図面を参照する。

図１は、密封された水溶性パケットの側面断面図であり、本開示に従って水溶性フィルムを密封する関連した方法を示す。 図２は、図１の線Ｐに沿った定性的濃度プロファイルであり、密封された水溶性フィルムのバルクおよびシール界面領域におけるシール溶液成分および水溶性フィルム成分のの局所的濃度を示す。 図３は、本開示に係るグリセリンシール水溶液のグリセリン濃度に応じたＰＶＯＨコポリマーフィルムＡについての（ａ）バーンスルー時間および（ｂ）シール剥離強度を示すグラフおよび表である。 図４は、本開示に係るグリセリンシール水溶液のグリセリン濃度に応じたＰＶＯＨコポリマーフィルムＢについての（ａ）バーンスルー時間および（ｂ）シール剥離強度を示すグラフおよび表を含む。 図５は、本開示に係るグリセリンシール水溶液のグリセリン濃度に応じたＰＶＯＨコポリマーフィルムＣについての（ａ）バーンスルー時間および（ｂ）シール剥離強度を示すグラフおよび表である。 図６は、本開示に係るグリセリンシール水溶液のグリセリン濃度に応じたＰＶＯＨホモポリマーフィルムＤについての（ａ）バーンスルー時間および（ｂ）シール剥離強度を示すグラフおよび表である。 図７は、本開示に係るグリセリンシール水溶液のグリセリン濃度に応じたＰＶＯＨホモポリマーフィルムＥについての（ａ）バーンスルー時間および（ｂ）シール剥離強度を示すグラフおよび表である。 図８は、（ａ）低濃度および（ｂ）高濃度での本開示に係るグリセリンシール水溶液についてのＰＶＯＨホモポリマーフィルムＦのバーンスルー時間およびシール剥離強度を示すグラフである。 図９は、（ａ）低濃度および（ｂ）高濃度での本開示に係る２−メチル−１，３−プロパンジオール（ＭＰジオール）シール水溶液についてのＰＶＯＨホモポリマーフィルムＦのバーンスルー時間およびシール剥離強度を示すグラフである。 図１０は、（ａ）低濃度および（ｂ）高濃度での本開示に係るプロピレングリコールシール水溶液についてのＰＶＯＨホモポリマーフィルムＦのバーンスルー時間およびシール剥離強度を示すグラフである。 図１１は、（ａ）低濃度での本開示に係るマンニトールシール水溶液についてのＰＶＯＨホモポリマーフィルムＦのバーンスルー時間およびシール剥離強度を示すグラフである。 図１２は、（ａ）低濃度および（ｂ）高濃度での本開示に係るソルビトールシール水溶液についてのＰＶＯＨホモポリマーフィルムＦのバーンスルー時間およびシール剥離強度を示すグラフである。 図１３は、（ａ）低濃度および（ｂ）高濃度での本開示に係るキシリトールシール水溶液についてのＰＶＯＨホモポリマーフィルムＦのバーンスルー時間およびシール剥離強度を示すグラフである。

水溶性フィルムを密封するためのシール溶液が本明細書に開示される。シール溶液は、水と、密封される水溶性フィルムの１種以上のポリマー成分のための溶媒とを含む。シール溶液との関係において使用される場合、「溶媒」とは、一般にフィルムのポリマー成分とともに液体または固溶体を形成可能な化合物を意味する。後述するように、溶媒とポリマー成分との溶解度の程度は、溶解度半径（ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ ｒａｄｉｕｓ）パラメータによって特定を決定することができる。溶媒は必ずしも室温またはシール形成温度で液体である必要はない（例えば、溶媒はかかる温度で液体または固体であり得る）。好適には、溶媒はシール溶液で使用される濃度では水溶性である。好適な溶媒の例としては、例えば、ポリビニルアルコールまたはその他の水溶性ポリマー成分を含む可溶性フィルムのための３個以上のヒドロキシル（−ＯＨ）基を有するポリオール類が挙げられる。

好適には、水性シール溶液としては、一般に水と同じかまたは水に近い（例えば若干大きい）シール溶液粘度をもたらす、比較的希釈された濃度の１種以上のかかる溶媒が挙げられる。比較的希釈された溶媒濃度でさえ、水性シール溶液は、シーラントが水のみの場合と比較して、シール溶液によるフィルムの溶解度の低下およびシール強度の増加を含む１つ以上のメリットを示すことができる。場合によっては、シール溶液により、特定のフィルムに対するシールが形成できるが、さもなければ、水のみを使用した場合はいかなる溶液シールも形成され得ない（例えば、かかるシールは比較的低い完全シール強度を有し、その用途を特定の用途に限定するとしても、完全なシールの形成を可能にするためのバーンスルー時間の十分な増加をもたらす）。開示されるシール溶液および関連する方法を使用して、さまざまな密封された物品、例えば、人および動物が摂取可能な製品、パーソナルケア組成物、ならびに洗浄組成物等の各種組成物を収容する密封された水溶性パケットを形成できる。

シール溶液、密封されたフィルム、および関連する方法は、特に指示しない限り、さらに後述される追加の任意の要素、特徴、およびステップ（図面および実施例に示されるものを含む）の１つ以上の任意の組み合わせを含む実施形態を包含すると考えられる。

本明細書で使用する場合、用語「ホモポリマー」は、一般に、単一の種類のモノマー繰返し単位を有するポリマー（単一のモノマー繰返し単位からなるかまたはこれから本質的になるポリマー鎖）を含む。ＰＶＯＨの特定の場合には、用語「ホモポリマー」（または「ＰＶＯＨホモポリマー」）はさらに、加水分解度によってビニルアルコールモノマー単位および酢酸ビニルモノマー単位が分布しているコポリマー（例えば、ビニルアルコールモノマー単位および酢酸ビニルモノマー単位からなるか、またはこれらから本質的になるポリマー鎖）を含む。加水分解度１００％の限られた場合では、ＰＶＯＨホモポリマーは、ビニルアルコール単位のみを有する真のホモポリマーを含むことができる。

本明細書で使用する場合、用語「コポリマー」は一般に、２種以上の種類のモノマー繰返し単位を有するポリマー（例えば、ランダムコポリマー、ブロックコポリマー等のいずれかとしての、２種以上の異なるモノマー繰返し単位からなるか、またはこれから本質的になるポリマー鎖）を含む。ＰＶＯＨの特定の場合には、用語「コポリマー」（または「ＰＶＯＨコポリマー」）はさらに、加水分解度によってビニルアルコールモノマー単位および酢酸ビニルモノマー単位が分布しており、さらに少なくとも１種のその他のモノマー繰返し単位を有するコポリマー（例えば、ビニルアルコールモノマー単位、酢酸ビニルモノマー単位、および１種以上のその他のモノマー単位からなるかまたはこれらから本質的になるター（またはさらに多い数の）ポリマー鎖）を含む。加水分解度１００％の限られた場合では、ＰＶＯＨコポリマーは、ビニルアルコール単位および１種以上のその他のモノマー単位を有するが酢酸ビニル単位は有しないコポリマーを含むことができる。

本明細書で使用する場合、用語「含む」は、明記されたものに加えてその他の作用物質、要素、ステップ、または特徴を潜在的に包含することを示す。

本明細書で使用する場合、「好ましい溶解度」とは、２３℃の水に約２．０ミル厚で５０秒未満、好ましくは４０秒未満、最も好ましくは３０秒未満に完全に溶解する本明細書における開示に係るフィルムを意味する。

本明細書で使用する場合、また特に指定しない限り、用語「ｗｔ．％」および「ｗｔ％」とは、フィルム全体における「乾燥」（水を含まない）した特定の要素の組成物の重量部（適用可能な場合）、またはパウチ内に密閉された組成物全体の重量部（適用可能な場合）を意味することを意図する。本明細書で使用する場合、また特に指定しない限り、用語「ｐｈｒ」とは、水溶性フィルム内の１００部の水溶性ポリマー（または樹脂；ＰＶＯＨ等）当たりの特定の要素の組成物の部を意味することを意図する。

本明細書で述べられる範囲はすべて、これらの範囲の可能な部分集合すべて、およびこれらの部分集合の任意の組み合わせを包含する。指定されない場合は、範囲は特に指定のない限り、述べられた端点を含む。値の範囲が与えられる場合、その範囲の上限と下限の中間の各値、および規定の範囲内における任意の他の規定のまたは中間の値が本開示に含まれることが理解される。これらのより小さな範囲の上限と下限は、独立してより小さな範囲に含まれてもよく、また本開示内に含まれ、述べられた範囲内のあらゆる具体的に排除した制限を受ける。述べられた範囲が上限および下限の一方または両方を含む場合は、それらを含む限界のいずれかまたは両方を排除する範囲も本開示の一部であるように含まれる。

シール溶液
シール溶液は、水と、水溶性フィルムの１種以上のポリマー成分のための溶媒とを、一般的には水溶液の形態で含む。ある種の実施形態では、シール溶液は、水と、水溶性フィルムの主なポリマー成分（例えば、フィルムの全体重量を基準にして重量基準で最も濃度の高いポリマー成分）のための溶媒とを含む。上で述べたように、溶媒は、典型的なシール温度においてその自然状態で液体または固体であり得、水溶性フィルムの対応するポリマー成分とともに液体または固溶体を形成可能である。シール溶液は、２種以上の溶媒を含むことができ、例えば、複数の溶媒が特定のポリマー成分との相溶性に合わせて選択される。代替的にまたは加えて 複数の溶媒は水溶性フィルムが複数のポリマー成分を有する場合に使用することができる（例えば、異なる溶媒は、異なるポリマー成分に関してそれらの相溶性特性に合わせて選択される）。

シール溶液は、バーンスルー耐性を増大させ、またシール強度を増加させるその能力の両方に関して、比較的希釈された水性溶媒溶液として有効であると判明した。例えば、シール溶液において約２ｗｔ．％〜約１５ｗｔ．％、または約５ｗｔ．％〜約１０ｗｔ．％の溶剤濃度範囲が有効であり得る。さらに一般的には、溶媒は、シール溶液全体に対して少なくとも約２、４、５、８、もしくは１０ｗｔ．％かつ／または最大約８、１０、１２、１５、２０、３０、４０、もしくは５０ｗｔ．％の濃度で存在することができる。前述の量および範囲は、２種類以上の溶媒がシール溶液に含まれる場合、個別に特定の溶媒に、または一括してすべての溶媒に適用可能である。溶媒と同様に、シール溶液において約８５ｗｔ．％〜約９５ｗｔ．％または約９０ｗｔ．％〜約９５ｗｔ．％の水濃度範囲が有効であり得る。さらに一般的には、水は、シール溶液全体に対して少なくとも約５０、６０、７０、８０、８８、９０、もしくは９２ｗｔ．％かつ／または最大約９０、９２、９５、９６、もしくは９８ｗｔ．％の濃度で存在することができる。代替的にまたは加えて、シール溶液の比較的希釈された性質は、対応する温度にて水の粘度と概ね同じかまたは近い（例えば、若干大きい）シール溶液の動的粘度（μ_s）により反映され得る。例えば、基準温度２０℃における好適なるシール溶液粘度は、１．５ｃＰ未満または約１ｃＰ〜約１．４ｃＰもしくは１．４５ｃＰであり得る（例えば、より一般的には、少なくとも約０．５、１、１．１、もしくは１．２ｃＰかつ／または最大約１．１、１．２、１．３、１．４、もしくは１．４５ｃＰ）。異なる基準温度（Ｔ_ref）では、対応する水の粘度（μ_w）に対するシール溶液粘度（μ_s）はあるいは、１．５未満の比（μ_s／μ_w）として表すことができる（例えば、より一般的には、少なくとも約０．５、１、１．１、もしくは１．２かつ／または最大約１．１、１．２、１．３、１．４、もしくは１．４５）。

シール溶液の特定の溶媒は特に限定されず、これらの溶媒は通常、１種以上（例えば、少なくとも２種または３種またはそれ以上）の極性官能基（例えば、ヒドロキシル基または（１°、２°、もしくは３°）アミノ基等の酸素含有基または窒素含有基）を有する小さな有機分子を含み、これらにより、溶媒と水性シール溶液媒質および水溶性フィルム中のポリマー成分の極性官能基との相溶性を高め、かかるポリマー官能基は、溶媒中のものと同じであっても異なっていてもよい。特定の溶媒は２〜１２個の炭素原子（例えば、３、４、５、または６個の炭素原子等の３〜６、８、または１０個の炭素原子）を含有することができる。代替的にまたは加えて、溶媒は、２または３〜１２個のヒドロキシル基、アミノ基、その他、またはこれらの組み合わせ等の極性官能基（例えば、３、４、５、または６個の極性基等の２または３〜６、８、または１０個の極性基）を含有することができる。特定の実施形態では、溶媒は、選択された溶媒が密封される特定のフィルム中に存在するものであれ存在しないものであれ、水溶性フィルムのポリマー成分のための好適な可塑剤であり得る。

３個以上のヒドロキシル基（−ＯＨ）を有するポリオールは、さまざまな水溶性フィルムに好適な種類の溶媒を表す。例えば、ポリオールは、単独でまたは主要なポリマー成分（例えば、フィルム全体またはその全ポリマー成分に対して少なくとも約５０、６０、７５、８５、または９５ｗｔ．％）としてＰＶＯＨ（例えば、そのホモポリマー）を含有する水溶性フィルムに好適である。好適なポリオールの例としては、グリセリン（グリセロール）、エリスリトール、トレイトール、アラビトール、キシリトール、リビトール、マンニトール、ソルビトール、ガラクチトール、フシトール、イジトール、イノシトール、ボレミトール、イソマルト、マルチトール、ラクチトール、およびこれらの組み合わせを含むさまざまな糖アルコールが挙げられる。水中で比較的低い濃度（例えば、約２ｗｔ．％〜約１５ｗｔ．％、または約５ｗｔ．％〜約１０ｗｔ．％）のこのようなポリオールは一般に、低シール溶液粘度を示す。例えば、５ｗｔ．％グリセリン水溶液および１０ｗｔ．％グリセリン水溶液はそれぞれ、約１．２ｃＰおよび約１．３ｃＰの粘度を有する。さまざまな水溶性フィルム（アミノ官能性成分またはその他を有する）のための好適なアミノ官能性溶媒の例としては、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）、およびトリエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）を含む直鎖（ポリ）エチレンアミン類が挙げられる。

後述の実施例中に示されるように、ある種の実施形態では、溶媒は、ハンセン溶解度半径（Ｒａ）パラメータを基準にしたそのポリマー相溶性に基づいて選択され、特性を決定され得る。ハンセン溶解度パラメータ（ＨＳＰ）は、ポリマーを含む多くの物質に対して相対的に優れた溶媒および劣った溶媒を理解し特定するための一般に認められたツールである。物質の溶解度特性は、３つの個々の力、すなわち、分散力（δ_D）、極性力（δ_P）、および水素結合力（δ_H）によって特定を決定することができる。個々の力は、式１に示すように合計凝集エネルギー値（δ_T）へと合算することができる。
式１：
（δ_T）²＝（δ_D）²＋（δ_P）²＋（δ_H）² （１）
１つの成分に対する代表的な溶解度パラメータに加えて、溶解度半径（Ｒａ）を使用して、互いに対する２つの物質の相対的溶解度を決定することができる。特定の場合のシール溶液溶媒（Ｓ）および水溶性フィルムポリマー成分（Ｐ）では、溶解度半径（Ｒａ）は式２のように表すことができる。
（Ｒａ）²＝４（δ_D,S−δ_D,P）²＋（δ_P,S−δ_P,P）²＋（δ_H,S−δ_H,P）² （２）
式２では、δ_D,Sは溶媒の分散力、δ_D,Pはポリマー成分の分散力、δ_P,Sは溶媒の極性力、δ_P,Pはポリマー成分の極性力、δ_H,Sは溶媒の水素結合力、δ_H,Pはポリマー成分の水素結合力である。２つの物質間の溶解度半径（または距離）が０の場合、これらの物質は同じδ_D、δ_P、およびδ_H座標を有し、互いに可溶性である。座標が離れるにつれて、これらの物質は互いに対する可溶性が小さくなる。さまざまなＨＳＰ値を評価するための計算は、HSPIP（Hansen Solubility Parametersのインターネットサイトから入手可能、現在第４版）等の市販のソフトウェアパッケージを使用して行うことができる。実験的に優れた溶媒および劣った溶媒が試験され得、ある物質に対するＨＳＰ座標δ_D、δ_P、およびδ_Hを実験により決定できる。あるいは、個々のＨＳＰ座標δ_D、δ_P、およびδ_Hは、Ｙ−ＭＢ方法論（HSPIPソフトウェアに含まれる）を使用して計算できる。ＨＳＰパラメータ推定のために選択された方法にかかわらず、好適には、終始変わらない方法が対象のあらゆる溶媒およびポリマー成分に使用される。

シール溶液溶媒と水溶性フィルム中の少なくとも１種の（水溶性）ポリマー成分との溶解度半径は、好適には小さく、例えば約５以下である。各種実施形態では、溶解度半径は好適には、約１〜約５の範囲であり、またはより一般的には、少なくとも約１、２、もしくは３、かつ／または最大約４、４．５、もしくは５であり得る。シール溶液が２種以上の溶媒を含む場合、各溶媒は好適には、水溶性フィルム中の水溶性ポリマー成分に対して約５以下の溶解度半径を有する。水溶性フィルムが２種以上の水溶性ポリマー成分を含む場合、溶媒は好適には、水溶性ポリマー成分の少なくとも１種に対して、また任意で主要な水溶性ポリマー成分に対して約５以下の溶解度半径を有する。実施形態では、溶媒は、水溶性ポリマー成分の大部分に対して約５以下の溶解度半径を有することができる。実施形態では、溶媒は、あらゆる水溶性ポリマー成分に対して約５以下の溶解度半径を有することができる。複数の溶媒および水溶性ポリマー成分がある場合、個々の溶媒は少なくとも１種の水溶性ポリマー成分との溶解度相溶性に合わせて選択され得る。例えば、ある種の実施形態において、水溶性ポリマー成分はすべて、少なくとも１種の対応する相溶性のある溶媒をシール溶液中に有する。溶解度半径についての前述の値および範囲は、特定の溶媒および水溶性ポリマー成分とは無関係に使用されて特定の溶媒−ポリマーの組の相溶性を決定してよいが、ＰＶＯＨ／ポリオール系についての好適なＨＳＰ座標値は、（ａ）少なくとも約１０かつ／または最大約１２もしくは１５のδ_P,S値、および／または（ｂ）少なくとも約２２もしくは２５および／または最大約３０もしくは３３のδ_H,S値を有する。

シール溶液は好適には、その唯一または主要な成分として水および溶媒を含む混合物である。任意の実施形態では、追加の添加剤が少量（例えば、最大約１ｗｔ．％または２ｗｔ．％、例えば、約０．０１ｗｔ．％〜約２ｗｔ．％、または約０．１ｗｔ．％〜約１ｗｔ．％）で存在してよい。例えば、密封前にフィルム表面に適用されるときのシール溶液の濡れ特性を改善するために、界面活性剤（例えば、水溶性フィルム中の含有物について以下に記述されるような界面活性剤）を添加してもよい。シール溶液は、追加の水溶性ポリマー（例えば、水溶性フィルムの成分としての水溶性フィルム形成ポリマーまたはその他のいずれかとして）を含まないことができるが、一部の樹脂またはポリマーは、フィルム加工中の成形装置および／または溶封機中の樹脂またはポリマーの残留量の蓄積に基づいて平衡（ｅｑｕｉｌｉｂｒｉｕｍ）値または汚染（ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎ）値で存在してもよい。その他の非排他的な任意の実施形態において、シール溶液は、上述の溶媒（例えば、ポリオール）以外に、例えば、溶媒の濃度よりも低く、かつ／または同等の濃度で可塑化添加剤をさらに含むことができる。例としてはさまざまな有機ジオールおよび／またはグリコール、例えば、１，２−エタンジオール（エチレングリコール）、１，３−プロパンジオール、１，２−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール（テトラメチレングリコール）、１，５−パンタンジオール（ペンタメチレングリコール）、１，６−ヘキサンジオール（ヘキサメチレングリコール）、２，３−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、さまざまなポリエチレングリコール（例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール）、およびこれらの組み合わせが挙げられる。
水溶性フィルム

水溶性フィルム、これに使用するための任意成分、およびこれを製造する方法は当該技術分野において周知である。ある種の実施形態では、水溶性フィルムとしては、そのホモポリマー（例えば、ビニルアルコールモノマー単位および酢酸ビニルモノマー単位のみを実質的に含む）およびそのコポリマー（ビニルアルコール単位および酢酸ビニル単位に加えて１種以上のその他のモノマー単位を含む）を含むポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）が挙げられる。ＰＶＯＨは、一般的にポリ酢酸ビニルの加水分解またはけん化と通常称されるアルコール分解により調製される合成樹脂である。実質的にすべてのアセテート基がアルコール基に変換された、完全加水分解されたＰＶＯＨは強く水素結合している高結晶性ポリマーであり、これは約１４０°Ｆ（６０℃）超の温水にしか溶解しない。十分な数のアセテート基が、ポリ酢酸ビニルの加水分解後に残っていられる場合、部分的に加水分解されたものとして知られているＰＶＯＨポリマーは、より弱く水素結合しており、低結晶性となるため約５０°Ｆ（１０℃）未満の冷水に可溶性である。中冷水に可溶性または温水に可溶性のフィルムとしては、例えば、中程度に部分的に加水分解されたＰＶＯＨ（約９４％〜約９８％の加水分解度）を挙げることができ、温水のみに容易に可溶性であり、例えば、約４０℃以上の温度で迅速に溶解する。完全に加水分解されたＰＶＯＨおよび部分的に加水分解されたＰＶＯＨの両方のタイプが共通してＰＶＯＨホモポリマーと呼ぶが、部分的に加水分解されたタイプは厳密にいえば、ビニルアルコール−酢酸ビニルコポリマーである。

本開示の水溶性フィルムに含まれるＰＶＯＨの加水分解度（ＤＨ）は約７５％〜約９９％であり得る。加水分解度が小さくなるにつれ、樹脂から製造されるフィルムは、機械的強度が小さくなるが、約２０℃未満の温度でより迅速に溶解する。加水分解度が大きくなるにつれ、樹脂から製造されるフィルムは機械的に強くなる傾向があり、また熱成形性が低くなりがちである。ＰＶＯＨの加水分解度は、樹脂の水溶性が温度に依存するように選択することができるため、樹脂から製造されるフィルム、相溶化ポリマー、および追加の成分の溶解度もまた影響を受ける。ある種の実施形態では、フィルムは冷水に可溶性である。１０℃未満の温度で水溶性の、冷水に可溶性のフィルムとしては、加水分解度が約７５％〜約９０％の範囲、または約８０％〜約９０％の範囲、または約８５％〜約９０％の範囲のＰＶＯＨを挙げることができる。別の種類の実施形態では、フィルムは温水に可溶性である。例えば、温水に可溶性のフィルムは、熱い食品、例えば、オートミール、ココア、またはスープミックスを封入した水溶性パケット等の食用用途で有利である。少なくとも約６０℃の温度で水溶性の、温水に可溶性のフィルムとしては、加水分解度が少なくとも約９８％のＰＶＯＨを挙げることができる。いくつかの実施形態では、フィルムは例えば、人により食べられることを意図している。かかる場合、人またその他の動物が摂取するために、認可される加水分解度に関する現地法、州法、もしくは連邦法、または規制に準拠するように特定の加水分解度が選択されてよい。例えば、当業者は、（現在）人間の摂取用に認可されるＰＶＯＨフィルムとしては、名目上は８８％の加水分解度、例えば約８６．５％〜約８９％の加水分解度のＰＶＯＨフィルムが挙げられることを理解するであろう。

ＰＶＯＨに加えて、またはその代わりに使用される、その他の水溶性フィルム形成樹脂としては、変性ポリビニルアルコール、ポリアクリレート、水溶性アクリレートコポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、プルラン、グアーガム、キサンタンガム、カラギーナン、およびデンプンを含むが、これらに限定されない水溶性天然ポリマー、エトキシ化デンプンおよびヒドロキシプロピル化デンプンを含むが、これらに限定されない水溶性ポリマー誘導体、前述のもののコポリマー、ならびに前述のもののいずれかの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。さらに他の水溶性ポリマーとしては、ポリアルキレンオキシド、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸およびその塩、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリ酢酸ビニル、ポリカルボン酸およびその塩、ポリアミノ酸、ポリアミド、ゼラチン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースおよびその塩、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ならびにポリメタクリレートを挙げることができる。このような水溶性フィルム形成樹脂はＰＶＯＨであれ他のものであれ、さまざまな供給業者から市販されている。一般に、水溶性フィルムとしては、コポリマーおよび／または前述の樹脂のブレンドを挙げることができる。

水溶性フィルム形成ポリマーは、例えば、約３０ｗｔ．％〜約９０ｗｔ．％の範囲内の量でフィルム組成物中に含まれ得る。水溶性ポリマーの量対可塑剤、相溶化剤、および二次添加剤をすべて合わせた量の重量比は、例えば、約０．５〜約９、約０．５〜約５、または約１〜約３、または約１〜約２の範囲内であり得る。

本明細書に記載されているフィルムに使用するための水溶性ポリマー（ＰＶＯＨポリマーを含むがこれらに限定されない）は約３．０〜約２７．０ｃＰ、または約３．０ｃＰ〜約１５ｃＰ、または約６．０〜約１０．０ｃＰの範囲内の粘度によって特徴付けられ得る。ＰＶＯＨポリマーの粘度は、British Standard EN ISO 15023-2:2006 Annex E Brookfield Test methodに記載されるようにＵＬアダプタを備えたBrookfield LV型粘度計を使用して製造したての溶液を測定することによって決定される。２０℃における４％ポリビニルアルコール水溶液の粘度を述べるのが国際的慣行である。本明細書で指定されるｃＰでのポリマー粘度は、別に指定しないかぎり、２０℃における４％ポリビニルアルコール水溶液の粘度を意味すると理解すべきである。

水溶性ポリマー（ＰＶＯＨまたはその他）の粘度は、同ポリマーの重量平均分子量
と相関性があり、多くの場合、この粘度は
の代わりに使用されることが当該技術分野において周知である。したがって、水溶性フィルム形成ポリマーの重量平均分子量は、約３０，０００〜約１７５，０００、または約３０，０００〜約１００，０００、または約５５，０００〜約８０，０００の範囲内であることができる。

水溶性フィルムは、可塑剤、可塑剤相溶化剤（ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｚｅｒｓ）、潤滑剤、剥離剤、充填剤、増量剤、架橋剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、粘着性除去剤、消泡剤、層状ケイ酸塩タイプのナノクレイ（例えば、ナトリウムモンモリロナイト）等のナノ粒子、漂白剤（例えば、メタ重亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、またはその他）、およびその他の機能性成分等であるが、これらに限定されないその他の補助剤および加工剤をその目的の用途に好適な量で含有することができる。可塑剤を含む実施形態が好ましい。このような作用物質の量は、単独で、または合わせて、最大約５０ｗｔ．％、２０ｗｔ％、１５ｗｔ％、１０ｗｔ％、５ｗｔ．％、４ｗｔ％かつ／または少なくとも０．０１ｗｔ．％、０．１ｗｔ％、１ｗｔ％、もしくは５ｗｔ％であり得る。

可塑剤としては、グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、４００ＭＷまでのポリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ポリエーテルポリオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、乳酸、エタノールアミン、およびこれらの混合物を挙げることができるがこれらに限定されない。このような可塑剤（例えば、室温で液状またはその他）は、単一の可塑剤であれ、または可塑剤の組み合わせであれ、水溶性フィルム中に約２５ｐｈｒ〜約５０ｐｈｒ、約３０ｐｈｒ〜約４５ｐｈｒ、または約３５ｐｈｒ〜約４０ｐｈｒの範囲内の量で含まれ得る。種々の実施形態では、水溶性フィルムは代替的にまたは加えて、例えば、イソマルト、マルチトール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、アドニトール、ズルシトール、ペンタエリスリトール、マンニトール、およびこれらの組み合わせを含む室温で固体の糖アルコール可塑剤を含むことができる。糖アルコールは、単一の糖アルコール可塑剤であれ、または糖アルコール可塑剤の組み合わせであれ、水溶性フィルム中に約５ｐｈｒ〜約３５ｐｈｒ、約５ｐｈｒ〜約２５ｐｈｒ、約１０ｐｈｒ〜約２０ｐｈｒ、または約１０ｐｈｒ〜約１５ｐｈｒの範囲内の量で含まれ得る。可塑剤（例えば、液体、固体、糖アルコール、またはその他）の総量は、約１０ｗｔ．％〜約４０ｗｔ．％、または約１５ｗｔ．％〜約３５ｗｔ．％、または約２０ｗｔ．％〜約３０ｗｔ．％、例えば、約２５ｗｔ．％の範囲内であることができる。

本開示の水溶性フィルムは、室温で固体の糖アルコール可塑剤のための相溶性化剤を含むことができる。相溶性化剤は、単一の相溶性化剤であれ、または相溶性化剤の組み合わせであれ、水溶性フィルム中に約１０ｐｈｒ〜約２５ｐｈｒ、約１３ｐｈｒ〜約２２ｐｈｒ、または約１５ｐｈｒ〜約２０ｐｈｒの範囲内の量で含まれ得る。相溶性化剤の量は、代替的にまたは加えて、糖アルコール可塑剤に対して約２：１〜約１：２の範囲の比として表すことができる。好適な相溶化剤としては、セルロースエーテル、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースおよびその塩、ペクチンの多糖類、アルギン酸ナトリウムの多糖類、修飾デンプン、例えば、酸修飾したヒドロキシプロピル化デンプン（例えば、Grain Processing Corporation（Muscatine、Iowa）から入手可能なPure-Cote B760またはB790）、ヒドロキシエチルデンプン（例えば、Tate & Lyle Ingredients Americas LLC（2200 E、Eldorado Street、Decater、IL）から入手可能なEthylex 2035）が挙げられるが、これらに限定されない。ある種の実施形態では、相溶化剤はカルボキシメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣ）を含む。ＣＭＣの置換度は例えば、約０．６０〜約０．９５であり得る。本明細書で使用する場合、「置換度」とは、モノマー単位当たりのカルボキシメチルナトリウム基（ＣＨ₂ＣＯＯ（Ｎａ））で置換されたヒドロキシル基の数を意味する。ある種の実施形態では、２％ＣＭＣ水溶液の粘度はBrookfield LVT粘度計で２５℃で測定したときに約２０〜約８０ｃＰの範囲内である。別の種類の実施形態では、相溶化剤はヒドロキシプロピル化デンプンを含む。ある種の実施形態では、ヒドロキシプロピル化デンプンは、９．１％の含水量、約６．３のｐＨ、０．２０ｗｔ．％の灰分、および０．１７３ｗｔ．％のタンパク質含有量を有することができる。別の種類の実施形態では、相溶化剤はヒドロキシエチルデンプンを含む。エトキシル化レベルは、ポリマーの総重量で除した置換基単位の総重量が例えば約２ｗｔ．％〜約３ｗｔ．％であり得る。

好適な界面活性剤としては、非イオン性のタイプ、カチオン性のタイプ、アニオン性のタイプ、および双性イオン性のタイプを挙げることができる。好適な界面活性剤としては、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、三級アセチレングリコールおよびアルカノールアミド（非イオン性）、ポリオキシエチレン化アミン、四級アンモニウム塩、および四級化されたポリオキシエチレン化アミン（カチオン性）、ならびにアミンオキシド、Ｎ−アルキルベタイン、およびスルホベタイン（双性イオン性）が挙げられるが、これらに限定されない。その他の好適な界面活性剤としては、ジオクチルナトリウムスルホスクシネート、グリセロールおよびプロピレングリコールのラクチル化脂肪酸エステル、脂肪酸の乳酸エステル、アルキル硫酸ナトリウム、ポリソルベート２０、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、グリセロールおよびプロピレングリコールのアセチル化脂肪酸エステル、ならびに脂肪酸のアセチル化エステル、ならびにこれらの組み合わせが挙げられる。種々の実施形態では、水溶性フィルム中の界面活性剤の量は約０．１ｗｔ％〜２．５ｗｔ％、任意で約１．０ｗｔ％〜２．０ｗｔ％の範囲内である。

水溶性フィルムはさらに、カール・フィッシャー滴定により測定した際に少なくとも約４ｗｔ．％、例えば、約４〜約１０ｗｔ．％のの範囲内の残存含水量を有することができる。

水溶性フィルムのその他の特徴は米国特許出願公開第２０１１／０１８９４１３号および米国出願第１３／７４０，０５３号に見出すことができ、これらは両方とも全文が本明細書に参考として組み込まれる。

本開示に係るある種の実施形態の水溶性フィルムは、例えば、糖アルコール可塑剤および相溶化剤を含む場合に、水溶性フィルムが食用であることを特徴とする。この種の実施形態では、水溶性ポリマーは、ＰＶＯＨ、変性ＰＶＯＨ、グアーガム、キサンタンガム、カラギーナン、およびデンプンを含むがこれらに限定されない水溶性天然ポリマー、エトキシ化デンプンおよびヒドロキシプロピル化デンプンを含むがこれらに限定されない水溶性ポリマー誘導体、前述のもののコポリマー、ならびに前述のものの組み合わせのうちの１つ以上を含むことができるか、これらのうちの１つ以上から本質的になることができるか、またはこれらのうちの１つ以上からなることができる。本開示に係る水溶性フィルム中の含有物のための任意成分としては、例えば、室温で液体の可塑剤、界面活性剤、相溶化剤、コポリマー、およびコフィルム形成剤（ｃｏ−ｆｉｌｍ ｆｏｒｍｅｒ）のうちの１つ以上が挙げられる。液体可塑剤は、グリセロール、ジグリセロール、プロピレングリコール、低分子量ポリエチレングリコール（例えば、ある液体稠度を有し、例えば、２００、３００、および６００等の分子量を有する）、モノアセチン、トリアセチン、トリエチルシトレート、および１，３−ブタンジオールのうちの１つ以上を含むことができるか、これらのうちの１つ以上から本質的になることができるか、またはこれらのうちの１つ以上からなることができる。界面活性剤は、例えば、ジオクチルナトリウムスルホスクシネート、グリセロールおよびプロピレングリコールのラクチル化脂肪酸エステル、脂肪酸の乳酸エステル、アルキル硫酸ナトリウム、ポリソルベート２０、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、グリセロールおよびプロピレングリコールのアセチル化脂肪酸エステル、ならびに脂肪酸のアセチル化エステルを含むことができるか、これらから本質的になることができるか、またはこれらからなることができる。フィルム形成剤は、プルラン、ペクチン、デンプン、ゼラチン、アルギン酸ナトリウム、および修飾デンプンのうちの１つ以上を含むことができるか、これらのうちの１つ以上から本質的になることができるか、またはこれらのうちの１つ以上からなることができる。その他の任意成分は本開示に鑑みて当業者に明らかとなるであろう。食用水溶性フィルムにおける含有物のための成分は、United States Food and Drug Administrationにより「Generally Recognized as Safe」（ＧＲＡＳ）として指定された成分、および／またはEuropean Unionにおいて許容されたＥ番号が割り当てられた成分、および／またはＧＲＡＳとして指定されておらずまたＥ番号も未だに付いていないが適切な試験が行われ、フィルム中で使用するために提案された量で人が摂取するのに安全だと示された成分であり得る。

成形および密封
開示されたシール溶液を使用して、例えば、従来のフィルム処理技術に従って、水溶性フィルム表面をそこへの熱および／または圧力を用いてまたは用いずに密封できる。密封前に、水溶性フィルムは当該技術分野において既知のさまざまなプロセスに従って、例えば、熱成形プロセスで熱を用いて成形できる。熱は任意の好適な手段を使用して適用されてよい。例えば、フィルムは、フィルムを表面上に供給するか、または一旦表面上に置く前に発熱体の下を通過させるかまたは熱風に通すことによって直接加熱されてよい。あるいは、フィルムは、例えば、表面を加熱するかまたは熱い物をフィルムに当てることにより間接的に加熱されてもよい。いくつかの実施形態では、フィルムは赤外光を使用して加熱される。フィルムは、約５０〜約１５０℃、約５０〜約１２０℃、約６０〜約１３０℃、約７０〜約１２０℃、または約６０〜約９０℃の温度まで加熱されてよい。あるいは、フィルムは、フィルムを表面上に供給するか、または一旦表面上に置く前に、任意の好適な手段、例えば、湿潤剤（水、フィルム組成物の溶液、フィルム組成物のための可塑剤、もしくは上記の任意の組み合わせを含む）をフィルムに噴霧することによって直接、または表面を湿らせるかもしくは湿った物をフィルムに当てることによって間接的に湿らせることができる。

フィルムが加熱および／または湿らされると、フィルムは好ましくは真空を使用して、適切な型の中に引き込まれる。成形されたフィルムを好適な組成物で充填することは、任意の好適な手段を利用して行うことができる。いくつかの実施形態では、最も好ましい方法は、製品の形状および必要とされる充填速度に依存する。いくつかの実施形態では、成形されたフィルムはインライン充填技法により充填される。充填済みの開いたパケットは次に、任意の好適な方法によって第２のフィルムを使用して閉鎖され、パウチを形成する。このことは、水平位置において連続的な一定動作で行われてよい。閉鎖は、連続的に第２のフィルム、好ましくは水溶性フィルムを開いたパケットの上またはこれに供給し、次いで好ましくは第１のフィルムおよび第２のフィルムを、典型的には型の間、したがってパケット間の領域において一緒に密封することによって行われてよい。

本開示に係る方法はそのさまざまな実施形態のいずれかにおけるシール溶液を利用して、２枚のフィルム表面間のシールを形成する。ヒートシールを含む他の密封形態が溶液シールに加えて使用可能である。典型的には、フィルムのシールを形成する領域（いくらかの任意の余分な縁を含む）だけが熱またはシール溶液で処理される。熱またはシール溶液は任意の方法で典型的には閉鎖するフィルム材料、典型的にはシールを形成する領域のみに適用され得る。溶液シール法は好ましくは、例えば、シール溶液を型（例えば、一致する型の表面）の間の領域または閉鎖するフィルム材料に噴霧または印刷することによって、選択的にシール溶液をこれらの領域に適用し、次いでこれらの領域に圧力を印加してシールを形成することを含む。前述したような密封ロールおよびベルト（任意でさらに熱を提供する）が使用可能である。

形成された水溶性パケットまたはパウチは次いで、切断装置により切断されてよい。切断は、任意の好適な方法を使用して行うことができる。切断はさらに連続的方法で、好ましくは一定速度で、好ましくは水平位置のままで行うことが好ましいことがある。切断装置は、例えば、鋭利な物品または熱い物品であることができ、後者の場合は、熱い物品はスライスすることに加えて、またはその代わりにフィルム／密封領域を「焼き」切る。複数区画パウチの異なる区画が、横並びに一緒に作成されてもよく、得られる結合パウチは切断することにより分割されてもされなくてもよい。あるいは、区画は個別に作成することができる。適切な供給ステーションを使用することにより、複数の異なるもしくは区別可能な組成物および／または異なるもしくは区別可能な液体、ゲル、もしくはペースト組成物を組み込んだ複数区画パウチを製造することが可能であり得ると理解すべきである。

図１は、その実施形態のいずれかにおける上記のようなシール溶液を使用して、本開示に従って形成される密封された水溶性パケット１００の断面図を示す。第１の水溶性フィルム１０は、第１の表面１２を含む。示されるように、第１の水溶性フィルム１０は、フィルム１０の一部が、パケット１００が密封される前に内部に好適な組成物５０が入れることができる体積（または区画）４０を画定するように成形された。図示された実施形態では、第１の表面１２は全体的に、区画４０周りの第１の水溶性フィルム１０の（例えば、重力または区画４０の充填方向に対して）上部または頂部の周辺部表面に一致する。例えば、第１の水溶性フィルム１０を成形し、かつ／または組成物５０を区画４０に加える前または後において、任意の好適な手段（例えば、噴霧、印刷）によってシール溶液は第１の表面１２に適用することができる。その後、第２の水溶性フィルム２０は第１の水溶性フィルム１０と接触して区画４０を密閉する（例えば、区画４０の周辺部周りを完全に、しかし区画がそれによって部分的にしか密閉されない実施形態も考えられる）。図示されているように、第２の水溶性フィルム２０の第２の表面２２（例えば、その底面または下面）は第１の表面１２に接触し、ここで、シール溶液は２つの表面１２、２２間の界面領域３０に存在する。２つの表面１２、２２は、２枚のフィルム１０、２０間および表面１２、２２間にシール３２を形成するのに十分な時間（例えば、圧力により）接触させて保持し、それにより密封された水溶性パケット１００を形成する。密封時間は２枚のフィルム１０、２０の界面領域３０における表面部分を溶解させるように選択され、界面領域３０において、シール溶液の水成分がその後蒸発および／または拡散物質移動で界面領域３０から離れることにより、フィルム１０、２０の成分およびシール溶液溶媒がシール３２へと再凝固する。

図１に示される実施形態では、第１の表面１２および第２の表面２２はそれぞれ２枚の別個の水溶性フィルム１０、２０由来のものである（例えば、一緒に密封された別個の片のフィルムであり、これらのフィルムは同じまたは異なる成分で形成され得る）。別の実施形態では（図示せず）、第１の表面１２および第２の表面２２は、同じ水溶性フィルム１０の別個の領域（例えば、畳んで密封された同じ片のフィルムの別個の領域）であることができる。同様に、図１の実施形態は、第１の表面１２に適用されるシール溶液とともに説明される。その他の実施形態では、シール溶液は、２つの表面１２、２２を接触させてシール３２を形成する前に、第２の表面２２に追加でまたは代替的に適用できる。シール溶液が複数のフィルム表面に適用される場合、シール溶液はすべての表面に対して同じであるか、または異なる表面では異なり得る（例えば、シール溶液が適用される特定のフィルムによって、シール溶液およびその対応する溶媒が選択可能である）。

図２は、水溶性パケット１００およびシール３２のバルクフィルム領域１０、２０および界面領域３０における代表的なフィルムおよびシール溶液成分（Ｃ₁〜Ｃ₄）の局所的濃度についての定性的空間プロファイルを示す。このプロファイルは、公称厚さＴを有する水溶性フィルム１０、２０について図１の線Ｐに沿って示されているが、より一般的には、第１の表面１２および第２の表面２２に略垂直かつ界面領域３０を通る基準線に沿って適用する。後述するように、シール溶液溶媒（例えば、ポリオールまたはその他）は通常、水溶性フィルム中および界面領域外部におけるポリオールのバルク濃度よりも実質的に低い局所的濃度で界面領域３０中に存在する。例えば、少なくとも４０、５０、６０、７０、８０、もしくは９０ｗｔ．％かつ／または最大６０、７０、８０、９０、もしくは１００ｗｔ．％の局所的溶媒濃度が界面領域３０において（例えば、界面領域３０における平均濃度として、または界面領域を通過する濃度プロファイルにおけるピーク値として）観察され得る。シール溶液溶媒に補足して、水溶性フィルムの１種以上の成分が、水溶性フィルム中および界面領域３０外部における特定の成分のバルク濃度よりも実質的に高い局所的濃度で界面領域３０中に存在してよい（例えば、ポリマー、可塑剤等のバルクフィルム成分（シール溶液溶媒以外）は界面領域３０中に拡散し得るが、この成分よりも高濃度のシール溶液溶媒による希釈のため、それに対応してより低い濃度で存在し得る）。

非限定例として、図２における代表的な濃度プロファイルは、（例えば、６０ｗｔ．％ＰＶＯＨ、２０ｗｔ．％グリセリン、追加成分として１５ｗｔ．％プロピレングリコール、および例示的な平衡環境含水量として５ｗｔ．％水を含有するフィルムにおいて）グリセリンおよびプロピレングリコールで可塑化されたＰＶＯＨフィルムを密封するための、希釈されたグリセリンシール水溶液（例えば、５ｗｔ．％〜１０ｗｔ．％グリセリン）の使用により得られる物品１００およびシール３２を示すことができる。図２において、示される成分はグリセリン（Ｃ₁、シール溶液溶媒およびフィルム可塑剤として）、水（Ｃ₂、環境水分として）、ＰＶＯＨ（Ｃ₃、フィルム水溶性ポリマーとして）、およびプロピレングリコール（Ｃ₄、フィルム可塑剤として）である。溶媒のグリセリンは比較的希釈されているが、密封プロセス中のシール溶液から加わった水の界面領域３０からの蒸発および拡散物質移動により、溶媒のグリセリンがシール３２において局所的に高濃度になる領域が生じ得る。シール溶液は第１の水溶性フィルム１０と第２の水溶性フィルム２０との境界領域を溶解させるように作用するため、それらのＰＶＯＨ樹脂成分およびプロピレングリコール可塑剤成分は、界面領域３０におけるシール溶液溶媒の希釈作用によりバルクフィルム１０、２０よりも低濃度ではあるが界面領域３０内に移動され得る。

上述したように、シール溶液は、両方とも基準シーラントとして水のみを使用した場合と比較した場合の、シール溶液による水溶性フィルム１０、２０の溶解時間の減少、およびシール溶液により形成された結果得られるシール３２の強度の増加を含む１つ以上のメリットを提供することにおいて特に有効である。これらのメリットは、約１０μｍ〜約１５０μｍまたは約３０μｍ〜約６０μｍの範囲内の初期厚さ（例えば、初期厚さが、成形または密封プロセス中に行われ得るフィルムの（局所的）伸展または薄膜化の前の公称フィルム厚さを意味する場合、少なくとも１０、２０、３０、３５、もしくは４０μｍかつ／または最大４０、５０、６０、７０、８０、１００、もしくは１５０μｍの初期厚さ）を有するフィルムを含む種々のフィルム厚さに対して得ることができる。

シーラントとして水のみを使用する場合に短時間でフィルムを実質的に破壊できる限りにおいて、シール溶液は、水に対して（後述されるような）比較的短いバーンスルー時間を有する所与の厚さの水溶性フィルムに対して特に有用である。いくつかの実施形態では、試験溶媒として水のみを使用して約４５秒または約５０秒以下のバーンスルー時間を有する水溶性フィルム１０、２０が選択される。しかし、本開示に係るシール溶液では、基準とする水と比較してフィルムバーンスルー時間は長くなり、通常約４５秒または約５０秒以上である。より一般的には、その他の実施形態では、水のみのバーンスルー時間は少なくとも約１０、２０、もしくは３０秒かつ／または最大約２０、３０、４０、４５、５０、もしくは６０秒であり、シール溶液バーンスルー時間は少なくとも約４５、５０、６０、８０、もしくは１００秒かつ／または最大約６０、８０、１００、１５０、２００、もしくは５００秒であり得、さらに対応する水のみの場合の時間と比較して長くなっている。

シール溶液により得られるシール３２は、例えば水のみで形成されたシールと比較して、所与の厚さの水溶性フィルムに対して（後述するような）増加した剥離強度または荷重を有することを特徴とすることができる。種々の実施形態では、シール３２は、水のみで形成された対応するシールの剥離強度よりも少なくとも約３０％大きい（例えば、水のみのシールと比較して少なくとも約３０％、４０％、５０％、もしくは６０％かつ／または最大約５０％、６０％、８０％、１００％、１５０％、もしくは２００％増加）剥離強度を示す。代替的にまたは加えて シールの強度は、最小相対剥離強度、または絶対剥離強度もしくは荷重（例えば、所与の厚さに対してＮで測定される）対フィルムピーク荷重（例えば、後述の引張強度測定として同じ厚さのフィルムが同様にＮで測定される）の比として定義される剥離強度比として特性を決定できる。例えば、シール３２は、少なくとも１２％、１５％、２０％、もしくは３０％かつ／または最大４０％、６０％、８０％、もしくは１００％の剥離強度比（パーセントで表す）を有することができる。

水溶性パケットは、各種組成物を収容してよい。複数区画パウチは別個の各区画内に同一のまたは異なった組成物を収容してよい。本開示のこの特徴を利用して、物理的に分離しているかまたは互いに分かれている非相溶性成分（例えば、漂白剤および酵素）を含有する組成物を保存してよい。このように分割することにより、美観上のメリットを提供し、耐用年数を延ばし、かつ／またはパウチ内容物の物理的な不安定性を低減させ得る。

有用な組成物の非限定的な例としては、人および動物が摂取可能な製品、パーソナルケア組成物、および洗浄組成物が挙げられる。代表的な人および動物が摂取可能な製品としては、乾燥またはインスタント飲料（コーヒー、紅茶、ジュース）、乾燥食品（例えば、デンプン系食品、例えば、パスタ、米、オートミール等）、ペットブード、および栄養補助食品または運動時補助食品（例えば、プロテイン補助食品、ビタミン補助食品）が挙げられる。代表的なパーソナルケア組成物としては、ローション（例えば、保湿剤および／または日焼け止め）、保護用皮膚軟化剤、および類似の組成物が挙げられる。好適な洗浄組成物としては、軽質液体洗剤組成物および重質液体洗剤組成物、硬質表面洗浄組成物、洗濯のために一般に使用される洗剤ゲル、ならびに漂白剤および洗濯用添加剤、シャンプー、ボディソープ、ならびに類似の組成物が挙げられる。本発明のパウチ内で使用する組成物は、液体、ゲル、ペースト、固体、または粉末の形態をとってよい。液体組成物は固体を含んでよい。固体は、粉末または凝集物、例えば、マイクロカプセル、ビーズ、ヌードル、または１つ以上の真珠層状ボール、またはこれらの混合物を含んでよい。このような固体要素は、洗浄を通して、または前処理用の遅延放出性成分または逐次放出性成分として技術的メリットを提供でき、加えてまたは代替的に美観的効果を提供し得る。

本開示の特定の考慮される態様は、ここで以下の番号を付けた段落に記述される。

１．水溶性フィルムを密封する方法であって、（ａ）シール溶液を、水溶性フィルムの第１の表面に適用することと、（ｂ）第１の表面と第２の表面の間のシールを形成するのに十分な時間、水溶性フィルムの第２の表面を第１の表面でシール溶液と接触させることとを含み、水溶性フィルムは、（ｉ）水、および（ｉｉ）３個以上のヒドロキシル基を有するポリオールを含み、シール溶液は２０℃で測定した際に１．５ｃＰ未満の動的粘度（μ_s）を有する、方法。

２．ポリオールはシール溶液中に約２ｗｔ．％〜約１５ｗｔ．％の範囲内の量で存在する、段落１に記載の方法。

３．シール溶液は、水、および各々が３個以上のヒドロキシル基を有する１種以上のポリオールから本質的になる、前述の段落のいずれかに記載の方法。

４．ポリオールは２〜１２個の炭素原子および３〜１２個のヒドロキシル基を含む、前述の段落のいずれかに記載の方法。

５．ポリオールは、グリセロール、エリスリトール、トレイトール、アラビトール、キシリトール、リビトール、マンニトール、ソルビトール、ガラクチトール、フシトール、イジトール、イノシトール、ボレミトール、イソマルト、マルチトール、ラクチトール、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、前述の段落のいずれかに記載の方法。

６．水溶性フィルムを密封する方法であって、（ａ）約５０μｍ未満の初期厚さを有し、ビニルアルコールモノマー繰返し単位および酢酸ビニルモノマー繰返し単位から本質的になるポリビニルアルコールコポリマーを含む水溶性フィルムの第１の表面にシール溶液を適用することと、（ｂ）第１の表面と第２の表面の間のシールを形成するのに十分な時間、約５０μｍ未満の初期厚さを有し、ビニルアルコールモノマー繰返し単位および酢酸ビニルモノマー繰返し単位から本質的になるポリビニルアルコールコポリマーを含む水溶性フィルムの第２の表面を第１の表面でシール溶液と接触させることとを含み、シール溶液は（ｉ）水、および（ｉｉ）シール溶液中に約２ｗｔ．％〜約１５ｗｔ．％の範囲内の量で存在するポリオールを含み、ポリオールは、グリセロール、エリスリトール、トレイトール、アラビトール、キシリトール、リビトール、マンニトール、ソルビトール、ガラクチトール、フシトール、イジトール、イノシトール、ボレミトール、イソマルト、マルチトール、ラクチトール、およびこれらの組み合わせからなる群から選択され、シール溶液は、２０℃で測定した際に１．５ｃＰ未満の動的粘度（μ_s）を有する、方法。

７．第１の表面および第２の表面それぞれのための水溶性フィルムは、（ｉ）約８６．５％〜約８９％の範囲内の加水分解度を有し、（ｉｉ）（Ａ）イソマルト、マルチトール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、アドニトール、ズルシトール、ペンタエリスリトール、マンニトール、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される糖アルコール可塑剤と、（Ｂ）グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、４００ＭＷまでのポリエチレングリコール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、およびこれらの混合物からなる群から選択される液体可塑剤と、（Ｃ）セルロースエーテル、ペクチンの多糖類、アルギン酸ナトリウムの多糖類、修飾デンプン、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される相溶性化剤とをさらに含む、段落６に記載の方法。

８．水溶性フィルムを密封する方法であって、（ａ）シール溶液を水溶性フィルムの第１の表面に適用することと、（ｂ）第１の表面と第２の表面の間のシールを形成するのに十分な時間、水溶性フィルムの第２の表面を第１の表面でシール溶液と接触させることとを含み、シール溶液は、（ｉ）水、および（ｉｉ）水溶性フィルムの少なくとも１種のポリマー成分のための溶媒を含み、（Ａ）溶媒およびポリマー成分は、下記式（Ｉ）により定義される約５以下の溶解度半径（Ｒａ）を有し、
（Ｒａ）²＝４（δ_D,S−δ_D,P）²＋（δ_P,S−δ_P,P）²＋（δ_H,S−δ_H,P）² （Ｉ）
式中、δ_D,Sは溶媒の分散力であり、δ_D,Pはポリマー成分の分散力であり、δ_P,Sは溶媒の極性力であり、δ_P,Pはポリマー成分の極性力であり、δ_H,Sは溶媒の水素結合力であり、δ_H,Pはポリマー成分の水素結合力であり、これらはそれぞれ、ハンセン溶解度パラメータ評価の一貫した方法により決定され、（Ｂ）シール溶液は、２０℃で測定した際に１．５ｃＰ未満の動的粘度（μ_s）を有する、方法。

９．溶解度半径は約１〜約５の範囲内である、段落８に記載の方法。

１０．（ｉ）ポリマー成分はポリビニルアルコールを含み、（ｉｉ）δ_P,Sは少なくとも約１０であり、（ｉｉｉ）δ_H,Sは少なくとも約２２である、段落８〜９のいずれか１つに記載の方法。

１１．溶媒はシール溶液中に約２ｗｔ．％〜約１５ｗｔ．％の範囲内の量で存在する、段落８〜１０のいずれか１つに記載の方法。

１２．シール溶液は、水および各々がポリマー成分に対して約５以下の溶解度半径を有する１種以上の溶媒から本質的になる、段落８〜１１のいずれか１つに記載の方法。

１３．動的粘度は約１ｃＰ〜約１．４５ｃＰの範囲内である、前述の段落のいずれかに記載の方法。

１４．（ｉ）水溶性フィルムは、試験溶媒として水のみを使用すると約４５秒以下のバーンスルー時間を有し、（ｉｉ）水溶性フィルムは、（Ａ）試験溶媒としてシール溶液を使用すると約４５秒以上、かつ（Ｂ）試験溶媒として水のみを使用した場合のバーンスルー時間よりも長いバーンスルー時間を有する、前述の段落のいずれかに記載の方法。

１５．シールは、水溶性フィルムのピーク荷重に対して少なくとも約１２％の剥離強度を示す、前述の段落のいずれかに記載の方法。

１６．シールは、水のみで形成される対応するシールの剥離強度よりも少なくとも約３０％大きい剥離強度を示す、前述の段落のいずれかに記載の方法。

１７．第１の表面および第２の表面はそれぞれ、独立して約１０μｍ〜約１５０μｍの範囲内の初期厚さを有する、前述の段落のいずれかに記載の方法。

１８．水溶性フィルムは、ポリビニルアルコール、ポリエチレンイミン、ポリアクリレート、水溶性アクリレートコポリマー、ポリビニルピロリドン、プルラン、グアーガム、キサンタンガム、カラギーナン、デンプン、エトキシ化デンプン、ヒドロキシプロピル化デンプン、ポリアルキレンオキシド、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸およびその塩、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリ酢酸ビニル、ポリカルボン酸およびその塩、ポリアミノ酸、ポリアミド、ゼラチン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースおよびその塩、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレート、これらのコポリマー、これらのブレンド、ならびにこれらの組み合わせからなる群から選択される水溶性ポリマーを含む、前述の段落のいずれかに記載の方法。

１９．水溶性ポリマーは、２０℃において約３ｃＰ〜約２７ｃＰの４％溶液粘度を有する、段落１８に記載の方法。

２０．水溶性フィルムは、ポリビニルアルコールを含む水溶性ポリマーを含む、前述の段落のいずれかに記載の方法。

２１．水溶性ポリマーは、ビニルアルコールモノマー繰返し単位および酢酸ビニルモノマー繰返し単位から本質的になるポリビニルアルコールコポリマーを含む、段落２０に記載の方法。

２２．ポリビニルアルコールは、約７５％〜約９９％の範囲内の加水分解度を有する、段落２０〜２１のいずれか１つに記載の方法。

２３．ポリビニルアルコールは、約８６．５％〜約８９％の範囲内の加水分解度を有する、段落２０〜２１のいずれか１つに記載の方法。

２４．第１の表面および第２の表面は同一の水溶性フィルム由来のものである、前述の段落のいずれかに記載の方法。

２５．第１の表面および第２の表面は異なる水溶性フィルム由来のものである、前述の段落のいずれかに記載の方法。

２６．第２の表面を第１の表面に接触させることは、シールを形成するために、第１の表面および第２の表面に圧力を印加すること、および第１の表面および第２の表面に熱を加えることのうち少なくとも１つを含む、前述の段落のいずれかに記載の方法。

２７．第２の表面は、第２の表面上にシールを形成するときに第１の表面と接触する第２のシール溶液を含む、前述の段落のいずれかに記載の方法。

２８．（ｉ）第１の表面および第２の表面のうち少なくとも１つの水溶性フィルムは、組成物を少なくとも部分的に密閉する体積を画定し、（ｉｉ）シールの形成により、組成物が入った密封された水溶性パケットを形成する、前述の段落のいずれかに記載の方法。

２９．組成物は、人および動物が摂取可能な製品、パーソナルケア組成物、および洗浄組成物からなる群から選択される、段落２８に記載の方法。

３０．前述の段落のいずれかに従って形成される密封された水溶性フィルムを含む物品。

３１．（ａ）第１の表面と第２の表面の間の界面領域にて、水溶性フィルムの第２の表面に対して密封される水溶性フィルムの第１の表面と、（ｂ）水溶性フィルム中および界面領域外部におけるポリオールのバルク濃度よりも実質的に高い局所的濃度で界面領域中に存在する、３個以上のヒドロキシル基を有するポリオールとを含む物品。

３２．（ａ）第１の表面と第２の表面の間の界面領域にて、水溶性フィルムの第２の表面に対して密封される水溶性フィルムの第１の表面と、（ｂ）水溶性フィルム中および界面領域外部におけるポリオールのバルク濃度よりも実質的に高い局所的濃度で界面領域中に存在するポリオールとを含み、第１の表面および第２の表面それぞれのための水溶性フィルムは、約５０μｍ未満の初期厚さを有し、ビニルアルコールモノマー繰返し単位および酢酸ビニルモノマー繰返し単位から本質的になるポリビニルアルコールコポリマーを含み、ポリオールは、グリセロール、エリスリトール、トレイトール、アラビトール、キシリトール、リビトール、マンニトール、ソルビトール、ガラクチトール、フシトール、イジトール、イノシトール、ボレミトール、イソマルト、マルチトール、ラクチトール、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、物品。

３３．（ａ）第１の表面と第２の表面の間の界面領域にて、水溶性フィルムの第２の表面に対して密封される水溶性フィルムの第１の表面と、（ｂ）水溶性フィルム中および界面領域外部における溶媒のバルク濃度よりも実質的に高い局所的濃度で界面領域中に存在する、水溶性フィルムの少なくとも１種のポリマー成分のための溶媒とを含み、溶媒およびポリマー成分は、下記式（Ｉ）により定義される約５以下の溶解度半径（Ｒａ）を有し、
（Ｒａ）²＝４（δ_D,S−δ_D,P）²＋（δ_P,S−δ_P,P）²＋（δ_H,S−δ_H,P）² （Ｉ）
式中、δ_D,Sは溶媒の分散力であり、δ_D,Pはポリマー成分の分散力であり、δ_P,Sは溶媒の極性力であり、δ_P,Pはポリマー成分の極性力であり、δ_H,Sは溶媒の水素結合力であり、δ_H,Pはポリマー成分の水素結合力であり、これらはそれぞれ、ハンセン溶解度パラメータ評価の一貫した方法により決定される、物品。

３４．水溶性フィルムの１種以上の成分は、水溶性フィルム中および界面領域外部における該１種以上の成分のバルク濃度よりも実質的に低い局所的濃度で界面領域中に存在する、段落３１〜３３のいずれか１つに記載の方法。

３５．水溶性フィルムを密封する方法であって、（ａ）約５０μｍまたは約４０μｍ未満の初期厚さを有し、ビニルアルコールモノマー繰返し単位および酢酸ビニルモノマー繰返し単位から本質的になるポリビニルアルコールコポリマーを含む水溶性フィルムの第１の表面にシール溶液を適用することと、（ｂ）第１の表面と第２の表面の間のシールを形成するのに十分な時間、約５０μｍまたは約４０μｍ未満の初期厚さを有し、ビニルアルコールモノマー繰返し単位および酢酸ビニルモノマー繰返し単位から本質的になるポリビニルアルコールコポリマーを含む水溶性フィルムの第２の表面を第１の表面でシール溶液と接触させることとを含み、シール溶液は（ｉ）水、および（ｉｉ）３個以上のヒドロキシル基を有するポリオールを含む、方法。

バーンスルー時間測定
所与の試験溶媒が所与の厚さの水溶性フィルムを溶解しきるのに必要な時間は、以下の「バーンスルー」測定手順により決定される。指定した厚さの試験用フィルムをテープを使用して紙切れに貼り付ける。試験溶媒（例えば、水または本明細書に開示されるようなシール溶液）約５０マイクロリットルの液滴を、ドロッパーを使用して試験用フィルムに塗る。試験溶媒は好適には、試験用フィルムへの試験溶媒の作用の観察を容易にするために、食品用着色添加剤またはその他の視覚指標を有する。バーンスルー時間は、試験用フィルムの下にある紙が湿り、かつ／または試験溶媒用に添加した視覚指標に従って色が変化する（すなわち、試験用フィルムが試験溶媒により溶解された（「バーンスルーされた」）後、液滴が置かれた周りの領域の食品着色剤またはその他の指示薬の色が変わる）時間として測定する。

フィルム引張およびシール剥離強度測定
この方法論を使用して、水溶性フィルム（引張強度）または溶液により密封された水溶性フィルム（シール剥離強度）を引き裂くかもしくは剥離させるために必要とされる張力を測定する。手順は、張力および強度の測定を含む。フィルムデータの集合に対してINSTRON引張試験装置等を使用する。アニロックスローラー１４０／１０を備えたESIPROOFプルーフィング装置等を使用して、溶媒（例えば、水または本明細書にて開示されるようなシール溶液）を有する２枚のフィルムを固定する。各々が確実に寸法安定性および再現性を得るように信頼性の高い切断工具を使用して切断された最小数の３つの試験片は、各測定にて縦方向（ＭＤ）（適用可能な場合）で試験される。試験は、２３±２．０℃、３５±５％の相対湿度の標準実験室雰囲気で行われた。

剥離強度測定では、試験片は、縦方向（ＭＤ）（適用可能な場合）が１２インチ（３０．５ｃｍ）寸法の４つの４インチ×１２インチ（１０．２ｃｍ×３０．５ｃｍ）フィルムシートを切断して準備する。２枚のシートについては、フィルムの無光沢表面が上（または、適用可能な場合、型と反対側の表面）を向くように４つの角が表面にテープで貼り付けられる。１枚のシートを、無光沢表面同士が接触するように、テープで貼り付けられたシートの一方の上に載せる。他方のテープで貼り付けたシートの上には、その無光沢表面に光沢面が接触するように残りのシートを置く。上になったシートそれぞれの４インチ（１０．２ｃｍ）の端部の一方を、底にあるシートにテープで貼り付けて固定する。上になったシートそれぞれの固定されてない端部は、１４０／１０アニロックスローラーを使用してESIPROOFプルーフィングローラーに通す。０．５ｍＬの量の試験用シール溶液（例えば、水または水性溶媒溶液）をドクターブレードに塗る。ローラーは、一定の速度（３インチ毎秒）で引っ張られて、上側のフィルムを覆い、これを下側のシートに固定する。このフィルムを、約１０〜１５分間溶着させることによってシールを形成するが、この後の剥離試験のために試験片の一端にある２つの密封されてない（自由）フィルムフラップは残しておく。引張強度測定では、剥離強度用フィルムと同じ厚さを有する１枚の（密封されてない）フィルムシートの１インチ幅（２．５４ｃｍ）サンプルを準備する。密封されたまたは密封されてないサンプルは次に、INSTRON引張試験機へと移動され、３５％の相対湿度環境への露出は最小限にしつつ試験を引き続き行う。引張試験機は、製造業者の指示に従って準備され、５００Ｎロードセルを装着し、較正された。正確なグリップおよび面を準備する。

剥離試験では、ゴムグリップ間に０．５０インチ（１．２７ｃｍ）の間隔を空け、４つのゴムグリップすべてが平坦かつ正方形である。３つ（またはそれ以上）の１インチ幅（２．５４ｃｍ）サンプルを縦方向（ＭＤ）に切断する。確実に試験片がグリップと位置合わせされて平行になっており、また試験片が試験機のジョーにあまりにもきつく引っ張られていないかに留意しつつ、各サンプルの密封されてないフラップを試験機のグリップに置く。荷重を平衡させ、装置製造業者の指示に従って試験を開始する。試験の最後に、層を引き裂くかまたは分離させるのに必要とされる（Ｎでの）張力を剥離強度として記録する。同様に、引張強度については、３つ（またはそれ以上）の１インチ幅（２．５４ｃｍ）の１枚のシートサンプルを引張試験機内に設置し、分析して（Ｎでの）フィルムピーク強度を決定する。

実施例１〜５
水溶性フィルムの高速変換のための一般的な技法は、回転ドラム型変換装置の使用であり、この場合、通常水をシール溶液として使用し、これを適用するときに蓋になるフィルムをわずかに濡らし、ローラーを使用してわずかな圧力の下でシールが形成される。シール溶液にとって重要な性質は、バーンスルー耐性（すなわち、水溶性フィルムの損傷および／または溶解を防ぐ）、およびシールピーク強度（または荷重）もしくはシールピーク荷重比（フィルムピーク強度の比として）により表されるような良好なシールを形成する能力の組み合わせを含む。バーンスルー耐性は、固体（例えば、粉末）製品を送達するために通常使用される小さいゲージのフィルム（例えば１．５ミル厚フィルム）ほど重要となる。望ましくは、フィルムシール溶液の組み合わせによって好適な最小のバーンスルー時間および最大のシール強度が得られる。

実施例１〜５では、対照シーラントとして水のみ、および本開示に係るさまざまな濃度のグリセリン水溶液（概して２．５ｗｔ．％〜５０ｗｔ．％にわたる）を使用したシール溶液濃度に応じた５つの異なるＰＶＯＨベースの水溶性フィルムを評価する。各フィルムシール溶液の組み合わせでは、バーンスルー時間およびシール剥離強度は１．５ミル厚フィルムについて試験された。結果のグラフおよびデータが、実施例１〜５についてそれぞれ図３〜７および表１〜５に示される。異なる試験用フィルムについての特定の結果の概要が下記にて記される。特に、ＰＶＯＨベースのフィルムは、グリセリン濃度が増加するとともに改善された（長くなった）バーンスルー時間を示した。さらに、ＰＶＯＨホモポリマーフィルムは、グリセリンシール水溶液を使用するとシール剥離強度においてかなりの改善を示したのと同時に、約４５〜５０秒の望ましい最小閾値を超えるのに十分なバーンスルー時間の増加が達成された。

実施例１（ＰＶＯＨコポリマーＡを含む１．５ミルフィルムＡ）：グリセリン濃度が増加するとともにバーンスルー時間が増加した。剥離強度に対する統計的差異は０％〜３５％の範囲のグリセリン溶液では見られなかった。この範囲は、最大シールピーク荷重が観察される範囲である。２５％のデータでは、０〜３５％の範囲とは統計的に異なる。しかし、これは単一点であり、トレンドではない。したがって、水のみを使用したシール溶液を使用して良好なシールを得ることができる。水のみでもまた、約７９秒の許容可能な最小バーンスルー耐性を有する。
表１。フィルムＡについてのバーンスルー時間および剥離強度

実施例２（ＰＶＯＨコポリマーＢを含む１．５ミルフィルムＢ）：グリセリン濃度が増加するとともにバーンスルー時間が増加した。剥離強度に対する統計的差異は０％〜２５％の範囲のグリセリン溶液では見られなかった。この範囲は、最大シールピーク荷重が観察される範囲である。１０％のデータでは、０〜３５％の範囲とは統計的に異なる。しかし、これは単一点であり、トレンドではない。したがって、水のみを使用したシール溶液を使用して良好なシールを得ることができる。水のみでもまた、約８０秒の許容可能な最小バーンスルー耐性を有する。
表２。フィルムＢについてのバーンスルー時間および剥離強度

実施例３（ＰＶＯＨコポリマーＣを含む１．５ミルフィルムＣ）：グリセリン濃度が増加するとともにバーンスルー時間が増加した。剥離強度に対する統計的差異は０％〜２０％の範囲のグリセリン溶液では見られなかった。これは、最大シールピーク荷重が観察される範囲である。１５％のデータでは、０〜３５％の範囲とは統計的に異なる。しかし、これは単一点であり、トレンドではない。したがって、水のみを使用したシール溶液を使用して目的とするシールを得ることができる。水のみでもまた、約９５秒の許容可能な最小バーンスルー耐性を有する。
表３。フィルムＣについてのバーンスルー時間および剥離強度

実施例４（ＰＶＯＨホモポリマーＤを含む１．５ミルフィルムＤ）：グリセリン濃度が増加するとともにバーンスルー時間が増加した。実施例１〜３の種々のコポリマーＰＶＯＨフィルムとは異なり、０％グリセリン（すなわち、１００％水）は最大シールピーク荷重を示さなかった。最大シール強度は、約１０〜４０％の範囲内のグリセリン水溶液で観察される。この範囲は、最大シールピーク荷重が観察される範囲である。重要なことに、このホモポリマーフィルムでは、１００％水のシール溶液は溶液シールを形成する選択肢にならない。１００％水での最小バーンスルー時間８８秒ｈあ許容可能であり、シールは水のみをシーラントとして使用して形成可能だが、ピークシール強度は１００％水を使用するとその最大にはならない。
表４。フィルムＤについてのバーンスルー時間および剥離強度

実施例５（ＰＶＯＨホモポリマーＥを含む１．５ミルフィルムＥ）：フィルムＥは、（ｉ）水溶性ポリマーとしてのＰＶＯＨホモポリマー（公称２３ｃＰの溶液粘度および８８％の加水分解度；樹脂１００重量部に対して（ｐｈｒ）１００重量部）、（ｉｉ）糖アルコール可塑剤としてのキシリトール（８．５２ｐｈｒ）、（ｉｉｉ）糖アルコール可塑剤としてのキシリトール（６．５３ｐｈｒ）、（ｉｖ）糖アルコール相溶化剤としてのカルボキシメチルセルロースエーテル（１７．０４ｐｈｒ）、（ｖ）液体可塑剤としてのグリセリンおよびプロピレングリコール（合わせて３６．９８ｐｈｒ）、ならびに（ｖｉ）界面活性剤加工助剤（１．４３ｐｈｒ）を含む水溶性食用フィルムである。バーンスルー時間はグリセリン濃度が増加するとともに長くなった。実施例１〜３のコポリマーＰＶＯＨフィルムとは異なり、０％グリセリン（すなわち、１００％水）は最大シールピーク荷重を示さなかった。最大シール強度は、５〜２０％の範囲のグリセリン溶液で観察される。この範囲は、最大シールピーク荷重が観察される範囲である。重要なことに、このホモポリマーフィルムでは、１００％水のシール溶液は溶液シールを形成する選択肢にならない。また、１００％水での最小バーンスルー耐性約３４秒は許容可能ではない。しかし、５％以上のグリセリン濃度では、５４秒以上の最小バーンスルー時間が得られる。
表５。フィルムＥについてのバーンスルー時間および剥離強度

実施例６〜１１
実施例１〜５と同様にして、実施例６〜１１では、対照シーラントとして水のみ、ならびにジオールおよびポリオール溶媒を使用したさまざまな濃度のシール溶液（概して２．５ｗｔ．％〜５０ｗｔ．％にわたる）を使用したシール溶液濃度に応じたＰＶＯＨベースの水溶性フィルム（ＰＶＯＨホモポリマーＦを含むフィルムＦ）を評価する。フィルムＦは、フィルムピーク荷重が約２０．０Ｎであり、（ｉ）水溶性ポリマーとしてのＰＶＯＨホモポリマー（公称８ｃＰの溶液粘度および８８％の加水分解度；樹脂１００重量部に対して（ｐｈｒ）１００重量部）、（ｉｉ）糖アルコール可塑剤としてのキシリトール（８．５２ｐｈｒ）、（ｉｉｉ）糖アルコール可塑剤としてのソルビトール（６．５３ｐｈｒ）、（ｉｖ）糖アルコール相溶化剤としてのカルボキシメチルセルロースエーテル（１７．０４ｐｈｒ）、（ｖ）液体可塑剤としてのグリセリンおよびプロピレングリコール（合わせて３６．９８ｐｈｒ）、ならびに（ｖｉ）界面活性剤加工助剤（１．４３ｐｈｒ）を含む、水溶性食用フィルムである。使用される特定の溶媒は、グリセリン（実施例６）、２−メチル−１，３−プロパンジオール（実施例７）、プロピレングリコール（実施例８）、マンニトール（実施例９）、ソルビトール（実施例１０）、およびキシリトール（実施１１）であった。各フィルムシール溶液の組み合わせでは、バーンスルー時間およびシール剥離強度は１．５ミル厚フィルムについて試験された。結果のグラフおよびデータが、実施例６〜１１についてそれぞれ図８〜１３および表６〜１１に示される。
表６。フィルムＦについてのバーンスルー時間および剥離強度−グリセリン
表７。フィルムＦについてのバーンスルー時間および剥離強度−ＭＰジオール
表８。フィルムＦについてのバーンスルー時間および剥離強度−プロピレングリコール
表９。フィルムＦについてのバーンスルー時間および剥離強度−マンニトール
表１０。フィルムＦについてのバーンスルー時間および剥離強度−ソルビトール
表１１。フィルムＦについてのバーンスルー時間および剥離強度−キシリトール

とりわけ、３個、５個、または６個のヒドロキシル基を含有するポリオール溶媒はすべて、シール剥離強度においてかなりの改善を示し、同時に少なくとも約４５〜５０秒の望ましい最小閾値を超えるのに十分であるバーンスルー時間を達成した。対照的に、２個のヒドロキシル基を含有するジオール溶媒は、許容可能な最小値を超えるバーンスルー時間を達成したが、水と比べて、ポリオール溶媒と同程度のシール剥離強度における改善を示さなかった。

下表１２は、水溶性フィルム中の対応するポリマー成分としてのＰＶＯＨホモポリマーに関連するその溶解度半径（Ｒａ）について実施例６〜１１で試験された種々の溶媒のＨＳＰ分析を表す（上記式（２）参照）。表１２における値は、Ｙ−ＭＢ方法論およびこれを実施するための市販のHSPIPソフトウェアを使用して計算された。表１２より、ジオール溶媒と比べて良好な溶液シール特性を有すると観察されたポリオール溶媒ほど、同様にＰＶＯＨに対して小さい溶解度半径を有することが明らかである。
表１２。ＨＳＰ分析：ＰＶＯＨ溶媒溶解度半径

前述の説明は理解を明瞭にするためになされたものに過ぎず、本発明の範囲内での変更は当業者にとって明らかであろうことから、そこからどのような不要な制限も理解されるべきではない。

本明細書および以下の特許請求の範囲を通して、文脈が別途必要としない限り、用語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」ならびに「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」および「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」等の変形は、記載される整数もしくはステップまたは整数もしくはステップの群を包含するが、いかなる他の整数もしくはステップまたは整数もしくはステップの群を排除するものではないことを示唆すると理解されよう。

組成物が成分または物質を含むものとして記載される本明細書を通して、該組成物はさらに、別途記載されない限り、列挙された成分または物質の任意の組み合わせから本質的になるか、またはこれからなることができると考えられる。同様に、方法が特定のステップを含むものとして記載される場合、該方法はさらに、別途記載されない限り、列挙されたステップの任意の組み合わせから本質的になるか、またはこれからなることができると考えられる。本明細書に例示的に開示される本発明は好適には、本明細書に具体的に開示されていない任意の要素またはステップなしで実施されてよい。

本明細書に開示される方法およびその個々のステップの実践は、手動で行われ、かつ／または電子装置を用いて、もしくは電子装置により提供されるオートメーションにより行うことができる。特定の実施形態を参照してプロセスが記述されたが、当業者は、本方法に関連する行為の他の実行方法を使用してもよいことを容易に理解するであろう。例えば、種々のステップの順序は、別途記載しない限り、本方法の範囲または趣旨から逸脱することなく変更されてもよい。加えて、個々のステップのいくつかを組み合わせるか、省略するか、またはさらに追加のステップへと細分化することができる。

本明細書で引用するすべての特許、刊行物、および参考文献は、参照することにより完全に組み込まれるものとする。本開示と、組み込まれた特許、刊行物、および参考文献とが矛盾する場合、本開示が優先すべきである。

Claims (34)

1. 水溶性フィルムを密封する方法であって、
   （ａ）シール溶液を水溶性フィルムの第１の表面に適用することと、
   （ｂ）前記第１の表面と第２の表面の間のシールを形成するのに十分な時間、水溶性フィルムの前記第２の表面を前記第１の表面で前記シール溶液と接触させることと
   を含み、
   前記シール溶液は
   （ｉ）水、および
   （ｉｉ）３個以上のヒドロキシル基を有するポリオールを含み、
   前記シール溶液は、２０℃で測定した際に１．５ｃＰ未満の動的粘度（μ_s）を有する、方法。
2. 前記ポリオールは前記シール溶液中に約２ｗｔ．％〜約１５ｗｔ．％の範囲内の量で存在する、請求項１に記載の方法。
3. 前記シール溶液は水および各々が３個以上のヒドロキシル基を有する１種以上のポリオールから本質的になる、請求項１〜２のいずれか一項の方法。
4. 前記ポリオールは２〜１２個の炭素原子および３〜１２個のヒドロキシル基を含む、請求項１〜３のいずれか一項の方法。
5. 前記ポリオールは、グリセロール、エリスリトール、トレイトール、アラビトール、キシリトール、リビトール、マンニトール、ソルビトール、ガラクチトール、フシトール、イジトール、イノシトール、ボレミトール、イソマルト、マルチトール、ラクチトール、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１〜４のいずれか一項の方法。
6. 水溶性フィルムを密封する方法であって、
   （ａ）約５０μｍ未満の初期厚さを有し、ビニルアルコールモノマー繰返し単位および酢酸ビニルモノマー繰返し単位から本質的になるポリビニルアルコールコポリマーを含む水溶性フィルムの第１の表面にシール溶液を適用することと、
   （ｂ）前記第１の表面と第２の表面の間のシールを形成するのに十分な時間、約５０μｍ未満の初期厚さを有し、ビニルアルコールモノマー繰返し単位および酢酸ビニルモノマー繰返し単位から本質的になるポリビニルアルコールコポリマーを含む水溶性フィルムの前記第２の表面を前記第１の表面で前記シール溶液と接触させることと
   を含み、
   前記シール溶液は、
   （ｉ）水、および
   （ｉｉ）前記シール溶液中に約２ｗｔ．％〜約１５ｗｔ．％の範囲内の量で存在するポリオールを含み、前記ポリオールは、グリセロール、エリスリトール、トレイトール、アラビトール、キシリトール、リビトール、マンニトール、ソルビトール、ガラクチトール、フシトール、イジトール、イノシトール、ボレミトール、イソマルト、マルチトール、ラクチトール、およびこれらの組み合わせからなる群から選択され、
   前記シール溶液は、２０℃で測定した際に１．５ｃＰ未満の動的粘度（μ_s）を有する、方法。
7. 前記第１の表面および前記第２の表面それぞれのための前記水溶性フィルムは、
   （ｉ）約８６．５％〜約８９％の範囲内の加水分解度を有し、
   （ｉｉ）（Ａ）イソマルト、マルチトール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、アドニトール、ズルシトール、ペンタエリスリトール、マンニトール、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される糖アルコール可塑剤と、（Ｂ）グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、４００ＭＷまでのポリエチレングリコール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、およびこれらの混合物からなる群から選択される液体可塑剤と、（Ｃ）セルロースエーテル、ペクチンの多糖類、アルギン酸ナトリウムの多糖類、修飾デンプン、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される相溶性化剤とをさらに含む、請求項６に記載の方法。
8. 水溶性フィルムを密封する方法であって、
   （ａ）シール溶液を水溶性フィルムの第１の表面に適用することと、
   （ｂ）前記第１の表面と第２の表面の間のシールを形成するのに十分な時間、水溶性フィルムの前記第２の表面を前記第１の表面で前記シール溶液と接触させることと
   を含み、
   前記シール溶液は、
   （ｉ）水、および
   （ｉｉ）前記水溶性フィルムの少なくとも１種のポリマー成分のための溶媒を含み、
   （Ａ）前記溶媒および前記ポリマー成分は、下記式（Ｉ）により定義される約５以下の溶解度半径（Ｒａ）を有し、
   （Ｒａ）²＝４（δ_D,S−δ_D,P）²＋（δ_P,S−δ_P,P）²＋（δ_H,S−δ_H,P）² （Ｉ）
   式中、δ_D,Sは前記溶媒の分散力であり、δ_D,Pは前記ポリマー成分の分散力であり、δ_P,Sは前記溶媒の極性力であり、δ_P,Pは前記ポリマー成分の極性力であり、δ_H,Sは前記溶媒の水素結合力であり、δ_H,Pは前記ポリマー成分の水素結合力であり、これらはそれぞれ、ハンセン溶解度パラメータ評価の一貫した方法により決定され、
   （Ｂ）前記シール溶液は、２０℃で測定した際に１．５ｃＰ未満の動的粘度（μ_s）を有する、方法。
9. 前記溶解度半径は約１〜約５の範囲内である、請求項８に記載の方法。
10. （ｉ）前記ポリマー成分はポリビニルアルコールを含み、
    （ｉｉ）δ_P,Sは少なくとも約１０であり、
    （ｉｉｉ）δ_H,Sは少なくとも約２２である、請求項８〜９のいずれか一項に記載の方法。
11. 前記溶媒は前記シール溶液中に約２ｗｔ．％〜約１５ｗｔ．％の範囲内の量で存在する、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 前記シール溶液は、水、および各々が前記ポリマー成分に対して約５以下の溶解度半径を有する１種以上の溶媒から本質的になる、請求項８〜１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 前記動的粘度は約１ｃＰ〜約１．４５ｃＰの範囲内である、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
14. （ｉ）前記水溶性フィルムは、試験溶媒として水のみを使用すると約４５秒以下のバーンスルー時間を有し、
    （ｉｉ）前記水溶性フィルムは、（Ａ）試験溶媒として前記シール溶液を使用すると約４５秒以上、かつ（Ｂ）試験溶媒として水のみを使用した場合の前記バーンスルー時間よりも長いバーンスルー時間を有する、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
15. 前記シールは、前記水溶性フィルムのピーク荷重に対して少なくとも約１２％の剥離強度を示す、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
16. 前記シールは、水のみで形成される対応するシールの剥離強度よりも少なくとも約３０％大きい剥離強度を示す、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の方法。
17. 前記第１の表面および前記第２の表面はそれぞれ、独立して約１０μｍ〜約１５０μｍの範囲内の初期厚さを有する、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の方法。
18. 前記水溶性フィルムは、ポリビニルアルコール、ポリエチレンイミン、ポリアクリレート、水溶性アクリレートコポリマー、ポリビニルピロリドン、プルラン、グアーガム、キサンタンガム、カラギーナン、デンプン、エトキシ化デンプン、ヒドロキシプロピル化デンプン、ポリアルキレンオキシド、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸およびその塩、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリ酢酸ビニル、ポリカルボン酸およびその塩、ポリアミノ酸、ポリアミド、ゼラチン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースおよびその塩、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレート、これらのコポリマー、これらのブレンド、ならびにこれらの組み合わせからなる群から選択される水溶性ポリマーを含む、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の方法。
19. 前記水溶性ポリマーは、２０℃において約３ｃＰ〜約２７ｃＰの４％溶液粘度を有する、請求項１８に記載の方法。
20. 前記水溶性フィルムは、ポリビニルアルコールを含む水溶性ポリマーを含む、請求項１〜１９のいずれか一項に記載の方法。
21. 前記水溶性ポリマーは、ビニルアルコールモノマー繰返し単位および酢酸ビニルモノマー繰返し単位から本質的になるポリビニルアルコールコポリマーを含む、請求項２０に記載の方法。
22. 前記ポリビニルアルコールは、約７５％〜約９９％の範囲内の加水分解度を有する、請求項２０〜２１のいずれか一項に記載の方法。
23. 前記ポリビニルアルコールは、約８６．５％〜約８９％の範囲内の加水分解度を有する、請求項２０〜２１のいずれか一項に記載の方法。
24. 前記第１の表面および前記第２の表面は同一の水溶性フィルム由来のものである、請求項１〜２３のいずれか一項に記載の方法。
25. 前記第１の表面および前記第２の表面は異なる水溶性フィルム由来のものである、請求項１〜２３のいずれか一項に記載の方法。
26. 前記第２の表面を前記第１の表面に接触させることは、前記シールを形成するために、前記第１の表面および前記第２の表面に圧力を印加すること、および前記第１の表面および前記第２の表面に熱を加えることのうち少なくとも１つを含む、請求項１〜２５のいずれか一項に記載の方法。
27. 前記第２の表面は、前記第２の表面上に前記シールを形成するときに前記第１の表面と接触する第２のシール溶液を含む、請求項１〜２６のいずれか一項に記載の方法。
28. （ｉ）前記第１の表面および前記第２の表面のうち少なくとも１つの前記水溶性フィルムは、組成物を少なくとも部分的に密閉する体積を画定し、
    （ｉｉ）前記シールの形成により、前記組成物が入った密封された水溶性パケットを形成する、請求項１〜２７のいずれか一項に記載の方法。
29. 前記組成物は、人および動物が摂取可能な製品、パーソナルケア組成物、および洗浄組成物からなる群から選択される、請求項２８に記載の方法。
30. 請求項１〜２９のいずれか一項に従って形成される密封された水溶性フィルムを含む物品。
31. （ａ）第１の表面と第２の表面の間の界面領域にて、水溶性フィルムの前記第２の表面に対して密封される水溶性フィルムの前記第１の表面と、
    （ｂ）前記水溶性フィルム中および前記界面領域外部におけるポリオールのバルク濃度よりも実質的に高い局所的濃度で前記界面領域中に存在する、３個以上のヒドロキシル基を有するポリオールと
    を含む、物品。
32. （ａ）第１の表面と第２の表面の間の界面領域にて、水溶性フィルムの前記第２の表面に対して密封される水溶性フィルムの前記第１の表面と、
    （ｂ）前記水溶性フィルム中および前記界面領域外部におけるポリオールのバルク濃度よりも実質的に高い局所的濃度で前記界面領域中に存在する前記ポリオールと
    を含み、
    前記第１の表面および前記第２の表面それぞれのための前記水溶性フィルム
    は、約５０μｍ未満の初期厚さを有し、ビニルアルコールモノマー繰返し単位および酢酸ビニルモノマー繰返し単位から本質的になるポリビニルアルコールコポリマーを含み、
    前記ポリオールは、グリセロール、エリスリトール、トレイトール、アラビトール、キシリトール、リビトール、マンニトール、ソルビトール、ガラクチトール、フシトール、イジトール、イノシトール、ボレミトール、イソマルト、マルチトール、ラクチトール、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、物品。
33. （ａ）第１の表面と第２の表面の間の界面領域にて、水溶性フィルムの前記第２の表面に対して密封される水溶性フィルムの前記第１の表面と、
    （ｂ）前記水溶性フィルム中および前記界面領域外部における溶媒のバルク濃度よりも実質的に高い局所的濃度で前記界面領域中に存在する、前記水溶性フィルムの少なくとも１種のポリマー成分のための前記溶媒と
    を含み、
    前記溶媒および前記ポリマー成分は、下記式（Ｉ）により定義される約５以下の溶解度半径（Ｒａ）を有し、
    （Ｒａ）²＝４（δ_D,S−δ_D,P）²＋（δ_P,S−δ_P,P）²＋（δ_H,S−δ_H,P）² （Ｉ）
    式中、δ_D,Sは前記溶媒の分散力であり、δ_D,Pは前記ポリマー成分の分散力であり、δ_P,Sは前記溶媒の極性力であり、δ_P,Pは前記ポリマー成分の極性力であり、δ_H,Sは前記溶媒の水素結合力であり、δ_H,Pは前記ポリマー成分の水素結合力であり、これらはそれぞれ、ハンセン溶解度パラメータ評価の一貫した方法により決定される、物品。
34. 前記水溶性フィルムの１種以上の成分は、前記水溶性フィルム中および前記界面領域外部における前記１種以上の成分のバルク濃度よりも実質的に低い局所的濃度で前記界面領域中に存在する、請求項３１〜３３のいずれか一項に記載の物品。