JP2016062816A - ワイヤハーネス及びワイヤハーネス製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】端末加工処理の工数を抑制することができるワイヤハーネス及びワイヤハーネス製造方法を提供する。
【解決手段】シールドケーブル１は、複数の信号線２及びドレイン線３を束ねた電線束１０に保護テープ６が巻き付けられており、複数の信号線２及びドレイン線３のそれぞれにおける保護テープ６の端末６ａからの延在部分２１及び延在部分３１の長さが、長さＬ１と長さＬ２の２種類となっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、車両に配索されるシールドケーブルなどのワイヤハーネス及びワイヤハーネスの製造方法に関する。

従来、車両内に配索されて各種電子機器等の接続に用いられるワイヤハーネスは、複数本の電線を束ねるとともに、その周囲を取り囲むように被覆材（シース）を押出成形して製造される。

例えば、図５に示すように、特許文献１に開示されているシールド線８０１は、複数のコア線８０２と、アース用のドレイン線８０３とを内包し、コア線８０２及びドレイン線８０３をシールド層８０４及び絶縁樹脂材料からなるシース８０５で順次被覆して構成されている。

このようなシールド線８０１の端末加工においては、シース８０５とシールド層８０４とを所定長さにわたって皮剥ぎ処理し、露出したコア線８０２の端末をさらに皮剥ぎして端子８０７を圧着する。ドレイン線８０３については、止水処理を施すために、その端末に端子８０７が圧着された絶縁被覆電線８０９を継ぎ足している。

特開２００８−３０５６３４号公報

しかしながら、特許文献１に開示されているシールド線８０１は、束ねられた複数の電線を押出成形によるシースで覆う構成であるので、その端末加工においてシース８０５とシールド層８０４とを皮剥ぎ処理した段階において、コア線８０２及びドレイン線８０３が同じ長さに切りそろえられている。そのため、これら電線のうちの一本のみ離れた箇所に接続する場合などにおいても、当該接続箇所まで届くように絶縁被覆電線８０９の継ぎ足しなどが行われることがあり、端末加工処理の工数を抑制することができなかった。また、ドレイン線８０３に代えて編組などからなるシールド層８０４を引き出す構成においても、同様にシールド層８０４に対して電線の継ぎ足しが行われることがあり、同様の問題があった。

本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、端末加工処理の工数を抑制することができるワイヤハーネス及びワイヤハーネス製造方法を提供することを目的としている。

請求項１に記載された発明は、上記目的を達成するために、複数の電線と、前記複数の電線が束ねられた電線束を覆うシート状又はテープ状の保護部材と、を有するワイヤハーネスであって、前記複数の電線のそれぞれにおける前記保護部材の端末から外部に延在している部分の長さが、複数種類あることを特徴とするワイヤハーネスである。

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記電線束と前記保護部材との間に当該電線束を覆うように設けられた導電性のシート部材をさらに有し、前記複数の電線のうちの少なくとも１本が、前記シート部材に電気的に接続されたドレイン線であることを特徴とするものである。

請求項３に記載された発明は、請求項２に記載された発明において、前記複数の電線のそれぞれにおける前記保護部材の端末から外部に延在している部分について、前記ドレイン線とそれ以外の電線とで異なる種類の長さとされていることを特徴とするものである。

請求項４に記載された発明は、上記目的を達成するために、複数の電線と、前記複数の電線が束ねられた電線束を覆うシート状又はテープ状の保護部材と、を有するワイヤハーネスの製造方法であって、前記保護部材で覆ったときに当該保護部材の端末から外部に延在する部分の長さが複数種類となるように前記複数の電線を束ねて前記電線束とする電線束作製工程と、前記電線束を前記保護部材で覆う被覆工程と、を含むことを特徴とするワイヤハーネス製造方法である。

本発明によれば、複数の電線のそれぞれにおける保護部材の端末から外部に延在している部分の長さが、複数種類ある。このようにしたことから、例えば、複数の電線のうちの１本の電線の端末の取付箇所が、他の電線のそれぞれの端末の取付箇所より遠くにある場合などにおいて、当該１本の電線における保護部材の端末から外部に延在している部分の長さを、他の電線における保護部材の端末から外部に延在している部分の長さより長くするなど、取付箇所に対応して複数の電線のそれぞれの当該延在部分の長さを互いに異ならせて適切な長さとすることで、電線の継ぎ足しを回避して、端末加工処理の工数を抑制することができる。

本発明の一実施形態のシールドケーブルの一端部の斜視図である。 図１のシールドケーブルの一端部において、各電線における保護テープの端末から外部に延在する部分の長さを説明する図である。 図１のシールドケーブルの製造方法を説明する図である（電線束作製工程）。 図１のシールドケーブルの製造方法を説明する図である（被覆工程）。 従来のシールド線を説明する図である。

以下、本発明の一実施形態に係るワイヤハーネスとしてのシールドケーブルについて、図１〜図４を参照して説明する。本実施形態のシールドケーブルは、例えば、車両内に配索されて各種電子機器等の接続に用いられる。

図１は、本発明の一実施形態のシールドケーブルの一端部の斜視図である。図２は、図１のシールドケーブルの一端部において、各電線における保護テープの端末から外部に延在する部分の長さを説明する図である。図３及び図４は、図１のシールドケーブルの製造方法を説明する図であって、それぞれ電線束作製工程及び被覆工程を示す。

各図に示すように、本実施形態のシールドケーブル１は、複数の信号線２と、ドレイン線３と、導電性のシート部材としてのシールド箔５と、保護部材としての保護テープ６と、を有している。なお、図１において、保護テープ６の端末６ａからシールド箔５がはみ出ているが、説明の便宜上このような表現にしており、実際には保護テープ６の端末６ａとシールド箔５の端末（縁５ａ）は同一位置とされ、または、保護テープ６の端末の方が、シールド箔５の端末よりシールドケーブル１の端部寄りの位置となるように設定されている。

複数の信号線２は、被覆電線であって、両端に端子８が設けられている。ドレイン線３は、両端部のみ芯線３ａを覆う絶縁被覆３ｂが設けられ、中間部において芯線３ａが露出された電線である（図３）。ドレイン線３も、両端に端子８が設けられている。シールド箔５は、アルミ箔、銅箔などの導電性の矩形状の金属箔である。シールド箔５は、各信号線２及びドレイン線３が束ねられた電線束１０に巻き付けられて、ドレイン線３の中間部の芯線３ａが接触することにより、当該ドレイン線３と電気的に接続されている。保護テープ６は、絶縁性を有する可撓性の長尺状のテープである。保護テープ６の一方の面は、粘着材が塗布された粘着面６ｂとなっており（図４）、シールド箔５の周囲にらせん状に巻き付けられている。シールド箔５及び保護テープ６におけるシールドケーブル１の長手方向に沿う長さ（即ち、全長）は同一とされ、または、保護テープ６がシールド箔５の端末を含む全体を覆うように、保護テープの方がシールド箔５より全長が長く設定されている。また、保護テープ６は単一の部材である必要はなく、いくつかの部材（テープやシートなど）を組み合わせて同等の機能を実現してもよい。

シールドケーブル１は、図２に示すように、その一端において、各信号線２における保護テープ６の端末６ａから外部に延在している部分（以下、「延在部分２１」という）の長さＬ１が、ドレイン線３における保護テープ６の端末６ａから外部に延在している部分（以下、「延在部分３１」という）の長さＬ２より短くされている。つまり、複数の信号線２及びドレイン線３のそれぞれにおける延在部分２１及び延在部分３１の長さが、長さＬ１と長さＬ２との２種類ある。ドレイン線３では、絶縁被覆３ｂが設けられた箇所が上記延在部分３１として外部に延在している。ドレイン線３及び複数の信号線２のそれぞれにおける保護テープ６の端末６ａから外部に延在している延在部分３１、延在部分２１について、ドレイン線３とそれ以外の信号線２とで異なる種類の長さＬ２、Ｌ１とされている。

次に、シールドケーブル１の製造方法について、図３及び図４を参照して説明する。

まず、複数の信号線２とドレイン線３とを、それぞれの配索状態を考慮した長さとなるように作製する。そして、広げた状態のシールド箔５上に複数の信号線２とドレイン線３とを互いに平行に並べて配置して電線束１０とする（電線束作製工程）。このとき、複数の信号線２におけるシールド箔５の縁５ａから外部に延在する部分（延在部分２１に相当）の長さがＬ１となるようにし、ドレイン線３におけるシールド箔５の縁５ａから外部に延在する部分（延在部分３１に相当）の長さがＬ２となるようにする。このシールド箔５は、後述する被覆工程において、保護テープ６とシールドケーブル１の長手方向の長さが同一になるように当該保護テープ６が巻き付けられる。つまり、保護テープ６で覆ったときに当該保護テープ６の端末から外部に延在する部分の長さがＬ１又はＬ２の２種類となるように、各信号線２とドレイン線３のそれぞれについて端子８の位置を長手方向にずらした状態で束ねている。

次に、シールド箔５を丸めて電線束１０の中間部分を包む。このとき、シールド箔５の端末から各信号線２の端部が長さＬ１だけ外部に延在し、ドレイン線３の端部が長さＬ２だけ外部に延在するようにする。そして、シールド箔５の一端から他端にわたって保護テープ６を隣接する巻回部分が若干重なるようにしてらせん状に巻き付ける（被覆工程）。このようにして、シールドケーブル１が完成する。

本実施形態によれば、複数の信号線２及びドレイン線３のそれぞれにおける延在部分２１及び延在部分３１の長さが、長さＬ１と長さＬ２の２種類となっている。このようにしたことから、ドレイン線３の端子８の取付箇所が、各信号線２のそれぞれの端子の取付箇所より遠くにある場合などにおいて、当該ドレイン線３の延在部分３１の長さＬ２を、各信号線２の延在部分２１の長さＬ１より長くして、各端子８の取付箇所に対応して各信号線２及びドレイン線３のそれぞれの延在部分２１の長さＬ１及び延在部分３１の長さＬ２を互いに異ならせて適切な長さとすることで、電線の継ぎ足しを回避して、シールドケーブル１の端末加工処理の工数を抑制することができる。

以上、本発明について、好ましい実施形態を挙げて説明したが、本発明のワイヤハーネス及びワイヤハーネス製造方法は、これらの実施形態の構成に限定されるものではない。

例えば、上述した実施形態では、保護部材としてテープ状の保護テープ６を有する構成であったが、これに限定されるものではなく、保護部材として矩形のシート状の絶縁シートを有し、当該絶縁シートでシールド箔５の周囲を包んだ構成等としてもよい。

また、上述した実施形態では、複数の信号線２の延在部分２１とドレイン線３の延在部分３１とを異なる２種類の長さとした構成であったが、これに限定されるものではない。例えば、複数の信号線２のうちの１本の信号線２の延在部分２１と、他の信号線２の延在部分２１及びドレイン線３の延在部分３１の長さとを異なる２種類の長さとした構成であってもよい。または、複数の信号線２の延在部分２１及びドレイン線３の延在部分３１について、３種類以上の複数種類の長さとなる構成としてもよい。

また、上述した実施形態では、シールド箔５とドレイン線３とを有する構成であったが、これに限定されるものではなく、シールド箔５とドレイン線３とを省略し、複数の信号線２と保護テープ６とのみ有する構成としてもよい。

また、上述した実施形態において、より高い防水性能が必要な場合には、例えば、シールド箔５と保護テープ６との間に塩ビペーストなどの防水部材を設けた構成等としてもよい。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明のワイヤハーネス及びワイヤハーネス製造方法の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。

１ シールドケーブル
２ 信号線（電線）
３ ドレイン線（電線）
５ シールド箔（導電性のシート部材）
６ 保護テープ（保護部材）
６ａ 保護テープの端末
１０ 電線束
２１ 延在部分（電線における保護テープの端末から外部に延在している部分）
３１ 延在部分（電線における保護テープの端末から外部に延在している部分）

Claims (4)

1. 複数の電線と、前記複数の電線が束ねられた電線束を覆うシート状又はテープ状の保護部材と、を有するワイヤハーネスであって、
   前記複数の電線のそれぞれにおける前記保護部材の端末から外部に延在している部分の長さが、複数種類あることを特徴とするワイヤハーネス。
2. 前記電線束と前記保護部材との間に当該電線束を覆うように設けられた導電性のシート部材をさらに有し、
   前記複数の電線のうちの少なくとも１本が、前記シート部材に電気的に接続されたドレイン線であることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス。
3. 前記複数の電線のそれぞれにおける前記保護部材の端末から外部に延在している部分について、前記ドレイン線とそれ以外の電線とで異なる種類の長さとされていることを特徴とする請求項２に記載のワイヤハーネス。
4. 複数の電線と、前記複数の電線が束ねられた電線束を覆うシート状又はテープ状の保護部材と、を有するワイヤハーネスの製造方法であって、
   前記保護部材で覆ったときに当該保護部材の端末から外部に延在する部分の長さが複数種類となるように前記複数の電線を束ねて前記電線束とする電線束作製工程と、
   前記電線束を前記保護部材で覆う被覆工程と、を含むことを特徴とするワイヤハーネス製造方法。

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