JP2016147691A - Packaging bag - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging bag having sufficient strength while keeping oxygen barrier properties.SOLUTION: A packaging bag 10 has a barrier film 1 containing a polyamide-based resin, an oxygen indicator 4 and a sealant layer 3 in this order. The barrier film 1 has a vapor deposition thin film layer on any one surface thereof. The oxygen indicator 4 has an anchor coat layer 4a and an oxygen indicator layer 4b in order from the barrier film 1 side.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、包装袋に関する。   The present invention relates to a packaging bag.

医薬品や食品、電子材料等の分野において、酸素の侵入によりその品質が劣化するような内容物を包装する、酸素バリア性の高い包装袋が知られている（例えば、特許文献１参照）。   In the fields of pharmaceuticals, foods, electronic materials, and the like, packaging bags with high oxygen barrier properties are known that package contents whose quality deteriorates due to oxygen intrusion (see, for example, Patent Document 1).

特開２００８−５６２８９号公報JP 2008-56289 A

しかしながら、特許文献１に記載の包装袋は耐ピン性（耐突刺性）や耐屈曲性が必ずしも十分とは言えない。   However, the packaging bag described in Patent Document 1 cannot be said to have sufficient pin resistance (stab resistance) and bending resistance.

そこで本発明は、酸素バリア性を保ちつつ十分な強度のある包装袋を提供することを目的とする。   Then, an object of this invention is to provide a packaging bag with sufficient intensity | strength, maintaining oxygen barrier property.

すなわち本発明は、ポリアミド系樹脂を含むバリアフィルム、酸素インジケーター及びシーラント層をこの順に備え、バリアフィルムは、いずれか一方の表面に蒸着薄膜層を有しており、酸素インジケーターは、バリアフィルム側から順にアンカーコート層及び酸素インジケーター層を備える、包装袋を提供する。このような包装袋であれば、酸素バリア性と十分な強度とを両立することが可能である。   That is, the present invention comprises a barrier film containing a polyamide-based resin, an oxygen indicator, and a sealant layer in this order. The barrier film has a vapor-deposited thin film layer on one surface, and the oxygen indicator is from the barrier film side. A packaging bag comprising an anchor coat layer and an oxygen indicator layer in order is provided. With such a packaging bag, it is possible to achieve both oxygen barrier properties and sufficient strength.

本発明において、バリアフィルム及び酸素インジケーターの間にＰＥＴ層をさらに備えることが好ましい。これにより、酸素インジケーターの経時劣化を抑制し易くなる。   In this invention, it is preferable to further provide a PET layer between the barrier film and the oxygen indicator. Thereby, it becomes easy to suppress deterioration with time of the oxygen indicator.

本発明において、酸素インジケーターが印刷法により形成されることが好ましい。これにより、インジケーターの入れ忘れの防止や使用時の廃棄物削減が可能となる。   In the present invention, the oxygen indicator is preferably formed by a printing method. Thereby, it is possible to prevent the indicator from being forgotten and to reduce waste during use.

本発明において、アンカーコート層の波長３５０〜５００ｎｍの光に対する透過率が５０％未満であることが好ましい。これにより酸素インジケーターの経時劣化をより抑制し易くなる。   In this invention, it is preferable that the transmittance | permeability with respect to the light with a wavelength of 350-500 nm of an anchor coat layer is less than 50%. This makes it easier to suppress the deterioration of the oxygen indicator over time.

本発明によれば、酸素バリア性を保ちつつ十分な強度のある包装袋を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a packaging bag with sufficient intensity | strength can be provided, maintaining oxygen barrier property.

本発明の一実施形態に係る包装袋の断面を表す模式図である。It is a schematic diagram showing the cross section of the packaging bag which concerns on one Embodiment of this invention.

＜包装袋＞
本発明の一実施形態について、図１を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る包装袋の断面を表す模式図である。なお、図１は本発明の実施の一態様を表しているに過ぎず、本発明は図１の態様に限定されるものではない。 <Packaging bag>
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Drawing 1 is a mimetic diagram showing the section of the packaging bag concerning one embodiment of the present invention. FIG. 1 only shows one embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to the embodiment of FIG.

本実施形態の包装袋１０は、ポリアミド系樹脂を含むバリアフィルム１、酸素インジケーター４、接着剤層２及びシーラント層３をこの順に備えている。また、バリアフィルムは、いずれか一方の表面に蒸着薄膜層（図示せず）を有している。酸素インジケーター４は、バリアフィルム１側から順にアンカーコート層４ａ及び酸素インジケーター層４ｂを備える。なお、本実施形態の包装袋は、バリアフィルム及び酸素インジケーターの間にＰＥＴ層（図示せず）をさらに備えていてもよい。   The packaging bag 10 of this embodiment includes a barrier film 1 containing a polyamide-based resin, an oxygen indicator 4, an adhesive layer 2, and a sealant layer 3 in this order. Moreover, the barrier film has a vapor deposition thin film layer (not shown) on any one surface. The oxygen indicator 4 includes an anchor coat layer 4a and an oxygen indicator layer 4b in order from the barrier film 1 side. Note that the packaging bag of this embodiment may further include a PET layer (not shown) between the barrier film and the oxygen indicator.

本実施形態の包装袋は、酸素検知機能を有するバリア性包装材料を用いて製袋したものと言え、その形態は特に限定されない。例えば三方シール袋、四方シール袋、ガセット袋、合掌シーラー袋、自立性袋等の形態を採用することができる。   It can be said that the packaging bag of this embodiment is bag-made using the barrier packaging material which has an oxygen detection function, and the form is not specifically limited. For example, forms such as a three-side seal bag, a four-side seal bag, a gusset bag, a joint sealer bag, and a self-supporting bag can be employed.

本実施形態の包装袋は、医薬品や食品、電子材料等の分野において好適に用いることができる。なお、優れた酸素バリア性及び強度を活かし、輸液バッグ等の二次包装袋として特に好適に用いることができる。   The packaging bag of this embodiment can be suitably used in fields such as pharmaceuticals, foods, and electronic materials. In addition, taking advantage of excellent oxygen barrier properties and strength, it can be particularly suitably used as a secondary packaging bag such as an infusion bag.

［バリアフィルム］
バリアフィルムはポリアミド系樹脂を含む。ポリアミド系樹脂としては、アミド結合間の化学構造が、２価の脂肪族炭化水素、２価の脂環式炭化水素、２価の芳香族炭化水素、又はこれらの組み合わせであるポリアミド樹脂（ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６１０等）が好ましい。 [Barrier film]
The barrier film contains a polyamide resin. As the polyamide-based resin, a polyamide resin (nylon 6) in which the chemical structure between amide bonds is a divalent aliphatic hydrocarbon, a divalent alicyclic hydrocarbon, a divalent aromatic hydrocarbon, or a combination thereof. Nylon 66, nylon 11, nylon 12, nylon 610, etc.) are preferable.

バリアフィルムの厚みは、耐ピンホール性の観点から、１２〜２５μｍであることが好ましく、１５〜２５μｍであることがより好ましい。   The thickness of the barrier film is preferably 12 to 25 μm and more preferably 15 to 25 μm from the viewpoint of pinhole resistance.

バリアフィルムは、バリア性能の観点から、いずれか一方の表面に蒸着薄膜層（蒸着層）を備えている。蒸着薄膜層の形成には、例えば酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機酸化物を用いることができる。蒸着薄膜層は、吸湿の観点から、接着剤層側の面に形成されることが好ましい。   The barrier film includes a deposited thin film layer (deposited layer) on either surface from the viewpoint of barrier performance. For example, an inorganic oxide such as silicon oxide or aluminum oxide can be used for forming the deposited thin film layer. The vapor deposition thin film layer is preferably formed on the surface on the adhesive layer side from the viewpoint of moisture absorption.

蒸着薄膜層の厚みは、バリア性能という観点から、０．３〜０．８μｍであることが好ましく、０．４〜０．８μｍであることがより好ましい。   From the viewpoint of barrier performance, the thickness of the deposited thin film layer is preferably 0.3 to 0.8 μm, and more preferably 0.4 to 0.8 μm.

［接着剤層］
接着剤層は、シーラント層とバリアフィルムとを好適に接着することができれば特に制限されず、例えばポリウレタン系接着剤、エーテル系接着剤等から形成することができ、接着力の観点から、ポリウレタン系接着剤であることが好ましい。 [Adhesive layer]
The adhesive layer is not particularly limited as long as the sealant layer and the barrier film can be suitably bonded. For example, the adhesive layer can be formed from a polyurethane-based adhesive, an ether-based adhesive, or the like. An adhesive is preferred.

接着剤層の厚みは、接着力の観点から、１〜３μｍであることが好ましく、１．５〜３μｍであることがより好ましい。   The thickness of the adhesive layer is preferably 1 to 3 μm and more preferably 1.5 to 3 μm from the viewpoint of adhesive strength.

［シーラント層］
シーラント層は、ポリオレフィン系樹脂フィルム等から形成することができる。 [Sealant layer]
The sealant layer can be formed from a polyolefin resin film or the like.

このようなポリオレフィン系樹脂としては、例えば低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂等のエチレン系樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン・エチレンランダム共重合体樹脂、プロピレン・エチレンブロック共重合体樹脂、ポリプロピレン・α−オレフィン共重合体樹脂等のプロピレン系樹脂などが挙げられる。   Examples of such polyolefin resins include low density polyethylene resins, medium density polyethylene resins, linear low density polyethylene resins (LLDPE), ethylene resins such as ethylene / vinyl acetate copolymer resins, homopolypropylene resins, Examples thereof include propylene-ethylene random copolymer resins, propylene-ethylene block copolymer resins, and propylene resins such as polypropylene / α-olefin copolymer resins.

シーラント層の厚みは、耐ピンホール性の観点から、４０〜８０μｍであることが好ましく、６０〜８０μｍであることがより好ましい。   From the viewpoint of pinhole resistance, the thickness of the sealant layer is preferably 40 to 80 μm, and more preferably 60 to 80 μm.

［酸素インジケーター］
酸素インジケーターは以下に説明するアンカーコート層上に酸素インジケーター層を積層した積層構造を有している。酸素インジケーターは、例えばバリアフィルム上に印刷法、コーティング法等を用いて形成することができるが、デザイン性の観点から、印刷法を用いて形成することが好ましい。なお、印刷法にも、グラビア印刷方式、シルクスクリーン印刷方式等があるが、これらの中でも塗布量の均一安定性と微妙な塗布量調整が容易なグラビア印刷方式が好ましい。 [Oxygen indicator]
The oxygen indicator has a laminated structure in which an oxygen indicator layer is laminated on an anchor coat layer described below. The oxygen indicator can be formed on the barrier film, for example, using a printing method, a coating method, or the like, but it is preferably formed using a printing method from the viewpoint of design. The printing method includes a gravure printing method, a silk screen printing method, and the like. Among these, a gravure printing method in which uniform stability of coating amount and fine coating amount adjustment are easy is preferable.

酸素インジケーターの厚みは、視認性、色の濃さ等の観点から、０．５〜２．０μｍであることが好ましく、１．０〜２．０μｍであることがより好ましい。   The thickness of the oxygen indicator is preferably 0.5 to 2.0 μm, more preferably 1.0 to 2.0 μm, from the viewpoints of visibility, color density, and the like.

酸素インジケーターは、変色による酸素の有無を検知することができるものであれば、大きさや形状は特に限定されない。例えば包装袋外部から（バリアフィルム側から）目視したとき、円、方形等とすることができる。   The oxygen indicator is not particularly limited in size and shape as long as it can detect the presence or absence of oxygen due to discoloration. For example, when viewed from the outside of the packaging bag (from the barrier film side), it can be a circle, a square, or the like.

（アンカーコート層）
アンカーコート層としては、酸素インジケーター層への遮光性を発現するものであれば特に制限はなく、例えばポリウレタン等の樹脂に黄、赤、紅、白、朱、オレンジ等のインキを含有させたものを適宜使用して形成することができる。なお、アンカーコート層による遮光の程度としては、例えば波長３５０〜５００ｎｍの光に対する透過率が５０％未満であることが好ましく、３０％未満であることがより好ましい。 (Anchor coat layer)
The anchor coat layer is not particularly limited as long as it exhibits light-shielding properties to the oxygen indicator layer. For example, a resin such as polyurethane containing yellow, red, red, white, red, orange, or other ink Can be used as appropriate. The degree of light shielding by the anchor coat layer is, for example, preferably less than 50% and more preferably less than 30% for light with a wavelength of 350 to 500 nm.

アンカーコート層の厚みは、遮光性の観点から、０．２〜１．５μｍであることが好ましく、０．５〜１．５μｍであることがより好ましい。   The thickness of the anchor coat layer is preferably 0.2 to 1.5 μm and more preferably 0.5 to 1.5 μm from the viewpoint of light shielding properties.

（酸素インジケーター層）
酸素インジケーター層は、例えばポリビニルアセタール等の樹脂に酸化還元色素及び還元剤を少なくとも含有させたものを適宜使用して形成することができる。酸化還元色素としては、メチレンブルー、ニューメチレンブルー、ニュートラルレッド、インジゴカルミン、アシッドレッド、サフラニンＴ、フェノサフラニン、カプリブルー、ナイルブルー、ジフェニルアミン、キシレンシアノール、ニトロジフェニルアミン、フェロイン、Ｎ−フェニルアントラニル酸等が挙げられる。これらの中でも、特にメチレンブルーが好適に利用できる。また、酸化還元色素の他、色味を変えるために、赤色色素等他の色素を配合することもできる。赤色色素としては、コチニール色素、ラック色素、アカネ色素、シソ色素、アカキャベツ色素、アカダイコン色素、ムラサキイモ色素、ムラサキトウモロコシ色素、ブドウ果皮色素、エルダーベリー色素、ブドウ果汁色素、ブルーベリー色素、トウガラシ色素、アナトー色素等の天然色素や、食用赤色１０２号（英名NewCoccine）、食用赤色１０４号（英名Phloxine）、食用赤色１０５号（英名Rose Bengale）、食用赤色１０６号（英名Acid Red）等の合成色素が挙げられる。また、還元剤としては、アスコルビン酸及びその塩、エリソルビン酸及びその塩、Ｄ−アラビノース、Ｄ−エリスロース、Ｄ−ガラクトース、Ｄ−キシロース、Ｄ−グルコース、Ｄ−マンノース、Ｄ−フラクトース、Ｄ−ラクトース等の還元糖、第一スズ塩、第一鉄塩等の金属塩等が挙げられる。 (Oxygen indicator layer)
The oxygen indicator layer can be formed by appropriately using, for example, a resin such as polyvinyl acetal containing at least a redox dye and a reducing agent. As redox dyes, methylene blue, new methylene blue, neutral red, indigo carmine, acid red, safranin T, phenosafranine, capri blue, nile blue, diphenylamine, xylene cyanol, nitrodiphenylamine, ferroin, N-phenylanthranilic acid, etc. Can be mentioned. Among these, methylene blue can be particularly preferably used. In addition to the redox dye, other dyes such as a red dye can be blended to change the color. Red pigments include cochineal pigments, rack pigments, red cane pigments, perilla pigments, red cabbage pigments, red radish pigments, purple potato pigments, purple corn pigments, grape skin pigments, elderberry pigments, grape juice pigments, blueberry pigments, red pepper pigments , Natural dyes such as Anato dyes, and synthetic dyes such as Food Red 102 (English name NewCoccine), Food Red 104 (English name Phloxine), Food Red 105 (English name Rose Bengale), Food Red 106 (English name Acid Red) Is mentioned. Moreover, as a reducing agent, ascorbic acid and its salt, erythorbic acid and its salt, D-arabinose, D-erythrose, D-galactose, D-xylose, D-glucose, D-mannose, D-fructose, D- Examples thereof include reducing sugars such as lactose, and metal salts such as stannous salts and ferrous salts.

［ＰＥＴ層］
バリアフィルム及び酸素インジケーターの間にはＰＥＴ層が設けられていてもよい。この層をさらに設けることにより、酸素インジケーターの経時劣化を抑制し易くなる。この理由として、発明者は、内容物から放出された水分が包装袋外部へと移動することを当該ＰＥＴ層が抑制しているためであると推察している。 [PET layer]
A PET layer may be provided between the barrier film and the oxygen indicator. By further providing this layer, it becomes easy to suppress the deterioration of the oxygen indicator over time. As a reason for this, the inventor speculates that the PET layer prevents the moisture released from the contents from moving outside the packaging bag.

ＰＥＴ層の厚みは、水分遮蔽性の観点から、６〜２５μｍであることが好ましく、１２〜１６μｍであることがより好ましい。   The thickness of the PET layer is preferably 6 to 25 μm and more preferably 12 to 16 μm from the viewpoint of moisture shielding.

［その他の層］
本実施形態の包装袋は、耐ピンホール性の観点から、その他の層（外層）としてポリオレフィン等をさらに備えていてもよい。 [Other layers]
The packaging bag of this embodiment may further include a polyolefin or the like as another layer (outer layer) from the viewpoint of pinhole resistance.

以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.

＜実施例１＞
金属酸化物（アルミナ）を蒸着したナイロンフィルムと、二軸延伸ポリプロピレンフィルムとを、押し出し成形低密度ポリエチレンを介して押し出しラミネートした。次に、金属酸化物を蒸着した面に対し、黄色顔料を含有する下記組成のアンカーコート層を印刷・乾燥にて形成した後、当該アンカーコート層上にさらに酸素インジケーター層を同様に印刷・乾燥にて形成した。その後、当該酸素インジケーター層上に隠蔽層となる白インキ層を印刷・乾燥にて形成することにより、バリアフィルム上に酸素インジケーターを形成した。このようにして得られた酸素インジケーターを有するバリアフィルムと、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムとを、酸素インジケーターを内包するように、下記組成の２液硬化型ウレタン系接着剤を用いてドライラミネーションした。このようにして図１に示す構造を備える包装袋を得た。 <Example 1>
A nylon film deposited with a metal oxide (alumina) and a biaxially stretched polypropylene film were extruded and laminated through extruded low-density polyethylene. Next, on the surface on which the metal oxide is deposited, an anchor coat layer having the following composition containing a yellow pigment is formed by printing and drying, and then an oxygen indicator layer is similarly printed and dried on the anchor coat layer. Formed. Then, the oxygen indicator was formed on the barrier film by forming the white ink layer used as a masking layer on the said oxygen indicator layer by printing and drying. The barrier film having the oxygen indicator thus obtained and the linear low-density polyethylene film were dry-laminated using a two-component curable urethane adhesive having the following composition so as to enclose the oxygen indicator. . Thus, the packaging bag provided with the structure shown in FIG. 1 was obtained.

なお、酸素インジケーター（アンカーコート層及び酸素インジケーター層）、並びに接着剤層の組成はそれぞれ以下のとおりとした。
アンカーコート層：体質顔料 ３５．０質量部、合成樹脂 ２０質量部、アルコール １０．０質量部、トルエン ２５質量部、メチルエチルケトン １０質量部
酸素インジケーター層：メチレンブルー １．０質量部、アスコルビン酸 ４．７質量部、水 ２２．５質量部、アルコール ４３．６質量部、バインダー樹脂 ２６．１質量部、グリセリン １．４質量部、合成シリカ ０．４質量部
接着剤層：合成樹脂 １０質量部、酢酸エチル ８０質量部、助剤 １０質量部 The composition of the oxygen indicator (anchor coat layer and oxygen indicator layer) and the adhesive layer was as follows.
Anchor coat layer: extender 35.0 parts by mass, synthetic resin 20 parts by mass, alcohol 10.0 parts by mass, toluene 25 parts by mass, methyl ethyl ketone 10 parts by mass oxygen indicator layer: methylene blue 1.0 part by mass, ascorbic acid 4.7 Parts by weight, water 22.5 parts by weight, alcohol 43.6 parts by weight, binder resin 26.1 parts by weight, glycerin 1.4 parts by weight, synthetic silica 0.4 parts by weight Adhesive layer: synthetic resin 10 parts by weight, acetic acid 80 parts by mass of ethyl, 10 parts by mass of auxiliary

＜その他の実施例及び比較例＞
層構成を表１のとおりとしたこと以外は、実施例１と同様にして包装袋を作製した。なお、表１中の各略語はそれぞれ以下の材料を示す。
ＯＰＰ：二軸延伸ポリプロピレンフィルム（フタムラ化学製、商品名ＦＯＲ）
ＥＸＰＥ：押出し成形低密度ポリエチレン（日本ポリエチレン製、商品名ノバテックＬＣ６００Ａ）
Ｎｙ：ナイロンフィルム（ユニチカ製、商品名エンブレムＯＮ）
ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋紡製、商品名エステルＥ５２００）
ＯＮｙ：二軸延伸ナイロンフィルム（三菱樹脂製、商品名サントニールＳＮＲ−Ｗ）
ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度ポリエチレンフィルム
接着剤層^＊：ポリウレタン系接着剤（三井化学製、商品名タケラックＡ５２５） <Other Examples and Comparative Examples>
A packaging bag was produced in the same manner as in Example 1 except that the layer configuration was as shown in Table 1. In addition, each abbreviation in Table 1 shows the following materials, respectively.
OPP: Biaxially stretched polypropylene film (Futamura Chemical Co., Ltd., trade name FOR)
EXPE: Extruded low density polyethylene (Nippon Polyethylene, trade name Novatec LC600A)
Ny: Nylon film (made by Unitika, trade name emblem ON)
PET: Polyethylene terephthalate film (trade name ester E5200, manufactured by Toyobo)
ONy: Biaxially stretched nylon film (Made by Mitsubishi Plastics, trade name Santonyl SNR-W)
LLDPE: Linear low-density polyethylene film adhesive layer ^* : Polyurethane adhesive (trade name Takerak A525, manufactured by Mitsui Chemicals)

＜各種評価＞
［耐ピンホール性試験（耐ピン性試験）］
得られた各包装袋に輸液バックを充填して段ボール箱に詰めた。そして振動試験機を用いてＪＩＳ Ｚ ０２３２に準じて耐ピンホール性試験を行った。結果を表２に示す。 <Various evaluations>
[Pin hole resistance test (pin resistance test)]
Each obtained packaging bag was filled with an infusion bag and packed in a cardboard box. Then, a pinhole resistance test was performed according to JIS Z 0232 using a vibration tester. The results are shown in Table 2.

［耐屈曲性試験］
ゲルボフレックス試験機を用いて、包装袋を５℃環境下にて２０００回４４０度方向にひねった。そして包装袋に空いた孔の数を確認した。結果を表２に示す。 [Flexibility test]
Using a Gelboflex tester, the packaging bag was twisted 2000 times in a 440 degree direction in a 5 ° C environment. Then, the number of holes opened in the packaging bag was confirmed. The results are shown in Table 2.

［アンカーコート透過率測定］
測定機：ＵＶ−２４５０（（株）島津製作所製）を用いて、２００〜８００ｎｍの波長域におけるアンカーコート層の透過率を測定した。結果を表２に示す。 [Measurement of anchor coat transmittance]
Measuring device: UV-2450 (manufactured by Shimadzu Corporation) was used to measure the transmittance of the anchor coat layer in the wavelength range of 200 to 800 nm. The results are shown in Table 2.

なお、表２には記載していないが、実施例の包装袋は酸素バリア性を有していた。また、アルミナ蒸着面が内側にある実施例１は還元速度という点で優れており、よりインジケーターの感度が良いという効果がある。

Although not shown in Table 2, the packaging bags of the examples had oxygen barrier properties. Moreover, Example 1 with the alumina vapor deposition surface on the inside is excellent in terms of reduction speed, and has an effect that the sensitivity of the indicator is better.

１…バリアフィルム、２…接着剤層、３…シーラント層、４…酸素インジケーター、４ａ…アンカーコート層、４ｂ…酸素インジケーター層、１０…包装袋。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Barrier film, 2 ... Adhesive layer, 3 ... Sealant layer, 4 ... Oxygen indicator, 4a ... Anchor coat layer, 4b ... Oxygen indicator layer, 10 ... Packaging bag.

Claims (4)

ポリアミド系樹脂を含むバリアフィルム、酸素インジケーター及びシーラント層をこの順に備え、
前記バリアフィルムは、いずれか一方の表面に蒸着薄膜層を有しており、
前記酸素インジケーターは、前記バリアフィルム側から順にアンカーコート層及び酸素インジケーター層を備える、包装袋。 A barrier film containing a polyamide-based resin, an oxygen indicator and a sealant layer are provided in this order,
The barrier film has a deposited thin film layer on one surface,
The oxygen indicator is a packaging bag comprising an anchor coat layer and an oxygen indicator layer in order from the barrier film side. 前記バリアフィルム及び前記酸素インジケーターの間にＰＥＴ層をさらに備える、請求項１記載の包装袋。   The packaging bag according to claim 1, further comprising a PET layer between the barrier film and the oxygen indicator. 前記酸素インジケーターが印刷法により形成される、請求項１又は２記載の包装袋。   The packaging bag according to claim 1 or 2, wherein the oxygen indicator is formed by a printing method. 前記アンカーコート層の波長３５０〜５００ｎｍの光に対する透過率が５０％未満である、請求項１〜３のいずれか一項記載の包装袋。
The packaging bag as described in any one of Claims 1-3 whose transmittance | permeability with respect to the light with a wavelength of 350-500 nm of the said anchor coat layer is less than 50%.

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