JP2016098267A - セルロースエステル樹脂組成物、セルロースエステルフィルム、偏光板用保護フィルム及び液晶表示装置 - Google Patents
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Abstract
Description
で表される構造を含有するポリエステル樹脂(A)とトリアセチルセルロース樹脂(B)とを含有することを特徴とするセルロースエステル樹脂組成物を提供するものである。
で表される二価のアルコールを含むものを用いる事により得ることができる。
測定装置:東ソー株式会社製高速GPC装置「HLC−8320GPC」
カラム:東ソー株式会社製「TSK GURDCOLUMN SuperHZ−L」
+東ソー株式会社製「TSK gel SuperHZM−M」
+東ソー株式会社製「TSK gel SuperHZM−M」
+東ソー株式会社製「TSK gel SuperHZ−2000」
+東ソー株式会社製「TSK gel SuperHZ−2000」
検出器:RI(示差屈折計)
データ処理:東ソー株式会社製「EcoSEC Data Analysis バージョン1.07」
カラム温度:40℃
展開溶媒:テトラヒドロフラン
流速:0.35mL/分
測定試料:試料15mgを10mlのテトラヒドロフランに溶解し、得られた溶液をマイクロフィルターでろ過したものを測定試料とした。
試料注入量:20μl
標準試料:前記「HLC−8320GPC」の測定マニュアルに準拠して、分子量が既知の下記の単分散ポリスチレンを用いた。
東ソー株式会社製「A−300」
東ソー株式会社製「A−500」
東ソー株式会社製「A−1000」
東ソー株式会社製「A−2500」
東ソー株式会社製「A−5000」
東ソー株式会社製「F−1」
東ソー株式会社製「F−2」
東ソー株式会社製「F−4」
東ソー株式会社製「F−10」
東ソー株式会社製「F−20」
東ソー株式会社製「F−40」
東ソー株式会社製「F−80」
東ソー株式会社製「F−128」
東ソー株式会社製「F−288」
方法1:前記一般式(2)で表される二価のアルコールを含む二価のアルコール(a1)と二塩基酸(a2)とモノカルボン酸を反応系に一括で仕込み、反応させる方法。
温度計、攪拌器及び還流冷却器を備えた内容積0.5リットルの四つ口フラスコに、水素化ビスフェノールA 240g、1,2−プロピレングリコール7g、コハク酸89g、安息香酸61g及びエステル化触媒としてテトライソプロピルチタネート0.01gを仕込み、窒素気流下で攪拌しながら220℃になるまで段階的に昇温して、合計24時間反応させ一般式(1)で表される構造を有するポリエステル樹脂(A1)を得た。ポリエステル樹脂(A1)は常温固体であり、酸価0.52、水酸基価25で、数平均分子量950であった。
温度計、攪拌器及び還流冷却器を備えた内容積0.5リットルの四つ口フラスコに、水素化ビスフェノールA 216g、1,2−プロピレングリコール10g、コハク酸53g、安息香酸110g及びエステル化触媒としてテトライソプロピルチタネート0.02gを仕込み、窒素気流下で攪拌しながら220℃になるまで段階的に昇温して、合計24時間反応させ一般式(1)で表される構造を有するポリエステル樹脂(A2)を得た。ポリエステル樹脂(A2)は常温固体であり、酸価0.33、水酸基価5で、数平均分子量600であった。
温度計、攪拌器及び還流冷却器を備えた内容積0.5リットルの四つ口フラスコに、水素化ビスフェノールA 248g、コハク酸89g及びエステル化触媒としてテトライソプロピルチタネート0.01gを仕込み、窒素気流下で攪拌しながら220℃になるまで段階的に昇温して、合計20時間反応させ一般式(1)で表される構造を有するポリエステル樹脂(A3)を得た。ポリエステル樹脂(A3)は常温固体であり、酸価0.65、水酸基価94で、数平均分子量1,100であった。
温度計、攪拌器及び還流冷却器を備えた内容積0.5リットルの四つ口フラスコに、ポリエステル樹脂(A3)250g及び無水酢酸48gを仕込み、窒素気流下で攪拌しながら120℃になるまで段階的に昇温して、合計4時間反応させ、一般式(1)で表される構造を有するポリエステル樹脂(A4)を得た。ポリエステル樹脂(A4)は常温固体であり、酸価0.50、水酸基価2で、数平均分子量1,200であった。
温度計、攪拌器及び還流冷却器を備えた内容積0.5リットルの四つ口フラスコに、水素化ビスフェノールA 216g、コハク酸142g、n−ブタノール62g及びエステル化触媒としてテトライソプロピルチタネート0.01gを仕込み、窒素気流下で攪拌しながら220℃になるまで段階的に昇温して、合計15時間反応させ、一般式(1)で表される構造を有するポリエステル樹脂(A5)を得た。ポリエステル樹脂(A5)は常温固体であり、酸価0.89、水酸基価4で、数平均分子量1,400であった。
温度計、攪拌器及び還流冷却器を備えた内容積0.5リットルの四つ口フラスコに、水素化ビスフェノールA 119g、1,2−プロピレングリコール119g、コハク酸212g、及びエステル化触媒としてテトライソプロピルチタネート0.01gを仕込み、窒素気流下で攪拌しながら220℃になるまで段階的に昇温して、合計24時間反応させ一般式(1)で表される構造を有するポリエステル樹脂(A6)を得た。ポリエステル樹脂(A6)は常温液体であり、酸価0.49、水酸基価50で、数平均分子量2000であった。
温度計、攪拌器及び還流冷却器を備えた内容積1リットルの3つ口フラスコに、エチレングリコール341g、アジピン酸659g及びエステル化触媒としてテトライソプロピルチタネート0.03gを仕込み、窒素気流下で攪拌しながら220℃になるまで段階的に昇温して、合計24時間反応させ比較対照用ポリエステル樹脂(A´1)を得た。ポリエステル樹脂(A´1)は常温固体であり、酸価0.19、水酸基価112.2で、数平均分子量1400であった。
温度計、攪拌器及び還流冷却器を備えた内容積1リットルの3つ口フラスコに、エチレングリコール82g、1,2−プロピレングリコール102g、コハク酸246g及びエステル化触媒としてテトライソプロピルチタネート0.02gを仕込み、窒素気流下で攪拌しながら220℃になるまで段階的に昇温して、合計24時間反応させ比較対照用ポリエステル樹脂(A´2)を得た。ポリエステル樹脂(A´2)は常温液体であり、酸価0.33、水酸基価160で、数平均分子量900であった。
温度計、攪拌器及び還流冷却器を備えた内容積1リットルの3つ口フラスコに、エチレングリコール55g、1,2−プロピレングリコール200g、テレフタル酸ジメチル533g、安息香酸147g及びエステル化触媒としてテトライソプロピルチタネート0.03gを仕込み、窒素気流下で攪拌しながら220℃になるまで段階的に昇温して、合計24時間反応させ比較対照用ポリエステル樹脂(A´3)を得た。ポリエステル樹脂(A´3)は常温液体であり、酸価0.43、水酸基価27.4で、数平均分子量850であった。
温度計、攪拌器及び還流冷却器を備えた内容積1リットルの3つ口フラスコに、エチレングリコール69g、1,2−プロピレングリコール278g、テレフタル酸ジメチル753g及びエステル化触媒としてテトライソプロピルチタネート0.05gを仕込み、窒素気流下で攪拌しながら220℃になるまで段階的に昇温して、合計24時間反応させ比較対照用ポリエステル樹脂(A´4)を得た。ポリエステル樹脂(A´4)は常温液体であり、酸価0.27、水酸基価70で、数平均分子量1850であった。
1リットル3つ口フラスコに、比較対照用ポリエステル樹脂(A´4)660g、無水酢酸51gを仕込み、窒素導入管より窒素気流下、120℃で2時間反応させた。反応後、過剰の無水酢酸および酢酸を減圧留去し比較対照用ポリエステル樹脂(A´5)を得た。比較対照用ポリエステル樹脂(A´5)は常温で淡黄色液体であり、酸価が0.59、水酸基価0.0で、数平均分子量1850であった。
トリアセチルセルロース(ダイセル化学工業株式会社製「LT−35」)100部、ポリエステル樹脂(A1)10部を、メチレンクロライド810部及びメタノール90部からなる混合溶剤に加えて溶解し、ドープ液を調製した。このドープ液をガラス板上に厚さ0.8mmとなるように流延し、室温で16時間乾燥させた後、50℃で30分、さらに120℃で30分乾燥させることで、膜厚60μmの本発明のセルロースエステルフィルム(1)を得た。
日本電色工業株式会社製NDH−5000を用いてJIS K 7136に準拠した。
セルロースエステルフィルム(1)を85℃、相対湿度90%RHの環境下に5日間静置した。その後、前記<HAZEの測定方法>に従って測定した。
JIS Z 0208に準じて、フィルムの透湿度を測定し、60μmの厚さに換算した。なお、測定条件は、温度40℃、相対湿度90%RHとした。
セルロースエステルフィルム(1)の膨張率は、相対湿度を20%RHから80%RHに変化させることで発生する膨張率にて評価した。具体的には、以下の方法に従った。
高温高湿度対応湿度制御ユニットを取り付けたTMA−SS6100(セイコーインスツルメンツ社製)を用い、膜厚60μm、幅3mmの試料を引張モードにて荷重50mN、チャック間距離20mmの条件で固定、炉内の試料温度を40℃一定に保ちながら、湿度20%RHから1分あたり2%RHの湿度上昇速度にて80%RHまで加湿したときの湿度変化によるチャック間距離の伸びを湿度差(80−20=60)で除して湿度変化に対する膨張率(%/%RH)で求めた。膨張率の絶対値が0に近い程、高湿度環境下でも寸法安定性に優れるフィルムである。
第1表に示す配合割合でポリエステル樹脂(A1)〜(A6)を用いた以外は実施例1と同様にしてセルロースエステルフィルム(2)〜(7)を得た。実施例1と同様の評価を行い、その結果を第1表に示す。
第1表に示す配合割合で比較対照用ポリエステル樹脂(A´1)〜(A´4)を用いた以外は実施例1と同様にして比較対照用セルロースエステルフィルム(1´)〜(6´)を得た。実施例1と同様の評価を行い、その結果を第2表に示す。
Claims (13)
- 前記一般式(1)中のR1、R2がそれぞれメチル基であり、R3〜R22がそれぞれ水素原子または炭素原子数1〜6のアルキル基である請求項1記載のセルロースエステル樹脂組成物。
- 前記一般式(1)中のR1、R2がそれぞれメチル基であり、R3〜R22がそれぞれ水素原子である請求項1記載のセルロースエステル樹脂組成物。
- 前記一般式(2)中のR1、R2がそれぞれメチル基であり、R3〜R22がそれぞれ水素原子または炭素原子数1〜6のアルキル基である請求項4記載のセルロースエステル樹脂組成物。
- 前記一般式(2)中のR1、R2がそれぞれメチル基であり、R3〜R22がそれぞれ水素原子である請求項4記載のセルロースエステル樹脂組成物。
- 前記二塩基酸(a2)が、炭素原子数3〜8の脂肪族二塩基酸である請求項4記載のセルロースエステル樹脂組成物。
- 前記脂肪族二塩基酸がコハク酸またはアジピン酸である請求項7記載のセルロースエステル樹脂組成物。
- 前記一般式(2)で表されるアルコールを二価アルコール(a1)100質量部に対して5〜100質量部用いる請求項4記載のセルロースエステル樹脂組成物。
- トリアセチルセルロース樹脂(B)100質量部に対して、ポリエステル樹脂(A)を5〜20質量部含んでなる請求項1〜9のいずれか1項記載のセルロースエステル樹脂組成物。
- 請求項1〜10の何れか一項に記載のセルロースエステル樹脂組成物を含有してなることを特徴とするセルロースエステルフィルム。
- 請求項1〜10の何れか一項に記載のセルロースエステル樹脂組成物を有機溶剤に溶解して得られる樹脂溶液を、金属支持体上に流延させ、次いで前記有機溶剤を留去し乾燥させて得ることを特徴とする偏光板用保護フィルム。
- 請求項11記載の偏光板用保護フィルムを有することを特徴とする液晶表示装置。
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