JP2016211088A - 編地の編成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】縦方向及び横方向に伸びにくい編地の編成方法を提供する。【解決手段】Ｓ１では、ＢＤの編針ａ，ｃ，ｅ，ｇ，ｉ，ｋ，ｍ，ｏ，ｑ，ｓで編目５を形成する。Ｓ２では、ＢＤの編針に係止される編目５をＦＵの編針に目移しする。Ｓ３ではＦＤの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに新たな編目６を形成する。Ｓ４ではＦＤの編針に係止される編目をＢＵの編針に目移しする。Ｓ５では、インレイ糸２ａを給糸する。Ｓ６では、ＦＵの編針に係止される後編地１Ｂの編目とＢＵの編針に係止される前編地１Ｆの編目とを元の針床に戻す。【選択図】図１

Description

本発明は、インレイ糸を挿通することにより伸縮性を抑えた編地の編成方法に関する。

布帛に比べ編地は縦横に伸びやすく、通常はこの性質を活かすように編地は用いられる。しかし、縦横に伸び難く、一定の形状を保つことが要求される場合もある。例えば、特許文献１には、割増やしと平編みを組み合わせた編組織によって伸びにくい厚手の編地が開示されている。また、特許文献２には、インレイ糸を編地に挿通することで横方向への伸びを抑えた編地が開示されている。

特公平７-３７６９９号公報 特開昭６０-１９９９５３号公報

しかし、特許文献１の編地は厚手の伸縮性の少ない編地にはなるが、編地の伸びを十分に抑えることができない。また、特許文献２では、インレイ糸を編地に挿通して伸びを抑えてはいるが、横方向にしか伸びを抑えることはできない。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、縦方向及び横方向に伸びにくい編地の編成方法を提供することにある。

本発明では、少なくとも前後一対の針床を有し、当該針床の編針に係止される編目を別の編針に目移しが可能な横編機を用いて、複数回の針抜き編成を行うと共に、各回の針抜き編成では編目を形成する位置をずらしながら繰り返し１コースの編目列を形成するように前編地と後編地を編成する編地の編成方法において、
前記各回の針抜き編成では前記前編地と前記後編地を交互にそれぞれの編目列に対して編目を形成すると共に、該編目を対向する針床に目移しする工程Ａと、
インレイ糸を前記工程Ａで形成した前後針床に係止されている前記編目の間に給糸する工程Ｂと、
前記工程Ａで目移しした前後針床に係止する前記編目を対向する針床に戻すことで前記前編地と前記後編地とを接合する工程Ｃと、
を前記前編地と前記後編地の少なくとも一部の領域で編成することを特徴とする。

本発明では、前記工程Ａにおいて、一方の針床で一方の編地の編目を形成してから該編目を他方の針床に目移しを行い、他方の針床で他方の編地の編目を形成してから該編目を一方の針床に目移しすることを特徴とする。

複数コースで１つの編目列を形成するように、前後の針床で前編地と後編地の編目列に針抜き状態で新たな編目を形成すると共に、編目を対向する針床に目移しし、インレイ糸を給糸してから元の針床に戻すことで、前編地と後編地がインレイ糸によって接合された１枚の編地となる。複数コース分のインレイ糸を挿入しながら編成することで、各インレイ糸が前編地と後編地の編目の外側を前後交互に通過しながら前後編地の各編目のシンカーループに挟み込まれている状態となり、該編目間で編糸の移動が阻止され、編目が変形し難いことから、編地の縦横方向で伸縮を抑えることができる。また、前編地と後編地の２枚の編地がインレイ糸によって接合されて１枚の編地となるため、しっかりとした厚みのある編地となる。

前編地と後編地の編目が、対向する編目のシンカーループの上方を跨ぐように交差して重なり、前編地と後編地を地糸によって接合することができる。編目同士のシンカーループの上下が重なり、さらに強固に編目の変形を抑えることができ、編地の伸縮を抑えることができる。

本実施形態に示す編地の編成工程図である。 図１に続く本実施形態に示す編地の編成工程図である。 図１の編成工程図で示すＳ６の拡大図である。

以下、本実施形態に示す編地の編成工程を説明する。なお、実施形態では、左右方向に延び、かつ前後方向に互いに対向する下部前針床(以下、ＦＤ)と下部後針床(以下、ＢＤ)、及びこれらＦＤとＢＤの上方に設けられ、下部の針床と同ピッチで多数の編針が列設された上部前針床(以下、ＦＵ)と上部後針床(以下、ＢＵ)を備える４枚ベッド横編機を用いた編地の編成例を説明する。この横編機は、前後の針床間で編目の目移しが可能である。使用する横編機は、２枚ベッド横編機であっても良い。図１では、図中左側の数字は編成ステップ（Ｓ）を示し、大文字のＡ〜ＴはＦＤ, ＦＵの編針を、小文字のａ〜ｔはＢＤ, ＢＵの編針を示す。また、黒丸印はその編成ステップで形成される編目を、白丸印はその編成ステップの編成以前に形成された編目を、黒点は編針を示す。

図１および図２は、本実施形態に示す編地の編成工程図である。以下、図１および図２で示す編成ステップＳ０〜Ｓ１２について説明する。

Ｓ０には、前編地１ＦがＦＤの編針Ａ〜Ｔに、後編地１ＢがＢＤの編針ａ〜ｔにより係止されている状態が示されている。ここに至るまでは、公知の編み出し編成を行った後、ＦＤとＢＤでそれぞれニット編成を行って編目を形成しながら、前編地１Ｆおよび後編地１Ｂを編成している。

Ｓ１では、後編地１Ｂの編目列に、給糸口９を用いて編目が一目置きで針抜き状態になるようにＢＤの編針ａ，ｃ，ｅ，ｇ，ｉ，ｋ，ｍ，ｏ，ｑ，ｓに係止する編目に新たな編目５を形成する。なお、本実施形態は、２コースに分割した編成により、１つの編目列を形成する。

Ｓ２では、ＢＤの編針ａ，ｃ，ｅ，ｇ，ｉ，ｋ，ｍ，ｏ，ｑ，ｓに係止される後編地１Ｂの編目５を、ＦＵの編針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑ，Ｓに目移しする。

Ｓ３では、前編地１Ｆの編目列に、給糸口９を用いて編目が一目置きで針抜き状態になるようにＦＤの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに係止する編目に新たな編目６を形成する。この編成では、ＦＵの編針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑ，Ｓに係止される編目５のシンカーループ４ａの上方を跨ぐようにして新たな編目６が形成される。

Ｓ４では、ＦＤの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに係止される前編地１Ｆの編目６を、ＢＵの編針ｂ，ｄ，ｆ，ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ，ｒ，ｔに目移しする。

Ｓ５では、給糸口１０のインレイ糸２ａをＦＵの針に係止されている編目５とＢＵの針に係止されている編目６の間に給糸する。なお、本実施形態では、インレイ糸２ａは前編地１Ｆおよび後編地１Ｂとは別の給糸口１０を用いているが、給糸口９の地糸で編成することもできる。

Ｓ６では、ＦＵの編針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑ，Ｓに係止される後編地１Ｂの編目とＢＵの編針ｂ，ｄ，ｆ，ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ，ｒ，ｔに係止される前編地１Ｆの編目５，６とをＦＤとＢＤで係止していた元の編針に戻す。この編成によって、図１の編成工程図で示すＳ６の拡大図である図３のように、インレイ糸２ａが、ＢＤの編針ａ，ｃ，ｅ，ｇに係止される後編地１Ｂの編目５およびＦＤの編針Ｂ，Ｄ，Ｆに係止される前編地１Ｆの編目６の外側を前後交互に通過しながら、前後両編地を中央に引き寄せることで前編地１Ｆおよび後編地１Ｂが接続される。また、後編地１Ｂの編目５と前編地１Ｆの編目６が互いに対向する編目のシンカーループ３ａ，４ｂの上方を跨ぎ、後編地１Ｂの編目５のシンカーループ４ａおよび前編地１Ｆの編目６のシンカーループ３ａが交差して重なった状態となる。

なお、本実施形態では、Ｓ１とＳ２においてＢＤで編目５を形成してからＦＵに目移しを行い、その後、Ｓ３とＳ４においてＦＤで編目６を形成してから編目をＢＵに目移ししているが、先に両針床で編目５，６を形成してから目移しを行っても編成できる。ただし、その場合は前編地１Ｆと後編地１Ｂのシンカーループ３ａ，４ａは交差せず、地糸である編地の編糸も前編地１Ｆと後編地１Ｂの編目間に絡まない。

Ｓ７では、ＢＤの編針ｂ，ｄ，ｆ，ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ，ｒ，ｔに係止する編目に新たな編目７を形成する。なお、前編地１Ｆと後編地１Ｂは、２コースに分割した編成により、１つの編目列を形成している。Ｓ１で形成した編目５とＳ７で形成した編目７を合わせて１つの編目列ができ、形成される編目５，７の形状は、天竺編みと同様であるけれども、コース方向には、隣接する編目ではなく、一目置きの編目５，７が連結された状態となる。なお、複数コースで１つの編目列を形成できればよく、２コースで１つの編目列を形成した本実施形態の他、３，４コース、またはそれ以上に増やしたコースで編成してもよい。その場合、前編地１Ｆおよび後編地１Ｂの編目のミス部分が編成コース分重なり、厚みのある編地となる。また、Ｓ１，３，７，９では１コースにおける編成が一目置きで針抜き状態になるように編目を形成しているが、必ずしも一目置きで針抜き編成する必要はなく、二目置き、またはそれ以上で針抜き編成をしてもよい。また、編目を形成する間隔は不規則であってもよい。なお、複数コースで１つの編目列を形成する場合には、コース数に問わず、コース毎に編目を形成する位置をずらして変えることが必要である。

Ｓ８では、ＢＤの編針ｂ，ｄ，ｆ，ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ，ｒ，ｔに係止される後編地１Ｂの編目７を、ＦＵの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに目移しする。

Ｓ９では、ＦＤの編針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑ，Ｓに係止する編目に新たな編目８を形成する。前編地１Ｆでも同様に２コースに分割した編成により、１つの編目列を形成している。

Ｓ１０では、ＦＤの編針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑ，Ｓに係止される前編地１Ｆの編目８を、ＢＵの編針ａ，ｃ，ｅ，ｇ，ｉ，ｋ，ｍ，ｏ，ｑ，ｓに目移しする。

Ｓ１１では、Ｓ５と同様に、給糸口１０のインレイ糸２ｂをＦＵの針に係止されている編目７とＢＵの針に係止されている編目８の間に給糸する。

Ｓ１２では、ＦＵの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに係止される後編地１Ｂの編目７とＢＵの編針ａ，ｃ，ｅ，ｇ，ｉ，ｋ，ｍ，ｏ，ｑ，ｓに係止される前編地１Ｆの編目８とをＦＤとＢＤで係止していた元の編針に戻す。この編成によって、インレイ糸２ｂが、ＢＤの編針ｂ，ｄ，ｆ，ｈ，ｊ，ｌ，ｎ，ｐ，ｒ，ｔに係止される後編地１Ｂの編目７およびＦＤの編針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑ，Ｓに係止される前編地１Ｆの編目８の外側を前後交互に通過しながら、前後両編地を中央に引き寄せることで前編地１Ｆおよび後編地１Ｂが接続される。また、Ｓ６同様に、後編地１Ｂの編目７と前編地１Ｆの編目８が互いに対向する編目のシンカーループ３ｂ，４ｂの上方を跨ぎ、後編地１Ｂの編目７のシンカーループ４ｂおよび前編地１Ｆの編目８のシンカーループ３ｂが交差して重なった状態となる。そして、前編地１Ｆおよび後編地１Ｂのすべての編目間にインレイ糸２ａ，２ｂが挟み込まれた状態で挿通され、インレイ糸２ａ，２ｂは編地の表裏に出現する。なお、編地にインレイ糸２ａ，２ｂを挟み込むのは編地全体または一部の領域であってもよい。また、Ｓ２，４，８，１０では、前後編地の編目列に新しく形成した編目５，６，７，８を目移ししているが、それ以外の編目を目移ししてインレイ糸２ａ，２ｂを挟み込んでもよい。

以上の編成工程のように、複数コースで１つの編目列を形成するように、前後の針床で前編地１Ｆと後編地１Ｂの編目列に針抜き状態で新たな編目５，６，７，８を形成すると共に、編目５，６，７，８を対向する針床に目移ししてインレイ糸２ａ，２ｂを給糸してから戻すことで、前編地１Ｆと後編地１Ｂがインレイ糸２ａ，２ｂによって接合され一体化された編地となる。インレイ糸２ａ，２ｂが前編地１Ｆと後編地１Ｂの編目の外側を前後交互に通過しながら挟み込まれている状態となり、隣接する編目間で編糸の移動が阻止されているため、各編目のループ長が変化せず、編目が変形しないことから、編地の縦横方向で伸縮を抑えることができる。また、後編地１Ｂの編目５，７と前編地１Ｆの編目６，８が互いに対向する編目のシンカーループ３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂの上方を跨ぎ、後編地１Ｂの編目５，７のシンカーループ４ａ，４ｂおよび前編地１Ｆの編目６，８のシンカーループ３ａ，３ｂが交差して重なった状態となっているため、地糸によって接合することができる。編目のシンカーループ４ａ，４ｂの上下が重なり、インレイ糸と地糸が組み合わさって固定されているため、さらに強固に編目の変形を抑えることができ、編地の伸縮を抑えることができる。

また、このインレイ糸２ａ，２ｂが挟み込まれる編目５，６，７，８の数と糸の太さや素材によって編地の伸縮性を調整することができる。しかも、複数コースで１つの編目列を形成するように編成した組織のため、前編地１Ｆおよび後編地１Ｂの編目のミス部分が編成コース分重なってしっかりとした編地になる。そのため、ジャケットや高機能素材等の様々な製品に応用できる。また、インレイ糸２ａ，２ｂは編地の表裏に出現し、リバーシブルな編地となるので、編地の裏面が見える個所にも使用可能である。

質感や素材が異なる化学繊維の編糸を利用することで、高機能素材といった幅広い分野で新しい機能を付与した付加価値製品も形成することができる。

ＦＤ 下部前針床
ＢＤ 下部後針床
ＦＵ 上部前針床
ＢＵ 上部後針床
１Ｆ 前編地 １Ｂ 後編地
２ａ，２ｂ インレイ糸
３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ シンカーループ
５，６，７，８ 編目
９，１０ 給糸口

Claims (2)

1. 少なくとも前後一対の針床を有し、当該針床の編針に係止される編目を別の編針に目移しが可能な横編機を用いて、複数回の針抜き編成を行うと共に、各回の針抜き編成では編目を形成する位置をずらしながら繰り返し１コースの編目列を形成するように前編地と後編地を編成する編地の編成方法において、
   前記各回の針抜き編成では前記前編地と前記後編地を交互にそれぞれの編目列に対して編目を形成すると共に、該編目を対向する針床に目移しする工程Ａと、
   インレイ糸を前記工程Ａで形成した前後針床に係止されている前記編目の間に給糸する工程Ｂと、
   前記工程Ａで目移しした前後針床に係止する前記編目を対向する針床に戻すことで前記前編地と前記後編地とを接合する工程Ｃと、
   を前記前編地と前記後編地の少なくとも一部の領域で編成することを特徴とする編地の編成方法。
2. 前記工程Ａにおいて、一方の針床で一方の編地の編目を形成してから該編目を他方の針床に目移しを行い、他方の針床で他方の編地の編目を形成してから該編目を一方の針床に目移しすることを特徴とする請求項１に記載の編地の編成方法。

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