JP2016021235A - タッチパネルを備えるフレキシブル表示装置 - Google Patents

タッチパネルを備えるフレキシブル表示装置 Download PDF

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Abstract

【課題】静電容量方式の外付け式タッチパネルを備えるフレキシブル表示装置を提供すること。
【解決手段】本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置は、表示パネルおよびタッチパネルを備える。表示パネルは、映像が表示可能な表示領域を有する第１の面と、第１の面とは反対となる第２の面と、を有する。タッチパネルは、第１の面の上に配置される。タッチパネルは、ベースフィルムと、表示パネルに面するベースフィルムの一方の面に形成される透明導電膜と、を備える。表示パネルおよびタッチパネルは、曲率の中心が第２の面の外側に位置するように少なくとも一部が撓む。
【選択図】図１

Description

本発明は、フレキシブル表示装置に係り、さらに詳しくは、静電容量方式の外付け式タッチパネルを備えるフレキシブル表示装置に関する。
表示装置に取り付けられるタッチパネルは、観察者と相互作用可能なタッチ感知機能を提供する。タッチ感知機能は、観察者が指やタッチペンなどを用いて表示装置の表面に近付いたりこれに触れたりすれば、タッチ有無およびタッチ位置などの接触情報を探り出すものであり、表示装置は、接触情報に基づいて映像信号を受信して映像を表示することができる。
静電容量方式（ｃａｐａｃｉｔｉｖｅ ｔｙｐｅ）のタッチパネルは、複数の感知電極からなる感知キャパシタを備え、指などの導電体がタッチパネルに近付くときに発生する感知キャパシタの静電容量の変化を感知してタッチ有無およびタッチ位置などを把握する。複数の感知電極は、インジウム錫酸化物（ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ；ＩＴＯ）などの透明導電膜によって形成され、透明基板の上にパターニングされる。
最近のフレキシブル表示装置の開発には目を見張るものがあり、これに伴い、タッチパネルもまた可撓性（ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ）を有することが求められている。このニーズに応えて、基板として透明なプラスチックフィルムを使用するタッチパネルが開発されている。ところが、感知電極として用いられる透明導電膜は、透光性および電気伝導性には優れているとはいえ、可撓性が低い。すなわち、透明導電膜は、たとえ薄肉に製作されていても、金属が有する割れ易さ（脆さ）を克服することには限界がある。
このため、タッチパネルにおいて透明導電膜に代え得る電極素材として銀ナノワイヤー（ＡｇＮＷ）、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）またはグラフェン（ｇｒａｐｈｅｎｅ）などの材料が考えられるが、これらの材料は光学特性（透光性）に乏しい。一方、タッチパネルの基板を曲面状などに予め製作した後に感知電極を基板の表面に貼り付ける技術も考えられるが、曲面状の基板の表面に感知電極をパターニングすることは技術的に困難である。
本発明の目的は、タッチパネルの感知電極としてインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）などの透明導電膜を使用しながらも撓みによる透明導電膜のひび割れの発生を抑えることのできるフレキシブル表示装置を提供することである。
本発明の他の目的は、平らな基板の上に複数の感知電極をパターニングして製作されたタッチパネルを備えながらも所定の曲面状を有するか、あるいは、繰返し折り曲げ可能なフレキシブル表示装置を提供することである。
本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置は、表示パネルおよびタッチパネルを備える。表示パネルは、映像が表示可能な表示領域を有する第１の面と、第１の面とは反対となる第２の面と、を有する。タッチパネルは、第１の面の上に配置される。タッチパネルは、ベースフィルムと、表示パネルに面するベースフィルムの一方の面に形成される透明導電膜と、を有する。表示パネルおよびタッチパネルは、曲率の中心が第２の面の外側に位置するように少なくとも一部が撓む。
透明導電膜は、透明導電膜の表面に対してアンカー効果を有する機能性コーティング層に覆われてもよい。機能性コーティング層は、アクリル系樹脂およびポリウレタン系樹脂のうちのいずれか一方を含んでもよく、０．１μｍ〜３０μｍの厚さを有してもよい。機能性コーティング層は、１．３〜２．０の屈折率を有してもよい。
機能性コーティング層は、保護フィルムに覆われてもよい。保護フィルムは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、トリアセチルセルローズ（ＴＡＣ）およびポリカーボネート（ＰＣ）よりなる群から選択されるいずれか一種を含んでもよい。
本発明の他の一実施形態によるフレキシブル表示装置は、表示パネルおよびタッチパネルを備える。表示パネルは、映像が表示可能な表示領域を有する第１の面と、第１の面とは反対となる第２の面と、を有する。タッチパネルは、第１の面の上に配置される。タッチパネルは、ベースフィルムと、ベースフィルムに形成される透明導電膜からなる感知電極部と、を有する。感知電極部は、互いに交差する方向に沿って形成される複数の第１の感知電極および複数の第２の感知電極を備える。複数の第１の感知電極および複数の第２の感知電極のうちの少なくとも一つは、表示パネルに面するベースフィルムの一方の面に形成される。表示パネルおよびタッチパネルは、曲率の中心が第２の面の外側に位置するように少なくとも一部が撓む。
複数の第１の感知電極および複数の第２の感知電極は、表示パネルに面するベースフィルムの一方の面に並設されてもよく、絶縁膜によって互いに絶縁状態が保たれてもよい。複数の第１の感知電極および複数の第２の感知電極は、機能性コーティング層に覆われてもよく、機能性コーティング層は、保護フィルムに覆われてもよい。
他方で、タッチパネルは、重なり合う第１のベースフィルムおよび第２のベースフィルムを備えてもよい。複数の第１の感知電極は、表示パネルに面する第１のベースフィルムの一方の面に形成されてもよく、複数の第２の感知電極は、表示パネルに面する第２のベースフィルムの一方の面に形成されてもよい。
複数の第１の感知電極は、第１の機能性コーティング層に覆われてもよく、複数の第２の感知電極は、第２の機能性コーティング層に覆われてもよい。第２の機能性コーティング層は、第１の機能性コーティング層よりも表示パネルの方の近くに配設されてもよく、保護フィルムに覆われてもよい。
他方で、タッチパネルは、重なり合う第１のベースフィルムおよび第２のベースフィルムを備えてもよい。複数の第１の感知電極は、表示パネルに面する第１のベースフィルムの一方の面に形成されてもよい。第２のベースフィルムは、第１のベースフィルムよりも表示パネルの方の近くに配設されてもよく、複数の第２の感知電極は、第１のベースフィルムに面する第２のベースフィルムの一方の面に形成されてもよい。
複数の第１の感知電極は、第１の機能性コーティング層に覆われてもよく、複数の第２の感知電極は、第２の機能性コーティング層に覆われてもよい。
本発明のさらに他の実施形態によるフレキシブル表示装置は、表示パネルと、タッチパネルおよびカバーウィンドウを備える。表示パネルは、映像が表示可能な表示領域を有する第１の面と、第１の面とは反対となる第２の面と、を有する。タッチパネルは、第１の面の上に配置される。タッチパネルは、ベースフィルムと、透明導電膜からなる感知電極部と、を有する。カバーウィンドウは、タッチパネルの上に配置される。感知電極部は、ベースフィルムに面するカバーウィンドウの一方の面に形成される複数の第１の感知電極と、表示パネルに面するベースフィルムの一方の面に形成される複数の第２の感知電極と、を備える。表示パネルと、タッチパネルおよびカバーウィンドウは、曲率の中心が第２の面の外側に位置するように少なくとも一部が撓む。
複数の第１の感知電極は、第１の機能性コーティング層に覆われてもよく、複数の第２の感知電極は、第２の機能性コーティング層に覆われてもよい。第２の機能性コーティング層は、保護フィルムに覆われてもよい。
本発明の実施形態によれば、タッチパネルの透明導電膜に加えられる応力を低めて透明導電膜のひび割れの発生を抑えることができ、タッチパネルの耐折曲性を高めることができる。また、タッチパネルは、製造工程および電極材料の変化を求めないので、既存のタッチパネルの製造工程を用いて簡単に製造することができる。
本発明の第１の実施形態によるフレキシブル表示装置の概略的な断面図である。 図１に示すフレキシブル表示装置の様々な変形例を示す概略的な断面図である。 図１に示すフレキシブル表示装置の様々な変形例を示す概略的な断面図である。 図１に示すフレキシブル表示装置の様々な変形例を示す概略的な断面図である。 図１に示すフレキシブル表示装置のうち表示パネルおよびタッチパネルのブロック図である。 図１に示すフレキシブル表示装置のうちタッチパネルの底面図である。 図６の部分拡大図である。 図６のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。 図１に示すフレキシブル表示装置のうちタッチパネルを示す概略図である。 比較例のタッチパネルを示す概略図である。 透明導電膜の引張り力および圧縮力による臨界変形率を測定して示すグラフである。 透明導電膜の曲率半径による応力（ストレス）を測定して示すグラフである。 本発明の第２の実施形態によるフレキシブル表示装置のうちタッチパネルの断面図である。 本発明の第３の実施形態によるフレキシブル表示装置のうちタッチパネルの断面図である。 本発明の第４の実施形態によるフレキシブル表示装置の概略的な断面図である。 本発明の第５の実施形態によるフレキシブル表示装置の概略的な断面図である。 本発明の第６の実施形態によるフレキシブル表示装置の概略的な断面図である。
以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実施形態について本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が実施できる程度に詳細に説明する。しかしながら、本発明は、ここで説明される実施形態に何ら限定されるものではなく、他の形態に具体化可能である。
図中、様々な層及び領域の厚さは、明確性を図るために誇張されている。明細書全体に亘って同じ部分に対しては同じ図面符号を付する。なお、層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「上」にあるとしたとき、それは、他の部分の「真上」にある場合だけではなく、これらの間にさらに他の部分がある場合も含む。また、「の上に」とは、対象となる部分の上または下に位置することを意味し、必ずしも重力方向を基準として上側に位置することを意味することはない。
図１は、本発明の第１の実施形態によるフレキシブル表示装置の概略的な断面図である。
図１を参照すると、第１の実施形態によるフレキシブル表示装置１００は、表示パネル１０と、表示パネル１０の上に積み重ねられるタッチパネル２０と、を備える。表示パネル１０は、映像が表示可能な表示領域（図５におけるＤＡ）が位置する第１の面１１と、第１の面とは反対となる第２の面１２と、を備える。タッチパネル２０は、表示領域を覆うように第１の面１１の上に積み重ねられる。
フレキシブル表示装置１００は、表示パネル１０とタッチパネル２０との間に介装される偏光部材３０と、タッチパネル２０の上に積み重ねられるカバーウィンドウ４０と、をさらに備えてもよい。偏光部材３０は、線偏光板と１／４波長板との組み合わせであってもよく、外光の反射を抑えることができる。タッチパネル２０は、第１の透明粘着層５１によって偏光部材３０の上に貼り付けられてもよく、カバーウィンドウ４０は、第２の透明粘着層５２によってタッチパネル２０の上に貼り付けられてもよい。
表示パネル１０と、偏光部材３０と、タッチパネル２０およびカバーウィンドウ４０は、撓むプラスチックフィルムを基材として使用し、外力によって撓む可撓性を有する。図１には、表示パネル１０と、偏光部材３０と、タッチパネル２０およびカバーウィンドウ４０がこの順に積み重ねられるフレキシブル表示装置１００を例に取って示しているが、偏光部材３０およびタッチパネル２０はその位置が互いに交替されても構わない。
フレキシブル表示装置１００は、その全体が単一の曲率をもって撓んでも良い。このとき、曲率の中心は、表示パネル１０の第２の面１２の外側に位置する。すなわち、フレキシブル表示装置１００の画面は、観察者を基準として凸状に撓む。フレキシブル表示装置１００は、撓んだ状態に保たれてもよく、撓んだ状態および平らな状態が繰り返されてもよい。後者の場合、フレキシブル表示装置１００は、折り畳み機能または折り曲げ機能を有すると言える。
フレキシブル表示装置１００は、図１に示す曲面状に加えて、様々な曲面状を有してもよい。図２から図４は、図１に示すフレキシブル表示装置の様々な変形例を示す概略的な断面図である。図２から図４においては、説明しやすさのために、表示パネル１０と、偏光部材３０と、タッチパネル２０およびカバーウィンドウ４０のみを一つの層に概略化させて示す。
図２を参照すると、第１の変形例によるフレキシブル表示装置１１０は、平坦部ＦＡと、平坦部ＦＡの両側に配設される第１の曲面部ＣＡ１および第２の曲面部ＣＡ２を備える。第１の曲面部ＣＡ１および第２の曲面部ＣＡ２の曲率の中心は、表示パネル１０の第２の面１２の外側に位置する。第１の曲面部ＣＡ１の曲率半径は、第２の曲面部ＣＡ２の曲率半径と同一または異なる。
図３を参照すると、第２の変形例によるフレキシブル表示装置１２０は、曲面部ＣＡと、曲面部ＣＡの両側に配設される第１の平坦部ＦＡ１および第２の平坦部ＦＡ２を備える。曲面部ＣＡの曲率の中心は、表示パネル１０の第２の面１２の外側に位置する。第１の平坦部ＦＡ１の幅は、第２の平坦部ＦＡ２の幅と同一または異なる。
図４を参照すると、第３の変形例によるフレキシブル表示装置１３０は、両端部が互いに接したり一部が重なり合ったりするように環状に撓む。このとき、曲率の中心は、第２の面１２の外側に位置する。第１の変形例乃至第３の変形例において、フレキシブル表示装置１００、１１０、１２０、１３０は、撓んだ状態に保たれてもよく、撓んだ状態および平らな状態が繰り返されてもよい。
図１から図４にはフレキシブル表示装置が実現可能な様々な曲面形状を示されているが、フレキシブル表示装置の曲面形状は、図示の例に何ら限定されない。第１の実施形態と、第１変形例乃至第３の変形例において、フレキシブル表示装置１００、１１０、１２０、１３０は、少なくとも一部が撓み、このとき、曲率の中心は、第２の面１２の外側に位置する。
図５は、図１に示すフレキシブル表示装置のうち表示パネルおよびタッチパネルのブロック図である。
図５を参照すると、表示パネル１０の第１の面１１に映像が表示可能な表示領域ＤＡが位置する。表示パネル１０は、有機発光表示パネル、液晶表示パネルまたは電気泳動表示パネルなどのフラットパネル表示パネルであり、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）などのプラスチックフィルムを基板として使用し、外力によって撓む可撓性を有する。
表示領域ＤＡには、複数の画素ＰＸと、複数の画素ＰＸに接続されて駆動信号を転送する複数本のゲート線（図示せず）および複数本のデータ線（図示せず）が配設されてもよい。有機発光表示パネルの場合、各画素ＰＸは、ゲート線およびデータ線に接続されるスイッチング素子（図示せず）と、スイッチング素子に接続される画素電極（図示せず）と、を備えてもよい。
スイッチング素子は、ゲート線が転送するゲート信号によってターンオンまたはターンオフされてデータ線が転送するデータ信号を選択的に画素電極に転送する。画素ＰＸは、画素電極と向かい合う共通電極（図示せず）をさらに備え、画素電極と共通電極との間に発光層が介装されて発光素子を形成してもよい。ゲート線およびデータ線は、周辺領域ＰＡ１に延びてパッド部（図示せず）を形成してもよい。
表示制御部６１は、外部から各画素ＰＸの輝度情報を含んでいる入力映像信号およびその表示を制御する入力制御信号を受信してもよい。表示制御部６１は、入力制御信号に基づいて入力映像信号を処理して出力映像信号に変換し、ゲート制御信号およびデータ制御信号などの制御信号を生成してもよい。表示制御部６１は、ゲート制御信号をゲート駆動部（図示せず）に出力し、データ制御信号および出力映像信号をデータ駆動部（図示せず）に出力してもよい。
タッチパネル２０は、後述する感知電極部が配設されるタッチ領域ＴＡと、タッチ領域ＴＡの外側の周辺領域ＰＡ２と、を備える。周辺領域ＰＡ２には、感知電極部を構成する複数の第１および第２の感知電極のそれぞれをタッチ制御部６２に接続するための接続配線（図示せず）が配設される。
タッチ領域ＴＡは、実際に物体がフレキシブル表示装置１００に近付いたり触れたりすれば、タッチを感知する領域である。ここで、接触とは、観察者の指などの外部物体がフレキシブル表示装置１００に直接的に触れる場合だけではなく、外部物体がフレキシブル表示装置１００に近付き、近付いた状態でうろつく（ホバリング）場合も含む。タッチ領域ＴＡは、表示領域ＤＡと同じサイズに形成されてもよく、これよりも小さなサイズに形成されてもよい。
タッチ制御部６２は、感知電極部に接続されてタッチパネル２０の動作を制御する。タッチ制御部６２は、感知電極部に感知入力信号を転送したり感知出力信号を受信したりして処理してもよい。タッチ制御部６２は、感知出力信号を処理してタッチ有無およびタッチ位置などの接触情報を生成してもよい。タッチパネル２０は、タッチ制御部６２および表示制御部６１に接続されてその動作が制御される。
図６は、図１に示すフレキシブル表示装置のうちの一実施形態によるタッチパネルの底面図であり、図７は、図６の部分拡大図であり、図８は、図６のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。図６から図８は、説明しやすさのために、タッチパネルが平面状態である場合を想定して示す。
図６から図８を参照すると、本発明の一実施形態によるタッチパネル２０は、透明なベースフィルム２１と、表示パネル１０に面するベースフィルム２１の一方の面に形成される感知電極部２２と、を備える。ベースフィルム２１は、ポリイミドなどの高分子フィルムによって形成されてもよく、タッチパネル２０に可撓性を与える。
感知電極部２２は、第１の方向と並ぶように配列される複数の第１の感知電極２３と、複数の第１の感知電極２３と絶縁状態を維持しながら第２の方向と並ぶように配列される複数の第２の感知電極２４と、を備えてもよい。第１の方向および第２の方向は、互いに直交してもよい。
第１の感知電極２３は、複数の第１の感知セル２３１と、前記複数の第１の感知セル２３１を接続する複数の第１の接続部２３２と、を備えてもよい。第２の感知電極２４は、複数の第２の感知セル２４１と、前記複数の第２の感知セル２４１を接続する複数の第２の接続部２４２と、を備える。第１の感知セル２３１および第２の感知セル２４１のそれぞれは矩形状であってもよいが、これに限定されない。第１の感知セル２３１および第２の感知セル２４１は、互いに接したり重なり合ったりしないように互いに距離を隔てて配設される。第１の接続部２３２および第２の接続部２４２は重なり合うが、これらの間に絶縁膜２５が介装されて通電されない。
本発明の一実施形態によれば、感知電極部２２は、透明導電膜によって形成される。透明導電膜は、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛酸化物（ｉｎｄｉｕｍ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ；ＩＺＯ）、インジウム酸化物（Ｉｎ２Ｏ３）および亜鉛酸化物（ＺｎＯ）よりなる群から選択される少なくともいずれか一種を含んでもよい。
タッチ領域ＴＡ外側の周辺領域ＰＡ２には、複数の第１の感知電極２３および複数の第２の感知電極２４のそれぞれをタッチ制御部６２に接続するための接続配線２６が配設される。接続配線２６は、透明導電膜に加えて、モリブデン（Ｍｏ）、銀（Ａｇ）、チタン（Ｔｉ）、銅（Ｃｕ）およびアルミニウム（Ａｌ）などの低抵抗金属膜によって形成されてもよい。
タッチ制御部６２は、第１の感知電極２３および第２の感知電極２４のうちの少なくとも一方に感知入力信号を入力し且つ感知出力信号を受信してタッチ位置を感知する。タッチ位置の感知方式としては、自己容量（ｓｅｌｆ-ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）方式および相互容量（ｍｕｔｕａｌ ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）方式などが挙げられる。例えば、自己容量方式の場合、第１の感知電極２３および第２の感知電極２４が感知入力信号を受信する。タッチ領域ＴＡの特定の部位に指やタッチペンなどの導電物体が触れると、その部位に相当する感知電極部２２の静電容量に変化が生じる。タッチ制御部６２は、静電容量の変化が感知される第１の感知電極２３または第２の感知電極２４を探し出してタッチ位置として検出する。
タッチパネル２０は、感知電極部２２としてインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）などの透明導電膜をそのまま使用しながら感知電極部２２の位置を変更することにより、撓みによるひび割れの発生を抑えることができる。具体的に、感知電極部２２は、カバーウィンドウ４０に面するベースフィルム２１の一方の面ではなく、表示パネル１０に面するベースフィルム２１の一方の面に形成される。このとき、フレキシブル表示装置１００は、少なくとも一部が撓み、曲率の中心は表示パネル１０の第２の面１２の外側に位置する。
図９は、図１に示すフレキシブル表示装置のうちタッチパネルを示す概略図であり、図１０は、比較例のタッチパネルを示す概略図である。
図９に示す第１の実施形態によるタッチパネル２０における透明導電膜２７は、曲率の中心に面するベースフィルム２１の一方の面に形成される。これに対し、図１０に示す比較例のタッチパネル２０１における透明導電膜２７１は、曲率の中心とは反対となるベースフィルム２１の一方の面に形成される。第１の実施形態による透明導電膜２７には圧縮力が加えられ、比較例の透明導電膜２７１には引張力が加えられる。
図１１は、透明導電膜の引張り力および圧縮力による臨界変形率を測定して示すグラフである。
図１１を参照すると、サイズおよび厚さが同じ２枚の透明導電膜に対して引張り力が加えられた透明導電膜の臨界変形率（１．１％）が、圧縮力が加えられた透明導電膜の臨界変形率（１．７％）よりも小さいことを確認することができる。すなわち、圧縮力が加えられた透明導電膜の方が、引張り力が加えられた透明導電膜よりも外力に強いことを確認することができる。
図１２は、透明導電膜の曲率半径による応力（ストレス）を測定して示すグラフである。応力の測定に用いられる第１の実施形態および比較例のタッチパネルは、両方とも８０μｍの厚さのベースフィルムを備える。
図１２を参照すると、第１の実施形態によるタッチパネルに設けられる透明導電膜の方が、比較例のタッチパネルに設けられる透明導電膜よりも４ｍｍ〜６ｍｍの曲率半径条件下で小さな応力を受けることを確認することができる。具体的に、５ｍｍの曲率半径条件下で第１の実施形態によるタッチパネルに設けられる透明導電膜の応力は、比較例のタッチパネルに設けられる透明導電膜の応力よりも約１５％小さな値を有する。
このように第１の実施形態によるタッチパネル２０は、比較例のタッチパネル２０１よりも透明導電膜２７に加えられる応力を低めて透明導電膜２７のひび割れの発生を抑えることができ、これは、透明導電膜２７の耐折曲性の向上につながる。このため、フレキシブル表示装置１００は、折り曲げによるタッチパネル２０の不良の発生を抑えて製品の耐久性を高めることができる。
第１の実施形態によるタッチパネル２０は、製造工程および電極材料の変化を求めないので、既存のタッチパネルの製造工程を用いて簡単に製造することができる。また、第１の実施形態によるタッチパネル２０は、既存の工程と同様に、平らなベースフィルム２１の上に感知電極部２２および接続配線２６をパターニングし、第１の透明粘着層５１を用いて表示パネル１０に手軽に貼り付けられる。
図１３は、本発明の第２の実施形態によるフレキシブル表示装置のうちタッチパネルの断面図である。第２の実施形態によるフレキシブル表示装置のうちタッチパネルを除く残りの構成はいずれも第１の実施形態と同様であるためその重複する説明は省略する。
図１３を参照すると、第２の実施形態において、タッチパネル２１０は、感知電極部２２を覆う機能性コーティング層２８をさらに備える。機能性コーティング層２８は、アクリル系樹脂またはポリウレタン系樹脂によって形成されてもよい。機能性コーティング層２８は、アンカー効果（ａｎｃｈｏｒ ｅｆｆｅｃｔ；投びょう効果）を用いて感知電極部２２の表面との高い表面結合力を発揮して感知電極部２２のひび割れの発生を積極的に抑える。アンカー効果とは、感知電極部２２の表面の空き孔や凹所に機能性コーティング層２８が侵入した後に固化することにより発揮される機械的な結合の効果のことをいう。
機能性コーティング層２８は、液状樹脂を用いたウェットコーティング法によって形成されてもよく、ドライフィルム樹脂を感知電極部２２の上に積み重ねた後に硬化させる方法によって形成されてもよい。機能性コーティング層２８は、略０．１μｍ〜３０μｍの薄肉に形成されてタッチパネル２１０の厚肉化および光透明性の低下を極力抑える。機能性コーティング層２８は、タッチ領域ＴＡにのみ形成されてもよく、タッチ領域ＴＡおよび周辺領域ＰＡ２の両方に形成されてもよい。
通常のタッチパネルにおけるベースフィルム２１は、感知電極部２２の視認を防ぐための光学的整合層（ｉｎｄｅｘ ｍａｔｃｈｉｎｇ ｌａｙｅｒ）を備える。例えば、感知電極部２２がインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）によって形成される場合、ベースフィルム２１は、感知電極部２２に面する一方の面に二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）を含む光学的整合層を備える。
第２の実施形態において、タッチパネル２１０は、機能性コーティング層２８の屈折率を制御して機能性コーティング層２８を光学的整合層として用いることができ、これにより、従来の光学的整合層が省略可能である。機能性コーティング層２８は、１．３〜２.０の屈折率を有してもよい。このような屈折率を有する機能性コーティング層２８が０.１μｍ〜３０μｍの厚さに形成され、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）によって形成される感知電極部２２が１０ｎｍ〜２００ｎｍの厚さに形成される場合、感知電極部２２が視認されることが防がれる。
図１４は、本発明の第３の実施形態によるフレキシブル表示装置のうちタッチパネルの断面図である。第３の実施形態によるフレキシブル表示装置のうちタッチパネルを除く残りの構成は、いずれも第１の実施形態と同様であるため重複する説明は省略する。
図１４を参照すると、第３の実施形態によるタッチパネル２２０は、感知電極部２２を覆う機能性コーティング層２８と、機能性コーティング層２８を覆う保護フィルム２９と、をさらに備える。機能性コーティング層２８は、上述した第２の実施形態と同様であるため、その重複する説明は省略する。
保護フィルム２９は、湿気および化学物質の伝達を遮断するフィルムであり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、トリアセチルセルローズ（ＴＡＣ）またはポリカーボネート（ＰＣ）などを含んでもよい。保護フィルム２９は、感知電極部２２および機能性コーティング層２８を保護してタッチパネル２２０の耐薬品性および耐侵襲性を高める。機能性コーティング層２８と保護フィルム２９との間には、透明粘着層（図示せず）が配設されてもよい。
上述した第１の実施形態乃至第３の実施形態によるフレキシブル表示装置において、感知電極部２２を構成する複数の第１の感知電極２３および複数の第２の感知電極２４は、同じ面に形成される。他方で、複数の第１の感知電極２３および複数の第２の感知電極２４は、互いに異なる面に形成されてもよく、このような構成について図１５から図１７に基づいて説明する。
図１５は、本発明の第４の実施形態によるフレキシブル表示装置の概略的な断面図である。上述した第１の実施形態乃至第３の実施形態と同じ構成要素に対しては同じ図面符号を付する。
図１５を参照すると、第４の実施形態によるフレキシブル表示装置４００における複数の第１の感知電極２３は、タッチパネル２０に面するカバーウィンドウ４０の一方の面に形成され、複数の第２の感知電極２４は、表示パネル１０に面するベースフィルム２１の一方の面に形成される。複数の第１の感知電極２３および複数の第２の感知電極２４は、その位置が互いに交替されてもよい。すなわち、複数の第２の感知電極２４がカバーウィンドウ４０に形成され、複数の第１の感知電極２３がベースフィルム２１に形成されてもよい。
複数の第１の感知電極２３と複数の第２の感知電極２４が互いに異なる面に形成されることにより、第１の感知電極２３および第２の感知電極２４を絶縁させるための絶縁膜が省略可能である。カバーウィンドウ４０に形成される複数の第１の感知電極２３は第１の機能性コーティング層２８１に覆われてもよく、ベースフィルム２１に形成される複数の第２の感知電極２４は第２の機能性コーティング層２８２に覆われてもよい。第１および第２の機能性コーティング層２８１、２８２の材料と、厚さおよび屈折率の特性は、第２の実施形態における説明と同様であるため、その重複する説明は省略する。
第２の機能性コーティング層２８２は、保護フィルム２９に覆われてもよく、第１の機能性コーティング層２８１もまた保護フィルム（図示せず）に覆われてもよい。保護フィルム２９の材料および機能は、第３の実施形態における説明と同様であるため、その重複する説明は省略する。
図１６は、本発明の第５の実施形態によるフレキシブル表示装置の概略的な断面図である。上述した第１の実施形態乃至第３の実施形態と同じ構成要素に対しては同じ図面符号を付する。
図１６を参照すると、第５の実施形態によるフレキシブル表示装置５００におけるタッチパネル２０は、重なり合う第１のベースフィルム２１１および第２のベースフィルム２１２を備える。複数の第１の感知電極２３は、表示パネル１０に面する第１のベースフィルム２１１の一方の面に形成されてもよく、複数の第２の感知電極２４は、表示パネル１０に面する第２のベースフィルム２１２の一方の面に形成されてもよい。
複数の第１の感知電極２３は、第１の機能性コーティング層２８１に覆われてもよく、複数の第２の感知電極２４は、第２の機能性コーティング層２８２に覆われてもよい。第１および第２の機能性コーティング層２８１、２８２の材料と、厚さおよび屈折率の特性は、第２の実施形態における説明と同様であるため、その重複する説明は省略する。第２の機能性コーティング層２８２は、保護フィルム２９に覆われてもよい。保護フィルム２９の材料および機能は、第３の実施形態における説明と同様であるため、その重複する説明は省略する。
図１７は、本発明の第６の実施形態によるフレキシブル表示装置の概略的な断面図である。上述した第１の実施形態乃至第２の実施形態と同じ構成要素に対しては同じ図面符号を付する。
図１７を参照すると、第６の実施形態によるフレキシブル表示装置６００におけるタッチパネル２０は、重なり合う第１のベースフィルム２１１および第２のベースフィルム２１２を備える。複数の第１の感知電極２３は、表示パネル１０に面する第１のベースフィルム２１１の一方の面に形成されてもよく、複数の第２の感知電極２４は、カバーウィンドウ４０に面する第２のベースフィルム２１２の一方の面に形成されてもよい。
複数の第１の感知電極２３は、第１の機能性コーティング層２８１に覆われてもよく、複数の第２の感知電極２４は、第２の機能性コーティング層２８２に覆われてもよい。第１の機能性コーティング層２８１と第２の機能性コーティング層２８２との間に粘着層（図示せず）が介装されてもよい。第１および第２の機能性コーティング層２８１、２８２の材料と、厚さおよび屈折率の特性は、第２の実施形態における説明と同様であるため、その重複する説明は省略する。
図１５から図１７においては、説明しやすさのために、偏光部材３０とタッチパネル２０を貼り合わせる第１の透明粘着層の図示を省略した。
以上述べたように、フレキシブル表示装置は、少なくとも一部が撓み、このとき、曲率の中心は表示パネル１０の第２の面１２の外側に位置する。また、タッチパネル２０は、表示パネル１０に面するベースフィルム２１の一方の面に透明導電膜を形成する。表示パネル１０に面するベースフィルム２１の一方の面に形成される透明導電膜は、感知電極部２２を構成する複数の第１の感知電極２３および複数の第２の感知電極２４の全部であってもよく、その一部であってもよい。
表示パネル１０に面するベースフィルム２１の一方の面に形成される透明導電膜は、撓むときに引張り力の代わりに圧縮力を受けるので、応力を低めてひび割れの発生を抑えることができる。また、透明導電膜は、機能性コーティング層２８との高い表面結合力によって表面のひび割れの発生をさらに抑えることができる。フレキシブル表示装置は、透明導電膜のひび割れに起因するタッチパネル２０の機能の低下を抑えて製品の信頼性および耐久性を高めることができる。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はこれに何ら限定されるものではなく、特許請求の範囲と、発明の詳細な説明および添付図面の範囲内において種々に変形して実施することができ、これもまた本発明の範囲に属するということはいうまでもない。
１００、４００、５００、６００：フレキシブル表示装置
１０：表示パネル
１１：第１の面
１２：第２の面
２０：タッチパネル
２１：ベースフィルム
２２：感知電極部
２３：複数の第１の感知電極
２４：複数の第２の感知電極
２８：機能性コーティング層
２９：保護フィルム
３０：偏光部材
４０：カバーウィンドウ

Claims (15)

  1. 映像が表示可能な表示領域を有する第１の面と、前記第１の面とは反対となる第２の面と、を有する表示パネルと、
    前記第１の面の上に配置され、ベースフィルムと、前記表示パネルに面するベースフィルムの一方の面に形成される透明導電膜と、を有するタッチパネルと、
    を備え、
    前記表示パネルおよび前記タッチパネルは、曲率の中心が前記第２の面の外側に位置するように少なくとも一部が撓むフレキシブル表示装置。
  2. 前記透明導電膜は、前記透明導電膜の表面に対してアンカー効果を有する機能性コーティング層に覆われる請求項１に記載のフレキシブル表示装置。
  3. 前記機能性コーティング層は、アクリル系樹脂およびポリウレタン系樹脂のうちのいずれか一方を含み、０．１μｍ〜３０μｍの厚さを有する請求項２に記載のフレキシブル表示装置。
  4. 前記機能性コーティング層は、１．３〜２．０の屈折率を有する請求項３に記載のフレキシブル表示装置。
  5. 前記機能性コーティング層は、保護フィルムに覆われる請求項２から請求項４のうちのいずれか一項に記載のフレキシブル表示装置。
  6. 前記保護フィルムは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、トリアセチルセルローズ（ＴＡＣ）およびポリカーボネート（ＰＣ）よりなる群から選択されるいずれか一種を含む請求項５に記載のフレキシブル表示装置。
  7. 映像が表示可能な表示領域を有する第１の面と、前記第１の面とは反対となる第２の面と、を有する表示パネルと、
    前記第１の面の上に配置され、ベースフィルムと、ベースフィルムに形成される透明導電膜からなる感知電極部と、を有するタッチパネルと、
    を備え、
    前記感知電極部は、互いに交差する方向に沿って形成される複数の第１の感知電極および複数の第２の感知電極を備え、
    前記複数の第１の感知電極および前記複数の第２の感知電極のうちの少なくとも一つは、前記表示パネルに面する前記ベースフィルムの一方の面に形成され、
    前記表示パネルおよび前記タッチパネルは、曲率の中心が前記第２の面の外側に位置するように少なくとも一部が撓むフレキシブル表示装置。
  8. 前記複数の第１の感知電極および前記複数の第２の感知電極は、前記表示パネルに面する前記ベースフィルムの一方の面に並設され、絶縁膜によって互いに絶縁状態が保たれる請求項７に記載のフレキシブル表示装置。
  9. 前記複数の第１の感知電極および前記複数の第２の感知電極は、機能性コーティング層に覆われ、
    前記機能性コーティング層は、保護フィルムに覆われる請求項８に記載のフレキシブル表示装置。
  10. 前記タッチパネルは、重なり合う第１のベースフィルムおよび第２のベースフィルムを備え、
    前記複数の第１の感知電極は、前記表示パネルに面する前記第１のベースフィルムの一方の面に形成され、
    前記複数の第２の感知電極は、前記表示パネルに面する前記第２のベースフィルムの一方の面に形成される請求項７に記載のフレキシブル表示装置。
  11. 前記タッチパネルは、重なり合う第１のベースフィルムおよび第２のベースフィルムを備え、
    前記複数の第１の感知電極は、前記表示パネルに面する前記第１のベースフィルムの一方の面に形成される請求項７に記載のフレキシブル表示装置。
  12. 前記複数の第１の感知電極は、第１の機能性コーティング層に覆われ、
    前記複数の第２の感知電極は、第２の機能性コーティング層に覆われる請求項７に記載のフレキシブル表示装置。
  13. 映像が表示可能な表示領域を有する第１の面と、前記第１の面とは反対となる第２の面と、を有する表示パネルと、
    前記第１の面の上に配置され、ベースフィルムと、透明導電膜からなる感知電極部と、を有するタッチパネルと、
    前記タッチパネルの上に配置されるカバーウィンドウと、
    を備え、
    前記感知電極部は、前記ベースフィルムに面する前記カバーウィンドウの一方の面に形成される複数の第１の感知電極と、前記表示パネルに面する前記ベースフィルムの一方の面に形成される複数の第２の感知電極と、を備え、
    前記表示パネルと、前記タッチパネルおよび前記カバーウィンドウは、曲率の中心が前記第２の面の外側に位置するように少なくとも一部が撓むフレキシブル表示装置。
  14. 前記複数の第１の感知電極は、第１の機能性コーティング層に覆われ、
    前記複数の第２の感知電極は、第２の機能性コーティング層に覆われる請求項１３に記載のフレキシブル表示装置。
  15. 前記第２の機能性コーティング層は、保護フィルムに覆われる請求項１４に記載のフレキシブル表示装置。
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