JP2016141187A - Door garnish fitting structure - Google Patents

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JP2016141187A JP2015016772A JP2015016772A JP2016141187A JP 2016141187 A JP2016141187 A JP 2016141187A JP 2015016772 A JP2015016772 A JP 2015016772A JP 2015016772 A JP2015016772 A JP 2015016772A JP 2016141187 A JP2016141187 A JP 2016141187A
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谷川　雅裕
Masahiro Tanigawa
雅裕 谷川
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Honda Motor Co Ltd
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    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/04—External Ornamental or guard strips; Ornamental inscriptive devices thereon

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily provide a clip pedestal in a part near the swing center of a garnish by preventing interference of the part near the swing center of the garnish with a car body or the other door.SOLUTION: The door garnish fitting structure is configured by fitting a garnish 40 made of a resin injection molded article to a door vehicle outer surface 25A fitted to a car body 13 so as to swing. The garnish is slender from the swing base end 41 of the swing center 17 side of the door toward a swing tip 42. The garnish has an outer surface 44 opposite the surface of the vehicle outer surface of the door. A thin part 50 having the outer surface approaching the surface of the vehicle outer surface of the door is formed near the swing base end of the garnish. An auxiliary member 80 is joined to the inner surface 43 of the portion of the thin part. A clip pedestal 101 for fitting a clip 71 is formed in the auxiliary member. The clip is locked in the surface of the vehicle outside of the door.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、車両用スイングドアに対するガーニッシュの取付構造を改良した技術に関する。   The present invention relates to a technique for improving a garnish mounting structure for a vehicle swing door.

車体のドア開口を開閉するドアは、車体にスイング可能に取り付けられている。車両の外観性を高めるためには、ドアの車外側の面にガーニッシュが取り付けられることが好ましい。該ガーニッシュは、樹脂の射出成型品からなる。このように、ドアの車外側の面にガーニッシュが取り付けられる技術は、特許文献１から知られている。   The door that opens and closes the door opening of the vehicle body is attached to the vehicle body so as to be swingable. In order to enhance the appearance of the vehicle, it is preferable that a garnish be attached to the outer surface of the door. The garnish is made of an injection molded product of resin. As described above, Patent Document 1 discloses a technique in which a garnish is attached to an outer surface of a door.

特許文献１で知られている技術は、車体の側部に有したドア開口を開閉するサイドドアが、車体にスイング可能に取り付けられている。該サイドドアの車外側の面には、樹脂製のガーニッシュが取り付けられている。該ガーニッシュは、サイドドアのスイング中心側に位置するスイング基端からスイング先端へ向かって、車体前後方向に細長く形成されている。ガーニッシュは、複数のクリップによってサイドドアに取り付けられる。ガーニッシュの内側面には、クリップを取り付けるための、複数のクリップ台座が形成される。   In the technique known from Patent Literature 1, a side door that opens and closes a door opening provided on a side portion of a vehicle body is swingably attached to the vehicle body. A resin garnish is attached to the outer surface of the side door. The garnish is elongated in the longitudinal direction of the vehicle body from the swing base end located on the swing center side of the side door toward the swing tip. The garnish is attached to the side door by a plurality of clips. A plurality of clip bases for attaching clips are formed on the inner surface of the garnish.

一般に、複数のクリップ台座は、ガーニッシュと共に、射出成型によって一体に形成される。該クリップ台座の形状は、ガーニッシュの内側面から起立した略Ｕ字状の縦壁の先端を、平板状の天板によって塞いだ、複雑な形状であり、通称ドッグハウスといわれている。このため、成形用金型には、固定型と可動型の他に、スライド型を用いる必要がある。該スライド型は、Ｕ字状の縦壁の開口を形成するために、ガーニッシュの長手方向にスライド可能な構成である。   In general, the plurality of clip pedestals are integrally formed with the garnish by injection molding. The shape of the clip pedestal is a complicated shape in which the end of a substantially U-shaped vertical wall standing up from the inner surface of the garnish is closed by a flat top plate, which is commonly called a dog house. For this reason, it is necessary to use a slide mold in addition to the fixed mold and the movable mold as the molding mold. The slide type is configured to be slidable in the longitudinal direction of the garnish in order to form an opening of a U-shaped vertical wall.

複数のクリップは、車体前後方向に配列される。サイドドアに対するガーニッシュの安定した取付状態を確保するためには、ガーニッシュの前端部と後端部とを、それぞれクリップによってサイドドアに取り付けることが好ましい。   The plurality of clips are arranged in the longitudinal direction of the vehicle body. In order to ensure a stable attachment state of the garnish to the side door, it is preferable to attach the front end portion and the rear end portion of the garnish to the side door by clips.

サイドドアのなかの、スイング中心の近傍（前端部または後端部）は、スイング時に周囲の他の部材に接近する。ガーニッシュのなかの、スイング中心の近傍は、特に車体や他のドアの近くに位置するので、これらの車体や他のドアに干渉しないように、配慮が必要である。そのためには、ガーニッシュのなかの、スイング中心の近傍を薄形にすることが考えられる。   The vicinity of the swing center (front end or rear end) in the side door approaches other members around the swing. In the garnish, the vicinity of the center of the swing is located particularly near the vehicle body and other doors, so care must be taken so as not to interfere with these vehicle bodies and other doors. For that purpose, it is conceivable to make the vicinity of the center of the swing thin in the garnish.

ガーニッシュのなかの、薄形である前端部または後端部に、クリップ台座を配置した場合には、ガーニッシュの内側面からのクリップ台座の高さを小さくせざるを得ない。クリップ台座の高さが大きいままでは、該クリップ台座がサイドドアの車外側の面に当たってしまうからである。このため、クリップ台座を成型するためのスライド型を、薄形にする必要がある。しかし、スライド型自体の強度を考慮すると、該スライド型を薄形にするには限界がある。   When the clip pedestal is disposed at the thin front end or rear end of the garnish, the height of the clip pedestal from the inner side of the garnish must be reduced. This is because if the height of the clip pedestal remains large, the clip pedestal will hit the outer surface of the side door. For this reason, it is necessary to make the slide mold for molding the clip base thin. However, considering the strength of the slide mold itself, there is a limit to making the slide mold thin.

特開２０１２−２１８６４８号公報JP 2012-218648 A

本発明は、車体や他のドアに対する、ドア用ガーニッシュのスイング中心の近傍の干渉を防止できるとともに、該ガーニッシュのスイング中心の近傍の部位にクリップを取り付けるためのクリップ台座を、容易に設けることができる技術を、提供することを課題とする。   The present invention can prevent interference in the vicinity of the swing center of the door garnish with respect to the vehicle body and other doors, and can easily provide a clip pedestal for attaching the clip to a portion in the vicinity of the swing center of the garnish. It is an object to provide a technology that can be used.

本発明によれば、車体にスイング可能に取り付けられるドアの車外側の面に、樹脂の射出成型品からなるガーニッシュが取り付けられ、該ガーニッシュは、前記ドアのスイング中心側に位置するスイング基端からスイング先端へ向かって細長く形成された長尺材である、ドア用ガーニッシュ取付構造において、
前記ガーニッシュは、前記ドアの車外側の面に向かい合う内側面と、前記ドアの車外側の面とは反対側の外側面とを有し、前記ガーニッシュのなかの、前記スイング基端の近傍には、前記外側面が前記ドアの前記車外側の面に近づく薄形部が形成され、該薄形部の部位に且つ前記ガーニッシュの前記内側面には、該ガーニッシュとは別部材からなる補助部材が接合され、該補助部材には、薄形部用のクリップを取り付けるためのクリップ台座が形成され、前記薄形部用のクリップは、前記ドアの前記車外側の面に掛け止められていることを特徴とするドア用ガーニッシュ取付構造が提供される。 According to the present invention, a garnish made of a resin injection-molded product is attached to the outer surface of a door that is swingably attached to the vehicle body, and the garnish is from a swing base end located on the swing center side of the door. In the garnish mounting structure for doors, which is a long material formed elongated toward the swing tip,
The garnish has an inner surface facing the vehicle outer surface of the door, and an outer surface opposite to the vehicle outer surface of the door, and in the vicinity of the swing base end in the garnish. A thin portion is formed in which the outer surface approaches the outer surface of the door, and an auxiliary member made of a member different from the garnish is formed on a portion of the thin portion and on the inner surface of the garnish. A clip base for attaching the clip for the thin portion is formed on the auxiliary member, and the clip for the thin portion is hung on the surface of the door outside the vehicle. A door garnish mounting structure is provided.

このように、ガーニッシュのなかの、スイング基端の近傍には、外側面がドアの車外側の面に近づく「薄形部」が形成されている。スイング中心の近傍を薄形にすることによって、車体や他のドアに対する、ガーニッシュのスイング中心の近傍の干渉を、容易に防止することができる。   Thus, in the vicinity of the swing base end in the garnish, a “thin portion” is formed in which the outer surface approaches the outer surface of the door. By thinning the vicinity of the swing center, interference in the vicinity of the garnish swing center with respect to the vehicle body and other doors can be easily prevented.

しかも、ガーニッシュのなかの内側面には、スイング基端の近傍の「薄形部」の部位に、ガーニッシュとは「別部材」からなる、補助部材が接合されている。該補助部材には、薄形部用のクリップを取り付けるためのクリップ台座が形成されている。スイング基端の近傍に位置する薄形部用のクリップを、ドアに取り付けることによって、該ドアに対するガーニッシュの安定した取付状態を確保することができる。   In addition, an auxiliary member, which is a “separate member” from the garnish, is joined to the inner surface of the garnish at a “thin portion” in the vicinity of the swing base end. The auxiliary member is formed with a clip base for attaching a clip for the thin portion. By attaching the clip for the thin part located in the vicinity of the swing base end to the door, it is possible to ensure a stable attachment state of the garnish to the door.

ガーニッシュのなかの、薄形部の部位にクリップ台座を配置したので、ガーニッシュの内側面からのクリップ台座の高さは、小さい。これに対し、本発明では、ガーニッシュとは「別部材」の補助部材を、ガーニッシュに接合する構成である。このため、薄形部の部位に位置する、高さが低いクリップ台座を、ガーニッシュとは別個に容易に形成することができる。しかも、ガーニッシュの射出成型時に、薄形部の部位に位置したクリップ台座を成型するための、スライド型を用いる必要はない。スライド型が不要なので、その分、クリップ台座の大きさ（高さを含む）を小さくできる。このため、クリップ台座がドアの車外側の面に当たる心配はない。   Since the clip pedestal is disposed in the thin portion of the garnish, the height of the clip pedestal from the inner surface of the garnish is small. On the other hand, in this invention, it is the structure which joins the auxiliary member of "another member" to garnish with garnish. For this reason, it is possible to easily form a clip pedestal having a low height, which is located in the thin portion, separately from the garnish. In addition, it is not necessary to use a slide mold for molding the clip pedestal positioned at the thin portion at the time of garnish injection molding. Since the slide mold is unnecessary, the size (including height) of the clip base can be reduced accordingly. For this reason, there is no worry that the clip base hits the outer surface of the door.

さらには、補助部材をガーニッシュの内側面に「接合する」ことによって、薄形部用のクリップを取り付けるためのクリップ台座を、ガーニッシュに簡単に且つ確実に一体化することができる。そして、接合の構成であるから、ボルト等の締結部材を用いてクリップ台座をガーニッシュに組み付ける場合のように、クリップ台座には締結スペースを設ける必要がない。その分、クリップ台座の大きさ（高さを含む）を小さくできる。しかも、ガーニッシュの内側面に対する補助部材の接合範囲及び接合面積を、最適となるように、適宜設定することができる。このため、締結部材を用いた場合に較べて、ガーニッシュの内側面に補助部材を安定して且つ確実に一体化することができるとともに、接合強度を十分に確保することができる。   Furthermore, by “joining” the auxiliary member to the inner surface of the garnish, the clip base for attaching the clip for the thin portion can be easily and reliably integrated with the garnish. And since it is the structure of joining, it is not necessary to provide a fastening space in a clip base like the case where a clip base is assembled | attached to garnish using fastening members, such as a volt | bolt. Accordingly, the size (including height) of the clip base can be reduced. And the joining range and joining area of the auxiliary member with respect to the inner surface of a garnish can be suitably set so that it may become optimal. For this reason, compared with the case where a fastening member is used, while being able to integrate an auxiliary member to the inner surface of a garnish stably and reliably, joining strength can fully be ensured.

また、補助部材の接合面積は、薄形部用のクリップをガーニッシュの内側面に直接に接合した場合に比べて、大きく設定することができる。このため、補助部材の接合強度を高めることができる。従って、ガーニッシュの内側面に対して、薄形部用のクリップを安定して強固に取り付けることができる。その上、過大な外力によって、薄形部用のクリップや補助部材が損傷した場合であっても、これらのクリップや補助部材を交換するだけでよい。ガーニッシュは、そのまま再使用することができる。   Moreover, the joining area of the auxiliary member can be set larger than when the clip for the thin portion is joined directly to the inner surface of the garnish. For this reason, the joining strength of the auxiliary member can be increased. Therefore, the clip for the thin portion can be stably and firmly attached to the inner surface of the garnish. In addition, even if the clip for the thin portion and the auxiliary member are damaged by an excessive external force, it is only necessary to replace these clips and the auxiliary member. The garnish can be reused as it is.

さらには、補助部材に形成されたクリップ台座に対し、薄形部用のクリップが取り付けられる構成である。つまり、クリップ台座に対して、複雑な形状のクリップは「別部材」である。このため、クリップの形状にとらわれることなく、補助部材とクリップ台座とを容易に設計することができ、設計の自由度を増すことができる。しかも、クリップの剛性と柔軟性を考慮して、ガーニッシュやクリップ台座やクリップの各材質を適宜異ならせることができる。また、クリップ台座に比べて、ガーニッシュに対する着脱頻度が高いクリップが損傷した場合であっても、該クリップを交換するだけでよい。クリップ台座付き補助部材は、そのまま再使用することができる。   Furthermore, the clip for the thin portion is attached to the clip base formed on the auxiliary member. That is, the clip having a complicated shape is a “separate member” with respect to the clip base. For this reason, an auxiliary member and a clip base can be designed easily without being restricted by the shape of a clip, and the freedom degree of design can be increased. In addition, considering the rigidity and flexibility of the clip, the materials of the garnish, the clip base, and the clip can be appropriately changed. Further, even when a clip that is frequently attached to and detached from the garnish is damaged compared to the clip base, it is only necessary to replace the clip. The auxiliary member with the clip base can be reused as it is.

好ましくは、前記薄形部用のクリップは、前記ガーニッシュに対し、該ガーニッシュの長手方向への相対移動が規制されており、前記薄形部用のクリップとは異なる、複数の他のクリップを、更に有し、該複数の他のクリップは、前記ガーニッシュに対し、該ガーニッシュの長手方向への相対移動が可能に取り付けられている。   Preferably, the clip for the thin portion is restricted to relative movement in the longitudinal direction of the garnish with respect to the garnish, and a plurality of other clips different from the clip for the thin portion, The plurality of other clips are attached to the garnish so as to be capable of relative movement in the longitudinal direction of the garnish.

このため、ガーニッシュと補助部材とクリップ台座の、それぞれの製造公差や組み付け公差の影響、及び／または、該ガーニッシュの熱膨張の影響に対し、ガーニッシュのなかの、スイング中心の近傍に位置するスイング基端の位置ズレを規制することができる。従って、車体や他のドアに対する、ガーニッシュのスイング基端の干渉を、より一層規制することができる。一方、複数の他のクリップは、ガーニッシュに対し、該ガーニッシュの長手方向への相対移動が可能である。このため、上記公差や熱膨張の影響を許容することができる。   For this reason, the swing base located in the vicinity of the center of the swing in the garnish against the effects of manufacturing tolerances and assembly tolerances of the garnish, the auxiliary member, and the clip pedestal and / or the effects of thermal expansion of the garnish. The positional deviation of the end can be regulated. Therefore, interference of the garnish swing base end with respect to the vehicle body and other doors can be further restricted. On the other hand, the plurality of other clips can be moved relative to the garnish in the longitudinal direction of the garnish. For this reason, the influence of the said tolerance and thermal expansion can be accept | permitted.

さらに、好ましくは、前記ガーニッシュの前記内側面のなかの、前記スイング基端の近傍には、ストッパが形成され、該ストッパは、前記ガーニッシュに対し、前記スイング基端側への前記補助部材の相対移動を規制している。   Further preferably, a stopper is formed in the vicinity of the swing base end in the inner surface of the garnish, and the stopper is relative to the garnish relative to the auxiliary member toward the swing base end. Restricts movement.

このため、ガーニッシュに対する補助部材の接合が外れたり、該補助部材が熱膨張によって長手方向へ伸びた場合であっても、ガーニッシュに対して補助部材がスイング基端側へ移動することはない。従って、補助部材がガーニッシュからスイング基端側へ露出しないので、ドア全体の外観性を確保することができる。また、ガーニッシュに補助部材を接合する場合に、ストッパによって、ガーニッシュに対する補助部材の位置決めをすることができる。   For this reason, even if it is a case where joining of the auxiliary member with respect to garnish comes off, or when this auxiliary member is extended to a longitudinal direction by thermal expansion, an auxiliary member does not move to the swing base end side to garnish. Therefore, since the auxiliary member is not exposed from the garnish to the swing base end side, the appearance of the entire door can be ensured. Further, when the auxiliary member is joined to the garnish, the auxiliary member can be positioned with respect to the garnish by the stopper.

さらに、好ましくは、前記補助部材には、前記クリップ台座よりも前記ガーニッシュの前記スイング基端へ向かって延びた、舌片部が形成され、該舌片部は、前記ガーニッシュの前記内側面に重ねられている。   Further preferably, the auxiliary member is formed with a tongue piece extending from the clip base toward the swing base end of the garnish, and the tongue piece overlaps the inner side surface of the garnish. It has been.

このように、ガーニッシュの薄形部の内側面に接合される補助部材には、舌片部が形成されている。該舌片部は、薄形部のなかの、クリップ台座よりもスイング基端側（薄形部のスイング基端側）に位置する。   Thus, the tongue piece part is formed in the auxiliary member joined to the inner surface of the thin part of the garnish. The tongue piece portion is located on the swing base end side (swing base end side of the thin portion) of the clip base in the thin portion.

薄形部の該スイング基端側の部分は、クリップを取り付けるためのスペースを確保しにくい。これに対し、薄形部の部位において、ガーニッシュの内側面に補助部材が接合されたときに、舌片部は薄形部の部位において該内側面に重なる。つまり、ガーニッシュの内側面に補助部材を接合することにより、薄形部のスイング基端側の部分の内側面に、舌片部を押し付けることができる。薄形部のスイング基端側の部分は、ガーニッシュの内外面方向への「ふらつき」を、舌片部によって規制されて、補助部材と一体的となる。この結果、薄形部のスイング基端側の部分にクリップを取り付けることなく、ドアに対する該スイング基端側の部分の安定した取付状態を確保することができる。しかも、薄形部の部位において、ガーニッシュの内側面とドアの車外側の面との間の隙間を有効利用して、舌片部をガーニッシュの内側面に重ねることができる。そして、舌片部はガーニッシュの裏側に隠れて、外側面側から視認できない。車両の外観性を確保することができる。   The portion on the swing base end side of the thin portion is difficult to secure a space for attaching the clip. On the other hand, when the auxiliary member is joined to the inner surface of the garnish at the thin portion, the tongue piece portion overlaps the inner surface at the thin portion. That is, by joining the auxiliary member to the inner side surface of the garnish, the tongue piece portion can be pressed against the inner side surface of the thin base portion on the swing base end side. The swing base end side portion of the thin portion is integrated with the auxiliary member by restricting “fluttering” toward the inner and outer surfaces of the garnish by the tongue piece. As a result, it is possible to ensure a stable attachment state of the swing base end portion with respect to the door without attaching a clip to the swing base end portion of the thin portion. Moreover, the tongue piece can be overlapped with the inner side surface of the garnish by effectively utilizing the gap between the inner side surface of the garnish and the outer surface of the door in the thin portion. And a tongue piece part is hidden behind the back of a garnish, and cannot be visually recognized from the outer surface side. The appearance of the vehicle can be ensured.

さらに、好ましくは、前記ガーニッシュの前記内側面は、少なくとも上半分の第１面と、該第１面に対し前記ドアの車外側の面に向かって近づくように傾いた下半分の第２面とからなり、前記第１面と前記第２面との境の稜線は、前記ガーニッシュの長手方向に沿って延び、前記薄形部の内側面に対する前記補助部材の接合構成は、前記第１面に前記補助部材が接着された第１接着層と、前記第２面に前記補助部材が接着された第２接着層とからなり、前記第１接着層と前記第２接着層とは、前記稜線上には位置することなく、該稜線の上下に別々に位置し、前記補助部材には、前記ガーニッシュの前記内側面に対して向かい合う底面に、前記ガーニッシュの長手方向に沿って延びるビードが形成され、該ビードは、前記ガーニッシュの長手方向から見て、前記第１接着層と前記第２接着層との間に位置し、前記薄形部用のクリップは、前記ビードの延長線上に位置している。   Further preferably, the inner surface of the garnish has at least a first surface of the upper half, and a second surface of the lower half inclined so as to approach the first surface toward the outer surface of the door. The ridgeline at the boundary between the first surface and the second surface extends along the longitudinal direction of the garnish, and the joining configuration of the auxiliary member to the inner surface of the thin portion is on the first surface. The first adhesive layer is bonded to the auxiliary member, and the second adhesive layer is bonded to the second surface. The first adhesive layer and the second adhesive layer are on the ridgeline. The bead extending along the longitudinal direction of the garnish is formed on the bottom surface facing the inner side surface of the garnish on the auxiliary member. The bead is the length of the garnish Viewed from direction, located between the second adhesive layer and the first adhesive layer, a clip for the thin portion is positioned on an extension of the bead.

このように、ガーニッシュの内側面は、上半分の第１面と下半分の第２面とが相対的に傾斜し合っている。該ガーニッシュの稜線の上下に、別々に位置した第１接着層と第２接着層とによって、補助部材が該内側面に接合されている。このため、第１及び第２接着層のいずれか一方に、剥離させる外力が作用した場合であっても、他方が該外力に抗することができる。従って、ガーニッシュの内側面に対する補助部材の接合状態が安定する。しかも、樹脂材によって補助部材を構成した場合には、該補助部材を高精度の成型をする必要はない。   Thus, the inner surface of the garnish is such that the first surface of the upper half and the second surface of the lower half are relatively inclined. The auxiliary member is joined to the inner surface by the first adhesive layer and the second adhesive layer that are separately located above and below the ridge line of the garnish. For this reason, even if it is a case where the external force made to peel acts on either one of a 1st and 2nd contact bonding layer, the other can resist this external force. Therefore, the joining state of the auxiliary member to the inner side surface of the garnish is stabilized. In addition, when the auxiliary member is formed of a resin material, it is not necessary to mold the auxiliary member with high accuracy.

また、補助部材には、ガーニッシュの内側面に対して向かい合う底面に、該ガーニッシュの長手方向に沿って延びたビード（溝）が形成されている。このため、該補助部材には、該ビードの形成面に対して反対側の面に、且つ該ビードと同方向に延びる凸条が形成される。該凸条は、ガーニッシュの長手方向に細長い補強用リブの役割を果たす。該凸条によって、補助部材の剛性を高めることができる。しかも、該ビードは、第１接着層と第２接着層との間、つまりガーニッシュの稜線を避けて位置している。このため、ガーニッシュ及び補助部材には、ビードや凸条を形成するための、別個のスペースを設ける必要がない。   The auxiliary member is formed with a bead (groove) extending along the longitudinal direction of the garnish on the bottom surface facing the inner surface of the garnish. For this reason, the auxiliary member is formed with a ridge extending on the surface opposite to the bead forming surface and extending in the same direction as the bead. The ridges serve as reinforcing ribs that are elongated in the longitudinal direction of the garnish. The protrusion can increase the rigidity of the auxiliary member. Moreover, the bead is located between the first adhesive layer and the second adhesive layer, that is, avoiding the garnish ridgeline. For this reason, it is not necessary to provide a separate space for forming beads and ridges in the garnish and the auxiliary member.

また、薄形部用のクリップは、補助部材のなかの、該ビードの延長線上に位置している。このため、補助部材のなかの、特にクリップ台座から、ガーニッシュに対する接合部分までにかけての、剛性を高めることができる。さらに、ガーニッシュに対する補助部材の接合部分の、剛性をも、高めることができる。   Further, the clip for the thin portion is located on the extended line of the bead in the auxiliary member. For this reason, it is possible to increase the rigidity of the auxiliary member, particularly from the clip pedestal to the joining portion to the garnish. Furthermore, the rigidity of the joint portion of the auxiliary member with respect to the garnish can also be increased.

本発明では、ガーニッシュのなかの、スイング基端の近傍を薄形にすることによって、車体や他のドアに対する、ガーニッシュのスイング中心の近傍の干渉を、容易に防止することができる。しかも、ガーニッシュのなかの、スイング基端の近傍の「薄形部」の内側面には、ガーニッシュとは別部材からなる、補助部材が接合されている。該補助部材には、薄形部用のクリップを取り付けるためのクリップ台座を形成することができる。つまり、薄形部の部位に位置する、高さが低いクリップ台座を、ガーニッシュとは別個に容易に形成することができる。しかも、ガーニッシュの射出成型時に、薄形部の部位に位置したクリップ台座を成型するための、スライド型を用いる必要はない。   In the present invention, by thinning the vicinity of the swing base end in the garnish, interference in the vicinity of the garnish swing center with respect to the vehicle body and other doors can be easily prevented. In addition, an auxiliary member made of a member different from the garnish is joined to the inner surface of the “thin portion” in the vicinity of the swing base end in the garnish. The auxiliary member can be formed with a clip pedestal for attaching a clip for the thin portion. In other words, the clip pedestal having a low height and positioned at the thin portion can be easily formed separately from the garnish. In addition, it is not necessary to use a slide mold for molding the clip pedestal positioned at the thin portion at the time of garnish injection molding.

本発明に係るガーニッシュ付きドアを備えた車両の要部の側面図である。It is a side view of the principal part of the vehicle provided with the door with a garnish which concerns on this invention. 図１の２−２線に沿った断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 in FIG. 図１に示される左の後ドアからガーニッシュを分解した構成を車幅方向外側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the structure which decomposed | disassembled the garnish from the left rear door shown by FIG. 1 from the vehicle width direction outer side. 図３に示されるガーニッシュを車幅方向内側から見た図である。It is the figure which looked at the garnish shown by FIG. 3 from the vehicle width direction inner side. 図４に示されるガーニッシュのスイング基端周りの拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view around a swing base end of the garnish shown in FIG. 4. 図５に示されるガーニッシュのスイング基端周りの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view around a swing base end of the garnish shown in FIG. 5. 図５の７−７線に沿った断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 in FIG. 図６に示されるガーニッシュのスイング基端部分から補助部材を分解した図である。It is the figure which decomposed | disassembled the auxiliary member from the swing base end part of the garnish shown by FIG. 図６に示されるガーニッシュの長手方向の途中を縦に切断した斜視図である。It is the perspective view which cut | disconnected longitudinally the middle of the longitudinal direction of the garnish shown by FIG. 図９に示されるガーニッシュをドアの下部に取り付けた構成の断面図である。It is sectional drawing of the structure which attached the garnish shown by FIG. 9 to the lower part of the door.

本発明を実施するための形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」は運転者から見た方向に従い、Ｆｒは前側、Ｒｒは後側、Ｌｅは左側、ＣＬは車両の車幅方向の中心を通って車両前後方向へ延びる車幅中心線を示す。   EMBODIMENT OF THE INVENTION The form for implementing this invention is demonstrated below based on an accompanying drawing. “Front”, “Rear”, “Left”, “Right”, “Up”, “Down” follow the direction seen from the driver, Fr is front, Rr is rear, Le is left, CL is vehicle A vehicle width center line extending in the vehicle longitudinal direction through the center in the vehicle width direction is shown.

図１に示されるように、車両１０は、左右の前ドア１１と左右の後ドア１２とを備えた、いわゆる４ドア車である。該左右の前ドア１１及び該左右の後ドア１２は、図示せぬドア開口を閉じた状態において略鉛直となる、いわゆるサイドドアである。左右の前ドア１１は、図示せぬ左右のフロントピラー（車体）にヒンジによって開閉可能に取り付けられている。図１及び図２に示されるように、左右の後ドア１２は、左右のセンタピラー１３（車体１３）にヒンジ１５によって開閉可能に取り付けられている。該ヒンジ１５のヒンジ軸１６の中心１７は、ドア１２のスイング中心１７となる。   As shown in FIG. 1, the vehicle 10 is a so-called four-door vehicle including left and right front doors 11 and left and right rear doors 12. The left and right front doors 11 and the left and right rear doors 12 are so-called side doors that are substantially vertical when a door opening (not shown) is closed. The left and right front doors 11 are attached to left and right front pillars (vehicle bodies) (not shown) so as to be opened and closed by hinges. As shown in FIGS. 1 and 2, the left and right rear doors 12 are attached to left and right center pillars 13 (vehicle bodies 13) by hinges 15 so as to be opened and closed. The center 17 of the hinge shaft 16 of the hinge 15 becomes the swing center 17 of the door 12.

次に、該左の後ドア１２（サイドドア１２）について詳しく説明する。右の後ドア１２は、左の後ドア１２に対して左右対称形である他には同じ構成なので、説明を省略する。該左の後ドア１２のことを、適宜「ドア１２」という。該ドア１２は、センタピラー１３に開閉可能に取り付けられるドア本体２１と、該ドア本体２１の上部に一体に設けられるサッシュ２２と、該サッシュ２２に開閉可能に案内されるガラス板２３とを含む。   Next, the left rear door 12 (side door 12) will be described in detail. The right rear door 12 has the same configuration as that of the left rear door 12 except that it is bilaterally symmetric. The left rear door 12 is appropriately referred to as “door 12”. The door 12 includes a door main body 21 that is attached to the center pillar 13 so as to be openable and closable, a sash 22 that is integrally provided on the upper portion of the door main body 21, and a glass plate 23 that is guided to the sash 22 so as to be openable and closable. .

図１及び図２に示されるように、該ドア本体２１は、外側のドアアウタパネル２５と内側のドアインナパネル２６とからなる、中空状の部材である。該ドアアウタパネル２５の縁と該ドアインナパネル２６との縁とが、結合されることによって、ドア本体２１の周縁部が形成される。   As shown in FIGS. 1 and 2, the door main body 21 is a hollow member including an outer door outer panel 25 and an inner door inner panel 26. The edge of the door outer panel 25 and the edge of the door inner panel 26 are joined together to form the peripheral edge of the door body 21.

図３に示されるように、ドア１２の車外側の面２５ａ（ドアアウタパネル２５の外面２５ａ）の一部２５ｂは、ガーニッシュ４０によって覆われる。以下、該ドア１２の車外側の面２５ａのことを、「ドア車外面２５ａ」という。また、該ドア車外面２５ａのなかの、該ガーニッシュ４０によって覆われる部位２５ｂのことを、「被覆い面２５ｂ」という。該被覆い面２５ｂは、ドア１２のスイング方向に細長い面であり、全体をガーニッシュ４０によって覆われる。該被覆い面２５ｂは、例えば、ドア車外面２５ａの下端部に位置する。   As shown in FIG. 3, a part 25 b of the vehicle outer surface 25 a of the door 12 (the outer surface 25 a of the door outer panel 25) is covered with a garnish 40. Hereinafter, the vehicle outer surface 25a of the door 12 is referred to as a “door vehicle outer surface 25a”. Further, the portion 25b covered with the garnish 40 in the door vehicle outer surface 25a is referred to as a “covering surface 25b”. The covering surface 25 b is a surface elongated in the swing direction of the door 12 and is entirely covered with the garnish 40. The covering surface 25b is located at the lower end of the door vehicle outer surface 25a, for example.

ここで、該被覆い面２５ｂの部位において、ドア１２の前端２７及び後端２８を、次のように定義する。該前端２７は、該ドア１２のスイング中心１７側に位置した、スイング基端２７である。該後端２８は、ドア１２のスイング先端２８、つまり開閉方向の先端である。該スイング基端２７は、ドア１２のスイング中心１７よりも前（スイング先端２８とは反対側）に位置している。該被覆い面２５ｂは、該スイング基端２７から該スイング先端２８までの全範囲にわたって、実質的に略同一幅の平坦面に形成されている。   Here, the front end 27 and the rear end 28 of the door 12 at the portion of the covering surface 25b are defined as follows. The front end 27 is a swing base end 27 located on the swing center 17 side of the door 12. The rear end 28 is a swing front end 28 of the door 12, that is, a front end in the opening / closing direction. The swing base end 27 is located in front of the swing center 17 of the door 12 (on the side opposite to the swing tip 28). The covering surface 25b is formed as a flat surface having substantially the same width over the entire range from the swing base end 27 to the swing tip 28.

さらに、該被覆い面２５ｂには、ドアアウタパネル２５を貫通した複数（例えば４個）の係止孔３１〜３４が形成されている。第１係止孔３１は、スイング基端２７の近傍、且つスイング中心１７よりもスイング先端２８寄りに位置している。残りの係止孔３１〜３４（第２、第３、第４係止孔３２〜３４）は、第１係止孔３１からスイング先端２８へ向かって、概ね千鳥配列されている。   Furthermore, a plurality (for example, four) of locking holes 31 to 34 penetrating the door outer panel 25 are formed in the covering surface 25b. The first locking hole 31 is located near the swing base end 27 and closer to the swing tip 28 than the swing center 17. The remaining locking holes 31 to 34 (second, third, and fourth locking holes 32 to 34) are arranged in a staggered manner from the first locking hole 31 toward the swing tip 28.

該被覆い面２５ｂには、該ガーニッシュ４０が重ねられ且つ取り付けられている。該ガーニッシュ４０は、車両１０のデザイン性を高める、及び／または、ドア車外面２５ａを保護する部材であって、該ドア車外面２５ａの少なくとも一部（つまり、被覆い面２５ｂ全体）を覆っている。該ガーニッシュ４０は、樹脂の射出成型品からなる。   The garnish 40 is overlaid and attached to the covering surface 25b. The garnish 40 is a member that enhances the design of the vehicle 10 and / or protects the door vehicle outer surface 25a and covers at least a part of the door vehicle outer surface 25a (that is, the entire covering surface 25b). Yes. The garnish 40 is made of a resin injection molded product.

以下、該ガーニッシュ４０について詳しく説明する。図１、図３及び図４に示されるように、該ガーニッシュ４０は、ドア１２のスイング中心１７側に位置するスイング基端４１からスイング先端４２へ向かって細長く形成された長尺材である。該ガーニッシュ４０のスイング基端４１は、ドア１２のスイング基端２７の位置に合致している。該ガーニッシュ４０のスイング先端４２は、ドア１２のスイング先端２８の位置に合致している。   Hereinafter, the garnish 40 will be described in detail. As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the garnish 40 is a long material that is elongated from the swing base end 41 located on the swing center 17 side of the door 12 toward the swing tip 42. The swing base end 41 of the garnish 40 matches the position of the swing base end 27 of the door 12. The swing tip 42 of the garnish 40 matches the position of the swing tip 28 of the door 12.

該ガーニッシュ４０は、ドア車外面２５ａに向かい合う「内側面４３」と、ドア車外面２５ａとは反対側の「外側面４４」とを有する。該内側面４３は、該外側面４４に対して裏面となる。   The garnish 40 has an “inner surface 43” that faces the door vehicle outer surface 25 a and an “outer surface 44” opposite to the door vehicle outer surface 25 a. The inner side surface 43 is a back surface with respect to the outer side surface 44.

図５〜図７に示されるように、ガーニッシュ４０は、ドア車外面２５ａ（図７参照）に対し、外側面４４へ向かって膨出している。このため、該ガーニッシュ４０の裏側には、ドア車外面２５ａに向かって開放した、空間部４５を有する。該ガーニッシュ４０をドア車外面２５ａ側から見て、該ガーニッシュ４０には全周にわたって、略矩形の枠状に縁取りされた縁部４６が形成されている。該縁部４６は、被覆い面２５ｂに重ねられる。該ガーニッシュ４０の肉厚は、概ね一定である。当然のことながら、該ガーニッシュ４０の内側面４３、つまりドア車外面２５ａに対向する面４３は、外側面４４へ向かって突出している。   As shown in FIGS. 5 to 7, the garnish 40 bulges toward the outer surface 44 with respect to the door vehicle outer surface 25 a (see FIG. 7). For this reason, the back side of the garnish 40 has a space 45 that is open toward the door vehicle outer surface 25a. When the garnish 40 is viewed from the door vehicle outer surface 25a side, the garnish 40 is formed with an edge 46 that is edged in a substantially rectangular frame shape over the entire circumference. The edge 46 is overlapped with the covering surface 25b. The wall thickness of the garnish 40 is generally constant. As a matter of course, the inner surface 43 of the garnish 40, that is, the surface 43 facing the door vehicle outer surface 25 a protrudes toward the outer surface 44.

図１、図７及び図８に示されるように、ガーニッシュ４０のなかの、スイング基端４１の近傍には薄形部５０が形成されている。該薄形部５０は、内側面４３及び外側面４４がドア車外面２５ａに近づく部分であって、漸減部５１と、該漸減部５１に連なる扁平部５２とからなる。   As shown in FIGS. 1, 7, and 8, a thin portion 50 is formed in the vicinity of the swing base end 41 in the garnish 40. The thin portion 50 is a portion in which the inner side surface 43 and the outer side surface 44 approach the door vehicle outer surface 25a, and includes a gradually decreasing portion 51 and a flat portion 52 connected to the gradually decreasing portion 51.

図７に示されるように、該漸減部５１は、スイング基端４１の近傍、且つドア１２のスイング中心１７よりもスイング先端４２寄りの部位である。該漸減部５１は、スイング基端４１へ向かうにつれて、ガーニッシュ４０の内側面４３及び外側面４４が、ドア車外面２５ａに近づくように形成されており、例えば傾斜面または段差面または両方の組合せ面に形成される。該漸減部５１のなかの、スイング基端４１寄りの端５３のことを、以下「近接端５３」という。該近接端５３は、漸減部５１のなかで、ドア車外面２５ａに対して最も近づいている。   As shown in FIG. 7, the gradually decreasing portion 51 is a portion near the swing base end 41 and closer to the swing tip 42 than the swing center 17 of the door 12. The gradually decreasing portion 51 is formed so that the inner side surface 43 and the outer side surface 44 of the garnish 40 approach the door vehicle outer surface 25a toward the swing base end 41, for example, an inclined surface or a step surface or a combination surface of both. Formed. The end 53 near the swing base end 41 in the gradually decreasing portion 51 is hereinafter referred to as a “proximity end 53”. The proximity end 53 is closest to the door vehicle outer surface 25 a in the gradually decreasing portion 51.

該扁平部５２は、該漸減部５１の近接端５３から、ガーニッシュ４０のスイング基端４１までの部位である。ドア車外面２５ａに対する、該扁平部５２の外側面４４の高さＨ１は、近接端５３の高さと同じであり、一定高さに形成される。つまり、該扁平部５２では、ガーニッシュ４０の内側面４３及び外側面４４は、ドア車外面２５ａに対して平行に形成された、平坦面である。   The flat portion 52 is a portion from the proximal end 53 of the gradually decreasing portion 51 to the swing base end 41 of the garnish 40. The height H1 of the outer surface 44 of the flat portion 52 with respect to the door vehicle outer surface 25a is the same as the height of the proximity end 53, and is formed at a constant height. That is, in the flat part 52, the inner side surface 43 and the outer side surface 44 of the garnish 40 are flat surfaces formed in parallel to the door vehicle outer surface 25a.

図６、図９及び図１０に示されるように、ガーニッシュ４０の内側面４３は、少なくとも上半分の第１面６１と、該第１面６１に対しドア車外面２５ａに向かって近づくように傾いた下半分の第２面６２とからなる。例えば、ガーニッシュ４０の内側面４３は、該扁平部５２を除く他の部分が、該第１面６１と該第２面６２とに形成されている。該第１面６１は、ガーニッシュ４０の上縁から、ドア車外面２５ａから離れつつ下方へ傾いた、傾斜面である。該第２面６２は、該第１面６１の下端から、ドア車外面２５ａに向かって近づきつつ下方へ傾いた傾斜面である。   As shown in FIGS. 6, 9, and 10, the inner side surface 43 of the garnish 40 is inclined so as to approach at least the upper half first surface 61 and the first surface 61 toward the door vehicle outer surface 25 a. And the second surface 62 of the lower half. For example, the inner surface 43 of the garnish 40 is formed on the first surface 61 and the second surface 62 except for the flat portion 52. The first surface 61 is an inclined surface that is inclined downward from the upper edge of the garnish 40 while being separated from the door vehicle outer surface 25a. The second surface 62 is an inclined surface that is inclined downward from the lower end of the first surface 61 toward the door vehicle outer surface 25a.

ガーニッシュ４０の長手方向から見て、該第１面６１と該第２面６２とは、相対的に傾斜し合っている。つまり、ガーニッシュ４０全体は、略横向きＶ字状断面をなす。車両１０のデザイン性を考慮すると、該第１面６１と該第２面６２とのなす角度は、鈍角であることが好ましい。   When viewed from the longitudinal direction of the garnish 40, the first surface 61 and the second surface 62 are relatively inclined. That is, the entire garnish 40 has a substantially horizontal V-shaped cross section. Considering the design of the vehicle 10, the angle formed between the first surface 61 and the second surface 62 is preferably an obtuse angle.

さらに、該第２面６２の下端には、第３面６３が連なることが好ましい。該第３面６３は、該第２面６２の下端から、ドア車外面２５ａに向かって、さらに近づきつつ下方へ傾いた傾斜面である。ガーニッシュ４０の長手方向から見て、該第２面６２と該第３面６３とは、相対的に傾斜し合っている。車両１０のデザイン性を考慮すると、該第２面６２と該第３面６３とのなす角度は、鈍角であることが好ましい。   Furthermore, it is preferable that the third surface 63 is continuous with the lower end of the second surface 62. The third surface 63 is an inclined surface that is inclined downward while approaching further from the lower end of the second surface 62 toward the door vehicle outer surface 25a. When viewed from the longitudinal direction of the garnish 40, the second surface 62 and the third surface 63 are relatively inclined. Considering the design of the vehicle 10, the angle formed by the second surface 62 and the third surface 63 is preferably an obtuse angle.

該第１面６１と該第２面６２との境の稜線６４（第１稜線６４）は、ガーニッシュ４０の長手方向に沿って延びた、境界線である。該第２面６２と該第３面６３との境の稜線６５（第２稜線６５）は、ガーニッシュ４０の長手方向に沿って延びた、境界線である。ガーニッシュ４０を内側面４３側から見て、該第１及び第２稜線６４，６５の傾きは、車両１０のデザイン性や該ガーニッシュ４０の剛性を考慮して、それぞれ水平または傾斜するように設定される。   A ridgeline 64 (first ridgeline 64) at the boundary between the first surface 61 and the second surface 62 is a boundary line extending along the longitudinal direction of the garnish 40. A ridgeline 65 (second ridgeline 65) at the boundary between the second surface 62 and the third surface 63 is a boundary line extending along the longitudinal direction of the garnish 40. When the garnish 40 is viewed from the inner surface 43 side, the inclination of the first and second ridge lines 64 and 65 is set to be horizontal or inclined in consideration of the design of the vehicle 10 and the rigidity of the garnish 40. The

上述のように、該ガーニッシュ４０の肉厚は、概ね一定である。このため、ガーニッシュ４０の外側面４４の形状は、該ガーニッシュ４０の内側面４３に対して基本的に（実質的に）同じ形状である。ガーニッシュ４０の外側面４４には、該第１及び第２稜線６４，６５と同じ稜線が形成される。以下、ガーニッシュ４０の外側面４４に形成される稜線についても、該第１及び第２稜線６４，６５ということにする。詳しく述べると、ガーニッシュ４０の外側面４４には、第１面６１に対する外側第１面６６と、第２面６２に対する外側第２面６７と、第３面６３に対する外側第３面６８とが形成される。   As described above, the thickness of the garnish 40 is substantially constant. For this reason, the shape of the outer surface 44 of the garnish 40 is basically (substantially) the same shape as the inner surface 43 of the garnish 40. On the outer surface 44 of the garnish 40, the same ridgeline as the first and second ridgelines 64 and 65 is formed. Hereinafter, the ridge lines formed on the outer surface 44 of the garnish 40 are also referred to as the first and second ridge lines 64 and 65. More specifically, the outer surface 44 of the garnish 40 is formed with an outer first surface 66 for the first surface 61, an outer second surface 67 for the second surface 62, and an outer third surface 68 for the third surface 63. Is done.

図３に示されるように、該ガーニッシュ４０の内側面４３には、複数（例えば４個）のクリップ７１〜７４が設けられている。該第１クリップ７１は、ガーニッシュ４０の薄形部５０に位置している。該第１クリップ７１は、ドア車外面２５ａに形成されている第１係止孔３１に、スナップフィットにより掛け止められる。該第１クリップ７１は、ガーニッシュ４０の薄形部５０に位置するので、以下、適宜「薄形部用のクリップ７１」と言い換える。   As shown in FIG. 3, a plurality of (for example, four) clips 71 to 74 are provided on the inner surface 43 of the garnish 40. The first clip 71 is located in the thin portion 50 of the garnish 40. The first clip 71 is hooked on the first locking hole 31 formed in the door vehicle outer surface 25a by a snap fit. Since the first clip 71 is located in the thin portion 50 of the garnish 40, hereinafter, the first clip 71 will be appropriately referred to as “the thin portion clip 71”.

残りのクリップ７２〜７４（第２、第３、第４クリップ７２〜７４）は、薄形部用のクリップ７１からスイング先端４２へ向かって、概ね千鳥配列されている。該残りのクリップ７２〜７４は、ドア車外面２５ａに形成されている第２、第３、第４係止孔３２〜３４に、それぞれスナップフィットにより掛け止められる。   The remaining clips 72 to 74 (second, third, and fourth clips 72 to 74) are substantially staggered from the thin portion clip 71 toward the swing tip 42. The remaining clips 72 to 74 are latched to the second, third, and fourth locking holes 32 to 34 formed in the door vehicle outer surface 25a by snap fitting, respectively.

図１０に示されるように、ドアインナパネル２６には、メンテナンス用孔２６ａが形成されている。該メンテナンス用孔２６ａは、ドアアウタパネル２５の第１係止孔３１（図３参照）に掛け止められている薄形部用のクリップ７１を取り外すときに、工具や手を挿入するための貫通孔である。該ドアインナパネル２６は、車室側の面２６ｂをインナガーニッシュ（図示せず）によって覆われている。   As shown in FIG. 10, a maintenance hole 26 a is formed in the door inner panel 26. The maintenance hole 26a is a through-hole for inserting a tool or a hand when removing the clip 71 for the thin portion that is latched to the first locking hole 31 (see FIG. 3) of the door outer panel 25. It is. The door inner panel 26 has a passenger compartment side surface 26b covered with an inner garnish (not shown).

該ドアインナパネル２６から該インナガーニッシュを外すことによって、該ドアインナパネル２６の、車室側の面２６ｂが露出する。この結果、該メンテナンス用孔２６ａも露出する。露出した該車室側の面２６ｂ側からドアアウタパネル２５を見たときに、該メンテナンス用孔２６ａから薄形部用のクリップ７１までの距離が最短となるように、該メンテナンス用孔２６ａの位置が設定されている。従って、該ドアインナパネル２６から該インナガーニッシュを外した後に、該メンテナンス用孔２６ａに工具や手を挿入することによって、容易に薄形部用のクリップ７１をドアアウタパネル２５の第１係止孔３１（図３参照）から外すことができる。   By removing the inner garnish from the door inner panel 26, a surface 26b on the vehicle compartment side of the door inner panel 26 is exposed. As a result, the maintenance hole 26a is also exposed. The position of the maintenance hole 26a is such that the distance from the maintenance hole 26a to the thin portion clip 71 is the shortest when the door outer panel 25 is viewed from the exposed surface 26b side of the passenger compartment. Is set. Therefore, after the inner garnish is removed from the door inner panel 26, a tool or a hand is inserted into the maintenance hole 26a so that the clip 71 for the thin portion can be easily attached to the first locking hole of the door outer panel 25. 31 (see FIG. 3).

なお、図３に示される、残りのクリップ７２〜７４を第２、第３、第４係止孔３２〜３４から外すときのメンテナンス用孔（図示せず）を、該メンテナンス用孔２６ａと同様に該ドアインナパネル２６に形成することは、任意である。   In addition, the maintenance hole (not shown) when removing the remaining clips 72 to 74 shown in FIG. 3 from the second, third, and fourth locking holes 32 to 34 is the same as the maintenance hole 26a. Further, it is optional to form the door inner panel 26.

図６〜図８に示されるように、ガーニッシュ４０の内側面４３のなかの、薄形部５０の部位には、補助部材８０が接合されている。該補助部材８０は、樹脂の射出成型品であって、ガーニッシュ４０とは別部材からなる。   As shown in FIGS. 6 to 8, an auxiliary member 80 is joined to a portion of the thin portion 50 in the inner side surface 43 of the garnish 40. The auxiliary member 80 is a resin injection-molded product, and is made of a separate member from the garnish 40.

以下、該補助部材８０について、詳しく説明する。図６〜図８に示されるように、該補助部材８０は、ドア車外面２５ａ側から見て略矩形のボックス状に形成されており、該ドア車外面２５ａに向かい合う面が開放されている。   Hereinafter, the auxiliary member 80 will be described in detail. As shown in FIGS. 6 to 8, the auxiliary member 80 is formed in a substantially rectangular box shape when viewed from the side of the door vehicle outer surface 25a, and the surface facing the door vehicle outer surface 25a is open.

該補助部材８０は、ガーニッシュ４０の空間部４５に収納されている。該空間部４５に収納された該補助部材８０を、ドア車外面２５ａ側から見て、該補助部材８０の長さＬｎは、漸減部５１の近接端５３から、第２クリップ７２の近傍までの範囲に設定されている。   The auxiliary member 80 is housed in the space 45 of the garnish 40. When the auxiliary member 80 accommodated in the space 45 is viewed from the door vehicle outer surface 25a side, the length Ln of the auxiliary member 80 is from the proximal end 53 of the gradually decreasing portion 51 to the vicinity of the second clip 72. Set to range.

図１０に示されるように、該補助部材８０の肉厚は、全体にわたって概ね均一である。該補助部材８０の底面８１、つまり、ガーニッシュ４０の内側面４３に対して向かい合う面８１は、該内側面４３のなかの、少なくとも第１面６１と第２面６２とに、重ね合わせて接合することが可能に形成されている。該底面８１は、ガーニッシュ４０の内側面４３に沿った形状に形成されている。図７及び図８に示されるように、漸減部５１の位置では、該底面８１は、スイング基端４１へ向かうにつれて、ドア車外面２５ａに近づくように形成されている。   As shown in FIG. 10, the thickness of the auxiliary member 80 is generally uniform throughout. The bottom surface 81 of the auxiliary member 80, that is, the surface 81 facing the inner side surface 43 of the garnish 40 is overlapped and joined to at least the first surface 61 and the second surface 62 of the inner side surface 43. It is possible to be formed. The bottom surface 81 is formed in a shape along the inner surface 43 of the garnish 40. As shown in FIGS. 7 and 8, at the position of the gradually decreasing portion 51, the bottom surface 81 is formed so as to approach the door vehicle outer surface 25 a toward the swing base end 41.

詳しく述べると、図１０に示されるように、底面８１は、第１底面８２と第２底面８３と第３底面８４とからなる。該第１底面８２は、第１面６１に重ね合わせて接合することが可能に形成された、平坦面である。該第２底面８３は、第２面６２に重ね合わせて接合することが可能に形成された、平坦面である。該第３底面８４は、第３面６３に対し、若干の隙間を有して対向している平坦面である。   More specifically, as shown in FIG. 10, the bottom surface 81 includes a first bottom surface 82, a second bottom surface 83, and a third bottom surface 84. The first bottom surface 82 is a flat surface formed so as to be able to be overlapped and bonded to the first surface 61. The second bottom surface 83 is a flat surface formed so as to be able to be overlapped and bonded to the second surface 62. The third bottom surface 84 is a flat surface facing the third surface 63 with a slight gap.

図５、図６及び図１０に示されるように、ガーニッシュ４０の内側面４３に対する補助部材８０の接合構成は、第１接着層９１と第２接着層９２とからなる。該第１接着層９１は、第１面６１に補助部材８０が接着された層である。該第２接着層９２は、第２面６２に補助部材８０が接着された層である。該第１及び第２接着層９１，９２は、例えば第１及び第２面６１，６２と第１及び第２底面８２，８３との間に、接着剤を塗布または充填することによって施される。該第１接着層９１と該第２接着層９２とは、第１稜線６４上には位置することなく、該第１稜線６４の上下（該第１稜線６４の上側と下側）に別々に位置する。   As shown in FIGS. 5, 6, and 10, the joining configuration of the auxiliary member 80 to the inner surface 43 of the garnish 40 includes a first adhesive layer 91 and a second adhesive layer 92. The first adhesive layer 91 is a layer in which the auxiliary member 80 is bonded to the first surface 61. The second adhesive layer 92 is a layer in which the auxiliary member 80 is bonded to the second surface 62. The first and second adhesive layers 91 and 92 are applied, for example, by applying or filling an adhesive between the first and second surfaces 61 and 62 and the first and second bottom surfaces 82 and 83. . The first adhesive layer 91 and the second adhesive layer 92 are not positioned on the first ridge line 64, but are separately above and below the first ridge line 64 (above and below the first ridge line 64). To position.

このように、ガーニッシュ４０の内側面４３は、上半分の第１面６１と下半分の第２面６２とが相対的に傾斜し合っている。該ガーニッシュ４０の第１稜線６４の上下に、別々に位置した第１接着層９１と第２接着層９２とによって、補助部材８０が内側面４３に接合されている。このため、第１及び第２接着層９１，９２のいずれか一方に、剥離させる外力が作用した場合であっても、他方が該外力に抗することができる。従って、ガーニッシュ４０の内側面４３に対する補助部材８０の接合状態が安定する。しかも、樹脂材によって補助部材８０を構成した場合に、該補助部材８０を高精度の成型をする必要はない。   Thus, the inner side surface 43 of the garnish 40 has the upper half first surface 61 and the lower half second surface 62 relatively inclined. The auxiliary member 80 is joined to the inner side surface 43 by the first adhesive layer 91 and the second adhesive layer 92 that are separately located above and below the first ridgeline 64 of the garnish 40. For this reason, even if an external force to be peeled acts on one of the first and second adhesive layers 91 and 92, the other can resist the external force. Therefore, the joining state of the auxiliary member 80 to the inner side surface 43 of the garnish 40 is stabilized. Moreover, when the auxiliary member 80 is made of a resin material, it is not necessary to mold the auxiliary member 80 with high accuracy.

図５、図６及び図１０に示されるように、補助部材８０には、ガーニッシュ４０の内側面４３に対して向かい合う底面８１に、ビード８５（溝８５）が形成されている。該ビード８５は、該第１底面８２と該第２底面８３とのコーナに位置して、ガーニッシュ４０の長手方向に沿って延びている。つまり、該ビード８５は、ガーニッシュ４０の長手方向から見て、第１接着層９１と第２接着層９２との間に位置している。言い換えると、該ビード８５は、ガーニッシュ４０の第１稜線６４に対向するとともに、該第１稜線６４に沿って補助部材８０の全長にわたって形成されている。このため、底面８１は、第１稜線６４を跨いでいる。   As shown in FIGS. 5, 6, and 10, a bead 85 (groove 85) is formed on the bottom surface 81 of the auxiliary member 80 that faces the inner side surface 43 of the garnish 40. The bead 85 is located at the corner of the first bottom surface 82 and the second bottom surface 83 and extends along the longitudinal direction of the garnish 40. That is, the bead 85 is located between the first adhesive layer 91 and the second adhesive layer 92 when viewed from the longitudinal direction of the garnish 40. In other words, the bead 85 is formed over the entire length of the auxiliary member 80 along the first ridge line 64 while facing the first ridge line 64 of the garnish 40. For this reason, the bottom surface 81 straddles the first ridgeline 64.

該補助部材８０の底板のなかの、ビード８５の位置は、ドア車外面２５ａへ向かって膨出することになる。該補助部材８０には、該ビード８５の形成面に対して反対側の面に、且つ該ビード８５と同方向に延びる凸条８６が形成される。該凸条８６は、ガーニッシュ４０の長手方向に細長い補強用リブの役割を果たす。該凸条８６によって、補助部材８０の剛性を高めることができる。   The position of the bead 85 in the bottom plate of the auxiliary member 80 bulges toward the door vehicle outer surface 25a. The auxiliary member 80 is provided with a ridge 86 extending on the surface opposite to the surface on which the bead 85 is formed and extending in the same direction as the bead 85. The ridges 86 serve as reinforcing ribs that are elongated in the longitudinal direction of the garnish 40. The protrusion 86 can increase the rigidity of the auxiliary member 80.

以上の説明から明らかなように、該ビード８５は、第１接着層９１と第２接着層９２との間、つまりガーニッシュ４０の第１稜線６４を避けて位置している。このため、ガーニッシュ４０及び補助部材８０には、ビード８５や凸条８６を形成するための、別個のスペースを設ける必要がない。該ビード８５及び該凸条８６は、例えば、ガーニッシュ４０の長手方向に、複数の凹凸状に形成される。   As is clear from the above description, the bead 85 is located between the first adhesive layer 91 and the second adhesive layer 92, that is, avoiding the first ridge line 64 of the garnish 40. For this reason, it is not necessary to provide the garnish 40 and the auxiliary member 80 with a separate space for forming the beads 85 and the ridges 86. The beads 85 and the ridges 86 are formed in a plurality of irregularities in the longitudinal direction of the garnish 40, for example.

図４及び図７に示されるように、該補助部材８０のなかの、ガーニッシュ４０のスイング基端４１寄りの側部には、前記クリップ台座１０１が形成されている。より詳しく述べると、該クリップ台座１０１は、薄形部用のクリップ７１を取り付けるための部分であり、補助部材８０と共に射出成型によって一体に形成されている。該クリップ台座１０１は、平板状に形成された極めて簡素な構成である。該クリップ台座１０１のクリップ取り付け面１０１ａは、ドア車外面２５ａに向かい合う、平坦な矩形状（正方形を含む。以下同じ。）に形成されている。クリップ取り付け面１０１ａの周縁は、クリップ台座１０１からドア車外面２５ａに向かって突出した、略矩形の枠状の周壁１０１ｂによって囲まれている。該周壁１０１ｂは、薄形部用のクリップ７１の位置決めをするものである。   As shown in FIGS. 4 and 7, the clip base 101 is formed on the side of the auxiliary member 80 near the swing base 41 of the garnish 40. More specifically, the clip base 101 is a part for attaching the clip 71 for the thin portion, and is integrally formed with the auxiliary member 80 by injection molding. The clip pedestal 101 has a very simple configuration formed in a flat plate shape. The clip mounting surface 101a of the clip base 101 is formed in a flat rectangular shape (including a square, the same applies hereinafter) facing the door vehicle outer surface 25a. The peripheral edge of the clip mounting surface 101a is surrounded by a substantially rectangular frame-shaped peripheral wall 101b protruding from the clip pedestal 101 toward the door vehicle outer surface 25a. The peripheral wall 101b is used to position the clip 71 for the thin portion.

図６も参照すると、前記薄形部用のクリップ７１の基端には、クリップ取り付け面１０１ａに重ねられる平板状のベース７１ａが一体に形成されている。該ベース７１ａは、ドア車外面２５ａ側から見て、矩形状に形成されている。該ベース７１ａが周壁１０１ｂ内に嵌合することによって、クリップ台座１０１に対する薄形部用のクリップ７１の位置が決まる。該ベース７１ａは、クリップ台座１０１の上に重ね合わされるとともに、タッピングビス７５によって取り付けられる。この結果、薄形部用のクリップ７１は、クリップ台座１０１に取り外し可能に取り付けられる。なお、クリップ台座１０１に対する薄形部用のクリップ７１の取り付け構造は、例えばビス止め、リベット止め、カシメ、溶着とすることが可能である。   Referring also to FIG. 6, a flat base 71 a that is superimposed on the clip attachment surface 101 a is integrally formed at the base end of the clip 71 for the thin portion. The base 71a is formed in a rectangular shape as viewed from the door vehicle outer surface 25a side. By fitting the base 71a into the peripheral wall 101b, the position of the clip 71 for the thin portion relative to the clip base 101 is determined. The base 71 a is overlaid on the clip base 101 and attached by a tapping screw 75. As a result, the clip 71 for the thin portion is detachably attached to the clip base 101. In addition, the attachment structure of the clip 71 for the thin portion to the clip base 101 can be, for example, screwing, riveting, caulking, or welding.

また、該薄形部用のクリップ７１は、補助部材８０のなかの、ビード８５及び凸条８６の延長線Ｌｂ上（図５参照）に位置している。このため、補助部材８０のなかの、特にクリップ台座１０１から、ガーニッシュ４０に対する接合部分までにかけての、剛性を高めることができる。さらに、ガーニッシュ４０に対する補助部材８０の接合部分の、剛性をも、高めることができる。   Further, the clip 71 for the thin portion is located on the extension line Lb (see FIG. 5) of the bead 85 and the ridge 86 in the auxiliary member 80. For this reason, the rigidity of the auxiliary member 80 from the clip pedestal 101 to the joint portion to the garnish 40 can be increased. Furthermore, the rigidity of the joint portion of the auxiliary member 80 to the garnish 40 can also be increased.

上述のように、ガーニッシュ４０には補助部材８０が接合されている。該補助部材８０にはクリップ台座１０１が一体に形成されている。該クリップ台座１０１には薄形部用のクリップ７１が固定されている。この結果、該薄形部用のクリップ７１は、ガーニッシュ４０に対して全方位の相対移動が規制されている。当然のことながら、該薄形部用のクリップ７１は、該ガーニッシュ４０の長手方向への相対移動が規制される。   As described above, the auxiliary member 80 is joined to the garnish 40. A clip base 101 is formed integrally with the auxiliary member 80. A clip 71 for the thin portion is fixed to the clip base 101. As a result, relative movement of the thin part clip 71 with respect to the garnish 40 is restricted in all directions. Naturally, relative movement of the clip 71 for the thin portion in the longitudinal direction of the garnish 40 is restricted.

一方、図３に示されるように、薄形部用のクリップ７１とは異なる、複数の他のクリップ７２〜７４は、ガーニッシュ４０に対し、該ガーニッシュ４０の長手方向への相対移動が可能に取り付けられている。   On the other hand, as shown in FIG. 3, a plurality of other clips 72 to 74, which are different from the thin portion clip 71, are attached to the garnish 40 so that the garnish 40 can be relatively moved in the longitudinal direction. It has been.

詳しく述べると、図３、図４及び図６に示されるように、該他のクリップ７２〜７４を取り付けるための、複数の他のクリップ台座１０２〜１０４は、ガーニッシュ４０と共に、射出成型によって一体に形成される。該他のクリップ台座１０２〜１０４は、それぞれ縦壁１０６と天板１０７とからなり、通称ドッグハウスといわれている。   Specifically, as shown in FIGS. 3, 4, and 6, a plurality of other clip bases 102 to 104 for attaching the other clips 72 to 74 are integrally formed with the garnish 40 by injection molding. It is formed. The other clip pedestals 102 to 104 each have a vertical wall 106 and a top plate 107, and are commonly called dog houses.

該縦壁１０６は、ガーニッシュ４０の内側面４３からドア車外面２５ａへ向かって起立している。該縦壁１０６は、ドア車外面２５ａ側から見て、ガーニッシュ４０のスイング基端４１側を開放した、略Ｕ字断面に形成されている。該天板１０７は、縦壁１０６の先端を塞ぐように平板状に形成されている。該各天板１０７には、各クリップ７２〜７４を１つずつ個別に嵌め込むための、嵌合孔１０８が形成されている。該各嵌合孔１０８は、ガーニッシュ４０の長手方向に細長い。このため、複数の他のクリップ７２〜７４は、ガーニッシュ４０に対し、該ガーニッシュ４０の長手方向への相対移動が可能に取り付けられることになる。   The vertical wall 106 stands from the inner side surface 43 of the garnish 40 toward the door vehicle outer surface 25a. The vertical wall 106 is formed in a substantially U-shaped cross section with the swing base end 41 side of the garnish 40 opened, as viewed from the door vehicle outer surface 25a side. The top plate 107 is formed in a flat plate shape so as to close the tip of the vertical wall 106. Each top plate 107 is formed with a fitting hole 108 for individually fitting each of the clips 72 to 74. Each fitting hole 108 is elongated in the longitudinal direction of the garnish 40. Therefore, the plurality of other clips 72 to 74 are attached to the garnish 40 so as to be capable of relative movement in the longitudinal direction of the garnish 40.

以上の構成により、ガーニッシュ４０と補助部材８０とクリップ台座１０１の、それぞれの製造公差や組み付け公差の影響、及び／または、該ガーニッシュ４０の熱膨張の影響に対し、ガーニッシュ４０のなかの、スイング中心１７の近傍に位置するスイング基端４１の位置ズレを規制することができる。従って、車体１３や他のドア１２に対する、ガーニッシュ４０のスイング基端４１の干渉を、より一層規制することができる。一方、複数の他のクリップ７２〜７４は、ガーニッシュ４０に対し、該ガーニッシュ４０の長手方向への相対移動が可能である。このため、上記公差や熱膨張の影響を許容することができる。   With the above configuration, the swing center in the garnish 40 is affected by the effects of manufacturing tolerances and assembly tolerances of the garnish 40, the auxiliary member 80, and the clip base 101 and / or the effects of thermal expansion of the garnish 40. The positional deviation of the swing base end 41 located in the vicinity of 17 can be restricted. Therefore, interference of the swing base end 41 of the garnish 40 with respect to the vehicle body 13 and other doors 12 can be further restricted. On the other hand, the other clips 72 to 74 can move relative to the garnish 40 in the longitudinal direction of the garnish 40. For this reason, the influence of the said tolerance and thermal expansion can be accept | permitted.

さらに、図６〜図８に示されるように、該補助部材８０のなかの、ガーニッシュ４０のスイング基端４１寄りの側部には、舌片部１１１が形成されている。該舌片部１１１は、クリップ台座１０１よりもガーニッシュ４０のスイング基端４１へ向かって延びている。つまり、該舌片部１１１は、薄形部５０のなかの扁平部５２に対して、向かい合うように位置した、略矩形状の平板である。さらに、該舌片部１１１は、クリップ台座１０１に対し、ドア車外面２５ａに沿ってガーニッシュ４０の幅方向にオフセットしている。このような該舌片部１１１は、扁平部５２の内側面４３（つまり、ガーニッシュ４０の内側面４３）に重ねられる。   Further, as shown in FIGS. 6 to 8, a tongue piece 111 is formed on the side of the auxiliary member 80 near the swing base 41 of the garnish 40. The tongue piece 111 extends from the clip base 101 toward the swing base end 41 of the garnish 40. That is, the tongue piece portion 111 is a substantially rectangular flat plate positioned so as to face the flat portion 52 in the thin portion 50. Furthermore, the tongue piece 111 is offset from the clip pedestal 101 in the width direction of the garnish 40 along the door vehicle outer surface 25a. Such a tongue piece 111 is overlaid on the inner surface 43 of the flat portion 52 (that is, the inner surface 43 of the garnish 40).

上述の説明から明らかなように、薄形部５０の該スイング基端４１側の部分は、クリップを取り付けるためのスペースを確保しにくい。   As is clear from the above description, it is difficult to secure a space for attaching the clip to the portion of the thin portion 50 on the swing base end 41 side.

これに対し、補助部材８０が薄形部５０の内側面４３に接合されたときに、舌片部１１１は薄形部５０の内側面４３に重なる。つまり、薄形部５０の内側面４３に補助部材８０を接合することにより、薄形部５０のスイング基端４１側の部分の内側面４３に、舌片部１１１を押し付けることができる。薄形部５０のスイング基端４１側の部分は、ガーニッシュ４０の内外面方向への「ふらつき」を、舌片部１１１によって規制されて、補助部材８０と一体的となる。この結果、薄形部５０のスイング基端４１側の部分にクリップを取り付けることなく、ドア１２に対する該スイング基端４１側の部分の安定した取付状態を確保することができる。   On the other hand, when the auxiliary member 80 is joined to the inner surface 43 of the thin portion 50, the tongue piece portion 111 overlaps the inner surface 43 of the thin portion 50. That is, by joining the auxiliary member 80 to the inner surface 43 of the thin portion 50, the tongue piece portion 111 can be pressed against the inner surface 43 of the thin portion 50 on the swing base end 41 side. The portion on the swing base end 41 side of the thin portion 50 is integrated with the auxiliary member 80 by restricting “fluttering” toward the inner and outer surfaces of the garnish 40 by the tongue piece portion 111. As a result, a stable mounting state of the portion on the swing base end 41 side with respect to the door 12 can be secured without attaching a clip to the portion on the swing base end 41 side of the thin portion 50.

しかも、薄形部５０の内側面４３とドア車外面２５ａとの間の隙間を有効利用して、舌片部１１１をガーニッシュ４０の内側面４３に重ねることができる。そして、舌片部１１１はガーニッシュ４０の裏側に隠れて、外側面４４側から視認できない。車両１０の外観性を確保することができる。   In addition, the tongue piece 111 can be overlapped with the inner side surface 43 of the garnish 40 by effectively utilizing the gap between the inner side surface 43 of the thin portion 50 and the door vehicle outer surface 25a. The tongue piece 111 is hidden behind the garnish 40 and cannot be seen from the outer surface 44 side. The appearance of the vehicle 10 can be ensured.

さらには、図５、図６及び図８に示されるように、ガーニッシュ４０の内側面４３のなかの、スイング基端４１の近傍には、一対のストッパ１１２，１１３が形成されている。該ストッパ１１２，１１３は、ガーニッシュ４０に対し、スイング基端４１側への補助部材８０の相対移動を規制することが可能である。詳しく述べると、該一対のストッパ１１２，１１３は、該補助部材８０のなかの、ガーニッシュ４０のスイング基端４１寄りの側端に隣接するとともに、ドア車外面２５ａに沿って舌片部１１１の両側に位置している。   Further, as shown in FIGS. 5, 6, and 8, a pair of stoppers 112 and 113 are formed in the vicinity of the swing base end 41 in the inner surface 43 of the garnish 40. The stoppers 112 and 113 can restrict relative movement of the auxiliary member 80 toward the swing base end 41 with respect to the garnish 40. Specifically, the pair of stoppers 112 and 113 are adjacent to the side end of the auxiliary member 80 near the swing base end 41 of the garnish 40, and on both sides of the tongue piece 111 along the door vehicle outer surface 25a. Is located.

このため、ガーニッシュ４０に対する補助部材８０の接合が外れたり、該補助部材８０が熱膨張によって長手方向へ伸びた場合であっても、ガーニッシュ４０に対して補助部材８０がスイング基端４１側へ移動することはない。従って、補助部材８０がガーニッシュ４０からスイング基端４１側へ露出しないので、ドア１２全体の外観性を確保することができる。また、ガーニッシュ４０に補助部材８０を接合する場合に、ストッパ１１２，１１３によって、ガーニッシュ４０に対する補助部材８０の位置決めをすることができる。   For this reason, even if the auxiliary member 80 is disconnected from the garnish 40 or the auxiliary member 80 extends in the longitudinal direction due to thermal expansion, the auxiliary member 80 moves toward the swing base end 41 with respect to the garnish 40. Never do. Therefore, since the auxiliary member 80 is not exposed from the garnish 40 to the swing base end 41 side, the appearance of the entire door 12 can be ensured. Further, when the auxiliary member 80 is joined to the garnish 40, the auxiliary member 80 can be positioned with respect to the garnish 40 by the stoppers 112 and 113.

以上の説明をまとめると、次の通りである。図７に示されるように、ガーニッシュ４０のなかの、スイング基端４１の近傍には、外側面４４がドア車外面２５ａに近づく「薄形部５０」が形成されている。スイング中心１７の近傍を薄形にすることによって、車体１３や他のドア１２に対する、ガーニッシュ４０のスイング中心１７の近傍の干渉を、容易に防止することができる。   The above description is summarized as follows. As shown in FIG. 7, in the vicinity of the swing base end 41 in the garnish 40, a “thin shape portion 50” is formed in which the outer surface 44 approaches the door vehicle outer surface 25 a. By making the vicinity of the swing center 17 thin, interference in the vicinity of the swing center 17 of the garnish 40 with respect to the vehicle body 13 and other doors 12 can be easily prevented.

しかも、ガーニッシュ４０のなかの、スイング基端４１の近傍の「薄形部５０」の内側面４３には、ガーニッシュ４０とは「別部材」からなる、補助部材８０が接合されている。該補助部材８０には、薄形部用のクリップ７１を取り付けるためのクリップ台座１０１が形成されている。スイング基端４１の近傍に位置する薄形部用のクリップ７１を、ドア１２に取り付けることによって、該ドア１２に対するガーニッシュ４０の安定した取付状態を確保することができる。   Moreover, an auxiliary member 80, which is a “separate member” from the garnish 40, is joined to the inner side surface 43 of the “thin portion 50” in the vicinity of the swing base end 41 in the garnish 40. The auxiliary member 80 is formed with a clip pedestal 101 for attaching the clip 71 for the thin portion. By attaching the thin part clip 71 located in the vicinity of the swing base end 41 to the door 12, a stable attachment state of the garnish 40 to the door 12 can be ensured.

ガーニッシュ４０のなかの、薄形部５０の部位にクリップ台座１０１を配置したので、この部位における、ガーニッシュ４０の内側面４３からクリップ台座１０１のクリップ取り付け面１０１ａまでの高さＨ２は、小さい。これに対し、本発明では、ガーニッシュ４０とは「別部材」の補助部材８０を、ガーニッシュ４０に接合する構成である。このため、薄形部５０の部位に位置する、高さＨ２が低いクリップ台座１０１を、ガーニッシュ４０とは別個に容易に形成することができる。しかも、ガーニッシュ４０の射出成型時に、薄形部５０の部位に位置したクリップ台座１０１を成型するための、スライド型を用いる必要はない。スライド型が不要なので、その分、クリップ台座１０１の大きさ（高さを含む）を小さくできる。このため、クリップ台座１０１がドア車外面２５ａに当たる心配はない。   Since the clip pedestal 101 is disposed in the portion of the thin portion 50 in the garnish 40, the height H2 from the inner side surface 43 of the garnish 40 to the clip mounting surface 101a of the clip pedestal 101 in this portion is small. On the other hand, in this invention, it is the structure which joins the auxiliary member 80 of a "separate member" with the garnish 40 with the garnish 40. As shown in FIG. For this reason, the clip pedestal 101 having a low height H <b> 2 located at the site of the thin portion 50 can be easily formed separately from the garnish 40. Moreover, when the garnish 40 is injection molded, it is not necessary to use a slide mold for molding the clip base 101 located at the site of the thin portion 50. Since the slide mold is unnecessary, the size (including height) of the clip base 101 can be reduced accordingly. For this reason, there is no worry that the clip base 101 hits the door vehicle outer surface 25a.

さらには、薄形部５０での、ガーニッシュ４０の内側面４３（つまり、薄形部５０の内側面４３）に、補助部材８０を「接合する」ことによって、クリップ台座１０１を、ガーニッシュ４０に簡単に且つ確実に一体化することができる。そして、接合の構成であるから、ボルト等の締結部材を用いてクリップ台座をガーニッシュに組み付ける場合のように、前記クリップ台座１０１には締結スペースを設ける必要がない。その分、該クリップ台座１０１の大きさ（高さを含む）を小さくできる。しかも、薄形部５０の内側面４３に対する補助部材８０の接合範囲及び接合面積を、最適となるように、適宜設定することができる。このため、締結部材を用いた場合に較べて、薄形部５０の内側面４３に補助部材８０を安定して且つ確実に一体化することができるとともに、接合強度を十分に確保することができる。   Further, the clip base 101 can be easily attached to the garnish 40 by “joining” the auxiliary member 80 to the inner surface 43 of the garnish 40 (that is, the inner surface 43 of the thin portion 50) in the thin portion 50. And can be integrated reliably. And since it is a structure of joining, it is not necessary to provide a fastening space in the said clip base 101 like the case where a clip base is assembled | attached to garnish using fastening members, such as a volt | bolt. Accordingly, the size (including height) of the clip base 101 can be reduced. Moreover, the joining range and joining area of the auxiliary member 80 to the inner side surface 43 of the thin portion 50 can be appropriately set so as to be optimized. For this reason, compared with the case where a fastening member is used, the auxiliary member 80 can be stably and reliably integrated with the inner side surface 43 of the thin portion 50, and a sufficient bonding strength can be secured. .

本発明では、前記ドア用ガーニッシュ取付構造は、サイドドア１２に限定されるものではなく、車両用の各種ドアに適用することができる。例えばハッチバック車のテールゲートにガーニッシュ４０を取り付ける構成であってもよい。その場合には、ヒンジ１５のヒンジ軸１６の中心１７、つまりドア１２（テールゲート）のスイング中心１７は、車体の後端の上端部に位置する。ドア１２は、ヒンジ１５によって上下スイング可能に支持される。ガーニッシュ４０は、ドア１２に沿って上下方向に延びる。薄形部５０は、ガーニッシュ４０の上端部に位置する。   In the present invention, the door garnish mounting structure is not limited to the side door 12 but can be applied to various doors for vehicles. For example, the structure which attaches the garnish 40 to the tailgate of a hatchback vehicle may be sufficient. In this case, the center 17 of the hinge shaft 16 of the hinge 15, that is, the swing center 17 of the door 12 (tailgate) is located at the upper end of the rear end of the vehicle body. The door 12 is supported by a hinge 15 so as to be swingable up and down. The garnish 40 extends in the vertical direction along the door 12. The thin portion 50 is located at the upper end of the garnish 40.

本発明のドア用ガーニッシュ取付構造は、乗用車に採用するのに好適である。   The door garnish mounting structure of the present invention is suitable for use in passenger cars.

１０ 車両
１２ ドア
１３ 車体（センタピラー）
１５ ヒンジ
１６ ヒンジ軸
１７ ドアのスイング中心（ヒンジ軸の中心）
２５ａ ドアの車外側の面
４０ ガーニッシュ
４１ スイング基端
４２ スイング先端
４３ 内側面（ドアの車外側の面に向かい合う面）
４４ 外側面（ドアの車外側の面に対して反対側の面）
５０ 薄形部
５１ 漸減部
５２ 扁平部
５３ 漸減部のなかのスイング基端寄りの端
６１ 第１面
６２ 第２面
６４ 稜線（第１稜線）
７１ 薄形部用のクリップ
７２ 他のクリップ
７３ 他のクリップ
７４ 他のクリップ
８０ 補助部材
８５ ビード（溝）
８６ 凸条
９１ 第１接着層
９２ 第２接着層
１０１ クリップ台座
１１１ 舌片部
１１２ ストッパ
１１３ ストッパ
Ｈ１ ドア車外面に対する扁平部の外側面の高さ
Ｈ２ ガーニッシュの内側面からクリップ台座のクリップ取り付け面までの高さ
Ｌｂ ビードの延長線 10 Vehicle 12 Door 13 Body (Center Pillar)
15 Hinge 16 Hinge shaft 17 Door swing center (center of hinge shaft)
25a Door outer surface 40 Garnish 41 Swing base end 42 Swing tip 43 Inner side surface (surface facing door outer surface)
44 Outside surface (surface opposite to the outside surface of the door)
50 Thin portion 51 Gradually decreasing portion 52 Flat portion 53 End near the swing base end in the gradually decreasing portion 61 First surface 62 Second surface 64 Ridge line (first ridge line)
71 Clip for thin section 72 Other clip 73 Other clip 74 Other clip 80 Auxiliary member 85 Bead (groove)
86 Projections 91 First adhesive layer 92 Second adhesive layer 101 Clip base 111 Tongue piece 112 Stopper 113 Stopper H1 Height of the outer surface of the flat part with respect to the outer surface of the door vehicle H2 From the inner surface of the garnish to the clip mounting surface of the clip base Height Lb Bead extension line

Claims (5)

車体にスイング可能に取り付けられるドアの車外側の面に、樹脂の射出成型品からなるガーニッシュが取り付けられ、該ガーニッシュは、前記ドアのスイング中心側に位置するスイング基端からスイング先端へ向かって細長く形成された長尺材である、ドア用ガーニッシュ取付構造において、
前記ガーニッシュは、前記ドアの車外側の面に向かい合う内側面と、前記ドアの車外側の面とは反対側の外側面とを有し、
前記ガーニッシュのなかの、前記スイング基端の近傍には、前記外側面が前記ドアの前記車外側の面に近づく薄形部が形成され、
該薄形部の部位に且つ前記ガーニッシュの前記内側面には、該ガーニッシュとは別部材からなる補助部材が接合され、
該補助部材には、薄形部用のクリップを取り付けるためのクリップ台座が形成され、
前記薄形部用のクリップは、前記ドアの前記車外側の面に掛け止められていることを特徴とするドア用ガーニッシュ取付構造。 A garnish made of an injection-molded resin product is attached to the surface of the door that is swingably attached to the vehicle body, and the garnish is elongated from the swing base end located on the swing center side of the door toward the swing tip. In the garnish mounting structure for doors, which is a long material formed,
The garnish has an inner surface facing the vehicle outer surface of the door, and an outer surface opposite to the vehicle outer surface of the door,
In the vicinity of the swing base end in the garnish, a thin portion is formed in which the outer surface approaches the outer surface of the door,
An auxiliary member made of a member different from the garnish is joined to the thin portion and to the inner surface of the garnish,
The auxiliary member is formed with a clip base for attaching a clip for the thin portion,
The door garnish mounting structure, wherein the clip for the thin portion is hooked to a surface of the door outside the vehicle. 前記薄形部用のクリップは、前記ガーニッシュに対し、該ガーニッシュの長手方向への相対移動が規制されており、
前記薄形部用のクリップとは異なる、複数の他のクリップを、更に有し、
該複数の他のクリップは、前記ガーニッシュに対し、該ガーニッシュの長手方向への相対移動が可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のドア用ガーニッシュ取付構造。 The clip for the thin portion is restricted relative to the garnish in the longitudinal direction of the garnish,
A plurality of other clips different from the clip for the thin portion,
The door garnish attachment structure according to claim 1, wherein the plurality of other clips are attached to the garnish so as to be capable of relative movement in the longitudinal direction of the garnish. 前記ガーニッシュの前記内側面のなかの、前記スイング基端の近傍には、ストッパが形成され、
該ストッパは、前記ガーニッシュに対し、前記スイング基端側への前記補助部材の相対移動を規制していることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のドア用ガーニッシュ取付構造。 A stopper is formed in the vicinity of the swing base end in the inner surface of the garnish,
The door garnish mounting structure according to claim 1 or 2, wherein the stopper restricts relative movement of the auxiliary member toward the swing base end side with respect to the garnish. 前記補助部材には、前記クリップ台座よりも前記ガーニッシュの前記スイング基端へ向かって延びた、舌片部が形成され、
該舌片部は、前記ガーニッシュの前記内側面に重ねられていることを特徴とする請求項３記載のドア用ガーニッシュ取付構造。 The auxiliary member is formed with a tongue piece extending from the clip base toward the swing base end of the garnish,
4. The door garnish mounting structure according to claim 3, wherein the tongue piece is overlapped with the inner surface of the garnish. 前記ガーニッシュの前記内側面は、少なくとも上半分の第１面と、該第１面に対し前記ドアの車外側の面に向かって近づくように傾いた下半分の第２面とからなり、
前記第１面と前記第２面との境の稜線は、前記ガーニッシュの長手方向に沿って延び、
前記薄形部の内側面に対する前記補助部材の接合構成は、前記第１面に前記補助部材が接着された第１接着層と、前記第２面に前記補助部材が接着された第２接着層とからなり、
前記第１接着層と前記第２接着層とは、前記稜線上には位置することなく、該稜線の上下に別々に位置し、
前記補助部材には、前記ガーニッシュの前記内側面に対して向かい合う底面に、前記ガーニッシュの長手方向に沿って延びるビードが形成され、
該ビードは、前記ガーニッシュの長手方向から見て、前記第１接着層と前記第２接着層との間に位置し、
前記薄形部用のクリップは、前記ビードの延長線上に位置していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のドア用ガーニッシュ取付構造。 The inner side surface of the garnish is composed of at least a first surface of an upper half and a second surface of a lower half inclined toward the vehicle outer surface of the door with respect to the first surface,
The ridgeline at the boundary between the first surface and the second surface extends along the longitudinal direction of the garnish,
The joining structure of the auxiliary member to the inner surface of the thin portion includes a first adhesive layer in which the auxiliary member is bonded to the first surface and a second adhesive layer in which the auxiliary member is bonded to the second surface. And consist of
The first adhesive layer and the second adhesive layer are not located on the ridge line, but are separately located above and below the ridge line,
In the auxiliary member, a bead extending along a longitudinal direction of the garnish is formed on a bottom surface facing the inner surface of the garnish,
The bead is located between the first adhesive layer and the second adhesive layer when viewed from the longitudinal direction of the garnish,
The garnish mounting structure for a door according to any one of claims 1 to 4, wherein the clip for the thin portion is located on an extension line of the bead.
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