JP2017065449A - Seat reclining device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a seat reclining device which is hard to generate an influence on operation performance due to component accuracy or assembling accuracy.SOLUTION: A seat reclining device is equipped with first and second disc-shaped members which are provided one and the other of a seat cushion and a seat back, are brought into a state in which relative rotation is regulated by a lock member and into a state in which relative rotation is permitted; and a slip-off preventive member which regulates the separation of the first and second disc-shaped members in an axial direction. The slip-off preventive member is provided with a fixed portion fixed to the first disc-shaped member, and an opposite portion opposing to the second disc-shaped member. Furthermore, the opposite portion is provided with a deformation abutting portion which deforms to permit the movement in the axial direction of the second disc-shaped member.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、シートバックの角度調整を行うことが可能なリクライニングシートに設けられるシートリクライング装置に関する。   The present invention relates to a seat reclining device provided in a reclining seat capable of adjusting the angle of a seat back.

車両用のリクライニングシートにおけるシートリクライニング装置では、シートクッション側に設けた円盤状部材とシートバック側に設けた円盤状部材を互いに相対回転可能に組み合わせ、一方の円盤状部材に対して回転規制されたロック部材の径方向外周部に設けた外歯を、他方の円盤状部材に径方向内周側に向けて形成した内歯に噛合させて回転規制を行うことによって、シートクッションに対するシートバックの角度を固定する構成が多用されている。２つの円盤状部材は、外周部分に装着される押えリングによって回転軸に沿う方向（以下、軸方向と呼ぶ）の分離が規制される。押えリングは、２つの円盤状部材のうち第１の円盤状部材に対して固定的に支持され、第２の円盤状部材の軸方向の側面に対向する軸方向対向部によって該第２の円盤状部材の相対回転を許しながら軸方向の移動を規制する。   In a seat reclining device for a reclining seat for a vehicle, a disc-like member provided on the seat cushion side and a disc-like member provided on the seat back side are combined so that they can rotate relative to each other, and the rotation is restricted with respect to one disc-like member. The angle of the seat back with respect to the seat cushion is controlled by engaging the outer teeth provided on the radially outer periphery of the lock member with the inner teeth formed on the other disk-shaped member toward the radially inner periphery. The structure which fixes is used abundantly. The two disk-shaped members are restricted from being separated in a direction along the rotation axis (hereinafter referred to as an axial direction) by a press ring attached to the outer peripheral portion. The presser ring is fixedly supported with respect to the first disk-shaped member of the two disk-shaped members, and the second disk is formed by the axially facing portion facing the side surface in the axial direction of the second disk-shaped member. The axial movement is restricted while allowing the relative rotation of the member.

押えリングの装着構造として、第１の円盤状部材に押えリングを取り付けた上で、第２の円盤状部材の軸方向の側面に対して相対回転を許す軽い挟持状態となるようにかしめ（曲げ）によって押えリングの軸方向対向部を形成するタイプや、第２の円盤状部材の軸方向の側面に押えリングの軸方向対向部を当て付けて軸方向位置を定めた状態で、第１の円盤状部材の外周部分に溶接で押えリングを固定するタイプなどが知られている。   As a mounting structure of the presser ring, after the presser ring is attached to the first disk-shaped member, it is crimped (bent so as to be in a light clamping state that allows relative rotation with respect to the axial side surface of the second disk-shaped member. ) In which the axially facing portion of the presser ring is formed, or the axially facing portion of the presser ring is applied to the axial side surface of the second disc-shaped member and the axial position is determined. A type in which a presser ring is fixed to the outer peripheral portion of a disk-like member by welding is known.

２つの円盤状部材を良好に動作させて円滑なリクライニング動作を実現するには、押えリングに対して相対回転する第２の円盤状部材と押えリングの軸方向対向部との摺接部分の精度が要求される。この摺接部分の精度が悪いと、リクライニング時に過大な負荷がかかって動作が重くなったり、軸方向のガタつきによって異音が生じたりする。先に述べた押えリングの装着構造では、軸方向対向部を第２の円盤状部材の側面に当て付けてから第１の固定部材への溶接を行う後者のタイプが、摺接部分の精度管理の行い易さの点で優れており、近年のシートリクライニング装置で採用が増えている。   In order to achieve smooth reclining operation by operating the two disk-shaped members satisfactorily, the accuracy of the sliding contact portion between the second disk-shaped member rotating relative to the presser ring and the axially opposed portion of the presser ring Is required. If the accuracy of the sliding contact portion is poor, an excessive load is applied at the time of reclining, and the operation becomes heavy, or abnormal noise is generated due to rattling in the axial direction. In the mounting structure of the presser ring described above, the latter type in which the axially facing portion is applied to the side surface of the second disk-shaped member and then welded to the first fixing member is used for the accuracy control of the sliding contact portion. This is superior in terms of ease of operation, and is increasingly used in recent seat reclining devices.

特開２０１３−１４２８５号公報JP2013-14285A

シートリクライニング装置は、第１と第２の円盤状部材の間にロック部材などを保持して押えリングを取り付けた状態でユニット化され、このリクライニング装置をシートの製造工程でシートクッション側とシートバック側のそれぞれのフレーム部材に組み付ける。リクライニング装置の製造に際して、前述のような精度管理しやすいタイプの押えリングの装着構造を採用した場合でも、ユニットを構成する各部材自体に製造上の精度誤差があるため、既存の構成では円盤状部材と押えリングの摺接部分の精度のばらつき吸収に限界があった。例えば、押えリングの軸方向対向部に対して摺接する第２の円盤状部材の軸方向側面の面歪みが大きいと、第２の円盤状部材の回転時の負荷変動が大きくなってしまう。また、リクライニング装置としては精度の調整がなされていても、リクライニング装置をシートクッションとシートバックのフレーム部材へ組み付ける段階で、シートクッションとシートバック間の組み付け誤差が生じて動作の円滑性が損なわれるおそれもあった。   The seat reclining device is unitized in a state in which a holding member is attached while holding a lock member or the like between the first and second disk-shaped members, and this reclining device is combined with the seat cushion side and the seat back in the seat manufacturing process. Assemble to each frame member on the side. Even when adopting the retaining ring mounting structure of the type that is easy to control accuracy as described above when manufacturing the reclining device, there is a manufacturing accuracy error in each component of the unit itself. There was a limit to the absorption of variations in the accuracy of the sliding contact between the member and the presser ring. For example, if the surface distortion of the axial side surface of the second disk-shaped member that is in sliding contact with the axially facing portion of the presser ring is large, the load fluctuation during rotation of the second disk-shaped member becomes large. Further, even if the accuracy of the reclining device is adjusted, an assembly error between the seat cushion and the seat back occurs at the stage where the reclining device is assembled to the frame member of the seat cushion and the seat back, and the smoothness of the operation is impaired. There was also a fear.

本発明は以上の課題を解決するべく、部品精度や組み付け精度を起因とする動作性能への影響が生じにくいシートリクライニング装置を提供することを目的とする。   In order to solve the above-described problems, an object of the present invention is to provide a seat reclining device that hardly causes an influence on operation performance due to component accuracy and assembly accuracy.

本発明は、車両床面に支持されるシートクッションに対してシートバックを角度調整可能にさせるシートリクライニング装置で、シートクッションとシートバックの一方と他方に設けられて相対回転可能な第１の円盤状部材と第２の円盤状部材と、第１の円盤状部材と第２の円盤状部材の相対回転を許容するアンロック状態と相対回転を規制するロック状態に切り替え可能なロック部材と、第１の円盤状部材と第２の円盤状部材が軸方向に離脱するのを規制する抜け止め部材とを備えている。抜け止め部材は、第１の円盤状部材に固定される固定部と、第２の円盤状部材と対向する対向部とを有しており、対向部に、第２の円盤状部材が軸方向へ移動するのを変形することで許容する変形当接部が設けられる。   The present invention is a seat reclining device that allows the angle of a seat back to be adjusted with respect to a seat cushion supported on a vehicle floor, and is provided on one and the other of the seat cushion and the seat back and is capable of rotating relative to the first disc. A lock member that can be switched between an unlocked state that allows relative rotation of the first and second disk-like members, and a lock state that restricts relative rotation; And a retaining member for restricting the separation of the first disk-shaped member and the second disk-shaped member in the axial direction. The retaining member has a fixed portion that is fixed to the first disk-shaped member and a facing portion that faces the second disk-shaped member, and the second disk-shaped member is axially disposed at the facing portion. There is provided a deforming contact portion that allows the movement to be deformed.

本発明を適用した一態様として、抜け止め部材の対向部の一部を第２の円盤状部材に接近する方向に突出させた第１の突部として変形当接部を形成し、さらに対向部に、第１の突部と同じ方向に突出し第１の突部よりも突出量の小さい第２の突部を設け、第２の円盤状部材の軸方向への移動により第１の突部が変形した際に第２の突部が第２の円盤状部材に当接可能となるように構成することができる。   As one aspect to which the present invention is applied, a deforming contact portion is formed as a first protrusion in which a part of the facing portion of the retaining member protrudes in a direction approaching the second disk-shaped member, and the facing portion A second protrusion that protrudes in the same direction as the first protrusion and has a smaller protrusion than the first protrusion, and the first protrusion is moved by the movement of the second disk-shaped member in the axial direction. The second protrusion can be configured to come into contact with the second disk-shaped member when deformed.

より具体的な構成として、第１の突部は対向部に切り欠きにより形成された片持ち形状の突部であることが好ましい。片持ち形状にすることで、第２の円盤状部材の軸方向への移動に伴う第１の突部の変形を容易に実現することができる。さらに、外周側が固定部に接続し内周側に開口を有する環状部として対向部を形成した上で、この対向部の内周側の縁部に上記の切り欠きを形成することが好ましい。これにより第１の突部の成形がさらに容易になる。   As a more specific configuration, it is preferable that the first protrusion is a cantilever-shaped protrusion formed by cutting out the opposing part. By adopting the cantilever shape, it is possible to easily realize the deformation of the first protrusion accompanying the movement of the second disk-shaped member in the axial direction. Furthermore, it is preferable to form the notch on the inner peripheral side edge of the facing portion after forming the facing portion as an annular portion having an outer peripheral side connected to the fixed portion and having an opening on the inner peripheral side. This makes it easier to form the first protrusion.

異なる形態として、対向部上に軸方向へ二段階に突出する突部を形成し、その一段目を第２の突部とし、二段目を第１の突部とすることも可能である。   As a different form, it is also possible to form a protrusion that protrudes in two stages in the axial direction on the facing part, the first step being the second protrusion, and the second step being the first protrusion.

本発明のシートリクライング装置によると、抜け止め部材の対向部に設けた変形当接部が変形することで第２の円盤状部材が軸方向へ移動するのを許容しながら第１と第２の円盤状部材を保持するため、軸方向のばらつきを変形当接部の変形によって吸収して、第１と第２の円盤状部材の相対回転時の負荷の増大を抑えながら精度の高い確実な保持を実現することができる。   According to the seat reclining device of the present invention, the deformation contact portion provided at the opposing portion of the retaining member is deformed to allow the second disk-shaped member to move in the axial direction while allowing the first and second to move. In order to hold the disk-shaped member, the variation in the axial direction is absorbed by the deformation of the deforming contact portion, and the accurate and reliable holding is performed while suppressing an increase in load during relative rotation of the first and second disk-shaped members. Can be realized.

車両用のリクライニングシートの右側面図である。It is a right view of the reclining seat for vehicles. 同リクライニングシートの骨格部分を模式的に示した正面図である。It is the front view which showed typically the frame | skeleton part of the reclining seat. 本発明の一実施形態のシートリクライニング装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the seat reclining device of one embodiment of the present invention. 同シートリクライニング装置を後部フレームに組み付けた状態の左側面図である。It is a left view of the state which assembled | attached the seat reclining apparatus to the rear frame. 図４のV−V矢線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the VV arrow line of FIG. シートリクライニング装置の左側面図である。It is a left view of a seat reclining device. シートリクライニング装置の背面図である。It is a rear view of a seat reclining device. シートリクライニング装置を構成する押えリングの斜視図である。It is a perspective view of the presser ring which constitutes a seat reclining device. 押えリングの右側面図である。It is a right view of a presser ring. 押えリングの背面図である。It is a rear view of a presser ring. 図９のXI−XI矢線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XI-XI arrow line of FIG. 異なる実施形態の押えリングの断面図である。It is sectional drawing of the presser ring of different embodiment. 異なる実施形態の押えリングの断面図である。It is sectional drawing of the presser ring of different embodiment.

以下、図面を参照しながら本発明を適用した実施形態を説明する。なお、以下の説明中の方向は図中の矢線方向を基準としている。また「内周側」は、シートリクライニング装置１６を構成する円盤状部材であるベースプレート２０やラチェットプレート２６の径方向の中心側（内径側）を意味し、「外周側」はベースプレート２０やラチェットプレート２６の径方向の中心側とは反対側（外径側）を意味する。   Embodiments to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings. The direction in the following description is based on the arrow direction in the figure. The “inner peripheral side” means the center side (inner diameter side) in the radial direction of the base plate 20 or the ratchet plate 26 that is a disk-shaped member constituting the seat reclining device 16, and the “outer peripheral side” means the base plate 20 or the ratchet plate. 26 means the opposite side (outside diameter side) of the center side in the radial direction.

図１に示す車両用シートであるリクライニングシート１０は、車両の進行方向に向かって右側の座席である。リクライニングシート１０は、シートレール１９を介して車両の車内床面に支持される座面部であるシートクッション１１と、シートクッション１１の後部から上方に突出する背もたれ部であるシートバック１２を備えている。   A reclining seat 10 that is a vehicle seat shown in FIG. 1 is a seat on the right side in the traveling direction of the vehicle. The reclining seat 10 includes a seat cushion 11 that is a seat surface portion supported by a vehicle interior floor via a seat rail 19, and a seat back 12 that is a backrest portion that protrudes upward from the rear portion of the seat cushion 11. .

図２に示すように、シートクッション１１の内部には左右一対のシートクッション側フレーム１３が設けられ、シートバック１２の内部には左右一対のシートバック側フレーム１４が設けられている。左右のシートクッション側フレーム１３の外側に重なる位置に左右一対の後部フレーム１５が設けられる。左右の後部フレーム１５はそれぞれ左右のシートクッション側フレーム１３の後端付近に固定される。図２はシートクッション側フレーム１３に対して後部フレーム１５を固定する前の状態を模式的に示している。各後部フレーム１５には、対応するシートクッション側フレーム１３に対して固定するためのボルト（図示略）を挿通させる締結孔１５ａが形成されている（図３、図４）。左右それぞれの後部フレーム１５とシートバック側フレーム１４の間には、後部フレーム１５に対してシートバック側フレーム１４を左右方向に延びる軸回りに回転可能に接続するシートリクライニング装置１６が設けられている。左右のシートリクライニング装置１６は後述するシャフト１８（図５）を介して連動するように接続されている。   As shown in FIG. 2, a pair of left and right seat cushion side frames 13 are provided inside the seat cushion 11, and a pair of left and right seat back side frames 14 are provided inside the seat back 12. A pair of left and right rear frames 15 are provided at positions overlapping the outside of the left and right seat cushion side frames 13. The left and right rear frames 15 are fixed near the rear ends of the left and right seat cushion side frames 13, respectively. FIG. 2 schematically shows a state before the rear frame 15 is fixed to the seat cushion side frame 13. Each rear frame 15 is formed with a fastening hole 15a through which a bolt (not shown) for fixing to the corresponding seat cushion side frame 13 is inserted (FIGS. 3 and 4). Between the left and right rear frames 15 and the seat back side frame 14, there is provided a seat reclining device 16 that connects the seat back side frame 14 to the rear frame 15 so as to be rotatable about an axis extending in the left and right direction. . The left and right seat reclining devices 16 are connected to each other via a shaft 18 (FIG. 5) described later.

図３に示すように、シートバック側フレーム１４にはシートバック側接続孔１４ａが貫通形成され、シートバック側接続孔１４ａの内縁部分に周方向に略等角度間隔で４つの嵌合凹部１４ｂが形成されている。後部フレーム１５にはシートクッション側接続孔１５ｂが貫通形成され、シートクッション側接続孔１５ｂの内縁部分に周方向に略等角度間隔で３つの嵌合凹部１５ｃが形成されている。   As shown in FIG. 3, a seat back side connection hole 14a is formed through the seat back side frame 14, and four fitting recesses 14b are formed at substantially equal angular intervals in the circumferential direction on the inner edge portion of the seat back side connection hole 14a. Is formed. A seat cushion side connection hole 15b is formed through the rear frame 15, and three fitting recesses 15c are formed at substantially equal angular intervals in the circumferential direction at the inner edge portion of the seat cushion side connection hole 15b.

シートリクライニング装置１６は、シートクッション１１に対してシートバック１２を図１に符号１２Ａで示す前傾位置と符号１２Ｂで示す後傾位置の間で傾動可能とさせる。シートリクライニング装置１６はシートバック１２の傾動を規制するロック機構を内蔵している。図１に示す初段ロック位置１２Ｃから前傾位置１２Ａの間（初段ロック位置１２Ｃは含まない）は、シートリクライニング装置１６のロック機構によるロックがかからない自在傾動区間であり、初段ロック位置１２Ｃから後傾位置１２Ｂの間（初段ロック位置１２Ｃを含む）は、ロック機構によるロックがかかるロック作動範囲である。ロック作動範囲では、図１に示す操作レバー１７を介してシートリクライニング装置１６のアンロック操作を行った場合にシートバック１２の傾動を行うことが可能となる。リクライニングシート１０の内部には、シートバック１２を前傾位置１２Ａへ向けて回転付勢する前倒付勢スプリング（不図示）が設けられている。   The seat reclining device 16 allows the seat back 12 to tilt with respect to the seat cushion 11 between a forward tilt position indicated by reference numeral 12A and a rearward tilt position indicated by reference numeral 12B in FIG. The seat reclining device 16 incorporates a lock mechanism that restricts the tilting of the seat back 12. A section between the first-stage lock position 12C and the forward-tilt position 12A (not including the first-stage lock position 12C) shown in FIG. 1 is a freely tilting section in which the lock mechanism of the seat reclining device 16 is not locked and tilts backward from the first-stage lock position 12C. Between the positions 12B (including the first-stage lock position 12C) is a lock operation range in which the lock by the lock mechanism is applied. In the lock operation range, the seat back 12 can be tilted when the seat reclining device 16 is unlocked via the operation lever 17 shown in FIG. Inside the reclining seat 10, there is provided a forward urging spring (not shown) that urges the seat back 12 to rotate toward the forward inclined position 12 </ b> A.

シートリクライニング装置１６の詳しい構造について説明する。以下の説明はリクライニングシート１０の左右一対のシートリクライニング装置１６のうち右側（車外側）のシートリクライニング装置１６を対象としたものであるが、構成部品を左右対称にすることで左側のシートリクライニング装置１６にも適用可能である。また、図１のリクライニングシート１０のような右側の座席ではなく左側の座席に搭載されるシートリクライニング装置にも適用が可能である。   The detailed structure of the seat reclining device 16 will be described. The following description is directed to the right (outside) seat reclining device 16 of the pair of left and right seat reclining devices 16 of the reclining seat 10, but the left side seat reclining device is made symmetrical by making the components symmetrical. 16 is also applicable. Also, the present invention can be applied to a seat reclining device mounted on the left seat instead of the right seat as in the reclining seat 10 of FIG.

図３に示すように、シートリクライニング装置１６は主要な構成要素として、ベースプレート２０（第１の円盤状部材）、ポール２１（ロック部材）、ポール２２（ロック部材）、楔カム２３、回転カム２４、軸部材２５、ラチェットプレート２６（第２の円盤状部材）、ロックスプリング２７、押えリング２８（抜け止め部材）、スプリングカバー２９を具備している。   As shown in FIG. 3, the seat reclining device 16 includes, as main components, a base plate 20 (first disk-like member), a pole 21 (lock member), a pole 22 (lock member), a wedge cam 23, and a rotating cam 24. , A shaft member 25, a ratchet plate 26 (second disk-like member), a lock spring 27, a presser ring 28 (a retaining member), and a spring cover 29.

ベースプレート２０は円盤状に形成された金属製のプレス成形品であり、外周部分に円形の大径環状フランジ３０が設けられ、大径環状フランジ３０の内周側に左側（シートバック側フレーム１４側）に向けて開放された収納空間が形成されている。ベースプレート２０の中心部には断面円形の軸挿通孔３１が貫通孔として形成されている。ベースプレート２０の左側面には軸挿通孔３１を中心とする周方向に略等角度間隔で３つの扇状の溝形成用突部３２（図３では溝形成用突部３２の裏側の凹部を引出線が指している）が突設され、各溝形成用突部３２の外周面と大径環状フランジ３０の内周面の間に円弧状の隙間が形成される（図５参照）。３つの溝形成用突部３２の間に、ベースプレート２０の径方向に延びる３つの案内溝３３（図５に１つの案内溝３３のみを示している）が形成される。ベースプレート２０の右側面には、２つのスプリング係止突起３４と、各溝形成用突部３２の間の周方向位置に配される３つの溶接用突部３５が突設されている。   The base plate 20 is a metal press-formed product formed in a disk shape, and a circular large-diameter annular flange 30 is provided on the outer peripheral portion, and the left side (the seat back side frame 14 side) on the inner peripheral side of the large-diameter annular flange 30. A storage space that is open toward () is formed. A shaft insertion hole 31 having a circular cross section is formed as a through hole in the center of the base plate 20. On the left side surface of the base plate 20, three fan-shaped groove-forming protrusions 32 (in FIG. 3, the recesses on the back side of the groove-forming protrusion 32 are drawn out at substantially equal angular intervals in the circumferential direction centering on the shaft insertion hole 31. Is projected, and an arc-shaped gap is formed between the outer peripheral surface of each groove forming projection 32 and the inner peripheral surface of the large-diameter annular flange 30 (see FIG. 5). Between the three groove forming protrusions 32, three guide grooves 33 (only one guide groove 33 is shown in FIG. 5) extending in the radial direction of the base plate 20 are formed. On the right side surface of the base plate 20, two spring locking projections 34 and three welding projections 35 disposed in a circumferential position between the groove forming projections 32 are provided.

ベースプレート２０の収納空間内には１つのポール２１と２つのポール２２が収納される、各ポール２１及び２２はそれぞれ異なる案内溝３３内にベースプレート２０の径方向へ移動可能に挿入されており、楔カム２３はポール２１と同じ案内溝３３内に挿入される。図３に示すように、２つのポール２２は略同一形状であり、ポール２１はポール２２の内周側の一部を欠いて凹部２１ａを形成したものであり、ポール２１の凹部２１ａに楔カム２３が挿入される。ポール２１、２２の左側面には係合突起３６（図３ではポール２２における係合突起３６の裏側の凹部を引出線が指している）が突設されており、ポール２１、２２の円弧状をなす外周面には外歯３７が形成されている。   One pole 21 and two poles 22 are accommodated in the storage space of the base plate 20. Each pole 21 and 22 is inserted into a different guide groove 33 so as to be movable in the radial direction of the base plate 20, and a wedge. The cam 23 is inserted into the same guide groove 33 as the pole 21. As shown in FIG. 3, the two poles 22 have substantially the same shape, and the pole 21 lacks a part on the inner peripheral side of the pole 22 to form a recess 21 a, and a wedge cam is formed in the recess 21 a of the pole 21. 23 is inserted. On the left side surface of the poles 21 and 22, an engaging protrusion 36 (in FIG. 3, a lead line indicates a recess on the back side of the engaging protrusion 36 of the pole 22) is projected. External teeth 37 are formed on the outer peripheral surface forming the above.

回転カム２４は金属製のプレス成形品であり、中心部には円の対向する２カ所を直線的に切り落とした非円形形状の中心非円形孔４０が貫通孔として形成されている。回転カム２４の外周部には３つのカム腕４１が周方向に略等角度間隔で設けられている。ベースプレート２０の収納空間内に回転カム２４を配置した状態で、各カム腕４１はポール２１、２２の内周側に位置する（図５）。また、回転カム２４には左方に向けて突出する複数の回り止め突起４２（図３では回り止め突起４２の裏側の凹部を引出線が指している）が周方向に位置を異ならせて設けられている。   The rotating cam 24 is a metal press-molded product, and a non-circular central non-circular hole 40 is formed as a through-hole in the central portion by linearly cutting off two opposing circles. Three cam arms 41 are provided on the outer peripheral portion of the rotating cam 24 at substantially equal angular intervals in the circumferential direction. Each cam arm 41 is located on the inner peripheral side of the poles 21 and 22 in a state where the rotating cam 24 is disposed in the storage space of the base plate 20 (FIG. 5). Further, the rotation cam 24 is provided with a plurality of anti-rotation protrusions 42 protruding in the left direction (in FIG. 3, the lead lines indicate the recesses on the back side of the anti-rotation protrusions 42) at different positions in the circumferential direction. It has been.

軸部材２５は金属製のプレス成形品であり、カム接続軸４３と環状フランジ４４を有している。カム接続軸４３は環状フランジ４４の略中央から突出する断面非円形の筒状部であり、軸方向に貫通する中心貫通孔４３ａを内側に有している。カム接続軸４３の断面形状は回転カム２４の中心非円形孔４０と相似形であり、中心非円形孔４０に挿入すると相対回転が規制される。環状フランジ４４はカム接続軸４３の軸線に対して略直交する平板形状をなしており、環状フランジ４４上には周方向に位置を異ならせて複数の嵌合孔４５が形成されている。   The shaft member 25 is a metal press-formed product, and has a cam connection shaft 43 and an annular flange 44. The cam connection shaft 43 is a cylindrical portion having a non-circular cross section that protrudes from substantially the center of the annular flange 44, and has a central through hole 43a penetrating in the axial direction. The cross-sectional shape of the cam connection shaft 43 is similar to the central non-circular hole 40 of the rotating cam 24, and relative rotation is restricted when the cam connecting shaft 43 is inserted into the central non-circular hole 40. The annular flange 44 has a flat plate shape substantially orthogonal to the axis of the cam connection shaft 43, and a plurality of fitting holes 45 are formed on the annular flange 44 at different positions in the circumferential direction.

図５に示すように、回転カム２４と軸部材２５は、複数の嵌合孔４５に回り止め突起４２を嵌合させると共に、カム接続軸４３を中心非円形孔４０に挿入させて結合される。この結合状態で回転カム２４と軸部材２５は一体的に回転するようになる。   As shown in FIG. 5, the rotating cam 24 and the shaft member 25 are coupled by fitting the rotation preventing projections 42 into the plurality of fitting holes 45 and inserting the cam connection shaft 43 into the central non-circular hole 40. . In this coupled state, the rotating cam 24 and the shaft member 25 rotate integrally.

ラチェットプレート２６は円盤状に形成された金属製のプレス成形品であり、外周部分に円形の小径環状フランジ５０が突設され、小径環状フランジ５０の内周側に右側（後部フレーム１５側）に向けて開放された収納空間が形成される。ラチェットプレート２６の中心部には断面円形の軸挿通孔５１が貫通孔として形成されている。小径環状フランジ５０の内周面には内歯５２が形成されている。ラチェットプレート２６の収納空間内には、内歯５２より内周側に３つのアンロック状態保持用突部５３が周方向に略等角度間隔で設けられている。各アンロック保持用突部５３の内周面はラチェットプレート２６の中心点を中心とする円弧面となっている。ラチェットプレート２６の左側面には、軸支持孔５１を中心とする周方向に略等角度間隔で４つの溶接用突部５４（図３では溶接用突部５４の裏側の凹部を引出線が指している）が突設されている。   The ratchet plate 26 is a metal press-formed product formed in a disk shape, and a circular small-diameter annular flange 50 projects from the outer peripheral portion, and on the right side (rear frame 15 side) on the inner peripheral side of the small-diameter annular flange 50. An open storage space is formed. A shaft insertion hole 51 having a circular cross section is formed as a through hole in the center of the ratchet plate 26. Inner teeth 52 are formed on the inner peripheral surface of the small-diameter annular flange 50. In the storage space of the ratchet plate 26, three unlocked state holding projections 53 are provided at substantially equal angular intervals in the circumferential direction on the inner peripheral side of the inner teeth 52. The inner peripheral surface of each unlock holding projection 53 is an arc surface centered on the center point of the ratchet plate 26. On the left side surface of the ratchet plate 26, there are four welding projections 54 (in FIG. 3, the lead lines indicate the recesses on the back side of the welding projection 54 at substantially equal angular intervals in the circumferential direction around the shaft support hole 51. Is projected.

図５に示すように、ベースプレート２０とラチェットプレート２６は、互いの収納空間を対向させて該収納空間内にポール２１及び２２、楔カム２３、回転カム２４、軸部材２５を組み込んだ状態で組み合わされ、大径環状フランジ３０の内周面と溝形成用突部３２の外周面の間に小径環状フランジ５０が挿入される。この組み合わせ状態で各ポール２１、２２の外歯３７とラチェットプレート２６の内歯５２が径方向に対向し、ベースプレート２０の案内溝３３に沿うポール２１、２２の径方向移動によって外歯３７と内歯５２が噛合及び噛合解除する。各ポール２１、２２は溝形成用突部３２によってベースプレート２０に対する相対回転（周方向移動）を規制されるため、外歯３７と内歯５２が噛合するロック状態ではベースプレート２０とラチェットプレート２６の相対回転が規制される。外歯３７と内歯５２が噛合しないアンロック状態では、大径環状フランジ３０の内周面に小径環状フランジ５０の外周面を摺接させながらベースプレート２０とラチェットプレート２６が相対回転可能となる。   As shown in FIG. 5, the base plate 20 and the ratchet plate 26 are combined in a state where the storage spaces are opposed to each other and the poles 21 and 22, the wedge cam 23, the rotating cam 24, and the shaft member 25 are assembled in the storage space. The small-diameter annular flange 50 is inserted between the inner peripheral surface of the large-diameter annular flange 30 and the outer peripheral surface of the groove forming projection 32. In this combined state, the outer teeth 37 of the poles 21 and 22 and the inner teeth 52 of the ratchet plate 26 face each other in the radial direction, and the outer teeth 37 and the inner teeth 52 are moved by the radial movement of the poles 21 and 22 along the guide groove 33 of the base plate 20. The teeth 52 engage and disengage. Since each of the poles 21 and 22 is restricted from relative rotation (movement in the circumferential direction) with respect to the base plate 20 by the groove forming protrusion 32, the base plate 20 and the ratchet plate 26 are in a relative state in a locked state where the external teeth 37 and the internal teeth 52 are engaged. Rotation is regulated. In the unlocked state in which the outer teeth 37 and the inner teeth 52 are not engaged with each other, the base plate 20 and the ratchet plate 26 can be rotated relative to each other while the outer peripheral surface of the small-diameter annular flange 50 is slidably contacted with the inner peripheral surface of the large-diameter annular flange 30.

ベースプレート２０は大径環状フランジ３０の外周部分に円筒状の外周面３０ａを有し、ラチェットプレート２６は小径環状フランジ５０のうちベースプレート２０に対向する側と反対側（左側）を向く軸方向側面５０ａを有している。金属製の円環状部材である押えリング２８は、ベースプレート２０の外周面３０ａを囲む円筒状の外周円筒部（固定部）６０と、外周円筒部６０の端部から内周側に向けて突出してラチェットプレート２６の軸方向側面５０ａに対向する環状対向部６１（対向部）を有している。環状対向部６１は左右方向に延びるシートリクライニング装置１６の軸線に対して略直交する板状部であり、環状対向部６１の内周側に円形開口６２が形成されている。図８ないし図１１に押えリング２８の単品形状を示した。   The base plate 20 has a cylindrical outer peripheral surface 30 a at the outer peripheral portion of the large-diameter annular flange 30, and the ratchet plate 26 has an axial side surface 50 a that faces the opposite side (left side) of the small-diameter annular flange 50 facing the base plate 20. have. The holding ring 28, which is a metal annular member, protrudes from the end of the outer cylindrical portion 60 toward the inner peripheral side, and a cylindrical outer peripheral cylindrical portion (fixed portion) 60 that surrounds the outer peripheral surface 30 a of the base plate 20. An annular facing portion 61 (facing portion) facing the axial side surface 50a of the ratchet plate 26 is provided. The annular facing portion 61 is a plate-like portion that is substantially orthogonal to the axis of the seat reclining device 16 extending in the left-right direction, and a circular opening 62 is formed on the inner peripheral side of the annular facing portion 61. 8 to 11 show a single shape of the presser ring 28.

押えリング２８の環状対向部６１には、複数の第１突部６３（変形当接部、第１の突部）と複数の第２突部６４（第２の突部）がそれぞれ周方向に位置を異ならせて設けられている。なお、図４と図６では第２突部６４の裏側の凹部を引出線が指している。各第１突部６３は、環状対向部６１のうち円形開口６２に臨む内周側の縁部を部分的に切り欠き、この切り欠き部分に囲まれる部分を切り起した片持ち状の突部として形成されており、環状対向部６１に接続する接続部６３ａと、接続部６３ａよりも幅広で接続部６３ａから内周側に向けて延びる幅広部６３ｂを有している（図９参照）。すなわち、幅広部６３ｂは接続部６３ａのみによって環状対向部６１と接続されている。各第２突部６４は環状対向部６１の一部を押し出して形成された柱状の突起であり、その径は各第１突部６３の幅広部６３ｂの周方向幅よりも小さい。図８や図９に示すように、第１突部６３は周方向に略等角度間隔で３つ設けられ、隣り合う２つの第１突部６３の間に略等角度間隔で３つ（すなわち押えリング２８全体で計９つ）の第２突部６４が設けられる。   A plurality of first protrusions 63 (deformation contact parts, first protrusions) and a plurality of second protrusions 64 (second protrusions) are respectively provided in the annular facing portion 61 of the presser ring 28 in the circumferential direction. It is provided with different positions. In FIGS. 4 and 6, the leader line indicates the recess on the back side of the second protrusion 64. Each of the first protrusions 63 is a cantilever-like protrusion in which an edge on the inner peripheral side facing the circular opening 62 of the annular facing part 61 is partially cut out and a part surrounded by the cutout part is cut out. And has a connecting portion 63a connected to the annular facing portion 61 and a wide portion 63b which is wider than the connecting portion 63a and extends from the connecting portion 63a toward the inner peripheral side (see FIG. 9). That is, the wide portion 63b is connected to the annular facing portion 61 only by the connection portion 63a. Each of the second protrusions 64 is a columnar protrusion formed by extruding a part of the annular facing part 61, and the diameter thereof is smaller than the circumferential width of the wide part 63 b of each first protrusion 63. As shown in FIGS. 8 and 9, three first protrusions 63 are provided at substantially equal angular intervals in the circumferential direction, and three first protrusions 63 are disposed at approximately equal angular intervals between two adjacent first protrusions 63 (that is, A total of 9) second protrusions 64 are provided.

図１０及び図１１に示すように、第１突部６３と第２突部６４はいずれも、環状対向部６１の右側面（ラチェットプレート２６の軸方向側面５０ａに対向する側の面）から右方（軸方向側面５０ａに接近する方向）に突出している。第１突部６３は接続部６３ａから幅広部６３ｂに向けて進むにつれて右方への突出量を大きくする湾曲した断面形状を有しており、第１突部６３のうち環状対向部６１から最も突出している先端付近の突出量を図１１にＰ１で示した。この第１突部６３の突出量Ｐ１は、環状対向部６１からの第２突部６４の突出量Ｐ２よりも大きい。第１突部６３は、接続部６３ａを基端とする弾性変形によって環状対向部６１からの突出量を変化させることが可能である。   As shown in FIGS. 10 and 11, both the first protrusion 63 and the second protrusion 64 are located on the right side of the right side surface of the annular facing portion 61 (the surface on the side facing the axial side surface 50a of the ratchet plate 26). Projecting in the direction (direction approaching the axial side surface 50a). The first protrusion 63 has a curved cross-sectional shape that increases the amount of protrusion to the right as it advances from the connection portion 63a toward the wide portion 63b. The amount of protrusion in the vicinity of the protruding tip is indicated by P1 in FIG. The protrusion amount P1 of the first protrusion 63 is larger than the protrusion amount P2 of the second protrusion 64 from the annular facing portion 61. The first protrusion 63 can change the amount of protrusion from the annular facing portion 61 by elastic deformation with the connection portion 63a as the base end.

図５に示すように、押えリング２８は、ラチェットプレート２６の小径環状フランジ５０における軸方向側面５０ａに環状対向部６１を対向させた状態で、外周円筒部６０の内周面をベースプレート２０の大径環状フランジ３０の外周面３０ａに被せて取り付けられ、外周円筒部６０と大径環状フランジ３０の外周面を溶接部６５（図５、図６）で溶接する。溶接部６５での溶接にはレーザー溶接を用いる。押えリング２８を取り付けることで、軸方向においてベースプレート２０から離脱する方向（左方）へのラチェットプレート２６の移動が規制され、ラチェットプレート２６がベースプレート２０から脱落することなくベースプレート２０と押えリング２８に対して相対回転可能となる。この押えリング２８によるラチェットプレート２６の保持については後述する。   As shown in FIG. 5, the holding ring 28 is configured such that the inner peripheral surface of the outer peripheral cylindrical portion 60 is larger than the base plate 20 in a state where the annular facing portion 61 is opposed to the axial side surface 50 a of the small-diameter annular flange 50 of the ratchet plate 26. The outer peripheral cylindrical portion 60 and the outer peripheral surface of the large-diameter annular flange 30 are welded to each other by a welded portion 65 (FIGS. 5 and 6). Laser welding is used for welding at the welded portion 65. By attaching the presser ring 28, the movement of the ratchet plate 26 in the direction (leftward) away from the base plate 20 in the axial direction is restricted, and the ratchet plate 26 does not drop off from the base plate 20 and falls between the base plate 20 and the presser ring 28. The relative rotation is possible. The holding of the ratchet plate 26 by the presser ring 28 will be described later.

ベースプレート２０の右側面にロックスプリング２７が支持される。ロックスプリング２７は帯状の金属線材を渦巻き状に巻回して形成されており、その内周側端部は一対の直線状部分と該一対の直線状部分を接続する湾曲部分とで構成される第１係止部７０となっており、外周側端部はロックスプリング２７の外径方向に突出する第２係止部７１となっている。ロックスプリング２７は、ベースプレート２０から突出する軸部材２５のカム接続軸４３の外側に第１係止部７０を嵌合させ（図５）、ベースプレート２０に設けたスプリング係止突起３４に第２係止部７１を係止させて、ベースプレート２０と軸部材２５に対して取り付けられる。第２係止部７１は２つのスプリング係止突起３４のいずれかに択一的に係止される。こうして取り付けられたロックスプリング２７は、軸部材２５を一方向に回転する付勢力を発生する。   A lock spring 27 is supported on the right side surface of the base plate 20. The lock spring 27 is formed by winding a band-shaped metal wire in a spiral shape, and an inner peripheral end thereof is a first portion constituted by a pair of linear portions and a curved portion connecting the pair of linear portions. The outer peripheral side end portion is a second locking portion 71 protruding in the outer diameter direction of the lock spring 27. The lock spring 27 has a first engagement portion 70 fitted on the outside of the cam connection shaft 43 of the shaft member 25 protruding from the base plate 20 (FIG. 5), and a second engagement with the spring engagement protrusion 34 provided on the base plate 20. The stopper 71 is locked and attached to the base plate 20 and the shaft member 25. The second locking portion 71 is alternatively locked to one of the two spring locking protrusions 34. The lock spring 27 thus attached generates a biasing force that rotates the shaft member 25 in one direction.

ベースプレート２０の右側面には金属製のスプリングカバー２９が取り付けられる。スプリングカバー２９は、ロックスプリング２７とスプリング係止突起３４を覆う形状を有し、中央部に円形貫通孔７３が形成されている。スプリングカバー２９は、ベースプレート２０の３つの溶接用突部３５の間のスペースに固定的に保持されてロックスプリング２７の脱落を防ぐ。   A metal spring cover 29 is attached to the right side surface of the base plate 20. The spring cover 29 has a shape that covers the lock spring 27 and the spring locking projection 34, and a circular through hole 73 is formed at the center. The spring cover 29 is fixedly held in the space between the three welding projections 35 of the base plate 20 to prevent the lock spring 27 from falling off.

以上のように構成要素を組み付けることで、図６及び図７に示すようにユニット化されたシートリクライニング装置１６となる。このシートリクライニング装置１６をリクライニングシート１０に組み込む際には、ベースプレート２０の各溶接用突部３３を後部フレーム１５の各嵌合凹部１５ｃにそれぞれ嵌合させ、ラチェットプレート２６の各溶接用突部５４をシートバック側フレーム１４の各嵌合凹部１４ｂにそれぞれ嵌合させ、これらの嵌合部分を溶接する。   By assembling the components as described above, the seat reclining device 16 is unitized as shown in FIGS. 6 and 7. When the seat reclining device 16 is assembled into the reclining seat 10, the welding projections 33 of the base plate 20 are fitted into the fitting recesses 15 c of the rear frame 15, respectively, and the welding projections 54 of the ratchet plate 26 are fitted. Are fitted into the respective fitting recesses 14b of the seat back side frame 14, and these fitting portions are welded.

シートリクライニング装置１６をリクライニングシート１０に組み込んだ状態で、図５に示すように、シートリクライニング装置１６の径方向の中心に位置するカム接続軸４３の中心貫通孔４３ａにシャフト１８が挿入される。シャフト１８はカム接続軸４３に対する相対回転が規制される非円形断面部分を有しており、シャフト１８と軸部材２５は一体的に回転する。シャフト１８は、カム接続軸４３の中心貫通孔４３ａ以外に、シートバック側接続孔１４ａ、シートクッション側接続孔１５ｂ、軸挿通孔３１、中心非円形孔４０、軸挿通孔５１、円形貫通孔７３を貫通しており、シートリクライニング装置１６の側部（右側）に回転操作可能に設けた操作レバー１７（図１）に接続されている。シャフト１８の軸線はラチェットプレート２６の回転中心と略一致しており、操作レバー１７を回転操作するとシャフト１８がその軸線を中心として回転し、シャフト１８が回転すると回転カム２４と軸部材２５が共に回転する。   With the seat reclining device 16 incorporated in the reclining seat 10, as shown in FIG. 5, the shaft 18 is inserted into the central through hole 43 a of the cam connection shaft 43 positioned at the radial center of the seat reclining device 16. The shaft 18 has a non-circular cross-sectional portion in which relative rotation with respect to the cam connection shaft 43 is restricted, and the shaft 18 and the shaft member 25 rotate integrally. In addition to the central through hole 43a of the cam connection shaft 43, the shaft 18 has a seat back side connection hole 14a, a seat cushion side connection hole 15b, a shaft insertion hole 31, a central non-circular hole 40, a shaft insertion hole 51, and a circular through hole 73. Is connected to an operating lever 17 (FIG. 1) provided on the side (right side) of the seat reclining device 16 so as to be rotatable. The axis of the shaft 18 substantially coincides with the rotation center of the ratchet plate 26. When the operation lever 17 is rotated, the shaft 18 rotates about the axis, and when the shaft 18 rotates, both the rotating cam 24 and the shaft member 25 are connected. Rotate.

以上のシートリクライニング装置１６を有するリクライニングシート１０の動作を説明する。軸部材２５に対してロックスプリング２７の付勢力以外の外力を及ぼさないときには、軸部材２５と結合する回転カム２４はロックスプリング２７の付勢力によってロック位置に保持される。回転カム２４がロック位置方向に回転すると、回転カム２４に設けた３つのカム腕４１がそれぞれポール２１、２２を外周側に押圧して、各ポール２１、２２の外歯３７がラチェットプレート２６の内歯５２に近づく。なお、ポール２１については、その径方向位置に応じて、回転カム２４のカム腕４１によって直接に押圧される状態と、カム腕４１による押圧力を受ける楔カム２３を介して間接的に押圧される状態が使い分けられる。楔カム２３を介在させる状態では、楔カム２３からポール２１に対して、案内溝３３に沿うベースプレート２０の径方向への押圧力に加えて、案内溝３３の幅方向（ベースプレート２０の周方向）への分力も付与されて、案内溝３３の幅方向におけるポール２１の位置精度が高まると共にポール２１のガタつきが抑制される。   The operation of the reclining seat 10 having the above seat reclining device 16 will be described. When no external force other than the urging force of the lock spring 27 is exerted on the shaft member 25, the rotating cam 24 coupled to the shaft member 25 is held in the locked position by the urging force of the lock spring 27. When the rotating cam 24 rotates in the lock position direction, the three cam arms 41 provided on the rotating cam 24 press the poles 21 and 22 to the outer peripheral side, respectively, and the external teeth 37 of the respective poles 21 and 22 become on the ratchet plate 26. It approaches the internal tooth 52. The pole 21 is pressed directly by the cam arm 41 of the rotating cam 24 and indirectly via the wedge cam 23 that receives the pressing force by the cam arm 41 according to the radial position thereof. You can use different states. In the state where the wedge cam 23 is interposed, in addition to the pressing force in the radial direction of the base plate 20 along the guide groove 33 from the wedge cam 23 to the pole 21, the width direction of the guide groove 33 (the circumferential direction of the base plate 20). Is provided, the positional accuracy of the pole 21 in the width direction of the guide groove 33 is increased, and rattling of the pole 21 is suppressed.

シートバック１２が図１に示す初段ロック位置１２Ｃから後傾位置１２Ｂまでのロック作動範囲（初段ロック位置１２Ｃを含む）にあるときには、ラチェットプレート２６に設けたアンロック状態保持用突部５３と各ポール２１、２２の係合突起３６が径方向に対向しない（互いの周方向位置がずれる）位置関係になり、各ポール２１、２２の外歯３７とラチェットプレート２６の内歯５２の噛合が規制されない。よって、外部からの操作力を付与しなければ、ロックスプリング２７の付勢力でロック位置に保持される回転カム２４を介して外周方向に押圧された各ポール２１、２２の外歯３７がラチェットプレート２６の内歯５２に噛合するロック状態となり、この噛合によってベースプレート２０とラチェットプレート２６の相対回転が規制される。つまり、シートクッション１１に対するシートバック１２の傾動が規制される。   When the seat back 12 is in the lock operation range (including the first-stage lock position 12C) from the first-stage lock position 12C to the rearward tilt position 12B shown in FIG. 1, the unlocked state holding projections 53 provided on the ratchet plate 26 and the respective The engaging projections 36 of the poles 21 and 22 are in a positional relationship that does not oppose each other in the radial direction (the positions in the circumferential direction are shifted from each other), and the meshing between the external teeth 37 of the poles 21 and 22 and the internal teeth 52 of the ratchet plate 26 is restricted. Not. Therefore, if no external operating force is applied, the external teeth 37 of the poles 21 and 22 pressed in the outer circumferential direction via the rotating cam 24 held at the locked position by the urging force of the lock spring 27 are ratchet plates. 26, and the relative rotation between the base plate 20 and the ratchet plate 26 is restricted. That is, the tilt of the seat back 12 with respect to the seat cushion 11 is restricted.

ロック状態において操作レバー１７を図１の実線位置から二点鎖線の位置へ回動操作すると、シャフト１８と軸部材２５がロックスプリング２７の付勢力に抗する方向に回転し、軸部材２５に伴って回転カム２４がロック位置からアンロック位置に向けて回転する。すると、３つのカム腕４１がそれぞれポール２１、２２をベースプレート２０の内周方向に引き込む動作を行わせ、外歯３７と内歯５２の噛合を解除したアンロック状態となる。アンロック状態ではシートバック１２の角度を任意に変更することができる。シートバック１２の初段ロック位置１２Ｃから後傾位置１２Ｂまでのロック作動範囲では、操作レバー１７の操作を解除するとロックスプリング２７の付勢力によってシートリクライニング装置１６が再びロック状態に戻り、シートバック１２を調整後の角度に維持させることができる。   When the operation lever 17 is rotated from the solid line position in FIG. 1 to the two-dot chain line position in the locked state, the shaft 18 and the shaft member 25 rotate in a direction against the urging force of the lock spring 27. Thus, the rotating cam 24 rotates from the locked position toward the unlocked position. Then, the three cam arms 41 perform the operation of pulling the poles 21 and 22 in the inner peripheral direction of the base plate 20, respectively, and the unlocked state is released in which the engagement between the outer teeth 37 and the inner teeth 52 is released. In the unlocked state, the angle of the seat back 12 can be arbitrarily changed. In the lock operation range from the first-stage lock position 12C of the seat back 12 to the rearward tilt position 12B, when the operation lever 17 is released, the seat reclining device 16 returns to the locked state again by the urging force of the lock spring 27, and the seat back 12 is moved. The angle after adjustment can be maintained.

シートバック１２が図１に示す初段ロック位置１２Ｃから前傾位置１２Ａまでの自在傾動区間（初段ロック位置１２Ｃは含まない）にあるときには、各ポール２１、２２の係合突起３６とラチェットプレート２６のアンロック状態保持用突部５３の回転方向（周方向）位置が一致し、係合突起３６とアンロック状態保持用突部５３の当接によって、外歯３７が内歯５２に噛合する位置よりも手前（内周側）で各ポール２１、２２の移動を規制する。よって自在傾動区間では、操作レバー１７の操作の有無に関わらずアンロック状態が維持される。シートバック１２を初段ロック位置１２Ｃまで引き起こすと、各ポール２１、２２の係合突起３６とラチェットプレート２６のアンロック状態保持用突部５３の当接が解除されて前述したロック状態になる。   When the seat back 12 is in a freely tilting section (not including the first-stage lock position 12C) from the first-stage lock position 12C to the forward-tilt position 12A shown in FIG. 1, the engagement protrusions 36 of the poles 21 and 22 and the ratchet plate 26 From the position where the rotation direction (circumferential direction) position of the unlocking state holding projection 53 coincides and the outer teeth 37 mesh with the inner teeth 52 by the contact of the engaging projection 36 and the unlocking state projection 53. Also, the movement of the poles 21 and 22 is restricted in front (inner circumference side). Therefore, in the freely tilting section, the unlocked state is maintained regardless of whether the operation lever 17 is operated. When the seat back 12 is raised to the first-stage locking position 12C, the contact between the engaging projections 36 of the poles 21 and 22 and the unlocking state holding projection 53 of the ratchet plate 26 is released, and the locked state described above is achieved.

以上のシートリクライニング装置１６では、ベースプレート２０とラチェットプレート２６を相対回転可能な状態で結合させる押えリング２８のうち、ラチェットプレート２６の軸方向側面５０ａに対向する環状対向部６１に複数の第１突部６３を設けており、押えリング２８を取り付けた状態では第１突部６３が軸方向側面５０ａに当接する。より詳しくは、第１突部６３のうち軸方向側面５０ａ側への突出量が最も大きくなっている幅広部６３ｂの先端付近が軸方向側面５０ａに当接する。シートリクライニング装置１６の製造工程で押えリング２８を取り付ける際には、軸方向側面５０ａに第１突部６３を当接させて環状対向部６１の軸方向位置を設定してから、溶接部６５での外周円筒部６０と大径環状フランジ３０の固定（溶接）を行う。そして、シートリクライニング装置１６の完成状態でベースプレート２０とラチェットプレート２６が相対回転する際には、第１突部６３と軸方向側面５０ａの当接部分が摺接する。環状対向部６１からの第１突部６３の突出量が第２突部６４の突出量よりも大きいため（図１１のＰ１＞Ｐ２）、軸方向側面５０ａに対しては第１突部６３が優先的に当接し、第２突部６４と軸方向側面５０ａの間には通常時は隙間がある。   In the seat reclining device 16 described above, a plurality of first protrusions are formed on the annular facing portion 61 facing the axial side surface 50a of the ratchet plate 26 of the presser ring 28 that couples the base plate 20 and the ratchet plate 26 in a relatively rotatable state. The first protrusion 63 is in contact with the axial side surface 50a when the presser ring 28 is attached. More specifically, in the first protrusion 63, the vicinity of the tip of the wide portion 63b having the largest protrusion amount toward the axial side surface 50a contacts the axial side surface 50a. When the presser ring 28 is attached in the manufacturing process of the seat reclining device 16, the first projecting portion 63 is brought into contact with the axial side surface 50 a to set the axial position of the annular facing portion 61. The outer peripheral cylindrical portion 60 and the large-diameter annular flange 30 are fixed (welded). When the base plate 20 and the ratchet plate 26 rotate relative to each other in the completed state of the seat reclining device 16, the contact portion between the first protrusion 63 and the axial side surface 50a comes into sliding contact. Since the protrusion amount of the first protrusion 63 from the annular facing portion 61 is larger than the protrusion amount of the second protrusion 64 (P1> P2 in FIG. 11), the first protrusion 63 is against the axial side surface 50a. There is a gap between the second protrusion 64 and the axial side surface 50a in normal times.

押えリング２８は、第１突部６３を軸方向側面５０ａに当て付けた状態でベースプレート２０に対する溶接固定を行うため、ベースプレート２０への固定を行ってから環状対向部６１に相当する部分を曲げて（かしめて）形成する構成に比して、ラチェットプレート２６に対して環状対向部６１を軸方向に高い精度で位置させることができ、ベースプレート２０に対するラチェットプレート２６の軸方向のガタつきが生じにくい。   Since the presser ring 28 is welded and fixed to the base plate 20 with the first protrusion 63 applied to the axial side surface 50a, the portion corresponding to the annular facing portion 61 is bent after fixing to the base plate 20. Compared to the structure to be formed (caulking), the annular facing portion 61 can be positioned with high accuracy in the axial direction with respect to the ratchet plate 26, and the rattling of the ratchet plate 26 with respect to the base plate 20 is unlikely to occur. .

さらに、押えリング２８の第１突部６３は切り起こした片持ち形状によりシートリクライニング装置１６の軸方向に変形可能であるため、部品の製造や部品の組み付けに伴う多少の精度誤差を吸収して、ラチェットプレート２６の回転に過大な負荷を与えずにベースプレート２０とラチェットプレート２６を結合させることができる。例えば、図２や図５のようにシートリクライニング装置１６をリクライニングシート１０に組み込んだときに、図６と図７に示すシートリクライニング装置１６のユニット状態よりも軸方向側面５０ａが環状対向部６１に接近する方向にラチェットプレート２６の軸方向位置がずれるような組み付け誤差が生じる可能性がある。また、ラチェットプレート２６における軸方向側面５０ａ自体の面精度のばらつきによっても、同様の軸方向の位置ずれを生じる可能性がある。これらの場合、押えリング２８の第１突部６３が軸方向側面５０ａに追従して当接を維持しながら環状対向部６１からの突出量を小さくする方向に変形して、ベースプレート２０に対するラチェットプレート２６（軸方向側面５０ａ）の軸方向の位置ずれを吸収する。この位置ずれの吸収は、押えリング２８の周方向に間欠的に設けた第１突部６３を変形させるものであるため、ラチェットプレート２６の回転に対する摺動抵抗の増大を抑えることができる。   Further, since the first protrusion 63 of the presser ring 28 can be deformed in the axial direction of the seat reclining device 16 by the cantilever shape which is cut and raised, it absorbs some accuracy errors due to the manufacture of the parts and the assembly of the parts. The base plate 20 and the ratchet plate 26 can be coupled without applying an excessive load to the rotation of the ratchet plate 26. For example, when the seat reclining device 16 is incorporated in the reclining seat 10 as shown in FIGS. 2 and 5, the axial side surface 50 a is formed in the annular facing portion 61 rather than the unit state of the seat reclining device 16 shown in FIGS. 6 and 7. There is a possibility that an assembling error may occur such that the axial position of the ratchet plate 26 is shifted in the approaching direction. Further, the same axial displacement may occur due to variations in the surface accuracy of the axial side surface 50a itself of the ratchet plate 26. In these cases, the first protrusion 63 of the presser ring 28 is deformed in a direction to reduce the amount of protrusion from the annular facing portion 61 while maintaining contact with the axial side surface 50a, and the ratchet plate with respect to the base plate 20 is thereby deformed. Absorb the axial displacement of 26 (axial side surface 50a). Absorption of this misalignment causes the first protrusion 63 provided intermittently in the circumferential direction of the presser ring 28 to be deformed, so that an increase in sliding resistance against the rotation of the ratchet plate 26 can be suppressed.

押えリング２８の第１突部６３の突出量Ｐ１（図１１）は、ラチェットプレート２６の軸方向側面５０ａが、想定される部品の精度誤差や組み付け誤差の範囲内で環状対向部６１から最も離れて（すなわち右方に）位置するときに、軸方向側面５０ａに対して第１突部６３が当接できるように設定される。別言すれば、軸方向において想定される誤差範囲の中央を設計上の軸方向側面５０ａの軸方向位置とした場合、この設計上の軸方向側面５０ａの軸方向位置を超えて右方に突出するように第１突部６３の突出量Ｐ１が設定される。   The protrusion amount P1 (FIG. 11) of the first protrusion 63 of the presser ring 28 is such that the axial side surface 50a of the ratchet plate 26 is farthest from the annular facing portion 61 within the range of the accuracy error and assembly error of the assumed parts. (Ie, to the right) is set so that the first protrusion 63 can come into contact with the axial side surface 50a. In other words, when the center of the error range assumed in the axial direction is set as the axial position of the designed axial side surface 50a, it protrudes to the right beyond the axial position of the designed axial side surface 50a. Thus, the protrusion amount P1 of the first protrusion 63 is set.

押えリング２８において周方向に略等角度間隔で３つの第１突部６３を備えることで、ラチェットプレート２６の倒れを防いで安定した保持を実現することができる。なお、第１突部６３の数は必ずしも３つである必要はない。   By providing the three first protrusions 63 at substantially equal angular intervals in the circumferential direction in the presser ring 28, it is possible to prevent the ratchet plate 26 from falling down and realize stable holding. Note that the number of the first protrusions 63 is not necessarily three.

押えリング２８で環状対向部６１からの突出量を小さくする方向への第１突部６３の変形量が所定以上になると、初期状態での環状対向部６１からの突出量が第１突部６３よりも小さく設定された第２突部６４に対してラチェットプレート２６の軸方向側面５０ａが当接する。第２突部６４は断面形状や数の条件設定によって第１突部６３よりも剛性が高くなっており、第２突部６４が軸方向側面５０ａに当接することで押えリング２８の過度変形を防いでラチェットプレート２６を安定して保持することができる。   When the amount of deformation of the first protrusion 63 in the direction in which the amount of protrusion from the annular facing portion 61 is reduced by the presser ring 28 exceeds a predetermined value, the amount of protrusion from the annular facing portion 61 in the initial state is the first protrusion 63. The axial side surface 50a of the ratchet plate 26 comes into contact with the second protrusion 64 set smaller than the second protrusion 64. The second protrusion 64 has higher rigidity than the first protrusion 63 due to the setting of the cross-sectional shape and the number of conditions, and the second protrusion 64 abuts against the axial side surface 50a to cause excessive deformation of the presser ring 28. Thus, the ratchet plate 26 can be stably held.

図１２は押えリング２８の異なる実施形態を示している。この実施形態では、押えリング２８の環状対向部６１から２段階に重なる突出部として第１突部６６（変形当接部、第１の突部）と第２突部６７（第２の突部）を設けている。１段目の第２突部６７は断面積が大きく高い剛性を有しており、第２突部６７よりも断面積が小さい２段目の第１突部６６は剛性が低く軸方向に変形可能である。先の実施形態の第１突部６３と同様に第１突部６６は、押えリング２８に対するラチェットプレート２６の軸方向の精度誤差を変形によって吸収する。第２突部６７は、第１突部６６の突出形状が保たれている間はラチェットプレート２６の軸方向側面５０ａに当接せず、第１突部６６が全体的に潰れるまで変形すると軸方向側面５０ａに当接して押えリング２８の過度変形を防ぐ。なお、図１２には各々一つの第１突部６６と第２突部６７のみを示しているが、第１突部６６と第２突部６７はそれぞれ周方向に位置を異ならせて複数設けられている。ラチェットプレート２６の倒れを防いで安定した保持を実現するべく、第１突部６６と第２突部６７は周方向位置を異ならせて３つ以上設けるとよい。また、３つ以上の第１突部６６と第２突部６７は周方向に略等角度間隔で設けることが好ましい。   FIG. 12 shows a different embodiment of the presser ring 28. In this embodiment, the first protrusion 66 (deformation contact part, first protrusion) and the second protrusion 67 (second protrusion) are projected in two stages from the annular facing part 61 of the presser ring 28. ). The second-stage second protrusion 67 has a large cross-sectional area and high rigidity, and the second-stage first protrusion 66 having a smaller cross-sectional area than the second protrusion 67 has a low rigidity and deforms in the axial direction. Is possible. Similar to the first protrusion 63 of the previous embodiment, the first protrusion 66 absorbs the accuracy error in the axial direction of the ratchet plate 26 with respect to the presser ring 28 by deformation. The second protrusion 67 does not come into contact with the axial side surface 50a of the ratchet plate 26 while the protruding shape of the first protrusion 66 is maintained. The pressing ring 28 is prevented from excessive deformation by abutting against the direction side surface 50a. FIG. 12 shows only one first protrusion 66 and second protrusion 67, but a plurality of first protrusions 66 and second protrusions 67 are provided at different positions in the circumferential direction. It has been. In order to prevent the ratchet plate 26 from falling down and realize stable holding, it is preferable to provide three or more first protrusions 66 and second protrusions 67 with different circumferential positions. Further, it is preferable that the three or more first protrusions 66 and the second protrusions 67 are provided at substantially equal angular intervals in the circumferential direction.

図１３は押えリング２８のさらに異なる実施形態を示している。先の２つの実施形態は押えリング２８を構成する金属材の一部を加工して第１突部６３、６６や第２突部６４、６７を形成しているのに対して、図１３の実施形態では、押えリング２８の環状対向部６１のうちラチェットプレート２６の軸方向側面５０ａに対向する面に弾性体６８（変形当接部）を取り付けて突部を構成している。弾性体６８は弾性変形によって環状対向部６１からの突出量を変化させることができ、先の実施形態の第１突部６３や第１突部６６と同様に、押えリング２８に対するラチェットプレート２６の軸方向の精度誤差の吸収に寄与する。弾性体６８は、合成樹脂やゴムのように金属製の押えリング２８よりも柔軟な材質を用いて形成してもよいし、バネで構成することもできる。   FIG. 13 shows a further different embodiment of the presser ring 28. In the previous two embodiments, a part of the metal material constituting the presser ring 28 is processed to form the first protrusions 63 and 66 and the second protrusions 64 and 67, whereas in FIG. In the embodiment, an elastic body 68 (deformation contact portion) is attached to a surface of the annular facing portion 61 of the presser ring 28 that faces the axial side surface 50a of the ratchet plate 26 to form a protrusion. The elastic body 68 can change the amount of protrusion from the annular facing portion 61 by elastic deformation, and, like the first protrusion 63 and the first protrusion 66 of the previous embodiment, the ratchet plate 26 with respect to the presser ring 28. Contributes to absorbing accuracy errors in the axial direction. The elastic body 68 may be formed using a material that is more flexible than the metal retaining ring 28, such as synthetic resin or rubber, or may be configured by a spring.

押えリング２８の環状対向部６１に設ける変形当接部として、以上の各実施形態以外の構成を採用することも可能である。例えば、環状対向部６１の全体を、周方向に進むにつれて軸方向への突出量が周期的に変化する波状断面として形成し、突出量が大きくなる波の頂部を変形可能に構成する形態なども可能である。   As the deformation contact portion provided in the annular facing portion 61 of the presser ring 28, it is possible to adopt a configuration other than the above embodiments. For example, the entire annular facing portion 61 is formed as a wavy cross section in which the amount of protrusion in the axial direction periodically changes as it advances in the circumferential direction, and the top of the wave that increases the amount of protrusion is configured to be deformable. Is possible.

以上、図示実施形態に基づいて説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。例えば図示実施形態では、ベースプレート２０側に押えリング２８を固定し、押えリング２８とラチェットプレート２６の間で相対回転が生じる構成としているが、これと逆にラチェットプレート２６に押えリング２８を固定し、ベースプレート２０とラチェットプレート２６の間で相対回転が生じる構成にすることもできる。   As mentioned above, although demonstrated based on illustration embodiment, this invention is not limited to this embodiment, It can implement, giving various deformation | transformation. For example, in the illustrated embodiment, the presser ring 28 is fixed to the base plate 20 side, and relative rotation occurs between the presser ring 28 and the ratchet plate 26. On the contrary, the presser ring 28 is fixed to the ratchet plate 26. The base plate 20 and the ratchet plate 26 may be configured to cause relative rotation.

また図示実施形態では、シートクッション１１側の後部フレーム１５にベースプレート２０を固定し、シートバック側フレーム１４にラチェットプレート２６を固定しているが、この固定関係を逆にして、ベースプレート２０をシートバック側フレーム１４に対して固定し、ラチェットプレート２６を後部フレーム１５（シートクッション側フレーム１３）に対して固定することも可能である。   In the illustrated embodiment, the base plate 20 is fixed to the rear frame 15 on the seat cushion 11 side and the ratchet plate 26 is fixed to the seat back side frame 14. It is also possible to fix the ratchet plate 26 to the rear frame 15 (seat cushion side frame 13) by fixing to the side frame 14.

前述のように、図示実施形態は進行方向右側の座席であるリクライングシート１０のうち右側に設けたシートリクライニング装置１６への適用例を示しているが、本発明のシートリクライニング装置は車両の左右方向における配置を問わず適用が可能である。   As described above, the illustrated embodiment shows an application example to the seat reclining device 16 provided on the right side of the reclining seat 10 which is a seat on the right side in the traveling direction, but the seat reclining device of the present invention is applied in the left-right direction of the vehicle. It can be applied regardless of the arrangement.

図示実施形態ではベースプレート２０の大径環状フランジ３０に対する押えリング２８の外周円筒部６０の溶接部６５での固定にレーザー溶接を用いているが、押えリング２８はレーザー溶接以外の手法によって固定することも可能である。   In the illustrated embodiment, laser welding is used for fixing the outer peripheral cylindrical portion 60 of the press ring 28 to the large-diameter annular flange 30 of the base plate 20 at the welded portion 65, but the press ring 28 is fixed by a method other than laser welding. Is also possible.

図示実施形態では、環状対向部６１の内周側の縁部を切り欠いて第１突部６３を形成しており、第１突部６３を囲む切り欠き部分が環状対向部６１の内周側の縁部に連通（開口）した構成である（図９）。これと異なり、第１突部６３を囲む切り欠き部分を環状対向部６１の内周側や外周側の縁部に連通しない孔部とした形態にすることも可能である。いずれの形態でも、第１突部６３が片持ち形状であることにより、ラチェットプレート２６の軸方向への移動に伴う変形を容易に実現できる。また、いずれの形態でも環状対向部６１の一部を切り欠くことで第１突部６３を容易に形成でき、特に図示実施形態のように第１突部６３の形成に際して環状対向部６１の内周側の縁部を切り欠くことにより、成形がさらに容易になり生産性が向上する。   In the illustrated embodiment, the first protrusion 63 is formed by notching the inner peripheral edge of the annular facing portion 61, and the notched portion surrounding the first protrusion 63 is the inner peripheral side of the annular facing portion 61. It is the structure which connected (opening) to the edge part of (FIG. 9). Unlike this, it is also possible to form a notch portion surrounding the first protrusion 63 as a hole portion that does not communicate with the inner peripheral side or outer peripheral side edge of the annular facing portion 61. In any form, the first protrusion 63 has a cantilever shape, so that the deformation accompanying the movement of the ratchet plate 26 in the axial direction can be easily realized. Also, in any form, the first protrusion 63 can be easily formed by cutting out a part of the annular facing portion 61. In particular, as shown in the illustrated embodiment, the first protruding portion 63 is formed in the annular facing portion 61. By cutting out the peripheral edge, molding becomes easier and productivity is improved.

１０ リクライニングシート
１１ シートクッション
１２ シートバック
１３ シートクッション側フレーム
１４ シートバック側フレーム
１５ 後部フレーム
１６ シートリクライニング装置
１７ 操作レバー
１８ シャフト
１９ シートレール
２０ ベースプレート（第１の円盤状部材）
２１ ２２ ポール（ロック部材）
２３ 楔カム
２４ 回転カム
２５ 軸部材
２６ ラチェットプレート（第２の円盤状部材）
２７ ロックスプリング
２８ 押えリング（抜け止め部材）
３０ 大径環状フランジ
３０ａ 大径環状フランジの外周面（第１の円盤状部材の外周面）
３１ 軸挿通孔
３２ 溝形成用突部
３３ 案内溝
３４ スプリング係止突起
３５ 溶接用突部
３６ 係合突起
３７ 外歯
４０ 中心非円形孔
４１ カム腕
４２ 回り止め突起
４３ カム接続軸
４３ａ 中心貫通孔
４４ 環状フランジ
４５ 嵌合孔
５０ 小径環状フランジ
５０ａ 小径環状フランジの軸方向側面（第２の円盤状部材の軸方向側面）
５１ 軸挿通孔
５２ 内歯
５３ アンロック状態保持用突部
５４ 溶接用突部
６０ 外周円筒部（固定部）
６１ 環状対向部（対向部）
６２ 円形開口
６３ 第１突部（変形当接部、第１の突部）
６３ａ 接続部
６３ｂ 幅広部
６４ 第２突部（第２の突部）
６５ 溶接部
６６ 第１突部（変形当接部、第１の突部）
６７ 第２突部（第２の突部）
６８ 弾性体（変形当接部）
７０ 第１係止部
７１ 第２係止部
７３ 円形貫通孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Reclining seat 11 Seat cushion 12 Seat back 13 Seat cushion side frame 14 Seat back side frame 15 Rear frame 16 Seat reclining device 17 Operation lever 18 Shaft 19 Seat rail 20 Base plate (first disk-like member)
21 22 Pole (locking member)
23 Wedge cam 24 Rotating cam 25 Shaft member 26 Ratchet plate (second disk-shaped member)
27 Lock Spring 28 Presser Ring (Retaining Member)
30 Large-diameter annular flange 30a Outer circumferential surface of the large-diameter annular flange (outer circumferential surface of the first disk-shaped member)
31 Shaft insertion hole 32 Groove forming protrusion 33 Guide groove 34 Spring locking protrusion 35 Welding protrusion 36 Engaging protrusion 37 External tooth 40 Non-circular hole 41 Cam arm 42 Anti-rotation protrusion 43 Cam connection shaft 43a Central through hole 44 Annular flange 45 Fitting hole 50 Small diameter annular flange 50a Axial side surface of small diameter annular flange (Axial side surface of second disk-shaped member)
51 Shaft insertion hole 52 Internal tooth 53 Unlocked state holding projection 54 Welding projection 60 Outer cylindrical portion (fixed portion)
61 Annular facing part (opposing part)
62 Circular opening 63 1st protrusion (deformation contact part, 1st protrusion)
63a connection part 63b wide part 64 2nd protrusion (2nd protrusion)
65 Welding portion 66 First protrusion (deformation contact portion, first protrusion)
67 Second protrusion (second protrusion)
68 Elastic body (deformation contact part)
70 1st latching | locking part 71 2nd latching | locking part 73 Circular through-hole

Claims (5)

車両床面に支持されるシートクッションに対してシートバックを角度調整可能にさせるシートリクライニング装置において、
シートクッションとシートバックの一方と他方に設けられて相対回転可能な第１の円盤状部材と第２の円盤状部材；
上記第１の円盤状部材と上記第２の円盤状部材の相対回転を許容するアンロック状態と相対回転を規制するロック状態に切り替え可能なロック部材；及び
上記第１の円盤状部材と上記第２の円盤状部材が軸方向に離脱するのを規制する抜け止め部材；
を備え、
上記抜け止め部材は、上記第１の円盤状部材に固定される固定部と、上記第２の円盤状部材と対向する対向部とを有し、
上記対向部に、上記第２の円盤状部材が上記軸方向へ移動するのを変形することで許容する変形当接部を備えたことを特徴とするシートリクライニング装置。 In a seat reclining device that makes the angle of the seat back adjustable with respect to a seat cushion supported on the vehicle floor surface,
A first disc-like member and a second disc-like member which are provided on one and the other of the seat cushion and the seat back and are relatively rotatable;
A lock member that can be switched between an unlocked state allowing relative rotation of the first disk-like member and the second disk-like member and a locked state restricting relative rotation; and the first disk-like member and the first disk A retaining member for restricting the disc-shaped member of 2 from separating in the axial direction;
With
The retaining member has a fixed portion that is fixed to the first disk-shaped member, and a facing portion that faces the second disk-shaped member,
A seat reclining device, comprising: a deforming contact portion that allows the second disk-shaped member to move in the axial direction at the facing portion. 請求項１記載のシートリクライニング装置において、上記変形当接部は、上記対向部の一部を上記第２の円盤状部材に接近する方向に突出させた第１の突部からなり、
上記対向部は、上記第１の突部と同じ方向に突出し該第１の突部よりも突出量の小さい第２の突部を有し、上記第２の円盤状部材の上記軸方向への移動により上記第１の突部が変形した際に上記第２の突部が上記第２の円盤状部材に当接可能なシートリクライニング装置。 The seat reclining device according to claim 1, wherein the deformation contact portion includes a first protrusion that protrudes a part of the facing portion in a direction approaching the second disk-shaped member,
The opposing portion has a second protrusion that protrudes in the same direction as the first protrusion and has a smaller protrusion amount than the first protrusion, and the second disk-shaped member extends in the axial direction. A seat reclining device in which the second protrusion can come into contact with the second disk-shaped member when the first protrusion is deformed by movement. 請求項２記載のシートリクライニング装置において、上記第１の突部は上記対向部に切り欠きにより形成された片持ち形状の突部であるシートリクライニング装置。 3. The seat reclining device according to claim 2, wherein the first protrusion is a cantilevered protrusion formed by a notch in the facing portion. 請求項３記載のシートリクライニング装置において、上記対向部は外周側が上記固定部に接続し内周側に開口を有する環状をなし、上記切り欠きは上記内周側の縁部に設けられるシートリクライニング装置。 4. The seat reclining device according to claim 3, wherein the facing portion has an annular shape having an outer peripheral side connected to the fixed portion and having an opening on the inner peripheral side, and the notch is provided at an edge on the inner peripheral side. . 請求項２記載のシートリクライニング装置において、上記第１の突部は上記第２の突部上に上記軸方向に重ねて形成されているシートリクライニング装置。 3. The seat reclining device according to claim 2, wherein the first protrusion is formed on the second protrusion so as to overlap the axial direction.

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