JP2014241266A - 直管形発光ランプおよび照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】長手方向でのしなりが抑制される樹脂製の外管を有する直管形発光ランプおよびこの直管形発光ランプを具備する照明器具を提供する。【解決手段】直管形発光ランプ１は、透光性を有する直管状の樹脂管３と、長尺状の基板１０の一面１０側に長手方向に沿って設けられた半導体発光素子２を有する発光体４と、土台部１２および一対の側部１４，１４が取付け部１３および結合部１５よりも肉厚に形成され、一対の側部１４，１４が土台部１２と最も離れた位置となるように設けられた金属製の基台５と、半導体発光素子２に接続される給電用接触子２０，２０を有し、樹脂管３の端部３ｆ，３ｇに設けられた口金６，７と、を具備している。【選択図】図２

Description

本発明の実施形態は、半導体発光素子を光源とする直管形発光ランプおよびこの直管形発光ランプを具備する照明器具に関する。

オフィスなどの照明には、従来、直管形蛍光ランプが使用されてきたが、消費電力が少なく、長寿命であるＬＥＤを光源とする直管形ＬＥＤランプが使用されつつある。この直管形ＬＥＤランプには、ＬＥＤが実装された長尺の基板が金属製の基台に取り付けられて、当該基台が円筒状の外管内に収納されているものがある。そして、基台は、外管の内面に沿う円弧状面および基板が取り付けられる平坦状の取付け面を有する柱体に形成され、高熱伝導率を有する金属例えばアルミニウムにより形成されているものがある（例えば特許文献１参照。）。当該基台は、柱体（塊り）に形成されていることにより、相応の剛性を有するとともに相応の重量を有している。

直管形ＬＥＤランプは、基台が剛性を有していてもその重量により、長手方向でしなり（撓み）易く、その全長が長くなるに従いさらにしなり易くなっている。また、直管形ＬＥＤランプは、当該基台を具備していることにより相応の重量を有し、その全長が長くなるに従い重量化している。そして、直管形ＬＥＤランプは、軽量であると取り扱いやすく、基台の軽量化が切望されている。また、基台を形成するアルミニウムは、比較的高価な金属であるので、直管形ＬＥＤランプの低価格化および省資源化を図る観点からも、基台の形成量の削減や軽量化が望まれている。

基台の形成量の削減や軽量化をするには、長手方向に亘る貫通孔や中空部を設けることが考えられる（例えば特許文献２参照。）。また、基台を比較的軽量の合成樹脂例えばポリカーボネート樹脂により形成することが考えられる（例えば特許文献３参照。）。

特許第５１５６１３８号公報（第４，６頁、第１，３図） 実用新案登録第３１６８６２８号公報（第４頁、第１図） 特開２０１０−１２９３８２号公報（第５−６頁、第１図）

しかしながら、単に中空部等を設けた基台は、軽量化されるが、剛性が低下するという欠点を有する。このため、基台が樹脂製の外管に収納された直管形ＬＥＤランプは、外管および基台の自重により、柱体（塊り）の基台の場合と同様に、長手方向でしなり（撓み）易くなり、ＬＥＤが実装された基板も長手方向でしなる（撓む）という問題がある。

また、樹脂製の基台は、金属製に比べて剛性が低くなり、金属製の場合と同様に長手方向でしなり易くなるという欠点を有する。また、樹脂製の基台は、金属製に比べて熱伝導率が低く、ＬＥＤからの熱を放熱させる放熱性能が低下するという欠点を有する。

本実施形態は、長手方向でのしなりが抑制される樹脂製の外管を有する直管形発光ランプおよびこの直管形発光ランプを具備する照明器具を提供することを目的とする。

本実施形態の直管形発光ランプは、樹脂管、発光体、基台および口金を有して構成される。樹脂管は、透光性を有する直管状に形成される。発光体は、長尺の基板および半導体発光素子を有してなる。半導体発光素子は、基板の一面側に長手方向に沿って設けられる。

基台は、金属製であり、取付け部、土台部、一対の側部および結合部を有してなり、土台部および一対の側部が取付け部および結合部よりも肉厚に形成されている。取付け部は、基板の一面側が樹脂管の内面に対向するように基板の他面側が配設されるように形成される。土台部は、取付け部に直交し取付け部から最も離れた樹脂管の内面に長手方向に亘って沿うように形成される。一対の側部は、取付け部の短手方向両側に取付け部から基板の一面側に突出して設けられている。そして、結合部は、土台部と取付け部または一対の側部とを結合している。結合部は、取付け部が樹脂管内の所定の位置となるようにしている。

口金は、樹脂管の端部に設けられ、半導体発光素子に接続される給電用接触子を有している。

本実施形態の直管形発光ランプによれば、土台部および一対の側部が最も離れた位置となり、かつ、それぞれ肉厚に形成されるので、樹脂管および基台の自重に対抗する剛性を有し、取付け部および結合部が肉薄に形成されて基台が軽量に形成されても、長手方向におけるしなりを抑制することが期待できる。

本発明の第１の実施形態を示す樹脂管を透視した直管形発光ランプの概略上面図である。 同上、直管形発光ランプの概略縦断面図である。 本発明の第２の実施形態を示す直管形発光ランプの概略縦断面図である。 本発明の第３の実施形態を示す直管形発光ランプの概略縦断面図である。 本発明の第４の実施形態を示す照明器具の概略斜視図である。

以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、本発明の第１の実施形態について説明する。

本実施形態の直管形発光ランプ１は、図１および図２に示すように構成されている。図１において、直管形発光ランプ１は、ＬＥＤ素子２を光源とする直管形ＬＥＤランプであり、樹脂管３、発光体４、基台５および口金６，７を有して構成されている。なお、図２において、口金６，７は省略している。

樹脂管３は、透光性の合成樹脂例えばポリカーボネート（ＰＣ）樹脂からなり、例えば外径２５ｍｍの直管状に形成されている。当該ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂には、光拡散剤が混入されている。

そして、本実施形態では、樹脂管３は、図２に示すように、縦断面において、外面３ａが円形状に形成され、内面３ｂが所定の形状に形成されている。すなわち、図２中、樹脂管３の長手方向に亘って、頂部８ａから樹脂管３の中心軸３ｃ近くの部位８ｂ，８ｂまでの一端側部分３ｄの厚さｔ１が例えば１．０ｍｍから２．０ｍｍの範囲で緩やかに厚くなるように形成されている。また、前記部位８ｂ，８ｂから底部８ｃまでの他端側部分３ｅの厚さｔ２が略一定例えば０．８ｍｍとなるように形成されている。また、他端側部分３ｅの底部８ｃ側の内面３ｂには、正対するように所定長突出する一対の突出部９，９が樹脂管３の長手方向に亘って設けられている。樹脂管３は、例えば押出し成形により形成されている。

樹脂管３内において、発光体４は、そのＬＥＤ素子２が頂部８ａ側を向くようにして中心軸３ｃ近傍に配置されている。また、一対の突出部９，９は、口金６，７に挟持されるように設けられる樹脂管３が回転しないように設けられたものであり、中心軸３ｃを中心として回転しようとすると、基台５に当接する。また、一対の突出部９，９は、基台５を樹脂管３内に挿入するレールの役目もするものである。

発光体４は、基板１０および半導体発光素子としての複数個のＬＥＤ素子２を有して形成されている。基板１０は、絶縁性を有する合成樹脂板例えばガラスエポキシ板やセラミック板からなり、長尺である長方形に形成されている。ＬＥＤ素子２は、基板１０の一面１０ａに実装されているとともに、図１に示すように、基板１０の長手方向に沿って等間隔に、本実施形態では１列に設けられている。

そして、ＬＥＤ素子２は、図示しない配線パターンにより直並列接続されている。直並列接続されたＬＥＤ素子２は、基板１０の一端側に設けられたコネクタ１２に図示しない配線パターンにより接続されている。ＬＥＤ素子２は、パッケージ品であり、例えば白色光を放射するものが用いられている。なお、発光体４は、樹脂管３の全長に応じて複数個が用いられている。

基台５は、発光体４を樹脂管３内の所定の位置に配置するように樹脂管３内に設けられている。そして、基台５は、図２に示すように、土台部１２、取付け部１３、一対の側部１４，１４および結合部１５，１５を有するように形成されている。基台５は、高熱伝導率を有する金属材料例えばアルミニウム（Ａｌ）からなり、例えば押出し成形により成型されている。

土台部１２は、基台５全体を樹脂管３の内面３ｂで支持することができるように、樹脂管３の内面３ｂに樹脂管３の長手方向に亘って沿うとともに接触する断面略円弧状の柱体に形成されている。また、土台部１２は、取付け部１２に直交し取付け部１２から最も離れた樹脂管３の内面３ｂに設けられている。また、土台部１２は、一対の突出部９，９よりも底部８ｃ側の樹脂管３内に設けられるように形成されている。

取付け部１３は、発光体４の基板１０の他面１０ｂ側が配設される平坦状の取付け面を有する略平板状に形成されている。そして、取付け部１３は、土台部１２と略平行となるように設けられ、短手方向中心を直交する仮想面が土台部１２の短手方向中心を直交する仮想面と同一面となるように設けられている。すなわち、取付け部１３は、土台部１２が取付け部１２に直交し取付け部１２から最も離れた樹脂管３の内面３ｂに設けられる位置関係となるように設けられている。そして、取付け部１３の短手方向両側に一対の側部１４，１４が一体的に設けられている。

一対の側部１４，１４は、取付け部１３から基板１０の一面１０ａ側に突出し、基板１０の短手方向両側に設けられている。また、一対の側部１４，１４は、取付け部１３よりも頂部８ａ側の樹脂管３の内面３ｂに接触するように設けられている。一対の側部１４，１４は、土台部１２が取付け部１３に直交し取付け部１２から最も離れた樹脂管３の内面３ｂに沿うように設けられているので、土台部１２から最も離れた位置に設けられている。

そして、一対の側部１４，１４は、取付け部１３との間で基板１０の短手方向両端部を挟むように形成された爪部１６，１６が設けられている。爪部１６，１６は、ＬＥＤ素子２から放射された白色光が照射される面としての反射面１６ａ，１６ａを有し、この反射面１６ａ，１６ａが基板１０の一面１０ａ側から樹脂管３の内面３ｂ側に向かって滑らかに拡開するように形成されている。また、爪部１６，１６は、基板１０の一面１０ａ側の短手方向両端部に当接または近接可能に形成され、発光体４を取付け部１３に固定または略固定している。

結合部１５，１５は、発光体４を樹脂管３内の所定の位置に配置するように、取付け部１３を土台部１２に結合させているものである。すなわち、本実施形態においては、取付け部１３が樹脂管３内の所定の位置となるように設けられており、発光体４を樹脂管３の中心軸３ｃ近傍であって中心軸３ｃよりも底部８ｃ側に位置させている。発光体４が樹脂管３の頂部８ａから遠ざかるように設けられることにより、ＬＥＤ素子２から放射された白色光を樹脂管３の外面３ａから広配光で出射させるとともに、頂部８ａ側の外面３ａおいてＬＥＤ素子２によるつぶつぶ感を生じにくくしている。

そして、結合部１５，１５は、それぞれ肉薄の平板状に形成され、取付け部１３および一対の側部１４，１４と、土台部１２との間に空間１７および空間１８，１８が形成されるように、土台部１２と取付け部１３とを結合している。空間１７は、長手方向に亘る貫通孔により形成され、空間１８，１８は、長手方向に亘る凹溝により形成されている。

そして、基台５は、土台部１２および一対の側部１４，１４が取付け部１３および結合部１５，１５よりも肉厚に形成されている。本実施形態では、土台部１２の厚さｔ３および一対の側部１４，１４の厚さｔ４が取付け部１３の厚さｔ５および結合部１５，１５の厚さｔ６の１．５倍以上となるようにしている。ここで、比較される前記厚さｔ３〜ｔ６は、最大または最少の厚さ、平均化した厚さまたは要部の厚さのいずれであってもよい。言うなれば、土台部１２および一対の側部１４，１４は、長手方向に直交する断面積において、取付け部１３および結合部１５，１５よりも肉厚に形成されている。

また、基台５は、土台部１２に空間１７に突出するＣ字状のリブ１９が長手方向に沿って設けられている。リブ１９は、セルフタップ付きのねじにより、基台５の長手方向両端部に口金６，７を固定するものである。

図１において、樹脂管３の長手方向の両端部３ｆ，３ｇには、それぞれ口金６，７が設けられている。口金６，７は、一般社団法人日本電球工業会規格の口金ＧＸ１６ｔ−５であり、電気絶縁性を有する合成樹脂例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂により、それぞれ有底の円筒状に形成されている。口金６，７には、樹脂管３の長手方向の両端部３ｆ，３ｇが挿入されている。そして、口金６，７は、それぞれ不図示のセルフタップ付きのねじが基台５のリブ１９にねじ込まれて基台５に固定されている。

口金６は、給電端子側口金であり、一対の給電用接触子２０，２０を配設している。また、口金７は、アース端子側口金であり、１個の保持子２１を配設している。一対の給電用接触子２０，２０は、例えば黄銅からなり、比較的肉厚の大きい略板状に形成されている。保持子２１は、直方体に形成されて、口金７の底部２２の外面２２ａの中央部に設けられている。すなわち、保持子２１は、口金７と一体に形成されており、底部２２の外面２２ａから突出している。

口金６は、その底部２３の外面２３ａに平板状の凸部２４が設けられている。この凸部２４は、略長方形に形成され、外面２３ａの中央部に設けられている。一対の給電用接触子２０，２０は、インサート成形により設けられ、口金６の底部２３および凸部２４を貫通している。また、一対の給電用接触子２０，２０は、その先端側２０ａ，２０ａがＬ形となるように折り曲げられているとともに互いに遠ざかる方向となるようにして、凸部２４に取り付けられている。そして、一対の給電用接触子２０，２０は、口金６内および樹脂管３内に配線された図示しない接続線により、基板１０に配設されたコネクタ１２に接続されている。

樹脂管３は、その内面３ｂに設けられた一対の突出部９，９が基台５の結合部１５，１５に当たることにより、回転が規制されている。上述のように構成された直管形発光ランプ１は、照明器具の電源ソケットおよび保持ソケットに口金６および口金７が取り付けられる。

次に、本発明の第１の実施形態の作用について述べる。

直管形発光ランプ１は、その口金６の一対の給電用接触子２０，２０に所定の電力（定電流）が供給されると、発光体４の複数個のＬＥＤ素子２が点灯（発光）し、ＬＥＤ素子２から白色光が放射される。白色光は、直接的に樹脂管３の一端側部分３ｄに入射される。また、白色光のうち、一部の広がり光は、基台５の一対の側部１４，１４に設けられた爪部１６，１６の反射面１６ａ，１６ａに入射する。反射面１６ａ，１６ａは、基板１０の一面１０ａ側から樹脂管３の内面３ｂ側に向かって拡開するように形成されているので、反射面１６ａ，１６ａに入射した白色光は、ほぼ樹脂管３の一端側部分３ｄに入射する。すなわち、ＬＥＤ素子２から放射された白色光は、一対の側部１４，１４で遮られることがなく、光損失が少ない状態で樹脂管３の一端側部分３ｄに入射する。

白色光は、樹脂管３の一端側部分３ｄの内部で光拡散され、樹脂管３を透過して外部空間に放射される。白色光が光拡散されて放射されることにより、樹脂管３の外側から個々のＬＥＤ素子２の発光が見えにくくなり、樹脂管３が長手方向に亘って略均一に光っているように見える。また、発光体４が樹脂管３の中心軸３ｃよりも底部８ｃ側に配置されていることも、樹脂管３の外側から個々のＬＥＤ素子２の発光を見えにくくしている。

今、直管形発光ランプ１は、発光体４が下方（床面側）を向くように照明器具に取り付けられているとする。直管形発光ランプ１は、その口金６，７が照明器具の電源ソケットおよび保持ソケットに取り付けられているので、電源ソケットおよび保持ソケットを支点として、樹脂管３および基台５の自重が下方（床面側）に作用する。特に、樹脂管３の長手方向中間部での前記自重の作用が大きい。

樹脂管の自重は、基台５の土台部１２から基台５全体に作用する。そして、基台５は、樹脂管３および基台５の自重が作用し変形する。ここで、長手方向に直交する方向への応力、すなわち本実施形態の直管形発光ランプ１にかかる応力である取付け部１３に直交する方向への応力は、特に、変形方向のうち最も離れた部材間に発生する。つまり、長手方向に直交する応力は、土台部１２および一対の側部１４，１４に最も発生する。

基台５を形成する金属例えばアルミニウムは、リジット体であり、肉厚が大きくなるほど剛性が大きくなることは自明である。しかしながら、前記変形を抑制するため肉厚を大きくすると、重くなるため自重による変形が大きくなる。このとき、基台５の自重による変形量は、土台部１２と一対の側部１４，１４との変形方向の距離Ｌが大きくなる程、変形方向の最も離れた位置の剛性を高める程、抑制することができる。つまり、一対の側部１４，１４を取付け部１３よりも基板１０の一面１０ａ側に形成することで前記距離Ｌを大きくすることができる。さらに、一対の側部１４，１４および土台部１２を肉厚にすることによって、変形方向の最も離れた位置の剛性を高めることができる。

そして、基台５の変形時、取付け部１３および結合部１５，１５への応力は、小さいので、取付け部１３および結合部１５，１５は、それぞれある程度の厚さを有していれば肉薄に形成されていても変形しにくいことが確認された。すなわち、肉薄部分の最小の厚さが０．６ｍｍ以上であれば変形しにくいことが確認された。

また、直管形発光ランプ１は、発光体４が上方（天井面側）を向くように照明器具に取り付けられていると、樹脂管３および基台５の自重が一対の側部１４，１４から基台５全体に作用する。基台５の一対の側部１４，１４および土台部１２には、樹脂管３および基台５の自重が作用し、一対の側部１４，１４および土台部１２は、当該自重に対抗する。土台部１２および一対の側部１４，１４は、上述したように、最も離れた位置となり、かつそれぞれ肉厚に形成されていることにより、基台５の剛性を高めている。これにより、基台５は、樹脂管３および基台５の自重によっては変形しにくいものとなる。

このように、一対の側部１４，１４が土台部１２から変形方向に最も離れた位置に形成されるとともに、土台部１２および一対の側部１４，１４がそれぞれ肉厚に形成されて樹脂管３および基台５の自重に対抗する剛性を有することにより、基台５全体が変形しにくくなる。これにより、基台５および樹脂管３は、長手方向でのしなり（撓み）が抑制される。そして、基台５が長手方向でしならないことにより、発光体４の基板１０も長手方向でしなり（撓み）が抑制される。

そして、基台５は、土台部１２と、取付け部１３および一対の側部１４，１４との間に空間１７および空間１８，１８を有して、取付け部１３および結合部１５，１５が肉薄に形成されているので、軽量化される。したがって、直管形発光ランプ１は、軽量化される。軽量化された直管形発光ランプ１は、取り扱いや照明器具への取付けが容易となる。

本実施形態によれば、基台５は、土台部１２および一対の側部１４，１４が最も離れた位置であり、かつそれぞれ肉厚に形成されることにより樹脂管３および基台５の自重に対抗する剛性を有するので、取付け部１３および結合部１５，１５が肉薄に形成されて軽量化されても長手方向におけるしなりを抑制することができ、これにより、直管形発光ランプ１は、軽量化できるとともに、長手方向での自重によるしなりを抑制できるという効果を有する。

また、基台５の一対の側部１４，１４は、取付け部１３との間で基板１０の短手方向両端部を挟むように形成された爪部１６，１６を有し、爪部１６，１６の反射面１６ａ，１６ａが基板１０の一面１０ａ側から樹脂管３の内面３ｂに向かって拡開するように形成されているので、発光体４を簡素な構成で基台５に固定または仮固定できるとともに、ＬＥＤ素子２から放射された白色光を光損失を少なくして広配光で出射させることができるという効果を有する。

なお、本実施形態において、発光体４は、半導体発光素子としてＬＥＤ素子２を用いたが、これに限らず、ＬＥＤチップを基板１０にＣＯＢ（Chip On Board）方式によって設けて形成してもよい。また、半導体発光素子として、有機エレクトロルミネセンス（ＥＬ）素子を用いてもよい。

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。

図３は、本実施形態の直管形発光ランプ２５を示す概略縦断面図である。なお、図２と同一部分および同一部分に相当する部分には、同一符号を付して説明は省略する。

直管形発光ランプ２５は、図２に示す直管形発光ランプ１において、基台５に替えて基台２６が設けられたものである。基台２６は、基台５と同様に、高熱伝導率を有する金属材料例えばアルミニウム（Ａｌ）からなり、例えばダイキャストにより形成され、土台部２７，２７、取付け部２８、一対の側部２９，２９および結合部３０を有している。

取付け部２８は、取付け部１３よりも肉薄の略平板状に形成されている。一対の側部２９，２９は、一対の側部１４，１４よりも部分的に肉薄に形成されているが、取付け部２８および結合部３０よりも肉厚に形成されている。また、一対の側部２９，２９は、一対の側部１４，１４と同様に、爪部１６，１６およびＬＥＤ素子２からの放射光（白色光）が照射される反射面１６ａ，１６ａを有して形成されている。

結合部３０は、１つであり、図２に示す結合部１５およびＣ字状のリブ１９を一体にして肉薄に形成されている。そして、土台部２７，２７は、結合部３０のＣ字状のリブ部３２の先端に連結するように形成され、樹脂管３の内面３ｂに長手方向に亘って沿うように設けられている。土台部２７，２７は、肉厚となるように樹脂管３の内面３ｂに沿う略円弧状の柱体に形成され、それらの間にリブ部３２の内側に連通する所定幅の空隙３３を有している。リブ部３２は、基台２６の長手方向両端において口金６，７をセルフタップ付きのねじにより固定するものである。

そして、結合部３０は、取付け部２８の短手方向中央部から直交する方向に延びるように形成され、かつ、土台部２７，２７が取付け部２８に直交し取付け部２８から最も離れた樹脂管３の内面３ｂに設けられるように形成されている。これにより、基台２６は、土台部２７，２７と一対の側部２９，２９との距離Ｌを大きくすることができる。そして、結合部３０が１つで肉薄に形成されることにより、基台２６は、図２に示す基台５よりも軽量化されている。

基台２６は、一対の側部２９，２９および土台部２７，２７が最も離れた位置となり、かつそれぞれ肉厚に形成されていることにより、軽量化されても樹脂管３および基台２６の自重に対抗する剛性を有して変形しにくくなる。これにより、直管形発光ランプ２５は、その長手方向でのしなりを抑制することができ、基台２６の軽量化に伴って軽量となることにより、持ち運びや取付けなどの取り扱いが容易となる。

なお、樹脂管３の内面３ｂには、図２と同様に、突出部９Ａ，９Ａが設けられている。この突出部９Ａ，９Ａは、基台２６の結合部３０のリブ部３２に接近するように形成されている。突出部９Ａ，９Ａは、樹脂管３が回転すると、リブ部３２が当たることにより、当該回転を阻止する。

次に、本発明の第３の実施形態について説明する。

図４（ａ）〜図４（ｄ）は、本実施形態の直管形発光ランプ３５Ａ〜３５Ｄを示す概略縦断面図である。なお、図２と同一部分および同一部分に相当する部分には、同一符号を付して説明は省略する。

直管形発光ランプ３５Ａ〜３５Ｄにおいて、樹脂管３６は、その厚さｔ２が一定例えば０．８ｍｍの円筒状に形成されている以外、図２に示す樹脂管３と同様である。そして、直管形発光ランプ３５Ａ〜３５Ｄは、基台３７Ａ〜３７Ｄの構造が異なる以外、図１に示す直管形発光ランプ１と同様に形成されている。

基台３７Ａ〜３７Ｄは、概して結合部１５の構造が異なっている。一対の側部１４，１４は、樹脂管３６の内面３６ｂに密接する略直方体状に形成されている。

基台３７Ａは、１つの結合部１５により土台部１２および取付け部１３が結合されたものである。基台３７Ｂ，３７Ｃは、２つの結合部１５により土台部１２および取付け部１３が結合されたものである。基台３７Ｂは、結合部１５，１５が平行となるように設けられ、基台３７Ｃは、結合部１５，１５が拡開するように設けられている。また、基台３７Ｄは、結合部１５，１５が樹脂管３６の内面３６ｂに密接する円弧状に形成され、土台部１２と一対の側部１４，１４とを結合しているものである。基台３７Ａ〜３７Ｄに示すように、結合部１５は、土台部１２と取付け部１３または一対の側部１４，１４とを結合するものである。

基台３７Ａ〜３７Ｄは、土台部１２および一対の側部１４，１４が最も離れた位置となり、かつそれぞれ肉厚に形成されることにより相応の剛性を有するので、軽量化されているにも係わらず、図２において説明した基台５と同様の作用により、基台３７Ａ〜３７Ｄおよび樹脂管３６の自重により変形しにくいものである。したがって、直管形発光ランプ３５Ａ〜３５Ｄは、長手方向において樹脂管３６および基台３７Ａ〜３７Ｄがしなることを抑制できるとともに、軽量化により取り扱いが容易になるという効果を有する。

次に、本発明の第４の実施形態について説明する。

図５に本実施形態の照明器具４１を示す。照明器具４１は、天井面に直付けされるベースライトであり、器具本体４２、図１に示す直管形発光ランプ１および点灯装置４３を有して構成されている。器具本体４２は、例えば冷間圧延鋼板からなり、端板４４，４４および反射板４５を有する長形の箱体に形成されている。そして、器具本体４２は、その長手方向の両端側４２ａ，４２ｂに直管形発光ランプ１が着脱される一対のソケット４６，４７を取り付けている。また、器具本体４２は、その内部に点灯装置４３を配設している。

一対のソケット４６，４７には、直管形発光ランプ１の口金６，７が挿入されて接続されている。ソケット４６は、電源ソケットとなり、ソケット４７は、保持ソケットとなっている。点灯装置４３は、直管形発光ランプ１に定電流を供給し、直管形発光ランプ１を点灯するように形成されている。

本実施形態の照明器具４１によれば、直管形発光ランプ１は、樹脂管３の長手方向におけるしなり（撓み）が抑制されるので、外観を損なうことなく、安定した照明を行うことができるという効果を有する。

なお、本実施形態の照明器具４１は、直付け形に限らず、埋め込み形や吊り下げ形の照明器具であってもよい。

また、本発明の上述した実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１，２５，３５Ａ〜３５Ｄ…直管形発光ランプとしての直管形ＬＥＤランプ、 ２…半導体発光素子としてのＬＥＤ素子、 ３，３６…樹脂管、 ４…発光体、 ５，２６，３７Ａ〜３７Ｄ…基台、 ６，７…口金、 １０…基板、 １２，２７…土台部、 １３，２８…取付け部、 １４，１４、２９，２９…一対の側部、 １５，３０…結合部、 ２０，２０…給電用接触子、 ４１…照明器具、 ４２…器具本体、 ４３…点灯装置、 ４６，４７…ソケット

Claims (3)

1. 透光性を有する直管状の樹脂管と；
   長尺の基板およびこの基板の一面側に長手方向に沿って設けられた半導体発光素子を有する発光体と；
   前記基板の一面側が前記樹脂管の内面に対向するように前記基板の他面側が配設される取付け部、この取付け部に直交し前記取付け部から最も離れた前記樹脂管の内面に長手方向に亘って沿う土台部、前記取付け部の短手方向両側に前記取付け部から前記基板の一面側に突出して設けられる一対の側部および前記土台部と前記取付け部または前記一対の側部とを結合する結合部を有し、前記土台部および前記一対の側部が前記取付け部および前記結合部よりも肉厚に形成された金属製の基台と；
   前記半導体発光素子に接続される給電用接触子を有し、前記樹脂管の端部に設けられた口金と；
   を具備していることを特徴とする直管形発光ランプ。
2. 前記一対の側部は、前記取付け部との間で前記基板の短手方向両端部を挟むように形成されているとともに、前記半導体発光素子からの光が照射される面が前記基板の一面側から前記樹脂管の内面側に向かって拡開するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の直管形発光ランプ。
3. 請求項１または２記載の直管形発光ランプと；
   この直管形発光ランプの口金が接続されるソケットを有する器具本体と；
   前記直管形発光ランプを点灯する点灯装置と；
   を具備していることを特徴とする照明器具。

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