JP2014022284A - 短絡素子、蓄電素子、および蓄電素子システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明に係る短絡素子150は、蓄電素子に接続される短絡素子であって、正極側に接続される第一電気伝導体151と、負極側に接続される第二電気伝導体152と、絶縁体フィルム154と低融点合金層155とを有する溶融層153と、第一電気伝導体および第二電気伝導体のうちの少なくとも一方の外側に配置され、所定温度近傍において膨張する熱膨張部材158と、熱膨張部材、第一電気伝導体、第二電気伝導体、および溶融層を合わせた体積の膨張を抑制する膨張抑制部材として機能する短絡容器161とを備え、溶融層は、所定温度以上において、融解した後の低融点合金が、第一電気伝導体と第二電気伝導体とを短絡させる。
【選択図】図5
Description
図1は、蓄電素子の外観を模式的に示す斜視図である。図2は、蓄電素子の容器本体を分離させた場合の構成を示す斜視図である。図3は、電極体の外観とその内部に配置される短絡素子とを模式的に示す斜視図である。
(1)
上記実施の形態に係る短絡素子150は、蓄電素子10の蓄電容器100の内部に設けられているが、これに限らずに、蓄電容器100の外部に設けられていてもよい。具体的には、短絡素子150の正極接続部材159の短絡容器161から露出している部分が蓄電素子10の正極端子200に接続され、短絡素子150の負極接続部材160の短絡容器161から露出している部分が蓄電素子10の負極端子300に接続される形態であってもよい。
上記実施の形態に係る短絡素子150は、短絡容器161が膨張抑制部材として機能しているが、これに限らずに、短絡素子体積が膨張することを抑制できる部材であれば短絡容器161を利用することに限るものではない。膨張抑制部材は、例えば、図9に示すように、熱膨張部材158のさらに外側、および、第二電気伝導体152のさらに外側に設けられる2枚の板状の挟み込み部261、262と、2枚の板状の挟み込み部261、262の端部に固定され、2枚の板状の挟み込み部261、262の間隔を所定の厚みに対応する距離に維持する距離維持部263とにより構成されるような膨張抑制部材260であってもよい。また、膨張抑制部材は、図9に示すような2枚の板状の挟み込み部261、262の片側においてのみ、2枚の板状の挟み込み部261、262の間隔を所定の厚みに対応する距離に維持する距離維持部263が設けられているが、図10に示すように、2枚の板状の挟み込み部361、362の両側に距離維持部363、364を設けるような構成の膨張抑制部材360であってもよい。
上記実施の形態に係る蓄電素子10では、特に言及していないが、第一電気伝導体151および第二電気伝導体152の少なくとも一方は、低融点合金層155が溶着または接着されていてもよい。
上記実施の形態に係る短絡素子150では、溶融層153の低融点合金層155は、低融点合金156と、枠状部材157とにより構成されるが、低融点合金層155は、枠状部材157が設けられていない構成であってもよい。つまり、短絡素子は、図11に示すように、枠状部材157がない、絶縁体フィルム154および低融点合金層455からなる溶融層453を有する短絡素子450であってもよい。図11は、変形例(4)に係る図4における短絡素子のXI−XI断面図である。
上記実施の形態に係る短絡素子150では、第一電気伝導体151に正極接続部材159が接続されて、第二電気伝導体152に負極接続部材160が接続される構造であるが、これに限らずに、第一電気伝導体151および正極接続部材159が一体の構造としてもよく、また、第二電気伝導体152および負極接続部材160が一体の構造としてもよい。つまり、図12に示す短絡素子550のように、第一電気伝導体551と、第二電気伝導体552とが、絶縁体フィルム154および低融点合金層455からなる溶融層453を挟み込む構造であってもよい。図12は、変形例(5)に係る図4における短絡素子のXII−XII断面図である。なお、本変形例(5)の短絡素子550では、溶融層453として変形例(4)の構造を採用しているが、枠状部材157を有する溶融層153を採用してもよい。
上記実施の形態に係る短絡素子150では、溶融層153は、図6によると、絶縁体フィルム154と低融点合金層155とのX軸方向から視たときの面積が略同一である(つまり、絶縁体フィルム154と低融点合金層155とが互いに接触している側の面の面積は略同一である)が、これに限らない。例えば、図13に示すように、X軸方向から視たときの面積が、低融点合金層155のより大きい絶縁体フィルム654を採用した溶融層653としてもよい。なお、図13は、変形例(6)に係る短絡素子の短絡容器を除いた構成要素の分解斜視図である。つまり、絶縁体フィルム654と低融点合金層155とが互いに接触している側の面について、絶縁体フィルム654の面積の方が低融点合金層155の面積よりも大きい。このように、絶縁体フィルム654を構成するにより、第一電気伝導体151と第二電気伝導体152とが重なり合う短絡領域の面積よりも絶縁体フィルム654の大きさを大きくすることができるため、第一電気伝導体151と第二電気伝導体152とが、上記実施の形態に係る短絡素子150の構成よりもさらに直接接触しにくい構成とすることができる。これにより、振動などの衝撃が与えられるような場合であっても、第一電気伝導体151と第二電気伝導体152とが意図しない条件で短絡することを防ぐことができる。
上記実施の形態に係る短絡素子150では、溶融層153は、1層の絶縁体フィルム154と1層の低融点合金層155とにより構成されるが、これに限らない。例えば、溶融層は、1層の絶縁体フィルムを2層の低融点合金層が挟み込むように積層された3層構造であってもよい。
また、例えば図示しないが、溶融層は、低融点合金層を絶縁体コーティングにより包み込むようにコーティングするコーティング構造であってもよい。
上記実施の形態に係る短絡素子150では、第一電気伝導体151と、溶融層153と、第二電気伝導体152とが平面状に積層されているが、これに限らない。
上記実施の形態に係る短絡素子150では、短絡素子150、250を短絡させる所定温度は、70〜250℃としているが、例えば、蓄電素子10のセパレータ124、125のシャットダウン温度以下であることが好ましい。これにより、蓄電素子10がセパレータ124、125によりシャットダウンする以前に短絡素子150、250が短絡することにより蓄電素子10に蓄えられたエネルギーを放出させることができる。このため、より低温度な状態であって、かつ速やかに蓄電素子10のエネルギーを放出させることができる。
上記実施の形態に係る短絡素子150では、第一電気伝導体151はアルミニウムからなり、かつ、第二電気伝導体152は銅からなるが、これに限らずに、熱伝導性が高いものであればよい。例えば、第一電気伝導体151および第二電気伝導体152の少なくともどちらか一方が、アルミニウム、ニッケル、鉄、銅、ステンレス、ニクロムおよび他の金属材料の中から選択できる。また、同様に、正極接続部材159および負極接続部材160についても同様のことが言える。
上記実施の形態の蓄電素子10では、特に言及していないが、さらに、例えば蓄電素子10の表面に一定温度以上になったら色が変化するサーモテープを貼ってもよい。このように、蓄電素子10を構成することにより、サーモテープの色の変化を、蓄電素子10に異常が発生して短絡素子150が作動したか否かを判定するための指標に利用することができる。
上記実施の形態の短絡素子150は、一つの蓄電素子10の正極側と負極側とを短絡させるものであるが、一つの蓄電素子10に限らずに、複数の蓄電素子10を組み合わせたものに対して適用してもよい。例えば、図14に示す蓄電素子システム500のように、蓄電素子10の複数の各端子を端子接続部材501により直列に接続した構成であってもよい。また、図14のような直列に接続した蓄電素子システム500に限らずに複数の蓄電素子10を並列に接続することによる蓄電素子システムとしてもよいし、直列接続と並列接続とが組み合わされた蓄電素子システムとしてもよい。
100 蓄電容器
110 蓋板
111 容器本体
120 電極体
121 捲回体
122 正極
123 負極
124 セパレータ
124 第一セパレータ
125 第二セパレータ
126 巻芯
127 正極接続部
128 負極接続部
130 正極集電体
140 負極集電体
150、450、550 短絡素子
151、551 第一電気伝導体
152、552 第二電気伝導体
153、453、653 溶融層
154、654 絶縁体フィルム
155、455 低融点合金層
156 低融点合金
157 枠状部材
158 熱膨張部材
159 正極接続部材
160 負極接続部材
161 短絡容器
200 正極端子
260、360 膨張抑制部材
261、262、361、362 挟み込み部
263、363、364 距離維持部
300 負極端子
500 蓄電素子システム
501 端子接続部材
Claims (14)
- 蓄電素子に接続される短絡素子であって、
前記蓄電素子の正極側に電気的に接続される第一電気伝導体と、
前記蓄電素子の負極側に電気的に接続される第二電気伝導体と、
前記第一電気伝導体と前記第二電気伝導体との間に配置される絶縁体と、前記絶縁体と第一電気伝導体および前記第二電気伝導体の少なくとも一方との間に配置される低融点合金層と、を有する溶融層と、
前記第一電気伝導体および前記第二電気伝導体のうちの少なくとも一方の外側に配置され、前記所定温度近傍において膨張する熱膨張部材と、
前記熱膨張部材、前記第一電気伝導体、前記第二電気伝導体、および前記溶融層を合わせた体積の膨張を抑制する膨張抑制部材と
を備え、
前記溶融層は、所定温度以上において、前記低融点合金層の一部または全部が融解することにより、前記第一電気伝導体と前記第二電気伝導体とを短絡させる
短絡素子。 - 前記膨張抑制部材は、前記熱膨張部材、前記第一電気伝導体、前記第二電気伝導体、および前記溶融層を収容する第二容器である
請求項1に記載の短絡素子。 - 前記膨張抑制部材は、
前記熱膨張部材、前記第一電気伝導体、前記第二電気伝導体、および前記溶融層の厚み方向の外側に配置され、前記熱膨張部材、前記第一電気伝導体、前記第二電気伝導体、および前記溶融層を挟み込む2枚の板状の挟み込み部と、
前記2枚の挟み込み部が固定されており、前記2枚の挟み込み部の間隔を前記所定の厚みに対応する距離に維持する距離維持部と
を有する
請求項1に記載の短絡素子。 - 前記第一電気伝導体および前記第二電気伝導体の少なくとも一方は、前記低融点合金層が溶着または接着されている
請求項1から3のいずれか1項に記載の短絡素子。 - 前記第一電気伝導体および前記第二電気伝導体の少なくとも一方は、メッシュ状の金属部材で構成される
請求項1から4のいずれか1項に記載の短絡素子。 - 前記低融点合金層は、枠状部材と、前記枠状部材の内側に設けられる低融点合金とにより構成される
請求項1から5のいずれか1項に記載の短絡素子。 - 前記枠状部材は、弾性材料からなる
請求項6に記載の短絡素子。 - 前記絶縁体は、孔が形成されており、
前記溶融層は、前記低融点合金層が融解して前記絶縁体の前記孔に流入することにより、前記第一電気伝導体と前記第二電気伝導体とを短絡させる
請求項1から7のいずれか1項に記載の短絡素子。 - 前記溶融層は、前記低融点合金層が融解し、かつ、前記絶縁体の一部または全部が変形することにより、前記第一電気伝導体と前記第二電気伝導体とを短絡させる
請求項1から8のいずれか1項に記載の短絡素子。 - 前記溶融層は、前記絶縁体と前記低融点合金層とが積層されることによりなる
請求項1から9のいずれか1項に記載の短絡素子。 - 正極と、
負極と、
請求項1から10のいずれか1項に記載の短絡素子と、
を備える蓄電素子。 - さらに、
電極体と、
前記電極体および前記短絡素子を収容する第一容器と
を備える請求項11に記載の蓄電素子。 - 前記短絡素子は、前記電極体の内部に設けられる
請求項12に記載の蓄電素子。 - 複数の蓄電素子が直列および並列の少なくとも一方により接続されて成る蓄電素子群と、
一以上の前記蓄電素子に設けられる請求項1から10のいずれか1項に記載の短絡素子と、
を備える蓄電素子システム。
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