JP2016153717A - 天井埋込型室内機及びそれを用いた空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】意匠性を損なうことなく、空気を所望の方向に導きながら速度調整を可能にする。
【解決手段】吹出口Ｘ２から吹き出された空気を設定された方向に導くメインフラップ１０と、メインフラップ１０との間で、空気の流れを前記設定された方向に沿って絞るサブフラップ２０とを具備し、空気が流れる方向に沿ったメインフラップ１０の長さ寸法が、空気が流れる方向に沿ったサブフラップ２０の長さ寸法よりも大きいようにした。
【選択図】図３

Description

本発明は、吸入口から室内の空気を吸入するとともに、吹出口から室内に空気を吹き出す天井埋込型室内機及びそれを用いた空気調和機に関するものである。

この種の天井埋込型室内機は、特許文献１に示すように、室内に吹き出される空気の風向及び風量を制御するメインフラップ及びサブフラップを有するものがある。

具体的にこれらの各フラップは、回転可能に前記吹出口に設けられたものであり、暖房時には足元に空気を送るように制御され、冷房時には室内全体を空調すべく側方に空気を送るように制御される。

ところが、上述したメインフラップ及びサブフラップは、ユーザから両方のフラップが見えるように設けられているので、ユーザから多くのパーティングラインが見えてしまい、意匠性が損なわれるという問題がある。

特開平６−１５９７８６号公報

本発明は、上述した問題点を解決すべくなされたものであり、意匠性を損なうことなく、空気を所望の方向に導きながら速度調整を可能にすることを主たる課題とするものである。

すなわち本発明に係る天井埋込型室内機は、吸入口から室内の空気を吸入するとともに、吹出口から室内に空気を吹き出す天井埋込型室内機であって、前記吹出口から吹き出された空気を設定された方向に導くメインフラップと、前記メインフラップとの間で、空気の流れを前記設定された方向に沿って絞るサブフラップとを具備し、空気が流れる方向に沿った前記メインフラップの長さ寸法が、空気が流れる方向に沿った前記サブフラップの長さ寸法よりも大きいことを特徴とするものである。

このような天井埋込型室内機であれば、メインフラップ及びサブフラップによって空気の流れを設定された方向に沿って絞ることができるうえ、空気が流れる方向に沿ったメインラップの長さ寸法がサブフラップの長さ寸法よりも大きいので、ユーザからサブフラップを見えないように、メインフラップでサブフラップを隠すことができ、意匠性が損なわれない。

ここで、特許文献１に示すように、メインフラップが吹出口に設けられている場合、空気を側方に流すべくメインフラップを回転させると、メインフラップが吹出口を形成する化粧パネルに近づき、メインフラップと化粧パネルとの間で意図せず空気を絞ることになる。かかる構成では、空気を側方に流す際の圧力損失が大きく、空気の速度が低下して、空調された空気を室内全体に行き届かせることができないという問題が生じる。

そこで、空気の速度を落とすことなく、空気を側方に導くためには、前記メインフラップが、前記吹出口より下方に向かって延び、該吹出口から吹き出された空気を下方に導く第１風向制御部と、前記第１風向制御部の下端部に連なるとともに、この下端部周りに回転して前記第１風向制御部により下方に導かれた空気を前記設定された方向に導く第２風向制御部とを有していることが好ましい。

このような天井埋込型室内機であれば、第２風向制御部が、吹出口より下方に向かって延びる第１風向制御部の下端部周りに回転するので、空気を側方に導くべく、第２風向制御部を回転させたとしても、吹出口から下方に離れた位置において第２風向制御部が空気の向きを制御する。
このことから、吹出口から吹き出された空気は、第１風向制御部によって下方に導かれたあと、第２風向制御部によって側方に導かれ、その後、サブフラップによって側方への流れに沿って絞られることとなる。このように、本発明によれば、従来のように意図せず空気の流れを絞ることがないので、圧力損失を大幅に低減することができ、速度を落とすことなく空気を側方に導くことで、室内全体を空調することが可能となる。
一方、暖房時には、メインフラップ及びサブフラップによって暖気を絞ることができるので、気流の到達距離を伸ばすことができ、足元の十分な暖房が可能となる。これにより、頭と足元の温度差が大きい場合に感じる不快感を改善することができる。

側方への空気の流れを絞るための具体的実施態様としては、前記サブフラップが、一端部に設けられた回転軸を中心に回転することにより、他端部と前記第２風向制御部との距離を変更できるように構成されていることが好ましい。

前記第２風向制御部に設けられた一方の流路形成面と前記サブフラップに設けられた他方の流路形成面との間に空気の流れる流路が形成されており、前記第２風向制御部の回転軸が、前記一方の流路形成面のうち上流側端部との距離が最も短くなるように設けられており、前記サブフラップの回転軸が、前記他方の流路形成面のうち上流側端部との距離が最も短くなるように設けられていることが好ましい。
これならば、空気の流れる流路の断面積を大きくすることができ、圧力損失の低減、冷暖房時の快適性の向上、意匠性の維持を実現することができる。

前記吹出口が長尺状をなし、前記メインフラップが、前記吹出口における一方の長辺に沿って設けられた板状をなすものであり、前記サブフラップが、前記吹出口における他方の長辺に沿って設けられた板状をなすものであることが好ましい。
これならば、メインフラップとサブフラップとで吹出口を挟み込むことができ、冷房時には、空調された空気のほぼ全てを側方に向かって流すことができる。これにより、冷房時に生じる人体への不快感である、いわゆるコールドドラフトを抑制することができる。

前記第２風向制御部及び前記サブフラップが回転して、前記吹出口から吹き出された空気を側方に向かって流す状態において、前記メインフラップ及び前記サブフラップの上面に断熱部材が設けられていることが好ましい。
これならば、見栄えを悪くすることなく、各フラップに生じる結露を防止することができる。

運転停止状態における意匠性を損なわないためには、前記メインフラップが、運転停止状態において、前記吹出口を閉塞するとともに、室内から視て前記サブフラップが隠れるように前記サブフラップを覆うことが好ましい。

意匠性をより向上させるためには、前記吹出口が形成されたパネル部材をさらに具備し、前記メインフラップの室内側表面が、前記運転停止状態において、前記パネル部材の室内側表面と面一になることが好ましい。

限られたスペースにおいて室内機を構成する種々の部品等を配置させる必要があるところ、省スペース化を図るべく、単一の駆動源によってメインフラップ及びサブフラップを駆動させるためには、前記メインフラップを回転軸周りに回転移動させるメインフラップ駆動機構と、前記メインフラップ駆動機構と前記サブフラップとの間に介在するとともに、前記メインフラップの回転移動に連動させて前記サブフラップを回転軸周りに回転移動させるサブフラップ駆動機構とをさらに具備することが好ましい。

ここで、メインフラップとサブフラップとを連動させる構成としては、メインフラップ及びサブフラップの間に複数の歯車を介在させる構成が考えられるが、かかる構成では、省スペース化を図るべく歯車を小さくすると歯が欠けやすくなる。一方、歯車の強度を向上させるべく大きいサイズの歯車を用いると室内機が大型になり、限られた設置スペースに設置することができない。
そこで、前記サブフラップ駆動機構の具体的実施態様としては、前記メインフラップ及び前記サブフラップの間に介在するリンク機構を有している構成が好ましい。
このような構成であれば、リンク機構全体の寸法を大きくすることなく、リンク機構を構成する部材の連結部分のみを大きくすることで機械的強度を向上させることができるので、機械的強度を担保しながらも、限られたスペースに設置することが可能となる。

前記メインフラップ駆動機構の具体的実施態様としては、前記吹出口を閉塞する閉塞位置と、前記閉塞位置よりも下方に位置して前記吹出口を開放する開放位置との間で前記メインフラップを昇降移動させるとともに、前記開放位置にある前記メインフラップを回転軸周りに回転移動させる構成が挙げられる。
このような構成であれば、メインフラップを降下させることで、例えば暖房運転時の暖気を確実に足元に送ることができる。

また、本発明の空気調和機は、上述した天井埋込型室内機を有することを特徴とするものである。
このような空気調和機であれば、上述した天井埋込型室内機により得られる作用効果を発揮することができる。

このように構成した本発明によれば、意匠性を損なうことなく、空気を所望の方向に導きながら速度調整を可能にすることができる。

第１実施形態における天井埋込型室内機を模式的に示す図。 同実施形態におけるメインフラップ及びサブフラップを模式的に示す図。 同実施形態におけるメインフラップ及びサブフラップの概略構成図。 同実施形態におけるメインフラップの動作を模式的に示す図。 第１実施形態の変形例におけるメインフラップ及びサブフラップを模式的に示す図。 第１実施形態の変形例におけるメインフラップ及びサブフラップを模式的に示す図。 第２実施形態におけるメインフラップ駆動機構及びサブフラップ駆動機構を模式的に示す図。 第２実施形態におけるメインフラップ駆動機構及びサブフラップ駆動機構を模式的に示す図。 第２実施形態におけるメインフラップ駆動機構及びサブフラップ駆動機構を模式的に示す図。 第２実施形態の変形例におけるメインフラップ駆動機構及びサブフラップ駆動機構を模式的に示す図。

＜第１実施形態＞
以下に本発明に係る天井埋込型室内機の第１実施形態について図面を参照して説明する。

第１実施形態に係る天井埋込型室内機１００は、図１に示すように、天井に形成された凹部に埋め込まれて、吸入口Ｘ１から室内の空気を吸入するとともに、その空気を熱交換して吹出口Ｘ２から室内に吹き出すものであり、具体的には、化粧パネルＰ、ファン、ベルマウス、熱交換器、ドレンパンなどを具備してなる。
なお、ファン、ベルマウス、熱交換器、ドレンパンなどは図示していない。

ここで、化粧パネルＰは、例えば平面視略矩形状をなすものであり、本実施形態では、前記化粧パネルＰの中央に吸入口Ｘ１が形成されるとともに、前記化粧パネルＰの各辺に沿って複数の吹出口Ｘ２が形成されている。
なお、吸入口Ｘ１及び吹出口Ｘ２の形状は特に限定されるものではないが、ここでは、吸入口Ｘ１は略円形状であり、各吹出口Ｘ２は例えば略長方形状などの長尺状である。
また、本実施形態の吹出口Ｘ２は、図２に示すように、化粧パネルＰを貫通して形成されるとともに、図示しない熱交換器により熱交換された空気が流れる貫通孔Ｌの下端開口である。

本実施形態の天井埋込型室内機１００は、各吹出口Ｘ２の短辺に沿って設けられた化粧パネルＰの内側面（以下、保持面３０ともいう）に、例えばギアやリンク等を介して保持されたメインフラップ１０及びサブフラップ２０を具備し、これらのフラップ１０、２０によって、各吹出口Ｘ２から吹き出された空気の向き及び速度を制御している。
以下、メインフラップ１０及びサブフラップ２０について説明する。

メインフラップ１０は、吹出口Ｘ２から吹き出された空気を、設定された方向に導くものであり、例えば、図２に示すように、暖房時には足元に空気を送るべく下方に向かって延び、冷房時には室内全体を空調すべく側方に向かって延びるように構成されている。
なお、上述の「設定された方向」とは、例えば、ユーザによって選択された方向であり、具体的には、吹出口Ｘ２から鉛直下方に向かう方向と、吹出口Ｘ２から水平方向外側、つまり吸入口Ｘ１と反対側に向かう方向との間で選択された方向である。

本実施形態のメインフラップ１０は、図３に示すように、保持面３０に昇降可能に保持されるとともに、吹出口Ｘ２から吹き出された空気の向きを吹出口Ｘ２より下方で変更できるように構成されており、具体的には、吹出口Ｘ２より下方に向かって延びる第１風向制御部１１と、第１風向制御部１１の下端部１１１に連なる第２風向制御部１２とを有している。

第１風向制御部１１は、吹出口Ｘ２から吹き出された空気を下方に導くものであり、ここでは、一例として保持面３０に昇降可能に保持された板状部材である。
より具体的にこのものは、平板状をなし、吹出口Ｘ２の一方の長辺（本実施形態では、吸入口Ｘ１側の長辺）に沿って設けられるとともに、吹出口Ｘ２から鉛直下向きに延びるように形成されている。

第２風向制御部１２は、第１風向制御部１１によって下方に導かれた空気の向きを変更するものであり、ここでは、保持面３０によって第１風向制御部１１の下端部１１１に連なるように保持された板状部材である。本実施形態では、第２風向制御部１２は、第１風向制御部１１と連動して昇降移動するように構成された、第１風向制御部１１とは別体のものである。
より具体的にこのものは、第１風向制御部１１の下端部１１１から空気を流す方向（設定された方向）に向かって湾曲しながら延びるものである。

そして、本実施形態の第２風向制御部１２は、図３に示すように、第１風向制御部１１の下端部１１１周りに回転して、第１風向制御部１１により下方に導かれた空気を設定された方向に導くものである。
より詳細には、第２風向制御部１２は、第１風向制御部１１の下端部１１１又はその近傍に設けられた回転軸Ｃ１を中心に回転可能に保持されており、第１風向制御部１１とのなす角度θを変更できるように構成されている。
本実施形態では、前記回転軸Ｃ１は、第２風向制御部１２における第１風向制御部１１側の一端部１２１に設定されており、第２風向制御部１２が前記一端部１２１を中心に回転することで、他端部１２２が設定された方向に向けられる。
つまり、前記回転軸Ｃ１は、第２風向制御部１２における上流側端部に設けられており、より具体的には、当該第２風向制御部１２における空気が流れる流路を形成する流路形成面１０３のうち、上流側端部との距離が最も短くなるように配置されている。言い換えれば、回転軸Ｃ１は、第２風向制御部１２が回転する際に、流路形成面１０３のうち上流側端部の移動距離が最も短くなるように設けられている。

上述した構成により、第２風向制御部１２は、吹出口Ｘ２から下方に離間した位置において、第１風向制御部１１によって下方に導かれた空気を設定された方向に導くことができる。

サブフラップ２０は、上述したメインフラップ１０により制御された向きに沿って空気の流れを絞るものであり、ここでは、吹出口Ｘ２の他方の長辺（本実施形態では、吸入口Ｘ１と反対側の長辺）に沿って設けられた板状部材である。
より具体的にこのものは、図３に示すように、保持面３０に回転可能に保持されるとともに、メインフラップ１０と対向して吹出口Ｘ２を挟むように設けられており、メインフラップ１０との間で空気の流れる流路を形成するものである。
より詳細には、サブフラップ２０は、一端部２０１が保持面３０に保持されるとともに、この一端部２０１に設けられた回転軸Ｃ２を中心に回転して、他端部２０２と前記第２風向制御部１２との距離を変更できるように構成されている。
つまり、前記回転軸Ｃ２は、サブフラップ２０における上流側端部に設けられており、より具体的には、当該サブフラップ２０における空気が流れる流路を形成する流路形成面２０４のうち、上流側端部との距離が最も短くなるように配置されている。言い換えれば、回転軸Ｃ２は、サブフラップ２０が回転する際に、流路形成面２０４のうち上流側端部の移動距離が最も短くなるように設けられている。

ここで、本実施形態では、空気が流れる方向に沿ったメインフラップ１０の長さ寸法が、空気が流れる方向に沿ったサブフラップ２０の長さ寸法よりも大きくなるように構成されている。
より具体的には、メインフラップ１０を構成する第２風向制御部１２の延伸方向に沿った長さが、サブフラップ２０の延伸方向に沿った長さよりも大きくなるようにしてある。

なお、本実施形態では、上述したメインフラップ１０及びサブフラップ２０それぞれに図示しない断熱部材が設けられている。
前記断熱部材は、メインフラップ１０における吹出口Ｘ２から吹き出された空気が接触する面（上述した流路形成面１０３）と、サブフラップ２０における吹出口Ｘ２から吹き出された空気が接触する面（上述した流路形成面２０４）の裏面２０３とに設けられている。
言い換えれば、前記断熱部材は、吹出口Ｘ２から吹き出された空気を側方に向かって流す状態において、メインフラップ１０及びサブフラップ２０の上面、つまり、メインフラップ１０及びサブフラップ２０のうち、下方から見えない面に設けられている。

本実施形態の天井埋込型室内機１００は、メインフラップ１０を昇降移動させる昇降機構と、第２風向制御部１２を回転させる第１回転機構と、サブフラップ２０を回転させる第２回転機構とをさらに具備している。
以下、これらの各機構を説明しながら、各フラップ１０、２０の動作について述べる。

昇降機構は、図４に示すように、各風向制御部１１、１２が吹出口Ｘ２よりも上方に収容される収容位置Ｍと、各風向制御部１１、１２が吹出口Ｘ２より下方で該吹出口Ｘ２から吹き出された空気の向きを制御する制御位置Ｎとの間で、メインフラップ１０を昇降移動させるものであり、ここでは、例えばラックアンドピニオンなどを利用して、各風向制御部１１、１２を連動して昇降移動させるように構成されている。

第１回転機構は、第２風向制御部１２を回転させて、各風向制御部１１、１２のなす角度θを変更するものであり、ここでは、例えば第２風向制御部１２の回転軸Ｃ１に接続された図示しないモータなどを有するものである。
本実施形態の第１回転機構は、吹出口Ｘ２から吹き出された空気を流す向き、つまり上述したようにユーザによって設定された方向を示す設定風向信号を図示しない制御部から取得し、この設定風向信号に応じて、第２風向制御部１２を所定角度回転させるように構成されている。これにより、各風向制御部１１、１２のなす角度θが例えば９０度以上１８０度以内の範囲で変更されて、空気の向きを設定された方向に制御することができる。
なお、ここでは、上述した昇降機構がメインフラップ１０を収容位置Ｍから制御位置Ｎに下降している間に、第１回転機構が第２風向制御部１２を所定角度回転させるように構成されている。

第２回転機構は、サブフラップ２０を回転させて、サブフラップ２０の他端部２０２とメインフラップ１０との距離を変更するものであり、ここでは、例えばサブフラップ２０の回転軸Ｃ２に接続された図示しないモータなどを有するものである。
この第２回転機構により、サブフラップ２０と第１風向制御部１１との距離、又は、サブフラップ２０と第２風向制御部１２との距離を変更して設定方向に任意に風速を制御できるようになる。この構成によって、より広い空間を空調することができる。また、暖房時には足元に暖気を送ることが可能となり、床面付近の暖房と、密度差によって生じる上下の温度差を改善することができる。
なお、上述したように、昇降機構がメインフラップ１０を収容位置に昇降する場合、前記第２回転機構は、サブフラップ２０を所定の向きに回転させて、メインフラップ１０とともに吹出口Ｘ２よりも上方に収容するように構成されている。

このように構成された本実施形態に係る天井埋込型室内機１００よれば、空気が流れる方向に沿った第２風向制御部１２の長さ寸法が、サブフラップ２０の長さ寸法よりも長いので、例えば空気を側方に送る場合や、各フラップ１０、２０を吹出口Ｘ２より上方に収容した場合には、ユーザからサブフラップ２０が見えないように、サブフラップ２０をメインフラップ１０で隠すことができ、意匠性が損なわれない。

また、第２風向制御部１２が、第１風向制御部１１の下端部１１１周りに回転し、サブフラップ２０が第２風向制御部１２との距離を変更できるように構成されているので、吹出口Ｘ２から吹き出された空気を、設定された方向に導いたあとで、その方向に沿って絞ることができる。
これにより、従来のように意図せず空気の流れを絞ることがなく、空気の圧力損失を大幅に低減することができ、特に側方に向かう空気の速度を向上させることができ、ひいては室内全体を空調することが可能となる。

また、吹出口Ｘ２の一方の長辺に沿ってメインフラップ１０が設けられ、他方の長辺に沿ってサブフラップ２０が設けられているので、各フラップ１０、２０で吹出口Ｘ２を挟み込み、該吹出口Ｘ２から吹き出された空気をほぼ全てを制御することができる。
これにより、冷房時には、空調された空気のほぼ全てを側方に向かって流すことができ、冷房時に生じる人体への不快感である、いわゆるコールドドラフトを抑制することができる。
一方、暖房時には、メインフラップ１０及びサブフラップ２０によって暖気を絞ることにより、気流の到達距離を伸ばすことができ、足元の十分な暖房が可能となる。これにより、頭と足元の温度差が大きい場合に感じる不快感を改善することができる。

そのうえ、回転軸Ｃ１が第２風向制御部１２の上流側端部に設けられており、回転軸Ｃ２がサブフラップ２０の上流側端部に設けられているので、従来よりも流路断面積が広くすることができ、圧力損失の低減、冷暖房時の快適性の向上、意匠性の維持を実現できる。

さらに、冷気が通る非意匠面からの熱伝導で各フラップ１０、２０の温度が下がり、露点に達すると結露が生じるところ、メインフラップ１０及びサブフラップ２０のうち、下方から見えない面に断熱部材が設けられているので、見栄えを悪くすることなく、メインフラップ１０及びサブフラップ２０の結露を防止することができる。

なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。

例えば、前記実施形態では、第１風向制御部と第２風向制御部とは別体であったが、例えば、第２風向制御部が第１風向制御部の下端部に接続されるとともに、この下端部を中心軸として回転するように構成されていても良い。

また、前記実施形態では、昇降機構がメインフラップを収容位置から制御位置に下降させている間に、第１回転機構が第２風向制御部を所定角度回転させるように構成されていたが、昇降機構がメインフラップを収容位置から制御位置に下降させたあとで、第１回転機構が第２風向制御部を所定角度回転させるように構成されていても良い。

さらに、前記実施形態では、断熱部材がメインフラップ及びサブフラップに設けられていたが、両方のフラップ又は一方のフラップを中空構造とすることで、各フラップの結露を防止するようにしても良い。

加えて、前記実施形態では、平面視略矩形形状をなす化粧パネルの各辺に沿って複数の吹出口が形成されていたが、吹出口の数は限定されるものではなく、化粧パネルに１つの吹出口が形成されていても良いし、２つの吹出口が形成されていても良い。
さらに、必ずしも全ての吹出口にメインフラップ及びサブフラップを設ける必要はなく、化粧パネルに形成された吹出口のうち、一部の吹出口にのみメインフラップ及びサブフラップを設けて、前記一部の吹出口から吹き出される空気を制御するようにしても構わない。

そのうえ、前記実施形態のメインフラップは、第１風向制御部と、第１風向制御部と別体の第２風向制御部とを有し、これらの風向制御部が連動して昇降移動するように構成されていたが、図５及び図６に示すように、メインフラップ１０が、単一の風向制御部１３によって風向を制御するように構成しても良い。
この風向制御部１３は、前記実施形態のように昇降移動することなく、吹出口Ｘ２よりも上方に位置する回転軸Ｃ３を中心に回転するように構成されている。
また、サブフラップ２０は、前記実施形態と同様に、回転軸Ｃ２を中心に回転するものであり、前記風向制御部１３との距離を変更できるように構成されている。

そして、上述したメインフラップ１０は、図６に示すように、空調運転が停止されている運転停止状態において、吹出口Ｘ２を閉塞するとともに、室内から視て前記サブフラップ２０が隠れるように前記サブフラップ２０に覆い重なることが好ましい。
ここでは、前記メインフラップ１０は、前記運転停止状態において、その室内側表面１０ａが、化粧パネルＰの室内側表面Ｐａと面一になる。より詳細に説明すると、図６に示すように、前記運転停止状態において、前記メインフラップ１０の室内側表面１０ａにおける先端側（下流側）と、前記化粧パネルＰの室内側表面Ｐａにおける吹出口Ｘ２側とが、連続的になるように形成されている。

上述した図５及び図６に示す構成であれば、風向制御部１３の回転軸Ｃ３が吹出口Ｘ２よりも上方に設けられているので、暖房時において、メインフラップ１０における吹出口Ｘ２よりも下方に延びる長さを、前記実施形態のメインフラップよりも短くすることができ、意匠性を向上させることができる。
もちろん、上述した構成によれば、メインフラップ１０とサブフラップ２０とで、空気の流れを絞ることができるので、空気の速度を落とすことなく、空気を設定された方向に導くことができる。
そのうえ、メインフラップ１０が、運転停止状態において、室内から視てサブフラップ２０が隠れるようにサブフラップ２０を覆うとともに、メインフラップ１０の室内側表面１０ａが、化粧パネルＰの室内側表面Ｐａと面一になるように構成されているので、意匠性を損なうことを防ぐことができる。

＜第２実施形態＞
以下に本発明に係る天井埋込型室内機の第２実施形態について説明する。
なお、第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付し、説明を省略する。

前記第１実施形態では、メインフラップを回転させる第１回転機構及びサブフラップを回転させる第２回転機構それぞれが、図示しないモータを有していたが、第２実施形態では、単一の共通のモータを用いてメインフラップ及びサブフラップを駆動させるように構成された室内埋込型室内機について説明する。
以下では、第２実施形態における特徴部分である各フラップの駆動機構について詳述する。

第２実施形態における天井埋込型室内機は、図７〜図９に示すように、メインフラップ１０を回転軸Ｃ１周りに回転移動させるメインフラップ駆動機構１０１と、サブフラップ２０を回転軸Ｃ２周りに回転移動させるサブフラップ駆動機構１０２とを具備している。

前記メインフラップ駆動機構１０１は、吹出口を閉塞する閉塞位置Ｘと、閉塞位置Ｘよりも下方に位置して前記吹出口を開放する開放位置Ｙとの間で前記メインフラップ１０を昇降移動させるとともに、前記開放位置Ｙにあるメインフラップ１０を回転軸Ｃ１周りに回転させるものである。なお、吹出口は、前記第１実施形態と同様に、図３に示した位置に形成されている。
本実施形態のメインフラップ駆動機構１０１は、図示しないモータ（例えば、ステッピングモータ）を備え、前記モータの駆動軸の回転運動を直進運動に変換するいわゆるラックアンドピニオンを利用したものである。
具体的にこのものは、図７〜図９に示すように、前記メインフラップ１０に取り付けられるとともに上下方向に沿って複数の歯が設けられたスライド部材（ラック）４と、前記モータの駆動軸に接続されるとともに前記スライド部材４に噛み合う歯車５とを具備する。

前記スライド部材４は、前記歯車５の回転に連動して上下方向にスライド移動するものであり、ここでは、平板状をなし、上下方向に沿って形成されたスライド溝４１を有している。
このスライド部材４には、前記スライド溝４１に挿通されたボルト等を介して第１風向制御部１１が取り付けられており、スライド部材４が前記第１風向制御部１１に沿って上下方向にスライド移動するように構成されている。
また、スライド部材４の下端部には、第２風向制御部１２が取り付けられている。より具体的に説明すると、前記第２風向制御部１２は、その上流側端部が第１風向制御部１１の下流側端部に接続されるとともに、前記上流側端部に設けられた回転軸Ｃ１周りに回転可能に構成されたものであり、スライド部材４のスライド移動に連動して前記回転軸Ｃ１周りに回転移動する。
なお、このスライド部材４は、例えばバネなどの図示しない弾性部材が取り付けられており、下方から上方に向かって付勢されている。

前記歯車５は、周方向に沿って設けられた複数の歯と、径方向外側に向かって延出する延出部５１とを有している。より具体的にこの歯車５は、複数の歯が周方向に沿った一部に設けられた例えば欠歯歯車であり、これらの歯の周方向外側それぞれに、一対の延出部５１（以下、各延出部５１を区別する場合は、延出部５１ａ、延出部５１ｂともいう）が設けられている。
より詳細に説明すると、一対の延出部５１は、歯車５とスライド部材４との噛み合いが外れた状態において、一方の延出部５１ａが前記スライド部材４の上端に当接し、他方の延出部５１ｂが後述するサブフラップ駆動機構１０２に当接するように構成されている。

このように構成されたメインフラップ駆動機構１０１によるメインフラップ１０の動作について説明する。

まず、図７に示すように、メインフラップ１０が閉塞位置Ｘにある状態では、歯車５とスライド部材４とは噛み合っており、この状態においてモータを例えば正方向に回転させると、歯車５の回転に連動して、スライド部材４が下方にスライド移動し、メインフラップ１０が降下する。
そして、図８に示すように、メインフラップ１０が開放位置Ｙに到達すると、歯車５とスライド部材４との噛み合いが外れるとともに、一方の延出部５１ａがスライド部材４の上端に当接する。
この開放位置Ｙにおいて、モータをさらに正方向に回転させると、前記一方の延出部５１ａがスライド部材４を下方に押し、これにより、スライド部材４が第２風向制御部１２を吹出口から離間するように回転軸Ｃ１周りに回転させる。
このとき、第２風向制御部１２は、例えばユーザにより入力された設定風向信号に基づき所定角度回転して、図９に示すように、制御位置Ｎに到達する。

一方、前記制御位置Ｎにおいて、モータを逆方向に回転させると、歯車５の回転に連動して一方の延出部５１ａがスライド部材４から離間するように動く。
このとき、スライド部材４は、図示しない弾性部材によって下方から上方に向かって付勢されているので、上述した一方の延出部５１ａの動きにともなって上方にスライド移動する。
これにより、第２風向制御部１２は、スライド部材４に引っ張られて吹出口に接近するように回転軸Ｃ１周りに回転移動し、開放位置Ｙに到達する。この際、歯車５がスライド部材４と噛み合う。
この開放位置Ｙにおいて、モータをさらに逆方向に回転させると、スライド部材４はさらに上方にスライド移動し、このスライド部材４のスライド移動に連動してメインフラップ１０が上昇して閉塞位置Ｘに到達する。

次に、前記サブフラップ駆動機構１０２について説明する。

本実施形態のサブフラップ駆動機構１０２は、サブフラップ２０と上述したメインフラップ駆動機構１０１との間に介在するとともに、前記メインフラップ１０の回転移動に連動してサブフラップ２０を回転軸Ｃ２周りに回転移動させるものである。

より詳細に説明すると、前記サブフラップ駆動機構１０２は、サブフラップ２０とメインフラップ駆動機構１０１との間に介在するリンク部材６を有している。
このリンク部材６は、一対のガイドＧに挟まれるとともに、当該リンク部材６の延伸方向に沿って進退可能に構成されており、ここでは、例えばバネなどの弾性部材Ｂが取り付けられて一端部６１から他端部６２に向かって付勢されている。
前記リンク部材６の一端部６１には、厚み方向に突出した引っ掛かり部６３が設けられており、上述した歯車５とスライド部材４との噛み合いが外れた状態において、他方の延出部５１ｂが前記引っ掛かり部６３に当接する。
前記リンク部材６の他端部６２には、サブフラップ２０が回転可能に取り付けられている。より具体的に説明すると、前記サブフラップ２０は、その上流側端部が前記リンク部材６の他端部６２に取り付けられるとともに、前記上流側端部に設けられた回転軸Ｃ２周りに回転可能に構成されたものであり、リンク部材６の進退移動に連動して前記回転軸Ｃ２周りに回転移動する。

このように構成されたサブフラップ駆動機構１０２によるサブフラップ２０の動作について説明する。

まず、図７に示すように、メインフラップ１０が閉塞位置Ｘにある状態において、サブフラップ２０は、室内から視てメインフラップ１０によって隠れるように吹出口よりも上方に収容されている。
そして、上述したメインフラップ駆動機構１０１によってメインフラップ１０が閉塞位置Ｘから開放位置Ｙに移動すると、歯車５とスライド部材４との噛み合いが外れるとともに、図８に示すように、他方の延出部５１ｂが引っ掛かり部６３に当接する。
この状態において、前記モータを正方向に回転させると、図９に示すように、歯車５の回転にともない他方の延出部５１ｂが、引っ掛かり部６３を介してリンク部材６を他端部６２から一端部６１に向かってスライド移動させる。
これにより、サブフラップ２０がメインフラップ１０（ここでは第１風向制御部１１）に接近するように回転軸Ｃ２周りに回転移動する。
このとき、サブフラップ２０は、第２風向制御部１２と同様に、例えばユーザにより入力された設定風向信号に基づき所定角度回転する。

一方、メインフラップ１０が制御位置Ｎにある状態において、モータを逆方向に回転させると、歯車５の回転に連動して他方の延出部５１ｂは引っ掛かり部６３から離間するように動く。
このとき、サブフラップ２０は、弾性部材Ｂによって一端部６１から他端部６２に向かって付勢されているので、上述した他方の延出部５１ｂの動きにともないメインフラップ１０（ここでは第１風向制御部１１）から離間するように回転軸Ｃ２周りに回転移動する。

このように、サブフラップ２０は、歯車５に設けられた他方の延出部５１ｂがリンク部材６を進退移動させることにより、この進退移動に連動して回転軸Ｃ２周りに回転移動するように構成されている。つまり、本実施形態では、メインフラップ駆動機構１０１のモータが、サブフラップ駆動機構１０２の駆動源として兼用されていることになる。

このように構成された天井埋込型室内機によれば、メインフラップ１０及びサブフラップ２０を単一の共通のモータを用いて駆動させることができるので、装置全体をコンパクトにすることで省スペース化を図ることができ、限られたスペースに室内機を構成する種々の部品等を配置させることができる。

なお、共通のモータを用いてメインフラップ１０及びサブフラップ２０を駆動する実施態様は、前記第２実施形態に限られるものではない。

例えば、図１０に示すように、メインフラップ駆動機構１０１は、メインフラップ１０を昇降移動させることなく、回転軸Ｃ１周りに回転させるものであっても良い。
より具体的に説明すると、このメインフラップ駆動機構１０１は、図示しないモータと、前記モータとメインフラップ１０との間に介在する複数の歯車７１、７２とを具備し、前記モータの回転速度を各歯車７１、７２のギア比により定まる減速比率で減速してメインフラップ１０の回転軸Ｃ１に伝達する減速機構としての機能を備えたものである。ここでは、前記メインフラップ駆動機構１０１は、前記モータの駆動軸に接続された第１歯車７１と、前記第１歯車７１に噛み合うとともにメインフラップ１０の回転軸Ｃ１に接続された第２歯車７２とを具備している。
このメインフラップ駆動機構１０１によって、メインフラップ１０はモータの正逆回転に連動して、閉塞位置Ｘ及び開放位置Ｙの間で吹出口から離間するように又は吹出口に接近するように回転軸Ｃ１周りに回転移動する。

このように構成されたメインフラップ駆動機構１０１であれば、前記第２実施形態と比べて、簡易な構成にすることができ、装置全体をよりコンパクトにすることができる。

一方、サブフラップ駆動機構１０２としては、図１０に示すように、サブフラップ１０とメインフラップ駆動機構１０１との間に介在するリンク機構たるリンク部材９を備えたものであっても良い。
より具体的に説明すると、このサブフラップ駆動機構１０２は、サブフラップ２０の回転軸Ｃ２に取り付けられたカム８と、このカム８とメインフラップ１０の回転軸Ｃ１に接続された第２歯車７２とを連結するリンク部材９とを有している。

前記リンク部材９は、メインフラップ１０の回転軸Ｃ１近傍からサブフラップ２０の回転軸Ｃ２近傍に亘って設けられた平板状のものであり、メインフラップ１０側の一端部及びサブフラップ２０側の他端部に厚み方向に貫通させた貫通孔Ｈが形成されている。
メインフラップ１０側の貫通孔Ｈには、第２歯車７２に設けられたピン等の突出部７２１が嵌合しており、サブフラップ２０側の貫通孔Ｈには、カム８に設けられたピン等の突出部８１が嵌合している。これにより、第２歯車７２とカム８とは、リンク部材９を介して連結されている。

このように構成されたサブフラップ駆動機構１０２であれば、リンク部材９を介して、前記第２歯車７２の回転に連動してカム８が回転するので、メインフラップ１０の回転移動に連動させて、サブフラップ２０を回転軸Ｃ２周りに回転移動させることができる。

また、サブフラップ駆動機構１０２の機械的強度を向上させるためには、各突出部７２１、８１の径寸法を大きくすれば良いので、リンク機構全体を大きくすることなく機械的強度を担保することができ、装置全体をよりコンパクトにすることができる。

なお、前記第２実施形態では、メインフラップ駆動機構がモータを備えていたが、サブフラップ駆動機構が、モータを備えてサブフラップを回転軸周りに回転移動させるものであり、メインフラップ駆動機構が、前記サブフラップ駆動機構とメインフラップとの間に介在するとともに、前記サブフラップの回転移動に連動させて前記メインフラップを回転軸周りに回転移動させるように構成されたものであっても構わない。

その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。

１００ ・・・天井埋込型室内機
Ｘ１ ・・・吸入口
Ｘ２ ・・・吹出口
１０ ・・・メインフラップ
１１ ・・・第１風向制御部
１１１ ・・・下端部
１２ ・・・第２風向制御部
２０ ・・・サブフラップ

Claims (11)

1. 吸入口から室内の空気を吸入するとともに、吹出口から室内に空気を吹き出す天井埋込型室内機であって、
   前記吹出口から吹き出された空気を設定された方向に導くメインフラップと、
   前記メインフラップとの間で、空気の流れを前記設定された方向に沿って絞るサブフラップとを具備し、
   空気が流れる方向に沿った前記メインフラップの長さ寸法が、空気が流れる方向に沿った前記サブフラップの長さ寸法よりも大きいことを特徴とする天井埋込型室内機。
2. 前記メインフラップが、
   前記吹出口より下方に向かって延び、該吹出口から吹き出された空気を下方に導く第１風向制御部と、
   前記第１風向制御部の下端部に連なるとともに、この下端部周りに回転して前記第１風向制御部により下方に導かれた空気を前記設定された方向に導く第２風向制御部とを有していることを特徴とする請求項１記載の天井埋込型室内機。
3. 前記サブフラップが、一端部に設けられた回転軸を中心に回転することにより、他端部と前記第２風向制御部との距離を変更できるように構成されていることを特徴とする請求項２記載の天井埋込型室内機。
4. 前記第２風向制御部に設けられた一方の流路形成面と前記サブフラップに設けられた他方の流路形成面との間に空気の流れる流路が形成されており、
   前記第２風向制御部の回転軸が、前記一方の流路形成面のうち上流側端部との距離が最も短くなるように設けられており、
   前記サブフラップの回転軸が、前記他方の流路形成面のうち上流側端部との距離が最も短くなるように設けられていることを特徴とする請求項２又は３記載の天井埋込型室内機。
5. 前記吹出口が長尺状をなし、
   前記メインフラップが、前記吹出口における一方の長辺に沿って設けられた板状をなすものであり、
   前記サブフラップが、前記吹出口における他方の長辺に沿って設けられた板状をなすものであることを特徴とする請求項１乃至４のうち何れか一項に記載の天井埋込型室内機。
6. 前記メインフラップが、運転停止状態において、前記吹出口を閉塞するとともに、室内から視て前記サブフラップが隠れるように前記サブフラップを覆うことを特徴とする請求項１乃至５のうち何れか一項に記載の天井埋込型室内機。
7. 前記吹出口が形成されたパネル部材をさらに具備し、
   前記メインフラップの室内側表面が、前記運転停止状態において、前記パネル部材の室内側表面と面一になることを特徴とする請求項６記載の天井埋込型室内機。
8. 前記メインフラップを回転軸周りに回転移動させるメインフラップ駆動機構と、
   前記メインフラップ駆動機構と前記サブフラップとの間に介在するとともに、前記メインフラップの回転移動に連動させて前記サブフラップを回転軸周りに回転移動させるサブフラップ駆動機構とをさらに具備することを特徴とする請求項１乃至７のうち何れか一項に記載の天井埋込型室内機。
9. 前記サブフラップ駆動機構が、前記メインフラップ及び前記サブフラップの間に介在するリンク機構を有していることを特徴とする請求項８記載の天井埋込型室内機。
10. 前記メインフラップ駆動機構が、前記吹出口を閉塞する閉塞位置と、前記閉塞位置よりも下方に位置して前記吹出口を開放する開放位置との間で前記メインフラップを昇降移動させるとともに、前記開放位置にある前記メインフラップを回転軸周りに回転移動させることを特徴とする請求項８記載の天井埋込型室内機。
11. 請求項１乃至１０のうち何れか一項に記載の天井埋込型室内機を有する空気調和機。