JP2013184438A

JP2013184438A - 画像形成装置

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Publication number: JP2013184438A
Application number: JP2012052969A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Hirakawa; 宏之平川; Keiichi Tanida; 啓一谷田
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2012-03-09
Filing date: 2012-03-09
Publication date: 2013-09-19
Anticipated expiration: 2032-03-09
Also published as: US20130236207A1; JP5629710B2; US8891998B2

Abstract

【課題】ファンによって発生する空気流に対する通風抵抗を減少させ、またファンの回転による騒音を減少させ、さらにファン駆動の消費電力を低減させる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は、吸気ファン５０により発生する空気流を整流する複数の第１整流板４６を有する第１ルーバー４１と、該第１ルーバー４１に対して装置本体１ａの内側にて吸気ファン５０の回転軸Ｘ方向に重なるように対向し、吸気ファン５０により発生する空気流を整流する複数の第２整流板４８を有する第２ルーバー４３と、を備える。互いに隣接する第１整流板４６及び第２整流板４８は、吸気ファン５０の回転軸Ｘ方向に対して所定の角度だけ傾斜した同一平面上に設けられ、互いに隣接する第１整流板４６と第２整流板４８との間隔Ｄは、０．１〜１ｍｍである。
【選択図】図４

Description

本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に関し、特に、装置本体内を冷却するファンにより発生する空気流を整流化させるルーバーを備える画像形成装置に関するものである。

画像形成装置は、帯電装置により感光体ドラム等の像担持体表面を一様に帯電させ、露光装置からの露光により像担持体上に形成された静電潜像を現像装置によって可視化し、そのトナー像を記録媒体上に転写した後、定着装置により定着処理を行うプロセスが一般的である。ここで、定着装置や、装置各部に電力を供給する電源基板等からは相当量の発熱があるため、これらの部材からの放熱によって装置内部が高温となり、画像品質に悪影響を及ぼす上に装置の故障の原因にもなる。

そこで、画像形成装置の装置本体内の熱を外部に逃がすために、ファンを設けた画像形成装置が開示されている。例えば、特許文献１に記載の画像形成装置は、開閉可能な手差しトレイに第１ルーバーが形成され、手差しトレイが取り付けられる筐体に第２ルーバーが形成され、第２ルーバーは閉じた状態の手差しトレイに対向している。さらに筐体内には第２ルーバーに対向した位置に排気ファンが設けられ、排気ファンにより筐体の内部から第２ルーバーを通して排出され、そして第２ルーバーを通して排出された空気は第１ルーバーから外部に排出される。

また、特許文献２に記載の画像形成装置は、開閉カバーに第１ルーバーが形成され、側面カバーに第２ルーバーが形成され、開閉カバーを閉じたとき、第１ルーバーは第２ルーバーに対向し、さらに装置本体に設けられる吸気ファンに対向している。吸気ファンにより第１ルーバー及び第２ルーバーを介して装置本体内に外気が引き込まれ、定着部装置等の冷却に用いられている。

特開２０１１−１７５０５９号公報（要約、第６図）特開２０１０−９７０３６号公報（段落［００２５］、［００２６］、第５図）

しかしながら、特許文献１及び特許文献２記載の画像形成装置では、第１ルーバー及び第２ルーバーは夫々、ファンによって発生した空気流を整流化しているが、第１ルーバーと第２ルーバーとの間隔が大きいために、第１及び第２ルーバー間に他からの空気流が入り込みやすくなる。他から入り込んだ空気流は、ファンによる空気流に対して通風抵抗となり、この通風抵抗が大きくなると、冷却効果が低下する。冷却効果を高めるためには、ファンを高速で回転させて風量を増やせばよいが、高速で回転させると、ファンによる空気を切り裂く音等の騒音が大きくなり、またファンを回転させるモーター等の消費電力が大きくなるという問題があった。また、特許文献２記載の画像形成装置では、第１及び第２ルーバーの各整流板が水平に配置されているために、ファンによって発生する音が装置本体の外部に直進し、一層騒音が大きくなるという問題があった。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、ファンによって発生する空気流に対する通風抵抗を減少させ、またファンの回転による騒音を減少させ、さらにファン駆動の消費電力を低減させる画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために第１の発明は、外部の空気を装置本体内に吸引するか、或いは装置本体内の空気を外部に排出するファンと、該ファンにより発生する空気流を整流する複数の第１整流板を有する第１ルーバーと、該第１ルーバーに対して前記装置本体の内側にて前記ファンの回転軸方向に重なるように対向し、前記ファンにより発生する空気流を整流する複数の第２整流板を有する第２ルーバーと、を備える画像形成装置において、互いに隣接する前記第１整流板及び前記第２整流板の表面及び裏面は、それぞれ前記ファンの回転軸方向に対して所定の角度だけ傾斜した同一平面上に設けられ、互いに隣接する前記第１整流板と前記第２整流板との間隔は、０．１〜１ｍｍであることを特徴としている。

また、第２の発明では、上記の画像形成装置において、前記第１整流板及び前記第２整流板は、前記ファンの回転軸に対して１５〜２５°の範囲で傾斜していることを特徴としている。

また、第３の発明では、上記の画像形成装置において、前記第２ルーバーは外装カバーに形成されてなり、前記第２整流板の内側端面は、前記外装カバーの外装面から外側に突出して配置されることを特徴としている。

また、第４の発明では、上記の画像形成装置において、前記第１ルーバーと前記第２ルーバーとの間には、前記第１整流板の内側端面または前記第２整流板の外側端面に取り付けられる変形可能な充填部材が配置されることを特徴としている。

また、第５の発明では、上記の画像形成装置において、前記ファンが外部の空気を装置本体内に吸引する場合、隣接する前記第２整流板同士の間隔は、隣接する前記第１整流板同士の間隔より大きく構成されることを特徴としている。

また、第６の発明では、上記の画像形成装置において、前記ファンが装置本体内の空気を外部に排出する場合、隣接する前記第１整流板同士の間隔は、隣接する前記第２整流板同士の間隔より大きく構成されることを特徴としている。

第１の発明によれば、互いに隣接する第１整流板及び第２整流板が同じ平面上に設けられることで、第１整流板及び第２整流板間の空気流の乱れによって発生する、ファンによる空気流に対する通風抵抗が減少する。また、第１整流板及び第２整流板がファンの回転軸方向に対して所定の角度だけ傾斜して設けられることで、ファンの回転によって発生する空気を切り裂く音等が水平方向に直進して装置本体の外側に漏れるのが抑制され、ファンの回転による騒音が小さくなる。また、第１整流板と第２整流板との間隔が０．１〜１ｍｍであることで、第１整流板及び第２整流板が互いに当接しない範囲で第１及び第２整流板の間隔が小さく設定され、第１及び第２ルーバー間の隙間に他からの空気流が入り込むのが抑えられ、この結果、ファンによる空気流に対する通風抵抗が小さくなり、ファンを高速で回転させなくとも冷却効果が高まる。

本発明の第１実施形態である画像形成装置の概略構成を示す断面図第１実施形態である画像形成装置の側面カバー及び開閉カバー周辺の一部断面した斜視図第１実施形態である第１ルーバー及び第２ルーバーを示す断面図第１実施形態である第１ルーバー及び第２ルーバーの一部を拡大した断面図本発明の第２実施形態である第１ルーバー及び第２ルーバーの一部を拡大した断面図本発明の第３実施形態である第１ルーバー及び第２ルーバーの一部を拡大した断面図本発明の第４実施形態である第１ルーバー及び第２ルーバーの一部を拡大した断面図

以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。

（第１実施形態）
図１は、本発明の実施形態である画像形成装置の概略構成を示す断面図であり、右側を画像形成装置の前方側として図示している。画像形成装置１の装置本体１ａの下部には、積載された用紙を収容する給紙カセット２が配置されている。この給紙カセット２の上方には、装置本体１ａの前方から後方へ略水平に延び、更に上方へ延びて装置本体１ａの上面に形成された排紙部３に至る用紙搬送路４が形成されている。この用紙搬送路４に沿って上流側から順に、ピックアップローラー５、フィードローラー６、中間搬送ローラー７、レジストローラー対８、画像形成部９、定着部１０及び排出ローラー対１１が配置されている。

給紙カセット２には、給紙カセット２に対して回動自在に支持された用紙積載板１２が設けられている。用紙積載板１２上に積載された用紙がピックアップローラー５によって用紙搬送路４に向けて送出され、ピックアップローラー５によって複数枚の用紙が同時に送出された場合には、フィードローラー６とリタードローラー１３とによって用紙が捌かれ、最上位の１枚のみが搬送されるように構成されている。用紙搬送路４に送出された用紙は、中間搬送ローラー７によって装置本体１ａの後方へと搬送方向を変えられてレジストローラー対８へと搬送され、レジストローラー対８によってタイミングを調整されて画像形成部９へと供給される。

画像形成部９は、電子写真プロセスによって用紙に所定のトナー像を形成するものであり、図１において時計回りに回転可能に軸支された像担持体である感光体１４と、この感光体１４の周囲に配置される帯電装置１５、現像装置１６、クリーニング装置１７、用紙搬送路４を挟んで感光体１４に対向するように配置される転写ローラー１８及び感光体１４の上方に配置される光走査装置１９から構成されており、現像装置１６の上方には、現像装置１６へトナーを補給するトナーコンテナ２０が配置されている。

帯電装置１５には、図示しない電源が接続された導電性ゴムローラー１５ａが備えられており、この導電性ゴムローラー１５ａが感光体１４に当接するよう配置されている。そして、感光体１４が回転すると、導電性ゴムローラー１５ａが感光体１４の表面に接触して従動回転し、この時、導電性ゴムローラー１５ａに所定の電圧を印加することにより、感光体１４の表面が一様に帯電させられることになる。

次いで、光走査装置１９から射出されるビーム光により感光体１４上に入力された画像データに基づく静電潜像が形成され、現像装置１６により静電潜像にトナーが付着して感光体１４の表面にトナー像が形成される。そして、レジストローラー対８から感光体１４と転写ローラー１８とのニップ部（転写位置）に用紙が所定のタイミングで供給され、転写ローラー１８により用紙上に感光体１４の表面のトナー像が転写される。

トナー像が転写された用紙は、感光体１４から分離されて定着部１０に向けて搬送される。この定着部１０は、画像形成部９の用紙搬送方向の下流側に配置されており、画像形成部９においてトナー像が転写された用紙は、定着部１０に備えられた加熱ローラー２１、及びこの加熱ローラー２１に圧接される加圧ローラー２２によって加熱、加圧され、用紙に転写されたトナー像が定着される。

画像形成された用紙は、排出ローラー対１１によって排紙部３に排出される。一方、転写後に感光体１４の表面に残留しているトナーはクリーニング装置１７により除去され、感光体１４は帯電装置１５によって再び帯電され、以下同様にして画像形成が行われる。

図２は、画像形成装置１の側面カバー３７及び開閉カバー４０周辺の一部を断面した斜視図である。画像形成装置１の外装は、図示しない前面カバー、背面カバー及び上面カバーとともに、装置の両側面に配置される側面カバー３７で構成されている。

外装カバーである側面カバー３７には開閉カバー４０が設けられている。開閉カバー４０は、側面カバー３７の背面カバー側（図２の左側）にて回動可能に支持されており、回動軸を中心として水平方向に開閉可能となっている。開閉カバー４０は、装置本体１ａに設けられる廃トナー回収タンク４２の交換や帯電装置１５（図１参照）の清掃等のメンテナンスを行うために開放される。

開閉カバー４０には第１ルーバー４１が形成される。第１ルーバー４１は側面カバー３７の外装面から外側に突出した位置に配置される。側面カバー３７には第２ルーバー４３が形成される。第２ルーバー４３は、開閉カバー４０を閉じたとき第１ルーバー４１と重なる位置に配置され、また、側面カバー３７の外装面から外側に突出した位置に配置される。第１及び第２ルーバー４１、４３は、後述する排気ファンにより発生した空気流を所定の方向に整流するものである。

第１ルーバー４１及び第２ルーバー４３は図３、図４に示すように構成される。図３は第１ルーバー４１及び第２ルーバー４３を示す断面図であり、図４は第１ルーバー４１及び第２ルーバー４３の一部を拡大して概略的に示す断面図である。

図３に示すように、装置本体１ａには吸気ファン５０が設けられる。吸気ファン５０は回転軸Ｘを中心として回転する軸流ファンであり、回転することで、装置本体１ａ外から第１及び第２ルーバー４１、４３を介して装置本体１ａ内に外気を吸引し、装置本体１ａ内の定着部１０（図１参照）や電源基板等を冷却する。

開閉カバー４０を閉じた状態では、装置本体１ａの外部側（図３の左側）から第１ルーバー４１、第２ルーバー４３、吸気ファン５０の順に配置され、第１及び第２ルーバー４１、４３は、吸気ファン５０の回転軸Ｘ方向に対向して配置される。また、第１及び第２ルーバー４１、４３は、所定の間隔を隔てて配置され、さらに、吸気ファン５０の回転軸Ｘ方向に対して互いに同じ所定の角度だけ傾斜して配置される。

図４に示すように、第１ルーバー４１は、上下方向に配列される複数の第１整流板４６を有する。第１整流板４６は、表面である上面４６ａ、裏面である下面４６ｂ、装置本体１ａの外側を向く外側端面４６ｃ、及び装置本体１ａの内側を向く内側端面４６ｄによって囲まれた断面視略平行四辺形をなし、側面カバー３７の前後方向（図４の表裏面方向）に延びる板状に形成される。また、各第１整流板４６は、吸気ファン５０の回転軸Ｘに対して傾斜角Ａだけ傾斜して配置される。

第２ルーバー４３は、上下方向に配列される複数の第２整流板４８を有する。第２整流板４８は、表面である上面４８ａ、裏面である下面４８ｂ、装置本体１ａの外側を向く外側端面４８ｃ、及び装置本体１ａの内側を向く内側端面４８ｄによって囲まれた断面視略平行四辺形をなし、側面カバー３７の前後方向（図４の表裏面方向）に延びる板状に形成される。各第２整流板４８は、吸気ファン５０の回転軸Ｘに対して第１整流板４６と同じ傾斜角Ａだけ傾斜して配置される。尚、第１整流板４６及び第２整流板４８は断面視略長方形に形成してもよい。

第２整流板４８の上面４８ａは隣接する第１整流板４６の上面４６ａと同一平面上に形成され、また、第２整流板４８の下面４８ｂは隣接する第１整流板４６の下面４６ｂと同一平面上に形成される。第１整流板４６の内側端面４６ｄと第２整流板４８の外側端面４８ｃとの間隔Ｄは０．１〜１ｍｍの範囲で構成される。

上記のように、互いに隣接する第１整流板４６及び第２整流板４８が同一平面上に設けられることで、第１整流板４６及び第２整流板４８間の空気流の乱れによって発生する、吸気ファン５０による空気流に対する通風抵抗が減少し、吸気ファン５０による空気流が効率よく整流されて装置本体１ａ内に吸引される。

また、第１整流板４６及び第２整流板４８が吸気ファン５０の回転軸Ｘ方向に対して同じ角度傾斜して設けられることで、吸気ファン５０の回転によって発生する空気を切り裂く音（風切り音）等が水平方向に直進して装置本体１ａの外側に漏れるのが抑制され、吸気ファン５０の回転による騒音を小さくすることができる。

また、第１整流板４６と第２整流板４８との間隔Ｄは、小さいほど通風抵抗を小さくすることができるが、第１整流板４６及び第２整流板４８が接触すると、吸気ファン５０による空気流によって第１整流板４６及び第２整流板４８が振動しながら衝突する音が発生する。また、間隔Ｄが大きくなると、その間隔Ｄの隙間に上下方向からの空気流が入り込み、吸気ファン５０による空気流が乱され、吸気ファン５０の空気流に対する通風抵抗となる。間隔Ｄが１ｍｍを上回ると、その通風抵抗が大きくなる。間隔Ｄが０．１〜１ｍｍであることで、第１整流板４６及び第２整流板４８が互いに接触しない範囲で第１及び第２整流板４６、４８の間隔Ｄが小さく設定され、その間隔Ｄに他からの空気流が入り込むのが抑えられ、この結果、吸気ファン５０による空気流の通風抵抗が小さくなり、ファンを高速で回転させなくとも冷却効果が高まる。また、吸気ファン５０を駆動するための消費電力が低減する。

第１整流板４６及び第２整流板４８の傾斜角Ａは、第１整流板４６及び第２整流板４８の各外側端面４６ｃ、４８ｃを下向きにして１５〜２５°の範囲で傾斜しているのが好ましい。この構成により、吸気ファン５０の回転によって発生する音に対して遮音効果が得られるとともに通風抵抗による風量の減少が抑えられる。尚、傾斜角Ａは、各外側端面４６ｃ、４８ｃを上向きにして１５〜２５°の範囲で傾斜する構成であってもよい。

第１整流板４６と第２整流板４８との間隔Ｄを所定の範囲に小さくしたうえで、第２整流板４８の内側端面４８ｄが側面カバー３７の外装面から外側に突出して配置されるように構成する。この構成により、第１及び第２ルーバー４１、４３が吸気ファン５０から離間した配置となり、吸気ファン５０による空気流に対する通風抵抗が小さくなる。

尚、上記実施形態では、軸流ファンからなる吸気ファン５０を用いて外部の空気を装置本体１ａ内に吸引する構成を示したが、本発明はこれに限らず、軸流ファンからなる排気ファンを用いて装置本体１ａ内の空気を外部に排出する構成であってもよい。この場合も上記実施形態と同様の効果を奏する。

また、上記実施形態では、第１ルーバー４１が開閉カバー４０に形成される構成を示したが、本発明はこれに限らず、第１ルーバー４１は、外装カバー等の可動しない部材に形成されてもよい。また、第１ルーバー４１及び第２ルーバー４３は、ファンの回転軸方向に重なるように配置される構成なら、夫々装置本体１ａに設けてもよい。この場合も上記実施形態と同様の効果を奏する。

（第２実施形態）
図５は、本発明の第２実施形態である第１ルーバー４１及び第２ルーバー４３の一部を拡大して概略的に示す断面図である。第２実施形態は、第１ルーバー４１及び第２ルーバー４３との間に充填部材５１を配設したものである。第１実施形態と異なる、充填部材５１について主に説明し、以降、第１実施形態と同じ部分の説明を省略する。

充填部材５１はスポンジ等の変形可能で多孔質の材料からなり、第１整流板４６の内側端面４６ｄと第２整流板４８の外側端面４８ｃとの間に設けられ、第１整流板４６と第２整流板４８との隙間を小さくするものである。第１整流板４６と第２整流板４８との隙間を小さくすることで、その隙間を上下方向に通過する空気流を抑え、吸気ファン５０によって発生する空気流に対する通風抵抗を抑えるようしている。充填部材５１は、その一端が第１整流板４６の内側端面４６ｄに接着剤等で取り付けられ、その他端が第２整流板４８の外側端面４８ｃに近接し、或いは変形して当接する。尚、充填部材５１は第２整流板４８の外側端面４８ｃに接着剤等で取り付けられ、第１整流板４６の内側端面４６ｄに近接、或いは変形して当接する構成であってもよい。

（第３実施形態）
図６は、本発明の第３実施形態である第１ルーバー４１及び第２ルーバー４３の一部を拡大して概略的に示す断面図である。第３実施形態は、吸気ファン５０が外部の空気を装置本体１ａ内に吸引する場合に適する第１整流板４６及び第２整流板４８の構成を示すものである。

第１整流板４６は断面視でファンの回転軸Ｘ方向に延びる略台形状をなし、また、第２整流板４８は断面視でファンの回転軸Ｘ方向に延びる略台形状をなして形成される。

第１整流板４６の上面４６ａと第２整流板４８の上面４８ａは同一平面上に形成され、夫々ファンの回転軸Ｘに対して傾斜角Ａｓだけ傾斜して配置される。また、第１整流板４６の下面４６ｂと第２整流板４８の下面４８ｂは同一平面上に形成され、夫々ファンの回転軸Ｘに対して傾斜角Ａｔだけ傾斜して配置される。傾斜角Ａｔが傾斜角Ａｓに対して大きく設定されることで、隣接する第２整流板４８の外側端面４８ｃ、４８ｃの間隔Ｅ２は、隣接する第１整流板４６の外側端面４６ｃ、４６ｃの間隔Ｅ１より大きく構成される。

この構成により、吸気ファン５０により外部の空気を装置本体１ａ内に吸引する場合、吸気ファン５０によって発生する空気流が整流化され、効率よく外部から装置本体１ａに吸引することが可能となる。

（第４実施形態）
図７は、本発明の第４実施形態である第１ルーバー４１及び第２ルーバー４３の一部を拡大して概略的に示す断面図である。第４実施形態は、排気ファンが装置本体１ａ内の空気を外部に排出する場合に適する第１整流板４６及び第２整流板４８の構成を示すものである。

第１整流板４６の上面４６ａと第２整流板４８の上面４８ａは同一平面上に形成され、夫々ファンの回転軸Ｘに対して傾斜角Ａｔだけ傾斜して配置される。また、第１整流板４６の下面４６ｂと第２整流板４８の下面４８ｂは同一平面上に形成され、夫々ファンの回転軸Ｘに対して傾斜角Ａｓだけ傾斜して配置される。傾斜角Ａｓが傾斜角Ａｔに対して大きく設定されることで、隣接する第１整流板４６の外側端面４６ｃ、４６ｃの間隔Ｅ１は、隣接する第２整流板４８の外側端面４８ｃ、４８ｃの間隔Ｅ２より大きく構成される。

この構成により、排気ファンにより装置本体１ａ内の空気を外部に排出する場合、排気ファンによって発生する空気流が整流化され、効率よく装置本体１ａ内から外部に排出することが可能となる。

尚、上記第１〜第４実施形態では、第１ルーバー４１及び第２ルーバー４３が夫々上下方向に配列される複数の第１整流板４６及び第２整流板４８を有する構成を示したが、本発明はこれに限らず、複数の第１整流板４６及び第２整流板４８は夫々水平方向に配列される構成であってもよい。また、複数の第１整流板４６及び第２整流板４８は夫々水平方向（或いは対直方向）に対して所定の角度を有して斜めに配列される構成であってもよい。これらの構成では、第１整流板４６及び第２整流板４８が各外側端面４６ｃ、４８ｃを背面カバー側向きに傾斜するものであってもよく、或いは前面カバー側向きに傾斜するものであってもよい。

以下、本発明の実施形態をさらに具体化した実施例１〜３と、比較例１、２を説明する。尚、本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。

第１実施形態（図４参照）に係る第１ルーバー４１及び第２ルーバー４３を用い、各実施例及び比較例では、第１ルーバー４１と第２ルーバー４３との間隔Ｄ（単位：ｍｍ）、開口効率（単位：％）、整流板の傾斜角Ａ（角度：°）、整流板の厚みＴ（外側端面の長さ、単位：ｍｍ）、ファンとして用いた排気ファンの電圧（単位：Ｖ）等を表１に示すように設定し、送風量（単位：ｍｍ³／ｍｉｎ）と、ファンの回転駆動により装置本体１ａの外部に伝わる音の強さ（騒音、単位：ｄＢ）を測定した。表１には、各実施例及び比較例の構成データと、各構成データにおける送風量、及び２回の騒音測定の結果を示している。尚、開口効率は、整流板の厚みＴと、上下方向に隣接する整流板の端面間の間隔Ｅとの合算値に対する、上記の間隔Ｅの割合を示すものである。また、送風量は、ファンから排出される1分あたりの風量であり、ファン排出口直後に風速計を配置し、計測した風速にファン面積を乗じて測定値とした。

表１に示すように、比較例１、２及び実施例１において、ファン回転数(ファン電圧)を一定にし、ルーバー間隔Ｄを変量し比較すると、比較例１は、ルーバー間隔Ｄが大きくなりすぎ（Ｄ＝２ｍｍ）、送風量が少なく、かつ騒音が大きくなった。比較例２は、送風量が多く、騒音が小さかったが、ルーバー間隔Ｄを無くして取り付けることは難しく、また、ファンの空気流によって隣接する整流板が振動しながら衝突する音が発生した。一方、実施例１は、比較的に送風量が多く、騒音が小さくて、良好な結果が得られた。また、実施例２〜４では、ルーバー間隔Ｄを一定とし、整流板傾斜角Ａを変量し比較すると、実施例４は、傾斜角Ａが大きいため通風抵抗が大きく、実施例２、３に比べると騒音が大きかったが、送風量が多かった。実施例２、３では、通風抵抗が小さく、効率よく送風することができ、騒音も小さかった。特に整流板傾斜角Ａが２０°の実施例２は、整流板傾斜角Ａが１０°の実施例３より、ファン回転数(ファン電圧)が高いにもかかわらず、騒音が小さくなった。

本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に利用することができ、特に、装置本体内を冷却するファンにより発生する空気流を整流化させるルーバーを備える画像形成装置に利用することができる。

１画像形成装置
３７側面カバー（外装カバー）
４０開閉カバー
４１第１ルーバー
４２廃トナー回収タンク
４３第２ルーバー
４６第１整流板
４６ａ上面（表面）
４６ｂ下面（裏面）
４６ｃ外側端面
４６ｄ内側端面
４８第２整流板
４８ａ上面（表面）
４８ｂ下面（裏面）
４８ｃ外側端面
４８ｄ内側端面
５０吸気ファン
５１充填部材
Ａ整流板傾斜角
Ｄルーバー間隔
Ｘファンの回転軸
Ｅ１第１整流板の間隔
Ｅ２第２整流板の間隔

Claims

外部の空気を装置本体内に吸引するか、或いは装置本体内の空気を外部に排出するファンと、
該ファンにより発生する空気流を整流する複数の第１整流板を有する第１ルーバーと、
該第１ルーバーに対して前記装置本体の内側にて前記ファンの回転軸方向に重なるように対向し、前記ファンにより発生する空気流を整流する複数の第２整流板を有する第２ルーバーと、を備える画像形成装置において、
互いに隣接する前記第１整流板及び前記第２整流板の表面及び裏面は、それぞれ前記ファンの回転軸方向に対して所定の角度だけ傾斜した同一平面上に設けられ、
互いに隣接する前記第１整流板と前記第２整流板との間隔は、０．１〜１ｍｍであることを特徴とする画像形成装置。
前記第１整流板及び前記第２整流板は、前記ファンの回転軸に対して１５〜２５°の範囲で傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記第２ルーバーは外装カバーに形成されてなり、
前記第２整流板の内側端面は、前記外装カバーの外装面から外側に突出して配置されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
前記第１ルーバーと前記第２ルーバーとの間には、前記第１整流板の内側端面または前記第２整流板の外側端面に取り付けられる変形可能な充填部材が配置されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
前記ファンが外部の空気を装置本体内に吸引する場合、隣接する前記第２整流板同士の間隔は、隣接する前記第１整流板同士の間隔より大きく構成されることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。
前記ファンが装置本体内の空気を外部に排出する場合、隣接する前記第１整流板同士の間隔は、隣接する前記第２整流板同士の間隔より大きく構成されることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。