JP2013155604A - 梁のせん断補強構造及びこれを備えたプレストレストコンクリート梁 - Google Patents
梁のせん断補強構造及びこれを備えたプレストレストコンクリート梁 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013155604A JP2013155604A JP2013108539A JP2013108539A JP2013155604A JP 2013155604 A JP2013155604 A JP 2013155604A JP 2013108539 A JP2013108539 A JP 2013108539A JP 2013108539 A JP2013108539 A JP 2013108539A JP 2013155604 A JP2013155604 A JP 2013155604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pretension
- bars
- central
- main bars
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
【解決手段】梁のスパン中央部を含むプレキャスト製のプレテンション部材と、前記プレテンション部材の少なくとも一方の端部に接合されたプレキャスト製のRC部材とが、各部材の上部内と下部内に配設された緊張材で圧着接合されたプレストレストコンクリート梁であって、前記プレテンション部材及び前記RC部材の上部内には複数列且つ複数段に埋設された複数の上側主筋と、前記プレテンション部材及び前記RC部材の下部内には複数列且つ複数段に埋設された複数の下側主筋と、前記上側主筋の周囲には軸方向に等間隔で設置され、該上側主筋を拘束する環状に加工された複数の上側拘束筋と、前記下側主筋の周囲には軸方向に等間隔で設置され、該下側主筋を拘束する環状に加工された複数の下側拘束筋と、を備えていることを特徴とする。
【選択図】図2
Description
例えば、特許文献1には、主筋にプレテンションを導入したプレテンション方式の主梁に、ポストテンションPCケーブルを挿通するシースを全長に亘って予め埋め込み、主梁を架設した後、ポストテンションPCケーブルにより主梁を柱と結合し、スラブコンクリートを打設して合成梁を形成することが記載されている。
更に、第3の発明に係るプレストレストコンクリート梁は、RC部材が矩形断面で形成され、プレテンション部材がI型断面に形成されていることを特徴とする。
本実施形態では、プレテンション部材の両側にRC部材を接合したPC梁を例にとって説明する。
図1に示すように、PC梁1は、幅寸法に比べて高さ寸法が大きいいわゆるロングスパン系の梁である。PC梁1は、例えば建物の対向する柱2,2の間に架設されている。PC梁1の上側には、建物の床を構成する床スラブ3が連続的に設けられている。
PC梁1は、いわゆるI型断面を呈しており(図2(b)、図3(b)参照)、上下のフランジ部1a,1bに比較してその中間のウェブ部1cの幅寸法が小さい。ウェブ部1cには、幅方向に貫通する肉抜き用の開口部5,5・・・が、等間隔で形成されている。
なお、本実施形態では、開口部5は円形を呈しているが、開口部5の形状は限定されるものではなく、他の形状(例えば四角形などの多角形)であってもよい。
なお、PC梁1を構成するコンクリートの種類は、特に限定されるものではなく、例えば高強度コンクリートを用いることができる。
プレテンション部材10は、図2(a),(b)に示すように、断面I型を呈するプレキャスト製の鉄筋コンクリート部材であり、下フランジ部10aと、上フランジ部10b
と、ウェブ部10cとから構成されている。
また、下フランジ部10aの中心部(4本の中央下側主筋11の内側)には、PCケーブル4を挿通するための中空管である中央下側シース管12が、PC梁1の軸方向に沿って配設されている。中央下側シース管12の両端部は、プレテンション部材10の両端部にそれぞれ開口している。
4本の中央下側主筋11の周囲には、これら4本の中央下側主筋11を拘束する複数の中央下側拘束筋13が、PC梁1の軸方向に等間隔で設置されている。中央下側拘束筋13は、環状(四角枠状)に形成されている。
なお、図2に示すように、床スラブ3を施工する前の段階では、下側の2本の中央上側主筋14だけが、プレテンション部材10の上フランジ部10b内に埋設されており、上側の2本は、後記する中央上側拘束筋16を介してプレテンション部材10の上面10dよりも上方に支持されている。
また、上フランジ部10bの内部には、PCケーブル4を挿通するための中空管である中央上側シース管15が、PC梁1の軸方向に沿って配設されている。中央上側シース管15の両端部は、プレテンション部材10の両端部にそれぞれ開口している。
4本の中央上側主筋14の周囲には、これら4本の中央上側主筋14を拘束する複数の中央上側拘束筋16が、PC梁1の長手方向に等間隔で設置されている。中央上側拘束筋16は、環状(四角枠状)に形成されている。
なお、図2に示すように、床スラブ3を施工する前の段階では、中央上側拘束筋16の上半分は、プレテンション部材10の上面10dから突出した状態となっている。
に抵抗するためのせん断補強筋17が、PC梁1の軸方向に間隔を隔てて上下方向に沿って複数配筋されている。せん断補強筋17の上下端部には、せん断補強筋17よりも太径に形成された定着板17a,17bが溶接固定されている。
せん断補強筋17の下端側の定着板17aは、中央下側シース管12の手前(ウェブ部10c側)に配置されて、中央下側仮想梁として機能する下フランジ部10aに定着されている。また、せん断補強筋17の上端側の定着板17bは、中央上側シース管15の手前(ウェブ部10c側)に配置されて、中央上側仮想梁として機能する上フランジ部10bに定着されている。
図3(a),(b)に示すように、RC部材20は、断面I型を呈するプレキャスト製の鉄筋コンクリート部材であり、下フランジ部20aと、上フランジ部20bと、ウェブ部20cとから構成されている。本実施形態では、RC部材20は、プレテンション部材10よりも長さ寸法が小さく形成されている。
また、下フランジ部20aの中心部(4本の端部下側主筋21の内側)には、PCケーブル4を挿通するための中空管である端部下側シース管22が、PC梁1の軸方向に沿って配設されている。端部下側シース管22の両端部は、RC部材20の両端部にそれぞれ開口している。
4本の端部下側主筋21の周囲には、これら4本の端部下側主筋21を拘束する複数の端部下側拘束筋23が、PC梁1の軸方向に等間隔で設置されている。端部下側拘束筋23は、環状(四角枠状)に形成されている。
なお、図3に示すように、床スラブ3を施工する前の段階では、下側の2本の端部上側主筋24だけが、RC部材20の上フランジ部20b内に埋設されており、上側の2本は、後記する端部上側拘束筋26を介してRC部材20の上面20dよりも上方に支持されている。下側の2本の端部上側主筋24のプレテンション部材10側の端部には、前記した鉄筋継手金物29が取り付けられている。
また、上フランジ部20bの内部には、PCケーブル4を挿通するための中空管である端部上側シース管25が、PC梁1の軸方向に沿って配設されている。端部上側シース管25の両端部は、RC部材20の両端部にそれぞれ開口している。
4本の端部上側主筋24の周囲には、これら4本の端部上側主筋24を拘束する複数の
端部上側拘束筋26が、PC梁1の軸方向に等間隔で設置されている。端部上側拘束筋26は、環状(四角枠状)に形成されている。
なお、図3に示すように、床スラブ3を施工する前の段階では、端部上側拘束筋26の上半分は、RC部材20の上面20dから突出した状態となっている。
せん断補強筋27の下端側の定着板27aは、端部下側シース管22の手前(ウェブ部20c側)に配置されて、端部下側仮想梁として機能する下フランジ部20aに定着されている。また、せん断補強筋27の上端側の定着板27bは、端部上側シース管25の手前(ウェブ部20c側)に配置されて、端部上側仮想梁として機能する上フランジ部20bに定着されている。
通常、環状のせん断補強筋を用いた場合は、梁の幅方向に2本の鉄筋が配筋されることとなるが、本実施形態のせん断補強筋27は、定着板27aを備えているので、PC梁1の幅方向に一本だけ配筋(シングル配筋)することができ、PC梁1の断面を小型化することができる。
初めに、例えばプレキャスト製造工場でプレテンション部材10と一対のRC部材20を製造する。このとき、プレテンション部材10の中央下側主筋11を用いて、プレテンション方式でプレストレス力をプレテンション部材10に導入する。プレテンション部材10と一対のRC部材20の製造が完了したら、プレテンション部材10と一対のRC部材20を、施工現場まで輸送する。このとき、プレテンション部材10と一対のRC部材20の長さ寸法を15m以内にすることで、輸送上の制限を受けることがない。
また、プレテンション部材10とRC部材20との繋ぎ目から鉄筋金物継手29の挿入穴29aにグラウト材を注入して、中央下側主筋11と端部下側主筋21とを連結するとともに、4本の中央上側主筋14のうちの下側の2本と、4本の端部上側主筋24のうちの下側の2本とを連結する。
なお、4本の中央上側主筋14のうちの上側の2本と、4本の端部上側主筋24のうちの上側の2本とは、床スラブ3を打設する前はコンクリートから露出した状態であるので、通常の継手手法(例えば重ね継手)で両者を接続すればよい。
図4(a)はPC梁に作用する曲げモーメントの断面力図、(b)はPC梁の側面図、(c)はPC梁に導入したプレストレス力の合成図、である。
図4(a)に示すように、PC梁1に作用する曲げモーメントMは、一般に、PC梁1のスパン中央部で最も大きくなる。そのため、PC梁1のスパン中央部の下側に、最も大きな引張応力が作用する。
一方、図4(b)、(c)に示すように、本実施形態に係るPC梁1は、PCケーブル4,4によって、PC梁1の全長に亘ってポストテンション方式によるプレストレス力が導入されているとともに、プレテンション部材10に対応する範囲のみに、プレテンション部材10の中央下側主筋11によって、プレテンション方式によるプレストレス力が導入されている。したがって、両者を合成したプレストレス力は、PC梁1の両端部付近に比較してスパン中央部付近で大きくなっている。
これにより、曲げモーメントMが比較的大きくなるPC梁1のスパン中央部付近のプレストレス力のみを選択的に大きくして、PC梁1のスパン中央部付近に大きな圧縮応力を予め作用させておくことにより、曲げモーメントMによる引張応力に対抗することができる。
7,27を定着させることができる。そのため、せん断補強筋17,27を定着させるためのスペースを小さくすることができるので、PC梁1の断面を小型化することができる。
2 柱
3 床スラブ
4 PCケーブル(上側緊張材、下側緊張材)
5 開口部
10 プレテンション部材
10a 下フランジ部
10b 上フランジ部
10c ウェブ部
11 中央下側主筋
12 中央下側シース管
13 中央下側拘束筋
14 中央上側主筋
15 中央上側シース管
16 中央上側拘束筋
17 せん断補強筋
20 RC部材
20a 下フランジ部
20b 上フランジ部
20c ウェブ部
21 端部下側主筋
22 端部下側シース管
23 端部下側拘束筋
24 端部上側主筋
25 端部上側シース管
26 端部上側拘束筋
27 せん断補強筋
29 鉄筋継手金物
Claims (3)
- 梁のスパン中央部を含むプレキャスト製のプレテンション部材と、前記プレテンション部材の少なくとも一方の端部に接合されたプレキャスト製のRC部材とが、各部材の上部内と下部内に配設された緊張材で圧着接合されたプレストレストコンクリート梁であって、
前記プレテンション部材及び前記RC部材の上部内には複数列且つ複数段に埋設された複数の上側主筋と、
前記プレテンション部材及び前記RC部材の下部内には複数列且つ複数段に埋設された複数の下側主筋と、
前記上側主筋の周囲には軸方向に互いに間隔を空けて、該上側主筋を拘束する環状に加工された複数の上側拘束筋と、
前記下側主筋の周囲には軸方向に互いに間隔を空けて、該下側主筋を拘束する環状に加工された複数の下側拘束筋と、を備えていることを特徴とするプレストレスコンクリート梁。 - 前記プレテンション部材はその端部が矩形断面に形成され、スパン中央部がI型断面に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のプレストレストコンクリート梁。
- 前記RC部材は矩形断面に形成され、前記プレテンション部材はI型断面に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のプレストレストコンクリート梁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013108539A JP5395292B2 (ja) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 梁のせん断補強構造及びこれを備えたプレストレストコンクリート梁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013108539A JP5395292B2 (ja) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 梁のせん断補強構造及びこれを備えたプレストレストコンクリート梁 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012219377A Division JP5390002B2 (ja) | 2012-10-01 | 2012-10-01 | 梁のせん断補強構造及びこれを備えたプレストレストコンクリート梁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013155604A true JP2013155604A (ja) | 2013-08-15 |
JP5395292B2 JP5395292B2 (ja) | 2014-01-22 |
Family
ID=49051068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013108539A Expired - Fee Related JP5395292B2 (ja) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 梁のせん断補強構造及びこれを備えたプレストレストコンクリート梁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5395292B2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2673225B2 (ja) * | 1988-06-16 | 1997-11-05 | 清水建設株式会社 | プレストレストコンクリート部材とその製造方法および装置 |
JP2009121088A (ja) * | 2007-11-13 | 2009-06-04 | Shimizu Corp | プレストレストコンクリート梁及びその構築方法 |
-
2013
- 2013-05-23 JP JP2013108539A patent/JP5395292B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2673225B2 (ja) * | 1988-06-16 | 1997-11-05 | 清水建設株式会社 | プレストレストコンクリート部材とその製造方法および装置 |
JP2009121088A (ja) * | 2007-11-13 | 2009-06-04 | Shimizu Corp | プレストレストコンクリート梁及びその構築方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5395292B2 (ja) | 2014-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101136926B1 (ko) | 프리스트레스 콘크리트 충전강관 합성보 | |
KR101862278B1 (ko) | 강합성 콘크리트 부재 | |
JP5703159B2 (ja) | プレキャストプレストレストコンクリート梁 | |
KR20130044623A (ko) | 층고절감형 강합성보 및 이를 구비한 바닥판 구조 및 바닥판 구조 시공방법 | |
KR101585594B1 (ko) | 듀얼-프리스트레싱 강합성빔 및 그 시공방법 | |
JP5607892B2 (ja) | 鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強工法 | |
JP6647721B1 (ja) | 無緊張pc鋼棒コンクリート柱梁構造 | |
JP2008266910A (ja) | 緊張材の定着部または偏向部の突起構造及びその施工方法 | |
JP5602455B2 (ja) | 梁部材および建物構造体 | |
JP2004316322A (ja) | プレキャストコンクリート部材による柱梁躯体構築工法 | |
JP5757175B2 (ja) | 高層建物用のサポート柱およびその構築方法 | |
JP2007092354A (ja) | プレキャストコンクリート造柱梁の接合方法 | |
JP7430343B2 (ja) | 構造物およびその構築方法 | |
JP6685570B1 (ja) | Pc基礎構造体及びその構築方法 | |
JP2007191865A (ja) | プレストレストプレキャストコンクリート部材と被接合部材の接合構造及びプレストレストプレキャストコンクリート部材 | |
JP5128569B2 (ja) | プレストレストコンクリート梁 | |
JP5024617B2 (ja) | プレストレストコンクリート梁及びその構築方法 | |
JP5395292B2 (ja) | 梁のせん断補強構造及びこれを備えたプレストレストコンクリート梁 | |
JP5390002B2 (ja) | 梁のせん断補強構造及びこれを備えたプレストレストコンクリート梁 | |
KR101150369B1 (ko) | 건축물의 복합보 구조 | |
JP6340467B1 (ja) | 袖壁を用いるラーメン構造及びその接合方法 | |
JP2009108500A (ja) | プレキャスト梁構築方法、プレキャスト梁、プレキャスト梁接合構造、及び建物 | |
JP6012353B2 (ja) | 複合柱構造および複合柱の構築方法 | |
JP4947469B2 (ja) | プレキャストプレストレスト鉄筋コンクリート梁及びプレキャストプレストレスト鉄筋コンクリート梁の製造方法 | |
JP4936183B2 (ja) | プレストレストコンクリート梁及びその構築方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130523 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131002 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131017 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5395292 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |