JP7217732B2 - 編成方法 - Google Patents

Description

本発明は、線材を編地に固定する編成方法に関する。

横編機によって編地を編成すると共に、編地を構成する編糸とは異なる線材を編地に固定する編成方法が知られている。例えば特許文献１には、前後の針床に振り分けられた複数の編目の間に線材を挟み込むインレイ編成が開示されている。

特開昭６０－１９９９５３号公報

従来の編成方法では、編幅方向に離れた複数の編目が線材を前後から挟みこむことで線材が編地に保持されるため、編地を縫うように線材が配置される。このような配置を備える線材は、編地の表面と裏面の両方に露出してしまう。そのため、例えば編地の裏面に線材を隠したいというニーズに応えることが難しい。また、従来の編成方法では、線材の表側と裏側とを編目で挟み込んでいるだけであるため、編地における線材の位置がずれ易いという課題もある。

上記事情に鑑み、本発明の目的の一つは、編地の表面に線材を露出させることなく線材を編地にしっかりと固定できる編成方法を提供することにある。

＜１＞本発明の編成方法は、
歯口を挟んで対向する第一針床と第二針床とを備える横編機を用いて、編地に線材を固定するための編成方法において、
前記編地の一部である第一編目列が前記第一針床に係止された状態で、前記横編機に備わる第一フィーダーから供給される固定糸を用いて前記線材を固定する操作を行い、
前記操作は、
前記第一針床又は前記第二針床の空針に第一編目を編成する工程Ａと、
前記工程Ａとは別の空針に第二編目を編成する工程Ｂと、
前記第一編目のウエール方向に連続して第三編目を編成する工程Ｃと、
前記第一編目列の編目に前記第三編目を重ね、前記固定糸における前記第二編目と前記第三編目とをつなぐ部分が前記歯口を横切った状態とする工程Ｄと、
前記歯口に前記線材を配置する工程Ｅと、
前記第二編目のウエール方向に連続して第四編目を編成する工程Ｆと、
前記第一編目列の編目に前記第四編目を重ね、前記固定糸における前記第四編目と前記第三編目とをつなぐ部分を前記線材に絡める工程Ｇとを備え、
前記第一編目は捻れ目である。

＜２＞本発明の編成方法の一形態として、
前記第二編目、前記第三編目、及び前記第四編目の少なくとも１つが捻れ目である形態が挙げられる。

＜３＞本発明の編成方法の一形態として、
前記工程Ｅと前記工程Ｆとの間に、前記第一編目列の編目にタック目を形成する工程Ｘを備える形態が挙げられる。

＜４＞本発明の編成方法の一形態として、
前記工程Ｇにおいて、前記線材と前記第一編目列との間に前記第四編目を配置する形態が挙げられる。

本発明の編成方法では、編地に固定される固定糸を介して線材が編地に固定される。そのため、編地における固定糸が固定される側の反対側に線材が露出することがない。また、本発明の編成方法では、固定糸が編地に強固に固定され、この固定糸が線材に絡んでいる。そのため、線材が編地から外れ難く、編地における線材の位置がずれ難い。

捻れ目はほぐれ難い編目である。なぜなら、固定糸が引っ張られたときに、捻れ目が小さくなり、結び目のようになるからである。従って、上記形態＜２＞の編成方法によれば編地に対して固定糸がより強固に固定される。

上記形態＜３＞の編成方法によれば、第二編目に第四編目を編成する前に、タックによって編針のフックに固定糸を固定することで、第四編目が編成し易くなる。特に、第二編目が捻れ目ではなく掛け目である場合、タック目を形成することが有効である。また、固定糸における第三編目からタック目に延びる部分が線材に絡み、固定糸による線材の保持が強固になる。

上記形態＜４＞の編成方法によれば、第三編目及び第四編目とタック目との間に線材が挟み込まれる。その結果、固定糸による線材の保持がより強固になる。

図１は、実施形態に係る編成方法の編成工程図である。

＜実施形態１＞
実施形態１では、本発明の編成方法として、２枚ベッド横編機を用いて線材を編地に固定する編成例を説明する。以降の説明では、２枚ベッド横編機の前針床をＦＢ、後針床をＢＢと表記する。本例では、ＢＢが第一針床であり、ＦＢが第二針床である。もちろん、本発明の編成方法は、４枚ベッド横編機を用いて実施することもできる。この場合、下部後針床と上部後針床が第一針床、下部前針床と上部前針床が第二針床である。

本例の線材はフィーダーから供給可能な編糸であるが、編成には不向きな編糸である。そのような編糸として、例えば横編機の編針のフックに収まらない太さの編糸、フックに引っ掛かり易いモール糸、又はリボンのような幅広のテープ糸などが挙げられる。

図１を参照して本例の編成方法を具体的に説明する。図１の『Ｓ＋数字』は編成工程の番号を示す。黒点は編針を、大文字アルファベットはＦＢ，ＢＢの編針の位置を示す。丸マークは、編地１の編目を示す。Ｓ８における塗り潰された丸マークは、Ｓ８において編成された編地１の編目を示す。逆三角マークは、歯口１Ｇに固定糸２を供給する第一フィーダー８、及び歯口１Ｇに線材３を供給する第二フィーダー９を示す。上下方向の直線矢印は編目の移動を示し、左右方向の直線矢印は第二フィーダー９の移動方向を示す。

Ｓ１には、ＢＢに第一編目列１０の編目が係止された状態が示されている。第一編目列１０は編地１の一部である。本例の編地１は、ハンカチのような一枚物の編地である。この編地１では、ＦＢとＢＢの対向方向におけるＢＢ側の面が表面、ＦＢ側の面が裏面である。本例では、以降の編成工程により編地１の裏面に線材３を固定する。本例とは異なり、編地１は筒状編地でも良い。筒状編地に線材３を固定する場合、４枚ベッド横編機を用いることが好ましい。４枚ベッド横編機であれば、筒状編地の編目が粗くならない。

Ｓ１では、固定糸２を供給する第一フィーダー８を移動させ、空針であるＦＢの編針Ｂに第一編目２１を編成する（工程Ａに相当）。第一編目２１は、第一フィーダー８を右方向に移動させ、編針Ｂを通過させた後、左方向に移動させたときに編成した捻れ目である。ここで、本例の固定糸２は、編地１を構成する編糸とは別の編糸である。本例とは異なり、固定糸２は編地１を構成する編糸と同じでも良い。つまり、編地１を編成するフィーダーを用いて以下の工程を実施しても良い。この場合、固定糸２が目立たなくなるし、固定糸２の糸始末も不要となる。

Ｓ１では更に、空針であるＦＢの編針Ｄに第二編目２２を編成する（工程Ｂに相当）。本例の第二編目２２は捻れ目である。第二編目２２は掛け目でも良い。掛け目からなる第二編目２２は、後述するＳ３においてＢＢに移動される際に捻じられ、捻れ目となる。

Ｓ２では、第一編目２１のウエール方向に連続する第三編目２３を編成する（工程Ｃに相当）。本例の第三編目２３は捻れ目である。本例とは異なり、第三編目２３は捻れ目ではないニット目でも良い。

Ｓ３では、第三編目２３をＢＢの編針Ｂに係止される第一編目列１０の編目１３（Ｓ１参照）に重ねる（工程Ｄに相当）。捻れ目である第三編目２３をＦＢからＢＢに移動させることで、第三編目２３は更に捻じられる。つまり、第三編目２３は二回捻じられた状態になる。また、固定糸２における第二編目２２と第三編目２３とをつなぐ部分が歯口１Ｇを横切った状態になる。

Ｓ４では、第二フィーダー９を移動させ、線材３を歯口１Ｇに配置する（工程Ｅに相当）。線材３は、第二編目２２と第三編目２３とをつなぐ固定糸２の上方に交差する。

Ｓ５では、第一フィーダー８を一旦、編針Ｃよりも左方向に移動させた後、右方向に移動させ、ＢＢの編針Ｃに係止される第一編目列１０の編目１９（Ｓ１参照）にタック目２９を形成する（工程Ｘに相当）。タック目２９は、線材３の手前側、即ち線材３を挟んで編地１の反対側を横切って編地１に重ねられる。第三編目２３とタック目２９とをつなぐ固定糸２が線材３に絡む。より具体的には、固定糸２のうち、第三編目２３からタック目２９に向かう部分が線材３の奥側から手前側に延び、線材３の下方から線材３に半周巻き付いたようになる。このタック目２９を形成することで固定糸２が編針Ｃのフックに固定されるので、下記Ｓ６における第四編目２４の編成が容易になる。

Ｓ６では、第二編目２２のウエール方向に連続して第四編目２４を編成する（工程Ｆに相当）。本例の第四編目２４はニット目である。本例とは異なり、第四編目２４は捻れ目でも良い。

Ｓ７では、第二フィーダー９を一旦、編針Ｄよりも左方向に移動させた後、第四編目２４をＢＢの編針Ｄに移動させる（工程Ｇに相当）。更にＳ７では第二フィーダー９を右方向に移動させる。第四編目２４は、ＦＢからＢＢに移動されることで捻じられ、捻れ目となる。このＳ７によって、第四編目２４は、線材３の奥側、即ち線材３と編地１との間に配置される。ここで、Ｓ２で編成された第三編目２３は線材３の奥側に配置され、Ｓ５で編成されたタック目２９は線材３の手前側を横切っている。従って、線材３は、第三編目２３及び第四編目と、タック目２９との間に挟み込まれる。また、固定糸２における第三編目２３とタック目２９とをつなぐ部分、及びタック目２９と第四編目２４とをつなぐ部分が線材３に絡む。より具体的には、固定糸２のうち、タック目２９から第四編目２４に向かう部分が線材３の手前側から奥側に延び、線材３の下方から線材３に半周巻き付いたようになる。その結果、固定糸２による線材３の保持がより強固になる。

Ｓ１からＳ７の編成は、編幅方向の異なる位置で複数回行っても良い。例えば、図１の編針Ｄよりも右側にある図示しない位置で、Ｓ１からＳ７の編成を行うことが挙げられる。

Ｓ８では、図示しないフィーダーを動かして、新たな第一編目列１０を編成する。その結果、固定糸２が第一編目列１０に強固に固定される。

図１に示す編成方法によれば、編地１に固定される固定糸２を介して線材３が編地１に固定される。そのため、編地１のＢＢ側の面、即ち編地１の表側の面に線材３が露出することがない。また、線材３に絡みつく固定糸２が編地１に強固に固定されているため、線材３が編地１から外れ難いし、編地１の所定位置からずれ難い。

実施形態１の第一の変形例として、Ｓ７において、第二フィーダー９の移動を行わず、第四編目２４を移動させることのみを行っても良い。この場合、第三編目２３と、タック目２９及び第四編目２４との間に線材３が挟み込まれる。

実施形態１の第二の変形例として、Ｓ５を省略することもできる。その場合、Ｓ４の後に第二編目２２のウエール方向に連続して第四編目２４を編成する。その後、Ｓ７において線材３を移動させることなく、第四編目２４を第一編目列１０の編目１４に重ねると良い。この場合、第三編目２３と第四編目２４との間に線材３が挟み込まれる。

＜実施形態２＞
線材３は編糸に限定されるわけではない。例えば、線材３は、編針のフックに引っ掛かることで損傷する恐れのある線材や、フックを損傷する恐れのある線材などが挙げられる。損傷する恐れのある線材としては、例えばＲＦＩＤ（ｒａｄｉｏ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒ）糸などが挙げられる。ＲＦＩＤ糸は、複数の通信ユニットが編糸の延伸方向に間隔をあけて配置された編糸である。通信ユニットはＩＤチップとアンテナ線とを備える。フックがＩＤチップを引っ掛けるとＩＤチップが損傷する恐れがある。フックがアンテナ線を曲げてしまうとアンテナ線の通信性能が低下する恐れがある。本例の編成方法では、線材３が編針のフックに引っ掛けられることがない。従って、このような損傷し易い線材であっても、本例の編成方法によれば編地１に固定することができる。

フックを損傷する恐れのある線材としては、金属糸やモノフィラメント糸などの硬い線材が挙げられる。本例の編成方法では、線材３が編針のフックに引っ掛けられることがない。従って、このような硬い線材であっても、本例の編成方法によれば編地１に固定することができる。

ここで、線材は、フィーダーで供給することができない形態を備える場合もある。そのような形態として例えば、線材の長さが短い形態、線材の太さが太すぎる形態、あるいは曲げることができない形態などが挙げられる。その場合、線材を歯口に供給する構成を横編機に搭載すると良い。そのような構成として、例えば線材を把持して歯口に配置するロボットアームなどが挙げられる。

１ 編地
１Ｇ 歯口
１３，１４，１９ 編目
１０ 第一編目列
２ 固定糸
２１ 第一編目、２２ 第二編目、２３ 第三編目、２４ 第四編目、２９ タック目
３ 線材
８ 第一フィーダー
９ 第二フィーダー

Claims (4)

1. 歯口を挟んで対向する第一針床と第二針床とを備える横編機を用いて、編地に線材を固定するための編成方法において、
   前記編地の一部である第一編目列が前記第一針床に係止された状態で、前記横編機に備わる第一フィーダーから供給される固定糸を用いて前記線材を固定する操作を行い、
   前記操作は、
   前記第一針床又は前記第二針床の空針に第一編目を編成する工程Ａと、
   前記工程Ａとは別の空針に第二編目を編成する工程Ｂと、
   前記第一編目のウエール方向に連続して第三編目を編成する工程Ｃと、
   前記第一編目列の編目に前記第三編目を重ね、前記固定糸における前記第二編目と前記第三編目とをつなぐ部分が前記歯口を横切った状態とする工程Ｄと、
   前記歯口に前記線材を配置する工程Ｅと、
   前記第二編目のウエール方向に連続して第四編目を編成する工程Ｆと、
   前記第一編目列の編目に前記第四編目を重ね、前記固定糸における前記第四編目と前記第三編目とをつなぐ部分を前記線材に絡める工程Ｇとを備え、
   前記第一編目は捻れ目である編成方法。
2. 前記第二編目、前記第三編目、及び前記第四編目の少なくとも１つが捻れ目である請求項１に記載の編成方法。
3. 前記工程Ｅと前記工程Ｆとの間に、前記第一編目列の編目にタック目を形成する工程Ｘを備える請求項１に記載の編成方法。
4. 前記工程Ｇにおいて、前記線材と前記第一編目列との間に前記第四編目を配置する請求項３に記載の編成方法。

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