JP2015166662A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】 風量減少を抑えてスムーズに風を吹き出すことが可能な空気調和機を提供することを目的とする。【解決手段】 吸込口１０１及び吹出口１０２を有するキャビネット１０３と、吹出口１０２において左右方向Ｘに伸びる回動軸１０４回りに回動可能に設けられ、吹出口１０２から吹き出す風の上下方向の風向を変更する横ルーバ１０５と、キャビネット１０３内に形成された、吸込口１０１から吹出口１０２に至る通風路１０６と、通風路１０６内に配置された送風ファン１０８と、通風路１０６内において、送風ファン１０８よりも下流域で吹出口１０２に至る通風路壁とを備えた空気調和機であって、通風路壁の上壁１０９に、風向変更を補助する補助フラップ１１１が取り付けられ、補助フラップ１１１は、上壁１０９に固定される基部１１３と、基部１１３に対して送風方向下流側に連設される羽根部１１４とからなり、羽根部１１４が湾曲可能に形成された構成とする。【選択図】 図２

Description

本発明は、吹出口から下方に向けて風を吹き出す下方吹出し時において、ロスが少なくかつスムーズに風を吹き出すことが可能な空気調和機に関する。

従来、空気調和機の暖房運転などの際に、調和空気を効率よく下方に吹き出させるために、特許文献１に示すように、吹出通路の上側に回動自在に支持され、下面が吹出通路上側の一部を形成するディフューザを備えた構成が知られている。上記構成の空気調和機では、下方吹出し時に、ディフューザと水平フラップとをともに下方に向けて吹き出すことにより、風量の減少を抑えて上下方向の風向を効果的に偏向することができるとされている。

特開２０１０−１２１８７８号公報

しかしながら、実際には、特許文献１においては、回動するディフューザと吹出通路の上側との間に隙間が生じ、そこから風が漏れることで風量が減少するといった不都合が生じていた。さらに、ディフューザの設置位置が吹出口近傍であり、その位置で下向きに回動させるため、ディフューザの前後で風向が急激に変化することになり、風の流れが乱れて風量が減少するといった問題もあった。

そこで、本発明においては、上記に鑑みて、風量減少を抑えてスムーズに風を吹き出すことが可能な空気調和機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明では、吸込口及び吹出口を有するキャビネットと、前記吹出口において左右方向に伸びる回動軸回りに回動可能に設けられ、前記吹出口から吹き出す風の上下方向の風向を変更する風向変更装置と、前記キャビネット内に形成された、吸込口から吹出口に至る通風路と、前記通風路内に配置された送風ファンと、前記通風路内において、前記送風ファンよりも下流域で前記吹出口に至る通風路壁とを備えた空気調和機であって、前記通風壁の上壁に、風向変更を補助する補助フラップが取り付けられ、前記補助フラップは、前記通風路の上壁に固定される基部と、前記基部の送風方向下流側に配置される羽根部とからなり、前記羽根部が湾曲可能に形成された構成とした。

上記構成によれば、補助フラップは回動させるのではなく、フラップの基部を通風路の上壁に固定したため、通風路上壁と補助フラップとの間に隙間が生じない。また、風向変更装置を駆動させて吹出口から風を下方に吹き出す下方吹出し時に、補助フラップの羽根部を下向きに湾曲させることによって、送風方向を下向きにスムーズに変換することが可能となる。これにより、風量減少を抑えてスムーズに風を下方に吹き出すことが可能となる。

上述のように、本発明によれば、吹出口に至る通風路の上壁に、基部と羽根部とからなる補助フラップの基部を固定し、羽根部を湾曲させて風を下方に導くようにしたため、風量減少を抑えてスムーズに風を吹き出すことが可能な空気調和機を提供することが可能となる。

本発明の第１実施形態を示す室内機（吹出口閉鎖状態）の断面図 図１において室内機が下方吹出しの状態を示す断面図 図２の部分拡大図 補助フラップがフラットな状態を示す模式図 補助フラップを下方へ湾曲させた状態を示す模式図 補助フラップが下向き姿勢をとった状態を示す斜視図 左右で別姿勢をとる補助フラップを示す斜視図 第２実施形態において第１の姿勢をとる補助フラップを示す斜視図 第２実施形態において第２の姿勢をとる補助フラップを示す斜視図 第２実施形態において第３の姿勢をとる補助フラップを示す斜視図 本発明の空気調和機の室内ユニットの正面図 （ａ）導風パネルが閉姿勢のときの室内ユニットの断面図、（ｂ）下開きしたときの室内ユニットの断面図、（ｃ）上開きしたときの室内ユニットの断面図 空気調和機の制御ブロック図 吹出ユニットの斜視図 駆動装置のケースの斜視図 内面側から見た駆動装置の分解斜視図 外面側から見た駆動装置の分解斜視図 （ａ）駆動部の外面側の側面図、（ｂ）駆動部の内面側の側面図 運転停止時の駆動装置を示し、（ａ）アームの動きを示す図、（ｂ）保持体の動きを示す図、（ｃ）保持体のピンの動きを示す図 上開きの開始時の駆動装置を示し、（ａ）アームの動きを示す図、（ｂ）保持体の動きを示す図、（ｃ）保持体のピンの動きを示す図 導風パネルが上開きし始めたときの駆動装置を示し、（ａ）アームの動きを示す図、（ｂ）保持体の動きを示す図、（ｃ）保持体のピンの動きを示す図 上開き途中の駆動装置を示し、（ａ）アームの動きを示す図、（ｂ）保持体の動きを示す図、（ｃ）保持体のピンの動きを示す図 上開き全開時の駆動装置を示し、（ａ）アームの動きを示す図、（ｂ）保持体の動きを示す図、（ｃ）保持体のピンの動きを示す図 下開きの開始時の駆動装置を示し、（ａ）アームの動きを示す図、（ｂ）保持体の動きを示す図、（ｃ）保持体のピンの動きを示す図 導風パネルが下開きし始めたときの駆動装置を示し、（ａ）アームの動きを示す図、（ｂ）保持体の動きを示す図、（ｃ）保持体のピンの動きを示す図 下開き途中の駆動装置を示し、（ａ）アームの動きを示す図、（ｂ）保持体の動きを示す図、（ｃ）保持体のピンの動きを示す図 下開き全開時の駆動装置を示し、（ａ）アームの動きを示す図、（ｂ）保持体の動きを示す図、（ｃ）保持体のピンの動きを示す図 伝動装置を示す模式図

［第１実施形態］
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明に係る空気調和機の実施形態を示す室内機（吹出口閉鎖状態）の断面図であり、図２は、図１において室内機が下方吹出しの状態を示す断面図であり、図３は、図２の部分拡大図である。

図１〜３に示すように、室内機は、吸込口１０１及び吹出口１０２を有するキャビネット１０３と、吹出口１０２において左右方向に伸びる回動軸１０４回りに回動可能に設けられ、吹出口１０２から吹き出す風の上下方向の風向を変更する風向変更装置としての横ルーバ１０５と、キャビネット１０３内に形成された、吸込口１０１から吹出口１０２に至る通風路１０６と、通風路１０６内に配置された熱交換器１０７及び送風ファン１０８と、通風路１０６内において、送風ファン１０８よりも下流域で吹出口１０２に至る通風路壁とを備えている。

空気調和機は、室内機のほかに図示しない室外機を備え、圧縮機、室外熱交換器、四方弁、絞り装置及びファンが内装されている。室内機と室外機とが配管接続され、冷凍サイクルが形成される。空気調和機では、冷房、暖房、除湿などの空調運転が行われる

室内機のキャビネット１０３は、左右方向に長く形成され、その上面に、吸込口１０１が形成される。キャビネット１０３の前面下部から底面にかけての湾曲面に吹出口１０２が形成される。図中、矢印で示すように、送風方向Ｗの向きに、吸込口１０１から吹出口１０２に向かって通風路１０６内を風が通過する。なお、キャビネット１０３を正面から見て、幅方向を左右方向Ｘ、奥行き方向を前後方向Ｙ、高さ方向を上下方向Ｚとする。

通風路壁は、通風路壁の上壁（以下、上壁と略する）１０９と、通風路壁の下壁（以下、下壁と略する）１１０を備えている。上壁１０９に凹部１０９ａが形成され、凹部１０９ａに風向変更を補助する補助フラップ１１１を収容するようにして取り付けられる。下壁１１０には縦ルーバ１１２が取り付けられる。補助フラップ１１１は、平板状に形成され、上壁１０９に固定される基部１１３と、基部１１３に対して送風方向Ｗの下流側に連設される羽根部１１４とを備え、羽根部１１４が湾曲可能に形成される。

羽根部１１４を湾曲可能とするには、補助フラップをポリプロピレンやポリエチレン等の軟質樹脂によって羽根部１１４が可撓性を有するように形成すればよい。羽根部１１４は、基部１１３よりも厚みを薄く形成してもよい。これにより羽根部１１４が湾曲するために必要な可撓性を適正に調整することができる。このように部位によって厚みを変えることにより部位ごとに可撓性（あるいは剛性）を容易にコントロールすることができる。

本実施形態において、基部１１３は上壁１０９に固定されているが、係合爪と爪受部との組み合わせ等により着脱可能とするのが好ましい。基部１１３を上壁１０９に対して着脱可能に設けることにより、補助フラップ１１１の掃除を容易に行なうことができる。

補助フラップ１１１は、送風方向Ｗの上流側の基部端縁が上壁１０９の送風方向Ｗ中央よりも上流側に位置するように形成するのが好ましい。より具体的には、図３に示すように、送風方向Ｗにおいて、上壁１０９の下流端（吹出口）から基部端縁までの距離をＢ、上壁１０９の上流端から基部端縁までの距離をＣとし、上壁１０９の上流端から下流端までの全長をＢ＋Ｃとする場合、Ｂ＞Ｃとするのが好ましい。このように、できるだけ上流側で風向きの変更を開始することにより、容易にかつスムーズに風向きを下方に変更することができる。

室内機には、補助フラップ１１１の羽根部１１４の向きを変更する駆動機構が内装される。駆動機構は、羽根部において、左右方向Ｘの異なる位置に羽根部の向きを変更するように複数設けられる。駆動機構としては、羽根部１１４に接続して羽根部１１４を上下動させて補助フラップ１１１の向きを変更するものであればその構造は特に限定されない。

駆動機構の具体的構成として、たとえば、図４〜図５に示すように、中心軸回りに回動可能な円弧状のラック１１５と、ラック１１５に噛合するピニオン１１６とを備えたものを使用し、この駆動機構を補助フラップ１１１の左右２箇所に配置し、モータ１１７を駆動源として駆動させることができる。

図５に示すように、ピニオンを時計回りあるいは反時計回りに回転させることにより、ラック１１５の下端が上下動する。ラック１１５の下端は羽根部１１４の先端部に回転可能に連結されており、ラックの上下動にあわせて羽根部１１４はフラットな状態から先端部が下向きに湾曲した状態まで羽根部の向きを変更することができる。

駆動機構としては、ピニオンとラックを組み合わせて使用しているが、このほかにも、たとえば、送りねじと送りナットを用い、送りねじを回転させることで上下動する送りナットに羽根部１１４を連結することも可能である。

本実施形態では、各駆動機構のピニオン１１６は、異なる駆動源（モータ）によって互いに独立して駆動させている。ただ、これに限らず、各駆動機構のピニオン１１６を一つの動力源によって同一回転軸上に設けられた２つの駆動ギアを介して駆動させることも可能である。

上記構成の駆動機構を搭載した空気調和機は、運転停止時や吹出口から水平方向に向けて風を吹き出す水平方向吹出し時には、補助フラップ１１１を上壁１０９の凹部１０９ａ内に平板状のまま収容し、補助フラップ１１１は上壁１０９の一部を構成する。一方、下方吹出し時には、図６に示すように、左右の駆動機構を駆動させて羽根部１１４を下向きに湾曲させる。

なお、補助フラップ１１１は左右方向Ｘに長い矩形形状に形成されており、羽根部１１４も同様に左右方向Ｘに長い矩形形状に形成される。したがって、羽根部１１４の左右２箇所で駆動機構により羽根部１１４を押し下げた場合に、駆動機構によって押された部分のみ下方に撓むおそれがある。このような場合には、ラックの下端が連結される羽根部１１４の先端部分に左右全幅にわたって金属板等の剛性を有する補強板を取り付けることで羽根部１１４を左右方向に同じ程度に湾曲させることができる。補強板を取り付ける代わりに羽根部１１４の先端部分の厚みを厚くして剛性を高めてもよい。

本実施形態では、左右の各駆動機構を別箇のモータで駆動させる。これにより、図６のように、左右両側とも同じように下方吹出しとすることができるのはもちろんのこと、たとえば、図７に示すように、左右方向の左側は水平方向に風を吹き出させ、右側は下方に風を吹き出させて、左側から右側にかけては風向きを水平方向から下向きに徐々に変化させることが可能となる。

［第２実施形態］
第１実施形態では駆動機構を左右２カ所に設けていたが、本実施形態では羽根部１１４の先端部において、左右方向に間隔をおいて３カ所設け、各駆動機構を、それぞれ異なる動力源によって互いに独立して駆動するようにした点が特徴とされており、その他の基本的な構成は第１実施形態と同じとされる。

具体的に、駆動機構は羽根部１１４の先端部において、左側、中央、右側の３カ所に設けられる。なお、本実施形態においては、羽根部１１４の先端部は十分な可撓性を有する状態とし、補強板を取付けたり、肉厚に形成するなどして剛性を高める措置はとらない。

上記構成においては、羽根部１１４の左側、中央、右側の各箇所において、それぞれの部分の羽根部１１４を任意の方向に向けることが可能となる。例えば、図８に示すように、羽根部１１４の左側及び中央に配置した駆動機構を水平方向吹出しとし、右側に配置した駆動機構を下方吹出しとする第１の姿勢をとることができる。このようにすれば、吹出口の中央から左側は水平方向吹出しとなり、吹出口中央から右側は、右側にいくほど水平方向吹出しから下方吹出しになるように、徐々に吹出し方向を変化させることができる。

また、図９に示すように、羽根部１１４の左側及び右側に配置した駆動機構を下方吹出しとし、中央に配置した駆動機構を水平方向吹出しとする第２の姿勢をとることもできる。このようにすれば、室内機の正面に立った利用者をちょうどまわりから包み込むように風を吹き出すことができる。

さらにまた、図１０に示すように、羽根部１１４の左側及び右側に配置した駆動機構を水平方向吹出しとし、中央に配置した駆動機構を下方吹出しとする第３の姿勢をとることもできる。このようにすれば、室内機の正面に立った利用者に直接風が当たるのを回避しつつ、部屋全体に風を吹き出すことができる。

［第３実施形態］
本実施形態に係る発明は、風向変更装置として２軸回りに回動可能な導風パネルを有する空気調和機に関するものである。一般的な空気調和機は、風向変更装置として、吹出口前方に、キャビネット左右方向に平行な回動軸回りに回転可能な横ルーバを備えた構成とされる。しかしながら、回動軸が１軸であるため、風向角度が限定され、効果的な気流制御を行なう上で制約があった。

このような問題を解決する空気調和機として、特開２０１３−４７５８０号に記載されているように、吹出口の前方に設置された導風パネルを異なる２つの回動軸回りに回動可能とする駆動装置を吹出口の左右２箇所に備えた空気調和機が提案されている。

しかしながら、上記構成においては、導風パネルを回動させるためのアームを駆動させる駆動源が左右２つ必要とされ、コストアップにつながるとともに、左右の駆動装置を同期させて駆動させるために複雑な制御が必要とされていた。そこで、本実施形態においては、導風パネルを異なる２つの回動軸回りに回動可能とする駆動装置を備えた空気調和機において、駆動装置の小型化・省スペース化を図ることが可能で、駆動装置の制御が容易でコスト低減が可能な空気調和機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る空気調和機は、吸込口及び吹出口を有するキャビネットと、上軸及び下軸を有し、前記吹出口の前方に設置された導風パネルと、前記上軸及び下軸のいずれか一軸を中心として前記導風パネルを上下両開き可能とする駆動装置とを備え、前記駆動装置は、一つの動力源によって駆動することを特徴とする。

上記構成によれば、動力源を一つにしたため、駆動装置の小型化・省スペース化を図ることが可能となり、駆動装置の制御が容易でコスト低減が可能な空気調和機を得ることができる。

本実施形態の空気調和機の室内ユニットを図１１，１２に示す。室内ユニットは、熱交換器１および室内ファン２を備え、これらがキャビネット３に内装されている。キャビネット３の上面に吸込口４が形成され、キャビネット３の前面から底面にかけて湾曲面が形成され、湾曲面に吹出口５が形成される。

キャビネット３の内部には、吸込口４から吹出口５に至る空気通路６が形成され、この空気通路６に熱交換器１と室内ファン２とが配設される。吸込口４と熱交換器１との間に、フィルタが配され、吸込口４から吸込んだ室内の空気から塵埃がフィルタにより除去される。

キャビネット３には、吹出口５を開閉する導風パネル１０が設けられる。導風パネル１０は、上下両開き可能とされ、キャビネット３に開閉自在に支持される。

導風パネル１０は、上軸及び下軸を有しており、上下の軸を中心にして、異なる方向に回動することにより、上下いずれかの方向に開く。図１２（ｂ）に示すように、暖房運転時には導風パネル１０は上軸１１周りに下開きする。この下開き姿勢のとき、導風パネル１０は、吹出口５の前方を遮蔽し、前方に向かって吹き出される温風を押さえ込み、温風を床面方向に導く。なお、急速冷房運転時にも、導風パネル１０は下開き姿勢とされ、冷風が床面方向に吹き出され、急速冷房が行われる。

図１２（ｃ）に示すように、導風パネル１０は、冷房運転時には下軸１２周りに上開きする。この上開き姿勢のとき、導風パネル１０は、冷風を斜め上方向に導き、冷風が天井に沿って吹き出す。図１２（ａ）に示すように、導風パネル１０は、運転停止時には閉姿勢となり、吹出口５を覆って、キャビネット３と一体化する。

空気調和機では、室内ユニットに対して図示しない室外ユニットが室外に設置されている。室外ユニットには、圧縮機、熱交換器、四方弁、室外ファン等が内装され、これらと室内側の熱交換器１とによって冷凍サイクル１３が形成される。そして、図１３に示すように、冷凍サイクル１３を制御する制御装置１４が室内ユニットに設けられる。マイコンからなる制御装置１４は、ユーザの指示および室温や外気温を検出する温度センサ等の各種のセンサ１５の検出信号に基づいて、冷凍サイクル１３を制御し、冷暖房運転を行う。このとき、制御装置１４は、冷暖房運転に応じて導風パネル１０を開閉するための駆動装置１６を制御し、導風パネル１０を開閉する。

キャビネット３は、後側の背面板１７と、左右の側面カバーと、前側の前面パネル１８とによって左右方向に横長の箱状に形成される。キャビネット３に、吹出口５を形成するための吹出ユニット２０が設けられる。前面パネル１８は、キャビネット３の前側の上部に位置し、前面パネル３と左右の側面カバーとに囲まれた前側の下部から底面にかけての空間に、吹出ユニット２０が内装される。吹出ユニット２０は、背面板１７にねじ等によって取り付けられる。

図１４に示すように、吹出ユニット２０は、上下左右の壁によって筒状に形成される。吹出ユニット２０の前側が吹出口５となり、内部の空間が空気通路６に連通される。吹出ユニット２０の上壁２１は、後側部分ではほぼ水平とされ、前側部分では、斜め上に向かって折れ曲がり、斜め上に向かって傾斜した前壁２２につながる。下壁２３は、後側から前側に向かって下がるように傾斜している。左右の側壁２４は、垂直であり、前縁が湾曲している。

吹出ユニット２０の前面は、前面パネル１８の前面や側面カバーの前面よりも少し後側に位置する。吹出ユニット２０の前方に、キャビネット３の前面から底面にかけて一段低くなった凹部が形成される。この凹部に、導風パネル１０が配される。導風パネル１０は、左右方向において吹出ユニット２０より大きく形成され、導風パネル１０は、吹出ユニット２０の前方に位置して、吹出ユニット２０および左右の側面カバーを覆う。

ここで、吹出口５の開口縁は、上壁２１と前壁２２との境界、下壁２３の前縁および左右の側壁２４の前縁によって形成される。上壁２１と前壁２２との境界は、水平方向から斜め上方向に変曲する箇所にある左右方向に平行な折れ目とされる。なお、吹出ユニット２０には、風向板２５が設けられる。風向板２５は、左右方向に角度を変えて、左右方向の風向きを変える。また、吹出ユニット２０に、イオン発生ユニット２６が装着されている。

導風パネル１０が開いたとき、導風パネル１０が吹出口５の近傍にあると、導風パネル１０を吹出口５の一部として利用でき、効率のよい送風を行える。そこで、導風パネル１０を送風の効率化に活用できるように、駆動装置１６は、導風パネル１０を移動させながら開閉する。

図１５〜１７に示すように、駆動装置１６は、導風パネル１０を開くために導風パネル１０を前方に向かって移動させるパネル移動部２７と、上軸１１を保持し、上軸１１を吹出口５に近づくように移動させる軸移動部２８と、下軸１２を保持する下軸保持体２９とを有している。図１１に示すように、駆動装置１６は、左右一対に設けられ、キャビネット３の左右両側に内装される。駆動装置１６は、吹出口５よりも外側に配される。

閉姿勢の導風パネル１０は、吹出口５を覆い、導風パネル１０の上側の端縁は吹出ユニット２０の前壁２２の斜め下に位置している。このとき、上軸１１は、吹出口５よりも前側上部の離れた位置にある。下軸１２は、吹出口５の開口縁の近傍に位置している。

上軸１１を中心にして導風パネル１０が開閉するとき、パネル移動部２７が導風パネル１０を移動させるとともに、下軸保持体２９は下軸１２の保持を解除し、軸移動部２８は上軸１１を保持したまま上軸１１を移動させる。上軸１１が吹出口５に近づき、導風パネル１０は吹出口５に近づきながら開く。下軸１２を中心にして導風パネル１０が開閉するとき、パネル移動部２７が導風パネル１０を移動させるとともに、下軸保持体２９が下軸１２を保持したまま、軸移動部２８は上軸１１の保持を解除する。下軸１２は移動せずに、導風パネル１０は開く。

導風パネル１０が上軸１１を中心にして下開きしたとき、導風パネル１０の上側の端縁は吹出口５の開口縁に近接した位置にくる。導風パネル１０が上開きしたとき、導風パネル１０の下側の端縁は吹出口５の近傍にあり、下側の端縁の位置はほとんど変わらない。

導風パネル１０は、湾曲した１枚のパネルによって形成され、キャビネット３の凹部を覆う。閉姿勢の導風パネル１０は、キャビネット３の湾曲面を構成する。導風パネル１０の幅は、キャビネット３の幅と同寸とされ、吹出口５の幅より大とされる。

図１６，１７に示すように、導風パネル１０の内面の左右方向の両側には、支持材３０が設けられる。導風パネル１０は、支持材３０に着脱自在に取り付けられる。支持材３０にアーム３１が回動自在に取り付けられ、アーム３１はキャビネット３に支持されている。すなわち、導風パネル１０は、アーム３１を介してキャビネット３に取り付けられ、かつキャビネット３に着脱可能とされる。

上下軸１１、１２は、導風パネル１０側に設けられる。上軸１１は支持材３０の前側に設けられ、導風パネル１０の上側の端縁の近くに位置する。下軸１２は支持材３０の後側に設けられ、導風パネル１０の下側の端縁の近くに位置する。上下軸１１，１２は、左右方向に平行に配置され、支持材３０から離れるように両端が支持される。上下軸１１、１２は、前後左右方向において、吹出口５よりも外側に位置し、かつ吹出口５よりも前方に位置する。そのため、上下軸１１、１２は、吹出口５から吹き出される風の流れを邪魔することはない。

なお、支持材３０を導風パネル１０に一体化してもよい。アーム３１は、導風パネル１０に直接取り付けられる。この場合、アーム３１を導風パネル１０に着脱可能に取り付けることにより、導風パネル１０はキャビネット３に対して着脱可能となる。

駆動装置１６は、ケース３２に内装され、ユニット化される。ケース２６がキャビネット３にねじ等により取り付けられる。ケース３２は、左右一対の内ケース３２ａ、外ケース３２ｂによって２分割可能に形成される。内ケース３２ａがキャビネット３の内面側に位置し、外ケース３２ｂが外面側に位置する。キャビネット３の内面側は、左右方向において吹出口５に面する側であり、外面側は、キャビネット３の左右の側面カバーに面する側である。

ケース３２の前側下部の湾曲面が導風パネル１０に対向し、この湾曲面にアーム３１が出入りする開口３３が形成されている。導風パネル１０に連結されたアーム３１は、ケース３２の開口３３を通ってキャビネット３から出没する。

パネル移動部２７は、導風パネル１０に取り付けられたアーム３１と、アーム３１を移動自在に支持する移動体３５と、アーム３１がキャビネット３から出没するように移動体３５を移動させる駆動部３６とを有する。

駆動部３６は、動力源であるモータ３７によって回転駆動される駆動ギアとされ、外ケース３２ｂに形成された固定軸３８に回転自在に支持される。モータ３７は、駆動装置の外ケース３２ｂの外部に設置され、図２８に示すように、モータ３７の動力を各駆動装置１６，１６に伝える伝動装置が設けられる。具体的には、図２８に示すように、伝動装置として、一つのモータ３７と、このモータ３７によって回転する回転軸６３と、同一の回転軸６３上に設けられた２つの伝動部６４，６４とを備える。

モータ３７は、回転軸６３の一端部に設けられ、一対の駆動装置１６，１６のいずれか一方の近傍に設置される。そして、回転軸６３が上壁２１の上側あるいは下壁２３の下側に配設される。上記構成により、動力源が一つで済むことからコスト削減が可能となるとともに、駆動装置１６とモータ３７を切り離して設置することで装置の小型化・省スペース化を図ることができる。

なお、一つのモータ３７によって２つの駆動装置１６，１６を駆動させるにあたってはパワー不足が懸念される場合もある。そのような場合には、図２８に示すように、伝動部６４とギア３９との間に変速部６５を介在させることも可能である。これにより、動力源が一つの場合でも駆動装置に十分な動力を供給することができる。本実施形態では、伝動部として伝動ギア６３が用いられ、変速部として変速ギアが用いられているが、これ以外にもベルトとスプロケットの組み合わせ等を用いることもできる。

上述のごとく、モータ３７の動力は、伝動部６４、変速部６５を経てギア３９につたえられる。ギア３９は、駆動部３６の外周に形成されたギアと噛み合う。モータ３７が駆動すると、駆動部３６が回転する。モータ３７は正逆回転可能とされ、導風パネル１０の開く方向に応じてモータ３７が駆動され、駆動部３６は正回転あるいは逆回転する。左右の駆動部３６は、同期して回転される。ここで、駆動部３６に対して正面から見たとき、前側に向かって回転する方向を正方向とし、後側に向かって回転する方向を逆方向とする。導風パネル１０が下開きするとき、駆動部３６は逆方向に回転し、上開きするとき、駆動部３６は正方向に回転する。

図１８に示すように、駆動部３６の内面側に、直線溝４０が形成されている。直線溝４０は、固定軸３８を跨いで半径方向に形成される。移動体３５が直線溝４０にスライド可能に嵌められる。直線溝４０に、固定軸３８が嵌まる軸受４１が突設され、移動体３５の中央に、軸受４１が通る孔４２が形成される。移動体３５が直線溝４０に嵌め込まれ、キャップ４３が軸受４１内の固定軸３８に取り付けられることにより、移動体３５は、駆動部３６から外れないように押え込まれる。直線溝４０の一側は他側より低くなっており、され、移動体３５の一側が駆動部３６から外側にはみ出すことが可能とされる。なお、直線溝４０の一側には、段差が設けられており、移動体３５が段差に当たって、移動体３５が直線溝４０から抜け出さないようになっている。

移動体３５の一側にアーム軸４５が突設され、アーム軸４５がアーム３１の後側に形成された軸孔４６に嵌め込まれる。アーム３１の前側が、支持材３０に軸ピン４７を介して回転自在に取り付けられる。アーム３１は、移動体３５に回転自在に支持される。すなわち、アーム３１は、間接的にキャビネット３に移動可能に支持される。

そして、導風パネル１０の開閉に応じてアーム３１の突出を調節するために、アーム３１の移動を規制するアーム案内部４８が設けられる。図１７に示すように、アーム案内部は、アーム軸４５を案内するガイド溝である。アーム案内部４８は、内ケース３２ａの内面に形成され、アーム３１を貫通したアーム軸４５がアーム案内部４８に移動可能に保持される。

アーム案内部４８は、上開き時にアーム３１を案内する上ガイドと下開き時にアーム３１を案内する下ガイドとからなる。導風パネル１０が開くとき、駆動部３６の回転に伴って移動体３５が円周方向に移動すると、上ガイドあるいは下ガイドに沿ってアーム３１の後側が移動し、移動体３５が直線溝４０に沿って半径方向にスライドする。なお、アーム３１の前側は移動しない。続いて、移動体３５が円周方向に移動しながらスライドし、アーム３１全体がキャビネット３の前方に向かって移動する。導風パネル１０が閉じるときには、移動体３５およびアーム３１はこれとは逆の動きをする。

アーム案内部４８は、略Ｃ形の溝であって、曲線状の３つの溝によって構成される。曲率が小さい中間溝５０を挟んで曲率の大きい上溝５１および下溝５２が配され、３つの溝によって１つのガイド溝が形成される。中間溝５０の上半分と上溝５１とにより上ガイドが形成され、中間溝５０の下半分と下溝５２とにより下ガイドが形成される。下溝５２は、上溝５１よりも固定軸３８の中心からの距離が長くなるように形成される。

そして、中間溝５０内に上ガイドと下ガイドとの分岐点が位置し、この位置がアーム３１の停止位置とされる。アーム３１の後側が停止位置にあるとき、導風パネル１０は閉姿勢にある。

上ガイドにおいて、中間溝５０の区間が、導風パネル１０を閉じたまま上軸１１の保持あるいは解除するときの着脱区間とされ、上溝５１の区間が、導風パネル１０を開閉する開閉区間とされる。下ガイドも同様に、中間溝５０の区間が、導風パネル１０を閉じたまま下軸１２の保持あるいは解除するときの着脱区間とされ、下溝５２の区間が、導風パネル１０を開閉する開閉区間とされる。

着脱区間では、アーム軸４５は中間溝５０を移動し、アーム３１の後側がアーム３１の前側の支軸４７を中心した円弧上を移動する。そのため、アーム３１の移動が規制され、アーム３１の前側はケース３２の開口３３から突出しない。開閉区間では、アーム軸４５は上溝５１あるいは下溝５２を移動する。上溝５１および下溝５２はケース３２の前面に近づくように形成されているので、導風パネル１０が開くときには、アーム軸４５は前方に向かって移動し、アーム３１はケース３２から徐々に突出する。導風パネル１０が閉じるときには、逆にアーム軸４５が後方に向かって移動し、アーム３１はケース３２内に徐々に戻っていく。

図１６に示すように、下軸保持体２９は、内ケース３２ａに突設された支軸５５に回転自在に支持される。下軸保持体２９は、下軸１２を引っ掛けて保持する爪５６を有し、爪５６と一体的にレバー５７が形成されている。爪５６はケース３２から突出しており、爪５６に対向するように、ケース３２に突片５８が形成される。下軸１２が爪５６と突片５８とに挟まれることにより、下軸１２が保持される。爪５６が突片４８から離れると、下軸１２の保持が解除される。

下軸保持体２９は、駆動部３６によって移動され、爪５６が突片５８に対して近接離間する。爪５６が突片５８に近接したとき、下軸１２を保持し、爪５６が突片５８から離れたとき、保持が解除される。図１７，１８に示すように、駆動部３６に、下軸保持体２９を移動させるための板カム５９が一体的に設けられる。板カム５９は、駆動部３６の外面側に形成される。レバー５７を板カム５９に押し付けるためのばね６０が設けられる。ばね６０の一端が外ケース３２ｂに取り付けられ、ばね６０の他端が下軸保持体２９に取り付けられる。

板カム５９には、大円部６１と小円部６２とが形成される。下軸保持体２９のレバー５７が大円部６１に接触しているとき、駆動部３６が回転しても、下軸保持体２９は移動しない。下軸保持体２９は、下軸１２を保持した状態を維持する。レバー５７が小円部６２に接触すると、駆動部３６の回転に伴って下軸保持体２９は支軸５５周りに回転し、爪５６が突片５８に対して近づいたり、離れたりする。このとき、下軸１２の保持が解除される。

軸移動部２８は、上軸１１を挟んで保持する一対の第１上軸保持体７０および第２上軸保持体７１を有する。第１、第２上軸保持体７０、７１は、互いに独立して移動可能とされる。第１上軸保持体７０および第２上軸保持体７１は、駆動部３６よりも外面側に配され、外ケース３２ｂに突設された保持軸７２に回転自在に支持される。第１上軸保持体７０と第２上軸保持体７１とは、左右方向に並べて配置される。各上軸保持体７０、７１を固定軸３８が貫通しており、各上軸保持体７０、７１が移動しても固定軸３８に接触しないように、各上軸保持体７０、７１に固定軸３８が貫通する抜け孔７３が形成されている。

第１上軸保持体７０および第２上軸保持体７１は、上軸１１を挟むためのフック７０ａ，７１ａをそれぞれ有し、第１上軸保持体７０のフック７０ａは第２上軸保持体７１のフック７１ａよりも下方に位置する。ケース３２の湾曲面に長孔７４が形成され、各フック７０ａ，７１ａは、長孔７４を通じてケース３２から突出するとともに、吹出口５に向かって移動可能とされる。また、第２上軸保持体７１に、長孔７４を塞ぐシャッター７５が形成され、各フック７０ａ，７１ａが吹出口５に近づくように各上軸保持体７０，７１が移動したとき、シャッター７５が長孔７４を塞ぐ位置に移動する。なお、各フック７０ａ，７１ａが上軸１１を保持する位置にあるとき、長孔７４は第２上軸保持体７１の外周面によって塞がれる。

第１上軸保持体７０のフック７０ａが第２上軸保持体７１のフック７１ａに対して近接離間することにより、上軸１１の保持と保持の解除が行われる。また、両フック７０ａ，７１ａが上軸１１を挟んで保持したまま、両上軸保持体７０，７１が一体的に移動することにより、上軸１１が保持軸７２を中心とする円周上を移動する。

軸移動部２８は駆動部３６に接続され、駆動部３６は軸移動部２８を吹出口５に向かって移動させる。軸移動部２８が移動するとき、導風パネル１０の開閉する方向に応じて各上軸保持体７０、７１の移動を案内する軸案内部が設けられる。

図１６〜１８に示すように、軸案内部は、溝カム８０と、第１上軸保持体７０および第２上軸保持体７１に設けられたピン７０ｂ、７１ｂとから構成される。溝カム８０は駆動部３６に設けられ、板カム５９の外側面に形成される。第１上軸保持体７０と左右方向に並んだ第２上軸保持体７１に、第１上軸保持体７０のピン７０ｂを通すためのピン孔８１が形成されている。第１上軸保持体７０および第２上軸保持体７１のピン７０ｂ、７１ｂが溝カム８０に嵌まる。駆動部３６の回転により、ピン７０ｂ、７１ｂは溝カム８０に沿って駆動部３６における半径方向に移動する。このピン７０ｂ、７１ｂの移動により、各上軸保持体７０、７１は保持軸７２周りに回動して移動する。

溝カム８０は、上開き時に両ピン７０ｂ、７１ｂを案内する第１溝８２と下開き時に両ピン７０ｂ、７１ｂを案内する第２溝８３とからなる。溝カム８０は連続した１つの溝により形成され、第１、第２上軸保持体７０、７１により上軸１１を保持しているときにピン７０ｂ、７１ｂが位置する始点Ｓを境にして、第１溝８２と第２溝８３とに分かれる。第２溝８３は、始点Ｓから上側に向かって延びた１本の溝とされ、固定軸３８から徐々に離れる曲線状に形成される。第１溝８２は、始点Ｓから下側に向かって延び、固定軸３８を中心とする円周上に形成された溝とされ、始点Ｓ近傍で固定軸３８から離れた分岐溝８４を有する。第２上軸保持体７１のピン７１ｂは円周上の溝を通り、第１上軸保持体７０のピン７０ｂは、分岐溝８４を経て円周上の溝を通る。

各上軸保持体７０、７１のピン７０ｂ、７１ｂが同じ溝を通るとき、各上軸保持体７０、７１の動きは同じとなる。第１上軸保持体７０のピン７０ｂが分岐溝８４を通るとき、第１上軸保持体７０と第２上軸保持体７１とは異なる動きをする。すなわち、第１上軸保持体７０のフック７０ａが第２上軸保持体７１のフック７１ａに対して近接離間する。

導風パネル１０が閉姿勢のとき、両ピン７０ｂ，７１ｂは溝カム８０の始点Ｓに位置する。導風パネル１０が下開きするとき、駆動部３６の回転に伴って移動体３５が回転すると、第２溝８３に沿って両ピン７０ｂ，７１ｂが一体となって固定軸３８から遠ざかる方向、すなわち吹出口５に近づく方向に移動する。各上軸保持体７０，７１は保持軸７２周りに後側に向かう方向（逆方向）に回動し、各上軸保持体７０、７１のフック７０ａ，７１ａは閉じたまま吹出口５に近づくように移動する。

導風パネル１０が上開きするとき、駆動部３６の回転に伴って移動体３５が回転すると、第１溝８２に沿って両ピン７０ｂ，７１ｂが一旦離れて再び近づき、その後両ピン７０ｂ，７１ｂは一体になったまま移動しない。各上軸保持体７０，７１のフック７０ａ，７１ａは開いて、再び閉じる。各フック７０ａ，７１ａは、吹出口５には近づくようには移動しない。導風パネル１０が閉じるときには、各ピン７０ｂ，７１ｂの移動に応じて、各上軸保持体７０，７１はこれとは逆の動きをする。

駆動装置１６では、パネル移動部２７、軸移動部２８および下軸保持体２９が１つの駆動部３６によって動作する。運転が開始されると、制御装置１４はモータ３７を制御する。駆動部３６は、所定の制御シーケンスにしたがって動作する。軸移動部２８あるいは下軸保持体２９が動作すると、上下の軸１１、１２のうち一方の軸の保持が解除される。パネル移動部２７が動作すると、アーム３１がキャビネット３の前方に向かって移動して、導風パネル１０が開く。軸移動部２８が動作すると、上軸１１が移動し、導風パネル１０の上軸側の端縁が吹出口５の開口縁に近づく。

導風パネル１０が閉じるときは、上記と逆の方向にアーム３１が移動し、導風パネル１０が閉姿勢になった後、一方の軸が保持される。そして、アーム３１が停止位置にきたとき、モータ３７の駆動が停止される。

ここで、駆動装置１６は、アーム３１の位置を検出する検知スイッチ８５を備えている。板カム５９に凸部８６が形成され、アーム３１が停止位置に到達したとき、検知スイッチ８５は凸部８６に接触する。すると、検知スイッチ８５はオンして、制御装置１４に検知信号を出力する。制御装置１４は、この検知信号に基づいて導風パネル１０が閉姿勢になったと判断し、運転を停止する。

次に、制御シーケンスにしたがって導風パネル１０が開閉するときの駆動装置１６の動きを説明する。導風パネル１０が上開きする場合の駆動装置１６の動きを図１９〜２１に示す。運転が停止しているとき、図１９に示すように、駆動装置１６は停止状態にある。すなわち、導風パネル１０は閉姿勢にある。第１上軸保持体７０および第２上軸保持体７１は上軸１１を保持し、下軸保持体２９は下軸１２を保持している。アーム３１は停止位置にある。ここで、冷房運転の指示があると、制御装置１４は、駆動装置１６の動作を開始させ、駆動部３６が正方向に回転するようにモータ３７を駆動制御する。

図２０に示すように、モータ３７の駆動により、駆動部３６は正方向に回転する。第１、第２上軸保持体７０、７１のピン７０ｂ，７１ｂは第１溝８２を通り、第１上軸保持体７０のピン７０ｂが分岐溝８４に入ると、第１上軸保持体７０が回動する。第２上軸保持体７１は回動しない。第２上軸保持体７１のフック７１ａは移動せず、第１上軸保持体７０のフック７０ａが第２上軸保持体７１のフック７１ａから離れる。下軸保持体２９のレバー５７は板カム５９の大円部６１に接触し、下軸保持体２９は移動しないので、下軸１２は保持されたままである。アーム軸４５は上ガイドの中間溝５０を通る。アーム３１の後側は移動するが、アーム３１の前側は移動しない。導風パネル１０は、閉姿勢を維持している。

図２１に示すように、アーム軸４５が上溝５１に入ると、アーム３１が前方に移動し始める。第１上軸保持体７０のピン７０ｂは分岐溝８４にあり、第１上軸保持体７０のフック７０ａと第２上軸保持体７１のフック７１ａとは離れ、上軸１１の保持が解除される。下軸１２は保持されたままである。アーム３１の前方への移動に伴って、導風パネル１０が下軸１２を中心にして開き始める。

図２２に示すように、アーム軸４５は上溝５１を通り、アーム３１はキャビネット３から徐々に突出する。導風パネル１０の開き角度が大きくなる。第１上軸保持体７０のピン７０ｂは第２上軸保持体７１のピン７１ｂとともに第１溝８２に入る。第１上軸保持体７０のフック７０ａが第２上軸保持体７１のフック７１ａに近づき、両フック７０ａ，７０ａは閉じた状態になる。このように、導風パネル１０が上開きしているときに両フック７０ａ，７１ａが閉じることにより、フック７０ａ，７１ａに衝撃が加わったとしても、フック７０ａ，７１ａの損傷を防げる。

図２３に示すように、導風パネル１０の開き角度が最大になると、制御装置１４はモータ３７を停止させる。制御装置１４は、モータ３７の回転角をカウントしており、所定の回転角に達したとき、導風パネル１０が全開したと判断し、モータ３７は停止する。このとき、アーム軸４５が上溝５１の終端の手前に位置したときに、駆動部３６の回転は停止する。全開の導風パネル１０に上から外力がかかった場合、アーム軸４５は上溝５１の終端まで移動可能であるので、導風パネル１０はさらに開く。このように導風パネル１０が開くことにより、外力の影響を排除でき、駆動装置１６の各部には負荷がかからない。

導風パネル１０が開くと、制御装置１４は、冷凍サイクル１３を制御して、指示された運転を行う。風が吹出口５から導風パネル１０により導かれて、水平に遠くまで吹き出す。

ここで、導風パネル１０が上開きしたとき、導風パネル１０の下軸側の端縁は、吹出口５の開口縁の近傍に位置して、導風パネル１０は、吹出口５の下壁２３に連なって、吹出口５の一部となる。このとき、導風パネル１０の端縁は下軸１２周りに移動するので、導風パネル１０を吹出口５の下壁２３に接触させることはできない。

図１２（ｃ）に示すように、導風パネル１０が開くときに導風パネル１０の端縁が移動できるように、導風パネル１０の端縁と吹出口５の下壁２３との間に隙間Ａが形成される。そして、導風パネル１０の端縁は、吹出口５の下壁２３よりも少し下がった位置にする。導風パネル１０の内面と吹出口５の下壁２３とには段差ができる。導風パネル１０の熱膨張や移動時の遊びが生じても、段差を設けることにより、導風パネル１０が吹出口５の下壁２３よりも上方に位置することはない。そのため、導風パネル１０が風の流れを阻害することを防ぎ、常にスムーズな風の流れが得られる。

また、吹出口５を流れる空気の風圧により、隙間Ａからキャビネット３の外部の空気が吸い込まれる。導風パネル１０が上開きのとき、吹出口５から冷風が吹き出されるが、冷気が隙間Ａから漏れることはない。冷気による導風パネル１０の外面への発露を防げる。

運転停止の指示があると、制御装置１４は、モータ３７を駆動して、駆動部３６を逆方向に回転させる。アーム３１が後方に向かって移動し、導風パネル１０が閉じ始める。図２１に示すように、導風パネル１０が閉姿勢になる前に、閉じていたフック７０ａ，７１ａが開く。図２０に示すように、導風パネル１０が閉姿勢になった後、第１上軸保持体７０のフック７０ａが移動して、第１、第２上軸保持体７０，７１の両フック７０ａ，７１ａが上軸１１を挟んで保持する。アーム３１の後側が停止位置に達すると、検知スイッチ８５がオンし、制御装置１４は、モータ３７を停止させ、運転を停止する。

駆動装置１６が図１９に示す停止状態にあるときに、暖房運転あるいは急速冷房運転の指示が行われると、制御装置１４は、運転を開始し、駆動部３６が逆方向に回転するようにモータ３７を駆動制御する。図２４に示すように、モータ３７の駆動により、駆動部３６は逆方向に回転する。板カム５９の大円部６１に接触していた下軸保持体２９のレバー５７は、小円部６２に接触する。下軸保持体２９が移動し、下軸保持体２９の爪５６が突片５８から離れる。下軸１２の保持が解除される。第１、第２上軸保持体７０，７１のピン７０ｂ，７１ｂは第２溝８３を通る。上軸１１は保持されたままである。下軸１２の保持が解除されたとき、第１、第２上軸保持体７０，７１はまだ回動しない。アーム軸４５は下ガイドの中間溝５０を通る。アーム３１の後側は移動するが、アーム３１の前側は移動しない。導風パネル１０は、閉姿勢を維持している。

図２５に示すように、アーム軸４５が下溝５２に入ると、アーム３１が前方に移動し始める。第１、第２上軸保持体７０，７１のピン７０ｂ，７１ｂは第２溝８３にあり、両ピン７０ｂ，７１ｂは固定軸３８から徐々に離れていく。第１、第２上軸保持体７０，７１がともに回動する。上軸１１は保持されたまま移動し始める。アーム３１の前方への移動に伴って、導風パネル１０が上軸１１を中心にして開き始める。上軸１１の移動に伴って、導風パネル１０の上軸１１側の端縁が吹出口５側に移動する。下軸保持体２９のレバー５７は板カム５９の小円部６２に接触しているので、下軸保持体２９の爪５６は突片５８から離れたままである。

図２６に示すように、アーム軸４５は下溝５２を通り、アーム３１はキャビネット３からさらに突出する。導風パネル１０の開き角度が大きくなる。第１、第２上軸保持体７０，７１のピン７０ｂ，７１ｂは第２溝８３にあり、さらに固定軸３８から離れる。第１、第２上軸保持体７０，７１はさらに回動し、上軸１１は吹出口５の近傍に位置する。両ピン７０ｂ，７１ｂが固定軸３８から最も離れた位置に達すると、第１、第２上軸保持体７０，７１の回動が止まる。このとき、上軸１１は吹出口５に最も近づいた位置にある。

さらに駆動部３６が回転すると、図２７に示すように、第１、第２上軸保持体７０，７１は回動しないまま、すなわち上軸１１は動かずに導風パネル１０が開いて、開き角度が最大になる。制御装置１４は、導風パネル１０が全開したと判断し、モータ３７を停止させる。導風パネル１０が開くと、制御装置１４は、冷凍サイクル１３を制御して、指示された運転を行う。風が吹出口５から導風パネル１０により下方に向かって導かれる。

導風パネル１０が全開したとき、アーム軸４５は下溝５２の終端に達する。各上軸保持体７０、７１のピン７０ｂ，７１ｂは、第２溝８３の終端の手前に位置する。導風パネル１０に下から外力がかかった場合、導風パネル１０は上軸１１周りに回転する。これに伴ってアーム３１はアーム軸４５周りに回転し、第１、第２上軸保持体７０、７１が導風パネル１０により押されて移動する。このように導風パネル１０を移動可能な状態にしておくことにより、外力の影響を排除できる。

運転停止の指示があると、制御装置１４は、モータ３７を駆動して、駆動部３６を正方向に回転させる。アーム３１が後方に向かって移動し、導風パネル１０が閉じる。上軸１１が元の位置に戻り、下軸１２が保持されて、導風パネル１０は閉姿勢となる。アーム３１の後側が停止位置に達すると、制御装置１４は、モータ３７を停止させ、運転を停止する。

上開き時に、移動していない上軸１１を中心に導風パネル１０が開くと、導風パネル１０の上軸１１側の端縁は、上軸１１を中心に移動し、さらに吹出口５の開口縁に近づく。このように、上軸１１に邪魔されずに導風パネル１０の端縁を吹出口５の開口縁に近接させることができる。導風パネル１０は吹出口５の上壁２１に連なり、導風パネル１０を吹出口５の一部となり、吹出口５が延長する。吹出口５からの風が導風パネル１０によって長く案内されることにより、所望の方向にスムーズな送風を行える。また、導風パネル１０により、吹出口５の開口の向きを所望の方向に向けることができ、気流を制御しやすくなる。

従来の導風パネル１０の構造では、導風パネル１０が開いたときに、導風パネル１０の端縁は吹出口５から離れている。そのため、吹出口５から出た風は導風パネル１０に沿って流れることはなく、導風パネル１０から離れて流れる。このとき、導風パネル１０との間にできる空間に渦が発生して、風の流れが乱される。これを防ぐためにフラップが設けられる。しかし、導風パネル１０の端縁を吹出口５の近傍に位置させることにより、このような渦が発生するような空間をなくすことができ、効率のよい送風を実現できる。しかも、フラップを設ける必要もなくなる。

ここで、吹出口５の上側の開口縁は、水平から上向きに湾曲するように形成されている。そのため、図１２（ｂ）に示すように、導風パネル１０の上軸１１側の端縁と吹出口５の開口縁との間に隙間Ｂができる。風の一部は上壁２１から前壁２２に沿って流れ、隙間Ｂから外部に流れ出す。流れ出した風は導風パネル１０の外面に沿って流れる。急速冷房運転のとき、導風パネル１０は冷気によって冷やされ、導風パネル１０の外面に発露しやすくなる。しかし、隙間Ｂから出た風によって、外面近くの水分は吹き流され、発露を防止できる。

また、下開き時の導風パネル１０の端縁との間に隙間Ｂを作るために、吹出口５の上側の開口縁は滑らかな湾曲面になっているので、導風パネル１０が上開きしたとき、風は開口縁に沿ってスムーズに吹き出す。ところで、導風パネル１０の上軸１１側の端縁と吹出口５の開口縁との間に隙間Ｂができないようにするには、吹出口５の上壁２１と前壁２２と角度をつけなければならず、開口縁に角ができる。すると、風が吹出口５から出るとき、角に渦が発生して乱流となり、周りの空気を巻き込み、冷風が弱くなってしまう。また、騒音の原因にもなる。このように、隙間Ｂができるような開口縁の形状にすることにより、静かでスムーズな風の流れを生み出せる。

なお、第１実施形態と第３実施形態を組み合わせてもよい（第４実施形態）し、第２実施形態と第３実施形態を組み合わせてもよい（第５実施形態）。第４実施形態、第５実施形態においては、第１実施形態や第２実施形態における横ルーバ１０５の代わりに導風パネル１０を設けるとともに、イオン発生ユニット２６は、補助フラップ１１１の駆動の邪魔にならない位置、例えば、補助フラップ１１１の基部１１３のさらに上流側上壁や、下壁に設けるようにする。このようにすれば、例えば、水平方向への吹き出しの際に、補助フラップ１１１と導風パネル１０とにより、吹き出す風を収束することで、勢いよく吹き出すことも可能である。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。移動する軸の保持体として、導風パネルの軸を嵌め込むことにより、軸を保持する軸受とする。軸受は、軸方向（左右方向）に移動自在とされ、軸受を軸方向に移動させることにより、軸の保持および軸の保持の解除が行われるまた、軸受を前後方向に移動させることにより、軸を吹出口に近づけることができる。

上記の空気調和機では、上軸を移動させる構造になっているが、下軸を移動させる構造にしてもよい。下軸を移動させるための駆動装置は上記のものと同じ機構とする。導風パネルの下軸が吹出口の下側の開口縁から離れた位置にある場合に、下軸を移動させることにより、導風パネルを吹出口に近づけることができる。さらに、上下の軸を移動させる構造としてもよい。

１０１ 吸込口
１０２ 吹出口
１０３ キャビネット
１０４ 回動軸
１０５ 横ルーバ
１０６ 通風路
１０７ 熱交換器
１０８ 送風ファン
１０９ 通風路壁の上壁
１０９ａ 凹部
１１０ 通風路壁の下壁
１１１ 補助フラップ
１１２ 縦ルーバ
１１３ 基部
１１４ 羽根部
１１５ ラック
１１６ ピニオン
１１７ モータ
Ｗ 送風方向
３ キャビネット
５ 吹出口
１０ 導風パネル
１１ 上軸
１２ 下軸
１４ 制御装置
１６ 駆動装置
２０ 吹出ユニット
２１ 上壁
２２ 前壁
２３ 下壁
２７ パネル移動部
２８ 軸移動部
２９ 下軸保持体
３１ アーム
３５ 移動体
３６ 駆動部
３７ モータ
４５ アーム軸
４８ アーム案内部
５０ 中間溝
５１ 上溝
５２ 下溝
７０ 第１上軸保持体
７１ 第２上軸保持体
８２ 第１溝
８３ 第２溝
８４ 分岐溝
Ａ，Ｂ 隙間

Claims (7)

1. 吸込口及び吹出口を有するキャビネットと、前記吹出口から吹き出す風の上下方向の風向を変更する風向変更装置と、前記キャビネット内に形成された、吸込口から吹出口に至る通風路と、前記通風路内に配置された送風ファンと、前記通風路内において、前記送風ファンよりも下流域で前記吹出口に至る通風路壁とを備えた空気調和機であって、前記通風路壁の上壁に、風向変更を補助する補助フラップが取り付けられ、前記補助フラップは、前記上壁に固定される基部と、前記基部に対して送風方向下流側に連設される羽根部とからなり、前記羽根部が湾曲可能に形成されたことを特徴とする空気調和機。
2. 前記補助フラップは、送風方向上流側の基部端縁が前記上壁の送風方向中央よりも上流側に位置するように形成されたことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
3. 前記上壁に凹部が形成され、前記凹部に前記補助フラップが収容されたことを特徴とする請求項１又は２記載の空気調和機。
4. 前記羽根部において、左右方向の異なる位置に羽根部の向きを変更する駆動機構が複数設けられ、各駆動機構は異なる動力源によって互いに独立して駆動することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気調和機。
5. 前記補助フラップの左右及び中央の３箇所に、それぞれ前記羽根部の向きを変更する駆動機構が設けられたことを特徴とする請求項４記載の空気調和機。
6. 前記風向変更装置として、上軸及び下軸を有し、前記吹出口の前方に設置された導風パネルを備え、前記上軸及び下軸のいずれか一軸を中心として前記導風パネルを上下両開き可能とする駆動装置を有し、前記駆動装置は、一つの動力源によって駆動することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の空気調和機。
7. 前記動力源の動力を各駆動装置に伝える伝動装置が設けられ、前記伝動装置は、動力源の動力によって回転する同一回転軸上に設けられた２つの伝動部と、前記伝動部からの動力を変速して前記駆動装置に伝える変速部とを備えたことを特徴とする請求項６記載の空気調和機。

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