JP2013244561A - 電動工具 - Google Patents

Abstract

【課題】 電動モータの冷却構造の構築に関して更に改良された電動工具を提供する。
【解決手段】 先端工具１１９を駆動するモータ１１０を備えた電動工具である。モータ１１０は、固定子１１１と、回転子１１２と、回転子１１２が取付けられた回転軸１１３とを有するとともに、回転子１１２が固定子１１１の外側に配置されたアウタロータ型モータとして構成されている。回転子は、モータ１１０の冷却に用いる冷却風を発生させるための羽根形状に形成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、モータにより先端工具を駆動して被加工材に所定の加工作業を行う電動工具に関する。

米国特許公開２０１１−０２４１４５７号明細書（特許文献１）は、電動モータで駆動されるチップソーによって草刈り作業を行う電動式の苅込機を開示している。苅込機に限らず電動モータにより先端工具を駆動して被加工材に所定の加工作業を遂行する電動工具の場合、加工作業時に電動モータが発熱するため、電動モータを熱から保護すべく冷却する必要がある。特許文献１に記載の電動工具では、電動モータの内部に空気の流れを生じさせて電動モータを冷却するべく、電動モータの回転子に冷却ファンを取付けているが、このような冷却構造の構築については更なる改良の余地がある。

米国特許公開２０１１−０２４１４５７号明細書

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、電動モータの冷却構造の構築に関して更に改良された電動工具を提供することをその目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の好ましい形態によれば、先端工具を駆動するモータを備えた電動工具が構成される。モータは、固定子と、回転子と、回転子が取付けられた回転軸とを有するとともに、回転子が固定子の外側に配置されたアウタロータ型モータとして構成されている。このように、モータにつき、回転子が固定子の外側に配置されたアウタロータ型モータとした場合、回転部分の外径が大きく、大きなロータ慣性モーメントを持たせることが可能となる。このため、インナロータ型モータに比べて、大きなトルクを発生することができる。これにより、モータと当該モータにより駆動される先端工具間に減速機構が必要とされるインナロータ型モータ搭載の従来の電動工具に比べて、機体の小型化、軽量化及び操作性の向上を図る上で有効となる。また、モータの出力を一定とした場合、大きなトルクを発生し得ることで回転数を低くできるため、モータ振動による電動工具の振動を低減することができる。

本発明に係る電動工具の好ましい形態によれば、回転子は、モータの冷却に用いる冷却風を発生させるための羽根形状に形成されていることを特徴としている。
本発明によれば、回転子は、冷却風を発生させるための羽根形状に形成された構成としている。換言すれば、冷却ファンが回転子に一体に形成された構成である。このため、別途に形成された冷却ファンを回転子に取付ける場合に比べて、軽量化、小型化が可能となるとともに、組付け作業が不要となる。

本発明に係る電動工具の更なる形態によれば、モータは、モータ軸方向の端部に当該モータの内部と外部を連通する第１の開口が形成されている。
この形態によれば、第１の開口を通じてモータの内部と外部の間で冷却風を流通させることができる。

本発明に係る電動工具の更なる形態によれば、モータを収容するハウジングを有し、ハウジングにおけるモータ軸方向の端部の面に当該ハウジングの内部と外部を連通する第２の開口が形成されている。
この形態によれば、第２の開口を通じてハウジングの外部と内部との間で冷却風を流通させることができる。

本発明に係る電動工具の更なる形態によれば、回転子は、当該回転子の軸方向と交差する方向に延在して回転軸に連結される端面を有する。そして、当該端面に通気口が形成されており、通気口を含む回転子の端面が羽根形状に形成されている。回転子が固定子の外側に配置されるアウタロータ型モータの場合、回転子には回転軸と連結するために、軸方向と交差する方向に延在する端面が設定される。ここで、「端面が羽根形状に形成される」とは、端面の軸方向一端から他端に向けて、当該端面の軸方向に所定角度で傾斜状に延在する通気口を形成する態様がこれに相当する。通気口は直線状に延在する態様ないし湾曲状に延在する態様のいずれであっても構わない。
この形態によれば、軸方向と交差する方向に延在する端面に通気口を形成することで、回転子の端面が回転することに伴いモータの外部と内部との間で冷却風を流通させることができる。

本発明に係る電動工具の更なる形態によれば、回転子の側面には、当該回転子の内部と外部を連通する通風口が形成されており、通風口を含む回転子の側面が羽根形状に形成されている。回転子の側面に形成される「羽根形状」は、典型的には、冷却風が回転子の内側から外側に向かって流動する遠心ファンの羽根形状に形成される。具体的には、回転子の側面に径方向直線に対し所定角度で傾斜するスリットを設けることで構成され、スリットは直線状に延在する態様ないし湾曲状に延在する態様のいずれであっても構わない。
この形態によれば、回転子の側面を羽根形状に形成する構成とすることにより、広い面を利用しての設定となり、送風能力を容易に確保することができる。これにより、冷却風をモータの内部から外部へと流動させてモータに発生した熱を効率よく放熱できる。

本発明に係る電動工具の更なる形態によれば、モータにより駆動されて先端工具を駆動する駆動機構を有する。そして、モータを冷却した冷却風が駆動機構を通過する構成とされ、これにより当該駆動機構を冷却する構成とされる。
この形態によれば、モータを冷却後の冷却風によって駆動機構を冷却することが可能となり、合理的な冷却方式を構築できる。

本発明に係る電動工具の更なる形態によれば、先端工具は、被加工材に対し直線状の衝撃力を作用させて作業を行なうハンマビットとして構成され、駆動機構は、少なくともハンマビットを長軸方向に打撃動作する打撃機構を有する。
この形態によれば、ハンマビットが被加工材に直線状の衝撃力を作用させてハンマ作業を行う電動工具、すなわち電動式打撃工具において、モータにつき、回転子に冷却風を発生させるための羽根形状を形成することにより、冷却ファンを別途に設ける場合に比べて打撃工具の軽量化が図れる。また、モータの回転軸方向に関する打撃工具の長さ寸法を短縮して小型化を図ることが可能となる。

本発明に係る電動工具の更なる形態によれば、駆動機構は、モータの回転運動を直線運動に変換して打撃機構を駆動するクランク機構を有する。モータは、当該モータの回転軸が打撃機構の打撃軸線に交差するように配置されており、モータの回転軸とクランク機構の回転軸が同軸上に配置されている。
この形態によれば、モータの回転軸がハンマビットの打撃軸線と交差状に配置された形式の打撃工具において、モータの回転軸とクランク機構の回転軸が同軸上に配置されることで、両軸間に別の動力伝達部材が介在しない分だけ、軸方向長さをより一層短縮することが可能となる。これによりモータを打撃機構の打撃軸線側に寄せて配置し、打撃工具の重心を打撃軸線に近づけることができるため、ハンマ作業時に当該重心回りに発生するモーメントが低減し、使い勝手が向上する。

本発明によれば、電動モータの冷却構造の構築に関して更に改良された電動工具が提供されることとなった。

本発明の実施形態に係る電動ハンマの全体構成を示す断面図である。 電動ハンマを半断面で示す平面図である。 電動ハンマの底面図である。 図１の一部拡大図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 図１のＢ−Ｂ線断面図である。 図５のＣ−Ｃ線断面図である。 ロータ底部に形成される吸気口の変形例を説明する図である。

以下、本発明の実施形態につき、図１〜図７を参照しつつ詳細に説明する。本実施の形態は、電動工具の一例として電動ハンマを用いて説明する。図１に示すように、電動ハンマ１００は、概括的に見て、電動ハンマ１００の外郭を形成する工具本体としての本体部１０１を主体として構成される。本体部１０１の先端領域には、ハンマビット１１９が筒状のツールホルダ１５９を介して着脱自在に取付けられる。ハンマビット１１９は、ツールホルダ１５９に対し長軸方向には相対移動可能とされ、周方向には一体回転するように装着される。このハンマビット１１９が、本発明における「先端工具」に対応する。

本体部１０１の先端領域の反対側端部には、作業者が握るハンドグリップ１０７が連接されている。ハンドグリップ１０７は、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する図１の上下方向に延在するとともに、本体部１０１に対して延在方向の各端部が連接された側面視で略Ｄ型のメインハンドルとして備えられている。

なお、本実施の形態では、便宜上、本体部１０１の長軸方向におけるハンマビット１１９側を、「前側」ないし「前方側」として規定し、ハンドグリップ１０７側を、「後側」ないし「後方側」として規定する。また、図１中の紙面上方を、「上側」ないし「上方側」と規定し、紙面下方を、「下側」ないし「下方側」と規定する。

本体部１０１は、外側を覆うアウタハウジング１０３と、アウタハウジング１０３の内部に配置されたインナハウジング１０４とからなる２重ハウジング構造として構成されている。インナハウジング１０４は、前後方向に延在する長尺状に形成されるとともに、アウタハウジング１０３の上部側空間に配置され、内部には運動変換機構１２０及び打撃要素１４０を収容している。運動変換機構１２０を駆動するための電動モータ１１０は、当該運動変換機構１２０の下方に位置するように、アウタハウジング１０３内の後方下部に収容されている。

電動モータ１１０の回転出力は、運動変換機構１２０によって直線運動に適宜変換された上で打撃要素１４０に伝達され、当該打撃要素１４０を介してハンマビット１１９の長軸方向（図１における左右方向）への衝撃力を発生する。ハンドグリップ１０７には、電気スイッチ１０７ａと、電気スイッチ１０７ａのオン・オフを切替え可能なスライド式の操作部材１０７ｂが設けられている。電動モータ１１０は、電気スイッチ１０７ａがオン状態に切り替えられることで通電駆動される。この電動モータ１１０が、本発明における「モータ」に対応し、運動変換機構１２０及び打撃要素１４０が、本発明における「駆動機構」に対応する。

図１に示すように、運動変換機構１２０は、水平面内にて回転駆動されるクランク軸１２５、当該クランク軸１２５の回転中心からずれた位置（偏心位置）に設けられた偏心軸１２７、ピストン１３１、当該ピストン１３１と偏心軸１２７とを連接する連接ロッド１２９等からなるクランク機構によって構成される。クランク軸１２５は、電動モータ１１０のモータ軸１１３とは別体に形成されるとともに、モータ軸１１３と同軸上に配置されて一体回転するように連結されている。クランク軸１２５は、モータ軸１１３の上方に配置され、軸受（ボールベアリング）１２６を介してインナハウジング１０４に回転自在に支持されている。この運動変換機構１２０が、本発明における「打撃機構を駆動するクランク機構」に対応し、クランク軸１２５が、本発明における「クランク機構の回転軸」に対応する。

クランク軸１２５の回転運動は、偏心軸１２７と連接ロッド１２９を介して直線運動に変換され、ピストン１３１に伝達される。ピストン１３１は、打撃要素１４０を駆動する駆動子として備えられ、シリンダ１４１内をハンマビット１１９の長軸方向と同方向に直線状に摺動される。シリンダ１４１は、ハンマビット１１９を保持するツールホルダ１５９の後方に同心状に配置されるとともに、ツールホルダ１５９共々インナハウジング１０４内に収容されて固定されている。

図１に示すように、打撃要素１４０は、シリンダ１４１のボア内壁に摺動自在に配置された打撃子としてのストライカ１４３と、ツールホルダ１５９内に摺動自在に配置されるとともに、ストライカ１４３の動作エネルギ（打撃力）をハンマビット１１９に伝達する中間子としてのインパクトボルト１４５とを主体として構成される。ストライカ１４３は、ピストン１３１の摺動動作に伴うシリンダ１４１の空気室１４１ａの空気バネを介して駆動され、ツールホルダ１５９内に配置されたインパクトボルト１４５に衝突（打撃）し、当該インパクトボルト１４５を介してハンマビット１１９に打撃力を伝達する。この打撃要素１４０が、本発明における「打撃機構」に対応する。

図４〜図７に電動モータ１１０の構成を示している。本実施の形態に係る電動モータ１１０は、直流ブラシレスモータであり、図４及び図７に示すように、内側に固定子１１１が配置され、外側に回転子１１２が配置されたアウタロータ型モータとして構成されている。電動モータ１１０は、モータ軸１１３の長軸方向がハンマビット１１９の長軸方向（従って、本体部１０１の長軸方向）と直交状に交差するよう配置されている。

固定子１１１は、回転子１１２を駆動するための駆動コイル１１１ａを保持するコイル保持部材１１１ｂと、コイル保持部材１１１ｂを支持するべく当該コイル保持部材１１１ｂの内側に配置された筒状取付部材１１１ｃとを主体として構成されている。筒状取付部材１１１ｃは、上端側にフランジ部分を有し、このフランジ部分がインナハウジング１０４によって固定状に支持されている。なお、インナハウジング１０４は、図１に示すようにアウタハウジング１０３の内部に配置された運動変換機構１２０及び打撃要素１４０を収容する。

回転子１１２は、モータ軸１１３に同心状に取付けられて軸方向の一端（下端）が塞がれた有底略円筒状部材として形成されている。図５に示すように、回転子１１２の側壁１１２ａの内面には、固定子１１１の外周と対向して磁石１１５が周方向に所定間隔で取付けられ、図４、図７に示すように、円筒状底部を構成する底板１１２ｂの中央のボス部には、モータ軸１１３の軸方向の一端部（下端部）が圧入されて一体化されている。

モータ軸１１３は、図４及び図７に示すように、固定子１１１の筒状取付部材１１１ｃの内部を遊嵌状に貫通するよう配置されている。そして、モータ軸１１３の下部側は、回転子１１２の底板１１２ｂを貫通して下方へ延在するとともに、その延在端部が軸受（ボールベアリング）１１７を介してアウタハウジング１０３に回転自在に支持されている。モータ軸１１３の上部側は、インナハウジング１０４を貫通して当該インナハウジング１０４の内部空間側へ延在されている。このモータ軸１１３が、本発明における「回転子が取付けられた回転軸」及び「モータの回転軸」に対応する。

電動ハンマ１００による加工作業時には、電動モータ１１０、運動変換機構１２０、打撃要素１４０が駆動することで発熱する。そこで、電動モータ１１０、運動変換機構１２０、打撃要素１４０に発生した熱を本体部１０３の外部へ放出するため、電動モータ１１０は冷却ファン１６０を備えている。

本実施の形態では、図５に示すように、回転子１１２の側壁１１２ａに径方向直線に対し所定角度で傾斜するスリット（細孔）１６１を周方向に所定間隔で複数形成している。そして、それらのスリット１６１と各スリット１６１を挟んで隣接する（対向する）部分１６３とによってファンの羽根形状を形成し、回転子１１２が回転する際に生ずる遠心力によって当該回転子１１２の内側から外側に向かう空気流れ（冷却風）を発生させる構成としている。すなわち、本実施の形態は、回転子１１２の側壁１１２ａにファンの羽根形状を形成することによって回転子１１２それ自体に遠心式の冷却ファン１６０を設定したものである。スリット１６１を有する側壁１１２ａの形状が、本発明における「冷却風を発生させるための羽根形状」に対応し、スリット１６１が、本発明における「通風口」に対応する。

なお、スリット１６１は、回転子１１２の側壁１１２ａのうち、磁石１１５が取付けられていない領域に形成されるとともに、図４に示すように、回転子１１２の軸方向の概ね全長にわたって形成されている。また、スリット１６１の傾斜方向については、側壁１１２ａの外面開口側が回転子１１２の回転方向（図５のＲ矢方向）の後側となるように設定されており、これにより内側から外側への空気流れを発生させることができる。

回転子１１２の底板１１２ｂには、図６に示すように、軸方向に貫通する吸気用としての平面視で略台形の貫通孔１６５が周方向に所定間隔で複数形成され、これら貫通孔１６５によって回転子１１２の内側と外側が連通される。この底板１１２ｂが、本発明における「回転軸に連結される端面」に対応し、貫通孔１６５が、本発明における「第１の開口」に対応する。

アウタハウジング１０３には、電動モータ１１０の軸方向一端と対向する面、すなわち下面（領域）に外部の空気を取り入れるための風窓１６７が形成されている。当該アウタハウジング１０３の下面が、本発明における「端部の面」に対応し、風窓１６７が、本発明における「第２の開口」に対応する。風窓１６７は、図３に示すように、周方向に断続的に延在する複数列の格子窓として構成され、貫通孔１６５が形成された回転子１１２の底板１１２ｂと対向している。

また、図１、図２及び図７に示すように、アウタハウジング１０３の上面及び左右の側面上部のうち、連接ロッド１２９の上方及び側方領域には、電動モータ１１０及び駆動機構（運動変換機構１２０、打撃要素１４０）の冷却に用いられた冷却風を電動ハンマ１００の外部へと排出するためのスリット状の排気口１６９が複数形成されている。

なお、図４及び図７に示すように、固定子１１１の筒状取付部材１１１ｃのフランジ部分には、下方に向かって所定長さで突出するスカート状の円筒部１１１ｄが形成され、当該円筒部１１１ｄの開口端部が、回転子１１２の筒状開口端部に形成された段付き小径部の外周を僅かな隙間を置いて覆うように配置されている。これによりアウタハウジング１０３内の空気が回転子１１２の上方から当該回転子１１２の内側に流入することを回避している。

上記のように構成された電動ハンマ１００は、操作部材１０７ｂを操作して電気スイッチ１０７ａをオン状態に切り替えることにより電動モータ１１０が通電駆動されると、運動変換機構１２０から打撃要素１４０を介してハンマビット１１９に長軸方向への打撃力が加えられる。これにより、ハンマビット１１９が長軸方向のハンマ動作を行い、被加工材（コンクリート）に加工作業を遂行する。

電動モータ１１０の回転子１１２が回転すると、当該回転子１１２の回転による遠心力によって側壁１１２ａのスリット１６１を通して回転子１１２の内側から外側に向かう空気流れ（冷却風）が発生する。これにより、電動ハンマ１００の外部の空気がアウタハウジング１０３の風窓１６７からアウタハウジング１０３内に流入する。アウタハウジング１０３内に流入した空気、すなわち冷却風は、回転子１１２の底板１１２ｂの貫通孔１６５を通り電動モータ１１０の内部へと流入するとともに、電動モータ１１０を構成する各構成部材の隙間、および回転子１１２と固定子１１１との間を通って上方ないし斜め上方へと流れるとともに、回転子１１２の側壁１１２ａのスリット１６１を通って回転子１１２の外側へと流れる。回転子１１２の外側に流出された冷却風は、更にアウタハウジング１０３とインナハウジング１０４との間の空間を通って上方へと流れたのち、アウタハウジング１０３の排気口１６９から電動ハンマ１００の外部に排出される。そして、両ハウジング１０３間を通って外部へと流出する際に、駆動機構である運動変換機構１２０及び打撃要素１４０に発生した熱を電動ハンマ１００の外部へ放出させる。図１、図２、図４及び図５には、冷却風の流れの概略が矢印線で示される。

このように、本実施の形態によれば、電動モータ１１０に発生した熱、運動変換機構１２０及び打撃要素１４０に発生した熱を電動ハンマ１００の外部へ放出させ、これにより当該電動モータ１１０、運動変換機構１２０及び打撃要素１４０を効率よく冷却することができる。

ところで、別途に形成された冷却ファンを、回転子の軸方向に直列状に配置して回転子と一体回転するように取付けた場合には、電動ハンマ１００に関する、電動モータ１１０の軸方向寸法（図１の寸法Ｈ）、すなわち電動ハンマ１００の全高が高くなるとともに、電動ハンマ１００の重心位置が打撃軸線（ハンマビット１１９の長軸線）から遠ざかることになってしまう。しかるに、本実施の形態によれば、電動モータ１１０の回転子１１２の側壁１１２ａに形成したスリット１６１と、当該スリット１６１を挟んで隣接する部分１６３とによって構成されるファンの羽根形状を形成したので、電動ハンマ１００の全高を低くして小型化を図ることが可能になるとともに、組付け作業が不要となる。また、電動ハンマ１００の重心位置を打撃軸線に近づけることが可能となり、これによりハンマ作業時に当該重心回りに発生するモーメントが低減するため、使い勝手が向上する。

また、本実施の形態では、回転子１１２の側壁１１２ａの軸方向の概ね全体にわたってファンの羽根形状を形成し、広い面を活用して冷却風を発生できるため、送風能力を容易に確保することができる。また、電動モータ１１０のモータ軸１１３と運動変換機構（クランク機構）１２０のクランク軸１２５が同軸上に配置されて連結されている。このため、両軸間に別の動力伝達部材が介在しない分だけ、電動モータ１１０と運動変換機構１２０とを軸方向に接近して配置できる。これにより、電動ハンマ１００の全高をより一層短縮することが可能となる。

また、本実施の形態によれば、電動モータ１１０につき、回転子１１２が固定子１１１の外側に配置されたアウタロータ型モータによって構成している。アウタロータ型モータを採用したことにより、回転子１１２の外径が大きくでき、大きなロータ慣性モーメントを持たせることが可能となる。このため、インナロータ型モータに比べて、大きなトルクを発生することができる。電動モータがインナロータ型モータの場合であれば、所定の打撃力を発生させるに必要なトルクを確保するには、モータ軸１１３とクランク軸１２５との間に減速機構を設けなければならず、重量の増大、あるいは機体が大型化する可能性がある。しかるに、本実施の形態によれば、電動モータ１１０につきアウタロータ型モータで構成したことにより、減速機構が不要となる。このため、電動ハンマ１００の軽量化、小型化が可能となり、これにより加工作業を行うときの電動ハンマ１００の操作性を向上できる。また、電動モータ１１０の出力を一定とした場合、回転数を低くできるため、モータ振動による電動ハンマ１００の振動を低減できる。

なお、本実施の形態では、アウタハウジング１０３の風窓１６７につき、アウタハウジング１０３の外部から内部へ取り込む吸気用としたが、排気用に変更してもよい。つまり、アウタハウジング１０３の上面及び左右の側面上部に形成された排気口１６９を吸気用の風窓とし、冷却風の流れの方向が逆向きとなるように構成してもよい。

次に本実施の形態に係る変形例につき、図８を参照しつつ説明する。この変形例では、回転子１１２の底板１１２ｂに、回転子１１２の軸方向に対して所定角度で傾斜する吸気口としてのスリット１７１と、当該スリット１７１を挟んで隣接する（対向する）部分１７３とによってファンの羽根形状を形成し、これにより回転子１１２の回転により電動モータ１１０の外部（底板１１２ｂの下面側）から内部（底板１１２ｂの上面側）へと向かう図示矢印線で示す空気流れ（冷却風）を発生させる構成としている。すなわち、変形例は、回転子１１２の底板１１２ｂにファンの羽根形状を形成することによって回転子１１２それ自体に軸流式の冷却ファンを設定したものである。スリット１７１を有する底板１１２ｂの形状が、本発明における「冷却風を発生させるための羽根形状」に対応し、スリット１７１が、本発明における「通気口」に対応する。なお、スリット１７１の傾斜は、底板１１２ｂの内面側が回転子１１２の回転方向（図８のＲ矢方向）の後側となるように設定される。これにより、電動モータ１１０の外部から内部へと流れる空気流れを発生させることができる。

この変形例によれば、回転子１１２の底板１１２ｂに軸方向の流れを発生させるファンの羽根形状を形成したことにより、電動モータ１１０における回転子１１２の外部から内部へと冷却風を軸方向に流動させて電動モータ１１０を冷却することができる。

なお、変形例は、回転子１１２の側壁１１２ａにファンの羽根形状を形成する構成の第１の実施形態と併用する態様で実施可能であるし、あるいは単独での実施が可能である。例えば、単独で実施する場合にあっては、回転子１１２の上方空間がアウタハウジング１０３とインナハウジング１０４との間の空間と連通するよう当該空間に臨むように開口される。これにより底板１１２ｂのスリット１７１を通じて回転子１１２の内側へ流入された冷却風は、回転子１１２の上方の開口からアウタハウジング１０３とインナハウジング１０４間へと流動し、運動変換機構１２０及び打撃要素１４０を冷却することができる。

なお、変形例では、底板１１２ｂのスリット１７１を通じて回転子１１２の外部から内部へ冷却風を流通させるとしたが、内部から外部へ流通させるように構成してもよい。

また、上述した変形例を含む実施の形態は、電動モータ１１０の冷却後の冷却風によって運動変換機構１２０及び打撃要素１４０を冷却する構成としたが、電動モータ１１０を冷却後、外部に排出する構成に変更しても差し支えない。また、冷却風を発生させるべく回転子１１２に形成される「羽根形状」については、回転子１１２の一部に設定される構成であっても構わない。また、電動工具の一例として電動ハンマ１００の場合で説明したが、電動ハンマに限らず、ハンマビット１１９が打撃動作に加えて軸周りの回転動作を行うハンマドリルに適用可能なことは勿論のこと、打撃工具以外の電動工具に適用しても差し支えない。

（実施の形態の各構成要素と本発明の構成要素との対応関係）
本実施の形態における各構成要素と、本発明における構成要素との発明特定事項との関係は、以下のとおりである。もちろん、本実施の形態における各構成要素は、対応する本発明の特定事項に関する一つの実施構成例に過ぎず、本発明の各構成要素はこれに限定されるものではない。
ハンマビット１１９は、本発明の「先端工具」に対応する構成の一例である。
電動モータ１１０は、本発明の「モータ」に対応する構成の一例である。
モータ軸１１３は、本発明の「回転子が取付けられた回転軸」に対応する構成の一例である。
スリット１６１を有する側壁１１２ａの形状は、本発明の「羽根形状」に対応する構成の一例である。
スリット１６１は、本発明における「通風口」に対応する構成の一例である。
アウタハウジング１０３は、本発明の「ハウジング」に対応する構成の一例である。
アウタハウジング１０３の下面は、本発明の「端部の面」に対応する構成の一例である。
風窓１６７は、本発明の「第２の開口」に対応する構成の一例である。
回転子１１２の底板１１２ｂは、本発明の「端面」に対応する構成の一例である。
貫通孔１６５は、本発明の「第１の開口」に対応する構成の一例である。
運動変換機構１２０及び打撃要素１４０は、本発明の「駆動機構」に対応する構成の一例である。
運動変換機構１２０は、本発明の「クランク機構」に対応する構成の一例である。
打撃要素１４０は、本発明の「打撃機構」に対応する構成の一例である。
クランク軸１２５は、本発明の「クランク機構の回転軸」に対応する構成の一例である。
スリット１７１を有する底板１１２ｂの形状は、本発明における「羽根形状」に対応する。
スリット１７１は、本発明における「通気口」に対応する構成の一例である。

１００ 電動ハンマ（電動工具）
１０１ 本体部
１０３ アウタハウジング（ハウジング）
１０４ インナハウジング
１０７ ハンドグリップ
１０７ａ 電気スイッチ
１０７ｂ 操作部材
１１０ 電動モータ（モータ）
１１１ 固定子（固定子）
１１１ａ 駆動コイル
１１１ｂ コイル保持部材
１１１ｃ 筒状取付部材
１１１ｄ 円筒部
１１２ 回転子（回転子）
１１２ａ 側壁（側面）
１１２ｂ 底板（端面）
１１３ モータ軸（モータの回転軸）
１１５ 磁石
１１７ 軸受
１１９ ハンマビット（先端工具）
１２０ 運動変換機構（駆動機構、クランク機構）
１２５ クランク軸
１２６ 軸受
１２７ 偏心軸
１２９ 連接ロッド
１３１ ピストン
１４０ 打撃要素（駆動機構、打撃機構）
１４１ シリンダ
１４１ａ 空気室
１４３ ストライカ
１４５ インパクトボルト
１５９ ツールホルダ
１６０ 冷却ファン
１６１ スリット（通風口）
１６３ 対向する部分
１６５ 貫通孔（第１の開口）
１６７ 風窓（第２の開口）
１６９ 排気口
１７１ スリット（通気口）
１７３ 対向する部分

Claims (8)

1. 先端工具を駆動するモータを備えた電動工具であって、
   前記モータは、固定子と、回転子と、前記回転子が取付けられた回転軸とを有するとともに、前記回転子が前記固定子の外側に配置されたアウタロータ型モータとして構成されており、
   前記回転子は、前記モータの冷却に用いる冷却風を発生させるための羽根形状に形成されていることを特徴とする電動工具。
2. 請求項１に記載の電動工具であって、
   前記モータは、モータ軸方向の端部に当該モータの内部と外部を連通する第１の開口が形成されていることを特徴とする電動工具。
3. 請求項１又は２に記載の電動工具であって、
   前記モータを収容するハウジングを有し、前記ハウジングにおけるモータ軸方向の端部の面に当該ハウジングの内部と外部を連通する第２の開口が形成されていることを特徴とする電動工具。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の電動工具であって、
   前記回転子は、当該回転子の軸方向と交差する方向に延在して前記回転軸に連結される端面を有し、当該端面に通気口が形成されており、前記通気口を含む前記回転子の端面が羽根形状に形成されていることを特徴とする電動工具。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の電動工具であって、
   前記回転子の側面には、当該回転子の内部と外部を連通する通風口が形成されており、前記通風口を含む前記回転子の側面が羽根形状に形成されていることを特徴とする電動工具。
6. 前記モータにより駆動されて前記先端工具を駆動する駆動機構を有し、
   前記モータを冷却した冷却風が前記駆動機構を通過する構成とされ、これにより当該駆動機構を冷却することを特徴とする電動工具。
7. 請求項６に記載の電動工具であって、
   前記先端工具は、被加工材に対し直線状の衝撃力を作用させて作業を行なうハンマビットとして構成され、
   前記駆動機構は、少なくとも前記ハンマビットを長軸方向に打撃動作する打撃機構を有することを特徴とする電動工具。
8. 請求項７に記載の電動工具であって、
   前記駆動機構は、前記モータの回転運動を直線運動に変換して前記打撃機構を駆動するクランク機構を有し、
   前記モータは、当該モータの回転軸が前記打撃機構の打撃軸線に交差するように配置されており、前記モータの回転軸と前記クランク機構の回転軸が同軸上に配置されていることを特徴とする電動工具。

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