JP2013181373A - 柱の据え付け具 - Google Patents

Abstract

【課題】アンカーボルトに螺合するナットを締め付ける際、柱脚金物の供回りを防止でき、スミ線との位置調整も容易な柱の据え付け具を提供する。
【解決手段】基礎の立上部４１に柱６１を据え付けるため、立上部４１の上面に載置されアンカーボルト４４を差し込み可能な基礎パッキン１１と、基礎パッキン１１の上面に載置され柱６１を固定する柱脚金物２１と、を用いる。柱脚金物２１は、アンカーボルト４４が差し込まれる基本部２２と、柱６１に差し込まれるシャフト２７などの挿柱部と、からなる。基礎パッキン１１と基本部２２との境界面には、嵌め込み可能な凸部１５と凹部２５を設けることで、柱脚金物２１を基礎パッキン１１と一体化でき、基礎パッキン１１と立上部４１との摩擦により、柱脚金物２１の供回りを防止できる。基礎パッキン１１の外縁に基準線１８を設けることで、スミ線４８との位置調整が容易になる。
【選択図】図１

Description

本発明は、木造建築において、基礎パッキンと柱脚金物を用いた柱の据え付け具に関する。

柱や梁などの棒材を建物の骨格とする木造軸組構法において、十分な強度を確保するには、基礎と柱を強固に連結する必要がある。基礎と柱を連結する方法は様々だが、コンクリート製の基礎にアンカーボルトを埋め込み、ホールダウン金物などを介して柱を基礎に引き寄せることが多い。他の方法として、基礎と柱との間に柱脚金物を介在させるものが挙げられる。柱脚金物は、基礎の上面に据え置かれる部分と、柱の中に差し込まれる部分とからなり、その形状例として後記非特許文献１が挙げられる。

柱脚金物に関する技術開発は、以前から継続的に進められており、その一例として後記特許文献１が挙げられ、三階建て木造建築などで使用する通し柱を基礎に緊結するための継手具（柱脚金物）が開示されている。継手具は、基礎の上面に載置される箱状の第一接合部と、柱の中に差し込まれる円柱状の第二接合部と、を接合した形状で、第一接合部は、アンカーボルトで基礎に固定され、第二接合部は、ボルトやピンで柱に固定される。このような継手具を用いることで、周辺の美感が向上するほか、柱などに仕口を加工する必要がない。

特許文献２では、施工時の作業性に優れた柱脚金具（柱脚金物）が開示されている。この柱脚金具は、土台の中に埋め込まれる円筒状の土台埋設部と、柱の中に差し込まれるホゾ部と、が分割可能で、土台埋設部を土台の中に埋め込み、ホゾ部を柱の中に差し込んだ後、土台の上面に柱を載せ、土台埋設部とホゾ部を貫通する係止体を打ち込み、土台と柱を連結する。このように、柱脚金具を分割可能とすることで、土台埋設部を基礎に固定する際の作業性に優れるなどの利点がある。

柱脚金物の使用例を図７に示す。この図は、コンクリート製基礎の立上部の上面に土台を敷設して、その上面に柱を据え付ける状況を描いており、柱脚金物で柱を立上部に固定している。立上部の上面からアンカーボルトが突出しているほか、立上部の上面と土台の下面との間には、通気のため基礎パッキンを挟み込んでいる。柱脚金物は、円筒状の基本部の上面から円柱状のシャフトが突出した形状で、基本部は、土台に加工した空洞部の中に埋め込まれ、シャフトは、柱の中心に加工した軸穴の中に差し込まれる。基本部は、アンカーボルトとナットとワッシャで立上部に引き寄せられ、シャフトは、ドリフトピンで柱に固定される。なおシャフトの側周面には、ドリフトピンを差し込むためのピン孔を設けてある。

特開平１１‐１４８１８１号公報 特開２００２‐２９４８７５号公報 意匠登録第１１２６５６９号公報

図７において、柱を据え付ける際は、まず、アンカーボルトを基礎パッキンの中孔に差し込み、基礎パッキンを立上部の上面に載せて、さらに、アンカーボルトを基本部の底孔に差し込み、柱脚金物を基礎パッキンの上面に載せて、次にナットとワッシャをアンカーボルトの先端に差し込み、ナットを締め付ける。このナットを締め付ける際、ナットと基本部が接触するため、柱脚金物がナットと供回りして、ピン孔の向きが狂い、後にドリフトピンを打ち込めない恐れがある。そのため作業中、常に柱脚金物の位置調整が必要になり、手間や時間の増大が避けられず、何らかの対策が求められている。

また、立上部から突出するアンカーボルトの位置は、設計図に対してある程度の誤差が避けられない。そのため立上部の上面には、柱の位置などを示すスミ線を描き、これに基づいて基礎パッキンや柱脚金物を配置している。しかし基礎パッキンや柱脚金物は、スミ線との位置合わせを考慮していない場合が多く、施工時の位置調整が複雑化することがある。

本発明はこうした実情を基に開発されたもので、アンカーボルトに螺合するナットを締め付ける際、柱脚金物の供回りを防止でき、しかもスミ線との位置調整も容易な柱の据え付け具の提供を目的としている。

前記の課題を解決するための請求項１記載の発明は、基礎の立上部に柱を据え付けるためのもので、前記立上部の上面に載置され且つアンカーボルトを差し込むための中孔を有する基礎パッキンと、該基礎パッキンの上面に載置され且つ前記柱を固定する柱脚金物と、を用い、前記柱脚金物は、前記アンカーボルトを差し込むための底孔を有する基本部と、該基本部の上面から突出し且つ前記柱の中に差し込まれる挿柱部と、からなり、前記基礎パッキンの上面と前記基本部の下面との境界には、一方の面に凸部を設け、他方の面に該凸部を嵌め込むための凹部を設けたことを特徴とする柱の据え付け具である。

本発明は、木造建築において、垂直に配置される柱の下端部を基礎に据え付けるためのもので、基礎パッキンと柱脚金物を用いている。また立上部は、基礎の一部であり、建物の外縁や部屋の区画などに沿って延びるコンクリート製の壁で、地面から垂直に立ち上がっており、その上面は、水平に仕上げてある。次にアンカーボルトは、基礎と建物を強固に連結するためのもので、大半が立上部の内部に埋め込まれており、その上端部だけが立上部の上面から突出している。

基礎パッキンは、立上部と土台との接触を防止するため、立上部の上面と土台の下面との間に挟み込まれる板状で、床下の通気性の改善などを目的として、広く使用されている。本発明で用いる基礎パッキンは、アンカーボルトと併せて使用することを前提としており、アンカーボルトを差し込むための中孔を設けてある。なお基礎パッキンは、所定の強度を有しているならば、その材質や厚さなどは自在に決めることができる。

柱脚金物は、基本的に従来から使用されているものと同様の形状で、アンカーボルトを介して基礎に固定される基本部と、柱の中に差し込まれる挿柱部と、からなり、本発明では、基礎パッキンの上面に載せることを前提とする。なお基本部の下面には、アンカーボルトを差し込むための底孔を設ける。また挿柱部の具体例としては、柱に加工した軸穴に差し込むシャフトや、柱にねじ込むラグスクリューや、柱に加工したスリットに差し込むプレートなど、自在に選択できる。そのほか基礎パッキンは、真上から見て柱脚金物よりも大きいものとする。

本発明は、基礎パッキンと柱脚金物を一体化できるよう、双方の境界面に嵌め込み可能な凸部と凹部を設けたことを特徴としている。従来、基礎パッキンや柱脚金物は、それぞれを個別に手配して、自在に組み合わせていたが、これでは、基礎パッキンの上面に柱脚金物を載せた際、柱脚金物が自在に移動でき、据え付け位置の精度確保が難しい。しかし凸部と凹部を設けて、双方を嵌め込むことで、柱脚金物は、基礎パッキンと一体で移動するため、精度確保が容易になる。

凸部と凹部は、文字通り、基礎パッキンの上面または基本部の下面に形成した局地的な凸凹で、対になる凸部と凹部のうち一方は、基礎パッキンの上面に設けて、他方は、基本部の下面に設ける。なお、対になる凸部と凹部は、遊びがなく、しかも人力で無理なく嵌め込み可能な精度とする。当然ながら凸部と凹部は、あくまでも基礎パッキンと柱脚金物との水平方向の変位を規制するもので、垂直方向への変位を規制するものではない。そのほか、対になる凸部と凹部は、形状を調整することで一組とすることもできるが、通常は複数組とする。

このように凸部と凹部を設けることで、柱脚金物を基礎パッキンと一体化でき、立上部に載せられた柱脚金物の位置を調整するには、基礎パッキンを移動させればよい。基礎パッキンは、真上から見て柱脚金物よりも大きく、位置の微調整が容易である。また基礎パッキンは、立上部との接触面積が広く摩擦も増えるため、不用意に移動することがない。そのため、アンカーボルトに螺合するナットを締め付ける際、柱脚金物の供回りを防止でき、柱脚金物を正しい姿勢で据え付けることができる。

請求項２記載の発明は、基礎パッキンの位置調整を容易に行うためのもので、基礎パッキンには、上面の外縁から側面に跨る位置に基準線を設けたことを特徴とする。基準線は、目視で基礎パッキンの位置調整をする際の基準となる細線で、本発明では、基礎パッキンの上面の外縁近傍から、上面と側面との角部を経て、側面に到達しているものとする。また基準線は、一個の基礎パッキンについて一箇所では不十分で、通常は各側面中央の計四箇所に設ける。そのほか基準線の形成は、着色で構わないが、色落ちなどを考慮して、表面を削った溝状とすることもできる。

上面と側面を跨ぐように基準線を設けることで、二方向から無理なく視認可能で、基礎パッキンの位置を確実に把握でき、施工時の調整を円滑に進めることができる。また請求項１記載の発明により、柱脚金物は基礎パッキンと一体化するため、基礎パッキンを正確な位置に据え置くと、必然的に柱脚金物も正確な位置に据え置かれる。そのため、アンカーボルトの埋め込み位置に誤差がある場合でも、柱を正確な位置に据え付けることができる。

請求項１記載の発明のように、柱の据え付け具として基礎パッキンと柱脚金物を用い、基礎パッキンと柱脚金物との境界面には、対になる凸部と凹部を設け、凸部と凹部を嵌め込むことで、柱脚金物を基礎パッキンと一体化することができる。基礎パッキンは、立上部との接触面積が広く、摩擦によって移動が規制される。そのため、アンカーボルトにナットを螺合して締め付ける際、基礎パッキンと一体化した柱脚金物は、ナットと供回りすることなく静止している。したがってナットの締め付けに先立ち、基礎パッキンを正しい位置に据え置くならば、後の位置調整が不要であり、作業に要する手間や時間を抑制できる。

請求項２記載の発明のように、基礎パッキンには、上面の外縁から側面に跨る位置に基準線を設けることで、立上部の上面に描かれたスミ線に基づき、基礎パッキンの位置調整を容易に実施できる。本発明では、凸部と凹部によって基礎パッキンと柱脚金物が一体化するため、基礎パッキンを正確な位置に据え置くと、必然的に柱脚金物も正確な位置に据え置かれ、後の柱の据え付け作業などを円滑に進めることができる。

本発明による柱の据え付け具の構成例を示す斜視図である。 図１の柱脚金物を固定する過程を示す斜視図である。 図１の柱を立上部に据え付けた状態を示す斜視図である。 挿柱部としてラグスクリューを用いた構成を示す斜視図である。 図４の柱を立上部に据え付けた状態を示す斜視図である。 挿柱部としてプレートを用いた構成を示す斜視図である。 従来から普及している柱脚金物の使用例を示す斜視図である。

図１は、本発明による柱の据え付け具の構成例を示している。地面から直立する立上部４１の上面に基礎パッキン１１を介して土台５１を載せ、さらに土台５１の上面に柱６１を載せており、柱６１を固定するため、柱脚金物２１を使用している。なお土台５１や柱６１は、集成材を含む木製である。また柱脚金物２１は、立上部４１に固定される基本部２２と、柱６１の中に差し込まれる挿柱部と、を溶接で一体化した形状で、基本部２２は、円筒形で側周面の約半分が開放しており、対する挿柱部は、円柱形のシャフト２７である。

立上部４１は、建物を支持するコンクリート製の基礎の一部で、建物の外縁などに沿って細長く延びる壁状で、上面は水平に仕上げられている。またアンカーボルト４４は、建物を基礎に引き寄せるためのもので、大半が立上部４１の内部に埋め込まれており、上端部だけが立上部の上面から突出している。アンカーボルト４４は、柱６１の中心直下に埋め込まれているが、ある程度の誤差が避けられない。そのため立上部４１の上面には、柱６１の正確な中心位置を示すスミ線４８が描かれている。スミ線４８は、十字状に描かれており、その中心に柱６１の中心を一致させる。

基礎パッキン１１は、立上部４１と土台５１との間に通気口を確保するために使用している。図の基礎パッキン１１は、柱６１の直下に配置され、柱６１の横断面と同じ大きさで、中心には、アンカーボルト４４を差し込むための中孔１４を設けてある。なお基礎パッキン１１の材質は自在で、ゴムや硬質樹脂のほか、金属でも構わない。また基礎パッキン１１の摩擦を増大させるため、図のように、上下面を波形とすることがある。

柱脚金物２１は、基礎パッキン１１の上面に載せられる。そのため基礎パッキン１１の上面１３の中央は、基本部２２に応じた円形の面が形成されており、基本部２２の下面２３全体と無理なく接触できる。また基本部２２の中心には、アンカーボルト４４を差し込むため、底孔２４を設けてある。この底孔２４のほか、基礎パッキン１１の中孔１４は、アンカーボルト４４の埋め込み位置の誤差を吸収できるよう、直径を大きくしてある。

基礎パッキン１１の上面１３には、上方に突出する凸部１５を四箇所に形成してあり、さらに柱脚金物２１の基本部２２の下面２３には、図の左下のように、凸部１５と対になる凹部２５を四箇所に形成してある。凸部１５と凹部２５は、人力で無理なく嵌め込み可能で且つ緩みのない精度に仕上げてあり、基本部２２の下面２３を基礎パッキン１１の上面１３に接触させると、凸部１５が凹部２５に嵌まり込み、以降、基礎パッキン１１と柱脚金物２１は、一体で水平移動する。

基礎パッキン１１の各側面の中央には、表面を削った基準線１８を設けてある。基準線１８は、上面１３の外縁から側面に跨るＶ字状の溝で、個々の基準線１８をスミ線４８に合わせると、基礎パッキン１１が正確に配置される。なお基準線１８は、上面１３と側面の両方に跨っており、上方と側方の両方向からスミ線４８との位置関係を把握でき、作業性に優れる。

基礎パッキン１１を介して柱脚金物２１を立上部４１に載せて、凸部１５と凹部２５を嵌め込んだ後、基本部２２の側方からワッシャ４５とナット４６を差し込み、これらをアンカーボルト４４の先端に組み込む。次に、個々の基準線１８をスミ線４８と合わせて、基礎パッキン１１を正確に配置する。最後にナット４６を締め付け、柱脚金物２１を固定するが、その際、基礎パッキン１１と立上部４１との摩擦により、柱脚金物２１がナット４６と供回りすることはなく、静止状態を維持する。

基本部２２は、土台５１の中に埋め込まれるため、土台５１には、所定の位置に円筒状の空洞部５２を加工してある。また柱６１の下面中心には、シャフト２７を差し込むための軸穴６７を加工してある。さらに柱６１とシャフト２７は、ドリフトピン６８を介して固定される。そのため柱６１の側面には、横孔６２を加工してあり、シャフト２７の側周面にはピン孔２８を形成してある。なお凸部１５と凹部２５は、基礎パッキン１１を正確に配置した際、横孔６２とピン孔２８が同心に揃うように形成してある。

図２は、図１の柱脚金物２１を固定する過程を示している。まずは、アンカーボルト４４を中孔１４に差し込み、基礎パッキン１１を立上部４１の上面に載せる。なおアンカーボルト４４の埋め込み位置には、誤差がある恐れがあり、中孔１４とアンカーボルト４４の中心が一致するとは限らない。次に、基礎パッキン１１の上面１３に柱脚金物２１を載せる。その際、全ての凸部１５を凹部２５に嵌め込み、基礎パッキン１１の上面１３と基本部２２の下面２３を面接触させる。凸部１５や凹部２５は、９０度間隔で配置されており、嵌め込みの際は、ピン孔２８の向きを確認する必要がある。

次に、基本部２２の側方からワッシャ４５とナット４６を差し込み、ワッシャ４５をアンカーボルト４４に差し込んだ後、ナット４６を螺合させて指で締め付けていく。この時点で、個々の基準線１８がスミ線４８と一致しているか否かを確認して、誤差があれば調整する。その後、スパナなどの工具でナット４６を締め付けると、柱脚金物２１が立上部４１に固定される。なお締め付けの際、基礎パッキン１１と立上部４１との摩擦により、ナット４６と柱脚金物２１が供回りすることはなく、柱脚金物２１の位置や向きは変化しない。そのため、後の工程を円滑に進めることができる。

図３は、図１の柱６１を立上部４１に据え付けた状態を示している。柱６１の直下には基礎パッキン１１が位置しており、柱６１に加わる下向きの荷重は、土台５１と基礎パッキン１１を経て、立上部４１に伝達され、土台５１に曲げモーメントが作用することはない。またスミ線４８と基準線１８を合わせることで、柱６１を正確な位置に据え付けることができ、しかも柱６１の横孔６２とシャフト２７のピン孔２８が同心に揃い、無理なくドリフトピン６８を打ち込むことができ、柱６１を素早く据え付けることができる。

図４は、挿柱部としてラグスクリュー３７を用いた構成を示している。ラグスクリュー３７の側周面には、螺旋状に取り巻く突起３８を形成してあり、これが柱６１の中に食い込むことで、双方が強固に一体化する。なお柱６１の下面中心には、ラグスクリュー３７をねじ込むため、軸穴６７を加工してあるほか、ラグスクリュー３７は、ネジ込み作業を考慮して、基本部２２と分割されており、施工時は、あらかじめラグスクリュー３７だけを軸穴６７にねじ込む。また、ラグスクリュー３７と基本部２２は、ボルト３２で一体化する。そのため、基本部２２の上面中心には上孔３１を設けてあり、ラグスクリュー３７の下端中心には、雌ネジ３９を形成してある。

基本部２２は矩形の箱状で、右中程の図のように、基本部２２の下面２３中心には、アンカーボルト４４を差し込むための底孔２４を設けてあり、その隣に二個の凹部２５を設けてある。なお基本部２２は、先の図と同様、ワッシャ４５とナット４６で立上部に固定する。また基礎パッキン１１は、柱６１の横断面よりも大きい長方形状で、アンカーボルト４４を差し込むための中孔１４を中心に設けてあり、その隣に二個の凸部１５を設けてある。凸部１５を凹部２５に嵌め込むことで、基礎パッキン１１と柱脚金物２１を一体化できる。そのほか、基礎パッキン１１の各側面の中央には、スミ線４８との位置調整のため、基準線１８を設けてある。基準線１８は、基礎パッキン１１の上面１３と側面に跨っている。

図５は、図４の柱６１を立上部４１に据え付けた状態を示している。柱６１は、基本部２２の上に載っているほか、土台５１は、基本部２２の両側に配置してある。なお土台５１の端部は、基礎パッキン１１に載っている。施工時は、まず柱６１の軸穴６７にラグスクリュー３７だけをネジ込み、また立上部４１に基礎パッキン１１を載せて、その上に基本部２２だけを載せる。次に、基準線１８とスミ線４８を利用して基礎パッキン１１の位置を調整して、その後にナット４６を締め付け、基本部２２を固定する。最後に、基本部２２の上に柱６１を載せ、基本部２２の中にボルト３２を差し込み、雌ネジ３９に螺合させて締め付けると、基本部２２とラグスクリュー３７が一体化して、柱６１の据え付けが完了する。

図６は、挿柱部としてプレート３５を用いた構成を示している。プレート３５の幅は、柱６１とほぼ等しく、柱６１には、プレート３５を差し込むため、スリット６５を加工してある。プレート３５をスリット６５に差し込んだ後、計四本のドリフトピン６８で柱６１をプレート３５に固定する。そのため柱６１の側面には、横孔６２を加工してあり、プレート３５の側面には、ピン孔２８を設けてある。また基本部２２は、図４と同様、矩形の箱状で、底孔２４や凹部２５を設けてあり、溶接でプレート３５と一体化してある。

１１ 基礎パッキン
１３ 上面
１４ 中孔
１５ 凸部
１８ 基準線
２１ 柱脚金物
２２ 基本部
２３ 下面
２４ 底孔
２５ 凹部
２７ シャフト（挿柱部）
２８ ピン孔
３１ 上孔
３２ ボルト
３５ プレート（挿柱部）
３７ ラグスクリュー（挿柱部）
３８ 突起
３９ 雌ネジ
４１ 立上部（基礎）
４４ アンカーボルト
４５ ワッシャ
４６ ナット
４８ スミ線
５１ 土台
５２ 空洞部
６１ 柱
６２ 横孔
６５ スリット
６７ 軸穴
６８ ドリフトピン

Claims (2)

1. 基礎の立上部（４１）に柱（６１）を据え付けるためのもので、
   前記立上部（４１）の上面に載置され且つアンカーボルト（４４）を差し込むための中孔（１４）を有する基礎パッキン（１１）と、
   該基礎パッキン（１１）の上面に載置され且つ前記柱（６１）を固定する柱脚金物（２１）と、
   を用い、
   前記柱脚金物（２１）は、前記アンカーボルト（４４）を差し込むための底孔（２４）を有する基本部（２２）と、該基本部（２２）の上面から突出し且つ前記柱（６１）の中に差し込まれる挿柱部（２７、３５、３７）と、からなり、
   前記基礎パッキン（１１）の上面（１３）と前記基本部（２２）の下面（２３）との境界には、一方の面（１３または２３）に凸部（１５）を設け、他方の面（２３または１３）に該凸部（１５）を嵌め込むための凹部（２５）を設けたことを特徴とする柱の据え付け具。
2. 前記基礎パッキン（１１）には、前記上面（１３）の外縁から側面に跨る位置に基準線（１８）を設けたことを特徴とする請求項１記載の柱の据え付け具。
   

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