JP2016506453A - ハイブリッド繊維コード及びその製造方法 - Google Patents
ハイブリッド繊維コード及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016506453A JP2016506453A JP2015547871A JP2015547871A JP2016506453A JP 2016506453 A JP2016506453 A JP 2016506453A JP 2015547871 A JP2015547871 A JP 2015547871A JP 2015547871 A JP2015547871 A JP 2015547871A JP 2016506453 A JP2016506453 A JP 2016506453A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nylon
- fiber cord
- hybrid fiber
- twist
- aramid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 88
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 85
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims abstract description 77
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 77
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 23
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 claims description 6
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 23
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XRASRVJYOMVDNP-UHFFFAOYSA-N 4-(7-azabicyclo[4.1.0]hepta-1,3,5-triene-7-carbonyl)benzamide Chemical compound C1=CC(C(=O)N)=CC=C1C(=O)N1C2=CC=CC=C21 XRASRVJYOMVDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920003366 poly(p-phenylene terephthalamide) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003867 tiredness Effects 0.000 description 1
- 208000016255 tiredness Diseases 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/005—Reinforcements made of different materials, e.g. hybrid or composite cords
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/48—Tyre cords
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
- D02G3/047—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials including aramid fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/40—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/40—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
- D02G3/404—Yarns or threads coated with polymeric solutions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C2009/0071—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres characterised by special physical properties of the reinforcements
- B60C2009/0092—Twist structure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
- D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Description
1260De'のナイロンフィラメントと1500De'のアラミドフィラメントに対してケーブルコーダー撚糸機を用いて下撚りを反時計方向に、上撚りを時計方向にそれぞれ同時に行い、ハイブリッド合撚糸を製造した。このとき、300TPMの撚り数が設定された。
840De'のナイロンフィラメントと1000De'のアラミドフィラメントを使用し、相対的に低い繊度を挽回するために相対的に高い撚り数である350TPMの撚り数を設定したことを除いては、実施例1と同一の方法でハイブリッド繊維コードを製造した。
350TPMの撚り数を設定したことを除いては、実施例1と同一の方法でハイブリッド繊維コードを製造した。
ナイロンフィラメントとアラミドフィラメントをそれぞれ300TPM及び400TPMで下撚りし、ナイロン下撚り糸及びアラミド下撚り糸を製造した後、リング撚糸機(Ring―Twister)を用いて上撚り工程を行うことによってアラミド下撚り糸がナイロン下撚り糸をカバーリングする形態の合撚糸を製造したことを除いては、前記実施例1と同一の方法でハイブリッド繊維コードを製造した。
ASTM D885試験方法によって、インストロン試験機(Instron Engineering Corp.,Canton、Mass)を用いて250mmのサンプル10個に対して300m/minの引張速度を加えることによって、ハイブリッド繊維コードの切断強力(Strength at Break)及び破断伸び率をそれぞれ測定した。続いて、各サンプルの切断強力をハイブリッド繊維コードの全体の繊度で分けることによって、各サンプルの切断強度(g/d)を求めた。続いて、10個のサンプルの切断強度及び破断伸び率の平均値をそれぞれ算出することによって、ハイブリッド繊維コードの切断強度及び破断伸び率を得た。
温度25℃、相対湿度65%の雰囲気条件下で24時間以上放置した後、テストライト(Testrite)機器を用いて180℃で2分間超荷重0.01g/Deの荷重下でハイブリッド繊維コードの乾熱収縮率を測定した。
強力(疲労前の強力)が測定されたハイブリッド繊維コードをゴムに加硫することによって試料を製造した後、日本標準協会のJIS―L 1017方法によってディスク疲労測定機(Disc Fatigue Tester)を用いて80℃で2500rpmの速度で回転させながら±2%範囲内で引張及び収縮を8時間繰り返すことによって、前記試料に疲労を加えた。続いて、前記試料からゴムを除去した後、ハイブリッド繊維コードの疲労後の強力を測定した。前記疲労前の強力と疲労後の強力に基づいて、下記の計算式1によって定義される強力維持率を計算した。
強力維持率(%)=[疲労後の強力(kgf)/疲労前の強力(kgf)]×100
ここで、疲労前及び疲労後の強力(kgf)は、ASTM D885試験方法によって、インストロン試験機を用いて250mmの試料長に対して300m/minの引張速度を加えながらハイブリッド繊維コードの切断強力(Strength at Break)を測定することによって求めた。
110 ナイロン下撚り糸
120 アラミド下撚り糸
Claims (9)
- 第1の撚り数を有するナイロン下撚り糸及び
第2の撚り数を有するアラミド下撚り糸を含み、
前記第1の撚り数及び前記第2の撚り数は同一であり、
前記ナイロン下撚り糸及び前記アラミド下撚り糸は、同一の構造で共に上撚りされていることを特徴とするハイブリッド繊維コード。 - 前記第1及び第2の撚り数は300TPM〜500TPMである請求項1に記載のハイブリッド繊維コード。
- 前記ナイロン下撚り糸と前記アラミド下撚り糸の重量比は20:80〜80:20である請求項1に記載のハイブリッド繊維コード。
- ASTM D885によって測定された切断強度及び破断伸び率がそれぞれ8.0g/d〜15.0g/d及び7%〜15%であり、
日本標準協会のJIS―L 1017方法によって実施されるディスク疲労テスト後の強力維持率が80%以上である請求項1に記載のハイブリッド繊維コード。 - 乾熱収縮率が1.5%〜2.5%である請求項4に記載のハイブリッド繊維コード。
- ナイロンフィラメントを第1の撚り数で下撚りすることによってナイロン下撚り糸を製造する第1のステップ、
アラミドフィラメントを第2の撚り数で下撚りすることによってアラミド下撚り糸を製造する第2のステップ及び
前記ナイロン下撚り糸及び前記アラミド下撚り糸を同一の構造で共に上撚りすることによって合撚糸を製造する第3のステップを含み、
前記第1の撚り数と前記第2の撚り数は同一であることを特徴とするハイブリッド繊維コードの製造方法。 - 前記第1〜第3のステップを同時に行う請求項6に記載のハイブリッド繊維コードの製造方法。
- 前記合撚糸を接着剤溶液に浸漬させるステップ、
前記浸漬工程によって前記接着剤溶液が含浸された前記合撚糸を乾燥させるステップ及び
前記の乾燥した合撚糸を熱処理するステップをさらに含む請求項6に記載のハイブリッド繊維コードの製造方法。 - 前記接着剤溶液は、レゾルシノール−ホルムアルデヒド−ラテックス接着剤を含む請求項8に記載のハイブリッド繊維コードの製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120154933A KR101580352B1 (ko) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 하이브리드 섬유 코드 및 그 제조방법 |
KR10-2012-0154933 | 2012-12-27 | ||
PCT/KR2013/012013 WO2014104680A1 (en) | 2012-12-27 | 2013-12-23 | Hybrid fiber cord and method for manufacturing the same |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017242300A Division JP2018071036A (ja) | 2012-12-27 | 2017-12-19 | ハイブリッド繊維コード |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016506453A true JP2016506453A (ja) | 2016-03-03 |
JP2016506453A5 JP2016506453A5 (ja) | 2019-09-12 |
JP6704730B2 JP6704730B2 (ja) | 2020-06-03 |
Family
ID=51021658
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015547871A Active JP6704730B2 (ja) | 2012-12-27 | 2013-12-23 | ハイブリッド繊維コード及びその製造方法 |
JP2017242300A Pending JP2018071036A (ja) | 2012-12-27 | 2017-12-19 | ハイブリッド繊維コード |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017242300A Pending JP2018071036A (ja) | 2012-12-27 | 2017-12-19 | ハイブリッド繊維コード |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9789731B2 (ja) |
EP (1) | EP2938765A4 (ja) |
JP (2) | JP6704730B2 (ja) |
KR (1) | KR101580352B1 (ja) |
CN (1) | CN104919099A (ja) |
WO (1) | WO2014104680A1 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018071036A (ja) * | 2012-12-27 | 2018-05-10 | コーロン インダストリーズ インク | ハイブリッド繊維コード |
WO2021145348A1 (ja) * | 2020-01-16 | 2021-07-22 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルト用心線および伝動ベルトならびにそれらの製造方法 |
JP2021113384A (ja) * | 2020-01-16 | 2021-08-05 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルト用心線および伝動ベルトならびにそれらの製造方法 |
US11572640B2 (en) | 2017-03-31 | 2023-02-07 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Organic fiber twisted yarn cord |
US11639565B2 (en) | 2016-09-29 | 2023-05-02 | Kolon Industries, Inc. | Hybrid tire cord and method for manufacturing the same |
JP7356582B2 (ja) | 2019-09-30 | 2023-10-04 | コーロン インダストリーズ インク | ハイブリッドタイヤコードおよびその製造方法 |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101660116B1 (ko) * | 2014-10-01 | 2016-09-26 | 한양대학교 산학협력단 | 신축성 섬유 전극, 이를 이용한 마이크로-슈퍼커패시터 및 이의 제조방법 |
JP6164236B2 (ja) * | 2015-02-26 | 2017-07-19 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りラジアルタイヤ |
JP2016176168A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | 東レ・デュポン株式会社 | ゴム補強用コード |
KR101602605B1 (ko) * | 2015-06-29 | 2016-03-21 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 하이브리드 타이어 코드 및 그 제조방법 |
JP2018535137A (ja) * | 2015-10-22 | 2018-11-29 | コルドサ・テクニク・テクスティル・アノニム・シルケティKordsa Teknik Tekstil Anonim Sirketi | バイアスタイヤ中のカーカス強化材としてのハイブリッドコード |
US20170175301A1 (en) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | E I Du Pont De Nemours And Company | Hybrid Cord and Use Thereof |
US10208407B2 (en) | 2016-01-22 | 2019-02-19 | Kordsa Teknik Tekstil Anonim Sirketi | High tenacity low extensible nylon 6.6 cord |
US10968546B2 (en) * | 2016-10-19 | 2021-04-06 | Firestone Fibers & Textiles Company, Llc | Hybrid twisted cord |
JP6805755B2 (ja) * | 2016-11-25 | 2020-12-23 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
CN110799355A (zh) * | 2017-05-04 | 2020-02-14 | 科德沙技术纺织品股份公司 | 用于充气轮胎的冠带层增强带 |
KR102347102B1 (ko) * | 2017-12-28 | 2022-01-03 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 장력 제어부를 갖는 해사 장치 및 합연사 제조 장치 |
CN109468735B (zh) * | 2018-12-29 | 2023-09-22 | 四川省玻纤集团股份有限公司 | 一种玄武岩纤维布的织布***及其织布方法 |
US11167594B2 (en) * | 2019-12-12 | 2021-11-09 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Belt structure for a tire |
KR20210135095A (ko) * | 2020-05-04 | 2021-11-12 | 한국타이어앤테크놀로지 주식회사 | 카카스층에 아라미드 코드를 포함하는 타이어 |
CN115702264A (zh) * | 2020-06-23 | 2023-02-14 | 科德沙技术纺织品股份公司 | 高抗拉尼龙6.6纱线 |
EP3967799A1 (de) * | 2020-09-10 | 2022-03-16 | Teufelberger Fiber Rope GmbH | Seil umfassend einen textilen zwirn und verfahren zur herstellung eines zwirns |
EP4276229A1 (en) * | 2021-04-30 | 2023-11-15 | Kolon Industries, Inc. | Cord comprising bio-based component and method for preparing same |
DE102021207531A1 (de) | 2021-07-15 | 2023-01-19 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Duplexkord zur Verwendung als Festigkeitsträger in einer Gürtelbandage eines Fahrzeugluftreifens |
KR20240032245A (ko) * | 2022-09-01 | 2024-03-12 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 파라계 아라미드 섬유를 포함하는 코드 |
Citations (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6171204A (ja) * | 1984-09-13 | 1986-04-12 | Bridgestone Corp | 空気入りラジアルタイヤのカ−カス用プライ |
JPH042832A (ja) * | 1990-04-18 | 1992-01-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | キャッププライコード |
JPH048544B2 (ja) * | 1982-11-02 | 1992-02-17 | ||
JPH05171538A (ja) * | 1985-11-29 | 1993-07-09 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | 強化ゴム製品 |
JPH05195359A (ja) * | 1992-01-21 | 1993-08-03 | Toray Ind Inc | ゴム補強用コード |
US5321960A (en) * | 1993-01-28 | 1994-06-21 | Kayser-Roth Corporation | Abrasion resistant reinforced fabric |
JPH06207338A (ja) * | 1993-01-12 | 1994-07-26 | Kuraray Co Ltd | ポリビニルアルコール系コード及びその製造法 |
JPH07232511A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-09-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りラジアルタイヤ |
JPH08244404A (ja) * | 1995-03-14 | 1996-09-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 高速重荷重用クロスプライタイヤ |
JPH09250041A (ja) * | 1996-03-15 | 1997-09-22 | Bridgestone Corp | 有機繊維双撚りコ─ド |
JPH11124771A (ja) * | 1997-10-20 | 1999-05-11 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 産業資材用合成繊維の処理方法 |
JPH11227427A (ja) * | 1998-02-18 | 1999-08-24 | Bridgestone Corp | 空気入り安全タイヤ |
JP2000062410A (ja) * | 1997-11-27 | 2000-02-29 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
JP2000355882A (ja) * | 1999-04-09 | 2000-12-26 | Mitsuboshi Belting Ltd | アラミド繊維とゴム組成物との接着方法 |
JP2003516263A (ja) * | 1999-12-07 | 2003-05-13 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | 耐久性に優れた空気タイヤ |
US20030159768A1 (en) * | 1999-09-08 | 2003-08-28 | Jean-Francois Fritsch | Hybrid cabled cord and a method to make it |
US20040221937A1 (en) * | 2003-05-09 | 2004-11-11 | Continental Aktiengesellschaft | Ply with strength carriers embedded in a rubber mixture and vehicle pneumatic tires with a belt bandage thereof |
JP2005054304A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Teijin Techno Products Ltd | ゴムホース補強用ポリエステル接着処理繊維コードおよびゴムホース |
JP2006002263A (ja) * | 2004-06-15 | 2006-01-05 | Asahi Kasei Fibers Corp | ポリケトン繊維コードおよびその製造方法 |
KR20060126101A (ko) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | 주식회사 코오롱 | 하이브리드 타이어 코오드 및 이의 제조방법 |
JP2007216778A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りラジアルタイヤ |
EP1878591A2 (de) * | 2006-07-10 | 2008-01-16 | Continental Aktiengesellschaft | Lage mit in eine Kautschukmischung eingebetteten Festigkeitsträgern und Fahrzeugluftreifen mit einer Gürtelbandage daraus |
JP2008106405A (ja) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Teijin Fibers Ltd | 補強用繊維コードの製造方法および補強用繊維コード |
JP2009068549A (ja) * | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Bridgestone Corp | 大口径ゴムホース |
JP2009091713A (ja) * | 2007-10-05 | 2009-04-30 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | タイヤコード補強材 |
JP2009127149A (ja) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Teijin Fibers Ltd | ゴム補強用繊維およびその製造方法 |
JP2009132324A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りラジアルタイヤ |
JP2009132329A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りラジアルタイヤ |
US20100154962A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Jean-Michel Alphonse Fernand Gillard | Pneumatic tire |
JP2011500427A (ja) * | 2007-10-24 | 2011-01-06 | ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | ハイブリッドヤーンで補強した構造要素を有するタイヤ |
JP2012096603A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りランフラットタイヤ |
JP2014515796A (ja) * | 2011-04-28 | 2014-07-03 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン | アラミド/ポリケトン複合繊維コード |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7065950B2 (en) | 2004-03-18 | 2006-06-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Modacrylic/aramid fiber blends for arc and flame protection |
US20090090447A1 (en) | 2007-10-05 | 2009-04-09 | Baldwin Jr Donald William | Tire cord reinforcement |
CN101200827A (zh) | 2007-11-01 | 2008-06-18 | 中橡集团曙光橡胶工业研究设计院 | 一种新型的航空轮胎用尼龙/芳纶复合帘线 |
KR101916650B1 (ko) * | 2010-08-05 | 2018-11-08 | 코르덴카 게엠베하 운트 코. 카게 | 개별 필라멘트들의 증가된 선형 밀도를 가지는 셀룰로오스 멀티필라멘트 얀들로 만들어진 코드 |
KR101580352B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2015-12-23 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 하이브리드 섬유 코드 및 그 제조방법 |
JP5788916B2 (ja) * | 2013-01-21 | 2015-10-07 | 住友ゴム工業株式会社 | 繊維コード被覆用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ |
US20140237983A1 (en) * | 2013-02-27 | 2014-08-28 | E I Du Pont De Nemours And Company | Unbalanced Hybrid Cords and Methods for Making on Cable Cording Machines |
US9175425B2 (en) * | 2013-02-27 | 2015-11-03 | E I Du Pont Nemours And Company | Unbalanced hybrid cords and methods for making on cable cording machines |
-
2012
- 2012-12-27 KR KR1020120154933A patent/KR101580352B1/ko active IP Right Review Request
-
2013
- 2013-12-23 JP JP2015547871A patent/JP6704730B2/ja active Active
- 2013-12-23 US US14/438,294 patent/US9789731B2/en active Active
- 2013-12-23 CN CN201380068879.7A patent/CN104919099A/zh active Pending
- 2013-12-23 WO PCT/KR2013/012013 patent/WO2014104680A1/en active Application Filing
- 2013-12-23 EP EP13868500.3A patent/EP2938765A4/en not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-12-19 JP JP2017242300A patent/JP2018071036A/ja active Pending
Patent Citations (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH048544B2 (ja) * | 1982-11-02 | 1992-02-17 | ||
JPS6171204A (ja) * | 1984-09-13 | 1986-04-12 | Bridgestone Corp | 空気入りラジアルタイヤのカ−カス用プライ |
JPH05171538A (ja) * | 1985-11-29 | 1993-07-09 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | 強化ゴム製品 |
JPH042832A (ja) * | 1990-04-18 | 1992-01-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | キャッププライコード |
JPH05195359A (ja) * | 1992-01-21 | 1993-08-03 | Toray Ind Inc | ゴム補強用コード |
JPH06207338A (ja) * | 1993-01-12 | 1994-07-26 | Kuraray Co Ltd | ポリビニルアルコール系コード及びその製造法 |
US5321960A (en) * | 1993-01-28 | 1994-06-21 | Kayser-Roth Corporation | Abrasion resistant reinforced fabric |
JPH07232511A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-09-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りラジアルタイヤ |
JPH08244404A (ja) * | 1995-03-14 | 1996-09-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 高速重荷重用クロスプライタイヤ |
JPH09250041A (ja) * | 1996-03-15 | 1997-09-22 | Bridgestone Corp | 有機繊維双撚りコ─ド |
JPH11124771A (ja) * | 1997-10-20 | 1999-05-11 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 産業資材用合成繊維の処理方法 |
JP2000062410A (ja) * | 1997-11-27 | 2000-02-29 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
JPH11227427A (ja) * | 1998-02-18 | 1999-08-24 | Bridgestone Corp | 空気入り安全タイヤ |
JP2000355882A (ja) * | 1999-04-09 | 2000-12-26 | Mitsuboshi Belting Ltd | アラミド繊維とゴム組成物との接着方法 |
US20030159768A1 (en) * | 1999-09-08 | 2003-08-28 | Jean-Francois Fritsch | Hybrid cabled cord and a method to make it |
JP2003516263A (ja) * | 1999-12-07 | 2003-05-13 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | 耐久性に優れた空気タイヤ |
US20040221937A1 (en) * | 2003-05-09 | 2004-11-11 | Continental Aktiengesellschaft | Ply with strength carriers embedded in a rubber mixture and vehicle pneumatic tires with a belt bandage thereof |
JP2005054304A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Teijin Techno Products Ltd | ゴムホース補強用ポリエステル接着処理繊維コードおよびゴムホース |
JP2006002263A (ja) * | 2004-06-15 | 2006-01-05 | Asahi Kasei Fibers Corp | ポリケトン繊維コードおよびその製造方法 |
KR20060126101A (ko) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | 주식회사 코오롱 | 하이브리드 타이어 코오드 및 이의 제조방법 |
JP2007216778A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りラジアルタイヤ |
EP1878591A2 (de) * | 2006-07-10 | 2008-01-16 | Continental Aktiengesellschaft | Lage mit in eine Kautschukmischung eingebetteten Festigkeitsträgern und Fahrzeugluftreifen mit einer Gürtelbandage daraus |
JP2008106405A (ja) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Teijin Fibers Ltd | 補強用繊維コードの製造方法および補強用繊維コード |
JP2009068549A (ja) * | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Bridgestone Corp | 大口径ゴムホース |
JP2009091713A (ja) * | 2007-10-05 | 2009-04-30 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | タイヤコード補強材 |
JP2011500427A (ja) * | 2007-10-24 | 2011-01-06 | ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | ハイブリッドヤーンで補強した構造要素を有するタイヤ |
JP2009127149A (ja) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Teijin Fibers Ltd | ゴム補強用繊維およびその製造方法 |
JP2009132324A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りラジアルタイヤ |
JP2009132329A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りラジアルタイヤ |
US20100154962A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Jean-Michel Alphonse Fernand Gillard | Pneumatic tire |
JP2012096603A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りランフラットタイヤ |
JP2014515796A (ja) * | 2011-04-28 | 2014-07-03 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン | アラミド/ポリケトン複合繊維コード |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018071036A (ja) * | 2012-12-27 | 2018-05-10 | コーロン インダストリーズ インク | ハイブリッド繊維コード |
US11639565B2 (en) | 2016-09-29 | 2023-05-02 | Kolon Industries, Inc. | Hybrid tire cord and method for manufacturing the same |
US11572640B2 (en) | 2017-03-31 | 2023-02-07 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Organic fiber twisted yarn cord |
JP7356582B2 (ja) | 2019-09-30 | 2023-10-04 | コーロン インダストリーズ インク | ハイブリッドタイヤコードおよびその製造方法 |
WO2021145348A1 (ja) * | 2020-01-16 | 2021-07-22 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルト用心線および伝動ベルトならびにそれらの製造方法 |
JP2021113384A (ja) * | 2020-01-16 | 2021-08-05 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルト用心線および伝動ベルトならびにそれらの製造方法 |
JP2021175844A (ja) * | 2020-01-16 | 2021-11-04 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルト用心線および伝動ベルトならびにそれらの製造方法 |
JP7121174B2 (ja) | 2020-01-16 | 2022-08-17 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルト用心線および伝動ベルトならびにそれらの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9789731B2 (en) | 2017-10-17 |
JP6704730B2 (ja) | 2020-06-03 |
KR20140090307A (ko) | 2014-07-17 |
EP2938765A4 (en) | 2016-11-23 |
KR101580352B1 (ko) | 2015-12-23 |
CN104919099A (zh) | 2015-09-16 |
JP2018071036A (ja) | 2018-05-10 |
EP2938765A1 (en) | 2015-11-04 |
US20150292124A1 (en) | 2015-10-15 |
WO2014104680A1 (en) | 2014-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2018071036A (ja) | ハイブリッド繊維コード | |
JP6099798B2 (ja) | ハイブリッドタイヤコード及びその製造方法 | |
JP6219900B2 (ja) | ハイブリッドコード及びその製造方法並びにそれを使用した高性能ラジアルタイヤ | |
KR101403201B1 (ko) | 아라미드 섬유 코드 및 그 제조방법 | |
JP6742511B2 (ja) | ハイブリッドタイヤコード及びその製造方法 | |
CN109070637A (zh) | 耐久性改进的具有胎体增强件的飞机轮胎 | |
KR20060126101A (ko) | 하이브리드 타이어 코오드 및 이의 제조방법 | |
KR102544693B1 (ko) | 하이브리드 타이어 코드 및 그 제조방법 | |
US11938765B2 (en) | Hybrid tire cord with strong adhesion to rubber and excellent fatigue resistance, and method for manufacturing the same | |
CN114514344B (zh) | 混合轮胎帘子线及其制造方法 | |
JPH06294072A (ja) | ゴム補強用繊維材料、それを補強材として使用してなる空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JPH0241431A (ja) | 空気入りタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150615 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160622 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160628 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160902 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170221 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20170515 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170704 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170725 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20171024 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171219 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20180508 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180905 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20180918 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181016 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190115 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20190201 |
|
RD13 | Notification of appointment of power of sub attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7433 Effective date: 20190213 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20190619 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20190729 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200312 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200513 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6704730 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |