JP2014162029A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】版胴から用紙を剥離させるべく送風機構を用いても、適切な状態でニップ部へと用紙を送り込むことのできる孔版印刷装置を提供すること。
【解決手段】外周に孔版原紙（１８）が装着されて回転駆動される版胴（１３ａ）と、版胴に押し当てられてニップ部１３ｇを形成する押当位置と、版胴から離間する退避位置と、の間で変位可能とされたプレスローラ１３ｆと、版胴の回転に合わせてニップ部１３ｇへ向けて用紙Ｐを送り出す送出機構（１４ｅ、１４ｆ、３１、３２）と、版胴の回転方向における下流側からニップ部１３ｇに空気を吹き当てる送風機構（１９）と、送出機構により送り出された用紙Ｐをニップ部１３ｇへと案内すべく近接して並列された下側可動案内板３３および上側可動案内板３４と、を備える孔版印刷装置１０である。下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とは、プレスローラ１３ｆの変位に伴い変位することを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、用紙を版胴に押し当てて印刷画像を形成する孔版印刷装置に関する。

従来、孔版印刷装置では、版胴に押し当てて印刷画像を形成した用紙を、その版胴から剥離させるために送風機構としてのエアーナイフを設けるものが考えられている（例えば、特許文献１参照）。このエアーナイフは、版胴において用紙が押し当てられる箇所（以下では、ニップ部ともいう）に向けて空気を吹き当てることにより、版胴から用紙を剥離させる。

しかしながら、上記した従来の構成では、印刷画像を形成すべくニップ部へと送り出される用紙の先端箇所にも、エアーナイフから吹き付けられる空気が当てってしまう。すると、その送り出される用紙では、先端箇所が波打ったり版胴に対して浮き上がったりすることにより、適切な状態でニップ部へと到達できなくなる虞がある。孔版印刷装置では、このように用紙が適切な状態でニップ部へと到達できなくなると、用紙における印刷画像が形成される位置（以下では、画像位置ともいう）を所定の位置とすることが困難となってしまう。このことは、多部数の印刷を行う際には各用紙間での画像位置のばらつきを生じさせてしまい、特に複数回ニップ部を通すことにより多色印刷を行う際には色ずれを生じさせてしまう。

本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、版胴から用紙を剥離させるべく送風機構を用いても、適切な状態でニップ部へと用紙を送り込むことのできる孔版印刷装置を提供することを目的とする。

請求項１に記載の孔版印刷装置は、外周に孔版原紙が装着されて回転駆動される版胴と、前記版胴に押し当てられてニップ部を形成する押当位置と、前記版胴から離間する退避位置と、の間で変位可能とされたプレスローラと、前記版胴の回転に合わせて前記ニップ部へ向けて用紙を送り出す送出機構と、前記版胴の回転方向における下流側から前記ニップ部に空気を吹き当てる送風機構と、前記送出機構により送り出された前記用紙を前記ニップ部へと案内すべく近接して並列された下側可動案内板および上側可動案内板と、を備え、前記下側可動案内板と前記上側可動案内板とは、前記プレスローラの変位に伴い変位することを特徴とする。

本発明に係る孔版印刷装置では、版胴から用紙を剥離させるべく送風機構を用いても、適切な状態でニップ部へと用紙を送り込むことができる。

本発明の孔版印刷装置の一実施例としての孔版印刷装置１０の構成を示す説明図である。 プレスローラ１３ｆの周辺箇所を部分的に示す説明図であり、一対の支持アーム部３５が押当位置とされてプレスローラ１３ｆが印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）に押し付けられた様子を示す。 エアーナイフ１９の作用を説明するための説明図であり、（ａ）はプレスローラ１３ｆが持ち上げられてニップ部１３ｇが形成され、当該ニップ部１３ｇにエアーナイフ１９が空気を吹き当てる様子を示し、（ｂ）は用紙Ｐが自らのコシにより先端部が印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）から剥がれた様子を示し、（ｃ）はエアーナイフ１９から吹き当てられる空気に用紙Ｐが印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）から連続的に剥離されていく様子を示す。 プレスローラ１３ｆ、各上側レジストローラ１４ｅ、上側固定案内板３２および上側可動案内板３４が設けられている様子を上方（印刷ドラム１３ａ側）から見た説明図である。 下側可動案内板３３の構成を説明するための説明図である。 下側可動案内板３３および上側可動案内板３４が一対の支持アーム部３５に取り付けられる構成を説明するための説明図であり、当該両支持アーム部３５の周辺を用紙排出方向Ｃｄにおける下流側から見た様子を示す。 下側可動案内板３３が一対の支持アーム部３５に取り付けられる構成を説明するための説明図である。 上側可動案内板３４の構成を説明するための説明図である。 下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とが一対のスペーサ部材３９を介して固定される構成を説明するための説明図である。 プレスローラ１３ｆの周辺箇所を部分的に示す図２と同様の説明図であり、一対の支持アーム部３５が退避位置とされてプレスローラ１３ｆが軌跡Ｔよりも半径方向外側へと退避された様子を示す。 プレスローラ１３ｆの周辺箇所を部分的に示す図２と同様の説明図であり、一対の支持アーム部３５が退避位置から押当位置へと移行する途中の様子を示す。 技術の課題の説明のための孔版印刷装置５０におけるプレスローラ１３ｆの周辺箇所を部分的に示す図２と同様の説明図である。

以下に、本発明に係る孔版印刷装置の実施例について図面を参照しつつ説明する。

本発明に係る孔版印刷装置の一実施例としての孔版印刷装置１０の概略的な構成を、図１から図１１を用いて説明する。なお、図２、図１０および図１１では、理解容易のために、排紙部１５の搬送ユニット１５ａを省略して示している。また、図３（ａ）では、ニップ部１３ｇが形成される様子を理解容易とするために、用紙Ｐを省略して示している。さらに、図６では、理解容易のためにプレスローラ１３ｆおよび各上側レジストローラ１４ｅを省略して示している。

孔版印刷装置１０は、図１に示すように、その外形形状を規定する本体キャビネット１０ａに、原稿読取部１１と製版部１２と印刷部１３と給紙部１４と排紙部１５と排版部１６と、が設けられて構成されている。原稿読取部１１には、分離ローラ１１ａと、前原稿搬送ローラ対１１ｂ、１１ｃと、後原稿搬送ローラ対１１ｄ、１１ｅと、が回転可能とされて設けられている。その原稿読取部１１では、分離ローラ１１ａと、前原稿搬送ローラ対１１ｂ、１１ｃと、後原稿搬送ローラ対１１ｄ、１１ｅと、を駆動手段で適宜回転駆動させることにより、原稿受け台１１ｆにセットされた原稿１７をコンタクトガラス１１ｇ上に搬送する。その原稿受け台１１ｆは、本体キャビネット１０ａの上部に設けられている。原稿読取部１１は、蛍光灯１１ｈとミラー１１ｉとレンズ１１ｊと画像センサ１１ｋとを有する。その蛍光灯１１ｈは、コンタクトガラス１１ｇの下方に設けられ、ミラー１１ｉは、蛍光灯１１ｈに照らされたコンタクトガラス１１ｇ上の原稿１７からの反射光を受ける位置に設けられている。また、レンズ１１ｊは、ミラー１１ｉからの反射光の光路に設けられ、画像センサ１１ｋは、そのレンズ１１ｊにより集光された反射光を受光する位置に設けられている。その画像センサ１１ｋは、ＣＣＤ（電荷結合素子）イメージセンサやＣＭＯＳイメージセンサ等の固体撮像素子で構成され、受光した反射光を光電変換して電気信号として出力する。

原稿読取部１１には、本体キャビネット１０ａ内にＡ／Ｄ変換基板が設けられており、そのＡ／Ｄ変換基板が画像センサ１１ｋから出力された電気信号をデジタルの画像信号に変換する。この原稿読取部１１では、コンタクトガラス１１ｇ上に搬送された原稿１７を蛍光灯１１ｈで照らし、その反射光をミラー１１ｉおよびレンズ１１ｊを経て画像センサ１１ｋで受光してデジタルの画像信号を生成し、その画像信号に適宜画像処理を施して記憶部に格納する。これが、原稿読取部１１における画像読み取り工程となる。その原稿読取部１１では、画像を読み取った原稿１７を本体キャビネット１０ａの上部に設けられた原稿トレイ１１ｎ上に排出する。また、原稿読取部１１では、分離ローラ１１ａの上方に分離ブレード１１ｍが設けられており、原稿受け台１１ｆにセットされた原稿１７が複数である場合には、分離ブレード１１ｍによりその一番下の一枚（原稿１７）のみを搬送して画像読み取り工程を行う。

製版部１２は、原稿読取部１１による画像読み取り工程と平行して、未製版のマスタ１８すなわち穿孔パターン部が形成されていないマスタ１８に対して穿孔パターン部を形成して製版する。この製版部１２では、記憶部に格納された画像信号、すなわち原稿読取部１１で生成した画像信号に基づいてマスタ１８に穿孔パターン部を形成する。そのマスタ１８は、例えば、熱可塑性樹脂フィルムと、それを支持する多数の孔が設けられた支持体と、を貼り合わせた所謂ラミネート構造とされている。マスタ１８は、芯管１８ａの回りに巻き付けられることでマスタロール１８ｂを形成して設けられている。

製版部１２には、プラテンローラ１２ａと送りローラ対１２ｂ、１２ｃとが、駆動モータによって回転可能とされて設けられている。その製版部１２では、プラテンローラ１２ａと送りローラ対１２ｂ、１２ｃとが適宜回転駆動することにより、マスタロール１８ｂから無穿孔のマスタ１８を引き出す。製版部１２には、プラテンローラ１２ａにサーマルヘッド１２ｄが押し当てられて設けられており、引き出したマスタ１８をサーマルヘッド１２ｄに押し当てる。そのサーマルヘッド１２ｄは、主走査方向に微小の発熱素子が設けられて構成されている。サーマルヘッド１２ｄは、上述した記憶部に格納された画像信号に応じて各発熱素子を選択的に発熱させることで、プラテンローラ１２ａとの間に押し当てたマスタ１８の熱可塑性樹脂フィルムを選択的な位置で適宜溶融により穿つ。これにより、サーマルヘッド１２ｄは、画像情報に応じた穿孔パターン部をマスタ１８に形成する。このため、製版部１２では、無穿孔のマスタ１８をプラテンローラ１２ａとサーマルヘッド１２ｄとの間に通すことで、記憶部に格納された画像信号すなわち原稿読取部１１で生成した画像信号に基づく穿孔パターン部をマスタ１８に形成して製版する。これが製版部１２における製版工程となる。すなわち、製版部１２では、この製版工程により、孔版原紙としてのマスタ１８を形成する。製版部１２には、給版ローラ対１２ｅ、１２ｆが駆動モータによって回転可能とされて設けられており、製版したマスタ１８を印刷部１３（その後述する印刷ドラム１３ａ）に供給する。また、製版部１２には、プラテンローラ１２ａと送りローラ対１２ｂ、１２ｃとの間にカッター１２ｇが設けられており、後述する給版工程においてカッター１２ｇでマスタ１８を切断することにより、製版したマスタ１８を一定の長さ寸法とする。

印刷部１３は、製版部１２から供給された製版したマスタ１８を外周面に巻き付ける印刷ドラム１３ａを有する。その印刷ドラム１３ａは、円筒形状を呈し、外周面に印刷用のインキの通過を許す多数の開孔が形成（所謂多孔性構造）された版胴が設けられて構成されている。このため、印刷ドラム１３ａは、外周に孔版原紙である製版済みのマスタ１８が装着される版胴として機能する。この印刷ドラム１３ａは、駆動装置により自身の中心軸線を回転中心として回転することが可能とされている。この印刷ドラム１３ａの内部には、インキローラ１３ｂとドクターローラ１３ｃとが設けられている。そのインキローラ１３ｂは、印刷ドラム１３ａの内周面に接触して回転する。ドクターローラ１３ｃは、そのインキローラ１３ｂと僅かな間隔をおいて配置されており、当該インキローラ１３ｂとの間にインキ溜り１３ｄを形成する。この印刷ドラム１３ａの内周側では、インキ供給ディストリビュータからインキ溜り１３ｄにインキが供給され、インキローラ１３ｂが印刷ドラム１３ａの回転方向と同一方向にその回転速度と同期して回転される。このため、印刷ドラム１３ａでは、その内周面に接触して回転するインキローラ１３ｂによりインキが内周側に供給され、そのインキが各開孔から外周面に滲み出す。

この印刷部１３には、印刷ドラム１３ａの外周面の一部にマスタクランパ１３ｅが設けられている。このマスタクランパ１３ｅは、印刷ドラム１３ａの外周面に対して開閉自在とされており、一定のタイミングで製版部１２から印刷部１３（その印刷ドラム１３ａ）に供給される製版したマスタ１８の先端をクランプ（保持）する。印刷ドラム１３ａでは、矢印Ａ１方向に回転駆動することにより、マスタクランパ１３ｅで先端がクランプ（保持）された製版したマスタ１８が外周面に徐々に巻き付けられる。そのマスタ１８が印刷ドラム１３ａの外周面に完全に巻き付けられて装着された段階で、製版部１２による給版工程が終了する。その印刷ドラム１３ａでは、後述するプレスローラ１３ｆとの協働により、各開孔から滲み出したインキによりマスタ１８が外周面に密着されるとともに、そのマスタ１８の穿孔パターン部からインキが滲み出す。この印刷ドラム１３ａには、給紙部１４から用紙Ｐが送られる。

その給紙部１４は、印刷ドラム１３ａの右方に設けられた給紙台１４ａ上に積載された用紙Ｐを印刷ドラム１３ａに向かって適宜供給（所謂給紙）する。給紙部１４では、給紙コロ１４ｂと分離ローラ対１４ｃ、１４ｄとが回転可能に設けられており、給紙台１４ａに積載されている用紙Ｐのうちの一番上の一枚（用紙Ｐ）を上下で対を為す上側レジストローラ１４ｅと下側レジストローラ１４ｆとの間に向けて搬送する（矢印Ａ２参照）。以下では、この用紙Ｐが搬送される方向を用紙搬送方向Ａ２という。その上側レジストローラ１４ｅは、回転自在とされて、下側レジストローラ１４ｆに押し付けられて設けられている。その下側レジストローラ１４ｆは、後述する制御部２１（図２等参照）の制御下で回転駆動可能とされている。このため、下側レジストローラ１４ｆが回転駆動されると、そこに押し付けられた上側レジストローラ１４ｅも共に回転（所謂従動回転）される。

この上側レジストローラ１４ｅは、本実施例では、図４に示すように、用紙Ｐと平行な面に沿う方向であって用紙搬送方向Ａ２と直交する搬送直交方向Ａ３に複数（図４の例では４つ）個並列されて設けられている。各上側レジストローラ１４ｅは、互いの軸線が一致されて搬送直交方向Ａ３に伸びる単一の上側回転軸１４ｇに設けられており、その上側回転軸１４ｇを回転中心として回転可能とされている。下側レジストローラ１４ｆは、図７に示すように、各上側レジストローラ１４ｅに対応されて、搬送直交方向Ａ３に伸びる単一の下側回転軸１４ｈに互いの軸線が一致されて複数（４つ）個並列設けられている。そして、各下側レジストローラ１４ｆは、後述する制御部２１（図２等参照）の制御下で下側回転軸１４ｈが回転駆動されることにより、その下側回転軸１４ｈを回転中心として一斉に回転駆動される。この各下側レジストローラ１４ｆは、印刷ドラム１３ａの回転と同期した所定のタイミングで回転駆動される。これにより、各下側レジストローラ１４ｆと各上側レジストローラ１４ｅとは、搬送された用紙Ｐを印刷ドラム１３ａとプレスローラ１３ｆとの間（後述するニップ部１３ｇ）へと送り出す（図１等参照）。

そのプレスローラ１３ｆは、図１に示すように、印刷部１３において印刷ドラム１３ａの下方で印刷ドラム１３ａと対向配置され、自身の中心軸線（後述する回転軸１３ｈ）を回転中心として回転することが可能とされている。プレスローラ１３ｆは、後述する押当変位機構３７により、印刷ドラム１３ａ（その外周面）に押し付けること（図２参照）と、その印刷ドラム１３ａ（外周面）から離れること（図１０参照）と、が可能とされて支持されている。そのプレスローラ１３ｆは、通常は印刷ドラム１３ａから離れた位置に置かれていて、印刷ドラム１３ａとの間に用紙Ｐが到達すると後述する押当変位機構３７により持ち上げられて印刷ドラム１３ａの外周面に押し付けられる。このため、印刷ドラム１３ａとプレスローラ１３ｆとの間に供給された用紙Ｐは、印刷ドラム１３ａの外周面に装着されたマスタ１８に押し付けられ、そのマスタ１８の穿孔パターン部から滲み出したインキが移転される。このため、用紙Ｐには、マスタ１８の穿孔パターン部が形作る画像に対応するインキ画像が印刷（印刷画像が形成）される。その印刷ドラム１３ａとプレスローラ１３ｆとで挟まれることにより、用紙Ｐが印刷ドラム１３ａの外周面（そこに装着されたマスタ１８）に押し付けられる箇所をニップ部１３ｇとする。これにより、印刷部１３における印刷工程が終了する。このため、印刷部１３は、用紙Ｐに印刷画像を形成する画像形成機構として機能する。その印刷画像が形成された用紙Ｐは、排紙部１５へと送られる。

その排紙部１５は、エアーナイフ１９と搬送ユニット１５ａとを有する。そのエアーナイフ１９は、インキにより印刷ドラム１３ａ（マスタ１８）に貼り付いた用紙Ｐを印刷ドラム１３ａの回転に伴って引き剥がすものである。エアーナイフ１９は、印刷ドラム１３ａの回転方向における下流側（印刷画像が形成された用紙Ｐが送られてくる側）で、印刷ドラム１３ａ（その外周面）に接近した位置で固定されて設けられている。このエアーナイフ１９は、図２に示すように、ファン１９ａとダクト１９ｂとを有する。ファン１９ａは、駆動されることで風力を発生する風力発生手段であり、後述する制御部２１によって駆動制御される。ダクト１９ｂは、ファン１９ａで発生された風力により、印刷ドラム１３ａの外周面（そこに装着されたマスタ１８）に沿ってニップ部１３ｇへと向かう空気の流れを形成する（図３（ａ）参照）。

その制御部２１は、記憶部２１ａやマイクロコンピュータを有して構成されている。制御部２１は、本実施例では、孔版印刷装置１０（その本体キャビネット１０ａ（図１参照））に設けられている。このため、制御部２１は、本実施例では、原稿読取部１１と製版部１２と印刷部１３と給紙部１４と排紙部１５と排版部１６とにおける駆動処理を、記憶部２１ａに格納したプログラムにより統括的に行う。そして、本実施例の制御部２１は、上記した駆動処理を実行する際、エアーナイフ１９の駆動処理と、後述する押当変位機構３７の駆動処理と、を行う。このため、エアーナイフ１９（そのファン１９ａ）は、制御部２１の制御下において、適宜駆動されてニップ部１３ｇへの空気の流れを形成する、すなわちニップ部１３ｇに空気を吹き当てる。そして、制御部２１は、上述した印刷工程を実行している間、エアーナイフ１９によるニップ部１３ｇへの空気の吹き当てを連続して実行させる。

そのエアーナイフ１９の駆動すなわちニップ部１３ｇへの空気の吹き当ては、印刷ドラム１３ａの回転と同時に開始される。その印刷ドラム１３ａでは、上述したように、プレスローラ１３ｆが後述する押当変位機構３７により持ち上げられることで、当該プレスローラ１３ｆとの間にニップ部１３ｇが形成される（図３（ａ）参照）。そのニップ部１３ｇでは、図３（ａ）に示すように、エアーナイフ１９により、印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）に沿って流れてきた空気が吹き当てられる。ニップ部１３ｇでは、図３（ｂ）に示すように、上述したように給紙部１４（その後述する下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間）から送り出された用紙Ｐが案内され、その用紙Ｐに印刷画像を形成する。その後、用紙Ｐは、ニップ部１３ｇすなわち印刷ドラム１３ａとプレスローラ１３ｆとの間から排出される。その用紙Ｐは、自らのコシ（紙の剛性）によって先端部（移動する際の前側の端部）が印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）から剥がれる。すると、その剥がれた先端部と印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）との隙間に、エアーナイフ１９からの空気が吹き当てられる。そして、用紙Ｐは、図３（ｃ）に示すように、エアーナイフ１９から吹き当てられる空気により、印刷ドラム１３ａの回転に伴って当該印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）から連続的に剥離されていく。このため、エアーナイフ１９は、用紙Ｐを印刷ドラム１３ａ（版胴（そこに装着された孔版原紙（マスタ１８））から剥離すべく、印刷ドラム１３ａ（版胴）の回転方向における下流側からニップ部１３ｇに空気を吹き当てる送風機構として機能する。その剥離された用紙Ｐは、排紙部１５の搬送ユニット１５ａにより搬送される。

その搬送ユニット１５ａは、図１に示すように、吸着排紙入口ローラ１５ｂと吸着排紙出口ローラ１５ｃとに掛け渡された搬送ベルト１５ｄと、この搬送ベルト１５ｄの下方に配置された吸着用ファン１５ｅと、を有する。この搬送ユニット１５ａは、印刷ドラム１３ａ（マスタ１８）から引き剥がされた用紙Ｐを、吸着用ファン１５ｅの吸引により搬送ベルト１５ｄ上に押し付けつつその搬送ベルト１５ｄを移動させることにより、後述する排紙収容装置２２へと排出すべく搬送する（矢印Ｃｄ参照）。以下では、この用紙Ｐが搬送されて排出される方向を用紙排出方向Ｃｄという。この搬送ユニット１５ａは、用紙Ｐの排出（搬送）速度の調節が可能とされており、印刷ドラム１３ａの回転速度すなわち印刷速度に合わせることができる。

搬送ユニット１５ａでは、搬送ベルト１５ｄによる用紙Ｐの排出（搬送）経路上に腰付け部材１５ｆが設けられている。その腰付け部材１５ｆは、搬送している用紙Ｐを用紙排出方向Ｃｄで見て湾曲した状態とすべくＵ字形に変形させることにより、用紙Ｐにおける見かけ上の腰の強さを高める。腰付け部材１５ｆでは、用紙Ｐにおける湾曲の度合いを、用紙Ｐの種類に応じて適宜変更することが可能とされている。

この搬送ユニット１５ａは、エアーナイフ１９により印刷ドラム１３ａ（マスタ１８）から引き剥がされた用紙Ｐを、腰付け部材１５ｆでＵ字形に変形させて用紙排出方向Ｃｄで排紙収容装置２２（その排紙台２２ａ）上に排出する。その排紙収容装置２２は、後述するように、排紙部１５（その搬送ユニット１５ａ）から排出された印刷画像が形成された用紙Ｐ、すなわち印刷を終了した用紙Ｐを順次積載して収納する。このことから、排紙部１５は、印刷画像が形成された用紙Ｐを、用紙排出方向Ｃｄに排出する用紙排出機構として機能する。

排版部１６は、剥離ローラ対１６ａ、１６ｂと剥離コロ対１６ｃ、１６ｄと搬送ベルト対１６ｅ、１６ｆと排版ボックス１６ｇと圧縮板１６ｈと、を有する。その搬送ベルト対１６ｅ、１６ｆは、それぞれ剥離ローラ対１６ａ、１６ｂと剥離コロ対１６ｃ、１６ｄとに掛け渡されて設けられている。排版ボックス１６ｇは、搬送ベルト対１６ｅ、１６ｆの端部に設けられている。圧縮板１６ｈは、その排版ボックス１６ｇの上方で上下方向に移動可能に設けられている。その搬送ベルト対１６ｅ、１６ｆは、印刷ドラム１３ａ（その外周面）に巻き付けられた使用済みのマスタ１８を、印刷ドラム１３ａにおける矢印Ａ１とは反対方向への回転に伴って当該印刷ドラム１３ａから剥離させて排版ボックス１６ｇへと排出する。その排版ボックス１６ｇでは、圧縮板１６ｈが下方へと移動されることにより、排出された使用済みのマスタ１８が圧縮処理される。

この孔版印刷装置１０では、本体キャビネット１０ａの原稿受け台１１ｆにセットされた原稿１７に対して原稿読取部１１で画像読み取り工程を行い、それに基づき製版部１２で製版工程を行う。このとき、孔版印刷装置１０では、印刷ドラム１３ａに巻き付けられた使用済みのマスタ１８を排版部１６に排出し（排版工程）、原稿読取部１１からの画像信号に基づくマスタ１８を製版部１２で製版し（製版工程）、その製版済みのマスタ１８を印刷ドラム１３ａに巻き付ける（給版工程）。また、孔版印刷装置１０では、印刷時において、印刷ドラム１３ａに巻き付けられたマスタ１８と同期をとって給紙部１４から用紙Ｐが送り出され（給紙工程）、その用紙Ｐがプレスローラ１３ｆにより印刷ドラム１３ａのマスタ１８に押し付けられる。これにより、印刷ドラム１３ａの内部のインキがマスタ１８を介して用紙Ｐに至り、その用紙Ｐに画像（印刷画像）が形成される（印刷工程）。そのうちの最初の印刷は、印刷ドラム１３ａ（その外周面）から滲み出たインキの粘着力より、当該印刷ドラム１３ａ（外周面）に製版済みのマスタ１８を密着させる所謂版付け印刷となる。この給紙工程および印刷工程により印刷画像が形成された用紙Ｐは、排紙部１５のエアーナイフ１９により印刷ドラム１３ａ（マスタ１８）から引き剥がされて、排紙部１５の搬送ユニット１５ａにより排紙収容装置２２（その排紙台２２ａ）上に排出される（排紙工程）。その排出された用紙Ｐは、排紙収容装置２２（その排紙台２２ａ）上に順次積載されて収納される。孔版印刷装置１０では、制御部２１の制御下において、原稿読取部１１と製版部１２と印刷部１３と給紙部１４と排紙部１５と排版部１６とが適宜駆動されることにより、上述した一連の動作が実行される。

その排紙収容装置２２は、排紙台２２ａ上に、排紙エンドフェンス２２ｂと１対の排紙サイドフェンス２２ｃ（図１では一方のみを図示している）とが設けられて構成されている。排紙収容装置２２（その排紙台２２ａ）は、排紙部１５（その搬送ユニット１５ａ）から用紙Ｐが排出される用紙排出方向Ｃｄに対応して、本体キャビネット１０ａ（排紙部１５）に対する位置関係が決定されている。その排紙台２２ａは、排紙部１５（その搬送ユニット１５ａ）から排出された用紙Ｐを積載して収納する箇所を構成するものであり、全体に平坦な板状を呈する。排紙台２２ａは、本体キャビネット１０ａに設けられた取付軸を介して、当該本体キャビネット１０ａに回転自在に取り付けられている。

排紙エンドフェンス２２ｂは、用紙排出方向Ｃｄで見た排紙部１５（その搬送ユニット１５ａ）側すなわち用紙排出方向Ｃｄにおける上流側、とは反対側の端部（用紙排出方向Ｃｄにおける下流側）に設けられている。この排紙エンドフェンス２２ｂは、全体に平坦な板状を呈し、排紙台２２ａから起立して設けられている。排紙エンドフェンス２２ｂは、排紙台２２ａ上で用紙排出方向Ｃｄへの移動が可能とされている。この排紙エンドフェンス２２ｂは、用紙排出方向Ｃｄに直交して設けられており、排紙部１５（その搬送ユニット１５ａ）から排出されることで用紙排出方向Ｃｄへと移動する用紙Ｐの先端（用紙排出方向Ｃｄに移動する際の前側の端面）が当たることが可能とされている。また、排紙エンドフェンス２２ｂは、排紙台２２ａから起立する基部に設けられた回転軸線を回転中心として内側へと大きく傾けることにより、内側へと倒して排紙台２２ａ上に折り畳むことが可能とされている。

排紙サイドフェンス２２ｃは、排紙台２２ａにおける用紙排出方向Ｃｄと直交する方向で見た両端部で対を為して設けられている。各排紙サイドフェンス２２ｃは、全体に平坦な板状を呈し、排紙台２２ａから起立して設けられている。この各排紙サイドフェンス２２ｃは、排紙台２２ａ上で用紙排出方向Ｃｄと直交する方向への移動が可能とされている。また、各排紙サイドフェンス２２ｃは、排紙台２２ａから起立する基部に設けられた回転軸線を回転中心として内側へと大きく傾けることにより、内側へと倒して排紙台２２ａ上に折り畳むことができる。この各排紙サイドフェンス２２ｃは、本実施例では、ラックアンドピニオン機構によって連結されており、何れか一方を移動させると他方も連動（一方を外側へ移動させると他方も外側に移動）するように構成されている。なお、両排紙サイドフェンス２２ｃは、互いに連動することのない構成としてもよい。

この排紙エンドフェンス２２ｂおよび両排紙サイドフェンス２２ｃは、排紙部１５（その搬送ユニット１５ａ）から排出される用紙Ｐすなわち印刷済みの用紙Ｐの大きさ寸法に応じて、排紙台２２ａにおける位置が適宜設定される。排紙収容装置２２では、排紙部１５（その搬送ユニット１５ａ（図１参照））から排出される用紙Ｐを、排紙台２２ａにおいて、上述したように位置が調整された排紙エンドフェンス２２ｂと両排紙サイドフェンス２２ｃとで囲まれた領域に積載させて収納する。詳細には、排紙部１５（その搬送ユニット１５ａ）から排出される用紙Ｐは、排紙エンドフェンス２２ｂにその先端が当たるとともに、両端部が排紙サイドフェンス２２ｃに当たり、排紙エンドフェンス２２ｂおよび排紙サイドフェンス２２ｃに沿って（案内されて）落下する。すると、用紙Ｐは、両端部を各排紙サイドフェンス２２ｃに当てつつ、排紙台２２ａ上に積載される。これにより、排紙収容装置２２では、排出される用紙Ｐを積載させて収納する。

次に、本願発明の本実施例における給紙部１４の特徴的な構成について説明する。その給紙部１４は、上述したように、各下側レジストローラ１４ｆを印刷ドラム１３ａの回転と同期して回転駆動することにより、その各下側レジストローラ１４ｆと各上側レジストローラ１４ｅとで用紙Ｐをニップ部１３ｇ（印刷ドラム１３ａとプレスローラ１３ｆとの間）へ向けて用紙搬送方向Ａ２に送り出す。本実施例の給紙部１４では、ニップ部１３ｇへと用紙Ｐをより適切に送り出すために、図２等に示すように、下側固定案内板３１と上側固定案内板３２と下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とを有する。

その下側固定案内板３１と上側固定案内板３２とは、互いに等しい大きさ寸法の板状を呈し、上下方向で近接して対向しつつ並列して設けられている。下側固定案内板３１と上側固定案内板３２とは、本体キャビネット１０ａ（図１参照）に固定されている。その上側固定案内板３２と下側固定案内板３１とは、給紙コロ１４ｂと分離ローラ対１４ｃ、１４ｄとにより搬送される用紙Ｐを、各上側レジストローラ１４ｅと各下側レジストローラ１４ｆとの間に向かわせる案内部材として設けられている。この上側固定案内板３２と下側固定案内板３１とは、互いの間に用紙Ｐを通すことで、当該用紙Ｐを各上側レジストローラ１４ｅと各下側レジストローラ１４ｆとの間に向かわせて、用紙Ｐの用紙搬送方向Ａ２への搬送を可能とする。下側固定案内板３１と上側固定案内板３２とは、本実施例では間隔が２ｍｍとされている。

その下側固定案内板３１は、各下側レジストローラ１４ｆを支持する下側回転軸１４ｈの上方において、その各下側レジストローラ１４ｆを用紙搬送方向Ａ２で跨いで設けられている（図７等参照）。上側固定案内板３２は、各上側レジストローラ１４ｅを支持する上側回転軸１４ｇの下方において、その各上側レジストローラ１４ｅを用紙搬送方向Ａ２で跨いで設けられている（図４等参照）。下側固定案内板３１は、配置された位置および各上側レジストローラ１４ｅに変えて各下側レジストローラ１４ｆを跨いで設けられていることを除くと、上側固定案内板３２と等しい構成で上下関係を逆転させたものである。このため、以下では、上側固定案内板３２の構成について説明し、下側固定案内板３１の構成の説明は省略する。

その上側固定案内板３２には、図４に示すように、搬送直交方向Ａ３に複数のローラ用窓部３２ａが並列されて設けられている。この各ローラ用窓部３２ａは、上側レジストローラ１４ｅの少なくとも一部を上側固定案内板３２の下方すなわち下側固定案内板３１側へと突出させることを可能とするものである（図２等参照）。各ローラ用窓部３２ａは、本実施例では、４つの上側レジストローラ１４ｅに対応して４つ並列して設けられており、それぞれが対応する上側レジストローラ１４ｅの一部を上側固定案内板３２の下方へと突出させる。これにより、各上側レジストローラ１４ｅは、上側固定案内板３２の上方に設けられた上側回転軸１４ｇを回転中心として回転可能であるとともに、一部をその上側固定案内板３２の下方へと突出させている。同様に、各下側レジストローラ１４ｆは、下側固定案内板３１の下方に設けられた上側回転軸１４ｇを回転中心として回転可能であるとともに、ローラ用窓部３１ａ（図７等参照）から一部をその下側固定案内板３１の上方へと突出させている（図２等参照）。そして、各上側レジストローラ１４ｅと各下側レジストローラ１４ｆとは、図２等に示すように、上側固定案内板３２と下側固定案内板３１との間で互いに接している。

これにより、給紙コロ１４ｂと分離ローラ対１４ｃ、１４ｄと（図１参照）により搬送される用紙Ｐは、上側固定案内板３２と下側固定案内板３１とで各上側レジストローラ１４ｅと各下側レジストローラ１４ｆとの間へと案内される。ここで、下側固定案内板３１と上側固定案内板３２との間隔を２ｍｍとしたのは、孔版印刷装置１０に用いられる用紙の最も厚いものを０．５ｍｍとし、かつ下側固定案内板３１と上側固定案内板３２との平面度精度を０．５ｍｍとして、残りは当該用紙の搬送を円滑なものとするための余裕分である。なお、下側固定案内板３１と上側固定案内板３２とは、最も厚い用紙を円滑に導くものであれば、その互いの間隔は適宜設定すればよく、上記した設定に限定されるものではない。当該間隔は、例えば、上述したように最も厚い用紙の厚さが０．５ｍｍで、下側固定案内板３１と上側固定案内板３２との平面度精度が０．５ｍｍである場合、余裕分を合わせて１．５〜２ｍｍに設定するのが好適である。このため、用紙Ｐは、給紙コロ１４ｂと分離ローラ対１４ｃ、１４ｄとにより搬送されて、上側固定案内板３２と下側固定案内板３１とで案内されることにより、円滑にかつ適切な状態で各上側レジストローラ１４ｅと各下側レジストローラ１４ｆとの間に送られる。その各上側レジストローラ１４ｅと各下側レジストローラ１４ｆとは、印刷ドラム１３ａの回転と同期させて、用紙Ｐをニップ部１３ｇ（印刷ドラム１３ａとプレスローラ１３ｆとの間）へ向けて用紙搬送方向Ａ２に送り出す。このことから、各上側レジストローラ１４ｅと各下側レジストローラ１４ｆと上側固定案内板３２と下側固定案内板３１とは、版胴（印刷ドラム１３ａ）の回転に合わせてニップ部１３ｇに向けて用紙Ｐを送り出す送出機構として機能する。

その用紙Ｐをニップ部１３ｇへと適切に案内するために下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とが設けられている。これに伴い、上側固定案内板３２には、用紙搬送方向Ａ２における下流側の端部３２ｂに、図４に示すように、３つの突辺部３２ｃが設けられている。その各突辺部３２ｃは、端部３２ｂから用紙搬送方向Ａ２に突出して、換言すると上側固定案内板３２を部分的に延長させて形成されている。このため、上側固定案内板３２の端部３２ｂでは、突出する３つの突辺部３２ｃと、その間および両縁部で相対的に突辺部３２ｃから凹む４つの凹部３２ｄと、が交互に並んでいる。これにより、上側固定案内板３２の端部３２ｂは、３つの突辺部３２ｃと４つの凹部３２ｄとにより凹凸状（所謂櫛歯状）とされている。この上側固定案内板３２と近接して並列される下側固定案内板３１は、上側固定案内板３２と同様に、下流側の端部３１ｂが３つの突辺部３１ｃと４つの凹部３１ｄとにより凹凸状（所謂櫛歯状）とされている（図７参照）。

下側可動案内板３３は、下側固定案内板３１の用紙搬送方向Ａ２における下流側に設けられる（図２等参照）。この下側可動案内板３３は、図５に示すように、全体に平坦な板状を呈し、用紙搬送方向Ａ２における上流側の端部３３ａに、４つの突辺部３３ｂが設けられている。その各突辺部３３ｂは、端部３３ａから用紙搬送方向Ａ２に突出して、換言すると下側可動案内板３３を部分的に延長させて形成されている。このため、下側可動案内板３３の端部３３ａでは、突出する４つの突辺部３３ｂと、その間および両縁部で相対的に突辺部３３ｂから凹む５つの凹部３３ｃと、が交互に並んでいる。これにより、下側可動案内板３３の端部３３ａは、４つの突辺部３３ｂと５つの凹部３３ｃとにより凹凸状（所謂櫛歯状）とされている。

その４つの突辺部３３ｂは、図７に示すように、上下方向で見ると、下側固定案内板３１の４つの凹部３１ｄへと遊びを持って嵌ることが可能とされている。また、５つの凹部３３ｃのうちの各突辺部３３ｂに挟まれた真ん中の３つの凹部３３ｃは、上下方向で見ると、下側固定案内板３１の３つの突辺部３１ｃへと遊びを持って嵌ることが可能とされている。このため、下側可動案内板３３は、図２および図７に示すように、端部３３ａを下側固定案内板３１の端部３１ｂに突き合わせて互いの凹部と凸部とを嵌り込ませつつ、その下側固定案内板３１と用紙搬送方向Ａ２で並べて配置することができる。換言すると、下側可動案内板３３は、互いの凹部と凸部とを搬送直交方向Ａ３で重ねた状態として、用紙搬送方向Ａ２で並べて配置することができる。そして、下側可動案内板３３は、図１０に示すように、端部３３ａからの突辺部３３ｂの突出量と下側固定案内板３１の端部３１ｂからの突辺部３１ｃの突出量とを加えた間隔よりも小さな距離であれば、下側固定案内板３１に対する距離を広げても互いの凹部と凸部とを部分的に搬送直交方向Ａ３で重ねた状態を維持することができる。これにより、下側可動案内板３３と下側固定案内板３１とは、互いの間隔を変化させても、それぞれが形成する用紙Ｐの案内面を用紙搬送方向Ａ２で連続させることができる（図２および図１０参照）。

この下側可動案内板３３には、用紙搬送方向Ａ２における下流側であって搬送直交方向Ａ３に位置する両縁部にネジ穴３３ｄが設けられている。この両ネジ穴３３ｄは、下側可動案内板３３を上下方向（厚さ方向）に穿って形成されている。両ネジ穴３３ｄは、後述するように、スペーサ部材３９および上側可動案内板３４を、下側可動案内板３３に取り付けるために設けられている（図９参照）。その両ネジ穴３３ｄは、後述するネジ部材４１（図９等参照）の噛み合わせによる固定が可能とされている。

また、下側可動案内板３３には、搬送直交方向Ａ３に位置する両縁部に取付辺部３３ｅが設けられている。この各取付辺部３３ｅは、下側可動案内板３３の縁部が部分的に外方へ突出された箇所が下方へと折り曲げられて構成されている。両取付辺部３３ｅは、下側可動案内板３３を後述する一対の支持アーム部３５に取り付けるために設けられている（図６および図７等参照）。この両取付辺部３３ｅには、取付穴３３ｆが設けられている。

その取付辺部３３ｅが取り付けられる支持アーム部３５は、プレスローラ１３ｆを回転可能に支持するものであり、図６および図７に示すように、プレスローラ１３ｆを搬送直交方向Ａ３で見た両端位置で対を為して設けられている。その各支持アーム部３５は、長尺な板状を呈し、ネジ穴３５ａと第１支持穴３５ｂと第２支持穴３５ｃとが設けられている。そのネジ穴３５ａは、後述するネジ部材３８（図７等参照）の噛み合わせによる固定が可能とされている。第１支持穴３５ｂは、支持アーム部３５を搬送直交方向Ａ３に貫通して設けられており、プレスローラ１３ｆに設けられた回転軸１３ｈを回転自在に支持することが可能とされている。このため、一対の支持アーム部３５は、第１支持穴３５ｂおよび回転軸１３ｈを介して、プレスローラ１３ｆを回転自在に支持することが可能とされている。なお、プレスローラ１３ｆに対して回転軸１３ｈが回転自在に通される構成であってもよい。

第２支持穴３５ｃは、支持アーム部３５を搬送直交方向Ａ３に貫通して設けられており、支点軸３６を回転可能に受け入れることが可能とされている。その支点軸３６は、搬送直交方向Ａ３に伸びて設けられており、本体キャビネット１０ａ（図１参照）に固定されている。このため、一対の支持アーム部３５は、本体キャビネット１０ａ内において、支点軸３６を回転中心として回転することが可能とされている。その一対の支持アーム部３５では、支点軸３６を回転中心とする回転可能な範囲が、押当変位機構３７により規制されている。その押当変位機構３７は、支点軸３６を回転中心として一対の支持アーム部３５を回転させることにより、当該両支持アーム部３５を後述する押当位置（図２参照）と退避位置（図１０参照）との間で移行させる。換言すると、押当変位機構３７は、一対の支持アーム部３５を、押当位置（図２参照）と退避位置（図１０参照）との間で変位させる。この押当変位機構３７は、本実施例では、制御部２１により駆動制御される駆動部と、その駆動部からの動力を両支持アーム部３５の押当位置（図２参照）と退避位置（図１０参照）との間での移動力に変換するカム機構と、により構成されている。このため、押当変位機構３７は、制御部２１の制御下において、両支持アーム部３５を、押当位置（図２参照）と退避位置（図１０参照）との間で変位させる。

この押当位置（図２参照）と退避位置（図１０参照）とについて説明する。一対の支持アーム部３５は、支点軸３６を回転中心として回転することにより、回転自在に支持するプレスローラ１３ｆを印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）に押し付けることが可能とされている（図２参照）。このような状態とする一対の支持アーム部３５の位置を押当位置とする。

その印刷ドラム１３ａでは、外周面の一部に、マスタ１８をクランプ（保持）するマスタクランパ１３ｅが設けられている。このため、印刷ドラム１３ａの外周面では、当該印刷ドラム１３ａが回転駆動することにより、相対的にその回転方向にマスタクランパ１３ｅが移動する。このマスタクランパ１３ｅは、印刷ドラム１３ａの外周面に設けられて、そこに巻き付けられるマスタ１８をクランプ（保持）するものであることから、印刷ドラム１３ａの外周面に対して半径方向の外側へと突出されている。このため、印刷ドラム１３ａの外周面では、当該印刷ドラム１３ａが回転駆動に伴って、１周毎に突出するマスタクランパ１３ｅが廻ってくる（図２、図１０および図１１参照）。このマスタクランパ１３ｅが通る軌跡（Ｔ）は、印刷ドラム１３ａの外周面よりも半径方向外側に形成されることとなる。図２、図１０および図１１では、この軌跡のうち最も半径方向外側に位置する箇所を二点鎖線で示し、符号Ｔを付している。

このため、プレスローラ１３ｆは、マスタクランパ１３ｅとの干渉を避けるために、印刷ドラム１３ａが１回転される度に軌跡Ｔよりも半径方向外側へと退避する必要がある（図１０参照）。このため、一対の支持アーム部３５は、支点軸３６を回転中心として回転することにより、回転自在に支持するプレスローラ１３ｆを、軌跡Ｔよりも半径方向外側へと印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）から離間させることが可能とされている（図１０参照）。このような状態とする一対の支持アーム部３５の位置を退避位置とする。このため、押当変位機構３７は、制御部２１の制御下において、印刷ドラム１３ａが１回転される度に、両支持アーム部３５を押当位置（図２参照）と退避位置（図１０参照）との間で変位させる。

この両支持アーム部３５には、図７に示すように、下側可動案内板３３が取り付けられる。その下側可動案内板３３では、各取付辺部３３ｅの取付穴３３ｆにネジ部材３８が通されて、その各ネジ部材３８が対応する支持アーム部３５のネジ穴３５ａに噛み合わせにより固定されることで、当該支持アーム部３５に取り付けられる。このため、下側可動案内板３３は、一対の支持アーム部３５が押当位置（図２参照）と退避位置（図１０参照）との間で変位されると、その変位に伴って一体的に移動する。この下側可動案内板３３の上方に上側可動案内板３４が設けられる（図２等参照）。

その上側可動案内板３４は、上側固定案内板３２の用紙搬送方向Ａ２における下流側に設けられる（図２等参照）。この上側可動案内板３４は、図８に示すように、板状を呈し、搬送直交方向Ａ３で見ると上方に反るように湾曲されている。上側可動案内板３４には、用紙搬送方向Ａ２における上流側の端部３４ａに、４つの突辺部３４ｂが設けられている。その各突辺部３４ｂは、端部３４ａから用紙搬送方向Ａ２（厳密には湾曲に沿う方向）に突出して、換言すると上側可動案内板３４を部分的に延長させて形成されている。このため、上側可動案内板３４の端部３４ａでは、突出する４つの突辺部３４ｂと、その間および両縁部で相対的に突辺部３４ｂから凹む５つの凹部３４ｃと、が交互に並んでいる。これにより、上側可動案内板３４の端部３４ａは、４つの突辺部３４ｂと５つの凹部３４ｃとにより凹凸状（所謂櫛歯状）とされている。

その４つの突辺部３４ｂは、図４に示すように、上下方向で見ると、上側固定案内板３２の４つの凹部３２ｄへと遊びを持って嵌ることが可能とされている。また、５つの凹部３４ｃのうちの各突辺部３４ｂに挟まれた真ん中の３つの凹部３４ｃは、上下方向で見ると、上側固定案内板３２の３つの突辺部３２ｃへと遊びを持って嵌ることが可能とされている。このため、上側可動案内板３４は、図２および図４に示すように、端部３４ａを上側固定案内板３２の端部３２ｂに突き合わせて互いの凹部と凸部とを嵌り込ませつつ、その上側固定案内板３２と用紙搬送方向Ａ２で並べて配置することができる。換言すると、上側可動案内板３４は、互いの凹部と凸部とを搬送直交方向Ａ３で重ねた状態として、用紙搬送方向Ａ２で並べて配置することができる。そして、上側可動案内板３４は、図１０に示すように、端部３４ａからの突辺部３４ｂの突出量と上側固定案内板３２の端部３２ｂからの突辺部３２ｃの突出量とを加えた間隔よりも小さな距離であれば、上側固定案内板３２に対する距離を広げても互いの凹部と凸部とを部分的に搬送直交方向Ａ３で重ねた状態を維持することができる。これにより、上側可動案内板３４と上側固定案内板３２とは、互いの間隔を変化させても、それぞれが形成する用紙Ｐの案内面を用紙搬送方向Ａ２で連続させることができる（図２および図１０参照）。

この上側可動案内板３４には、用紙搬送方向Ａ２における下流側であって搬送直交方向Ａ３に位置する両縁部に取付穴３４ｄが設けられている。この両取付穴３４ｄは、上側可動案内板３４を上下方向（厚さ方向）に貫通して形成されている。上側可動案内板３４は、図９に示すように、スペーサ部材３９を介して下側可動案内板３３に取り付けられる。そのスペーサ部材３９は、用紙搬送方向Ａ２における下流側の先端部（ニップ部１３ｇ側の端部）での上側可動案内板３４と下側可動案内板３３との間隔を規定するものである。スペーサ部材３９は、本実施例では、薄板状を呈し、後述するネジ部材４１を通すことを許す取付穴３９ａ（図９参照）が設けられている。

下側可動案内板３３の上には、図６および図９に示すように、用紙搬送方向Ａ２における下流側であって搬送直交方向Ａ３に位置する両縁部にスペーサ部材３９が配置され、その両スペーサ部材３９の上に上側可動案内板３４が配置される。そして、上側可動案内板３４の上方から、その両取付穴３４ｄおよび各スペーサ部材３９の取付穴３９ａ（図９参照）を経て、下側可動案内板３３の両ネジ穴３３ｄのそれぞれにネジ部材４１が噛み合わせにより固定される。これにより、上側可動案内板３４は、用紙搬送方向Ａ２における下流側の両縁部に設けられた両スペーサ部材３９を介して、下側可動案内板３３の上方に取り付けられる。なお、この一対のスペーサ部材３９（ネジ部材４１）は、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間において、孔版印刷装置１０に用いられる用紙のうち最も大きなものよりも搬送直交方向Ａ３における外側に位置するものとされている。このため、両スペーサ部材３９（ネジ部材４１）は、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とにより案内される用紙Ｐと干渉することが防止されている。これに伴い、両ネジ部材４１は、印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）よりも搬送直交方向Ａ３における外側に位置するものとされている（図４および図６参照）。このことから、両ネジ部材４１は、図１０では後述する軌跡Ｔの内方に位置して示されているが、印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）やマスタクランパ１３ｅと干渉することはない。

このため、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とは、近接して並列され、用紙搬送方向Ａ２における下流側が両スペーサ部材３９の厚さ寸法により間隔が規定される。また、下側可動案内板３３が平坦な板状であるのに対して、上側可動案内板３４が上方に反るように湾曲する板状であることから、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とは、用紙搬送方向Ａ２における上流側へと向かうに連れて間隔が漸次的に広がっている。その下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間隔は、本実施例では、下流側（その端部）を各スペーサ部材３９の厚さ寸法である２ｍｍとし、上流側（その端部）を５〜８ｍｍ（この例では７ｍｍ）としている。これは、孔版印刷装置１０に用いられる用紙の最も厚いものを０．５ｍｍとし、後述するように当該用紙に生じ得る波打ち分を１．０ｍｍと設定し、かつ下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との平面度精度を０．５ｍｍとしていることによる。このため、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とは、用紙搬送方向Ａ２に送り出される用紙Ｐを円滑に導くことができる。なお、この下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との下流側での間隔は、孔版印刷装置１０に用いられる用紙やその波打ち分、および下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との平面度精度に応じて適宜設定すればよい。しかしながら、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との下流側での間隔は、後述するようにエアーナイフ１９により吹き当てられる空気の影響を効果的に抑制する観点から、２ｍｍ以下とすることが望ましい。

この下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とは、両スペーサ部材３９を介して互いに固定されているとともに、その下側可動案内板３３が上述したように支持アーム部３５に取り付けられていることから、支持アーム部３５に固定されて設けられている。その支持アーム部３５は、上述したように、支点軸３６を回転中心とする回転により、押当位置（図２参照）と退避位置（図１０参照）との間で変位可能とされている。下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とは、押当位置と退避位置との間での変位する支持アーム部３５と、本体キャビネット１０ａ（図１参照）に固定された下側固定案内板３１および上側固定案内板３２と、に対して以下の条件を満たすように位置が設定されている。

先ず、下側可動案内板３３は、図２および図１０に示すように、互いの凹部と凸部とを嵌り込ませつつ下側固定案内板３１と用紙搬送方向Ａ２で並べて配置される。その下側可動案内板３３は、用紙搬送方向Ａ２における下流側の先端部が、プレスローラ１３ｆ（そこと印刷ドラム１３ａとの間に形成されるニップ部１３ｇ）に近接されている。下側可動案内板３３は、支持アーム部３５の変位に関わらず、下側固定案内板３１との間で互いの凹部と凸部との少なくとも一部を搬送直交方向Ａ３で重ねた状態を維持するものとされている。この下側可動案内板３３は、本実施例では、支持アーム部３５が押当位置とされると、下側固定案内板３１との間で互いの凹部と凸部とを嵌り込ませる（図２参照）。また、下側可動案内板３３は、支持アーム部３５が退避位置とされると、下側固定案内板３１との間で互いの凹部と凸部とを部分的に搬送直交方向Ａ３で重ねた状態とする（図１０参照）。これにより、下側可動案内板３３は、支持アーム部３５の変位に関わらず、自らが形成する用紙Ｐの案内面と、下側固定案内板３１が形成する用紙Ｐの案内面と、を用紙搬送方向Ａ２で連続させることができる。そして、下側可動案内板３３は、端部３３ａ（用紙搬送方向Ａ２における上流側の端部）が、上記した条件を満たしつつ下側固定案内板３１の端部３１ｂ（用紙搬送方向Ａ２における下流側の端部）よりも下方に位置するものとされている。これにより、下側可動案内板３３は、支持アーム部３５の変位に関わらず、下側固定案内板３１との間で互いに連続させた案内面において、用紙搬送方向Ａ２へと送り出される用紙Ｐに引っ掛かること、すなわち用紙Ｐの用紙搬送方向Ａ２への送り出しを阻害することが防止されている。加えて、下側可動案内板３３は、支持アーム部３５が退避位置とされると、その支持アーム部３５と共にマスタクランパ１３ｅの軌跡Ｔよりも半径方向外側へと退避するものとされている（図１０参照）。

上側可動案内板３４は、互いの凹部と凸部とを嵌り込ませつつ上側固定案内板３２と用紙搬送方向Ａ２で並べて配置される。その上側可動案内板３４は、用紙搬送方向Ａ２における下流側の先端部が、プレスローラ１３ｆ（そこと印刷ドラム１３ａとの間に形成されるニップ部１３ｇ）に近接されている。上側可動案内板３４は、支持アーム部３５の変位に関わらず、上側固定案内板３２との間で互いの凹部と凸部との少なくとも一部を搬送直交方向Ａ３で重ねた状態を維持するものとされている。この上側可動案内板３４は、本実施例では、支持アーム部３５が押当位置とされると、上側固定案内板３２との間で互いの凹部と凸部とを嵌り込ませる（図２参照）。このとき、上側可動案内板３４は、用紙搬送方向Ａ２における下流側の先端部が印刷ドラム１３ａと干渉することなくニップ部１３ｇに近接される。また、上側可動案内板３４は、支持アーム部３５が退避位置とされると、上側固定案内板３２との間で互いの凹部と凸部とを部分的に搬送直交方向Ａ３で重ねた状態とする（図１０参照）。これにより、上側可動案内板３４は、支持アーム部３５の変位に関わらず、自らが形成する用紙Ｐの案内面と、上側固定案内板３２が形成する用紙Ｐの案内面と、を用紙搬送方向Ａ２で連続させることができる。そして、上側可動案内板３４は、端部３４ａ（用紙搬送方向Ａ２における上流側の端部）が、上記した条件を満たしつつ上側固定案内板３２の端部３２ｂ（用紙搬送方向Ａ２における下流側の端部）よりも上方に位置するものとされている。これにより、上側可動案内板３４は、支持アーム部３５の変位に関わらず、上側固定案内板３２との間で互いに連続させた案内面において、用紙搬送方向Ａ２へと送り出される用紙Ｐに引っ掛かること、すなわち用紙Ｐの用紙搬送方向Ａ２への送り出しを阻害することが防止されている。加えて、上側可動案内板３４は、支持アーム部３５が退避位置とされると、その支持アーム部３５と共にマスタクランパ１３ｅの軌跡Ｔよりも半径方向外側へと退避するものとされている（図１０参照）。

このことから、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とは、プレスローラ１３ｆの押当位置と退避位置との間での変位に伴い、用紙搬送方向Ａ２における下流側の先端部すなわちニップ部１３ｇ側の端部が変位される。そして、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とは、図２に示すように、支持アーム部３５が押当位置とされて、プレスローラ１３ｆが印刷ドラム１３ａに押し付けられると、用紙搬送方向Ａ２における下流側の先端部（ニップ部１３ｇ側の端部）をニップ部１３ｇに近接させる。その下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間には、下側固定案内板３１と上側固定案内板３２とにより案内されつつ各上側レジストローラ１４ｅと各下側レジストローラ１４ｆとにより搬送された用紙Ｐが円滑に導かれる。そして、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とは、間に導かれた用紙Ｐをニップ部１３ｇに近接させた先端部まで確実に案内することができるので、当該ニップ部１３ｇへと適切に送り出すことができる。

また、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とは、図１０に示すように、支持アーム部３５が退避位置とされて、プレスローラ１３ｆが軌跡Ｔよりも半径方向外側へと印刷ドラム１３ａから離間されると、軌跡Ｔよりも半径方向外側へと退避する。このため、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とは、プレスローラ１３ｆとともに、１周毎に廻ってくるマスタクランパ１３ｅとの干渉を避けることができる。その後、支持アーム部３５は、制御部２１の制御下で押当変位機構３７が駆動されることにより、図１１に示すように、プレスローラ１３ｆを印刷ドラム１３ａに押し付けるべく、退避位置から押当位置に向けて変位される。そして、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とでは、下側固定案内板３１および上側固定案内板３２と上述した位置関係とされているので、退避位置から押当位置への移行途中であっても、下側固定案内板３１と上側固定案内板３２とにより案内された用紙Ｐを内方へと円滑に導くことができる。このことから、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とは、プレスローラ１３ｆが印刷ドラム１３ａに押し付けられてニップ部１３ｇが形成されると、直ちに当該ニップ部１３ｇへと用紙Ｐを適切に送り出すことができる。

次に、用紙Ｐを印刷ドラム１３ａ（版胴（そこに装着された孔版原紙（マスタ１８））から剥離すべく、印刷ドラム１３ａ（版胴）の回転方向における下流側からニップ部１３ｇに空気を吹き当てる送風機構（図示の例ではエアーナイフ１９）が設けられた孔版印刷装置における技術の課題について、図１２に示す孔版印刷装置５０を用いて説明する。その孔版印刷装置５０は、上述した孔版印刷装置１０から下側可動案内板３３および上側可動案内板３４（これらを取り付けるための構成を含む）を除いたものである。これは、この技術の課題は、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とを設けないものとすると、上述した孔版印刷装置１０でも同様の課題が生じることによる。このため、孔版印刷装置５０では、孔版印刷装置１０と等しい箇所には等しい符号を付して示し、その詳細な説明は省略する。なお、図１２では、理解容易のために、用紙Ｐの先端部に生じている振動（波打ち）を強調して示しているが、実際の態様と必ずしも一致するものではない。

孔版印刷装置５０では、エアーナイフ１９が、印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）に沿って空気を流して、ニップ部１３ｇに空気を吹き当てる。このエアーナイフ１９によるニップ部１３ｇへの空気の吹き当ては、上述したように、印刷工程を実行している間は連続して行われる。このため、支持アーム部３５が押当位置とされているとき、すなわちプレスローラ１３ｆが印刷ドラム１３ａに押し付けられているときは、エアーナイフ１９からの空気は、ニップ部１３ｇに吹き当てられる。ところが、支持アーム部３５が退避位置へ向けて変位される、すなわちプレスローラ１３ｆが印刷ドラム１３ａから離間されると、エアーナイフ１９からの空気は、プレスローラ１３ｆと印刷ドラム１３ａとの間を経て、下側固定案内板３１および上側固定案内板３２における用紙搬送方向Ａ２における下流側の端部（端部３１ｂおよび端部３２ｂ）に吹き当てられる（矢印Ａ１０参照）。そして、そのプレスローラ１３ｆは、支持アーム部３５の退避位置から押当位置への移行途中においても、印刷ドラム１３ａとの間に隙間を形成してしまう。

このため、下側固定案内板３１および上側固定案内板３２の下流側の端部（端部３１ｂおよび端部３２ｂ）には、支持アーム部３５（プレスローラ１３ｆ）の退避位置から押当位置への移行途中にも、エアーナイフ１９からの空気が到達する。その下側固定案内板３１と上側固定案内板３２とは、１周毎に廻ってくるマスタクランパ１３ｅとの干渉を避ける観点から、下流側の端部（端部３１ｂ、端部３２ｂ）をニップ部１３ｇへと接近させて配置することには限界がある。このため、用紙Ｐでは、下側固定案内板３１と上側固定案内板３２とにより案内されて、上記した移行途中に下流側の端部（端部３１ｂおよび端部３２ｂ）から送り出されると、エアーナイフ１９からの空気が吹き当たってしまう（矢印Ａ１０参照）。すると、用紙Ｐの先端部では、吹き当てによる振動（波打ち）が生じてしまうとともに、ニップ部１３ｇへ向かうべく接近される印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）から離間させる（浮く）力が作用してしまう虞がある。

すると、用紙Ｐは、適切な状態でニップ部１３ｇに到達できなくなる虞がある。孔版印刷装置５０（孔版印刷装置１０）では、用紙Ｐが適切な状態でニップ部１３ｇに到達できないと、用紙Ｐにおける印刷画像が形成される位置（画像位置）を所定の位置とすることが困難となってしまう。このことは、印刷工程において、多部数の印刷を行う際には次々と用紙Ｐがニップ部１３ｇへと送り出されるものであることから、排出された各用紙Ｐの間で印刷画像が形成される位置にばらつきが生じてしまう虞がある。このようなばらつきは、孔版印刷装置５０（孔版印刷装置１０）をニップ部１３ｇへと複数回送り出すことで多色印刷を行う構成とした場合には、色ずれを生じさせてしまう。

これに対し、本実施例の孔版印刷装置１０では、下側固定案内板３１と上側固定案内板３２との用紙搬送方向Ａ２における下流側に、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とを連続させている。このため、孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とにより、ニップ部１３ｇを形成する印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）の極めて近い位置まで用紙Ｐを案内することができる。これにより、孔版印刷装置１０では、下側固定案内板３１および上側固定案内板３２の下流側の端部（端部３１ｂ、端部３２ｂ）にエアーナイフ１９からの空気が吹き当たったとしても、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とで用紙Ｐの先端部が浮いたり波打ったりすることを防止することができる。よって、孔版印刷装置１０では、空気を吹き当てることにより版胴から用紙を剥離させる送風機構が設けられていても、用紙Ｐを適切な状態でニップ部１３ｇへと送り出すことができる。

また、孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とを、プレスローラ１３ｆと共に軌跡Ｔよりも半径方向外側へと印刷ドラム１３ａから離間させることができる。このため、孔版印刷装置１０では、軌跡Ｔよりも半径方向内側でニップ部１３ｇに極めて近い位置まで用紙Ｐを案内することを可能としつつ、１周毎に廻ってくるマスタクランパ１３ｅとの干渉を確実に避けることができる。換言すると、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とは、プレスローラ１３ｆと共に軌跡Ｔよりも半径方向外側へと印刷ドラム１３ａから離間させることが可能であるので、ニップ部１３ｇの極めて近い位置まで用紙Ｐを案内することを可能とすることができる。

さらに、孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とをプレスローラ１３ｆと共に変位させるものである。このため、孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３および上側可動案内板３４の用紙搬送方向Ａ２における下流側の先端部（ニップ部１３ｇ側の端部）を常にプレスローラ１３ｆの近傍に位置させることができる。これにより、孔版印刷装置１０では、プレスローラ１３ｆが印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）に押し付けられるまでは、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との用紙搬送方向Ａ２における下流側の先端部（ニップ部１３ｇ側の端部）を、印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）から離間させることができる。ここで、孔版印刷装置１０では、エアーナイフ１９からの空気が、印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）に沿って流れて、ニップ部１３ｇに吹き当てられる。このことから、孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間に存在する用紙Ｐに対するエアーナイフ１９により吹き当てられる空気の影響を極めて小さいものとすることができ、用紙Ｐの先端部が波打つことをより効果的に防止することができる。

孔版印刷装置１０では、プレスローラ１３ｆ（一対の支持アーム部３５）を押当位置と退避位置とで変位させるための押当変位機構３７からの駆動力により、下側可動案内板３３および上側可動案内板３４を変位させることができる。このため、孔版印刷装置１０では、簡易な構成で下側可動案内板３３および上側可動案内板３４をプレスローラ１３ｆと共に変位させることができるとともに、それらを一体的な動作とすることができる。

孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３および上側可動案内板３４を、プレスローラ１３ｆを押当位置と退避位置とで変位させるべく支持する支持アーム部３５に固定している。このため、孔版印刷装置１０では、支持アーム部３５の変位に係わらず、プレスローラ１３ｆに対する下側可動案内板３３および上側可動案内板３４の位置関係を所定の状態とすることができる。これにより、孔版印刷装置１０では、プレスローラ１３ｆが印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）に押し付けられることにより形成されるニップ部１３ｇの極めて近い位置まで用紙Ｐを案内することができる。また、孔版印刷装置１０では、簡易な構成で下側可動案内板３３および上側可動案内板３４をプレスローラ１３ｆと共に変位させることができるとともに、それらを一体的な動作とすることができる。

孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との用紙搬送方向Ａ２における上流側に、各上側レジストローラ１４ｅと各下側レジストローラ１４ｆとにより搬送される用紙Ｐを案内する下側固定案内板３１と上側固定案内板３２とを連続させている。このため、孔版印刷装置１０では、各上側レジストローラ１４ｅと各下側レジストローラ１４ｆとにより印刷ドラム１３ａの回転と同期した所定のタイミングで送り出す用紙Ｐを、安定した状態でニップ部１３ｇへと送り出すことができる。

孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との用紙搬送方向Ａ２における下流側の間隔を２ｍｍ以下（上記した実施例では２ｍｍ）としている。このため、孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間に存在する用紙Ｐに対するエアーナイフ１９により吹き当てられる空気の影響を極めて小さいものとすることができる。これにより、孔版印刷装置１０では、用紙Ｐの先端部が波打つことをより効果的に防止することができる。

孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との用紙搬送方向Ａ２における上流側の間隔を、下流側の間隔よりも広いもの（上記した実施例では５〜８ｍｍの範囲内であって７ｍｍ）としている。このため、孔版印刷装置１０では、下側固定案内板３１と上側固定案内板３２とにより案内された用紙Ｐを、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間へと確実に送り出すことができる。

孔版印刷装置１０では、用紙搬送方向Ａ２における下流側の先端部（ニップ部１３ｇ側の端部）において、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間に両スペーサ部材３９を介在させることで、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間隔を規定している。このため、孔版印刷装置１０では、簡易な構成でより精度良く下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との下流側の先端部（ニップ部１３ｇ側の端部）の間隔を設定することができる。

孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３を平坦な板状とし、かつ上側可動案内板３４を上方に反るように湾曲する板状とすることにより、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との用紙搬送方向Ａ２における上流側の間隔を下流側の間隔よりも広いものとしている。このため、孔版印刷装置１０では、簡易な構成で下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間隔を設定することができる。

孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３の端部３３ａと下側固定案内板３１の端部３１ｂとに、互いに嵌り込ませることを可能とする凹部と凸部とを設けている。このため、孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３の端部３３ａと下側固定案内板３１の端部３１ｂと突き合わせて互いの凹部と凸部とを嵌り込ませつつ、下側可動案内板３３と下側固定案内板３１とを用紙搬送方向Ａ２で並べて配置することが可能とされている。これにより、孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３の下側固定案内板３１に対する距離を広げても互いの凹部と凸部とを部分的に搬送直交方向Ａ３で重ねた状態を維持することができる。よって、孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３と下側固定案内板３１との間隔を変化させても、それぞれが形成する用紙Ｐの案内面を用紙搬送方向Ａ２で連続させることができる。

孔版印刷装置１０では、上側可動案内板３４の端部３４ａと上側固定案内板３２の端部３２ｂとに、互いに嵌り込ませることを可能とする凹部と凸部とを設けている。このため、孔版印刷装置１０では、上側可動案内板３４の端部３４ａと上側固定案内板３２の端部３２ｂと突き合わせて互いの凹部と凸部とを嵌り込ませつつ、上側可動案内板３４と上側固定案内板３２とを用紙搬送方向Ａ２で並べて配置することが可能とされている。これにより、孔版印刷装置１０では、上側可動案内板３４の上側固定案内板３２に対する距離を広げても互いの凹部と凸部とを部分的に搬送直交方向Ａ３で重ねた状態を維持することができる。よって、孔版印刷装置１０では、上側可動案内板３４と上側固定案内板３２との間隔を変化させても、それぞれが形成する用紙Ｐの案内面を用紙搬送方向Ａ２で連続させることができる。

孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３および下側固定案内板３１と、上側可動案内板３４および上側固定案内板３２と、がそれぞれの間隔を変化させても互いの案内面を用紙搬送方向Ａ２で連続させることができる。このため、孔版印刷装置１０では、本体キャビネット１０ａに固定された下側固定案内板３１と上側固定案内板３２とに対して、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とを変位させても、互いの案内面が分断されることを防止することができる。これにより、孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とを、マスタクランパ１３ｅとの干渉を避けるべく軌跡Ｔよりも半径方向外側へと印刷ドラム１３ａから離間させる構成としても、用紙Ｐを適切に案内することができる。

孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３の端部３３ａを、下側固定案内板３１の端部３１ｂよりも下方に位置させるものとしている。このため、孔版印刷装置１０では、支持アーム部３５の変位に関わらず、下側可動案内板３３と下側固定案内板３１との間で互いに連続させた案内面において、用紙搬送方向Ａ２へと送り出される用紙Ｐに引っ掛かること、すなわち用紙Ｐの用紙搬送方向Ａ２への送り出しを阻害することを防止することができる。

孔版印刷装置１０では、上側可動案内板３４の端部３４ａを、上側固定案内板３２の端部３２ｂよりも上方に位置させるものとしている。このため、孔版印刷装置１０では、支持アーム部３５の変位に関わらず、上側可動案内板３４と上側固定案内板３２との間で互いに連続させた案内面において、用紙搬送方向Ａ２へと送り出される用紙Ｐに引っ掛かること、すなわち用紙Ｐの用紙搬送方向Ａ２への送り出しを阻害することを防止することができる。

孔版印刷装置１０では、上側可動案内板３４を上方に反るように湾曲する板状としていることから、エアーナイフ１９からの空気を上側可動案内板３４（その上面）で印刷ドラム１３ａの外周面（マスタ１８）側へと逃がすことができる。このため、孔版印刷装置１０では、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間に存在する用紙Ｐに対するエアーナイフ１９により吹き当てられる空気の影響を極めて小さいものとすることができ、用紙Ｐの先端部が波打つことをより効果的に防止することができる。

孔版印刷装置１０では、上側可動案内板３４を上方に反るように湾曲する板状としていることから、軌跡Ｔよりも半径方向外側へと印刷ドラム１３ａから離間させた際、その軌跡Ｔに沿う状態とすることができる。このため、孔版印刷装置１０では、上側可動案内板３４の変位量を抑制しつつ、当該上側可動案内板３４を軌跡Ｔよりも半径方向外側に存在させることができる。

孔版印刷装置１０では、適切な状態でニップ部１３ｇへと用紙Ｐを送り出すことができるので、排出された各用紙Ｐの間で印刷画像が形成される位置（画像位置）にばらつきが生じることを防止することができる。このため、孔版印刷装置１０では、ニップ部１３ｇへと複数回送り出すことで多色印刷を行う構成とした場合に、色ずれが生じることを防止することができる。

したがって、本発明に係る本実施例の孔版印刷装置１０では、版胴としての印刷ドラム１３ａから用紙Ｐを剥離させるべく送風機構（上記した実施例ではエアーナイフ１９）を用いても、適切な状態でニップ部１３ｇへと用紙Ｐを送り込むことができる。

なお、上記した実施例では、本発明に係る孔版印刷装置の一例としての孔版印刷装置１０について説明したが、外周に孔版原紙が装着されて回転駆動される版胴と、前記版胴に押し当てられてニップ部を形成する押当位置と、前記版胴から離間する退避位置と、の間で変位可能とされたプレスローラと、前記版胴の回転に合わせて前記ニップ部へ向けて用紙を送り出す送出機構と、前記版胴の回転方向における下流側から前記ニップ部に空気を吹き当てる送風機構と、前記送出機構により送り出された前記用紙を前記ニップ部へと案内すべく近接して並列された下側可動案内板および上側可動案内板と、を備え、前記下側可動案内板と前記上側可動案内板とは、前記プレスローラの変位に伴い変位する孔版印刷装置であればよく、上記した実施例に限定されるものではない。

また、上記した実施例では、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４とを、支点軸３６を回転中心とする回転可能とされてプレスローラ１３ｆを支持する支持アーム部３５に取り付けていた。しかしながら、プレスローラ１３ｆの変位に伴い下側可動案内板３３および上側可動案内板３４を変位させるもの、より好適には、下側可動案内板３３および上側可動案内板３４の用紙搬送方向Ａ２における下流側の先端部（ニップ部１３ｇ側の端部））であればよく、上記した実施例に限定されるものではない。

さらに、上記した実施例では、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間に一対のスペーサ部材３９を設けて、２つのネジ部材４１で固定することにより、下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間隔を規定していた。しかしながら、上記した観点から下側可動案内板３３と上側可動案内板３４との間隔を規定することができるものであれば、その取り付け方法は他の構成であってもよく、上記した実施例に限定されるものではない。

上記した実施例では、印刷画像を形成される記録媒体を用紙Ｐとして示しているが、この用紙Ｐは、一般的な用紙以外にも、例えばコート紙等の特殊紙や、ＯＨＰシート等を含むものである。このため、用紙搬送方向をシート搬送方向と、用紙をシートと、上記した用語を上位概念用語で言い替えることができる。

以上、本発明の孔版印刷装置を実施例に基づき説明してきたが、具体的な構成については実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。

１０ （孔版印刷装置の一例としての）孔版印刷装置
１３ａ （版胴の一例としての）印刷ドラム
１３ｆ プレスローラ
１３ｇ ニップ部
１４ 給紙部
１４ｅ （一対のレジストローラの一例としての）上側レジストローラ
１４ｆ （一対のレジストローラの一例としての）下側レジストローラ
１８ （孔版原紙の一例としての）マスタ
１９ （送風機構の一例としての）エアーナイフ
３１ 下側固定案内板
３１ｃ （一例としての凹凸部を形成する）突辺部
３１ｄ （一例としての凹凸部を形成する）凹部
３２ 上側固定案内板
３２ｃ （一例としての凹凸部を形成する）突辺部
３２ｄ （一例としての凹凸部を形成する）凹部
３３ 下側可動案内板
３３ｂ （一例としての凹凸部を形成する）突辺部
３３ｃ （一例としての凹凸部を形成する）凹部
３４ 上側可動案内板
３４ｂ （一例としての凹凸部を形成する）突辺部
３４ｃ （一例としての凹凸部を形成する）凹部
３５ 支持アーム部
３６ 支点軸
３７ 押当変位機構
３９ スペーサ部材
Ａ２ 用紙搬送方向
Ｐ 用紙

特開２０１１−１１０９１０号公報

Claims (8)

1. 外周に孔版原紙が装着されて回転駆動される版胴と、
   前記版胴に押し当てられてニップ部を形成する押当位置と、前記版胴から離間する退避位置と、の間で変位可能とされたプレスローラと、
   前記版胴の回転に合わせて前記ニップ部へ向けて用紙を送り出す送出機構と、
   前記版胴の回転方向における下流側から前記ニップ部に空気を吹き当てる送風機構と、
   前記送出機構により送り出された前記用紙を前記ニップ部へと案内すべく近接して並列された下側可動案内板および上側可動案内板と、を備え、
   前記下側可動案内板と前記上側可動案内板とは、前記プレスローラの変位に伴い変位することを特徴とする孔版印刷装置。
2. 請求項１に記載の孔版印刷装置であって、
   さらに、前記押当位置と前記退避位置との間で前記プレスローラを変位させる押当変位機構を備えることを特徴とする孔版印刷装置。
3. 前記送出機構は、前記用紙を送り出すべく回転駆動される一対のレジストローラと、前記レジストローラの間へと前記用紙を案内すべく近接して並列された下側固定案内板および上側固定案内板と、を有し、
   前記下側可動案内板と前記上側可動案内板とは、前記プレスローラの変位に伴い前記ニップ部側の端部が変位し、
   前記下側可動案内板は、前記ニップ部側の端部の変位に関わらず、前記レジストローラにより前記用紙が送り出される用紙搬送方向で下側固定案内板と並べて配置され、
   前記上側可動案内板は、前記ニップ部側の端部の変位に関わらず、前記レジストローラにより前記用紙搬送方向で上側固定案内板と並べて配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の孔版印刷装置。
4. 前記下側可動案内板と前記下側固定案内板とは、互いの凹部と凸部とを嵌り込ませることにより前記用紙搬送方向で並べて配置されて、前記ニップ部側の端部の変位に関わらず互いの凹部と凸部との少なくとも一部を前記用紙搬送方向で重ねた状態を維持し、
   前記上側可動案内板と上側固定案内板とは、互いの凹部と凸部とを嵌り込ませることにより前記用紙搬送方向で並べて配置されて、前記ニップ部側の端部の変位に関わらず互いの凹部と凸部との少なくとも一部を前記用紙搬送方向で重ねた状態を維持することを特徴とする請求項３に記載の孔版印刷装置。
5. 前記下側可動案内板と前記上側可動案内板とは、前記ニップ部側の端部の間隔が２ｍｍ以下とされていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の孔版印刷装置。
6. 前記下側可動案内板と前記上側可動案内板とは、スペーサ部材を介在させることにより、互いの間隔が規定されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の孔版印刷装置。
7. 前記プレスローラは、支点軸を回転中心として回転可能とされた支持アームに支持されることで、前記押当位置と前記退避位置との間で変位可能とされ、
   前記下側可動案内板と前記上側可動案内板とは、前記支持アームに取り付けられていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の孔版印刷装置。
8. 前記送出機構は、積載された中から順次１枚ずつに分離して前記用紙を搬送する給紙部に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の孔版印刷装置。