JP6534847B2 - Accumulated package and film for accumulated packaging - Google Patents

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Description

本発明は、集積包装体及び集積包装用フィルムに関する。より詳しくは、機械読み取り可能な個別識別コードをそれぞれ有する複数の物品を集積包装用フィルムでまとめて包装した集積包装体に関する。   The present invention relates to an accumulation package and an accumulation packaging film. More particularly, the present invention relates to an integrated packaging body in which a plurality of articles each having a machine readable individual identification code are collectively packaged with an integrated packaging film.

集積包装用フィルムを用いて複数の物品をまとめて包装する集積包装体には、一般的に、当該包装体としての専用の識別コード（以下、「集積包装体用識別コード」という）がフィルムに設けられる。集積包装体を構成する物品が個別に販売されることがある場合、各物品にも個別識別コードが設けられているが、集積包装体として販売されるときには集積包装体用識別コードがバーコードリーダー等で読み取られる。このとき、個別識別コードが誤って読み取られることが想定されるため、個別識別コードを読み取り不能に遮蔽する遮蔽印刷が集積包装用フィルムに設けられた集積包装体が提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかし、遮蔽印刷が施された集積包装体は、遮蔽印刷が目立つため、意匠性に欠けるという課題がある。   Generally, in an accumulation package for packaging a plurality of articles together using an accumulation packaging film, a dedicated identification code as the packaging (hereinafter referred to as "identification code for accumulation package") is a film. Provided. In the case where the articles constituting the stack package are sometimes sold separately, each article is also provided with an individual identification code, but when sold as a stack package, the stack package identification code is a bar code reader Read by etc. At this time, since it is assumed that the individual identification code is read erroneously, there has been proposed an accumulation package provided with a shielding printing film for unifyingly shielding the individual identification code on the accumulation packaging film (for example, a patent) Reference 1). However, the stacked package subjected to the shielding printing has a problem that the designability is lacking because the shielding printing is noticeable.

なお、集積包装用フィルムに、例えばデザイン等を表示するカラー印刷層や、背景等を表示する白色印刷層が設けられる場合は、意匠性を損なうような遮蔽印刷を設けなくても個別識別コードがこれらの層によって隠蔽されるため、個別識別コードが誤って読み取られることはないと考えられていた。   In addition, when a color printing layer which displays a design etc. and a white printing layer which displays a background etc. are provided in the film for accumulation packaging, an individual identification code will be provided even if it does not provide shielding printing which impairs design. It was believed that the individual identification code would not be read erroneously as it would be hidden by these layers.

特開２００１−３９４６８号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2001-39468

しかし、バーコードリーダーの高感度化等に伴い、カラー印刷層及び白色印刷層を通して個別識別コードが読み取られる場合がある。かかる個別識別コードの読み取りを防止すべく、例えばカラー印刷層に含有される色材の濃度を高くする、或いはカラー印刷層を厚く形成するといった設計も考えられるが、デザイン上の制約等から、このような設計は容易ではない。他方、デザイン上の制約を受け難い白色印刷層を厚くする設計も考えられるが、通常の厚み以上に厚くしても個別識別コードの読み取りが発生し得る。   However, with the increase in sensitivity of the bar code reader, the individual identification code may be read through the color print layer and the white print layer. In order to prevent the reading of the individual identification code, for example, a design may be considered in which the density of the coloring material contained in the color print layer is increased or the color print layer is thickly formed. Such design is not easy. On the other hand, although it is conceivable to design to thicken the white print layer which is less subject to design restrictions, reading of the individual identification code may occur even if it is thicker than the normal thickness.

本発明の目的は、個別識別コードの読み取りが防止でき、意匠性に優れる集積包装体を提供することである。   An object of the present invention is to provide an integrated packaging which can prevent reading of an individual identification code and is excellent in design.

本発明に係る集積包装体は、機械読み取り可能な個別識別コードをそれぞれ有する複数の物品と、前記各物品をまとめて包装する集積包装用フィルムとを備えた集積包装体であって、前記集積包装用フィルムは、有彩色を表示すると共に、波長６２０ｎｍ〜６７０ｎｍの光である短波長赤色光の少なくとも一部を透過するカラー印刷層と、前記カラー印刷層の前記物品側である裏側に設けられ、前記短波長赤色光の一部を透過する白色系層と、
前記白色系層の裏側に設けられ、前記短波長赤色光を少なくとも吸収又は反射する遮蔽層とを有し、前記遮蔽層の表側は前記カラー印刷層及び前記白色系層で覆われ、前記遮蔽層が各物品の個別識別コードの少なくとも一部を覆った状態で各物品が包装され、外観がカラー印刷層で覆われ白色系層が介在して表側から遮蔽層が目立たない状態で個別識別コードが隠蔽されていることを特徴とする。 An accumulation package according to the present invention is an accumulation package comprising a plurality of articles each having a machine-readable individual identification code, and an accumulation packaging film for packaging the respective articles together, the accumulation packaging use films, displays a chromatic color, and a color printing layer for transmitting at least a portion of the short wavelength red light is light of a wavelength 620Nm～670nm, provided on the back side is the article side of the color printing layer A white-based layer transmitting part of the short wavelength red light;
A shielding layer provided on the back side of the white-based layer and absorbing or reflecting at least the short wavelength red light, the front side of the shielding layer is covered with the color print layer and the white-based layer, and the shielding layer Each article is packaged with at least a part of the individual identification code of each article, the appearance is covered with the color print layer, the white identification layer is interposed, and the individual identification code is not visible from the front side It is characterized by being concealed .

本発明に係る集積包装用フィルムは、機械読み取り可能な個別識別コードをそれぞれ有する複数の物品をまとめて包装するための集積包装用フィルムであって、有彩色を表示すると共に、波長６２０ｎｍ〜６７０ｎｍの光である短波長赤色光の少なくとも一部を透過するカラー印刷層と、前記カラー印刷層の前記物品側となる裏側に設けられ、前記短波長赤色光の一部を透過する白色系層と、前記白色系層の裏側に設けられ、前記短波長赤色光を少なくとも吸収又は反射する遮蔽層とを有し、前記遮蔽層の表側は前記カラー印刷層及び前記白色系層で覆われ、前記遮蔽層が各物品の個別識別コードの少なくとも一部を覆った状態で各物品を包装し、外観がカラー印刷層で覆われ白色系層を介在させ表側から遮蔽層が目立たない状態で個別識別コードを隠蔽することを特徴とする。 Integrated packaging film according to the present invention is an integrated packaging film for packaging together a plurality of articles each having a machine readable individual identification code, and displays the chromatic color, wavelength 620nm~670nm A color print layer transmitting at least a portion of the short wavelength red light which is light of a second color, and a white-based layer provided on the back side of the color print layer to be the article side and transmitting a portion of the short wavelength red light the provided on the back side of the white layer, the short wavelength red light possess at least absorbing or reflecting shield layer, the front side of said shielding layer is covered with the color print layer and the white layer, the shield Each article is packaged with the layer covering at least a part of the individual identification code of each article, the appearance is covered with the color print layer, the white base layer is interposed, and the individual identification is made in a state where the shielding layer is inconspicuous from the front side Wherein the concealing over de.

本発明に係る集積包装体によれば、高感度のバーコードリーダーが用いられる場合であっても、個別識別コードが誤って読み取られることを十分に防止できる。本発明に係る集積包装体では、個別識別コードの読み取りを防止する遮蔽層がカラー印刷層及び白色系層の裏側に設けられるので、表側から見た際に遮蔽層が目立つことがなく、意匠性が高い集積包装体が得られる。 According to the accumulation package of the present invention, even when a high sensitivity barcode reader is used, it is possible to sufficiently prevent the individual identification code from being read erroneously. In the integrated package according to the present invention, the shielding layer for preventing the reading of the individual identification code is provided on the back side of the color print layer and the white-based layer , so the shielding layer does not stand out when viewed from the front side. Is high, to obtain an integrated package.

また、個別識別コードがバーコードである場合に、遮蔽層を印刷層の裏側の一部において帯状に形成し、帯状に形成された遮蔽層が個別識別コードに重なると共に当該バーコードのバーに対して略平行となるように配置することで、個別識別コードの遮蔽性が向上する。特に、遮蔽層を灰色系の印刷層とし、加えてカラー印刷層を赤色系の印刷層とすれば、個別識別コードの隠蔽性がさらに向上すると共に、遮蔽層が目立ち難く良好な包装体の外観が得られる。   When the individual identification code is a bar code, the shielding layer is formed in a band shape on a part of the back side of the printing layer, and the band formed shielding layer overlaps the individual identification code and for the bar of the bar code. By arranging them so as to be substantially parallel, the shielding property of the individual identification code is improved. In particular, when the shield layer is a gray print layer and the color print layer is a red print layer, the concealability of the individual identification code is further improved and the shield layer is less noticeable and the appearance of a good package is good. Is obtained.

実施形態の一例である集積包装体の斜視図である。It is a perspective view of an accumulation packaging object which is an example of an embodiment. 実施形態の一例である集積包装用フィルム（熱収縮前）を裏側から見た平面図である。It is the top view which looked at the film for accumulation packaging which is an example of an embodiment (before heat contraction) from the back side. 図２中のＡＡ線断面の一部を示す図である。It is a figure which shows a part of AA line cross section in FIG. 実施形態の他の一例である集積包装用フィルムの断面図である。It is sectional drawing of the film for accumulation packaging which is another example of embodiment. 実施形態の一例である集積包装体の製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the stacking package which is an example of embodiment.

以下、図面を用いて、実施形態の一例について詳細に説明する。
なお、実施形態において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された構成要素の寸法等は、現物と異なる場合がある。具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。 Hereinafter, an example of the embodiment will be described in detail using the drawings.
Note that the drawings referred to in the embodiment are schematically described, and the dimensions and the like of the components drawn in the drawings may differ from the actual product. Specific dimensions and the like should be determined in consideration of the following description.

本明細書では、集積包装用フィルム及び当該フィルムに設けられる各層について、物品側を「裏」、物品と反対側を「表」とする。実施形態の一例である集積包装用フィルム（集積包装体１０）では、白色系層がカラー印刷層の裏側に位置し、さらに遮蔽層が白色系層の裏側に位置する。即ち、当該集積包装用フィルムの表側から、カラー印刷層、白色系層、及び遮蔽層が順に配置される。   In the present specification, the film side of the film for accumulation packaging and the layers provided in the film is referred to as "back" and the side opposite to the article is referred to as "front". In the film for accumulation packaging (accumulation package 10) which is an example of the embodiment, the white-based layer is located on the back side of the color print layer, and the shielding layer is located on the back side of the white-based layer. That is, from the front side of the film for accumulation and packaging, the color print layer, the white-based layer, and the shielding layer are arranged in order.

実施形態では、集積包装体を構成する物品として、外形が略円柱形状を有する金属製容器（例えば、飲料が充填されたアルミニウム缶）である物品１１を例示するが、物品はこれに限定されず、個別識別コードを有するものであればよい。また、実施形態の説明では、「上下方向」、「横方向」、「縦方向」等の方向を示す用語を使用するが、各構成要素と方向との関係が限定されるものではない。説明の便宜上、図１において、物品１１の軸方向に沿った方向を上下方向、３つの物品１１が並んだ方向を横方向、２つの物品１１が並んだ方向を縦方向とする。   Although the embodiment illustrates the article 11 which is a metal container having a substantially cylindrical shape (for example, an aluminum can filled with a beverage) as an article constituting the stacked package, the article is not limited to this. , And may have an individual identification code. Further, in the description of the embodiment, terms indicating directions such as “vertical direction”, “horizontal direction”, and “longitudinal direction” are used, but the relationship between each component and the direction is not limited. For convenience of explanation, in FIG. 1, the direction along the axial direction of the article 11 is the vertical direction, the direction in which the three articles 11 are lined is the lateral direction, and the direction in which the two articles 11 are lined is the vertical direction.

図１は、実施形態の一例である集積包装体１０の斜視図である。図１では、物品１１の個別識別コード１２、及び集積包装用フィルム２０の遮蔽層２４を図示しているが、実際には、遮蔽層２４の表側にはカラー印刷層２２及び白色系印刷層２３（図２，３参照）が存在するため、遮蔽層２４は目立たず、或いは全く見えない。   FIG. 1 is a perspective view of a stacked package 10 which is an example of the embodiment. In FIG. 1, although the individual identification code 12 of the article 11 and the shielding layer 24 of the film 20 for accumulation packaging are illustrated, in actuality, the color printing layer 22 and the white-based printing layer 23 are provided on the front side of the shielding layer 24. Because of the presence (see FIGS. 2 and 3), the shielding layer 24 is unnoticeable or not visible at all.

図１に例示するように、集積包装体１０は、個別識別コード１２をそれぞれ有する複数の物品１１と、各物品１１をまとめて包装する集積包装用フィルム２０とを備える。集積包装用フィルム２０は、有彩色及び白色の少なくとも一方を表示すると共に、波長６２０ｎｍ〜６７０ｎｍの光である短波長赤色光の少なくとも一部を透過する色表示層と、当該色表示層の裏側に設けられ、短波長赤色光を少なくとも吸収又は反射する遮蔽層２４とを有し、遮蔽層２４が各物品１１の個別識別コード１２を覆った状態で各物品１１を包装している。   As illustrated in FIG. 1, the accumulation package 10 includes a plurality of articles 11 each having an individual identification code 12 and an accumulation packaging film 20 for packaging the articles 11 together. A film 20 for accumulation and packaging displays at least one of a chromatic color and a white color, and a color display layer transmitting at least a part of short wavelength red light having a wavelength of 620 nm to 670 nm, and a back side of the color display layer. And shielding each article 11 with the shielding layer 24 covering the individual identification code 12 of each article 11, provided with a shielding layer 24 for absorbing or reflecting at least short wavelength red light.

前記色表示層は、有彩色及び白色の少なくとも一方を表示する印刷層、又は有彩色及び白色の少なくとも一方を表示するフィルム層もしくはこれらの組み合わせからなるものが例示される。有彩色の印刷層としては、後述のカラー印刷層２２が例示される。また、白色を表示する印刷層又はフィルムとしては後述の白色系層が例示される。白色を表示する色表示層の中でも、後述の白色系印刷層２３が好ましい。色表示層は、例えば波長６５０ｎｍの光の透過率が２０％〜９０％程度である。当該透過率は、熱収縮後の集積包装用フィルム２０についてＪＩＳ Ｋ ７１０５に準拠して測定された値であって、フィルム基材２１及び色表示層以外の印刷層の透過率を差し引いた値である（色表示層を構成するカラー印刷層２２及び白色系印刷層２３、遮蔽層２４についても同様）。   The color display layer is exemplified by a printing layer that displays at least one of chromatic color and white, a film layer that displays at least one of chromatic color and white, or a combination thereof. As a chromatic color printing layer, the below-mentioned color printing layer 22 is illustrated. Moreover, the below-mentioned white-based layer is illustrated as a printing layer or film which displays white. Among the color display layers for displaying white, a white-based printing layer 23 described later is preferable. The color display layer has, for example, a light transmittance of about 20% to 90% at a wavelength of 650 nm. The said transmittance | permeability is the value measured based on JISK7105 about the film 20 for accumulation packaging after heat contraction, Comprising: It is the value which deducted the transmittance | permeability of film base 21 and printing layers other than a color display layer. The same applies to the color printing layer 22 and the white-based printing layer 23 and the shielding layer 24 that constitute the color display layer.

集積包装用フィルム２０は、色表示層として、有彩色を表示すると共に、短波長赤色光の少なくとも一部を透過するカラー印刷層２２と、カラー印刷層２２の裏側に設けられ、短波長赤色光の一部を透過する白色系層とを有し、前記白色系層の裏側に設けられた遮蔽層２４とを有することが好適であり、より好ましくは、色表示層として、カラー印刷層２２と、カラー印刷層２２の裏側に設けられた白色系印刷層２３とを有し、前記白色系層の裏側に設けられた遮蔽層２４とを有することが好適である。遮蔽層２４は、短波長赤色光を吸収し又は反射し、或いは短波長赤色光を吸収し且つ反射する。   The film 20 for accumulating and packaging displays a chromatic color as a color display layer, and is provided on the back of the color print layer 22 and the color print layer 22 transmitting at least a part of the short wavelength red light. And a shielding layer 24 provided on the back side of the white-based layer, and more preferably, a color printing layer 22 and a color display layer are preferably used. It is preferable to have a white-based printing layer 23 provided on the back side of the color printing layer 22 and a shielding layer 24 provided on the back side of the white-based layer. The shielding layer 24 absorbs or reflects short wavelength red light, or absorbs and reflects short wavelength red light.

白色系層とは、白色の色材及びボイドの少なくとも一方を含む層である。白色系層は、白色以外の色材を含んでいてもよいが、好ましくは色材として白色の色材のみを含む白色層である。白色の色材としては、酸化チタン、亜鉛華（亜鉛白）、鉛白、リトボン（硫酸バリウムと硫化亜鉛の混合物）等の白色顔料が例示でき、好ましくは酸化チタンである。白色の色材（例えば、酸化チタン）の含有量は、白色系層の全体に対して、例えば２０重量％以上、好ましくは３０％〜９０％、より好ましくは４０〜８０％である。白色系層は後述の白色系印刷層２３に限定されず、フィルム中に白色顔料を添加して又はボイドを導入して形成された、白色系フィルム（好ましくは白色フィルム）を白色系層としてもよい。白色系フィルムの厚みは、例えば、５〜８０μｍであり、５〜５０μｍが好ましい。ボイドは層内に形成される空洞部であって、白色系層を構成する樹脂とボイドとの界面で可視光が散乱されるため、ボイドを含む白色系層は白色に見える。白色系層は、可視光（波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍ）の全波長に亘って反射率が１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることがより好ましい。当該反射率は、ＪＩＳ Ｋ ７１０５に準拠して測定される値であって、フィルム基材２１を含む他の層の反射率を差し引いた値である。集積包装用フィルム２０が熱収縮性フィルムである場合は、熱収縮後に測定された値である。   The white-based layer is a layer containing at least one of a white colorant and a void. The white-based layer may contain a colorant other than white, but is preferably a white layer containing only a white colorant as a colorant. Examples of white colorants include white pigments such as titanium oxide, zinc white (zinc white), lead white, and lithobon (a mixture of barium sulfate and zinc sulfide), with preference given to titanium oxide. The content of the white coloring material (for example, titanium oxide) is, for example, 20% by weight or more, preferably 30% to 90%, and more preferably 40 to 80%, based on the whole of the white-based layer. The white-based layer is not limited to the white-based printing layer 23 described later, and a white-based film (preferably a white film) formed by adding a white pigment into the film or introducing a void may be used as the white-based layer. Good. The thickness of the white-based film is, for example, 5 to 80 μm, and preferably 5 to 50 μm. The void is a cavity formed in the layer, and visible light is scattered at the interface between the resin forming the white-based layer and the void, so that the white-based layer including the void appears white. The white-based layer preferably has a reflectance of 10% or more, more preferably 15% or more, over the entire wavelength of visible light (wavelength: 380 nm to 780 nm). The said reflectance is a value measured based on JISK7105, Comprising: It is the value which deducted the reflectance of the other layer containing the film base material 21. FIG. When the packaging film 20 is a heat shrinkable film, it is a value measured after heat shrinkage.

本実施形態では、白色系層として、白色系印刷層２３が設けられている。集積包装用フィルム２０は、フィルム基材２１を有し、当該基材の裏面上にカラー印刷層２２、白色系印刷層２３、及び遮蔽層２４が重なった積層構造を有する。なお、白色系印刷層２３は白色の色材を含み、実質的にボイドを含まない印刷層でことが好ましい。   In the present embodiment, the white-based printing layer 23 is provided as the white-based layer. The accumulation packaging film 20 has a film base 21 and has a laminated structure in which a color print layer 22, a white-based print layer 23, and a shielding layer 24 overlap on the back surface of the base. The white-based printing layer 23 is preferably a printing layer that contains a white coloring material and is substantially void-free.

集積包装体１０は、例えば互いに同じ形状及び同じ寸法を有する６つの物品１１が３つずつ２列で並び、隣り合う物品１１同士が接触した状態で集積包装用フィルム２０によって包装されてなる。以下では、集積包装用フィルム２０により包装される複数の物品１１の一まとまりを「集積物」という。物品１１は、底面部、略円筒状の側面部、及び飲み口が設けられた天面部を有する金属製容器である。各物品１１は、いずれも底面部を下、天面部を上に向けて配列されている。各物品１１の底面部及び天面部の高さは揃っており、各物品１１の底面部が集積物の底面部を形成し（各物品１１の底面部と集積物の底面部が一致する）、同様に各物品１１の天面部が集積物の天面部を形成する。また、各物品１１の側面部の一部（集積物の外側に向く側の側面部）が集積物の側面部を形成する。集積物の側面部には、集積包装用フィルム２０が密着している部分と、フィルムから離れた部分とが存在する。物品１１には、例えば側面部の底面部側（下側）に個別識別コード１２が設けられている。個別識別コード１２は、集積物の外側に向いたものもあれば、内側に向いて隠れたものもある。図１に示す例では、集積物の外側に向いた個別識別コード１２が存在し、集積物の側面部下側に個別識別コード１２が位置している。また、集積物の外側に向く個別識別コード１２には、例えば集積包装用フィルム２０が密着しているものと、フィルムに密着していないものとが存在し、特に前者の個別識別コード１２が誤って読み取られ易い。なお、集積包装体１０を構成する物品１１の個数、配列等は、特に限定されない。   The stacked package 10 is, for example, six articles 11 having the same shape and the same size, arranged in two rows of three each, and wrapped by the stack packaging film 20 in a state where adjacent articles 11 are in contact with each other. Hereinafter, a collection of a plurality of articles 11 packaged by the packaging film 20 will be referred to as a "stack." The article 11 is a metal container having a bottom portion, a substantially cylindrical side portion, and a top portion provided with a spout. Each article 11 is arranged with the bottom portion downward and the top portion upward. The heights of the bottom and top surfaces of each article 11 are uniform, and the bottom of each article 11 forms the bottom of the stack (the bottom of each article 11 matches the bottom of the stack), Similarly, the top surface of each article 11 forms the top surface of the stack. In addition, a part of the side surface of each article 11 (the side surface facing the outside of the accumulation) forms the side surface of the accumulation. At the side portions of the stack, there are a portion to which the stack packaging film 20 is in close contact and a portion away from the film. In the article 11, for example, an individual identification code 12 is provided on the bottom surface side (lower side) of the side surface. The individual identification code 12 may be directed to the outside of the accumulation or may be hidden toward the inside. In the example shown in FIG. 1, the individual identification code 12 facing the outside of the accumulation is present, and the individual identification code 12 is located below the side of the accumulation. Further, in the individual identification code 12 facing the outside of the accumulation, there are, for example, those in which the film for accumulation packaging 20 is in intimate contact and those in which the film is not in contact with the film. Easy to read. The number, arrangement, and the like of the articles 11 constituting the stacked package 10 are not particularly limited.

本実施形態では、個別識別コード１２は、バーコードである。但し、個別識別コード１２はバーコードのような一次元コードに限定されず、例えばマトリックス式の二次元コードであってもよい。バーコードは、一の方向に延びる複数の直線状のバーが一の方向と直行する方向に間隔（スペース）を開けて互いに平行に並んで形成されてなり、バーの太さ、バー同士の間隔（スペース）等により物品１１の品番や価格等の情報を規定している。バーコードの幅（一の方向と直行する方向の長さ）は、例えば２５〜７５ｍｍである。図１に示す例では、個別識別コード１２は、物品１１の側面部下側に形成され、個別識別コード１２を構成する複数のバーは、物品１１の側面部の周方向に沿って延び、上下方向に並んで形成されている。   In the present embodiment, the individual identification code 12 is a bar code. However, the individual identification code 12 is not limited to a one-dimensional code such as a barcode, and may be, for example, a matrix-type two-dimensional code. A bar code is formed by arranging a plurality of linear bars extending in one direction parallel to one another with a space (space) in a direction orthogonal to the one direction. Information such as the product number and price of the article 11 is defined by (space) and the like. The width of the barcode (the length in the direction orthogonal to the one direction) is, for example, 25 to 75 mm. In the example shown in FIG. 1, the individual identification code 12 is formed on the lower side of the side surface of the article 11, and the plurality of bars constituting the individual identification code 12 extend along the circumferential direction of the side surface of the article 11. It is formed side by side.

集積包装用フィルム２０は、複数の物品１１をまとめて包装可能な樹脂フィルムであって、集積物の外形に追従して装着され、各物品１１を結束することが好適である。集積包装体用フィルム２０は、例えばポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等の延伸フィルム又は無延伸フィルム等の非熱収縮性フィルムであってもよいが、好ましくは熱収縮性フィルムである。熱収縮性フィルムを用いることにより、集積物の外形に追従した集積包装用フィルム２０の装着が可能となる。集積包装用フィルム２０には、例えば集積物の底面部を覆う部分に横方向に沿ってシール部２８（図５参照）が、集積物の横方向両端部を覆う部分に上下方向に沿ってシール部２９がそれぞれ形成される。熱収縮性フィルムを用いた場合、シール部２９の上下方向長さは、集積包装体用フィルム２０の収縮により集積物の上下方向長さよりも短くなる。各シール部は、集積包装用フィルム２０の端縁部同士を接合（例えば、２８はヒートシール、２９は溶断シール）して形成される。図１に示す例では、シール部２８と２箇所のシール部２９によって三方がシールされた集積包装用フィルム２０により集積物の全体が覆われているが、シール形態は特に限定されず、例えばシール部２８のみを形成して集積物の横方向両端部を覆う部分がシールされていない形態であってもよい。この場合、集積包装体１０の横方向両端部に開口部（集積物が集積包装用フィルム２０で覆われない部分）が形成される。なお、個別識別コード１２が開口部に位置すると当該コードが読まれる可能性があるので、開口部の大きさは個別識別コード１２の大きさよりも小さいことが好ましく、さらには開口部を有さないことが好ましい。   The film for packing and packaging 20 is a resin film capable of packing a plurality of articles 11 together, and it is preferable that the film 20 be attached in accordance with the outer shape of the accumulation, and that each article 11 be bound. The film 20 for an accumulation package may be, for example, a non-heat shrinkable film such as a stretched film such as a polyester resin or a polyolefin resin or a non-stretched film, but is preferably a heat shrinkable film. By using the heat shrinkable film, it becomes possible to attach the film 20 for accumulation packaging following the outer shape of the accumulation thing. For example, the sealing film 28 (see FIG. 5) is formed along the lateral direction on the film 20 for accumulating and packaging, along the side covering the bottom of the accumulated matter, and vertically along the portion covering the lateral ends of the accumulated matter. The portions 29 are respectively formed. When a heat-shrinkable film is used, the vertical length of the seal portion 29 is shorter than the vertical length of the stack due to the shrinkage of the film 20 for a stack package. The respective seal parts are formed by bonding the end edges of the accumulation packaging film 20 (for example, 28 is a heat seal, 29 is a fusion seal). In the example shown in FIG. 1, the entire accumulated product is covered with the film for accumulation packaging 20 sealed in three directions by the seal part 28 and the two seal parts 29, but the seal form is not particularly limited. Only the portion 28 may be formed so as to cover the both lateral ends of the stack without being sealed. In this case, openings (portions in which the accumulation is not covered with the accumulation packaging film 20) are formed at both lateral ends of the accumulation package 10. The size of the opening is preferably smaller than the size of the individual identification code 12 because the code may be read when the individual identification code 12 is located at the opening, and further the opening is not provided. Is preferred.

集積包装用フィルム２０は、集積物の少なくとも側面部下側を覆う部分に遮蔽層２４を有する。本実施形態では、上記のように個別識別コード１２は集積物の側面部下側に位置するので、集積物の下部を覆う部分に遮蔽層２４を設けることにより、集積物を構成する各物品１１の個別識別コード１２が遮蔽層２４に覆われる。図１に示す例では、上記のように集積包装用フィルム２０が集積物を構成する物品１１の個別識別コード１２に密着している部分が存在する。但し、一部の物品１１については個別識別コード１２が集積物の内側を向き隠れており、当該コードに集積包装用フィルム２０は接触していない。集積物には、全ての物品１１の個別識別コード１２が集積物の外側を向いているものもあれば、全ての物品１１の個別識別コード１１が集積物の内側を向いているものも存在する。通常、集積物を構成する物品１１の側面部の向きはランダムであり、特定の向きに制御されない。個別識別コード１２が集積物の外側を向き（集積物の側面部に位置する）、特に集積包装用フィルム２０と密着する部分に位置する場合は当該コードが誤って読み取られ易いので、個別識別コード１２が集積包装用フィルム２０と接触する可能性がある領域に遮蔽層２４が設けられている必要がある。つまり、遮蔽層２４が各物品１１の個別識別コード１２を覆った状態とは、個別識別コード１２が集積包装用フィルム２０と接触する可能性がある領域（本実施形態の場合は集積物の側面部下側）を遮蔽層２４が覆っている状態を意味する。   The packaging film 20 has a shielding layer 24 in a portion covering at least the lower side of the accumulation. In the present embodiment, as described above, the individual identification code 12 is located on the lower side of the side of the accumulation, so by providing the shielding layer 24 in the portion covering the lower part of the accumulation, The individual identification code 12 is covered by the shielding layer 24. In the example shown in FIG. 1, there is a portion in which the film for accumulation and packaging 20 is in close contact with the individual identification code 12 of the article 11 constituting the accumulation as described above. However, for some of the articles 11, the individual identification code 12 faces the inside of the stack and is hidden, and the stack packaging film 20 is not in contact with the code. In the accumulation, the individual identification codes 12 of all the articles 11 may face the outside of the accumulation, and in the accumulation, the individual identification codes 11 of all the articles 11 may face the inside of the accumulation. . Usually, the orientations of the side portions of the articles 11 constituting the accumulation are random and are not controlled to a specific orientation. The individual identification code 12 is directed to the outside of the accumulation (located on the side of the accumulation), and in particular, when the code is located in a portion in close contact with the film 20 for accumulation packaging, the code is easily read erroneously. A shielding layer 24 needs to be provided in the area where 12 may come in contact with the accumulation packaging film 20. That is, in the state in which the shielding layer 24 covers the individual identification code 12 of each article 11, the area in which the individual identification code 12 may come in contact with the accumulation packaging film 20 (in the case of this embodiment, the side of the accumulation It means that the shielding layer 24 covers the lower side of the part.

以下、図１に加えて図２及び図３を参照する。図２は、物品１１を包装する前、即ち熱収縮前の集積包装用フィルム２０を裏側から見た平面図であって、個々の集積包装体１０のサイズにカットされる前の長尺体２０ｚを示す。図３は、図２中のＡＡ線断面の一部を示す図である。   Hereinafter, in addition to FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3 will be referred to. FIG. 2 is a plan view as seen from the back side of the accumulation packaging film 20 before packaging the articles 11, ie, before heat shrinking, before being cut into the size of the individual accumulation packaging 10 Indicates FIG. 3 is a view showing a part of a cross section along line AA in FIG.

図２及び図３に例示するように、集積包装用フィルム２０（長尺体２０ｚ）は、フィルム基材２１と、色表示層と、遮蔽層２４とを有する。本実施形態では、フィルム基材２１の裏面上に、色表示層としてカラー印刷層２２、及び白色系印刷層２３が、フィルム基材２１側から順に形成され、白色系印刷層２３上に遮蔽層２４が形成されている。また、集積包装用フィルム２０には、集積包装体用識別コード（図示せず）が設けられる。集積包装体用識別コードは、バーコードリーダー等で読み取り可能であれば、例えば有彩色のカラー印刷層２２により形成することも可能であるが、好ましくは黒色で形成される。集積包装体用識別コードは、例えば白色系印刷層２３上のカラー印刷層２２が形成されない領域に印刷されるバーコードである。或いは、集積包装体用バーコードを有するタックラベルが集積包装用フィルム２０の表面に貼付されてもよい。   As illustrated in FIGS. 2 and 3, the accumulation packaging film 20 (long body 20 z) has a film base 21, a color display layer, and a shielding layer 24. In the present embodiment, a color print layer 22 and a white print layer 23 as a color display layer are sequentially formed from the film base 21 side on the back surface of the film base 21, and a shield layer is formed on the white print layer 23. 24 are formed. Further, the accumulation packaging film 20 is provided with an accumulation package identification code (not shown). The stack package identification code is preferably formed in black, although it can be formed by, for example, a chromatic color print layer 22 if it can be read by a bar code reader or the like. The stack package identification code is, for example, a bar code printed in an area where the color print layer 22 is not formed on the white-based print layer 23. Alternatively, a tack label having a stack package barcode may be attached to the surface of the stack packaging film 20.

長尺体２０ｚは、詳しくは後述するが、集積物を包み込む筒状体に成形され、その幅方向（ＴＤ方向）の両端部にシール部２８が形成される。また、筒状体に成形された長尺体２０ｚは、図２に示すカット予定部２０ｘでＴＤ方向（筒状体の径方向）にカットされると共に、軸方向両端部にシール部２９が形成される。即ち、図２に示す長尺体２０ｚにおいて、シール部２８はＴＤ方向両端部にＭＤ方向に沿って形成され、シール部２９はＭＤ方向に所定間隔をあけてＴＤ方向に沿って形成される。例えば、シール部２８の幅は１０〜５０ｍｍ程度であり、シール部２９の幅は５〜２０ｍｍ程度である。長尺体２０ｚには、シール部２８，２９が形成される部分及びその周囲以外に印刷領域３０が形成されている。印刷領域３０は、カラー印刷層２２及び白色系印刷層２３の少なくとも一方が形成された領域であって、平面視矩形形状に形成されている。即ち、長尺体２０ｚのＴＤ方向両端部に印刷領域３０が形成されない領域が存在し、またＭＤ方向に沿って所定間隔毎にＴＤ方向に沿った所定幅の印刷領域３０が形成されていない領域が存在する。一方、遮蔽層２４は長尺体２０ｚのＭＤ方向に沿って帯状に形成されており、シール部２９が形成される部分を横切ってＭＤ方向に連続的に形成される。   The elongated body 20z is formed into a cylindrical body that wraps the accumulated matter, which will be described in detail later, and the seal portions 28 are formed at both ends in the width direction (TD direction). Moreover, while the elongate body 20z shape | molded in the cylindrical body is cut in TD direction (diameter direction of a cylindrical body) by the cutting plan part 20x shown in FIG. 2, the seal part 29 is formed in the axial direction both ends. Be done. That is, in the long body 20z shown in FIG. 2, the seal portions 28 are formed at both end portions in the TD direction along the MD direction, and the seal portions 29 are formed along the TD direction at predetermined intervals in the MD direction. For example, the width of the seal portion 28 is about 10 to 50 mm, and the width of the seal portion 29 is about 5 to 20 mm. In the elongated body 20z, a printing area 30 is formed in addition to the portion where the seal portions 28 and 29 are formed and the periphery thereof. The printing area 30 is an area in which at least one of the color printing layer 22 and the white-based printing layer 23 is formed, and is formed in a rectangular shape in a plan view. That is, there are areas where the print area 30 is not formed at both ends in the TD direction of the elongated body 20z, and an area where the print area 30 of a predetermined width along the TD direction is not formed at predetermined intervals along the MD direction. Exists. On the other hand, the shielding layer 24 is formed in a strip shape along the MD direction of the elongated body 20z, and is continuously formed in the MD direction across the portion where the seal portion 29 is formed.

フィルム基材２１は、各印刷層の支持体であって、集積包装用フィルム２０の物性（例えば、強度や剛性、シュリンク特性等）に主たる影響を及ぼす。フィルム基材２１には、従来公知の樹脂フィルムを適用することができ、上記のように好ましくは熱収縮性フィルムが用いられる。熱収縮性フィルムを構成する樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート系樹脂やポリ乳酸系樹脂等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂などの熱可塑性樹脂から選択される１種、又は２種以上の混合物が例示できる。これらのうち、シュリンク特性等の観点からポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂を用いることが好ましく、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂を用いることがより好ましく、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂を用いることが特に好ましい。熱収縮性フィルムは、単層フィルムであってもよく、複数の層を有する多層フィルムであってもよい。多層フィルムの場合、裏面を構成する層としてヒートシール層を有していてもよい。   The film substrate 21 is a support of each printing layer, and mainly affects the physical properties (for example, strength, rigidity, shrink characteristics, and the like) of the accumulation packaging film 20. A conventionally known resin film can be applied to the film substrate 21, and a heat-shrinkable film is preferably used as described above. As the resin constituting the heat shrinkable film, polyester resins such as polyethylene terephthalate resins and polylactic acid resins, polyolefin resins such as polyethylene resins and polypropylene resins, polystyrene resins, polyvinyl chloride resins, polyamides One or a mixture of two or more selected from thermoplastic resins such as base resins can be exemplified. Among them, polyester resins, polyolefin resins, and polystyrene resins are preferably used from the viewpoint of shrink characteristics and the like, polyester resins and polyolefin resins are more preferably used, and polyethylene resins and polypropylene resins are used. Is particularly preferred. The heat shrinkable film may be a single layer film or a multilayer film having a plurality of layers. In the case of a multilayer film, it may have a heat seal layer as a layer which constitutes the back.

フィルム基材２１の厚みは、特に限定されないが、強度や剛性、シュリンク特性、経済性等の観点から、好ましくは５〜１２０μｍ、より好ましくは７〜１００μｍ、特に好ましくは１０〜８０μｍである。フィルム基材２１は、カラー印刷層２２等を透視可能とすべく、透明（無色透明又は有色透明）であることが好ましく、無色透明がより好ましい。具体的には、全光線透過率が７０％以上であることが好ましく、９０％以上が特に好ましい。全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ ７１０５に準拠して測定される。   The thickness of the film substrate 21 is not particularly limited, but is preferably 5 to 120 μm, more preferably 7 to 100 μm, and particularly preferably 10 to 80 μm from the viewpoints of strength, rigidity, shrink characteristics, economy and the like. The film substrate 21 is preferably transparent (colorless transparent or colored transparent), more preferably colorless and transparent, in order to allow the color print layer 22 and the like to be seen through. Specifically, the total light transmittance is preferably 70% or more, and particularly preferably 90% or more. The total light transmittance is measured in accordance with JIS K 7105.

フィルム基材２１は、良好な熱収縮性を発現するために、少なくとも一方向に延伸（一軸延伸）されていることが好ましく、二軸延伸されていることが特に好ましい。延伸温度は、フィルムを構成する樹脂の種類によっても異なるが、例えば６０〜１３０℃である。延伸倍率は、一軸延伸フィルムの場合は主延伸方向に、二軸延伸フィルムの場合は一方向及び当該一方向に直交する他方向共に、２〜８倍程度であることが好ましい。延伸方式は、ロール方式、テンター方式、チューブ方式等を使用できる。   The film substrate 21 is preferably stretched (uniaxially stretched) in at least one direction, particularly preferably biaxially stretched, in order to develop good heat shrinkability. The stretching temperature is, for example, 60 to 130 ° C., although it varies depending on the type of resin constituting the film. The stretching ratio is preferably about 2 to 8 times in the main stretching direction in the case of a uniaxially stretched film, and in one direction and in the other direction orthogonal to the one direction in the case of a biaxially stretched film. As a stretching method, a roll method, a tenter method, a tube method or the like can be used.

フィルム基材２１の熱収縮率は、一軸延伸フィルムの場合は主延伸方向に対して、二軸延伸フィルムの場合は両方向（一方向及び他方向）に対して２０％以上であり、好ましくは３０〜８０％、特に好ましくは４０〜８０％である（加熱処理条件：９０℃の温水に１０秒間浸漬）。一軸延伸フィルムの場合は、主延伸方向に直交する方向に対しては、好ましくは−３〜１５％、より好ましくは−１〜１０％、特に好ましくは−１〜５％である（加熱処理条件：同上）。詳しくは後述するように、集積包装体１０は、軸方向が集積物の横方向に沿う集積包装用フィルム２０の長尺状の筒状体を用いて物品１１を包装するが、一軸延伸フィルムを用いる場合、当該筒状体は軸方向が主延伸方向（主収縮方向）となるように成形されることが好適である。   The heat shrinkage ratio of the film substrate 21 is 20% or more with respect to the main stretching direction in the case of a uniaxially stretched film, and in both directions (one direction and the other direction) in the case of a biaxially stretched film. It is 80%, particularly preferably 40% to 80% (heat treatment condition: immersed in warm water of 90 ° C. for 10 seconds). In the case of a uniaxially stretched film, it is preferably -3 to 15%, more preferably -1 to 10%, particularly preferably -1 to 5% with respect to the direction orthogonal to the main stretching direction (heat treatment conditions : Same as above). As will be described in detail later, the stacked package 10 packages the article 11 using a long tubular body of the stacked packaging film 20 whose axial direction is along the lateral direction of the stacked product, but the uniaxially stretched film When used, it is preferable that the cylindrical body be shaped so that the axial direction is the main stretching direction (main shrinkage direction).

カラー印刷層２２は、無彩色（白色、灰色（銀色を含む）、黒色）以外の色である有彩色を表示する印刷層であって、例えば商品名や製造者名、ロゴマーク、キャラクター、背景等を表示する。カラー印刷層２２は、有彩色の色材を含む層である。但し、白色の色材等の無彩色の色材が含まれていてもよい。カラー印刷層２２の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．１μｍ〜５μｍである。また、カラー印刷層２２は、波長６２０ｎｍ〜６７０ｎｍの光である短波長赤色光の少なくとも一部を透過する。かかる波長は、バーコードリーダーから出力される光の波長に対応する。即ち、カラー印刷層２２は、バーコードリーダーの光を透過する。カラー印刷層２２は、例えば波長６５０ｎｍの光の透過率が２０％〜９０％程度である。なお、短波長赤色光の透過率を下げるために、例えばカラー印刷層２２を厚く形成することは、デザイン上の制約等から容易ではない。   The color print layer 22 is a print layer that displays a chromatic color other than achromatic color (white, gray (including silver), black), and includes, for example, a trade name, a manufacturer name, a logo mark, a character, and a background. Display etc. The color print layer 22 is a layer containing a chromatic color material. However, an achromatic color material such as a white color material may be included. The thickness of the color print layer 22 is not particularly limited, but preferably 0.1 μm to 5 μm. In addition, the color print layer 22 transmits at least a part of the short wavelength red light which is light having a wavelength of 620 nm to 670 nm. The wavelength corresponds to the wavelength of light output from the bar code reader. That is, the color print layer 22 transmits the light of the bar code reader. The color print layer 22 has, for example, a transmittance of about 20% to 90% for light having a wavelength of 650 nm. In addition, in order to reduce the transmittance | permeability of short wavelength red light, it is not easy to form the color printing layer 22 thickly, for example by restrictions on a design.

カラー印刷層２２は、例えば色材及びバインダ樹脂を含み、また各種添加剤を含んでいてもよい。カラー印刷層２２は、少なくとも１の色材を含む１つの印刷層によって、又は異なる色材を含む２以上の印刷層を組み合わせることによってデザイン等を形成する。カラー印刷層２２は、例えばフィルム基材２１上に所望の印刷インキがドット状に多数付着して形成されており、当該ドットの大きさとフィルム基材２１の単位面積当たりのドット数によってカラー印刷層２２の色（特に濃淡等）が表現される。   The color print layer 22 contains, for example, a colorant and a binder resin, and may contain various additives. The color print layer 22 forms a design or the like by one print layer containing at least one colorant, or by combining two or more print layers containing different colorants. The color printing layer 22 is formed, for example, by attaching a large number of desired printing inks in the form of dots on the film substrate 21, and the color printing layer is formed depending on the size of the dots and the number of dots per unit area of the film substrate 21. 22 colors (especially shades etc) are expressed.

カラー印刷層２２は、デザイン等に応じて任意のパターンで形成することができる。例えば、カラー印刷層２２は、シール部２８，２９及びその周囲を除く全面に形成されていてもよいし、部分的に形成されていてもよい。なお、シール部２８，２９及びその周囲を除く領域のうち、遮蔽層２４が形成される領域には色表示層（カラー印刷層２２及び白色系印刷層２３の少なくとも一方）が形成され、集積包装用フィルム２０を表側から見たときには遮蔽層２４が色表示層で覆われていることが好ましい。図３に示す例では、フィルム基材２１の裏面上に直接、カラー印刷層２２が形成されているが、フィルム基材２１とカラー印刷層２２の間にアンカーコート層、黒色や銀色の無彩色印刷層等の他の層が形成されていてもよい。例えば、フィルム基材２１とカラー印刷層２２の間、又はフィルム基材２１上のカラー印刷層２２が形成されない領域に、商品説明や集積包装体用バーコード等を表示するための黒色印刷層が形成されてもよい。なお、カラー印刷層２２は、フィルム基材２１の表面側に形成することも可能であり、表面及び裏面の両方に形成されてもよい。   The color print layer 22 can be formed in any pattern according to the design and the like. For example, the color print layer 22 may be formed on the entire surface excluding the sealing portions 28 and 29 and the periphery thereof, or may be partially formed. A color display layer (at least one of the color print layer 22 and the white-based print layer 23) is formed in the area where the shielding layer 24 is formed among the areas excluding the sealing portions 28 and 29 and the periphery thereof. When the film 20 is viewed from the front side, it is preferable that the shielding layer 24 be covered with a color display layer. In the example shown in FIG. 3, the color print layer 22 is directly formed on the back surface of the film base 21, but an anchor coat layer, black or silver achromatic, may be formed between the film base 21 and the color print layer 22. Other layers, such as a printing layer, may be formed. For example, a black print layer for displaying an item description, a bar code for an accumulated package, and the like is provided between the film base 21 and the color print layer 22 or in a region on the film base 21 where the color print layer 22 is not formed. It may be formed. The color print layer 22 can also be formed on the front surface side of the film substrate 21 and may be formed on both the front and back surfaces.

カラー印刷層２２の色（色相、明度、彩度）は、デザイン等に応じて任意に設定でき、赤、黄赤、黄、黄緑、緑、青緑、青、青紫、紫、赤紫等が例示できる。これらのうち、好ましくは赤色系又は黄色系である。赤色系とは、例えばＰＣＣＳ（Ｐｒａｃｔｉｃａｌ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏ−ｏｒｄｉｎａｔｅ Ｓｙｓｔｅｍ）の色相表記において、１：ｐＲ、２：Ｒ、３：ｙＲ、４：ｒＯ、２３：ｒＰ、２４：ＲＰに属する中彩度又は高彩度（４Ｓ〜９Ｓ）の色である。赤色系印刷層の明度は、例えば中明度又は高明度（４．０〜９．５）である。黄色系とは、例えばＰＣＣＳの色相表記において、６：ｙＯ、７：ｒＹ、８：Ｙ、９：ｇＹ、１０：ＹＧ、１１ｙＧに属する中彩度又は高彩度（５Ｓ〜９Ｓ）の色である。黄色系印刷層の明度は、例えば中明度又は高明度（５．５〜９．５）である。   The color (hue, lightness, saturation) of the color print layer 22 can be arbitrarily set according to the design etc., and red, yellow red, yellow, yellow green, green, blue green, blue, blue purple, purple, red purple etc. Can be illustrated. Among these, it is preferably reddish or yellowish. The red color is, for example, 1: pR, 2: R, 3: yR, 4: rO, 23: rP, 24: RP medium saturation or high saturation belonging to the color notation of PCCS (Practical Color Coordinate System) It is a color of (4S to 9S). The lightness of the red-based printing layer is, for example, medium lightness or high lightness (4.0 to 9.5). The yellow color is, for example, a color having medium saturation or high color saturation (5S to 9S) belonging to 6: yO, 7: rY, 8: Y, 9: gY, 10: YG, 11yG in the hue notation of PCCS. The lightness of the yellow-based printing layer is, for example, medium lightness or high lightness (5.5 to 9.5).

カラー印刷層２２に含まれる色材は、デザイン等に応じて所望の有彩色を表現できるものであれば特に限定されず、従来公知の染料や顔料を用いることが可能である。顔料としては、無機顔料、有機顔料のいずれを用いてもよい。色材の具体例としては、銅フタロシアニンブルー、ウルトラマリン青、プロシア青等の青顔料、アゾレーキ系顔料、黄鉛、亜鉛黄等の黄顔料、縮合アゾ系顔料、鉛丹等の赤顔料などが挙げられる。また、有彩色を表現できる染料や顔料に加えて、光沢調整などの目的で、アルミナ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の体質顔料を使用してもよい。顔料は、１種のみを用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。顔料の含有量は、顔料の種類や目的の色の濃度等に応じて設定される。   The coloring material contained in the color printing layer 22 is not particularly limited as long as it can express a desired chromatic color depending on the design or the like, and conventionally known dyes and pigments can be used. As a pigment, any of an inorganic pigment and an organic pigment may be used. Specific examples of the coloring material include blue pigments such as copper phthalocyanine blue, ultramarine blue, Prussia blue, azo lake pigments, yellow pigments such as yellow lead and zinc yellow, condensed azo pigments, red pigments such as red lead, etc. It can be mentioned. In addition to dyes and pigments capable of expressing chromatic colors, extender pigments such as alumina, calcium carbonate and barium sulfate may be used for the purpose of gloss adjustment and the like. Only one pigment may be used, or two or more pigments may be used in combination. The content of the pigment is set according to the type of pigment, the density of the target color, and the like.

カラー印刷層２２の塗膜を形成するバインダ樹脂としては、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、塩素化ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂などから選択される１種、又は２種以上の混合物が例示できる。   As a binder resin which forms the coating film of the color printing layer 22, acrylic resin, polyurethane resin, polyester resin, polyamide resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, cellulose resin, chlorinated polypropylene 1 type, or 2 or more types of mixtures selected from polyolefin resin etc., etc. can be illustrated.

カラー印刷層２２は、必要に応じて、可塑剤、沈降防止剤、分散剤、安定剤、充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、色別れ防止剤、香料、消臭剤等の添加剤を、本発明の効果を損なわない範囲内で含んでいてもよい。   The color print layer 22 may, if necessary, be a plasticizer, an antisettling agent, a dispersant, a stabilizer, a filler, an antioxidant, an ultraviolet absorber, an antistatic agent, a color separation inhibitor, a fragrance, a deodorant, etc. And the like may be contained within the range not impairing the effects of the present invention.

カラー印刷層２２は、従来公知の油性インキ（溶剤系インキ）又は水性インキを用いて形成できる。これらインキは、例えばバインダ樹脂と、色材と、任意の添加剤と、溶媒又は分散媒（以下、溶媒等という）とを含有し、バインダ樹脂や色材が溶媒等に溶解又は分散したものである。溶媒等は、バインダ樹脂等を溶解又は分散させることができれば特に限定されないが、水性インキの場合は水を含む。カラー印刷層２２は、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、凸版輪転印刷法、及びインクジェット印刷法などの従来公知の印刷法により形成することができる。これらの印刷法により、フィルム基材２１上にインキを塗工した後、溶媒等を揮発除去して、色材と、バインダ樹脂と、任意の添加剤とを含むカラー印刷層２２が形成される。   The color print layer 22 can be formed using a conventionally known oil-based ink (solvent-based ink) or an aqueous ink. These inks contain, for example, a binder resin, a coloring material, an optional additive, and a solvent or dispersion medium (hereinafter referred to as a solvent or the like), and the binder resin or the coloring material is dissolved or dispersed in the solvent or the like. is there. The solvent and the like are not particularly limited as long as the binder resin and the like can be dissolved or dispersed, but in the case of an aqueous ink, it includes water. The color printing layer 22 can be formed by a conventionally known printing method such as a gravure printing method, a flexographic printing method, a letterpress rotary printing method, and an ink jet printing method. After the ink is applied onto the film substrate 21 by these printing methods, the solvent and the like are removed by evaporation to form the color print layer 22 containing the coloring material, the binder resin, and the optional additive. .

白色系印刷層２３は、白色の色材を含む印刷層である。白色系印刷層２３は、白色以外の色材を含み、若干その色材の色を呈しているものであってもよいが、好ましくは白色の白色印刷層である。白色の色材（例えば、酸化チタン）の含有量は、白色系印刷層２３の全体に対して、例えば２０重量％以上、好ましくは３０％〜９０％、より好ましくは４０〜８０％である。白色系印刷層２３は、例えばカラー印刷層２２の透けを防止してデザイン等を際立たせるものである。また、カラー印刷層２２が形成されていない部分ではデザインの一部や背景となる場合がある。カラー印刷層２２がフィルム基材２１の表面側に形成される場合、白色系印刷層２３をフィルム基材２１の表面側に形成してもよい。白色系印刷層２３の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．５μｍ〜１０μｍである。また、白色系印刷層２３は、短波長赤色光の少なくとも一部を透過する。即ち、白色系印刷層２３は、バーコードリーダーの光を透過する。白色系印刷層２３は、例えば波長６５０ｎｍの光の透過率が２０％〜９０％程度である。   The white-based printing layer 23 is a printing layer containing a white coloring material. The white-based printing layer 23 may contain a coloring material other than white and may slightly exhibit the color of the coloring material, but is preferably a white white printing layer. The content of the white coloring material (for example, titanium oxide) is, for example, 20% by weight or more, preferably 30% to 90%, and more preferably 40 to 80% with respect to the entire white-based printing layer 23. The white-based printing layer 23 prevents the see-through of the color printing layer 22, for example, to make the design or the like stand out. Moreover, in the part in which the color printing layer 22 is not formed, it may become a part of design or a background. When the color print layer 22 is formed on the surface side of the film substrate 21, the white-based print layer 23 may be formed on the surface side of the film substrate 21. Although the thickness of the white-based printing layer 23 is not particularly limited, it is preferably 0.5 μm to 10 μm. The white-based printing layer 23 transmits at least a part of the short wavelength red light. That is, the white-based printing layer 23 transmits the light of the barcode reader. The white-based printing layer 23 has, for example, a transmittance of about 20% to 90% for light having a wavelength of 650 nm.

白色系印刷層２３は、上記のように色材として白色顔料を含む。白色系印刷層２３は、例えばフィルム基材２１上に形成されたカラー印刷層２２上の印刷領域全体に隙間なく形成されており、白色系印刷層２３の厚みによって色（特に濃淡）が表現される。但し、白色系印刷層２３は、フィルム基材２１上に形成されたカラー印刷層２２上に所望の印刷インキがドット状に多数付着して形成されていてもよく、この場合、カラー印刷層２２と同様に、当該ドットの大きさとフィルム基材２１の単位面積当たりのドット数によって白色系印刷層２３の色が表現される。白色系印刷層２３の明度は、例えばＰＣＣＳの明度スケールで８．５以上であり、好ましくは９．０以上である。彩度は、１Ｓ又は０が好ましく、０が特に好ましい。白色系印刷層２３は、白色顔料以外の色材を含んでいてもよいが、本実施形態では色材として白色顔料のみを含むものとする。白色系印刷層２３は、カラー印刷層２２と同様に、塗膜を形成するバインダ樹脂を含み、また上記の各種添加剤を含んでいてもよい。   The white-based printing layer 23 contains a white pigment as a coloring material as described above. The white-based printing layer 23 is, for example, formed without gaps in the entire printing area on the color printing layer 22 formed on the film substrate 21, and the color (especially light and shade) is expressed by the thickness of the white-based printing layer 23. Ru. However, the white-based printing layer 23 may be formed by attaching a large number of desired printing inks in the form of dots on the color printing layer 22 formed on the film substrate 21. In this case, the color printing layer 22 Similarly to the above, the color of the white-based printing layer 23 is expressed by the size of the dots and the number of dots per unit area of the film substrate 21. The lightness of the white-based printing layer 23 is, for example, 8.5 or more, preferably 9.0 or more on the lightness scale of PCCS. The saturation is preferably 1S or 0, and particularly preferably 0. The white-based printing layer 23 may contain a coloring material other than the white pigment, but in the present embodiment, only the white pigment is contained as the coloring material. Like the color print layer 22, the white print layer 23 contains a binder resin for forming a coating, and may contain the various additives described above.

白色系印刷層２３は、カラー印刷層２２上に形成されると共に、カラー印刷層２２が形成されない領域では白色系印刷層２３がフィルム基材２１上に直接形成される。白色系印刷層２３は、カラー印刷層２２上の全域を覆ってシール部２８，２９及びその周囲を除くフィルム基材２１の略全域に形成されることが好適である。   The white-based printing layer 23 is formed on the color printing layer 22, and the white-based printing layer 23 is directly formed on the film substrate 21 in the area where the color printing layer 22 is not formed. It is preferable that the white-based printing layer 23 be formed on substantially the entire area of the film base 21 excluding the sealing portions 28 and 29 and the periphery thereof covering the entire area on the color printing layer 22.

白色系印刷層２３は、白色顔料を含有するインキ（好ましくはバインダ樹脂と白色顔料とを含有するインキ）を用いて、カラー印刷層２２と同様の方法で形成することができる。バインダ樹脂には、カラー印刷層２２の場合と同様の樹脂を用いることができる。白色顔料としては、酸化チタン、亜鉛華（亜鉛白）、鉛白、リトボン（硫酸バリウムと硫化亜鉛の混合物）などが例示できる。白色顔料には、２種以上を併用してもよいが、少なくとも酸化チタンが含まれることが好適である。本実施形態では、白色顔料として酸化チタンのみを用いる。酸化チタンには、印刷インキに用いられる従来公知の酸化チタンを適用することができる。酸化チタンは、ルチル型、アナターゼ型、ブルッカイト型のいずれを用いてもよいが、好ましくはルチル型が用いられる。   The white-based print layer 23 can be formed in the same manner as the color print layer 22 using an ink containing a white pigment (preferably an ink containing a binder resin and a white pigment). As the binder resin, the same resin as in the case of the color print layer 22 can be used. Examples of white pigments include titanium oxide, zinc white (zinc white), lead white, lithobon (a mixture of barium sulfate and zinc sulfide), and the like. Two or more kinds of white pigments may be used in combination, but it is preferable that at least titanium oxide be contained. In the present embodiment, only titanium oxide is used as a white pigment. As titanium oxide, conventionally known titanium oxide used for printing ink can be applied. As the titanium oxide, any of rutile type, anatase type and brookite type may be used, but preferably rutile type is used.

遮蔽層２４は、短波長赤色光を少なくとも吸収又は反射する層であって、物品１１の個別識別コード１２の読み取りを防止する役割を果たす。遮蔽層２４は、後述の色材を含有するフィルムを用いて形成されてもよいが、好ましくは印刷層である。カラー印刷層２２及び白色系印刷層２３も個別識別コード１２の読み取りをある程度抑制するが、集積包装用フィルム２０では遮蔽層２４を設けることで個別識別コード１２の読み取りをより確実に防止する。遮蔽層２４は、カラー印刷層２２及び白色系印刷層２３よりも短波長赤色光の吸収率又は反射率が高く、透過率が低いことが好ましい。つまり、遮蔽層２４は、カラー印刷層２２及び白色系印刷層２３を透過した当該光を吸収及び／又は反射して個別識別コード１２の読み取りを防止する。遮蔽層２４による個別識別コード１２の読み取り防止のメカニズムについては後述する。   The shielding layer 24 is a layer that at least absorbs or reflects short wavelength red light, and serves to prevent reading of the individual identification code 12 of the article 11. Although the shielding layer 24 may be formed using the film containing the below-mentioned color material, Preferably it is a printing layer. Although the color print layer 22 and the white-based print layer 23 also suppress reading of the individual identification code 12 to some extent, the provision of the shielding layer 24 in the accumulation packaging film 20 prevents reading of the individual identification code 12 more reliably. The shielding layer 24 preferably has a high absorptivity or reflectance of short wavelength red light and a low transmittance as compared with the color print layer 22 and the white-based print layer 23. That is, the shielding layer 24 absorbs and / or reflects the light transmitted through the color print layer 22 and the white-based print layer 23 to prevent the reading of the individual identification code 12. The mechanism for preventing the individual identification code 12 from being read by the shielding layer 24 will be described later.

遮蔽層２４は、波長６５０ｎｍの光の吸収率が８０％以上、又は当該光の吸収率と反射率の積算値が８０％以上であり、当該光の透過率が２０％未満であることが好ましい。反射率は、熱収縮後の集積包装用フィルム２０についてＪＩＳ Ｋ ７１０５に準拠して測定された値であって、フィルム基材２１を含む他の層の反射率を差し引いた値である。吸収率は、透過率及び反射率から求めることができる。遮蔽層２４の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．１μｍ〜５μｍである。   The shielding layer 24 preferably has an absorptivity of light with a wavelength of 650 nm of 80% or more, or an integrated value of the absorptivity of the light and the reflectance of 80% or more, and the transmittance of the light is preferably less than 20%. . The reflectance is a value measured according to JIS K 7105 for the heat-shrinkable accumulation packaging film 20, which is a value obtained by subtracting the reflectance of the other layers including the film substrate 21. The absorptivity can be determined from the transmittance and the reflectance. The thickness of the shielding layer 24 is not particularly limited, but is preferably 0.1 μm to 5 μm.

遮蔽層２４は、例えば色材及びバインダ樹脂を含み、また各種添加剤を含んでいてもよい。遮蔽層２４は、遮蔽層２４の領域全体に隙間なく印刷インキを付着させて形成されている印刷層であってもよいが、好ましくは遮蔽層の領域に印刷インキをドット状に多数付着させて形成される印刷層である。当該ドットは、フィルム基材２１上に印刷インキ成分が点在して形成されたものであり、その平面視形状は特に限定されない。遮蔽層２４は、例えば後述の色材を含有するインキを用いて、カラー印刷層２２と同様の方法で形成することができる。バインダ樹脂、添加剤には、カラー印刷層２２の場合と同様のものを用いることができる。遮蔽層２４は、例えばカラー印刷層２２等と同様に、白色系印刷層２３上に所望の印刷インキがドット状に多数付着して形成されており、当該ドットの大きさとフィルム基材２１の単位面積当たりのドット数によって遮蔽層２４の色が表現される。ドット数が多い場合や、ドットの大きさが大きい場合、その両方である場合は、隣接するドット同士が繋がる場合があり、さらにドット数が多くなる、或いはドットの大きさが大きくなると、ドット同士の隙間が完全になくなり、遮蔽層２４が印刷される領域全体にインキが付着した状態となる（上記色表示層についても同様）。ドット数が多い場合や、ドットの大きさが大きい場合、即ち単位面積当たりのインキ付着密度が高い場合は、遮蔽層２４が目立ち易くなるが遮蔽機能が向上し、ドット数が少ない場合や、ドットの大きさが小さい場合、即ち単位面積当たりのインキ付着密度が低い場合は、遮蔽層２４が目立ち難くなる。遮蔽層２４を構成する印刷インキ成分の単位面積当たりのインキ付着密度は、例えば１０％以上であり、好ましくは１５％以上、より好ましくは２０％以上である。インキ付着密度は、１００％であってもよいが、遮蔽層２４をより目立たなくする観点から、好ましくは９０％以下、より好ましくは８０％以下、特に好ましくは７０％以下である。単位面積当たりのインキ付着密度は、上記遮蔽機能及び包装体の見栄えにも影響する。なお、単位面積当たりのインキ付着密度とは、フィルム基材２１上の遮蔽層２４が印刷された領域全体（遮蔽層２４の外形線に囲まれた領域）に対するインキが付着している領域の割合を意味する。例えば、単位面積当たりのインキ付着密度が５０％とは、遮蔽層２４が印刷された領域全体の面積の５０％に当たる面積に、印刷インキ成分（遮蔽層２４の構成材料）が存在することを意味する。   The shielding layer 24 contains, for example, a coloring material and a binder resin, and may contain various additives. The shielding layer 24 may be a printing layer formed by adhering the printing ink to the entire area of the shielding layer 24 without gaps, but preferably a large number of printing ink is adhered in the form of dots to the area of the shielding layer It is a printing layer formed. The dots are formed by spotting the printing ink components on the film substrate 21, and the plan view shape thereof is not particularly limited. The shielding layer 24 can be formed in the same manner as the color printing layer 22 using, for example, an ink containing a coloring material described later. As the binder resin and the additive, the same ones as in the case of the color print layer 22 can be used. The shielding layer 24 is formed, for example, by attaching a large number of desired printing inks in the form of dots on the white-based printing layer 23 in the same manner as the color printing layer 22 etc. The color of the shielding layer 24 is expressed by the number of dots per area. When the number of dots is large or when the size of the dots is large, in the case of both of them, adjacent dots may be connected with each other, and when the number of dots further increases or the size of dots increases, the dots The gap is completely eliminated, and the ink adheres to the entire area where the shielding layer 24 is printed (the same applies to the color display layer). When the number of dots is large or when the size of the dots is large, that is, when the ink adhesion density per unit area is high, the shielding layer 24 becomes noticeable but the shielding function is improved and the number of dots is small, or When the size of H is small, that is, when the ink deposition density per unit area is low, the shielding layer 24 becomes inconspicuous. The ink adhesion density per unit area of the printing ink component constituting the shielding layer 24 is, for example, 10% or more, preferably 15% or more, and more preferably 20% or more. The ink adhesion density may be 100%, but is preferably 90% or less, more preferably 80% or less, and particularly preferably 70% or less, from the viewpoint of making the shielding layer 24 less noticeable. The ink adhesion density per unit area also affects the appearance of the shielding function and the package. The ink adhesion density per unit area is the ratio of the area to which the ink adheres to the entire area on the film substrate 21 where the shielding layer 24 is printed (the area surrounded by the outline of the shielding layer 24). Means For example, an ink deposition density of 50% per unit area means that the printing ink component (the constituent material of the shielding layer 24) exists in an area corresponding to 50% of the entire area where the shielding layer 24 is printed. Do.

遮蔽層２４は、白色系印刷層２３上の全域に形成されてもよく、一部に形成されてもよい。好ましくは、遮蔽層２４が個別識別コード１２の一部の領域を覆う（個別識別コード１２の全体を覆わない）ようにするため、白色系印刷層２３上の一部に遮蔽層２４が形成される。遮蔽層２４を一部に形成する場合、遮蔽層２４は、例えば平面視円形状、平面視楕円形状、平面視三角形状、平面視正方形状、平面視帯状等の平面視任意形状に形成されていてもよい。好ましくは、遮蔽層２４は帯状に形成される。即ち、図２に示されるように集積包装用フィルム２０を裏側から平面視したときに、集積包装用フィルム２０は帯状に形成された遮蔽層２４を有することが好ましい。但し、集積包装用フィルム２０を裏側から見た際に、帯状の遮蔽層２４が見えて確認できる形態でなくてもよく、裏面側から見えなくても帯状に形成されているものでもよい。以下では、帯状に形成された遮蔽層２４の各帯部分を「帯状領域２６」として説明する。図２に示す例では、複数の帯状領域２６が互いに所定のスペース２７をあけて略平行に形成されている。つまり、集積包装用フィルム２０には、帯状領域２６とスペース２７とが交互に複数繰り返されて縞状パターン２５が形成されている。帯状領域２６の幅は、個別識別コード１２が設けられた領域（個別識別コード１２の上下方向長さ）よりも小さく、個別識別コード１２がバーコードである場合には、バーコードを構成する最も太いバーの幅よりも大きいことが好ましい。帯状領域２６は、個別識別コード１２と重なるのであれば１本でもよいが、フィルム装着時の位置ずれを考慮すると、本実施形態のように帯状領域２６がスペース２７を挟んで複数設けられていることが好ましい。   The shielding layer 24 may be formed on the entire area of the white-based printing layer 23 or may be formed in part. Preferably, the shielding layer 24 is formed on a part of the white-based printing layer 23 so that the shielding layer 24 covers a part of the area of the individual identification code 12 (does not cover the entire individual identification code 12). Ru. When the shielding layer 24 is formed in a part, the shielding layer 24 is formed in an arbitrary shape in plan view such as a circular shape in plan view, an elliptical shape in plan view, a triangular shape in plan view, a square shape in plan view, a band shape in plan view, etc. May be Preferably, the shielding layer 24 is formed in a band shape. That is, as shown in FIG. 2, it is preferable that the stacking and packaging film 20 have a shielding layer 24 formed in a band shape when the stacking and packaging film 20 is viewed in plan from the back side. However, when the stacking and packaging film 20 is viewed from the back side, the band-like shielding layer 24 does not have to be visible and can be confirmed. Hereinafter, each band portion of the shield layer 24 formed in a band shape will be described as a “band-shaped region 26”. In the example shown in FIG. 2, a plurality of band-like regions 26 are formed substantially parallel to each other with a predetermined space 27 therebetween. That is, in the film for stacking and packaging 20, a stripe pattern 25 is formed by alternately repeating a plurality of strip regions 26 and spaces 27. The width of the band-like region 26 is smaller than the region where the individual identification code 12 is provided (the length in the vertical direction of the individual identification code 12), and when the individual identification code 12 is a bar code, Preferably it is larger than the width of the thick bar. Although the strip region 26 may be one as long as it overlaps with the individual identification code 12, a plurality of the strip regions 26 are provided across the space 27 as in the present embodiment, considering the positional deviation at the time of film attachment. Is preferred.

図２に示す例では、帯状領域２６がＴＤ方向中央部よりもＴＤ方向両端部側に３本ずつ、合計６本形成されている。各帯状領域２６はＭＤ方向に沿って互いに略平行に形成されている。帯状領域２６は、ＴＤ方向両側にそれぞれ１本ずつ形成されてもよいが、好ましくは複数、例えば２〜５本程度形成される。帯状領域２６を複数形成しておくことにより、たとえ幾つかの帯状領域２６が個別識別コード１２上から位置ずれしたとしても、残りの帯状領域２６が当該コード上に重なり遮蔽することができる。帯状領域２６を複数形成する場合、帯状領域２６の少なくとも１本が集積物を構成する各物品１１の個別識別コード１２上に重なるように配置される。   In the example shown in FIG. 2, a total of six strip regions 26 are formed, three at each end in the TD direction than at the center in the TD direction. The band-like regions 26 are formed substantially parallel to each other along the MD direction. The band-shaped regions 26 may be formed one by one on both sides in the TD direction, but preferably a plurality, for example, about 2 to 5 are formed. By forming a plurality of band-like regions 26, even if some of the band-like regions 26 are displaced from the individual identification code 12, the remaining band-like regions 26 can overlap and be shielded on the code. When a plurality of band-like regions 26 are formed, at least one of the band-like regions 26 is disposed so as to overlap on the individual identification code 12 of each article 11 constituting the accumulation.

長尺体２０ｚのＴＤ方向両側に形成された３本の帯状領域２６は、どちらも互いに等間隔で形成され、上記のようにシール部２９が形成される部分を横切ってＭＤ方向に連続して形成される。シール部２９が形成される部分にも帯状領域２６を形成することで、集積物の横方向両端部においても個別識別コード１２を確実に遮蔽することができる。なお、各帯状領域２６の幅は狭いので、シール部２９の接着強度は殆ど低下しない。ＴＤ方向一方側に形成された帯状領域２６の長手方向端部は、長尺体２０ｚを筒状に成形しシール部２９を形成したときに、ＴＤ方向他方側に形成された帯状領域２６の長手方向端部と略重なり、集積包装体１０では、集積物の側面部周方向に沿って３本の帯状領域２６が形成されたように見える。但し、ＴＤ方向一方側に形成された帯状領域２６の長手方向端部と、ＴＤ方向他方側に形成された帯状領域２６の長手方向端部の位置は一致しなくてもよく、上下方向にずれていてもよい。   The three band-like regions 26 formed on both sides in the TD direction of the elongated body 20z are both formed at equal intervals to one another, and continuously extend in the MD direction across the portion where the seal portion 29 is formed as described above. It is formed. By forming the band-like region 26 also in the portion where the seal portion 29 is formed, the individual identification code 12 can be shielded reliably also at both lateral ends of the accumulation. In addition, since the width of each band-like region 26 is narrow, the adhesive strength of the seal portion 29 hardly decreases. The longitudinal end of the strip-shaped area 26 formed on one side in the TD direction is the length of the strip-shaped area 26 formed on the other side in the TD direction when the elongated body 20 z is formed into a tubular shape to form the sealing portion 29. In the stacked package 10, three band regions 26 appear to be formed along the circumferential direction of the side portion of the stack, substantially overlapping the direction end. However, the longitudinal end of the strip region 26 formed on one side in the TD direction does not have to match the position of the longitudinal end of the strip region 26 formed on the other side in the TD direction. It may be

図１に示す例では、集積包装用フィルム２０の集積物の側面部下側を覆う部分に、帯状に形成された遮蔽層２４（帯状領域２６）が形成されている。即ち、帯状領域２６とスペース２７とが交互に複数繰り返された縞状パターン２５が、集積物の側面部下側を覆う部分に形成されている。上記のように、集積物を構成する各物品１１の個別識別コード１２の幾つか、例えば一部又は全てが、集積物の側面部下側において集積包装用フィルム２０と接触する部分（集積物の外面）に位置するので、当該下側を覆う部分に縞状パターン２５が存在することで、縞状パターン２５が個別識別コード１２上を覆い、当該コードの読み取りが防止される。図１に示す例では、３本の帯状領域２６が集積物の側面部下側に位置し、幾つかの物品１１の個別識別コード１２上に配置されている。   In the example shown in FIG. 1, a band-shaped shielding layer 24 (band-like region 26) is formed in a portion covering the lower side of the side surface portion of the stack of packaging film 20. That is, a stripe pattern 25 in which a plurality of strip regions 26 and spaces 27 are alternately repeated is formed in a portion covering the lower side of the side surface portion of the stack. As described above, a portion (for example, the outer surface of the accumulation) in which some, for example, all or all of the individual identification codes 12 of the articles 11 constituting the accumulation come into contact with the accumulation packaging film 20 on the lower side of the accumulation side. Because the stripe pattern 25 is present in the lower covering portion, the stripe pattern 25 covers the individual identification code 12 and the reading of the code is prevented. In the example shown in FIG. 1, three strip regions 26 are located below the side of the stack and are located on the individual identification codes 12 of several articles 11.

集積包装用フィルム２０に形成された帯状領域２６は、その長手方向が集積物の側面部の周方向に沿うように配置されている。但し、集積包装用フィルム２０の軸方向両端部については、シール部２９の影響により、特に下側の帯状領域２６が上側に湾曲するため、帯状領域２６は集積物の側面部の周方向には沿わない。本実施形態では、底面部の高さを揃えて集積物が構成されているため個別識別コード１２は集積物の側面部における底面部からの高さが同じであり、個別識別コード１２のバーは各物品１１の側面部の周方向に延びている。このため、集積包装用フィルム２０の集積物の側面部下側を覆う部分において、帯状領域２６が集積物の側面部の周方向に沿って配置されることで、帯状領域２６が各物品１１の個別識別コード１２のバーに対して略平行となり、個別識別コード１２の遮蔽性が向上する。特に、帯状領域２６とスペース２７との境界が個別識別コード１２上に配置されることが好ましい。個別識別コード１２の全体を遮蔽層２４が覆うよりも個別識別コード１２が部分的に覆われ、帯状領域２６とスペース２７との境界が当該コードと重なることが読み取り防止の観点から好適である。   The strip-like regions 26 formed in the film for packing and packaging 20 are arranged such that the longitudinal direction thereof is along the circumferential direction of the side surface of the bundle. However, with respect to both axial ends of the film for accumulation and packaging 20, the lower band-like region 26 is particularly curved upward due to the influence of the seal portion 29, so the belt-like region 26 is in the circumferential direction of the side surface of the collected material. It is not along. In this embodiment, since the accumulation is configured by aligning the height of the bottom, the individual identification code 12 has the same height from the bottom of the side of the accumulation, and the bar of the individual identification 12 is It extends in the circumferential direction of the side surface of each article 11. Therefore, in the portion covering the lower side of the side of the accumulation of the film for accumulation and packaging 20, the strip-like regions 26 are arranged along the circumferential direction of the side of the accumulation so that the strip-like regions 26 are individualized for each article 11. It becomes substantially parallel to the bar of the identification code 12, and the shielding property of the individual identification code 12 is improved. In particular, it is preferable that the boundary between the strip region 26 and the space 27 be disposed on the individual identification code 12. Rather than covering the entire individual identification code 12 with the shielding layer 24, the individual identification code 12 is partially covered, and it is preferable from the viewpoint of reading prevention that the boundary between the strip area 26 and the space 27 overlaps the code.

図３に例示する縞状パターン２５は、スペース２７の幅Ｗ27、即ち帯状領域２６同士の間隔が、帯状領域２６の幅Ｗ26より大きなパターンである。但し、帯状領域２６の幅Ｗ26がスペース２７の幅Ｗ27より大きくてもよく、両者は互いに同じであってもよい。帯状領域２６の幅Ｗ26は、例えば１ｍｍ〜１０ｍｍ程度であり、好ましくは１．５ｍｍ〜８ｍｍ、より好ましくは２ｍｍ〜５ｍｍである。 The stripe pattern 25 illustrated in FIG. 3 is a pattern in which the width W 27 of the space 27, that is, the interval between the strip regions 26 is larger than the width W 26 of the strip region 26. However, may be the width W 26 of the strip-shaped region 26 is larger than the width W 27 of the space 27, it may be the same as each other. The width W 26 of the band-like region 26 is, for example, about 1 mm to 10 mm, preferably 1.5 mm to 8 mm, and more preferably 2 mm to 5 mm.

遮蔽層２４の色（色相、明度、彩度）は、カラー印刷層２２の色等に応じて設定でき、好ましくはカラー印刷層２２及び白色系印刷層２３の色と色相が異なる。遮蔽層２４の色としては、白色以外の無彩色、明度の低い赤色系（茜色等）、黄色系（茶色等）、緑色系（深緑色等）、青色系（紺色等）、紫色系（茄子紺色等）などが例示できる。遮蔽層２４は、上記遮蔽機能が優れると共に、カラー印刷層２２及び白色系印刷層２３に隠れて表側から目立ち難いことが好適であるから、遮蔽層２４の色は黒色、灰色、銀色等の白色以外の無彩色が好ましく、灰色系が特に好ましい。   The color (hue, lightness, saturation) of the shielding layer 24 can be set according to the color of the color print layer 22, etc. Preferably, the color and the hue of the color print layer 22 and the white print layer 23 are different. The color of the shielding layer 24 may be achromatic color other than white, red color with low brightness (such as amber), yellow (such as brown), green (such as deep green), blue (such as amber), and purple (such as Ginza) A color etc. can be illustrated. The shielding layer 24 is excellent in the shielding function and is preferably hidden from the front side by being hidden by the color printing layer 22 and the white-based printing layer 23. Therefore, the color of the shielding layer 24 is white such as black, gray or silver Achromatic colors other than the above are preferred, and grays are particularly preferred.

灰色系とは、例えばＰＣＣＳの明度スケールにおいて、ライトグレー、ミディアムグレー、ダークグレーに属する色（明度２．０〜８．５）であり、銀色（シルバー）も含まれる。好ましくはライトグレー、ミディアムグレーであり、より好ましくは明度の範囲が４．５〜８．５である。遮蔽層２４は、金属光沢を有していてもよい。遮蔽層２４の彩度は、１Ｓ又は０が好ましく、０が特に好ましい。   The gray system is, for example, light gray, medium gray, and dark gray (lightness 2.0 to 8.5) and also includes silver (silver) in the lightness scale of PCCS. It is preferably light gray or medium gray, and more preferably the lightness range is 4.5 to 8.5. Shielding layer 24 may have metallic luster. The saturation of the shielding layer 24 is preferably 1S or 0, and particularly preferably 0.

遮蔽層２４に含まれる色材は、白色以外の無彩色である場合、例えばカーボンブラック、チタンブラック、アニリンブラック等の黒色顔料、アルミニウム、チタニウム、銀、錫等の金属粒子（銀色顔料）などが挙げられる。色材は、１種のみを用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。遮蔽層２４が灰色系の印刷層である場合は、黒色顔料と白色顔料を混合した色材を用いてもよいが、好ましくは金属粒子、より好ましくはアルミニウム粒子を色材として用いる。この場合、例えばＰＣＣＳの明度は７．０〜８．５である。好適な金属粒子は、例えば平均粒径が１０ｎｍ〜１０μｍの粒子であり、市販品であってもよい。金属粒子の平均粒径は、ＴＥＭ又は動的光散乱法（ＤＬＳ）により測定される。   When the coloring material contained in the shielding layer 24 is an achromatic color other than white, for example, black pigments such as carbon black, titanium black and aniline black, metal particles such as aluminum, titanium, silver and tin (silver pigments) It can be mentioned. The coloring materials may be used alone or in combination of two or more. When the shielding layer 24 is a gray-based printing layer, a coloring material in which a black pigment and a white pigment are mixed may be used, but preferably metal particles, more preferably aluminum particles are used as the coloring material. In this case, for example, the brightness of the PCCS is 7.0 to 8.5. Suitable metal particles are, for example, particles with an average particle diameter of 10 nm to 10 μm, and may be commercially available products. The average particle size of the metal particles is measured by TEM or dynamic light scattering (DLS).

遮蔽層２４における色材の含有量は特に限定されないが、金属粒子を用いた場合は、例えば遮蔽層２４の総重量に対して、例えば３重量％以上であり、好ましくは５〜５０重量％、より好ましくは１０〜３０重量％である。即ち、色材として金属粒子を含有し、平面視帯状に形成される灰色系の遮蔽層２４は、遮蔽層２４の総重量に対して上述の量の金属粒子を含有し、且つ帯状領域２６の総面積に対して上述のインキ付着密度で形成されることが好ましい。   The content of the coloring material in the shielding layer 24 is not particularly limited, but when metal particles are used, the content is, for example, 3% by weight or more, preferably 5 to 50% by weight, with respect to the total weight of the shielding layer 24. More preferably, it is 10 to 30% by weight. That is, the gray shielding layer 24 containing metal particles as a coloring material and formed in a band shape in plan view contains the metal particles in the above-mentioned amount with respect to the total weight of the shielding layer 24, and It is preferable to form with the above-mentioned ink adhesion density with respect to the total area.

ここで、遮蔽層２４による個別識別コード１２の読み取り防止のメカニズムを簡単に説明する。バーコードリーダーは、ピーク波長が６２０ｎｍ〜６７０ｎｍの範囲にある赤色光の光源と、当該光を検出する光センサーとを有する。バーコードリーダーは、光源から出力された光を個別識別コード１２に照射し、反射して戻ってくる光を光センサーで検出する。個別識別コード１２に照射された光は、バーが存在する部分で吸収され、バーが存在しないスペース部分で反射される。反射した光は光センサーにより検出されて、個別識別コード１２に応じた出力波形が得られる。光センサーの出力は、微弱なアナログ信号であるから、当該信号を増幅して閾値Ｔｈによりデジタル信号に変換する。具体的には、スペース部分に対応する閾値Ｔｈよりも高い出力信号（アナログ信号）を０、バー部分に対応する閾値Ｔｈよりも低い出力信号を１とするデジタル信号に変換し、予め記録されたデジタル信号と照合して個別識別コード１２の読み取りを行う。   Here, a mechanism for preventing reading of the individual identification code 12 by the shielding layer 24 will be briefly described. The barcode reader has a light source of red light having a peak wavelength in the range of 620 nm to 670 nm, and a light sensor for detecting the light. The bar code reader irradiates the light output from the light source to the individual identification code 12, and detects the light reflected back by the light sensor. The light irradiated to the individual identification code 12 is absorbed at the portion where the bar is present and reflected at the space portion where the bar is not present. The reflected light is detected by the light sensor to obtain an output waveform corresponding to the individual identification code 12. Since the output of the light sensor is a weak analog signal, the signal is amplified and converted to a digital signal by the threshold Th. Specifically, an output signal (analog signal) higher than the threshold Th corresponding to the space portion is converted into a digital signal having 0 as an output signal lower than the threshold Th corresponding to a bar portion and recorded in advance. The individual identification code 12 is read in comparison with the digital signal.

例えば、バーコードリーダーから出力される光の吸収率が個別識別コード１２のバーと同程度である遮蔽層２４（例えば、色材として黒色顔料を含む）を、個別識別コード１２のバーと帯状領域２６とが略平行となるように設けた場合、例えば個別識別コード１２のスペース部分において、帯状領域２６に起因した出力信号が検出される。即ち、反射率の高いスペース部分に光の反射率が低い又はゼロの出力波形が得られる。これにより、当該出力波形に基づくデジタル信号と、予め記録されたデジタル信号とが不一致となり、個別識別コード１２の読み取りが防止される。   For example, a shield layer 24 (for example, containing a black pigment as a coloring material) having an absorption rate of light output from the barcode reader similar to that of the bar of the individual identification code 12 In the case where they are provided so as to be substantially parallel to each other, for example, in the space portion of the individual identification code 12, an output signal caused by the band-like region 26 is detected. That is, an output waveform with low or no light reflectance is obtained in the highly reflective space portion. As a result, the digital signal based on the output waveform does not match the digital signal recorded in advance, and the reading of the individual identification code 12 is prevented.

図４に例示するように、遮蔽層２４は、白色系印刷層２３上の全面に印刷されてもよく、また個別識別コード１２の全体を覆う部分の全域に形成されてもよい。個別識別コード１２の全体を覆って遮蔽層２４を形成する場合も、色材として金属粒子等を用いた灰色系の印刷層とすることが好ましい。遮蔽層２４を個別識別コード１２の全体を覆う部分の全域に印刷すると、平面視帯状に印刷する場合のように帯状領域２６に起因した出力信号は検出されないため、例えばバーコードリーダーの光を吸収して光センサーの出力信号を閾値Ｔｈ未満に減衰させる、或いはバーコードリーダーの光を反射して出力信号を閾値Ｔｈ以上に上昇させる必要がある。ゆえに、遮蔽層２４を構成するインキのドットの密度（インキ付着密度）を、平面視帯状に印刷する場合よりも高くすることが好適である。この場合、単位面積当たりのインキ付着密度は、例えば４０％以上（例えば、４０〜１００％）が好ましく、５０％以上がより好ましい。なお、遮蔽層２４は帯状領域２６が平面視格子状に形成された形態であってもよく、直径２〜５ｍｍの平面視円形状の印刷領域（バブル）が複数形成された形態であってもよい。   As illustrated in FIG. 4, the shielding layer 24 may be printed on the entire surface of the white-based printing layer 23 or may be formed on the entire area of the entire individual identification code 12. When the shielding layer 24 is formed so as to cover the entire individual identification code 12, it is preferable to use a gray-based printing layer using metal particles or the like as the coloring material. When the shielding layer 24 is printed over the entire area of the individual identification code 12, the output signal due to the strip area 26 is not detected as in the case of printing in a strip view in plan view, for example, the light of the bar code reader is absorbed It is then necessary to attenuate the output signal of the light sensor below the threshold Th or to reflect the light of the bar code reader to raise the output signal above the threshold Th. Therefore, it is preferable to make the density (ink adhesion density) of the ink dot which comprises the shielding layer 24 higher than the case where it prints in planar view band shape. In this case, the ink adhesion density per unit area is, for example, preferably 40% or more (for example, 40 to 100%), and more preferably 50% or more. The shielding layer 24 may have a shape in which the band-like regions 26 are formed in a lattice shape in plan view, and even if a plurality of printing areas (bubbles) having a circular shape in plan view and a diameter of 2 to 5 mm are formed. Good.

図５は、集積包装体１０の製造過程の一部を示す図である。
図５で例示するように、集積包装体１０の製造過程では、まず２列に並んで連続搬送される複数の物品１１に、集積包装用フィルム２０の長尺体２０ｚを被せる。具体的には、長尺体２０ｚを物品１１の搬送速度に合わせて送り出し、物品１１の上方から被せて下方に回り込ませ、複数の物品１１の全体を包み込む筒状体に形成する。このとき、長尺体２０ｚの筒内に挿入される複数の物品１１の個別識別コード１２に対応する部分に遮蔽層２４の帯状領域２６が位置し、個別識別コード１２のバーと帯状領域２６が略平行となるように長尺体２０ｚが被せられる。そして、物品１１の下方に回り込ませた部分に、長尺体２０ｚの長手方向に沿ったシール部２８を形成する。これにより、複数の物品１１が長尺体２０ｚの筒内に挿入された状態となる。 FIG. 5 is a view showing a part of the manufacturing process of the stacked package 10.
As illustrated in FIG. 5, in the manufacturing process of the stacked package 10, first, a long body 20 z of the stacked packaging film 20 is put on a plurality of articles 11 which are continuously transported side by side in two rows. Specifically, the elongated body 20z is fed at the transport speed of the article 11, covered from above the article 11 and turned downward, and formed into a cylindrical body that wraps the whole of the plurality of articles 11. At this time, the strip-shaped area 26 of the shielding layer 24 is located in a portion corresponding to the individual identification code 12 of the plurality of articles 11 inserted into the cylinder of the elongated body 20 z, and the bar and the strip-shaped area 26 of the individual identification code 12 The long body 20z is put so as to be substantially parallel. And the seal part 28 along the longitudinal direction of the elongate body 20z is formed in the part made to turn below the articles | goods 11. As shown in FIG. As a result, the plurality of articles 11 are inserted into the cylinder of the elongated body 20z.

続いて、複数の物品１１が挿入された長尺体２０ｚをカットして、個々の集積包装体１０のサイズに分割する。このとき、カットと同時にシール部２９を形成する（例えば、溶断シールする）ことが好適である。これにより、長尺体２０ｚが個々の包装体のサイズにカットされると共に、その軸方向端部が閉じられる。なお、当該カット位置を適宜変更することにより、集積包装体１０に含まれる物品１１の数を変更することができる。最後に、個別識別コード１２と縞状パターン２５の位置関係を維持したまま集積包装用フィルム２０を熱収縮させることにより、集積包装用フィルム２０が集積物の外形に追従して装着された集積包装体１０が得られる。熱収縮処理は、例えば、スチーム式や熱風式のシュリンクトンネルを用いて行うことができる。   Subsequently, the elongated body 20 z into which the plurality of articles 11 are inserted is cut and divided into the size of the individual stacked package 10. At this time, it is preferable to form the seal portion 29 at the same time as cutting (for example, melt-cut and seal). As a result, the elongated body 20z is cut to the size of an individual package and its axial end is closed. The number of articles 11 included in the stacked package 10 can be changed by changing the cutting position appropriately. Finally, the accumulation packaging film 20 is thermally shrunk while maintaining the positional relationship between the individual identification code 12 and the stripe pattern 25 so that the accumulation packaging film 20 is attached to follow the outer shape of the accumulation. The body 10 is obtained. The heat shrinking process can be performed using, for example, a steam or hot air shrink tunnel.

以上のように、集積包装体１０によれば、高感度のバーコードリーダーが用いられる場合であっても、個別識別コード１２が誤って読み取られることを十分に防止できる。特に、遮蔽層２４を帯状に形成し、遮蔽層２４の帯状領域２６が個別識別コード１２に重なると共に当該コードのバーに対して略平行となるように配置されることで、個別識別コード１２の遮蔽性が向上する。また、遮蔽層２４はカラー印刷層２２及び白色系印刷層２３の裏側に設けられるので、表側から見た際に遮蔽層２４が目立つことがなく、意匠性の高い包装体が得られる。さらに、遮蔽層２４を灰色系の印刷層とすることで、個別識別コード１２の隠蔽性がさらに向上すると共に、遮蔽層２４がより目立ち難くなり良好な包装体の外観が得られる。個別識別コード１２の隠蔽性及び遮蔽層２４の目立ち難さは、カラー印刷層２２が赤色系の印刷層である場合に特に優れる。   As described above, according to the stacked package 10, it is possible to sufficiently prevent the individual identification code 12 from being erroneously read even when a high sensitivity barcode reader is used. In particular, the shielding layer 24 is formed in a band shape, and the band-like region 26 of the shielding layer 24 is disposed so as to overlap the individual identification code 12 and to be substantially parallel to the bar of the code. The shielding property is improved. Moreover, since the shielding layer 24 is provided on the back side of the color printing layer 22 and the white-based printing layer 23, the shielding layer 24 does not stand out when viewed from the front side, and a package having high designability can be obtained. Furthermore, by making the shield layer 24 a gray-based print layer, the concealability of the individual identification code 12 is further improved, and the shield layer 24 becomes less noticeable, and a good package appearance can be obtained. The concealability of the individual identification code 12 and the inconspicuousness of the shielding layer 24 are particularly excellent when the color printing layer 22 is a red-based printing layer.

上記実施形態では、集積包装用フィルム２０の表側から順に、フィルム基材２１／カラー印刷層２２／白色系印刷層２３／遮蔽層２４が積層された構造を示したが、フィルムの層構造はこれに限定れない。例えば、フィルムの表側から順に、カラー印刷層２２／白色系印刷層２３／遮蔽層２４／フィルム基材２１の層構造や、カラー印刷層２２／白色系印刷層２３／フィルム基材２１／遮蔽層２４の層構造や、カラー印刷層２２／フィルム基材２１／白色系印刷層２３／遮蔽層２４の層構造であってもよく、カラー印刷層２２と白色系印刷層２３のいずれか一方のみを有する層構造であってもよい。   In the above embodiment, the film base 21 / color print layer 22 / white-based print layer 23 / shielding layer 24 are laminated in order from the front side of the film for accumulation and packaging 20, but the layer structure of the film is the same. It is not limited to. For example, the layer structure of the color print layer 22 / white-based print layer 23 / shield layer 24 / film substrate 21 in order from the front side of the film, or the color print layer 22 / white-based print layer 23 / film substrate 21 / shield layer A layer structure of 24 or a layer structure of color printing layer 22 / film substrate 21 / white-based printing layer 23 / shielding layer 24 may be used, and only one of color printing layer 22 and white-based printing layer 23 may be used. It may have a layered structure.

１０ 集積包装体、１１ 物品、１２ 個別識別コード、２０ 集積包装用フィルム、２１ フィルム基材、２２ カラー印刷層、２３ 白色系印刷層、２４ 遮蔽層、２５ 縞状パターン、２６ 帯状領域、２７ スペース、２８，２９ シール部、３０ 印刷領域   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 accumulation package body, 11 articles | goods, 12 individual identification code, 20 film for accumulation packaging, 21 film base materials, 22 color printing layers, 23 white-based printing layers, 24 shielding layers, 25 striped patterns, 26 banded areas, 27 spaces , 28, 29 seals, 30 printing area

Claims (8)

機械読み取り可能な個別識別コードをそれぞれ有する複数の物品と、
前記各物品をまとめて包装する集積包装用フィルムと、
を備えた集積包装体であって、
前記集積包装用フィルムは、
有彩色を表示すると共に、波長６２０ｎｍ〜６７０ｎｍの光である短波長赤色光の少なくとも一部を透過するカラー印刷層と、
前記カラー印刷層の前記物品側である裏側に設けられ、前記短波長赤色光の一部を透過する白色系層と、
前記白色系層の裏側に設けられ、前記短波長赤色光を少なくとも吸収又は反射する遮蔽層と、
を有し、
前記遮蔽層の表側は前記カラー印刷層及び前記白色系層で覆われ、
前記遮蔽層が各物品の個別識別コードの少なくとも一部を覆った状態で各物品が包装され、
外観がカラー印刷層で覆われ白色系層が介在して表側から遮蔽層が目立たない状態で個別識別コードが隠蔽されている、集積包装体。 A plurality of articles each having a machine readable individual identification code;
A film for accumulating and packaging the above articles together;
An integrated packaging body provided with
The film for accumulation packaging is
And displays the chromatic colors, a color printing layer for transmitting at least a portion of the short wavelength red light is light of a wavelength 620Nm～670nm,
A white-based layer provided on the back side which is the article side of the color print layer and transmitting a part of the short wavelength red light;
A shielding layer provided on the back side of the white-based layer and absorbing or reflecting at least the short wavelength red light;
Have
The front side of the shielding layer is covered with the color print layer and the white-based layer,
Each article is packaged with the shielding layer covering at least a portion of the individual identification code of each article;
An integrated package , wherein the individual identification code is concealed in a state where the appearance is covered with a color print layer and the white base layer is interposed and the shielding layer is not noticeable from the front side . 前記個別識別コードは、複数のバーが平行に並んで形成されたバーコードであり、
前記遮蔽層は、前記印刷層の裏側の一部において帯状に形成され、
前記集積包装用フィルムは、帯状に形成された前記遮蔽層が前記物品の前記個別識別コードに重なると共に当該個別識別コードのバーに対して略平行となるように前記各物品に装着されている、請求項１に記載の集積包装体。 The individual identification code is a barcode in which a plurality of bars are formed in parallel.
The shielding layer is formed in a band shape on a part of the back side of the printing layer,
The film for accumulating and packaging is attached to each article such that the shielding layer formed in a band shape overlaps the individual identification code of the article and is approximately parallel to the bar of the individual identification code. The accumulation package according to claim 1 . 前記遮蔽層は、金属粒子を含む印刷層である、請求項１又は２に記載の集積包装体。 The accumulation package according to claim 1 , wherein the shielding layer is a printing layer containing metal particles. 前記金属粒子は、アルミニウム粒子である、請求項３に記載の集積包装体。The accumulation package according to claim 3, wherein the metal particles are aluminum particles. 前記遮蔽層は、前記色表示層の裏側において印刷インキを付着させて形成され、単位面積当たりの当該インキ付着密度が１０〜９０％である、請求項３又は４に記載の集積包装体。 5. The stacked package according to claim 3 , wherein the shielding layer is formed by depositing printing ink on the back side of the color display layer, and the ink adhesion density per unit area is 10 to 90%. 前記遮蔽層は、灰色系の印刷層である、請求項３〜５のいずれか１項に記載の集積包装体。 The accumulation package according to any one of claims 3 to 5, wherein the shielding layer is a grayish printing layer. 前記カラー印刷層は、赤色系又は黄色系の印刷層である、請求項１に記載の集積包装体。 The accumulation package according to claim 1 , wherein the color print layer is a reddish or yellowish print layer. 機械読み取り可能な個別識別コードをそれぞれ有する複数の物品をまとめて包装するための集積包装用フィルムであって、
有彩色を表示すると共に、波長６２０ｎｍ〜６７０ｎｍの光である短波長赤色光の少なくとも一部を透過するカラー印刷層と、
前記カラー印刷層の前記物品側となる裏側に設けられ、前記短波長赤色光の一部を透過する白色系層と、
前記白色系層の裏側に設けられ、前記短波長赤色光を少なくとも吸収又は反射する遮蔽層と、
を有し、
前記遮蔽層の表側は前記カラー印刷層及び前記白色系層で覆われ、
前記遮蔽層が各物品の個別識別コードの少なくとも一部を覆った状態で各物品を包装し、
外観がカラー印刷層で覆われ白色系層を介在させ表側から遮蔽層が目立たない状態で個別識別コードを隠蔽する、集積包装用フィルム。 What is claimed is: 1. A packaging film for packaging together a plurality of articles each having a machine readable individual identification code, comprising:
And displays the chromatic colors, a color printing layer for transmitting at least a portion of the short wavelength red light is light of a wavelength 620Nm～670nm,
A white-based layer provided on the back side of the color print layer on the article side and transmitting part of the short wavelength red light;
A shielding layer provided on the back side of the white-based layer and absorbing or reflecting at least the short wavelength red light;
I have a,
The front side of the shielding layer is covered with the color print layer and the white-based layer ,
Packaging each article with the shielding layer covering at least a portion of the individual identification code of each article;
An integrated packaging film that covers the individual identification code in a state where the appearance is covered with a color printing layer and a white base layer is interposed and the shielding layer is inconspicuous from the front side .
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