JP2014202361A

JP2014202361A - ソケット及びプラグ

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Publication number: JP2014202361A
Application number: JP2014079089A
Authority: JP
Inventors: 烈文唐; Lie Wen Tang; 権張; Quan Zhang
Original assignee: Futaihua Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Futaihua Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2013-04-08
Filing date: 2014-04-08
Publication date: 2014-10-27
Also published as: CN104100788B; CN104100788A; US20140299211A1; US9334996B2; TWI530637B; TW201502409A

Abstract

【課題】本発明は、素早く対向させることができ、プラグを保護し、且つ密封性に優れたソケット及びプラグを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のソケット及びプラグは、プラグ部材及びソケット部材を備える。プラグ部材はプラグ本体、弾性部材及び密封部材を備える。収容パイプは、第二収容孔を備え、プラグ本体には第一ロック部が形成され、弾性部材及び密封部材はそれぞれ第一収容孔内に収容される。弾性部材は、注入パイプと密封部材とに接続し、密封部材は、第二収容孔内に収容される。ソケット部材は、ソケット本体及び挿入ピンを備え、ソケット本体には第二ロック部が形成され、挿入ピンは、第二ロック部内に収容され、この挿入ピンには少なくとも１つの凹溝が設けられ、送出パイプは、ソケット本体と接続され、且つ凹溝と連通し、挿入ピンは第二収容孔に挿し込まれ、且つ密封部材を押圧する。
【選択図】図２

Description

本発明は、ソケット及びプラグに関し、特に気体或いは液体を輸送するソケット及びプラグに関するものである。

従来、一般的には、ソケット及びプラグを利用して２つのパイプを接続して、気体或いは液体を輸送する。このソケット及びプラグは、互いに対応した円柱構造を有する。しかし、この円柱構造のソケット及びプラグは、正確に対向させることが難しく、素早くプラグをソケットに接続したい場合、プラグがソケットに接触して、プラグが折れる場合がある。また、円柱構造を有するプラグは、密封性に優れていないため、プラグをソケットから抜いた際、外部の異物が、プラグを介して気体或いは液体が流れるパイプに入ることがある。

以上の問題点に鑑みて、本発明は、素早く対向させることができ、プラグを保護し、且つ密封性に優れたソケット及びプラグを提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明のソケット及びプラグは、送出パイプと注入パイプとを接続させ、前記注入パイプと接続するプラグ部材及び前記送出パイプと接続するソケット部材を備える。前記プラグ部材は、前記ソケット部材に組み合わせられ、前記プラグ部材は、プラグ本体、弾性部材及び密封部材を備え、前記プラグ本体には、軸方向に沿って、収容パイプが設けられ、前記送出パイプは、前記収容パイプの一端に接続され、前記収容パイプは、第一収容孔及び前記第一収容孔の前記ソケット部材と隣接する一端に形成された第二収容孔を備え、前記プラグ本体の前記ソケット部材と隣接する一端の外表面には、第一ロック部が形成され、前記弾性部材及び前記密封部材は、それぞれ前記第一収容孔内に収容され、前記弾性部材の一端は、前記注入パイプと接続し、他端は、前記密封部材と接触して、前記密封部材の一部は、前記第二収容孔内に収容され、前記ソケット部材は、ソケット本体及び挿入ピンを備え、前記ソケット本体の前記プラグ本体と隣接する側壁には、前記第一ロック部と組み合わせられる第二ロック部が形成され、前記挿入ピンは、前記第二ロック部内に収容され、前記挿入ピンの外周辺には、軸方向に沿って少なくとも１つの凹溝が設けられ、前記送出パイプは、前記ソケット本体と接続され、且つ前記凹溝と連通し、前記挿入ピンが、前記第二収容孔に挿し込まれ、且つ前記密封部を押圧すると、前記注入パイプの流体は、前記凹溝に沿って前記送出パイプに輸送される。

本発明のソケット及びプラグは、第一ロック部を備えるプラグ部材及び第二ロック部を備えるソケット部材を備える。第一ロック部及び第二ロック部は、それぞれ曲面構造を有し、且つ互いにロックされる。ソケット及びプラグを使用する際、第一ロック部は第二ロック部に容易に対向し、且つロックされるため、ロックに係る時間を節約し、且つプラグが接触して折れることを防止することができる。また、ソケット及びプラグのプラグ部材は、階段孔の構造を備える収容パイプと、収容パイプ内に収容された弾性部材及び密封部材と、を備え、ソケット部材は、凹溝を備えた挿入ピンを備える。使用する際、プラグ部材とソケット部材とを組み合わせて、挿入ピンを収容パイプ内に挿し込む。この際、挿入ピンは密封部材を押圧して、凹溝はパイプと連通する。プラグ部材をソケット部材から分離させる場合、押圧力を解除させる。この際、弾性部材は、密封部を押圧して初期位置に戻り、収容通路が密閉される。従って、ソケット及びプラグが使用されていない際、外部の異物が入ることを防止することができる。

本発明に係るソケット及びプラグの使用状態を示す図である。図１に示したソケット及びプラグのＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。図２に示したソケット及びプラグのＩＩＩ部分の拡大図である。図１に示したソケット及びプラグの分解斜視図である。図４に示したプラグを別の角度から見た分解斜視図である。図４に示したプラグの挿入ピンの拡大図である。

以下、図面に基づいて、本発明に係るソケット及びプラグについて詳細に説明する。図１に示したように、ソケット及びプラグ１００は、注入パイプ２０１及び送出パイプ２０３を接続して、注入パイプ２０１中の気体或いは液体を送出パイプ２０３に輸送することに用いられる。本実施形態において、注入パイプ２０１、送出パイプ２０３並びにソケット及びプラグ１００は、気体を輸送する。

ソケット及びプラグ１００は、固定部材１０、支持部材３０、プラグ部材５０及びソケット部材７０を備える。固定部材１０は、支持部材３０と対向して設置され、プラグ部材５０は、固定部材１０に設置され、ソケット部材７０は、支持部材３０に設置される。固定部材１０及び支持部材３０は、運動可能に設置されているため、プラグ部材５０及びソケット部材７０を連動させて、プラグ部材５０とソケット部材７０とを接続させることができる。

図２に示したように、固定部材１０は、基板１１、基板１１に設置された第一回復部材１３及び第二回復部材１５を備える。

基板１１は、ほぼ直方体形状であり、且つ基板１１には、収容部（図示せず）が設けられている。この収容部は、プラグ部材５０を収容する。基板１１は、互いに垂直に接続された第一側板１１０及び第二側板１１１を備える。第一側板１１０には、第二側板１１１に平行な方向に沿って第一収容部１１２が設けられており、第一収容部１１２は、前記収容部と連通して、プラグ部材５０の一部を収容する。本実施形態において、第一収容部１１２は、切断面が楕円型の通孔であり、プラグ部材５０は、第一収容部１１２の楕円型の切断面の長さ方向（第一収容部１１２の延在方向）に沿って移動する。この楕円型の切断面の長さ方向とは、切断面の両端の半円の中心を通過する直線の方向のことである。第二側板１１１には、第一側板１１０に平行な方向に、且つ互いに間隔をあけて第一通孔１１３及び第二通孔１１５が設けられており、第一通孔１１３及び第二通孔１１５は、それぞれ収容部と連通する。第一通孔１１３及び第二通孔１１５の軸線は、互いに平行であり、且つそれぞれ第一収容部１１２の軸線と垂直である。第一通孔１１３は、第一回復部材１３を収容し、第二通孔１１５は、第二回復部材１５を収容する。

第一回復部材１３は、第一通孔１１３を貫通し、第一回復部材１３における第二側板１１１から離れている一端は、プラグ部材５０と接触する。第一回復部材１３は、棒体１３１と、棒体１３１の第二側板１１１から離れている一端に形成された第一突起１３３と、棒体１３１に設置され、且つ第一突起１３３と接触する第一弾性部材１３５と、棒体１３１の第一突起１３３と離れている一端に固定された制限部１３７と、を備える。棒体１３１は、第一通孔１１３を貫通し、第一突起１３３は、プラグ部材５０と接触し、棒体１３１の第一突起１３３と離れている一端は、第一通孔１１３から突出している。また、棒体１３１は、第一通孔１１３内で、軸線に沿って移動することができる。第一弾性部材１３５は、棒体１３１に設置され、且つその両端は、それぞれ基板１１と第一突起１３３とに弾性的に接触する。本実施形態において、第一弾性部材１３５は、スプリングである。制限部１３７は、第一通孔１１３から突出している棒体１３１の一端に設置され、且つ基板１１の第二側板１１１と接触する。第一突起１３３が垂直に、且つ第二側板１１１に向かって外力を受けると、棒体１３１、第一突起１３３及び制限部１３７は、それぞれ外力によって押圧された方向に沿って移動する。外力が解除されると、第一弾性部材１３５は、弾性復帰力によって第一突起１３３を押圧する。これにより、棒体１３１、第一突起１３３及び制限部１３７は初期位置に戻る。

第二回復部材１５は、第二通孔１１５を貫通し、ブッシュ１５１及びその一部がブッシュ１５１内に収容された第二弾性部１５３を備える。ブッシュ１５１は、第二通孔１１５内に固定され、ブッシュ１５１における第一収容部１１２と隣接する端面には、ブッシュ１５１の軸線に沿って収納孔１５１１が設けられている。第二弾性部１５３は、この収納孔１５１１内に収容され、第二弾性部１５３の一端は、プラグ部材５０と接触し、他端は、収納孔１５１１の底部と接触する。

支持部材３０は、固定部材１０と対向して設置され、ソケット部材７０と組み合わせるために用いられる。支持部材３０は、第二収容部３１を備え、第二収容部３１は、支持部材３０の固定部材１０と隣接する一端に、且つ第一収容部１１２と対向して位置する。また、第二収容部３１は、プラグ部材５０と組み合わせるために且つ送出パイプ２０３を固定するために用いられる。

図３に示したように、プラグ部材５０は、接続部５１、接触部５３、回復弾性部材５５及びプラグ５７を備える。

接続部５１は、第一収容部１１２を貫通し、且つその一部は前記収容部に収容される。接続部５１には、軸方向に沿って輸送パイプ５１１が貫通されている。輸送パイプ５１１の一端は、注入パイプ２０１と接続され、他端は、プラグ５７と接続されている。注入パイプ２０１とプラグ５７とは連通している。接続部５１のプラグ５７と隣接する一端には、第二突起５１３が形成されており、回復弾性部材５５の両端は、それぞれ第二突起５１３と第一側板１１０の内側面とに弾性的に接続されている。

接触部５３は、接続部５１の第二突起５１３と離れている一端に設置され、且つ第一側板１１０の外側面と接触する。回復弾性部材５５は接続部５１に設置され、その一端は、第二突起５１３と接触し、他端は、第一側板１１０の内側面と接触する。接続部５１が、外力を受けて第二突起５１３が第一側板１１０の内側面に向かう方向に移動すると、第二突起５１３は、回復弾性部材５５を押圧し、回復弾性部材５５は、第一側板１１０の内側面を押圧して、弾性変形する。外力が解除されると、回復弾性部材５５は、第二突起５１３を押圧し、接続部５１は、回復弾性部材５５の弾性復帰によって、初期位置に戻る。

プラグ５７の一端は、接続部５１に固定され、他端は、ソケット部材７０に組み合わせられ、輸送パイプ５１１は、ソケット部材７０と連通している。プラグ５７は、プラグ本体５７０と、プラグ本体５７０内に収容された弾性部材５７１及び密封部材５７３と、を備える。

プラグ本体５７０は、中空のパイプを呈し、且つ接続部５１の接触部５３と離れている一端に固定される。プラグ本体５７０には、軸方向に沿って収容パイプ５７０１が貫通しており、収容パイプ５７０１は、弾性部材５７１及び密封部材５７３を収容するために用いられる。収容パイプ５７０１は、輸送パイプ５１１と連通する。収容パイプ５７０１は、階段状の孔であり、第一収容孔５７０３及び第一収容孔５７０３の接続部５１と離れている一端に形成された第二収容孔５７０５を備える。第一収容孔５７０３の直径は、第二収容孔５７０５の直径より大きい。また、第一収容孔５７０３と第二収容孔５７０５とが接続されている箇所には、階段面５７０６が形成されている。この階段面５７０６は、収容パイプ５７０１のソケット部材７０と隣接する一端に位置する。プラグ本体５７０のソケット部材７０と隣接する一端の外表面には、第一ロック部５７０７が設けられている。この第一ロック部５７０７は、曲面を呈し、ソケット部材７０に組み合わせられる。本実施形態において、第一ロック部５７０７は、半球面を呈する。

弾性部材５７１及び密封部材５７３は、それぞれ収容パイプ５７０１内に収容され、且つ弾性部材５７１の一端は、接続部５１と接触し、他端は、密封部材５７３と接触する。密封部材５７３の直径は、第一収容孔５７０３の直径より小さく、第二収容孔５７０５の直径より大きい。ソケット及びプラグ１００が初期状態の際、密封部材５７３は、階段面５７０６と接触し、且つ弾性部材５７１の弾性力によって、第二収容孔５７０５を密閉する。この時、密封部材５７３の一部は第一ロック部５７０７から突出する。本実施形態において、弾性部材５７１は、スプリングであり、密封部材５７３は、鋼球である。

図４及び図５に示したように、ソケット部材７０は、ソケット本体７１、ソケット本体７１に設置された挿入ピン支持部７３及び挿入ピン支持部７３に形成された挿入ピン７３５を備える。

ソケット本体７１は、支持部材３０の第二収容部３１に設置され、且つプラグ本体５７０と対向する。ソケット本体７１は、直方体形状を呈し、且つ第一ロック部５７０７と隣接する側壁に、第二ロック部７１１が設けられ、第二ロック部７１１は、第一ロック部５７０７と組み合わせられる。第二ロック部７１１の内表面の形状は、第一ロック部５７０７の形状と同じであり、第一ロック部５７０７が第二ロック部７１１内に収容された際、第一ロック部５７０７と第二ロック部７１１との接触面は、緊密に接触される。第二ロック部７１１の底部には、通孔７１３が設けられ、通孔７１３は挿入ピン７３５を収容する。ソケット本体７１は、取り付け面７１５を備える。この取り付け面７１５は、第二ロック部７１１と反対の側に位置して、挿入ピン支持部７３を固定する。通孔７１３は、取り付け面７１５を貫通している。

図６に示したように、挿入ピン支持部７３は、平板状を呈し、取り付け面７１５に固定されて、送出パイプ２０３に接続される。挿入ピン支持部７３は、互いに平行であり且つ対向する第一表面７３１及び第二表面７３３を備える。第一表面７３１は、ソケット本体７１の取り付け面７１５と接触し、第二表面７３３は、送出パイプ２０３と接続する。挿入ピン７３５は、円柱状を呈し、挿入ピン支持部７３からソケット本体７１に向けて延在し、且つ通孔７１３を通過して、第二ロック部７１１内に収容される。挿入ピン７３５の最大の外径は、プラグ５７の第二収容孔５７０５の直径より小さい。ソケット及びプラグ１００を使用する際、挿入ピン７３５は、収容パイプ５７０１に挿し込まれ、且つ密封部材５７３を押圧して、密封部材５７３を完全に第一収容孔５７０３内に収容させる。挿入ピン７３５の外壁には軸方向に沿って、複数の凹溝７３７が設けられており、この複数の凹溝７３７は、気体或いは液体を輸送する。本実施形態において、凹溝７３７の数量は、４つである。凹溝７３７は、挿入ピン７３５のプラグ本体５７０と隣接する一端から第二表面７３３まで貫通し、且つ送出パイプ２０３の内部と連通する。ソケット及びプラグ１００が使用される際、挿入ピン７３５は、密封部材５７３を押圧して、凹溝７３７を収容パイプ５７０１と送出パイプ２０３とに連通させる。

ソケット及びプラグ１００を組み立てる際、先ず、密封部材５７３と弾性部材５７１とを順に収容パイプ５７０１内に収容し、プラグ本体５７０を接続部５１の一端に固定して、弾性部材５７１の一端を密封部材５７３に接触させ、他端を接続部５１と接触させる。続いて、回復弾性部材５５を接続部５１に設置する。この際、接続部５１のプラグ本体５７０の一端は、第一収容部１１２を通過し、回復弾性部材５５の一端は、第二突起５１３と接続し、回復弾性部材５５の他端は、第一側板１１０の内壁と接触する。次に、接触部５３を接続部５１の第一側板１１０から外側に突出している一端に設置して、注入パイプ２０１を接続部５１に固定して接触部５３に隣接させる。次に、挿入ピン支持部７３をソケット本体７１に固定する。この際、挿入ピン７３５は、通孔７１３を貫通し、且つ第二ロック部７１１内に収容され、送出パイプ２０３の端部は、第二表面７３３に固定される。最後に、送出パイプ２０３と接続されたソケット部材７０を第二収容部３１内に固定する。この際、送出パイプ２０３は、支持部材３０内に収容される。

ソケット及びプラグ１００を使用する際、ソケット部材７０の第二ロック部７１１は、プラグ５７と隣接して対向し、第一ロック部５７０７は、第二ロック部７１１にロックされて、挿入ピン７３５は収容パイプ５７０１内に挿し込まれる。この際、挿入ピン７３５が、密封部材５７３を押圧するため、送出パイプ２０３、輸送パイプ５１１、収容パイプ５７０１及び凹溝７３７は連通し、気体或いは液体を輸送することができる。

本発明のソケット及びプラグ１００は、第一ロック部５７０７を備えるプラグ部材５０及び第二ロック部７１１を備えるソケット部材７０を備え、第一ロック部５７０７及び第二ロック部７１１は、それぞれ曲面構造を有し、且つ互いにロックされる。ソケット及びプラグ１００を使用する際、第一ロック部５７０７は第二ロック部７１１に容易に対向し、且つロックされるため、ロックに係る時間を節約し、且つプラグ５７が接触して折れることを防止することができる。また、ソケット及びプラグ１００のプラグ部材５０は、階段孔の構造を備える収容パイプ５７０１と、収容パイプ５７０１内に収容された弾性部材５７１及び密封部材５７３と、を備え、ソケット部材７０は、凹溝７３７を備えた挿入ピン７３５を備える。使用する際、プラグ部材５０とソケット部材７０とを組み合わせて、挿入ピン７３５を収容パイプ５７０１内に挿し込む。この際、挿入ピン７３５は密封部材５７３を押圧して、凹溝７３７はパイプと連通する。プラグ部材５０をソケット部材７０から分離させる場合、押圧力を解除させる。この際、弾性部材５７１は、密封部材５７３を押圧して初期位置に戻り、収容パイプ５７０１が密閉される。従って、ソケット及びプラグ１００が使用されていない際、外部の異物が入ることを防止することができる。

他の実施形態において、第一回復部材１３の棒体１３１、第一突起１３３及び制限部１３７は省略できる。この場合、組み立てる際、第一弾性部材１３５の一端は、第二側板１１１のプラグ本体５７０と隣接する側壁に固定し、他端は、プラグ本体５７０と接触する。

他の実施形態において、第二回復部材１５のブッシュ１５１は省略できる。この場合、組み立てる際、第二弾性部１５３の一端は、第二側板１１１の接続部５１と隣接する側壁に固定され、他端は、回復弾性部材５５と接触する。

他の実施形態において、固定部材１０及び支持部材３０は省略できる。この場合、使用する際、プラグ部材５０は、直接的に注入パイプ２０１及び他の仕事場に設置し、ソケット部材７０は、直接的に送出パイプ２０３と接続する。

他の実施形態において、接続部５１、回復弾性部材５５及び接触部５３は省略できる。この場合、使用する際、プラグ本体５７０は、直接的に注入パイプ２０１と接続し、弾性部材５７１の一端は、注入パイプ２０１と接触し、他端は密封部材５７３と接触して、密封部材５７３は階段面５７０６にロックされ、且つ第二収容孔５７０５を密閉する。

他の実施形態において、挿入ピン支持部７３は省略できる。この際、挿入ピン７３５は第二ロック部７１１内に設置され、且つ凹溝７３７から取り付け面７１５まで貫通し、送出パイプ２０３は、取り付け面７１５の挿入ピン７３５と接続する。

１００ソケット及びプラグ
１０固定部材
１１基板
１１０第一側板
１１１第二側板
１１２第一収容部
１１３第一通孔
１１５第二通孔
１３第一回復部材
１３１棒体
１３３第一突起
１３５第一弾性部材
１３７制限部
１５第二回復部材
１５１ブッシュ
１５１１収納孔
１５３第二弾性部
２０１注入パイプ
２０３送出パイプ
３０支持部材
３１第二収容部
５０プラグ部材
５１接続部
５１１輸送パイプ
５１３第二突起
５３接触部
５５回復弾性部材
５７プラグ
５７０プラグ本体
５７０１収容パイプ
５７０３第一収容孔
５７０５第二収容孔
５７０６階段面
５７０７第一ロック部
５７１弾性部材
５７３密封部材
７０ソケット部材
７１ソケット本体
７１１第二ロック部
７１３通孔
７１５取り付け面
７３挿入ピン支持部
７３１第一表面
７３３第二表面
７３５挿入ピン
７３７凹溝

Claims

送出パイプと注入パイプとを接続させ、前記注入パイプと接続するプラグ部材及び前記送出パイプと接続するソケット部材を備え、前記プラグ部材は、前記ソケット部材に組み合わせられるソケット及びプラグにおいて、
前記プラグ部材は、プラグ本体、弾性部材及び密封部材を備え、前記プラグ本体には、軸方向に沿って収容パイプが設けられ、前記送出パイプは、前記収容パイプの一端に接続され、前記収容パイプは、第一収容孔及び前記第一収容孔の前記ソケット部材と隣接する一端に形成された第二収容孔を備え、前記プラグ本体の前記ソケット部材と隣接する一端の外表面には、第一ロック部が形成され、前記弾性部材及び前記密封部材は、それぞれ前記第一収容孔内に収容され、前記弾性部材の一端は、前記注入パイプと接続し、他端は、前記密封部材と接触して、前記密封部材の一部は、前記第二収容孔内に収容され、
前記ソケット部材は、ソケット本体及び挿入ピンを備え、前記ソケット本体の前記プラグ本体と隣接する側壁には、前記第一ロック部と組み合わせられる第二ロック部が形成され、前記挿入ピンは、前記第二ロック部内に収容され、前記挿入ピンの外周辺には、軸方向に沿って少なくとも１つの凹溝が設けられ、前記送出パイプは、前記ソケット本体と接続され、且つ前記凹溝と連通し、前記挿入ピンが前記第二収容孔に挿し込まれ、且つ前記密封部材を押圧すると、前記注入パイプの流体は、前記凹溝に沿って前記送出パイプに輸送されることを特徴とするソケット及びプラグ。
前記第一収容孔の径方向に沿った幅は、前記密封部材の直径より大きく、前記第二収容孔の径方向に沿った幅は、前記密封部材の直径より小さく、前記第一収容孔及び前記第二収容孔が接続されている箇所には、階段面が形成され、前記密封部材は、前記階段面と接触することを特徴とする請求項１に記載のソケット及びプラグ。
前記第二ロック部には、前記挿入ピンが貫通する通孔が設けられ、前記挿入ピンは、前記通孔内に収容されることを特徴とする請求項１または２に記載のソケット及びプラグ。
前記ソケット部材は、挿入ピン支持部を備え、前記挿入ピン支持部は、前記ソケット本体の前記プラグ部材と離れている側壁に設置され、前記挿入ピンは、前記挿入ピン支持部から前記第二ロック部に向けて延在して形成され、前記送出パイプは、前記挿入ピン支持部の前記ソケット本体と離れている一端と接続されることを特徴とする請求項１からの３いずれか一項に記載のソケット及びプラグ。
前記プラグ部材は、接続部を備え、前記接続部の一端は、前記プラグ本体と接続され、他端は、前記注入パイプと接続され、前記接続部の内部には、軸方向に沿って輸送パイプが貫通され、前記輸送パイプの一端は、前記注入パイプと連通し、他端は、前記収容パイプと連通することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のソケット及びプラグ。
前記ソケット及びプラグは、互いに対向する固定部材及び支持部材を備え、前記固定部材は、前記接続部と垂直な第一側板を備え、前記第一側板には、第一収容部が設けられ、前記接続部は、前記第一収容部を通過して、且つ前記注入パイプと接続され、前記支持部材は、第二収容部を備え、前記第二収容部は、前記支持部材の前記固定部材と隣接する一端に位置し、前記ソケット部材は、前記第二収容部内に固定されることを特徴とする請求項５に記載のソケット及びプラグ。
前記プラグ部材は、回復弾性部及び接触部を備え、前記接続部の前記プラグ本体と隣接する一端の外周辺には、第二突起が形成され、前記回復弾性部は、前記接続部に設置され、且つ一端は前記第二突起と接触し、他端は、前記第一側板の前記第二突起と対向する一側と接触し、前記接触部は、前記接続部に設置され、且つ前記第一側板の前記第二突起と離れている一側と接触することを特徴とする請求項６に記載のソケット及びプラグ。
前記固定部材は、前記第一側板と垂直に接続する第二側板及び前記第二側板に設置された第一回復部材を備え、前記第一回復部材は、第一弾性部を備え、前記第一弾性部の軸線は、前記プラグ本体と垂直であり、前記第一弾性部の一端は、前記第二側板と接触し、他端は、前記プラグ本体と接触することを特徴とする請求項７に記載のソケット及びプラグ。
前記固定部材は、前記第二側板に設置された第二回復部材を備え、前記第二回復部材は、第二弾性部を備え、前記第二弾性部の軸線は、前記回復弾性部と垂直であり、前記第二弾性部の一端は、前記第二側板と接触し、他端は、前記回復弾性部と接触することを特徴とする請求項８に記載のソケット及びプラグ。