JP2016159686A - Seat reclining device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a seat reclining device capable of achieving support of a pressing member with a simple and highly productive configuration.SOLUTION: A seat reclining device 15 includes a base member 20 and a ratchet 70 provided in one and the other of a seat cushion and a seat back, locking members 30 and 31 movable to an engaging position and a disengaging position with respect to a ratchet engaging part, a lock driving member 50 rotated in a locking direction with respect to the base member to move the locking members to the engaging position, and a releasing member 60 rotated integrally with the lock driving member to move the locking members to the disengaging member, and pressing means 80 for applying the pressing force of an engaging position direction to the locking member is locked to the releasing member and the base member.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、シートバックの角度調整を行うことが可能なリクライニングシートに設けられるシートリクライング装置に関する。   The present invention relates to a seat reclining device provided in a reclining seat capable of adjusting the angle of a seat back.

リクライニングシートのシートクッション側フレームとシートバック側フレームの間に設けたリクライニング装置として、シートクッション側フレームに固定したベースプレート（ロアアーム）と、シートバック側フレームに固定され内周面に環状の内歯を有するラチェットプレート（アッパアーム）と、ベースプレートの半径方向に移動可能に支持されたポール（周方向に位置を異ならせて複数個設けられる場合が多い）とを備え、ポールに形成した外歯をラチェットプレートの内歯に噛合させることによってラチェットプレートとベースプレートの相対回転を規制したロック状態にさせるタイプが広く用いられている。ポールはバネなどの付勢手段によって外歯を内歯に噛合させる方向（ロック方向）に付勢されており、この付勢力に抗してポールを噛合解除方向に移動させることで、ロック解除状態になる。   As a reclining device provided between the seat cushion side frame and the seat back side frame of the reclining seat, a base plate (lower arm) fixed to the seat cushion side frame and an annular inner tooth fixed to the seat back side frame And a ratchet plate (upper arm) and a pole supported in such a manner as to be movable in the radial direction of the base plate (in many cases, a plurality of different positions are provided in the circumferential direction), and the ratchet plate has external teeth formed on the pole. A type in which the relative rotation between the ratchet plate and the base plate is controlled to be in a locked state by being engaged with the inner teeth is widely used. The pole is biased in the direction (locking direction) in which the external teeth mesh with the internal teeth by biasing means such as a spring, and the lock is released by moving the pole in the meshing release direction against this biasing force. become.

特許文献１には、ベースプレートに回転可能に支持した回転カムの回転によってポールをロック方向に押圧移動させるリクライニング装置において、ポールをロック方向に付勢する付勢手段である渦巻きバネの一端と他端を回転カムとベースプレートに係合させた構成が記載されている。特許文献２には、同様のリクライニング装置において、渦巻きバネの一端を、回転カムとは異なる部材であるヒンジカムに係合させた構成が記載されている。ヒンジカムを介して回転カムに渦巻きバネの付勢力が伝えられる。   In Patent Document 1, in a reclining device that presses and moves a pole in a locking direction by rotation of a rotating cam that is rotatably supported on a base plate, one end and the other end of a spiral spring that is a biasing means that biases the pole in the locking direction. Describes a configuration in which a rotating cam and a base plate are engaged. Patent Document 2 describes a configuration in which one end of a spiral spring is engaged with a hinge cam, which is a member different from a rotating cam, in a similar reclining device. The urging force of the spiral spring is transmitted to the rotating cam via the hinge cam.

回転カムは、リクライニング装置がロック状態にあるときにポールの外歯とラチェットプレートの内歯の噛合を維持させる支持部材として機能するので、意図しない噛合解除を防ぐために肉厚を大きくして高い剛性を持たせている。こうした肉厚の大きい回転カムは加工性が悪いので、特許文献１のように渦巻きバネを係合させるバネ掛け部を回転カムに設ける構成は生産性の点で改善の余地がある。また特許文献２のように、ポールの動作に直接寄与しない別部材を設けて渦巻きバネを係合させる構成は、部品点数が多くなってしまうという問題があった。   The rotating cam functions as a support member that maintains the engagement between the external teeth of the pole and the internal teeth of the ratchet plate when the reclining device is in the locked state. Is given. Since the rotating cam with such a large thickness has poor workability, there is room for improvement in terms of productivity in the configuration in which the spring cam is provided on the rotating cam for engaging the spiral spring as in Patent Document 1. In addition, as in Patent Document 2, the configuration in which another member that does not directly contribute to the operation of the pole is provided to engage the spiral spring has a problem that the number of parts increases.

特開２００９−２４７３９２号公報JP 2009-247392 A 特開２０１３−１４２８５号公報JP2013-14285A

本発明は、簡単かつ生産性に優れた構成で付勢部材の支持を実現したシートリクライニング装置を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the seat reclining apparatus which implement | achieved support of the urging | biasing member by the structure which was simple and excellent in productivity.

本発明は、車両床面に支持されるシートクッションに対してシートバックを角度調整可能にさせるシートリクライニング装置において、シートクッションとシートバックの一方に設けられるベース部材と、シートクッションとシートバックの他方に設けられ、ベース部材に対して回転可能でありかつ噛合部を有するラチェットと、ベース部材に支持されてラチェットの噛合部に噛合する噛合位置と該噛合を解除する噛合解除位置に移動可能なロック部材と、ベース部材に対して回転可能で、ロック方向の回転によってロック部材を噛合位置に移動させるロック駆動部材と、ロック駆動部材と共に回転し、ロック方向と反対のアンロック方向の回転によってロック部材を噛合解除位置に移動させるレリーズ部材と、ロック部材に対して噛合位置方向への付勢力を付与する付勢手段と、を備えており、レリーズ部材とベース部材に対して付勢手段が係止されていることを特徴としている。付勢手段の付勢力は、レリーズ部材からロック駆動部材に伝わり、ロック駆動部材がロック方向に回転付勢される。   The present invention relates to a seat reclining device that makes it possible to adjust the angle of a seat back relative to a seat cushion supported on a vehicle floor, a base member provided on one of the seat cushion and the seat back, and the other of the seat cushion and the seat back. A ratchet that is rotatable with respect to the base member and has a meshing portion, a lock that is supported by the base member and meshes with the meshing portion of the ratchet, and a lock that is movable to a meshing release position that releases the meshing A lock driving member that is rotatable relative to the member and the base member, and that moves together with the lock driving member to move the lock member to the meshing position by rotation in the lock direction, and that rotates by rotation in the unlock direction opposite to the lock direction. The release member that moves the lever to the mesh release position and the lock member A biasing means for applying a biasing force in the direction, provided with a biasing means is characterized by being locked against the release member and the base member. The urging force of the urging means is transmitted from the release member to the lock driving member, and the lock driving member is urged to rotate in the locking direction.

本発明は、ロック駆動部材に対して回転力を伝える回転軸部材を有し、レリーズ部材が、回転軸部材の軸線方向に突出して該回転軸部材を内部に挿通させる中空軸部を有しているタイプのシートリクライニング装置に好適である。この場合は付勢手段として、レリーズ部材の中空軸部の外面に内端部を係止させる渦巻き状バネを用いるとよい。   The present invention has a rotating shaft member that transmits a rotational force to the lock driving member, and the release member has a hollow shaft portion that protrudes in the axial direction of the rotating shaft member and allows the rotating shaft member to pass therethrough. It is suitable for a certain type of seat reclining device. In this case, a spiral spring that locks the inner end portion on the outer surface of the hollow shaft portion of the release member may be used as the biasing means.

ベース部材とラチェットは回転軸部材の軸線方向に対向して周縁部が相対回転可能に嵌る円盤形状をなしており、レリーズ部材を軸線方向でベース部材とラチェットの間に位置させた構成にすることが可能である。レリーズ部材は板状部を有しており、レリーズ部材の中空軸部は、板状部からラチェットに接近する方向に突出して、軸線方向における板状部とラチェットの間に渦巻き状バネを収納する空間を形成する。この構成によれば、付勢手段である渦巻き状バネをリクライニング装置の内部に安定して収納することができる。   The base member and the ratchet have a disk shape that faces the axial direction of the rotary shaft member so that the peripheral edge of the base member and the ratchet are relatively rotatable, and the release member is positioned between the base member and the ratchet in the axial direction. Is possible. The release member has a plate-like portion, and the hollow shaft portion of the release member protrudes in a direction approaching the ratchet from the plate-like portion, and houses a spiral spring between the plate-like portion and the ratchet in the axial direction. Create a space. According to this structure, the spiral spring which is an urging means can be stably accommodated in the reclining device.

ベース部材は、回転軸部材を中心とする周方向に位置を異ならせて軸線方向に突出する複数の突出部を有し、該複数の突出部の間に、ロック部材の噛合位置と噛合解除位置の移動を案内する案内溝が形成されており、複数の突出部のうちの一つに、渦巻き状バネの外端部を係止させるバネ掛け部を突出形成することが好ましい。   The base member has a plurality of protrusions that protrude in the axial direction with different positions in the circumferential direction around the rotating shaft member, and the engagement position and the engagement release position of the lock member between the plurality of protrusions. It is preferable that a guide groove for guiding the movement of the spiral spring is formed, and a spring hooking portion that locks the outer end portion of the spiral spring is formed in one of the plurality of protrusions.

レリーズ部材に設けられた突部と、ロック駆動部材に設けられた係合孔との係合によって、レリーズ部材とロック駆動部材を共に回転させることが好ましい。   It is preferable that both the release member and the lock driving member are rotated by the engagement between the protrusion provided on the release member and the engagement hole provided on the lock driving member.

本発明のシートリクライング装置では、ロック部材に対してロック状態（噛合位置方向）への付勢力を付与する付勢手段を、ロック動作用のロック駆動部材ではなく、ロック解除用のレリーズ部材に係止させている。要求される強度等の条件の違いから、レリーズ部材はロック駆動部材に比して加工性に優れた形状や肉厚にすることができるため、付勢手段を係止させる部位の形成を行い易い。従って、簡単かつ生産性に優れた構成で付勢部材を支持可能なシートリクライニング装置を得ることができる。   In the seat reclining device of the present invention, the urging means for applying the urging force to the lock member in the locked state (meshing position direction) is not related to the lock driving member for locking operation but to the release member for unlocking. It is stopped. The release member can be formed in a shape and thickness superior in workability compared to the lock drive member due to the difference in required strength and other conditions, so that it is easy to form a portion for locking the biasing means. . Therefore, a seat reclining device capable of supporting the biasing member with a simple and excellent configuration can be obtained.

また、レリーズ部材に設けた突部をロック駆動部材の係合孔に係合させる構成によって、ロック駆動部材側に突部を形成する必要がなく、さらに加工性を向上させることができる。   Further, with the configuration in which the protrusion provided on the release member is engaged with the engagement hole of the lock driving member, it is not necessary to form the protrusion on the lock driving member side, and the workability can be further improved.

本発明の一実施形態のリクライニングシートの側面図である。It is a side view of the reclining seat of one embodiment of the present invention. シートリクライニング装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a seat reclining device. 図２のＡ方向から見たシートリクライニング装置の側面図である。It is a side view of the seat reclining device seen from the A direction of FIG. 図３のIV−IV矢線に沿うシートリクライニング装置の断面図である。It is sectional drawing of the seat reclining apparatus which follows the IV-IV arrow line of FIG. 図２のＡ方向から見たベースプレートの側面図である。FIG. 3 is a side view of the base plate as viewed from the direction A in FIG. 2. 図２のＢ方向から見たラチェットプレートの側面図である。It is a side view of the ratchet plate seen from the B direction of FIG. 図２のＡ方向から見たロックスプリングの組付構造を示す側面図である。It is a side view which shows the assembly | attachment structure of the lock spring seen from the A direction of FIG. 図２のＡ方向から見たポールと回転カムと楔カムの関係を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a relationship among a pole, a rotating cam, and a wedge cam as viewed from the direction A in FIG. 2. ロック状態にあるシートリクライニング装置の内部構造を示す、図４のIX−IX矢線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the IX-IX arrow line of FIG. 4 which shows the internal structure of the seat reclining apparatus in a locked state. アンロック状態にあるシートリクライニング装置の内部構造を示す、図９と同様の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view similar to FIG. 9 showing the internal structure of the seat reclining device in the unlocked state. アンロック状態からロック状態に移行する途中のシートリクライニング装置の内部構造を示す、図９と同様の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view similar to FIG. 9, showing the internal structure of the seat reclining device during the transition from the unlocked state to the locked state. 図１１の状態からさらにロック状態に近づいたシートリクライニング装置の内部構造を示す、図９と同様の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view similar to FIG. 9, showing the internal structure of the seat reclining device that is closer to the locked state than the state of FIG. 11. ポールの係合突起がラチェットのアンロック保持用突部に当接したアンロック保持状態になっているときのシートリクライニング装置の内部構造を示す、図９と同様の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view similar to FIG. 9, showing the internal structure of the seat reclining device when the engagement protrusion of the pole is in an unlocked holding state in contact with the unlocking protrusion of the ratchet.

以下、図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明中の左右方向は、図２と図４に記載した「左」、「右」の矢線方向に対応する。後述するシートリクライニング装置１５では、右側が車外側、左側が車内側となる。また、内周側はベースプレート２０やラチェットプレート７０の径方向の中心側（内径側）を意味し、外周側はベースプレート２０やラチェットプレート７０の径方向の中心側とは反対側（外径側）を意味する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The left-right direction in the following description corresponds to the “left” and “right” arrow directions shown in FIGS. 2 and 4. In a seat reclining device 15 to be described later, the right side is the vehicle outer side and the left side is the vehicle inner side. Further, the inner peripheral side means the radial center side (inner diameter side) of the base plate 20 and the ratchet plate 70, and the outer peripheral side is the opposite side (outer diameter side) from the radial center side of the base plate 20 and ratchet plate 70. Means.

図１に示す車両用シートであるリクライニングシート１０は、車両の進行方向に向かって右側の座席を構成するものであり、シートレールを介して車両の車内床面に支持されるシートクッション１１と、シートクッション１１の後部に対して傾動可能なシートバック１２とを備えている。リクライニングシート１０の内部には、シートクッション１１をシートバック１２に対して前方へ回転付勢する前倒付勢スプリング（不図示）が設けられている。   A reclining seat 10 that is a vehicle seat shown in FIG. 1 constitutes a seat on the right side in the traveling direction of the vehicle, and a seat cushion 11 supported on a vehicle interior floor via a seat rail; A seat back 12 that can tilt with respect to the rear portion of the seat cushion 11 is provided. Inside the reclining seat 10, there is provided a forward urging spring (not shown) that urges the seat cushion 11 to rotate forward with respect to the seat back 12.

シートクッション１１の内部には左右一対のシートクッション側フレーム（図示略）が設けられ、シートクッション１１の後部には上方に突出する後部フレーム（図示略）が固定状態で設けられている。シートバック１２の内部には左右一対のシートバック側フレーム（図示略）が設けられている。左右の後部フレームの間に左右のシートバック側フレームが位置し、左右のシートバック側フレームと左右の後部フレームがそれぞれ左右方向（車幅方向）に対向する。リクライニングシート１０の左側（車内側）では、後部フレームとシートバック側フレームは図示を省略した回転接続軸を介して回転可能に接続している。一方、図１に表れているリクライニングシート１０の右側（車外側）では、後部フレームとシートバック側フレームの間には両者を左右方向の軸回りに回転可能に接続するシートリクライニング装置１５が設けられている。シートバック１２はシートクッション１１に対して、当該回転接続軸及びシートリクライニング装置１５を中心に回転可能である。具体的にはシートバック１２は図１に符号１２Ａで示す前傾位置と符号１２Ｂで示す後傾位置との間を傾動可能である。図１に符号１２Ｃで示す位置は、シートリクライニング装置１５によってシートバック１２の傾動が規制される初段ロック位置である。初段ロック位置１２Ｃから前傾位置１２Ａの間は、シートリクライニング装置１５によるロックがかからない自在傾動区間（後述するアンロック保持状態）となり、初段ロック位置１２Ｃから後傾位置１２Ｂの間は、シートリクライニング装置１５に対してアンロック操作を行った場合のみシートバック１２の傾動を行うことが可能なロック作動範囲である。   A pair of left and right seat cushion side frames (not shown) are provided inside the seat cushion 11, and a rear frame (not shown) protruding upward is provided in a fixed state at the rear portion of the seat cushion 11. A pair of left and right seat back frames (not shown) are provided inside the seat back 12. The left and right seat back frames are positioned between the left and right rear frames, and the left and right seat back frames and the left and right rear frames face each other in the left and right direction (vehicle width direction). On the left side (the vehicle interior side) of the reclining seat 10, the rear frame and the seat back side frame are rotatably connected via a rotation connecting shaft (not shown). On the other hand, on the right side (the vehicle outer side) of the reclining seat 10 shown in FIG. 1, a seat reclining device 15 is provided between the rear frame and the seat back side frame so as to be rotatable about a left-right axis. ing. The seat back 12 is rotatable with respect to the seat cushion 11 around the rotation connecting shaft and the seat reclining device 15. Specifically, the seat back 12 can tilt between a forward tilt position indicated by reference numeral 12A and a rearward tilt position indicated by reference numeral 12B in FIG. A position indicated by reference numeral 12 </ b> C in FIG. 1 is a first-stage lock position where the tilt of the seat back 12 is restricted by the seat reclining device 15. Between the first-stage lock position 12C and the forward tilt position 12A is a freely tilting section (unlocked state described later) that is not locked by the seat reclining device 15, and between the first-stage lock position 12C and the rearward tilt position 12B is a seat reclining device. This is the lock operation range in which the seat back 12 can be tilted only when the unlocking operation is performed on the vehicle 15.

続いてシートリクライニング装置１５の詳しい構造について説明する。図２に示すように、シートリクライニング装置１５は主要な構成要素として、ベースプレート２０（ベース部材）、ポール３０（ロック部材）、ポール３１（ロック部材）、楔カム４０、回転カム５０（ロック駆動部材）、レリーズプレート６０（レリーズ部材）、ラチェットプレート７０（ラチェット）、ロックスプリング８０（付勢手段、渦巻き状バネ）、押えリング８５を具備している。   Next, the detailed structure of the seat reclining device 15 will be described. As shown in FIG. 2, the seat reclining device 15 includes, as main components, a base plate 20 (base member), a pole 30 (lock member), a pole 31 (lock member), a wedge cam 40, a rotating cam 50 (lock drive member). ), A release plate 60 (release member), a ratchet plate 70 (ratchet), a lock spring 80 (biasing means, spiral spring), and a presser ring 85.

金属製の円盤部材であるベースプレート２０はプレス成形品であり、その左側面の周縁部には円形の大径環状フランジ２２が突設され、大径環状フランジ２２の内側に収納空間が形成されている。図５に示すように、ベースプレート２０の中心部には断面円形の軸挿通孔２３が貫通孔として形成されている。ベースプレート２０の左側面には軸挿通孔２３を中心とする周方向に等角度（１２０°）間隔で並んだ３つの溝形成用突部２４（突出部）が突設されている。各溝形成用突部２４はベースプレート２０の内周側から外周側に進むにつれて周方向幅を大きくする略扇形状をなしており、各溝形成用突部２４の外周面と大径環状フランジ２２の間には円弧状の隙間が形成される。各溝形成用突部２４の両側面は平面からなる案内平面２４ａ、２４ｂとなっている。隣り合う溝形成用突部２４の案内平面２４ａ、２４ｂは互いに略平行であり、その間に案内溝２５が形成される。一つの溝形成用突部２４にはスプリング係止突起２６（バネ掛け部）が左側に向けて突設されている。ベースプレート２０の右側面には、各案内溝２５の裏側に位置する計３つの溶接用突部２７が突設されている。   The base plate 20 which is a metal disk member is a press-molded product, and a circular large-diameter annular flange 22 projects from the peripheral portion of the left side surface, and a storage space is formed inside the large-diameter annular flange 22. Yes. As shown in FIG. 5, a shaft insertion hole 23 having a circular cross section is formed as a through hole in the center of the base plate 20. On the left side surface of the base plate 20, three groove-forming protrusions 24 (protrusions) are provided so as to be arranged at equiangular (120 °) intervals in the circumferential direction around the shaft insertion hole 23. Each groove-forming protrusion 24 has a substantially fan shape that increases in the circumferential width as it proceeds from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the base plate 20, and the outer peripheral surface of each groove-forming protrusion 24 and the large-diameter annular flange 22. An arc-shaped gap is formed between them. Both side surfaces of each groove-forming projection 24 are guide planes 24a and 24b which are flat surfaces. The guide planes 24a and 24b of the adjacent groove forming protrusions 24 are substantially parallel to each other, and a guide groove 25 is formed therebetween. One groove forming projection 24 is provided with a spring locking projection 26 (spring hanging portion) projecting leftward. On the right side surface of the base plate 20, a total of three welding projections 27 located on the back side of each guide groove 25 are projected.

ベースプレート２０の各案内溝２５にはそれぞれポール３０、３１と楔カム４０が配設されている。ポール３０は一つ設けられ、ポール３１と楔カム４０はそれぞれ２つ設けられている。２つのポール３１と２つの楔カム４０はそれぞれ略同一の形状であり、図８ないし図１３では一つのポール３１と一つの楔カム４０のみを図示して、残る一つのポール３１と一つの楔カム４０の図示を省略している。図示が省略された側のポール３１と楔カム４０は、図示されたポール３１及び楔カム４０と同様に動作する。ポール３０及びポール３１は金属板のプレス成形品であり、その厚みは案内溝２５の深さと略同一である。ポール３０、３１の右側面は平面であり、案内溝２５の底面上に安定して支持される。ポール３０、３１の左側面にはカムフォロア３２と係合突起３３が突設されている。ポール３０、３１の円弧状をなす外周面には外歯３４が形成されている。   Pole 30 and 31 and a wedge cam 40 are disposed in each guide groove 25 of the base plate 20. One pole 30 is provided, and two poles 31 and two wedge cams 40 are provided. The two poles 31 and the two wedge cams 40 have substantially the same shape. In FIGS. 8 to 13, only one pole 31 and one wedge cam 40 are shown, and the remaining one pole 31 and one wedge cam are shown. Illustration of the cam 40 is omitted. The pole 31 and the wedge cam 40 on the side of which illustration is omitted operate in the same manner as the illustrated pole 31 and wedge cam 40. The pole 30 and the pole 31 are press-formed products of a metal plate, and the thickness thereof is substantially the same as the depth of the guide groove 25. The right side surfaces of the poles 30 and 31 are flat and are stably supported on the bottom surface of the guide groove 25. A cam follower 32 and an engaging protrusion 33 are provided on the left side surfaces of the poles 30 and 31. External teeth 34 are formed on the outer peripheral surfaces of the poles 30 and 31 forming the arc shape.

各ポール３０の内周部には、内周側に向けて突出する３つの被押圧部３５、３６及び３７が形成されている。ポール３１の内周側には２つの被押圧部３５、３６と楔係合凹部３８が形成されている。ポール３０とポール３１は、被押圧部３５と楔係合凹部３８の相違を除いて共通する構成を備えており、互いの被押圧部３６、３７の形状は同じである。   Three pressed portions 35, 36, and 37 that protrude toward the inner peripheral side are formed on the inner peripheral portion of each pole 30. Two pressed parts 35 and 36 and a wedge engaging recess 38 are formed on the inner peripheral side of the pole 31. The pole 30 and the pole 31 have a common configuration except for the difference between the pressed portion 35 and the wedge engaging recess 38, and the shapes of the pressed portions 36 and 37 are the same.

図８に示すように、楔係合凹部３８は、ポール３１の一側から外周側に向けて傾斜しながら延びる逃げ面部３８ｂと、逃げ面部３８ｂの一端から内周側に向けて傾斜しながら延びる被押圧部３８ａを有している。逃げ面部３８ｂは概ねベースプレート２０の中心点を中心とする周方向に延びている。被押圧部３８ａは平面ではなく、楔係合凹部３８によって形成された空間側（後述する楔カム４０の押圧部４２側）に向かって僅かに凸となる曲面である。   As shown in FIG. 8, the wedge engaging recess 38 extends while inclining from one side of the pole 31 toward the outer peripheral side and inclining from one end of the escape surface 38b toward the inner peripheral side. It has a pressed part 38a. The flank surface portion 38 b extends in the circumferential direction generally centering on the center point of the base plate 20. The pressed portion 38a is not a flat surface but a curved surface slightly convex toward the space formed by the wedge engaging recess 38 (the pressing portion 42 side of the wedge cam 40 described later).

２つの楔カム４０はそれぞれ金属板のプレス成形品であり、各ポール３１の楔係合凹部３８内に各楔カム４０を配置可能である。楔カム４０の厚みはポール３０、３１と略同一である。図８に示すように、各楔カム４０の周面には被押圧部４１、押圧部４２、スライド接触部４３が形成されている。被押圧部４１は内周側に向けて凸となる曲面であり、その曲率は前述したポール３１の被押圧部３８ａの曲率よりも大きい。押圧部４２とスライド接触部４３は、外周側から内周側に進むにつれて互いの間隔を広くする傾斜を有する平面として形成されている。   Each of the two wedge cams 40 is a press-formed product of a metal plate, and each wedge cam 40 can be disposed in the wedge engaging recess 38 of each pole 31. The thickness of the wedge cam 40 is substantially the same as that of the poles 30 and 31. As shown in FIG. 8, a pressed portion 41, a pressing portion 42, and a slide contact portion 43 are formed on the peripheral surface of each wedge cam 40. The pressed portion 41 is a curved surface that is convex toward the inner peripheral side, and its curvature is larger than the curvature of the pressed portion 38a of the pole 31 described above. The pressing portion 42 and the slide contact portion 43 are formed as a flat surface having an inclination that increases the interval between the outer peripheral side and the inner peripheral side.

ポール３０、３１と楔カム４０は図９ないし図１３に示した態様で各案内溝２５内に配設されている。ポール３０、３１及び楔カム４０はいずれも各案内溝２５の底面（左側面）に対して面接触して支持され、各ポール３０、３１は対応する案内溝２５内を溝形成用突部２４の案内平面２４ａ、２４ｂに沿ってベースプレート２０の径方向に移動可能である。各ポール３０、３１は、後述する回転カム５０とレリーズプレート６０によって、ベースプレート２０の軸挿通孔２３から離れる外径方向の噛合位置（図９）と、軸挿通孔２３に近づく内径方向の噛合解除位置（図１０）とに移動される。各ポール３０、３１とその両側に位置する案内平面２４ａ、２４ｂとの間には、周方向の微細な（ベースプレート２０の径方向への各ポール３０、３１の円滑な摺動を可能にし、かつ各ポール３０、３１を大きくガタつかせることのない程度の）クリアランスが確保されており、各ポール３０、３１は対応する案内溝２５内を上記のクリアランスの範囲内で周方向へ僅かに移動可能である。   The poles 30 and 31 and the wedge cam 40 are disposed in each guide groove 25 in the manner shown in FIGS. Each of the poles 30 and 31 and the wedge cam 40 is supported in surface contact with the bottom surface (left side surface) of each guide groove 25, and each of the poles 30 and 31 passes through the corresponding guide groove 25 in the groove forming protrusion 24. The base plate 20 is movable in the radial direction along the guide planes 24a and 24b. Each of the poles 30 and 31 is engaged by a rotating cam 50 and a release plate 60, which will be described later, and the meshing position in the outer diameter direction away from the shaft insertion hole 23 of the base plate 20 (FIG. 9) and the inner diameter direction meshing release approaching the shaft insertion hole 23. To the position (FIG. 10). Between each of the poles 30 and 31 and the guide planes 24a and 24b located on both sides thereof, it is possible to smoothly slide each of the poles 30 and 31 in the circumferential direction (in the radial direction of the base plate 20, and Clearance is secured so that each pole 30, 31 is not largely rattled, and each pole 30, 31 can move slightly in the circumferential direction within the range of the above clearance within the corresponding guide groove 25. It is.

回転カム５０は金属板のプレス成形品であり、その厚みは案内溝２５の深さと略同一である。図８に示すように、回転カム５０の中心部には円の対向する２カ所を直線的に切り落とした非円形形状の中心非円形孔５１が貫通孔として形成されている。回転カム５０の外周部には、３つの押圧部５２、３つの押圧部５３、３つの押圧部５４がそれぞれ周方向に略等角度間隔で設けられている。各押圧部５２、５３及び５４は、外周側に向かって凸となる曲面状に形成されている。回転カム５０にはさらに周方向に等角度間隔で３つの回り止め孔５５（係合孔）が形成されている。回転カム５０はベースプレート２０の収納空間の中央部に配設されており、各押圧部５２、５３及び５４が形成された回転カム５０の外周側に各ポール３０、３１が位置する（図８ないし図１３参照）。   The rotating cam 50 is a press-formed product of a metal plate, and its thickness is substantially the same as the depth of the guide groove 25. As shown in FIG. 8, a non-circular central non-circular hole 51 is formed as a through hole in the central portion of the rotating cam 50 by linearly cutting off two opposing portions of the circle. On the outer peripheral portion of the rotating cam 50, three pressing portions 52, three pressing portions 53, and three pressing portions 54 are provided at substantially equal angular intervals in the circumferential direction. Each pressing part 52, 53, and 54 is formed in the curved surface shape which becomes convex toward the outer peripheral side. The rotation cam 50 is further formed with three anti-rotation holes 55 (engagement holes) at equal angular intervals in the circumferential direction. The rotating cam 50 is disposed in the center of the storage space of the base plate 20, and the poles 30 and 31 are located on the outer peripheral side of the rotating cam 50 where the pressing portions 52, 53 and 54 are formed (FIGS. 8 to 8). (See FIG. 13).

レリーズプレート６０は金属板のプレス成形品であり、中空軸部６１と環状フランジ６２（板状部）を有している。中空軸部６１は環状フランジ６２の略中央から突出する断面非円形の筒状部であり、その両端が開口している。図９から図１３に示すように、中空軸部６１の断面形状は回転カム５０の中心非円形孔５１と相似形である。環状フランジ６２は中空軸部６１の軸線に対して略直交する平板形状をなし、図４に示すように、環状フランジ６２はポール３０、３１や回転カム５０に比して肉厚が小さくなっている。環状フランジ６２の円形をなす外周面の一部が切り欠かれて逃げ凹部６３となっている。環状フランジ６２には、周方向に略等角度間隔で３つのカム溝６４が貫通形成されている。図７に示すように各カム溝６４は、中空軸部６１からの距離が遠い外径側に位置するロック許容部６４ａと、中空軸部６１からの距離が近い内径側に位置するロック解除部６４ｂとを有している。環状フランジ６２にはさらに、周方向に等角度間隔で３つの回り止め突起６５（突部）が形成されている。図４に示すように、回り止め突起６５は環状フランジ６２から中空軸部６１とは逆方向（右方）に向けて突出している。   The release plate 60 is a press-formed product of a metal plate, and has a hollow shaft portion 61 and an annular flange 62 (plate-like portion). The hollow shaft portion 61 is a cylindrical portion having a non-circular cross-section projecting from the approximate center of the annular flange 62, and both ends thereof are open. As shown in FIGS. 9 to 13, the cross-sectional shape of the hollow shaft portion 61 is similar to the central non-circular hole 51 of the rotating cam 50. The annular flange 62 has a flat plate shape that is substantially orthogonal to the axis of the hollow shaft portion 61. As shown in FIG. 4, the annular flange 62 is thinner than the poles 30 and 31 and the rotating cam 50. Yes. A part of the circular outer peripheral surface of the annular flange 62 is cut away to form a relief recess 63. In the annular flange 62, three cam grooves 64 are formed penetratingly at substantially equal angular intervals in the circumferential direction. As shown in FIG. 7, each cam groove 64 includes a lock allowing portion 64 a located on the outer diameter side far from the hollow shaft portion 61 and a lock releasing portion located on the inner diameter side near the distance from the hollow shaft portion 61. 64b. The annular flange 62 is further formed with three detent projections 65 (projections) at equal angular intervals in the circumferential direction. As shown in FIG. 4, the anti-rotation protrusion 65 protrudes from the annular flange 62 in the direction opposite to the hollow shaft portion 61 (rightward).

レリーズプレート６０は、３つの回り止め突起６５を３つの回り止め孔４７ａに嵌合させて回転カム５０と結合される。このとき、相似形であるレリーズプレート６０の中空軸部６１と回転カム５０の中心非円形孔５１の向きが互いに一致する図９ないし図１３の状態になるように、回転カム５０とレリーズプレート６０の回転方向位置を合わせる。図４に示すように、回り止め突起６５と反対方向に突出する中空軸部６１は、中心非円形孔５１に挿入されずに左方に向けて突出して、中心非円形孔５１と軸線方向（左右方向）に並んで位置する。各回り止め孔５５と各回り止め突起６５の嵌合によって回転カム５０とレリーズプレート６０の相対回転が規制され、回転カム５０とレリーズプレート６０は一体的に回転するようになる。また、レリーズプレート６０の３つのカム溝６４内に、各ポール３０、３１に設けたカムフォロア３２がそれぞれ摺動可能に挿入される。   The release plate 60 is coupled to the rotary cam 50 by fitting the three anti-rotation protrusions 65 into the three anti-rotation holes 47a. At this time, the rotating cam 50 and the release plate 60 are arranged so that the hollow shaft portion 61 of the release plate 60 having a similar shape and the direction of the central non-circular hole 51 of the rotating cam 50 coincide with each other. Align the rotation direction position of. As shown in FIG. 4, the hollow shaft portion 61 that protrudes in the opposite direction to the anti-rotation protrusion 65 protrudes toward the left without being inserted into the central noncircular hole 51, and is axially aligned with the central noncircular hole 51 ( They are located side by side. Relative rotation between the rotation cam 50 and the release plate 60 is restricted by the fitting of each rotation stop hole 55 and each rotation stop projection 65, so that the rotation cam 50 and the release plate 60 rotate integrally. In addition, cam followers 32 provided on the poles 30 and 31 are slidably inserted into the three cam grooves 64 of the release plate 60, respectively.

金属製の円盤部材であるラチェットプレート７０はプレス成形品であり、その右側面の周縁部には円形の小径環状フランジ７１が突設され、小径環状フランジ７１の内側には収納空間が形成される。図６に示すように、ラチェットプレート７０の中心部には断面円形の軸挿通孔７２が貫通孔として形成されている。ラチェットプレート７０のうち軸挿通孔７２に近い最も内径側の部分は円盤状のベース部７３となっている。ベース部７３と小径環状フランジ７１の間の径方向位置には中間環状部７４が形成されている。図４から分かるように、中間環状部７４は小径環状フランジ７１の一段左側に位置して小径環状フランジ７１よりも小径であり、ベース部７３は中間環状部７４の一段左側に位置して中間環状部７４よりも小径である。小径環状フランジ７１の内周面には内歯７５が形成されている。中間環状部７４の内周面には、周方向に等角度間隔で３つのアンロック保持用突部７６が内周側に向けて突設されている。アンロック保持用突部７６はラチェットプレート７０の周方向に延びており、各アンロック保持用突部７６の内周面はラチェットプレート７０の中心点を中心とする円弧面となっている。   The ratchet plate 70, which is a metal disk member, is a press-formed product. A circular small-diameter annular flange 71 projects from the peripheral edge of the right side surface of the small-diameter annular flange 71, and a storage space is formed inside the small-diameter annular flange 71. . As shown in FIG. 6, a shaft insertion hole 72 having a circular cross section is formed as a through hole in the central portion of the ratchet plate 70. The portion of the ratchet plate 70 closest to the inner diameter side near the shaft insertion hole 72 is a disc-shaped base portion 73. An intermediate annular portion 74 is formed at a radial position between the base portion 73 and the small-diameter annular flange 71. As can be seen from FIG. 4, the intermediate annular portion 74 is located on the left side of the small-diameter annular flange 71 and has a smaller diameter than the small-diameter annular flange 71, and the base portion 73 is located on the left side of the intermediate annular portion 74. The diameter is smaller than that of the portion 74. Inner teeth 75 are formed on the inner peripheral surface of the small-diameter annular flange 71. On the inner peripheral surface of the intermediate annular portion 74, three unlock holding projections 76 are projected toward the inner peripheral side at equal angular intervals in the circumferential direction. The unlock holding projections 76 extend in the circumferential direction of the ratchet plate 70, and the inner peripheral surface of each unlock holding projection 76 is an arc surface centered on the center point of the ratchet plate 70.

ラチェットプレート７０は、小径環状フランジ７１を大径環状フランジ２２の内周面と溝形成用突部２４の外周面の隙間に挿入した状態でベースプレート２０の左側面に被せられる。この状態で各ポール３０、３１の外歯３４とラチェットプレート７０の内歯７５が径方向に対向する。図４に示すように、ラチェットプレート７０をベースプレート２０に被せることでスプリング収納空間Ｓ１が形成される。スプリング収納空間Ｓ１は、シートリクライニング装置１５の厚み方向（左右方向）にはラチェットプレート７０のベース部７３とレリーズプレート６０の環状フランジ６２の間に位置し、径方向にはラチェットプレート７０の中間環状部７４の内周面とレリーズプレート６０の中空軸部６１との間に位置する、略環状の空間である。ベースプレート２０に設けたスプリング係止突起２６は、スプリング収納空間Ｓ１に挿入されて中間環状部７４の内周面近く（すなわちスプリング収納空間Ｓ１の中で外径側の領域に）位置する。レリーズプレート６０の中空軸部６１の先端はラチェットプレート７０のベース部７３の右側面に近接しており、環状フランジ６２からの中空軸部６１の突出量が左右方向でのスプリング収納空間Ｓ１の幅に対応している。   The ratchet plate 70 is placed on the left side surface of the base plate 20 with the small-diameter annular flange 71 inserted into the gap between the inner peripheral surface of the large-diameter annular flange 22 and the outer peripheral surface of the groove forming projection 24. In this state, the outer teeth 34 of the poles 30 and 31 and the inner teeth 75 of the ratchet plate 70 face each other in the radial direction. As shown in FIG. 4, the spring accommodating space S <b> 1 is formed by covering the ratchet plate 70 on the base plate 20. The spring storage space S1 is located between the base portion 73 of the ratchet plate 70 and the annular flange 62 of the release plate 60 in the thickness direction (left and right direction) of the seat reclining device 15, and is in the middle annular shape of the ratchet plate 70 in the radial direction. This is a substantially annular space located between the inner peripheral surface of the portion 74 and the hollow shaft portion 61 of the release plate 60. The spring engaging projection 26 provided on the base plate 20 is inserted into the spring storage space S1 and is located near the inner peripheral surface of the intermediate annular portion 74 (that is, in the region on the outer diameter side in the spring storage space S1). The distal end of the hollow shaft portion 61 of the release plate 60 is close to the right side surface of the base portion 73 of the ratchet plate 70, and the amount of protrusion of the hollow shaft portion 61 from the annular flange 62 is the width of the spring housing space S1 in the left-right direction. It corresponds to.

スプリング収納空間Ｓ１内には、帯状の金属線材を渦巻き状に巻くことにより構成した渦巻き状バネであるロックスプリング８０が設けられる。図７に示すように、ロックスプリング８０の内端部は部分的に直線状に曲折してレリーズプレート６０の中空軸部６１の外面形状に対応させた第１係止部８１となっており、ロックスプリング８０の外端部は外径方向に突出する第２係止部８２となっている。そしてロックスプリング８０は、第１係止部８１をレリーズプレート６０の中空軸部６１の周面の一部をなす平面部に係止させ、第２係止部８２をベースプレート２０のスプリング係止突起２６に係止させている。レリーズプレート６０に形成した逃げ凹部６３は、環状フランジ６２とスプリング係止突起２６の干渉を防ぐ機能を有する。このようにしてロックスプリング８０をベースプレート２０とレリーズプレート６０に取り付けると、ロックスプリング８０は僅かに弾性変形してレリーズプレート６０を一方向に回転する付勢力を発生する。この付勢力はレリーズプレート６０を図７の反時計方向に回転させる力であり、レリーズプレート６０と回転方向に一体化された回転カム５０に対しても図９から図１３の反時計方向へ向けて回転させる付勢力が働く。   In the spring storage space S1, a lock spring 80, which is a spiral spring configured by winding a strip-shaped metal wire in a spiral shape, is provided. As shown in FIG. 7, the inner end portion of the lock spring 80 is a first locking portion 81 that is partially bent linearly to correspond to the outer surface shape of the hollow shaft portion 61 of the release plate 60. The outer end portion of the lock spring 80 is a second locking portion 82 protruding in the outer diameter direction. The lock spring 80 locks the first locking portion 81 to a flat surface portion forming a part of the peripheral surface of the hollow shaft portion 61 of the release plate 60, and the second locking portion 82 to the spring locking protrusion of the base plate 20. 26 is locked. The relief recess 63 formed in the release plate 60 has a function of preventing interference between the annular flange 62 and the spring locking projection 26. When the lock spring 80 is attached to the base plate 20 and the release plate 60 in this way, the lock spring 80 is slightly elastically deformed to generate a biasing force that rotates the release plate 60 in one direction. This urging force is a force that rotates the release plate 60 in the counterclockwise direction of FIG. 7, and also in the counterclockwise direction of FIGS. 9 to 13 with respect to the rotating cam 50 that is integrated with the release plate 60 in the rotating direction. The urging force that rotates is activated.

金属製の円環状部材である押えリング８５は、図４に示すように、ベースプレート２０の大径環状フランジ２２の外周面と、ラチェットプレート７０の小径環状フランジ７１の左側面に対して嵌合する形で被せられ、ベースプレート２０に対して固定される。この状態でベースプレート２０と押えリング８５の間にラチェットプレート７０が挟まれて、ラチェットプレート７０は、ベースプレート２０及び押えリング８５から脱落することなく、大径環状フランジ２２の内周面に沿って相対回転可能となる。   As shown in FIG. 4, the presser ring 85 that is a metal annular member is fitted to the outer peripheral surface of the large-diameter annular flange 22 of the base plate 20 and the left side surface of the small-diameter annular flange 71 of the ratchet plate 70. It is covered with a shape and fixed to the base plate 20. In this state, the ratchet plate 70 is sandwiched between the base plate 20 and the presser ring 85, and the ratchet plate 70 does not fall off from the base plate 20 and the presser ring 85, and moves relative to the inner peripheral surface of the large-diameter annular flange 22. It can be rotated.

ベースプレート２０はシートクッション１１を構成する後部フレーム（図示略）に対して固定され、ラチェットプレート７０はシートバック１２を構成するシートバック側フレーム（図示略）に対して固定される。ベースプレート２０の固定に際しては、各溶接用突部２７を後部フレーム側の嵌合部（不図示）に嵌合させた状態で溶接する。   The base plate 20 is fixed to a rear frame (not shown) constituting the seat cushion 11, and the ratchet plate 70 is fixed to a seat back side frame (not shown) constituting the seat back 12. When the base plate 20 is fixed, the welding projections 27 are welded in a state of being fitted to fitting parts (not shown) on the rear frame side.

シートリクライニング装置１５の側部（右側）には回転操作可能な操作レバー９０（図１）が設けられる。図４に示すように、シートリクライニング装置１５の径方向の中心にはシャフト９１（回転軸部材）が挿入されている。シャフト９１の軸線はラチェットプレート７０の回転中心と略一致しており、操作レバー９０を回転操作すると、シャフト９１がその軸線を中心として回転する。図４に示すようにシャフト９１は、軸挿通孔２３、中心非円形孔５１、中空軸部６１、軸挿通孔７２を貫通しており、このうち中心非円形孔５１に対して相対回転を規制された状態で嵌合している。そのため、シャフト９１が回転すると回転カム５０とレリーズプレート６０が共に回転する。   An operation lever 90 (FIG. 1) that can be rotated is provided on the side (right side) of the seat reclining device 15. As shown in FIG. 4, a shaft 91 (rotary shaft member) is inserted in the radial center of the seat reclining device 15. The axis line of the shaft 91 substantially coincides with the rotation center of the ratchet plate 70, and when the operation lever 90 is rotated, the shaft 91 rotates around the axis line. As shown in FIG. 4, the shaft 91 passes through the shaft insertion hole 23, the center noncircular hole 51, the hollow shaft portion 61, and the shaft insertion hole 72, and among these, the relative rotation is restricted with respect to the center noncircular hole 51. It is mated in the state where it was done. Therefore, when the shaft 91 rotates, both the rotary cam 50 and the release plate 60 rotate.

図９から図１３を参照してシートリクライニング装置１５の作動を説明する。なお、各ポール３０、３１のカムフォロア３２と係合突起３３、レリーズプレート６０のうち回り止め突起６５以外の部分、ラチェットプレート７０のアンロック保持用突部７６は、図９から図１３に示す断面位置に含まれない（紙面よりも手前側に位置する）部位であるが、一点鎖線やクロスハッチングを用いて仮想的に図示している。   The operation of the seat reclining device 15 will be described with reference to FIGS. The cam follower 32, the engaging projection 33, and the release plate 60 of the poles 30 and 31 other than the anti-rotation projection 65, and the unlocking projection 76 of the ratchet plate 70 are shown in cross section in FIGS. Although it is a part that is not included in the position (positioned on the front side of the paper surface), it is virtually illustrated using a one-dot chain line or cross hatching.

回転カム５０とレリーズプレート６０に対して操作力を加えていないとき、シートリクライニング装置１５は図９に示すロック状態にある。このときの回転カム５０とレリーズプレート６０の位置をロック位置と呼ぶ。ロック状態では、回転カム５０とレリーズプレート６０はロックスプリング８０の付勢力（図中の反時計方向に付勢している）によってロック位置に保持される。回転カム５０がロック位置にあるとき、一つの押圧部５２がポール３０の被押圧部３５をロック方向（外周側）に押圧し、残る２つ押圧部５２は各楔カム４０の被押圧部４１をロック方向（外周側）に押圧する。回転カム５０の押圧力を受けた各楔カム４０は押圧部４２によってポール３１の楔係合凹部３８の被押圧部３８ａをロック方向（外周側）に押圧する。ロック状態では、回転カム５０の押圧部５３、５４と各ポール３０、３１の被押圧部３６、３７の間には僅かな隙間がある。こうしてロック方向へ押圧されたポール３０とポール３１はそれぞれの外歯３４をラチェットプレート７０の内歯７５に噛合させた噛合位置に保持され、ベースプレート２０とラチェットプレート７０の相対回転が規制される。つまりシートクッション１１に対するシートバック１２の傾動が規制される。レリーズプレート６０のロック位置では、各ポール３０、３１のカムフォロア３２がカム溝６４のロック許容部６４ａに位置しており、レリーズプレート６０はポール３０、３１の位置設定には関与していない。   When no operating force is applied to the rotating cam 50 and the release plate 60, the seat reclining device 15 is in the locked state shown in FIG. The position of the rotating cam 50 and the release plate 60 at this time is called a lock position. In the locked state, the rotary cam 50 and the release plate 60 are held in the locked position by the biasing force of the lock spring 80 (biased counterclockwise in the figure). When the rotating cam 50 is in the locked position, one pressing portion 52 presses the pressed portion 35 of the pole 30 in the locking direction (outer peripheral side), and the remaining two pressing portions 52 are the pressed portions 41 of each wedge cam 40. Is pressed in the locking direction (outer peripheral side). Each wedge cam 40 receiving the pressing force of the rotating cam 50 presses the pressed portion 38a of the wedge engaging recess 38 of the pole 31 in the locking direction (outer peripheral side) by the pressing portion 42. In the locked state, there is a slight gap between the pressing portions 53 and 54 of the rotating cam 50 and the pressed portions 36 and 37 of the poles 30 and 31. Thus, the pole 30 and the pole 31 pressed in the locking direction are held at the meshing positions where the external teeth 34 mesh with the internal teeth 75 of the ratchet plate 70, and the relative rotation of the base plate 20 and the ratchet plate 70 is restricted. That is, the tilt of the seat back 12 with respect to the seat cushion 11 is restricted. At the locking position of the release plate 60, the cam followers 32 of the respective poles 30 and 31 are positioned at the lock allowing portion 64 a of the cam groove 64, and the release plate 60 is not involved in the position setting of the poles 30 and 31.

各楔カム４０の押圧部４２と各ポール３１の被押圧部３８ａは、ベースプレート２０に形成した案内平面２４ａ、２４ｂに対して傾斜している。より詳しくは、押圧部４２と被押圧部３８ａはそれぞれ、楔カム４０のスライド接触部４３が接触する案内平面２４ｂから離れて案内平面２４ａに近づくにつれてベースプレート２０の内周側に近づく傾斜を有している。この傾斜形状によって、楔カム４０が外周方向に押圧されたときに、ポール３１に対して外周方向への押圧力に加えて、ポール３１の一側面を案内平面２４ａに対して押し付ける方向の分力も働く。そのため、楔カム４０を介してポール３１を押圧しているときには、ポール３１と溝形成用突部２４の間のガタつきが防止される。   The pressing portion 42 of each wedge cam 40 and the pressed portion 38 a of each pole 31 are inclined with respect to the guide planes 24 a and 24 b formed on the base plate 20. More specifically, each of the pressing portion 42 and the pressed portion 38a has a slope that approaches the inner peripheral side of the base plate 20 as the guide plane 24a is moved away from the guide plane 24b with which the slide contact portion 43 of the wedge cam 40 contacts. ing. Due to this inclined shape, when the wedge cam 40 is pressed in the outer peripheral direction, in addition to the pressing force in the outer peripheral direction against the pole 31, there is also a component force in the direction in which one side of the pole 31 is pressed against the guide plane 24a. work. Therefore, when the pole 31 is pressed via the wedge cam 40, rattling between the pole 31 and the groove forming protrusion 24 is prevented.

ロックスプリング８０の付勢力に抗して操作レバー９０を図１の実線位置から二点鎖線位置へ回転させると、シャフト９１（図４）を介して回転カム５０とレリーズプレート６０が図９の時計方向（アンロック方向）に回転する。レリーズプレート６０がロック位置からアンロック方向に回転すると、各ポール３０、３１のカムフォロア３２がレリーズプレート６０に形成したカム溝６４内でロック許容部６４ａからロック解除部６４ｂへ位置を変化させ、カム溝６４の内面によってカムフォロア３２がベースプレート２０の内周側へ押圧されて各ポール３０、３１が案内溝２５内を内周側へ移動する。このとき回転カム５０は、各ポール３０、３１と各楔カム４０への押圧方向と逆側に各押圧部５２、５３及び５４を移動させるので、レリーズプレート６０による各ポール３０、３１の移動を妨げない。回転カム５０とレリーズプレート６０が図１０に示すアンロック位置まで回転すると、各ポール３０、３１の外歯３４がラチェットプレート７０の内歯７５から完全に噛合を解除した噛合解除位置に達し、ベースプレート２０とラチェットプレート７０の相対回転が可能になる。つまりシートクッション１１に対するシートバック１２の傾動が可能なアンロック状態（フルオープン状態）になる。   When the operation lever 90 is rotated from the solid line position in FIG. 1 to the two-dot chain line position against the urging force of the lock spring 80, the rotary cam 50 and the release plate 60 are connected via the shaft 91 (FIG. 4). Rotate in the direction (unlock direction). When the release plate 60 rotates in the unlocking direction from the locked position, the cam follower 32 of each of the poles 30 and 31 changes the position in the cam groove 64 formed in the release plate 60 from the lock permissible portion 64a to the unlocking portion 64b. The cam follower 32 is pressed toward the inner peripheral side of the base plate 20 by the inner surface of the groove 64, and the poles 30 and 31 move in the guide groove 25 toward the inner peripheral side. At this time, the rotating cam 50 moves the pressing portions 52, 53, and 54 to the opposite side of the pressing direction to the respective poles 30, 31 and the wedge cam 40, so that the movement of the respective poles 30, 31 by the release plate 60 is performed. I do not disturb. When the rotating cam 50 and the release plate 60 are rotated to the unlock position shown in FIG. 10, the outer teeth 34 of the poles 30 and 31 reach the mesh release position where the meshes are completely released from the inner teeth 75 of the ratchet plate 70, and the base plate 20 and the ratchet plate 70 can be rotated relative to each other. That is, the unlocked state (full open state) in which the seat back 12 can tilt with respect to the seat cushion 11 is set.

図１０に示すアンロック状態で操作レバー９０に対する操作を解除すると、回転カム５０及びレリーズプレート６０がロックスプリング８０の付勢力によってアンロック位置からロック位置（図９）へ向けて反時計方向に回転する。ポール３０は、回転カム５０がロック方向へ回転すると押圧部５２、５３によって被押圧部３５、３６が適宜押圧されて、案内溝２５内を外周側へ移動して噛合位置（図９）に達する。これと異なりポール３１は、回転カム５０のロック方向への回転に応じて次のように動作する。   When the operation of the operation lever 90 is released in the unlocked state shown in FIG. 10, the rotating cam 50 and the release plate 60 are rotated counterclockwise from the unlocked position toward the locked position (FIG. 9) by the urging force of the lock spring 80. To do. When the rotating cam 50 rotates in the locking direction, the pressed portions 35 and 36 are appropriately pressed by the pressing portions 52 and 53, and the pawl 30 moves in the guide groove 25 to the outer peripheral side and reaches the meshing position (FIG. 9). . Unlike this, the pole 31 operates as follows according to the rotation of the rotating cam 50 in the locking direction.

図１０のアンロック位置からロック位置へ向けての回転カム５０の回転の初期段階である第１の段階では、押圧部５２によって楔カム４０の被押圧部４１を押圧する。これを受けて楔カム４０は、スライド接触部４３を案内平面２４ｂに摺接させながら案内溝２５内を外周側に移動し、押圧部４２によってポール３１の被押圧部３８ａを押圧する。このとき回転カム５０の押圧部５３、５４はそれぞれポール３１の被押圧部３６、３７との間に隙間があり（図１０参照）、回転カム５０はポール３１を直接に押圧せずに楔カム４０を介して間接的にポール３１を外周側に押圧移動させる。前述のように、楔カム４０がポール３１を外周側に押圧するときには、ポール３１を案内平面２４ａに押し付ける分力が働くため、ポール３１がガタつきなく移動を行う。   In the first stage, which is the initial stage of rotation of the rotary cam 50 from the unlock position to the lock position in FIG. 10, the pressed portion 41 of the wedge cam 40 is pressed by the pressing portion 52. In response to this, the wedge cam 40 moves in the guide groove 25 to the outer peripheral side while sliding the slide contact portion 43 against the guide plane 24 b, and presses the pressed portion 38 a of the pole 31 by the pressing portion 42. At this time, there is a gap between the pressing portions 53 and 54 of the rotating cam 50 and the pressed portions 36 and 37 of the pole 31 (see FIG. 10), and the rotating cam 50 does not directly press the pole 31 but the wedge cam. The pole 31 is indirectly pressed and moved to the outer peripheral side via 40. As described above, when the wedge cam 40 presses the pole 31 to the outer peripheral side, a component force that presses the pole 31 against the guide plane 24a acts, so that the pole 31 moves without backlash.

なお、楔カム４０の被押圧部４１とポール３１の被押圧部３８ａはそれぞれ凸状の曲面として形成されているため、楔カム４０がポール３１と共に移動するときに、楔カム４０自体は微細に揺動してガタを吸収することができる。ポール３１の逃げ面部３８ｂと楔カム４０の間には、その際に互いに干渉しない大きさのクリアランスが確保されている。   Since the pressed portion 41 of the wedge cam 40 and the pressed portion 38a of the pole 31 are formed as convex curved surfaces, the wedge cam 40 itself is finely moved when the wedge cam 40 moves together with the pole 31. It can swing and absorb backlash. A clearance having a size that does not interfere with each other is secured between the flank 38b of the pole 31 and the wedge cam 40.

回転カム５０が図１１の位置まで回転すると、ポール３１の被押圧部３６に対する押圧部５３の隙間がなくなり、逆に楔カム４０の被押圧部４１と押圧部５２の間に僅かな隙間が生じる。そのため図１１の位置から回転カム５０がロック方向（反時計方向）に回転すると、押圧部５３と被押圧部３６の当接によって回転カム５０からポール３１へ直接に押圧力が働いてポール３１が外周側へ移動する第２の段階になる。第２の段階では楔カム４０による押し付けが解除されているため、抵抗が小さくスムーズにポール３１を動作させることができる。但し、先のロック動作の初期段階で楔カム４０によってポール３１が案内平面２４ａ側に片寄せ（周方向での位置決め）した状態にされているため、引き続き案内平面２４ａ側を基準としてポール３１の位置を高精度に管理しながら回転カム５０による押圧移動を行わせることができる。なお第２の段階では、押圧部５３、５４の少なくとも一方が対応する被押圧部３６、３７に当接していれば回転カム５０によってポール３１を押圧することが可能であるため、本実施形態では押圧部５３と被押圧部３６のみを当接させており、押圧部５４と被押圧部３７の間には隙間を設けている。押圧部５４と被押圧部３７は大荷重の入力時に当接可能な補助的な支持部分として用いることができる。   When the rotating cam 50 is rotated to the position shown in FIG. 11, there is no gap between the pressing portion 53 and the pressed portion 36 of the pole 31, and a slight gap is generated between the pressed portion 41 and the pressing portion 52 of the wedge cam 40. . Therefore, when the rotating cam 50 rotates in the locking direction (counterclockwise) from the position of FIG. 11, the pressing force is directly applied from the rotating cam 50 to the pole 31 by the contact between the pressing portion 53 and the pressed portion 36, and the pole 31 is moved. The second stage moves to the outer periphery side. Since the pressing by the wedge cam 40 is released in the second stage, the pole 31 can be operated smoothly with low resistance. However, since the pole 31 is shifted to the guide plane 24a side by the wedge cam 40 at the initial stage of the previous locking operation (positioning in the circumferential direction), the pole 31 is continuously set with reference to the guide plane 24a side. The pressing movement by the rotating cam 50 can be performed while managing the position with high accuracy. In the second embodiment, the pole 31 can be pressed by the rotating cam 50 as long as at least one of the pressing portions 53 and 54 is in contact with the corresponding pressed portions 36 and 37. Only the pressing portion 53 and the pressed portion 36 are brought into contact with each other, and a gap is provided between the pressing portion 54 and the pressed portion 37. The pressing portion 54 and the pressed portion 37 can be used as auxiliary support portions that can come into contact when a large load is input.

回転カム５０がさらに図１２の位置まで回転すると、楔カム４０の被押圧部４１と押圧部５２の間の隙間がなくなって再び当接し、逆にポール３１の被押圧部３６と被押圧部３７に対して押圧部５３と押圧部５４がそれぞれ僅かに隙間を空けた状態になる。そして図１２の位置から図９に示すロック位置まで回転カム５０が回転する間は、回転カム５０がポール３１を直接に押圧せずに楔カム４０を介して間接的に外周側に押圧移動させる第３の段階（ロック動作の最終段階）となり、楔カム４０によってポール３１を案内平面２４ａに押し付けながら図９のロック状態になる。   When the rotating cam 50 further rotates to the position of FIG. 12, the gap between the pressed portion 41 and the pressing portion 52 of the wedge cam 40 disappears and comes into contact again, and conversely, the pressed portion 36 and the pressed portion 37 of the pole 31. On the other hand, the pressing portion 53 and the pressing portion 54 are in a state where they are slightly spaced from each other. While the rotary cam 50 rotates from the position shown in FIG. 12 to the lock position shown in FIG. 9, the rotary cam 50 does not press the pole 31 directly, but indirectly presses and moves to the outer peripheral side via the wedge cam 40. The third stage (the final stage of the locking operation) is entered, and the locked state shown in FIG. 9 is achieved while the pole 31 is pressed against the guide plane 24a by the wedge cam 40.

図１３のように各ポール３０、３１に形成した係合突起３３とラチェットプレート７０に形成したアンロック保持用突部７６が径方向に対向する位置関係にあるときは、ロック動作の途中で係合突起３３の外周面がアンロック保持用突部７６の内周面に係合して外周側への各ポール３０、３１の移動が規制される。この段階で外歯３４と内歯７５は噛合しておらず、ベースプレート２０に対するラチェットプレート７０の相対回転が規制されない。すなわちアンロック操作を継続していなくてもシートバック１２の傾動が可能なアンロック保持状態になる。図１に示すシートバック１２の初段ロック位置１２Ｃと前傾位置１２Ａの間でこのアンロック保持状態になり、係合突起３３とアンロック保持用突部７６は初段ロック位置１２Ｃから前傾位置１２Ａまでの間で係合（径方向に対向）するように周方向長さと相対位置が設定されている。シートバック１２を初段ロック位置１２Ｃまで引き起こすとアンロック保持状態（係合突起３３とアンロック保持用突部７６の対向状態）が解除されて、ロックスプリング８０の付勢力によって図９のロック状態になる。ロック状態では、各係合突起３３の外周面がアンロック保持用突部７６の内周面よりも外周側に位置する。   As shown in FIG. 13, when the engaging protrusions 33 formed on the poles 30 and 31 and the unlocking protrusions 76 formed on the ratchet plate 70 are in a positional relationship facing each other in the radial direction, the engaging protrusion 33 is engaged during the locking operation. The outer peripheral surface of the mating protrusion 33 engages with the inner peripheral surface of the unlock holding projection 76 to restrict the movement of the poles 30 and 31 toward the outer peripheral side. At this stage, the outer teeth 34 and the inner teeth 75 are not meshed, and the relative rotation of the ratchet plate 70 with respect to the base plate 20 is not restricted. In other words, the unlocked holding state in which the seat back 12 can be tilted even if the unlocking operation is not continued. The unlocked holding state is established between the first-stage locked position 12C and the forward inclined position 12A of the seat back 12 shown in FIG. The circumferential length and relative position are set so as to engage with each other (opposite in the radial direction). When the seat back 12 is raised to the first-stage lock position 12C, the unlocked holding state (the opposed state of the engaging projection 33 and the unlocking holding projection 76) is released, and the locked state of FIG. Become. In the locked state, the outer peripheral surface of each engaging protrusion 33 is positioned on the outer peripheral side of the inner peripheral surface of the unlock holding projection 76.

図９のアンロック状態から図１０のロック状態になるときのポール３１の動作を要約すると、初期の第１の段階では楔カム４０を介して押圧移動され、第１の切替状態（図１１）で回転カム５０によって直接的に押圧移動される第２の段階になり、第２の切替状態（図１２）で再び楔カム４０を介して押圧移動される第３の段階になり、第３の段階で最終的なロック状態に至る。第１の段階と第３の段階では楔カム４０が単独でポール３１を押圧して回転カム５０はポール３１を押圧せず、第２の段階では逆に回転カム５０が単独でポール３１を押圧して楔カム４０はポール３１を押圧しない。すなわち、楔カム４０と回転カム５０が同時にポール３１を押圧する段階が存在しない。楔カム４０を介して押圧される間は、ポール３１が案内平面２４ａに強く押し付けられ、ガタがなく高精度にポール３１の位置が管理される。これに加えて、第１の段階で楔カム４０によってポール３１が案内平面２４ａ側に片寄せされた後で第１の切替状態（図１１）になるため、回転カム５０によりポール３１が直接押圧される第２の段階の間でも、案内平面２４ａ側に寄せられた状態でポール３１の移動が行われる。つまりポール３１は、構造的には案内平面２４ａと案内平面２４ｂの間に寸法の余裕（クリアランス）を持たせて挿入されつつ、楔カム４０による押し付けを常時行わなくても案内平面２４ａを基準とした高精度な位置管理を実現することができる。   To summarize the operation of the pole 31 when the unlocked state of FIG. 9 is changed to the locked state of FIG. 10, in the first first stage, it is pushed and moved via the wedge cam 40, and the first switching state (FIG. 11). Thus, it becomes the second stage that is directly pressed and moved by the rotating cam 50, and becomes the third stage that is pressed and moved again via the wedge cam 40 in the second switching state (FIG. 12). The final locked state is reached in stages. In the first stage and the third stage, the wedge cam 40 presses the pole 31 alone and the rotating cam 50 does not press the pole 31. Conversely, in the second stage, the rotating cam 50 presses the pole 31 alone. The wedge cam 40 does not press the pole 31. That is, there is no stage in which the wedge cam 40 and the rotating cam 50 press the pole 31 at the same time. While being pressed through the wedge cam 40, the pole 31 is strongly pressed against the guide plane 24a, and the position of the pole 31 is managed with high accuracy without play. In addition to this, since the pole 31 is shifted to the guide plane 24a side by the wedge cam 40 in the first stage and then enters the first switching state (FIG. 11), the pole 31 is directly pressed by the rotating cam 50. Even during the second stage, the pole 31 is moved while being moved toward the guide plane 24a. In other words, the pole 31 is structurally inserted between the guide plane 24a and the guide plane 24b with a dimensional margin (clearance), and the guide plane 24a is used as a reference without always being pressed by the wedge cam 40. High-precision location management can be realized.

本実施形態では第２の段階と第３の段階の切り替え（楔カム４０による再度のポール３１の押圧）は、ポール３１の外歯３４がラチェットプレート７０の内歯７５との噛合を開始するタイミング（径方向における外歯３４の歯先と内歯７５の歯先の位置が重なるタイミング）付近に設定されている。外歯３４と内歯７５が噛合を開始する際に楔カム４０によるポール３１の押し付けが解除されていることで、外歯３４の歯先と内歯７５の歯先が対向するような位置関係にある場合でも、この歯先の対向状態を解消して外歯３４を内歯７５に噛合可能な位置まで円滑に導くことができる。そして外歯３４と内歯７５の噛合が開始された以降の第３の段階では、楔カム４０を介してポール３１を押圧してポール３１にガタつきを生じさせずにベースプレート２０の周方向での位置を安定させることにより、外歯３４と内歯７５の間の歯飛び等が生じにくく、最終的にスムーズかつ確実にロック状態にさせることができる。   In the present embodiment, the switching between the second stage and the third stage (the pressing of the pole 31 again by the wedge cam 40) is the timing at which the external teeth 34 of the pole 31 start to mesh with the internal teeth 75 of the ratchet plate 70. It is set near (timing at which the positions of the tips of the outer teeth 34 and the tips of the inner teeth 75 in the radial direction overlap). When the outer teeth 34 and the inner teeth 75 start to engage, the positional relationship is such that the tip of the outer teeth 34 and the inner teeth 75 face each other because the pressing of the pole 31 by the wedge cam 40 is released. Even in this case, the opposing state of the tooth tips can be eliminated and the outer teeth 34 can be smoothly guided to a position where they can mesh with the inner teeth 75. Then, in a third stage after the meshing of the outer teeth 34 and the inner teeth 75 is started, the pole 31 is pressed via the wedge cam 40 and the pole 31 is not rattled in the circumferential direction of the base plate 20. By stabilizing the position, the tooth skipping between the outer teeth 34 and the inner teeth 75 is unlikely to occur, and the locked state can be finally achieved smoothly and reliably.

第１の段階と第２の段階の切り替え（楔カム４０によるポール３１の押圧解除）は、図１３に示したアンロック保持状態で係合突起３３とアンロック保持用突部７６が当接可能となる径方向位置までポール３１が達する直前に行われるように設定されている。シートバック１２の初段ロック位置１２Ｃは、係合突起３３がアンロック保持用突部７６の周方向の一端部に達した状態（図１１参照）で決まるため、アンロック保持状態での径方向位置にポール３１が達する直前まで楔カム４０による押し付けを行うことで、ベースプレート２０の周方向への係合突起３３の位置ずれを防ぎ、初段ロック位置１２Ｃを高精度に定めることが可能になる。また、図１３に示すアンロック保持状態が解除されるときには、係合突起３３がアンロック保持用突部７６の周方向の一端部を乗り越えた瞬間（図１１）にポール３１が噛合位置側に勢いよく移動するため、アンロック保持状態が解除される瞬間から外歯３４と内歯７５の噛合が開始されるまでの間に楔カム４０による押し付けを解除することで歯飛び防止効果が得られる。   Switching between the first stage and the second stage (release of pressing of the pole 31 by the wedge cam 40) allows the engagement protrusion 33 and the unlock holding projection 76 to contact each other in the unlock holding state shown in FIG. Is set to be performed immediately before the pole 31 reaches the radial position. The first-stage lock position 12C of the seat back 12 is determined by the state in which the engagement protrusion 33 reaches one end in the circumferential direction of the unlock holding projection 76 (see FIG. 11), and therefore the radial position in the unlock holding state. By pressing with the wedge cam 40 until just before the pole 31 reaches, the displacement of the engaging projection 33 in the circumferential direction of the base plate 20 can be prevented, and the first-stage lock position 12C can be determined with high accuracy. Further, when the unlock holding state shown in FIG. 13 is released, the pole 31 is moved to the meshing position side at the moment (FIG. 11) when the engaging protrusion 33 gets over one end in the circumferential direction of the unlock holding projection 76. Since it moves vigorously, a tooth skip prevention effect is obtained by releasing the pressing by the wedge cam 40 from the moment when the unlocked holding state is released until the meshing of the outer teeth 34 and the inner teeth 75 is started. .

以上のように、ロック動作の初期段階である第１の段階と最終段階である第３の段階で楔カム４０を用いてポール３１を安定させることで、高精度なロック動作を実現できる。一方、ロック動作の中間である第２の段階（図１１から図１２の間）で、回転カム５０でポール３１を直接に押圧するときは、楔カム４０による押し付けが解除されて抵抗が少ない状態でポール３１を移動させることができる。   As described above, a highly accurate locking operation can be realized by stabilizing the pole 31 using the wedge cam 40 in the first stage which is the initial stage of the locking operation and the third stage which is the final stage. On the other hand, when the pole 31 is directly pressed by the rotating cam 50 in the second stage (between FIGS. 11 and 12), which is the middle of the locking operation, the state in which the pressing by the wedge cam 40 is released and the resistance is low. The pole 31 can be moved with.

以上のシートリクライニング装置１５では、回転カム５０（及び楔カム４０）を介してポール３０、３１に対してロック方向（噛合位置方向）の付勢力を付与するロックスプリング８０の内端部である第１係止部８１を、ポール３０、３１や回転カム５０ではなくレリーズプレート６０（中空軸部６１）に係止させている。図２や図４から分かるように、レリーズプレート６０はポール３０、３１や楔カム４０や回転カム５０に比して肉厚（板厚）が小さい薄型の部材である。ポール３０、３１と楔カム４０と回転カム５０は、シートリクライング装置１５のロック状態（図９）でラチェットプレート７０に対するポール３０、３１の噛合を維持させてベースプレート２０との相対回転を確実に規制することが求められるため、高い強度を持たせるべく肉厚が大きく設定されている。これに対してレリーズプレート６０は、アンロック操作時にロックスプリング８０の付勢力に抗してポール３０、３１を噛合解除位置（図１０）へ引き込み移動させる操作部材であるため、回転カム５０ほどの剛性が要求されず、比較的薄肉に形成することができる。薄肉のレリーズプレート６０は回転カム５０に比して加工性に優れており、ロックスプリング８０を係止させるためのバネ掛け部（中空軸部６１）を製造工程において作成しやすい。具体的には、中空軸部６１はレリーズプレート６０のプレス成形時にバーリング加工で容易に形成することができる。レリーズプレート６０の元となる金属板の肉厚は小さいが、筒状に形成された中空軸部６１は平板な形状に比して断面強度が高くなるため、ロックスプリング８０の第１係止部８１を係止させる部位として十分な強度が得られる。レリーズプレート６０はアンロック操作時にポール３０、３１を噛合解除位置まで移動させる手段であるため、部品点数を増やすことなくロックスプリング８０の係止対象とすることができる。   In the seat reclining device 15 described above, the inner end portion of the lock spring 80 that applies an urging force in the lock direction (meshing position direction) to the poles 30 and 31 via the rotating cam 50 (and the wedge cam 40). One locking portion 81 is locked to the release plate 60 (hollow shaft portion 61) instead of the poles 30 and 31 and the rotating cam 50. As can be seen from FIGS. 2 and 4, the release plate 60 is a thin member having a smaller wall thickness (plate thickness) than the poles 30 and 31, the wedge cam 40, and the rotating cam 50. The poles 30 and 31, the wedge cam 40, and the rotating cam 50 maintain the meshing of the poles 30 and 31 with the ratchet plate 70 in the locked state of the seat reclining device 15 (FIG. 9) and reliably restrict the relative rotation with the base plate 20. Therefore, the wall thickness is set large so as to have high strength. On the other hand, the release plate 60 is an operation member that pulls and moves the poles 30 and 31 to the mesh release position (FIG. 10) against the urging force of the lock spring 80 during the unlocking operation. Rigidity is not required and it can be formed relatively thin. The thin release plate 60 is excellent in workability compared to the rotating cam 50, and it is easy to produce a spring hooking portion (hollow shaft portion 61) for locking the lock spring 80 in the manufacturing process. Specifically, the hollow shaft portion 61 can be easily formed by burring when the release plate 60 is press-molded. Although the thickness of the metal plate that is the base of the release plate 60 is small, the hollow shaft portion 61 formed in a cylindrical shape has a higher cross-sectional strength than the flat plate shape, and thus the first locking portion of the lock spring 80 Sufficient strength can be obtained as a portion for locking 81. Since the release plate 60 is a means for moving the poles 30 and 31 to the mesh release position during the unlocking operation, the release plate 60 can be used as a lock target of the lock spring 80 without increasing the number of parts.

ロックスプリング８０の外端部である第２係止部８２を係止するスプリング係止突起２６は、ベースプレート２０のうち溝形成用突部２４から突出する部位である。ベースプレート２０の大径環状フランジ２２の内側は、ポール３０及び３１、楔カム４０、回転カム５０、レリーズプレート６０、ラチェットプレート７０（小径環状フランジ７１）といった可動部品が密に配置されているが、ポール３０、３１を案内するための固定部分である溝形成用突部２４上にスプリング係止突起２６を設けることで、内蔵の可動部品に干渉することなくスペース効率良くロックスプリング８０の第２係止部８２を係止させることができる。また、ポール３０、３１の配置スペースがスプリング係止突起２６による影響を受けないので、ポール３０、３１の数や大きさが制約されることがない。   The spring locking projection 26 that locks the second locking portion 82 that is the outer end portion of the lock spring 80 is a portion that protrudes from the groove forming protrusion 24 in the base plate 20. Inside the large-diameter annular flange 22 of the base plate 20, movable parts such as the poles 30 and 31, the wedge cam 40, the rotating cam 50, the release plate 60, and the ratchet plate 70 (small-diameter annular flange 71) are densely arranged. By providing the spring engaging projection 26 on the groove forming projection 24 which is a fixed portion for guiding the poles 30 and 31, the second engagement of the lock spring 80 with good space efficiency without interfering with the built-in movable parts. The stop 82 can be locked. Further, since the arrangement space of the poles 30 and 31 is not affected by the spring locking projection 26, the number and size of the poles 30 and 31 are not restricted.

前述のように、ロックスプリング８０はシートリクライニング装置１５内のスプリング収納空間Ｓ１に配置されている（図４参照）。このようにロックスプリング８０をシートリクライニング装置１５に内蔵させることで、ロックスプリング８０を安定して保持することができると共に、ロックスプリング８０が外部に露出しないのでシートリクライニング装置１５の取り扱いが容易になる。図４に示すように、ロックスプリング８０を係止させるレリーズプレート６０の中空軸部６１は、環状フランジ６２からラチェットプレート７０のベース部７３に接近する方向に突出されており、シャフト９１の軸線方向におけるスプリング収納空間Ｓ１の幅が中空軸部６１によって確保されている。別言すれば、ロックスプリング８０の係止対象である中空軸部６１が、シートリクライニング装置１５内のスプリング収納空間Ｓ１の形成に寄与している。そのため、ラチェットプレート７０のベース部７３とレリーズプレート６０の環状フランジ６２の間隔が確実に管理され、中空軸部６１の周囲に巻回されたロックスプリング８０が、ベース部７３や環状フランジ６２に対して過度な力で押し付けられて不要な動作抵抗を生じるおそれがない。   As described above, the lock spring 80 is disposed in the spring storage space S1 in the seat reclining device 15 (see FIG. 4). By incorporating the lock spring 80 in the seat reclining device 15 in this way, the lock spring 80 can be stably held, and the lock spring 80 is not exposed to the outside, so that the seat reclining device 15 can be handled easily. . As shown in FIG. 4, the hollow shaft portion 61 of the release plate 60 that locks the lock spring 80 protrudes from the annular flange 62 in a direction approaching the base portion 73 of the ratchet plate 70, and the axial direction of the shaft 91. The width of the spring storage space S1 is secured by the hollow shaft portion 61. In other words, the hollow shaft portion 61 that is a locking target of the lock spring 80 contributes to the formation of the spring storage space S <b> 1 in the seat reclining device 15. Therefore, the distance between the base portion 73 of the ratchet plate 70 and the annular flange 62 of the release plate 60 is reliably managed, and the lock spring 80 wound around the hollow shaft portion 61 is attached to the base portion 73 and the annular flange 62. Therefore, there is no possibility of causing unnecessary operating resistance by being pressed with excessive force.

またシートリクライニング装置１５では、レリーズプレート６０に設けた回り止め突起６５と、回転カム５０に形成した回り止め孔５５との係合孔との係合によって、回転カム５０とレリーズプレート６０を回転方向に一体化させている。この構成によると、突部である回り止め突起６５を肉厚が小さいレリーズプレート６０に形成し、肉厚の大きい回転カム５０には突部を形成する必要がないため、さらに加工性が良くなる。   Further, in the seat reclining device 15, the rotation cam 50 and the release plate 60 are rotated in the rotation direction by the engagement of the rotation prevention protrusion 65 provided on the release plate 60 and the engagement hole of the rotation prevention hole 55 formed on the rotation cam 50. It is integrated with. According to this configuration, the anti-rotation protrusion 65 which is a protrusion is formed on the release plate 60 having a small thickness, and it is not necessary to form a protrusion on the rotating cam 50 having a large thickness, so that the workability is further improved. .

以上、本発明を図示実施形態に基づいて説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。例えば図示実施形態では、ロックスプリング８０の第１係止部８１を係止させるレリーズプレート６０の中空軸部６１は、回転カム５０の中心非円形孔５１と相似形であるが、中空軸部６１の形状を異ならせることも可能である。例えば四角等の多角形の断面形状として中空軸部６１を形成することも可能である。また、ロックスプリング８０がシャフト９１に干渉しないことが前提となるが、中空軸部６１に形成した凹部やスリットに対してロックスプリング８０の内端部を挿入して係止させることも可能である。   As mentioned above, although this invention was demonstrated based on illustration embodiment, this invention is not limited to this embodiment, It can implement, giving various deformation | transformation. For example, in the illustrated embodiment, the hollow shaft portion 61 of the release plate 60 that locks the first locking portion 81 of the lock spring 80 is similar to the central non-circular hole 51 of the rotating cam 50, but the hollow shaft portion 61. It is also possible to vary the shape of the. For example, the hollow shaft portion 61 can be formed as a polygonal cross-sectional shape such as a square. Further, it is assumed that the lock spring 80 does not interfere with the shaft 91, but it is also possible to insert the inner end portion of the lock spring 80 into the recessed portion or slit formed in the hollow shaft portion 61 so as to be locked. .

図示実施形態ではシートリクライニング装置１５内のスプリング収納空間Ｓ１内にロックスプリング８０を収納しているが、ロックスプリング８０が係止される部材（ベースプレート２０とレリーズプレート６０）に関する条件を満たしていれば、シートリクライニング装置１５の外部に露出する構成でロックスプリング８０を組み付けることも可能である。   In the illustrated embodiment, the lock spring 80 is housed in the spring housing space S1 in the seat reclining device 15. However, as long as the conditions regarding the members (the base plate 20 and the release plate 60) with which the lock spring 80 is locked are satisfied. The lock spring 80 may be assembled in a configuration that is exposed to the outside of the seat reclining device 15.

図示実施形態ではポール３０、３１がベース部材２０の径方向に直線的に移動するが、これとは異なる形態の移動（例えば非直線の移動）をポール３０、３１が行ってもよい。ポール３０、３１の移動形態を問わず、ポール３０、３１の噛合位置への駆動を回転カム５０が担当し、噛合解除位置への駆動をレリーズプレート６０が担当するという関係を満たすものであれば本発明を適用可能である。   In the illustrated embodiment, the poles 30 and 31 move linearly in the radial direction of the base member 20. However, the poles 30 and 31 may perform movements in a different form (for example, non-linear movement). Regardless of the movement form of the poles 30 and 31, as long as the rotation cam 50 is responsible for driving the pawls 30 and 31 to the meshing position and the release plate 60 is responsible for driving the meshing release position. The present invention is applicable.

図示実施形態とは逆に、ベースプレート２０をシートバック１２側のフレームに対して固定し、ラチェットプレート７０をシートクッション１１側のフレームに対して固定することも可能である。   Contrary to the illustrated embodiment, the base plate 20 can be fixed to the frame on the seat back 12 side, and the ratchet plate 70 can be fixed to the frame on the seat cushion 11 side.

また、図示実施形態ではシートクッション１１とシートバック１２のそれぞれを構成する左右のフレームうち車両の進行方向に向かって右側のフレームの間をシートリクライニング装置１５で接続しているが、進行方向に向かって左側のフレームの間をシートリクライニング装置１５で接続してもよい。さらに左右両方のフレームの間をシートリクライニング装置１５で接続し、左右のシートリクライニング装置１５の回転カム５０同士を連結パイプ等で接続して、左右のシートリクライニング装置１５の動きを連動させるようにしてもよい。   In the illustrated embodiment, the seat reclining device 15 connects between the right and left frames of the left and right frames constituting each of the seat cushion 11 and the seat back 12 in the traveling direction of the vehicle. The left frame may be connected by the seat reclining device 15. Further, the left and right frames are connected by the seat reclining device 15, and the rotation cams 50 of the left and right seat reclining devices 15 are connected by a connecting pipe or the like so that the movements of the left and right seat reclining devices 15 are interlocked. Also good.

１０ リクライニングシート
１１ シートクッション
１２ シートバック
１５ シートリクライニング装置
２０ ベースプレート（ベース部材）
２２ 大径環状フランジ
２３ 軸挿通孔
２４ 溝形成用突部（突出部）
２４ａ ２４ｂ 案内平面
２５ 案内溝
２６ スプリング係止突起（バネ掛け部）
２７ 溶接用突部
３０ ３１ ポール（ロック部材）
３２ カムフォロア
３３ 係合突起
３４ 外歯
３５ ３６ ３７ 被押圧部
３８ 楔係合凹部
３８ａ 被押圧部
３８ｂ 逃げ面部
４０ 楔カム
４１ 被押圧部
４２ 押圧部
４３ スライド接触部
５０ 回転カム（ロック駆動部材）
５１ 中心非円形孔
５２ ５３ ５４ 押圧部
５５ 回り止め孔（係合孔）
６０ レリーズプレート（レリーズ部材）
６１ 中空軸部
６２ 環状フランジ（板状部）
６３ 逃げ凹部
６４ カム溝
６５ 回り止め突起（突部）
７０ ラチェットプレート（ラチェット）
７１ 小径環状フランジ
７２ 軸挿通孔
７３ ベース部
７４ 中間環状部
７５ 内歯
７６ アンロック保持用突部
８０ ロックスプリング（付勢手段、渦巻き状バネ）
８１ 第１係止部（内端部）
８２ 第２係止部（外端部）
８５ 押えリング
９０ 操作レバー
９１ シャフト（回転軸部材）
Ｓ１ スプリング収納空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Reclining seat 11 Seat cushion 12 Seat back 15 Seat reclining device 20 Base plate (base member)
22 Large-diameter annular flange 23 Shaft insertion hole 24 Groove forming protrusion (protrusion)
24a 24b Guide plane 25 Guide groove 26 Spring lock projection (spring hook)
27 Welding projection 30 31 Pole (locking member)
32 Cam follower 33 Engagement protrusion 34 External tooth 35 36 37 Pressed portion 38 Wedge engagement recess 38a Pressed portion 38b Relief surface portion 40 Wedge cam 41 Pressed portion 42 Pressing portion 43 Slide contact portion 50 Rotating cam (lock drive member)
51 Center non-circular hole 52 53 54 Press part 55 Anti-rotation hole (engagement hole)
60 Release plate (release member)
61 Hollow shaft part 62 Annular flange (plate-like part)
63 Relief recess 64 Cam groove 65 Non-rotating projection (projection)
70 Ratchet plate (Ratchet)
71 Small-diameter annular flange 72 Shaft insertion hole 73 Base portion 74 Intermediate annular portion 75 Internal tooth 76 Unlock holding projection 80 Lock spring (biasing means, spiral spring)
81 First locking portion (inner end)
82 Second locking portion (outer end)
85 Presser ring 90 Operation lever 91 Shaft (Rotating shaft member)
S1 Spring storage space

Claims (5)

車両床面に支持されるシートクッションに対してシートバックを角度調整可能にさせるシートリクライニング装置において、
シートクッションとシートバックの一方に設けられるベース部材；
シートクッションとシートバックの他方に設けられ、上記ベース部材に対して回転可能であり、噛合部を有するラチェット；
上記ベース部材に支持され、上記ラチェットの上記噛合部に噛合する噛合位置と該噛合を解除する噛合解除位置に移動可能なロック部材；
上記ベース部材に対して回転可能で、ロック方向の回転によって上記ロック部材を上記噛合位置に移動させるロック駆動部材；
上記ロック駆動部材と共に回転し、上記ロック方向と反対のアンロック方向の回転によって上記ロック部材を上記噛合解除位置に移動させるレリーズ部材；及び
上記ロック部材に対して上記噛合位置方向への付勢力を付与する付勢手段；
を備え、
上記レリーズ部材と上記ベース部材に対して上記付勢手段が係止されていることを特徴とするシートリクライニング装置。 In a seat reclining device that makes the angle of the seat back adjustable with respect to a seat cushion supported on the vehicle floor surface,
A base member provided on one of the seat cushion and the seat back;
A ratchet provided on the other of the seat cushion and the seat back, rotatable with respect to the base member, and having a meshing portion;
A locking member supported by the base member and movable to a meshing position for meshing with the meshing portion of the ratchet and a meshing release position for releasing the meshing;
A lock driving member that is rotatable relative to the base member and moves the locking member to the meshing position by rotation in a locking direction;
A release member that rotates together with the lock driving member and moves the lock member to the mesh release position by rotation in the unlock direction opposite to the lock direction; and a biasing force in the mesh position direction with respect to the lock member. Energizing means to be given;
With
The seat reclining device, wherein the urging means is locked to the release member and the base member. 請求項１記載のシートリクライニング装置において、上記ロック駆動部材に対して回転力を伝える回転軸部材を有し、
上記レリーズ部材は、上記回転軸部材の軸線方向に突出し、該回転軸部材を内部に挿通させる中空軸部を有し、
上記付勢手段は、上記中空軸部の外面に内端部を係止させる渦巻き状バネであるシートリクライニング装置。 The seat reclining device according to claim 1, further comprising a rotating shaft member that transmits a rotational force to the lock driving member,
The release member protrudes in the axial direction of the rotary shaft member, and has a hollow shaft portion through which the rotary shaft member is inserted.
The seat reclining device, wherein the biasing means is a spiral spring that locks the inner end portion on the outer surface of the hollow shaft portion. 請求項２記載のシートリクライニング装置において、
上記ベース部材と上記ラチェットは互いに上記回転軸部材の軸線方向に対向する円盤形状をなし、周縁部が相対回転可能に嵌っており、
上記レリーズ部材はさらに板状部を有し、上記軸線方向で上記ベース部材と上記ラチェットの間に位置し、
上記中空軸部は、上記板状部から上記ラチェットに接近する方向に突出して、上記軸線方向における上記板状部と上記ラチェットの間に上記渦巻き状バネを収納する空間を形成するシートリクライニング装置。 The seat reclining device according to claim 2,
The base member and the ratchet have a disk shape opposed to each other in the axial direction of the rotating shaft member, and the peripheral portion is fitted so as to be relatively rotatable,
The release member further has a plate-like portion, and is positioned between the base member and the ratchet in the axial direction.
The hollow shaft portion projects from the plate-like portion in a direction approaching the ratchet, and forms a space for accommodating the spiral spring between the plate-like portion and the ratchet in the axial direction. 請求項２または３記載のシートリクライニング装置において、上記ベース部材は、上記回転軸部材を中心とする周方向に位置を異ならせて上記軸線方向に突出する複数の突出部を有し、該複数の突出部の間に、上記ロック部材の上記噛合位置と上記噛合解除位置の移動を案内する案内溝が形成されており、
上記複数の突出部のうちの一つに、上記渦巻き状バネの外端部を係止させるバネ掛け部が形成されているシートリクライニング装置。 4. The seat reclining device according to claim 2, wherein the base member has a plurality of projecting portions that project in the axial direction with different positions in a circumferential direction around the rotating shaft member. A guide groove is formed between the protrusions to guide the movement of the locking member between the meshing position and the meshing release position.
A seat reclining device in which one of the plurality of protrusions is provided with a spring hooking portion for locking the outer end portion of the spiral spring. 請求項１ないし４のいずれか１項記載のシートリクライニング装置において、
上記レリーズ部材に設けられた突部；及び
上記ロック駆動部材に設けられ上記突部と係合する係合孔；
を有し、上記突部と上記係合孔の係合により上記レリーズ部材と上記ロック駆動部材が共に回転するシートリクライニング装置。 In the seat reclining device according to any one of claims 1 to 4,
A protrusion provided on the release member; and an engagement hole provided on the lock driving member and engaged with the protrusion;
A seat reclining device in which the release member and the lock driving member rotate together by engagement of the protrusion and the engagement hole.

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