JP2013255551A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】前漏れを効果的に防止し得る吸収性物品を提供すること。
【解決手段】前方部Ａにおける本体５の肌対向面２ａに、縦方向Ｘに延びる一対の縦溝５１，５１と、該縦溝５１の縦方向前端５１ａから連続し横方向Ｙの内方に延びる横溝５２とが形成されている。立体ギャザー１０の弾性伸縮部１２は、基壁部１１の上端部１１ａから横方向Ｙの外方に張り出しており、その内側縁１２ｐは上端部１１ａに連接され、外側縁１２ｑは自由側縁を形成している。前方部Ａ及び後方部Ｃには、弾性伸縮部１２が本体５に接合されその伸縮性が阻害された、非伸縮領域１２Ａ，１２Ｂと、伸縮領域１２Ｃとが存している。前方部Ａにおける非伸縮領域１２Ａと伸縮領域１２Ｃとの境界１２Ｄは、縦方向Ｘにおいて、横溝５２の縦方向前端５２ａと同位置か又は縦方向前端５２ａよりも縦方向Ｘの後側に位置している。
【選択図】図１

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。

従来、生理用ナプキン等の吸収性物品において、漏れ防止性や装着性を向上させるために、その肌対向面側に、表面シート及び吸収体が裏面シート側に向かって一体的に凹陥してなる溝を形成することが知られている。また、生理用ナプキン等の吸収性物品として、液保持性の吸収体を具備する本体と、該本体の縦方向に沿う両側部それぞれに配置された一対の立体ギャザーとを備えたものが知られている。また、このような溝を起点として、あるいは立体ギャザーの収縮力を利用して、吸収性物品の一部を肌対向面側に湾曲させ、その湾曲部を着用者の身体にフィットさせて漏れ防止を図る技術も知られている。

例えば特許文献１には、吸収性物品の肌対向面で且つ吸収性物品の縦方向の前端部領域及び／又は後端部領域に、縦方向中心線を跨いで両側にそれぞれ、吸収性物品の端縁側に行くに従って漸次、該縦方向中心線に接近する線状エンボス（溝）を形成することが記載されている。特許文献１によれば、着用時にショーツ側から僅かな押圧力を受けることによって、吸収性物品における前記線状エンボスよりも縦方向外方に位置する前端部及び／又は後端部が、ショーツ（着用者の身体）のカーブ形状に沿った形状に折れ曲がり、平面視でショーツ形状に沿うように湾曲した形状となるため、身体との密着度が高まり前後漏れが防止されるとされている。

また特許文献２には、身体へのフィット性を向上させると共に、前漏れを効果的に防止する観点から、肌対向面側の両側部に縦方向の前後に沿って所定区間に亘り弾性伸縮部材による収縮力によって肌対向面側に起立する立体ギャザーを備えた吸収性物品において、該立体ギャザーの起立区間の略中心点を吸収性物品における体液排出部位よりも前方側に位置させ、該弾性伸縮部材の収縮力によって吸収性物品の前端部分を曲線状に起立させることが記載されている。

特開２００２−２９１８０６号公報 特開２００３−１８０７３４号公報

特許文献１に記載の吸収性物品は、前方部と***部対向部との境界又はその近傍に形成された、いわゆる防漏溝としての弧状エンボス（特許文献１の図１中符号８Ａで示される部分）とは別に、該エンボス８Ａよりも縦方向前側に、平面視してハの字状の前記線状エンボスを形成し、該線状エンボスによって吸収性物品の前端部を、着用時に強制的にショーツ形状に沿うように湾曲させているため、その湾曲した前端部は、全体的に硬くて動きの自由度が低く身体へのフィット性が十分とは言えず、結果として、前漏れ防止性の点で改良の余地があった。また、特許文献２に記載の吸収性物品においては、曲線状に起立した該吸収性物品の前端部分の肌対向面に、平面視して該吸収性物品の縦方向前端に向けて凸の略Ｕ字状のエンボス（溝）が形成されているところ、このエンボスの形成位置が立体ギャザーとの関係において適切でないため、曲線上に起立した前端部分は、身体へのフィット性が十分とは言えず、前漏れを効果的に防止し得るとは言い難い。

従って本発明の課題は、前漏れを効果的に防止し得る吸収性物品を提供することにある。

本発明は、肌対向面を形成する表面シート、非肌対向面を形成する裏面シート及び両シート間に介在された吸収体を具備する本体を備え、着用者の前後方向に相当する縦方向とこれに直交する横方向とを有し、着用時に着用者の***部に対向配置される***部対向部と、該***部対向部よりも着用者の腹側に配される前方部と、該***部対向部よりも着用者の背側に配される後方部とを縦方向に有する吸収性物品であって、前記前方部における前記本体の肌対向面に、前記表面シート及び前記吸収体が前記裏面シート側に向かって一体的に凹陥してなる線状の溝として、縦方向に延びる一対の縦溝と、該縦溝の縦方向前端から連続し横方向内方に延びる横溝とが形成されており、前記本体の縦方向に沿う左右両側部に、少なくとも前記***部対向部において着用時に着用者の肌側に向かって起立する一対の立体ギャザーが設けられており、該立体ギャザーは、基壁部と、該基壁部の上端部に連接され、縦方向に沿って弾性部材が伸長状態で配されている弾性伸縮部とを含んで構成されており、前記弾性伸縮部は、前記基壁部の上端部から横方向外方に張り出しており、該弾性伸縮部の縦方向に沿う内側縁は該上端部に連接され、該弾性伸縮部の縦方向に沿う外側縁は、前記吸収性物品の他の構成部材と接合されておらず、自由側縁を形成しており、前記前方部及び前記後方部には、それぞれ、前記立体ギャザーの縦方向の端部における前記弾性伸縮部が前記本体に接合されその伸縮性が阻害された、非伸縮領域と、該非伸縮領域よりも縦方向内方に位置する、該弾性伸縮部の伸縮性が阻害されていない伸縮領域とが存しており、前記前方部における前記非伸縮領域と前記伸縮領域との境界は、縦方向において、前記横溝の縦方向前端と同位置か又は該縦方向前端よりも縦方向後側に位置している吸収性物品を提供することにより、前記課題を解決したものである。

本発明の吸収性物品は、前漏れを効果的に防止し得る。

図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である生理用ナプキンの肌当接面側（表面シート側）を模式的に示す平面図である。 図２は、図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。 図３は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面を模式的に示す断面図である。 図４（ａ）〜図４（ｄ）は、それぞれ、吸収性物品の前方部における縦溝及び横溝の配置形態を模式的に示した平面図である。 図５は、図１に示すナプキンの自然状態における前方部を模式的に示す斜視図である。 図６は、図１に示すナプキンの前方部を一部破断して模式的に示す平面図である。

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい一実施形態である生理用ナプキンに基づき図面を参照して説明する。本実施形態のナプキン１は、図１〜図３に示すように、肌対向面を形成する表面シート２、非肌対向面を形成する裏面シート３及び両シート２，３間に介在された吸収体４を具備する本体５を備え、着用者の前後方向に相当する縦方向Ｘとこれに直交する横方向Ｙとを有する。

更に説明すると、ナプキン１は、着用時に着用者の***部に対向配置される***部対向部Ｂと、着用時に***部対向部Ｂよりも着用者の腹側（前側）に配される前方部Ａと、着用時に***部対向部Ｂよりも着用者の背側（後側）に配される後方部Ｃとを縦方向Ｘに有している。ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置（当該吸収性物品の正しい着用位置）が維持された状態を意味し、吸収性物品が該着用位置からズレた状態にある場合は含まない。ナプキン１（本体５）は、図１に示す如き平面視において一方向（縦方向Ｘ）に長い形状をしており実質的に縦長である。

尚、本明細書において、肌対向面は、吸収性物品又はその構成部材（例えば本体５）における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌対向面は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側（着衣側）に向けられる面である。また、縦方向Ｘは、吸収性物品又はその構成部材の長辺に沿う方向（長手方向）に一致し、横方向Ｙは、吸収性物品又はその構成部材の幅方向に一致する。

また、本発明の吸収性物品において、***部対向部は、本実施形態のナプキン１のようにウイング部を有する場合には、通常、吸収性物品の縦方向（吸収性物品の長手方向、図中のＸ方向）においてウイング部を有する領域（ウイング部の縦方向一方側の付け根と他方側の付け根とに挟まれた領域）である。ウイング部を有しない吸収性物品における***部対向部は、吸収性物品が個装形態に折り畳まれた際に生じる、該吸収性物品を横方向（吸収性物品の幅方向、図中のＹ方向）に横断する２本の折曲線（図１においては、符号Ｌ１で示す第１折曲線及び符号Ｌ２で示す第２折曲線）について、該吸収性物品の縦方向の前端から数えて第１折曲線と第２折曲線とに囲まれた領域と同じか又は該領域よりも狭い領域である。また、吸収性物品の縦方向の長さが長く、３本の折曲線が生じる場合には、吸収性物品の縦方向の前端から数えて第１折曲線と第２折曲線とに囲まれた領域あるいは該前端から数えて第１折線と第３折曲線（図示せず）とに囲まれた領域と同じか又は該領域よりも狭い領域である。

表面シート２の縦方向Ｘに沿う両側縁は、図２に示すように、吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁と横方向Ｙにおいて同位置か、又は吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁よりも幅方向Ｙの内方に位置しており、表面シート２が吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁に挟まれた領域内に収まっている。吸収体４の縦方向Ｘに沿う側縁は、吸収体４において最も横方向Ｙに突出している縁であり、本実施形態においては後述する下層吸収体４０の縦方向Ｘに沿う側縁である。一方、裏面シート３は、図２及び図３に示すように、吸収体４の非肌対向面の全域を被覆し、更に吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁から横方向Ｙの外方に延出して、後述するサイドシート１６と共にサイドフラップ部６を形成している。

サイドフラップ部６は、図１に示すように、***部対向部Ｂにおいて横方向Ｙの外方に向かって大きく張り出しており、これにより本体５の縦方向Ｘに沿う左右両側に、一対のウイング部７，７が延設されている。また、サイドフラップ部６は、後方部Ｃにおいても横方向Ｙの外方に向かって大きく張り出しており、これにより本体５の縦方向Ｘに沿う左右両側に、一対の後方フラップ部８，８が延設されている。また、表面シート２及び裏面シート３は、図１に示すように、吸収体４の縦方向Ｘの前端及び後端それぞれから縦方向Ｘの外方に延出し、それらの延出部において、接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって、互いに接合されてエンドシール部を形成している。

本体５の非肌対向面（裏面シート３の非肌対向面３ｂ）は、着用時にショーツのクロッチ部等、着衣側に向けられる。非肌対向面３ｂには、ナプキン１をショーツ等の着衣のクロッチ部に固定するための粘着部（図示せず）が設けられている。また、一対のウイング部７，７の非肌対向面には、該ウイング部７をショーツ等の着衣の外面（非肌対向面）に固定するための粘着部（図示せず）が設けられている。また、一対の後方フラップ部８，８は、ナプキン１の着用時に、着衣の内面（肌対向面）上に配されるもので、その非肌対向面には粘着部（図示せず）が設けられている。これらの粘着部は、ホットメルト粘着剤を所定箇所に塗布することにより設けられており、ナプキン１の使用前においてはフィルム、不織布、紙等からなる図示しない剥離シートによって被覆されている。

吸収体４は、図１及び図２に示すように、その横方向Ｙの中央部がその周囲領域よりも厚みが厚く且つ肌対向面側（表面シート２側）に突出する中高部４０を有し、該中高部は、***部対向部Ｂを通って縦方向Ｘに延びる***部対向中高領域４１を含んでいる。本実施形態における中高部は、***部対向中高領域４１に加えて更に、該***部対向中高領域４１よりも縦方向Ｘの後側に位置する、後方中高領域４２を含んでいる。後方中高領域４２は、***部対向中高領域４１に比して面積が小さくなされている。

より具体的には、吸収体４は、平面視において角が丸みを帯びた略矩形形状で且つ前方部Ａから***部対向部Ｂを介して後方部Ｃに亘って延びる、下層吸収体４５と、下層吸収体４５よりも横方向Ｙの長さが短くいわゆる幅狭で且つ***部対向部Ｂにおいて下層吸収体４５の横方向Ｙの中央部の肌対向面上に配置された、前側上層吸収体４６と、下層吸収体４５よりも幅狭で且つ後方部Ｃにおいて下層吸収体４５の横方向Ｙの中央部の肌対向面上に配置された、後側上層吸収体４７とを具備している。***部対向中高領域４１は、前側上層吸収体４６と下層吸収体４５における前側上層吸収体４６の下方に位置する部分とから形成され、後方中高領域４２は、後側上層吸収体４７及び下層吸収体４５における後側上層吸収体４７の下方に位置する部分から形成されている。上層吸収体４６，４７は、それぞれ、平面視において角が丸みを帯びた略矩形形状で、その長手方向を下層吸収体４５の縦方向Ｘに一致させて、下層吸収体４５上に配置されている。***部対向中高領域４１を形成する２個の吸収体４５，４６の間、後方中高領域４２を形成する２個の吸収体４５，４７の間、並びに吸収体４（下層吸収体４５、上層吸収体４６，４７）と表面シート２及び裏面シート３との間は、それぞれ、接着剤によって接合されていても良い。

図１〜図３に示すように、本体５の縦方向Ｘに沿う左右両側部には、少なくとも***部対向部Ｂにおいて着用時に着用者の肌側に向かって起立する一対の立体ギャザー１０，１０が設けられている。各立体ギャザー１０は、基壁部１１と、該基壁部１１の上端部１１ａに連接され、縦方向Ｘに沿って弾性部材１５が伸長状態で配されている弾性伸縮部１２とを含んで構成されている。

立体ギャザー１０について更に説明すると、立体ギャザー１０は、弾性部材１５に加えて更に、縦方向Ｘに一定の幅を有する１枚のサイドシート１６を含んで構成されており、サイドシート１６は、図２及び図３に示すように、基壁部１１及びその上端部１１ａに弾性伸縮部１２が連設された形状を有するように折り返されている。従って、サイドシート１６を折り返して形成された立体ギャザー１０は、図２及び図３に示すように、基壁部１１及び弾性伸縮部１２において２層構造となっている。この２層構造を構成するサイドシート１６，１６間は、図示しない接着剤によって接合されている。

基壁部１１は、吸収体４の上方にて本体５の肌対向面（表面シート２の肌対向面２ａ）に接合されており、図２に示すように、その接合部１３を起点として着用時に着用者の肌側に向かって起立する起立部１４を有している。基壁部１１における起立部１４以外の部分は、吸収体４（下層吸収体４５）の縦方向Ｘに沿う側縁に沿って巻き下げられ、更に吸収体４の該側縁から横方向Ｙの外方に延出し、その延出部が、接着剤やヒートシール等の公知の接合手段によって、裏面シート３における、吸収体４の該側縁からの延出部に接合されている。基壁部１１（起立部１４）と表面シート２との接合部１３は、平面視において線状であり、縦方向Ｘに沿って立体ギャザー１０の略全長に亘って延びている。接合部１３は、ホットメルト接着剤等の接着剤が塗布されて形成されている。線状の接合部１３は、縦方向Ｘに沿って接着剤が連続的に塗布された連続線であっても良く、あるいは接着剤が不連続に塗布された破線であっても良く、また、直線でも曲線でも良い。本実施形態における線状の接合部１３は、直線且つ連続線である。

弾性伸縮部１２は、図２及び図３に示すように、基壁部１１（起立部１４）の上端部１１ａから横方向Ｙの外方に張り出している。弾性伸縮部１２の縦方向Ｘに沿う内側縁１２ｐは、基壁部１１の上端部１１ａに連接され、弾性伸縮部１２の縦方向Ｘに沿う外側縁１２ｑは、ナプキン１の他の構成部材と接合されておらず、自由側縁を形成している。

弾性伸縮部１２には、縦方向Ｘに延びる複数本（本実施形態では４本）の弾性部材１５が伸長状態でサイドシート１６に接合固定されていることによって伸縮性が付与されており、その伸縮方向は縦方向Ｘに一致している。弾性伸縮部１２（後述する伸縮領域１２Ｃ）は、少なくとも***部対向部Ｂの縦方向Ｘの全長に亘り、本実施形態では更に、後方部Ｃ及び前方部Ａそれぞれの***部対向部Ｂ寄りの部分にも亘っている。弾性部材１５は、弾性伸縮部１２を構成する２枚のサイドシート１６，１６の間に伸長状態で配置されており、図示しない接着剤によって両サイドシート１６，１６に接合されている。弾性伸縮部１２は、縦方向Ｘに延びる複数本の弾性部材１５が横方向Ｙに所定間隔を置いて配置されていることによって、図１〜図３に示すように面状に形成されており、この面状の部分（弾性伸縮部１２の上面）がナプキン１の着用者の肌に当接する。

弾性伸縮部１２の幅（内側縁１２ｐと外側縁１２ｑとの間の長さ）は、フィット性及び漏れ防止の観点から、好ましくは５ｍｍ以上、更に好ましくは１０ｍｍ以上、そして、好ましくは２５ｍｍ以下、更に好ましくは２０ｍｍ以下、より具体的には、好ましくは５ｍｍ以上２５ｍｍ以下、更に好ましくは１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。また、弾性伸縮部１２における弾性部材１５の本数は、弾性伸縮部１２の上面が着用者の肌に面状に当接することを可能にする観点から、好ましくは２本以上、更に好ましくは２本以上６本以下である。

図１に示すように、前方部Ａ及び後方部Ｃには、それぞれ、立体ギャザー１０の縦方向Ｘの端部における弾性伸縮部１２が本体５に接合されその伸縮性が阻害された、非伸縮領域（前側非伸縮領域１２Ａ，後側非伸縮領域１２Ｂ）と、該非伸縮領域１２Ａ，１２Ｂよりも縦方向内方に位置する、弾性伸縮部１２の伸縮性が阻害されていない（弾性伸縮部１２が本体５に接合されていない）伸縮領域１２Ｃとが存している。伸縮領域１２Ｃは、前側非伸縮領域１２Ａと後側非伸縮領域１２Ｂとの間に位置し、少なくとも***部対向部Ｂの縦方向Ｘの全長に亘って連続している。図３には、前側非伸縮領域１２Ａの横方向Ｙに沿う模式的な断面図が示されている。前側非伸縮領域１２Ａは、図３に示すように、弾性伸縮部１２が基壁部１１と共に、本体５を構成する表面シート２に、接着剤やヒートシール等の公知の接合手段によって接合されて形成されている。尚、図示していないが、後側非伸縮領域１２Ｂも、図３に示す前側非伸縮領域１２Ａと同様に構成されている。

ナプキン１は、本体５の縦方向Ｘに沿って延びる左右一対の立体ギャザー１０の弾性伸縮部１２，１２が、それぞれ、縦方向Ｘの前後端部で本体５に接合されて前側非伸縮領域１２Ａ及び後側非伸縮領域１２Ｂを形成していることにより、自然状態において両非伸縮領域１２Ａ，１２Ｂ間で湾曲する。ナプキン１は、弾性伸縮部１２の収縮によって、縦方向Ｘの全体形状が、自然状態において肌当接面側（表面シート２側）に凹状に湾曲する。

図１に示すように、本体５の肌対向面（表面シート２の肌対向面２ａ）には、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥してなる線状の溝として、縦方向Ｘに延びる一対の縦溝５１，５１と、該縦溝５１の縦方向前端５１ａから連続し横方向内方に延びる横溝５２とが形成されている。ここで、「線状」とは、溝（凹陥部）の形状が平面視において直線に限られず、曲線を含み、各線は、連続線でも破線でも良い。横溝５２は、本体５（ナプキン１）の縦方向Ｘの最前方に位置しており、横溝５２よりも縦方向Ｘの前側には、前記線状の溝（表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥してなる溝）は形成されていない。

ここで、「横溝が縦溝の縦方向前端から連続している」には、下記形態Ａ及びＢの両方が含まれる。本実施形態は、図１に示すように、下記形態Ａを具備し、横溝５２は、一対の縦溝５１，５１の縦方向前端５１ａ，５１ａ間に亘って連続している。
・形態Ａ：一対の縦溝５１，５１と横溝５２とが該縦溝５１の縦方向前端５１ａで繋がっている形態。
・形態Ｂ：一対の縦溝５１，５１と横溝５２とは繋がっていないが、横溝５２を横方向Ｙの外方に仮想的に延長した場合のその仮想延長線が、一対の縦溝５１，５１それぞれの縦方向前端５１ａを通過している形態。

図４には、縦溝及び横溝の配置形態が例示されている。図４（ａ）〜図４（ｃ）に示す配置形態は、何れも一対の縦溝５１，５１と横溝５２とが繋がっていない点で共通している。図４（ａ）に示す形態は、横溝５２を横方向Ｙの外方に仮想的に延長した場合のその仮想延長線Ｔが、一対の縦溝５１，５１それぞれの縦方向前端５１ａを通過しており、前記形態Ｂに相当し本発明に含まれ得る。これに対し、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示す形態は、何れも横溝５２の仮想延長線Ｔが一対の縦溝５１，５１それぞれの縦方向前端５１ａを通過しておらず、前記形態Ｂに相当せず本発明の範囲外である。

図４（ａ）に示すように縦溝５１，５１と横溝５２とが繋がっていない場合において、縦溝５１の縦方向前端５１ａと該縦方向前端５１ａ近傍に位置する横溝５２の端部（仮想延長線Ｔの始点）との横方向Ｙにおける離間距離Ｗ（図４（ａ）参照）は、後述する窪み部Ｓをより確実に形成する観点から、好ましくは５０ｍｍ以内、更に好ましくは１０ｍｍ以内である。

また、横溝５２は、図１に示す如き１本の連続線に限定されず、図４（ｄ）に示すように、左右一対の横溝５２Ａ，５２Ａを含んで構成されていても良く、あるいは図４（ｅ）に示す横溝５２Ｂのように、破線状であっても良い。図４（ｄ）に示す形態においては、一対の横溝５２Ａ，５２Ａのうちの一方と他方とは繋がっておらず、該一方と該他方との間には、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥していない非凹陥部が形成されている。図４（ｅ）に横溝５２Ｂの如き破線状の溝は、例えば、複数のエンボス部を一方向（溝の線状方向）に所定間隔を置いて配置することにより形成可能である。

図１に示すように、一対の縦溝５１，５１は、それぞれ、前方部Ａから***部対向部Ｂを通って後方部Ｃに亘って、***部対向中高領域４１及び後方中高領域４２に沿って縦方向Ｘに連続しており、前方部Ａと***部対向部Ｂとの境界近傍において横方向Ｙの内方に括れている部分を除いて、連続した直線状をなし、縦溝５１全体として略直線状である。横溝５２は、前方部Ａに位置し、平面視して本体５（ナプキン１）の縦方向Ｘの前端に向けて凸状に湾曲している。横溝５２の凸の頂部（横溝５２の縦方向Ｘの前端）５２ａは、本体５の横方向Ｙの中央に位置している。横溝５２は、その全体が、一対の縦溝５１，５１それぞれの縦方向前端５１ａよりも縦方向Ｘの前側に位置している。

また、図１に示すように、前方部Ａにおける弾性伸縮部１２の前側非伸縮領域１２Ａと伸縮領域１２Ｃとの境界１２Ｄは、縦方向Ｘにおいて、横溝５２の縦方向前端５２ａと同位置か又は縦方向前端５２ａよりも縦方向Ｘの後側に位置している。即ち、横溝５２は、縦方向Ｘにおいて、境界１２Ｄと同位置か又は境界１２Ｄよりも縦方向Ｘの前側に位置している。尚、一対の立体ギャザー１０，１０それぞれの境界１２Ｄの縦方向Ｘの位置が互いに異なる場合、両境界１２Ｄ，１２Ｄのうちの相対的に縦方向Ｘの前側に位置する境界１２Ｄが、縦方向Ｘにおいて、横溝５２の縦方向前端５２ａと同位置か又は縦方向前端５２ａよりも縦方向Ｘの後側に位置していれば良い。

本実施形態においては、前記溝として、図１に示すように、縦溝５１及び横溝５２に加えて更に、平面視して本体５（ナプキン１）の縦方向Ｘの後端に向けて凸状に湾曲した３つの湾曲溝５３，５４，５５が、本体５の縦方向Ｘの前側から後側に向けてこの順で形成されている。湾曲溝５３，５４，５５は、それらの凸の頂部５３ｂ，５４ｂ，５５ｂを横溝５２の凸の頂部５２ａ（即ち本体５の横方向Ｙの中央）に一致させて、縦方向Ｘに所定間隔を置いて形成されている。湾曲溝５３は、***部対向中高領域４１と後方中高領域４２との間に形成され、湾曲溝５４は、後方中高領域４２の縦方向Ｘの後端側を囲むように形成され、湾曲溝５５は、本体５（ナプキン１）の縦方向Ｘの最後方に位置している。***部対向中高領域４１は、一対の縦溝５１，５１と横溝５２と湾曲溝５３とによって包囲されている。湾曲溝５３，５４は、一対の縦溝部５１，５１と繋がっていないのに対し、湾曲溝５５は、一対の縦溝５１，５１それぞれと繋がっており、これらの溝５１，５５及び横溝５２は、それらの端部で繋がって環状の溝を形成し、その環状の溝の中に、***部対向中高領域４１（前側上層吸収体４６）及び後方中高領域４２（後側上層吸収体４７）が位置している。

前述した溝５１〜５５は、においては、表面シート２及び吸収体４が熱融着等により一体化している。溝５１〜５５は、熱を伴うか又は伴わないエンボス、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。

本実施形態においては、ナプキン１（本体５）は、自然状態（ナプキン１に配された弾性部材を伸長させていない状態）において、図５に示すように、ナプキン１（本体５）における、横溝５２から縦方向Ｘの前側に位置する前端側領域Ａ１の横方向Ｙの中央領域に、肌対向面（表面シート２の肌対向面２ａ）から非肌対向面（裏面シート３の非肌対向面３ｂ）に向かって窪んだ窪み部Ｓを有している。即ち、ナプキン１（本体５）の前端側領域Ａ１では、その横方向Ｙの左右両側部側が、それら左右両側部に挟まれた幅方向Ｙの中央寄りの領域（以下、中央領域と言う）に対して肌対向面側（表面シート２側）へ位置するように変形し、その変形の結果として、中央領域が窪んで窪み部Ｓを形成している。尚、図５中、窪み部Ｓの境界線の如く記載されている、略八の字状の一対の湾曲線は、窪み部Ｓ及びその周辺の立体形状を表現するための描線であり、本発明に係る線状の溝の如き、意図的に形成されたものではなく、また、このような湾曲線が実際に形成されるとは限らない。前端側領域Ａ１は、表面シート２、裏面シート３及び両シート２，３間に介在された吸収体４（下層吸収体４５）を含んで構成されており、窪み部Ｓもこれと同様に構成されている。この窪み部Ｓが着用者の身体の前側（腹側）に柔軟にフィットし、また、ポケット様の構造を形成することにより、前漏れが効果的に防止される。

窪み部Ｓの形成には、立体ギャザー１０（弾性伸縮部１２）と、前方部Ａに形成された線状の溝である一対の縦溝５１，５１及び横溝５２が、以下に述べるように、特に大きな役割を果たす。まず、ナプキン１の着用時において、縦方向Ｘに伸縮性を有する弾性伸縮部１２，１２による縦方向Ｘの引張力により、少なくとも***部対向部Ｂにおいて、図２に示すように、基壁部１１（起立部１４）が接合部１３を起点として着用者の肌側に向かって起立する。その基壁部１１が起立する際、横溝５２が、本体５をその部分で表面シート２側に折れ曲がり易くする可撓軸として作用する。また、前述したように、一対の弾性伸縮部１２，１２が、それぞれ、基壁部１１の上端部１１ａから横方向Ｙの外方に張り出した形状（弾性伸縮部１２を構成するサイドシート１６が横方向Ｙの外方側に折り曲げられた外折形状）を有していることに起因して、基壁部１１の起立の際、一対の弾性伸縮部１２，１２それぞれの外側縁１２ｑ（自由側縁）が横方向Ｙの内方に強く引っ張られる。それによって、一対の縦溝５１，５１、特に縦方向前端５１ａ，５１ａ及びその近傍が横方向Ｙの内方に引っ張られ、横溝５２にその引張力が作用する。このような、弾性伸縮部１２と縦溝５１及び横溝５２との横方向内方への連動した動きは、後述するように、横溝５２が弾性伸縮部１２との関係において適切に配置されて初めて発現する。このように、立体ギャザー１０の基壁部１１が起立する際には、横溝５２が可撓軸として作用すると共に、該横溝５２の近傍に位置する一対の縦溝５１，５１それぞれに、弾性伸縮部１２の外折形状に起因して、該縦溝５１を横方向Ｙの内方へ引っ張る力が作用するため、図５に示すように、本体５の前端側領域Ａ１が、前方横溝５２又はその近傍で表面シート２側に折れ曲がって湾曲し、一対の縦溝の縦方向前端５１ａ，５１ａの先端部から縦方向Ｘの前側において窪み部Ｓが形成される。

前述したように、窪み部Ｓの形成には、一対の弾性伸縮部１２，１２それぞれが、基壁部１１の上端部１１ａから横方向Ｙの外方に張り出した形状（外折形状）を有していることが必要であるから、弾性伸縮部１２が外折形状以外の他の形状を有している場合は、窪み部Ｓは形成され難い。例えば、弾性伸縮部が、基壁部の上端部から横方向の外方に張り出す外方弾性伸縮部と内方に張り出す内方弾性伸縮部とから構成され、図２に示す如き横方向に沿う断面視において、基壁部の起立部と合わせてＴ字状を形成するように起立する場合は、前述した、縦溝５１（横溝５２）を横方向Ｙの内方へ引っ張る引張力が発生し難いため、窪み部Ｓは形成され難い。

また、前述したように、窪み部Ｓの形成には、縦溝５１及び横溝５２が弾性伸縮部１２との関係において適切に配置されることも必要であり、具体的には、前方部Ａにおける弾性伸縮部１２の前側非伸縮領域１２Ａと伸縮領域１２Ｃとの境界１２Ｄが、縦方向Ｘにおいて、横溝５２の縦方向前端（横溝５２の凸の頂部）５２ａと同位置か又は縦方向前端５２ａよりも縦方向Ｘの後側に位置していることが必要である。本実施形態においては、図１に示すように、境界１２Ｄは、縦方向Ｘにおいて、横溝５２の縦方向前端５２ａと同位置にある。境界１２Ｄが、縦方向Ｘにおいて、横溝５２の縦方向前端５２ａよりも縦方向Ｘの前側に位置していると、前述した、弾性伸縮部１２と縦溝５１及び横溝５２との横方向Ｙの内方への連動した動きが発現し難く、窪み部Ｓが形成され難い。

前側非伸縮領域１２Ａと伸縮領域１２Ｃとの境界１２Ｄが、縦方向Ｘにおいて、横溝５２の縦方向前端５２ａよりも縦方向Ｘの後側に位置している場合、境界１２Ｄと横溝５２の縦方向前端５２ａとの縦方向Ｘにおける離間距離は、好ましくは１０ｍｍ以内、更に好ましくは５ｍｍ以内である。

吸収体４（下層吸収体４５）における前端側領域Ａ１（横溝５２から縦方向Ｘの前側に位置する領域）に位置する部分には、横方向Ｙに延びる可撓軸が形成されている。横方向Ｙに延びる可撓軸は、吸収体４（下層吸収体４５）を、その部分で縦方向Ｘに折れ曲がり易くし、窪み部Ｓがより確実に形成されるようにするものである。本実施形態においては、図５に示すように、吸収体４（下層吸収体４５）における横溝５２の形成部分（横溝５２）が可撓軸として機能する。

尚、前記可撓軸の形成方法としては、本実施形態のように、ｉ）吸収体にエンボス加工等により溝を形成し、その溝を可撓軸とする方法の他に、例えば、ｉｉ）吸収体にスリットや細幅の欠落部、切れ込み等を形成し、それらを可撓軸とする方法、ｉｉｉ）吸収体に、連続線又は断続線状に、構成材料を減少させた部分を形成し、その部分を可撓軸とする方法等が挙げられ、本発明では、これらの方法の１つ又は２つ以上を組み合わせて用いることができる。

可撓軸として機能する横溝５２の深さは、好ましくは１ｍｍ以上、更に好ましくは２ｍｍ以上、そして、好ましくは１０ｍｍ以下、更に好ましくは５ｍｍ以下、より具体的には、好ましくは１ｍｍ以上１０ｍｍ以下、更に好ましくは２ｍｍ以上５ｍｍ以下である。尚、横溝５２の深さは、表面シート２における凹陥していない肌当接面２ａからの、横溝５２の凹陥深さを意味する。

尚、本発明に係る溝の各部の寸法（幅、深さ等）は、肉眼で定規等を使って測定しても良いが、好ましくは、高速・高精度ＣＣＤレーザー変位形を設置した高精度形状測定システムＫＳ−１１００（キーエンス社製）を用いて測定する。測定ピッチ５μm、移動速度１０ｃｍ／ｓとし、表面シートにおける凹陥していない肌対向面及び測定対象の溝を全て含むように測定範囲を指定し測定する。測定したデータを、前記ＫＳ−１１００付属の形状解析アプリケーションＫＳ−Ａｎａｌｙｚｅｒ（キーエンス社製）を用いて解析することにより、溝の各部の寸法を算出することができる。

本実施形態においては、図１に示すように、***部対向中高領域４１（前側上層吸収体４６）の縦方向後端４１ｂは、後方部Ｃにおける立体ギャザー１０（弾性伸縮部１２）の非伸縮領域１２Ｂと伸縮領域１２Ｃとの境界１２Ｅよりも縦方向Ｘの前側に位置し、且つ***部対向中高領域４１の縦方向後端４１ｂと後方部Ｃにおける境界１２Ｅとの離間距離Ｐ（図１参照）は、立体ギャザー１０の起立高さＱ（図２参照）よりも長くなっている。ここで、「立体ギャザーの起立高さ」とは、ナプキン１の自然状態における、弾性伸縮部１２の外側縁１２ｑ（自由側縁）の、表面シート２の肌対向面２ａ（中高領域が形成されている場合は、その中高領域における肌対向面）からの高さを意味する。立体ギャザー１０の起立高さが部分的に異なる場合、起立高さＱは、該起立高さが最大の部分におけるその最大起立高さである。ナプキン１が斯かる構成を具備することにより、立体ギャザー１０が起立し易くなるため、立体ギャザー１０による防漏効果がより確実に奏されるようになると共に、窪み部Ｓの形成が一層容易になる。

また、本実施形態においては、図１に示すように、***部対向中高領域４１（前側上層吸収体４６）の縦方向前端４１ａは、前方部Ａにおける立体ギャザー１０（弾性伸縮部１２）の非伸縮領域１２Ａと伸縮領域１２Ｃとの境界１２Ｄよりも縦方向Ｘの後側に位置している。ナプキン１が斯かる構成を具備することにより、前述した、***部対向中高領域４１の縦方向後端４１ｂと境界１２Ｅとの特定の位置関係の採用による作用効果と相俟って、立体ギャザー１０の起立性及びそれによる防漏効果が一層確実に奏されるようになると共に、窪み部Ｓの形成がより一層容易になる。

***部対向中高領域４１の縦方向後端４１ｂと後方部Ｃにおける境界１２Ｅとの離間距離Ｐ（図１参照）は、好ましくは５ｍｍ以上、更に好ましくは１０ｍｍ以上、そして、好ましくは１００ｍｍ以下、更に好ましくは６０ｍｍ以下、より具体的には、好ましくは５ｍｍ以上１００ｍｍ以下、更に好ましくは１０ｍｍ以上６０ｍｍ以下である。
立体ギャザー１０の起立高さＱ（図２参照）は、好ましくは１ｍｍ以上、更に好ましくは２ｍｍ以上、そして、好ましくは４０ｍｍ以下、更に好ましくは３５ｍｍ以下、より具体的には、好ましくは１ｍｍ以上４０ｍｍ以下、更に好ましくは２ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。
離間距離Ｐと起立高さＱとの差（Ｐ−Ｑ）は、好ましくは４ｍｍ以上６０ｍｍ以下、更に好ましくは８ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。

本実施形態においては、図６に示すように、吸収体４（下層吸収体４５）における窪み部Ｓ（横溝５２から縦方向Ｘの前側に位置する前端側領域Ａ１）に位置する部分の肌対向面４ａに、ドット状の凹部４８が多数散点的に形成されている。ドット状の凹部４８は、平面視して略真円状をなし、下層吸収体４５における窪み部Ｓ（前端側領域Ａ１）に位置する部分の全域に均一に形成されている。凹部４８は、下層吸収体４５の肌対向面４ａと非肌対向面（図示せず）との間に底部を有しており、下層吸収体４５を厚み方向に貫通する貫通孔ではない。凹部４８は、下層吸収体４５のみに形成されていて、表面シート２には形成されておらず、従って、ナプキン１の肌対向面側を目視しても、凹部４８は確認し難い。このように、下層吸収体４５における窪み部Ｓに位置する部分にドット状の凹部４８が多数散点的に形成されていると、該部分の柔軟性が高まるため、窪み部Ｓの形成が一層容易になる。凹部４８は、熱を伴うか又は伴わないエンボス、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。

ドット状の凹部４８の直径は、好ましくは０．１ｍｍ以上、更に好ましくは０．２ｍｍ以上、そして、好ましくは５０ｍｍ以下、更に好ましくは２０ｍｍ以下、より具体的には、好ましくは０．１ｍｍ以上５０ｍｍ以下、更に好ましくは０．２ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。
ドット状の凹部４８の単位面積（１ｃｍ²）当たりの個数は、好ましくは０．０１個以上、更に好ましくは０．０８個以上、そして、好ましくは３１８５個以下、更に好ましくは７９６個以下、より具体的には、好ましくは０．０１個以上３１８５個以下、更に好ましくは０．０８個以上７９６個以下である。

本実施形態においては、図１、図５及び図６に示すように、表面シート２の肌対向面２ａに、縦方向Ｘ及び横方向Ｙそれぞれに交差する方向に延びる線状の凹部２１が格子状に形成されており、凹部２１によって表面シート２が多数の領域に区画化されている。凹部２１は、表面シート２に設けられるものであり、吸収体４と一体的に設けられるものではなく、縦溝５１、横溝５２、湾曲溝５３，５４，５５とは異なるものである。凹部２１は、表面シート２の肌対向面２ａの全域に形成されている。凹部２１によって区画化された領域は、該凹部２１よりも着用者の肌側に突出した凸部となっている。凹部２１は、表面シート２の構成繊維が圧着又は接着されて形成されている。繊維を圧着する手段としては、熱を伴うか又は伴わないエンボス加工、超音波エンボス加工等が挙げられる。

このように、表面シート２の肌対向面２ａに、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの両方向に交差する方向に延びる線状の凹部２１が格子状に形成されていると、ナプキン１の自然状態あるいは着用時において、ナプキン１（本体５）の前端側領域Ａ１に、該前端側領域Ａ１を凹部２１の線状方向（縦方向Ｘ及び横方向Ｙの両方向に交差する方向）に沿ってナプキン１の内方側に引っ張る引張力が作用し易くなるため、該前端側領域Ａ１が表面シート２側に湾曲し易くなり、窪み部Ｓの形成が容易となる。加えて、窪み部Ｓとその左右両側に位置する一対の立体ギャザー１０，１０とによって一体的に構成される、カップ状の構造の形成が一層容易になり、フィット性と防漏性が一層向上する。仮に、線状の凹部２１が縦方向Ｘ又は横方向Ｙに延びている場合は、このような凹部２１による前端側領域Ａ１の折り曲げ誘導効果は発現し難い。また、表面シート２の肌対向面２ａに線状の凹部２１が格子状に形成されていることの別の利点として、肌対向面２ａにこのような格子状の模様が全く形成されていない場合に比して、窪み部Ｓの形状や、前記カップ状の構造の形成を目視で容易に確認し易い点が挙げられる。

本実施形態のナプキン１は、この種の生理用ナプキンと同様に、使用前においては、縦方向Ｘに折り畳まれて個装体とされる。ナプキン１においては、前述したように、横溝５２が横方向Ｙに延びる可撓軸として機能するため、横溝５２を通って横方向Ｙに延びる第１折曲線Ｌ１にて、ナプキン１（本体５）を縦方向Ｘに容易に折り曲げることができる。また、ナプキン１においては、***部対向中高領域４１（前側上層吸収体４６）の縦方向後端４１ｂよりも縦方向後側、特に、***部対向中高領域４１と後方中高領域４２（後側上層吸収体４７）とに挟まれた領域は、該領域の縦方向Ｘの前後に比して剛性が低いため、該領域を通って横方向Ｙに延びる仮想直線は、横方向Ｙに延びる可撓軸として機能し、従って、ナプキン１（本体５）は、第１折曲線Ｌ１に加えて、該仮想直線に一致する第２折曲線Ｌ２（図１参照）においても、縦方向Ｘに容易に折り曲げることができる。本実施形態における第２折曲線Ｌ２は、図１に示すように、***部対向中高領域４１と後方中高領域４２との間に形成された湾曲溝５３の縦方向Ｘの後端を通って横方向Ｙに延びている。

本実施形態のナプキン１は、ウイング部及び後方フラップ部を有する公知の生理用ナプキンと同様に、ショーツ等の着衣に装着して使用する。本実施形態のナプキン１は、前述の如き構成を具備し、着用時に前方部Ａに、左右一対の立体ギャザー１０，１０及び窪み部Ｓによって前記カップ状の構造が形成され、このカップ状の構造が着用者の身体の前側（腹側）に柔軟にフィットするため、着用者が前漏れを起こし易い姿勢をとった場合（例えばうつ伏せや横向きに寝た場合）でも、経血等の***液はカップ状の構造内に閉じ込められて外部に漏れ出しにくく、前漏れが効果的に防止される。

ナプキン１における各部の形成材料について説明すると、表面シート２及び裏面シート３としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。表面シート２としては、例えば、親水化処理が施された各種不織布や開孔フィルム等の液透過性のシートを用いることができる。また、裏面シート３としては、液不透過性でも液透過性でも良く、例えば透湿性を有しない樹脂フィルムや、微細孔を有し、透湿性を有する樹脂フィルム、撥水不織布等の不織布、これらと他のシートとのラミネート体等を用いることができる。

吸収体４（下層吸収体４５、上層吸収体４６，４７）を構成する材料としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、木材パルプ、合繊繊維等の親水性繊維からなる繊維集合体、又は該繊維集合体に粒子状の高吸水性樹脂を保持させたもの等を用いることができる。また吸収体４は、該繊維集合体等からなる液保持性の吸収性コア（図示せず）と、該吸収性コアを被覆する液透過性のコアラップシート（図示せず）とを含んで構成されていても良く、その場合、吸収性コアとコアラップシートとの間は、所定の部位においてホットメルト粘着剤等の接合手段により接合されていても良い。吸収性コアを被覆するコアラップシートとしては、例えば、ティッシュペーパー等の紙や各種不織布、開孔フィルム等を用いることができる。

立体ギャザー１０を構成するサイドシート１６としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、例えば、撥水性の不織布、樹脂フィルム製のシート、不織布と樹脂フィルムとのラミネート体等を用いることができる。特に撥水性のエアスルー不織布を用いることが、肌触りのよさと横モレ防止の点から好ましい。また、弾性伸縮部１２に配される弾性部材１５としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、糸状でも帯状でも良い。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば、湾曲溝５３，５４，５５は無くても良い。また、本発明に係る生理用ナプキンは、ウイング部を有しないものであっても良く、後方フラップ部を有しないものであっても良く、ウイング部及び後方フラップ部を有しないものであっても良い。また、本発明の吸収性物品は、パンティライナ（おりものシート）、失禁パッド等であっても良い。

また、本発明に関して、具体的な好ましい実施形態は以下の通りである。

〔１〕 肌対向面を形成する表面シート、非肌対向面を形成する裏面シート及び両シート間に介在された吸収体を具備する本体を備え、着用者の前後方向に相当する縦方向とこれに直交する横方向とを有し、着用時に着用者の***部に対向配置される***部対向部と、該***部対向部よりも着用者の腹側に配される前方部と、該***部対向部よりも着用者の背側に配される後方部とを縦方向に有する吸収性物品であって、前記前方部における前記本体の肌対向面に、前記表面シート及び前記吸収体が前記裏面シート側に向かって一体的に凹陥してなる線状の溝として、縦方向に延びる一対の縦溝と、該縦溝の縦方向前端から連続し横方向内方に延びる横溝とが形成されており、前記本体の縦方向に沿う左右両側部に、少なくとも前記***部対向部において着用時に着用者の肌側に向かって起立する一対の立体ギャザーが設けられており、該立体ギャザーは、基壁部と、該基壁部の上端部に連接され、縦方向に沿って弾性部材が伸長状態で配されている弾性伸縮部とを含んで構成されており、前記弾性伸縮部は、前記基壁部の上端部から横方向外方に張り出しており、該弾性伸縮部の縦方向に沿う内側縁は該上端部に連接され、該弾性伸縮部の縦方向に沿う外側縁は、前記吸収性物品の他の構成部材と接合されておらず、自由側縁を形成しており、前記前方部及び前記後方部には、それぞれ、前記立体ギャザーの縦方向の端部における前記弾性伸縮部が前記本体に接合されその伸縮性が阻害された、非伸縮領域と、該非伸縮領域よりも縦方向内方に位置する、該弾性伸縮部の伸縮性が阻害されていない伸縮領域とが存しており、前記前方部における前記非伸縮領域と前記伸縮領域との境界は、縦方向において、前記横溝の縦方向前端と同位置か又は該縦方向前端よりも縦方向後側に位置している吸収性物品。

〔２〕 自然状態において、前記吸収性物品における、前記横溝から縦方向前側に位置する前端側領域の横方向中央領域に、前記肌対向面から非肌対向面に向かって窪んだ窪み部を有している前記〔１〕記載の吸収性物品。
〔３〕前記吸収体における前記前端側領域に位置する部分に、横方向に延びる可撓軸が形成されている前記〔２〕記載の吸収性物品。
〔４〕前記横溝が可撓軸として作用する前記〔３〕記載の吸収性物品。

〔５〕 前記横溝の深さは、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である前記〔１〕〜〔４〕の何れか１つに記載の吸収性物品。

〔６〕 前記吸収体における前記窪み部に位置する部分の肌対向面に、ドット状の凹部が多数散点的に形成されている前記〔２〕〜〔５〕の何れか１つに記載の吸収性物品。

〔７〕 前記ドット状の凹部は、直径が０．１ｍｍ以上５０ｍｍ以下である前記〔６〕記載の吸収性物品。
〔８〕 前記ドット状の凹部の１ｃｍ²当たりの個数は、０．０１個以上３１８５個以下である前記〔６〕又は〔７〕記載の吸収性物品。

〔９〕 前記吸収体は、その横方向中央部がその周囲領域よりも厚みが厚く且つ肌対向面側に突出する中高部を有し、該中高部は、前記***部対向部を通って縦方向に延びる***部対向中高領域を含んでおり、前記***部対向中高領域の縦方向後端は、前記後方部における前記非伸縮領域と前記伸縮領域との境界よりも縦方向前側に位置し、且つ該***部対向中高領域の縦方向後端と該後方部における該境界との離間距離は、前記立体ギャザーの起立高さよりも長い前記〔１〕〜〔８〕の何れか１つに記載の吸収性物品。

〔１０〕 前記***部対向中高領域の縦方向後端と前記後方部における前記境界との離間距離は、５ｍｍ以１００ｍｍ以下である前記〔９〕記載の吸収性物品。

〔１１〕 前記吸収性物品は、前記***部対向中高領域の縦方向後端よりも縦方向後側を通って横方向に延びる仮想直線にて、縦方向に折り曲げ可能になされている前記〔９〕又は〔１０〕記載の吸収性物品。
〔１２〕 前記表面シートの肌対向面に、前記縦方向及び前記横方向それぞれに交差する方向に延びる線状の凹部が格子状に形成されており、該凹部によって該表面シートが多数の領域に区画化されている前記〔１〕〜〔１１〕の何れか１つに記載の吸収性物品。

〔１３〕 前記吸収体は、前記前方部から前記***部対向部を介して前記後方部に亘って延びる、下層吸収体と、該***部対向部において該下層吸収体の横方向の中央部の肌対向面上に配置され且つ該下層吸収体よりも横方向の長さが短い、上層吸収体（前側上層吸収体）とを具備している前記〔９〕〜〔１２〕の何れか１つに記載の吸収性物品。
〔１４〕 前記吸収体は、更に、前記後方部において前記下層吸収体の横方向の中央部の肌対向面上に配置され且つ該下層吸収体よりも横方向の長さが短い、上層吸収体（後側上層吸収体）を具備している前記〔１３〕記載の吸収性物品。
〔１５〕 前記***部対向中高領域の縦方向前端は、前記前方部における前記非伸縮領域と前記伸縮領域との境界よりも縦方向後側に位置している前記〔９〕〜〔１４〕の何れか１つに記載の吸収性物品。

１ 生理用ナプキン（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
５ 本体
１０ 立体ギャザー
１１ 基壁部
１２ 弾性伸縮部
１２ｐ 弾性伸縮部の内側縁
１２ｑ 弾性伸縮部の外側縁
１２Ａ 前側非伸縮領域
１２Ｂ 後側非伸縮領域
１２Ｃ 伸縮領域
１２Ｄ，１２Ｅ 非伸縮領域と伸縮領域との境界
１５ 弾性部材
１６ サイドシート
２１ 線状の凹部
４１ ***部対向中高領域
４２ 後方中高領域
４５ 下層吸収体
４６ 前側上層吸収体
４７ 後側上層吸収体
４８ ドット状の凹部
５１ 縦溝
５１ａ 縦溝の縦方向前端
５２，５２Ａ，５２Ｂ 横溝
５２ａ 横溝の縦方向前端
５３，５４，５５ 湾曲溝
Ａ 前方部
Ａ１ 前端側領域
Ｂ ***部対向部
Ｃ 後方部
Ｓ 湾曲部
Ｘ 縦方向
Ｙ 横方向

Claims (7)

1. 肌対向面を形成する表面シート、非肌対向面を形成する裏面シート及び両シート間に介在された吸収体を具備する本体を備え、着用者の前後方向に相当する縦方向とこれに直交する横方向とを有し、着用時に着用者の***部に対向配置される***部対向部と、該***部対向部よりも着用者の腹側に配される前方部と、該***部対向部よりも着用者の背側に配される後方部とを縦方向に有する吸収性物品であって、
   前記前方部における前記本体の肌対向面に、前記表面シート及び前記吸収体が前記裏面シート側に向かって一体的に凹陥してなる線状の溝として、縦方向に延びる一対の縦溝と、該縦溝の縦方向前端から連続し横方向内方に延びる横溝とが形成されており、
   前記本体の縦方向に沿う左右両側部に、少なくとも前記***部対向部において着用時に着用者の肌側に向かって起立する一対の立体ギャザーが設けられており、該立体ギャザーは、基壁部と、該基壁部の上端部に連接され、縦方向に沿って弾性部材が伸長状態で配されている弾性伸縮部とを含んで構成されており、
   前記弾性伸縮部は、前記基壁部の上端部から横方向外方に張り出しており、該弾性伸縮部の縦方向に沿う内側縁は該上端部に連接され、該弾性伸縮部の縦方向に沿う外側縁は、前記吸収性物品の他の構成部材と接合されておらず、自由側縁を形成しており、
   前記前方部及び前記後方部には、それぞれ、前記立体ギャザーの縦方向の端部における前記弾性伸縮部が前記本体に接合されその伸縮性が阻害された、非伸縮領域と、該非伸縮領域よりも縦方向内方に位置する、該弾性伸縮部の伸縮性が阻害されていない伸縮領域とが存しており、
   前記前方部における前記非伸縮領域と前記伸縮領域との境界は、縦方向において、前記横溝の縦方向前端と同位置か又は該縦方向前端よりも縦方向後側に位置している吸収性物品。
2. 自然状態において、前記吸収性物品における、前記横溝から縦方向前側に位置する前端側領域の横方向中央領域に、前記肌対向面から非肌対向面に向かって窪んだ窪み部を有している請求項１記載の吸収性物品。
3. 前記吸収体における前記前端側領域に位置する部分に、横方向に延びる可撓軸が形成されている請求項２記載の吸収性物品。
4. 前記吸収体における前記窪み部に位置する部分の肌対向面に、ドット状の凹部が多数散点的に形成されている請求項２又は３記載の吸収性物品。
5. 前記吸収体は、その横方向中央部がその周囲領域よりも厚みが厚く且つ肌対向面側に突出する中高部を有し、該中高部は、前記***部対向部を通って縦方向に延びる***部対向中高領域を含んでおり、
   前記***部対向中高領域の縦方向後端は、前記後方部における前記非伸縮領域と前記伸縮領域との境界よりも縦方向前側に位置し、且つ該***部対向中高領域の縦方向後端と該後方部における該境界との離間距離は、前記立体ギャザーの起立高さよりも長い請求項１〜４の何れか一項に記載の吸収性物品。
6. 前記吸収性物品は、前記***部対向中高領域の縦方向後端よりも縦方向後側を通って横方向に延びる仮想直線にて、縦方向に折り曲げ可能になされている請求項５記載の吸収性物品。
7. 前記表面シートの肌対向面に、前記縦方向及び前記横方向それぞれに交差する方向に延びる線状の凹部が格子状に形成されており、該凹部によって該表面シートが多数の領域に区画化されている請求項１〜６の何れか一項に記載の吸収性物品。

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