JP2014166883A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】閉蓋時に係合部の嵌合を強固にして簡単に開蓋しないようにするとともに、簡単かつ弱い力で開蓋できるヒンジキャップを提供する。
【解決手段】容器口部１に取着され、キャップ基体Ａと上蓋Ｂからなるヒンジキャップにおいて、キャップ基体Ａは、容器口部１と嵌合する外筒５と、リング状の上壁６と、上壁６に立設される蓋係止部７と、上壁６の内縁に立設される注出筒９とを具え、蓋係止部７の外周上部には、係止突条２２が突設され、上蓋Ｂは、頂壁３０と、外周壁３１と、内周壁３２とを具え、外周壁３１の内周下端部には、蓋係止部７と嵌合する係止凹部３４が設けられ、係止凹部３４の内周下部には、蓋係止部７の係止突条２２の下部に上部が当接する膨出環３５が設けられ、外周壁３１のヒンジＣの反対側には、下端部に摘み片３８が配設され、外周壁３１の係止凹部３４の内周がある壁部の厚さが薄肉で変形可能となっていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器の口部に装着されるキャップ基体にヒンジを介して上蓋が連設されたヒンジキャップに関し、とくに閉蓋時に上蓋とキャップ基体との係合部分を強固に嵌合するヒンジキャップに関するものである。

容器の口部に装着されるキャップ基体と上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、内容物を容器内に充填し、ヒンジキャップを打栓した後、容器の外方から温水シャワーをかけ、洗浄することはよく行われている。
温水シャワーによる加温でキャップ内の空気が圧力上昇し、開蓋してしまうことを防止するために、上蓋の外周壁を肉厚にすることで、外周壁の変形を抑え、キャップ基体と上蓋との嵌合を強固に維持させて開蓋を防止するようにすることは周知である。

また、上蓋の外周壁を肉厚にし、外周壁の変形を抑え、閉蓋時にキャップ基体と上蓋との係合部の嵌合を強固にし、簡単に開蓋しないようにするとともに、使用終了後に容器からキャップを簡単に分離できて分別廃棄できるようにしたヒンジキャップは従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−１５５４８８号公報

しかしながら、周知および上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、上蓋の外周壁の変形が抑えられているため、開蓋の際に、逆に、キャップ基体と上蓋との嵌合を簡単に外すことができないという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、閉蓋時には、キャップ基体と上蓋との係合部の嵌合を強固にして簡単に開蓋しないようにするとともに、開蓋時には、簡単かつ弱い力で開蓋できるようにしたヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器口部に取着され、キャップ基体と上蓋からなるヒンジキャップにおいて、キャップ基体は、容器口部と嵌合する外筒と、リング状の上壁と、上壁に立設される蓋係止部と、上壁の内縁に立設される注出筒とを具え、蓋係止部の外周上部には、係止突条が突設され、上蓋は、頂壁と、外周壁と、内周壁とを具え、外周壁の内周下端部には、蓋係止部と嵌合する係止凹部が設けられ、係止凹部の内周下部には、蓋係止部の係止突条の下部に上部が当接する膨出環が設けられ、外周壁のヒンジの反対側には、下端部に摘み片が配設され、外周壁の係止凹部の内周がある壁部の厚さが薄肉で変形可能となっていることを特徴とする構成を採用する。

上蓋の実施例として、上蓋の外周壁には、外周の摘み片より上部に凹部が凹設され、外周壁の凹部と係止凹部の内周との間の壁部の厚さが薄肉となり、変形可能となっていることを特徴とする構成を採用する。

上蓋の外周壁の実施例として、上蓋の外周壁の凹部が、摘み片が配設される下端壁部を残して所定の高さまで凹設されるとともに、中央から両側の所定の位置まで周方向に延びる外周壁凹部となっていることを特徴とする構成、さらに、外周壁凹部に、内周の膨出環の上端部付近を最凹部とする変形用凹部が凹設され、外周壁の変形用凹部の最凹部と係止凹部内周の膨出環の上端部付近との間の壁の厚さが最薄肉となっていることを特徴とする構成を採用する。

上蓋の外周壁の別実施例として、上蓋の外周壁には、外周の摘み片より上部に横溝が凹設され、外周壁の溝の最凹部と係止凹部の内周との間の壁部の厚さが薄肉となり、変形可能となっていることを特徴とする構成、あるいは、上蓋の外周壁には、係止凹部の内周に凹部が凹設され、外周壁の外周と係止凹部の凹部の最凹部との間の壁部の厚さが薄肉となり、変形可能となっていることを特徴とする構成を採用する。

キャップ基体の実施例として、キャップ基体の外筒には、上面にヒンジの連設部の片方の側部近傍からヒンジの中心側に向かうとともに、所定円周角の円弧範囲にわたって延び、所定の深さまで切り込まれたスリット溝が凹設され、スリット溝の底部内周側は、外筒の内周との間で破断可能な薄肉に形成され、外筒のスリット溝のヒンジ側の端部近傍には、外周から外周凹部が凹設され、外周凹部の最凹部と外筒の内周との間は、縦方向に破断可能な薄肉に形成され、外筒の外周凹部とスリット溝端部との間は、縦方向に破断可能な薄肉に形成されていることを特徴とする構成を採用する。

上蓋の具体的実施形態として、上蓋の頂壁は、平坦であることを特徴とする構成を採用し、また、上蓋の頂壁は、ドーム状であることを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、上蓋の外周壁の係止凹部の内周がある壁部の厚さが薄肉となり、変形可能となっていることにより、開蓋時に、該薄肉部を変形させ、キャップ基体の蓋係止部外周と上蓋の係止凹部内周との嵌合を簡単かつ弱い力で外すことができるので、上蓋とキャップ基体とが強固に嵌合していても簡単に開蓋することができる。

また、外周壁の外周の摘み片より上部に凹部が凹設され、外周壁の凹部と係止凹部の内周の膨出環の上端部付近との間の壁の厚さが薄肉となるので、より弱い力でキャップ基体の蓋係止部外周と上蓋の係止凹部内周との嵌合を外すことができる。

さらに、キャップ基体の外筒に、上面から凹設にされたスリット溝と外周から凹設された外周凹部を配設し、スリット溝の底部内周側は、外筒の内周との間で破断可能な薄肉に形成され、外周凹部の最凹部と外筒の内周との間は、縦方向に破断可能な薄肉に形成され、外周凹部とスリット溝端部との間は、縦方向に破断可能な薄肉に形成されており、ヒンジを引張ることで、それぞれの薄肉が順に切断され、外筒を引き裂き変形させ、簡単にヒンジキャップを容器の口部から分別廃棄することができる。

さらに、本発明のヒンジキャップは、上蓋の形状が、例えば、頂壁が平坦であっても、ドーム状であっても、その形状にかかわらず、上蓋とキャップ基体とが強固に嵌合していても簡単に開蓋することができる。

本発明の第１実施例のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）の要部拡大図である。 ヒンジキャップの開蓋時の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。 キャップ基体の説明図で、（ａ）は図２（ａ）の要部拡大図、（ｂ）は図２（ａ）のＯ−Ｏ線断面の要部拡大図である。 ヒンジキャップの説明図で、（ａ）は開蓋初期の要部拡大図、（ｂ）は開蓋中期の要部拡大図である。 本発明の変形実施例のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）の要部拡大図である。 本発明の第２実施例のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は側断面図で、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。 ヒンジキャップの開蓋時の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側断面図である。

次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例をあげ、図面を参照して説明する。

図１において、Ａは容器口部１に装着されるキャップ基体、Ｂはキャップ基体ＡにヒンジＣを介して連設された上蓋である。
容器口部１の外周には、図１に示すように、先端付近から傾斜面２と傾斜面２に続く垂直面３とからなる嵌合突条４が設けられている。

図１〜３に示すように、キャップ基体Ａは、ヒンジＣにより上蓋Ｂに連設する外筒５と、外筒５の上部内周側に連設されるリング状の上壁６と、上壁６の上面外周側に立設され上蓋Ｂと係合する蓋係止部７と、上壁６の下面に垂設される内筒８と、上壁６の上面内周側に立設される注出筒９と、上壁６から注出筒９の内縁に連設された隔壁１０とを具備している。

外筒５の内周面には、容器口部１の嵌合突条４の傾斜面２に対応する嵌合傾斜面１１と、垂直面３に対応する嵌合垂直面１２と、嵌合垂直面１２の下方に設けられ、キャップ打栓後に上部が嵌合突条４の下部に当接する係合突条１３とが形成されている。
キャップ基体Ａは、係合突条１３が嵌合突条４と嵌合することよって容器口部１から抜け落ちることが防止されるとともに、外筒５の内周と内筒８の外周が、容器口部１の外周、内周と嵌合することにより、容器口部１に確実にシールされ、装着される。

外筒５には、外周上部に一定範囲にヒンジＣが連設されており、外筒５の上面には、ヒンジＣの連設部の片方の側部近傍からヒンジＣの中心側に向かうとともに、所定円周角の円弧範囲にわたって延び、所定の深さまで切り込まれたスリット溝１４が、凹設されている。
また、スリット溝１４の底部内周側は、外筒５の内周との間で薄肉となり、破断可能な周方向薄肉部１５が形成されている。

外筒５のスリット溝１４のヒンジＣ側の端部近傍には、外周から下端に薄肉壁１６を残して平面視で略Ｖ字状に上方から切り込まれた外周凹部１７が配設されており、該外周凹部１７に対応する内周面の係合突条１３には、内周から切り込み凹部１８が縦方向に凹設され、外筒５の該部分は、縦方向に破断可能な薄肉に形成された縦方向薄肉部１９となっている。
また、外筒５のスリット溝１４および外周凹部１７を形成しない部分は、破断しない連結部２０となっている。

外筒５の外周凹部１７とスリット溝１４端部との間は、破断可能な薄肉に形成され、薄肉連結部２１となっている。

蓋係止部７の外周には、外周の高さの真ん中より上の位置に突設される係止突条２２が設けられている。

注出筒９の内周の所定の位置には、エアー抜き凹部２３が凹設されている。

隔壁１０には、容器本体内部の内容物を注出するための開口を形成する除去部２４が弱化部２５を介して形成され、除去部２４には、ヒンジＣ側に立設された支柱２６を介して除去部２４を引き上げて開封する指掛けリング２７が連設されており、指掛けリング２７のヒンジＣの反対側の下部には、指先への接圧をやわらかくするための緩衝片２８が形成されている。

上蓋Ｂは、図１、２に示すように、頂壁３０と、頂壁３０の周縁に垂設され、外周下端の所定の位置にヒンジＣを連設する外周壁３１と、頂壁３０下面に垂設され、キャップ基体Ａの注出筒９の内周に挿入される内周壁３２とを具えている。
頂壁３０の内周壁３２内周縁には、下面から凹設された内圧変形用薄肉部３３が周設されている。

外周壁３１の内周下端部には、キャップ基体Ａの蓋係止部７の上面および外周と嵌合する下面および内周を形成した係止凹部３４が凹設されている。
係止凹部３４の内周には、内周の高さの中央部より上方の位置から下端部との間に形成され、閉蓋時に上部が蓋係止部７の係止突条２２の下部に当接し、係止する膨出環３５が形成されている。
また、係止凹部３４の下面の所定の位置には、エアー抜き溝３６が凹設されている。

外周壁３１のヒンジＣの反対側の外周には、中央から両側の所定の位置まで周方向に延び、内周の膨出環３５の上端部より低い高さから下方に形成される下端壁部３１ａを残して所定の高さまで凹設される外周壁凹部３７が形成されており、下端壁部３１ａの中央には、摘み片３８が配設されている。
外周壁３１の外周壁凹部３７がある部分は、壁の厚さが、他の部分の周壁の厚さに比べ薄肉となる薄肉壁部３１ｂとなっている。

外周壁凹部３７の下端部には、中央から外周壁凹部３７の両側より内方の所定の位置まで延びる変形用凹部３９が凹設されている。
変形用凹部３９は、外周壁３１の係止凹部３４の内周の膨出環３５の上端部から上端の範囲、好ましくは膨出環３５の上端部付近の壁の厚さが、他の薄肉壁部３１ｂの厚さに比べ、さらに薄肉となる最薄肉壁部３１ｃとなるように外周から凹設されている。

次に、本実施例のヒンジキャップの作用効果について説明する。
上蓋Ｂの外周壁３１の係止凹部３４とキャップ基体Ａの蓋係止部７とを嵌合させ、上蓋Ｂをキャップ基体Ａに閉蓋した後のヒンジキャップを、内容物を充填した容器の容器口部１に打栓する。

本実施形態のヒンジキャップは、上蓋Ｂの外周壁３１の外周壁凹部３７を凹設する箇所以外の周壁の厚さを厚くすることで、外周壁３１の下部の保形性を良くし、外周壁３１の係止凹部３４とキャップ基体Ａの蓋係止部７との嵌合を保ち、摘み片３８を持ち上げない限り開蓋しないように設定されている。

閉蓋時には、上蓋Ｂの内周壁３２がキャップ基体Ａの注出筒９内に挿入し、密封された室内に空気が残る。
打栓の際の上蓋Ｂに対する上方からの押圧により、キャップ基体Ａに対して上蓋Ｂが僅かに下降し、該室内の空気が圧縮されるが、内周壁３２外周下端が注出筒９のエアー抜き凹部２３の位置に来て、該エアー抜き凹部２３を介して、圧縮された室内の空気が注出筒９と内周壁３２との隙間から外方に排出される。

また、打栓の際の上蓋Ｂが下降することで、キャップ基体Ａの蓋係止部７上面と上蓋Ｂの外周壁３１の係止凹部３４下面との当接により、外周壁３１が下部から僅かに外方に拡がり、上蓋Ｂの外周壁３１の内方に密封され、圧縮された空気が係止凹部３４下面のエアー抜き溝３６を介して、係止凹部３４内周と蓋係止部７外周との隙間から外方に排出される。

打栓の際の上蓋Ｂに対する上方からの押圧により、キャップ内の圧縮された空気を排出し、打栓終了時、上蓋Ｂがキャップ基体Ａに対して速やかに復元し、キャップ内を密封するので、キャップ内が僅かに負圧にされる。

キャップ内が僅かに負圧になるので、容器を洗浄のため温水シャワーが行われ、加温され、キャップ内が加圧されても、上蓋Ｂが持ち上がるほどの圧力にはならず、上蓋Ｂが開蓋してしまうことを防止することができる。

また、上蓋Ｂの頂壁３０の内周壁３２内周縁に内圧変形用薄肉部３３が設けられているので、キャップ内の内周壁３２内の室の空気圧が上昇しても、内圧変形用薄肉部３３が変形し、頂壁３０の内圧変形用薄肉部３３より内方のみを上に持ち上げるので、上蓋Ｂ全体が持ち上がることを防止でき、閉蓋を維持させることができる。

ヒンジキャップの開蓋の際には、上蓋Ｂの摘み片３８を上方に持ち上げる。
摘み片３８が持ち上げられると、外周壁３１の薄肉壁部３１ｂ、特に薄肉壁部３１ｂ内の最薄肉壁部３１ｃは、外周壁３１の他の壁より薄肉となっているので、図４（ａ）に示すように、摘み片３８側から最薄肉壁部３１ｃが変形し、外周壁３１の摘み片３８付近の部分が持ち上げられていく。

外周壁３１の最薄肉壁部３１ｃが変形し、外周壁３１の摘み片３８付近の部分が持ち上げられると、外周壁３１の摘み片３８付近の係止凹部３４の膨出環３５と蓋係止部７の係止突条２２との係止が外される。

さらに、ヒンジＣを支点に上蓋Ｂが廻動し、摘み片３８側が持ち上げられると、摘み片３８付近から薄肉壁部３１ｂも変形し、図４（ｂ）に示すように、係止凹部３４内周と蓋係止部７外周との嵌合が外され、上蓋Ｂが開蓋される。

本実施形態のヒンジキャップは、上蓋Ｂの外周壁３１に薄肉壁部３１ｂおよび最薄肉壁部３１ｃを設けていることにより、上蓋Ｂの係止凹部３４とキャップ基体Ａの蓋係止部７との嵌合が強固であっても、開蓋の際、最初に摘み片３８付近の最薄肉壁部３１ｃが変形し、その部分から係止凹部３４の膨出環３５と蓋係止部７の係止突条２２との係止を外していくので、その部分の上蓋Ｂの摘み片３８側の上昇に対する抵抗がなくなり、より弱い力で上蓋Ｂの外周壁３１の摘み片３８側をヒンジＣを支点に上昇させることができ、簡単に開蓋することができる。

また、上蓋Ｂの外周壁３１の外周壁凹部３７を凹設する箇所以外の周壁の厚さを厚くし、外周壁３１の下部の保形性を良くすることにより、外周壁３１の係止凹部３４とキャップ基体Ａの蓋係止部７との嵌合を保ち、摘み片３８を持ち上げない限り開蓋しないように設定することができる。

内容物の使用にあたっては、ヒンジキャップを開蓋後、キャップ基体Ａの指掛けリング２７に指を掛け、引張ることにより、弱化部２５を切断させ、除去部２４を隔壁１０から除去して開口し、容器を傾けて、容器内の内容物をキャップ基体Ａの注出筒９を介して注出して使用する。

容器を使用後、本発明のヒンジキャップを分別廃棄する際には、まず、本発明のヒンジキャップを開蓋して上蓋Ｂを把持し外方に引っ張ると、キャップ基体Ａの外筒５のヒンジＣとの連設部位が引っ張られて変形し、薄肉連結部２１が引き裂かれて、外筒５の上端からスリット溝１４の底部の位置まで破断される。

その後、さらに上蓋Ｂを引っ張り、薄肉連結部２１の引き裂きが縦方向薄肉部２０の伝わり、縦方向薄肉部２０の下方部が引き裂かれ、さらに薄肉壁１６が引き裂かれていくとともに、スリット溝１４の周方向薄肉部１５が薄肉連結部２１側から引き裂かれ、外筒５のスリット溝１４の外側および下側が離されていく。

外筒５の周方向薄肉部１５が切断され、外筒５のスリット溝１４の外側および下側が離されていくことにより、容器の容器口部１外周と、キャップ基体Ａの外筒５の内周および係合突条１３との嵌合が外されていく。
さらに、上蓋Ｂまたは切り離された外筒５を上に引っ張ると、容器口部１からキャップ基体Ａを簡単に外すことができ、キャップと容器を分別廃棄することができる。

上記実施例では、上蓋Ｂの外周壁３１のヒンジＣの反対側の外周に、外周壁凹部３７および変形用凹部３９が中央から両側の所定の位置までの範囲に形成されているが、外周壁３１に薄肉壁部３１ｂおよび最薄肉壁部３１ｃを形成し、開蓋の際に変形させることができれば良いので、外周壁３１を簡単に変形させる範囲、例えば、少なくとも、図１に示す、摘み片３８の横幅ほどの範囲で外周壁凹部３７および変形用凹部３９を凹設し、薄肉壁部３１ｂおよび最薄肉壁部３１ｃを形成するようにしても良い。

また、上記実施例では、外周壁３１のヒンジＣの反対側の外周に、外周壁凹部３７内に変形用凹部３９を凹設し、外周壁３１の壁の厚さが、薄肉壁部３１ｂの厚さに比べ薄肉となる変形薄肉部３１ｃとしたが、外周壁３１の係止凹部３４の内周の膨出環３５の上端部から上端の範囲と外周壁凹部３７との間の壁の厚さは、他の外周壁凹部３７の薄肉壁部３１ｂに比べ薄肉となり、摘み片３８を持ち上げた際、薄肉の部分が簡単に変形して外周壁３１の摘み片３８付近の係止凹部３４の膨出環３５と蓋係止部７の係止突条２２との係止を外し、弱い力で上昇させることができるので、外周壁３１の外周壁凹部３７内にさらに変形用凹部３９を凹設しなくてもよい。

第１実施例の変形実施例として、図５に示すように、上蓋Ｂの外周壁３１のヒンジＣの反対側の外周には、摘み片３８を配設した下端壁部３１ａ上部に、変形用横溝４０が凹設されている。
変形用横溝４０は、外周壁３１の係止凹部３４の内周の膨出環３５の上端部から上端の範囲、好ましくは膨出環３５の上端部付近との間の壁部の厚さが、他の部分の周壁の厚さに比べ薄肉となる薄肉壁部３１ｄを形成するように外周から凹設されている。

外周壁３１の変形用横溝４０と係止凹部３４の内周との間が薄肉壁部３１ｄとなることにより、開蓋の際に、摘み片３８を持ち上げると、薄肉壁部３１ｄが変形し、外周壁３１の摘み片３８付近の部分が持ち上げられ、外周壁３１の係止凹部３４の膨出環３５と蓋係止部７の係止突条２２との係止が外されていくので、上記第１実施例と同様に、弱い力で簡単に開蓋することができる。
その他の作用効果は、第１実施例と同じである。

第１実施例および変形実施例では、上蓋Ｂの外周壁３１の係止凹部３４の内周がある壁部を変形可能な薄肉部とするために、外周壁３１の外周から凹部または凹溝を凹設しているが、上蓋Ｂの外周壁３１の係止凹部３４の内周の膨出環３５の上端部から上端の範囲、好ましくは膨出環３５の上端部付近がある壁部を変形可能な薄肉とすることができればよいので、外周壁３１のヒンジＣの反対側の係止凹部３４の内周の膨出環３５の上端部から上端の範囲に凹部を凹設し、該凹部と外周壁３１の外周との間の壁部を変形可能な薄肉とし、開蓋時に該薄肉部で変形させることにより、上記第１実施例および第２実施例と同様に、弱い力で簡単に開蓋することができる。

また、外周壁３１の外周と係止凹部３４の内周の膨出環３５の上端部から上端の範囲との間の壁の厚さが、十分に変形可能な厚さの薄肉であれば、外周壁３１の外周および係止凹部３４の内周に凹部または凹溝を設けなくてもよい。

第１実施例および変形実施例では、上蓋Ｂの頂壁３０が平坦で、抜栓部を具えるヒンジキャップについて説明したが、上蓋の形状は、頂壁が平坦なものに限ぎらず様々な形状を採用できるので、ここでは、上蓋がドーム状の頂壁を具え、抜栓部がないヒンジキャップとして第２実施例を説明する。
本実施例については、第１実施例及び変形実施例と同一の構成部分には同一の符号を付して図示して詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。

図６、７において、Ａａは容器口部１に装着されるキャップ基体、Ｂａはキャップ基体ＡａにヒンジＣを介して連設された上蓋である。
キャップ基体Ａａは、ヒンジＣにより上蓋Ｂａに連設する外筒５と、外筒５の上部内周側に連設される平板状の上壁６と、上壁６の上面外周側に立設され上蓋Ｂａと係合する蓋係止部７と、上壁６の下面に垂設される内筒８と、上壁６の上面内周側に立設される注出筒９とを具備している。

上壁６には、注出筒９と接続する部分に注出孔４１が形成され、注出筒９は、注出する内容物を案内するために、本実施例では、ヒンジＣ側が低く、ヒンジＣと反対側が高く形成され、その先端部９ａは、ラッパ状に広がっている。

上蓋Ｂａは、ドーム状に形成された頂壁４２と、頂壁４２の周縁に垂設され、外周下端の所定の位置にヒンジＣを連接する外周壁４３と、頂壁４２下面に垂設され、キャップ基体Ａａの注出筒９の内周に挿入される内周壁３２とを具えている。
外周壁４３の内周下端部には、キャップ基体Ａａの蓋係止部７の上面および外周と嵌合する下面および内周を形成した係止凹部３４が凹設されている。
係止凹部３４の内周には、内周の高さの中央部より上方の位置から下端部との間に形成され、閉蓋時に上部が蓋係止部７の係止突条２２の下部に当接し、係止する膨出環３５が形成されている。
さらに、係止凹部３４の内側には、キャップ基体Ａａの蓋係止部７の内周と係合する環状凸部４４が形成され、環状凸部４４は、全周にわたり形成されても、または間隔をおいて形成されても構わないものである。

外周壁４３のヒンジＣの反対側の外周は、中央から両側の所定の位置まで周方向に延び、内周の膨出環３５の上端部より低い高さから下方に形成される下端壁部４３ａを残して外周壁４３の上端壁部４３ｄまで凹設され、頂壁４２から連続する外周壁凹部４５が形成されており、下端壁部４３ａの中央には、摘み片４６が平面視で円弧状に形成されている。
外周壁４３の外周壁凹部４５がある部分は、壁の厚さが、他の部分の外周壁の厚さに比べ薄肉となっている。

外周壁凹部４５の下端部には、中央から外周壁凹部４５の両端まで延びる変形用凹部４７が凹設されている。
変形用凹部４７は、外周壁４３の係止凹部３４の内周の膨出環３５の上端部から上端の範囲、好ましくは膨出環３５の上端部付近の壁の厚さが、他の薄肉壁部４３ｂの厚さに比べ、さらに薄肉となる最薄肉壁部４３ｃとなるように外周から凹設されている。
さらに、外周壁４３の下端壁部４３ａの上面には、くぼみ部４８が変形用凹部４７に隣接して形成されている。

図６、７に示すように、外筒５のヒンジＣと反対側には、不正開封防止機構が具えられており、上蓋Ｂａの摘み片４６に係合する封印係止部４９ａを有する封印板４９が外筒５の上端部外周に連設されている。
封印板４９は、摘み片４６の外周縁に沿って形成された外周部４９ｂを有し、外周部４９ｂの上部中央に封印係止部４９ａが設けられ、摘み片４６の上面を被覆するようになっている。
封印板４９の外周部４９ｂ下端から底板５０が連設されており、底板５０は、摘み片４６の下面に位置するように、平面視で封印係止部４９ａの両側に配設され、複数の弱化連結片５１により外筒５に連設されている。

次に、本実施例のヒンジキャップの作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、図６に示すように、上蓋Ｂａを閉じ、不正開封防止機構によってキャップ基体Ａａと上蓋Ｂａを封印した状態で、内容物を充填した容器口部１に打栓して装着される。
上蓋Ｂａを閉じる際には、摘み片４６によって封印係止部４９ａが外方に移動させられるとともに、封印板４９は弱化連結片５１が屈曲して廻動させられる。
さらに上蓋Ｂａを押圧すると、封印係止部４９ａが摘み片４６の先端を乗り越えて係合し、封印板４９が復元して上蓋Ｂａとキャップ基体Ａａとが封印されるとともに、上蓋Ｂａの環状凸部４４と係止凹部３４がキャップ基体Ａａの蓋係止部７を挟むように嵌合して上蓋Ｂａが閉じられる。

本実施例のヒンジキャップを開封するには、図６に示す状態から、封印板４９を廻動させて封印係止部４９ａと摘み片４６との係合を解除するとともに、弱化連結片５１を切断して封印板４９を除去する。
次いで、ヒンジキャップの開蓋の際には、上蓋Ｂａの摘み片４６を上方に持ち上げる。
摘み片４６を持ち上げると、外周壁４３の最薄肉壁部４３ｃは、外周壁４３の他の壁より薄肉となっているので、第１実施例と同様に、摘み片４６側から最薄肉壁部４３ｃが変形し、外周壁４３の摘み片４６付近の部分が持ち上げられていく。

外周壁４３の最薄肉壁部４３ｃが変形し、外周壁４３の摘み片４６付近の部分が持ち上げられると、外周壁４３の摘み片４６付近の係止凹部３４の膨出環３５と蓋係止部７の係止突条２２との係止が外される。
さらに、ヒンジＣを支点に上蓋Ｂａが廻動し、摘み片４６側が持ち上げられると、摘み片４６付近から薄肉壁部４３ｂも変形し、係止凹部３４内周と蓋係止部７外周との嵌合が外され、上蓋Ｂａが開蓋される。

本実施例のヒンジキャップは、上蓋Ｂａの外周壁４３に薄肉壁部４３ｂおよび最薄肉壁部４３ｃを設けていることにより、上蓋Ｂａの係止凹部３４とキャップ基体Ａａの蓋係止部７との嵌合が強固であっても、開蓋の際、最初に摘み片４６付近の最薄肉壁部４３ｃが変形し、その部分から係止凹部３４の膨出環３５と蓋係止部７の係止突条２２との係止を外していくので、その部分の上蓋Ｂの摘み片４６側の上昇に対する抵抗がなくなり、より弱い力で上蓋Ｂの外周壁４３の摘み片４６側をヒンジＣを支点に上昇させることができ、簡単に開蓋することができる。

さらに、下端壁部４３ａの上面には、くぼみ部４８が変形用凹部４７に隣接して形成されていることにより、開蓋の際に、摘み片４６を持ち上げると、最薄肉壁部４３ｃの変形に続いて、下方に隣接する薄肉壁部４３ｂが変形し、外周壁４３の摘み片４６付近の部分が持ち上げられ、外周壁４３の係止凹部３４の膨出環３５と蓋係止部７の係止突条２２との係止が外されていくので、より弱い力で簡単に開蓋することができる。

また、本実施例のヒンジキャップは、上蓋Ｂａの外周壁４３の係止凹部３４の内側に、キャップ基体Ａａの蓋係止部７の内周と係合する環状凸部４４が形成され、環状凸部４４と係止凹部３４がキャップ基体Ａａの蓋係止部７を挟むように嵌合していることにより、上蓋Ｂａとキャップ基体Ａａとを強固に嵌合させることができるのみならず、上蓋Ｂａを押し潰すような力が加わっても、外周壁４３の下端部が広がって不用意に開蓋するのを防止することができる。
その他の作用効果は、上記第１実施例と同じである。

本発明は、上蓋の外周壁のヒンジの反対側のキャップ基体の蓋係止部外周に嵌合する外周壁の係止凹部の内周がある壁部を変形可能な薄肉壁部とすることで、ヒンジキャップを開蓋する際に、該薄肉壁部を簡単に変形させ、その部分から外周壁の係止凹部の膨出環と蓋係止部との係止を外していくことができるので、上蓋とキャップ基体とが強固に嵌合していても簡単に開蓋することができ、上蓋の形状にかかわらず、各種の容器のヒンジキャップとして、広く利用することができる。

Ａ、Ａａ キャップ基体
Ｂ、Ｂａ 上蓋
Ｃ ヒンジ
１ 容器口部
２ 傾斜面
３ 垂直面
４ 嵌合突条
５ 外筒
６ 上壁
７ 蓋係止部
８ 内筒
９ 注出筒
９ａ 先端部
１０ 隔壁
１１ 嵌合傾斜面
１２ 嵌合垂直面
１３ 係合突条
１４ スリット溝
１５ 周方向薄肉部
１６ 薄肉壁
１７ 外周凹部
１８ 切り込み凹部
１９ 縦方向薄肉部
２０ 連結部
２１ 薄肉連結部
２２ 係止突条
２３ エアー抜き凹部
２４ 除去部
２５ 弱化部
２６ 支柱部
２７ 指掛けリング
２８ 緩衝片
３０、４２ 頂壁
３１、４３ 外周壁
３１ａ、４３ａ 下端壁部
３１ｂ、３１ｄ、４３ｂ 薄肉壁部
３１ｃ、４３ｃ 最薄肉壁部
３２ 内周壁
３３ 内圧変形用薄肉部
３４ 係止凹部
３５ 膨出環
３６ エアー抜き溝
３７、４５ 外周壁凹部
３８、４６ 摘み片
３９、４７ 変形用凹部
４０ 変形用横溝
４１ 注出孔
４３ｄ 上端壁部
４４ 環状凸部
４８ くぼみ部
４９ 封印板
４９ａ 封印係止部
４９ｂ 外周部
５０ 底板
５１ 弱化連結片

Claims (9)

1. 容器口部に取着され、キャップ基体と上蓋からなるヒンジキャップにおいて、
   キャップ基体は、容器口部と嵌合する外筒と、リング状の上壁と、上壁に立設される蓋係止部と、上壁の内縁に立設される注出筒とを具え、
   蓋係止部の外周上部には、係止突条が突設され、
   上蓋は、頂壁と、外周壁と、内周壁とを具え、
   外周壁の内周下端部には、蓋係止部と嵌合する係止凹部が設けられ、
   係止凹部の内周下部には、蓋係止部の係止突条の下部に上部が当接する膨出環が設けられ、
   外周壁のヒンジの反対側には、下端部に摘み片が配設され、
   外周壁の係止凹部の内周がある壁部の厚さが薄肉で変形可能となっていることを特徴とするヒンジキャップ。
2. 上蓋の外周壁には、外周の摘み片より上部に凹部が凹設され、
   外周壁の凹部と係止凹部の内周との間の壁部の厚さが薄肉となり、変形可能となっていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
3. 上蓋の外周壁の凹部が、摘み片が配設される下端壁部を残して所定の高さまで凹設されるとともに、中央から両側の所定の位置まで周方向に延びる外周壁凹部となっていることを特徴とする請求項２記載のヒンジキャップ。
4. 外周壁凹部に、内周の膨出環の上端部付近を最凹部とする変形用凹部が凹設され、外周壁の変形用凹部の最凹部と係止凹部内周の膨出環の上端部付近との間の壁の厚さが最薄肉となっていることを特徴とする請求項３記載のヒンジキャップ。
5. 上蓋の外周壁には、外周の摘み片より上部に横溝が凹設され、
   外周壁の溝の最凹部と係止凹部の内周との間の壁部の厚さが薄肉となり、変形可能となっていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
6. 上蓋の外周壁には、係止凹部の内周に凹部が凹設され、
   外周壁の外周と係止凹部の凹部の最凹部との間の壁部の厚さが薄肉となり、変形可能となっていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
7. キャップ基体の外筒には、上面にヒンジの連設部の片方の側部近傍からヒンジの中心側に向かうとともに、所定円周角の円弧範囲にわたって延び、所定の深さまで切り込まれたスリット溝が凹設され、スリット溝の底部内周側は、外筒の内周との間で破断可能な薄肉に形成され、
   外筒のスリット溝のヒンジ側の端部近傍には、外周から外周凹部が凹設され、外周凹部の最凹部と外筒の内周との間は、縦方向に破断可能な薄肉に形成され、
   外筒の外周凹部とスリット溝端部との間は、縦方向に破断可能な薄肉に形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のヒンジキャップ。
8. 上蓋の頂壁は、平坦であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のヒンジキャップ。
9. 上蓋の頂壁は、ドーム状であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のヒンジキャップ。

Images