JP2015145743A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】高圧レシーバを有する熱源ユニットが複数接続されている場合であっても、各高圧レシーバにおける余剰冷媒の偏りを小さく抑えることが可能な冷凍装置を提供する。【解決手段】第１熱源ユニット２ａと第２熱源ユニット２ｂは、それぞれ、圧縮機２１ａ、２１ｂと、熱源側熱交換器２４ａ、２５ａ、２４ｂ、２５ｂと、レシーバ８０ａ、８０ｂと、満液に近いことを検出するためのレシーバ液面検知管４３ａ、４３ｂと、レシーバガス抜き管４１ａ、４１ｂと、レシーバガス抜き管４１ａ、４１ｂに設けられた電動弁４２ａ、４２ｂと、を有している。熱源側制御部２０ａ、２０ｂは、レシーバ８０ａ、８０ｂのうち満液に近いことが検知された方に対応する電動弁の開度よりも他方の電動弁の開度の方が大きくなるように開度制御を行って余剰冷媒分配制御を行う。【選択図】図８

Description

本発明は、冷凍装置に関する。

従来より、特許文献１（特開２００６−２９２２１２号公報）に記載の冷凍装置のように、凝縮器から蒸発器に向かって流れている冷媒の一部を溜める高圧レシーバを設けることで、冷媒回路における余剰冷媒を蓄えることができるようにしたものがある。

しかし、上述のような特許文献１に示された例では、熱源ユニットとしての室外機が複数設けられている場合に、各高圧レシーバにおいて蓄えられる余剰冷媒の配分については、なんら検討されていない。

例えば、複数の熱源ユニット同士において、冷媒の流れやすさに違いがある場合には、冷媒が流れやすい熱源ユニットの高圧レシーバには多くの冷媒が集まりやすく、他の熱源ユニットの高圧レシーバには冷媒が集まりにくい等、余剰冷媒の配分がアンバランスになってしまう問題がある。特に、１つの高圧レシーバに余剰冷媒が多く集まりすぎると、当該高圧レシーバの容積を超えて冷媒が溢れ出してしまうことになる。

本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、高圧レシーバを有する熱源ユニットが複数接続されている場合であっても、各高圧レシーバにおける余剰冷媒の偏りを小さく抑えることが可能な冷凍装置を提供することにある。

第１観点に係る冷凍装置は、利用ユニットに対して少なくとも２つの熱源ユニットが並列に接続されることで構成された冷媒回路を有する冷凍装置であり、制御部を有している。利用ユニットは、利用側熱交換器と、利用側電動弁と、を有している。熱源ユニットは、少なくとも第１熱源ユニットと第２熱源ユニットを有している。第１熱源ユニットは、第１圧縮機と、第１熱源側熱交換器と、第１高圧レシーバと、第１高圧レシーバ内が満液に近いことを検出する第１検知手段と、第１高圧レシーバの上方に位置する冷媒を第１圧縮機の吸入側に戻す第１バイパス路と、第１バイパス路に設けられた第１電動弁と、を有している。第２熱源ユニットは、第２圧縮機と、第２熱源側熱交換器と、第２高圧レシーバと、第２高圧レシーバ内が満液に近いことを検出する第２検知手段と、第２高圧レシーバの上方に位置する冷媒を第２圧縮機の吸入側に戻す第２バイパス路と、第２バイパス路に設けられた第２電動弁と、を有している。制御部は、第１検知手段が満液に近いことを検知したときには第１電動弁の開度よりも第２電動弁の開度の方が大きくなるようにしつつ、第２検知手段が満液に近いことを検知したときには第２電動弁の開度よりも第１電動弁の開度の方が大きくなるようにするという余剰冷媒分配制御を行う。

この冷凍装置では、第１高圧レシーバと第２高圧レシーバのうち、満液に近くなった高圧レシーバからのガス冷媒の抜き出しを、満液に近くなった高圧レシーバ以外の高圧レシーバからのガス冷媒の抜き出しよりも抑制させることで、各高圧レシーバ間での偏流を抑制することが可能になる。

第２観点に係る冷凍装置は、第１観点に係る冷凍装置であって、余剰冷媒分配制御を行う場合には、制御部は、第１検知手段が満液に近いことを検知したときであっても第１電動弁は閉じず、第２検知手段が満液に近いことを検知したときであっても第２電動弁は閉じない。

この冷凍装置では、満液に近いことを検知したときであっても、対応する電動弁を閉じないようにしている。これにより、当該満液に近い高圧レシーバ内からのガス冷媒の抜き出し量の調節が可能な状態になるため、当該満液に近い高圧レシーバ内における液冷媒とガス冷媒の比率の調節が可能になる。

第３観点に係る冷凍装置は、第１観点または第２観点に係る冷凍装置であって、第１熱源ユニットは、第１バイパス路において第１電動弁を通過した後の冷媒を加熱するための第１加熱手段と、第１バイパス路において第１加熱手段によって加熱された後の冷媒温度を検出する第１バイパス温度検知部と、を有している。第２熱源ユニットは、第２バイパス路において第２電動弁を通過した後の冷媒を加熱するための第２加熱手段と、第２バイパス路において第２加熱手段によって加熱された後の冷媒温度を検出する第２バイパス温度検知部と、を有している。制御部は、第１バイパス温度検知部の検知温度に基づいて第１バイパス路において第１加熱手段によって加熱された後の冷媒が所定の過熱度を有するようにしつつ、第２バイパス温度検知部の検知温度に基づいて第２バイパス路において第２加熱手段によって加熱された後の冷媒が所定の過熱度を有するように、第１電動弁および第２電動弁の開度を制御する。

この冷凍装置では、各高圧レシーバ内の液冷媒の量の偏りを抑えつつ、第１高圧レシーバから第１圧縮機の吸入側に向けて第１バイパス路を流れる冷媒が所定の過熱度を有するように第１電動弁の開度が制御され、第２高圧レシーバから第２圧縮機の吸入側に向けて第２バイパス路を流れる冷媒が所定の過熱度を有するように第２電動弁の開度が制御されている。このため、複数の高圧レシーバ間の偏流を抑えながら、第１圧縮機および第２圧縮機において液圧縮が生じないようにして信頼性を向上させることが可能になる。

第４観点に係る冷凍装置は、第３観点に係る冷凍装置であって、第１検知手段は、第１高圧レシーバのうち第１バイパス路の第１高圧レシーバ側の端部よりも下方から伸び出しており第１バイパス温度検知部が設けられている位置に至る前の位置において第１バイパス路に合流する第１液面検知路を有して構成されている。第２検知手段は、第２高圧レシーバのうち第２バイパス路の第２高圧レシーバ側の端部よりも下方から伸び出しており第２バイパス温度検知部が設けられている位置に至る前の位置において第２バイパス路に合流する第２液面検知路を有して構成されている。

この冷凍装置では、第１圧縮機における液圧縮を抑制させるために用いられている第１バイパス温度検知部を、第１高圧レシーバにおける満液に近い状態の検出に流用することが可能になるとともに、第２圧縮機における液圧縮を抑制させるために用いられている第２バイパス温度検知部を、第２高圧レシーバにおける満液に近い状態の検出に流用することが可能になる。

第５観点に係る冷凍装置は、第１観点から第４観点のいずれかに係る冷凍装置であって、制御部は、第１電動弁および第２電動弁を両方全閉状態にした通常運転モードと、第１電動弁および第２電動弁の少なくともいずれか一方を開ける余剰冷媒制御モードとを行う。余剰冷媒制御モードは、利用側熱交換器が冷媒の凝縮器として機能している状態で、利用側熱交換器の出口を流れる冷媒の過冷却度が所定値以上になった場合に開始される。

この冷凍装置では、利用側熱交換器における液冷媒の溜まりすぎを抑制し、利用側熱交換器において冷媒の凝縮に伴う熱交換に用いられる有効領域を増大させやすくすることが可能になる。

なお、冷媒回路における冷媒の封入量を冷房負荷に応じて定めて封入させている場合については、暖房運転時に冷媒が多く余る状況になりそうになっても、利用側熱交換器において冷媒の凝縮に伴う熱交換に用いられる有効領域を増大させやすくすることが可能になる。

第１観点に係る冷凍装置では、各高圧レシーバ間での偏流を抑制することが可能になる。

第２観点に係る冷凍装置では、満液に近い高圧レシーバ内における液冷媒とガス冷媒の比率の調節が可能になる。

第３観点に係る冷凍装置では、複数の高圧レシーバ間の偏流を抑えながら、第１圧縮機および第２圧縮機において液圧縮が生じないようにして信頼性を向上させることが可能になる。

第４観点に係る冷凍装置では、液圧縮の防止と満液に近い状態の検出を共通のバイパス温度検知部によって行うことが可能になる。

第５観点に係る冷凍装置では、利用側熱交換器において冷媒の凝縮に伴う熱交換に用いられる有効領域を増大させやすくすることが可能になる。

本発明にかかる冷凍装置の一実施形態としての冷凍装置の概略構成図である。 冷凍装置のブロック構成図である。 冷房運転における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 暖房運転における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 冷暖同時運転（蒸発負荷主体）における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 冷暖同時運転（凝縮負荷主体）における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 第１レシーバおよびその周辺の概略構成図である。 余剰冷媒分配制御を説明するためのフローチャートである。

以下、本発明にかかる冷凍装置の実施形態について、図面に基づいて説明する。なお、本発明にかかる冷凍装置の具体的な構成は、下記の実施形態およびその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

（１）冷凍装置の構成
図１は、本発明にかかる冷凍装置の一実施形態としての冷凍装置１の概略構成図である。図２は、冷凍装置１のブロック構成図である。冷凍装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、ビル等の室内の冷暖房に使用される装置である。

冷凍装置１は、主として、複数台（本実施形態では２台）の熱源ユニット（第１熱源ユニット２ａと第２熱源ユニット２ｂ）と、複数台（本実施形態では４台）の利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに接続される接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して第１熱源ユニット２ａと第２熱源ユニット２ｂと利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとを接続する冷媒連絡管７、８、９とを有している。すなわち、冷凍装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、第１熱源ユニット２ａと、第２熱源ユニット２ｂと、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、冷媒連絡管７、８、９とが接続されることによって構成されている。ここで、第１熱源ユニット２ａと第２熱源ユニット２ｂとは、冷媒回路１０において互いに並列に接続されている。

そして、冷凍装置１は、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが個別に冷房運転または暖房運転を行うことが可能になっており、暖房運転を行う利用ユニットから冷房運転を行う利用ユニットに冷媒を送ることで利用ユニット間において熱回収を行うこと（ここでは、冷房運転と暖房運転とを同時に行う冷暖同時運転を行うこと）が可能になるように構成されている。しかも、冷凍装置１では、上記の熱回収（冷暖同時運転）も考慮した複数の利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ全体の熱負荷に応じて、第１熱源ユニット２ａおよび第２熱源ユニット２ｂとの熱負荷をバランスさせるように構成されている。

（１−１）利用ユニット
利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等、または、室内の壁面に壁掛け等により設置されている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、冷媒連絡管７、８、９および接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して第１熱源ユニット２ａおよび第２熱源ユニット２ｂに接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの構成について説明する。

なお、利用ユニット３ａと利用ユニット３ｂ、３ｃ、３ｄとは同様の構成であるため、ここでは、利用ユニット３ａの構成のみ説明し、利用ユニット３ｂ、３ｃ、３ｄの構成については、それぞれ、利用ユニット３ａの各部を示す符号の添字「ａ」の代わりに、「ｂ」、「ｃ」または「ｄ」の添字を付して、各部の説明を省略する。

利用ユニット３ａは、主として、冷媒回路１０の一部を構成しており、利用側冷媒回路１３ａ（利用ユニット３ｂ、３ｃ、３ｄでは、それぞれ、利用側冷媒回路１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を有している。利用側冷媒回路１３ａは、主として、利用側流量調節弁５１ａと、利用側熱交換器５２ａとを有している。

利用側流量調節弁５１ａは、利用側熱交換器５２ａを流れる冷媒の流量の調節等を行うために、利用側熱交換器５２ａの液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。

利用側熱交換器５２ａは、冷媒と室内空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管およびフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。ここで、利用ユニット３ａは、ユニット内に室内空気を吸入して、熱交換した後に、供給空気として屋内に供給するための室内ファン５３ａを有しており、室内空気と利用側熱交換器５２ａを流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。室内ファン５３ａは、室内ファンモータ５４ａによって駆動される。

また、利用ユニット３ａは、利用ユニット３ａを構成する各部５１ａ、５４ａの動作を制御する利用側制御部５０ａを有している。そして、利用側制御部５０ａは、利用ユニット３ａの制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリを有しており、リモコン（図示せず）との間で制御信号等のやりとりを行ったり、第１熱源ユニット２ａおよび第２熱源ユニット２ｂとの間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

（１−２）第１熱源ユニット２ａおよび第２熱源ユニット２ｂ
第１熱源ユニット２ａおよび第２熱源ユニット２ｂは、例えば、いずれもビル等の屋上等に設置されており、冷媒連絡管７、８、９を介して利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対して互いに並列に接続されており、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとの間で冷媒回路１０を構成している。

次に、第１熱源ユニット２ａの構成について説明する。

ここでは、第１熱源ユニット２ａの構成のみ説明し、第２熱源ユニット２ｂの構成については、第１熱源ユニット２ａの各部を示す符号の添字「ａ」の代わりに「ｂ」の添字を付して、符号の添字「ｘ」の代わりに「ｙ」の添字を付して、各部の説明を省略する。

第１熱源ユニット２ａは、主として、冷媒回路１０の一部を構成しており、第１熱源側冷媒回路１２ａを有している。第１熱源側冷媒回路１２ａは、主として、第１圧縮機２１ａと、複数（ここでは、２つ）の第１サブ熱交切換機構２２ａ、第１メイン熱交切換機構２３ａと、複数（ここでは、２つ）の第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａと、２つの第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａに対応する第１サブ熱源側流量調節弁２６ａおよび第１メイン熱源側流量調節弁２７ａと、第１レシーバ８０ａと、第１ブリッジ回路２９ａと、第１高低圧切換機構３０ａと、第１液側閉鎖弁３１ａと、第１高低圧ガス側閉鎖弁３２ａと、第１低圧ガス側閉鎖弁３３ａと、第１二重管熱交換器３５ａと、第１補助熱源側熱交換器３６ａと、第１補助膨張弁３７ａと、第１過冷却膨張弁３８ａと、を有している。

第１圧縮機２１ａは、ここでは、冷媒を圧縮するための機器であり、圧縮機モータ２１ｘをインバータ制御することで運転容量を変化させることが可能なスクロール型等の容積式圧縮機である。

第１サブ熱交切換機構２２ａは、第１サブ熱源側熱交換器２４ａを冷媒の凝縮器として機能させる場合（以下、「凝縮運転状態」とする）には第１圧縮機２１ａの吐出側と第１サブ熱源側熱交換器２４ａのガス側とを接続し（図１の第１サブ熱交切換機構２２ａの実線を参照）、第１サブ熱源側熱交換器２４ａを冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「蒸発運転状態」とする）には第１圧縮機２１ａの吸入側と第１サブ熱源側熱交換器２４ａのガス側とを接続するように（図１の第１サブ熱交切換機構２２ａの破線を参照）、第１熱源側冷媒回路１２ａ内における冷媒の流路を切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。

また、第１メイン熱交切換機構２３ａは、第１メイン熱源側熱交換器２５ａを冷媒の凝縮器として機能させる場合（以下、「凝縮運転状態」とする）には第１圧縮機２１ａの吐出側と第１メイン熱源側熱交換器２５ａのガス側とを接続し（図１の第１メイン熱交切換機構２３ａの実線を参照）、第１メイン熱源側熱交換器２５ａを冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「蒸発運転状態」とする）には第１圧縮機２１ａの吸入側と第１メイン熱源側熱交換器２５ａのガス側とを接続するように（図１の第１メイン熱交切換機構２３ａ破線を参照）、第１熱源側冷媒回路１２ａ内における冷媒の流路を切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。

そして、第１サブ熱交切換機構２２ａおよび第１メイン熱交切換機構２３ａの切り換え状態を変更することによって、第１サブ熱源側熱交換器２４ａおよび第１メイン熱源側熱交換器２５ａは、個別に冷媒の蒸発器または凝縮器として機能させる切り換えが可能になっている。

第１サブ熱源側熱交換器２４ａは、冷媒と室外空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管およびフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。第１サブ熱源側熱交換器２４ａは、そのガス側が第１サブ熱交切換機構２２ａに接続され、その液側が第１サブ熱源側流量調節弁２６ａに接続されている。

また、第１メイン熱源側熱交換器２５ａは、冷媒と室外空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管およびフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。第１メイン熱源側熱交換器２５ａは、そのガス側が第１メイン熱交切換機構２３ａに接続され、その液側が第１メイン熱源側流量調節弁２７ａに接続されている。

さらに、第１補助熱源側熱交換器３６ａは、冷媒と室外空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管およびフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。第１補助熱源側熱交換器３６ａのガス側は、第１圧縮機２１ａの吐出冷媒が第１メイン熱交切換機構２３ａ側と後述する第１高低圧切換機構３０ａ側とに分岐する部分よりも第１高低圧切換機構３０ａ側の位置に接続されている。第１補助熱源側熱交換器３６ａの液側は、第１レシーバ出口管８２ａの途中の第１レシーバ８０ａと第１過冷却熱交換器４４ａとの間に接続されている。この第１補助熱源側熱交換器３６ａの液側には、通過する冷媒量を調節可能な第１補助膨張弁３７ａが設けられている。ここで、第１補助膨張弁３７ａは、開度調節が可能な電動膨張弁からなる。

ここでは、第１サブ熱源側熱交換器２４ａと第１メイン熱源側熱交換器２５ａと第１補助熱源側熱交換器３６ａとが一体の熱源側熱交換器として構成されている。

そして、第１熱源ユニット２ａは、ユニット内に室外空気を吸入して、熱交換した後に、ユニット外に排出するための第１室外ファン３４ａを有しており、室外空気と第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａを流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。第１室外ファン３４ａは、回転数制御が可能な第１室外ファンモータ３４ｘによって駆動される。

第１サブ熱源側流量調節弁２６ａは、第１サブ熱源側熱交換器２４ａを流れる冷媒の流量の調節等を行うために、第１サブ熱源側熱交換器２４ａの液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。

また、第１メイン熱源側流量調節弁２７ａは、第１メイン熱源側熱交換器２５ａを流れる冷媒の流量の調節等を行うために、第１メイン熱源側熱交換器２５ａの液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。

そして、第１補助膨張弁３７ａは、第１補助熱源側熱交換器３６ａを流れる冷媒の流量の調節等を行うために、第１補助熱源側熱交換器３６ａの液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。

第１レシーバ８０ａは、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａと利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄとの間を流れる冷媒を一時的に溜めるための容器である。第１レシーバ８０ａの上部には、第１レシーバ入口管８１ａが設けられており、第１レシーバ８０の下部には、第１レシーバ出口管８２ａが設けられている。また、第１レシーバ入口管８１ａには、開閉制御が可能な第１レシーバ入口開閉弁８３ａが設けられている。そして、第１レシーバ８０ａの第１レシーバ入口管８１ａおよび第１レシーバ出口管８２ａは、第１ブリッジ回路９０ａを介して、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａと第１液側閉鎖弁３１ａとの間に接続されている。

また、第１レシーバ８０ａには、第１レシーバガス抜き管４１ａが接続されている。第１レシーバガス抜き管４１ａは、第１レシーバ出口管８２ａとは別に第１レシーバ８０ａの上部から冷媒を抜き出すように設けられており、第１レシーバ８０ａの上部と第１圧縮機２１ａの吸入側とを接続している。第１レシーバガス抜き管４１ａには、第１レシーバ８０ａからガス抜きされる冷媒の流量の調節等を行うために、ガス抜き側流量調節機構としての第１ガス抜き側流量調節弁４２ａが設けられている。ここで、第１ガス抜き側流量調節弁４２ａは、開度調節が可能な電動膨張弁からなる。

また、第１レシーバ８０ａには、第１レシーバ８０ａ内の液面が第１レシーバガス抜き管４１ａを接続した位置よりも下方の所定高さまで達しているかどうかを検知するための第１レシーバ液面検知管４３ａが接続されている。ここで、第１レシーバ液面検知管４３ａは、第１レシーバ８０ａの高さ方向における中間付近の部分から冷媒を抜き出すように設けられている。そして、第１レシーバ液面検知管４３ａは、第１キャピラリチューブ４５ａを介して第１レシーバガス抜き管４１ａに合流している。ここで、第１レシーバ液面検知管４３ａは、第１レシーバガス抜き管４１ａの第１ガス抜き側流量調節弁４２ａが設けられている位置よりも上流側の部分に合流するように設けられている。さらに、第１レシーバガス抜き管４１ａには、第１レシーバ液面検知管４３ａが合流する位置よりも下流側に、第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒を加熱する第１二重管熱交換器３５ａが設けられている。ここで、第１二重管熱交換器３５ａは、第１圧縮機２１から吐出されて第１高低圧切換機構３０ａ側に向かった後に第１補助熱源側熱交換器３６ａに向けて流れる冷媒を加熱源として第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒を加熱する熱交換器であり、例えば、第１補助熱源側熱交換器３６ａに向けて伸びた冷媒配管と第１レシーバガス抜き管４１ａとを接触させることによって構成される配管熱交換器からなる。なお、第１レシーバガス抜き管４１ａのうち第１二重管熱交換器３５ａを通過した後の冷媒の温度を検知する第１ガス抜き側温度センサ７５ａが、第１二重管熱交換器３５ａの出口に設けられている。

第１レシーバ８０ａに溜まった液冷媒を流すための第１レシーバ出口管８２ａの途中には、第１過冷却熱交換器４４ａが設けられている。第１レシーバ８０ａと第１過冷却熱交換器４４ａとの間からは第１過冷却回路が分岐し、第１圧縮機２１ａの吸入側に接続されている。この第１過冷却回路のうち、第１レシーバ出口管８２ａとの分岐部分と第１過冷却熱交換器４４ａとの間には第１過冷却膨張弁３８ａが設けられており、第１過冷却熱交換器４４ａを通過して第１レシーバ出口管８２ａを流れる冷媒の過冷却度を調節することが可能になっている。なお、第１過冷却回路のうち第１過冷却熱交換器４４ａの出口近傍には、通過する冷媒の温度を検知可能な第１過冷却センサ３９ａが設けられており、これに応じて第１過冷却膨張弁３８ａの弁開度が制御される。

第１ブリッジ回路９０ａは、冷媒が第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａ側から第１液側閉鎖弁３１ａ側に向かって流れる場合、および、冷媒が第１液側閉鎖弁３１ａ側から第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａ側に向かって流れる場合のいずれにおいても、第１レシーバ入口管８１ａを通じて第１レシーバ８０ａ内に冷媒を流入させ、第１レシーバ出口管８２ａを通じて第１レシーバ８０ａ内から冷媒を流出させる機能を有する回路である。第１ブリッジ回路９０ａは、４つの逆止弁９１ａ、９２ａ、９３ａ、９４ａを有している。そして、入口逆止弁９１ａは、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａ側から第１レシーバ入口管８１ａへの冷媒の流通のみを許容する逆止弁である。入口逆止弁９２ａは、第１液側閉鎖弁３１ａ側から第１レシーバ入口管８１ａへの冷媒の流通のみを許容する逆止弁である。すなわち、入口逆止弁９１ａ、９２ａは、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａ側または第１液側閉鎖弁３１ａ側から第１レシーバ入口管８１ａに冷媒を流通させる機能を有している。出口逆止弁９３ａは、第１レシーバ出口管８２ａから第１液側閉鎖弁３１ａ側への冷媒の流通のみを許容する逆止弁である。出口逆止弁９４ａは、第１レシーバ出口管８２ａから第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａ側への冷媒の流通のみを許容する逆止弁である。すなわち、出口逆止弁９３ａ、９４ａは、第１レシーバ出口管８２ａから第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａ側または第１液側閉鎖弁３１ａ側に冷媒を流通させる機能を有している。

第１高低圧切換機構３０ａは、第１圧縮機２１ａから吐出された高圧のガス冷媒を利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに送る場合（以下、「凝縮負荷主体運転状態」とする）には、第１圧縮機２１ａの吐出側と第１高低圧ガス側閉鎖弁３２ａとを接続し（図１の第１高低圧切換機構３０ａの破線を参照）、第１圧縮機２１ａから吐出された高圧のガス冷媒を利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに送らない場合（以下、「蒸発負荷主体運転状態」とする）には、第１高低圧ガス側閉鎖弁３２ａと第１圧縮機２１ａの吸入側とを接続するように（図１の第１高低圧切換機構３０ａの実線を参照）、第１熱源側冷媒回路１２ａ内における冷媒の流路を切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。

第１液側閉鎖弁３１ａ、第１高低圧ガス側閉鎖弁３２ａおよび第１低圧ガス側閉鎖弁３３ａは、外部の機器・配管（具体的には、冷媒連絡管７、８および９）との接続口に設けられた弁である。第１液側閉鎖弁３１ａは、第１ブリッジ回路９０ａを介して第１レシーバ入口管８１ａまたは第１レシーバ出口管８２ａに接続されている。第１高低圧ガス側閉鎖弁３２ａは、第１高低圧切換機構３０ａに接続されている。第１低圧ガス側閉鎖弁３３ａは、第１圧縮機２１ａの吸入側に接続されている。

また、第１熱源ユニット２ａには、各種のセンサが設けられている。

具体的には、第１過冷却回路のうち第１過冷却熱交換器４４ａの出口近傍の冷媒の温度を検知する第１過冷却センサ３９ａと、第１圧縮機２１ａの吸入側における冷媒の圧力を検出する第１吸入圧力センサ７１ａと、第１圧縮機２１ａの吸入側における冷媒の温度を検出する第１吸入温度センサ７２ａと、第１圧縮機２１ａの吐出側における冷媒の温度を検出する第１吐出温度センサ７３ａと、第１圧縮機２１ａの吐出側における冷媒の圧力を検出する第１吐出圧力センサ７４ａと、第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒の温度を検出する第１ガス抜き側温度センサ７５ａと、が設けられている。ここでは、第１ガス抜き側温度センサ７５ａは、第１二重管熱交換器３５ａの出口における冷媒の温度を検出するように第１レシーバガス抜き管４１ａに設けられている。

また、第１熱源ユニット２ａは、第１熱源ユニット２ａを構成する各部２１ｘ、２２ａ、２３ａ、２６ａ、２７ａ、８３ａ、３０ａ、３４ｘ、４１ａの動作を制御する第１熱源側制御部２０ａを有している。そして、第１熱源側制御部２０ａは、第１熱源ユニット２ａの制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリを有しており、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側制御部５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄや、第２熱源ユニット２ｂの第２熱源側制御部２０ｂとの間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

なお、第２熱源ユニット２ｂは、上記第１熱源側ユニット２ａと同様の構成を有しており、参照符号の添字の「ａ」の代わりに「ｂ」の添え字が、また、参照符号の添字の「ｘ」の代わりに「ｙ」の添え字が付されている。

第２熱源ユニット２ｂについても、同様に、第２熱源側冷媒回路１２ｂを有している。第２熱源側冷媒回路１２ｂは、同用に、主として、第２圧縮機２１ｂと、複数（ここでは、２つ）の第２サブ熱交切換機構２２ｂ、第２メイン熱交切換機構２３ｂと、複数（ここでは、２つ）の第２サブ熱源側熱交換器２４ｂ、第２メイン熱源側熱交換器２５ｂと、２つの第２サブ熱源側熱交換器２４ｂ、第２メイン熱源側熱交換器２５ｂに対応する第２サブ熱源側流量調節弁２６ｂおよび第２メイン熱源側流量調節弁２７ｂと、第２レシーバ８０ｂと、第２ブリッジ回路２９ｂと、第２高低圧切換機構３０ｂと、第２液側閉鎖弁３１ｂと、第２高低圧ガス側閉鎖弁３２ｂと、第２低圧ガス側閉鎖弁３３ｂと、第２二重管熱交換器３５ｂと、第２補助熱源側熱交換器３６ｂと、第２補助膨張弁３７ｂと、第２過冷却膨張弁３８ｂと、を有している。

第２サブ熱交切換機構２２ｂは、上記第１サブ熱交切換機構２２ａが「凝縮運転状態」である場合には、同様に、第２サブ熱源側熱交換器２４ｂを冷媒の凝縮器として機能させるために第２圧縮機２１ｂの吐出側と第２サブ熱源側熱交換器２４ｂのガス側とを接続する（図１の第２サブ熱交切換機構２２ｂの実線を参照）。また、第２サブ熱交切換機構２２ｂは、上記第１サブ熱交切換機構２２ａが「蒸発運転状態」である場合には、同様に、第２サブ熱源側熱交換器２４ｂを冷媒の蒸発器として機能させるために第２圧縮機２１ｂの吸入側と第２サブ熱源側熱交換器２４ｂのガス側とを接続する（図１の第２サブ熱交切換機構２２ｂの破線を参照）。

また、第２メイン熱交切換機構２３ｂは、上記第１メイン熱交切換機構２３ａが「凝縮運転状態」である場合には、同様に、第２メイン熱源側熱交換器２５ｂを冷媒の凝縮器として機能させるために第２圧縮機２１ｂの吐出側と第２メイン熱源側熱交換器２５ｂのガス側とを接続する（図１の第２メイン熱交切換機構２３ｂの実線を参照）。また、第２メイン熱交切換機構２３ｂは、上記第１メイン熱交切換機構２３ａが「蒸発運転状態」である場合には、同様に、第２メイン熱源側熱交換器２５ｂを冷媒の蒸発器として機能させるために第２圧縮機２１ｂの吸入側と第２メイン熱源側熱交換器２５ｂのガス側とを接続する（図１の第２メイン熱交切換機構２３ｂ破線を参照）。

さらに、第２高低圧切換機構３０ｂは、上記第１高低圧切換機構３０ａが「凝縮負荷主体運転状態」である場合には、同様に、第２圧縮機２１ｂから吐出された高圧のガス冷媒を利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに送るために第２圧縮機２１ｂの吐出側と第２高低圧ガス側閉鎖弁３２ｂとを接続する（図１の第２高低圧切換機構３０ｂの破線を参照）。また、第２高低圧切換機構３０ｂは、上記第１高低圧切換機構３０ａが「蒸発負荷主体運転状態」である場合には、同様に、第２圧縮機２１ｂから吐出された高圧のガス冷媒を利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに送らないようにするため第２高低圧ガス側閉鎖弁３２ｂと第２圧縮機２１ｂの吸入側とを接続する（図１の第２高低圧切換機構３０ｂの実線を参照）。

なお、液冷媒連絡管７のうちの第１液側閉鎖弁３１ａから延び出している枝管部分と、液冷媒連絡管７のうちの第２液側閉鎖弁３１ｂから延び出している枝管部分とは、合流した後に、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに向けて分岐するように伸びている。

また、高低圧ガス冷媒連絡管８のうちの第１高低圧ガス側閉鎖弁３２ａから延び出している枝管部分と、高低圧ガス冷媒連絡管８のうちの第２高低圧ガス側閉鎖弁３２ｂから延び出している枝管部分とは、合流した後に、後述する各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄに向けて分岐するように伸びている。

さらに、低圧ガス冷媒連絡管９のうちの第１低圧ガス側閉鎖弁３３ａから延び出している枝管部分と、低圧ガス冷媒連絡管９のうちの第２低圧ガス側閉鎖弁３３ｂから延び出している枝管部分とは、合流した後に、後述する各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄに向けて分岐するように伸びている。

（１−３）接続ユニット
接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、ビル等の室内に利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとともに設置されている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、冷媒連絡管９、１０、１１とともに、利用ユニット３、４、５と第１熱源ユニット２ａおよび第２熱源ユニット２ｂとの間に介在しており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの構成について説明する。

なお、接続ユニット４ａと接続ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄとは同様の構成であるため、ここでは、接続ユニット４ａの構成のみ説明し、接続ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄの構成については、それぞれ、接続ユニット４ａの各部を示す符号の添字「ａ」の代わりに、「ｂ」、「ｃ」または「ｄ」の添字を付して、各部の説明を省略する。

接続ユニット４ａは、主として、冷媒回路１０の一部を構成しており、接続側冷媒回路１４ａ（接続ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄでは、それぞれ、接続側冷媒回路１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ）を有している。接続側冷媒回路１４ａは、主として、液接続管６１ａと、ガス接続管６２ａとを有している。

液接続管６１ａは、液冷媒連絡管７と利用側冷媒回路１３ａの利用側流量調節弁５１ａとを接続している。

ガス接続管６２ａは、高低圧ガス冷媒連絡管８に接続された高圧ガス接続管６３ａと、低圧ガス冷媒連絡管９に接続された低圧ガス接続管６４ａと、高圧ガス接続管６３ａと低圧ガス接続管６４ａとを合流させる合流ガス接続管６５ａとを有している。合流ガス接続管６５ａは、利用側冷媒回路１３ａの利用側熱交換器５２ａのガス側に接続されている。高圧ガス接続管６３ａには、開閉制御が可能な高圧ガス開閉弁６６ａが設けられており、低圧ガス接続管６４ａには、開閉制御が可能な低圧ガス開閉弁６７ａが設けられている。

そして、接続ユニット４ａは、利用ユニット３ａが冷房運転を行う際には、低圧ガス開閉弁６７ａを開けた状態にして、液冷媒連絡管７を通じて液接続管６１ａに流入する冷媒を利用側冷媒回路１３ａの利用側流量調節弁５１ａを通じて利用側熱交換器５２ａに送り、利用側熱交換器５２ａにおいて室内空気との熱交換によって蒸発した冷媒を、合流ガス接続管６５ａおよび低圧ガス接続管６４ａを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９に戻すように機能することができる。

また、接続ユニット４ａは、利用ユニット３ａが暖房運転を行う際には、低圧ガス開閉弁６７ａを閉止し、かつ、高圧ガス開閉弁６６ａを開けた状態にして、高低圧ガス冷媒連絡管８を通じて高圧ガス接続管６３ａおよび合流ガス接続管６５ａに流入する冷媒を利用側冷媒回路１３ａの利用側熱交換器５２ａに送り、利用側熱交換器５２ａにおいて室内空気との熱交換によって凝縮した冷媒を、利用側流量調節弁５１ａおよび液接続管６１ａを通じて、液冷媒連絡管７に戻すように機能することができる。

この機能は、接続ユニット４ａだけでなく、接続ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄも同様に有しているため、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄは、個別に冷媒の蒸発器または凝縮器として機能させる切り換えが可能になっている。

また、接続ユニット４ａは、接続ユニット４ａを構成する各部６６ａ、６７ａの動作を制御する接続側制御部６０ａを有している。そして、接続側制御部６０ａは、接続ユニット４ａの制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリを有しており、利用ユニット３ａの利用側制御部５０ａとの間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

以上のように、利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄと、第１熱源側冷媒回路１２ａと、第２熱源側冷媒回路１２ｂと、冷媒連絡管７、８、９と、接続側冷媒回路１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄとが接続されて、冷凍装置１の冷媒回路１０が構成されている。そして、冷凍装置１では、第１圧縮機２１ａと、第２圧縮機２１ｂと、第１サブ熱源側熱交換器２４ａと、第１メイン熱源側熱交換器２５ａと、第２サブ熱源側熱交換器２４ｂと、第２メイン熱源側熱交換器２５ｂと、第１レシーバ８０ａと、第２レシーバ８０ｂと、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄと、第１レシーバ８０ａの上部と第１圧縮機２１ａの吸入側とを接続する第１レシーバガス抜き管４１ａと、第２レシーバ８０ｂの上部と第２圧縮機２１ｂの吸入側とを接続する第２レシーバガス抜き管４１ｂとを含む冷媒回路を有する冷凍装置を構成している。

そして、ここでは、後述のように、第１レシーバガス抜き管４１ａを通じて第１レシーバ８０ａからガス冷媒を第１圧縮機２１ａの吸入側に抜き出しつつ、第２レシーバガス抜き管４１ｂを通じて第２レシーバ８０ｂからガス冷媒を第２圧縮機２１ｂの吸入側に抜き出しながら冷凍サイクル運転を行うことが可能である。

しかも、ここでは、上記のように、第１レシーバ８０ａ内部からは、第１レシーバ８０ａ内の液面が第１レシーバガス抜き管４１ａを接続した位置よりも下側の所定高さまで達しているかどうかを検知するための第１レシーバ液面検知管４３ａが延び出している。そして、この第１レシーバ液面検知管４３ａは、第１キャピラリチューブ４５ａを介して第１レシーバガス抜き管４１ａに合流している。このため、後述のように、第１レシーバガス抜き管４１ａから抜き出される冷媒に第１レシーバ液面検知管４３ａから抜き出される冷媒が合流した後の第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒の温度に基づいて、第１レシーバ８０ａ内の液面が第１レシーバガス抜き管４１ａを接続した位置よりも下側の所定高さまで達しているかどうかの検知を行うことが可能になっている。

なお、第２レシーバ８０ｂについても同様であり、第２レシーバ８０ｂ内部からは、第２レシーバ８０ｂ内の液面が第２レシーバガス抜き管４１ｂを接続した位置よりも下側の所定高さまで達しているかどうかを検知するための第２レシーバ液面検知管４３ｂが延び出している。そして、この第２レシーバ液面検知管４３ｂが、第２キャピラリチューブ４５ｂを介して第２レシーバガス抜き管４１ｂに合流している。このため、第２レシーバガス抜き管４１ｂから抜き出される冷媒に第２レシーバ液面検知管４３ｂから抜き出される冷媒が合流した後の第２レシーバガス抜き管４１ｂを流れる冷媒の温度に基づいて、第２レシーバ８０ｂ内の液面が第２レシーバガス抜き管４１ｂを接続した位置よりも下側の所定高さまで達しているかどうかの検知を行うことが可能になっている。

（２）冷凍装置の動作
次に、冷凍装置１の動作について説明する。

冷凍装置１の冷凍サイクル運転としては、冷房運転と、暖房運転と、冷暖同時運転（蒸発負荷主体）と、冷暖同時運転（凝縮負荷主体）とがある。

ここで、冷房運転は、冷房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う利用ユニットだけが存在し、利用ユニット全体の蒸発負荷に対して第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａおよび第２サブ熱源側熱交換器２４ｂ、第２メイン熱源側熱交換器２５ｂを冷媒の凝縮器として機能させる運転である。

暖房運転は、暖房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の凝縮器として機能する運転）を行う利用ユニットだけが存在し、利用ユニット全体の凝縮負荷に対して第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａおよび第２サブ熱源側熱交換器２４ｂ、第２メイン熱源側熱交換器２５ｂを冷媒の蒸発器として機能させる運転である。

冷暖同時運転（蒸発負荷主体）は、冷房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う利用ユニットと暖房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の凝縮器として機能する運転）を行う利用ユニットとが混在し、利用ユニット全体の熱負荷が蒸発負荷主体である場合に、この利用ユニット全体の蒸発負荷に対して第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａおよび第２サブ熱源側熱交換器２４ｂ、第２メイン熱源側熱交換器２５ｂを冷媒の凝縮器として機能させる運転である。

冷暖同時運転（凝縮負荷主体）は、冷房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う利用ユニットと暖房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の凝縮器として機能する運転）を行う利用ユニットとが混在し、利用ユニット全体の熱負荷が凝縮負荷主体である場合に、この利用ユニット全体の凝縮負荷に対して第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａおよび第２サブ熱源側熱交換器２４ｂ、第２メイン熱源側熱交換器２５ｂを冷媒の蒸発器として機能させる運転である。

なお、これらの冷凍サイクル運転を含む冷凍装置１の動作は、上記の制御部２０、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄによって行われる。

（２−１）冷房運転
冷房運転の際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの全てが冷房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てが冷媒の蒸発器として機能する運転）を行い、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａおよび第２サブ熱源側熱交換器２４ｂ、第２メイン熱源側熱交換器２５ｂが冷媒の凝縮器として機能する際、冷凍装置１の冷媒回路１０は、図３に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図３の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、第１熱源ユニット２ａ（第２熱源ユニット２ｂも同様）においては、第１サブ熱交切換機構２２ａを凝縮運転状態（図３の第１サブ熱交切換機構２２ａの実線で示された状態）に切り換え、第１メイン熱交切換機構２３ａを凝縮運転状態（図３の第１メイン熱交切換機構２３ａの実線で示された状態）に切り換えることによって、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａを冷媒の凝縮器として機能させるようになっている。また、第１高低圧切換機構３０ａを蒸発負荷主体運転状態（図３の第１高低圧切換機構３０ａの実線で示された状態）に切り換えている。また、第１サブ熱源側流量調節弁２６ａおよび第１メイン熱源側流量調節弁２７ａは、開度調節され、第１レシーバ入口開閉弁８３ａは、開状態になっている。さらに、第１補助膨張弁３７ａを開度調節することによって、第１補助熱源側熱交換器３６ａにおける冷媒の流量を調節することが可能になっている。また、第１ガス抜き側温度センサ７５ａの検知値に基づいて湿り冷媒が第１圧縮機２１ａに吸入されることを抑制するように第１ガス抜き側流量調節機構としての第１ガス抜き側流量調節弁４２ａを開度が調節されることで、第１二重管熱交換器３５ａにおける熱交換量を調節することが可能になっており、第１レシーバガス抜き管４１ａを通じて第１レシーバ８０ａからガス冷媒を第１圧縮機２１ａの吸入側に抜き出される冷媒の量が調節されている。また、第１過冷却センサ３９ａの検知温度に基づいて第１過冷却膨張弁３８ａを開度調節することによって、第１レシーバ出口管８２ａの第１過冷却熱交換器４４ａの出口を流れる冷媒の過冷却度を調節することが可能になっている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ、および、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄを開状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てを冷媒の蒸発器として機能させるとともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てと第１熱源ユニット２ａの第１圧縮機２１ａの吸入側および第２熱源ユニット２ｂの第２圧縮機２１ｂの吸入側が高低圧ガス冷媒連絡管８および低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにおいては、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、例えば、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの出口を流れる冷媒の過熱度が所定の値になるように、第１熱源側制御部２０ａおよび第２熱源側制御部２０ｂによって開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、第１圧縮機２１ａで圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、一部が第１サブ熱交切換機構２２ａ、第１メイン熱交切換機構２３ａを通じて第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａに送られ、他の一部が第１二重管熱交換器３５ａを通じて第１補助熱源側熱交換器３６ａに送られる。そして、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａに送られた高圧のガス冷媒は、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａにおいて、第１室外ファン３４ａによって供給される熱源としての室外空気と熱交換を行うことによって凝縮する。そして、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａにおいて凝縮した冷媒は、第１サブ熱源側流量調節弁２６ａおよび第１メイン熱源側流量調節弁２７ａにおいて流量調節された後、合流して、入口逆止弁９１ａおよび第１レシーバ入口開閉弁８３ａを通じて、第１レシーバ８０ａに送られる。そして、第１レシーバ８０ａに送られた冷媒は、第１レシーバ８０ａ内に一時的に溜められて気液分離された後、ガス冷媒は、第１レシーバガス抜き管４１ａを通じて第１二重管熱交換器３５ａにおいて熱交換した後に第１圧縮機２１ａの吸入側に抜き出され、液冷媒は、第１レシーバ出口管８２ａを通過し、出口逆止弁９３ａおよび第１液側閉鎖弁３１ａを通じて、液冷媒連絡管７に送られる。なお、第１二重管熱交換器３５ａと第１補助熱源側熱交換器３６ａにおいて凝縮した冷媒は、第１レシーバ出口管８２ａの途中において合流する。第２圧縮機２１ｂで圧縮され吐出された高圧ガス冷媒についても同様に流れた後、第２液側閉鎖弁３１ｂを通じて、液冷媒連絡管７に送られ、第１熱源ユニット２ａから送られてきた冷媒と合流する。

そして、液冷媒連絡管７に送られた冷媒は、４つに分岐されて、各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られる。そして、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られた冷媒は、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄに送られる。

そして、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄに送られた冷媒は、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにおいて流量調節された後、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒となる。一方、室内空気は、冷却されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの冷房運転が行われる。そして、低圧のガス冷媒は、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄに送られる。

そして、合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄに送られた低圧のガス冷媒は、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄおよび高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄを通じて、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られて合流するとともに、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄおよび低圧ガス接続管６４ａ、６４ｂ、６４ｃ、６４ｄを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９に送られて合流する。

そして、ガス冷媒連絡管８、９に送られた低圧のガス冷媒は、第１熱源ユニット２ａ側と第２熱源ユニット２ｂ側とに分岐して流れる。その後、第１熱源ユニット２ａでは、第１高低圧ガス側閉鎖弁３２ａ、第１低圧ガス側閉鎖弁３３ａおよび第１高低圧切換機構３０ａを通じて、第１圧縮機２１ａの吸入側に戻され、第２熱源ユニット２ｂでは、第２高低圧ガス側閉鎖弁３２ｂ、第２低圧ガス側閉鎖弁３３ｂおよび第２高低圧切換機構３０ｂを通じて、第２圧縮機２１ｂの吸入側に戻される。

このようにして、冷房運転における動作が行われる。

なお、冷房運転においては、第１圧縮機２１ａ、第２圧縮機２１ｂは、冷媒の蒸発器として機能している全ての利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおける冷房負荷を処理することができるように目標蒸発温度が定められ、当該目標蒸発温度を実現できるように周波数が制御されている。

また、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのいくつかが冷房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのいくつかが冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の蒸発負荷が小さくなる場合には、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａの一方（例えば、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ）だけを冷媒の凝縮器として機能させる運転が行われる（第２熱源ユニット２ｂも同様）。

（２−２）暖房運転
暖房運転の際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの全てが暖房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てが冷媒の凝縮器として機能する運転）を行い、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａおよび第２サブ熱源側熱交換器２４ｂ、第２メイン熱源側熱交換器２５ｂが冷媒の蒸発器として機能する際、冷凍装置１の冷媒回路１０は、図４に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図４の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、第１熱源ユニット２ａにおいては、第１サブ熱交切換機構２２ａを蒸発運転状態（図４の第１サブ熱交切換機構２２ａの破線で示された状態）に切り換え、第１メイン熱交切換機構２３ａを蒸発運転状態（図４の第１メイン熱交切換機構２３ａの破線で示された状態）に切り換えることによって、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａを冷媒の蒸発器として機能させるようになっている。また、第１高低圧切換機構３０ａを凝縮負荷主体運転状態（図４の第１高低圧切換機構３０ａの破線で示された状態）に切り換えている。また、第１サブ熱源側流量調節弁２６ａおよび第１メイン熱源側流量調節弁２７ａは、開度調節され、第１レシーバ入口開閉弁８３ａは、開状態になっている。さらに、第１補助膨張弁３７ａを開度調節することによって、第１補助熱源側熱交換器３６ａにおける冷媒の流量を調節することが可能になっている。また、第１ガス抜き側温度センサ７５ａの検知値に基づいて湿り冷媒が第１圧縮機２１ａに吸入されることを抑制するように第１ガス抜き側流量調節機構としての第１ガス抜き側流量調節弁４２ａを開度が調節されることで、第１二重管熱交換器３５ａにおける熱交換量を調節することが可能になっており、第１レシーバガス抜き管４１ａを通じて第１レシーバ８０ａからガス冷媒を第１圧縮機２１ａの吸入側に抜き出される冷媒の量が調節されている。また、第１過冷却センサ３９ａの検知温度に基づいて第１過冷却膨張弁３８ａを開度調節することによって、第１レシーバ出口管８２ａの第１過冷却熱交換器４４ａの出口を流れる冷媒の過冷却度を調節することが可能になっている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄを開状態にし、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄを閉状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てを冷媒の凝縮器として機能させるとともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てと第１熱源ユニット２ａの第１圧縮機２１ａの吐出側および第２熱源ユニット２ｂの第２圧縮機２１ｂの吐出側とが高低圧ガス冷媒連絡管８を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにおいては、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、例えば、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの出口を流れる冷媒の過冷却度が所定の値になるように、第１熱源側制御部２０ａおよび第２熱源側制御部２０ｂによって開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、第１圧縮機２１ａで圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、一部が第１高低圧切換機構３０ａおよび第１高低圧ガス側閉鎖弁３２ａを通じて高低圧ガス冷媒連絡管８に送られ、他の一部が第１二重管熱交換器３５ａを通じて第１補助熱源側熱交換器３６ａに送られる。同様に、第２圧縮機２１ｂで圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、一部が第２高低圧切換機構３０ｂおよび第２高低圧ガス側閉鎖弁３２ｂを通じ、他の一部が第１二重管熱交換器３５ａおよび第１補助熱源側熱交換器３６ａを通じて、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られて合流する。

そして、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られた高圧のガス冷媒は、４つに分岐されて、各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに送られる。高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに送られた高圧のガス冷媒は、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄおよび合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄを通じて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られる。

そして、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって凝縮する。一方、室内空気は、加熱されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの暖房運転が行われる。利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて凝縮した冷媒は、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにおいて流量調節された後、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られる。

そして、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られた冷媒は、液冷媒連絡管７に送られて合流する。

そして、液冷媒連絡管７に送られた冷媒は、第１熱源ユニット２ａ側と第２熱源ユニット２ｂ側とに分岐して流れる。その後、第１熱源ユニット２ａでは、第１液側閉鎖弁３１ａ、入口逆止弁９２ａおよび第１レシーバ入口開閉弁８３ａを通じて、第１レシーバ８０ａに送られる。第１レシーバ８０ａに送られた冷媒は、第１レシーバ８０ａ内に一時的に溜められて気液分離された後、ガス冷媒は、第１レシーバガス抜き管４１ａを通じて第１二重管熱交換器３５ａにおいて熱交換した後に第１圧縮機２１ａの吸入側に抜き出され、液冷媒は、第１レシーバ出口管８２ａを通過し、出口逆止弁９４ａを通じて、第１サブ熱源側流量調節弁２６ａおよび第１メイン熱源側流量調節弁２７ａの両方に送られる。

なお、第１二重管熱交換器３５ａと第１補助熱源側熱交換器３６ａにおいて凝縮した冷媒は、第１レシーバ出口管８２ａの途中において合流する。

そして、第１サブ熱源側流量調節弁２６ａおよび第１メイン熱源側流量調節弁２７ａに送られた冷媒は、第１サブ熱源側流量調節弁２６ａおよび第１メイン熱源側流量調節弁２７ａにおいて流量調節された後、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａにおいて、第１室外ファン３４ａによって供給される室外空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒になり、第１サブ熱交切換機構２２ａ、第１メイン熱交切換機構２３ａに送られる。そして、第１サブ熱交切換機構２２ａ、第１メイン熱交切換機構２３ａに送られた低圧のガス冷媒は、合流して、第１圧縮機２１ａの吸入側に戻される。なお、第２熱源ユニット２ｂについても、同様である。

このようにして、暖房運転における動作が行われる。

なお、暖房運転においては、第１圧縮機２１ａおよび第２圧縮機２１ｂは、冷媒の凝縮器として機能している全ての利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおける暖房負荷を処理することができるように目標凝縮温度が定められ、当該目標凝縮温度を実現できるように周波数が制御されている。

また、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのいくつかが暖房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのいくつかが冷媒の凝縮器として機能する運転）を行う等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の凝縮負荷が小さくなる場合には、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２４ａ２５ａの一方（例えば、第１サブ熱源側熱交換器２４ａ）だけを冷媒の蒸発器として機能させる運転が行われる（第２熱源ユニット２ｂも同様）。

（２−３）冷暖同時運転（蒸発負荷主体）
冷暖同時運転（蒸発負荷主体）の際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃが冷房運転し、かつ、利用ユニット３ｄが暖房運転し（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、利用側熱交換器５２ｄが冷媒の凝縮器として機能する運転）を行い、第１サブ熱源側熱交換器２４ａおよび第２サブ熱源側熱交換器２４ｂが冷媒の凝縮器として機能する際、冷凍装置１の冷媒回路１０は、図５に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図５の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、第１熱源ユニット２ａにおいては（第２熱源ユニット２ｂも同様）、第１サブ熱交切換機構２２ａを凝縮運転状態（図５の第１サブ熱交切換機構２２ａの実線で示された状態）に切り換えることによって、第１サブ熱源側熱交換器２４ａだけを冷媒の凝縮器として機能させるようになっている。また、第１高低圧切換機構３０ａを凝縮負荷主体運転状態（図５の第１高低圧切換機構３０ａの破線で示された状態）に切り換えている。また、第１サブ熱源側流量調節弁２６ａは、開度調節され、第１メイン熱源側流量調節弁２７ａは、閉状態になっており、第１レシーバ入口開閉弁８３ａは、開状態になっている。さらに、第１補助膨張弁３７ａを開度調節することによって、第１補助熱源側熱交換器３６ａにおける冷媒の流量を調節することが可能になっている。また、第１ガス抜き側温度センサ７５ａの検知値に基づいて湿り冷媒が第１圧縮機２１ａに吸入されることを抑制するように第１ガス抜き側流量調節機構としての第１ガス抜き側流量調節弁４２ａを開度が調節されることで、第１二重管熱交換器３５ａにおける熱交換量を調節することが可能になっており、第１レシーバガス抜き管４１ａを通じて第１レシーバ８０ａからガス冷媒を第１圧縮機２１ａの吸入側に抜き出される冷媒の量が調節されている。また、第１過冷却センサ３９ａの検知温度に基づいて第１過冷却膨張弁３８ａを開度調節することによって、第１レシーバ出口管８２ａの第１過冷却熱交換器４４ａの出口を流れる冷媒の過冷却度を調節することが可能になっている。以上の冷媒の流れ方は、第２熱源ユニット２ｂについても同様である。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス開閉弁６６ｄ、および、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃを開状態にし、かつ、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、および、低圧ガス開閉弁６７ｄを閉状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃを冷媒の蒸発器として機能させ、かつ、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄを冷媒の凝縮器として機能させるとともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃと第１熱源ユニット２ａの第１圧縮機２１ａの吸入側および第２熱源ユニット２ｂの第２圧縮機２ｂの吸入側とが低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続された状態になり、かつ、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄと第１熱源ユニット２ａの第１圧縮機２１ａの吐出側および第２熱源ユニット２ｂの第２圧縮機２１ｂの吐出側が高低圧ガス冷媒連絡管８を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃにおいては、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃは、例えば、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃの出口を流れる冷媒の過熱度が所定の値になるように、第１熱源側制御部２０ａおよび第２熱源側制御部２０ｂによって開度調節されている。また、利用ユニット３ｄにおいては、利用側流量調節弁５１ｄは、例えば、利用側熱交換器５２ｄの出口を流れる冷媒の過冷却度が所定の値になるように、第１熱源側制御部２０ａおよび第２熱源側制御部２０ｂによって開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、第１圧縮機２１ａで圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、その一部の冷媒が第１高低圧切換機構３０ａおよび第１高低圧ガス側閉鎖弁３２ａを通じて高低圧ガス冷媒連絡管８に送られ、他の一部の冷媒が第１サブ熱交切換機構２２ａを通じて第１サブ熱源側熱交換器２４ａに送られ、残りの冷媒が第１二重管熱交換器３５ａを通じて第１補助熱源側熱交換器３６ａに送られる。第２圧縮機２１ｂで圧縮され吐出された高圧のガス冷媒も同様に、その一部の冷媒が第２高低圧切換機構３０ｂおよび第２高低圧ガス側閉鎖弁３２ｂを通じて高低圧ガス冷媒連絡管８に送られて第１熱源ユニット２ａからの冷媒と合流し、他の一部の冷媒が第２サブ熱交切換機構２２ｂを通じて第２サブ熱源側熱交換器２４ｂに送られ、残りの冷媒が第２二重管熱交換器３５ｂを通じて第２補助熱源側熱交換器３６ｂに送られる。

そして、高低圧ガス冷媒連絡管８で合流した高圧のガス冷媒は、接続ユニット４ｄの高圧ガス接続管６３ｄに送られる。高圧ガス接続管６３ｄに送られた高圧のガス冷媒は、高圧ガス開閉弁６６ｄおよび合流ガス接続管６５ｄを通じて、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄに送られる。

そして、利用側熱交換器５２ｄに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ｄにおいて、室内ファン５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって凝縮する。一方、室内空気は、加熱されて室内に供給されて、利用ユニット３ｄの暖房運転が行われる。利用側熱交換器５２ｄにおいて凝縮した冷媒は、利用側流量調節弁５１ｄにおいて流量調節された後、接続ユニット４ｄの液接続管６１ｄに送られる。

また、第１サブ熱源側熱交換器２４ａに送られた高圧のガス冷媒は、第１サブ熱源側熱交換器２４ａにおいて、第１室外ファン３４ａによって供給される熱源としての室外空気と熱交換を行うことによって凝縮する。そして、第１サブ熱源側熱交換器２４ａにおいて凝縮した冷媒は、第１サブ熱源側流量調節弁２６ａにおいて流量調節された後、入口逆止弁９１ａおよび第１レシーバ入口開閉弁８３ａを通じて、第１レシーバ８０ａに送られる。そして、第１レシーバ８０ａに送られた冷媒は、第１レシーバ８０ａ内に一時的に溜められて気液分離された後、ガス冷媒は、第１レシーバガス抜き管４１ａを通じて第１二重管熱交換器３５ａにおいて熱交換した後に第１圧縮機２１ａの吸入側に抜き出され、液冷媒は、第１レシーバ出口管８２ａを通過し、出口逆止弁９３ａおよび第１液側閉鎖弁３１ａを通じて、液冷媒連絡管７に送られる。なお、第１二重管熱交換器３５ａと第１補助熱源側熱交換器３６ａにおいて凝縮した冷媒は、第１レシーバ出口管８２ａの途中において合流する。

そして、利用側熱交換器５２ｄにおいて凝縮して液接続管６１ｄに送られた冷媒は、液冷媒連絡管７に送られて、第１サブ熱源側熱交換器２４ａにおいて凝縮して液冷媒連絡管７に送られた冷媒および第２サブ熱源側熱交換器２４ｂにおいて凝縮して液冷媒連絡管７に送られた冷媒と合流する。

そして、液冷媒連絡管７において合流した冷媒は、３つに分岐されて、各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃに送られる。そして、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃに送られた冷媒は、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃに送られる。

そして、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃに送られた冷媒は、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃにおいて流量調節された後、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒となる。一方、室内空気は、冷却されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの冷房運転が行われる。そして、低圧のガス冷媒は、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃに送られる。

そして、合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃおよび低圧ガス接続管６４ａ、６４ｂ、６４ｃを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９に送られて合流する。

そして、低圧ガス冷媒連絡管９に送られた低圧のガス冷媒は、第１熱源ユニット２ａ側と第２熱源ユニット２ｂ側とに分岐して流れる。その後、第１熱源ユニット２ａでは、第１低圧ガス側閉鎖弁３３ａを通じて、第１圧縮機２１ａの吸入側に戻され、第２熱源ユニット２ｂでは、第２低圧ガス側閉鎖弁３３ｂを通じて、第２圧縮機２１ｂの吸入側に戻される。

このようにして、冷暖同時運転（蒸発負荷主体）における動作が行われる。

なお、冷暖同時運転（蒸発負荷主体）においては、第１圧縮機２１ａおよび第２圧縮機２１ｂは、冷媒の蒸発器として機能している全ての利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおける冷房負荷を処理することができるように目標蒸発温度が定められ、かつ、冷媒の凝縮器として機能している全ての利用側熱交換器５２ｄにおける暖房負荷を処理することができるように目標凝縮温度が定めら、目標蒸発温度と目標凝縮温度を両方実現できるように周波数が制御されている。

また、冷房運転を行う利用ユニット（すなわち、冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器）の数が少なくなる等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の蒸発負荷が小さくなる場合には、第１メイン熱源側熱交換器２５ａおよび第２メイン熱源側熱交換器２５ｂを冷媒の蒸発器として機能させることで、第１サブ熱源側熱交換器２４ａの凝縮負荷と第１メイン熱源側熱交換器２５ａの蒸発負荷とを相殺して第１サブ熱源側熱交換器２４ａ、第１メイン熱源側熱交換器２５ａ全体の凝縮負荷を小さくしつつ、第２サブ熱源側熱交換器２４ｂの凝縮負荷と第２メイン熱源側熱交換器２５ｂの蒸発負荷とを相殺して第２サブ熱源側熱交換器２４ｂ、第２メイン熱源側熱交換器２５ｂ全体の凝縮負荷を小さくする運転が行われる。

（２−４）冷暖同時運転（凝縮負荷主体）
冷暖同時運転（凝縮負荷主体）の際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃが暖房運転し、かつ、利用ユニット３ｄが冷房運転し（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃが冷媒の凝縮器として機能し、かつ、利用側熱交換器５２ｄが冷媒の蒸発器として機能する運転）を行い、第１サブ熱源側熱交換器２４ａおよび第２サブ熱源側熱交換器２４ｂだけが冷媒の蒸発器として機能する際、冷凍装置１の冷媒回路１０は、図６に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図６の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、第１熱源ユニット２ａにおいては（第２熱源ユニット２ｂも同様）、第１サブ熱交切換機構２２ａを蒸発運転状態（図６の第１サブ熱交切換機構２２ａの破線で示された状態）に切り換えることによって、第１サブ熱源側熱交換器２４ａだけを冷媒の蒸発器として機能させるようになっている。また、第１高低圧切換機構３０ａを凝縮負荷主体運転状態（図６の第１高低圧切換機構３０ａの破線で示された状態）に切り換えている。また、第１サブ熱源側流量調節弁２６ａは、開度調節され、第１メイン熱源側流量調節弁２７ａは、閉状態になっており、第１レシーバ入口開閉弁８３ａは、開状態になっている。さらに、第１補助膨張弁３７ａを開度調節することによって、第１補助熱源側熱交換器３６ａにおける冷媒の流量を調節することが可能になっている。また、第１ガス抜き側温度センサ７５ａの検知値に基づいて湿り冷媒が第１圧縮機２１ａに吸入されることを抑制するようにガス抜き側流量調節機構としての第１ガス抜き側流量調節弁４２ａを開度が調節されることで、第１二重管熱交換器３５ａにおける熱交換量を調節することが可能になっており、第１レシーバガス抜き管４１ａを通じて第１レシーバ８０ａからガス冷媒を第１圧縮機２１ａの吸入側に抜き出される冷媒の量が調節されている。また、第１過冷却センサ３９ａの検知温度に基づいて第１過冷却膨張弁３８ａを開度調節することによって、第１レシーバ出口管８２ａの第１過冷却熱交換器４４ａの出口を流れる冷媒の過冷却度を調節することが可能になっている。以上の冷媒の流れ方は、第２熱源ユニット２ｂについても同様である。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、および、低圧ガス開閉弁６７ｄを開状態にし、かつ、高圧ガス開閉弁６６ｄ、および、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃを閉状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃを冷媒の凝縮器として機能させ、かつ、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄを冷媒の蒸発器として機能させるとともに、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄと第１熱源ユニット２ａの第１圧縮機２１ａの吸入側および第２熱源ユニット２ｂの第２圧縮機２１ｂの吸入側とが低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続された状態になり、かつ、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃと第１熱源ユニット２ａの第１圧縮機２１ａの吐出側および第２熱源ユニット２ｂの第２圧縮機２１ｂの吐出側とが高低圧ガス冷媒連絡管８を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃにおいては、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃは、例えば、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃの出口を流れる冷媒の過冷却度が所定の値になるように、第１熱源側制御部２０ａおよび第２熱源側制御部２０ｂによって開度調節されている。また、利用ユニット３ｄにおいては、利用側流量調節弁５１ｄは、例えば、利用側熱交換器５２ｄの出口を流れる冷媒の過熱度が所定の値になるように、第１熱源側制御部２０ａおよび第２熱源側制御部２０ｂによって開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、第１圧縮機２１ａで圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、一部の冷媒が第１高低圧切換機構３０ａおよび第１高低圧ガス側閉鎖弁３２ａを通じて高低圧ガス冷媒連絡管８に送られ、他の一部の冷媒が第１二重管熱交換器３５ａを通じて第１補助熱源側熱交換器３６ａに送られる。第２圧縮機２１ｂで圧縮され吐出された高圧のガス冷媒も同様に、一部の冷媒が第２高低圧切換機構３０ｂおよび第２高低圧ガス側閉鎖弁３２ｂを通じて、他の一部の冷媒が第２二重管熱交換器３５ｂおよび第２補助熱源側熱交換器３６ｂを通じて、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られて合流する。

そして、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られて合流した高圧のガス冷媒は、３つに分岐されて、各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃに送られる。高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃに送られた高圧のガス冷媒は、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃおよび合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃを通じて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃに送られる。

そして、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって凝縮する。一方、室内空気は、加熱されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの暖房運転が行われる。利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおいて凝縮した冷媒は、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃにおいて流量調節された後、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃに送られる。

そして、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られた冷媒は、液冷媒連絡管７に送られて合流する。

液冷媒連絡管７において合流した冷媒は、その一部が、接続ユニット４ｄの液接続管６１ｄに送られ、残りが、第１熱源ユニット２ａ側と第２熱源ユニット２ｂ側とに分岐して流れる。その後、第１熱源ユニット２ａでは、第１液側閉鎖弁３１ａ、入口逆止弁９２ａおよび第１レシーバ入口開閉弁８３ａを通じて、第１レシーバ８０ａに送られ、第２熱源ユニット２ｂでは、第２液側閉鎖弁３１ｂ、入口逆止弁９２ｂおよび第２レシーバ入口開閉弁８３ｂを通じて、第２レシーバ８０ｂに送られる。

そして、接続ユニット４ｄの液接続管６１ｄに送られた冷媒は、利用ユニット３ｄの利用側流量調節弁５１ｄに送られる。

そして、利用側流量調節弁５１ｄに送られた冷媒は、利用側流量調節弁５１ｄにおいて流量調節された後、利用側熱交換器５２ｄにおいて、室内ファン５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒となる。一方、室内空気は、冷却されて室内に供給されて、利用ユニット３ｄの冷房運転が行われる。そして、低圧のガス冷媒は、接続ユニット４ｄの合流ガス接続管６５ｄに送られる。

そして、合流ガス接続管６５ｄに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス開閉弁６７ｄおよび低圧ガス接続管６４ｄを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９に送られる。

そして、低圧ガス冷媒連絡管９に送られた低圧のガス冷媒は、第１熱源ユニット２ａ側と第２熱源ユニット２ｂ側とに分岐して流れる。その後、第１熱源ユニット２ａでは、第１低圧ガス側閉鎖弁３３ａを通じて、第１圧縮機２１ａの吸入側に戻され、第２熱源ユニット２ｂでは、第２低圧ガス側閉鎖弁３３ｂを通じて、第２圧縮機２１ｂの吸入側に戻される。

また、第１レシーバ８０ａに送られた冷媒は、第１レシーバ８０ａ内に一時的に溜められて気液分離された後、ガス冷媒は、第１レシーバガス抜き管４１ａを通じて第１二重管熱交換器３５ａにおいて熱交換した後に第１圧縮機２１ａの吸入側に抜き出され、液冷媒は、第１レシーバ出口管８２ａを通過し、出口逆止弁９４ａを通じて、第１サブ熱源側流量調節弁２６ａに送られる。なお、第１二重管熱交換器３５ａと第１補助熱源側熱交換器３６ａにおいて凝縮した冷媒は、第１レシーバ出口管８２ａの途中において合流する。そして、第１サブ熱源側流量調節弁２６ａに送られた冷媒は、第１サブ熱源側流量調節弁２６ａにおいて流量調節された後、第１サブ熱源側熱交換器２４ａにおいて、第１室外ファン３４ａによって供給される室外空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒になり、第１サブ熱交切換機構２２ａに送られる。そして、第１サブ熱交切換機構２２ａに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス冷媒連絡管９を通過後分岐した一部の冷媒であって第１低圧ガス側閉鎖弁３３ａを通じて第１圧縮機２１ａの吸入側に戻される低圧のガス冷媒と合流して、第１圧縮機２１ａの吸入側に戻される。また、第２レシーバ８０ｂに送られた冷媒も同様に流れて、第２サブ熱交切換機構２２ｂに送られる。そして、第２サブ熱交切換機構２２ｂに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス冷媒連絡管９を通過後分岐した他の一部の冷媒であって第２低圧ガス側閉鎖弁３３ｂを通じて第２圧縮機２１ｂの吸入側に戻される低圧のガス冷媒と合流して、第２圧縮機２１ｂの吸入側に戻される。

このようにして、冷暖同時運転（凝縮負荷主体）における動作が行われる。

なお、冷暖同時運転（凝縮負荷主体）においては、第１圧縮機２１ａおよび第２圧縮機２１ｂは、冷媒の凝縮器として機能している全ての利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおける暖房負荷を処理することができるように目標凝縮温度が定められ、かつ、冷媒の蒸発器として機能している全ての利用側熱交換器５２ｄにおける冷房負荷を処理することができるように目標蒸発温度が定めら、目標凝縮温度と目標蒸発温度を両方実現できるように周波数が制御されている。

また、暖房運転を行う利用ユニット（すなわち、冷媒の凝縮器として機能する利用側熱交換器）の数が少なくなる等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の凝縮負荷が小さくなる場合には、第１メイン熱源側熱交換器２５ａを冷媒の凝縮器として機能させることで、第１サブ熱源側熱交換器２４ａの蒸発負荷と第１メイン熱源側熱交換器２５ａの凝縮負荷とを相殺して第１熱源側熱交換器２５ａ全体の蒸発負荷を小さくしつつ、第２サブ熱源側熱交換器２４ｂの蒸発負荷と第２メイン熱源側熱交換器２５ｂの凝縮負荷とを相殺して第２サブ熱源側熱交換器２４ｂ、第２メイン熱源側熱交換器２５ｂ全体の凝縮負荷を小さくする運転が行われる。

（３）第１レシーバ８０および第２レシーバ８０ｂの液面検知
以下、図７の概略構成図を参照しつつ、第１レシーバ８０を例に挙げて説明するが、第２レシーバ８０ｂについても同様である。

上記の各種冷凍サイクル運転においては、第１レシーバガス抜き管４１ａを通じて第１レシーバ８０ａから第１圧縮機２１ａの吸入側に冷媒を抜き出す動作が行われている。第１レシーバガス抜き管４１ａは、第１レシーバ８０ａの上部から冷媒を抜き出すように設けられているため、通常は第１レシーバ８０ａ内で気液分離されたガス冷媒だけを第１レシーバ８０ａから抜き出すようになっている。

しかし、冷媒回路１０内で多量の余剰冷媒が発生する等によって、第１レシーバ８０ａ内に溜まる液冷媒の量が非常に多くなると、第１レシーバ８０ａが満液付近（ここでは、高さ位置Ｂ）まで達してしまう場合がある。このように、第１レシーバ８０ａの内部の気液二相冷媒や液相冷媒のうち液相冷媒だけで高さ位置Ｂまで到達している状態のように、レシーバ内の液冷媒の閉める割合が多くなっている状態を満液状態という。このような満液状態の場合には、第１レシーバガス抜き管４１ａを通じて、液冷媒が第１レシーバ８０ａから第１圧縮機２１ａの吸入側に戻るおそれがある。

これに対して、ここでは、上記のように、第１レシーバ８０ａ内の液面が第１レシーバガス抜き管４１ａを接続した位置（ここでは、高さ位置Ｂ）よりも下側の所定位置（ここでは、高さ位置Ｂよりも下側の高さ位置Ａ）まで達しているかどうかを検知するためのレシーバ液面検知管４３ａを第１レシーバ８０ａに設けるようにしている。

そして、第１レシーバ液面検知管４３ａによる第１レシーバ８０ａ内の液面検知は、以下のようにして行う。

まず、第１レシーバ液面検知管４３ａは、上記の各種冷凍サイクル運転時において、第１レシーバ８０ａの所定の高さ位置Ａから冷媒を抜き出している。ここで、第１レシーバ液面検知管４３ａから抜き出された冷媒は、第１レシーバ８０ａ内の液面が所定の高さ位置Ａよりも低い場合は、ガス状態となり、第１レシーバ８０ａ内の液面が所定の高さ位置Ａ以上である場合は、液状態となる。

次に、レシーバ液面検知管４３ａから抜き出された冷媒は、第１レシーバガス抜き管４１ａから抜き出された冷媒と合流する。ここで、第１レシーバガス抜き管４１ａから抜き出された冷媒は、第１レシーバ８０ａ内の液面が高さ位置Ｂより低い場合には、ガス状態である。このため、第１レシーバ液面検知管４３ａから抜き出された冷媒がガス状態である場合には、第１レシーバガス抜き管４１ａから抜き出された冷媒と合流した後に第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒も、ガス状態となる。一方、第１レシーバ液面検知管４３ａから抜き出された冷媒が液状態である場合には、第１レシーバガス抜き管４１ａから抜き出された冷媒と合流した後に第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒は、ガス冷媒に液冷媒が混入した気液二相状態となる。そして、第１レシーバ液面検知管４３ａから抜き出された冷媒が合流した後の第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒は、第１ガス抜き側流量調節弁４２ａによって第１圧縮機２１ａの吸入側における冷媒の圧力近くまで減圧される。この第１ガス抜き側流量調節弁４２ａによる減圧操作によって、第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒は、減圧操作前の冷媒の状態に応じた温度降下が発生することになる。すなわち、第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒がガス状態である場合には、減圧操作による温度降下は小さく、気液二相状態である場合には、減圧操作による温度降下は大きくなる。このため、ここでは採用していないが、第１ガス抜き側流量調節弁４２ａで減圧操作された後の第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒の温度を使用して、第１レシーバ液面検知管４３ａから抜き出された冷媒が液状態であるかどうか（第１レシーバ８０ａ内の液面が高さ位置Ａまで達しているかどうか）を検知することができる。

次に、第１ガス抜き側流量調節弁４２ａで減圧操作された後の第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒は、第１二重管熱交換器３５ａに送られて、第１圧縮機２１ａから吐出されて第１補助熱源側熱交換器３６ａに向けて流れる冷媒と熱交換を行って加熱される。この第１二重管熱交換器３５ａによる加熱操作によって、第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒は、加熱操作前の冷媒の状態に応じた温度上昇が発生することになる。すなわち、第１ガス抜き側流量調節弁４２ａで減圧操作された後の第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒がガス状態である場合には、加熱操作による温度上昇が大きく、気液二相状態である場合には、加熱操作による温度上昇が小さくなる。このため、ここでは、第１ガス抜き側温度センサ７５ａによって、第１二重管熱交換器３５ａで加熱操作された後の第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒の温度を検出して、この検出された冷媒の温度を使用して、第１レシーバ液面検知管４３ａから抜き出された冷媒が液状態であるかどうか（第１レシーバ８０ａ内の液面が高さ位置Ａまで達しているかどうか：第１レシーバ８０ａ内が満液に近い状態に至っているか否か）を検知している。具体的には、第１ガス抜き側温度センサ７５ａによって検出された冷媒の温度から第１吸入圧力センサ７１ａによって検出された冷媒の圧力を換算することによって得られる冷媒の飽和温度を差し引くことによって、第１二重管熱交換器３５ａで加熱操作された後の第１レシーバガス抜き管４１ａを流れる冷媒の過熱度を得る。そして、この冷媒の過熱度が所定値以上である場合には、第１レシーバ液面検知管４３ａから抜き出された冷媒がガス状態である（第１レシーバ８０ａ内の液面が高さ位置Ａまで達していない：第１レシーバ８０ａ内が満液に近い状態に至っていない）と判断し、この冷媒の過熱度が所定値よりも低い値になった場合には、第１レシーバ液面検知管４３ａから抜き出された冷媒が液状態である（第１レシーバ８０ａ内の液面が高さ位置Ａまで達している：第１レシーバ８０ａ内が満液に近い状態に至っている）と判断する。

このように、ここでは、第１レシーバ８０ａに設けた第１レシーバガス抜き管４１ａおよび第１レシーバ液面検知管４３ａを使用して、第１レシーバ８０ａの液面検知を行うことができる。

なお、後述するように、第１・第２レシーバ液面検知管４３ａ、４３ｂから抜き出された冷媒が液状態であることが検知されると余剰冷媒分配制御が開始されるが、その場合であっても第１・第２二重管熱交換器３５ａ、３５ｂで熱交換を終えた後の第１・第２レシーバガス抜き管４１ａ、４１ｂを流れる冷媒の過熱度が無くなり、湿り状態になった場合には、第１・第２ガス抜き側流量調節弁４２ａ、４２ｂの開度が大きく絞られることにより、第１・第２圧縮機２１ａ、２１ｂに液冷媒が送られてしまうことが抑制される。

（４）第１レシーバ８０ａと第２レシーバ８０ｂにおける余剰冷媒分配制御
冷媒回路１０においては、例えば、所定の冷凍能力を発揮することができるように、定められた量の冷媒が封入される。ところが、運転時の負荷の変動によって、冷媒回路１０内において余剰している液冷媒が多い状態になると、第１熱源ユニット２ａの第１レシーバ８０ａ内や第２熱源ユニット２ｂの第２レシーバ８０ｂ内に液冷媒が溜まっていくことになる。

この場合、第１熱源ユニット２ａの第１レシーバ８０ａ内と第２熱源ユニット２ｂの第２レシーバ８０ｂ内に同じように液冷媒が溜まっていくのであれば、封入させた冷媒に応じた容積の第１レシーバ８０ａおよび第２レシーバ８０ｂを設置しておくことで、第１レシーバ８０ａと第２レシーバ８０ｂの両方を満液状態に近くさせることで、余剰冷媒の保持が可能になる。

ここで、第１熱源ユニット２ａと第２熱源ユニット２ｂとは、複数の利用ユニット３ａ−ｄに対して並列に接続されているが、複数の利用ユニット３ａ−ｄと接続するための冷媒配管の長さは第１熱源ユニット２ａと第２熱源ユニット２ｂの設置位置に応じて多少の相違や冷媒配管の内部の通過抵抗の多少の相違が存在することで、冷媒の偏りが生じることがある。冷媒の偏りが生じると、第１熱源ユニット２ａの第１レシーバ８０ａが内部に有している液冷媒の量と、第２熱源ユニット２ｂの第２レシーバ８０ｂが内部に有している液冷媒の量と、に隔たりが生じることがある。そうすると、第１レシーバ８０ａと第２レシーバ８０ｂの両方に均等に液冷媒が保持された場合には余剰冷媒を保持できるように設計されていたとしても、冷媒の偏りが生じると、いずれかのレシーバが満液状態を超えてしまうおそれがある。特に、利用ユニット３ａ−ｄの複数の利用ユニットが存在し、第１熱源ユニット２ａと第２熱源ユニット２ｂの複数の熱源ユニットが存在する場合には、冷媒回路１０が充填される冷媒量が多くなるため、冷媒の偏りが生じた場合に、いずれかのレシーバが満液状態を超えやすくなってしまう。

これに対して、本実施形態の第１熱源側制御部２０ａと第２熱源側制御部２０ｂとは、第１レシーバ８０ａと第２レシーバ８０ｂにおいて保持されている液冷媒の量の偏りを抑制させるために、余剰冷媒分配制御を行う。

余剰冷媒分配制御では、第１熱源ユニット２ａの第１レシーバガス抜き管４１ａの途中に設けられた第１ガス抜き側流量調節弁４２ａの弁開度と、第２熱源ユニット２ｂの第２レシーバガス抜き管４１ｂの途中に設けられた第２ガス抜き側流量調節弁４２ｂの弁開度を制御することで、液冷媒の量の偏りを抑制している。

ここで、図８のフローチャートに示すように、第１ガス抜き側流量調節弁４２ａと第２ガス抜き側流量調節弁４２ｂとは、余剰冷媒分配制御が行われていない状態では、それぞれ、第１ガス抜き側温度センサ７５ａの検知温度および第２ガス抜き側温度センサ７５ｂの検知温度に基づいて、第１熱源側制御部２０ａと第２熱源側制御部２０ｂとが過熱度を確保する過熱度制御を行っている（ステップＳ１０）。具体的には、第１熱源側制御部２０ａは、第１ガス抜き側温度センサ７５ａの検知温度に基づいて、第１レシーバガス抜き管４１ａの第１二重管熱交換器３５ａを通過した後の冷媒の過熱度が所定値以上になるように、第１ガス抜き側流量調節弁４２ａの弁開度を制御している。これにより、第１圧縮機２１ａに吸入される冷媒が液状態になることを回避することができている。また、第２熱源側制御部２０ｂは、第２ガス抜き側温度センサ７５ｂの検知温度に基づいて、第２レシーバガス抜き管４１ｂの第２二重管熱交換器３５ｂを通過した後の冷媒の過熱度が所定値以上になるように、第２ガス抜き側流量調節弁４２ｂの弁開度を制御している。これにより、第２圧縮機２１ｂに吸入される冷媒が液状態になることを回避することができている。

このように第１ガス抜き側流量調節弁４２ａと第２ガス抜き側流量調節弁４２ｂの過熱度制御が行われている状況で、上述のように、第１レシーバ液面検知管４３ａから液冷媒が抜き出されたことが把握された場合（第１レシーバ８０ａ内が満液に近い状態に至っている場合）、もしくは、第２レシーバ液面検知管４３ｂから液冷媒が抜き出されたことが把握された場合（第２レシーバ８０ｂ内が満液に近い状態に至っている場合）に、第１熱源側制御部２０ａおよび第２熱源側制御部２０ｂは、余剰冷媒分配制御を開始する（ステップＳ１１で「Ｙｅｓ」）。

余剰冷媒分配制御が開始されると、第１熱源側制御部２０ａおよび第２熱源側制御部２０ｂは、第１レシーバ液面検知管４３ａと第２レシーバ液面検知管４３ｂとのうち液冷媒の抜き出しが検知されていない方のガス抜き側流量調節弁４２ａ、４２ｂの弁開度が、液冷媒の抜き出しが検知された方に対応するガス抜き側流量調節弁４２ｂ、４２ａの弁開度よりも大きくなるように、弁開度を調節する（ステップＳ１２）。

ここで、余剰冷媒分配制御が行われる際の弁開度の調節の仕方は特に限定されず、例えば、第１レシーバ液面検知管４３ａと第２レシーバ液面検知管４３ｂとのうち液冷媒の抜き出しが検知されていない方のガス抜き側流量調節弁４２ａ、４２ｂの弁開度を、液冷媒の抜き出しが検知された方に対応するガス抜き側流量調節弁４２ｂ、４２ａの弁開度よりも大きくなるまで、所定開度ずつ（所定パルスずつ）大きくしていく制御を行ってもよい。また、例えば、第１レシーバ液面検知管４３ａと第２レシーバ液面検知管４３ｂとのうち液冷媒の抜き出しが検知されていない方のガス抜き側流量調節弁４２ａ、４２ｂの弁開度を所定開度だけ大きくしつつ、液冷媒の抜き出しが検知された方に対応するガス抜き側流量調節弁４２ｂ、４２ａの弁開度を所定開度だけ小さくする処理を、液冷媒の抜き出しが検知されていない方のガス抜き側流量調節弁４２ａ、４２ｂの弁開度が液冷媒の抜き出しが検知された方に対応するガス抜き側流量調節弁４２ｂ、４２ａの弁開度よりも大きくなるまで繰り返して行ってもよい。

また、本実施形態においては、第１熱源側制御部２０ａおよび第２熱源側制御部２０ｂは、第１レシーバ液面検知管４３ａから液冷媒が抜き出されたことが把握された場合に開度制御される第１ガス抜き側流量調節弁４２ａは完全に閉じられた状態にはならないようにされ、第２レシーバ液面検知管４３ｂから液冷媒が抜き出されたことが把握された場合にも開度制御される第２ガス抜き側流量調節弁４２ｂについても完全に閉じられた状態にはならないように制御される。

このように、余剰冷媒分配制御が行われる際の弁開度の調節の仕方は特に限定されないが、弁開度を大きくする側のガス抜き側流量調節弁４２ａ、４２ｂに対応するレシーバガス抜き管４１ａ、４１ｂの二重管熱交換器３５ａ、４３ｂを通過した後の冷媒の過熱度が、上記過熱度制御における条件として用いられた過熱度の所定値よりも小さい値であって、予め定めた正の値より大きくなるように制御されることが好ましい。これにより、余剰冷媒の偏りを低減させながら、各圧縮機２１ａ、２１ｂにおける液圧縮を抑制することができる。

以上のように、余剰冷媒分配制御が行われた後は、第１熱源側制御部２０ａおよび第２熱源側制御部２０ｂは、所定時間が経過するまで待機し（ステップＳ１３）、再度、第１レシーバ液面検知管４３ａからの液冷媒の抜き出し、もしくは、第２レシーバ液面検知管４３ｂからの液冷媒の抜き出しが生じているか否かの判断を行う。第１熱源側制御部２０ａおよび第２熱源側制御部２０ｂは、以上の処理を繰り返す。

（５）冷凍装置１の特徴
冷凍装置１では、第１レシーバ液面検知管４３ａと第２レシーバ液面検知管４３ｂとのうち液冷媒の抜き出しが検知されていない方のガス抜き側流量調節弁４２ａ、４２ｂの弁開度が、液冷媒の抜き出しが検知された方に対応するガス抜き側流量調節弁４２ｂ、４２ａの弁開度よりも大きくなるように、第１熱源側制御部２０ａおよび第２熱源側制御部２０ｂが弁開度の調節を行う。

このため、第１レシーバ液面検知管４３ａと第２レシーバ液面検知管４３ｂとのうち液冷媒の抜き出しが検知されていない方のガス抜き側流量調節弁４２ａ、４２ｂの弁開度が大きくなることで、当該液冷媒の抜き出しが検知されていない方のガス比率が高いレシーバ８０ａ、８０ｂから、レシーバガス抜き管４１ａ、４１ｂを介してガス冷媒を抜き出しやすくすることが可能になる。これにより、ガス冷媒が抜き出されたレシーバ８０ａ、８０ｂでは、液冷媒の比率が増大するため、結果的に、満液に近い状態に至っていたレシーバ８０ａ、８０ｂについては液面が下がり、ガス比率が高かったレシーバ８０ａ、８０ｂについては液面が上がる。以上によって、液冷媒の偏りを小さくすることができる。

また、本実施形態においては、第１熱源側制御部２０ａおよび第２熱源側制御部２０ｂは、液冷媒の抜き出しに対応するガス抜き側流量調節弁４２ａ、４２ｂが完全に閉じられた状態にならないように制御されるため、満液に近い状況に至っていることが検知されたレシーバ８０ａ、８０ｂであっても、ガス抜き側流量調節弁４２ａ、４２ｂを介したガス冷媒の抜き出しが可能な状況が維持されるため、当該レシーバ８０ａ、８０ｂ内における液冷媒とガス冷媒の比率の調節を行うことが可能になる。また、レシーバガス抜き管４１ａ、４１ｂを冷媒が流れている状態が維持されるため、ガス抜き側流量調節弁４２ａ、４２ｂを完全に閉じてしまった場合に生じる問題（第１レシーバガス抜き管４１ａの第１二重管熱交換器３５ａを通過した後の冷媒の過熱度や第２レシーバガス抜き管４１ｂの第２二重管熱交換器３５ｂを通過した後の冷媒の過熱度を把握できない状態になり、再度ガス抜き側流量調節弁４２ａ、４２ｂを開けるタイミングを図ることが困難になる問題）を回避することができる。

また、圧縮機２１ａ、２１ｂの吸入側に冷媒を導くレシーバガス抜き管４１ａ、４１ｂを流れる冷媒は、圧縮機２１ａ、２１ｂから吐出されて補助熱源側熱交換器３６ａ、３６ｂに向けて流れる冷媒によって、二重管熱交換器３５ａ、３５ｂにおいて熱交換されて加熱される。この圧縮機２１ａ、２１ｂから吐出されて補助熱源側熱交換器３６ａ、３６ｂに向けて流れる冷媒は、高温高圧冷媒であるため、レシーバガス抜き管４１ａ、４１ｂを流れる冷媒を十分に加熱することが可能になっており、圧縮機２１ａ、２１ｂに液冷媒が吸入されてしまうことを効果的に抑制することが可能になっている。

（６）他の実施形態
上記実施形態では、本発明の実施形態の一例を説明したが、上記実施形態はなんら本願発明を限定する趣旨ではなく、上記実施形態には限られない。本願発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更した態様についても当然に含まれる。

（６−１）他の実施形態Ａ
上記実施形態では、第１レシーバ液面検知管４３ａと第１ガス抜き側温度センサ７５ａや第２レシーバ液面検知管４３ｂと第２ガス抜き側温度センサ７５ｂを用いた液冷媒の抜き出しの有無の検知によって、レシーバ８０ａ、８０ｂ内が満液に近い状態に至っているか否かを判断する場合を例に挙げて説明した。

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、フロートセンサのような直接的に液面高さを検知可能なものを用いて、第１レシーバ８０ａや第２レシーバ８０ｂの液面レベルを検知し、レシーバ８０ａ、８０ｂ内が満液に近い状態に至っているか否かを判断するようにしてもよい。

（６−２）他の実施形態Ｂ
上記実施形態では、余剰冷媒分配制御が開始される前は、第１ガス抜き側流量調節弁４２ａと第２ガス抜き側流量調節弁４２ｂが過熱度制御されている場合を例に挙げて説明した。

しかし、本発明は、これに限られるものではなく、例えば、余剰冷媒分配制御が開始される前は、第１ガス抜き側流量調節弁４２ａと第２ガス抜き側流量調節弁４２ｂが全閉状態に維持されることで、第１レシーバガス抜き管４１ａや第２レシーバガス抜き管４１ｂが利用されていない状況であってもよい。

この場合に、利用側熱交換器５２ａ−ｄのうち冷媒の凝縮器として機能しているものが存在している状況で、利用側熱交換器５２ａ−ｄの出口を流れる冷媒の過冷却度が所定値以上になったものが生じた場合に、第１ガス抜き側流量調節弁４２ａおよび／または第２ガス抜き側流量調節弁４２ｂを開けることで第１レシーバガス抜き管４１ａおよび／または第２レシーバガス抜き管４１ｂを利用し始めるようにしてもよい。

この場合には、利用側熱交換器５２ａ−ｄにおける液冷媒の溜まりすぎを抑制することで、利用側熱交換器５２ａ−ｄにおいて冷媒の凝縮が生じる領域を確保しやすくなり、凝縮能力を高めることが可能になる。

１ 冷凍装置
２ａ、ｂ 第１・第２熱源ユニット
３ａ−ｄ 利用ユニット
４ａ−ｄ 接続ユニット
１０ 冷媒回路
２０ａ、ｂ 第１・第２熱源側制御部（制御部）
２１ａ、ｂ 第１・第２圧縮機
２２ａ、ｂ 第１・第２サブ熱交切換機構
２３ａ、ｂ 第１・第２メイン熱交切換機構
２４ａ、ｂ 第１・第２サブ熱源側熱交換器
２５ａ、ｂ 第１・第２メイン熱源側熱交換器
２６ａ、ｂ 第１・第２サブ熱源側流量調節弁
２７ａ、ｂ 第１・第２メイン熱源側流量調節弁
３０ａ、ｂ 第１・第２高低圧切換機構
３４ａ、ｂ 第１・第２室外ファン
３５ａ、ｂ 第１・第２二重管熱交換器（第１・第２加熱手段）
４１ａ、ｂ 第１・第２レシーバガス抜き管（第１・第２バイパス路）
４２ａ、ｂ 第１・第２ガス抜き側流量調節弁（第１・第２電動弁）
４３ａ、ｂ 第１・第２レシーバ液面検知管（第１・第２検知手段、第１・第２液面検知路）
４４ａ、ｂ 第１・第２過冷却熱交換器
５０ａ−ｄ 利用側制御部
５１ａ−ｄ 利用側流量調節弁（利用側電動弁）
５２ａ−ｄ 利用側熱交換器
５５ａ−ｄ 室内温度センサ
６６ａ−ｄ 高圧ガス開閉弁
６７ａ−ｄ 低圧ガス開閉弁
７１ａ、ｂ 第１・第２吸入圧力センサ
７２ａ、ｂ 第１・第２吸入温度センサ
７３ａ、ｂ 第１・第２吐出温度センサ
７４ａ、ｂ 第１・第２吐出圧力センサ
７５ａ、ｂ 第１・第２ガス抜き側温度センサ（第１・第２バイパス温度検知部）
８０ａ、ｂ 第１・第２レシーバ（第１・第２高圧レシーバ）
８１ａ、ｂ 第１・第２レシーバ入口管
８２ａ、ｂ 第１・第２レシーバ出口管（第１・第２液冷媒流出配管）
８３ａ、ｂ 第１・第２レシーバ入口開閉弁
９０ａ、ｂ 第１・第２ブリッジ回路

特開２００６−２９２２１２号公報

Claims (5)

1. 利用ユニット（３ａ−ｄ）に対して少なくとも２つの熱源ユニット（２ａ、２ｂ）が並列に接続されることで構成された冷媒回路（１０）を有する冷凍装置（１）であって、
   前記利用ユニットは、利用側熱交換器（５２ａ−ｄ）と、利用側電動弁（５１ａ−ｄ）と、を有し、
   前記熱源ユニットは、少なくとも第１熱源ユニット（２ａ）と第２熱源ユニット（２ｂ）を有し、
   前記第１熱源ユニットは、第１圧縮機（２１ａ）と、第１熱源側熱交換器（２４ａ、２５ａ）と、第１高圧レシーバ（８０ａ）と、前記第１高圧レシーバ内が満液に近いことを検出する第１検知手段（４３ａ）と、前記第１高圧レシーバの上方に位置する冷媒を前記第１圧縮機の吸入側に戻す第１バイパス路（４１ａ）と、前記第１バイパス路に設けられた第１電動弁（４２ａ）と、を有し、
   前記第２熱源ユニットは、第２圧縮機（２１ｂ）と、第２熱源側熱交換器（２４ｂ、２５ｂ）と、第２高圧レシーバ（８０ｂ）と、前記第２高圧レシーバ内が満液に近いことを検出する第２検知手段（４３ｂ）と、前記第２高圧レシーバの上方に位置する冷媒を前記第２圧縮機の吸入側に戻す第２バイパス路（４１ｂ）と、前記第２バイパス路に設けられた第２電動弁（４２ｂ）と、を有し、
   前記第１検知手段が満液に近いことを検知したときには前記第１電動弁の開度よりも前記第２電動弁の開度の方が大きくなるようにしつつ、前記第２検知手段が満液に近いことを検知したときには前記第２電動弁の開度よりも前記第１電動弁の開度の方が大きくなるようにするという余剰冷媒分配制御を行う制御部（２０ａ、２０ｂ）を備えた
   冷凍装置。
2. 前記余剰冷媒分配制御を行う場合には、前記制御部は、前記第１検知手段が満液に近いことを検知したときであっても前記第１電動弁は閉じず、前記第２検知手段が満液に近いことを検知したときであっても前記第２電動弁は閉じない
   請求項１に記載の冷凍装置。
3. 前記第１熱源ユニットは、前記第１バイパス路において前記第１電動弁を通過した後の冷媒を加熱するための第１加熱手段（３５ａ）と、前記第１バイパス路において前記第１加熱手段によって加熱された後の冷媒温度を検出する第１バイパス温度検知部（７５ａ）と、を有し、
   前記第２熱源ユニットは、前記第２バイパス路において前記第２電動弁を通過した後の冷媒を加熱するための第２加熱手段（３５ｂ）と、前記第２バイパス路において前記第２加熱手段によって加熱された後の冷媒温度を検出する第２バイパス温度検知部（７５ｂ）と、を有し、
   前記制御部は、前記第１バイパス温度検知部の検知温度に基づいて前記第１バイパス路において前記第１加熱手段によって加熱された後の冷媒が所定の過熱度を有するようにしつつ、前記第２バイパス温度検知部の検知温度に基づいて前記第２バイパス路において前記第２加熱手段によって加熱された後の冷媒が所定の過熱度を有するように、前記第１電動弁および前記第２電動弁の開度を制御する、
   請求項１または２に記載の冷凍装置。
4. 前記第１検知手段は、前記第１高圧レシーバのうち前記第１バイパス路の前記第１高圧レシーバ側の端部よりも下方から伸び出しており前記第１バイパス温度検知部が設けられている位置に至る前の位置において前記第１バイパス路に合流する第１液面検知路（４３ａ）を有して構成され、
   前記第２検知手段は、前記第２高圧レシーバのうち前記第２バイパス路の前記第２高圧レシーバ側の端部よりも下方から伸び出しており前記第２バイパス温度検知部が設けられている位置に至る前の位置において前記第２バイパス路に合流する第２液面検知路（４３ｂ）を有して構成されている、
   請求項３に記載の冷凍装置。
5. 前記制御部は、前記第１電動弁および前記第２電動弁を両方全閉状態にした通常運転モードと、前記第１電動弁および前記第２電動弁の少なくともいずれか一方を開ける余剰冷媒制御モードとを行い、
   前記余剰冷媒制御モードは、前記利用側熱交換器が冷媒の凝縮器として機能している状態で、前記利用側熱交換器の出口を流れる冷媒の過冷却度が所定値以上になった場合に開始される、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の冷凍装置。

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