JP2013203514A - Tape pickup device and method - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To restrain the occurrence of trouble such as, for example, wrinkles and bubbles in a tape piece, when sticking the tape piece to an object.SOLUTION: A tape pickup device 10 includes a feed part 22, a guide part 24, a hand part 14, and a cutter part 26. The feed part 22 feeds a tape 16. The guide part 24 moves in the direction for pulling the tape 16 in a state of sticking the tip of the tape 16 fed from the feed part 22. The hand part 14 has the injection function of sticking the tip of the tape 16 to the guide part 24 by injecting air into the tip of the tape 16, and the sucking function of suctioning a tip side part 16A of the tape 16 existing in a state of being pulled in response to the movement of the guide part 24 by sucking the air. The cutter part 26 forms the tip side part 16A as a tape piece 18 by cutting a rear part more than the tip side part 16A suctioned by the hand part 14 in the tape 16.

Description

本願の開示する技術は、テープピックアップ装置及び方法に関する。   The technology disclosed in the present application relates to a tape pickup apparatus and method.

従来、接着層を有する長尺のテープをフィードし、このフィードされたテープを切断することでテープ片を得る装置が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is known an apparatus for feeding a long tape having an adhesive layer and obtaining a tape piece by cutting the fed tape.

特許第2769913号公報Japanese Patent No. 2776913 特開平11−301916号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-301916

しかしながら、この種の装置では、得られたテープ片をハンド部により吸引して対象物に貼り付けた際に、テープ片に例えば皺や気泡等の不具合が生じる虞がある。   However, in this type of apparatus, when the obtained tape piece is sucked by the hand unit and attached to the object, there is a possibility that defects such as wrinkles and bubbles may occur in the tape piece.

そこで、本願の開示する技術は、一つの側面として、得られたテープ片をハンド部により吸引して対象物に貼り付けた際に、テープ片に例えば皺や気泡等の不具合が生じることを抑制することを目的とする。   Therefore, the technology disclosed in the present application, as one aspect, suppresses occurrence of defects such as wrinkles and bubbles in the tape piece when the obtained tape piece is sucked by the hand portion and attached to the object. The purpose is to do.

上記目的を達成するために、本願の開示する技術によれば、フィード部、ガイド部、ハンド部、及び、カッタ部を備えたテープピックアップ装置が提供される。フィード部は、テープをフィードする。ガイド部は、フィード部からフィードされたテープの先端が貼り付けられた状態で、テープが引っ張られる方向に移動される。ハンド部は、テープの先端にエアを噴射してテープの先端をガイド部に貼り付ける噴射機能と、ガイド部の移動に伴い引っ張られた状態にあるテープの先端側部分をエアを吸引して吸着する吸引機能とを有している。カッタ部は、テープのうちハンド部により吸着された先端側部分よりも後部を切断して先端側部分をテープ片とする。   In order to achieve the above object, according to a technique disclosed in the present application, a tape pickup device including a feed unit, a guide unit, a hand unit, and a cutter unit is provided. The feed unit feeds the tape. The guide portion is moved in the direction in which the tape is pulled in a state where the tip of the tape fed from the feed portion is attached. The hand part injects air to the tip of the tape and attaches the tip of the tape to the guide part, and sucks and sucks air at the tip side of the tape that is pulled as the guide part moves A suction function. A cutter part cut | disconnects a rear part rather than the front end side part adsorb | sucked by the hand part among tapes, and uses a front end side part as a tape piece.

本願の開示する技術によれば、得られたテープ片をハンド部により吸引して対象物に貼り付けた際に、テープ片に例えば皺や気泡等の不具合が生じることを抑制することができる。   According to the technique disclosed in the present application, when the obtained tape piece is sucked by the hand unit and attached to the object, it is possible to suppress the occurrence of defects such as wrinkles and bubbles in the tape piece.

第一実施形態に係るテープピックアップ装置を示す図である。It is a figure which shows the tape pick-up apparatus which concerns on 1st embodiment. 第一実施形態に係るテープピックアップ装置のブロック図である。1 is a block diagram of a tape pickup device according to a first embodiment. 第一実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method concerning a first embodiment. 第一実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method concerning a first embodiment. 第一実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method concerning a first embodiment. 第一実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method concerning a first embodiment. 第一実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method concerning a first embodiment. 第一実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method concerning a first embodiment. 第一実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method concerning a first embodiment. 第一実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method concerning a first embodiment. 第一実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method concerning a first embodiment. 第一実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method concerning a first embodiment. 第一実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method concerning a first embodiment. 第一実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method concerning a first embodiment. 第二実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method which concerns on 2nd embodiment. 第二実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method which concerns on 2nd embodiment. 第二実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method which concerns on 2nd embodiment. 第二実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method which concerns on 2nd embodiment. 第三実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method which concerns on 3rd embodiment. 第三実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method which concerns on 3rd embodiment. 第三実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method which concerns on 3rd embodiment. 第三実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method which concerns on 3rd embodiment. 第四実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method which concerns on 4th embodiment. 第五実施形態に係るテープピックアップ方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape pick-up method which concerns on 5th embodiment.

[第一実施形態]
はじめに、本願の開示する技術の第一実施形態を説明する。
[First embodiment]
First, a first embodiment of the technology disclosed in the present application will be described.

図1に示されるように、第一実施形態に係るテープピックアップ装置10は、テープ片生成部12と、ハンド部14とを備えている。   As shown in FIG. 1, the tape pickup device 10 according to the first embodiment includes a tape piece generating unit 12 and a hand unit 14.

テープ片生成部12は、テープ16からテープ片18を生成するためのものであり、ロール部20と、フィード部22と、ガイド部24と、カッタ部26とを備えている。   The tape piece generation unit 12 is for generating the tape piece 18 from the tape 16 and includes a roll unit 20, a feed unit 22, a guide unit 24, and a cutter unit 26.

ロール部20は、回転軸28により回転可能に支持されており、ロール状に巻かれた長尺のテープ16を保持している。テープ16は、例えばプリント基板等の対象物30に貼り付けられるラベル等とされている。このテープ16の裏面には、接着層32が設けられている。   The roll unit 20 is rotatably supported by a rotary shaft 28 and holds a long tape 16 wound in a roll shape. The tape 16 is a label or the like that is affixed to an object 30 such as a printed circuit board. An adhesive layer 32 is provided on the back surface of the tape 16.

フィード部22は、複数のローラ34〜36を有している。一対のローラ34,35は、互いに外周面が接している。この一対のローラ34,35の間には、ロール部20から導出されたテープ16が挿入されている。ローラ36は、一対のローラ34,35よりもテープ16の搬送方向の下流側に配置されており、一対のローラ34,35から送り出されたテープ16をガイドする。また、このフィード部22には、テープ16をフィードするためのテープ出口38が設けられている。このテープ出口38は、複数のローラ34〜36を収容する筐体40に形成されており、水平方向に開口されている。   The feed unit 22 has a plurality of rollers 34 to 36. The pair of rollers 34 and 35 are in contact with each other on the outer peripheral surface. The tape 16 led out from the roll unit 20 is inserted between the pair of rollers 34 and 35. The roller 36 is disposed downstream of the pair of rollers 34 and 35 in the transport direction of the tape 16, and guides the tape 16 delivered from the pair of rollers 34 and 35. The feed section 22 is provided with a tape outlet 38 for feeding the tape 16. The tape outlet 38 is formed in a housing 40 that accommodates the plurality of rollers 34 to 36, and is opened in the horizontal direction.

ガイド部24は、図10に示されるように、板状に形成されており、テープ出口38に対して斜め下方に移動可能とされている。このガイド部24は、後述する如くテープ片18とされるテープ16の先端側部分16Aと対応する長さ(先端側部分16Aと同等の長さ)を有している。このガイド部24は、テープ16の先端16A1が貼り付けられる先端貼付部24A1を有している。このガイド部24における先端貼付部24A1よりも後側部分24A2には、非粘着処理が施されることにより非粘着層25が形成されている。この非粘着層25としては、例えば、フッ素樹脂等が用いられる。   As shown in FIG. 10, the guide portion 24 is formed in a plate shape and is movable obliquely downward with respect to the tape outlet 38. The guide portion 24 has a length corresponding to the tip end portion 16A of the tape 16 that is the tape piece 18 as will be described later (a length equivalent to the tip end portion 16A). The guide portion 24 has a tip pasting portion 24A1 to which the tip 16A1 of the tape 16 is stuck. A non-adhesive layer 25 is formed on the rear portion 24A2 of the guide portion 24 with respect to the tip pasting portion 24A1 by performing a non-adhesive process. As the non-adhesive layer 25, for example, a fluororesin is used.

図1に示されるカッタ部26は、筐体40に収容されており、ローラ36とテープ出口38との間に配置されている。このカッタ部26は、テープ16の搬送方向と交差する方向に移動可能とされており、移動に伴いテープ16を切断する。   The cutter unit 26 shown in FIG. 1 is accommodated in the housing 40 and is disposed between the roller 36 and the tape outlet 38. The cutter unit 26 is movable in a direction intersecting the transport direction of the tape 16 and cuts the tape 16 as it moves.

ハンド部14は、テープ片生成部12により生成されたテープ片18を対象物30に搬送するためのものであり、後述するハンド駆動部54に設けられたアーム76に固定されている。このハンド部14は、後述するテープ片18と略同じ大きさの吸着面14Aを有している。この吸着面14Aには、エアを噴射及び吸引するための複数のエア噴射吸引口42が形成されている。つまり、このハンド部14は、エアを噴射する噴射機能と、エアを吸引する吸引機能とを有している。   The hand part 14 is for conveying the tape piece 18 produced | generated by the tape piece production | generation part 12 to the target object 30, and is being fixed to the arm 76 provided in the hand drive part 54 mentioned later. The hand portion 14 has a suction surface 14A that is substantially the same size as a tape piece 18 to be described later. The suction surface 14A is formed with a plurality of air jet suction ports 42 for jetting and sucking air. That is, the hand unit 14 has an ejection function for ejecting air and a suction function for sucking air.

また、このテープピックアップ装置10は、図2に示されるように、駆動部50と、検出部60と、制御部70とを備えている。   Further, as shown in FIG. 2, the tape pickup device 10 includes a drive unit 50, a detection unit 60, and a control unit 70.

駆動部50は、フィード駆動部51、カッタ駆動部52、ガイド駆動部53、ハンド駆動部54、及び、エア噴射吸引部55を備えている。   The drive unit 50 includes a feed drive unit 51, a cutter drive unit 52, a guide drive unit 53, a hand drive unit 54, and an air jet suction unit 55.

フィード駆動部51は、図示しないモータを有しており、上述の一対のローラ34,35のうちいずれかを回転するよう駆動する。カッタ駆動部52は、例えば、直動アクチュエータ等とされており、上述のカッタ部26を移動させるよう駆動する。   The feed driving unit 51 has a motor (not shown) and drives one of the pair of rollers 34 and 35 described above to rotate. The cutter driving unit 52 is, for example, a linear actuator or the like, and drives the cutter unit 26 to move.

ガイド駆動部53は、図10に示されるように、ラック71、ピニオンギア72、ギア73,74、及び、モータ75を有している。ラック71は、板状のガイド部24の裏面に設けられており、ピニオンギア72は、ラック71と噛合されている。ギア73は、ピニオンギア72及びギア74と噛合されており、ギア74は、モータ75の回転軸に固定されている。そして、このガイド駆動部53では、モータ75が駆動されると、このモータ75の回転力がギア73,74及びピニオンギア72を介してラック71に伝達され、ラック71と共にガイド部24が移動される。   As shown in FIG. 10, the guide drive unit 53 includes a rack 71, a pinion gear 72, gears 73 and 74, and a motor 75. The rack 71 is provided on the back surface of the plate-shaped guide portion 24, and the pinion gear 72 is engaged with the rack 71. The gear 73 is meshed with the pinion gear 72 and the gear 74, and the gear 74 is fixed to the rotating shaft of the motor 75. In the guide driving unit 53, when the motor 75 is driven, the rotational force of the motor 75 is transmitted to the rack 71 through the gears 73 and 74 and the pinion gear 72, and the guide unit 24 is moved together with the rack 71. The

図1,図2に示されるハンド駆動部54は、例えば、アーム76を有するロボット等とされており、ハンド部14の位置及び向きが変更されるようアーム76を駆動させる。   The hand drive unit 54 shown in FIGS. 1 and 2 is, for example, a robot having an arm 76, and drives the arm 76 so that the position and orientation of the hand unit 14 are changed.

図2に示されるエア噴射吸引部55は、図示しない圧縮機や切替弁等を有し、エアを噴射及び吸引するよう駆動する。このエア噴射吸引部55のエア出入口は、図示しない配管等を介して上述のハンド部14の複数のエア噴射吸引口42と連通されている。   The air injection / suction unit 55 shown in FIG. 2 includes a compressor, a switching valve, and the like (not shown), and is driven to inject and suck air. The air inlet / outlet port of the air injection / suction unit 55 communicates with the plurality of air injection / suction ports 42 of the hand unit 14 via a pipe (not shown).

検出部60は、フィードセンサ61、カッタセンサ62、ガイドセンサ63、及び、ハンドセンサ64を備えている。   The detection unit 60 includes a feed sensor 61, a cutter sensor 62, a guide sensor 63, and a hand sensor 64.

フィードセンサ61は、テープ16のフィード長さを検出するためのものである。このフィードセンサ61は、例えばロータリエンコーダ等とされており、上述の一対のローラ34,35や、フィード駆動部51のモータの回転角度に応じた信号を出力する。カッタセンサ62は、カッタ部26の位置を検出するためのものであり、カッタ部26の位置に応じた信号を出力する。   The feed sensor 61 is for detecting the feed length of the tape 16. The feed sensor 61 is a rotary encoder, for example, and outputs a signal corresponding to the rotation angle of the pair of rollers 34 and 35 and the motor of the feed driving unit 51. The cutter sensor 62 is for detecting the position of the cutter unit 26, and outputs a signal corresponding to the position of the cutter unit 26.

ガイドセンサ63は、ガイド部24の位置を検出するためのものであり、ガイド部24の位置に応じた信号を出力する。ハンドセンサ64は、ハンド部14の位置や向きを検出するためのものであり、ハンド部14の位置や向きに応じた信号を出力する。   The guide sensor 63 is for detecting the position of the guide part 24, and outputs a signal corresponding to the position of the guide part 24. The hand sensor 64 is for detecting the position and orientation of the hand unit 14 and outputs a signal corresponding to the position and orientation of the hand unit 14.

制御部70は、例えば、演算素子や記憶装置等を有する電子回路とされている。この制御部70は、上述の各センサから出力された信号に基づき、以下の如く各駆動部を制御する。   The control unit 70 is, for example, an electronic circuit having an arithmetic element, a storage device, and the like. The control unit 70 controls each drive unit as follows based on the signals output from the above-described sensors.

次に、第一実施形態に係るテープピックアップ方法について説明する。   Next, the tape pickup method according to the first embodiment will be described.

図示しない操作部から開始信号が出力され、この開始信号が制御部70に入力されると、制御部70によりフィード駆動部51が駆動される。そして、図3,図10に示されるように、後述するテープ片18(図1参照)の生成に必要な一定長さのテープ16がテープ出口38から水平方向にフィードされる。このとき、テープ出口38からフィードされたテープ16の先端側部分16Aは、ロール状に巻かれていたため、巻き癖等によりガイド部24上でカールする。また、この先端側部分16Aは、カールした状態で自重により下方に垂れ下がる。   When a start signal is output from an operation unit (not shown) and this start signal is input to the control unit 70, the feed driving unit 51 is driven by the control unit 70. As shown in FIGS. 3 and 10, a fixed length of tape 16 necessary for generating a tape piece 18 (see FIG. 1) to be described later is fed in a horizontal direction from a tape outlet 38. At this time, the tip end side portion 16A of the tape 16 fed from the tape outlet 38 is wound in a roll shape, and is curled on the guide portion 24 by a winding hook or the like. Further, the tip side portion 16A hangs down due to its own weight in a curled state.

続いて、制御部70によりハンド駆動部54が駆動される。そして、図4,図11に示されるように、ハンド部14がガイド部24の先端貼付部24A1と対向する位置へ移動される。このとき、図11のように、複数のエア噴射吸引口42のうちテープ出口38側に位置するエア噴射吸引口42がガイド部24の先端貼付部24A1と非粘着処理が施された後側部分24A2との境界に対応する位置に位置されるように、ハンド部14が移動される。   Subsequently, the hand drive unit 54 is driven by the control unit 70. Then, as shown in FIGS. 4 and 11, the hand portion 14 is moved to a position facing the tip sticking portion 24 </ b> A <b> 1 of the guide portion 24. At this time, as shown in FIG. 11, among the plurality of air ejection suction ports 42, the air ejection suction port 42 located on the tape outlet 38 side is subjected to the non-adhesive treatment with the tip pasting portion 24 </ b> A <b> 1 of the guide portion 24. The hand unit 14 is moved so as to be positioned at a position corresponding to the boundary with 24A2.

また、制御部70によりエア噴射吸引部55がエア噴射機能に切り替えられて駆動され、このエア噴射吸引部55からエアが噴射される。このエア噴射吸引部55から噴射されたエアは、図示しない配管等を介してハンド部14の複数のエア噴射吸引口42に供給される。   Further, the air injection / suction unit 55 is switched to the air injection function and driven by the control unit 70, and air is injected from the air injection / suction unit 55. The air ejected from the air ejection / suction unit 55 is supplied to the plurality of air ejection / suction ports 42 of the hand unit 14 through a pipe or the like (not shown).

そして、この複数のエア噴射吸引口42からテープ16の先端16A1にエアが噴射されることにより、図12に示されるように、テープ16の先端16A1がガイド部24の先端貼付部24A1に貼り付けられる(仮止めされる)。このとき、より具体的には、テープ16の先端16A1のうちハンド部14に近い方から順にエアで押されることにより、テープ16の先端16A1が先端貼付部24A1に貼り付けられる。   Then, air is jetted from the plurality of air jet suction ports 42 to the tip 16A1 of the tape 16, whereby the tip 16A1 of the tape 16 is stuck to the tip pasting portion 24A1 of the guide portion 24 as shown in FIG. (Temporarily fixed) At this time, more specifically, the tip 16A1 of the tape 16 is affixed to the tip pasting portion 24A1 by being sequentially pushed with air from the tip 16A1 of the tape 16 in the order closer to the hand portion 14.

次いで、制御部70によりエア噴射吸引部55が停止され、複数のエア噴射吸引口42からのエアの噴射が停止される。また、制御部70によりハンド駆動部54が駆動され、図5に示されるように、ハンド部14がガイド部24から遠ざけられる。また、このとき、図13に示されるように、ハンド部14は、吸着面14Aが下向きとされると共にこの吸着面14Aがテープ出口38とほぼ並ぶ位置に配置されるよう移動される。   Next, the air injection / suction unit 55 is stopped by the control unit 70, and the injection of air from the plurality of air injection / suction ports 42 is stopped. Further, the hand drive unit 54 is driven by the control unit 70, and the hand unit 14 is moved away from the guide unit 24 as shown in FIG. 5. Further, at this time, as shown in FIG. 13, the hand portion 14 is moved so that the suction surface 14 </ b> A is directed downward and the suction surface 14 </ b> A is disposed substantially in line with the tape outlet 38.

そして、制御部70によりガイド駆動部53が駆動され、図5の下図に示されるように、ガイド部24がテープ出口38に対して斜め下方に移動される。これにより、テープ16の先端16A1が引っ張られ、テープ16のカールが解消される(図14も参照)。このテープ出口38に対する斜め下方への移動方向は、テープが引っ張られる方向の一例である。   Then, the guide driving unit 53 is driven by the control unit 70, and the guide unit 24 is moved obliquely downward with respect to the tape outlet 38 as shown in the lower diagram of FIG. As a result, the tip 16A1 of the tape 16 is pulled, and the curl of the tape 16 is eliminated (see also FIG. 14). This obliquely downward moving direction with respect to the tape outlet 38 is an example of a direction in which the tape is pulled.

続いて、制御部70によりエア噴射吸引部55がエア吸引機能に切り替えられて駆動され、複数のエア噴射吸引口42からエアが吸引される。また、この複数のエア噴射吸引口42からエアが吸引された状態で、制御部70によりハンド駆動部54が駆動され、図6に示される如く、ハンド部14が回動される。   Subsequently, the air jet suction unit 55 is switched to the air suction function and driven by the control unit 70, and air is sucked from the plurality of air jet suction ports 42. Further, the hand drive unit 54 is driven by the control unit 70 in a state where air is sucked from the plurality of air injection suction ports 42, and the hand unit 14 is rotated as shown in FIG.

このとき、ハンド部14は、図6の下図に示されるように、テープ出口38又はその周辺部を支点として吸着面14Aにおける回動端14A1がテープ16の先端側部分16Aに接近するように回動される。これにより、図7に示されるように、テープ出口38側からテープ16の先端側部分16Aがハンド部14の吸着面14Aに順次吸着される。また、ハンド部14の吸着面14Aがガイド部24と平行になるまでハンド部14が回動されると、テープ16の先端側部分16Aの全体が吸着面14Aに吸着された状態となる。   At this time, as shown in the lower diagram of FIG. 6, the hand portion 14 is rotated so that the rotation end 14A1 of the suction surface 14A approaches the tip end side portion 16A of the tape 16 with the tape outlet 38 or its peripheral portion as a fulcrum. Moved. As a result, as shown in FIG. 7, the tip end portion 16 </ b> A of the tape 16 is sequentially sucked onto the suction surface 14 </ b> A of the hand portion 14 from the tape outlet 38 side. Further, when the hand portion 14 is rotated until the suction surface 14A of the hand portion 14 becomes parallel to the guide portion 24, the entire tip end portion 16A of the tape 16 is sucked to the suction surface 14A.

そして、制御部70によりカッタ駆動部52が駆動され、図8の上図に示されるように、カッタ部26が移動される。これにより、テープ16のうちハンド部14により吸着された先端側部分16Aよりも後部がカッタ部26により切断され、テープ16の先端側部分16Aによりテープ片18が生成される。また、制御部70によりハンド駆動部54が駆動され、図8の下図に示されるように、テープ片18を吸引しているハンド部14がガイド部24から離される。   Then, the cutter driving unit 52 is driven by the control unit 70, and the cutter unit 26 is moved as shown in the upper diagram of FIG. As a result, the rear portion of the tape 16 is cut by the cutter portion 26 rather than the front end side portion 16A adsorbed by the hand portion 14, and the tape piece 18 is generated by the front end side portion 16A of the tape 16. Further, the hand drive unit 54 is driven by the control unit 70, and the hand unit 14 sucking the tape piece 18 is separated from the guide unit 24 as shown in the lower diagram of FIG. 8.

また、制御部70によりガイド駆動部53が逆方向に駆動され、図9に示されるように、ガイド部24が元の位置に移動される。   Further, the guide driving unit 53 is driven in the reverse direction by the control unit 70, and the guide unit 24 is moved to the original position as shown in FIG.

一方、テープ片18を吸引しているハンド部14は、図1の想像線(二点鎖線)で示されるように、対象物30上に移動される。また、このハンド部14が対象物30上に押し付けられることにより、テープ片18が対象物30上に貼り付けられる。テープ片18が対象物30上に貼り付けられると、制御部70によりエア噴射吸引部55が停止され、複数のエア噴射吸引口42からのエアの吸引が停止される。また、制御部70によりハンド駆動部54が駆動され、ハンド部14も元の位置に移動される。   On the other hand, the hand part 14 which is sucking the tape piece 18 is moved onto the object 30 as indicated by an imaginary line (two-dot chain line) in FIG. Further, the hand piece 14 is pressed onto the object 30, whereby the tape piece 18 is attached onto the object 30. When the tape piece 18 is affixed onto the object 30, the control unit 70 stops the air jet suction unit 55 and stops sucking air from the plurality of air jet suction ports 42. Further, the hand drive unit 54 is driven by the control unit 70, and the hand unit 14 is also moved to the original position.

そして、以上の動作が繰り返されることにより、複数のテープ片18が順次生成され、この複数のテープ片18が各対象物30に順に貼り付けられる。   Then, by repeating the above operation, a plurality of tape pieces 18 are sequentially generated, and the plurality of tape pieces 18 are attached to the objects 30 in order.

次に、第一実施形態の作用及び効果について説明する。   Next, the operation and effect of the first embodiment will be described.

以上詳述したように、上述の第一実施形態によれば、フィード部22からテープ16の先端側部分16Aがフィードされた状態において、ハンド部14からテープ16の先端16A1にエアが噴射されてテープ16の先端16A1がガイド部24に貼り付けられる。そして、テープ16の先端16A1が貼り付けられたガイド部24が移動されることによりテープ16が引っ張られ、テープ16のカールが解消される。従って、ハンド部14に吸着されたテープ片18に皺が生じることを抑制することができる。これにより、このようにして得られたテープ片18をハンド部14により吸引して対象物30に貼り付けた際に、テープ片18に例えば皺や気泡等の不具合が生じることを抑制することができる。   As described in detail above, according to the first embodiment described above, air is sprayed from the hand portion 14 to the tip 16A1 of the tape 16 in a state where the tip portion 16A of the tape 16 is fed from the feed portion 22. The tip 16A1 of the tape 16 is attached to the guide portion 24. Then, the guide portion 24 to which the tip 16A1 of the tape 16 is attached is moved, whereby the tape 16 is pulled and the curling of the tape 16 is eliminated. Therefore, wrinkles can be prevented from occurring on the tape piece 18 adsorbed by the hand portion 14. Thereby, when the tape piece 18 obtained in this way is attracted | sucked by the hand part 14 and affixed on the target object 30, it will suppress that defects, such as a wrinkle and a bubble, arise in the tape piece 18, for example. it can.

また、テープ16のカール量は、ロール時に外周側に位置されていたテープ部分では小さく、ロール時に内周側に位置されていたテープ部分では大きくなる。ところが、上述の第一実施形態によれば、上述の如く、テープ16の先端16A1が貼り付けられたガイド部24を移動させることによりテープ16のカールを解消するので、カールの大きさのばらつきに対応することができる。   Further, the curl amount of the tape 16 is small in the tape portion positioned on the outer peripheral side during the roll, and is increased in the tape portion positioned on the inner peripheral side during the roll. However, according to the first embodiment described above, as described above, the curling of the tape 16 is eliminated by moving the guide portion 24 to which the tip 16A1 of the tape 16 is attached. Can respond.

また、カールの大きさのばらつきに対応するために、カールを検出するための検出器等を用いる必要が無いので、制御部70による制御を容易にすることができる。   Further, since it is not necessary to use a detector or the like for detecting the curl in order to cope with the variation in the curl size, the control by the control unit 70 can be facilitated.

また、フィード部22に設けられたテープ出口38からテープ16を水平方向にフィードし、垂れ下がった状態にあるテープ16の先端側部分16Aをガイド部24がテープ出口38に対して斜め下方に移動されることにより引き伸ばす。このため、テープ16のカールをより円滑に解消することができる。   Further, the tape 16 is fed in the horizontal direction from the tape outlet 38 provided in the feed portion 22, and the guide portion 24 is moved obliquely downward with respect to the tape outlet 38 in the tip end portion 16 </ b> A of the tape 16 in a suspended state. To stretch. For this reason, the curl of the tape 16 can be eliminated more smoothly.

また、ハンド部14は、図6の下図に示されるように、テープ出口38又はその周辺部を支点として吸着面14Aにおける回動端14A1がテープ16の先端側部分16Aに接近するように回動される。これにより、図7に示されるように、テープ出口38側からテープ16の先端側部分16Aがハンド部14の吸着面14Aに順次吸着される。この結果、ハンド部14に吸着されたテープ片18に皺が生じることをより一層効果的に抑制することができる。   Further, as shown in the lower diagram of FIG. 6, the hand portion 14 rotates so that the rotation end 14 </ b> A <b> 1 of the suction surface 14 </ b> A approaches the tip end side portion 16 </ b> A of the tape 16 with the tape outlet 38 or its peripheral portion as a fulcrum. Is done. As a result, as shown in FIG. 7, the tip end portion 16 </ b> A of the tape 16 is sequentially sucked onto the suction surface 14 </ b> A of the hand portion 14 from the tape outlet 38 side. As a result, it is possible to more effectively suppress wrinkles from occurring on the tape piece 18 adsorbed to the hand portion 14.

また、ガイド部24には、テープ16の先端16A1が貼り付けられる先端貼付部24A1よりも後側部分24A2に非粘着処理が施されている。従って、テープ16の後側部分16A2がガイド部24の後側部分24A2に接着されることを抑制することができる。これにより、ガイド部24からテープ16の先端側部分16Aが容易に剥離されるので、ハンド部14により先端側部分16Aを容易に吸着することができる。   In addition, the guide portion 24 is subjected to non-adhesion processing on the rear side portion 24A2 of the tip application portion 24A1 to which the tip 16A1 of the tape 16 is attached. Therefore, it is possible to suppress the rear portion 16A2 of the tape 16 from being bonded to the rear portion 24A2 of the guide portion 24. As a result, the distal end portion 16A of the tape 16 is easily peeled off from the guide portion 24, so that the distal end portion 16A can be easily adsorbed by the hand portion 14.

なお、上述の第一実施形態において、ガイド部24は、テープ出口38に対して斜め下方に移動されていたが、鉛直方向に沿って下方に移動されても良い。   In the first embodiment described above, the guide portion 24 is moved obliquely downward with respect to the tape outlet 38, but may be moved downward along the vertical direction.

[第二実施形態]
次に、本願の開示する技術の第二実施形態を説明する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the technology disclosed in the present application will be described.

第二実施形態では、上述の第一実施形態に対し、テープピックアップ装置10の構成が次の如く変更されている。   In the second embodiment, the configuration of the tape pickup device 10 is changed as follows with respect to the first embodiment described above.

すなわち、図15に示されるように、ガイド部24は、テープ16の先端16A1と対応する長さ(先端16A1のみと接着される長さ)で形成されている。また、ガイド駆動部53は、ベルトコンベア81と、モータ82を有している。ガイド部24は、ベルトコンベア81の搬送面81Aに固定されている。ベルトコンベア81は、回転に伴い搬送面81Aが水平方向に沿って移動されるように配置されている。そして、このガイド駆動部53では、モータ82が駆動されると、ベルトコンベア81が回転し、ガイド部24が水平方向に移動される。   That is, as shown in FIG. 15, the guide portion 24 is formed with a length corresponding to the tip 16A1 of the tape 16 (a length to be bonded to only the tip 16A1). The guide driving unit 53 includes a belt conveyor 81 and a motor 82. The guide unit 24 is fixed to the conveyance surface 81 </ b> A of the belt conveyor 81. The belt conveyor 81 is arranged such that the conveyance surface 81A is moved along the horizontal direction as it rotates. In the guide driving unit 53, when the motor 82 is driven, the belt conveyor 81 rotates and the guide unit 24 is moved in the horizontal direction.

次に、第二実施形態に係るテープピックアップ方法について説明する。   Next, a tape pickup method according to the second embodiment will be described.

図示しない操作部から開始信号が出力され、この開始信号が制御部70に入力されると、制御部70によりフィード駆動部51が駆動される。そして、図15の上図に示されるように、テープ16の先端16A1がテープ出口38からフィードされてガイド部24上に配置される。   When a start signal is output from an operation unit (not shown) and this start signal is input to the control unit 70, the feed driving unit 51 is driven by the control unit 70. Then, as shown in the upper diagram of FIG. 15, the tip end 16 </ b> A <b> 1 of the tape 16 is fed from the tape outlet 38 and disposed on the guide portion 24.

続いて、制御部70によりハンド駆動部54が駆動される。そして、図15の下図に示されるように、ハンド部14がガイド部24と対向する位置へ移動される。また、制御部70によりエア噴射吸引部55がエア噴射機能に切り替えられて駆動され、複数のエア噴射吸引口42からテープ16の先端16A1にエアが噴射される。これにより、テープ16の先端16A1がガイド部24の先端貼付部24A1に貼り付けられる(仮止めされる)。そして、制御部70によりエア噴射吸引部55が停止され、複数のエア噴射吸引口42からのエアの噴射が停止される。   Subsequently, the hand drive unit 54 is driven by the control unit 70. Then, as shown in the lower diagram of FIG. 15, the hand unit 14 is moved to a position facing the guide unit 24. In addition, the air jet suction unit 55 is switched to the air jet function and driven by the control unit 70, and air is jetted from the plurality of air jet suction ports 42 to the tip 16 </ b> A <b> 1 of the tape 16. As a result, the tip 16A1 of the tape 16 is affixed (temporarily fixed) to the tip sticking portion 24A1 of the guide portion 24. Then, the air injection / suction unit 55 is stopped by the control unit 70, and the injection of air from the plurality of air injection / suction ports 42 is stopped.

次いで、制御部70によりフィード駆動部51が駆動され、図16に示されるように、テープ16がテープ出口38からフィードされる。このとき、後述するテープ片18の生成に必要な一定長さのテープ16がテープ出口38から水平方向にフィードされる。また、このとき、制御部70によりフィード駆動部51の駆動と共にガイド駆動部53が駆動され、ベルトコンベア81が回転する。そして、テープ出口38からテープ16がフィードされることに伴って、ガイド部24がテープ出口38から遠ざかるように水平方向に沿って移動される。これにより、図16の下図に示されるように、テープ16の先端16A1が引っ張られ、テープ16のカールが抑制される。このガイド部24の移動方向である水平方向は、テープが引っ張られる方向の一例である。   Next, the feed drive unit 51 is driven by the control unit 70, and the tape 16 is fed from the tape outlet 38 as shown in FIG. At this time, the tape 16 having a certain length necessary for generating the tape piece 18 described later is fed in the horizontal direction from the tape outlet 38. At this time, the control unit 70 drives the feed driving unit 51 and the guide driving unit 53 to rotate the belt conveyor 81. As the tape 16 is fed from the tape outlet 38, the guide portion 24 is moved along the horizontal direction so as to move away from the tape outlet 38. As a result, as shown in the lower diagram of FIG. 16, the tip 16A1 of the tape 16 is pulled, and curling of the tape 16 is suppressed. The horizontal direction, which is the moving direction of the guide portion 24, is an example of the direction in which the tape is pulled.

続いて、制御部70によりハンド駆動部54が駆動され、図17の上図に示されるように、ハンド部14がガイド部24に接近される。そして、制御部70によりエア噴射吸引部55がエア吸引機能に切り替えられて駆動され、複数のエア噴射吸引口42からエアが吸引される。これにより、テープ16の先端側部分16Aの全体が吸着面14Aに吸着された状態となる。   Subsequently, the hand drive unit 54 is driven by the control unit 70, and the hand unit 14 approaches the guide unit 24 as shown in the upper diagram of FIG. 17. The control unit 70 drives the air injection / suction unit 55 while switching to the air suction function, and air is sucked from the plurality of air injection / suction ports 42. As a result, the entire distal end portion 16A of the tape 16 is attracted to the attracting surface 14A.

そして、制御部70によりカッタ駆動部52が駆動され、図17の下図に示されるように、カッタ部26が移動される。これにより、テープ16のうちハンド部14により吸着された先端側部分16Aよりも後部がカッタ部26により切断され、テープ16の先端側部分16Aによりテープ片18が生成される。また、制御部70によりハンド駆動部54が駆動され、図18の上図に示されるように、テープ片18を吸引しているハンド部14がガイド部24から離される。   Then, the cutter driving unit 52 is driven by the control unit 70, and the cutter unit 26 is moved as shown in the lower diagram of FIG. As a result, the rear portion of the tape 16 is cut by the cutter portion 26 rather than the front end side portion 16A adsorbed by the hand portion 14, and the tape piece 18 is generated by the front end side portion 16A of the tape 16. Further, the hand drive unit 54 is driven by the control unit 70, and the hand unit 14 sucking the tape piece 18 is separated from the guide unit 24 as shown in the upper diagram of FIG. 18.

また、制御部70によりガイド駆動部53が駆動され、図18の下図に示されるように、ガイド部24が元の位置に移動される。   Further, the guide driving unit 53 is driven by the control unit 70, and the guide unit 24 is moved to the original position as shown in the lower diagram of FIG.

一方、テープ片18を吸引しているハンド部14は、図1の想像線(二点鎖線)で示されるように、対象物30上に移動され、これにより、テープ片18が対象物30上に貼り付けられる。テープ片18が対象物30上に貼り付けられると、制御部70によりエア噴射吸引部55が停止され、複数のエア噴射吸引口42からのエアの吸引が停止される。また、制御部70によりハンド駆動部54が駆動され、ハンドも元の位置に移動される。   On the other hand, the hand portion 14 sucking the tape piece 18 is moved onto the object 30 as indicated by an imaginary line (two-dot chain line) in FIG. 1, whereby the tape piece 18 is moved onto the object 30. Is pasted. When the tape piece 18 is affixed onto the object 30, the control unit 70 stops the air jet suction unit 55 and stops sucking air from the plurality of air jet suction ports 42. Further, the hand driving unit 54 is driven by the control unit 70, and the hand is also moved to the original position.

そして、以上の動作が繰り返されることにより、複数のテープ片18が順次生成され、この複数のテープ片18が各対象物30に順に貼り付けられる。   Then, by repeating the above operation, a plurality of tape pieces 18 are sequentially generated, and the plurality of tape pieces 18 are attached to the objects 30 in order.

次に、第二実施形態の作用及び効果について説明する。   Next, the operation and effect of the second embodiment will be described.

以上詳述したように、上述の第二実施形態によれば、テープ出口38からテープ16がフィードされることに伴って、ガイド部24がテープ出口38から遠ざかるように水平方向に沿って移動される。そして、これにより、テープ16の先端16A1が引っ張られ、テープ16のカールが抑制される。従って、ハンド部14に吸着されたテープ片18に皺が生じることを抑制することができる。これにより、このようにして得られたテープ片18をハンド部14により吸引して対象物30に貼り付けた際に、テープ片18に例えば皺や気泡等の不具合が生じることを抑制することができる。   As described above in detail, according to the second embodiment described above, as the tape 16 is fed from the tape outlet 38, the guide portion 24 is moved along the horizontal direction so as to move away from the tape outlet 38. The As a result, the tip 16A1 of the tape 16 is pulled, and curling of the tape 16 is suppressed. Therefore, wrinkles can be prevented from occurring on the tape piece 18 adsorbed by the hand portion 14. Thereby, when the tape piece 18 obtained in this way is attracted | sucked by the hand part 14 and affixed on the target object 30, it will suppress that defects, such as a wrinkle and a bubble, arise in the tape piece 18, for example. it can.

また、テープ16のカール量は、ロール時に外周側に位置されていたテープ部分では小さく、ロール時に内周側に位置されていたテープ部分では大きくなる。ところが、上述の第二実施形態によれば、上述の如く、テープ16の先端16A1が貼り付けられたガイド部24を移動させることによりテープ16のカールを抑制するので、カールの大きさのばらつきの影響を排除することができる。   Further, the curl amount of the tape 16 is small in the tape portion positioned on the outer peripheral side during the roll, and is increased in the tape portion positioned on the inner peripheral side during the roll. However, according to the second embodiment described above, as described above, the curling of the tape 16 is suppressed by moving the guide portion 24 to which the tip 16A1 of the tape 16 is attached. The influence can be eliminated.

また、カールの大きさのばらつきに対応するために、カールを検出するための検出器等を用いる必要が無いので、制御部70による制御を容易にすることができる。   Further, since it is not necessary to use a detector or the like for detecting the curl in order to cope with the variation in the curl size, the control by the control unit 70 can be facilitated.

また、フィード部22に設けられたテープ出口38からテープ16をフィードし、このテープ出口38からのテープ16のフィード方向に沿ってガイド部24が移動される。このため、フィード時におけるテープ16の屈曲が抑制されるので、テープ16のカールをより効果的に抑制することができる。   Further, the tape 16 is fed from the tape outlet 38 provided in the feed portion 22, and the guide portion 24 is moved along the feed direction of the tape 16 from the tape outlet 38. For this reason, since bending of the tape 16 at the time of feeding is suppressed, curling of the tape 16 can be more effectively suppressed.

また、ガイド部24は、テープ16の先端16A1と対応する長さで形成されている。従って、図16の下図に示されるように、テープ16の先端16A1よりも後側部分16A2が接着されることを回避することができる。これにより、ガイド部24からテープ16の先端側部分16Aが容易に剥離されるので、ハンド部14により先端側部分16Aを容易に吸着することができる。   Further, the guide portion 24 is formed with a length corresponding to the tip 16A1 of the tape 16. Therefore, as shown in the lower part of FIG. 16, it is possible to avoid the rear portion 16A2 from being bonded to the front end 16A1 of the tape 16. As a result, the distal end portion 16A of the tape 16 is easily peeled off from the guide portion 24, so that the distal end portion 16A can be easily adsorbed by the hand portion 14.

なお、上述の第二実施形態において、フィード部22は、テープ16を水平方向にフィードしていたが、その他の方向にフィードしても良い。また、ガイド部24も、テープ出口38からのテープ16のフィード方向であれば、水平方向以外の方向に移動されても良い。   In the second embodiment described above, the feed unit 22 feeds the tape 16 in the horizontal direction, but it may feed in other directions. Further, the guide portion 24 may also be moved in a direction other than the horizontal direction as long as it is the feed direction of the tape 16 from the tape outlet 38.

[第三実施形態]
次に、本願の開示する技術の第三実施形態を説明する。
[Third embodiment]
Next, a third embodiment of the technology disclosed in the present application will be described.

第三実施形態では、上述の第二実施形態に対し、テープピックアップ装置10の構成が次の如く変更されている。   In 3rd embodiment, the structure of the tape pick-up apparatus 10 is changed as follows with respect to the above-mentioned 2nd embodiment.

すなわち、図19に示されるように、ガイド部24は、複数のガイド部材91〜96を有している。この複数のガイド部材91〜96は、可撓性を有する連結部材98により連結されている。複数のガイド部材91〜96のうち先頭のガイド部材91は、テープの先端が貼り付けられる先端貼付部の一例である。また、先頭のガイド部材91よりも後側のガイド部材92〜95は、先端貼付部よりも後側部分の一例である。この後続のガイド部材92〜95の表面には、非粘着処理が施されている。この非粘着処理としては、例えば、フッ素樹脂等が用いられる。   That is, as shown in FIG. 19, the guide portion 24 has a plurality of guide members 91 to 96. The plurality of guide members 91 to 96 are connected by a connecting member 98 having flexibility. The leading guide member 91 among the plurality of guide members 91 to 96 is an example of a tip pasting portion to which the tip of the tape is stuck. Further, the guide members 92 to 95 on the rear side of the leading guide member 91 are an example of the rear portion of the tip sticking portion. Non-adhesion processing is performed on the surfaces of the subsequent guide members 92 to 95. As this non-adhesion treatment, for example, a fluororesin is used.

また、ガイド駆動部53は、複数のローラ101〜103及びモータ104を有している。複数のローラ101〜103は、水平方向に並んで配置されており、モータ104は、複数のローラ101〜103を回転させる。そして、このガイド駆動部53では、モータ104が駆動されると、複数のローラ101〜103が回転し、複数のガイド部材91〜95が順にテープ出口38から遠ざかるように水平方向に沿って移動される。   The guide driving unit 53 includes a plurality of rollers 101 to 103 and a motor 104. The plurality of rollers 101 to 103 are arranged side by side in the horizontal direction, and the motor 104 rotates the plurality of rollers 101 to 103. In the guide driving unit 53, when the motor 104 is driven, the plurality of rollers 101 to 103 rotate, and the plurality of guide members 91 to 95 are sequentially moved along the horizontal direction so as to be away from the tape outlet 38. The

次に、第三実施形態に係るテープピックアップ方法について説明する。   Next, a tape pickup method according to the third embodiment will be described.

図示しない操作部から開始信号が出力され、この開始信号が制御部70に入力されると、制御部70によりフィード駆動部51が駆動される。そして、図19の上図に示されるように、テープ16の先端16A1がテープ出口38からフィードされて先頭のガイド部材91上に配置される。   When a start signal is output from an operation unit (not shown) and this start signal is input to the control unit 70, the feed driving unit 51 is driven by the control unit 70. Then, as shown in the upper diagram of FIG. 19, the leading end 16 </ b> A <b> 1 of the tape 16 is fed from the tape outlet 38 and disposed on the leading guide member 91.

続いて、図19の下図に示されるように、ハンド部14が先頭のガイド部材91と対向する位置へ移動される。このとき、後続のガイド部材92〜96は、テープ出口38の下方に垂れ下がった状態とされる。また、複数のエア噴射吸引口42のうちテープ出口38側に位置するエア噴射吸引口42は、先頭のガイド部材91と後続のガイド部材92との境界に対応する位置(境界の上方位置)に位置される。   Subsequently, as shown in the lower diagram of FIG. 19, the hand portion 14 is moved to a position facing the leading guide member 91. At this time, the following guide members 92 to 96 hang down below the tape outlet 38. The air ejection suction port 42 located on the tape outlet 38 side among the plurality of air ejection suction ports 42 is located at a position corresponding to the boundary between the leading guide member 91 and the subsequent guide member 92 (above the boundary). Be positioned.

続いて、複数のエア噴射吸引口42からテープ16の先端16A1にエアが噴射される。これにより、テープ16の先端16A1が先頭のガイド部材91に貼り付けられる(仮止めされる)。そして、制御部70によりエア噴射吸引部55が停止され、複数のエア噴射吸引口42からのエアの噴射が停止される。   Subsequently, air is jetted from the plurality of air jet suction ports 42 to the tip 16A1 of the tape 16. As a result, the leading end 16A1 of the tape 16 is affixed (temporarily fixed) to the leading guide member 91. Then, the air injection / suction unit 55 is stopped by the control unit 70, and the injection of air from the plurality of air injection / suction ports 42 is stopped.

次いで、図20に示されるように、テープ16がテープ出口38からフィードされる。このとき、後述するテープ片18の生成に必要な一定長さのテープ16がテープ出口38から水平方向にフィードされる。また、このとき、モータ104が駆動されることにより、テープ16の先端16A1が貼付られた先頭のガイド部材91がテープ出口38から遠ざかるように水平方向に沿って移動される。これにより、図20の下図に示されるように、テープ16の先端16A1が引っ張られ、テープ16のカールが抑制される。また、このとき、後続のガイド部材92〜95も、テープ出口38よりも下方に退避された状態から順にテープ出口38から遠ざかるように水平方向に沿って移動される。   Next, as shown in FIG. 20, the tape 16 is fed from the tape outlet 38. At this time, the tape 16 having a certain length necessary for generating the tape piece 18 described later is fed in the horizontal direction from the tape outlet 38. At this time, when the motor 104 is driven, the leading guide member 91 to which the tip 16A1 of the tape 16 is attached is moved along the horizontal direction so as to move away from the tape outlet 38. As a result, as shown in the lower diagram of FIG. 20, the tip 16A1 of the tape 16 is pulled, and curling of the tape 16 is suppressed. At this time, the subsequent guide members 92 to 95 are also moved along the horizontal direction so as to move away from the tape outlet 38 in order from the state of being retracted below the tape outlet 38.

続いて、図21の上図に示されるように、ハンド部14がガイド部24に接近され、複数のエア噴射吸引口42からエアが吸引される。これにより、テープ16の先端側部分16Aの全体が吸着面14Aに吸着された状態となる。   Subsequently, as shown in the upper diagram of FIG. 21, the hand portion 14 is brought close to the guide portion 24, and air is sucked from the plurality of air ejection suction ports 42. As a result, the entire distal end portion 16A of the tape 16 is attracted to the attracting surface 14A.

そして、図21の下図に示されるように、テープ16のうちハンド部14により吸着された先端側部分16Aよりも後部がカッタ部26により切断され、テープ16の先端側部分16Aによりテープ片18が生成される。また、図22の上図に示されるように、テープ片18を吸引しているハンド部14がガイド部24から離される。また、図22の下図に示されるように、ガイド部24が元の位置に移動される。   Then, as shown in the lower diagram of FIG. 21, the rear portion of the tape 16 is cut by the cutter portion 26 rather than the front end side portion 16A adsorbed by the hand portion 14, and the tape piece 18 is cut by the front end side portion 16A of the tape 16. Generated. Further, as shown in the upper diagram of FIG. 22, the hand portion 14 sucking the tape piece 18 is separated from the guide portion 24. Further, as shown in the lower diagram of FIG. 22, the guide portion 24 is moved to the original position.

さらに、テープ片18を吸引しているハンド部14は、図1の想像線(二点鎖線)で示されるように、対象物30上に移動され、これにより、テープ片18が対象物30上に貼り付けられる。テープ片18が対象物30上に貼り付けられると、制御部70によりエア噴射吸引部55が停止され、複数のエア噴射吸引口42からのエアの吸引が停止される。また、制御部70によりハンド駆動部54が駆動され、ハンドも元の位置に移動される。   Further, the hand portion 14 sucking the tape piece 18 is moved onto the object 30 as indicated by an imaginary line (two-dot chain line) in FIG. 1, whereby the tape piece 18 is moved onto the object 30. Is pasted. When the tape piece 18 is affixed onto the object 30, the control unit 70 stops the air jet suction unit 55 and stops sucking air from the plurality of air jet suction ports 42. Further, the hand driving unit 54 is driven by the control unit 70, and the hand is also moved to the original position.

そして、以上の動作が繰り返されることにより、複数のテープ片18が順次生成され、この複数のテープ片18が各対象物30に順に貼り付けられる。   Then, by repeating the above operation, a plurality of tape pieces 18 are sequentially generated, and the plurality of tape pieces 18 are attached to the objects 30 in order.

このように、この第三実施形態によれば、ガイド駆動部53が駆動されると、テープ16の先端16A1が貼り付けられる先頭のガイド部材91に続いて、後続のガイド部材92〜95が水平方向に移動される。従って、図21に示されるように、この後続のガイド部材92〜95によって、テープ16の先端16A1よりも後側部分16A2を支持することができる。これにより、テープ16の先端側部分16Aに皺が生じることを抑制することができる。   As described above, according to the third embodiment, when the guide driving unit 53 is driven, the following guide members 92 to 95 are horizontally arranged following the leading guide member 91 to which the leading end 16A1 of the tape 16 is attached. Moved in the direction. Therefore, as shown in FIG. 21, the rear portion 16A2 of the tape 16 can be supported by the subsequent guide members 92 to 95 rather than the front end 16A1 of the tape 16. Thereby, it can suppress that a wrinkle arises in the front end side part 16A of the tape 16. FIG.

また、後続のガイド部材92〜95の表面には、非粘着処理が施されている。従って、テープ16の先端16A1よりも後側部分16A2が後続のガイド部材92〜95に接着されることを抑制することができる。これにより、ガイド部材91〜95からテープ16の先端側部分16Aが容易に剥離されるので、ハンド部14により先端側部分16Aを容易に吸着することができる。   Moreover, the non-adhesion process is given to the surface of the following guide members 92-95. Therefore, it is possible to suppress the rear side portion 16A2 from the front end 16A1 of the tape 16 from being adhered to the subsequent guide members 92 to 95. Thereby, since the front end portion 16A of the tape 16 is easily peeled from the guide members 91 to 95, the front end portion 16A can be easily adsorbed by the hand portion 14.

[第四実施形態]
次に、本願の開示する技術の第四実施形態を説明する。
[Fourth embodiment]
Next, a fourth embodiment of the technology disclosed in the present application will be described.

第四実施形態では、上述の第一実施形態に対し、テープピックアップ装置10の構成が次の如く変更されている。   In the fourth embodiment, the configuration of the tape pickup device 10 is changed as follows with respect to the first embodiment described above.

すなわち、第四実施形態では、図23に示されるように、複数のガイド部材111〜114が用いられている。この複数のガイド部材111〜114は、いずれも板状に形成されており、互いに板厚方向に重ね合わされている。最も後側のガイド部材114は、筐体40に固定されている。なお、先端のガイド部材111は、ガイド部の一例である。   That is, in the fourth embodiment, a plurality of guide members 111 to 114 are used as shown in FIG. The plurality of guide members 111 to 114 are all formed in a plate shape and are overlapped with each other in the plate thickness direction. The rearmost guide member 114 is fixed to the housing 40. The tip guide member 111 is an example of a guide portion.

ガイド駆動部53は、複数のラック121〜123、複数のピニオンギア124〜126、複数のギア127〜130、回転軸131〜133、及び、モータ134を有している。複数のラック121〜123は、複数のピニオンギア124〜126とそれぞれ噛合されている。また、複数のピニオンギア124,125は、複数のギア129,130のそれぞれと噛合されている。また、ピニオンギア124とギア128は、回転軸131に固定されており、ピニオンギア125とギア129は、回転軸132に固定されている。同様に、ピニオンギア126とギア130は、回転軸133に固定されている。また、ギア127は、モータ134の回転軸に固定されている。   The guide drive unit 53 includes a plurality of racks 121 to 123, a plurality of pinion gears 124 to 126, a plurality of gears 127 to 130, rotating shafts 131 to 133, and a motor 134. The plurality of racks 121 to 123 are meshed with the plurality of pinion gears 124 to 126, respectively. Further, the plurality of pinion gears 124 and 125 are meshed with the plurality of gears 129 and 130, respectively. The pinion gear 124 and the gear 128 are fixed to the rotating shaft 131, and the pinion gear 125 and the gear 129 are fixed to the rotating shaft 132. Similarly, the pinion gear 126 and the gear 130 are fixed to the rotating shaft 133. The gear 127 is fixed to the rotating shaft of the motor 134.

そして、このガイド駆動部53では、モータ134が駆動されると、このモータ134の回転力がギア127〜130及びピニオンギア124〜126を介してラック121〜123に伝達される。また、これにより、ラック121〜123と共に複数のガイド部材111〜113が移動される。つまり、複数のガイド部材111〜113は、伸縮可能な伸縮機構を形成しており、この複数のガイド部材111〜113が伸長されると、先端のガイド部材111がテープ出口38に対して斜め下方に移動される。そして、これにより、テープ16の先端16A1が引っ張られ、テープ16のカールが解消される。   In the guide driving unit 53, when the motor 134 is driven, the rotational force of the motor 134 is transmitted to the racks 121 to 123 via the gears 127 to 130 and the pinion gears 124 to 126. Thereby, a plurality of guide members 111-113 are moved with racks 121-123. That is, the plurality of guide members 111 to 113 form a telescopic mechanism that can be expanded and contracted, and when the plurality of guide members 111 to 113 are extended, the guide member 111 at the tip is obliquely below the tape outlet 38. Moved to. As a result, the tip 16A1 of the tape 16 is pulled and the curl of the tape 16 is eliminated.

なお、このガイド駆動部53では、一例として、複数のガイド部材111〜113の移動の割合をA,B,Cとすると、A:B:C=3:2:1となるように、複数のガイド部材111〜113の移動比率が設定されている。   In the guide driving unit 53, as an example, when the movement ratios of the plurality of guide members 111 to 113 are A, B, and C, a plurality of pieces are provided so that A: B: C = 3: 2: 1. The movement ratio of the guide members 111 to 113 is set.

この第四実施形態によれば、複数のガイド部材111〜113が収縮された状態で、テープ16の先端16A1にエアが噴射されると、テープ16の先端16A1が先端のガイド部材111に貼り付けられる。また、このテープ16の先端16A1よりも後側部分16A2が複数のガイド部材112〜114の角部112A〜114Aにそれぞれ接着される。従って、テープ16の先端側部分16Aの接着部を増やすことができるので、テープ16の先端16A1の剥がれを抑制しつつ、テープ16の先端16A1を引っ張ることができる。これにより、テープ16のカールをより一層効果的に解消することができる。   According to the fourth embodiment, when air is jetted to the tip 16A1 of the tape 16 in a state where the plurality of guide members 111 to 113 are contracted, the tip 16A1 of the tape 16 is attached to the guide member 111 at the tip. It is done. Further, the rear portion 16A2 of the tape 16 from the front end 16A1 is bonded to the corners 112A to 114A of the plurality of guide members 112 to 114, respectively. Therefore, since the adhesion part of the front end portion 16A of the tape 16 can be increased, the front end 16A1 of the tape 16 can be pulled while suppressing the peeling of the front end 16A1 of the tape 16. Thereby, the curl of the tape 16 can be more effectively eliminated.

なお、上述の第四実施形態において、複数のガイド部材111〜113は、テープ出口38に対して斜め下方に移動されていたが、鉛直方向に沿って下方に移動されても良い。   In the fourth embodiment described above, the plurality of guide members 111 to 113 are moved obliquely downward with respect to the tape outlet 38, but may be moved downward along the vertical direction.

[第五実施形態]
次に、本願の開示する技術の第五実施形態を説明する。
[Fifth embodiment]
Next, a fifth embodiment of the technology disclosed in the present application will be described.

第五実施形態では、上述の第一実施形態に対し、テープピックアップ装置10の構成が次の如く変更されている。   In the fifth embodiment, the configuration of the tape pickup device 10 is changed as follows with respect to the first embodiment described above.

すなわち、第五実施形態では、図24に示されるように、ベルトコンベア140が用いられている。このベルトコンベア140の搬送面140Aは、ガイド部の一例である。このベルトコンベア140は、回転に伴い搬送面140Aが斜め下方に移動されるように配置されている。また、搬送面140Aは、テープ片18とされるテープ16の先端側部分16Aと対応する長さを有している。この搬送面140Aには、テープ16の先端16A1が貼り付けられる先端貼付部140A1を有している。この搬送面140Aにおける先端貼付部140A1よりも後側部分140A2には、非粘着処理が施されることにより非粘着層145が形成されている。この非粘着層145としては、例えば、フッ素樹脂等が用いられる。   That is, in the fifth embodiment, a belt conveyor 140 is used as shown in FIG. The conveyance surface 140A of the belt conveyor 140 is an example of a guide unit. The belt conveyor 140 is arranged such that the conveyance surface 140A is moved obliquely downward as it rotates. Further, the transport surface 140A has a length corresponding to the front end portion 16A of the tape 16 that is the tape piece 18. The transport surface 140A has a tip sticking portion 140A1 to which the tip 16A1 of the tape 16 is attached. A non-adhesive layer 145 is formed on the rear surface portion 140A2 of the transport surface 140A from the front end sticking portion 140A1 by performing a non-adhesive process. As the non-adhesive layer 145, for example, a fluororesin is used.

ガイド駆動部53は、複数のギア151〜153と、モータ154を有している。そして、このガイド駆動部53では、モータ154が駆動されると、ベルトコンベア140が回転し、搬送面140Aがテープ出口38に対し斜め下方に移動される。   The guide driving unit 53 includes a plurality of gears 151 to 153 and a motor 154. In the guide driving unit 53, when the motor 154 is driven, the belt conveyor 140 rotates and the conveying surface 140A is moved obliquely downward with respect to the tape outlet 38.

このように、この第五実施形態によれば、ベルトコンベア140が用いられているので、簡単な構成により、テープ16の先端16A1を引っ張ることができる。   Thus, according to the fifth embodiment, since the belt conveyor 140 is used, the tip 16A1 of the tape 16 can be pulled with a simple configuration.

なお、上述の第五実施形態において、このベルトコンベア140は、回転に伴い搬送面140Aが斜め下方に移動されるように配置されていたが、搬送面140Aが鉛直方向に沿って下方に移動されるように配置されても良い。   In the fifth embodiment described above, the belt conveyor 140 is arranged such that the conveyance surface 140A is moved obliquely downward as it rotates, but the conveyance surface 140A is moved downward along the vertical direction. It may be arranged so that.

なお、上述の本願の開示する技術の一態様に関し、更に以下の付記を開示する。   In addition, the following additional remarks are disclosed regarding the one aspect | mode of the technique which the above-mentioned this application discloses.

(付記1)
接着層を有するテープをフィードするフィード部と、
前記フィード部からフィードされた前記テープの先端が貼り付けられた状態で、前記テープが引っ張られる方向に移動されるガイド部と、
前記テープの先端にエアを噴射して前記テープの先端を前記ガイド部に貼り付ける噴射機能と、前記ガイド部の移動に伴い引っ張られた状態にある前記テープの先端側部分をエアを吸引して吸着する吸引機能とを有するハンド部と、
前記テープのうち前記ハンド部により吸着された前記先端側部分よりも後部を切断して前記先端側部分をテープ片とするカッタ部と、
を備えたテープピックアップ装置。
(Appendix 1)
A feed section for feeding a tape having an adhesive layer;
A guide portion that is moved in a direction in which the tape is pulled in a state where the tip of the tape fed from the feed portion is attached;
A jetting function of jetting air to the tip of the tape and sticking the tip of the tape to the guide portion; and sucking air to a tip side portion of the tape that is pulled along with the movement of the guide portion A hand portion having a suction function to adsorb,
A cutter part that cuts the rear part of the tape from the tip part adsorbed by the hand part and uses the tip part as a tape piece,
Tape pickup device with

(付記2)
前記ハンド部は、前記フィード部から前記先端側部分がフィードされた状態において、前記テープの先端にエアを噴射する、
付記1に記載のテープピックアップ装置。
(Appendix 2)
The hand portion injects air to the tip of the tape in a state where the tip side portion is fed from the feed portion.
The tape pickup device according to appendix 1.

(付記3)
前記フィード部には、水平方向に開口し前記テープをフィードするテープ出口が設けられ、
前記ガイド部は、前記テープ出口に対して下方に移動される、
付記2に記載のテープピックアップ装置。
(Appendix 3)
The feed part is provided with a tape outlet that opens in the horizontal direction and feeds the tape,
The guide portion is moved downward relative to the tape outlet;
The tape pickup device according to appendix 2.

(付記4)
前記フィード部には、前記テープをフィードするテープ出口が設けられ、
前記ハンド部は、前記先端側部分を吸着する吸着面を有すると共に、前記テープ出口又はその周辺部を支点として前記吸着面における回動端が前記先端側部分に接近するようにエアを吸引しながら回動される、
付記2又は付記3に記載のテープピックアップ装置。
(Appendix 4)
The feed portion is provided with a tape outlet for feeding the tape,
The hand portion has a suction surface that sucks the tip side portion, and sucks air so that the rotation end of the suction surface approaches the tip side portion with the tape outlet or its peripheral portion as a fulcrum. Rotated,
The tape pickup device according to Supplementary Note 2 or Supplementary Note 3.

(付記5)
それぞれ板状に形成されると共に、互いに板厚方向に重ね合わされ、伸縮可能とされた複数のガイド部材を備え、
前記複数のガイド部材のうち先端のガイド部材は、前記ガイド部とされている、
付記2〜付記4のいずれか一つに記載のテープピックアップ装置。
(Appendix 5)
Each of the guide members is formed in a plate shape, overlapped with each other in the thickness direction, and includes a plurality of guide members that can be expanded and contracted.
The guide member at the tip of the plurality of guide members is the guide portion.
The tape pickup device according to any one of appendix 2 to appendix 4.

(付記6)
前記ガイド部は、前記フィード部から前記テープがフィードされることに伴って前記テープが引っ張られる方向に移動される、
付記1に記載のテープピックアップ装置。
(Appendix 6)
The guide portion is moved in a direction in which the tape is pulled as the tape is fed from the feed portion.
The tape pickup device according to appendix 1.

(付記7)
前記フィード部には、前記テープをフィードするテープ出口が設けられ、
前記ガイド部は、前記テープ出口からの前記テープのフィード方向に沿って移動される、
付記6に記載のテープピックアップ装置。
(Appendix 7)
The feed portion is provided with a tape outlet for feeding the tape,
The guide portion is moved along the feed direction of the tape from the tape outlet.
The tape pickup device according to appendix 6.

(付記8)
前記ガイド部は、前記テープの先端と対応する長さで形成されている、
付記6又は付記7に記載のテープピックアップ装置。
(Appendix 8)
The guide portion is formed with a length corresponding to the tip of the tape,
The tape pickup device according to appendix 6 or appendix 7.

(付記9)
前記ガイド部には、前記テープの先端が貼り付けられる先端貼付部よりも後側部分に非粘着処理が施されている、
付記1〜付記8のいずれか一つに記載のテープピックアップ装置。
(Appendix 9)
The guide part has been subjected to non-adhesion treatment on the rear side part from the tip sticking part to which the tip of the tape is stuck.
The tape pickup device according to any one of Supplementary Note 1 to Supplementary Note 8.

(付記10)
前記フィード部には、前記テープをフィードするテープ出口が設けられ、
前記ハンド部は、エアを噴射及び吸引する複数のエア噴射吸引口を有し、前記テープの先端にエアを噴射する際に、前記複数のエア噴射吸引口のうち前記テープ出口側に位置するエア噴射吸引口が前記ガイド部の先端貼付部と非粘着処理が施された後側部分との境界に対応する位置に位置されるように移動される、
付記9に記載のテープピックアップ装置。
(Appendix 10)
The feed portion is provided with a tape outlet for feeding the tape,
The hand portion has a plurality of air jet suction ports for jetting and sucking air, and air that is located on the tape outlet side among the plurality of air jet suction ports when jetting air to the tip of the tape. The ejection suction port is moved so as to be positioned at a position corresponding to the boundary between the tip sticking portion of the guide portion and the rear side portion subjected to the non-adhesion process.
The tape pickup device according to appendix 9.

(付記11)
フィード部からフィードされた接着層を有するテープの先端にエアを噴射して前記テープの先端をガイド部に貼り付け、
前記テープの先端が貼り付けられた前記ガイド部を前記テープが引っ張られる方向に移動させ、
前記ガイド部の移動に伴い引っ張られた状態にある前記テープの先端側部分をハンド部で吸着し、
前記テープのうち前記ハンド部により吸着された前記先端側部分よりも後部をカッタ部により切断して前記先端側部分からテープ片を得る、
テープピックアップ方法。
(Appendix 11)
Air is sprayed onto the tip of the tape having the adhesive layer fed from the feed portion, and the tip of the tape is attached to the guide portion,
Moving the guide part to which the tip of the tape is attached in the direction in which the tape is pulled;
Adsorb the tip side portion of the tape that is pulled with the movement of the guide portion by the hand portion,
The tape part is obtained from the tip side part by cutting the rear part from the tip side part adsorbed by the hand part of the tape by the cutter part.
Tape pickup method.

(付記12)
前記フィード部から前記先端側部分がフィードされた状態において、前記ハンド部から前記テープの先端にエアを噴射する、
付記11に記載のテープピックアップ方法。
(Appendix 12)
In a state where the tip side portion is fed from the feed part, air is jetted from the hand part to the tip of the tape.
The tape pickup method according to appendix 11.

(付記13)
前記フィード部に水平方向に開口して設けられたテープ出口から前記テープをフィードし、
前記ガイド部を前記テープ出口に対して下方に移動させる、
付記12に記載のテープピックアップ方法。
(Appendix 13)
Feeding the tape from a tape outlet provided to open in the horizontal direction in the feed portion,
Moving the guide portion downward relative to the tape outlet;
The tape pickup method according to appendix 12.

(付記14)
前記フィード部に設けられたテープ出口から前記テープをフィードし、
前記ハンド部として、前記先端側部分を吸着する吸着面を有するものを用い、前記テープ出口又はその周辺部を支点として前記吸着面における回動端が前記先端側部分に接近するように前記ハンド部をエアを吸引させながら回動させる、
付記12又は付記13に記載のテープピックアップ方法。
(Appendix 14)
Feed the tape from the tape outlet provided in the feed unit,
As the hand part, a hand part having a suction surface that sucks the tip side part is used, and the hand part is arranged such that the rotation end of the suction surface approaches the tip side part with the tape outlet or its peripheral part as a fulcrum. Rotate while sucking air,
The tape pickup method according to Supplementary Note 12 or Supplementary Note 13.

(付記15)
それぞれ板状に形成されると共に、互いに板厚方向に重ね合わされ、伸縮可能とされた複数のガイド部材を用いると共に、前記複数のガイド部材のうち先端のガイド部材を、前記ガイド部として用いる、
付記12〜付記14のいずれか一つに記載のテープピックアップ方法。
(Appendix 15)
Each of the guide members is formed in a plate shape, overlapped with each other in the plate thickness direction, and used to expand and contract, and among the plurality of guide members, a tip guide member is used as the guide portion.
The tape pickup method according to any one of appendix 12 to appendix 14.

(付記16)
前記フィード部から前記テープがフィードされることに伴って前記ガイド部を前記テープが引っ張られる方向に移動させる、
付記11に記載のテープピックアップ方法。
(Appendix 16)
As the tape is fed from the feed portion, the guide portion is moved in a direction in which the tape is pulled.
The tape pickup method according to appendix 11.

(付記17)
前記フィード部に設けられたテープ出口から前記テープをフィードし、
前記テープ出口からの前記テープのフィード方向に沿って前記ガイド部を移動させる、
付記16に記載のテープピックアップ方法。
(Appendix 17)
Feed the tape from the tape outlet provided in the feed unit,
Moving the guide portion along the feed direction of the tape from the tape outlet;
The tape pickup method according to appendix 16.

(付記18)
前記ガイド部として、前記テープの先端と対応する長さで形成されたものを用いる、
付記16又は付記17に記載のテープピックアップ方法。
(Appendix 18)
As the guide portion, a tape formed with a length corresponding to the tip of the tape is used.
18. The tape pickup method according to appendix 16 or appendix 17.

(付記19)
前記ガイド部として、前記テープの先端が貼り付けられる先端貼付部よりも後側部分に非粘着処理が施されたものを用いる、
付記11〜付記18のいずれか一つに記載のテープピックアップ方法。
(Appendix 19)
As the guide part, use what has been subjected to non-adhesive treatment on the rear side part than the tip sticking part to which the tip of the tape is stuck,
The tape pickup method according to any one of Appendix 11 to Appendix 18.

(付記20)
前記フィード部として、前記テープをフィードするテープ出口が設けられたものを用い、
前記テープの先端に前記ハンド部からエアを噴射する際に、前記ハンド部に設けられた複数のエア噴射吸引口のうちテープ出口側に位置するエア噴射吸引口が前記ガイド部の先端貼付部と非粘着処理が施された後側部分との境界に対応する位置に位置されるように、前記ハンド部を移動させる、
付記19に記載のテープピックアップ方法。
(Appendix 20)
As the feed part, a tape outlet for feeding the tape is used,
When injecting air from the hand portion to the tip of the tape, the air injection suction port located on the tape outlet side among the plurality of air injection suction ports provided in the hand portion is connected to the tip application portion of the guide portion. Moving the hand part so that it is positioned at a position corresponding to the boundary with the rear part subjected to non-adhesive treatment;
The tape pickup method according to appendix 19.

10 テープピックアップ装置
14 ハンド部
14A 吸着面
14A1 吸着面における回動端
16 テープ
16A 先端側部分
16A1 先端
16A2 後側部分
18 テープ片
22 フィード部
24 ガイド部
24A1 先端貼付部
24A2 後側部分
26 カッタ部
30 対象物
32 接着層
38 テープ出口
42 エア噴射吸引口
91 ガイド部材(先端貼付部の一例)
92〜96 ガイド部材(先端貼付部よりも後側部分の一例)
111 ガイド部材(ガイド部の一例)
140 ベルトコンベア
140A 搬送面(ガイド部の一例)
140A1 先端貼付部
140A2 後側部分
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Tape pick-up apparatus 14 Hand part 14A Suction surface 14A1 Rotation end 16 in suction surface Tape 16A Front end side part 16A1 Front end 16A2 Rear side part 18 Tape piece 22 Feed part 24 Guide part 24A1 Front end sticking part 24A2 Rear side part 26 Cutter part 30 Object 32 Adhesive layer 38 Tape outlet 42 Air jet suction port 91 Guide member (an example of a tip attaching portion)
92 to 96 guide member (an example of a rear portion of the tip pasting portion)
111 Guide member (an example of a guide part)
140 Belt conveyor 140A Conveying surface (an example of a guide unit)
140A1 Tip pasting part 140A2 Rear side part

Claims (9)

接着層を有するテープをフィードするフィード部と、
前記フィード部からフィードされた前記テープの先端が貼り付けられた状態で、前記テープが引っ張られる方向に移動されるガイド部と、
前記テープの先端にエアを噴射して前記テープの先端を前記ガイド部に貼り付ける噴射機能と、前記ガイド部の移動に伴い引っ張られた状態にある前記テープの先端側部分をエアを吸引して吸着する吸引機能とを有するハンド部と、
前記テープのうち前記ハンド部により吸着された前記先端側部分よりも後部を切断して前記先端側部分をテープ片とするカッタ部と、
を備えたテープピックアップ装置。
A feed section for feeding a tape having an adhesive layer;
A guide portion that is moved in a direction in which the tape is pulled in a state where the tip of the tape fed from the feed portion is attached;
A jetting function of jetting air to the tip of the tape and sticking the tip of the tape to the guide portion; and sucking air to a tip side portion of the tape that is pulled along with the movement of the guide portion A hand portion having a suction function to adsorb,
A cutter part that cuts the rear part of the tape from the tip part adsorbed by the hand part and uses the tip part as a tape piece,
Tape pickup device with
前記ハンド部は、前記フィード部から前記先端側部分がフィードされた状態において、前記テープの先端にエアを噴射する、
請求項1に記載のテープピックアップ装置。
The hand portion injects air to the tip of the tape in a state where the tip side portion is fed from the feed portion.
The tape pickup device according to claim 1.
前記フィード部には、水平方向に開口し前記テープをフィードするテープ出口が設けられ、
前記ガイド部は、前記テープ出口に対して下方に移動される、
請求項2に記載のテープピックアップ装置。
The feed part is provided with a tape outlet that opens in the horizontal direction and feeds the tape,
The guide portion is moved downward relative to the tape outlet;
The tape pickup device according to claim 2.
前記フィード部には、前記テープをフィードするテープ出口が設けられ、
前記ハンド部は、前記先端側部分を吸着する吸着面を有すると共に、前記テープ出口又はその周辺部を支点として前記吸着面における回動端が前記先端側部分に接近するようにエアを吸引しながら回動される、
請求項2又は請求項3に記載のテープピックアップ装置。
The feed portion is provided with a tape outlet for feeding the tape,
The hand portion has a suction surface that sucks the tip side portion, and sucks air so that the rotation end of the suction surface approaches the tip side portion with the tape outlet or its peripheral portion as a fulcrum. Rotated,
The tape pick-up apparatus of Claim 2 or Claim 3.
前記ガイド部は、前記フィード部から前記テープがフィードされることに伴って前記テープが引っ張られる方向に移動される、
請求項1に記載のテープピックアップ装置。
The guide portion is moved in a direction in which the tape is pulled as the tape is fed from the feed portion.
The tape pickup device according to claim 1.
前記フィード部には、前記テープをフィードするテープ出口が設けられ、
前記ガイド部は、前記テープ出口からの前記テープのフィード方向に沿って移動される、
請求項5に記載のテープピックアップ装置。
The feed portion is provided with a tape outlet for feeding the tape,
The guide portion is moved along the feed direction of the tape from the tape outlet.
The tape pickup device according to claim 5.
前記ガイド部は、前記テープの先端と対応する長さで形成されている、
請求項5又は請求項6に記載のテープピックアップ装置。
The guide portion is formed with a length corresponding to the tip of the tape,
The tape pick-up apparatus of Claim 5 or Claim 6.
前記ガイド部には、前記テープの先端が貼り付けられる先端貼付部よりも後側部分に非粘着処理が施されている、
請求項1〜請求項6のいずれか一項に記載のテープピックアップ装置。
The guide part has been subjected to non-adhesion treatment on the rear side part from the tip sticking part to which the tip of the tape is stuck.
The tape pick-up apparatus as described in any one of Claims 1-6.
フィード部からフィードされた接着層を有するテープの先端にエアを噴射して前記テープの先端をガイド部に貼り付け、
前記テープの先端が貼り付けられた前記ガイド部を前記テープが引っ張られる方向に移動させ、
前記ガイド部の移動に伴い引っ張られた状態にある前記テープの先端側部分をハンド部で吸着し、
前記テープのうち前記ハンド部により吸着された前記先端側部分よりも後部をカッタ部により切断して前記先端側部分からテープ片を得る、
テープピックアップ方法。
Air is sprayed onto the tip of the tape having the adhesive layer fed from the feed portion, and the tip of the tape is attached to the guide portion,
Moving the guide part to which the tip of the tape is attached in the direction in which the tape is pulled;
Adsorb the tip side portion of the tape that is pulled with the movement of the guide portion by the hand portion,
The tape part is obtained from the tip side part by cutting the rear part from the tip side part adsorbed by the hand part of the tape by the cutter part.
Tape pickup method.
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