JP2015533016A - ケーブルコネクタ用接続端子芯、及びケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブルの接続方法 - Google Patents

ケーブルコネクタ用接続端子芯、及びケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブルの接続方法 Download PDF

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Abstract

【課題】本発明は、ケーブルコネクタ用接続端子芯、及びケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブルの接続方法を開示する。【解決手段】本発明に開示したケーブルコネクタ用接続端子芯は、接続端子部、端子芯本体、及び半田部材を含み、ケーブル接続線がケーブル接続線用嵌合穴に嵌合された状態において端子芯本体に外部から熱が加えられると、端子芯本体を介して伝導した熱がケーブル接続線用嵌合穴内に配置されている半田部材を溶かし、半田部材が溶けた後、再び固まり、端子芯本体とケーブル接続線が接続することを特徴とする。なお、上記によれば、接続不良が防止でき、且つ綺麗な結合外観を有する。【代表図】図1

Description

本発明は、ケーブルコネクタ用接続端子芯及びケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブルの接続方法に関するものである。
ケーブルコネクタとは、ケーブルの末端部に接続され、信号伝送が可能になるように閉回路テレビ(CCTV)などの取付け対象装置とケーブルを電気的に接続するものである。
ケーブルの内部には銅線などにより形成され、取付け対象装置と直接電気的に接続されるケーブル接続線が設けられる。
ケーブルコネクタ用接続端子芯は、銅などにより形成され、ケーブルコネクタを構成するものであって、ケーブルと取付け対象装置を電気的に接続するために、取付け対象装置に設けられた接続端子芯用接続穴に嵌合される。
ケーブルコネクタがケーブルとは別途に分離された状態において取付け対象装置がある作業現場に運搬された後、取付け対象装置とケーブルが互いに接続可能な位置まで配置された状態において、ケーブルの末端部に一定の長さ露出したケーブル接続線と接続端子芯が接続されることによって、ケーブルコネクタがケーブルに接続される。
韓国特許登録番号10−0622056号
上記特許文献等の従来のケーブルコネクタ用接続端子芯においては、接続端子芯に設けられたケーブル接続線用嵌合穴にケーブル接続線が機械的に嵌合された状態において、ケーブル接続線用嵌合穴の入口周辺にワイアー状の半田を巻いた後、半田ごてなどを利用して半田を加熱して固定するか、半田ごてなどを利用して半田を溶かした後、ケーブル接続線用嵌合穴と、外部に貫通するように接続端子芯に設けられた半田付け用穴を介して溶かした半田を注入して固定する方式であって、接続端子芯とケーブル接続線が半田付け接続された。
しかし、上記の従来の半田付け接続方法によると、ケーブル接続線用嵌合穴の入口周辺とケーブル接続線が半田付け接続されるので、半田付け接続される部分が局地的であり、前記半田付け接続が容易に外れやすく、そのため、ケーブル接続線と接続端子芯の接続不良が発生する恐れがあると共に、ケーブル接続線用嵌合穴の入口周辺に半田付けにより固まった半田が散らばっているため、外観上の見た目が良くないといった短所があった。
また、予め溶かした半田を半田付け用穴を介して注入して固める方式によれば、半田ごて等の半田付けのための専用装備が備えられなければならず、僅か数mmにすぎない小さな半田付け用穴に溶融状態の半田を注入することは容易でなく、半田付け用穴内に半田が正確に注入できず、ケーブル接続線と接続端子芯の接続不良が発生する、また半田付け用穴の周辺に半田付けにより固まった半田が散らかり、外観上に見た目が悪く、風の強い作業環境においては作業が困難であり、半田付け用穴の周辺に残存する固まった半田が接続端子芯の表面から突出された形態になっているため、接続端子芯が接地導体(ケーブルの接地線と接続されるケーブルコネクタの構成要素)に嵌合できなくなるといった短所があった。
一方、上記の従来の半田付け接続方法における問題点を解決すべく、ケーブル接続線用嵌合穴にケーブル接続線が機械的に嵌合された状態において、フライヤー(plier)などの作業工具を用いて接続端子芯を外側から圧着して変形させ、ケーブル接続線と接続端子芯を接続する方式も提示されたが、この方式の場合、接続端子芯が割れるなど接続端子芯が損傷して発生する不良問題と、接続端子芯とケーブル接続線の接触が局地的な部分に限定されて時間の経過に伴って発生する接触不良の問題があった。
本発明の目的は、ケーブル接続線と接続端子芯とが堅固、且つ綺麗に半田付けできると共に、前記半田付けの作業が手軽に行われるようにするケーブルコネクタ用接続端子芯、及び前記ケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブルの接続方法を提供することにある。
本発明の一側面によるケーブルコネクタ用接続端子芯は、取付け対象装置と電気的に接続するためのケーブル接続線が内部に設けられるケーブルの末端部に接続され、前記ケーブルを取付け対象装置に接続するケーブルコネクタの主部品であって、前記ケーブルと前記取付け対象装置が電気的に接続できるように前記取付け対象装置に設けられた接続端子芯用接続穴に嵌合されるものである。
前記ケーブルコネクタ用接続端子芯は、前記接続端子芯用接続穴に嵌合される接続端子部と、前記接続端子部と接続され、前記ケーブル接続線が嵌合できるケーブル接続線用嵌合穴が形成された端子芯本体と、前記端子芯本体に固体状態で配置された半田部材とを含む。
前記ケーブル接続線がケーブル接続線用嵌合穴に嵌合された状態において前記端子芯本体に外部から熱が加えられると、前記端子芯本体を介して伝導した熱が前記ケーブル接続線用嵌合穴内に配置されている前記半田部材を溶かし、前記半田部材が溶けた後、再び固まり、前記端子芯本体と前記ケーブル接続線が接続することを特徴とする。
前記端子芯本体を介して伝導した熱によって溶けた前記半田部材が熱膨張し、前記ケーブル接続線と前記ケーブル接続線用嵌合穴の内壁の間の隙間を埋めた状態において、前記半田部材が固まることによって、前記ケーブル接続線と前記ケーブル接続用嵌合穴の内壁の間も前記半田部材によって接続される。
本発明の一側面によるケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブルの接続方法は、取付け対象装置と電気的に接続するためのケーブル接続線が内部に設けられるケーブルの末端部に接続され、前記ケーブルを取付け対象装置に接続するケーブルコネクタの主部品であって、前記ケーブルと前記取付け対象装置が接続できるように前記取付け対象装置に設けられた接続端子芯用接続穴に嵌合され、前記接続端子芯用接続穴に嵌合される接続端子部と、前記接続端子部と接続され、前記ケーブル接続線が嵌合できるケーブル接続線用嵌合穴が設けられた端子芯本体と、前記端子芯本体に固体状態で配置された半田部材とを含む、ケーブルコネクタ用接続端子芯と前記ケーブルの接続方法である。
(a)前記ケーブル接続線を前記ケーブル接続線用嵌合穴に嵌合する段階と、(b)前記端子芯本体を介して伝導した熱によって前記ケーブル接続線用嵌合穴内に配置されている前記半田部材が溶けるように、前記ケーブル接続線が前記ケーブル接続線用嵌合穴に嵌合された状態において、前記端子芯本体に外部から熱を加える段階と、及び(c)前記半田部材が溶けた後再び固まり、前記端子芯本体と前記ケーブル接続線が接続するように前記半田部材を再び固める段階とを含む。
前記ケーブル接続線と前記ケーブル接続線用嵌合穴の内壁の間も前記半田部材によって接続できるように、上記(b)段階において前記端子芯本体を介して伝導した熱によって溶けた前記半田部材が熱膨張し、前記ケーブル接続線と前記ケーブル接続線用嵌合穴の内壁の間の隙間を埋めた後、上記(c)段階において前記半田部材が固まるようにする。
本発明の一実施形態によるケーブルコネクタ用接続端子芯、及びケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブルの接続方法によれば、端子芯本体に固体状態で半田部材が配置されており、ケーブル接続線がケーブル接続線用嵌合穴に嵌合された状態において端子芯本体に外部から加えられた熱が端子芯本体を介して伝導しケーブル接続線用嵌合穴内に配置されている半田部材を溶かし、溶融した半田部材が熱膨張を引き起こしケーブル接続線とケーブル接続線用嵌合穴の内壁の間の隙間も埋めた状態において半田部材が再び固まり、端子芯本体とケーブル接続線が互いに堅固に接続でき、そのためケーブル接続線用嵌合穴とケーブル接続線が全体に広がった半田部材によって接続できるので、ケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブル接続線がしっかり接続されることによって、接続不良を防止でき、半田部材がケーブル接続線用嵌合穴の入り口の周辺に露出せず、綺麗に接続された外観を有することができ、半田ごてなど専用装備が不要であり、ライターなど作業現場周辺の熱源を利用して作業することが可能であり、作業現場において取付け部分に半田を巻く作業、あるいは溶融した半田の半田付け用穴への注入作業が必要ないので、ケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブル接続線の取付け作業を簡単に行うことができ、且つ梯子の上において作業しなければならない作業環境でも作業者の安全度が向上できるため、風の強い作業環境においても作業が可能であるという効果を有する。
本発明の一実施形態によるケーブルコネクタ用接続端子芯を示す斜視図である。 本発明の一実施形態によるケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブルのケーブル接続線が接続される前の状態を示す断面図である。 本発明の一実施形態によるケーブルコネクタ用接続端子芯にケーブルのケーブル接続線が嵌合された状態を示す断面図である。 図3に示したA部分に対する拡大図である。 本発明の一実施形態によるケーブルコネクタ用接続端子芯の内部において加熱された半田部材が熱膨張によって広がってケーブルコネクタ用接続端子芯の内部とケーブル接続線の間を埋めた状態を示す断面図である。 図5に示したB部分に対する拡大図である。
以下においては、図面を参照して本発明の一実施形態によるケーブルコネクタ用接続端子芯、及びケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブルの接続方法について説明する。
図1は、本発明の一実施形態によるケーブルコネクタ用接続端子芯を示す斜視図であり、図2は本発明の一実施形態によるケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブルのケーブル接続線が接続される前の状態を示す断面図であり、図3は本発明の一実施形態によるケーブルコネクタ用接続端子芯にケーブルのケーブル接続線が嵌合された状態を示す断面図であり、図4は図3に示したA部分に対する拡大図であり、図5は本発明の一実施形態によるケーブルコネクタ用接続端子芯の内部において加熱された半田部材が熱膨張によって広がってケーブルコネクタ用接続端子芯の内部とケーブル接続線の間を埋めた状態を示す断面図であり、図6は図5に示したB部分に対する拡大図である。
図1乃至図6を参照すると、本発明の一実施形態によるケーブルコネクタ用接続端子芯100は、接続端子部110、端子芯本体120、半田部材140を含む。ケーブルコネクタ用接続端子芯100は、取付け対象装置(図示せず)と電気的に接続するためのケーブル接続線20が内部に設けられたケーブル10の末端部に接続され、ケーブル10を取付け対象装置に接続するケーブルコネクタの主部品であって、ケーブル10と前記取付け対象装置が電気的に接続できるように前記取付け対象装置に形成された接続端子芯用接続穴(図示せず)に嵌合される。
前記ケーブルコネクタは、ケーブルコネクタ用接続端子芯100と共に、ケーブル10の接地線と接続される接地導体をさらに有し、これは同軸ケーブルなどケーブルの分野において一般的なものであるので、その具体的な説明は省略する。
接続端子部110は、先頭部がテーパ状に形成され、前記取付け対象装置に形成された前記接続端子芯用接続穴に機械的に直接嵌合される。
端子芯本体120は、接続端子部110の後方に延長された形態により接続端子部110と接続され、ケーブル接続線20が接続できるケーブル接続線用嵌合穴121が内部に形成されるものである。
接続端子部110に比して相対的に端子芯本体120がより大きな直径により形成され、接続端子部110と端子芯本体120の接続部分には段差があっても良い。
ケーブル接続線用嵌合穴121は、端子芯本体120の後方から端子芯本体120の内部に一定の深さで凹設される。
電気伝送がスムーズに行われるように、接続端子部110と端子芯本体120は銅などの金属材質からなる。
端子芯本体120の末端部には端子芯本体120に比して相対的により大きな直径により形成される掛け部130が形成され、ケーブルコネクタ用接続端子芯100が前記接地導体などに掛かるようにする。
本発明の実施形態においては、端子芯本体120のケーブル接続線用嵌合穴121の内部に固体状態で半田部材140が配置される。半田部材140は、半田付けに用いられる通常の半田成分からなっても良いし、ケーブル接続線用嵌合穴121の最も深い位置に配置された状態に保持される。
上記のように構成すると、ケーブル接続線20がケーブル接続線用嵌合穴121に機械的に嵌合された状態において端子芯本体120に外部から熱が加えられると、端子芯本体120を介して熱が伝導し端子芯本体120を介して伝導した熱がケーブル接続線用嵌合穴121内に配置されている半田部材140を溶かすことになる。上記のように溶けていた半田部材140が再び固まり、端子芯本体120とケーブル接続線20が互いに堅固に接続される。
この時、端子芯本体120を介して伝導した熱によって溶けた半田部材140は熱膨張し、それによって、上記のように熱膨張した半田部材140は、ケーブル接続線20とケーブル接続線用嵌合穴121の内壁の間の隙間125まで埋めるようになり(図6の符号141参照)、その状態において半田部材140が固まることによって、ケーブル接続線20とケーブル接続線用嵌合穴121の内壁の間も半田部材140によって互いにしっかり接続できる。
ここで、端子芯本体120に熱を加えるための熱源には、端子芯本体120を外部から加熱さえできれば良いので、半田ごてなどの専用装備ではなく、作業者が携帯しているライターなど作業者が所持しているか、作業場周辺において得やすい多様な熱源が用いられる。
本発明の実施形態によるケーブルコネクタ用接続端子芯100とケーブル10の接続方法は、(a)ケーブル接続線20をケーブル接続線用嵌合穴121に嵌合する段階と、(b)端子芯本体120を介して伝導した熱によってケーブル接続線用嵌合穴121内に配置されている半田部材140が溶けるように、ケーブル接続線20がケーブル接続線用嵌合穴121に嵌合された状態において端子芯本体120に外部から熱を加える段階と、(c)半田部材140が溶けて後、再び固まりながら、端子芯本体120とケーブル接続線20が互いに接続できるように、半田部材140を再び固める段階とを含む。
ここで、ケーブル接続線20とケーブル接続線用嵌合穴121の内壁の間も半田部材140によって互いに接続できるように、上記(b)段階において端子芯本体120を介して伝導した熱によって溶けた半田部材140が熱膨張し、ケーブル接続線20とケーブル接続線用嵌合穴121の内壁の間の隙間125を詰めた後、上記(c)段階において半田部材140が固まる。
上記のように、端子芯本体120に半田部材140が固体状態で配置されており、ケーブル接続線20がケーブル接続線用嵌合穴121に嵌合された状態において、端子芯本体120に外部から加えられた熱が端子芯本体120を介して伝導し、ケーブル接続線用嵌合穴121内に配置されている半田部材140を溶かすようになり、溶融した半田部材140が熱膨張を引き起こしケーブル接続線20とケーブル接続線用嵌合穴121の内壁の間の隙間125も埋めた状態において、半田部材140が再び固まりながら、端子芯本体120とケーブル接続線20が互いに堅固に接続することによって、ケーブル接続線用嵌合穴121とケーブル接続線20が全体に広がった半田部材140によって接続するので、ケーブルコネクタ用接続端子芯100とケーブル接続線20がしっかり接続され接続不良が防止でき、且つ半田部材140がケーブル接続線用嵌合穴121の入口周辺に露出しなくなるので、綺麗な結合外観を有することができ、且つ半田ごてなど専用装備を備える必要がなく、ライターなど周辺の熱源を利用して作業することが可能であり、作業現場において取付け部分に半田を巻く作業、あるいは溶融した半田の半田付け用穴への注入作業が必要ないので、ケーブルコネクタ用接続端子芯100とケーブル接続線20の取付け作業を手軽に行うことができ、且つ梯子の上において作業しなければならない作業環境においても作業者の安全度が向上できるようになり、風の多い作業環境などにおいても作業が可能である。
上記において本発明を、特定な実施例について図示して説明したが、当業者において通常の知識を有する者であれば、特許請求範囲に記載した本発明の本質的な特性から外れない範囲において多様な修正及び変形が可能である。しかし、修正及び変形構造は全て本発明の権利範囲内に含まれることは明らかである。
本発明の一側面によるケーブルコネクタ用接続端子芯及び前記ケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブルの接続方式によれば、ケーブル接続線と接続端子芯の間が堅固、且つ綺麗に半田付け接続でき、また半田付け接続を簡単に行えるので、産業上の利用可能性が高い。
10 ケーブル
20 ケーブル接続線
100 ケーブルコネクタ用接続端子芯
110 接続端子部
120 端子芯本体
121 ケーブル接続線用嵌合穴
125 隙間
130 掛け部
140 半田部材

Claims (4)

  1. 取付け対象装置と電気的に接続するためのケーブル接続線が内部に設けられるケーブルの末端部に接続され、前記ケーブルを取付け対象装置に接続するケーブルコネクタの主部品であって、前記ケーブルと前記取付け対象装置が電気的に接続できるように前記取付け対象装置に設けられた接続端子芯用嵌合穴に嵌合されるケーブルコネクタ用接続端子芯において、
    前記接続端子芯用接続穴に嵌合される接続端子部と、
    前記接続端子部と接続され、前記ケーブル接続線が嵌合できるケーブル接続線用嵌合穴が設けられた端子芯本体と、
    前記端子芯本体に固体状態で配置されている半田部材とを含み、
    前記ケーブル接続線が前記ケーブル接続線用嵌合穴に嵌合された状態において前記端子芯本体に外部から熱が加えられると、前記端子芯本体を介して伝導した熱が前記ケーブル接続線用嵌合穴内に配置されている前記半田部材を溶かし、前記半田部材が溶けて後、再び固まり、前記端子芯本体と前記ケーブル接続線が互いに接続することを特徴とする、ケーブルコネクタ用接続端子芯。
  2. 前記端子芯本体を介して伝導した熱によって溶けた前記半田部材が熱膨張し、前記ケーブル接続線と前記ケーブル接続線用嵌合穴の内壁間の隙間を埋めた状態において、前記半田部材が固まることによって、前記ケーブル接続線と前記ケーブル接続線用嵌合穴の内壁の間も前記半田部材によって接続されることを特徴とする、請求項1記載のケーブルコネクタ用接続端子芯。
  3. 取付け対象装置と電気的に接続するためのケーブル接続線が内部に設けられるケーブルの末端部に接続され、前記ケーブルを取付け対象装置に接続するケーブルコネクタの主部品であって、前記ケーブルと前記取付け対象装置が嵌合できるように前記取付け対象装置に設けられた接続端子芯用嵌合穴に嵌合され、前記接続端子芯用嵌合穴に嵌合される接続端子部と、前記接続端子部と接続され、前記ケーブル接続線が嵌合できるケーブル接続線用嵌合穴が設けられた端子芯本体と、前記端子芯本体に固体状態で配置されている半田部材とを含むケーブルコネクタ用接続端子芯と前記ケーブルの接続方法において、(a)前記ケーブル接続線を前記ケーブル接続線穴に嵌合する段階と、(b)前記端子芯本体を介して伝導した熱によって前記ケーブル接続線用嵌合穴内に配置されている前記半田部材が溶けるように、前記ケーブル接続線が前記ケーブル接続線用嵌合穴に嵌合された状態において、前記端子芯本体に外部から熱を加える段階と、及び(c)前記半田部材が溶けて後、再び固まり、前記端子芯本体と前記ケーブル接続線が互いに接続できるように、前記半田部材を再び固める段階とを含む、ケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブルの接続方法。
  4. 前記ケーブル接続線と前記ケーブル接続線用嵌合穴の内壁の間も前記半田部材によって接続できるように、上記(b)段階において、前記端子芯本体を介して伝導した熱によって溶けた前記半田部材が熱膨張し、前記ケーブル接続線と前記ケーブル接続線用嵌合穴の内壁の間の隙間を埋めた後、上記(c)段階において、前記半田部材が固まるようにすることを特徴とする、請求項3記載のケーブルコネクタ用接続端子芯とケーブルの接続方法。

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