JP2016016248A - 歯科用ハンドピースおよび歯科用切削装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の歯科用ハンドピースは、バー10が装着されるとともに装着されたバー10を回転させる歯科用ハンドピースであって、バー10に駆動力を伝達する駆動軸と、駆動軸の外周で回転可能に設けられるスクリュー軸と、装着されたバー10と掛かり合いバー10の着脱を制限する制限位置とバー10から退避してバー10の着脱を可能とする着脱位置との間で移動するバーラッチと、バーラッチを挟んで設けられるとともに、バーラッチに対して少なくとも一方が進退可能に設けられるリアラッチ板およびフロントラッチ板とを備え、リアラッチ板および/またはフロントラッチ板は、スクリュー軸が回転することにともない移動しながらバーラッチを押圧し、バーラッチを制限位置から着脱位置に移動させる。
【選択図】図3
Description
本発明の目的は、歯科用ハンドピース使用時にバーを着脱するためのプッシュボタンが押圧されることを抑制する。
ここで、前記移動部材は、前記制限位置と前記着脱位置との間における移動の方向と交差する方向に延びる交差面を有し、前記第1挟込部材および/または前記第2挟込部材は、互いが接近する向きに移動する際に、前記移動部材の前記交差面を押圧しながら当該移動部材を前記制限位置から前記着脱位置に移動させることを特徴とすることができる。この場合、移動部材の向きに関わらず移動部材が制限位置から着脱位置に移動されるようになる。
また、前記第1挟込部材は、装着された前記バーに対して前記駆動伝達軸が設けられる側に配置され、前記第2挟込部材は、一部が装着された前記バーを挟んで前記第1挟込部材と対向する位置に設けられることを特徴とすることができる。この場合、バーの径方向におけるバー周辺の部材の寸法が抑制されるようになる。
また、前記第1挟込部材および前記第2挟込部材は、互いが接離する向きにおいて各々移動可能であることを特徴とすることができる。この場合、移動部材がより確実に移動されるようになる。
また、前記回転部は、内部に前記駆動伝達軸が配置される筒状の部材であるとともに、外周面に螺旋状の溝を備え、前記第1挟込部材および/または前記第2挟込部材は、前記回転部の前記螺旋状の溝内に配置され当該螺旋状の溝によって案内される被案内部を備えるとともに、当該回転部が回転することにともない当該螺旋状の溝における当該被案内部の位置を変化させながら互いが接離する向きに移動することを特徴とすることができる。この場合、簡易な構成により第1挟込部材および/または第2挟込部材を移動させることができる。
また、前記第1挟込部材は、前記駆動伝達軸に沿って延びる切り欠きを備え、前記第2挟込部材は、前記駆動伝達軸に沿って延び、前記第1挟込部材の前記切り欠き内に配置されかつ当該切り欠き内でスライド可能であるスライド部を備え、前記移動部材は、前記駆動伝達軸に沿う方向において前記第1挟込部材の前記切り欠きの内周面および前記スライド部の先端により挟まれる空間内に配置されることを特徴とすることができる。この場合、バーの径方向におけるバー周辺の部材の寸法が抑制されるようになる。
また、前記第1挟込部材の前記切り欠きが形成される部分および前記第2挟込部材の前記スライド部は、板状の部材であることを特徴とすることができる。この場合、駆動伝達軸の径方向における寸法が抑制される。
また、本発明を歯科用切削装置として捉えた場合、本発明が適用される歯科用切削装置は、一端から他端に向けて延びるバーが装着されるとともに装着された当該バーを回転させる歯科用ハンドピースと、当該歯科用ハンドピースに駆動力を供給する駆動力供給装置とを備える歯科用切削装置であって、前記歯科用ハンドピースは、前記バーに駆動力を伝達する駆動伝達軸と、前記駆動伝達軸の外周で回転可能に設けられる回転部と、装着された前記バーと掛かり合い当該バーの着脱を制限する制限位置と当該バーから退避して当該バーの着脱を可能とする着脱位置との間で移動する移動部材と、前記移動部材を挟んで設けられるとともに、当該移動部材に対して少なくとも一方が進退可能に設けられる第1挟込部材および第2挟込部材とを備え、前記第1挟込部材および/または前記第2挟込部材は、前記回転部が回転することにともない移動しながら前記移動部材を押圧し、当該移動部材を前記制限位置から前記着脱位置に移動させることを特徴とする歯科用切削装置である。
<歯科用切削装置1>
図1は、歯科用切削装置1の全体構成図である。
図1に示すように、本実施形態の歯科用切削装置1は、歯科処置工具であるバー(歯科用切削器具)10と、バー10を装着するハンドピース100と、ハンドピース100に回転駆動力を与えるモータユニット300とを有する。また、歯科用切削装置1は、電線、給水用のチューブ、圧縮空気供給用のチューブが内部に収容され、電力、水、圧縮空気の供給に用いられる供給管500と、供給管500とモータユニット300との接続に用いられるコネクタ700とを有する。
図2(a)および(b)は、バー10の概略構成図である。さらに説明をすると、図2(a)はバー10の側面図を示し、図2(b)は図2(a)における矢印IIbからみた図である。
次に、図2(a)および(b)を参照しながら、バー10の概略構成について説明をする。
図2(a)および(b)に示すように、バー10は、一端111から他端113に向けて延びる略円柱状の部材である。バー10は、一端111側の外周面に歯牙などを切削する切削刃112を備える。また、バー10は、他端113側の外周面において、バー10の軸方向に沿って延びるよう形成された切り欠き面(所謂Dカット)115と、バー10の外周面に形成された環状溝117とを備える。
なお、このバー10の種類を変更することにより、様々な治療に対応することが可能となる。
図3は、ハンドピース100の概略構成図である。
次に、図1、図2および図3を参照しながら、ハンドピース100の概略構成について説明をする。
図3に示すように、歯牙の切削、研磨、清掃、インプラント埋入などの施術に利用されるハンドピース100は、バー10が装着されバー10とともに回転する回転機構103と、回転機構103に作用し回転機構103によるバー10の保持または着脱を可能とする着脱機構105と、内部に回転機構103を収容するケース106と、バー10の先端周辺を照らす光を案内する光案内管107と、これらの構成部材を内部に収容するカバー109とを備える。
ここで、図1に示すように、このハンドピース100は、所謂コントラアングル型である。また、このハンドピース100は、長手方向の中央部に屈曲部110を備える構成である。また、ハンドピース100における先端に位置しバー10の他端113(図2参照)を収容する部分をヘッド部116、ヘッド部116から延び駆動軸209(後述)を収容する部分を本体部118とする。
図4は、回転機構103の概略構成図である。
次に、図2、図3および図4を参照しながら、回転機構103の概略構成について説明をする。
回転機構103は、バー10の他端113側が内部に挿入されるロータギア131と、ロータギア131の外周に設けられる円環ばね135と、バー10の他端113に対して進退可能に設けられるバーラッチ137と、ロータギア131の外周に設けられロータギア131を回転可能に支持する第1ベアリング138および第2ベアリング139とを備える。
また、回転機構103において、第1ベアリング138および第2ベアリング139によって支持されるロータギア131は、円環ばね135、バーラッチ137およびバー10とともに回転する(矢印A参照)。また、バーラッチ137は、バー径方向に沿って移動可能である(矢印B参照)。
図5(a)および(b)は、ロータギア131の概略構成図である。さらに説明をすると、図5(a)はロータギア131の斜視図を示し、図5(b)は図5(a)における矢印Vbからみた図である。
次に、図3、図4および図5(a)および(b)を参照しながら、ロータギア131の概略構成について説明をする。
このロータギア131は、一端133から他端134に向けて延びる略円筒状(筒状)の本体130を備える。また、ロータギア131は、本体130の一端133側の外周に設けられるギア136と、本体130の他端134側の外周に設けられ第2ベアリング139が嵌めこまれるフランジ142と、略円筒状の本体130の他端134を覆う覆い部140と、本体130の他端134において本体130の中心軸を挟んで設けられるガイド145,147とを備える。また、ロータギア131は、本体130の他端134側で本体130の外周に設けられる環状溝157と、環状溝157の周方向の一部において環状溝157の内部から本体130の他端134に向けて延びる切り欠き159と、覆い部140の外面上で本体130の周方向に沿って設けられるスリーブ161とを備える。
また、ガイド145,147は、互いに対峙する端面151,155において、本体130の径方向に沿って形成され、バーラッチ137の移動を案内するスライド溝149,153を備える。なお、図示の例においては、ガイド145,147は互いに離間し、貫通孔141を覆わない(開放する)位置に配置される。このことにより、例えば貫通孔141の形成が容易になるなどロータギア131の製造工程が簡略化される。
図6は、円環ばね135の概略構成図である。
次に、図5および図6を参照しながら、円環ばね135の概略構成について説明をする。
図6に示すように、円環ばね135は、一端191から他端193に向けて湾曲して延び、略円環状に形成された本体190を備える。また、本体190の他端193は、折り曲げられ、略円環状に形成された本体190の中心軸方向に沿って延びる。この他端193は、本体190が弾性変形することに伴い、本体190の径方向において移動可能である(矢印F参照)。
図7(a)乃至(c)は、バーラッチ137の概略構成図である。さらに説明をすると、図7(a)はバーラッチ137の斜視図を示し、図7(b)は図7(a)における紙面奥側から紙面手前側に向かう向きでみたバーラッチ137の斜視図であり、図7(c)は図7(a)における矢印VIIc側からみた上面図である。
次に、図3、図4および図7(a)乃至(c)を参照しながら、バーラッチ137の概略構成について説明をする。
このバーラッチ137は、略円板状の本体170を備える。また、バーラッチ137は、本体170の板面178,184の中央部に、バー10の他端113が挿入される形状である貫通孔171を備える。また、バーラッチ137は、本体170の外周側面に各々平坦面で構成される被ガイド面173,175を備える。なお、この被ガイド面173,175は、本体170の貫通孔171を挟んで対峙する位置に設けられるとともに、互いの面が平行である。
なお、貫通孔171を形成する内周面において切り欠き177に近接する部分を係止部187とする。詳細は後述するが、この係止部187は、貫通孔171内に挿入されたバー10の環状溝117に進入する部分である。
また、外周面181は、バーラッチ137が備える面であり、制限位置と着脱位置との間におけるバーラッチ137の移動の方向と交差する方向に延びる交差面の一例である。
図8は、回転機構103の構成部材間の関係を説明する図である。
次に、図4および図8を参照しながら、回転機構103の構成部材間の関係、さらに説明をすると、ロータギア131、円環ばね135およびバーラッチ137の関係について説明をする。
図9(a)および(b)は、回転機構103の動作を説明する図である。さらに説明をすると、図9(a)はバー10をロックした状態の回転機構103を示し、図9(b)はバー10のロックを解除した状態の回転機構103を示す。
次に、図2(a)、図4、図5、図9(a)および(b)を参照しながら、回転機構103の動作を説明する。
図9(a)に示すように、ロータギア131の貫通孔141およびバーラッチ137の貫通孔171内に、バー10の他端113(図2(a)参照)が挿入される。このとき、受け部143がバー10の切り欠き面115を受けることでバー周方向においてロータギア131に対するバー10の位置がずれることが抑制される。
このことにより、バー10が回転機構103に固定(ロック)された状態となる。このロックされた状態において、ロータギア131がギア136(図5参照)を介して駆動力を受けると、バー10および回転機構103が一体となって回転する。
なお、以下において、図9(a)に示すように、円環ばね135に押圧されたバーラッチ137が径方向外側へと突出し、バー10を係止した状態(バー10を保持した状態)をロック状態とすることがある。なお、ロック状態のバーラッチ137の位置は、制限位置の一例である。
図9(b)に示すように、円環ばね135の付勢力に抗して外力を受けたバーラッチ137が、突出部179が径方向内側に移動する向きに移動すると、バーラッチ137の係止部187が、バー10の環状溝117(図2(a)参照)から退避する。このことにより、バー軸方向におけるバー10の移動が可能となる、すなわち、バー10のロックが解除され、バー10の着脱が可能となる。なお、詳細は後述するが、バーラッチ137は、突出部179が着脱機構105(図3参照)によって押圧される(外力を受ける)ことにより、円環ばね135の付勢力に抗して移動する。
また、以下において、図9(b)に示すように、バーラッチ137の突出部179が径方向内側へと押圧され、バー10の係止を解除した状態(バー10を外す状態)を、解除状態とすることがある。なお、解除状態のバーラッチ137の位置は、着脱位置の一例である。
図10は、着脱機構105の概略構成図である。
次に、図1、図3、図4および図10を参照しながら、着脱機構105の概略構成について説明をする。
図10に示すように、着脱機構105は、バー10着脱の際にユーザ(施術者)が回転操作するロッキングシース201と、回転機構103のバーラッチ137を間に挟み込むフロントラッチ203(後述)およびリアラッチ205(後述)と、ロッキングシース201の回転力を受けて回転しながらフロントラッチ203およびリアラッチ205を移動させるスクリュー軸207(後述)とを備える。
また、ロッキングシース201は、駆動軸209の周囲を回転可能(矢印C参照)に設けられる。さらにこのロッキングシース201には、スクリュー軸207が固定される。詳細は後述するが、ロッキングシース201は、ユーザに操作される(捩じられる)ことにより、スクリュー軸207とともに回転する。そして、このスクリュー軸207の回転にともない、フロントラッチ203およびリアラッチ205が、スクリュー軸207(駆動軸209)の軸方向に沿って各々移動する(矢印D、E参照)。
なお、このロッキングシース201は、スプリングなどの付勢部材(不図示)により駆動軸209の周方向における一方に向けて付勢されてもよい。
駆動軸209は、回転機構103側(図3参照)の端部にギア136(図5参照)と噛み合うギア(不図示)を有する。この駆動軸209が回転することにより、ギア136を介して、ロータギア131(回転機構103)に駆動力が伝達される。なお、図示の例の駆動軸209は、支持管206によって外部が覆われるとともに回転可能に支持される。
また、以下では、駆動軸209の軸方向を駆動軸方向、駆動軸209の径方向を駆動軸径方向、駆動軸209の周方向を駆動軸周方向とすることがある。
図11(a)はフロントラッチ203の概略構成図を示し、(b)はリアラッチ205の概略構成図を示す。
次に、図10、図11(a)および(b)を参照しながら、フロントラッチ203およびリアラッチ205の構成について説明をする。
まず、図11(a)に示すように、フロントラッチ203は、スクリュー軸207(図10参照)の外周に設けられる環状部210と、環状部210に一端が固定された略長方形の板状部材であるフロントラッチ板(第2挟込部材)217とを備える。
また、フロントラッチ板217は、フロントラッチ板217の長手方向に沿って設けられた長孔(切り欠き)218を備える。この長孔218は、幅dfの寸法で形成される。また、この長孔218におけるフロントラッチ板217の先端側の内周面には、各々平坦な面で形成された第1面219、第2面221、第3面223を備える。図示の例においては、これら第1面219、第2面221、第3面223は、正六角形における隣接する3辺を構成する。
環状部230は、内周面231から外周面232へ貫通する貫通孔234,236を、環状部230の中心を挟んで対向する位置に複数(2つ)備える。また、環状部230は、貫通孔234,236内にそれぞれ配置されるボール(被案内部)233,235を備える。なお、これらのボール233,235は、環状部230の内周面231および外周面232から突出するように配置される。
なお、フロントラッチ板217およびリアラッチ板257は、例えば0.2mm〜2mm程度の厚みである。フロントラッチ板217およびリアラッチ板257の厚みを抑制することにより、ハンドピース100の本体部118(図1参照)における駆動軸径方向の寸法が抑制される。
図12は、スクリュー軸207の概略構成図を示す。
次に、図11(a)、(b)、および図12を参照しながら、スクリュー軸207の構成について説明をする。
図12に示すように、スクリュー軸(回転部)207は、一端271から他端273に向けて延びる円筒状(筒状)部材である本体270を備える。また、スクリュー軸207は、本体270の外周面の一部に、ロッキングシース201(図10参照)と係止する切り欠き面275を備える。さらに、スクリュー軸207は、本体270の外周面に螺旋状に設けられた第1螺旋溝(螺旋状の溝)277および第2螺旋溝279を備える。さらにまた、図12においては図示されないが、スクリュー軸207は、図12における紙面裏面側において、本体270の外周面に螺旋状に設けられた第3螺旋溝281(図13参照)および第4螺旋溝(不図示)を備える。
また、同様に、第3螺旋溝281および第4螺旋溝(不図示)も、本体270の軸方向において異なる位置に設けられるとともに、各々の旋回向きが反対である。このことにより、本体270の周方向における位置に応じて、本体270の軸方向における第3螺旋溝281および第4螺旋溝(不図示)間の距離が変化する。
さらに、第1螺旋溝277および第2螺旋溝279は、本体270の中心を挟んで第3螺旋溝281および第4螺旋溝(不図示)と対向する位置(反対の位置)に設けられる。なお、これらが互いに本体270の中心を挟んで両側に形成されることで、フロントラッチ203およびリアラッチ205の駆動軸方向の動作がより安定する。
図13は、着脱機構105の構成部材間の関係を説明する図である。さらに説明をすると、図13は、図3におけるXIII―XIIIにおける断面図である。
次に、図3、図10、図11(a)、および図13を参照しながら、着脱機構105の構成部材間の関係、さらに説明をすると、フロントラッチ203、リアラッチ205、およびスクリュー軸207の関係について説明をする。
なお、例えば、ロッキングシース201が駆動軸周方向に沿って60度回転することで、フロントラッチ板217およびリアラッチ板257が、駆動軸方向に沿ってそれぞれ1mmずつ移動する構成が例示される。なお、これらの数値は単なる例示であり、例えばロッキングシース201を30度回転させることでフロントラッチ板217およびリアラッチ板257が1mmずつ移動するなど、他の数値であってももちろんよい。
図14(a)および(b)は、フロントラッチ板217およびリアラッチ板257の動作を説明する図である。さらに説明をすると、図14(a)はバー10をロックした状態におけるフロントラッチ板217およびリアラッチ板257を示し、図14(b)はバー10のロックを解除した状態におけるフロントラッチ板217およびリアラッチ板257を示す。
次に、図10、図14(a)および(b)を参照しながら、フロントラッチ板217およびリアラッチ板257の動作について説明をする。
また、フロントラッチ板217の内周面(第1面219、第2面221、第3面223)と、リアラッチ板257の先端(第4面259、第5面261、第6面263)とにより囲まれて空間280が形成される。そして、この空間280内に、回転機構103(バーラッチ137)が配置される。さらに説明をすると、フロントラッチ板217の先端側の内周面とリアラッチ板257の先端とが、空間280内に配置されたバー10の回転軸Gを挟んで対峙する。
まず、図14(a)は、回転機構103がバー10をロックした状態である。このとき、例えばロッキングシース201には外力(ユーザによる操作力)が加わっていない状態である。また、フロントラッチ板217の内周面およびリアラッチ板257の先端が互いに離間し、空間280は広がった状態である。
そして、フロントラッチ板217およびリアラッチ板257は、ともに回転機構103のバーラッチ137から離間する。このことにより、バーラッチ137はフロントラッチ板217およびリアラッチ板257から押圧されずに、ロック状態が維持される。
このように、ユーザがロッキングシース201を操作し回転させることにより、フロントラッチ板217およびリアラッチ板257を駆動軸方向に移動させ、回転機構103に対するバー10の着脱を可能とする。なお、フロントラッチ板217およびリアラッチ板257は、バー10を保持するバーラッチ137に作用することにより、バー10の保持と解放とを切り替える構成として捉えることができる。
図15(a)および(b)は、フロントラッチ板217およびリアラッチ板257の他の動作例を説明する図である。さらに説明をすると、図15(a)はバー10をロックした状態におけるフロントラッチ板217およびリアラッチ板257を示し、図15(b)はバー10のロックを解除した状態におけるフロントラッチ板217およびリアラッチ板257を示す。
次に、図15(a)および(b)を参照しながら、フロントラッチ板217およびリアラッチ板257の他の動作例、具体的には回転機構103の停止角度とフロントラッチ板217およびリアラッチ板257の動作との関係について説明をする。
まず、図15(a)に示すように、回転機構103がバー10をロックした状態においては、フロントラッチ板217およびリアラッチ板257は、バーラッチ137の突出部179から離間する。さらに説明をすると、図示の例においては、突出部179に近接するフロントラッチ板217の第2面221およびリアラッチ板257の第5面261は、ともに突出部179から離間した状態である。
なお、フロントラッチ板217の第2面221およびリアラッチ板257の第5面261は、それぞれフロントラッチ板217およびリアラッチ板257が移動する方向である駆動軸方向に対して交差する面として捉えることができる。
次に、再び図1、図2および図10を参照しながら、本実施の形態におけるハンドピース100全体の形状について説明をする。
まず、上述のように、本実施の形態におけるハンドピース100は、ロッキングシース201を回転させることにともない着脱機構105を作動させ、バー10の着脱を可能とするものである。言い替えると、ハンドピース100の本体部118に位置する部分であるロッキングシース201を、バー10の着脱操作部としたものである。付言すると、本実施の形態のハンドピース100においては、ヘッド部116にバー10の着脱操作部は設けられていない。
なお、図1に示すように、本実施の形態におけるハンドピース100の面119は、平坦な面である。また、面119は、滑らかに連続する面であれば、平面あるいは湾曲面であってもよい。
図16は、他の実施形態におけるフロントラッチ板403およびリアラッチ板405を説明する図である。
次に、図16を参照しながら、他の実施形態におけるフロントラッチ板403およびリアラッチ板405を説明する。
上述の実施の形態においては、フロントラッチ板217の内周面(第1面219、第2面221、第3面223)と、リアラッチ板257の先端(第4面259、第5面261、第6面263)によって、正六角形を形成する構成について説明したが、これに限定されない。例えば、三角形、四角形、五角形、七角形などの多角形や楕円形など他の形状でもよい。
ここで、フロントラッチ板403は、フロントラッチ板403の長手方向に沿って設けられた長孔410を備える。この長孔410におけるフロントラッチ板403の先端側の内周面には、半円形状の切り欠き411を備える。また、フロントラッチ板403は、長孔410における切り欠き411と連続する部分に角部413を備える。
また、リアラッチ板405は、リアラッチ板405の先端に半円形状の切り欠き421を備える。また、リアラッチ板405は、リアラッチ板405の先端に切り欠き421と連続する部分に角部423を備える。
このことにより、図16に示すように、バーラッチ137の突出部179が、バー周方向において、駆動軸方向と直交する向き(図中上向き)に停止した場合においては、フロントラッチ板403およびリアラッチ板405が互いに接近すると、フロントラッチ板403の角部413およびリアラッチ板405の角部423が、突出部179の外周面181を押圧し、バーラッチ137を径方向内側に向けて押し込む。その結果、ロック状態のバーラッチ137を解除状態とし、バー10が着脱可能となる。
上記の説明においては、ハンドピース100が駆動モータ(不図示)の駆動によりバー10を回転させることを説明したが、これに限定されない。バー10を回転駆動させるものであれば、その構成は特に限定されず、例えば所謂タービン式のハンドピース100においても上記形態は適用可能である。
また、上記の説明においては、フロントラッチ板217およびリアラッチ板257を板状部材として説明したが、これに限定されない。フロントラッチ板217およびリアラッチ板257は、それぞれ長尺状の部材であれば、円柱状、角柱状など他の形状であってもよい。
また、上記の説明においては、フロントラッチ板217およびリアラッチ板257が、バーラッチ137を押圧(操作)することを説明したが、これに限定されない。フロントラッチ板217およびリアラッチ板257が移動することにより、バー10を直接保持あるいはこの保持を解除する構成であってもよい。
また、上記の説明においては、スクリュー軸207をロッキングシース201により回転させることを説明したが、これに限定されない。外力によりスクリュー軸207を回転させる構成であれば、例えばスクリュー軸207から駆動軸径方向外側に延びるレバーを設け、このレバーを操作することによりスクリュー軸207を回転させる構成や、モータによりスクリュー軸207を回転させる構成であってもよい。
また、本開示は上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施することができる。
Claims (8)
- 一端から他端に向けて延びるバーが装着されるとともに装着された当該バーを回転させる歯科用ハンドピースであって、
前記バーに駆動力を伝達する駆動伝達軸と、
前記駆動伝達軸の外周で回転可能に設けられる回転部と、
装着された前記バーと掛かり合い当該バーの着脱を制限する制限位置と当該バーから退避して当該バーの着脱を可能とする着脱位置との間で移動する移動部材と、
前記移動部材を挟んで設けられるとともに、当該移動部材に対して少なくとも一方が進退可能に設けられる第1挟込部材および第2挟込部材と
を備え、
前記第1挟込部材および/または前記第2挟込部材は、前記回転部が回転することにともない移動しながら前記移動部材を押圧し、当該移動部材を前記制限位置から前記着脱位置に移動させる
ことを特徴とする歯科用ハンドピース。 - 前記移動部材は、前記制限位置と前記着脱位置との間における移動の方向と交差する方向に延びる交差面を有し、
前記第1挟込部材および/または前記第2挟込部材は、互いが接近する向きに移動する際に、前記移動部材の前記交差面を押圧しながら当該移動部材を前記制限位置から前記着脱位置に移動させる
ことを特徴とする請求項1記載の歯科用ハンドピース。 - 前記第1挟込部材は、装着された前記バーに対して前記駆動伝達軸が設けられる側に配置され、
前記第2挟込部材は、一部が装着された前記バーを挟んで前記第1挟込部材と対向する位置に設けられる
ことを特徴とする請求項1または2記載の歯科用ハンドピース。 - 前記第1挟込部材および前記第2挟込部材は、互いが接離する向きにおいて各々移動可能であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の歯科用ハンドピース。
- 前記回転部は、内部に前記駆動伝達軸が配置される筒状の部材であるとともに、外周面に螺旋状の溝を備え、
前記第1挟込部材および/または前記第2挟込部材は、前記回転部の前記螺旋状の溝内に配置され当該螺旋状の溝によって案内される被案内部を備えるとともに、当該回転部が回転することにともない当該螺旋状の溝における当該被案内部の位置を変化させながら互いが接離する向きに移動することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項記載の歯科用ハンドピース。 - 前記第1挟込部材は、前記駆動伝達軸に沿って延びる切り欠きを備え、
前記第2挟込部材は、前記駆動伝達軸に沿って延び、前記第1挟込部材の前記切り欠き内に配置されかつ当該切り欠き内でスライド可能であるスライド部を備え、
前記移動部材は、前記駆動伝達軸に沿う方向において前記第1挟込部材の前記切り欠きの内周面および前記スライド部の先端により挟まれる空間内に配置されることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項記載の歯科用ハンドピース。 - 前記第1挟込部材の前記切り欠きが形成される部分および前記第2挟込部材の前記スライド部は、板状の部材であることを特徴とする請求項6記載の歯科用ハンドピース。
- 一端から他端に向けて延びるバーが装着されるとともに装着された当該バーを回転させる歯科用ハンドピースと、当該歯科用ハンドピースに駆動力を供給する駆動力供給装置とを備える歯科用切削装置であって、
前記歯科用ハンドピースは、
前記バーに駆動力を伝達する駆動伝達軸と、
前記駆動伝達軸の外周で回転可能に設けられる回転部と、
装着された前記バーと掛かり合い当該バーの着脱を制限する制限位置と当該バーから退避して当該バーの着脱を可能とする着脱位置との間で移動する移動部材と、
前記移動部材を挟んで設けられるとともに、当該移動部材に対して少なくとも一方が進退可能に設けられる第1挟込部材および第2挟込部材と
を備え、
前記第1挟込部材および/または前記第2挟込部材は、前記回転部が回転することにともない移動しながら前記移動部材を押圧し、当該移動部材を前記制限位置から前記着脱位置に移動させる
ことを特徴とする歯科用切削装置。
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WO2022258865A1 (es) * | 2021-06-07 | 2022-12-15 | Screweasy S.L. | Dispositivo para atornillar implantes dentales |
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-
2014
- 2014-07-10 JP JP2014142628A patent/JP6403467B2/ja not_active Expired - Fee Related
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