JP2016101940A - 小量排出開口を有する排出筒が付設されている容器蓋 - Google Patents
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Abstract
Description
該蓋部材の該遮蔽壁には外気導入孔が形成され、該外気導入孔には押圧することによって内方に変位されて該外気導入孔を開口し押圧が解除されると該外気導入孔を閉じる弁手段が配設されている、
ことを特徴とする容器蓋が提供される。
容器内に収容されている内容物を小量排出する場合には、外蓋8を図1、図4及び図5に図示する閉位置から図6に図示する開位置に旋回動せしめる。かくすると、外蓋8の旋回動に付随して蓋部材6の内蓋片48も図4に図示する閉位置から図6に図示する開位置に旋回動せしめられ、排出筒42の小量排出開口44が開放される。しかる後においては、容器を傾動せしめて容器蓋2に配設されている小量排出開口44を下方に指向せしめた状態において、弁部材58、さらに詳しくは支持片56の円板状片62、を下方に押圧せしめる。支持片56の円板状片62を下方に押圧せしめた状態にあっては、板状片60が弾性的に撓み、弁部材58の主部65の上面周縁部と遮蔽壁30に形成された膨出部38の上壁部38cの内面との密着が解除されることによって外気導入孔52が開口される。かくすると、外気が外気導入孔52を通って容器内に漸次導入されることに起因して小量排出開口44を通して内容物が円滑に連続的に排出される。内容物の排出量は弁部材58を押圧して外気導入孔52を開口し続ける時間を調整することによって適宜に設定することができる。故に、煩雑な操作を繰り返し遂行することなく小量排出開口44を通して所要量の内容物を比較的長時間を要することなく円滑に排出することができる。小量排出開口44を通した内容物の排出を停止する場合には、弁手段54の押圧を解除する。弁手段54の押圧が解除されると、支持片56は弾性的に復元され、弁部材58の主部65の上面が外気導入孔52よりも外側域において膨出部38の上壁部38cの内面と密着せしめられ、外気導入孔52が閉じられる。これにより、容器内に外気が導入されることはなく、小量排出開口44を通した内容物の排出は停止される。小量排出が終了した後には、外蓋8を閉位置に旋回動せしめる。かくすると、外蓋8の旋回動に付随して内蓋片48も閉位置に旋回動せしめられ、排出筒42の小量排出開口44がより確実に密封される。
容器内に収容されている内容物を大量排出する場合には、閉位置に位置せしめられている外蓋8と共に蓋部材6を図1、図4及び図5に図示する閉位置から図7に図示する開位置に旋回動せしめ、蓋本体4の閉塞壁18を露呈せしめる。次いで、容器を傾動せしめると大量排出開口98を通して内容物を大量排出することができる。生成された大量排出開口98から大量排出される内容物は、排出案内筒16に案内されて充分円滑に流動せしめられる。大量排出が終了した後には、外蓋8と共に蓋部材6を閉位置に旋回動せしめる。かくすると、蓋部材6のシール筒36の外周面が蓋本体4の排出案内筒16の内周面に密接せしめられ、これによって排出案内筒16を経由する排出路が充分確実に密封される。
また、図示の実施形態における弁手段54を構成する支持片56の板状片60は膨出部38における上壁部38cの後方端より前方に延出せしめられているが、これに代えて板状片は外気導入孔52の前方端より後方に延出せしめられるようにしてもよい。板状片が外気導入孔52の前方端より後方に延出せしめられるようにすると、容器内に収容されている内容物を小量排出すべく小量排出開口44を下方に指向せしめた状態で弁部材58の円板状片62を下方に押圧せしめると、板状片は外気導入孔52の前方端に接続された基端を中心として図4において時計方向に弾性的に撓み円板状片62は図4において時計方向に変位せしめられる。従って、弁部材58の主部65の上面周縁部と遮蔽壁30に形成された膨出部38の上壁部38cの内面との密着は、下方に指向せしめられた小量排出開口44と直径方向反対側から漸次解除される。これにより、小量排出開口44を下方に指向せしめた状態で弁部材58の円板状片62を下方に押圧せしめる場合であっても、弁部材58の主部65の上面周縁部と遮蔽壁30に形成された膨出部38の上壁部38cの内面との密着が解除された部位から内容物が漏洩されにくくなる。
更にまた、図示の実施形態における弁手段54を構成する支持片56は円板状片62を有しこの円板状片62の上面の高さは膨出部38における上壁部38cの上面の高さと同一にせしめられているが、これに代えて上面の高さが上壁部38cの上面の高さより幾分上方である円筒形状片を有するようにしてもよい。支持片56がこの円筒形状片を有するようにすると、容器内に収容されている内容物を小量排出すべく弁部材58の円筒形状片を下方に押圧せしめる動作が円板状片62と比較して容易になることに加えて、弁部材58を押圧した指による外気導入孔52の閉塞が生じにくくなる。
4:蓋本体
6:中間蓋
8:外蓋
10:蓋本体の閉塞壁
12:蓋本体の側壁
18:除去領域
20:破断可能ライン
30:蓋部材の遮蔽壁
32:蓋部材の側面壁
38:膨出部
42:排出筒
44:小量排出開口
52:外気導入孔
54:弁手段
56:支持片
58:弁部材
98:大量排出開口
Claims (7)
- 遮蔽壁及び該遮蔽壁の周縁から垂下する筒状側面壁を含む蓋部材と、該蓋部材を覆う閉位置と該蓋部材を露呈せしめる開位置との間を旋回自在にヒンジ手段を介して該蓋部材に接続された外蓋とを具備し、該蓋部材の該遮蔽壁には先端に小量排出開口を有する排出筒が付設されている容器蓋において、
該蓋部材の該遮蔽壁には外気導入孔が形成され、該外気導入孔には押圧することによって内方に変位されて該外気導入孔を開口し押圧が解除されると該外気導入孔を閉じる弁手段が配設されている、ことを特徴とする容器蓋。 - 該弁手段は、該遮蔽壁と一体に形成され該外気導入孔内に延出する支持片、及び該支持片に支持され且つ周縁部が該外気導入孔よりも外側域において該遮蔽壁内面に密接される弁部材から構成され、押圧によって該支持片が弾性的に撓むことによって該外気導入孔が開口され、押圧が解除されると該支持片が弾性的に復元して該弁部材によって該外気導入孔が閉じられる、請求項1記載の容器蓋。
- 該蓋部材の該遮蔽壁は上方に膨出せしめられた膨出部を有し、該排出筒は該膨出部の側壁部から延出しており、該外気導入孔は該膨出部の上壁部に形成されている、請求項1又は2記載の容器蓋。
- 該排出筒は該ヒンジ手段から遠ざかる方向に且つ上方に延出し、該排出筒の上面には該小量排出開口を閉塞する閉位置と該小量排出開口を開放する開位置との間を旋回自在に内蓋片が接続されており、該外蓋は天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁を有し、該スカート壁の内周面には、該外蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる間には該内蓋片に干渉して該内蓋片を該閉位置から該開位置に旋回せしめ、次いで該内蓋片から離隔せしめられ、該外蓋が該開位置から該閉位置に旋回せしめられる間には該内蓋片に干渉して該内蓋片を該開位置から該閉位置に旋回せしめ、次いで該内蓋片から離隔せしめられる干渉手段が配設されている、請求項1から3までのいずれかに記載の容器蓋。
- 該容器の口頸部に装着される蓋本体を具備し、該蓋部材は中間蓋として該蓋本体を覆う閉位置と該蓋本体を露呈せしめる開位置との間を旋回自在にヒンジ手段を介して該蓋本体に接続されており、
該蓋本体は、該容器の該口頸部を覆う閉塞壁及び該閉塞壁の周縁から垂下する筒状側壁を含み、該閉塞壁にはその上面周縁部から上方に突出する排出案内筒が配設されると共に、該排出案内筒よりも半径方向内側にて除去領域を規定する環状破断可能ラインが配設され、
更に該除去領域の上面には引張手段が配設されており、該引張手段を引張って該環状破断可能ラインを破断せしめて該除去領域を該閉塞壁から除去することによって、該閉塞壁に大量排出開口が形成され、或いは該排出案内筒よりも半径方向内側に予め大量排出開口が形成されており、
該蓋部材の該遮蔽壁の下面にはシール筒が形成されており、該蓋部材が該閉位置に位置せしめられると該シール筒が該蓋本体の該排出案内筒の内周面に密接せしめられる、
請求項1から4までのいずれかに記載の容器蓋。 - 該蓋本体と該蓋部材との間に介在せしめられているヒンジ手段と該蓋部材と該外蓋との間に介在せしめられているヒンジ手段とは60乃至150度の角度間隔をおいて配置されている、請求項5記載の容器蓋。
- 該蓋本体の該筒状側壁の内周面には係止突条が形成されており、該容器の該口頸部に該蓋本体を被嵌し該蓋本体を下方に強制して、該蓋本体の該係止突条を該容器の該口頸部の外周面上部に形成されている被係止突条に係止せしめることによって、該容器の該口頸部に該蓋本体が装着される、請求項5又は6記載の容器蓋。
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2014
- 2014-11-28 JP JP2014240894A patent/JP6473609B2/ja active Active
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