JP2014191973A - Electric wire with terminal - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gap from being simply formed inside of a coated crimp part of a crimp terminal in an electric wire with a terminal on which a water cut-off part made of a synthetic resin is formed.SOLUTION: In a crimp terminal 10 of an electric wire 1 with a terminal, an annular diameter-extended part 200 is formed which is obtained by warping an edge part of the coated crimp part 20 outward. A first water cut-off resin part 7 and a second water cut-off resin part 8 are composed of a member formed by solidifying a fluid synthetic resin. The first water cut-off resin part 7 covers a portion exposed from a crimp terminal 10 at the end of the insulation electric wire 9. The second annular water cut-off resin part 8 fills between the insulation coating of the insulation electric wire 9 and the diameter-expanded part 200.

Description

本発明は、絶縁電線と絶縁電線の端部に取り付けられた圧着端子と絶縁電線における絶縁被覆から延び出た芯線を覆う止水樹脂部とを含む端子付電線に関する。   The present invention relates to an electric wire with a terminal including an insulated wire, a crimp terminal attached to an end portion of the insulated wire, and a water-stopping resin portion that covers a core wire extending from an insulating coating in the insulated wire.

車両に搭載されるワイヤハーネスにおいて、コネクタのキャビティに挿入される金属製の圧着端子が電線の端部に取り付けられる。特許文献１に示されるように、圧着端子は、被覆圧着部、芯線圧着部及び接点部を有する。   In a wire harness mounted on a vehicle, a metal crimp terminal inserted into a connector cavity is attached to an end of an electric wire. As shown in Patent Document 1, the crimp terminal has a coated crimp part, a core wire crimp part, and a contact part.

被覆圧着部は、電線の端部における絶縁被覆に圧着される部分である。芯線圧着部は、電線の端部における絶縁被覆から延び出た芯線に圧着される部分である。接点部は、相手側の端子と直接接触し、相手側の端子に接続される部分である。以下、端部に圧着端子が取り付けられた電線のことを端子付電線と称する。   A covering crimping part is a part crimped | bonded to the insulation coating in the edge part of an electric wire. A core wire crimping part is a part crimped | bonded to the core wire extended from the insulation coating in the edge part of an electric wire. The contact portion is a portion that is in direct contact with the counterpart terminal and connected to the counterpart terminal. Hereinafter, an electric wire having a crimp terminal attached to the end portion is referred to as a terminal-attached electric wire.

なお、被覆圧着部、芯線圧着部及び接点部は、それぞれインシュレーションバレル、ワイヤバレル及びコンタクトと称される。   Note that the coated crimping part, the core crimping part, and the contact part are referred to as an insulation barrel, a wire barrel, and a contact, respectively.

絶縁電線の芯線がアルミニウム線である場合などにおいて、絶縁電線の芯線と圧着端子との間の異種金属接触腐食が生じやすい。異種金属接触腐食の防止のため、合成樹脂の被覆によって絶縁電線の芯線における圧着端子から露出した部分を覆うことが有効である。   When the core wire of the insulated wire is an aluminum wire, the dissimilar metal contact corrosion between the core wire of the insulated wire and the crimp terminal tends to occur. In order to prevent different metal contact corrosion, it is effective to cover the exposed portion of the core wire of the insulated wire from the crimp terminal with a synthetic resin coating.

例えば、特許文献１に示される端子付電線は、絶縁電線における絶縁被覆から延び出た芯線を芯線圧着部の外側から覆う合成樹脂の止水部を有する。この合成樹脂の止水部は、絶縁電線の芯線と圧着端子の芯線圧着部とが接触する部分への液体の浸入を防ぐために設けられている。合成樹脂の止水部は、流動状の合成樹脂が固化した部材からなる。以下、そのような合成樹脂の止水部のことを止水樹脂部と称する。   For example, the terminal-attached electric wire shown in Patent Document 1 has a synthetic resin water stop portion that covers the core wire extending from the insulation coating of the insulated wire from the outside of the core wire crimping portion. The water stop portion of the synthetic resin is provided to prevent liquid from entering the portion where the core wire of the insulated wire and the core wire crimp portion of the crimp terminal contact. The water stop portion of the synthetic resin is made of a member obtained by solidifying the fluid synthetic resin. Hereinafter, the water stop portion of such a synthetic resin is referred to as a water stop resin portion.

また、特許文献２に示される圧着端子においては、防食剤（流動状の合成樹脂）の導入溝が被覆圧着部の内側面に形成されている。これにより、絶縁電線と被覆圧着部との間に防食材を確実に充填させることが可能となる。   Moreover, in the crimp terminal shown in Patent Document 2, an introduction groove for an anticorrosive (fluid synthetic resin) is formed on the inner side surface of the coated crimp part. Thereby, it becomes possible to reliably fill the anticorrosive material between the insulated wire and the coated crimping portion.

特開２０１０−１０８７９８号公報JP 2010-108798 A 特開２０１１−１９２５３０号公報JP 2011-192530 A

特許文献１に示される端子付電線において、絶縁電線における絶縁被覆の外周面と圧着端子における被覆圧着部の内側面との間に隙間が生じる場合がある。   In the electric wire with terminal shown in Patent Document 1, a gap may be formed between the outer peripheral surface of the insulating coating in the insulated wire and the inner side surface of the coated crimping portion in the crimp terminal.

被覆圧着部の内側の隙間は、芯線の端部への液体の浸入路となる。そのため、止水樹脂部が形成されているにもかかわらず、芯線と圧着端子とが接触する部分の腐食が生じてしまう。   The gap on the inner side of the coated crimping portion becomes a liquid intrusion path to the end of the core wire. Therefore, although the water-stopping resin portion is formed, the portion where the core wire and the crimp terminal are in contact with each other is corroded.

一方、特許文献２に示される圧着端子が採用されれば、被覆圧着部の内側に隙間が生じることは防がれる。しかしながら、圧着端子に溝を形成する加工を施すよりも簡易に、被覆圧着部の内側に隙間が生じることを防げれば望ましい。   On the other hand, if the crimp terminal shown in Patent Document 2 is employed, it is possible to prevent a gap from occurring inside the coated crimp portion. However, it is desirable to prevent a gap from being formed inside the coated crimping portion more simply than processing to form a groove in the crimping terminal.

本発明の目的は、合成樹脂の止水部が形成される端子付電線において、簡易に圧着端子の被覆圧着部の内側に隙間が形成されることを防止し、ひいては絶縁電線の芯線と圧着端子とが接触する部分の腐食を防止することである。   An object of the present invention is to easily prevent a gap from being formed inside a crimping terminal of a crimp terminal in a terminal-attached electric wire in which a water-stop part of a synthetic resin is formed. It is to prevent corrosion of the part where the contact is made.

第１態様に係る端子付電線は、絶縁電線と圧着端子と第一止水樹脂部と第二止水樹脂部とを備える。上記圧着端子は、上記絶縁電線における絶縁被覆の部分及びその絶縁被覆から延び出た芯線の各々に圧着された芯線圧着部及び被覆圧着部を有する。上記被覆圧着部における上記芯線圧着部側の第一縁部に対し反対側の第二縁部が外側へ反った環状の拡径部を形成している。上記第一止水樹脂部は、流動状の合成樹脂が固化した部材からなる。上記第一止水樹脂部は、上記絶縁電線における少なくとも上記被覆圧着部の上記芯線圧着部側の第一縁部に接する部分から先端側において上記圧着端子から露出している部分を覆う。上記第二止水樹脂部は流動状の合成樹脂が固化した部材からなる。環状の上記第二止水樹脂部は、上記絶縁電線の上記絶縁被覆と上記被覆圧着部の上記拡径部との間を埋める。   The electric wire with a terminal which concerns on a 1st aspect is provided with an insulated wire, a crimp terminal, a 1st water stop resin part, and a 2nd water stop resin part. The crimp terminal includes a core wire crimping portion and a sheath crimping portion that are crimped to a portion of the insulation coating of the insulated wire and a core wire extending from the insulation coating. An annular enlarged diameter portion in which the second edge on the opposite side of the first crimping portion on the core crimping portion side of the covering crimping portion is warped outward is formed. The first water-stopping resin portion is made of a member obtained by solidifying a fluid synthetic resin. The first water-stopping resin portion covers at least a portion exposed from the crimp terminal on the distal end side from a portion in contact with the first edge portion on the core crimping portion side of the coated crimp portion in the insulated wire. The second water-stopping resin portion is made of a member obtained by solidifying a fluid synthetic resin. The annular second water-stopping resin portion fills a space between the insulating coating of the insulated wire and the enlarged diameter portion of the coated crimping portion.

第２態様に係る端子付電線は、第１態様に係る端子付電線の一態様である。第２態様に係る端子付電線において、上記第一止水樹脂部は、上記被覆圧着部における突き合わせ状態で上記絶縁電線にかしめられた一対の先端縁部における上記第二止水樹脂部に接する位置までの領域を覆って形成されている。   The electric wire with a terminal concerning the 2nd mode is one mode of the electric wire with a terminal concerning the 1st mode. In the electric wire with a terminal according to the second aspect, the first water-stopping resin portion is in contact with the second water-stopping resin portion at a pair of tip edge portions that are caulked to the insulated wire in a butted state in the coated crimping portion. It is formed to cover the area up to.

第３態様に係る端子付電線は、第１態様又は第２態様に係る端子付電線の一態様である。第３態様に係る端子付電線において、上記絶縁電線の上記芯線はアルミニウムを主成分とする金属材料からなる。さらに、上記圧着端子は銅を主成分とする金属材料からなる。   The electric wire with a terminal concerning the 3rd mode is one mode of the electric wire with a terminal concerning the 1st mode or the 2nd mode. The electric wire with a terminal concerning the 3rd mode WHEREIN: The said core wire of the said insulated wire consists of a metal material which has aluminum as a main component. Further, the crimp terminal is made of a metal material mainly composed of copper.

以上に示された各態様において、第一止水樹脂部は、圧着端子の被覆圧着部よりも芯線圧着部側において、絶縁電線における圧着端子から露出している部分を覆う。従って、第一止水樹脂部は、液体が圧着端子の外側から芯線の端部へ浸入することを防ぐ。   In each aspect shown above, a 1st water stop resin part covers the part exposed from the crimp terminal in an insulated wire in the core crimping | compression-bonding part side rather than the covering crimping part of a crimp terminal. Therefore, the first water-stopping resin portion prevents the liquid from entering the end portion of the core wire from the outside of the crimp terminal.

一方、環状の第二止水樹脂部は、絶縁電線の全周方向において、絶縁電線における絶縁被覆の外周面と圧着端子における被覆圧着部の拡径部との間を密閉する。この第二止水樹脂部の作用により、絶縁被覆と圧着端子の被覆圧着部との間に芯線の端部へ通じる隙間が形成されることが防止される。なお、被覆圧着部の拡径部は、いわゆるベルマウスである。   On the other hand, the annular second water-stopping resin portion seals between the outer peripheral surface of the insulating coating in the insulated wire and the enlarged diameter portion of the coated crimped portion in the crimp terminal in the entire circumferential direction of the insulated wire. By the action of the second water-stopping resin portion, it is possible to prevent a gap that leads to the end portion of the core wire from being formed between the insulating coating and the coated crimp portion of the crimp terminal. In addition, the diameter-expanded part of the covering crimping part is a so-called bell mouth.

また、被覆圧着部の拡径部（ベルマウス）は、特別な加工を要することなく通常の圧着工程によって形成される。即ち、被覆圧着部を絶縁電線にかしめるクリンパとして、被覆圧着部の第二縁部に接触しない程度に奥行き寸法の小さなクリンパが用いられるだけでよい。従って、被覆圧着部の拡径部（ベルマウス）を形成することは、圧着端子に溝を形成する加工を施すことに比べ容易である。   Further, the diameter-enlarged portion (bell mouth) of the coated crimping portion is formed by a normal crimping process without requiring special processing. That is, it is only necessary to use a crimper having a small depth dimension so as not to contact the second edge of the coated crimping portion as a crimper for crimping the coated crimped portion to the insulated wire. Therefore, it is easier to form a diameter-enlarged portion (bell mouth) of the coated crimping portion than to perform a process of forming a groove on the crimping terminal.

以上に示したことから、上記の各態様によれば、簡易に圧着端子の被覆圧着部の内側に隙間が形成されることが防止される。その結果、絶縁電線の芯線と圧着端子とが異種金属で構成されている場合でも、異種金属接触腐食を防止することが可能である。   As described above, according to each aspect described above, it is possible to easily prevent a gap from being formed inside the coated crimp portion of the crimp terminal. As a result, even when the core wire of the insulated wire and the crimp terminal are made of different metals, it is possible to prevent different metal contact corrosion.

なお、絶縁電線の芯線と圧着端子とが同種の金属で構成されている場合でも、上記の各態様は、絶縁電線の芯線と圧着端子とが接触する部分の腐食の防止に有効である。   In addition, even when the core wire of an insulated wire and a crimp terminal are comprised with the same kind of metal, said each aspect is effective in prevention of the corrosion of the part which the core wire of an insulated wire and a crimp terminal contacts.

また、第２態様においては、第一止水樹脂部が、第二止水樹脂部と繋がっており、突き合わせ状態で絶縁電線にかしめられた被覆圧着部の一対の先端縁部の間を埋める。そのため、液体が被覆圧着部の一対の先端縁部の間から芯線の端部へ浸入することも防止される。   Moreover, in the 2nd aspect, the 1st water stop resin part is connected with the 2nd water stop resin part, and it fills between the pair of front-end | tip edge parts of the covering crimping | compression-bonding part crimped to the insulated wire in the abutting state. For this reason, it is also possible to prevent the liquid from entering the end portion of the core wire from between the pair of front end edge portions of the covering crimping portion.

また、第３態様においては、絶縁電線の芯線と圧着端子とが異なる種類の金属材料で構成されている。この構成は、液体が絶縁電線の芯線の部分へ浸入した場合に、異種金属接触腐食が特に生じやすい構成である。そのため、絶縁電線の芯線の部分への液体の浸入を防止できる本発明の効果がより顕著となる。   Moreover, in the 3rd aspect, the core wire of an insulated wire and a crimp terminal are comprised with the metal material of a different type. This configuration is a configuration in which dissimilar metal contact corrosion is particularly likely to occur when the liquid enters the core wire portion of the insulated wire. Therefore, the effect of the present invention that can prevent the liquid from entering the core portion of the insulated wire becomes more remarkable.

本発明の実施形態に係る端子付電線１の斜視図である。It is a perspective view of electric wire 1 with a terminal concerning an embodiment of the present invention. 端子付電線１の主要部の側面図である。It is a side view of the principal part of the electric wire 1 with a terminal. 端子付電線１の主要部の平面図である。It is a top view of the principal part of the electric wire 1 with a terminal. 端子付電線１の主要部の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the principal part of the electric wire 1 with a terminal.

以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。以下に示される各実施形態に係る端子付電線は、自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスの一部である。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The following embodiment is an example embodying the present invention, and is not an example of limiting the technical scope of the present invention. The electric wire with a terminal concerning each embodiment shown below is a part of wire harness carried in vehicles, such as a car.

図１〜４に示されるように、端子付電線１は、絶縁電線９、圧着端子１０、第一止水樹脂部７及び第二止水樹脂部８を備えている。なお、図２〜４は、それぞれ端子付電線１における圧着端子１０の圧着部の部分の側面図、平面図及び縦断面図である。また、図４は、図３に示されるＩＩ−ＩＩ平面における断面図である。   As shown in FIGS. 1 to 4, the terminal-attached electric wire 1 includes an insulated wire 9, a crimp terminal 10, a first water-stopping resin portion 7, and a second water-stopping resin portion 8. 2 to 4 are a side view, a plan view, and a vertical cross-sectional view, respectively, of a portion of the crimp terminal 10 of the crimp terminal 10 in the electric wire 1 with a terminal. 4 is a cross-sectional view taken along the II-II plane shown in FIG.

＜絶縁電線＞
圧着端子１０が取り付けられる対象となる絶縁電線９は、長尺な導体である芯線９１０と、その芯線９１０の周囲を覆う絶縁体である絶縁被覆９２０と、を有する電線である。通常、芯線９１０は、細い導体からなる複数の素線が撚り合わされた撚り線である。しかしながら、芯線９１０が単線であることも考えられる。 <Insulated wire>
The insulated wire 9 to which the crimp terminal 10 is attached is a wire having a core wire 910 that is a long conductor and an insulating coating 920 that is an insulator covering the periphery of the core wire 910. In general, the core wire 910 is a stranded wire in which a plurality of strands made of thin conductors are twisted together. However, it is also conceivable that the core wire 910 is a single wire.

圧着端子１０が取り付けられる絶縁電線９の端部は、予め一定の長さの分の芯線９１０の周囲から絶縁被覆９２０が剥がれた状態、即ち、一定の長さ分の芯線９１０が絶縁被覆から伸び出た状態に加工されている。   The end portion of the insulated wire 9 to which the crimp terminal 10 is attached is in a state where the insulation coating 920 has been peeled off from the periphery of the core wire 910 of a certain length in advance, that is, the core wire 910 of a certain length extends from the insulation coating. It is processed to the state that it came out.

以下、絶縁電線９の端部において、絶縁被覆９２０の端から伸び出た芯線９１０を裸芯線部９１と称する。また、絶縁電線９の絶縁被覆９２０における端部の一定の範囲（数ミリメートルから十数ミリメートル程度の長さの範囲）の部分を被覆端部９２と称する。   Hereinafter, the core wire 910 extending from the end of the insulation coating 920 at the end portion of the insulated wire 9 is referred to as a bare core wire portion 91. In addition, a portion in a certain range (a range having a length of about several millimeters to several tens of millimeters) of the end portion of the insulating coating 920 of the insulated wire 9 is referred to as a covering end portion 92.

端子付電線１において、絶縁電線９の芯線９１０は、例えば、アルミニウムを主成分とする金属の線材である。一方、絶縁電線９の絶縁被覆９２０は、例えば、ポリエチレン、塩化ビニル又はポリアミド系ナイロンなどを主成分とする合成樹脂の部材である。なお、芯線９１０が、銅を主成分とする金属の線材であることも考えられる。   In the terminal-attached electric wire 1, the core wire 910 of the insulated electric wire 9 is, for example, a metal wire whose main component is aluminum. On the other hand, the insulation coating 920 of the insulated wire 9 is a synthetic resin member mainly composed of, for example, polyethylene, vinyl chloride, or polyamide-based nylon. It is also conceivable that the core wire 910 is a metal wire mainly composed of copper.

＜圧着端子＞
図１〜３に示されるように、圧着端子１０は、直線方向に沿って一列に並んで形成された、被覆圧着部２０、第一連結部３０、芯線圧着部４０、第二連結部５０及び接点部６０を備えている。 <Crimp terminal>
As shown in FIGS. 1 to 3, the crimp terminal 10 is formed in a line along the linear direction, the coated crimp part 20, the first connecting part 30, the core crimping part 40, the second connecting part 50, and the like. A contact portion 60 is provided.

また、圧着端子１０における被覆圧着部２０から芯線圧着部４０及び接点部６０へ向かう直線方向を延伸方向と称する。延伸方向は、圧着端子１０が取り付けられる絶縁電線９の長手方向でもある。   Further, the linear direction from the coated crimping part 20 to the core crimping part 40 and the contact part 60 in the crimping terminal 10 is referred to as an extending direction. The extending direction is also the longitudinal direction of the insulated wire 9 to which the crimp terminal 10 is attached.

圧着端子１０は、金属の板材の折り曲げ加工によって得られる。また、圧着端子１０を構成する金属の板材は、メッキが形成された板状の金属の母材に対する打ち抜き加工によって得られる。従って、圧着端子１０を構成する金属の板材は、基材と、その基材の表面に形成されたメッキとにより構成されている。   The crimp terminal 10 is obtained by bending a metal plate material. Moreover, the metal plate material which comprises the crimp terminal 10 is obtained by the punching process with respect to the plate-shaped metal base material in which plating was formed. Accordingly, the metal plate material constituting the crimp terminal 10 is constituted by a base material and plating formed on the surface of the base material.

例えば、圧着端子１０の基材は、銅又は銅の合金など、銅を主成分とする金属材料からなる部材である。この場合、メッキを含む圧着端子１０全体は、銅を主成分とする金属材料からなる。一方、メッキは、錫（Ｓｎ）もしくは錫に銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、ビスマス（Ｂｉ）などが添加された錫合金など、錫を主成分とする金属材料からなる部材である。   For example, the base material of the crimp terminal 10 is a member made of a metal material whose main component is copper, such as copper or a copper alloy. In this case, the entire crimp terminal 10 including plating is made of a metal material mainly composed of copper. On the other hand, the plating is a member made of a metal material mainly composed of tin, such as tin (Sn) or tin alloy in which silver (Ag), copper (Cu), bismuth (Bi) or the like is added to tin.

＜圧着端子：被覆圧着部＞
被覆圧着部２０は、曲がって形成された板状の部分であり、絶縁電線９に圧着される前の状態において、絶縁電線９の被覆端部９２が挿入される溝を形成している。端子付電線１において、被覆圧着部２０は、被覆圧着部２０が形成する溝の内側に挿入された被覆端部９２の周囲に沿って曲げられることにより、被覆端部９２に対して圧着されている。 <Crimp terminal: Coated crimp part>
The coated crimping portion 20 is a plate-like portion formed by bending, and forms a groove into which the coated end portion 92 of the insulated wire 9 is inserted before being crimped to the insulated wire 9. In the terminal-attached electric wire 1, the coated crimping portion 20 is crimped to the coated end portion 92 by being bent along the periphery of the coated end portion 92 inserted inside the groove formed by the coated crimped portion 20. Yes.

被覆端部９２は、圧着端子１０の被覆圧着部２０の圧力によって強く圧縮されている。これにより、被覆端部９２における環状溝９２１の両側の外周面は、被覆圧着部２０の内側面に密接している。   The coated end portion 92 is strongly compressed by the pressure of the coated crimp portion 20 of the crimp terminal 10. Thereby, the outer peripheral surfaces of both sides of the annular groove 921 in the covering end portion 92 are in close contact with the inner surface of the covering crimping portion 20.

また、被覆端部９２の環状溝９２１と圧着端子１０の被覆圧着部２０の内側面との間には、第二止水樹脂部８で満たされた環状の隙間が形成されている。この環状の隙間は、環状溝９２１の内側面と被覆圧着部２０の内側面における環状溝９２１の開口を覆う部分とで囲まれている。なお、第二止水樹脂部８については後述する。   Further, an annular gap filled with the second water-stopping resin portion 8 is formed between the annular groove 921 of the covering end portion 92 and the inner surface of the covering crimping portion 20 of the crimp terminal 10. The annular gap is surrounded by the inner surface of the annular groove 921 and the portion covering the opening of the annular groove 921 on the inner surface of the coated crimping portion 20. In addition, the 2nd water stop resin part 8 is mentioned later.

被覆圧着部２０は、底板部２１と、２つの被覆かしめ部２２とを有する。底板部２１は、圧着端子１０が取り付けられる対象の絶縁電線９における被覆端部９２を一の方向（下方）から支える部分である。また、２つの被覆かしめ部２２は、底板部２１から被覆端部９２の両側へ起立して形成された部分である。   The covering crimping part 20 has a bottom plate part 21 and two covering caulking parts 22. The bottom plate portion 21 is a portion that supports the covered end portion 92 of the insulated wire 9 to which the crimp terminal 10 is attached from one direction (downward). The two covering caulking portions 22 are portions formed so as to stand up from the bottom plate portion 21 to both sides of the covering end portion 92.

以下、延伸方向に直交し、２つの被覆かしめ部２２が対向する方向を幅方向と称する。さらに、延伸方向及び幅方向に直交する方向を高さ方向と称する。従って、底板部２１は、絶縁電線９における被覆端部９２を高さ方向における一方の側から支える。   Hereinafter, a direction orthogonal to the stretching direction and facing the two covering caulking portions 22 is referred to as a width direction. Furthermore, a direction orthogonal to the stretching direction and the width direction is referred to as a height direction. Accordingly, the bottom plate portion 21 supports the covered end portion 92 of the insulated wire 9 from one side in the height direction.

被覆かしめ部２２各々における先端側の一部の範囲を占める部分は、底板部２１に対向する向きへ折り曲げられて被覆端部９２にかしめられ、被覆圧着部２０の上面を形成している。また、各被覆かしめ部２２における根元側の一部の範囲を占める部分は、被覆圧着部２０の両側面を形成している。   A portion occupying a part of the front end side of each of the covering caulking portions 22 is bent in a direction facing the bottom plate portion 21 and caulked to the covering end portion 92 to form an upper surface of the covering crimping portion 20. Moreover, the part which occupies a part of range of the root side in each covering crimping part 22 forms the both side surfaces of the covering crimping part 20.

なお、本明細書において、被覆圧着部２０の底面、側面及び上面との用語は、便宜上、被覆端部９２の四方の面を区別するために用いられており、端子付電線１が敷設された状態における上下左右の方向とは関係しない。   In the present specification, the terms “bottom surface”, “side surface”, and “upper surface” of the coated crimping portion 20 are used to distinguish the four surfaces of the coated end portion 92 for convenience, and the electric wire with terminal 1 is laid. It is not related to the vertical and horizontal directions in the state.

本実施形態に示される被覆圧着部２０は、一対の先端縁部２２１が突き合わさる状態で圧着される突き合わせタイプである。一対の先端縁部２２１は、２つの被覆かしめ部２２各々の先端の縁部である。なお、被覆圧着部２０が、２つの被覆かしめ部２２の一部が重なった状態で圧着される重ね合わせタイプであることも考えられる。また、被覆圧着部２０が、筒状に形成されたクローズドバレルタイプであることも考えられる。   The coated crimping portion 20 shown in the present embodiment is a butting type that is crimped in a state where a pair of tip edge portions 221 are butted. The pair of tip edge portions 221 are the edge portions of the tips of the two covering caulking portions 22. In addition, it is also conceivable that the covering crimping part 20 is a superposition type in which the two covering caulking parts 22 are crimped in a state where a part thereof overlaps. It is also conceivable that the coated crimping part 20 is a closed barrel type formed in a cylindrical shape.

図１〜４に示されるように、被覆圧着部２０における芯線圧着部４０側の第一縁部２０１に対し反対側の第二縁部２０２は、外側へ反った環状の拡径部２００を形成している。拡径部２００はいわゆるベルマウスである。   1-4, the 2nd edge 202 on the opposite side with respect to the 1st edge 201 by the side of the core wire crimping part 40 in the coating crimping part 20 forms the annular enlarged diameter part 200 which curved outward. doing. The enlarged diameter portion 200 is a so-called bell mouth.

被覆圧着部２０の拡径部２００（ベルマウス）は、特別な加工を要することなく通常の圧着工程によって形成される。即ち、被覆圧着部２０を被覆端部９２にかしめるクリンパとして、被覆圧着部２０の第二縁部２０２に接触しない程度に奥行き寸法の小さなクリンパが用いられるだけでよい。   The enlarged diameter portion 200 (bell mouth) of the coated crimping portion 20 is formed by a normal crimping process without requiring special processing. That is, it is only necessary to use a crimper having a small depth dimension so as not to contact the second edge 202 of the coated crimping portion 20 as a crimper for crimping the coated crimped portion 20 to the coated end portion 92.

圧着端子１０が絶縁電線９の端部に圧着された際、被覆端部９２と拡径部２００との間には環状の隙間が形成される。後述するように、被覆端部９２と拡径部２００との間は、第二止水樹脂部８で埋められる。   When the crimp terminal 10 is crimped to the end portion of the insulated wire 9, an annular gap is formed between the covered end portion 92 and the enlarged diameter portion 200. As will be described later, the space between the covering end portion 92 and the enlarged diameter portion 200 is filled with the second water-stopping resin portion 8.

＜圧着端子：芯線圧着部＞
芯線圧着部４０は、絶縁電線９に圧着される前の状態において、曲がって形成された板状の部分であり、絶縁電線９の裸芯線部９１が挿入される溝を形成している。そして、芯線圧着部４０は、芯線圧着部４０が形成する溝の内側に挿入された裸芯線部９１に対して圧着される。 <Crimp terminal: Core wire crimping part>
The core wire crimping portion 40 is a plate-like portion bent and formed in a state before being crimped to the insulated wire 9, and forms a groove into which the bare core wire portion 91 of the insulated wire 9 is inserted. And the core wire crimping part 40 is crimped | bonded with respect to the bare core wire part 91 inserted inside the groove | channel which the core wire crimping part 40 forms.

芯線圧着部４０は、底板部４１と、２つの芯線かしめ部４２とを有する。底板部４１は、圧着端子１０が取り付けられる対象の絶縁電線９における裸芯線部９１を高さ方向の一方の側から支える部分である。また、２つの芯線かしめ部４２は、底板部４１から裸芯線部９１の両側へ起立して形成された部分である。   The core wire crimping portion 40 includes a bottom plate portion 41 and two core wire caulking portions 42. The bottom plate portion 41 is a portion that supports the bare core wire portion 91 in the insulated wire 9 to which the crimp terminal 10 is attached from one side in the height direction. Further, the two core wire caulking portions 42 are portions formed so as to stand up from the bottom plate portion 41 to both sides of the bare core wire portion 91.

各芯線かしめ部４２における先端側の一部の範囲を占める部分は、底板部４１に対向する向きへ折り曲げられて裸芯線部９１にかしめられている。本実施形態に示される芯線圧着部４０は、２つの芯線かしめ部４２が重ならない突き合わせタイプである。しかしながら、芯線圧着部４０は、２つの芯線かしめ部４２が重ねられて裸芯線部９１にかしめられる重ね合わせタイプであること、或いは、筒状に形成されたクローズドバレルタイプであることも考えられる。   A portion occupying a part of the distal end side of each core caulking portion 42 is bent in a direction facing the bottom plate portion 41 and caulked to the bare core wire portion 91. The core wire crimping portion 40 shown in the present embodiment is a butting type in which the two core wire crimping portions 42 do not overlap. However, it is also conceivable that the core wire crimping portion 40 is a superposed type in which two core wire caulking portions 42 are overlapped and caulked to the bare core wire portion 91, or a closed barrel type formed in a cylindrical shape.

＜圧着端子：第一連結部＞
第一連結部３０は、被覆圧着部２０と芯線圧着部４０とを繋ぐ部分である。第一連結部３０は、曲がって形成された板状の部分であり、被覆端部９２及び裸芯線部９１の境界部分が挿入される溝を形成している。そして、第一連結部３０は、被覆圧着部２０の底板部２１と芯線圧着部４０の底板部４１とを繋ぐ底板部３１と、底板部３１から絶縁電線９の両側へ伸びて起立した２つの側壁部３２とを有する。 <Crimp terminal: First connection part>
The first connecting portion 30 is a portion that connects the coated crimping portion 20 and the core wire crimping portion 40. The first connecting portion 30 is a plate-like portion formed by bending, and forms a groove into which a boundary portion between the covering end portion 92 and the bare core wire portion 91 is inserted. And the 1st connection part 30 is two bottom plates 31 which connected the bottom plate part 21 of the coating crimping part 20 and the bottom plate part 41 of the core wire crimping part 40, and extended from the bottom plate part 31 to both sides of the insulated wire 9. And a side wall portion 32.

＜圧着端子：接点部＞
接点部６０は、圧着端子１０の接続相手となる不図示の相手側端子と嵌り合うことによって相手側端子と直接接触する部分である。図１に示される接点部６０は、相手側端子が嵌め入れられる孔である端子挿入孔６１が形成された筒状の部分である。なお、接点部６０が、相手側端子の端子挿入孔に嵌め入れられる棒状の導体である場合もある。 <Crimp terminal: Contact part>
The contact portion 60 is a portion that comes into direct contact with the mating terminal by fitting with a mating terminal (not shown) to which the crimp terminal 10 is connected. The contact portion 60 shown in FIG. 1 is a cylindrical portion in which a terminal insertion hole 61 that is a hole into which a mating terminal is fitted is formed. In addition, the contact part 60 may be a rod-shaped conductor fitted in the terminal insertion hole of the counterpart terminal.

＜圧着端子：第二連結部＞
第二連結部５０は、芯線圧着部４０と接点部６０を繋ぐ部分である。第二連結部５０は、曲がって形成された板状の部分であり、溝を形成している。裸芯線部９１の先端部分が、芯線圧着部４０から第二連結部５０が形成する溝へはみ出す場合もあるが、そうでない場合もある。そして、第二連結部５０は、芯線圧着部４０の底板部４１に繋がる底板部５１と、底板部５１から伸びて起立した２つの側壁部５２とを有する。 <Crimp terminal: Second connection part>
The second connecting portion 50 is a portion that connects the core wire crimping portion 40 and the contact portion 60. The 2nd connection part 50 is the plate-shaped part formed by bending, and forms the groove | channel. The leading end portion of the bare core wire portion 91 may protrude from the core wire crimping portion 40 into the groove formed by the second connecting portion 50, but it may not be the case. And the 2nd connection part 50 has the baseplate part 51 connected with the baseplate part 41 of the core wire crimping part 40, and the two side wall parts 52 extended from the baseplate part 51 and stood up.

端子付電線１において、絶縁電線９の芯線９１０と圧着端子１０とは、それぞれ異種の金属で構成されていることが考えられる。   In the terminal-attached electric wire 1, it is conceivable that the core wire 910 and the crimp terminal 10 of the insulated electric wire 9 are made of different metals.

例えば、芯線９１０が、アルミニウム線、即ち、アルミニウムを主成分とする金属（アルミニウムまたはアルミニウム合金）の線材であることが考えられる。一方、圧着端子１０が、銅もしくは黄銅などの銅合金の基材に、錫（Ｓｎ）もしくは錫に銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、ビスマス（Ｂｉ）などが添加された錫合金のメッキが施された部材であることが考えられる。この場合、圧着端子１０と接触する裸芯線部９１は、異種金属接触腐食によって腐食しやすい。   For example, it is conceivable that the core wire 910 is an aluminum wire, that is, a metal wire (aluminum or aluminum alloy) mainly composed of aluminum. On the other hand, the crimp terminal 10 is plated with a tin alloy in which tin (Sn) or tin (Ag), copper (Cu), bismuth (Bi) or the like is added to a copper alloy base material such as copper or brass. It is conceivable that the member has been applied. In this case, the bare core wire portion 91 that comes into contact with the crimp terminal 10 is likely to be corroded by dissimilar metal contact corrosion.

＜第一止水樹脂部＞
端子付電線１における絶縁電線９の端部には、裸芯線部９１の腐食を防ぐための第一止水樹脂部７が形成されている。第一止水樹脂部７は、絶縁電線９の裸芯線部９１を圧着端子１０の外側から覆う合成樹脂の被覆である。第一止水樹脂部７は、流動状の合成樹脂が固化した部材からなる。 <First water-stopping resin part>
A first water-stopping resin portion 7 for preventing corrosion of the bare core wire portion 91 is formed at an end portion of the insulated wire 9 in the electric wire with terminal 1. The first water-stopping resin portion 7 is a synthetic resin coating that covers the bare core wire portion 91 of the insulated wire 9 from the outside of the crimp terminal 10. The first water-stopping resin portion 7 is made of a member obtained by solidifying a fluid synthetic resin.

端子付電線１において、裸芯線部９１の腐食防止のために覆われるべき領域は、絶縁電線９における少なくとも被覆圧着部２０の芯線圧着部側の縁部に接する圧着境界部９０１から先端９１１までの部分である。そのため、第一止水樹脂部７は、絶縁電線９における少なくとも圧着境界部９０１から先端側において圧着端子１０から露出している部分を覆う。   In the terminal-attached electric wire 1, the region to be covered to prevent the corrosion of the bare core wire portion 91 is from the crimp boundary portion 901 that contacts at least the edge portion of the coated crimp portion 20 on the core wire crimp portion side to the tip end 911. Part. Therefore, the first water-stopping resin portion 7 covers a portion of the insulated wire 9 that is exposed from the crimp terminal 10 at least on the distal end side from the crimp boundary portion 901.

例えば、第一止水樹脂部７は、絶縁電線９の被覆端部９２に圧着された被覆圧着部２０の中間位置から、第二連結部５０の延伸方向における中間位置までの範囲に形成されている。そして、第一止水樹脂部７は、その範囲に存在する絶縁電線９における圧着端子１０から露出した部分を覆って密封している。   For example, the first water-stopping resin portion 7 is formed in a range from an intermediate position of the cover crimping portion 20 crimped to the covering end portion 92 of the insulated wire 9 to an intermediate position in the extending direction of the second connecting portion 50. Yes. And the 1st water stop resin part 7 has covered and sealed the part exposed from the crimp terminal 10 in the insulated wire 9 which exists in the range.

第一止水樹脂部７は、例えば、シリコン系、アクリル系、ウレタン系、ポリアミド系又はエポキシ系の合成樹脂である。また、図１〜３に示される例では、第一止水樹脂部７は、透明又は半透明の材料で構成されている。しかしながら、第一止水樹脂部７は、透明ではない樹脂で構成されることも考えられる。第一止水樹脂部７が、有色の半透明の材料で構成されていれば、第一止水樹脂部７の厚みの確認が容易となる。   The first water-stopping resin portion 7 is, for example, a silicon-based, acrylic-based, urethane-based, polyamide-based, or epoxy-based synthetic resin. Moreover, in the example shown by FIGS. 1-3, the 1st water stop resin part 7 is comprised with the transparent or translucent material. However, it is also conceivable that the first water-stopping resin portion 7 is made of a resin that is not transparent. If the 1st water stop resin part 7 is comprised with the colored translucent material, confirmation of the thickness of the 1st water stop resin part 7 will become easy.

また、図２〜４に示されるように、本実施形態においては、第一止水樹脂部７は、被覆圧着部２０における突き合わせ状態で被覆端部９２にかしめられた一対の先端縁部２２１における第二止水樹脂部８に接する位置までの領域を覆って形成されている。   As shown in FIGS. 2 to 4, in the present embodiment, the first water-stopping resin portion 7 is in a pair of tip edge portions 221 that are caulked to the covering end portion 92 in the butted state in the covering pressure-bonding portion 20. It is formed so as to cover a region up to a position in contact with the second water stop resin portion 8.

従って、第一止水樹脂部７は、被覆圧着部２０の芯線圧着部４０側の縁部から第二止水樹脂部８に至る範囲において、一対の先端縁部２２１の間の隙間を埋めている。さらに、第一止水樹脂部７は、一対の先端縁部２２１の間において第二止水樹脂部８と繋がっている。   Therefore, the first water-stopping resin portion 7 fills the gap between the pair of leading edge portions 221 in the range from the edge on the core wire pressure-bonding portion 40 side of the covering pressure-bonding portion 20 to the second water-stopping resin portion 8. Yes. Further, the first water-stopping resin portion 7 is connected to the second water-stopping resin portion 8 between the pair of tip edge portions 221.

第一止水樹脂部７は、流動状の合成樹脂が上方から絶縁電線９の端部に供給されることによって形成される。絶縁電線９の端部に流下した合成樹脂は、所定の固化工程を経て固化する。   The first water-stopping resin portion 7 is formed by supplying a fluid synthetic resin to the end of the insulated wire 9 from above. The synthetic resin flowing down to the end of the insulated wire 9 is solidified through a predetermined solidification process.

例えば、第一止水樹脂部７が熱可塑性樹脂からなる場合、固化工程は冷却工程である。また、第一止水樹脂部７が湿気固化樹脂からなる場合、固化工程は、湿気を含む空気に湿気固化樹脂を所定時間晒す工程である。また、第一止水樹脂部７が紫外線硬化樹脂からなる場合、固化工程は紫外光を照射する工程である。   For example, when the 1st water stop resin part 7 consists of thermoplastic resins, a solidification process is a cooling process. Moreover, when the 1st water stop resin part 7 consists of moisture solidification resin, a solidification process is a process of exposing moisture solidification resin to the air containing moisture for a predetermined time. Moreover, when the 1st water stop resin part 7 consists of ultraviolet curing resin, a solidification process is a process of irradiating an ultraviolet light.

＜第二止水樹脂部＞
第二止水樹脂部８は、液体が絶縁電線９の被覆端部９２と被覆圧着部２０との間から裸芯線部９１へ浸入することを防ぐ止水部である。第二止水樹脂部８も、第一止水樹脂部７と同様に、流動状の合成樹脂が固化した部材からなる。 <Second water stop resin part>
The second water-stopping resin portion 8 is a water-stopping portion that prevents liquid from entering the bare core wire portion 91 from between the covered end portion 92 of the insulated wire 9 and the covered crimping portion 20. Similarly to the first water-stopping resin portion 7, the second water-stopping resin portion 8 is also made of a member in which a fluid synthetic resin is solidified.

図２〜４に示されるように、第二止水樹脂部８は、被覆端部９２と被覆圧着部２０の拡径部２００との間の隙間を満たして環状に形成されている。これにより、第二止水樹脂部８は、被覆圧着部２０の第二縁部２０２の位置において、被覆端部９２の外周面と拡径部２００の内側面との間を密閉する。   As shown in FIGS. 2 to 4, the second water-stopping resin portion 8 is formed in an annular shape so as to fill a gap between the coated end portion 92 and the enlarged diameter portion 200 of the coated crimping portion 20. Thus, the second water-stopping resin portion 8 seals between the outer peripheral surface of the covering end portion 92 and the inner surface of the enlarged diameter portion 200 at the position of the second edge portion 202 of the covering pressure bonding portion 20.

第二止水樹脂部８は、例えば、シリコン系、アクリル系、ウレタン系、ポリアミド系又はエポキシ系の合成樹脂である。第二止水樹脂部８は、固化した状態において弾性を有する材料からなることが望ましい。さらに、第二止水樹脂部８は、被覆端部９２との接着性に優れている材料からなることが望ましい。   The second water-stopping resin portion 8 is, for example, a silicon-based, acrylic-based, urethane-based, polyamide-based, or epoxy-based synthetic resin. The second water-stopping resin portion 8 is preferably made of a material having elasticity in a solidified state. Furthermore, it is desirable that the second water-stopping resin portion 8 is made of a material having excellent adhesiveness with the covering end portion 92.

第二止水樹脂部８は、被覆圧着部２０の第二縁部２０２が上方を向く状態で、流動状の合成樹脂が上方から拡径部２００の内側に供給されることによって形成される。拡径部２００の内側に流下した合成樹脂は、第一止水樹脂部７と同様に所定の固化工程を経て固化する。   The second water-stopping resin portion 8 is formed by supplying a fluid synthetic resin to the inside of the enlarged diameter portion 200 from above in a state where the second edge portion 202 of the coated crimping portion 20 faces upward. The synthetic resin flowing down to the inside of the enlarged diameter portion 200 is solidified through a predetermined solidification step in the same manner as the first water-stopping resin portion 7.

被覆圧着部２０の第二縁部２０２が拡径部２００を形成していない場合、被覆端部９２と第二縁部２０２との間の隙間は、ほとんどない又はごく狭い。この場合、止水に十分な量の流動状の合成樹脂を被覆端部９２と第二縁部２０２との間に溜めることができない。   When the second edge 202 of the coated crimping part 20 does not form the enlarged diameter part 200, the gap between the coated end 92 and the second edge 202 is almost or very narrow. In this case, an amount of fluid synthetic resin sufficient for water stopping cannot be accumulated between the covering end portion 92 and the second edge portion 202.

一方、被覆圧着部２０の第二縁部２０２が拡径部２００を形成していれば、拡径部２００が流動状の合成樹脂の受け皿となる。そのため、止水に十分な量の流動状の合成樹脂を被覆端部９２と第二縁部２０２との間に溜めることができる。   On the other hand, if the second edge portion 202 of the coated crimping portion 20 forms the enlarged diameter portion 200, the enlarged diameter portion 200 becomes a fluid synthetic resin tray. Therefore, a sufficient amount of fluid synthetic resin for water stoppage can be accumulated between the coated end portion 92 and the second edge portion 202.

＜効果＞
端子付電線１において、第一止水樹脂部７は、圧着端子１０の被覆圧着部２０よりも芯線圧着部４０側において、絶縁電線９における圧着端子１０から露出している部分を覆う。従って、第一止水樹脂部７は、液体が圧着端子１０の外側から裸芯線部９１へ浸入することを防ぐ。 <Effect>
In the terminal-attached electric wire 1, the first water-stopping resin portion 7 covers a portion of the insulated wire 9 that is exposed from the crimp terminal 10 on the core wire crimp portion 40 side of the crimp terminal 10. Therefore, the first water-stopping resin portion 7 prevents liquid from entering the bare core wire portion 91 from the outside of the crimp terminal 10.

一方、環状の第二止水樹脂部８は、絶縁電線９の全周方向において、絶縁電線９における被覆端部９２の外周面と圧着端子１０における被覆圧着部２０の拡径部２００との間を密閉する。この第二止水樹脂部８の作用により、被覆端部９２と被覆圧着部２０との間に裸芯線部９１へ通じる隙間が形成されることが防止される。   On the other hand, the annular second water-stopping resin portion 8 is between the outer peripheral surface of the coated end portion 92 of the insulated wire 9 and the enlarged diameter portion 200 of the coated crimped portion 20 of the crimp terminal 10 in the entire circumferential direction of the insulated wire 9. To seal. By the action of the second water-stopping resin portion 8, it is possible to prevent a gap that leads to the bare core wire portion 91 from being formed between the covering end portion 92 and the covering crimping portion 20.

また、被覆圧着部２０の拡径部２００（ベルマウス）は、特別な加工を要することなく通常の圧着工程によって形成される。即ち、被覆圧着部２０を被覆端部９２にかしめるクリンパとして、被覆圧着部２０の第二縁部２０２に接触しない程度に奥行き寸法の小さなクリンパが用いられるだけでよい。従って、被覆圧着部２０の拡径部２００を形成することは、圧着端子１０に溝を形成する加工を施すことに比べ容易である。   Further, the enlarged diameter portion 200 (bell mouth) of the coated crimping portion 20 is formed by a normal crimping process without requiring special processing. That is, it is only necessary to use a crimper having a small depth dimension so as not to contact the second edge 202 of the coated crimping portion 20 as a crimper for crimping the coated crimped portion 20 to the coated end portion 92. Therefore, it is easier to form the enlarged diameter portion 200 of the coated crimping portion 20 than to process the crimping terminal 10 to form a groove.

以上に示したことから、端子付電線１が採用されれば、簡易に被覆圧着部２０の内側に隙間が形成されることが防止される。その結果、裸芯線部９１と圧着端子１０とが接触する部分における腐食を防止することが可能である。   As described above, when the terminal-attached electric wire 1 is employed, it is possible to easily prevent a gap from being formed inside the coated crimping portion 20. As a result, it is possible to prevent corrosion at the portion where the bare core wire portion 91 and the crimp terminal 10 are in contact.

また、芯線９１０と圧着端子１０とが異なる種類の金属材料で構成されている場合、液体が裸芯線部９１へ浸入すると異種金属接触腐食が特に生じやすい。しかしながら、端子付電線１が採用されれば、そのような場合でも、異種金属接触腐食を防止することが可能である。   In addition, when the core wire 910 and the crimp terminal 10 are made of different types of metal materials, when the liquid enters the bare core wire portion 91, different metal contact corrosion is particularly likely to occur. However, if the terminal-attached electric wire 1 is employed, it is possible to prevent contact corrosion of dissimilar metals even in such a case.

なお、芯線９１０と圧着端子１０とが同種の金属で構成されている場合でも、端子付電線１の構造は、裸芯線部９１と圧着端子１０とが接触する部分の腐食の防止に有効である。   Even when the core wire 910 and the crimp terminal 10 are made of the same type of metal, the structure of the terminal-attached electric wire 1 is effective for preventing corrosion at a portion where the bare core wire portion 91 and the crimp terminal 10 are in contact with each other. .

また、端子付電線１においては、第一止水樹脂部７が、第二止水樹脂部８と繋がっており、突き合わせ状態で被覆端部９２にかしめられた被覆圧着部２０の一対の先端縁部２２１の間を埋める。そのため、液体が被覆圧着部２０の一対の先端縁部２２１の間から裸芯線部９１へ浸入することも防止される。   Moreover, in the electric wire 1 with a terminal, the 1st water stop resin part 7 is connected with the 2nd water stop resin part 8, and a pair of front-end | tip edges of the covering crimping | compression-bonding part 20 crimped to the covering end part 92 in the abutting state The space between the parts 221 is filled. Therefore, it is also possible to prevent the liquid from entering the bare core wire portion 91 from between the pair of tip edge portions 221 of the coated crimping portion 20.

＜その他＞
端子付電線１において、第一止水樹脂部７が第二止水樹脂部８と繋がっていないことも考えられる。この場合でも、優れた止水性が確保される。 <Others>
In the terminal-attached electric wire 1, it is conceivable that the first water-stopping resin portion 7 is not connected to the second water-stopping resin portion 8. Even in this case, excellent water stoppage is ensured.

なお、本発明に係る端子付電線は、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された実施形態を適宜、変形する又は一部を省略することによって構成されることも可能である。   The electric wire with terminal according to the present invention can be configured by appropriately modifying the embodiment shown above or omitting a part thereof within the scope of the invention described in each claim. is there.

１ 端子付電線
７ 第一止水樹脂部
８ 第二止水樹脂部
９ 絶縁電線
１０ 圧着端子
２０ 被覆圧着部
２１ 被覆圧着部の底板部
２２ 被覆かしめ部
３０ 第一連結部
３１ 第一連結部の底板部
３２ 第一連結部の側壁部
４０ 芯線圧着部
４１ 芯線圧着部の底板部
４２ 芯線かしめ部
５０ 第二連結部
５１ 第二連結部の底板部
５２ 第二連結部の側壁部
６０ 接点部
６１ 端子挿入孔
９１ 裸芯線部
９２ 被覆端部
２００ 拡径部（ベルマウス）
２０１ 被覆圧着部の第一縁部
２０２ 被覆圧着部の第二縁部
２２１ 被覆圧着部の先端縁部
９０１ 絶縁電線の圧着境界部
９１１ 絶縁電線の先端
９１０ 芯線
９２０ 絶縁被覆 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric wire with a terminal 7 1st water stop resin part 8 2nd water stop resin part 9 Insulated electric wire 10 Crimp terminal 20 Cover crimp part 21 Bottom plate part 22 Cover crimp part 30 First connection part 31 First connection part 31 Bottom plate portion 32 Side wall portion of first connecting portion 40 Core wire crimping portion 41 Bottom plate portion of core wire crimping portion 42 Core wire crimping portion 50 Second connecting portion 51 Bottom plate portion of second connecting portion 52 Side wall portion of second connecting portion 60 Contact portion 61 Terminal insertion hole 91 Bare core wire part 92 Covered end part 200 Wide diameter part (Bellmouth)
201 First edge portion of covered crimp portion 202 Second edge portion of covered crimp portion 221 Tip edge portion of covered crimp portion 901 Crimp boundary portion of insulated wire 911 Tip of insulated wire 910 Core wire 920 Insulating coating

Claims (3)

絶縁電線と、
前記絶縁電線における絶縁被覆の部分及び前記絶縁被覆から延び出た芯線の各々に圧着された芯線圧着部及び被覆圧着部を有し、前記被覆圧着部における前記芯線圧着部側の第一縁部に対し反対側の第二縁部が外側へ反った環状の拡径部を形成している圧着端子と、
流動状の合成樹脂が固化した部材からなり、前記絶縁電線における少なくとも前記被覆圧着部の前記芯線圧着部側の第一縁部に接する部分から先端側において前記圧着端子から露出している部分を覆う第一止水樹脂部と、
流動状の合成樹脂が固化した部材からなり、前記絶縁電線の前記絶縁被覆と前記被覆圧着部の前記拡径部との間を埋める環状の第二止水樹脂部と、を備える端子付電線。 Insulated wires,
A core wire crimping portion and a sheath crimping portion crimped to each of the insulating coating portion and the core wire extending from the insulation coating in the insulated wire, and the first edge on the core crimping portion side in the coating crimp portion On the other hand, the second edge portion on the opposite side forms a ring-shaped enlarged diameter portion warped outward;
It consists of a member in which a fluid synthetic resin is solidified, and covers at least the portion exposed from the crimp terminal on the tip side from the portion of the insulated wire that contacts the first edge of the coated crimp portion on the core crimp portion side. A first water-stopping resin part;
A terminal-attached electric wire comprising a member obtained by solidifying a fluid synthetic resin, and comprising an annular second water-stopping resin portion that fills a space between the insulating coating of the insulated wire and the enlarged diameter portion of the coated crimping portion. 請求項１に記載の端子付電線であって、
前記第一止水樹脂部は、前記被覆圧着部における突き合わせ状態で前記絶縁電線にかしめられた一対の先端縁部における前記第二止水部に接する位置までの領域を覆って形成されている、端子付電線。 It is an electric wire with a terminal according to claim 1,
The first water-stopping resin portion is formed so as to cover a region up to a position in contact with the second water-stopping portion in a pair of tip edge portions crimped to the insulated wire in a butted state in the covering crimping portion. Electric wire with terminal. 請求項１又は請求項２に記載の端子付電線であって、
前記絶縁電線の前記芯線はアルミニウムを主成分とする金属材料からなり、
前記圧着端子は銅を主成分とする金属材料からなる、端子付電線。 It is an electric wire with a terminal according to claim 1 or claim 2,
The core wire of the insulated wire is made of a metal material mainly composed of aluminum,
The crimp terminal is an electric wire with a terminal made of a metal material mainly composed of copper.

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