JP2016030276A - 金型の製造方法 - Google Patents
金型の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016030276A JP2016030276A JP2014153604A JP2014153604A JP2016030276A JP 2016030276 A JP2016030276 A JP 2016030276A JP 2014153604 A JP2014153604 A JP 2014153604A JP 2014153604 A JP2014153604 A JP 2014153604A JP 2016030276 A JP2016030276 A JP 2016030276A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling circuit
- thermal expansion
- mold
- bent
- circuit tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
本発明は、冷却回路管の位置ずれが発生しにくい金型の製造方法を提供することを目的とする。
これにより、冷却回路管を鋳包む際に冷却回路管の全体が熱膨張により変形しても、環状に曲げられた熱膨張緩衝部でその変形が吸収されるため、キャビティ面付近の冷却回路管の位置ずれを防止することができる。これにより、冷却回路管は、予定された冷却性能を達成することができる。
図1に示すように、金型成形用の鋳型1には、溶湯が注湯される金型注湯部が形成されと、鋳型1の内部には金型注湯部2に鋳包まれて冷却回路として構成される冷却回路管3が配置される。
Claims (1)
- 折り曲げ加工された冷却回路管の端部を固定して鋳包むことにより金型を製造する方法であって、
前記冷却回路管には、前記金型のキャビティ面から遠ざかる方向に環状に曲げられた熱膨張緩衝部が設けられている、
金型の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014153604A JP6308066B2 (ja) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 金型の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014153604A JP6308066B2 (ja) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 金型の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016030276A true JP2016030276A (ja) | 2016-03-07 |
JP6308066B2 JP6308066B2 (ja) | 2018-04-11 |
Family
ID=55440998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014153604A Active JP6308066B2 (ja) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 金型の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6308066B2 (ja) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52149225A (en) * | 1976-06-07 | 1977-12-12 | Kubota Ltd | Production method of cooling metal fitting used in furnace |
JPS6011146U (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-25 | トヨタ自動車株式会社 | 鋳造用金型 |
US4865112A (en) * | 1988-07-07 | 1989-09-12 | Schwarb Foundry Company | Method of casting metals with integral heat exchange piping |
JPH0310814A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-01-18 | Asahi Tec Corp | 金型及びその製造方法 |
JPH03189061A (ja) * | 1989-12-15 | 1991-08-19 | Sekisui Chem Co Ltd | 冷却回路を有する鋳造金型の製造方法 |
JPH04285449A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-09 | Fuji Electric Co Ltd | バルブ水車発電機の冷却装置 |
JPH06320252A (ja) * | 1993-05-14 | 1994-11-22 | Ube Ind Ltd | 加熱・冷却通路孔を有する成形用金型の製造方法 |
JPH09207136A (ja) * | 1996-02-05 | 1997-08-12 | Honda Motor Co Ltd | 樹脂成形用金型およびその製造方法 |
JPH09220659A (ja) * | 1996-02-13 | 1997-08-26 | Daido Steel Co Ltd | 鋳造金型 |
JP2000042717A (ja) * | 1998-07-30 | 2000-02-15 | Sugiyama:Kk | 温調用パイプ内蔵金型 |
JP2004249654A (ja) * | 2003-02-21 | 2004-09-09 | Mitsubishi Electric Corp | 射出成形用金型 |
-
2014
- 2014-07-29 JP JP2014153604A patent/JP6308066B2/ja active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52149225A (en) * | 1976-06-07 | 1977-12-12 | Kubota Ltd | Production method of cooling metal fitting used in furnace |
JPS6011146U (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-25 | トヨタ自動車株式会社 | 鋳造用金型 |
US4865112A (en) * | 1988-07-07 | 1989-09-12 | Schwarb Foundry Company | Method of casting metals with integral heat exchange piping |
JPH0310814A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-01-18 | Asahi Tec Corp | 金型及びその製造方法 |
JPH03189061A (ja) * | 1989-12-15 | 1991-08-19 | Sekisui Chem Co Ltd | 冷却回路を有する鋳造金型の製造方法 |
JPH04285449A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-09 | Fuji Electric Co Ltd | バルブ水車発電機の冷却装置 |
JPH06320252A (ja) * | 1993-05-14 | 1994-11-22 | Ube Ind Ltd | 加熱・冷却通路孔を有する成形用金型の製造方法 |
JPH09207136A (ja) * | 1996-02-05 | 1997-08-12 | Honda Motor Co Ltd | 樹脂成形用金型およびその製造方法 |
JPH09220659A (ja) * | 1996-02-13 | 1997-08-26 | Daido Steel Co Ltd | 鋳造金型 |
JP2000042717A (ja) * | 1998-07-30 | 2000-02-15 | Sugiyama:Kk | 温調用パイプ内蔵金型 |
JP2004249654A (ja) * | 2003-02-21 | 2004-09-09 | Mitsubishi Electric Corp | 射出成形用金型 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6308066B2 (ja) | 2018-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6353558B2 (ja) | 高性能工具冷却システム | |
JP6268380B2 (ja) | 内部孔構造を有するパーツの製造方法 | |
US20150231692A1 (en) | Mold designing method and mold | |
JP6070653B2 (ja) | 金型及び金型の製造方法 | |
JP2016503729A5 (ja) | ||
JP2015093461A (ja) | 三次元構造部品 | |
JP5960106B2 (ja) | キャリパ用鋳造装置に用いる金型、キャリパ用鋳造装置、およびキャリパの製造方法 | |
WO2012140965A1 (ja) | 鋳抜きピン | |
JP6308066B2 (ja) | 金型の製造方法 | |
JP5637481B2 (ja) | 鋳造方法 | |
JP2016041444A (ja) | 消失模型鋳造方法 | |
JP2009243356A (ja) | シリンダライナの製造方法及びシリンダライナ製造用金型 | |
KR101655571B1 (ko) | 금형 코어 고정 방법 및 코어 고정 캡 | |
JP6733532B2 (ja) | ダイカスト金型 | |
JP6014087B2 (ja) | 消失模型鋳造方法 | |
JP2017066482A (ja) | 銅製ステーブクーラーおよび製造方法 | |
JP5594122B2 (ja) | 鋳型及び鋳型を用いた鋳造方法、並びに鋳型の設計方法 | |
JP6231465B2 (ja) | 消失模型鋳造方法 | |
JP6761779B2 (ja) | 中子の変形量予測方法 | |
JP2016087613A (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
JP2006198635A (ja) | 鋳造成形方法および鋳造成形装置 | |
JP6447404B2 (ja) | 金型の設計方法 | |
JP7445917B2 (ja) | 熱間プレス成型用金型の製造方法 | |
JP4548391B2 (ja) | 鋳造用ケレン、シリンダブロック及びその鋳造方法 | |
JP2011079062A (ja) | 連続鋳造用鋳型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161221 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171107 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171205 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180129 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180213 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180226 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6308066 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |